Утилизация мышьяка из отработанного медьсодержащего электролита тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.02, кандидат технических наук Романова, Вера Васильевна

• Романова, Вера Васильевна
• кандидат технических наук
• 2013

Оглавление диссертации кандидат технических наук Романова, Вера Васильевна

Оглавление

Введение 4 Глава 1. Мышьяк в технологических переделах медной отрасли:

выделение, переработка, утилизация

1.1. Методы реагентного растворения и выделения

из водной фазы

1.1.1. Основные физико-химические характеристики экстрагентов - длинноцепочечных аминов

1.1.2. Принципы подбора алкиламинов на основе

их гидрофильно-олеофильных свойств

1.2. Электрохимические методы

1.3. Пирометаллургические методы

1.4. Влияние мышьяка на экологию окружающей среды

и методы его утилизации 33 Глава 2. Экстракционная технологии очистки

мышьяксодержащих растворов

2.1. Оценка сольвофильно-сольвофобных

свойств алкиламинов

2.2. Экстракция анионов поверхностно-активными

аминами

2.3. Кинетика экстракции арсенит-ионов алкиламинами

2.4. Экстракция арсенат—ионов из кислых растворов

2.5. Экстракционная очистка производственных растворов

2.6. Математическое описание экстракции мышьяка 91 Глава 3. Вывод примесей из технологических растворов

переделов цветных металлов

3.1. Соосаждение мышьяка с железом и медью

3.2. Выделение мышьяка из реэкстрактов

3.3. Переработка мышьяксодержащих элюатов

3.4. Очистка от мышьяка титансодержащими соединениями

3.5. Повышение качества получаемых солей меди

и никеля

Глава 4. Утилизация мышьяксодержащих отходов

4.1. Оценка устойчивости мышьяксодержащих осадков

4.2. Производство антисептика 142 Общие выводы 153 Литература 157 Приложение

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Утилизация мышьяка из отработанного медьсодержащего электролита»

ВВЕДЕНИЕ

В природе свыше 90% соединений мышьяка встречаются в составе руд благородных и цветных металлов, например, теннантита 3Cu2S'As2S3, энарги-та 3Cu2S As2Ss, прустита Ag2SAs2S3, шмальтина CoAs2 и др. В процессах обогащения и металлургической переработки исходного сырья мышьяк количественно распределяется между промежуточными и отвальными жидкими, твердыми и газообразными продуктами. По отношению к извлекаемому металлу мышьяк является бракующей примесью, что определяет необходимость его вывода из технологических процессов. Однако, учитывая высокую экологическую опасность мышьяка, необходимо предусмотреть его дальнейшее использование в составе какого-либо товарного продукта, либо перевод в состав малотоксичных, слаборастворимых и неокисляющихся соединений, подлежащих захоронению на специально отведенных полигонах.

На плавку с медными концентратами (0,03-0,6% As) при степени обогащения 0,4 поступает до 30% мышьяка из исходной руды (0,01-0,3% As), который распределяется между отходящими газами (75-80 %), шлаками (1015%) и штейном (5-15%). При конвертировании штейнов, в зависимости от содержания металлической меди (35-60% Си) в черновую медь переходит 25-70% мышьяка. При огневом рафинировании черновой меди в анодную медь переходит до 85% мышьяка. При электролитическом рафинировании анодной меди в электролите остается до 87% всего поступающего на операцию мышьяка, что составляет более 155 т/год на ОАО «Уралэлектромедь».

При многостадийной циркуляции медьсодержащего электролита концентрация мышьяка достигает 2,5-10 г/дм , осложняя получение высокой доли катодной меди марки МООк. Для поддержания требуемого состава часть циркулирующего электролита выводят на регенерацию в купоросное производство.

Для удаления мышьяка из металлургического цикла, в зависимости от специфики предприятия, используют различные методы: электрохимический, пирометаллургический, химический, экстракционный и их сочетание.

Целью настоящей работы является научное обоснование, исследование и разработка экстракционной технологии очистки мышьяка из отработанных технологических растворов электролиза меди с последующей утилизацией выделенного токсиканта в составе антисептика.

Для достижения поставленной цели необходимо:

— исследовать основные физико-химические свойства длинноцепочеч-ных алкиламинов и их солей (ПАВ), обусловленные дифильным строением молекул; дать количественную, оценку гидрофильно-олеофильных свойств (ГОС) и коэффициента гидрофильности (р) ПАВ, выраженную через процесс мицеллообразования, для прогнозирования возможности практического использования соединений аминов, в частности, в качестве экстрагентов;

— установить зависимости показателей процесса экстракции анионов солей и кислот из водных растворов от природы органической фазы и извлекаемого аниона, значений ГОС и коэффициента гидрофильности исследованных ПАВ для обоснования выбора экстрагентов;

— разработать комбинированный способ утилизации мышьяка, выделя- . емого из передаточного электролита цеха электролиза меди и конечного маточного раствора производства никелевого купороса, в составе товарного продукта;

— оптимизировать режимы функционирования процессов и агрегатов по переработке мышьяксодержащих материалов, как источников загрязнения и других факторов антропогенного воздействия на экосистемы Уральского промышленного региона.

Работа выполнена на ОАО "Уралэлектромедь" с участием сотрудников кафедры МТЦМ "УрФУ имени Первого Президента России Б.Н. Ельцина".

Автор выражает благодарность сотрудникам Исследовательского центра ОАО "Уралэлектромедь" А.Б. Лебедю, Л.Ф. Акулич, В.В. Ряпосовой, Г.И. Мальцеву; купоросного цеха В.П. Ивонину, М.Г. Сбоеву, H.A. Калите за неоценимую помощь в выполнении работы.

Заключение диссертации по теме «Металлургия черных, цветных и редких металлов», Романова, Вера Васильевна

Общие выводы

1. К перспективным для промышленного использования технологиям селективного выделения мышьяка из сернокислых растворов различных пеЛ ределов в цветной металлургии с содержанием мышьяка более 15-25 г/дм относятся экстракция анионных и молекулярных форм токсиканта поверхностно-активными длинноцепочечными алкиламинами (ПАВ), фосфорорга-ническими кислотами (ФОК) и нейтральными фосфорорганическими соединениями (НФОС)), а также гидролитическое осаждение мышьяка в виде ар-сенатов меди при рН = 2,5-4,5 в присутствии солей железа(П) и автоклавная окислительная нейтрализация.

2. Экстракционная способность исследованных хлоридов алкиламинов к анионам: ВгОз"; Н804~ ; Аз02- ; Вг~ ; Г , повышается с увеличением числа атомов углерода (С8-С15) в алкильном радикале молекул четвертичных аммониевых оснований и уменьшением степени ионизации полярной группы от четвертичных к первичным аминам (рКон= 11,8-10,6) в интервалах значений л константы равновесия (экстракции) Кр'10 , соответственно, 2,4-4,8 и 4,8-61,5.

