Упрочнение поверхностей трения методом микродугового оксидирования тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.04, доктор технических наук Малышев, Владимир Николаевич
Малышев, Владимир Николаевич
доктор технических наук
1999
- Специальность ВАК РФ05.02.04
- Количество страниц 492
Оглавление диссертации доктор технических наук Малышев, Владимир Николаевич
ВВЕДЕНИЕ.
ГЛАВА 1. МЕТОДЫ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ТЕХНОЛОГИИ ТРИБОСОПРЯЖЕНИЙ.
1.1. Современные методы поверхностного упрочнения концентрированными потоками энергии.
1.2. характеристика нового метода упрочнения - метода микродугового оксидирования (МДО).
1.2.1. Разновидности методов МДО и характер их энергетического воздействия.
1.2.2. Основные параметры и физико-химические основы метода анодно-катодного микродугового оксидирования.
1.3. синергетический подход как методологическая основа комплексных исследований по формированию и изнашиванию МДО-покрытий.
1.4. Цель диссертационной работы и постановка задач исследования.
ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА ТЕОРЕТИЧЕСКИХ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ МОДЕЛЕЙ ФОРМИРОВАНИЯ УПРОЧНЯЮЩЕГО КЕРАМИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ.
2.1. Теории пробоя анодного оксидного покрытия.
2.1.1. Модели электрического пробоя АОП.
2.1.2 Теории пробоя при анодировании.
2.1.3. Механизм роста пленок в режимах искрения и микродуги.
2.2. Разработкасинергетических моделей формирования износостойкого керамического покрытия.
2.2.1. Процесс МДО с позиций синергетики.
2.2.1.1. Бифуркационные неустойчивости при формировании
МДО-покрытий.
2.2.1.2 Фрактальная природа формирования керамического слоя покрытия.
2.2.2. Разработка компьютерных моделей формирования МДО-покрытий.
2.2.2.1. Модель элементарного пробоя диэлектрической пленки.
2.2.2.2. Модель формирования плотного износостойкого слоя покрытия.
2.2.2.2.1. Модели роста фрактальных кластеров.
2.2.2.2.2. Физические процессы, сопровождающие рост окислов на поверхности металлов.
2.3. Исследование разработанных моделей и компьютерное экспериментирование.
ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ МЕТОДА МДО.
3.1. Разработка техники и технологии формирования износостойких покрытий на основе метода МДО.
3.1.1. Разработка источника питания с расширенными функциональными возможностями.
3.1.2. Влияние токовых параметров на характеристики покрытий.
3.1.3. Разработка основ выбора состава электролита для формирования покрытий с высокой износостойкостью.
3.1.3.1. Двух-трех компонентные водные электролиты.
3.1.3.2. Электролиты-суспензии.
3.2. формирование керамических покрытий в условиях нестационарного электролиза.
3.2.1. Разработка оптимальных технологических режимов получения покрытий с высокой износостойкостью.
3.2.2. Влияние частоты повторения импульсов на характеристики покрытий. 182 3.3. Механизм формирования и свойства композиционных покрытий с использованием порошков окислов, карбидов, боридов и нитридов металлов
3.4.Формирование износостойких МДО-покрытий на черных и других металлах и сплавах.
3.5. Долговечность электролита и его регенерация.
ГЛАВА 4. ИССЛЕДОВАНИЕ СТРУКТУРЫ И ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ
ХАРАКТЕРИСТИК МДО-ПОКРЫТИЙ.
4.1. Состав, строение и структура МДО-покрытий.
4.2. изучение физико-механических характеристик МДО-покрытий методом кинетической микротвердости по диаграмме вдавливания индентора.
4.2.1. Микродеформации упрочненного слоя и выявление структурно-чувствительных критериев оценки физико-механических свойств покрытий.
4.3. Оценка эффекта упрочнения по статическим и динамическим испытаниям образцов покрытий.
4.4. Прочность сцепления, пористость и плотность МДО-покрытий.
4.5. Трещиностойкость керамического покрытия с позиций синергетики и механики контактного разрушения.
4.6. Определение фрактальной размерности, мультифрактальный анализ МДО-покрытий и их корреляция с физико-механическими характеристиками.
ГЛАВА 5. ИЗНОСОСТОЙКОСТЬ И ТРИБОТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МДО-ПОКРЫТИЙ.
5.1. Исследование абразивной износостойкости покрытий, сформированных методом МДО.
5.2. Повреждаемость и разрушение керамического слоя при трении и нагрузочная способность МДО-покрытий.
5.3. Трение и износ керамических покрытий в различных сочетаниях пар и условий контактно-силового взаимодействия с позиций синергетики.
5.4. Связь физико-механических характеристик МДО-покрытий с износостойкостью и разработка критериев оценки износостойкости.
ГЛАВА 6. РАЗРАБОТКА РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО ПРИМЕНЕНИЮ УПРОЧНЯЮЩИХ КЕРАМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКОСТИ УЗЛОВ ТРИБОСОПРЯЖЕНИЙ.
6.1. Примеры использования МДО-покрытий в узлах трибосопряжений.
6.2. Рекомендации по применению МДО-технологии в промышленности.
6.3. Изучение путей снижения энергоемкости и повышения производительности формирования покрытий МДО.
6.4. Экономическая эффективность применения керамических покрытий в условиях эксплуатации узлов трения.
6.5. Перспективы использования МДО-покрытий в промышленности.
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Трение и износ в машинах», 05.02.04 шифр ВАК
Восстановление и упрочнение деталей машин и оборудования АПК микродуговым оксидированием2006 год, доктор технических наук Кузнецов, Юрий Алексеевич
Увеличение износостойкости поверхностей трения за счет синтеза керамических покрытий на металлах методом микродугового оксидирования2024 год, кандидат наук Быкова Алина Дмитриевна
Создание и комплексное исследование алмазосодержащих керамических трибоматериалов для узлов трения различного назначения1998 год, кандидат технических наук Новиков, Владислав Викторович
Исследование процессов и разработка технологии формирования многофункциональных покрытий методом микродугового оксидирования на титановых сплавах в приборостроении2009 год, кандидат технических наук Жуков, Сергей Владимирович
Совершенствование технологии формирования износостойких покрытий на алюминиевых сплавах микродуговым оксидированием2006 год, кандидат технических наук Голенкова, Александра Александровна
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Упрочнение поверхностей трения методом микродугового оксидирования»
Развитие машиностроения во многом обусловливается решением проблемы надежности подвижных сопряжений машин на основе рационального конструирования, подбора высокоэффективных материалов и методов их технологической обработки, выбора смазочных материалов и покрытий. На современном уровне развития машиностроения, когда детали узлов машин испытывают все более возрастающие скорости, давления, рабочие температуры и нагрузки, решение этой проблемы невозможно без использования деталей, имеющих высокие физико-механические характеристики поверхностных слоев, так как в большинстве случаев именно они ответственны за износостойкость, коррозионную стойкость, адгезионную совместимость и другие эксплуатационные характеристики изделий.
Ужесточение требований к структуре и свойствам поверхностных слоев стимулировало развитие новых методов их модификации различными видами технологической обработки, среди которых, наряду с традиционными технологическими приемами, обусловливающими повышение преимущественно объемных свойств материала (термическая, химико-термическая и другие виды обработки) и уже исчерпавших свои возможности, получают все более широкое распространение методы непосредственного воздействия на рабочую поверхность деталей концентрированных потоков энергии. При этом создаются специфические поверхностные структуры, реализующие низкий и стабильный коэффициент трения при высокой износостойкости.
Одним из таких методов, которому посвящена настоящая работа, является метод поверхностного упрочнения деталей, преимущественно из алюминиевых сплавов, основанный на процессе микродугового оксидирования (МДО). Метод МДО представляет собой относительно новый и перспективный метод поверхностного упрочнения, возникший в начале 70-х годов, благодаря открытию явления микродуговых разрядов в электролите, в Институте неорганической химии СО РАН (автор Г.А. Марков), и позволяющий формировать на поверхности принципиально новые высококачественные покрытия с высокой износостойкостью и прочностью сцепления к основе. Благодаря их уникальным свойствам
V/ С» 1> V сочетанию высокой износостоикости, коррозионной стоикости, а также тепло- и эрозионностойкости, все более широкие области различных отраслей машиностроения находят практическое использование новых покрытий.
Но широкое внедрение этих покрытий в производство сдерживается сложностью и недостаточной изученностью процессов их формирования, влиянием на свойства покрытий различных технологических факторов, необходимостью разработки новых эффективных энергосберегающих источников питания и рациональных, с точки зрения производительности и экономической эффективности, экологически безопасных электролитов. Кроме того, большое количество публикаций (более ста наименований), появившихся за последнее десятилетие, по различным аспектам МДО-технологии требуют их теоретического осмысления и обобщения. Появилась настоятельная необходимость взглянуть на наблюдаемые явления и процессы не только с феноменологических, но и других позиций, учитывающих многообразие форм их проявления и нелинейность зависимостей «состав-свойство».
Настоящая работа предназначена для восполнения указанного пробела. Проведенные в диссертации исследования позволили, используя фундаментальный подход, основанный на принципах синергетики, разработать модели, характеризующие определенные этапы формирования МДО-покрытий и учитывающие их специфические особенности, выявить оптимальные режимы получения покрытий с высокими механическими характеристиками и износостойкостью. Разработаны новый способ и источник питания с расширенными функциональными возможностями, позволяющие формировать покрытия на повышенных частотах с улучшенным качеством и большей производительностью. Разработано новое направление в МДО-технологии с использованием электролитов-суспензий. Изучены состав, структура, особенности и основные физико-механические свойства МДО-покрытий, сформированных в различных режимах, проведен фрактальный и мультифрактальный анализ пористой структуры покрытий, позволившие в совокупности получить комплексную оценку основных свойств керамических покрытий. Широкие экспериментальные исследования основных характеристик трения и изнашивания МДО-покрытий в различных условиях контактно-силового взаимодействия, при трении с различными материалами и в различных средах, позволили получить объективные представление об абразивной износостойкости, коэффициенте трения и нагрузочной способности керамических покрытий и определить основные пути по повышению их триботехнических характеристик. Широкое внедрение результатов разработок в промышленности и опыт эксплуатации деталей узлов трения, позволили разработать основные рекомендации по применению нового метода упрочнения - микродугового оксидирования - в различных отраслях промышленного производства.
Экспериментальные исследования по диссертации выполнялись автором на кафедрах «Прикладная механика» и «Металловедение и неметаллические материалы» Российского государственного университета (РГУ) нефти и газа им. И.М.Губкина, а также лаборатории специального материаловедения Харьковского филиала института ВНИПИморнефтегаз и кафедре «Машиноведение» Брестского политехнического института.
Автор сознает своим необходимым долгом выразить глубокую признательность научному консультанту - чл.-корр. РИА, д.т.н., профессору Сорокину Г.М., автору метода - Маркову Г.А. и с.н.с., к.т.н. Булычеву С.И. за ценные замечания и помощь при выполнении и обсуждении этой работы.
Похожие диссертационные работы по специальности «Трение и износ в машинах», 05.02.04 шифр ВАК
Повышение износостойкости подвижных сопряжений формированием на поверхностях трения композиционных электрохимических покрытий2008 год, кандидат технических наук Зорин, Константин Михайлович
Закономерности образования композиционных оксидных покрытий в растворах при прохождении токов большой плотности1999 год, кандидат химических наук Бутягин, Павел Игоревич
Функциональные керамические покрытия, полученные с применением метода микродугового оксидирования2022 год, доктор наук Марков Михаил Александрович
Разработка системы мониторинга технологий шлифовальных материалов для обеспечения их качества по физико-механическим характеристикам и эффективности процессов абразивной обработки2006 год, доктор технических наук Пушкарев, Олег Иванович
Формирование защитных характеристик поверхностей алюминиевых сплавов методом микродугового оксидирования2003 год, кандидат технических наук Гаврилин, Валентин Иванович
Заключение диссертации по теме «Трение и износ в машинах», Малышев, Владимир Николаевич
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ ПО ДИССЕРТАЦИИ
1. На основе анализа энергетических характеристик микродуговых разрядов обоснована принадлежность метода микродугового оксидирования к группе методов воздействия на обрабатываемый материал концентрированными потоками энергии.
2. Показано, что применение единого методологического подхода к рассмотрению как процессов формирования МДО-покрытий, так и процессов их трения и изнашивания, базирующегося на синергетических представлениях о развитии процессов в открытых (незамкнутых) системах, позволяет с более общих позиций обобщить и проанализировать большой массив экспериментальных данных. С использованием основных положений синергетики и теории фракталов разработаны и предложены для дальнейшего развития метода МДО модели формирования керамических покрытий, учитывающие специфические особенности пробоя и эволюционного роста покрытий, которые, в исследованных границах изменения входных параметров моделей, позволяют прогнозировать свойства получаемых покрытий.
