Управление электромеханическими системами с упругими связями при ограниченной мощности исполнительных устройств тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.09.03, кандидат технических наук Копылова, Лариса Геннадьевна

• Копылова, Лариса Геннадьевна
• кандидат технических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат технических наук Копылова, Лариса Геннадьевна

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ СОКРАЩЕНИЙ.

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. АНАЛИЗ ВОЗМОЖНОСТЕЙ УПРАВЛЕНИЯ УПРУГОМАССОВЫМИ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИМИ СИСТЕМАМИ.

1.1. Общая оценка электромеханических систем с упругими связями как объектов управления.

1.2. Анализ электромеханических систем с подчиненным регулированием координат.

1.3. Управление электромеханическими системами с использованием регуляторов и наблюдателей состояния.

1.4. Проблемы ограничения координат в системах модального управления.

Выводы.

ГЛАВА 2. ИССЛЕДОВАНИЕ ОСОБЕННОСТЕЙ УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИМИ СИСТЕМАМИ В РЕЖИМАХ ОГРАНИЧЕНИЯ

ТОКА СИЛОВЫХ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ.

Вводные замечания.

2.1. Особенности управления упругомассовой системой с использованием задатчика интенсивности и канала токоограничения.

2.2. Исследование особенностей классического полиномиального управления ЭМС в режимах токоограничения.

2.3. Анализ возможностей управления токоограничением с использованием компенсационных полиномиальных регуляторов.

Выводы.

ГЛАВА 3. ФОРМИРОВАНИЕ ПЕРЕХОДНЫХ ПРОЦЕССОВ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИХ СИСТЕМ В РЕЖИМАХ ОГРАНИЧЕНИЯ ТОКА

СИЛОВОЙ ЦЕПИ.

Вводные замечания.

3.1. Коррекция контура токовой отсечки с помощью компенсационного регулятора.

3.2. Частотная коррекция контура токовой отсечки в системах со статическими регуляторами состояния.

3.3. Особенности синтеза контура токовой отсечки в астатических системах.

Выводы.

ГЛАВА 4. ОСОБЕННОСТИ ПРИМЕНЕНИЯ МЕТОДОВ ТОКООГРАНИЧЕНИЯ

В РАЗЛИЧНЫХ ТИПАХ ЭМС.

Вводные замечания.

4.1. ЭМС с упругостями I и II рода.

4.2. Работа электромеханических систем без задатчиков интенсивности в напряженном повторно-кратковременном режиме.

4.3. Применение полученных решений для систем переменного тока с векторным управлением переменными.

Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Управление электромеханическими системами с упругими связями при ограниченной мощности исполнительных устройств»

Электромеханические системы (ЭМС) - электроприводы (ЭП) входят в состав технологического оборудования самого широкого спектра действия различных отраслей промышленности [2, 3, 4, 5, 10, 12, 17, 28, 32, 37, 39, 56, 87, 103]. Именно управление электродвигателями ЭМС является эффективным способом регулирования механических и технологических переменных промышленных установок. Соответственно, к системам управления приводными устройствами предъявляются наиболее высокие требования, так как качество их работы во многом определяет показатели работы оборудования в целом и, в конечном счете, свойства и количество выпускаемой продукции.

Повышение требований к качеству управления ЭМС становится причинной использования при проектировании управляющих устройств (УУ) более детальных математических моделей объектов, которые учитывают, в частности, упругие свойства кинематических передач, связывающих вал электродвигателя непосредственно с исполнительным механизмом, а также упругие свойства материала, находящегося в зоне обработки и вызывающего влияние отдельных приводных точек друг на друга [14, 15]. Даже в простейших механических передачах, применяемых в промышленности, при движении возникают упругие колебания, обусловленные податливостью зубьев, валов и опор.

На практике при построении систем управления чаще стараются пренебречь упругими свойствами объектов и стремятся выполнить заданные требования с помощью типовых П, ПИ, ПИД регуляторов пониженного порядка и систем подчиненного регулирования координат [5, 17, 28, 35, 36, 42, 64, 71, 86, 87]. Тем самым в системах управления значительно сужается (существенно ограничивается) полоса пропускания частот, что в свою очередь приводит к снижению быстродействия системы и уменьшению производительности оборудования. Управляющие устройства низкого порядка оказываются эффективными преимущественно для ЭМС, которые можно представить одномассовыми моделями, когда либо требования к динамическим процессам в системе предъявляются невысокие, либо кинематическая передача принимается жесткой, то есть собственные частоты колебаний системы даже при высоких требованиях к процессам управления оказываются далеко за границей полосы пропускания, например, в случае использования «коротких» механических передач и безредукторных электроприводов.

Однако кроме типовых, существуют более совершенные средства управления, позволяющие значительно расширить возможности проектируемых динамических систем. К ним относятся регуляторы состояния (PC), использующие информацию о полном векторе координат состояния объекта, являющиеся довольно простыми в вычислительном отношении и, кроме того, предоставляющие возможность разнообразных структурных вариантов построения систем от безынерционных регуляторов состояния до динамических регуляторов входа-выхода [7, 8, 14, 20, 21, 24, 30, 31, 54, 55, 62, 69, 81, 106, 109, 110].