3. В ряду от четвертичных к первичным алкиламинам увеличивается доля анионов АэОг-, экстрагируемых за счет механизма присоединения, когда отношение концентраций извлекаемого аниона и амина в органической фазе превышает единицу: [Ап~]/[КХНУЫС1] > 1,0. Увеличение экстракционной способности алкиламинов всех степеней замещения на атоме азота оснований происходит при интервалах величин коэффициента гидрофильности р = 16,4-11,3 и гидрофильно-олеофильного соотношения ГОС = 16,6-0,4 для системы "вода-бензол" при температуре 298 К. С учетом природы органической фазы оптимальные значения р и ГОС соответственно равны: р >17; ГОС < 2,65 - для четвертичных аммониевых и пиридиниевых оснований; р > 11,7; ГОС < 0,5 - для первичных и вторичных алкиламинов.

4. Экстрагируемость анионов (д8ц, э.е.) алкиламинами возрастает в ряду: ВЮз" (-1,2) < ШО4- (2,0) < АэОГ (4,5) < Вг" (6,6) < Г (13,1), в соответствие с увеличением изменения энтропии растворителя при гидратации извлекаемых ионов, что упрощает их переход в органическую фазу. Для ал-киламинов различной степени основности в системе "вода-бензол" при 293 К оптимальные значения р = (8-13) и ГОС = (0,4-2,5).

5. В качестве экстрагентов соединений мышьяка наиболее предпочтительными являются: четвертичные аммониевые основания в анизоле или хлороформе (е = 4,8) с р > (16,4 - 17,2) и ГОС < (2,5 -2,65); первичные или вторичные алкиламины в циклогексане или керосине (е = 1,8) с р > (11,0 - 11,7) и ГОС < (0,4 - 0,5). Третичные алкиламины по экстрагирующей способности занимают промежуточное положение между сильно- и слабоионизированными аминами с соответствующими оптимальными значениями сольвофильно-сольвофобных характеристик: р = 12-15; ГОС = 0,8-2.

6. Величины кажушейся энергии активации (Еа) уменьшаются с 24,4 до 12,2 кДж/моль, соответственно, для первичных и четвертичных алкиламинов, что характерно для процессов, смещающихся из кинетической области в диффузионную. Значения коэффициента массопередачи (К) арсенит-ионов увеличиваются с ростом концентрации анионов НЗОд" в водной фазе вследствие эффекта высаливания.

7. При выделении мышьяка (V) их кислых (рН < 1) сульфатных растворов экстрагентами: трибутилфосфат (ТБФ); три-изооктиламин (ТиОА) (Н2804 < 1 моль/дм3); фософорорганические кислоты (ФОК): ди-2-этил-гексил фосфорная (Д2ЭГФК); изододецилфосфетановая (ИДДФК); ди-изооктилфосфинатовая (ДИОФК), в области малых концентраций мышьяковой кислоты (Аэ <0,6 моль/дм ) коэффициент распределения (БА5) возрастает в ряду фосфорорганических соединений: ТБФ < ДИОФК < < ИДДФК < Д2ЭГФК. С увеличением температуры растворов извлечение мышьяка в органическую фазу снижается.

8. Для эффективной реэкстракции из ТиОА концентрация серной кислоты в реэкстракте должна быть 40-50 г/дм , а для

Д2ЭГФК - 100-130 г/дм3 сульфата натрия, в режиме 2-х ступенчатого противотока. Продолжительность расслоения фаз составляет 12-15 мин при температуре 293-298 К и сокращается до 3-5 мин с повышением температуры до 308-313 К.

9. Добавка ТиОА к ФОС в системах с Д2ЭГФК, ИДДФК, ДИОФК, ТБФ приводит к увеличению экстрагируемости соединений мышьяка вследствие эффекта синергизма за счет бинарной экстракции и к снижению содержания металлов-примесей в органической фазе.из-за проявления антагонизма.

10. Определены аналитические выражения, адекватно отражающие количественные закономерности между независимыми технологическими параметрами (Хц.ч) и показателями (Y¡jv.q) операций экстракции мышьяка из кислых растворов и его реэкстракции из органической фазы. При оптимальных условиях экстракции (исходные концентрации, г/дм : 50 H2SO4; 800 экс-трагент - смесь, % об.: 50 Д2ЭГФК; 30 ТиОА, температура 293 К, соотношение объема фаз Vo/VB =1) значение коэффициента распределения мышьяка л максимально: DAs= 3,9. При реэкстракции токсиканта раствором 2-10 г/дм сульфата натрия (150 г/дм H2SO4 в органической фазе; Vo/VB = 2—4; температура 313-343 К) коэффициент распределения мышьяка минимален: DAs = 0,2.

11. При выделении мышьяка из передаточного электролита железосодержащими соединениями (Fe/As ~ 2) степень осаждения мышьяка (%) уменьшается в ряду: феррит кальция (85,9) > шлак (77,9) > магнетит (53,7); содержание примесей - мышьяк/железо (%) в медном купоросе (98,5% Си) возрастает в ряду исследованных осадителей: феррит кальция (0,005/0,015) < < шлак (0,006/0,02) < магнетит (0,078/0,03). При использовании автоклавной окислительной нейтрализации (РВ03д. = 0,5-0,6 МПа; С)возд. > 230 м /час; температура 363-383 К; рН = 2,5-3; продолжительность процесса -1,5 час) осаждали свыше 90-92% мышьяка, при этом потери меди с кеком не превышали 2-3%.

12. Реагентные методы осаждения мышьяка (известковый, сульфидный, титаниловый) сопряжены с повышенным расходом осадителя, образов-ванием большого объема промывных вод и трудноутилизируемых осадков —

-вторичных отходов, что снижает экономическую эффективность этих переделов.

13. Результаты исследований по выделению мышьяка из модельных и производственных растворов были использованы для сравнительного анализа изученных способов очистки технологических растворов купоросного производства от мышьяка (экстракционная, гидролитическая, реагентная) и выбора оптимального варианта для разработки технологического регламента на создание опытной установки по производству антисептика. Получение высокосортной катодной меди с минимальным содержанием примесей в процессе электролитического рафинирования предъявляет повышенные требования к чистоте промышленного электролита, состав которого периодически регенерируют в купоросном производстве. Извлечение мышьяка из передаточного электролита с его последующей утилизацией в виде товарной продукции целесообразно осуществлять в начале технологической схемы, предотвращая его накопление в промежуточных и конечных растворах и ухудшение качества получаемого медного купороса.

