Упрочнение стальных деталей рациональным сочетанием процессов горячего пластического формообразования и скоростной термообработки тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.09, кандидат технических наук Ососков, Михаил Александрович

• Ососков, Михаил Александрович
• кандидат технических наук
• 2011

Оглавление диссертации кандидат технических наук Ососков, Михаил Александрович

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. НАДЕЖНОСТЬ ДЕТАЛЕЙ В ЭКСПЛУАТАЦИИ И ОСНОВНЫЕ ПРИЧИНЫ ВЫХОДА ИЗ СТРОЯ (ИЗНОС, КАЧЕСТВО МЕТАЛЛА,

ТОЧНОСТЬ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И Т.Д.).

Выводы по главе 1 и задачи исследования.

ГЛАВА 2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ.

2.1. Методика анализа химического состава исследуемого материала.

2.2. Методика исследования восстановления деталей в режиме горячей пластической деформации с последеформационной закалкой.

2.3. Методы и материалы металлографического анализа и механических испытаний вновь изготавливаемых и восстанавливаемых деталей после процесса горячей пластической деформации, и - скоростной термообработки:.

2.4. Методы и материалы закалки с нагрева токами высокой частоты (ТВЧ) и последующего спрейерного охлаждения в водном растворе полимера

ОЭАФ.

Выводы по главе 2.

ГЛАВА 3. ФОРМИРОВАНИЕ СВОЙСТВ СТАЛИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ

ЭФФЕКТА ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ

3.1. Анализ формоизменения, степени деформации, температуры, длительности последеформационной выдержки на механические свойства конструкционных сталей.

Выводы по главе 3.

ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ СОЧЕТАНИЕМ ПРОЦЕССОВ ГОРЯЧЕГО ПЛАСТИЧЕСКОГО ФОРМООБРАЗОВАНИЯ И ФИНИШНОЙ СКОРОСТНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ.

4.1. Исследование свойств закалочной жидкости и выбор ее рационального состава.

4.2. Выбор индукционного оборудования и расчет параметров нагрева для поверхностной индукционной закалки.

4.3. Исследование механических свойств стали 40Х и 12ХН2Р после горячей пластической деформации и скоростной термообработки.

Выводы по главе 4.

ГЛАВА 5. РЕАЛИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИИ УПРОЧНЕНИЯ ВНОВЬ

ИЗГОТАВЛИВАЕМЫХ И ВОССТАНОВЛЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ.

5.1. Реализация технологии горячей пластической деформации и последующей термообработки (оснастка и оборудование).

5.2. Реализация технологии высокочастотной закалки (оснастка и оборудование).

Вывод по главе 5.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Упрочнение стальных деталей рациональным сочетанием процессов горячего пластического формообразования и скоростной термообработки»

В настоящее время в условиях жесткой конкуренции с иностранными автомобильными производителями, а также вследствие увеличения' парка отечественных грузовых автомобилей срок эксплуатации которых превышает период работы, рекомендованной заводом-изготовителем, появились повышенные, требования к долговечности узлов , агрегата автомобиля изготавливаемых из новых деталей и возникла необходимость замены частей-и отдельных изделий агрегатов, вышедших из строя по причине износа.

Изготовление новых изделий и восстановление геометрии изношенных деталей в совокупности с последующей закалкой и управлением структурообразованием на этапе финишной термообработки позволяет упрочнить изделия до первоначальных свойств, а в ряде случаев (с учетом наследования эффекта термомеханического упрочнения)-превышающих их уровень.

Таким образом, вновь изготавливаемые и восстановленные изделия» будут обладать повышенными эксплуатационными характеристиками (прочность, надежность) по сравнению с новыми изделиями, изготовленными по традиционной технологии*, при» максимально полном использовании возможностей, которые заложены в конструкционных материалах и технологиях обработки.

Комбинация процессов пластического формообразования и методов воздействия по управлению структурообразованием металла на стадии окончательной закалки при финишной термообработке дает совокупность новых научных результатов и технических решений, позволяющих улучшать служебные свойства изделий.

Восстановление деталей различными методами, в том числе и методом горячей пластической деформации (прошивка, раздача, осадка, обжим и так далее)' не дают требуемого эффекта упрочнения структуры и улучшения механических характеристик. Только при совмещении термической обработки 4 в одной технологической операции с горячей деформацией возможно осуществить целенаправленное воздействие на металл и получить необходимые свойства и структуру.

В настоящий момент не раскрыт технологический аспект придания изделиям максимальных потребительских свойств при сочетании процессов пластического формообразования и завершающей термической обработки, что позволило сформулировать цель данного исследования.