Важной особенностью рабочих режимов различного технологического оборудования являются возникающие в процессе работы механические перегрузки [12, 41, 42, 65, 102]. Каждый раз, когда эти перегрузки превосходят перегрузочную способность электропривода и допустимую нагрузку исполнительного механизма, должно обеспечиваться автоматическое ограничение тока (момента) двигателя максимально допустимым значением.

Если опасные перегрузки, действующие на ЭМС, возникают редко, то система ограничения момента может функционировать как защитное устройство, полностью отключающее электропривод и вызывающее перерыв в работе механизма.

Однако любой технологический процесс, связанный с производством материалов и изделий, стремятся согласно экономической целесообразности сделать непрерывным. Примерами таких технологических комплексов, которые длительное время могут работать непрерывно, являются бумаго- и картоноделательные машины [10, 43, 71, 103, 104], непрерывные станы холодной прокатки [17, 32, 86], конвейерные линии многих производств [1, 4, 16, 23, 26, 36, 61, 67, 76, 105]. Также существуют технологические агрегаты циклического действия, работа которых предполагает частую смену скоростей и нагрузок. К ним относятся различные подъемно-транспортные машины, экскаваторы, металлообрабатывающие станки, промышленные манипуляторы [4, 12, 28, 37, 60, 64, 86, 87].

Для подобных технологических комплексов недопустимо применение в качестве защиты от перегрузок указанных выше методов. Здесь должно предусматриваться автоматическое ограничение тока (момента), не вызывающее перерывов в технологическом процессе, которые могли бы снизить производительность системы.

Системы подчиненного регулирования координат, содержащие типовые управляющие устройства в каждом контуре, эффективными оказываются, как правило, лишь при использовании для ЭМС невысокого порядка. С другой стороны, в структурах такого рода легко решается вопрос ограничения переменных в переходных режимах отработки управляющих и возмущающих воздействий путем установки задатчиков интенсивности (ЗИ) на вход системы и нелинейных элементов (НЭ) типа «насыщение» на выход регулятора каждого контура [96, 102].

В отличие от каскадного, модальное управление (МУ) позволяет достичь требуемого качества регулирования для систем высокого порядка в линейной области их работы. Между тем при больших отклонениях координат от заданных в системах модального управления не предусмотрены способы ограничения переменных, которые в переходных процессах могут превысить максимально допустимые значения. Таким образом, динамические свойства системы, полученные «в малом» с помощью более совершенного алгоритма управления, теряются «в большом».

Известны классические способы ограничения координат, которые, на первый взгляд, должны быть совместимы со структурой системы модального управления. К ним относятся задатчики темпа изменения входного сигнала, нелинейные обратные связи типа отсечек по ограничиваемым переменным, а также упреждающее токоограничение (УТО) [11, 34, 35, 68, 96, 102]. Эффективность применения указанных элементов защиты подтверждается для ЭМС низкого порядка с жесткими кинематическими связями между валом двигателя и исполнительным органом. Однако перенос их в неизменном виде на электромеханические системы с упругими связями (упругомассовые ЭМС) уже не гарантирует получения желаемых результатов и высокого качества управления. Упругие свойства ЭМС несомненно должны проявляться, особенно в переходных процессах, возникающих при смене режимов работы системы в ходе выполнения технологических операций.

Разработка нового технологического оборудования проводится, как правило, на основе систем автоматизированных электроприводов переменного тока, электропривод постоянного тока здесь составляет лишь незначительную часть [12, 31, 65, 68, 106, 111, 112]. В то время как в технологическом оборудовании, находящемся в эксплуатации, наблюдается иная ситуация. В базовых отраслях промышленности, таких как металлургическая, машиностроительная, целлюлозно-бумажная, действующее оборудование оснащено преимущественно регулируемым электроприводом постоянного тока. При модернизации подобных систем возможен как полный переход от двигателей постоянного тока к двигателям переменного тока, так и частичное совершенствование оборудования путем замены устаревших средств и систем управления для повышения качественных и количественных показателей работы технологического комплекса, но с сохранением в нем в качестве управляемых элементов электроприводов постоянного тока.

Таким образом, в настоящее время для упругомассовых ЭМС, построенных по принципам модального управления и включающих в себя двигатели как постоянного, так и переменного тока, отсутствуют эффективные способы автоматического ограничения переменных в переходных процессах.

Целью работы является разработка и реализация эффективных методов управления упругомассовыми электромеханическими системами повышенной сложности при значительных изменениях режимов функционирования, связанных с переходами из линейной области «малых» в нелинейную зону «больших» отклонений координат состояния, обусловленных ограниченными возможностями силовых исполнительных устройств.

Достижение поставленной цели требует решения следующих задач:

1) анализ проблем и возможностей управления упругомассовыми ЭМС в областях «малых» и «больших» изменений координат состояния с использованием известных технических решений;

2) исследование особенностей управления нелинейными ЭМС повышенной степени сложности в режимах ограничения тока (момента) силовых исполнительных устройств;

3) разработка и исследование эффективных методов формирования переходных процессов статических и астатических ЭМС длительного и повторно-кратковременного режимов работы в условиях ограничения тока силовой цепи;

4) исследование особенностей применения методов ограничения координат состояния ЭМС постоянного и переменного тока с учетом влияния явных и скрытых факторов сложности;

5) практическая реализация разработанных методов и средств управления упругомассовыми ЭМС ограниченной мощности.

