Управление качеством процесса розлива ликероводочной продукции тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.23, кандидат технических наук Гатилова, Елена Вадимовна

  • Гатилова, Елена Вадимовна
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2012, Курск
  • Специальность ВАК РФ05.02.23
  • Количество страниц 187
Гатилова, Елена Вадимовна. Управление качеством процесса розлива ликероводочной продукции: дис. кандидат технических наук: 05.02.23 - Стандартизация и управление качеством продукции. Курск. 2012. 187 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Гатилова, Елена Вадимовна

СОДЕРЖАНИЕ

Введение

1. Анализ состояния проблемы обеспечения точности дозирования ликероводочной продукции. Постановка цели и задач исследования

1.1 Показатели качества ликероводочной продукции, контролируемые в процессе ее розлива и оформления

1.2 Влияние на качество ликероводочной продукции причин, возникающих в процессе ее розлива и оформления

1.3 Способы дозирования жидкостей, их достоинства и недостатки

1.4 Актуальность разработки комбинированного метода дозирования ликероводочной продукции

1.5 Общие сведения о фасовочных и фасовочно-укупорочных машинах

1.5.1 Фасовочные машины

1.5.2 Фасовочно-укупорочные машины

1.5.3 Основные механизмы фасовочных машин

1.6 Контроль точности дозирования ликероводочной продукции в тару

1.7 Актуальность разработки метода назначения допусков на независимые параметры процессов, не являющиеся параметрами размерных цепей

1.8 Выводы по главе. Постановка цели и задач исследования

2. Разработка вариационно-статистического метода назначения

допусков на независимые параметры процессов, не являющиеся параметрами размерных цепей

2.1 Основные факторы, влияющие на точность дозирования ликероводочной продукции в тару

2.2 Построение регрессионных моделей процесса розлива

ликероводочной продукции по уровню фасовочными машинами

разных типов и принципов действия

2.3. Вариационно-статистический метод назначения допусков на независимые параметры процессов, не являющиеся параметрами

размерных цепей

2.4 Выводы по главе

3. Разработка комбинированного метода дозирования ликероводочной продукции

3.1 Суть комбинированного метода дозирования ликероводочной продукции

3.2 Контроль точности дозирования ликероводочной продукции после внедрения на производстве комбинированного метода дозирования

3.3 Выводы по главе

4. Результаты апробации разработанных методов и инструкции в ООО «Первый ликеро-водочный завод «Курский»

4.1 Выводы по главе

Основные результаты и выводы по работе

Библиографический список

Приложение А (справочное) Таблица для определения групп температурных поправочных коэффициентов для водок и

ликероводочных изделий

Приложение Б (справочное) Поправочные температурные

коэффициенты для ликероводочных изделий

Приложение В (справочное) Поправочные температурные коэффициенты для водки и спирта

Приложение Г (справочное) Номинальные объемы и предельные отклонения фактических объемов изделий при температуре (20 ± 0,5)

°С для отдельно взятых бутылок

Приложение Д (справочное) Инструкция по контролю качества продукции в процессе упаковывания ИН-001-01-11 ООО «Первый

ликеро-водочный завод «Курский»

Приложение Е (справочное) Акт внедрения в производство

результатов диссертационной работы

Приложение Ж (справочное) Акт внедрения в учебный процесс результатов диссертационной работы

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Стандартизация и управление качеством продукции», 05.02.23 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Управление качеством процесса розлива ликероводочной продукции»

ВВЕДЕНИЕ

Рост качества выпускаемой продукции в настоящее время является наиболее характерной чертой работы предприятий в промышленно развитых странах. В условиях насыщенного рынка и преобладающей неценовой конкуренции именно высокое качество продукции служит главным фактором успеха предприятия и по праву относится к важнейшим критериям его деятельности [1]. Сегодня российский рынок, как и рынки стран СНГ, характеризуется изобилием и разнообразием продукции, обуславливающими наличие жесткой конкуренции между российскими и зарубежными производителями. В этих условиях успех производителя зависит от скорости его адекватной реакции на запрос потребителя. Именно эта скорость определяет, кто является лидером, а кто менее удачлив. Скорость зависит от времени практической реализации хорошо очерченной производителем цели, обеспечивающей минимальные издержки производства высококачественной продукции, а, следовательно, и минимальную ее цену для потребителя. Те предприятия, которые смогут быстрее среагировать на запросы потребителя при минимальных затратах на обеспечение требуемого уровня качества будут иметь больше шансов выиграть борьбу за потребителя у своих конкурентов. В настоящее время прибыль - это результат умелого управления и снижения затрат на качество на каждом этапе производства продукции [2, 3]. Таким образом, современный рынок требует поиска новых, эффективных технологий, позволяющих производителю обеспечить высокое качество и конкурентоспособность продукции, а производственный процесс сделать гибким, динамичным и высокотехнологичным [4].