Заключение диссертации по теме «Материаловедение (по отраслям)», Ососков, Михаил Александрович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. На основе анализа методов объемного и поверхностногоупрочнения стальных деталей: определено, что сочетание процессов горячего пластического формообразования и скоростной термообработки с выбором рациональных параметров? технологического процесса; наиболее эффективно; для?повышения служебных свойств вновь изготавливаемых-и восстановленных, деталей.

2. Установлено; что при пластической деформации; с последующей последеформационной:закалкой и высоким отпуском микроструктура деталей из конструкционных, марок: сталей: более равномерная« и; мелкозернистая-: и? представляет .собой; однородный; сорбит отпуска. Балл зерна соответствует номеру 9-10, ГОСТ 5639-82. ■ . ,

Структура! после: контрольной! термообработки - сорбит,: перлит сорбитообразный: т феррит, в виде разорванной сетки; и единичных: игл. Балл зерна соответствует номеру 7-8; ТОСТ 5639-82.

3. Исследованиями.установлено,.что при горячей пластической деформации с последующей последеформационной закалкой и высоким отпуском механические характеристики сталей: , а) улучшаемых - на примере стали 40Х повышаются: а0дна 33,4 - 36,3%, ав на 30,7 - 33,8% , а ударная вязкость; КС и на 33,2 - 37,1.% по сравнению со сталью, прошедшей термоулучшение (нагрев до 880°С, закалку в масло и высокий отпуск ири 550°С) за счет эффекта термомеханического.упрочнения; б) цементуемых - на примере стали 12ХН2Р повышаются:, сго.2 на 18,9 -20,3%, ав на 18,2 - 20,8%, а ударная вязкость КСи на.21,3 - 26,4% по сравнению со сталью, прошедшей термоулучшение (нагрев до 860°С, закалку в масло и высокишотпуск приг550^С)'за счет эффекта термомеханического упрочнения.

4. Предложена рациональная концентрация закалочной среды на основе

5%-ого водного: раствора ОЭАФ для спрейерного охлаждения на этапе

116 финишной термообработки, обеспечивающей контролируемый теплоотвод с поверхности охлаждаемого изделия за счет эндо- и экзоэффектов химических реакций компонентов закалочной среды, позволяющих управлять структурообразованием стальных деталей.

5. Впервые получена температурная зависимость, стадий кипения водных растворов ОЭАФ. Выявлено, что переход к пузырьковому кипению у 5%-ого раствора* наблюдается при более высоких температурах, чем у воды. С повышением концентрации раствора от 0 до 32,5% температурный интервал смены стадий кипения уменьшается и смещается^ в область более низких температур с 480-400' °С для 5%-ого раствора, до 350-320°С для 32,5%-ого раствора, а температура окончания устойчивого1 пузырькового кипения для исследованных растворов закалочной жидкости и соответствует 160°С. Более высокая' твердость при« закалке в 5%-ом растворе связана с расширенным температурным интервалом охлаждения на стадии пузырькового кипения.

6. Установлено, что» высокий комплекс физико-механических свойств и. исключение трещинообразования на этапе финишной, термообработки, деталей из конструкционных сталей, достигается при замедленном охлаждении изделий в интервале 450-350 °С при использовании/ 5%-ого водного раствора? ОЭАФ с наследованием эффекта термомеханического упрочнения* после пластического формообразования.

7. Установлено, что микроструктура закаленного слоя .деталей: а) из улучшаемых сталей на примере марки 40Х после горячей пластической деформации, последеформационной закалки с высоким отпуском и прошедших закалку с нагрева ТВЧ в воде представляет собой среднеигольчатый мартенсит 4-5 балла. В сердцевине - перлит сорбитообразный и» частично феррит в виде зерен.

Микроструктура закаленного слоя стали 40Х после горячей пластической деформации, последеформационной закалки с высоким отпуском и закалки с нагрева ТВЧ* в 5%-ом. водном растворе полимера ОЭАФ представляет собой игольчатый мартенсит 5-6 балла. В сердцевине - сорбит отпуска.

Микроструктура закаленного слоя серийной детали представляет от поверхности - среднеигольчатый мартенсит, далее бейнит и троостит. Игольчатость мартенсита соответствует 4-5 баллам ГОСТ 8233-56; б) для цементуемых сталей на примере марки 12ХН2Р после горячей' пластической деформации, последеформационной закалки с высоким отпуском и закалки с нагрева ТВЧ в воде представляет собой среднеигольчатый мартенсит 4-5 балла. В сердцевине - перлит сорбитообразный.

