Ударное разрушение хрупких сред при образовании в них отверстий без поворота инструмента тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 01.02.06, кандидат технических наук Губанов, Евгений Федорович

• Губанов, Евгений Федорович
• кандидат технических наук
• 2003

Оглавление диссертации кандидат технических наук Губанов, Евгений Федорович

ВВЕДЕНИЕ.4 стр.

ГЛАВА 1. АНАЛИЗ ИССЛЕДОВАНИЙ УДАРНОГО РАЗРУШЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД 9 стр.

1.1 Закономерности взаимодействия инструмента с горной породой при ударном бурении лезвийным инструментом.9 стр.

1.2 Формы инденторов бурового инструмента, анализ направления безлезвийности при создании ударного инструмента.16 стр.

1.3 Идея бесповоротного бурения крепких горных пород, анализ накопленных результатов.25 стр.

1.4 Постановка задач исследования.3 2стр.

ГЛАВА 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРОЦЕССА БЕСПОВОРОТНОГО ОБРАЗОВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ В МАССИВАХ ХРУПКИХ СРЕД 34 стр.

2.1 Напряжения и деформации упругого полупространства при решении пространственных контактных задач.34стр.

2.2 Основные соотношения между осевым воздействием, нормальным давлением и смещением для штампов простейших форм.40стр.

2.3 Влияние силы, действующей вне штампа на нормальное давление под ним и его смещение.47стр.

2.4 Генерирование упругих волн деформаций в волноводах, оценка их параметров для целей разрушения хрупких сред.55стр.

2.5 Исследование напряженного состояния массива вблизи отверстий в зависимости от их формы и количества.72стр.

2.6 Выводы.76стр.

ГЛАВА 3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ПРОВЕРКА ОСНОВНЫХ ПОЛОЖЕНИЙ ТЕОРИИ СИМУЛЬТАННОГО РАЗРУШЕНИЯ ХРУПКИХ СРЕД.78стр.

3.1 Экспериментальные стенды и методика проведения лабораторных исследований.7 8стр.

3.2 Закономерности внедрения в хрупкую среду при статическом нагружении инструментов с различным числом и расположением инденторов. ,89стр.

3.3 Закономерности внедрения в хрупкую среду при динамическом нагружении бурового инструмента.104стр.

3.4 Выводы.108стр.

ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА КОМПЛЕКСА СРЕДСТВ БУРЕНИЯ ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ НОВЫХ РЕШЕНИЙ В ПРАКТИКЕ ГОРНОГО ДЕЛА.109стр.

4.1 Обоснование схем и конструкций нового бурового инструмента.109стр.

4.2 Обоснование новой бурильной машины, способной производить шпуры без вращения инструмента.117стр.

4.3 Обоснование нового способа отделения горных пород от массивов при добыче полезных ископаемых. 121стр.

4.4 Разработка нового бурового агрегата для строчного бурения шпуров 129стр.

4.5 Выводы.134стр.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Ударное разрушение хрупких сред при образовании в них отверстий без поворота инструмента»

Все применяемые в настоящее время шпуровые бурильные машины создаются по одной из трех кинематических схем, обеспечивающих: вращательно-поступательное движение инструмента (вращательное бурение), вращательно-поступательное движение инструмента с одновременным нанесением по нему ударов (вращательно-ударное бурение), дискретные повороты инструмента с нанесением по нему ударов (ударно-поворотное бурение). Для всех названных способов бурения и применяемых машин характерным является поворот инструмента вокруг его собственной оси, неизбежно приводящий к абразивному износу лезвий. За всю историю существования техники бурения шпуров, техники сверления разнообразных сред вращение или дискретный поворот инструмента вокруг его оси считались абсолютно необходимыми. В технике неизвестны устройства, изобретения, которые бы обеспечивали создание глубоких отверстий выбуриванием среды без вращения инструмента. Исключение составляют продавливающие машины, уплотняющие среду, и сложные механические системы со специальным приводом, располагающиеся внутри проводимых выработок.

В середине XX века получил применение буровой инструмент, оснащенный инденторами, имеющими форму тел вращения с гладкими поверхностями, который получил название безлезвийный. Экспериментальные исследования, проведенные с безлезвийным инструментом показали, что такой важный параметр, как угол поворота между ударами, не оказывает какого-либо серьезного влияния на производительность бурения. Оказалось возможным создание такого геометрического расположения инденторов на торце инструмента, когда разрушение всего забоя может быть произведено за один удар. Удаление разрушенного материала и нанесение следующего удара способно продвинуть инструмент вдоль его оси без поворота вокруг нее. Возможность такого способа разрушения забоя и проникание инструмента внутрь массива подтвердились специально поставленными экспериментами, проведенными в 1983-1988гг.'по инициативе профессора Л.Т.Дворникова во

Фрунзенском политехническом институте и на Кузнецком машиностроительном заводе в г.Новокузнецке.