Связь с целевыми программами. Полученные результаты исследований и разработанные способы токоограничения нашли отражение в следующих целевых программах.

1. Федеральная целевая научно-техническая программа «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития науки и техники» на 20022006 годы, тема «Развитие теории робастного управления электроэнергетическими и электротехническими системами для повышения эффективности функционирования».

2. Аналитическая ведомственная целевая программа «Развитие научного потенциала высшей школы' (2006-2008 годы)». Мероприятие №2 «Проведение фундаментальных исследований в области естественных, технических и гуманитарных наук. Научно-методическое обеспечение развития инфраструктуры вузовской науки», Раздел №2.1. «Проведение фундаментальных исследований в области естественных, технических и гуманитарных наук», подраздел №2.1.2. «Проведение фундаментальных исследований в области технических наук», тема «Разработка теории робастного модального управления для решения задач автоматизации технологических объектов» (РНП.2.1.2.3764).

Методы исследований. При решении поставленных задач в работе использованы методы пространства состояний и модального управления, аппарат теории матриц и передаточных функций, методы частотной коррекции систем автоматического управления (САУ) и гармонической линеаризации нелинейностей. Проведение исследований синтезированных систем управления выполнялось методом имитационного моделирования.

Научная новизна работы определяется разработкой и реализацией новых подходов к решению проблемы формирования переходных процессов «в большом» для упругомассовых ЭМС, построенных на базе регуляторов состояния различного типа:

1) установлены основные закономерности влияния темпа изменения скорости и величины нагрузочного момента упругомассовых ЭМС, содержащих задатчик интенсивности и узел токоограничения, на колебательность процессов стабилизации тока силовой цепи, обусловленные особенностями влияния тока на эквивалентный коэффициент передачи нелинейного элемента в контуре токоограничения;

2) выявлены существенные ограничения возможностей классических и компенсационных полиномиальных регуляторов (ПР) «входа-выхода», синтезированных методами модального управления, в достижении высокодинамичных процессов стабилизации тока (момента) электродвигателей при сохранении робастных свойств создаваемых ЭМС;

3) предложено рациональное направление улучшения динамики упругомассовой ЭМС в режимах ограничения тока (момента) путем приближения амплитудно-фазовой частотной характеристики (АФЧХ) ее линейной части относительно выхода-входа нелинейного элемента в контуре токоограничения к виду аналогичной характеристики соответствующей «жесткой» системы;

4) разработана методика эффективной частотной коррекции контуров токоограничения статических упругомассовых ЭМС постоянного и переменного тока с различными типами регуляторов состояния на основе использования компенсационных корректирующих устройств пониженного порядка и типовых ПИ- и ИД- звеньев в условиях относительно стабильных и существенно меняющихся параметров системы;

5) разработан комплекс методов решения проблемы токоограничения астатических ЭМС, основанных на применении корректирующих устройств с размерностью, соответствующей степени астатизма, логических переключающих устройств, интегрирующих звеньев с синхронным изменением накопленной информации и структурных объединений каналов токовой отсечки и основного регулятора;

6) предложено эффективное решение задачи высокочастотного токоограничения для ЭМС, работающих в напряженных повторно-кратковременных режимах, основанное на комбинации скорректированного канала токовой отсечки с дополнительным каналом упреждающего токоограничения.

Научная ценность работы состоит в возможности использования полученных результатов при создании других типов систем (пневматических, гидравлических и др.), предназначенных для работы в областях «малых» и «больших» изменений координат, обусловленных ограниченной мощностью силовых исполнительных элементов.

Практическая ценность работы состоит:

1) в разработке рекомендаций по выбору типов и расчету параметров корректирующих звеньев в каналах токоограничения различных видов ЭМС, а также по настройке комбинированных систем, содержащих каналы токовой отсечки и упреждающего токоограничения;

2) в возможности применения разработанных систем для управления электроприводами постоянного и переменного тока различных технологических машин, функционирующих как в длительном, так и повторно-кратковременном режимах работы;

3) в разработке вычислительных моделей ЭМС повышенной степени сложности, позволяющих проводить их всесторонние компьютерные исследования на ранних стадиях проектирования.

На защиту выносятся:

- результаты исследования особенностей управления ЭМС в режимах ограничения координат;

- методы формирования переходных процессов ЭМС в режимах ограничения тока силовой цепи;

- результаты применения разработанных методов токоограничения в различных типах ЭМС.

Реализация результатов работы. Материалы диссертационной работы, касающиеся разработанного метода ограничения переменных использованы при построении системы управления «Интеграл» металлорежущего координатно-сверлильного станка, реализованной на /ДМ-совмсстимом компьютере и многоосевом контроллере движения, выполняющем функции цифрового управления электроприводами, построенными на базе асинхронных двигателей типа АИР и ТС^Г-модулей фирмы Mitsubishi Electric, приняты к внедрению в ОАО «Орелтекмаш» (г. Орел). Полученные результаты нашли также и применение в учебном и научно-исследовательском процессах кафедры «Электроники и микропроцессорных систем». На их основе разработаны программы и составлены варианты комплексной лабораторной и расчетно-графической работ. Эти материалы используются при подготовке бакалавров, обучающихся по направлению 220200 «Автоматизация и управление», и инженеров по специальности 210106.65 «Промышленная электроника» в курсе «Теория нелинейных и дискретных систем управления», а также магистров направления 220200 «Автоматизация и управление» в курсе «Современные проблемы автоматизации и управления».