Ликероводочная промышленность - важнейший сектор пищевой отрасли Российской Федерации [5]. Годовой объем потребления легальной ликероводочной продукции в России составляет около 110 млн дал (1100

млн л). В 2010 году средний россиянин употребил около 8,7 л. такой продукции [6].

Из-за перенасыщения рынка разнообразными водками и ликероводочными изделиями потребитель располагает большим выбором. Для сохранения лояльности потребителя необходимо обеспечивать и контролировать качество на каждом этапе производства продукции [7].

Одним из основных процессов производства ликероводочной продукции является ее розлив и оформление. Ввиду того, что на предприятиях широко используется способ дозирования по уровню, то существенной является проблема точности дозирования и перерасхода продукта, присущая данному способу при использовании стеклотары без контролируемого уровня налива, нестабильной по показателю полной вместимости. Это приводит к трудности, а, зачастую, невозможности обеспечения показателей качества ликероводочной продукции по наполнению тары в соответствии с требованиями ГОСТ Р 52194-2003, не превышая предельно допустимые нормативы потерь спирта, установленные СН 10-12446-99 [8].

Данная проблема усугубляется тем, что на ликероводочных заводах страны процесс лабораторного контроля стеклотары принято рассматривать отдельно от процесса дозирования в нее продукта, что затрудняет процесс настройки оборудования для достижения требуемых показателей качества.

Помимо этого, в настоящее время, отсутствуют методы расчета допусков на независимые параметры процессов, в том числе процесса розлива, обеспечивающих нахождение выходных параметров этих процессов в пределах заданных допусков, эквивалентных по эффективности методам расчета размерных цепей.

В результате анкетирования потребителей, периодически проводимого работниками отдела маркетинга ООО «Первый ликеро-водочный завод «Курский», было выявлено, что 87 % опрошенных

6

ожидают, чтобы в бутылках с ликероводочной продукцией, выставленных в ряд, визуальный уровень продукта был одинаковым.

Помимо этого, в настоящее время, отсутствуют методы расчета допусков на независимые параметры процессов, в том числе процесса розлива, обеспечивающих нахождение выходных параметров этих процессов в пределах заданных допусков, эквивалентных по эффективности методам расчета размерных цепей.

Таким образом, актуальной является разработка метода, позволяющего осуществлять точное дозирование ликероводочной продукции до заданного уровня в стеклотару без контролируемого уровня налива, нестабильную по показателю полной вместимости, а также метода назначения допусков на независимые параметры процессов, не являющиеся параметрами размерных цепей [8, 9].

Цель работы заключается в управлении качеством процесса розлива ликероводочной продукции для удовлетворения ожиданий потребителей к наполнению тары.

Объект исследования. Процесс розлива ликероводочной продукции в стеклотару.

Предмет исследования. Взаимосвязи между действующими факторами процесса розлива ликероводочной продукции и методы управления его качеством.

Для достижения поставленной цели были определены следующие задачи исследований:

1. Определить факторы, влияющие на точность дозирования ликероводочной продукции до заданного уровня, и выявить из них значимые;

2. Выполнить экспериментальные исследования и получить регрессионные модели процесса розлива ликероводочной продукции до заданного уровня фасовочными машинами разных типов и принципов действия;

3. Разработать метод назначения допусков на независимые параметры процессов, обеспечивающих нахождение выходных параметров в пределах заданных допусков, применимый, в том числе, к процессу розлива;

4. Разработать комбинированный метод дозирования ликероводочной продукции до заданного уровня с точностью, соответствующей точности дозирования по объему, и обеспечивающий получение продукции, соответствующей по полноте налива требованиям нормативных документов;

5. Создать инструкцию, позволяющую организовывать контроль качества ликероводочной продукции в процессе ее розлива и оформления, обеспечивающий соответствие продукции требованиям ГОСТ Р 521942003;

6. Провести опытную апробацию разработанных методов и инструкции в производственных условиях для подтверждения их пригодности к применению.