Наиболее существенным отрицательным результатом бурения без вращения инструмента, отмеченным в этих исследованиях, является то обстоятельство, что производительность и энергоемкость бурения при этом пока заметно уступают известному ударно-поворотному способу. Идея бесповоротного бурения является идеей новой, к настоящему времени она недостаточно апробирована. Назвать какие-либо теоретические изыскания в этом направлении не представляется возможным из-за их отсутствия.

Цель работы. Разработка методов повышения эффективности бесповоротного бурения горных пород безлезвийным инструментом путем использования взаимовлияния полей напряжений, возникающих при одновременном контакте нескольких инденторов с забоем горной выработки.

Идея работы заключается в широком использовании эффекта симмультанного разрушения горных пород с целью совершенствования показателей ударного способа бурения безлезвийным буровым инструментом. Задачи исследований:

1. исходя из известных контактных задач теории упругости исследовать взаимодействие с хрупкой средой инденторов, представленных абсолютно гладкими телами вращения;

2. аналитически исследовать взаимовлияние полей напряжений при симультанном (одновременном) статическом воздействии на горную породу групп инденторов;

3. исследовать особенности динамического воздействия на горную породу групп инденторов путем поиска рациональных форм волн упругих деформаций, генерируемых в буровом инструменте;

4. провести физический эксперимент по статическому и динамическому вдавливанию инденторов различных форм в реальные хрупкие среды с целью проверки аналитически полученных выводов;

5. разработать конструкции конкретного безлезвийного инструмента для создания шпуров некруглых форм, схем соответствующих этому инструменту буровых машин, буровых агрегатов и общего способа ведения горных работ, на примере отделения строительного камня на горнодобывающих карьерах.

Методы исследований основаны на использовании:

1. решений контактных задач теории упругости;

2. решений задач высшей математики и механики на основе математической системы Maple V Power Edition;

3. положениях механики разрушения;

4. принципах математической статистики;

5. приемах теории механизмов и машин.

Научные положения, выносимые на защиту:

1. методика исследования напряженно-деформированного состояния горных пород через усредненный модуль упругости;

2. методы определения, через Эйлеров интеграл второго рода связей между действующими усилиями, удельным давлением под индентором, описываемым уравнением параболоида различных степеней, и его прониканием в хрупкую среду;

3. алгоритмы, позволяющие определять величину проникания индентора с учетом воздействия от соседних инденторов;

4. математические модели для учета динамической составляющей воздействия, позволяющие находить количественные сравнительные показатели эффективности тех или иных ударников ударных систем;

5. математическая модель, связывающая напряжения в массиве горных пород с геометрическими размерами инструмента эллиптического типа, являющаяся основанием к выбору различных форм бурового бесповоротного инструмента.

Достоверность и обоснованность научных положений и результатов обеспечена:

1. теоретическими исследованиями на основе положений теории упругости, в частности ее раздела, касающегося контактных задач;

2. теоретическими исследованиями на основе положений механики разрушений;

3. экспериментальными исследованиями по статическому и динамическому вдавливанию инденторов различных форм в реальные хрупкие среды.

Научная новизна работы заключается в:

1. разработке методики исследования напряженно-деформированного состояния горных пород;

2. в разработке математических моделей, используемых на различных этапах синтеза нового бурового инструмента.

Практическая полезность заключается в разработке совместно с профессором Дворниковым JI.T. комплекса технических решений, названого -новым способом отделения строительных камней от массивов. Комплекс включает в себя конструкции конкретного безлезвийного инструмента для создания шпуров некруглых форм, схем соответствующих этому инструменту буровых машин, буровых агрегатов и общего способа ведения горных работ, на примере отделения строительного камня на горнодобывающих карьерах. Этот комплекс запатентован в Роспатенте охранными документами.

Реализация работы. Основные положения и результаты исследований переданы для использования на ОАО " Кузнецкий машиностроительный завод". Разработанная методика исследования напряженно-деформированного состояния хрупких сред используется в учебном процессе Сибирского государственного индустриального университета при подготовке инженеров -механиков по специальности "Динамика и прочность машин".