3. Исследован механизм формирования плотной структуры покрытий в анодно-катодном режиме, характеризующийся специфическим «островковым» ростом, и определены наиболее оптимальные, с точки зрения качества и высокой износостойкости, условия формирования МДО-покрытий. Эти условия заключаются в реализации в процессе формирования динамических диссипативных структур в виде блуждающих пятен микродуговых разрядов, перемещающихся по обрабатываемой поверхности в автоколебательном режиме. Введение обратной связи по току (путем изменения соотношения токов h/Ia), позволяет контролировать процесс МДО-обработки и получать высококачественные покрытия большой толщины (до 0,4-0,5 мм).
4. Результаты настоящей работы представляют дальнейшее развитие технологии метода микродугового оксидирования. Разработаны и признаны изобретениями: новые способ и источник питания с расширенными функциональными возможностями; новый электролит для формирования керамических покрытий в электролитах-суспензиях; эффективный способ снятия некачественного покрытия; способ формирования износостойких покрытий на металлах и сплавах, с учетом нанесения промежуточного подслоя из алюминиевого сплава, с обеспечением высоких адгезионных свойств промежуточного подслоя к основному материалу. Рекомендованы оптимальные, с точки зрения эффективности, экономичности и экологичности, составы двух-трех компонентных электролитов на основе щелочи, жидкого стекла и алюмината натрия. Причем, в зависимости от целевой функции и назначения покрытия (для повышения износостойкости, либо в защитных целях), компонентный состав электролитов изменяется. Исследована долговечность и даны рекомендации по регенерации электролитов.
В работе впервые предложен к использованию в МДО-технологии новый класс электролитов: электролитов-суспензий, содержащих взвешенные частицы порошков оксидов, карбидов, боридов, нитридов металлов. Показано, что наличие указанных порошков в электролите существенно повышает производительность процесса формирования покрытий. Введенные в состав электролита взвешенные частицы порошков в результате плазмохимических реакций входят в состав материала покрытия и оказывают на него модифицирующее воздействие. Наибольший эффект достигается при использовании порошков окиси алюминия, карбида титана и нитрида бора.
5. Материаловедческими исследованиями состава, морфологии, структуры и особенностей микроструктуры керамических МДО-покрытий на алюминиевых сплавах и других металлах установлено, что наиболее эффективной, с точки зрения износостойкости, является микроструктура материала покрытия в виде сложного образования, содержащего окислы алюминия а-,у-,д-А120з, в котором высокотемпературная а-фаза А120з формируется в виде множества отдельных, сильно изогнутых пучков нитевидных монокристаллов, образующих совместно с изотропной матрицей, состоящей из у-А120з и других соединений, преимущественно шпинельного типа из элементов материала подложки, периодическую ячеистую структуру со скрученными пучками частиц окислов. Такая структура препятствует деформации при нагружении трением скольжения и объясняет необычно высокую износостойкость МДО-покрытий, сформированных на дуралюминах.
6. Методом кинетической микротвердости, а также традиционными методами механических испытаний материалов исследованы и получены значения основных физико-механических характеристик МДО-покрытий: модуля упругости, микротвердости по глубине и микротвердости по остаточному отпечатку, прочности сцепления (адгезии), микропрочности, микрохрупкости, коэффициента интенсивности напряжений, пористости, плотности и т.д. Предложены новые параметры, определяемые по методу кинетической микротвердости, позволяющие оценивать физико-механические свойства материалов и коррелирующие с характеристиками их структурной неоднородности: %(к)~ коэффициент вариации микротвердости, НУ//Е-отношение микротвердости по глубине к модулю упругости, у/ и -показатели микропластической деформации. Показано, что для анализа пористой структуры материала покрытий эффективно применение коэффициента вариации микротвердости %(1г).
7. Исследования фрактальной размерности и мультифрактальный анализ МДО-покрытий показали эффективность развития научного направления -концепции фрактального материаловедения, позволяющего в дополнение к традиционным методам количественного описания структуры, привлечь для поиска взаимосвязей «состав-структура-свойства» методику мультифрактальной параметризации. При этом, выделение критических точек (точек бифуркаций) основных управляющих параметров, отвечающих условию динамической самоорганизации, и установление параметра порядка, открывают возможности для прогнозирования свойств покрытий и позволяют эффективно оптимизировать технологический процесс их формирования.
8. Исследованиями триботехнических характеристик МДО-покрытий установлена высокая абразивная износостойкость керамических слоев, сравнимая с износостойкостью традиционных абразивностойких материалов (например, на основе карбидов вольфрама). Исследованы коэффициент трения и интенсивность изнашивания МДО-покрытий в различных сочетаниях пар трения и условиях контактно-силового взаимодействия; определены основные границы применения МДО-покрытий в качестве триботехнического материала: по нагрузочной способности (удельному контактному давлению) в условиях трения скольжения и по коэффициенту трения в различных средах и сочетаниях пар трения. В средах, имеющих хорошие смазывающие свойства (различные масла, нефть и др.), износ МДО-покрытий практически не зависит от материала контртела, в средах же с плохими смазывающими свойствами выбору ответного материала предъявляются повышенные требования, в особенности его механических характеристик (твердость НЯС>50), шероховатости поверхности (Яа< 2,5).
9. Проанализированы условия и вскрыты причины повреждаемости керамических покрытий при трении. Установлено, что повреждение поверхности МДО-покрытия при трении не по одноименному материалу наступает в результате схватывания, возникающего под действием температуры трения. Высокий разогрев материала контробразца приводит к его разупрочнению и пластическому оттеснению, вследствие снижения поверхностной твердости. На образующихся очагах контактирования, на поверхности покрытия одновременно с развитием пластической сдвиговой деформации происходит возникновение трещин, развитие которых и приводит к отделению определенных объемов материала покрытия. На основе аналитических исследований разработан и предложен термодинамический параметр - критерий повреждаемости 3, представляющий собой отношение обобщенных параметров - скоростей диссипации механической энергии (скорости производства энтропии) в предельном (критическом) состоянии к текущему и позволяющий, таким образом, оценивать состояние трибологической системы в данный момент времени в отношении ее повреждаемости. Для этого достаточно иметь данные по условиям нагружения пары трения (удельному давлению, скорости скольжения), коэффициенту трения и температуре на контакте.
10. Разработаны и предложены для оценки износостойкости МДО-покрытий следующие критерии:
1) с учетом прочностной концепции и на основе анализа влияния основных механических характеристик керамических покрытий на интенсивность изнашивания - комплексный безразмерный параметр ЕХ(к)/НУ.;
2) с учетом влияния геометрических характеристик - фрактальная размерность й/.
Предложенные критерии позволяют осуществлять прогноз износостойкости МДО-покрытий в пределах исследованного диапазона значений параметров механических свойств.
11. На основе проведенных исследований разработаны основные рекомендации по рациональному применению МДО-технологии в промышленном производстве, указаны возможные пути снижения энергоемкости и повышения производительности формирования керамических покрытий, показаны перспективные направления использования их в производстве.
Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Малышев, Владимир Николаевич, 1999 год
1. Абдельбаки Н. Повышение долговечности деталей нефтегазопромыслового оборудования посредством поверхностного упрочнения методом микродугового оксидирования. Дисс. канд. технич. наук. М.: МИНГ им. И.М.Губкина, 1988.
2. Аверьянов Е.Е. Справочник по анодированию.М.Машиностроение, 1988.-224 с.
3. А.св. СССР № 1200591 С 25Д 11/02. Способ нанесения покрытий на металлы и сплавы. // Марков Г.А., Шулепко Е.К., Терлеева О.П. Опубл. БИ № 13, 1989.
4. А.св. СССР 926083 Способ электролитического нанесения силикатных покрытий.// Марков Г.А., Гизатуллин Б.С.,Рычажкова И.Б.-Опубл.БИ1982,№17.
5. А.св. СССР № 1255274 В 22 С 3/00. Способ получения покрытий на графитовых литейных формах./ Марков Г.А., Шулепко Е.К., Терлеева О.П. и др. Опубл. БИ № 33, 1984.
6. А.св. СССР № 1398472 С 25 Д 9/06. Способ получения анодных керамических покрытий./ Павлюс С.Г., Снежко JI.A., Щербаков А.Ф. и др. гриф ДСП.
7. А.св. СССР № 1489221 С 25 Д 11/02. Способ микродугового анодирования алюминиевых сплавов и покрытий./ Ефремов А.П., Саакиян JI.C., Эпельфельд A.B. и др. гриф ДСП.
8. А.св. СССР № 1767043 С 25 Д 11/02. Способ микродугового анодирования./ Чернышев Ю.И., Гродникас Г.Х., Крылович Ю.Л. и др. Опубл. БИ № 37, 1992
9. А.св. СССР № 1767044 С 25 Д 11/06. Электролит для микродугового анодирования алюминия и его сплавов./ Ефремов А.П. и др.Опубл.БИ № 37, 1992
10. А.св. СССР 1339818 Н 02м 5/257. Устройство для преобразования переменного напряжения в асимметричное переменное./ Марков Г.А., Шулепко Е.К., Терлеева О.П. и др., Опубл., БИ № 35, 1987.
11. А.св. СССР 1451821 H 02м 5/257. Устройство для преобразования переменного напряжения в асимметричное переменное. / Марков Г.А., Шулепко Е.К., Терлеева О.П. и др., Опубл. БИ № 26 1989.
12. А.св. СССР № 1469915 С 25 Д 11/02. Способ микродугового анодирования. / Марков Г.А., Терлеева О.П., Шулепко Е.К., Кириллов В.И., гриф ДСП.
13. А.св. СССР № 1323611 С 25 Д 7/04, 19/00. Устройство для нанесения электрохимических покрытий на внутреннюю поверхность трубы. / Малышев В.Н. Опубл. БИ № 26, 1987.
14. А.св.СССР № 991258 F 16 J 15/32. Установка для исследования коррозионно-механического изнашивания торцовых пар трения./ Малышев В.Н., Рагимов Р.Х., Петросянц A.A., Федоров В.А., Опубл. БИ№ 3, 1983.
15. А.св. СССР № 1496321 С 24 Д 11/06. Электролит микродугового анодирования алюминия и его сплавов./ Сучков A.A., Шевчук В.В., Можейко Ф.Ф., Бондарь М.И., гриф ДСП.
16. А.св. СССР № 1733507 С 25 Д 11/02. Способ микродугового анодирования алюминия и его сплавов./Гродникас Г.Х., Чернышов Ю.И. Опубл.БИ №18, 1992.
17. А.св. СССР № 1783004 С 25 Д 11/02. Способ микродугового оксидирования вентильных металлов и их сплавов./ Гордиенко П.С. и др. Опубл. БИ № 47, 1992.
18. А.св. СССР № 1767044 С 25Д 11/06. Электролит для микродугового анодирования алюминия и его сплавов. / Ефремов А.П. и др. Опубл. БИ №37, 1992.
19. А.св. СССР № 1775507 С 25 Д 11/02. Способ микродугового оксидирования алюминиевых сплавов. / Скифский C.B. и др. Опубл. БИ № 42, 1992.
20. А.св. СССР № 436881 Металлокерамический антифрикционный сплав./ Голуб М.В., Кагарманов Н.Ф., Кравцов А.И. и др. Опубл. БИ № 27, 1974.
21. А.св. СССР № 1577928 В 22 F 3/14, 3/24. Способ изготовления изделий из алюминиевых порошков./ Федоров В.А и др. Опубл. БИ № , 1990.
22. А.св. № 1713990 С 25 Д 11/02. Способ микродугового анодирования металлов и сплавов./Марков Г.А. и др. Опубл. БИ № , 1991.
23. А.св. № 1715890 С 25 Д 11/02. Способ получения теплостойких покрытий на алюминиевых сплавах./ Залелетдинов И.К.,Эпельфельд A.B.Опубл. БИ № , 1991.
24. А.св. № 1527325 С 25 Д 3/66 Расплав для электрохимического алюминирования./ Гасвиани С.Г., Авалиани А.Ш. и др. Опубл. БИ №45,1989
25. Айнбиндер С.Б. Холодная сварка металлов. М.: Изд. АН СССР, 1957. 163 с.
26. Аксенов А.Ф. Трение и изнашивание металлов в углеводородных жидкостях. М.: Машиностроение, 1977.-192 с.
27. Александров B.C., Абдельбаки Н., Федоров В.А., Кан А.Г. Исследование процесса трещинообразования в упрочненном слое, полученном на Д16 методом МДО при статическом нагружении. // Химическое и нефтяное машиностроение, 1990, № 11, С.31-32.
28. Александров B.C. Трещинообразование в поверхностном слое сплавов Д16 и В96 после МДО при динамическом нагружении.//Химическое и нефтяное машиностроение, 1995, №5, С.29-30.
29. Алексеев Н.М. // Трение и износ, 1989, Т. 10, № 2, С. 197-205.
30. Алексеев Н.М., Кузьмин H.H., Транковская Г.Р. и др. О самоподобии процессов трения и изнашивания на различных масштабных уровнях. // Трение и износ, 1992, Т. 13, № 1, С.161-171.
