Управление качеством продукции на основе совершенствования процедуры QFD-анализа с учетом субподрядных организаций тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.23, кандидат технических наук Фролова, Елена Викторовна

• Фролова, Елена Викторовна
• кандидат технических наук
• 2011

Оглавление диссертации кандидат технических наук Фролова, Елена Викторовна

Введение.

Глава 1 Некоторые аспекты управления качеством аутсорсинговых работ.

1.1 Анализ опыта основ применения аутсорсинга и его видов.

1.2 Выбор поставщика аутсорсинговых услуг.

1.3 Обзор современных методов оценки и анализа реализации требований потребителя.

1.4 Выводы по главе.

Глава 2 Управление аутсорсингом в случае неопределенности технических условий эксплуатации.

2.1 Разработка модели оценки качества аутсорсинговых работ.

2.2 Разработка процедуры (^Б-анализа, позволяющего адекватно сформировать требования к продукции аутсорсера.

2.3 Стандартизация процедур взаимодействия в системе «аутсорсер-изготовитель-потребитель».

2.4 Выводы по главе.

Глава 3 Разработка методики оценки риска потери потребителя по вине аутсорсера.

3.1 Оценка рисков в аутсорсинге.

3.2 Оценка влияния уровня качества продукции аутсорсера на удовлетворенность потребителя.

3.3 Разработка самооценки аутсорсинговой деятельности по критерию конкурентного преимущества.

3.4 Выводы по главе.

Глава 4 Практическая реализация совершенствования процедуры QFD-анализа.

4.1 Совершенствование механизма QFD-анализа на примере производства червячного редуктора.

4.2 Определение влияния аутсорсера и удовлетворенности потребителей продукцией, переданной на аутсорсинг от результатов QFD-анализа.

4.3 Стандартизация процедур взаимодействия изготовителя и аутсорсера за счет разработки документированных процедур совершенствования механизма QFD-анализа.

4.4 Расчет экономического эффекта от практической реализации совершенствования механизма QFD-анализа.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Управление качеством продукции на основе совершенствования процедуры QFD-анализа с учетом субподрядных организаций»

Современная экономическая ситуация характеризуется жесткой конкуренцией производителей машиностроительной продукции. Для того, чтобы в сложившейся ситуации промышленные предприятия могли не только выживать, но и успешно развиваться, им необходимо выпускать качественную, а следовательно и конкурентоспособную продукцию. Для реализации этой задачи предприятиям требуется:

- проводить мониторинг качества внешней и внутренней среды; применять механизмы повышения качества машиностроительной продукции на основе рационального использования производственных ресурсов;

- выявлять факторы, влияющие на качество производимых изделий, анализировать их, и за счет оптимизации выявленных факторов повышать качество выпускаемой продукции;

- использовать специальные управленческие приемы.

В связи с этим возникает производственная необходимость привлечения субподрядных организаций (определенных в ISO 9001-2008 как аутсорсеры) для решения вопросов изготовления сложной техники. При этом возникает проблема формирования технических требований к продукции аутсорсера, так как он не может непосредственно взаимодействовать с потребителем.

Для российской промышленности аутсорсинг представляет новый вид услуг, сущность которого определяется в общем виде передачей сторонним организациям некоторых видов функций. При внедрении в систему менеджмента качества процессов производства, переданных сторонней организации, не учитывается проблема согласования запросов потребителей и переданных производителем аутсорсеру технических требований.

Существующий механизм анализа ожиданий потребителей (QFD-анализ) обеспечивает данную согласованность между потребителем и производителем, но не учитывает риск потери потребителя по вине аутсорсера. Вместе с тем в ISO 9001 версии 2008 года определено требование по управлению процессами, переданными на аутсорсинг, для обеспечения их результативности (пункт 4.1). Для решения данной задачи в диссертационном исследовании усовершенствован механизм построения Дома качества (QFD), который позволяет определить условия производства продукции аутсорсера, степень ее влияния на выполнение запросов потребителя и рассчитать риск потери потребителя по вине аутсорсера.

Применение QFD-анализа для решения вопросов формирования требований от потребителя к производителю позволило решить вопрос недостаточной компетенции потребителя в вопросах разработки продукции производителем. При взаимодействии производителя с аутсорсером применение QFD-анализа поможет решить ту же проблему. Аутсорсер, работая в условиях неопределенности по срокам появления заказов и по техническим требованиям к ним, сможет максимально удовлетворить запросы потребителя и производителя. Для этого необходимо изменить модель QFD-анализа таким образом, чтобы она предоставляла возможность аутсорсеру участвовать в формировании требований.

Целью работы является повышение качества продукции, переданной на аутсорсинг, на основе совершенствования взаимодействия «потребитель-производитель-аутсорсер».

Научная новизна исследования;

1. Усовершенствованная модель QFD-анализа, которая обеспечивает согласованность между техническим заданием для организации-аутсорсера и требованиями потребителя.

2. Метод расчета коэффициентов значимости продукции аутсорсера, учитывающий как прямые, так и косвенные связи между характеристиками продукции.

3. Методика количественной оценки качества продукции аутсорсера, позволяющая определить вероятность потери потребителя по вине аутсорсера.

Практическая значимость: стандартизация механизма взаимодействия потребителей, производителей и аутсорсеров на основе развития модели СШО-анализа, разработки программного продукта и документированных процедур, позволивших снизить риск потери потребителя, сократить трудоемкость процедуры анализа требований, обеспечить результативность процессов переданных на аутсорсинг.