Апробация работы. Основные положения и результаты диссертационнй работы докладывались и обсуждались на международной конференции " Механизмы переменной структуры и вибрационные машины" (Кыргызкая республика, Бишкек, 1995 г.), на международных научно-практических конференциях "Перспективы развития горнодобывающей промышленности" (Новокузнецк, 1996, 1997, 2001 гг.), на научно-практических конференциях по проблемам машиностроения, металлургических и горных машин (Новокузнецк, 1996, 1997, 2002 гг.), Всероссийской научно-технической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых "Совершенствование методов поиска и разведки, технологии добычи и переработки полезных ископаемых" ( Красноярск, 1999 г.), на межотраслевых научных конференциях "Краевые задачи и математическое моделирование" ( Новокузнецк, 1998, 1999, 2000, 2002 гг.) на Всероссийской научно-технической конференции "Технологии, оборудование и производство инструмента для машиностроения и строительства " ( Новосибирск, 1999 г .) на международном научном симпозиуме " Механизмы и машины ударного, периодического и вибрационного действия " ( Орел, 2000 г.) на 4 международном симпозиуме (Брисбан, Австралия, 1997 г.) и на кафедре "Теория механизмов и машин и основ конструирования" СибГИУ.

Публикации. По теме диссертации опубликовано двадцать пять научных работ.

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав, заключения, списка литературы, включающего 117 наименований и 1 приложения. Основной текст изложен на машинописных страницах, поясняется 91 рисунками и 11 таблицами.

Заключение диссертации по теме «Динамика, прочность машин, приборов и аппаратуры», Губанов, Евгений Федорович

4.5. Выводы

Автору, совместно с профессором Дворниковым JI.T., удалось создать комплекс технических решений, который может быть назван - новым способом отделения строительных камней от массивов.

Этот комплекс запатентован в Роспатенте следующими охранными документами:

1. Способ отделения строительного камня от массива. Патент Р. Ф. N 2083840. Сущность нового способа бурения заключается в ориентации невращающейся буровой коронки, имеющей, в частности, ромбическую форму, большей диагональю вдоль контурной линии откола природного камня и получение нужного поперечного сечения шпура за один проход при использовании бурильной машины с невращающейся штангой установленной на буровом агрегате для строчного бурения шпуров.

2. Буровой агрегат для строчного бурения шпуров. Патент Р.Ф. N2130545. Сущность его состоит в том, что буровой агрегат, состоящий из ходовой тележки, буровой машины, установленной на податчике содержит направляющую балку и механизм, обеспечивающий поворот балки относительно ходовой тележки, а также усовершенствованный механизм-инверсор, состоящий из кривошипа, рычагов и равных по длине шатунов, причем инверсор снабжен оголовком, входящим во вращательные пары с равными шатунами инверсора, и в высшую кинематическую пару с направляющей балкой.

3. Ударная бурильная машина. Патент Р Ф. N 2090753. Сущность ее заключается в том, что в ней применен разъемный неподвижный люнет, а буровые штанги выполнены некруглыми. Внутреннее отверстие люнета выполнено подобным профилю штанги, а подвижный элемент жестко связан с корпусом ударника. Такое выполнение люнета позволяет штанге перемещаться относительно люнета в осевом направлении без возможности ее поворота вокруг собственной оси.

4. Буровые коронки. Патент РФ. N2065022, патент РФ. N 2105123. патент Р.Ф. N 2167993. Новые буровые коронки обеспечивают выполнение следующих условий: бурение шпуров некруглого поперечного сечения, когда в острых углах пробуренного шпура создаются концентраторы напряжений и появляются возможности целенаправленного воздействия на массив и существенного снижения объемов бурения.

5. Вставка переменной кривизны. Патент Р Ф. N 2167993. Сущность ее заключается в то, что образующая поверхность рабочего участка вставки выполнена по дугам окружности с переменным радиусом, увеличивающимся к цилиндрическому участку, и переменной по знаку кривизной.

Основные разработки доведены автором до опытных конструкций.

Копии названных охранных документов приведены в приложении 1 настоящей работы. Детальное описание предложенных решений опубликовано в работах [27 - 31, 37 - 41, 43 - 49, 117].

Возможность широкого внедрения описанных решений не вызывает сомнений и требует на следующем этапе проведения проектных и опытных работ силами и средствами, которыми не располагает автор настоящего исследования.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В ходе исследований были получены следующие результаты:

1. Широкий анализ известных исследований, выполненных ранее и в последние годы, в том числе автором диссертации, позволяет утверждать, что при использовании безлезвийного инструмента, по которому наносятся ударные нагрузки, возможно выполнять отверстия без поворота инструмента вокруг его геометрической оси.

2. Изучение особенностей бесповоротного бурения позволило выявить возможность производства в хрупких средах скважин некруглых сечений, что обеспечивает более эффективное разрушение породного массива за счет появления концентраторов напряжений на стенках скважин.