31. Алехин В.П. и др. К методике микромеханических испытаний материалов микровдавливанием.// Заводская лаборатория, 1972. 38, № 4 С.488.
32. Алехин В.П., Булычев С.И. Расчет механических характеристик при испытании на вдавливание с учетом упругих деформаций.// Физика и химия обраб.матер., 1978. №3, С 134.9
33. Алехин В.П., Булычев С.И., Шоршоров М.Х. Новый эффективный метод исследования физико-механических свойств поверхностных слоев материалов. Информ.листок № 64. М.: ИМЕТ им.А.А.Байкова, 1982. -8 с.
34. Алехин В.П., Федоров В.А., Булычев С.И., Тюрпенко O.A. Особенности микроструктуры упрочненных поверхностных слоев, полученных микродуговым оксидированием.// Физика и химия обработки материалов, 1991, № 5, С. 121-126.
35. Алехин В.П. Физика прочности и пластичности приповерхностных слоев материалов. М.: Наука, 1983. 280 с.
36. Алюминий: Свойства и физическое металловедение. Справочник./ Пер. с англ. М.: Металлургия, 1989. 422 с.
37. Антикоррозионные покрытия./Труды 10-го Всесоюзного совещания по жаростойким покрытиям. Л.: Наука, Ленингр. отделение, 1983. 303 с.
38. Атрощенко Э.С., Казанцев И.А., Розен А.Е. и др. Области применения и свойства покрытий, получаемых микродуговым оксидированием.//Физика и химия обраб. материалов. 1996, № 3, С.8-11.
39. Байрачный Б.И., Андрющенко Ф.К. Электрохимия вентильных металлов. Харьков, Изд-во при Харьковском университете «Вища школа», 1985. -143 с.
40. Бакли Д. Поверхностные явления при адгезии и фрикционном взаимодействии. Пер. с англ. М.: Машиностроение, 1986. -360 с.
41. Баковец В.В., Поляков О.В., Долговесова И.П. Плазменно-электролитическая анодная обработка металлов. Новосибирск.: Наука, 1991. -168 с.
42. Бартенев С.С., Федько Ю.П., Григоров А.И. Детонационные покрытия в машиностроении. М.: Машиностроение, 1982. 215 с.
43. Бартосевич Л., Томасси П., Козьминска Д., Дмовски А. Совершенствование процесса твердого анодирования. Пер.с польск./Powloki Ochronne,1983,ll,P.12.
44. Бей И.В., Дьяконов М.Н., Муждаба В.М. и др. Температурно-полевая зависимость времени развития пробоя аморфного оксида тантала.// Физика твердого тела.-1984, Т.26, № 10, С.3051-3054.
45. Белеванцев В.И., Марков Г.А., Терлеева О.П., Шулепко Е.К. Модель перехода анодированрия в микродуговой режим.// Изв. СО АН СССР Сер. Химиич. наук. Вып. 6. 1989, С.73-80.9
46. Белеванцев В.И., Марков Г.А., Слонова А.И., Терлеева О.П., Шулепко Е.К. Об изменениях эффективного сопротивления покрытия в анодно-катодных микроплазменных процессах.// Изв. СО АН СССР Сер.Химич. наук. 1990, Вып. 6, С.128-133.
47. Белов В.Т. // Защита металов, 1992. Т.28, № 4, С. 643.
48. Белоусов В.Я. Долговечность деталей машин с композиционными материалами. Львов: Вища школа. Изд. при Львовском ун-те, 1984. -180 с.
49. Белый A.B., Карпенко Г.Д., Мышкнн H.K. Структура и методы формирования износостойких поверхностных слоев. М.: Машиностроение, 1991. 208 с.
50. Бердиков В.Ф., Бабанин A.B., Богомолов Н.И. Изучение механических свойств различных абразивных материалов в зерне методом микровдавливания. // Абразивы. 1975, Вып.8, С. 1-10.
51. Бердиков В.Ф., Бабанин A.B., Артемьева Ю.И. Определение модуля Юнга различных абразивных материалов методом микровдавливания. // Заводская лаборатория. 1975. № 8, С. 1014-1018.
52. Бердиков В.Ф.,Пушкарев О.И. и др.//Заводская лаборатория, 1980.№5,С.459-462.
53. Бердиков В.Ф.,Федоров В.А. и др. Нанесение корундовых покрытий на алюминий МДО.//Вестник машиностроения, 1991, №4, С.64-65.
54. Бердиков В.Ф., Пушкарев О.И. // Заводская лаборатория, 1979. № 9, С.855-957.
55. Бердиков В.Ф., Пушкарев О.И., Назаренко В.А. Микротвердомер с автоматической записью диаграмм вдавливания и царапания.// Заводская лаборатория, № 5, 1980, С.459-462.
56. Берже П., Помо И., Видаль К. Порядок в хаосе. М.: Мир, 1991. 386 с.
57. Беркович Е.С., Матвеевский P.M., Карпова Т.М. и др. Определение механических характеристик трущейся поверхности по диаграмме вдавливания. // Трение и износ, 1981. Т.2, № 3, С.556-560.
58. Берлин Г.С., Калей Т.Н., Скворцов В.Н. // Машиноведение, 1970. № 4, С. 117.
59. Бершадский Л.И. О самоорганизации и концепциях износостойкости трибосистем. // Трение и износ. 1992, Т. 16, № 6, С. 1077-1094.
60. Бершадский Л.И. Структурная термодинамика трибосистем. Киев, 1990.-43 с.
61. Бершадский Л.И. Основы теории структурной приспосабливаемости и переходных состояний трибосистем и ее приложение к задачам повышения надежности зубчатых и червячных передач. Автореф. дисс. доктора технич. наук.М.: 1982.
62. Бершадский Л.И. Самоорганизация и надежность трибосистем. Киев: 1981.-36 с.
63. Бершадский Л.И. Новое в теории и практике структурной приспосабливаемости и приработки кинематических пар. Киев, 1985.
64. Бершадский Л.И. О взаимосвязи структурных механизмов и диссипативных потоков при кинетическом ( некулоновском) трении и износе.// Трение и износ. 1989, Т. 10, №2, С.358-364.
65. Бершадский Л.И. Борис Иванович Костецкий и общая концепция в трибологии. //Трение и износ,. 1993, Т. 14, № 1, С.6-18.
66. Бобров С.Н. Основы комплексного использования высокопрочных сталей как износостойкого конструкционного материала. Автореф. дисс. доктора технич. наук. М.: 1990. 55 с.
67. Бобылев A.B. Механические и технологические свойства металлов. Справочник. М.:Металлургия, 1980, -296 с.
68. Болотин В.В. Прогнозирование ресурса машин и конструкций. М.: Машиностроение, 1984. 312 с.
69. Бородин И.Н. Порошковая гальванотехника. М.: Машиностроение, 1990.-240 с.
70. Бородин Ф.М., Онищенко Д.А. Фрактальная шероховатость в задачах контакта и трения (простейшие модели).//Трение и износ. 1993, Т. 14, № 3, С.452-459.
71. Браун Э.Д., Евдокимов Ю.А., Чичинадзе A.B. Моделирование трения и знашивания в машинах. М.: Машиностроение, 1982. 191 с.
72. Брынзан А.П., Канцер Ч.Т., Каплин В.А. Применение микродугового оксидирования для получения диэлектрических покрытий на деталях из алюминия и его сплавов.//Электронная обработка материалов. 1990, № 3, С.20-21.
73. Булатов О.Г., Царенко А.И. Тиристорно-конденсаторные преобразователи. М.: Энергоатомиздат, 1982, 216 с.
74. Булычев С.И., Алехин В.П., Шоршоров М.Х. Исследование физико-механических свойств материалов в приповерхностных слоях и микрообъемах методом непрерывного вдавливания индентора. (Обзор).// Физика и химия обраб.матер., 1979. № 5, С.69-81.
75. Булычев С.И., Алехин В.П. Испытание материалов непрерывным вдавливанием индентора. М.: Машиностроение, 1990. 224 с.
76. Булычев С.И., Алехин В.П., Терновский А.П. Об определении физико-механических свойств материалов методом непрерывного вдавливания индентора.// Физика и химия обраб.матер., 1976. № 2, С.58-64.
77. Булычев С.И., Алехин В.П., Шоршоров М.Х., Терновский А.П. Исследование механических свойств материалов с помощью кинетической диаграммы нагрузка глубина отпечатка при микровдавливании.// Проблемы прочности, 1976, №9,С.79-83.
78. Булычев С.И., Алехин В.П., Шоршоров М.Х. и др.Определение модуля Юнга по диаграмме вдавливания индентора.//Заводская лаборатория, 1975.41,№9,С. 1137.
79. Булычев С.И., Алехин В.П., Комиссаров А.П. и др. Механические свойства поврежденного слоя алюминия при облучении ионами гелия.// Металлофизика,1980. 2, №4, С. 113.
80. Булычев С.И., Алехин В.П. О роли упругих деформаций в проявлении масштабного эффекта при вдавливании. //Физика и химия обраб.матер., 1978, № 4, С. 152-156.
81. Булычев С.И. Исследование физико-механических свойств материалов непрерывным вдавливанием индентора. Дисс. уч.степ.канд.техн.наук., М.: ИМЕТ им.А.А.Байкова, 1976. 160 с.
82. Булычев С.И., Малышев В.Н. Об оценке характеристик пористости из испытаний на кинетическую микротвердость. // Физика и химия обраб.матер., 1986.№ 5, С. 98-102.
83. Булычев С.И., Федоров В.А., Данилевский В.П. Кинетика формирования покрытия в процессе микродугового оксидирования.// Физика и химия обраб. материалов. 1993, № 6, С.53-59.
84. Бунин И.Ж., Встовский Г.В. К вопросу о создании фрактальных материалов и оптимизации их свойств.//Тез. докл. «Проблемы синергетики». Уфа, 1989, С.54.
85. Бунин И.Ж. Структурно-синергетический анализ усталостного разрушения. Автореф. дисс. канд. физ-мат. наук. М.: ИМЕТ РАН, 1992.-24 с.
86. Буше H.A., Копытько B.C. Совместимость трущихся поверхностей. М.: Наука,1981. 128 с.
87. Вада К., Мацуи Е., Секикава Е. Химический состав и микроструктура аморфных оксидных пленок на алюминии//Пер. с японского «Нихон кагаку кайси», 1984, № 6, С.893-901.
88. Вашуль X. Практическая металлография. М.: Металлургия, 1988. 319 с.
89. Висман Г., Пьетронеро Л. Свойства лапаласовских фракталов при пробое диэлектриков в двух и трех измерениях./ Фракталы в физике. Тр. VI межд.симпозиума по фракталам. -М.: Мир. 1988, С.210-220.
90. Виноградов В.Н., Лившиц Л.С., Левин С.М. и др. Критерии стойкости стали при абразивном и ударно-абразивном изнашивании. // Трение и износ, 1988. Т.9, № 2, С. 207-212.
91. Виноградов В.Н., Сорокин Г.М. Механическое изнашивание сталей и сплавов,-М.: Недра, 1996, -364 с.
92. Виноградов В.Н., Сорокин Г.М. Износостойкость сталей и сплавов.-М.: Нефть и газ, 1994, -415 с.
93. Виноградов В.Н., Сорокин Г.М., Албагачиев А.Ю. Изнашивание при ударе. М.: Машиностроение, 1982. 192 с.
94. Владимиров В.И. Проблемы физики трения и изнашивания. //В кн. Физика износостойкости поверхности металлов. Л.: 1988, С.8-41.
95. Власов В.М. Работоспособность упрочненных трущихся поверхностей. М.: Машиностроение, 1987. 304 с.
96. Волькенштейн М.В. Энтропия и информация. М.: Наука, 1985
97. Воробьев A.A. Возбуждение и электрический пробой твердых диэлектриков.// Изв. Вузов. Физика. 1980, Т.23, № 5, С.32-36.
98. Встовский Г.В. Фрактальные модели усталостного разрушения. Автореф. дисс. канд. физ-мат. наук. М.: ИМЕТ РАН, 1990. 24 с.
99. Встовский Г.В., Бунин И.Ж. Мультифрактальная параметризация структур в материаловедении. //Перспективные материалы. 1995, № 3, С. 13-21.
100. Вуттке В., Марченко Е.А., Шиллинг А и др. О количественном структурном критерии разрушения металлов при трении. // Трение и износ, 1989, Т. 10, № 3, С. 434-441.
101. Вячеславов П.М., Золотов А.И., Мурадов А.Ш. и др. Метод определения прочности сцепления электролитического покрытия с основой.// Заводская лаборатория, 1973, Т.39, №4, С.469-471.
102. Газотермическое напыление композиционных порошков./ Кулик А.Я., Борисов Ю.С., Мнухин М.Д. и др. Л.: Машиностроение, Ленингр. отделение, 1985.-199 с.
103. Гаркунов Д.Н. Триботехника. М.: Машиностроение, 1985. 424 с.