Заключение диссертации по теме «Стандартизация и управление качеством продукции», Фролова, Елена Викторовна

ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1) Разработан метод обеспечения качества продукции аутсорсера за счет совершенствования взаимодействия «потребитель - изготовитель -аутсорсер», который позволил снизить потери производителя на 40%;

2) Разработана модель формирования Дома качества аутсорсера, учитывающая требования потребителя и изготовителя, позволяющая снизить риск потери потребителя по вине аутсорсера в 2 раза;

3) Разработан нормативный документ, регламентирующий процедуру взаимодействия производителя и аутсорсера, который позволяет сократить время разработки и согласования технического задания по аналогичным продуктам в 1,2 раза;

4) Усовершенствована методика анализа аутсорсера с точки зрения выполнения требований потребителя, основанная на построении Дома качества и анализе уровня выполнения требований ИСО 9001;

5) Разработан инструмент информационной поддержки процедуры QFD-анализа, позволяющий снизить трудоемкость в 1,5 раза и повысить оперативность в 2 раза;

6) Экономический эффект в ценах 2011 года составил семьсот тридцать одну тысячу рублей.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Фролова, Елена Викторовна, 2011 год

1. А. Фейгенбаум. Контроль качества продукции. М.: Анархис,1994. - 120 с

2. A.B. Барвинок. Стратегия развития корпорации на основе механизмов управления устойчивостью и самоорганизацией. / A.B. Барвинок, Е.П. Кияткина, Ю.С. Клочков; Самарский гос. архитектурно-строительный ун-т. Самара: Книга, 2010.-330 с.

3. Агарков А.П., Аникин А.Б., Рудая И.Л. Основы аутсорсинга: Учебное пособие. М.: Хлебпродинформ, 2008. - 271 с.

4. Адлер Ю.П. Новации и качество. Как повысить качество, используя инновационные процессы

5. Адлер Ю.П., Щепетова С.Е. Процессное описание бизнеса основа основ и для системы экономики качества // Стандарты и качество. - 2002. - №2 - с. 66-69

6. Азаров В.Н., Бойцов Б.В., Коняев Ю.Н. Качество как национальная идея // Качество. Инновации. Образование. Москва: Изд-во №1, 2002 С. 4 7.

7. Азаров В.Н., Строителев В.Н., Бойцов Б.В. Новые подходы и системе подготовки и переподготовки кадров в области управления качеством // Качество. Инновации. Образование. Москва: Изд-во №2, 2002 С. 11-14.

8. Аникин А.Б., Агарков А.П., Рудая И.Л. Аутсорсинг и аутстаффинг: Монография. -М.: Хлебпродинформ. 2009. 215 с

9. Аникин А.Б., Аникин О.Б., Родкина Т.А., Рудая И.Л., Титюхин Н.Ф. Аутсорсинг: создание высокоэффективных и конкурентоспособных организаций: Учебное пособие. / Под ред. д-ра экон. наук, проф. Б.А.Аникина-М.: Издательство ИНФРА-М, 2003. 187 с.

10. Аникин Б.А., Рудая И.Л. Аутсорсинг и аутстаффинг: высокие технологии менеджмента: Учебное пособие. М.: Издательство ИНФРА-М, 2006.-288 с.

11. Антология русского качества / Сост.: Б.В. Бойцов, Ю.В. Крянев, М.А. Кузнецов; под ред. Б.В. Бойцова, Ю.В. Крянева. 3-е изд. доп. М. : РИА "Стандарты и качество", 2000. 432 с.

12. Барвинок A.B. Динамическая модель принятия управленческих решений по объему производства продукции на предприятии // Проблемы машиностроения и автоматизации. 2002. - №1. — С. 80 - 82.

13. Барвинок A.B. Прогрессивные методы идентификации и их практическое применение// Проблемы машиностроения и автоматизации. -2003. №1. С. 35-40.

14. Барвинок A.B. Теория и практика системно-структурного моделирования механизмов взаимодействия в организационно-экономических системах: Монография М.: Наука и технологии, 2002. -356 с.

15. Барвинок В.А., Буравлева Е.В., Барвинок A.B. Выбор механизма управления устойчивостью системы «потребитель изготовитель -аутсорсер». // Вектор науки Тольяттинского ГУ. - 2010.

16. Барвинок В.А., Клочков Ю.С. Качество CALS-технологий/В.А. Барвинок, Ю.С. Клочков// Сборник материалов третьей Всероссийской научно-практической конференции «Управление качеством», ГОУ ВПО «МАТИ» 2004 с. 30-31

17. Барвинок В.А., Клочков Ю.С. Разработка показателей качестватехнологического процесса/В.А. Барвинок, Ю.С. Клочков// Проблемы130машиностроения и автоматизации: международный журнал. Москва: МосгорЦНТИ, 2005. - №4. - С.70-77.

18. Барвинок В.А., Клочков Ю.С., Буравлева Е.В. Оценка качества субподрядных работ/ В.А. Барвинок, Ю.С. Клочков, Е.В. Буравлева// Известия СНЦ РАН. Самара: изд-во СНЦ РАН, 2008. - Вып.8. - С.56-59.

19. Беляев Ю.К. Вероятностные методы выборочного контроля. М.: Наука, 1975.-408 с.

20. Биктимиров, Р. П. Управление качеством, персоналом и логистика в машиностроении Текст. / Р. П. Биктимиров, В. А. Гречишников, С. П. Дырин. 2-е изд., перераб. и доп. - СПб. : Питер, 2005. - 256 с. - ISBN 5469-00206-3.