Апробация работы. Материалы диссертации докладывались и получили положительную оценку на Международных научно-технических конференциях «Состояние и перспективы развития электротехнологии XIII — XV Бенардосовские чтения» (Иваново, 2005 г., 2007 г., 2009 г.); Пятой Международной конференции по автоматизированному электроприводу (Санкт-Петербург, 2007 г.); Четырнадцатой Международной научно-технической конференции студентов и аспирантов «Радиоэлектроника, электротехника и энергетика» (Москва, 2008 г.).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 10 работ, в том числе 5 статей в журналах, входящих в перечень периодических научных изданий, рекомендованных ВАК Министерства образования России.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав, заключения, списка использованной литературы из 112 наименований и 3 приложений. Работа изложена на 150 листах машинописного текста и содержит 105 рисунков.

Заключение диссертации по теме «Электротехнические комплексы и системы», Копылова, Лариса Геннадьевна

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ

1. Современные электромеханические системы, являющиеся важной частью производственного оборудования, в условиях повышения технологических требований к производительности машин, качеству продукции и т.п. должны рассматриваться как сложные динамические объекты с большим количеством инерционностей, наличием взаимосвязей переменных, резонансных зон и т.п., которые следует учитывать при управлении координатами состояния как в линейной области «малых», так и в нелинейной зоне «больших» отклонений, обусловленной ограниченными возможностями силовых элементов (преобразователей энергии, электродвигателей, кинематических звеньев).

2. Применение различных типов безынерционных и динамических регуляторов состояния, синтезированных усовершенствованными модальными методами, позволяет выполнить комплекс сложных технических требований в линейной области «малых» отклонений координат, но не может обеспечить их эффективного ограничения в зоне «больших» отклонений, а также реализацию плавных переходов из одной области фазового пространства в другую при изменении режимов работы упругомассовых систем.

3. Традиционные технические решения, основанные на использовании задатчиков интенсивности, ограничителей выходных сигналов регуляторов, контуров задержанных обратных связей (отсечек), каналов упреждающего токоограничения и др., ни в своих раздельных применениях, ни в комбинациях не позволяют реализовать эффективную стабилизацию тока (момента) электродвигателя в режимах отработки «больших» изменений задающего воздействия и вариаций нагрузочного момента упругомассовых систем из-за ограниченных возможностей такого управления.

4. Исследование особенностей управления электромеханическими системами в режимах ограничения тока (момента) силовых исполнительных устройств с использованием метода гармонической линеаризации нелинейности показывает, что рациональным путем улучшения динамики упругомассовой системы является приближение АФЧХ ее линейной части относительно выхода-входа нелинейного элемента в контуре токоограничения к виду аналогичной характеристики соответствующей «жесткой» системы.

5. Наличие неблагоприятных нулей в передаточной функции линейной части исходной упругомассовой системы приводит к тому, что необходимое видоизменение ее АФЧХ и обеспечение выосокодинамичных процессов стабилизации тока (момента) с сохранением робастных свойств создаваемой системы на основе использования классического полиномиального «вход-выходного» регулятора оказывается затруднительным.

Использование в контуре токоограничения компенсационных полиномиальных регуляторов, обеспечивающих полное сокращение устойчивых нулей исходной передаточной функции, обостряет проблему параметрической чувствительности системы, вызывает изменения выходной координаты при смене режима работы и приводит к существенному усложнению управляющего устройства.

6. Компенсационные регуляторы пониженного порядка, синтезированные для контуров токовой отсечки исходя из условий подобия передаточных функций упругомассовой и соответствующей «жесткой» систем, являются эффективным и универсальным средством токоогрничения при относительно стабильных параметрах объекта.

При существенном изменении параметров более рациональным является использование редуцированных пропорционально-интегральных и интегро-дифференцирующих устройств, синтезированных путем классической частотной коррекции с применением метода гармонической линеаризации нелинейностей.

7. Улучшение динамики астатических упругомассовых систем при наличии режимов ограничения тока (момента) обеспечивается повышением порядка корректирующих устройств каналов токовой отсечки в соответствии с заданной степенью астатизма, применением логических переключателей, блокирующих работу интеграторов основного регулятора на интервалах токоограничения; использованием в основном регуляторе и корректирующем устройстве интеграторов с синхронным «сбросом» информации, а также объединением интегрирующих звеньев канала токоограничения с интеграторами основного регулятора.

8. Для управления электроприводами механизмов с напряженным, повторно-кратковременным режимом работы, когда использование задатчиков интенсивности переходных процессов становится нерациональным, основным средством ограничения тока на низких и средних частотах может служить контур токовой «отсечки», содержащий интегро-дифференцирущие корректирующие звенья, а для снижения высокочастотных флуктуаций тока целесообразно введение дополнительных каналов упреждающего токоограничения, подстраиваемых экспериментально вариацией одного параметра.