104. Гершман И.С.,Буше H.A. Реализация диссипативной самоорганизации поверхностей трения в трибосистемах.// Трение и износ. 1995, Т.16,№ 1, С.61-68.
105. Гершман И.С., Буше H.A., Берент В.Я. Термодинамические аспекты существования устойчивых вторичных структур на поверхностях сильноточных скользящих контактов.//Трение и износ. 1989, Т. 10, № 2, С.225-232.
106. Гленсдорф П., Пригожин И. Термодинамическая теория структуры, устойчивости, флуктуаций. М.: Мир, 1973.-280 с.
107. Гнеденков C.B., Гордиенко П.С. и др. Многофункциональные защитные покрытия на металлах и сплавах.//Тез. докл. междунар. симп.Комсомольск-на-Амуре, 1994 4.2.
108. Гогиш-Клушин С.Ю., Маркешин A.B., Харитонов Д.Ю. Особенности импульсного режима электролитно-искрового оксидирования алюминия.// Тезисы докл. "Интеранод-93", 1993. Казань, С.60.
109. Гогиш-Клушин С.Ю., Маркешин A.B., Фридман A.A., Харитонов Д.Ю. Плазмохимическая модель элементарного пробоя при электролитно-искровом оксидировании.// Тезисы докл. "Интеранод-93", 1993. Казань, С.59.
110. Гогиш-Клушин С.Ю., Маркешин A.B., Харитонов Д.Ю. Особенности импульсного режима электролитно-искрового оксидирования алюминия.//Тезисы докл. «Интеранод-93», 1993, Казань, С.60.
111. Гордиенко П.С., Руднев B.C., Гнеденков С.В и др. Синтез многофазных поверхностных структур на алюминиевых сплавах методом анодного микроплазменного оксидирования. //Тезисы докл. «Интеранод-93», 1993. Казань, С.56-58.
112. Горелик С.С., Расторгуев Л.Н., Скаков Ю.Н. Рентгенографический и электроннооптический анализ. Приложение. М.: Металлургия, 1970.-107 с.
113. Горячева И.Г., Добычин М.Н. Контактные задачи в трибологии. М.: Машиностроение, 1988. 256 с.
114. ГОСТ 2789-73. Шероховатость поверхности.
115. Григорович В.К. Твердость и микротвердость металлов. М.:Наука, 1976.-230 с.
116. Грошева В.М., Карпинос Д.М., Паначевич В.М. Синтетический муллит и материалы на его основе. Киев: Наукова думка, 1971, -52 с.
117. Гудков A.A., Славский Ю.И. Методы измерения твердости металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1982. 166 с.
118. Гулд X., Тобочник Я. Компьютерное моделирование в физике. Ч. I. Пер. с англ. М.: Мир. 1990,- 349 с.
119. Гулд X., Тобочник Я. Компьютерное моделирование в физике. Ч. II. Пер. с англ. М.: Мир. 1990. 400 с.
120. Гурьянов Г.В. Электроосаждение износостойких композиций. Кишинев: «Штинница», 1985. 236 с.
121. Гюнтершульце А., Бетц Г. Электролитические конденсаторы. M.-JL: Оборонгиз, 1938 200 с.
122. Дель'Ока С.Дж., Пулфри Д.Л., Янг Л. Анодные окисные пленки.// Физика тонких пленок. М.: Мир. 1973, т.6, С.82-96.
123. Динник А.Н. Избранные груды. Т.1. Киев: Изд. АН УССР, 1952.
124. Долговечность трущихся деталей машин./Сб. научных статей.//Под общей ред. Гаркунова Д.Н. М.: Машиностроние, Вып. 4., 1990. 352 с.
125. Доценко В.А. Изнашивание твердых тел.М.: Машиностроение, 1991.-192 с.
126. Дроздов Ю.Н., Павлов В.Г., Пучков В.Н. Трение и износ в экстремальных условиях. Справочник. М.: Машиностроение, 1986. -224 с.
127. Дроздов Ю.Н. Трибологические проблемы в надежности машин. //Вестник машиностроения, 1985. № 5, С.52-55.
128. Другов П.Н., Яковлев С.И., Кравецкий Г.А. Микродуговой электролиз на углеродных материалах.//Вестник МГТУ.Сер. Машиностроение. 1992, № 1, С.25.
129. Духин С.С., Дерягин Б.В. Электрофорез. М.: Наука, 1976. 332 с.
130. Евдокимов Ю.А., Колесников В.И., Тетерин А.И. Планирование и анализ экспериментов при решении задач трения и износа. М.: Наука, 1980. 280 с.
131. Екобори Т. Физика и механика разрушения и прочности твердых тел. / Пер. с англ. под ред. Ивановой B.C. М.: Металлургия, 1971. -264 с.
132. Ефремов А.П. Автореферат дисс. докторатехнич. наук, Москва, 1992, 46 с.
133. Ефремов А.П., Колесников И.М., Саакиян JI.C. и др. Влияние пероксида водорода на строение и свойства анодных оксидных пленок на поверхности алюминиевых сплавов.//Журнал общей химии. 1991, Т.61, № 7, С. 1518-1520.
134. Ефремов А.П. Защитная способность композиционного покрытия от коррозионно-механического разрушения углеродистой стали. // Защита металлов. 1989, № 2, С.221-226.
135. Ефремов А.П., Болотов Н.Л. Особенности формирования оксидного слоя на алюминии при МДО в знакопеременном электрическом поле.//Физика и химия обраб. материалов. 1989, № 3, С.46-49.
136. Ерохин А.Л., Любимов В.В., Ашитков Р.В. Модель формирования оксидных покрытий при плазменно-электролитическом оксидировании алюминия в растворах силикатов. //Физика и химия обраб. материалов. 1996, № 5, С.39-44.
137. Жуков М.В. и др. Исследование поверхностных разрядов в электролите. // Изв. СО АН СССР. Сер. технич. науки, 1984, Вып. 1, № 4, С. 100-104.
138. Зудова Л.Л., Агапова С.И., Зудов А.И. Двухслойная модель анодного оксида адюминия.//Изв. Вузов. Химия ихим.технол.- 1976, Т.19, № 12, С.1876-1879.
139. Зудов А.И., Зудова Л.Л. О формировании отрицательного заряда в анодных окисных пленках в процессе их роста.// Электрохимия,-1973. Т.9,№ 3,С.331-333.
140. Иванов В.Т., Гусев В.Г., Фокин А.Н. Оптимизация электрических полей, контроль и автоматизация гальванообработки.М. Машиностроение, 1986.-216 с.
141. Иванова B.C. Усталостное разрушение металлов.М.:Металлургия, 1979. -168 с.
142. Иванова B.C., Баланкин A.C., Бунин И.Ж., Оксогоев A.A. Синергетика и фракталы в материаловедении. М.: Наука, 1994. 383 с.
143. Иванова B.C. Управление структурообразованием и оптимизация механических свойств металлов на основе принципов синергетики.// Перспективные материалы. ТОО «Интерконтакт-Наука», 1995, № 3, С.5-12.
144. Иванова B.C., Встовский Г.В. Механические свойства металлов и сплавов с позиций синергетики. /В сб. Итоги науки и техники. МИТОМ Т. 24, М.: ВИНИТИ, 1990, С.43-98.
145. Иванова B.C., Баланкнн A.C., Банных O.A. Синергизм механических свойств и экстремальных технологий управления структурой материала. // Металлы, 1992, №2, С. 11-20.
146. Иванова B.C., Шанявский A.A. Количественная фрактография. Челябинск: Металлургия, 1988. 400 с.
147. Иванова B.C. Механика и синергетика усталостного разрушения. // Физико-химическая механика материалов. 1986, Т.22, №1, С.62-68.
148. Иванова B.C., Буше H.A., Гершман И.С. Структурная приспосабливаемость при трении как процесс самоорганизации./ЛГрение и износ, 1997,№1, Т18,С.74-79
149. Ивашко B.C. Упрочнение рабочих поверхностей деталей машин самофлюсующимися твердыми сплавами повышенной грануляции. Дисс. уч. степ, к.т.н., Мн.: 1979, -195 с.
150. Износостойкость. М.: Наука, 1975.
151. Износостойкие материалы в химическом машиностроении. Справочник./ Под ред. Виноградова Ю.М. JL: Машиностроение, 1977. 256 с.
152. Иконописов С.М., Гиргинов A.A. Анализ методов индикации электрического пробоя при анодном окислении алюминия.// Compt.rend.Acad.Bulg.Sci. -1975. V.28, № 2, Р.257-260.
153. Икрамов У.А. Расчетные методы оценки абразивного износа. М.: Машиностроение, 1987. -291 с.
154. Интенсификация электрохимических процессов. М.: Наука, 1988. 215 с.
155. Испытания материалов. Справочник./ Под ред. Блюменауэра X. Пер. с нем. под ред. Бернштейна M.JI. М.: Металлургия, 1979. 447 с.
156. Ишлинский А.Ю., Белый В.А. Развитие науки о трении и износе в СССР. //Трение и износ, 1980. Т.1, № 1, С.7-11.
157. Калашников Б.Е., Кривицкий С.О., Эгпнтейн И.И. Системы управления автономными инверторами. М.: Энергия, 1974. 104 с.
158. Калинина A.M. Термические превращения синтетического каолинита алюмосиликатных гелей и окиси алюминия. Автореферат канд. дисс. Инст-т химии силикатов им. И.В. Гребенщикова АН СССР, 1963.-18 с.
159. Капустник А.И. Повышение сопротивления коррозионно-механическому разрушению литейных алюминиевых сплавов поверхностным упрочнением. Дисс. канд. техн. наук. М.: МИНГ им. И.М.Губкина, 1989. гриф ДСП.
160. Каракозов Э.С., Чавдаров A.B., Барыкин Н.В. Микродуговое оксидирование -перспективный процесс получения керамических покрытий. // Сварочное производство. 1993, № 6, С.4-7.
161. Католикова Н.М. Модифицирование поверхности алюминиевых сплавов для повышения коррозионно-мехнической износостойкости. Автореф. канд. дисс.М.: ГАНГ им. И.М.Губкина, 1991.-24 с.
162. Качанов JIM. Основы механики разрушения. М.: Наука, 1974. 312 с.
163. Кащеев В.Н. Процессы в зоне фрикционного контакта металлов. М.: Машиностроение, 1978. 213 с.
164. Кащеев В.Н. Абразивное разрушение твердых тел. М.: Наука, 1970. 248 с.
165. Кершенбаум В .Я. Механотермическое формирование поверхностей трения. М.: Машиностроение, 1987. 232 с.
166. Кершенбаум В.Я. Повышение долговечности узлов трения путем механо-термического формирования рабочих поверхностей. Дисс. доктора техн. наук. М.: МИНХ и ГП им. И.М.Губкина, 1984. гриф ДСП.
167. Киттель Ч. Элементарная физика твердого тела./Пер. с англ.М.: Наука, 1965,-368с.
168. Климонтович Н.Ю. Без формул о синергетике. Мн: ВШ, 1986. 220 с.
169. Кожаева Т. С. Разработка и исследование методов повышения коррозионной стойкости алюминиевых деформируемых сплавов. Дисс. канд. техн. наук,-М.:МИНГ им. И.М.Губкина, 1992
170. Козлова И.Р. Структурные превращения в напыленной окиси алюминия./ Изв. АН СССР. Неорганические материалы. 1971, Т.7, № 8, С. 1372.
171. Козырев С.П. Изнашивание материалов в абразивных и неабразивных жидких средах. Автореф. дисс. доктора технич. наук, М.: 1971, 55 с.
172. Колесников Ю.В., Морозов Е.М. Механика контактного разрушения. М.: Наука, 1989. 224 с.
173. Колли Р. О свечении электродов // Журнал Русского физ.-хим. об-ва, физ.часть. 1880, т. 12, № 12, С. 1-13.
174. Композиционные материалы. М.: Наука, 1981. 305 с.
175. Королев А.И. Изыскание нового эффективного способа защиты стальных деталей от коррозии алюминиевым покрытием. Автореф. дис. к.т.н.,М.:1972,19 с
176. Костецкий Б.И., Натансон М.Э., Бершадский Л.И. Механохимические процессы при граничном трении. М.: Наука, 1972. 170 с.
177. Костецкий Б.И. // Трение и износ, 1989, Т. 10, № 2, С.201-212.
178. Костецкий Б.И. Эволюция структурного и фазового состояния и механизмы самоорганизации материалов при внешнем трении.// Трение и износ, 1993, Т. 14, № 4, С.773-783.
179. Костецкий Б.И. Трение, смазка и износ в машинах. Киев: Техшка, 1970.-306 с.
180. Костецкий Б.И., Колесниченко Н.Ф. Качество поверхности и трение в машинах. Киев: Техшка, 1969. 216 с.
181. Костецкий Б.И. Фундаментальная закономерность самоорганизации технических трибосистем.//Докл. АН УССР, 1989, № 14, С.52-57.