3. Для любых горных пород по известным коэффициентам их крепости по М.М. Протодьяконову, можно приближенно, с определенной степенью точности до ± 10%, определять компоненты напряженно -деформированного состояния под штампом при его нагружении.

4. Исходя из решений известных контактных задач теории упругости взаимодействие с хрупкой средой штампов, представленных телами вращения с гладкими поверхностями контакта описывается системой уравнений напряженно-деформированного состояния под штампом через известные коэффициенты прочности сред. Определение числовых значений напряжений и деформаций для параболоидных инденторов реализуется по разработанной инженерной методике. Взаимовлияния полей напряжений при одновременном (симультанном) статическом воздействии групп инденторов описывается разработанной математической моделью, что является основанием к конструктивному нахождению форм инструмента для бесповоротного разрушения хрупких сред.

5. Закономерности внедрения инденторов в хрупкие среды под действием продольного удара могут быть существенно уточнены в зависимости от форм падающих ударных импульсов. Эффективность

6. импульсов целесообразно оценивать закономерностями нарастания амплитудных значений импульса во времени.

7. Физический эксперимент по статическому и динамическому вдавливанию инденторов различных форм в реальные хрупкие среды подтвердил основные аналитические положения, полученные в работе.

8. Разработанные конструкции конкретного безлезвийного инструмента для создания шпуров некруглых форм, схемы соответствующих этому инструменту буровых машин, буровых агрегатов и способ ведения горных работ обеспечивают выполнение следующих условий: бурение шпуров некруглого поперечного сечения, когда в острых углах стенок пробуренного шпура создаются концентраторы напряжений и появляются возможности целенаправленного воздействия на массив с существенным снижением объемов буровых работ.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Губанов, Евгений Федорович, 2003 год

1. Александров Е.В. Соколинский В.Б. Исследование взаимодействия инструмента и горной породы при ударном разрушении. Изд.-во АН СССР, 1967г. с.-78

2. Александров Е.В. и др. Исследование взаимодействия инструмента и горной породы при ударном разрушении./ Александров Е.В., Соколинский В.Б., Захариков Г.М. и др.-М.: ИГД им. А.А.Скочинского, 1967.-62 с.

3. Алимов О.Д.Исследование процессов разрушения горных пород при бурении шпуров. Томск: Изд-во Том.ун-та, 1960.-90 с.

4. Алимов О.Д., Дворников J1.T. Бурильные машины. М., «Машиностроение», 1976г. 296с.

5. Алимов О.Д., Мамасаидов М.Т. Модели технологического процесса отделения блоков природного камня от массива. Издательство " Ипим", Фрунзе, 1983.-с 67.

6. Алимов О.Д. Взаимосвязь усилия подачи с основными параметрами бурильного молотка. Изв. Томск. Политехи, ин-та, исследование бурильных машин. 1959, 108с.

7. Алимов О.Д. Исследование механизма разрушения горных пород при ударно-вращательном бурении и исходных параметров бурильных молотков. Канд. дисс., Томск, политехи, ин-т, 1953.

8. Алимов О.Д. О механизме разрушения горных пород при ударно-вращательном бурении бурильными молотками. Изв. Томск политехн. инта, 1954, 75.

9. Алимов О.Д., Алимова А.А. Номограммы для расчета некоторых параметров бурильных молотков. Изв. Томск политехн. ин-та, исследование бурильных машин, 1959, 108.

10. Алимов О.Д., Басов И.Г. Рациональные усилия подачи бурильного молотка ПМ-508 при бурении горных пород различной крепости. Изв. Томск, политехн. ин-та, 1956, 88.

11. И. Алимов О.Д., Басов И.Г., Горбунов В.Ф., Маликов Д.Н. Бурильные машины. Госгортехиздат,1960.

12. Алимов О.Д., Басов И.Г., Горбунов В.Ф. К вопросу разработки рационального ряда пневматических бурильных молотков. Изв. Томск политехи, ин-та, исследование бурильных машин, 1959, 108.

13. Алимов О.Д., Басов И.Г., Горбунов В.Ф. Исследование влияния усилия подачи, давления воздуха на скорость бурения и рабочий процесс пневматического бурильного молотка РП-17. Изв. Томск политехи, ин-та, 1956, 88.

14. Алимов О.Д., Горбунов В.Ф. Некоторые результаты исследования пневматического бурильного молотка ОМ-506. Изв. Томск политехи, ин-та, 1956, 88.

15. Алимов О.Д., Горбунов В.Ф. О коэффициенте полезного действия пневматических бурильных молотков. Изв. Томск политехи, ин-та, 1959, 108.