Микроструктура закаленного слоя- стали 12ХН2Р после горячей пластической деформации, последеформационной закалки с высоким отпуском и закалки с нагрева ТВЧ в 5%-ом водном растворе полимера ОЭАФ представляет собой игольчатый мартенсит 5-6 балла. В сердцевине — сорбит отпуска.

Микроструктура закаленного слоя серийной- детали представляет на поверхности среднеигольчатый мартенсит и остаточный аустенит (20%), далее в-сердцевине - малоуглеродистый мартенсит. Игольчатость мартенсита, поверхности соответствует 4-5 баллам ГОСТ 8233-56.

8. Разработана, и внедрена групповая технология упрочнения, для, вновь изготавливаемых и восстанавливаемых деталей, изготовленных из конструкционных сталей, включающая процесс ВТМО и поверхностную закалку с высокочастотного нагрева путем спрейерного охлаждения, 5%-ым водным раствором ОЭАФ.

В результате реализации данной технологии прочностные свойства деталей из улучшаемой стали 40Х увеличились в среднем от 15 до 18%, ударная вязкость на от 33 до 37%, прочностные свойства деталей, из цементуемой стали 12ХН2Р от 18 до 23%, а ударная вязкость от 21 до 26% по сравнению с традиционной технологией обработки.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Ососков, Михаил Александрович, 2011 год

1. Григорьев, А.К. Термомеханическое упрочнение стали в заготовительном производстве./ А.К. Григорьев, Г.Е. Коджаспиров. -Л.: Машиностроение, 1985. 143 с.

2. Колмогоров, В.Л. Восстановление ресурса металлов после холодной деформации и эксплуатации деталей машин/ В.Л. Колмогоров, C.B. Смирнов // Кузнечно-штамповочное производство.- 1998.- №5.- С.22-25.

3. Kolmogorov, V.L. Friction and wear model for heavily loaded sliding parts. Part I. Metal damage and fracture model/ V.L. Kolmogorov // I.J. Wear.- 1996^-№ 194.- P. 71-79.

4. Бернштейн, М.Л. Термомеханическая обработка металлов и сплавов./ М.Л. Бернштейн.- М.: Металлургия, 1972.- 318 с.

5. Кула, И.Б. Термомеханическая обработка сплавов на основе железа./ И.Б. Кула, М.А. Азрин // Достижения в области обработки металлов давлением. М.: Металлургия, 1981.- С.5-47

6. Тихонюк, А.Н. Высокотемпературная термомеханическая обработка при редуцировании и калибровании труб./ А.Н. Тихонюк // Проблемы термической и термомеханической обработки стали. Днепропетровск: 1981,-С.139-144

7. Карачунский, А.Д. Изготовление деталей сложного профиля методом термомеханической обработки. / А.Д. Карачунский, Н.И. Бердяев, OíH. Шикурин // Информлисток. Л.: ЦНТИ1977. №877. - С. 34-38'.

8. Шаврин, О.И. Повышение стойкости прокатных валков термомеханической обработкой./ О.И1 Шаврин, Л.Т. Крекнин // Сталь.- 1971.-№ 5.- С.442-445.

9. Шибаков, В'.Г. Реновация деталей пластической деформацией. / В.Г. Шибаков, Д.Л. Панкратов. М.: Машиностроение, 2000. 219с.

10. Маслов, H.H. Качество ремонта автомобилей./ H.H. Маслов. М.: Транспорт, 1975. - 368 с.

11. Королев, А.И. Основы эксплуатации и ремонта автомобилей. / А.Н. Королев // Учебн. для вузов. -М.: Транспорт, 1964. 388 с.

12. Атрошенко, А.П. Возможность изготовления поковок из» стали 12Х2Н4А и 18ХНВА с применением термомеханической обработки. / А.П. Атрошенко, К.Н. Богоявленский и др. // сб. трудов ЛПИ.- 1967,- № 287. С. 7082.

13. Атрошенко, А.П. Повышение прочности дисков ТНА из сплавов ЭИ437БУ методом упрочняющей термообработки. / А.П. Атрошенко, К.Н. Богоявленский и др. // сб. трудов ЛПИ. -1967.- № 287. С.83-91.

14. Атрошенко, А.П. Исследование усилий штамповки на КГШП при изготовлении поковок из специальных сталей и сплавов с применением ТМО. / А.П. Атрошенко, К.Н. Богоявленский и др. // сб. трудов ЛПИ. -1967.- № 287.-С.92-101.