Научная новизна диссертационного исследования заключается

в:

- выявленных значимых факторах, оказывающих влияние на процесс розлива ликероводочной продукции до заданного уровня, и регрессионных зависимостях уровня налива продукта в стеклотаре от данных факторов;

- вариационно-статистическом методе назначения допусков на независимые параметры процессов, не являющиеся параметрами размерных цепей;

- комбинированном методе дозирования ликероводочной продукции в стеклотару.

Практическую значимость диссертационной работы составляет

инструкция по контролю качества продукции в процессе упаковывания, позволяющая организовать контроль качества ликероводочной продукции в процессе ее розлива и оформления, обеспечивающий соответствие

продукции требованиям ГОСТ Р 52194-2003.

Применение на производстве разработанных методов обеспечило получение ликероводочной продукции, удовлетворяющей ожидания потребителей и требования нормативной документации к наполнению тары, при ее дозировании до заданного уровня в стеклотару без контролируемого уровня налива, нестабильную по показателю полной вместимости.

Основные теоретические и практические результаты работы внедрены в практическую деятельность ООО «Первый ликеро-водочный завод «Курский», г. Курск, и используются в учебном процессе Юго-Западного государственного университета по специальности «Управление качеством» по дисциплинам «Средства и методы управления качеством» и «Технология и организация производства продукции и услуг».

Похожие диссертационные работы по специальности «Стандартизация и управление качеством продукции», 05.02.23 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Стандартизация и управление качеством продукции», Гатилова, Елена Вадимовна

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1. Управление процессом розлива ликероводочной продукции необходимо осуществлять на основе полученных регрессионных моделей, включающих в себя следующие доминирующие факторы, влияющие на точность дозирования продукта в стеклотару: а) полную вместимость стеклотары; б) величину разрежения, создаваемого эксгаустером в верхней части разливного блока фасовочной машины и/или в наполняемой продуктом стеклотаре; в) время наполнения стеклотары продуктом; г) температуру продукта на линии розлива.

2. Для управления качеством процессов следует использовать разработанный метод назначения допусков, основанный на использовании уравнений множественной линейной регрессии и экспертной оценки значимости влияния независимых параметров на выходные параметры процесса. Для процесса розлива ликероводочной продукции в стеклотару до заданного уровня получены следующие значения допусков на независимые параметры: на время наполнения стеклотары продуктом Txi = 2 с, на полную вместимость стеклотары Тх2 и Тх5 = 4 мл, на температуру продукта на линии розлива Тх3 иТх6 = 4 °С, на значение разрежения Тх4 = 6 мбар.

3. В процессе розлива ликероводочной продукции до заданного уровня в стеклотару без контролируемого уровня налива, нестабильную по показателю полной вместимости, следует применять разработанный комбинированный метод дозирования. Для реализации этого метода дозирования на ликероводочном производстве следует:

- организовать лабораторный контроль стеклотары таким образом, чтобы для каждой даты ее производства осуществлялся контроль уровня налива, соответствующего ее номинальной вместимости;

- осуществлялся контроль перед началом каждого розлива: а) предоставления к розливу стеклотары от одной даты производства; б) технического состояния фасовочной машины; в) значимых независимых параметров, влияющих на точность процесса розлива, на их соответствие допускам, назначенным с помощью метода назначения допусков на независимые параметры процессов;

- оперативно корректировать уровень налива продукта, при переходе в процессе розлива продукта со стеклотары от одной даты производства на аналогичную стеклотару от другой даты производства;

- применять разработанную инструкцию по организации контроля качества ликероводочной продукции в процессе ее розлива до заданного уровня, для обеспечения соответствия партий выпускаемой продукции требованиям ГОСТ Р 52194-2003.