16. Алимов О.Д., Горбунов В.Ф. О современных направлениях в создании высокопроизводительных пневматических бурильных молотков. Изв. Томск политехи, ин-та, 106.

17. Алимов О.Д., Горбунов В.Ф., Кошевой В.Х. Исследование рабочего процесса пневматических бурильных молотков ОМ-506 и РП-17. // Горные машины. 1958, №1.

18. Алимов О.Д., Ляпичев И. Г., Серов Я. А. Исследование вращательно-ударного бурения. Изв. Томск политехи, ин-та, 1958, 106.

19. Алимов О. Д., Манжосов В.К., Еремьянц В.Э. Удар. Распространение волн деформаций в ударных системах. М.: Наука, 1985, с. 342

20. Андреев В.Д. Методика комплексных исследований ударного взаимодействия инструмента с породой. В кн.: Горный породоразрушающнй инструмент. Киев: Техника, 1970. с. 146-157.

21. Андреев В.Д. О некоторых закономерностях и математическом описании процесса разрушения горных пород. В кн.: Взрывное дело, N 79/36, М.: Недра, 1978. с.5-13.

22. Артоболевский И.И. Теория механизмов и машин. Издательство"Наука", Москва, 1975 г. с.-579.

23. Барон Л.И. Экспериментальные исследования процессов разрушения горных пород ударом. М., Издательство академии наук СССР, 1962 г., 205 с.

24. Барон Л.И., Глатман Л.Б., Козлов Ю.Н. Разрушение горных пород проходческими комбайнами. Разрушение агрегированными инструментами. Издательство "Наука", Москва, 1977, 160 с.

25. Бронштейн И.Н., Семендяев К.А. Справочник по математике для инженеров и учащихся вузов,- М.: Гос.издат физмат литературы. 1980.-975 с.

26. Галин Л. А. Контактные задачи теории упругости и вязкоупругости.-М. .Наука, Главная редакция физико-математической литературы, 1980.-304 с.

27. Губанов Е.Ф. Исследование напряженного состояния массива вблизи отверстий в зависимости от их формы: Сборник трудов межвузовской научной конференции "Численно-аналитические методы решения краевых задач" / Е.Ф. Губанов. Новокузнецк, 1998. с. 22-24.

28. Губанов Е.Ф. Контактные задачи воздействия групп инденторов на полупространство: Сборник трудов 2-й межвузовской научной конференции "Численно-аналитические методы решения краевых задач"/ Е.Ф. Губанов. -Новокузнецк, 1999 .с. 29-31.

29. Губанов Е.Ф. Гармонический анализ симультанного воздействия: Сборник трудов межотраслевой научной конференции "Краевые задачи и математическое моделирование"/Е.Ф. Губанов. Новокузнецк, 2000 с.23-24.

30. Дворников J1.T., Микитянская J1.M. О форме поверхности износа режущей оронки бурового резца.- В кн.: Исследование и совершенствование бурильных машин. Фрунзе, 1977, Вып.104. с. 93-100.

31. Дворников J1.T., Тагаев Б.Т. Исследование влияния длительности и амплитуды ударного импульса на эффективность процесса бурения. В кн.: Исследование и совершенствование бурильных машин. Фрунзе, 1977, вып.104.с. 62-70.

32. Дворников Л.Т., Береснев А.Н., Куклин С.А. Твердосплавная вставка для буровых коронок .Патент РФ N2039192. Бюллетень изобретений N19, 1995 г.

33. Дворников Л.Т. К вопросу о рациональном проектировании ударных систем горно-технологического назначения. Материалы четвертой научно-практическй конференции по секции машиностроения и горных машин. Новокузнецк, 1995 г.70-83.

34. Дворников Л.Т., Мясников А.А., Тагаев Б.Т. К вопросу об увеличении производительности машин для бурения шпуров в крепких горных породах. /Л.Т. Дворников, Мясников А.А., Тагаев Б.Т. // Изв. вузов. Горный журнал. 1984. - № 11.

35. А.с. 2065022 Россия, МКИ Е21В10/36. Буровая коронка для ударного бурения/ Л.Т. Дворников, Ю.А. Прядко, Е.Ф. Губанов. Сибирская государственная горно-металлургическая академия. № 93040942/03; Заявл.12.08.93, Опубл. 10.08.96. Бюл. № 22.Стр.192.

36. А.с. 2105123 Россия, МКИ Е21В10/36. Буровая коронка / Л.Т. Дворников, Е.Ф. Губанов. Сибирская государственная горнометаллургическая академия. № 96103246/03; Заявл.01.02.96; Опубл.20.02.98. Бюл. № 5.Стр.414.