182. Костиков В.М., Шестерин Ю.А. Плазменные покрытия. М.: Металлургия, 1978.-159 с.
183. Котельников Р.Б. Анализ результатов наблюдений. М.: Энергоатомиздат, 1986.-144 с.
184. Крагельский И.В. Трение и износ. М.: машиностроение, 1968. 400 с.
185. Крагельский И.В., Камбалов B.C., Добычин М.Н. Основы расчетов на трение и износ. М.: Машиностроение, 1980. 450 с.
186. Крагельский И.В., Михин Н.М. Узлы трения машин: Справочник. М.: Машиностроение, 1984. 280 с.
187. Кржижановский P.E., Штерн З.Ю. Теплофизические свойства неметаллических материалов. Справочная книга. Д.: Энергия, 1977. 120 с.
188. Крылов Ю.И., Балакир Э.А. Карбидно-окисные системы. Справочник. М.: Металлургия, 1976. 232 с.
189. Кудрявцев П.И. ^распространяющиеся усталостные трещины. М.: Машиностроение, 1982. 174 с.
190. Куприянов И.Л., Геллер М.А. Газотермические покрытия с повышенной прочностью сцепления. Мн.: Навука i тэхшка, 1990. 176 с.
191. Кусков В.Н. Формирование оксидной пленки при воздействии электрических микроразрядов на сплав Д16 в силикатно-щелочном электролите.//Физика и химия обраб. материалов. 1994, № 6, С.75-79.
192. Кутьков A.A. Износостойкие и антифрикционные покрытия. М.: Машиностроение, 1976,- 152 с.
193. Куцев A.B. Разработка алюминий-оксидного покрытия для защиты среднеуглеродистых сталей от коррозионно-механического разрушения в сероводородсодержащих средах. Дисс. канд. техн. наук.М.: МИНГ им. И.М.Губкина, 1990. гриф ДСП.
194. Лайнер А.И., Еремин Н.И., Лайнер Ю.А., Певзнер И.З. Производство глинозема. М.: Металлургия, 1978. -344 с.
195. Литовский Е.Я., Пучкелевич H.A. Теплофизические свойства огнеупоров. Справочник. М.: Металлургия, 1982. 152 с.
196. Лихтман В.И., Щукин Е.Д., Ребиндер А.П. Физико-химическая механика металлов. М.: Изд.АН СССР, 1962. 304 с.
197. Лобушкин В.Н., Соколова И.М., Таиров В.Н. Исследование объемного заряда анодных окисных пленок.// Электрохимия,- 1976. Т. 12, № 36 С.392-396.
198. Лозовский В.Н. Надежность гидравлических агрегатов. М.: Машиностроение, 1974. -320 с.
199. Лоскутов А.Ю., Михайлов A.C. Введение в синергетику. М.: Наука, 1990.-272 с.
200. Любарский И.М., Палатник Л.С. Металлофизика трения. М.: Металлургия, 1976. -176 с.
201. Лякишев Н.П. Новые направления в технологии получения материалов с заданными свойствами. // Металлы, 1992, № 2, С.5-8.
202. Магурова Ю.В., Тимошенко A.B. Влияние катодной составляющей на процесс микроплазменного оксидирования сплавов алюминия переменным током.// Защита металов, 1995.Т.31, № 4, С.414-418.
203. Магурова Ю.В. Формирование микроплазменных покрытий на сплавах алюминия, легированных Си, Mg и Si из водных растворов электролитов на переменном токе. Автореферат канд. дисс. М.: МИСИС, 1994. -24 с.
204. Магурова Ю.В., Тимошенко A.B. Влияние химического состава алюминиевых сплавов на свойства анодных оксидных покрытий, сформированных на них при микродуговом оксидировании.//Тезисы докл. «Интеранод-93»,1993. Казань, С.63.
205. Малышев В.Н. Повышение износостойкости деталей узлов трения методом микродугового оксидирования. Дисс. канд. технич. наук: МИНХиГП им.И.М.Губкина, М.: 1984, -224 с. гриф ДСП.
206. Малышев В.Н. Исследование эксплуатационных свойств покрытий, формируемых методом микродугового оксидирования./В сб. Защитные покрытия на металлах.-1989, Вып.23, С.85-88.
207. Малышев В.Н., Булычев С.И., Марков Г.А. и др. Физико-механические характеристики и износостойкость покрытий, нанесенных методом микродугового оксидирования.//Физика и химия обраб.матер.,1985 №1,С.82-87.
208. Малышев В.Н., Голуб М.В., Харламенко В.И. Исследование относительной износостойкости композиционных материалов.// РНТС ВНИИОЭНГ Сер. Машины и нефтяное оборудование, 1983, № 4, С.6-8.
209. Малышев В.Н. Повышение износостойкости уплотнительных устройств нефтепромыслового оборудования.//Тез. докл. IV региональной конф. «Молодые ученые и специалисты народному хозяйству», г.Томск, 1983, С.66.
210. Малышев В.Н., Марков Г.А., Федоров В.А. и др. Поверхностное упрочнение материалов узлов трения микродуговым оксидированием.//Тез. докл. ВНТК «Проектирование, изготовл., эксплуатация и диагностика узлов трения в машиностоении», г. Рыбинск, 1983, С.63.
211. Малышев В.Н., Марков Г.А., Федоров В.А. и др. Исследование триботехнических характеристик покрытий, нанесенных методом микродугового оксидирования.// Тез. докл. II ВНТК «Триботехника машиностроению», Пущино-на-Оке, 1983, С.46-47.
212. Малышев В.Н., Марков Г.А., Федоров В.А. и др. Особенности строения и свойства покрытий, наносимых методом микродугового оксидирования. // Химическое и нефтяное машиностроение, 1984, № 1, С.26-27.
213. Малышев В.Н. Повышение износостойкости пар трения торцовых уплотнений.//Экспресс-информ. ЦИНТИхимнефтемаш. Сер. ХМ-17, № 25, 1984.
214. Малышев В.Н., Петросянц A.A. Исследование триботехнических характеристик покрытий, формируемых методом микродугового оксидирования.// Сб. Трудов МИНХ иГП им. И.М.Губкина, № 185, 1985, С.39-54
215. Малышев В.Н., Голуб М.В. Структура и триботехнические характеристики износостойких композиционных материалов и покрытий. //В кн. Долговечность трущихся деталей машин. Вып.4, М.: Машиностроение, 1990, С. 119-130.
216. Малышев В.Н., Малышева Н.В. Влияние анодно-катодной микродуговой обработки на механические характеристики алюминиевых сплавов. //Тез. докл. научно-технич. семинара «Анод-88», г. Казань, 1988, С.88-89.
217. Малышев В.Н. Исследование структуры и износостойкости покрытий, формируемых методом анодно-катодного микродугового оксидирования.// Тез. докл. научно-технич. семинара «Анод-88», г. Казань, 1988, С.82-83.
218. Малышев В.Н., Голуб М.В., Струнец В.И. Упрочнение деталей узлов трения формированием покрытий анодно-катодным микродуговым методом. //Тез. докл. ВНТК «Проблемы современной триботехнологии», г. Николаев, 1988, С.
219. Малышев В.Н., Неделькин А.Н., Данилевский В.П. Повышение технического уровня зубчатых передач шестеренных топливных насосов. //Тез. докл. ВНТК, г. Харьков, 1988, С.46
220. Малышев В.Н., Малышева Н.В. Исследование свойств керамических покрытий на сплаве Д16, формируемых анодно-катодным микродуговым оксидированием. // Тез. докл. научно-технич. семинара «Анод-90», г. Казань,1990, ч. И, С.73-74.
221. Малышев В.Н., Драган В.И. Повышение долговечности соединений при циклических нагрузках. //Тез. докл. научно-техн. конф. БрПИ, г. Брест,1991,С.36
222. Малышев В.Н., Сухов Н.Н., Богданов А.К. Повышение износостойкости деталей оборудования прядильного производства. //Тез. докл. научн-технич. конф. БрПИ, г. Брест, 1991, С.37
223. Малышев В.Н., Добрынин A.M. Исследование технологических параметров формирования керамических покрытий на алюминиевых сплавах методом МДО. //Тез. докл. науно-технич. конф. БрПИ, г.Брест, 1991, С.39
224. Малышев В.Н. Повышение качества зубчатого зацепления шестеренных насосов. //Тез. докл. ВНТК, г. Ленинград, 1991, С.88
225. Малышев В.Н. Особенности формирования покрытий методом анодно-катодного микродугового оксидирования.//Защита металлов, 1996,Т.32, № 6, С.662-667.
226. Малышев В.Н. Самоорганизующиеся процессы при формировании покрытий методом микродугового оксидирования. //Тез. докл. симпозиума «Синергетика», ИМЕТ РАН, 1996, ч. II, С.96.
227. Малышев В.Н. Повышение эксплуатационной надежности покрытий, сформированных методом МДО. //Тез. докл. научно-технич. конф. ГАНГ им. И.М.Губкина, 1997, Секция 5, С.51-52.
228. Малышев В.Н., Колмаков А.Г., Бунин И.Ж. Оптимизация режимов получения и свойств МДО-покрытий на алюминиевом сплаве с использованием мультифрактального анализа. //Физика и химия обраб материалов, 1997, № 5, С.77-84.
229. Марей А.Р., Воронин Н.А., Семенов А.П. Зависимости структуры, твердости и износостойкости покрытий A1-N, наносимых магнетронным методом, от параметров технологического процесса. //Трение и износ. 1994, Т. 15, №5, С.794.
230. Марей А.Р., Семенов А.П. Получение покрытий системы Al-Ti-N способом реактивного магнетронного распыления и их свойства. //Трение и износ. 1994, Т. 15. №3, С.838-842.
231. Марей А.Р. Аналитический обзор методов и технических средств оценки адгезии тонких покрытий.//Трение и износ. 1994, Т. 15, № 5, С.811-819.
232. Марков Г.А., Терлеева О.П., Шулепко Е.К. Микродуговые и дуговые методы нанесения защитных покрытий.// Сб.МИНХиГП им. И.М.Губкина, М.: 1985, Вып. 185, С.54-66.
233. Марков Г.А., Татарчук В.В., Миронова М.К. Микродуговое оксидирование алюминия в концентрированной серной кислоте.// Изв. СО АН СССР. Сер. химич. наук, 1983, № 3, С.34-37.
234. Марков Г.А., Терлеева О.П., Шулепко Е.К. Износостойкость покрытий, нанесенных анодно-катодным микродуговым методом. // Трение и износ, 1988, Т. 9, № 2, С.286-290.
235. Марков Г.А., Белеванцев В.И., Слонова А.И. и др. Стадийность в анодно-катодных микроплазменных процессах. // Электрохимия. 1989, Т.25, Вып. 11, С.1373-1479.
236. Марков Г.А., Шулепко Е.К. Токовые режимы и переход к микродуговой стадии оксидирования. // Защита металлов. 1995, Т.31, № 6, С.643-647.
237. Марковец М.П. Определение механических свойств металлов по твердости. М.: Машиностроение, 1979. 192 с.
238. Матвиенко Ю.Г., Соковиков A.M. Разрушение. Трещиностойкость./ Итоги науки и техники. Металловедение и термическая обработка. Т.22, М.:ВИНИТИ,1988, С.3-40.
239. Матвиенко Ю.Г. Повреждаемость и синергетические представления в задачах механики разрушения.// Физико-химическая механика материалов. 1990, №1,С.31-37.
240. Матвиенко Ю.Г. Кинетика повреждений при контактной усталости.//Физико-химическая механика материалов. 1987, № 3, С.66-68.
241. Материалы международной научно-технической конференции «Интеранод-93». Анодный оксид алюминия, г. Казань, 03.06.93., 1993.-120 с.
242. Материалы VI Всесоюзного совещания по электрической обработке материалов, г. Кишинев, 13-15 ноября 1990 г.
243. Матвеевский P.M., Буяновский И.А., Лозовская О.В. Противозадирная стойкость смазочных сред при трении в режиме граничной смазки. М.: Наука, 1978,- 192 с.
244. Матюнин В.М. Взаимосвязь показателей деформационного упрочнения при растяжении и вдавливании.// Заводская лаборатория. 1986, № 9, С. 78-79.
245. Машиностроительные материалы. Краткий справочник. М.: Машиностроение, 1980.-511 с.
246. Мейер К. Физико-химическая кристаллография./ Пер. с нем. под ред. Щукина Е.Д., Сумма Б.Д. М.: Металлургия, 1972.-480 с.
247. Методы испытания на изнашивание.Труды совещания 7-10 декабря 1960 г. М.: Изд-во Академии наук СССР, 1962. 238 с.
248. Методы и средства упрочнения поверхностей деталей машин концентрированными потоками энергий /А.П.Семенов, И.Б.Ковш, И.М.Петрова и др.М. :Наука, 1992 -404 с.
249. Механика разрушения: Разрушение материалов./Пер с англ.//Под ред. Тэплина Д. М.: Мир, 1979.-239 с.