14. Разработанные на ОАО "Уралэлектромедь" при участии автора способы : переработка отработанного электролита электролитического рафинирования меди в модернизированных аппаратах по растворению металлической меди, получения сульфата меди технического, пятиводного 1А сорта для сельского хозяйства, мелкодисперсного в качестве кормовой добавки животным, получения мышьяковой кислоты для производства антисептика "Элемсепт" (ТУ 2157-107-00194429-2007) значительно повысили эффективность купоросного производства предприятия: получен суммарный экономический эффект от внедрения данных технологий с 1998 года по 2012 гг.~ 26,75 млн. рублей при годовом эффекте ~ 2,0 млн. рублей.

Величина природоохранного эффекта от снижения степени загрязнения окружающей среды токсичным элементом равняется -8,38 млн. руб./год.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Романова, Вера Васильевна, 2013 год

Литература

1. Способ безотходной обработки натриевомышьяковых шлаков: пат. ЧСФР 276648. № 4012-89; заявл.15.08.89; опубл.20.05.92.

2. Derie R. Les tests et critères d'élution des déchets Exemples d'application à diverses substances minerais // Chim.nouv. 1995. V.13. № 49. P. 1437—1441.

3. Piret N.L. The removal and safe disposal of arsenic in copper processing // JOM: J. Miner., Metals and Mater. Soc. 1999. V.51. № 9. P. 16-17.

4. Сметанин A.B., Турыгин B.B., Жуков Э.Г. Получение мышьяка из отходов промышленности цветных металлов // Высокочистые вещества и материалы. Получение, анализ, применение: Тез.докл. /13 Конф., Н.Новгород, 28-31 мая 2007. Н.Новгород: Политех, универ., 2007. С. 44-45.

5. Welham N.J., Malatt К.A., Vukcevic S. The effect of solution speciation on iron - sulphur - arsenic - chloride systems at 298 К // Hydrometal. 2000. V.57. № 3. p. 209-223.

6. Томиока Дзюти. Растворение мышьяка из сульфидного минерала и выделение его из сульфатного раствора // Ryusan to kogyo. Sulphyr. Acid and Ind. 2007. V.60. № 2. C. 5-10.

7. Извлечение мышьяка из руд и концентратов: пат. США 4888207. № 589799; заявл. 15.03.84; опубл. 19.12.89.

8. Способ выделения мышьяка: пат. ГДР 274633. № 3187854; заявл. 09.08.88; опубл. 27.12.89.

9. Padilla R., Rodriguez G., Ruiz M.C. Copper and arsenic dissolution from chalcopyrite-enargite concentrate by sulfidation and pressure leaching in H2S04--Ô2 //Hydrometal. 2010. V.100. № 3-4. P. 152-156.

10. Vircikova E., Havlic M. Removing As from converter dust by hydromet-allurgical method // JOM: J. Miner., Metals and Mater. Soc. 1999. V.51. № 9. P. 20-23.

11. Процесс переработки пыли плавильных производств: пат. США 4891067. № 193873; заявл. 13.05.88; опубл. 02.01.90.

12. Усубакунов М. У., Сибиченкова Н. И., Сатывалдиев О. Вывод мышьяка из сурьмяной пыли выщелачиванием щелочным раствором в присутствии окислителя // Изв. АН Киргиз. ССР. Хим.-технол. и биол. н. 1990. № 3. С.28-32.

13. Павлихина Е.Ю. Использование соединений мышьяка в процессах микроэлектроники и их последующая утилизация // Микроэлектроника и информатика - 2006: Тез. докл. /13 Всерос. межвуз. науч.-тех. конф. студ. и аспир., Зеленоград, 19-21 апр. 2006. М.: МИЭТ, 2006. С. 344.

14. Tongamp W., Takasaki Y., Shibayama A. Selective leaching of arsenic

from enargite in NaHS-NaOH media // Hydrometal. 2010. V.101. №1-2. P.64-68.

15. Basha A.C., Selvi J.S., Ramasamy E. Removal of arsenic and sulphate from the cupper smelting industrial effluent // Chem. Eng. J. 2008. V.141. № 1-3. P. 89-98.

16. Crystallization solves an arsenic problem // Chem. Eng. 1998. V. 103. № 3. P. 23-25.

17. Копылов Н.И., Каминский Ю.Д. Вывод мышьяка из металлургического производства тяжелых цветных металлов // Хим. технол. 2002. № 5. С.25-32.

18. Navarro P., Vargas С., Araya Е. Precipitación de arsenic desde efluentes metalúrgicos // Rev. met. CENIM. 2004. V.40. № 6. P. 409-412.

19. Петров В.Г., Трубачев А.В. Моделирование равновесного состава фаз при осаждении сульфидов мышьяка из реакционных масс детоксикации люизита // Хим. физ. и мезоскопия. 2009. Т.11. № 1. С.35-39.

20. Петров В.Г., Трубачев А.В., Шумилова М.А. Очистка мышьяксо-держащих растворов, полученных при уничтожении химического оружия, методом многократного соосаждения // Хим. разоружение-96. Экол. и технол. CHEMDET-96: Тез. докл. / Всерос. конф. с междунар. участием, Ижевск, 1996. Ижевск: Изд-во УдГПИ, 1996. С. 125-126.

21. Duan Xuechen. Выделение мышьяка и сурьмы из летучей золы // J. Cent.-S. Inst. Min. and Met. 1991.V.22. № 2. P. 149-155.

22. Qiu Y., Lu D., Chen В. Исследование способов очистки отходов, содержащих мышьяк и натрий и способы регулирования этого процесса // J. Cent. S. Univ. Sci. and Technol. 2005. V.36. № 2. P. 234-237.

23. Максимова Л.Г., Волков B.JI., Ивакин B.JI. О потенциометрическом контроле полноты осаждения мышьяка сульфидсодержащим реагентом // Завод, лаб. 1989. Т.55. № 12. С. 13-14.

24. Virciková Е., Palfy Р., Molnár L. As(III) elimination from solutions and As-precipitates characteristic //Miner, slov. 1996. V.28. № 5. P. 406-408.

25. Способ выделения соединений мышьяка из фтористого водорода: заявка Германия 10031566. № 10031566.6; заявл.28.06.2000; опубл. 10.01.2002.

26. Луцик В.И., Чурсанов Ю.В., Поташников Ю.М. Гидрохимическая очистка мышьяксодержащих отходов производства полупроводниковых приборов // Изв. Тул. Гос. техн. ун-та. Экол. и безопас. жизнедеят-ти. 1994. С. 209-220.

27. Очистка подземных и сточных вод от мышьяка: пат США 5378366. № 52025; заявл. 12.04.93; опубл.03.01.95.

28. Способ удаления мышьяка из сульфидно-щелочных растворов: пат. ЧСФР 276055. № 2121-90.Q; заявл.27.04.90; опубл.22.01.92.