4. Практическая реализация разработанных методов и инструкции в ООО «Первый ликеро-водочный завод «Курский» позволила:

- удовлетворить ожидания потребителей к визуальному уровню продукта в бутылках, выставленных в ряд;

- обеспечить в партиях ликероводочной продукции, требуемую в соответствии с ГОСТ Р 52194-2003 статистическую вероятность (не менее 98%) того, что в выборках, отобранных от партий, не встретится ни одной бутылки с отрицательным отклонением фактического объема продукта, превышающим предел, допустимый для отдельно взятой бутылки партии, а также обеспечить среднее значение фактического объема продукта в этих выборках, равное или превышающее значение номинального объема продукта, указанного на этикетке;

- снизить ежемесячные затраты на стеклотару в среднем на 36,6 % (экономия денежных средств составила 851 840 руб.), за счет использования стеклотары без контролируемого уровня налива вместо более дорогостоящей стеклотары с контролируемым уровнем налива;

- снизить ежемесячный перерасход абсолютного алкоголя в среднем на 31 % (экономия денежных средств составила 58 520 руб.).

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Гатилова, Елена Вадимовна, 2012 год

Библиографический список

1. Гатилова, Е.В. Контроль качества водок на этапе их розлива / Гатилова Е.В., Ивахненко А.Г. // Научно-технический журнал «Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии» № 5.

Орел. 2010. С. 83-90.

2. Глудкин О.П., Горбинов Н.М., Гуров А.И., Зорин Ю.В. Всеобщее

управление качеством: Учебник для вузов / Под ред. Глудкина О.П. М.:

Радио и связь. 1999. 600 с.

3. Мазур И.И. Управление качеством: Учебное пособие для студентов вузов, обучающихся по специальности «Управление качеством» / Мазур И.И., Шапиро В.Д. М.: Омега-Л. 2007. 400 с.

4. Лисицын, С.А. Обеспечение качества розлива ликероводочной продукции на роторных (карусельных) машинах / Лисицын С.А., Морозов В.Б., Прейс В .В. Тула: Издательство ТулГУ. 2010. С. 177.

5. Ильина Е.В., Макаров С.Ю., Славская И.Л. Технология и оборудование для производства водок и ликероводочных изделий. М.: ДеЛи

принт. 2010. 492 с.

6. Дробиз В. Заметки дежурного эксперта // Специализированный

журнал «Ликероводочное производство и виноделие» № 2. М.: ООО

«ЭкспертКоммерц». 2011. С. 25.

7. Иванов Ю.Г. Крепкоалкогольные напитки. Смоленск: Русич. 1997.

512 с.

8. СН 10-12446-99 Сборник нормативов для спиртовых и ликероводочных заводов. М.: Минестерство сельского хозяйства и продовольствия Российской Федерации. 2000. 112 с.

9. ПТР 10-12292-99 Производственный технологический регламент на производство водок и ликеро-водочных изделий. М.: 1999. 296 с.

10. ГОСТ Р 51355-99 Водки и водки особые. Общие технические условия. М.: Госстандарт России. 1999. 4 с.

11. ГОСТ Р 52192-2003 Изделия ликероводочные. Общие технические условия. М.: Госстандарт России. 1999. 7 с.

12. ГОСТ Р 52194-2003 Водки и водки особые. Изделия ликероводочные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение. -М.: Госстандарт. 2004. 5 с.

13. Трунов, В.А. Ополаскивающие машины / Трунов В.А., Зайчик Ц.Р. // Пиво и напитки № 4. 2000. С. 44-46.

14. Астанин Н.М. Бутыломоечные машины. М.: Агропромиздат. 1986.

224 с.

15. Горшков A.A. Установки для контрольной фильтрации перед розливом // Ликероводочное производство и виноделии № 5. 2003. С. 14-15.

16. Федоренко В.И. Контрольное фильтрование водок перед розливом // Ликероводочное производство и виноделие № 4. 2000. С. 1-3.

17. Паспорт и инструкция по эксплуатации. Ополаскиватель бутылок ОБ.БОР Автономная система водоснабжения СВС,БОР. М.: ООО «БОРПАК». 2005. 4 с.

18. Трунов В.А. Машины для этикетирования бутылок термоусадочными этикетками // Пищевая промышленность № 5. 2006. С. 710.