9. Разработанные методы ограничения тока (момента) должны рассматриваться не как альтернатива, а как эффективное дополнение известным методам управления, обеспечивающим более полный учет особенностей упругомассовых систем повышенной сложности при ограниченной мощности исполнительных устройств.

Эффективность, универсальность и практическая ценность полученных технических решений подтверждается их успешным использованием в задачах синтеза и проектирования различных типов электромеханических систем постоянного и переменного тока, а также их промышленным применением в цифровых системах управления электроприводами металлорежущих станков.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Копылова, Лариса Геннадьевна, 2009 год

1. Автоматизация технологических процессов в легкой промышленности: учеб. пос. для вузов. / Л.Н. Плужников, А.В. Елин, А.В. Кочеров [и др.]; под ред. Л.Н. Плужникова. -М.: Высшая школа, 1984. 368 с.

2. Автоматизация технологических процессов в текстильной промышленности: учеб. пос. / Д.П. Петелин, А.Б. Козлов, А.Р. Джелябов, В.Н. Шахнин. М.: Легкая индустрия, 1980. - 320 с.

3. Автоматизация типовых технологических процессов и установок: учебник для вузов. / A.M. Корытин, Н.К. Петров, С.Н. Радимов, Н.К. Шапарев [и др.]. 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Энергоатомиздат, 1988. - 432 с.

4. Автоматическое управление процессами отделочного производства / Л.И. Беленький, Л.А. Омельянчук, С.С. Швырев и др.. М.: Легпромбытиздат, 1990. - 208 с.

5. Александров А.Г. Синтез регуляторов многомерных систем. М.: Машиностроение, 1986. - 272 с.

6. Андреев Ю.Н. Алгебраические методы пространства состояний в теории управления линейными объектами. Обзор зарубежной литературы // Изв. РАН. Автоматика и телемеханика. 1976. - № 3. - С. 5-39.

7. Андреев Ю.Н. Управление конечномерными линейными объектами. М.: Наука, 1976.-424 с.

8. Афанасьев В.Н. Математическая теория конструирования систем управления: учеб. для вузов / В.Н. Афанасьев, В.Б. Колмановкий, В.Р. Носов. 3-е изд., испр. и доп. -М.: Высшая школа, 2003. - 614 с.

9. Барышников В.Д. Автоматизированные электроприводы машин бумагоделательного производства / В.Д. Барышников, С.Н. Куликов. — Л.: Энергоиздат. Ленинградское отделение, 1982. 144 с.

10. Башарин А.В. Управление электроприводами: учеб. пос. для вузов. / А.В. Башарин, В.А. Новиков, Г.Г. Соколовский. Л.: Энергоиздат, Ленинградское отделение, 1982. - 392 с.

11. Белов М.П. Автоматизированный электропривод типовых производственных механизмов и технологических комплексов: учебник для вузов. / М.П. Белов, В.А. Новиков, JI.H. Рассудов. 3-е изд., испр. — М.: Академия, 2007. — 576 с.

12. Бесекерский В.А. Теория систем автоматического управления / В.А. Бесекерский, Е.П. Попов. 4-е изд., пер. и доп. - СПб: Издательство "Профессия", 2003.-752 с.

13. Борцов Ю.А. Автоматизированный электропривод с упругими связями / Ю.А. Борцов, Г.Г. Соколовский. СПб.: Энергоатомиздат. Санкт-Петербург, отд-ние,1992.-288 с.

14. Борцов Ю.А. Электромеханические системы с адаптивным и модальным управлением / Ю.А. Борцов, Н.Д. Поляхов, В.В. Путов. Л.: Энергоатомиздат. Ленинградское отделение, 1984. - 216 с.

15. Быстров A.M. Многодвигательные автоматизированные электроприводы поточных линий текстильной промышленности / A.M. Быстров, В.Ф. Глазунов. М.: Легкая индустрия, 1977.-200 с.

16. Бычков В.П. Электропривод и автоматизация металлургического производства: учеб. пос. для вузов. / В.П. Бычков. Изд. 2-е, перераб. и доп. - М.: Высшая школа, 1977. -391 с.

17. Виноградов А.Б. Векторное управление электроприводами переменного тока / А.Б. Виноградов; Федеральное агентство по образованию, ГОУВПО "Ивановский государственный энергетический университет им. В. И. Ленина". Иваново: Б.и., 2008. -320 с.

18. Волгин Л.Н. Оптимальное дискретное управление динамическими системами / Под ред. П.Д. Крутько. М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1986. - 240 с.

19. Воронов А.А. Введение в динамику сложных управляемых систем / А.А. Воронов. — М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1985. 352 с.

20. Воронов А.А. Синтез минимальных модальных регуляторов, действующих от измеримых входа и выхода линейного объекта // Изв. РАН. Автоматика и телемеханика.1993.-№ 2.-С. 34-51.

21. Востриков А.С. Синтез нелинейных систем методом локализации. -Новосибирск: Изд-во Новосиб. Ун-та, 1990. 120 с.

22. Высокоскоростное формование волокон / Под ред. А. Зябицкого и X. Каваи; Пер. с англ. Под ред. К.Е. Перепелкина. М.: Химия, 1988. - 488 с.

23. Гайдук А.Р. Синтез систем автоматического управления по передаточным функциям // Изв. РАН. Автоматика и телемеханика. 1980. -№ 1. С. 11-16.