29. Способ удаления мышьяка и селена при водоподготовке: пат. США 6197201. № 09/124815; заявл.29.07.1998; опубл.06.03.2001.

30. Способ удаления мышьяка и селена из водных сред: пат. США 5603838. № 452034; заявл.25.05.95; опубл. 18.02.97.

31. Жарменов А.А., Дюсембаева С.Е., Ашихмина Т.П. Взаимодействие ионов меди с мышьяком в сернокислых растворах // Цвет. мет. 2002. № 9. С. 40-42.

32. Способ подготовки питьевой воды: заявка Германия 10116951. № 10116951.5; заявл.05.04.2001; опубл.24.10.2002.

33. Способ подготовки воды: заявка Германия 10002927. № 10002927.2; заявл.25.01.2000; опубл.02.08.2001.

34. Способ подготовки воды с использованием повышенного давления: пат. США 6398968. № 09/570805; заявл. 15.05.2000; опубл.04.06.2002.

35. Yang Н., Gong Е., Yang L. Химическое поведение различныхмышь-яксодержащих сульфидов при биоокислении термофильными бактериями // Trans. Nonferrous Metalls Soc. China. 2005. V.15. № 3. P. 648-652.

36. Yuan Т., Luo Q. Факторы, влияющие на удаление мышьяка сополи-мерным коагулянтом и его механизм // J. Hud. Res. 2001. V.30. № 3. P. 152-154.

37. Метод выделения соединений металла из сточных вод: пат. США 5882513. № 714510; заявл. 16.09.96; опубл. 16.04.99.

38. Wai С.М., Brauer R.D., Laintz К.Е. Extraction of metal ions from liquid and solid materials by supercritical carbon dioxide // Anal. Chem. and Appl. Spectrosc.: Abstr. / Pittsburgh Conf., Atlanta, Ga, Match 8-12. 1993. [Atlanta, (Ga)], 1993. P. 1038.

39. Xia S., Dong В., Zhang Q. Study of arsenic removal by nanofiltration and its application in Chaina // Desalination Strategies in South Mediterranean Countries: Abstr. / Conf., Montpellier, 21-26 May. 2006. Desalination. 2007. V.204. № 1-3. P. 374-379.

40. Xia S., Gao N., Zhang Q. Удаление из воды мышьяка в процессе нанофильтрации // J. China Univ. Mining and Technol. 2007. V.36. № 4. P. 565-568.

41. Jing C., Liu S., Patel M. Arsenic leachability in water treatment adsorbents //Environ. Sci. and Technol. 2005. V.39. № 14. P. 5481-5487.

42. Ярошенко M.B., Карасева T.A. Изучение сорбции ионов мышьяка (III) из водных сред на смешанных оксидах титана // Функциональные материалы: синтез, свойства, использование: Тез. докл. / Междунар. конф., Киев, 24-29 сент. 2002. Киев: Изд-во Киев. нац. ун-та, 2002. С. 138.

43. Nakajima Т., Xu Y.-H., Mori Y. Combined use photocatalyst and

adsorbent for the removal of inorganic arsenic (III) and organoarsenic compounds // J. Hazardous Mater. 2005. V.120. № 1-3. P. 75-80.

44. Katsoyiannis I.A., Zouboulis A.I., Jekel M. Kinetics of bacterial As (III) oxidation and subsequent As (V) removal by sorption onto biogenic manganese oxides during groundwater treatment // Ind. and Eng. Chem. Res. 2004. V.43. № 2. P. 486-493.

45. Vaishya R.C., Gupta S.K. Modeling arsenic (III) adsorption from water by sulfate-modified iron-oxide coated sand (SMIOCS) // J. Chem. Technol. and Biotechnol. 2003. V.78. № l. p. 73-80.

46. Su C., Puls R.W. In situ remediation of arsenic in simulated groundwater using zero-valent iron: Laboratory column tests on combined effects of phosphate and silicate // Environ. Sei. and Technol. 2003. V. 37. № 11. P. 2582-2587.

47. Banerjee K., Amy Gary L., Prevost M. Kinetic and thermodynamic aspects of adsorption of arsenic onto granular ferric hydroxide (GFH) // Water Res. 2008. V.42. № 13. P. 3371-3378.

48. Савельев Г.Г., Юрмазова T.A., Сизов C.B. Наноматериалы в очистке воды // Новые перспективные материалы и технологии их получения (НПМ) - 2004: Сб. науч. тр. / Междунар. конф., Волгоград, 20-23 сент. 2004. Волгоград: Изд-во ВолгГТУ, 2004. С. 128-150.

49. Способ и устройство для удаления из воды мышьяка: пат. США 6821434. № 10/025718; заявл. 19.12.2001; опубл.23.11.2004.

50. Namasivayam С., Senthilkumar S. Removal of arsenic (V) from aqueous solution using industrial solid waste: adsorption rates and equilibrium studies // Ind. and Eng. Chem. Res. 1998. V.37. № 12. P. 4816-4822.

51. Kawano H., Nakamoto M., Kuroda D. Концентрирование на Pb(OH)4 для спектрофотометрического определения следов мышьяка в водных растворах // J. Chem. Soc. Jap. Chem. and ind. Chem. 1991. № 5. P. 386-391.

52. Manna В., Ghosh U. Adsorption of arsenic from aqueous solution on synthetic hydrous stannic oxide // J. Hazardous Mater. 2007. V.144. № 1-2. P. 522-531.

53. Guo H., Stäben D., Berner Z. Adsorption of arsenic species from water using activated siderite - hematite column filters // J. Hazardous Mater. 2008. V.151. № 2-3. P. 628-635.

54. Dalewski F. Removing arsenic from copper smelter gases // JOM: J. Miner., Metals and Mater. Soc. 1999. V.51. № 9. P. 24-26.

55. Gräfe M., Nachtegaal M., Sparks D.L. Formation of metal-arsenat precipitates at the goethite-water interface // Environ. Sei. and Technol. 2004. V.38. № 24. P. 6561-6570.

56. Earquhar M.L., Charnock J.M., Livens F.R. Mechanisms of arsenic uptake from aqueous solution by interaction with goethite, lepidocrocite, macki-nawite and pyrite // Environ. Sci. and Technol. 2002. V.36. № 8. P. 1757-1762.

57. Manning B.A., Hunt M.L., Amrhein C. Arsenic (III) and arsenic (V) reactions with zerovalent iron corrosion products // Environ. Sci. and Technol. 2002. V.36. №24. P. 5455-5461.

58. Louboulis A.J., Kydros K.A., Matis K.A. Arsenic (III) and arsenic (V) removal from solutions "by pyrite fines // Separ. Sci. and Technol. 1993. V.28. № 15-16. P. 2449-2463.