19. Трунов В.А. Этикетировочные машины для оформления готовой продукции, расфасованной в бутылки. М.: АгроНИИТЭИПП. 1993. 53 с.

20. Гатилова Е.В. Причины снижения качества водок и ликероводочных изделий на этапе их розлива в бутылки // Материалы П-й Международной научно-практической конференции «Инновации, качество и сервис в технике и технологиях». Юго-Зап. гос. ун-т. Курск. 2011. С. 96-100.

21. Кане М.М., Иванов Б.В., Корешков В.Н., Схиртлазе А.Г. Системы, методы и инструменты менеджмента качества / Под ред. Кане М.М. СПб.: Питер. 2009. 560 с.

22. Бачурин П. Я., Смирнов В.А. Технология ликероводочного производства. М.: Пищевая промышленность. 1975. 326 с.

23. Кретов И.Т. Технологическое оборудование предприятий бродильной промышленности. М.: Легкая и пищевая промышленность. 1983. 463 с.

24. ГОСТ 28188-89 Напитки безалкогольные. Общие технические условия. М.: Госстндарт. 1989. 11 с.

25. Гатилова Е.В. Оперативное управление качеством процесса дозирования // Материалы И-й Международной научно-практической конференции «Инновации, качество и сервис в технике и технологиях». Юго-Зап. гос. ун-т. Курск. 2011. С.93-96.

26. Федеральный закон о государственном регулировании производства и оборота этилового спирта, алкогольной и спиртосодержащей продукции № 171-ФЗ. 1995.

27. Зайчик Ц.Р. Оборудование предприятий винодельческой промышленности. Изд. 2-е. М.: Пищевая промышленность. 1977. 400 с.

28. Зайчик Ц.Р., Трунов В.А., Яшин В.К. Машины для фасования пищевых жидкостей в бутылки. М.: ВО «Агропромиздат». 1989. 239 с.

29. Зайчик Ц.Р. Технологическое оборудование предприятий винодельческого производства. М.: «КоолосС». 2007. 336 с.

30. Зайчик Ц.Р., Трунов В.А. Упаковывание тихих напитков в бутылки. М.: ДеЛи, 2000. 205 с.

31. Ярмолинский Д.А., Зайчик Ц.Р. Элементы конструкций автоматов линий розлива вин. М.: Машиностроение. 1974. 302 с.

32. Зайчик Ц.Р. Оборудование линий розлива и отделки тихих вин. М.: Пищевая промышленность. 1969. 156 с.

33. Зайчик Ц.Р., Писарницкий А.Ф. Технологическое оборудование заводов плодово-ягодного виноделия. М.: Пищевая промышленность. 1974. 117 с.

34. Ермолаева Г.А., Колчева P.A. Технология и оборудование производства пива и безалкогольных напитков. М.: Издательский центр «Академия». 2000. 414 с.

35. Балашов В.Е., Федоренко Б.H. Технологическое оборудование предприятий пивоваренного и безалкогольного производств. М.: Колос. 1994. 384 с.

36. Кретов И.Т., Антипов С.Т. Технологическое оборудование предприятий бродильной промышленности. Воронеж: Воронежский государственный университет. 1997. 621 с.

37. Кодин Г.С., Ямников В.А. Процессы и аппараты ликероводочного производства. М.: Высшая школа. 1994. 174 с.

38. Жбанков Б.В. Технологическое оборудование ликероводочного производства. М.: Легкая и пищевая промышленность. 1983. 152 с.

39. Гагарин М.А. Оборудование заводов шампанских вин. М.: Пищевая промышленность. 1974. 128 с.

40. Паспорт на машину розлива ММЗ. СПб.: ООО «НПФ Мегамаш». 2008. 13 с.

41. Корнаков С.Ю. Комплексная автоматизация - залог стабильного качества продукции // Специализированный журнал «Ликероводочное производство и виноделие» № 4. М.: ООО «ЭкспертКоммерц». 2007. С. 24.

42. Соколов В.И. Основы расчета и конструирования деталей и узлов пищевого оборудования. М.: Машиностроение. 1970. 422 с.