250. Микродуговое оксидирование./Наука и человечество.М.: Знание, 1981, С.341.
251. Миронова М.К. Пробой анодных оксидных пленок и их рост в режиме искрения. Препринт СО АН СССР.Ин-т неорганич. химии, № 88-9. Новосибирск, 1988. -47 с.
252. Миронова М.К. Получение, структура и свойства микродуговых защитных покрытий на алюминии, его сплавах и титане. Автореферат дисс. канд. технич. наук. М.: ВИЛС, 1989.-24 с.
253. Миркин Л.И. Рентгеноструктурный контроль в машиностроении. Справочник. М.: Машиностроение, 1979,- 134 с.
254. Миркин Л.И. Справочник по рентгеноструктурному анализу поликристаллов. М.: Физматгиз, 1961. 863 с.
255. Миткевич В. Применение алюминиевого конденсатора для получения поющей вольтовой дуги // Журнал Русского физ.-хим. об-ва, физ.часть. 1902, т.34, № 5, С. 229-232.
256. Минь Фам Вам. Создание электроизоляционных покрытий на сплаве Д16 методом микродугового оксидирования. Автореферат канд. дисс. М.: 1988.-24 с.
257. Моисеев Н.Н. Алгоритмы развития. М.: Наука, 1987. 338 с.
258. Мондольфо Л.Ф. Структура и свойства алюминиевых сплавов./ Пер. с англ. М.: Металлургия, 1979.-640 с.
259. Мошков А.Д. Пористые антифрикционные материалы. М.: Машиностроение, 1968. 207 с.
260. Мрочек Ж.А., Эйзнер Б.А., Марков Г.В. Основы технологии формирования многокомпонентных вакуумных электр о дуговых покрытий. Мн.: "Навука 1 тэхшка", 1991. 96 с.
261. Мур Д. Основы и применения трибоники: Пер. с англ. М.: Мир, 1978. -488 с.
262. Мюрат М. Двумерный пробой диэлектриков между параллельными линиями. / Фракталы в физике. Тр. VI межд.симп. по фракталам.-М.: Мир. 1988,С.234-237.
263. Назаров Г.Г. Исследование влияния механических свойств и энергетического состояния поверхностей сталей на характеристики трения. Дисс. уч. степ. к.т.н. М.: 1983,-207 с.
264. Низкотемпературная плазма. Химия плазмы. Вып.З, Новосибирск: СО АН СССР, 1991, -266 с.
265. Николис Г., Пригожин И. Познание сложного. Введение: Пер. с англ.- М.: Мир, 1990. -344 с.
266. Новые материалы и технологии. Конструирование новых материалов и упрочняющих технологий. Новосибирск: 1993. -203 с.
267. Обработка поверхности и надежность материалов: Пер. с англ. / Под ред. Дж. Бурке, Ф. Вайса. М.: Мир, 1984. 192 с.
268. Одынец Jl.JI., Ханина Е.Я. Физика окисных пленок. Курс лекций. ч.П. -Петрозаводск, 1981.
269. Одынец Л.Л., Платонов Ф.С., Прокопчук Е.М.Искрение при анодном окислении тантала и ниобия./УЭлектронная техника.Сер.5.Радиодетали. -1972, вып. 2(27), С. 3 7-42.
270. Орешкин П.Т. Физика полупроводников и диэлектриков. Учебное пособие. М.: Высшая школа, 1977. 448 с.
271. Основы трибологии./ Под ред. А.В.Чичинадзе, М.: Центр «Наука и техника», 1995. 778 с.
272. Пайтген Х-О., Рихтер П.Х., Красота фракталов. Образы комплексных динамических систем. /Пер. с англ. М.: Мир, 1993. 176 с.
273. Панин В.Е., Гриняев Ю.В., Данилов В.Н. Структурные уровни пластической деформации и разрушения. Новосибирск, 1990.-225 с.
274. Патент РФ № 1807096 С 25 Д 11/18. Способ отделения анодно-окисного покрытия./ Малышев В.Н., Малышева Н.В. Опубл. БИ № 13, 1993.
275. Патент РФ № 2026890 С 25 Д 11/02. Способ формирования износостойких покрытий./ Малышев В.Н., Малышева Н.В., Богданов А.К. Опубл. БИ №2, 1995.
276. Патент РФ № 2038428 С 25 Д 11/06. Электролит микродугового оксидирования алюминия и его сплавов./ Малышев В.Н., Булычев С.И., Малышева Н.В. Опубл. БИ№ 18, 1995.
277. Патент РФ № 2070947 С 25 Д 11/02, С 25 Д 21/12. Способ микродугового оксидирования металлических изделий и устройство для его осуществления. / Малышев В.Н., Малышева Н.В. Опубл. БИ № 36, 1996.
278. Патент РФ № 1792458 С 25 Д 11/34. Способ электролитического нанесения силикатного покрытия./ Михайлов В.Н., Тимошенко A.B., Опара Б.К. Опубл. БИ №4, 1993.
279. Патент РФ № 2010041 С 25 Д 11/04. Способ получения твердых покрытий на алюминиевых сплавах./ Кожаев В.А. Опубл. БИ № 6, 1994
280. Патент РФ № 1792459 С 25 Д 11/34. Способ электролитического нанесения силикатных покрытий на углеродистые стали./ Михайлов В.Н., Тимошенко A.B. и др. Опубл. БИ № 4, 1993.
281. Певзнер И.З., Макаров H.A. Обескремнивание алюминатных растворов. М.: Металлургия, 1974. -113 с.
282. Певзнер И.З., Райзман В.Л. Автоклавные процессы в производстве глинозема. М.: Металлургия, 1983. -128 с.
283. Петросянц A.A., Малышев В.Н., Федоров В.А., Марков Г.А. Кинетика изнашивания покрытий, нанесенных методом микродугового оксидирования./Трение и износ , 1984, Т.5, № 2, С. 353-357.
284. Плеханов И.Ф. Метод определения прочности сцепления электролитических покрытий с алюминиевой основой.// Заводская лаборатория, 1975, Т.41, № 8, С. 1023-1024.
285. Плеханов И.Ф. Расчет и конструирование устройств для нанесения гальванических покрытий. М.: Машиностроение, 1988. -224 с.
286. Погодаев Л.И., Шевченко П.А. Гидро-абразивный и кавитационный износ судового оборудования. Л.: Судостроение, 1984. 263 с.
287. Погодаев Л.И., Пимошенко А.П., Капустин В.В. Эрозия в системах охлаждения дизелей. Калининград: Академия транспорта РФ, 1993. -325 с.
288. Подураев В.Н., Закураев В.В., Карякин B.C. Прогнозирование стойкости режущего инструмента. // Вестник машиностроения, 1993, № 1, С.30-36.
289. Подураев В.Н., Закураев В.В. Разработка и реализация способа управления оптимальным режимом резания.// Вестник машиностроения, 1996,№ 11,С.31-36.
290. Покрытия и обработка поверхности для защиты от коррозии и износа / Под ред. Стаффорда К.Н. и др. М.: Металлургия, 1991. -238 с.
291. Попов B.C. Исследование изнашивания легированных сплавов. Автореф. дисс. доктора технич. наук. М.: 1973. -41 с.
292. Преображенский В.И. Полупроводниковые выпрямители. М.: Энергоатомиздат, 1986. -136 с.
293. Пригожин И. От существующего к возникающему. М.: Наука, 1985. -327 с.
294. Пригожин И., Стенгерс И. Порядок из хаоса: Новый диалог человека с природой: Пер. с англ./ Общ. ред. В.И.Аршиноваи др. М.: Прогресс, 1986.-432 с.
295. Пригожин И., Стенгерс И. Время, хаос, квант.: Пер. с англ. М.: Прогресс, 1994. -272 с.
296. Применение алюминиевых сплавов. Справ. изд./Альтман М.Б., Андреев Г.Н., Арбузов Ю.П. и др. М.: Металлургия, 1985. 344 с.
297. Прокопчук Е.М., Платонов Ф.С., Шинкарчук Л.В. Электрический пробой анодных окисных пленок.// Анодные окисные пленки.-Петрозаводск. 1978, С.158-165.
298. Прокопчук Е.М. Некоторые закономерности пробоя анодных окисных пленок в системе металл-окисел-металл.// Анодные окисные пленки.-Петрозаводск. 1978, С.150-157.
299. Прочность тугоплавких соединений и материалов на их основе. Справочное издание. Челябинск: Металлургия, Челяб. отдел., 1989. 368 с.
300. Пушкарев О.И. Разработка метода прогнозирования износостойкости ферритовых материалов по диаграмме вдавливания индентора. Автореф. дисс.канд.техн.наук. М.: МИНГ им.И.М.Губкина, 1987. -24 с.
301. Пьетронеро Л., Эвертс К., Висман Г. Свойства подобия растущей зоны и емкость лапласовских фракталов./ Фракталы в физике. Тр. VI межд. симп. По фракталам. -М.: Мир. 1988, С.221-226.
302. Работнов Ю.Н. Введение в механику разрушения. М.: Наука, 1987. 80 с.
303. Разработка режима нанесения теплозащитных покрытий на алюминиевый сплав АЛ2. Отчет о НИР, № ГР 01870078507, Инв. № 0287.0078519. Рук. Марков Г.А. ИНХ СО АН СССР, г.Новосибирск, 1987
304. Разработка режимов нанесения диэлектрических покрытий на поверхности из алюминиевых сплавов. Отчет о НИР, № ГР 01870078507, Инв. № 02890023301. Рук. Марков Г.А. ИНХ СО АН СССР, г.Новосибирск, 1989
305. Разработка микродуговых процессов с низкой энергоемкостью по нанесению теплостойких покрытий на алюминиевые сплавы. Отчет о НИР, № ГР 01819012140, Инв. № 02850026120. ИНХ СО АН СССР, Рук. Марков Г.А., г. Новосибирск, 1984.
306. Разработать технологию упрочнения и повышения износостойкости деталей и узлов оборудования прядильного производства. Отчет о НИР, № ГР 01890018479, Инв. № 102910024349. БрПи, Рук. Малышев В.Н., г. Брест, 1990.
307. Разработать технологию формирования износостойких покрытий на деталях прядильного оборудования. Отчет о НИР, № ГР 01910010387. БрПИ, Рук. Малышев В.Н., г. Брест, 1991.
308. Руднев B.C., Гордиенко П.С., Орлова Т.И. Об одном механизме формирования МДО-покрытий на сплаве алюминия. //Электроная обработка материалов. 1990, № 3, С.48-50.
309. Русаков A.A. Рентгенография металлов. М.: Атомиздат, 1977,- 480 с.
310. Рыбакова Л.М., Куксенова Л.И. Структура и износостойкость металла. М.: Машиностроение, 1982. 212 с.
311. Рыжов Э.В., Суслов А.Г., Федоров В.П. Технологическое обеспечение эксплуатационных свойств деталей машин. М.: Машиностроение, 1979.-176 с.
312. Саакиян Л.С., Ефремов А.П., Соболева И.А. Особенности влияния микродугового оксидирования на коррозионно-механическое поведение алюминиевых сплавов и покрытий.//Защита металлов, 1994,Т.30, № 1, С. 101-104
313. Савицкий Ф.С., Вандышев Б.А., Якутович М.В. Распределение наклепа вокруг конического отпечатка.// Заводская лаборатория. 1948, № 12, С. 1476.
314. Сажин B.C. Новые гидрохимические способы получения глинозема. Киев: Наукова думка, 1979. 208 с.
315. Сайфуллин P.C. Неорганические композиционные материалы. М.: Химия, 1983.-304 с.
316. Салтыков С.А.Стереоскопическая металлография.М.:Металлургия, 1976.-271 с.
317. Самогутин С.С., Новохацкая О.И. Структура и трещиностойкость твердых сплавов при плазменной обработке.//Сварочное производство, 1995.№12,С.26-29.
318. Сатпати С. Пробой диэлектриков в трехмерном случае./ Фракталы в физике. Тр. VI межд.симп. по фракталам. -М.: Мир. 1988, С.238-243.
319. Сафонов Б.П. Научно-методические основы синтеза трибосистемы применительно к изнашиванию сталей абразивом. Дисс. доктора технич. наук,-М. : МИИТ, 1991.-440 с.
320. Сафонов Б.П. Исследование влияния механических характеристик сталей на их износостойкость в условиях абразивного изнашивания. Дисс. . канд. технич. наук. М.: МИНХ и ГП им. И.М.Губкина, 1981. 216 с.
321. Семенов А.П. Схватывание металлов. М.: Машгиз, 1958. 280 с.
322. Семенов А.П. К методике измерения микротвердости тонких покрытий и модифицированных слоев вдавливанием индентора и царапанием.// Трение и износ, 1994. Т. 15, № 5, С. 770-777.
323. Славский Ю.И., Артемьев Ю.Г. Твердость стали как функция ее прочностного и структурного состояния. //Заводская лаборатория, 1989. № 8, С.88-91.