59. Fan Y., Zhang F.-S., Feng Y. An effective adsorbent developed from municipal solid waste and coal co-combustion ash for As(V) removal from aqueous solution // J. Hazardous Mater. 2008. V.159. № 2-3. P. 313-318.

60. Zhao Y., Chen Y., Lin S. Применение композиционного фильтра для удаления из питьевой воды мышьяка// J. Hyg. Res. 2004. V.33. №4.

P. 413-415.

61. Велчева Е.К., Кулев И.И. Исследование взаимодействия арсенитов и арсенатов с бентонитом с целью очистки мышьяк-содержащих сточных вод // Год. Висш. хим. технол. инст. Бургас. 1989. Т.24. С. 85-90.

62. Genc-Fuhrman Н., Tjell J.C., Mcconchie D.E. Adsorption of arsenic from water using activated neutralized red mud // Environ. Sci. and Technol. 2004. V.38. № 8. P. 2428-2434.

63. Метод восстановления мышьяка из водных растворов: пат. США 6030537. № 08/691639; заявл.02.08.1996; опубл. 29.02.2000.

64. Manning В.А., FendorfS.E., Bostick В. Arsenic (III) oxidation and arsenic (V) adsorption reactions on synthetic birnessite // Environ. Sci. and Technol. 2002. V.36. № 5. P. 976-981.

65. Dousova В., Machovic V., Kolousek D. Sorption of As(V) species from aqueous systems // Water, Air, and Soil Pollut. 2003. V.149. № 1-4. P. 251-267.

66. Адсорбент для удаления мышьяка из газов: пат. США 5330560. № 38965; заявл.29.03.93; опубл. 19.07.94.

67. Процесс удаления мышьяка в присутствии абсорбента, включающего предварительно сульфированный свинец: заявка Франция 2806092. № 0003065; заявл.08.03.2000; опубл. 14.09.2001.

68. Приготовление и использование сорбента для удаления из воды токсичных металлов: пат. США 6896813. № 10/402224; заявл.31.03.2003; опубл. 24.05.2005.

69. Ye Z.H., Lin Z.-q., Whiting S.N. Possible use of constructed wetland to remove selenocyanate, arsenic, and boron from electric utility wastewater // Chemosphere. 2003. V.52. № 9. P. 1571-1579.

70. Zhuang M., Chai L., Min X. Исследование очистки сточных вод, содержащих мышьяк // Ind. Water Treat. 2004. V.24. № 7. P. 13-17.

71. Blute N.K., Brabander DJ., Hemond H.F. Arsenic sequestration by ferric iron plaque on cattail roots // Environ. Sei. and Technol. 2004. V.38. № 22. P. 6074-6077.

72. Онорин C.A., Ходяшев М.Б., Вольхин B.B. Новый реактив - орга-номинеральный сорбент на основе диоксида титана для извлечения мышьяка из растворов // Состояние и перспективы развития ассортимента хим. реактивов для важн. отраслей нар. х-ва и науч. исслед.: Тез. докл. / 3 Всесоюз. совещ. по хим. реактивам, Ашхабад, 19-23 сент. 1989. Ашхабад: Уфим. нефт. ин-т., 1989. С. 84.

73. Зильберман М.В., Налимова Е.Г., Елизарова И.А. Использование гальваношламов для изготовления селективных ионообменных материалов // Загрязнение окруж. среды: Пробл. токсикол. и эпидемиол.: Тез. докл. / Междун. конф., Москва-Пермь, 11-19 мая. 1993. Пермь: ПГПИ, 1993. С. 52-53.

74. Способ удаления мышьяка из воды: пат. ВНР 187422. № 3476/82: заявл.29.10.82; опубл. 23.12.87.

75. Arsenic removal // Chem. Eng. (USA). 2004. V.l 11. № 5. С. 19.

76. Zhang Y., Yang M., Gao Y. Удаление из воды гуминовых субстраций с использованием сорбента на базе церия-железа // Environ. Sei. 2004: V.25. № 1. С. 83-86.

77. Redman A.D., Macalady D.L., Ahmann D. Natural organic matter affects arsenic speciation and sorption onto hematite // Environ. Sei. and Technol. 2002. V.36. № 13. P. 2889-2896.

78. Способ удаления мышьяка при подготовке воды: пат. США 6200482. № 09/407708; заявл.28.09.1999; опубл. 13.03.2001.

79. Вольхин Д.В., Онорин С.А., Вольхин В.В. Синтетические анионо-обменники для извлечения мышьяка из растворов // Хим. пробл. защиты окруж. среды. Пермь: ПГТУ, 1996. С. 51-53.

80. Абражеев Р.В., Пегеева Е.Ю. Извлечение арсенатов из растворов с целью очистки последних или последующего определения мышьяка в них // Управление отходами. Вэйст Тэк - 2001: Тез. докл. / 2 Междун. конг., Москва, 5-8 июня. 2001. М.: СИБИКО Инт., 2001. С. 177.

81. Абражеев Р.В., Зорин А.Д. Способ очистки сточных вод от мышьяка // Контроль и реабилитация окруж. среды: Тез. докл. / Междунар.симп., Томск, 17-19 июня. 1998. Томск: ТГПУ, 1998. С.183-184.

82. Ни T., Zeng G., Chen W. Исследование селективного адсорбционного поглощения и извлечения As(III) из мышьяксодержащих стоков

с помощью хелатообразующей смолы, включающей меркаптогруппы // J. Hunan Univ. Natur. Sci. 1998. V.25. № 6. P. 75-80.

83. Dambies L., Vincent Т., Guibal E. Treatment of arsenic-containing solutions using chitosan derivatives: uptake mechanism and sorption performances // Water Res. 2002. V.36. № 15. P. 3699-3710.

84. Dambies L. Existing and prospective sorption technologies for the removal of arsenic in water // Separ. Sci. and Technol. 2004. V.39. № 3. P. 603-627.

85. Матис К.А., Зоубоулис А.И., Соложенкин П.М. Новые тенденции извлечения мышьяка из разбавленных водных растворов и пульп // Цв. мет. 2000. № 4. С. 65-68.

86. Matis К.А., Zouboulis A.I., Malamas F.B. Flotaton removal of As(V) onto goethite // Environ. Pollut. 1997. V.97. № 3. P. 239-245.

87. Iberhan L., Wisnievski M. Extraction of arsenic (III) and arsenic (V) with Cyanex 925, Cyanex 301 and their mixtures // Hydrometallurgy. 2002. V.63. № 1. P. 23-30.

88. Травкин В.Ф., Глубокое Ю.М., Миронова E.B. Экстракция мышьяка (V) из сернокислых растворов ди-2-этилгексилметилфосфонатом // Цв. металлургия. 2000. № 1. С. 21-23.

89. Avila-Rodríguez М., Barrón-Zambrano J.A., Navarro-Mendoza R. Thermodynamic study of liquid-liquid extraction of arsenic (V) by NMPL from H2S04 medium // Solv. Extr. And Ion Exch. 2001. V.19. № 3. P. 457-472.