43. Антипов С.Т., Кретов И.Т., Остриков А.Н. и др. Машины и аппараты пищевых производств. В 2 кн. Кн. 2: Учебник для вузов. М.: Высшая школа. 2001. 680 с.

44. ГОСТ Р 52472-2005 Водки и водки особые. Правила приемки и методы анализа. М.: Госстандарт России. 2005. 23 с.

45. ГОСТ Р 51135-2010 Изделия ликероводочные. Правила приемки и методы анализа. М.: Стандартинформ. 2011. 35 с.

46. Инструкция по технохимическому контролю ликеро-водочного производства. М. : ВНИИПБТ. 1993.479 с.

47. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Расчет допусков размеров / Дунаев П.Ф. М.: Машиностроение. 2001. с. 303.

48. Зайдель А.Н. Ошибки измерения физических величин. Л.: Наука. 1974. 108 с.

49. Худсон Д. Статистика для физиков. М.: Мир. 1970. 296 с.

50. Решетов Д.Н., Портман В.Т. Точность металлорежущих станков. М.: Машиностроение. 1986. 336 с.

51. Проников A.C., Аверьянов О.И., Аполлонов Ю.С. и др. Проектирование металлорежущих станков и станочных систем: Справочник -учебник. В 3-х т. Т. I: Проектирование станков / Под общ. ред. Проникова A.C. М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана: Машиностроение. 1994. 444 с.

52. Проников A.C. Надежность машин. М.: Машиностроение. 1978. 592

с.

53. Гатилова, Е.В. Факторы, влияющие на точность дозирования жидкостей автоматами розлива / Гатилова Е.В., Ивахненко А.Г. // Журнал «Вестник ДГТУ» Т. 10. № 8. Ростов-на-Дону. 2010. С. 1228-1234.

54. Гатилова Е.В. Зависимость точности дозирования жидкостей автоматами розлива от состояния резиновых уплотнителей фасовочных устройств // Материалы VIII Международной научно-технической конференции «Современные инструментальные системы, информационные технологии и инновации» 4.1. Юго-Зап. гос. ун-т. Курск. 2011 С. 98-101.

55. Гатилова Е.В. Процессы, протекающие в автоматах розлива, в условиях ритмичной и неритмичной работы производства // Материалы VIII Международной научно-технической конференции «Современные инструментальные системы, информационные технологии и инновации» Ч. 1. Юго-Зап. гос. ун-т. Курск. 2011. С. 105-109.

56. Улиг Г.Г., Реви Р.У. Коррозия и борьба с ней. Введение в коррозионную науку и технику: Пер. с англ. / Под ред. Сухотина A.M. Л.: Химия. 1989. Пер. изд. США. 1985. 456 с.

57. Гатилова Е.В. Влияние коррозионных процессов на точность дозирования жидкостей автоматами розлива // Материалы VIII Международной научно-технической конференции «Современные

инструментальные системы, информационные технологии и инновации» 4.1. Юго-Зап. гос. ун-т. Курск. 2011. С. 101-105.

58. Гатилова Е.В. Зависимость точности дозирования жидкостей автоматами розлива от исправности пружин механизмов поджима бутылок // Материалы VIII Международной научно-технической конференции «Современные инструментальные системы, информационные технологии и инновации» 4.1. Юго-Зап. гос. ун-т. Курск. 2011. С. 94-97.

59. Паспорт на автомат дозировочно-наполнительный Ж 7-ДНП-З -Барск: Барский машиностроительный завод. 1993. 40 с.

60. Исследование корреляционной зависимости между погрешностями результатов измерений в программе STATISTICA 6.0. Методические указания к выполнению лабораторной работы № 1. Курск: Издательско-полиграфический центр КурскГТУ. 2006. 20 с.

61. Гатилова Е.В. Обеспечение и контроль качества процесса дозирования жидкостей в стеклопосуду, нестабильную по показателям вместимости // Журнал «Известия Юго-Западного государственного университета». Курск. 2011. С. 116-121.

62. Гатилова, Е.В. Работоспособность автоматов розлива, используемых в ликероводочной промышленности / Гатилова Е.В., Ивахненко А.Г. // Труды IX Международной научно-технической конференции «Инновация, экология и ресурсосберегающие технологии на предприятиях машиностроения, авиастроения, транспорта и сельского хозяйства». Ростов-на-Дону. 2010. С. 166-169.