24. Геращенко Е.И. Метод разделения движений и оптимизация нелинейных систем / Е.И. Геращенко, С.М. Терещенко. — М.: Наука, 1975.

25. Гнездов Н.Е. Многосвязный асинхронный электропривод с векторным управлением и нежесткой механикой: дис. . канд. техн. наук: 05.09.03 / Н.Е. Гнездов. -Иваново: Б.и., 2009. 191 с.

26. Головенков С.Н. Основы автоматики и автоматического регулирования станков с программным управлением / С.Н. Головенков, С.В. Сироткин. М.: Машиностроение, 1988.-288 с.

27. Дезоер Ч. Системы с обратной связью: вход-выходные соотношения / Ч. Дезоер, М. Видьясагар. М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит-ры, 1983. — 280 с.

28. Деруссо П. Пространство состояний в теории управления: для инженеров / П. Деруссо, Р. Рой, Ч. Клоуз; пер. с англ. Р.Т. Янушевского; под ред. М.В. Меерова. М.: Наука, 1970.-620 с.

29. ДорфР. Современные системы управления / Р. Дорф, Р. Бишоп; пер. с англ. Б.И. Копылова. М.: Лаборатория Базовых Знаний, 2004. - 832 с.

30. Дружинин Н.Н. Непрерывные станы как объект автоматизации. М.: Металлургия, 1975.

31. Егоров В.Н. Динамика систем электропривода / В.Н. Егоров, В.М. Шестаков. -JI.: Энергоатомиздат. Ленинградское отделение, 1983. — 216 с.

32. Зимин Е.Н. Автоматическое управление электроприводами: учеб. пос. для вузов. / Е.Н. Зимин, В.И. Яковлев. М.: Высш. школа, 1979. - 318 с.

33. Зимин Е.Н. Электроприводы постоянного тока с вентильными преобразователями /Е.Н. Зимин, В.Л. Кацевич, С.К. Козырев. -М.: Энергоиздат, 1981. 192 с.

34. Иванов Г.М. Автоматизированный электропривод агрегатов непрерывного действия / Г.М. Иванов, Б.К. Никитин. М.: Энергоатомиздат, 1986. - 224 с.

35. Исаев И.Н. Электропривод механизмов циклического действия / И.Н. Исаев, В.Г. Созонов. М.: Энергоатомиздат, 1994. - 140 с.

36. КалманР. Очерки по математической теории систем / Р. Калман, П. Фалб, М. Арбиб.-М.: Мир, 1971.-400 с.

37. Кафаров В.В. Математическое моделирование основных процессов химических производств: учеб. пос. для вузов. / В.В. Кафаров, М.Б. Глебов. М.: Высшая школа, 1991.-400 с.

38. Квакернаак X. Линейные оптимальные системы управления / X. Квакернаак, Р. Сиван. М.: Мир, 1977. - 350 с.

39. Ключев В.И. Ограничение динамических нагрузок электропривода / В.И. Ключев; под общ. ред. М.Г. Чиликина. М.: Энергия, 1971. - 320 с.

40. Ключев В.И. Теория электропривода: учеб. для вузов. / В.И. Ключев. — 2-е изд., перераб. и доп. М.: Энергоатомиздат, 1998. - 704 с.

41. Кондрашкова Г.А. Автоматизация технологических процессов производства бумаги / Г.А. Кондрашкова, В.Н. Леонтьев, О.М. Шапоров. М.: Лесн. пром-сть, 1989. -328 с.

42. Копылова Л.Г. Ограничение тока электродвигателя в электромеханических системах с регуляторами состояния / Л.Г. Копылова, С.В. Тарарыкин, В.В. Тютиков // Вестник ИГЭУ. Иваново, 2006. - Вып. 3. - С. 34-42.

43. Копылова Л.Г. Особенности синтеза контура токовой отсечки в астатических электромеханических системах / Л.Г. Копылова, С.В. Тарарыкин // Вестник ИГЭУ. -Иваново, 2008. Вып. 4. - С. 30-37.

44. Копылова Л.Г. Синтез управляемых электромеханических систем с учетом факторов сложности / Л.Г. Копылова, С.В. Тарарыкин // Вестник ИГЭУ. Иваново, 2004. -Вып. З.-С. 137-138.

45. Котов Д.Г., ВарковЕ.А., Тарарыкин С.В., Тютиков В.В. Программный комплекс для автоматизированного проектирования систем модального управления («Сателлит»). Свидетельство об официальной регистрации программы для ЭВМ № 2001 б 10856. М.: РОСПАТЕНТ, 2001.

46. Кузнецов Б.И. Ограничение переменных состояния при оптимальном управлении электромеханическими системами / Б.И. Кузнецов, А.А. Чаусов, Т.Б. Кузнецова // Электротехника. 2003. - № 3. - С. 37-40.

47. Кузовков Н.Т. Модальное управление и наблюдающие устройства. М.: Машиностроение, 1976.

48. Куо Б. Теория и проектирование цифровых систем управления: Пер. с англ. — М.: Машиностроение, 1986.

49. Лещенко В.Г. Автоматизированный электропривод оборудования для производства нетканных материалов / В.Г. Лещенко, А.Я. Мильман, В.П. Хавкин. М.: Машиностроение, 1972. - 142 с.