37. А.с. 2167993 Россия, МКИ Е21В10/56.Твердосплавная вставка для буровых коронок / JI.T. Дворников, Е.Ф. Губанов. Сибирский государственный индустриальный университет. № 99123820/03; Заявл.10.11.99; Опубл. 10.11.99. Бюл. № 15.Стр.402.

38. Дворников Л.Т. Новый вид бурового инструмента для бесповоротного бурения: Материалы VI Научн.-практ. конф. по проблемам машиностроения металлургических и горных машин /Л.Т Дворников, Е.Ф. Губанов. Новокузнецк,1997.с.68-73.

39. Дворников Л.Т. О новом направлении в создании безлезвийного бурового инструмента/Л.Т. Дворников, Е.Ф. Губанов// Инструмент Сибири. -2000,-№ 1.

40. А.с. 2005174 Россия, МКИ Е21С5/02.Бурильная машина / Л.Т. Дворников, Е.Ф. Гудимов С.Н., Прядко Ю.А. Сибирская металлургический институт. №2005174; Бюл. № 47-48.

41. А.с. 2090753 Россия, МКИ Е21С5/02. Ударная бурильная машина / Л.Т. Дворников, Е.Ф. Губанов. Сибирская металлургический институт. № 93030308/03; 3аявл.08.06.93; Опубл.20.09.97. Бюл. № 26.Стр.433.

42. Ас. 2083840 Россия, МКИ Е21С47/10. Способ отделения строительного камня от массива / Л.Т. Дворников, Е.Ф. Губанов. Сибирская государственная горно-металлургическая академия. № 93058034/03; 3аявл.30.12.93; Опубл.10.07.97. Бюл. № 19.Стр.365.

43. А.с. 2130545 Россия, МКИ Е21С11/02. Буровой агрегат для строчного бурения шпуров / Л.Т. Дворников, Е.Ф. Губанов. Сибирская государственная горно-металлургическая академия. № 97109700/03; Заявл. 10.06.97; 0публ.20.05.99. Бюл. № 14.Стр.544.

44. Дворников Л.Т. Принцип и реализация бурения шпуров без поворота инструмента: Материалы III Международной научно-практическойконференции "Перспективы развития горнодобывающей промышленности "/Л.Т. Дворников, Е.Ф. Губанов. Новокузнецк, 1996 .

45. Дворников Л.Т. Новый способ отделения строительного камня от массива: Материалы V научно-практической конференции по секции машиностроения и горных машин/ Л.Т. Дворников, Е.Ф. Губанов. -Новокузнецк, 1996 .с. 171-177

46. Дворников Л.Т., Губанов Е.Ф. О бурении шпуров без вращения бурового инструмента /Л.Т. Дворников, Е.Ф. Губанов // Изв. вузов. Горный журнал. 1997. - № 1-2.

47. Дворников Л.Т. Эмпирические связи, описывающие процессы шпурового бурения.Материалы шестой научно-практическй конференции по проблемам машиностроения, металлургических и горных машин. Новокузнецк, 1997 г.с.90-95.

48. Зоммерфельд А. Механика деформируемых сред, пер. с нем.Издательство иностранной литературы, 1954 г.с.-300.

49. Иванов К.И. и др. Техника бурения при разработке месторождений полезных ископаемых. М., «Недра», 1974г., 408с.

50. Изв. вузов. Горный журнал. 1996. - № 6. с. 2-50.

51. Каталог. Буровой инструмент машин ударного действия.-М.: ЦНИИ цвет.мет.Экономика и информация. 1983.60 с.

52. Кожешник Я. Динамика машин. Перевод с чешского. Государственное научно-техническое издательство машиностроительной литературы, Москва, 1961 г.с.200.

53. Конструкционные материалы: Справочник/ Б.Н.Арзамасов, В.А.Брострем, Н.А.Буше и др. Под общей редакцией Б.Н.Арзамасова-М.Машиностроение, 1990.-688 с.

54. Куклин С.А. Обоснование рациональных форм твердосплавных вставок (инденторов) для бурения шпуров машинами ударного действия . Канд. диссерт. Новокузнецк, 1998г.

55. Лурье А.И. Пространственные задачи теории упругости.-М. Государственное издательство технико-теоретической литературы, 1955.с. 200.

56. Мавлютов М.Р. и др. Исследование процесса разрушения горных пород при одновременном динамическом вдавливании нескольких штампов/ Мавлютов М.Р., Сакаев P.M., Уразаев Р.Ш. и др. В кн.: Разрушение горных пород при бурении скважин, Уфа, 1973. с.202-205.

57. Мавлютов М.Р.Разрушение горных пород при бурении скважин. -М.: Недра, 1978.С.215.