90. Миронова E.B., Глубоков Ю.М., Травкин В.Ф. Основные закономерности экстракционного выделения мышьяка из сернокислых растворов нейтральными фосфорорганическими экстрагентами // Перспективные наукоемкие технологии. Новые материалы. Наноматериалы. МИФИ: Сб. науч. тр. / Научная сессия МИФИ-2001. М.: Изд-во МИФИ, 2001. Т.9. С. 115-116.

91. Ling G., Hang Т., Liu D. Влияние магнитного поля на экстракцию мышьяка из промышленных сточных вод // J. Northeast Univ. Natur. Sci. 2005. V.26. № 4. P. 405-408.

92. Способ извлечения мышьяка из кислых растворов: авт. свид. СССР 1507732. № 4296881/31-26; заявл.12.08.87; опубл. 15.09.89. Бюл.34.

93. Wang Т., Guan Y. Extraction of arsenic-containing anions by supercritical C02 with ion-pairing // Chem. Eng. J. 2005. V.108. № i_2. P. 145-153.

94. Травкин В.Ф., Глубоков Ю.М., Миронова E.B. Экстракционный способ выделения мышьяка из сернокислых растворов // Химия и хим. технология «МКХТ-2003»: Сб. науч. тр. / 17 Межд. конф. мол. уч., Москва, 2003. М.: Изд-во РХТУ, 2003. Т.17. С. 82-85.

95. Jonnalagadda S.B., Nenzou G. Studies on arsenic rich mine dumps. II. The heavy element uptake by vegetation // J. Environ. Sci. and Health. A. 1997. V.32. № 2. P. 455-464.

96. Zhao Y., Chen J. Extraction of phosphorus, arsenic and/or silica from sodium tungstate and molybdate solutions with primary amine and tributyl phosphate as solvents // Hydrometallurgy. 1996. V.42. № 3. P. 313-324.

97. Hasegava H., Sohrin Y., Masashi H. Speciation of arsenic in natural waters by solvent extraction and hydride generation atomic adsorption" spectrometry // Anal. Chem. 1994. V.66. № 19. P. 3247-3255.

98. Способ выделения мышьяка из кислых растворов: заявка ФРГ 4119360. № 4119360.1; заявл. 12.06.91; опубл. 17.12.92.

99. Способ удаления солей металлов из промышленных сточных вод: пат. Польша 158025. № 277886; заявл.23.02.89; опубл. 31.08.92.

100. Акбасова А.Д., Уразалин А.К. Пути дальнейшего совершенствования методов экстракционного концентрирования и извлечения мышьяка из растворов сложного солевого состава // Комплекс, использ. минер, сырья. Алма-Ата: Ред. жур., 1991. 29 с. Деп. в ВИНИТИ 08.02.91. № 667-В91.

101. Шинода К., Накагава Т., Тамамуси Б., Исемура Т. Коллоидные поверхностно-активные вещества. М.: Мир, 1966. 320 с.

102. Мелвин-Хьюз Е.А. Равновесие и кинетика реакций в растворах. М.: Химия, 1975. 472 с. 3.'Крестов Г.А., Кобенин В.А. От кристалла к раствору. Л.: Химия, 1977. 110 с.

103. Самойлов О.Я. Структура водных растворов электролитов и гидратация ионов. М.: Изд-во АН СССР, 1957. 218 с.

104. Миттел К. Мицеллообразование, солюбилизация и микроэмульсии. М.: Мир, 1980. 598 с.

105. Свиридов В.В., Свиридов А.В., Никифоров А.Ф. Физико-химические основы процессов микрофлотации. Екатеринбург: Уральский государственный технический университет-Уральский политехнический институт, 2006. 578 с.

106. Крестов Г.А. Термодинамика ионных процессов в растворах. Л.: Химия, 1973. 304 с.

107. Свиридов В.В., Гомзиков А.И., Скрылев Л.Д. Гидрофильно-олеофильное соотношение солей четвертичных пиридиниевых оснований // Изв.вузов. Химия и хим. технология. 1982. Т.25. № 1. С. 69-74.

108. Свиридов В.В., Гомзиков А.И., Хохлов В.В. Анализ гидрофильно-олеофильного соотношения ионогенных ПАВ // Колл. ж. 1981. Т.43. № 6. С.1121-1127.

109. Маркина З.Н., Цикурина Н.Н., КостоваН.З., РебиндерП.А.

О поверхностной активности некоторых полуколлоидов типа мыл в связи с мицеллообразованием в их водных растворах // Колл. ж. 1965. Т.27. № 2. С.242—249.

110. Ребиндер П.А. Взаимосвязь поверхностных и объемных свойств растворов ПАВ //Успехи коллоидной химии. М.: Наука, 1973. С. 9-29.

111. Розен A.M. Экстракционные равновесия // Процессы жидкостной экстракции и хемосорбции. M.-JL: Химия, 1966. С. 9-26.

112. Трейбал Р. Жидкостная экстракция. М.: Химия, 1966. 724 с.

113. Альберт А., Сержент Е. Константы ионизации кислот и оснований. М.: Химия, 1964.180 с.

114. Кузькин С.Ф., Гольман A.M. Флотация ионов и молекул. М.: Недра, 1971. 134 с.

115. Себба Ф. Ионная флотация. М.: Металлургия, 1965. 170 с.

116. Lemlich R. Principles of Foam Fractionation / Progress in Separation and. Purification. Vol.1. N-Y: Wiley-Interscience, 1968. P.l-56.

117. Bejan D., Bunce N.J. Electrochemical reduction of As(III) and As(V) in acidic and basic solutions // J. Appl. Electrochem. 2003. V.33. № 6. P. 483-489.

118. Jia Z., Simm A.O., Dai X. The electrochemical reaction mechanism of arsenic deposition on an Au(III) electrode // J. Electroanal. Chem. 2006. V.587. № 2. P. 247-253.

119. Bisang J.M., Bogado F., Rivera M.O. Electrochemical removal of arsenic from technical grade phosphoric acid // J. Appl. Electrochem. 2004. V.34. №4. P. 375-381.

120. Смирнов Ю.Д., Вахер В.Ф., Князев Б.А. Электрохимическое выделение мышьяка из эфиров мышьяковистой кислоты // Неорган, матер. 2005. Т.41. № 8. С. 935-937.

121. Сметанин А.В., Смирнов М.К., Черных И.Н. Получение мышьяка и его соединений электрохимическим методом // Неорган, матер. 2003. Т.39. № 1. С. 27-42.

122. Смирнов М.К., Сметанин А.В., Томилов А.П. Электрохимическое выделение дисперсного мышьяка из водно-щелочных растворов арсенита натрия // Электрохимия. 1999. Т.35. № 2. С. 267-271.