50. Ли Э.Б. Основы теории оптимального управления / Э.Б. Ли, Л. Маркус; пер. с англ. М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1972. — 576 с.

51. Литвинов Н.Д. Метод расположения корней характеристического полинома, обеспечивающий заданные степень устойчивости и колебательность системы // Изв. РАН. Автоматика и телемеханика. 1995. - № 4. - С. 53-61.

52. Лозгачев Г.И. Синтез модальных регуляторов по передаточной функции замкнутой системы // Изв. РАН. Автоматика и телемеханика. — 1995. № 4. - С. 49-55.

53. Магазинник Г.Г. Автоматизированные электроприводы и автоматические системы управления металлорежущими станками / Г.Г. Магазинник. Горький: ГПИ, 1984.-71 с.

54. Малышков М.М. Автоматизация красильно-отделочного производства / М.М. Малышков, В.Г. Лещенко, В.И. Лапшинская. М.: Легкая индустрия, 1976. — 280 с.

55. Медведев B.C. Синтез алгоритма независимого модального управления многомерной системой / B.C. Медведев, Т.А. Романова // Вест. МГТУ. Сер. Машиностроение. 1994. - № 2. - С. 42-53.

56. Михайлов О.П. Автоматизированный электропривод станков и промышленных роботов: учебник для вузов. / О.П. Михайлов. М.: Машиностроение, 1990. — 303 с.

57. Москаленко В.В. Электрический привод: учебник. / В.В. Москаленко. М.: Академия, 2007. - 368 с.

58. Мошиц Г. Проектирование активных фильтров: справочник. / Г. Мошиц, П. Хорн; пер. с англ. М.Н. Микшиса, И.Н. Теплюка, под ред. И.Н. Теплюка. М.: Мир, 1984.-320 с.

59. Наумов В.Н. Автоматика и автоматизация производственных процессов в легкой промышленности учеб. / В.Н. Наумов, Л.И. Пятов. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1981. - 256 с.

60. Онищенко Г.Б. Электрический привод: учебник для вузов. / Г.Б. Онищенко. -М.: Академия, 2006. 288 с.

61. Параев Ю.И. Алгебраические методы в теории линейных систем управления. -Томск: Изд-во Томск, ун-та, 1980. 140 с.

62. Первозванский А.А. Декомпозиция, агрегирование и приближенная оптимизация / А.А. Первозванский, В.Г. Гайцгори. М.: Наука, 1979. - 344 с.

63. Песьяков Т.Н. Системы регулирования, управления и контроля бумагоделательного оборудования / Т.Н. Песьяков, В.А. Шевчук. М.: Лесная пром-сть, 1983.- 160 с.

64. Петров Ю.П. Синтез оптимальных систем управления при неполностью известных возмущающих силах. Л.: Изд-во ЛГУ, 1987.

65. Поляк Б.Т. Робастная устойчивость и управление / Б.Т. Поляк, П.С. Щербаков. -М.: Наука, 2002.-303 с.

66. Потемкин В.Г. Система инженерных и научных расчетов MATLAB 5.x: в 2 т. / В.Г. Потемкин. М.: ДИАЛОГ-МИФИ, 1999.-Т. 1.- 1999.-366 с.

67. Потемкин В.Г. Система инженерных и научных расчетов MATLAB 5.x: в 2 т. / В.Г. Потемкин. М.: ДИАЛОГ-МИФИ, 1999. - Т. 2. - 1999. - 304 с.

68. Рабкин Р.Л. Автоматизированные электроприводы машин для производства синтетических нитей / Р.Л. Рабкин, А.Б. Смагоринский, А.Ш. Фрадин. Л.: Машиностроение, 1982. - 167 с.

69. Рудаков В.В. Асинхронные электроприводы с векторным управлением / В.В. Рудаков, И.М. Столяров, В.А. Дартау. JL: Энергоатомиздат. Ленинградское отделение, 1987.- 134 с.

70. Севостьянов А.Г. Оптимизация механико-технологических процессов текстильной промышленности учебник для вузов. / А.Г. Севостьянов, П.А. Севостьянов. М.: Легпромиздат, 1991. - 256 с.

71. Сейдж Э.П. Оптимальное управление системами / Э.П. Сейдж, Ч.С. Уайт. Ч. III: Пер. с англ. Под ред. Б.Р. Левина. М.: Радио и связь, 1982. - 392 с.

72. Системы автоматического управления объектами с переменными параметрами: инженерные методы анализа и синтеза / Б.Н. Петров, Н.И. Соколов, А.В. Липатов и др. -М.: Машиностроение, 1986. 256 с.

73. Скворцов Л.М. Синтез линейных систем методом полиномиальных уравнений // Изв. РАН. Техническая кибернетика. 1991. - № 6. - С. 54-59.

74. Современная прикладная теория управления: Оптимизационный подход в теории управления. Ч. I / Под ред. А.А. Колесникова. Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2000. - 400 с.

75. Современные методы управления многосвязными динамическими системами / Под. Ред. А.А. Красовского. Вып. 1. — М.: Энергоатомиздат, 2003. 624 с.