15. Атрошенко, А.П. Изготовление поковок из стали 40ХНМА с применением термомеханической обработки. / А.П. Атрошенко, К.Н. Богоявленский и др. // сб. трудов ЛПИ.- 1968.- № 299.- С .118-122.

16. Атрошенко, А.П. Исследование процесса поковок типа вилок и крестовин с применением термомеханической обработки. // А.П. Атрошенко, К.Н. Богоявленский и др. // сб. трудов ЛПИ.- 1969.- № 308.- С. 1568-165.

17. Богоявленский, К.Н. Изготовление деталей пластическим деформированием. / К.Н. Богоявленский, П.В. Камнев.- Л.: Машиностроение, 1975.- 424 с.

18. Ассонов, А.Д. Термическая обработка деталей машин. / А.Д. Ассонов. -М.; Машиностроение, 1969. 263 с.

19. Брон, Л.И. Влияние ТМО на усталостную прочность стали. / Л.И. Брон, Л.И., И.И. Левитес, А.Г. Рахштадт // Металловедение и термическая обработка металлов. -1963.- № 4. С. 25-29.

20. Новиков, И.И. Теория термической обработки металлов. / И.И. Новиков.- М.: Металлургия, 1974. 400с.

21. Бернштейн, М.Л. Наследование эффектов упрочнениями пониженной склонности стали к водородной хрупкости, создаваемых ВТМО. / М.Л. Бернштейн, Л.А. Плавич, Н.Б Жук // Физико-химическая механика материалов. 1970. -т.6. - № 6. - С.49-54.

22. Сарак, В'.И. Суворова С.О., Энтин Р.И. Механизм деформационного старения мартенсита. / В.И. Сарак, С.О. Суворова, Р.И. Энтин // Исследования по термомеханической обработке стали. М.: ЦНИИчермет, 1966.-сер. 12. - № 6. - С. 31-33.

23. Бернштейн, М.Л. Термическая обработка труб для нефтяной промышленности. / М.Л! Бернштейн, H.A. Дреган // Металловедение и термическая обработка металлов. -1965.- №5. — С.36-39.

24. Бернштейн, М.Л. Горячая пластическая деформация и механизм упрочнения при термомеханической обработке. / М.Л. Бернштейн // Сталь. -1972.-№2.-С.157-165.

25. Бернштейн, М.Л. Термомеханическая обработка рессорно-пружинных сталей и ее обратимость. / М.Л. Бернштейн, А.Г. Рахштадт // Изв. Вузов. Черная металлургия. 1972. - № 3. - С.96-99.

26. Шаврин, О.И. Повышение износостойкости и контактной прочности стале 9Х и ШХ15 термомеханической обработки. / О.И. Шаврин, Л.Т. Крекнин //Вестник машиностроения,- 1971.- № 6. С.60-63.

27. Балтер, М.Е. Упрочнение деталей машин. / М.Е. Балтер. 2-е изд., перераб. и доп.- М.: Машиностроение, 1978. -184 с.

28. Романив, О.Н. Влияние ВТМО на работу разрушения конструкционных сталей. / О.Н. Романив, И.Р. Дякив, Ю.В. Зима // Повышение конструктивной прочности сталей и сплавов.М.: МДНТП. 1970. - №2. - С.187-191.

29. Гуляев, А.П. Влияние ТМО, содержания углерода и способа выплавки на свойства стали Х5М2СФ. / А.П. Гуляев, А.М. Ким-Хенкина // Металловедение и термическая обработка металлов. 1969. - № 4. - С.36-40.

30. Бернштейн, M.JI. Влияние углерода и холодной пластической деформации после закалки на свойства стали. / M.JI. Бернштейн, М.Е. Блантер, С.Ш. Шамиев // Металловедение и термическая обработка металлов. 1965. -№9. - С. 32-35.

31. Иванова, B.C. Усталость и хрупкость металлических материалов. / B.C. Иванова, С.Е. Гуревич, И.М. Копьев и др. -М.: Наука, 1968. 215 с.

32. Boric, F. Fatigue properties of ausforming steel. / Boric F., Justusson W., Zackey V.F // Transactions of the ASM. 1963. -v.56.- №5.- P. 327-338.

33. Бернштейн, М.Л. Особенности упрочнения стали при термомеханической обработке. / М.Л. Бернштейн, Займовский, Л.М. Капуткина // Металловедение и термическая обработка металлов.-1967.- № 5.-С.18-21.

34. Жадан, В.Т. Влияние деформационно-скоростных параметров прокатки при ВТМО на структуру и свойства стали. / В.Т. Жадан// Сталь.- 1975.- № 10.-С.85-90.