58. Медведев И.Ф., Тюрин В.И. Результаты испытания новой конструкции бескерновой цилиндрической коронки. Бюлл. НТИ ВИМС, 1954, №6. с. 63-66

59. Медведев И.Ф., Пуляев А.И. Вращательно-ударное бурение шпуров и скважин в редких породах. // Горный журнал. 1959, № 9, С. 36-41.

60. Медведев И.Ф., Апексенко В.Г., Ситников И.Е. Эффективность применения шпуров уменьшенного диаметра и ВВ высокие мощности при проведении выработок. //Горный журнал, 1959, № 10, С. 52-55

61. Медведев И.Ф., Пуляев А.И. Результаты экспериментального исследования вращательно-ударного бурения скважин малого диаметра в крепких породах. В сб.: «Новое оборудование для бурения шпуров и скважин». М., Углетехиздат, 1961, с. 35-45.

62. Медведев И.Ф., Пуляев А.И. Вращательно-ударное бурение шпуров и скважин. М., Госгортехиздат, 1962, 208 с.

63. Медведев И.Ф. Исследование стойкости коронки и потребляемой мощности при вращательно-ударном бурении шпуров. В кн.: «Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых», № 6, М., «Недра», 1967, с. 75-80.

64. Медведев И.Ф. Пути повышения производительности бурения взрывных скважин для отбойки крепких руд в подземных условиях. -«Горный журнал», 1967, № 7, с. 48-51.

65. Медведев И.Ф. Определение стоимости бурения взрывных скважин при очистной добычи руды подземным способом. «Горный журнал», 1971, № 11. с. 13-15.

66. Медведев И.Ф., Пуляев А.И., Бужин А.Г. Опыт бурения взрывных скважин малого диаметра машинами вращательно-ударного действия. В сб.: «Новая техника», 58/15. М., «Недра», 1966.

67. Медведко А.И. О механизме разрушения горных пород при бурении Горный журнал, 1947, N12. с.21-26.

68. Миндели Э.О., Кусов Н.Ф., Шамансуров И. Ритмы ударно-поворотного бурения. М., 1968.

69. Миндели Э.О., Родионов Н.С. Исследование трудоемкости обуривания забоя горной выработки коронками различного диаметра при работе БУ-1. В кн.: «Взрывное дело», № 56/13. М., «Недра», 1965.

70. Миндели Э.О. Буровзрывные работы при проведении горных выработок. М., Госгортехиздат, 1960.

71. Миндели Э.О. Анализ буровзрывных работ при проходке вертикальных стволов. М., Углетехиздат, 1954.

72. Миндели Э.О. Буровзрывные работы при подземной добычи полезных ископаемых. М., «Недра», 1966.

73. Мясников А. А. Обоснование рациональной конструкции механического генератора волн продольных колебаний машин ударного действия для разрушения горных пород. Автореферат канд.дисс.Алма-Ата, 1983 г.

74. Остроушко И.А. Разрушение горных пород при бурении. М., Госгеолиздат, 1952г.,с. 254с.

75. Остроушко И.А. Забойные процессы и инструменты при бурении горных пород.-М.:Госгортехиздат, 1962 . с. 272 с.

76. Павлова Н.Н., Шрейнер Л.А. Разрушение горных пород при динамическом нагружении. -М.: Недра, 1964,- 160 с.

77. Папкович П.Ф. Теория упругости.-М.:Гостехиздат, 1939. с. 230.

78. Покровский И.С. Теория ударного бурения. «Горный журнал», 1949г., №12, с.17-26.

79. Политехнический словарь. /под ред.А.Ю.Ишлинского, Издательство "Советская энциклопедия", Москва -1980. с.-670.

80. Протодьяконов М.М. Материалы для урочного положения горных работ. Горные работы, ч.Г М., Изд-во ЦК горнорабочих СССР, 1926г.

81. Прядко Ю.А. Разработка методики проектирования коронок с цилиндросферическими твердосплавными вставками для штангового бурения. Канд. диссерт. Новосибирск, 1988г.

82. Распределение и корреляция показателей физических свойств горных пород. Справочное пособие/ М.М.Протодьяконов, Р.И.Тедер и др.М.Недра, 1981. с. 192 с.

83. Рекач В.Г. Руководство к решению задач по теории упругости. Учеб.пособие для вузов. Изд.2-е, испр. И доп. М.,"Высш.школа", 1977.с. 120.

84. Рузинов Л.Д. Проектирование механизмов точными методами. Л.'."Машиностроение", 1972г. 192 с.

85. Седов Л И. Механика сплошной среды. М., 1970 г.с.340.

86. Суханов А.О. Буримость и взрываемость горных пород. М., Гостоптехиздат, 1940г., с. 178с.