123. Ribeiro А.В., Mateus Е.Р., Ottosen L.M. Electrochemical removal of Cu, Cr and As from CCA impregnated timber waste // The Biogeochemistry of Trace Elements (ICOBTE-2001): Proceedings / 6 Inter. Conf., Guelph, Jul. 29 -Aug. 2. 2001. ICP Inf. Newslett. 2003. V.28. № 8. P. 551-552.

124. Arienzo M., Chiarenzelli J., Scrudato R. Remediation of metal-contaminated aqueous systems by electrochemical peroxidation: an experimental investigation // J. Hazardous Mater. 2001. V.87. № 1-3. P. 187-198.

125. Способ очистки минерализованных растворов от мышьяка: авт. свид. СССР 1502476. № 4286321/31-26; заявл.17.07.87; опубл. 23.08.89. Бюл. № 31.

126. Способ извлечения мышьяка из водных растворов, содержащих арсениты или арсениды: пат. ЧСФР 274786. № 5513-89.Z; заявл.28.09.89; опубл. 22.07.91.

127. Kumar R.P., Sanjeev С., Khilar К.С. Removal of arsenic from water by electrocoagulation // Chemosphere. 2004. V.55. № 9. P. 1245-1252.

128. Wang J.W., Bejan D., Bunce N.J. Electrochemical method for remediation of arsenic-contaminaed nickel electrorefining baths // Ind. and Eng. Chem. Res. 2005. V.44. № 10. P. 3384-3388.

129. Способ электрохимической очистки питьевой воды и устройство для его осуществления: пат. Рос. Федер. 2180322. № 98110953/12; заявл. 05.06.1998; опубл. 10.03.2002.

130. Назарова Г.Н., Воронцова JI.B. Электрофлотационное извлечение гидроксидов железа при электрокоагуляции мышьяксодержащих вод // Компл. перераб. полез, ископ. М.: Металлургия, 1990. С.78-84.

131. Ribeiro А.В., Rodriguez-Maroto J.M., Mateus Е.Р. Modeling of electrodialytic and dialytic removal of Cr, Cu and As from CCA-treated wood chips // Chemosphere. 2007. V.66. № 9. P. 1716-1726.

132. Ribeiro A.B., Mateus E.P., Ottosen L.M. Electrodialytic removal of Cu, Cr and As from chromated copper arsenate-treated timber waste // Environ. Sci. and Technol. 2000. V.34. № 5. P. 784-788.

133. Способ и устройство для удаления из воды солей жесткости и металлов: заявка Франция 2835248. № 0201015; заявл. 29.01.2002; опубл. 01.08.2003.

134. Способ и катализатор для удаления мышьяка и соединений одного или более других металлов из исходного углеводородного сырья: заявка Рос. Федер. 2005139395/04. № 2005139395/04; заявл. 06.06.2004; опубл. 27.06.2006.

135. Соболь С.И. Возможности электроэкстракции для отделения As от тяжелых цветных металлов // Цв. металлургия. 1993. № 9. С. 24-27.

136. Копылов Н.И., Каминский Ю.Д., Молдурушку P.O. Удаление мышьяка из отвальных кеков комбината «Тувакобальт». // Хим. технология. 2009. № 11. С. 669-673.

137. Способ переработки оловосодержащих шлаков: пат. Рос. Федер. 2115749. № 97110677/02; заявл. 24.06.97; опубл. 20.07.98.

138. Удаление ртути и мышьяка из углеводородов: заявка Франция 2690923. № 9206770; заявл. 11.05.92; опубл. 12.11.93.

139. Mahuli S., Aguihotri R., Chauk S. Mechanism of arsenic sorption by hydrated lime // Environ. Sci. and Technol. 1997. V.31. № 11. P. 3226-3231.

140. Халтурин В.Г., Гыйбадуллин Н.Ш. Разработка технологического подхода к решению проблемы утилизации мышьяксодержащих отходов // Менеджер-эколог 2007. № 3. С. 27-29.

141. Потолоков Н.А., Жуков Э.Г., Николашин С.В. Термическое разложение арсина - побочного продукта детоксикации люизита и создание технологического узла пиролиза AsH3 // Новые высокочистые материалы: Тез. докл. / Симпоз., Ниж. Новгород, 1-2 дек. 2008. Н.Новгород: Нижегор. гос. ун-т им. Н. И. Лобачевского, 2008. С. 63-64.

142. Gaballah J., Menad N., Garcia-Carcedo F. Eliminación de arsenic // Rev. met. / CENIM. 1995. V.31. № 3. P. 143-149.

143. Frumkin H., Thun MJ. Arsenic // CA: Cancer and Clin. 2001. V.51. № 4. P. 254-262.

144. Dimitrijeviz M., Kostov A., Tasiz V. Influence of pyrometallurgical copper production on the environment //J. Hazardous Mater. 2009. V. 164. № 2-3. P. 892-899.

145. Ни C., Chen X., Shi J. Particle-facilitated lead and arsenic transport in abandoned mine sites soil influenced by simulated acid rain // Chemosphere. 2008. V.71. № 11. P. 2091-2097.

146. Kneebone P.E., O'day P.A., Jones N. Deposition and fate of arsenic in iron- and arsenic-enriched reservoir sediments // Environ. Sci. and Technol. 2002. V.36. № 3. P.381-386.

147. McGeehan S.L. Arsenic sorption and redox reactions: relevance to transport and remediation // J. Environ. Sci. and Health. A. 1996. V.31. № 9. P. 2319-2336.

148. Гольдина T.M., Алексеева Т.Е. Накопление соединений мышьяка в осветленной воде золоотвалов // Изв. ВНИИ гидротехн. 1989. Т.217. С. 49-53.

149. Rajakovic L., Mitrovic M.V., Stevanovic S.M. Comparative study of arsenic removal from drinking water // J. Serb. Chem. Soc. 1993. V.58. № 2. C. 131-143.

150. Цыцыктуева JI.А., Цыбикова Б.А., Ошорова Т.Г. Обезвреживание мышьяксодержащих сточных вод // Экология и промышленность России. 2000. № 8. С. 34-36.

151. Зорин А.Д., Климов К.Н., Кутьин А.М. Газофазная переработка люизита в элементный мышьяк и его оксид // Вестн. Удм. ун-та. 1994. Спец. вып. С. 22-41.

152. Власкина Л. Д., Носкова Г. Н., Колпакова Н. А. Особенности электровосстановления мышьяка (III) на золото - углеродсодержащем

электроде // Изв. Томск, политехи, ун-та. 2008. Т.312. № 3. С. 54-57.

153. Способ получения особо чистого мышьяка: пат. Рос. Федер. 2003714. № 5030959/02/15; заявл. 13.02.92; опубл. 30.11.93.