35. Контер, Л.Я. Исследование высокотемпературной термомеханической обработки подшипниковой стали. / Л.Я. Контер, В.Л. Захарова, М.Л. Бернштейн // Труды ВНИИП. 1964. - №4. - С. 25-30.

36. Дрюкова, И.Н. Анизотропия свойств стали после термомеханической обработки. / И.Н. Дрюкова // Металловедение и термическая обработка металлов. 1965. - № 2. - С.41-43.

37. Бернштейн, М.Л. Влияние способа деформации при ВТМО на свойства конструкционных сталей. / М.Л. Бернштейн, Г.Г. Пецов // Повышение конструктивной прочности сталей и сплавов. 1960 с. - № 4. - С. 112-120.

38. Микляев, П.Г. Анизоторопия механических свойств материалов. / П.Г. Микляев, Я.Б. Фридман. М.: Металлургия, 1969.- 268 с.

39. Романив, О.Н. Об одном случае механической анизотропии стали после термомеханической обработки. / О.Н. Романив // Физико-химическая механика материалов. -1965. № 4. - С.75-78.

40. Тихомирова, Л.Б. Изменение прочности и развитие рекристализационных процессов в горячедеформированном аустените. / Л.Б. Тихомирова, Л.И. Тушинский, П.В. Решедько // Изв. Вузов. Черная металлургия. 1975. - № 2. - С.90-93.

41. Хромов, В.Н. Способ восстановления шестерен. / В.Н. Хромов, Ю.В. Кулешков, В.Н. Бугаев // Патент РФ № 2110387 от 10.05.1998.

42. Круглов, О.М., Антонов В.Н. Устройство, техническое обслуживание, ремонт легковых автомобилей, мотоциклов и мотороллеров / О.М. Круглов, В.Н. Антонов. М.: Высшая школа, 1980. -317 с.

43. Канорчук, В.Е. Восстановление автомобильных деталей: Технология и оборудование. / В.Е. Канорчук, А.Д. Чигринд, О.Л. Голяк, П.М. Шодки. М.: Транспорт, 1995.- 303 с.

44. Охрименко, Я.М. Технология кузнечно-штамповочного производства. / Я.М. Охрименко. М.: Машиностроение, 1976. - 560 с.

45. Котов, П.Н. Ремонт тяжелых мотоциклов. / П.Н. Котов, A.A. Капустин.- JL: Машиностроение, 1990. 355 с.

46. Шадричев, В.А. Основы технологии автостроения и ремонта автомобилей. / В.А. Шадричев. Л.: Машиностроение, 1976. - 560с.

47. Каменецкий, Б.И. Обухов В.А. Исследование изготовления полых деталей радиальным обжатием трубных заготовок жидкостью высокого давления. / Б.И. Каменецкий, В.А. Обухов // Кузнечно-штамповочное производство. 1996. - №7. - С.5-9.

48. Люты, В. Закалочные среды. / В.Люты. Челябинск: Металлургия, 1990. - 192 с.

49. Monroe, R.W. Evaluating Quenchants and Facilities for Hardening steel. / R.W. Monroe, S.E. Bates // Journal of Heat Treating. 1983. - Vol. 3. - № 2. - P.83-99.

50. Фиргер, И.В. Термическая обработка сплавов / И.В. Фиргер. — Л.: Машиностроение, 1982. 304 с.

51. Houghton Chemie H.R. Fischer -Hildelsheim. Prospekt Chlodziwa Aquatensid.

52. Лебедев, Ю.А. Исследование температурного поля круглого стержня при индукционном нагреве. / Ю.А. Лебедев, О.И. Шаврин, Л.Н. Маслов, А.В*.

53. Трухачев // Повышение прочности и долговечности деталей машин. Ижевск.1972. -№4. -С.93-101

54. Семенов, В:М. Состояние и перспективы применениятермомеханической обработки для упрочнения рессорно-пружинных сталей. /

55. В.М. Семенов. М.: ЦНИИТЭИтракторсельхозмаш, 1977. - 51 с.

56. Шаврин, О.И. Высокотемпературная термомеханическая обработка цементованных деталей. / OtH. Шаврин, A.B. Трухачев, А.Н. Ильина, А.Г. Князев // Вопросы металловедения и титановых сплавов. Межвузовский сборник научных трудов, Пермь. 1978. - С.38-43.

57. Охрименко, Я.М. Неравномерность деформации при ковке. / Я.М. Охрименко, В.А. Тюрин. М.: Машиностроение, 1969. - 185 с.