63. Гатилова Е.В. Применение методов планирования эксперимента при выявлении существенности различных факторов, влияющих на скорость образования серы // Материалы научной студенческой конференции инженерного факультета, г. Курск, 16-17 апреля 2008 г. «Молодежь и наука: новые идеи и решения в деятельности инженера». Курск. 2008. С. 23-27.

64. Адлер Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука. 1976. 330 с.

65. Адлер Ю.П., Макарова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при писке оптимальных условий. М.: Наука. 1976. 297 с.

66. Бродский В.З. Введение в факторное планирование эксперимента.

М.: Наука. 1976. 224 с.

67. Вапник В.Н. Восстановление зависимостей по эмпирическим

данным. М.: Наука. 1979. 447 с.

68. Вознесенский В.А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследованиях. М.: Статистика.

1974. 192 с.

69. Вознесенский В.А., Ковальчук А.Ф. Принятие решений по

статистическим моделям. М.: Статистика. 1978. 191 с.

70. Галушкин А.И., Зотов Ю.Я, Шикунов Ю.А. Оперативная обработка

экспериментальной информации. М.: Энергия. 1972. 360 с.

71. Гришин В.К. Статистические методы анализа и планирования

экспериментов. М.: МГУ. 1975. 128 с.

72. Горский В.Г., Адлер Ю.П., Талай A.M. Планирование

промышленных экспериментов (модели динамики). М.: Металлургия. 1978. 110 с.

73. Джонсон Н., Лион Ф. Статистика и планирование эксперимента в

технике и науке. М. : Мир. 1981.516с.

74. Долинский Е.Ф. Обработка результатов измерений. М.: Стандарты.

1973. 183 с.

75. Долинский В.В., Пуховский Е.С., Радченко С.Г. Оптимизация технологических процессов в машиностроении. Киев: Техника. 1977. 175 с.

76. Зажигаев Л.С., Кишьян A.A., Романиков Ю.И. Методы планирования и обработки результатов физического эксперимента. М.:

Атомиздат. 1978. 231 с.

77. Закс Л. Статистическое оценивание. М.: Статистика. 1976. 598 с.

78. Красовский Г.И., Филаретов Г.Ф. Планирование эксперимента.

Минск: БГУ. 1982. 302 с.

79. Мудров В.И., Кушко B.JI. Методы обработки измерений. М.: Сов.

радио. 1976. 192 с.

80. Налимов В.В. Теория эксперимента. М.: Наука. 1971. 207 с.

81. Налимов В.В., Голикова Т.Н. Логические основания планирования эксперимента. М.: Металлургия. 1976. 72 с.

82. Налимов В.В., Чернова H.A. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов. М.: Наука. 1965. 398 с.

83. Плескунин В.И., Воронина Е.Д. Теоретические основы организации и анализа выборочных данных в эксперименте. Л.: Изд-во Ленингр. ун-та. 1979. 232 с.

84. Протодьяконов М.М., Тедер Р.И. Методика рационального планирования экспериментов. М.: Наука. 1970. 93 с.

85. Пугачев B.C. Теория вероятностей и математическая статистика.

М.: Наука. 1979. 496 с.

86. Рабинович С.Г. Погрешности измерений. Л.: Энергия. 1978. 261 с.

87. Растригин Л.А. Статистические методы поиска. М.: Наука. 1968.

376 с.

88. Рахвагер А.Е., Шевяков А.Ю. Математическое планирование научно-технических исследований. М.: Наука. 1975. 440 с.

89. Румшинский Л.З. Математическая обработка результатов эксперимента. М.: Наука. 1971. 192 с.

90. Себер Дж. Линейный регрессионный анализ. М.: Мир. 1980. 456 с.

91. Спиридонов A.A. Планирование эксперимента при исследовании технологических процессов. М.: Машиностроение. 1981. 184 с.

92. Химмельблау Д. Анализ процессов статистическими методами. М.: Мир. 1975. 975 с.

93. Ящерицин П.И., Махаринский Е.И. Планирование эксперимента в машиностроении. Минск: Высшая школа. 1985. 285 с.