324. Слонова А.И.,Терлеева О.П., Шулепко Е.К., Марков Г.А. Некоторые закономерности формирования микродутовых покрытий. // Электрохимия. 1992, Т.28, Вып.9, С. 1280-1285.
325. Слугинов Н.П. Разряд гальванического тока через тонкий слой электролита // Журнал Русского физ.-хим. об-ва, физ. часть. 1878, т. 10, № 8, С.241-243.
326. Слугинов Н.П. О световых явлениях, наблюдаемых в жидкостях при их электролизе // Журнал Русского физ.-хим. об-ва, физ. часть. 1880, т. 12, № 12, С. 193-203.
327. Смирнов Б.М. Физика фрактальных кластеров.М.: Наука, 1991.-136 с.
328. Снежко Л.А., Бескровный В.И., Невкрытый В.И. Импульсный режим для получения силикатных покрытий в искровом разряде.// Защита металлов,-1980, т. 16, № 3, С.365-367.
329. Снежко Л.А., Тихая Л.С., Удовенко Ю.Э., Черненко В.И. Анодно-искровое осаждение силикатов на переменном токе.// Защита металлов. 1991, Т.27, №3, С.425-430.
330. Снежко Л.А., Розенбойм Г.Б., Черненко В.И. Исследование коррозионной стойкости сплавов алюминия с силикатными покрытиями. // Защита металлов. 1981, Т. 17, № 5, С.618-620.
331. Снежко Л.А. и др. Энергетические параметры процесса получения силикатных покрытий. // Электронная обработка материалов. 1983, № 2, С.25-28.
332. Снежко JI.A. Исследование химического состава и структуры анодно-искровых покрытий. // Тезисы докл. «Интеранод-93», 1993. Казань, С.66.
333. Совершенствование методов термической и химико-термической обработки в станкостроении. Сб. Тезисов докладов ВНТК (17-19 мая 1983 г. Рязань)- М.: НИИМАШ, 1983 - 123 с. гриф ДСП.
334. Сорокин Г.М., Малышев В.Н. Критерии изнашивания покрытий, сформированных микродуговым методом.//Трение и износ, 1996, Т. 17, № 5, С.653-657.
335. Сорокин Г.М. Взаимосвязь износостойких и механических свойств стали.//Вестник машиностроения, 1990, № 11, С.9-11.
336. Сорокин Г.М. Механическое изнашивание сталей, как разновидность их разрушения.//Вестник машиностроения, 1989, №11, С. 10-13.
337. Сорокин Г.М. О критериях выбора износостойких сталей и сплавов.//Заводская лаборатория, 1991, № 9, С.55-59.
338. Сорокин Г.М. Исследование ударного износа. Дисс. . доктора технич. наук. М.: 1972,-435 с.
339. Сорокин Г.М. О некоторых гипотезах в области трения и изнашивания материалов. //Трение и износ, 1992, Т. 13, № 4, С.617-623.
340. Сорокин Г.М. Прочность как основа механизма износостойкости сталей при абразивном изнашивании. //Вестник машиностроения, 1986, № 5, С. 11-15.
341. Сорокин Г.М. Аналитические критерии оценки износостойкости материалов. // Заводская лаборатория, 1994, № 9, С.42-48.
342. Спиридонова И.М., Алькема В.Г. Износостойкость диффузионных боросилицидных слоев. //Трение и износ. 1996, Т. 17, № 2, С.235.
343. Справочник по электрохимическим и электрофизическим методам обработки / Под общ. Ред. В.А.Волосатова. Д.: Машиностроение, 1988. 719 с.
344. Справочник по триботехнике./ Под ред. Хебды М., Чичинадзе A.B., Т.1. Теоретические основы. М.: Машиностроение, 1989. 400 с.
345. Стаховский И.Р. Моделирование агрегации трещин в неравновесной среде.//Математическое моделирование. РАН, 1995, Т.7, № 6, С.54-64.
346. Структура и свойства полуфабрикатов из алюминиевых сплавов. Справочник. М.: Металлургия, 1974. 432 с.
347. Сулима A.M., Шулов В.А., Ягодкин Ю.Д. Поверхностный слой и эксплуатационные свойства деталей машин. М.: Машиностроение, 1988.-237 с.
348. Сухонос С.И. Повышение износостойкости технологической оснастки абразивного производства. Дисс. канд. технич. наук. М.: МИНГ им. И.М.Губкина, 1990.
349. Сычев М.М. Неорганические клеи. Л.: Химия,1986. 152 с.
350. Тарасов Л.В. Этот удивительный симметричный мир. Пособие для учащихся. М.: Просвещение, 1982, -176 с.
351. Тареев Б.М., Лернер М.М. Оксидная изоляция. М.: Энергия, 1975
352. Теория и практика расчетов деталей машин на износ. М.: Наука, 1983 -180 с.
353. Тененбаум М.М. Сопротивление абразивному изнашиванию. М.: Машиностроение, 1976. -271 с.
354. Терлеева О.П. Микроплазменные электрохимические процессы на алюминии и его сплавах. Автореф. дисс. канд. хим. наук. Новосибирск, 1993, 30 с.
355. Тимашев В.В. Синтез и гидратация вяжущих материалов.Избранные труды. М.: Наука, 1986.-377 с.
356. Тимошенко A.B., Магурова Ю.В. Микроплазменное оксидирование сплавов системы Al-Cu. // Защита металлов, 1995. Т.31, № 5, С.523-531.
357. Тимошенко A.B., Опара Б.К., Ковалев А.Ф. Микродуговое оксидирование сплава Д16Т на переменном токе в щелочном электролите.// Защита металлов. 1991 Т.27, № 3, С.417-424.
358. Тимошенко A.B., Гут С., Опара Б.К. и др. Влияние силикатных добавок в растворе гидроксида натрия на строение оксидных покрытий, сформированных на сплаве Д16Т в режиме микродугового оксидирования.//Защита металлов. 1994,Т.30, №2,С. 175-180.
359. Тимошенко A.B., Опара Б.К., Магурова Ю.В. Влияние наложенного переменного тока на состав и свойства оксидных покрытий, формируемых в микроплазменном режиме на сплаве Д16.// Защита металлов. 1994, Т.30, № 1, С.32-38.
360. Тимошенко A.B., Магурова Ю.В., Артемова С.Ю. Влияние добавок в электролит оксидирования комплексных соединений на процесс нанесения микроплазменных покрытий и их свойства. //Физика и химия обраб. материалов. 1996, № 2, С.57-64.
361. Тимошенко A.B., Опара Б.К., Гут С., Пшибылович К. Структура и свойства микроплазменных покрытий, сформированных в щелочных электролитах с добавками мелкодисперсных частиц. // Тезисы докл. «Интеранод-93», 1993. Казань, С.64.
362. Тимошенко A.B. Стадии процесса микроплазменного формирования оксидных покрытий на сплавах алюминия. // Тезисы докл. «Интеранод-93», 1993. Казань, С.65.
363. Торопов H.A. Диаграммы состояния силикатных систем. Справочник. Вып.1. М.-Л.: Наука, 1965. -546 с.
364. Трение, изнашивание и смазка. Справочник в 2х книгах./ Под ред. И.В.Крагельского М.: Машиностроение, Кн.1, 1978. 400 е., Кн.2, 1979. - 358 с.
365. Трибология и надежность машин. М.: Наука, 1990. 144 с.
366. Тушинский Л.И., Потеряев Ю.П. Проблемы материаловедения в трибологии. Новосибирск, 1991,- 120 с.
367. Тушинский Л.И. Оптимизация структуры для повышения износостойкости сплавов. //В кн. Физика износостойкости поверхности металлов.Л.:1988,С.42-55.
368. Федер Е. Фракталы. М.: Мир, 1991. 254 с.
369. Федоров В.А., Белозеров В.В., В елико сель екая Н.Д. и др. Состав и структура упрочненного поверхностного слоя на сплавах алюминия, получаемого при микродуговом оксидировании.// Физика и химия обраб. материалов. 1988, № 4? С.92-97.
370. Федоров В.А., Белозеров В.В., Великосельская Н.Д. Формирование упрочненных поверхностных слоев методом микродугового оксидирования в различных электролитах и при изменении токовых режимов.//Физика и химия обраб. матер. 1991, №1, С.87-93.
371. Федоров В.А., Великосельская Н.Д. Влияние режимов микродуговой обработки на размеры пар трения из алюминиевых сплавов. // Химическое и нефтяное машиностроение. 1991, № 5, С.24-26.
372. Федоров В.А., Великосельская Н.Д. Влияние микродугового оксидирования на износостойкость алюминиевых сплавов. // Трение и износ. 1989, Т. 10, № 2, С.521-524.
373. Федоров В.А., Великосельская Н.Д. Взаимосвязь фазового состава и свойства упрочненного слоя, получаемого при МДО алюминиевых сплавов. // Химическое и нефтяное машиностроение. 1991, № 3, С.31-32.
374. Федоров В.А. Разработка основ применения легких сплавов в качестве материалов триботехнического назначения за счет формирования поверхностного керамического слоя. Дисс. доктора техн. наук. М.: ГАНГ им. И.М.Губкина, 1993.
375. Федорченко И.М., Пугина Л.И. Композиционные спеченные антифрикционные материалы. Киев: Наукова думка, 1980. 404 с.
376. Физический энциклопедический словарь. -М.: Сов.энциклопедия, 1984.
377. Физико-химические свойства окислов. Справочник./Под ред. Самсонова Г.В. М.: Металлургия, 1978. 472 с.
378. Фракталы в физике: Труды VI Международного симпозиума по фракталам (Триест, Италия, 9-12 июля 1985), М.: Мир, 1988. 627 с.
379. Франц В. Пробой диэлектриков. М.: Изд-во иностр. лит-ры, 1961.
380. Фролов К.В. Методы совершенствоания машин и современные проблемы машиноведения. -М.: Машиностроение, 1984. -224 с.
381. Хадсон Дж. Кинетика поверхностных реакций./В кн. Обработка поверхности и надежность материалов: Пер. с англ./ Под ред. Дж. Бурке, Ф. Вайса. -М.: Мир. 1984. С.45-66.
382. Хакен Г. Синергетика. М.: Мир, 1980. 404 с.
383. Хакен Г. Информация и самоорганизация: Макроскопический подход к сложным системам: Пер. с англ. М.: Мир, 1991. - 240 с.
384. Хакен Г. Синергетика. Иерархии неустойчивостей в самоорганизующихся системах и устройствах: Пер. с англ.- М.: Мир, 1985. 423 с.
385. Ханина Е.Я. Искрение в системах металл-окисел-электролит и металл-окисел Мп02-электролит.//Анодные окисные пленки,- Петрозаводск. 1978, С. 138-149.
386. Харитонов Д.Ю. Оксидирование алюминия в концентрированной серной кислоте импульсным электролитно-искровым методом. Автореф. дисс. канд.хим.наук, Минск, 1988. -24 с.
387. Харитонов Д.Ю. Спектральные исследования электролитно-искрового оксидирования алюминия в концентрированной серной кислоте.//Вести АН БССР. Сер. химич. наук, 1988, № з> с.3-7.
388. Хейфец М.Л. Пути повышения эффективности процессов формирования поверхностей с позиций синергетики.//Вестник машиностроения, 1994, №2,С.22.
389. Хованский Н.С. Номография и ее возможности. М.: Наука, 1970, 128 с.
390. Хрущов М.М., Бабичев М.А. Абразивное изнашивание. М.:Наука, 1970.-252 с.
391. Хрущов М.М. О стандартизации одного из методов испытания на абразивное изнашивание./ В кн. Методы испытания на изнашиванием. :Наука, 1962,С.40.
392. Черненко В.И., Снежко Л.А., Папанова И.И. Получение покрытий анодно-искровым электролизом. -Л.: Химия, 1991.-128 с.
393. Чихос X. Системный анализ в трибонике./ Пер. с англ. М.: Мир, 1982. 352 с.
394. Шаров В.М. Металлизационные покрытия. Киев: Буд1вельник, 1981. -80 с.
395. Шадричев Е.В. Об оценке относительной износостойкости слоев, получаемых при химико-термической обработке. //Трение и износ, 1983, Т.4, № 2, С.353-358.
396. Шефер Д., Кефер К. Структура случайных силикатов: полимеры, коллоиды и пористые твердые тела. // Фракталы в физике: Труды VI междунар. Симпозиума по фракталам. М.: Мир, 1988, С.62-71.
397. Шведков Е.Л. Триботехническая керамика. Киев, 1987. 107 с.
398. Шоршоров М.Х., Булычев С.И., Алехин В.П. Методические рекомендации по исследованию физико-механических свойств материалов непрерывным вдавливанием наконечника. М.: ИМЕТ им.А.А.Байкова, 1980. 61 с.
399. Шоршоров М.Х.,Харламов Ю.А. Физико-химические основы детонационно-газового напыления покрытий. М.: Наука, 1978.-227 с.