58. Корчак, С.Н. Системы автоматизированного проектирования технологических процессов, приспособлений и инструментов // С.Н. Корчак, A.A. Кошин, А.Г. Ракович и др.- М.: Машиностроение, 1988. 112 с.

59. Гаврилова, Т.А. Базы знаний интеллектуальных систем. / Т. А. Гаврилова, В. Ф. Хорошевский. М.: Питер, 2000.- 384 с.

60. Лахтин Ю.М. Термическая обработка в машиностроении // Ю.М. Лахтин, А.Г. Рахштадт. М.: Машиностроение, 1980. - 783 с.

61. Жадан, В.Т. Использование математической модели сортовой прокатки с ВТМО для расчета технологических параметров. / В.Т. Ждан, B.C. Берковский, В.А. Осадчий // Сталь. 1981. - № 6. - С. 44-45.

62. Жадан, В.Т. Комплексная математическая модель процесса сортовой прокатки с применением ВТМО. / В.Т. Жадан // Изв. Вузов. Черная металлургия. 1978. -№11.- С.55-59.

63. Шибаков, В.Г. Прогнозирование разрушения металла при холодной объемной штамповке. / В.Г. Шибаков, Г.А. Навроцкий. — М.: Academia, 2000. -88 с.

64. Семенов, Е.И. Ковка и штамповка. / Е.И. Семенов и др. М.; Машиностроение, 1986.-233 с.

65. Кацевич, JI.C. Теория теплопередачи и тепловые расчеты электрических печей. / JI.C. Кацевич. М.: Энергия, 1977. - 304 с.

66. Кутателадзе, С.С. Справочник по теплопередаче. / С.С. Кутателадзе, В.М. Боришанский . Л.: Госэнергоиздат, 1959. - 414 с.

67. Казанцев, Е.И. Промышленные печи. Справочное руководство для расчетов и проектирования. / Е.И. Казанцев. MI: Металлургия, 1975. - 368 с.

68. Шмыков A.A. Справочник термиста. / A.A. Шмыков. М.: Машгиз, 1961.- 182 с.

69. Григорьев, П.А. Физические свойства сталей и сплавов, применяемых в энергетике. / П.А. Григорьев. Л.: Энергия, 1967. - 218 с.

70. Шейндлин, А.Е. Излучательные свойства твердых материалов. Справочник/ А.Е. Шейндлин. М.: Энергия, 1974. - 472 с.

71. Астащенко, В.И. Технологические методы управления структурообразованием стали при производстве деталей машин./ В.И. Астащенко, В.Г. Шибаков. М.: Academia, 2006. - 328 с.

72. Фельдштейн, Э.И. Обрабатываемость стали в связи с условиями термической обработки/ Э.И. Фельдштейн. М.: Машгиз, 1953. — 254 с.

73. Вульф, A.M. Резание металлов / A.M. Вульф.- JL: Машиностроение, 1973.-496 с.

74. Белугин И.И. A.c. 518688 G01 3/58 Способ косвенного определения относительной обрабатываемости сталей перлитного и ферритного классов. / И.И. Белугин, Д.И. Брон, Г.М. Кохова Г.М.- № 2063865/28 заявл. 01.10.74 опубл.25.06.76 бюл.№ 23.

75. Бернштейн, M.JT. Структура деформированных металлов. / M.JI. Бернштейн. М. Металлургия, 1977.- 431 с.

76. Таран, Ю.Н. Влияние динамического и статического разупрочнения на технологическую пластичность стали 10Х17Н13М2Т./ Ю:Н.Таран, В.Н. Кирвалидзе, К.М.Жак и др. // Известия Вуз. Черная металлургия.- 1980. №12. -С. 71-75

77. Шаврин, О.И. Технология и оборудование термомеханической обработки деталей машин. / О.И. Шаврин. М.: Машиностроение, 1983. - 176 с.

78. Бернштейн, М.Л. Термомеханическое упрочнение проката. / M.JI. Бершнштейн // Технология автомобилестроения. 1976. -№ 3. - С. 1-5.

79. Д-р Вюнич. Технология изотермического отжига. / Д-р Вюнич. М.: ЗИЛ, 1977.-35 с.

80. Адлер, Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. / Ю.П. Адлер, Ю.М. Грановский, Е.П. Маркова.- М.: Машиностроение, 1979. 288 с.

81. Прудковский, Б.А. Зачем металлургу математические модели? / Б.А. Прудковский. М.: Наука, 1989. - 192 с.

82. Чичнев, Н.А. Методы исследования процессов обработки металлов давлением. / Н.А. Чичнев, А.Б. Кудрин, П.И. Полухин. М.: Металлургия,1977.-312 с.