87. Тагаев Б.Т. Поиск путей увеличения эффективности ударного разрушения горных пород при бурении. Канд. диссерт.Фрунзе, 1988г.

88. Тимошенко С.П., Гудьер Дж. Теория упругости: Пер. с англ./ Под ред. Г.С.Шапиро.-2-е изд. М.: Наука.Главная редакция физико-математической литературы, 1979,с. 560 с.

89. Успенский Н.С. К вопросу о сопротивлении горных пород при ударном бурении. Зап. Петербург. Горного института, 1909г. с.90.

90. Успенский Н.С. Курс глубокого бурения ударным способом. П. Изд. Совета нефтяной промышленности, 1924г., 319с.145

91. Федоров Н.А. К теории бурения шпуров. Изв.АН Каз. ССР, 1954, N 133.

92. Федотов Г.В. Повышение эффективности ударных воздействий за счет изменения конфигурации ударяющих тел. Канд. диссерт. Фрунзе, 1989г.

93. Физические свойства горных пород и полезных ископаемых (петрофизика). Справочник геофизика/Под ред.Н.Б.Дортман,-2-е изд., перераб. и доп. М.: Недра, 1984, с. 455 .

94. Царицын В.В. Бурение горных пород. Киев. Гос.издат.технич. литературы УССР, 1959г., с. 342.

95. Шапошников И.Д. Исследование волновых ударных импульсов с целью повышения эффективности работы вращательно-ударных механизмов бурильных машин. Автореферат канд.дисс. Фрунзе, 1969 г.

96. Шрейнер JI.A. Твердость хрупких те л.-Из д. АН СССР, 1949.-144 с.

97. Шрейнер JI.A. Физические основы механики горных пород. М.-П. Гостоптехиздат, 1950г., с. 212.

98. Шрейнер JI.A, Байдюк Б.В., Павлова Н.Н. Деформационные свойства горных пород при высоких давлениях и температурах. М.:Недра, 1968.С-390.

99. Шрейнер Л.А, Байдюк Б.В., Павлова Н.Н. Методическое пособие по использованию результатов испытаний механических свойств горных пород вдавливанием штампа. М.:Недра, 1967.с. 180.

100. Шрейнер Л.А, Павлова Н.Н. Разрушение горных пород при динамическом нагружении. М.:Недра, 1964.с 343.

101. Шрейнер Л.А, Павлова Н.Н. Влияние скорости нагружения на пластичность мрамора при вдавливании. Докл.АН СССР, 1961,т. 137, N 137, с 34-39.

102. Шрейнер Л.А, Павлова Н.Н., Портнова А.Т. Экспериментальные исследования механических свойств горных пород при динамическом вдавливании,- В кн.:Вопросы деформации и разрушения горных пород при бурении. М.:ГОСИНТИ,1961.

103. Штаерман И.Я. Контактная задача теории упругости. Государственное издательство технико-теоретической литературы, Москва. 1949г.с. 270

104. Эйгелес P.M. Разрушение горных пород при бурении М.: Недра, 1971.-с. 163 .

105. Эйгелес P.M. Исследование процесса разрушения горных пород при бурении. Автореф.докт.дис. М., 1967.

106. Эйгелес P.M., Стрекалова Р.В. Расчет и оптимизация процессов бурения скважин. -М.: Недра, 1977.с.200.

107. Эйгелес P.M., Стрекалова Р.В., Мустафина Н.Н. Оптимизация процесса разрушения забоя породоразрушающими инструментами.-Нефт.хоз-во,1972, N9, с. 11-14.

108. Эйгелес P.M. О влиянии гидростатического давления на эффиктивность разрушения горных пород. Тр.ВНИИБТ, 1959, вып. 11,с.3-6.

109. Эйгелес P.M., Гришин А С. Влияние глубины скважины на напряженное состояние породы в призабойной зоне.- Тр.ВНИИБТ, 1964, вып.13, с.15-23.

110. Эйгелес P.M., Константинов Л.П., Фалькон Л.Н. и др. Вопросы разрушения хрупких тел- Науч.тр.Всесоюз.ин-та буровой техники, 1958, вып.1, с.3-5.

111. Эделыитейн Е.И., Эйгелес P.M. О разрушении горных пород давлением,- В кн.: Исследование упругости и пластичности. Л.: Изд-во ЛГУ, 1963, С.42-56. Эйгелес P.M., Стрекалова Р.В.

112. Leonid T.Dvornikov, Eugeny F.Gubanov. Technique and technology of non-round holes boring. Fourth International Symposium on Mine Mechanisation and Automation. Brisbane, Queensland.6-9 July,1997.