76. Современные методы управления многосвязными динамическими системами / Под. Ред. А.А. Красовского. Вып. 2. М.: Энергоатомиздат, 2003. - 556 с.

77. Соколовский Г.Г. Электроприводы переменного тока с частотным регулированием: учебник для вузов. / Г.Г. Соколовский. 2-е изд., испр. — М.: Академия, 2007. - 272 с.

78. Справочник по автоматизированному электроприводу / под ред. В.А. Елисеева, А.В. Шинянского. -М.: Энергоатомиздат, 1983. — 616 с.

79. Тарарыкин С.В. Определение размерности вектора состояния при синтезе управляемых динамических систем / С.В. Тарарыкин, В.В. Тютиков // Изв. вузов. Электромеханика. Новочеркасск. - 1995. - № 1-2. - С. 69-74.

80. Тарарыкин С.В. Принципы управляемой синхронизации машин в технологических агрегатах для производства ленточных и волоконных материалов: Дис. д-ра. техн. наук: 05.02.13, 05.09.03. Иваново: Б.и., 1992.

81. Тарарыкин С.В. Робастное модальное управление динамическими системами / С.В. Тарарыкин, В.В. Тютиков // Автоматика и телемеханика. — М. 2002. - № 5. — С. 41-55.

82. Тарарыкин С.В. Системное проектирование линейных регуляторов состояния: учеб. пос. / С.В. Тарарыкин, В.В. Тютиков; Министерство образования Российской Федерации, ИГЭУ ; под ред. В.Н. Нуждина. Изд. 2-е, стер. - Иваново: Б.и., 2000. - 98с.

83. Тарарыкин С.В. Системы координирующего управления взаимосвязанными электроприводами / С.В. Тарарыкин, В.В. Тютиков; М-во образования Рос. Федерации; Иван. гос. энерг. ун-т. Иваново: Б.и., 2000. - 212 с.

84. Тарарыкин С.В. Формирование динамики электроприводов при ограничениях координат состояния / С.В. Тарарыкин, В.В. Тютиков, Л.Г. Копылова // Труды Пятой Международной конференции по автоматизированному электроприводу. СПб., 2007. — С. 67-68.

85. Тарарыкин С.В. Формирование переходных процессов электропривода путем частотной коррекции контура токоограничения / С.В. Тарарыкин, В.В. Тютиков, Л.Г. Копылова // Вестник ИГЭУ. Иваново, 2007. - Вып. 3. - С. 44-50.

86. Терехов В.М. Системы управления электроприводов: учеб. для вузов. / В.М. Терехов, О.И. Осипов; под ред. В.М. Терехова. М.: Академия, 2005. - 304 с.

87. Трубицын Н.Ф. Синтез характеристического многочлена линейной системы // Изв. РАН. Теория и системы управления. 1997. — № 1. - С. 28-30.

88. Тютиков В.В. Робастное модальное управление технологическими объектами / В.В. Тютиков, С.В. Тарарыкин; Федеральное агентство по образованию, ГОУВПО "Ивановский государственный энергетический университет им. В. И. Ленина". Иваново: Б.и., 2006.-256 с.

89. Фираго Б.И. Теория электропривода: уч. пос. для вузов. / Б.И. Фираго, Л.Б. Павлячик. Изд. 2-е. - Минск: Техпоперспектива, 2007. — 585 с.

90. Фрадков А.Л. Адаптивное управление в сложных системах: беспоисковые методы. М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1990. - 296 с.

91. Черных И.В. SIMULINK: среда создания инженерных приложений / И.В. Черных; под ред. В.Г. Потемкина. М.: ДИАЛОГ-МИФИ, 2004. - 496 с.

92. Чиликин М.Г. Теория автоматизированного привода: уч. пос. для вузов. / М.Г. Чиликин, В.И. Ключев, А.С. Сандлер. М.: Энергия, 1979. - 616 с.

93. Шестаков В.М. Регулируемые электроприводы отделочных агрегатов целлюлозно-бумажной промышленности. — М.: Лесная промышленность, 1982. 160 с.

94. Шестаков В.М. Системы электропривода бумагоделательного производства / В.М. Шестаков. -М.: Лесная промышленность, 1989. 240 с.

95. Шмелев А.Н. Электрооборудование промышленных предприятий и установок текстильного производства / А.Н. Шмелев, К.С. Шишло. — М.: Легкая индустрия, 1973. 296 с.

96. BoldeaL, Nasar S.A. Electric Drives. CRC Press, Boca Raton London, New York, Washington, D. C., 1999. - 350 p.

97. Chee-Mun Ong. Dynamic Simulation of electric Machinery. Prentice Hall PRT, 1997.-626 p.

98. Control System Toolbox User's Guide The Math Works, Inc., 1998. - 535 p.

99. Design of modern control systems / Edited by D.J. Bell, P.A. Cook, N. Munro. -United Kingdom: IEE Press. 1982. - 332 p.

100. Glad Т., LjungL. Control Theory. Multivariable and Nonlinear Methods. -London: Taylor and Francis. 2000. - 467 p.

101. Leonhard W. Control of Electrical drives. Berlin: Springer, 1996. - 420 p.

102. LorenzR.D. Advances in electric drive control // Electric Machines and Drives. International Conference IEMD apos. May 1999. - Seattle, WA, USA. - P. 9-16.