83. Колмогоров, В:Л. Механика обработки металлов давлением. / В.Л. Колммогоров. М.: Металлургия, 1986.- 688 с.

84. Коршак, В.В. Химическое строение и температурные характеристики полимеров-/ В.В. Коршак. М.: Наука, 1970. - 419 с.

85. Павлова, G.A. Термический анализ органических и высокомолелкулярных соединений / С.А. Павлова, И.В. Журавлева, Ю.И. Толчинский. М.: Химия, 1983. - 120 с.

86. Рабек, Я. Экспериментальные методы в химии полимеров / Я*. Рабек. -М.: Мир, 1983. 4.2. - С. 171-202.

87. Уэндландт, У. Термические методы анализа. / У. Уэндландт. М.: Мир,1978.-258 с.

88. Дедек, В.В'. Закалка стальных полос./ В.В. Дедек. М.: Металлургия, 1977.-248 с.

89. French, H.I. ASST / H.I. French. Transactions ASST. vol. XVII. - 1930, P.84-89.

90. Вишняков, Д.Я. Технология обработки стали. / Д.Я. Вишняков. М.: Московский институт стали, 1948. - 142 с.

91. Смирнов, А.В. Закалка и цементация в жидких средах. / А.В. Смирнов, А.А. Бабошин , Н.И. Масалов. М.: Госметаллургиздат, 1933. - 148 с.

92. Петраш, Л.В. Закалочные среды. / Л.В. Петраш. -Л: Машгиз, 1960. -106 с.

93. Mohr Terry, W. A better way to evaluate quenchants./ W. Mohr Terry// Métal. Progr. 1974. - № 5- P. 85-86.

94. Blanckard, P.M., Properties of quenchants. / P:M. Blanckard // Metallurgia and Metall-Forming. 1973. - № 6. - P: 177-180.

95. Плетнева, H.A. Закономерность испарения капель в сфероидальном состоянии. / H.A. Плетнева, П.А. Ребиндер // Физическая химия. 1946.- Т.20. -№ 9. - С. 961-962.

96. Le- Chateiler, М.Н. Revue de Metallurgie. / M.H. Le- Chateiler // Metyallurgie.- 1994. №1.1.-P.473 -475.

97. Мединский, JT.Б. Непосредственное определение охлаждающей способности среды. / Л.Б. Мединский // Заводская лаборатория. 1959: - № 5. -С. 628-670;

98. Вейенберг, Ф; Приборы и методы физического металловедения. / Ф. Вейенберг. Нью-Йорк, 1970. - 417 с.

99. Гордиенко, Л.К. Субструктурное упрочнение металлов и сплавов. / Л.К. Гордиенко. М.: Наука, 1973.- 224 с.

100. Бернштейн, МЛ. Структура деформированных металлов./ М.Л. Бернштейн. М.: Металлургия, 1977. - 432 с.

101. Бащенко, А.П. Термомеханическое упрочнение конструкционных сталей при прокатке на среднесортном стане / А.П. Бащенко, В.Г. Гросвальд, Б.Л-Каневский и др. // Сталь. 1975. - №8. - С. 738-740;

102. Губенко, В.Т. Влияние скорости деформации при ВТМО на структурообразование и механические свойства стали Х18Н10Т. / В.Т. Губенко, М:Ж БернштейщЗ^Т. Жадан//Тр. МИСиС. 1975; - №80.> С.40-43:

103. Григорьев, А.К. Высокотемпературная термомеханическая обработка аустенитной хромоникелевой стали. / А.К. Григорьев, Г.Е. Коджаспиров, JIJI. Мадорский, Ю.Г. Сергеев // Вопросы судостроения. 1978. - № 26. - С.57-62.

104. Штейнберг, М.Т. Влияние ВТМО с малой скоростью деформации на жаропрочность стали X18H10T / М.Т. Штейнберг, М.А. Смирнов, A.M. Толстов, Ю.П. Буланов // Свойства и применение жаропрочных сплавов. М.: Наука, 1966.-271 с.

105. Сурков, Ю.П. Влияние длительных нагревов на структуру хромоникельмарганцовистой аустенитной стали, подвергнутой ВТМО. / Ю.П. Сурков, Ф:Н; Берсенева, E.H. Соколков // Физика металлов и металловедение. -1969.-№28.-С. 1007-1011.

106. Григорьев, А.К. Исследование разупрочнения стали при прокатке в режимах ВТМО. / А.К. Григорьев, Г.Е. Коджаспиров // Изв. вузов. Черная металлургия. 1978. - №8. - С. 102-105.