154. Гигаури Р.Д., Парешишвили Н.Г., Гигаури Р.И. Новые возможности вторичной переработки пирометаллургических отходов производства цветных и благородных металлов. 1. Получение оксида мышьяка (III) из отходов производства // GEN: Georg. Eng. News. 2006. № 1. P. 232-237.

155. Способ получения мышьяковой кислоты: пат. Рос. Федер. 2375309. №2008111608/15; заявл. 25.03.2008; опубл. 10.12.2009.

156. Турыгин В.В. Использование электрохимии при создании малоотходных производств // Электрохимия и экология: Матер. Всерос. конф. / Новочеркасск, 17-20 сент. 2008. Новочеркасск: ЮРГТУ, 2008. С. 81.

157. Kim I.G., Ко P.J. Реакция влажного хлорирования оксида мышьяка // Metalls. 2000. № 2. Р. 14-16.

158. Гигаури Р.Д., Парешишвили Н.Г., Инджия М.А. Новые возможности вторичной переработки пирометаллургических отходов производства цветных и благородных металлов. Получение сульфида мышьяка (III) из отходов производства олова // Хим. ж. Грузии. 2004. Т.4. № 4. С. 315-319.

159. Piret N.L. The removal and safe disposal of arsenic in copper processing // JOM: J. Miner., Metals and Mater. Soc. 1999. V.51. № 9. P. 16-17.

160. Wang Y., Zhao P., Zheng У. Приготовление арсенита меди из отработанной кислоты, содержащей мышьяк и его применение в медной электролитической очистке // J. Cent. S. Univ. Sci. and Technol. 2007. V.38. №6. P. 1115-1120.

161. Leach R.M. An alternative to arsenic disposal: Wood preservation // JOM: J. Miner., Metals and Mater. Soc. 1999. V.51. № 9. P. 34.

162. Sanghamitra K., Gupta A.K. Immobilization and leaching characteristics of arsenic from cement and/or lime solidified/stabilized spent adsorbent containing arsenic // J. Hazardous Mater. 2008. V.153. № 1-2. P. 434-443.

163. Shih C.J., Lin C.F. Arsenic contaminated site at an abandoned copper smelter plant // Chemosphere. 2003. V.53. № 7. P. 691-703.

164. Kundu S., Pal A., Mandal M. A new low-cost adsorbent for the removal of arsenic from water // J. Environ. Sci. and Health. A. 2004. V.39. № 1. P. 185-202.

165. Способ нейтрализации и обработки растворов, содержащих мышьяк: пат. ЧСФР 275668. № 188-90.М; заявл. 15.01.90; опубл. 20.12.91.

166. Эскин В.Е. Рассеяние света растворами полимеров. М.: Наука, 1973. 248 с.

167. Лабораторные работы и задачи по коллоидной химии / Под ред.Ю.Г. Фролова, А.С.Гродского. М.: Химия, 1986. С.216.

168. Абрамзон A.A. Поверхностно-активные вещества. Свойства и применение. JL: Химия, 1981. 304 с.

169. Маркина З.Н., Бовкун О.П ., Ребиндер П.А. О термодинамике образования мицелл поверхностно—активных веществ в водной среде // Колл. ж. 1973. Т.35. № 5. С. 833-837.

170. Волков В.А., Радионова Р.В., Вине В:Г. Применение методов сравнительного расчета при изучении водных растворов ПАВ. I. Критическая концентрация мицеллообразования // Изв. вузов. Химия и хим. технология. 1974. Т. 17. № 6. С.950-954.

171. Волков В.А. Влияние строения молекул на мицеллообразование в растворах поверхностно-активных веществ // Колл. ж. 1975. Т.37. № 5. С. 845-852.

172. Танчук Ю.В. Критическая концентрация мицеллообразования

и строение поверхностно-активных веществ ионогенного типа // Колл. ж. 1977. Т.39. № 5. С. 896-900.

173. Ягодин Г.А., Каган С.З, Тарасов В.В. Основы жидкостной экстракции. М.: Химия, 1981. 400 с.

174. Борбат В.Ф., Коуба Э.Ф. Анионообменная экстракция благородных металлов хлористыми солями четвертичных аммониевых оснований // Процессы жидкостной экстракции и хемосорбции: Тр. II Всесоюзн. науч--тех. совещ. M.-JL: Химия, 1966. С. 299-306.

175. Зеликман А.И., Вольдман Г.М., Белявская JI.B. Теория гидрометаллургических процессов. М.: Металлургия, 1975. 504 с.

176. МОП-СБИС. Моделирование элементов и технологических процессов / Под ред. П. Антонетти, Д. Антониадиса, Р. Даттона, У. Оулдхема: Пер. с англ. М.: Радио и связь, 1988. 496 с.

177. Угорец М.З., Шарипов М., Ашихмина Т.П. Использование железа (III) для очистки растворов медного купороса от мышьяка // Компл. исполь-зов. минер, сырья. 1980. № 4. С.60-65.

178. Набойченко С.С., Романова В.В., Халемский O.A. Полупромышленные испытания автоклавной очистки растворов купоросного цеха от мышьяка // Цв. металлы. 1998. № 5. С. 37-41.

179. Герасимова JI. Г. Физико-химическое обоснование и разработка технологии диоксида титана и композиций на его основе из нетрадиционного сырья: Дис... д-ра техн. наук: 05.16.02. Апатиты, 2005. 370 с.

180. Романова В.В., Набойченко С.С., Халемский O.A. Пути улучшения качества медного купороса // Цв. металлы. 1990. № 10. С.З9—42.

181. Ивонин В.П., Каплун Р.Я., Романова В.В. Тезшическое перевооружение купоросного цеха // Цв. металлы. 1994. № 8. С.27-30. /

182. Хильченко Н.В., Литвинова A.A., Пашнина О.С. Оценка эколого-экономического ущерба (методы и практика). Екатеринбург: Ин-т экономики УрО РАН, 2004. 32 с.

183. Третьяков Ю.Д. Неорганическая химия. Химия элементов. М.: Химия, 2007. 1207 с.

184. Плеханов К.А., Ивонин В.П., Романова В.В. Способ получения антисептического препарата для защиты древесины. Пат. РФ. № 2148493. 2000. Бюл. № 13.

185. Каплун Р.Я., Ивонин В.П., Романова В.В. Способ выделения сульфата меди. Пат. РФ. № 2065402. 1996.

186. Труфанов В.А., Каплун Р.Я., Романова В.В. Способ получения медного купороса. Пат. РФ. № 2071942. 1997.

187. Ивонин В.П., Каплун Р.Я., Романова В.В. Аппарат для растворения металлической меди в сернокислых растворах. Пат. РФ. № 2166985. 2001.