94. Хартман К., Лецкий Э., Шеффер В. и др. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов. М.: Мир. 1977.

552 с.

95. Смирнов Н.В., Дунин-Барковский И.В. Курс теории вероятностей и математической статистики для технических приложений. М.: Наука. 1969. 511 с.

96. Солонин И.С. Математическая статистика в технологии

машиностроения. М.: Машиностроение. 1972. 215 с.

97. Спиридонов A.A., Васильев Н.Г. Планирование эксперимента.

Свердловск: УПИ им. С.М. Кирова. 1975. 149 с.

98. Спиридонов A.A., Васильев Н.Г. Планирование эксперимента при исследовании и оптимизации технологических процессов. Свердловск: УПИ

им. С.М. Кирова. 1975. 140 с.

99. Драйпер Н., Смит Г. Прикладной регрессионный анализ. М.: Мир.

1973. 255 с.

100. Построение регрессионной модели в программе STATISTICA 6.0. Методические указания к выполнению лабораторной работы № 1 по курсу «Моделирование процессов и систем». Курск: Издательско-полиграфический

центр КурскГТУ. 2006. 31 с.

101. Орлов А.И.. Теория принятия решений. М.: Издательство

«Экзамен». 2006. 573 с.

102. ГОСТ 10117.1-2001 Бутылки стеклянные для пищевых жидкостей. Общие технические условия. Минск: Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации. 2002. 13 с.

103. Гатилова Е.В. Метод управления качеством процесса дозирования водок и ликероводочных изделий // Научно-практический журнал «Технология и товароведение инновационных пищевых продуктов» № 4.

Орел. 2011. С. 17-23.

104. ИН-001-01-11 Инструкция по контролю качества продукции в

процессе производства. Курск: ООО «Первый ЛВЗ «Курский». 2011. 21 с.

105. Сборник основных правил, технологических инструкций и нормативных материалов по производству безалкогольной продукции. М.:

Пищепромиздат. 2000. 280 с.

106. ГОСТ Р 51652-2000 Спирт этиловый ректификованный из пищевого сырья. Технические условия. М.: Госстандарт России. 2000. 5 с.

107. Кочетов A.A., Антонов В.М., Иванов О.М. и др. Способ приготовления водки // Патент РФ № 2250256 от 20.04.2005.

108. Бурачевский И.И., Федоренко В.И. Подготовка технологической воды и ее влияние на качество водок // Специализированный журнал «Ликероводочное производство и виноделие» №8. 2003. С. 20-23.

109. Кудряшов В.Л., Бурачевский И.И., Дубяга В.П. и др. Современные отечественные конкурентоспособные обратноосмотические, нанофильтрационные и микрофильтрационные мембранные элементы, установки и технологии для ликероводочной и спиртовой промышленности // Серия. Критические технологии. Мембраны. №3.2004. С. 21-31.

110. Парилова О.Ф. Принцип подбора водоподготовительных установок обратного осмоса // Производство спирта и ликероводочных

изделий №7. 2002. С. 3-5.

111. Рябчиков Б.Е. Современные методы подготовки воды для промышленного и бытового использования. М.: ДеЛи принт. 2004. 328 с.

112. Отчет по самооценке деятельности предприятия ООО «Первый ЛВЗ «Курский». Курск: ООО «Первый ЛВЗ «Курский». 2010. 33 с.

113. Таблицы множителей для определения объема этилового спирта при 20 °С. М.: Главное управление министерства пищевой промышленности

РСФСР. 1966. 43 с.

114. ГОСТ Р 18321-73 Статистический контроль качества. Методы случайного отбора выборок штучной продукции. М.: ИПК изд-во стандартов. 1973.10 с.

115. Вытовтов A.A., Басати И.А. Товароведческая характеристика и экспертиза качества водок: Учебное пособие. СПб.: ГИОРД. 2005. 160 с.

116. Полыгалина Г.В. Аналитический контроль производства водок и ликероводочных изделий. М.: ДеЛи принт. 2006. 464 с.

117. Ашмарин И.П., Васильев H.H., Амбросов В.А. Быстрые методы статистической обработки и планирования экспериментов. Л.: Изд-во ЛГУ. 1971.220 с.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.