107. Берштейн, М;Л.Изменение внутреннего трения пружинной стали под влиянием термомеханической обработки. / М.Л. Бернштейн, В.Ф. Васильков,. С.А. Гусейнов и др. // Изв. АН СССР. Металлы,. -1975. №1. - С. 122-125.

108. Винников, Я.Я. Наследование мартенситом дислокационной структуры аустенита. / Я.Я. Винников, JI.M. Утевский // Металловедение. М.: Наука, 1971. - С.438-441.

109. Синельников, М.И. Механизм образования зубчатости на границах зерен при горячей пластической деформации / М.И. Синельников, Я.И. Спектор, К.И. Мурина, Н.В. Тихий // Физика металлов и металловедение. -1973.-№36.-С. 420-423.

110. Бернштейн, M.JI. Современное состояние вопроса термомеханического упрочнения стали. / М.Л. Бернштейн // Металловедение. -М.; Наука, 1971. С. 94-100.

111. Пучков, Б.И.Свойства алюминиевой бронзы после повторной поперечной деформации. / Б.И. Пучков, А.Г. Рахштадт, И.Л. Рогельберг // Металловедение и термическая обработка металлов. 1969. - №6. - С.36-39.

112. Пучков, Б.И. Исследование влияния деформации и отжига га анизотропию предела упругости сплава меди с 7% Al. / Б.И. Пучков, А.Г. Рахштадт, И.Л. Рогельберг. // ФММ. 1962. - т. 13. - № 5. - 728 с.

113. Смирнов, B.C. Сопротивление деформации и пластичность металлов. / B.C. Смирнов, А.К. Григорьев, В.П. Пакудин. М.: Металлургия, 1975. - 272 с.

114. Синельников, М.И. Кинетика разупрочнения и структура аустенита при горячей пластической деформации / М.И. Синельников, Я.И. Спектор, Н.В. Тихий и др. // Физика металлов и металловедение. 1974. - т.38. - №7. - С. 1250-1255.

115. Laslay Stanley, В. Metall quenching with cils and synthetic malia / B. Laslay Stanley // Ind. Heat.- 1976. №10. - C. 8-14.

116. Гончар, В.И. Влияние промежуточных структур на свойства конструкционных сталей. / В.И. Гончар В.И. и др. // Изв. Вузов.: Машиностроение. 1966. - №1. - С. 149.

117. Гуляев, А.П. Влияние продуктов превращения на сопротивление разрушению улучшаемой конструкционной стали. / А.П. Гуляев и др. // Металловедение и термическая обработка металлов. 1978. -№7.-С. 60-67.

118. Кобаско, Н.И. Закалка стали в жидких средах под давлением. / Н.И. Кобаско. Киев: «Наукова Думка», 1980. - 203 с.

119. Кобаско, Н.И. Оценка охлаждающей способности закалочных сред с использованием характеристик процесса кипения. / Н.И. Кобаско, Д.М. Констанчук // Металловедение и термическая обработка металлов. -1973. -№10.- С.21-26.

120. Приходько, B.C. Охлаждающие среды для закалки. / В".С. Приходько.- М.: Машиностроение, 1977. 32 с.

121. Гуляев, А.П. Металловедение. / А.П. Гуляев. М.:Металлургия, 1977. -647 с.

122. Головин, Г.Ф. Технология термической обработки металлов с применением индукционного нагрева. / Г.Ф. Головин, Н.В. Зимин. -Л.: Машиностроение, 1979. — 120 с.

123. Бернштейн, М.Л. Диаграммы горячей деформации, структура и свойства сталей. / М.Л. Бернштейн и др. М.: Металлургия, 1989. - 543 с.

124. Гуляев, А.П. Образование трещин при термической обработке стальных изделий. / А.П. Гуляев, С.П. Якушев // Станки и инструмент. 1961. -№8. - С.27-29.

125. Конторович, Л.В. Приближенные методы высшего анализа. / Л.В. Конторович, В.И. Крылов. М.: Физматгиз, 1962. - 242 с.

126. Малинкина, Е.И. Образование трещин при термической обработке стальных изделий. -М.: Машиностроение, 1965. 173 с.

127. Демичев, А.Д. Высокочастотная закалка. / А.Д. Демичев, Г.Д. Головин, С.В. Шашкин. М.: Машиностроение, 1965. — 88 с.

128. Богатырев, Ю.М. Влияние скорости охлаждения на образование трещин при закалке. / Ю.М. Богатырев, A.C. Шкляров, К.З. Шепеляковский // Металловедение и термическая обработка металлов. — 1967. -№4.- С. 15-17.