400. Шнырев Т.Д., Булычев С.И. и др. Прибор для испытания материалов методом записи кинетической диаграммы вдавливания индентора при макронагрузках.// Заводская лаборатория, 1974. 40, № 11, С. 1404.
401. Штремель М.А. Прочность сплавов. Дефекты решетки. М.: Металлургия, 1982. -280 с.
402. Шустер Г. Детерминированный хаос. М.: Мир, 1988.-240 с.
403. Эбелинг В. Образование структур при необратимых процессах. М.: Мир, 1979. 279 с.
404. Эванс А., Хьюр А., Портер Д. Трещиностойкость керамик./ В кн. Механика разрушения. Пер. с англ. М.: Мир, 1979. С. 134-164.
405. Электрофизические и электрохимические методы обработки материалов. Т.1 / Артамонов Б.А., Волков Ю.С., Дрожалова В.Н. и др. // Под ред. В.П. Смоленцева. М.: Высшая школа, 1983. 247 с.
406. Электрофизические и электрохимические методы обработки материалов. Т.2 / Под ред. В.П.Смоленцева. М.: Высшая школа, 1983. 208 с.
407. Энергетическая электроника: Справочное пособие: Пер. с нем./Под ред. Лабунцова В.А. М.: Энергоатомиздат, 1987. - 464 с.
408. Юзвенко Ю.А., Жудра А.П., Фрумин Е.И. Абразивный износ композиционных сплавов.// Автоматическая сварка, 1973, № 7, С.62-63.
409. Юнг Л. Анодные оксидные пленки. Л.: Энергия, 1967. 232 с.
410. Юргенс X., Пайтген Х-О., Заупе Д. // В мире науки. 1990, № ю, С.36-44.
411. Яблокова Н.В. Разработка метода оценки износостойкости сталей по механическим свойствам применительно к абразивному изнашиванию. Автореф. дисс. канд. технич. наук. М.: МИНХиГП им. И.М.Губкина, 1984, -21с.
412. Ярошевич В.К., Белоцерковский М.А. Антифрикционные покрытия из металлических порошков. Мн.: Наука и техника, 1981. 174 с.
413. Albella J.M., Montera I., Martinez-Duart J.M. Scintillation in anodic Ta205 films.// Thin solid films.- 1979. V.58, №2, P.307-311.
414. Albella J.M., Montera I., Martinez-Duart J.M. Electron injection and avalanche during the anodic oxidation of tantalum.// J. Electrochem.Soc. -1984. V. 131, № 5, P.1101-1104.
415. Alternative zu Metall: Keramik.//Industrie.Ausruestung.Mag. 1987, № 2, S.76-77.
416. ASTM Publication. PDIS-171. INDEX (inorganic) to the Powder Diffraction File. 1967.
417. Bick H.A.,Baumert J.M., Farmer A. Verschleissschutz durch Flammspritzen. Industrie-Anzeiger, 1984, 106, № 24, S. 75-77.
418. Brown S.D., Kuna K.J., Van T.B. Anodic spark deposition from aqueous solutions of NaA102 and Na2Si03.// J.Amer.Ceram.Soc. 1971. V.54, № 7, P.384-390.
419. Cruss L.L., Mc.Neil W. Anodic spark reaction products in aluminate, tungstate and silicate solutions // Electrochem. Technol.-1963, № 9-10, P.283-287.
420. De Wit H.J., Crevecoeur C. The dielectric breakdown of anodic aluminium oxide.// Phys. Lett.- 1974.V.5OA, № 5, P.365-366.
421. De Wit H.J., Wijenberg Ch., Crevecouer C. The dielectric breakdown of anodic aluminium oxide.// J. Electrochem. Soc. -1976. V.123, № 10, P. 1479-1486.
422. Dittrich K.-H., Krysmann W., Kurze P., Schneider H.G. Structure and properties of ANOF layers.// Crystal Res.& Technol. 1984. V. 19, № 1, P.93-99.
423. Eisenmenger K. Harte Schichten mindern den Verschleiss./ Metallhandwerk+Technik, 1985, № 11, S. 887-888.
424. Evans A.G., Wilshow T.R. Quasi-static solid particle damage in brittle solids. Observation and implications.// Acta met. 1976. 24, № 10, P.939-956.
425. Green D.G. Compressive surface strengthening of brittle materials.//J.of Materials Science, 1984,19, № 2, P.2165-2175.
426. Guenterschulze A., Betz H. Neue Untersuchungen ueber die elektrolitische Ventilwirkung. V. Die Eigenschaften der Funken // Z. Physik.-1932, V.78, S. 196-210.
427. Haupt K., Bayer U., Schmidt J., Furche Th. Zu einem Verfahren der plasmachemischen Oxidation von Leichtmetalloberflaechen.// Galvanotechnik. 82, 1991, №7, S.2277-2281.
428. Ikonopisov S. Theory of electrical breakdown during formation of barrier anodic films.// Electrochim.Acta.-1977. V.22, № 10, P. 1077-1082.
429. Ikonopisov S. Problems and contradictions in galvanoluminescence, a critical review // Electrochim. Acta. 1975. V.20, № 10, P.783-793.
430. Ikonopisov S., Girginov A., MashJkova M. Post-breakdown anodisation of ahiminium.//Electrochim. Acta. -1977. V.22, № 11, P. 1283-1286.
431. Ikonopisov S., Girginov A., Mashkova M. Electrical breakdown of barrier anodic films during their formation.// Electrochim.Acta.-1979.V.24, № 4, P.451-456.
432. Inzenhofer A. Verbesserung des Verschleiss- und Korrosionsverhaeltniss metallischer Oberflaechen durch Behandlung nach dem CVD-Verfahren. Fachberichte Huettenpraxis Metallweitrverarbeitung, 1984, 22 ,№ 12, S. 1185-1191.
433. Iller R.K.// Am.Ceram.Soc., 1964, V.47, № 8 , P.339-341.
434. Irwin G.R.Naval Research Labr. Rpt.5486, 1960.
435. Jahrbuch Oberflaechentechnik. Band 47, 1991 / Metall-Verlag GmbH B erlin/Heidelb erg.
436. Kadary V., Klein N. Electrical breakdown. I. During the anodic growth of tantalum pentoxid.// J. Electrochem.Soc. 1980. V.127, № 1, P.139-151.
437. Klamecki B.E. Thermodynamic Model of Friction.//Wear,63(1980), № 2,P. 113-120.
438. Klein N. Electrical breakdown in thin dielectric films.// J.Electrochem.Soc.-1969.V.116, № 7, P.963-972.
439. Klein N., Albert M. Electrical breakdown of aluminium oxide films, flanked by metallic electrodes.//J. Appl.Phys. 1982. V.53, № 8, P.5840-5850.
440. Klein N. Electrical breakdown of insulators by one-carrier impact ionisation.// J. Appl.Phys.-1982, V.53, № 8, P.5828-5839.
441. Klein N. // Thin Solid Films. 1978, V.50, P.223-232.
442. Klein N. Theory of localized electronic breakdown in insulating films.//Adv. Phys.-1972. V.21, № 92, P.605-645.
443. Kolmakov A.G., Geminov V.N., Vstovsky G.V. a.e. Effect of rhenium coatings on the mechanical properties of molybdenum wires.// Surface and Coatings Technology 72 (1995), 43-50.
444. Krysmann W., Kurze P.,Dittrich K.-H., Schneider H.G. Process characteristics and parameters of anodic oxidation by spark discharge (ANOF).// Crystal Res. & Technol. 1984. V. 19, №7, P.973-979.
445. Kurze p., Krysmann W., Marx G. Zur anodischen Oxidation von Aluminium unter Funkenentladung (ANOF) in waessrigen Elektrolyten. // Wiss.z.d.Techn. Hochsch. Karl-Marx-Stadt. 24 (1982), H 6, S.665-670.
446. Kurze P., Krysmann W., Schneider H.G. Application Fields of ANOF Layers and Composites.// Crystal.Res.&Technol. 21, 1986, № 12, P. 1603-1609.
447. Kurze P., Schreckenbach J., Schwarz Th., Krysmann W. Beschichten durch anodische oxidation unter Funkenentladung (ANOF).// Metalloberflaeche, 1986 B.40, № 12, S.539-540.
448. Lawn B.R.,Fuller E.R. Measurement of thin layer surface stress by indentation fracture.//J.of Materials Science, 1984, 19, № 12, P.4061-4067.
449. Malyschev V.N. Mikrolichtbogen-Oxidation Ein neuartiges Verfahren zur Verfestigung von Aluminiumoberflaechen.//Metalloberflaeche, 1995, № 8, S.606-608.
450. Mandelbrot B.B. The fractal geometrie nature. N.Y.:Freeman, 1983, 480 p.
451. Mc. Neil W. The preparation of cadmium niobate by an anodic spark reaction // J. Electrochem.Soc.-1958, V.105, № 9, P.544-547.
452. Mizuki J., Baba N. Electroluminescent A1203 in composit Films on aluminium formed by dielectric breakdown // J.Metal.Finishing Soc. Japan.-1982. V.33,№ 5, P.258-261.
453. Murakami S. Mechanical modeling of material damage.// Trans. ASME Appl. Mech. 1988, 55, Juny, P.280-286.
454. Muramaki Т.,Raub C.J. Einfluss des pH-Wertes auf die anodische Oxidation des Aluminiums im stazionaeren Zustand.// Surface Technology.-1980,V. 10, №1, P. 13-24.
455. O'Dwyer J.J. The theory of avalanche breakdown in solid dielectrics.// J.Phys.Chem.Solids.-1967. V.28, № 7, P. 1137-1144.
456. Patent USA 2723952. Method of electrolitic Coating of Mg and corresponding electrolyte / Evangelides H.A.- Заявл. 13.12.49, опубл. 15.11.55; МКИ С23в 9/02.
457. Patent USA 3293158. Anodic spark reaction Coating process / Mc.Neil W.,Cruss L.L.-Заявл. 17.09.63, опубл.20.12.66; МКИ С23в 9/02.
458. Patent USA 3812021. Inorganic Coatings for aluminous metals / Craig H.L.,Coates H.J.-ЗаявлЛ 1.12.72, опубл.21.05.74; МКИ С23в 9/02.
459. Patent USA 3834999. Electrolitic production of glassy layerson metals / Hradgovsky R„ Kozak О,- Заявл. 15.04.71, опубл. 10.09.74; МКИ С23в 4/02, 11/02.
460. Patent USA 4082626. Process for forming a silicate Coatings on metals / Hradgovsky R. -Заявл. 17.12.76, опубл. 04.04.78; МКИ C25d 11/02, 11/06.
461. Patent DDR 142360. Verfahren zur Erzeugung a-Al203-haltiger Schichten auf Aluminiummetallen./ Kurze P., Krysmann W., Marx G. -заявл.07.03.79, опубл. 18.06.80; МКИ C25d 11/04.
462. Patent DDR 156003. Verfahren zur Oberflaechenbehandlung von Titanium und Legierungen./ Kurze P.,Marx G.,Krysmann W.,Ditrich К. -заявл. 23.09.80, опубл. 21.07.82; МКИ C25 d 9/06.
463. Palmqvist S. Rissbildungsarbeit bei Vickers- Eindruecken als Mass fuer die Zaehigkeit von Hartmetallen.//Arch. Eisenhuettenwesen.l962,Bd.33, № 9, S.629-634.
464. Plummer M.//J. Appl.Chem. 1958, V.8, № 1, P.35-44.
465. Shimizu K., Tompson G.E., Wood G.C. The electrical breakdown during anodization of high purity aluminium in borate solutions.// Thin solid films.-1982. V.92, P.231-241.
466. Tabor D. Hardness and strength of Metals.// J. Just.Met. 1951, 79, № 1, P.
467. Tajima S. Luminescence, breakdown and coloring of anodic oxide films on Al // Electrochim. Acta.- 1977. V.22, № 9, P.995-1011.
468. Thoma M. High Wear Resistance at High Temperatures by a Co+Cr203 Electrodeposited Composite Coating./ International Tribology Simposium Eurotrib, 85.
469. Wood G.C., Pearson C. Dielectric breakdown of anodic oxide films on valve metals.// Corros. Sei. 1967. V.7, P. 119-125.
470. Van T.B., Brown S.D., Wirtz G.P. Mechanism of anodic spark deposition.// Amer.Ceram.Soc.Bull. 1977. V.56, № 6, P.563-566.
471. Vijh A.K. Sparking voltages and side reactions during anodisation of valve metals in terms of electron tunneling.// Corros. Sei. -1971. V.ll, № 6, P.411-417.
472. Yahalom J.,Zahari J. Electrolitic breakdown crystallisation of anodic oxide films on AI, Та, Ti.// Electrochim.Acta.-1970. V.15,№ 9, P. 1429-1435.
473. Yamada M., Mita I. Formation of 9-alumina by anodic oxidation of aluminium.// Chem.Lett. 1982. № 5, P.759-762.
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.