Твердотельный синтез поверхностно-наноструктурированных металлов (Ni,Cu,Al) через стадию адсорбционного модифицирования тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.02, кандидат технических наук Пантюшин, Иван Всеволодович

• Пантюшин, Иван Всеволодович
• кандидат технических наук
• 2010

Оглавление диссертации кандидат технических наук Пантюшин, Иван Всеволодович

Введение

Глава 1. Методы получения дисперсных металлов и способы стабилизации свойств их поверхности

1.1. Методы получения дисперсных (наноструктурированных) металлов

1.2.Адсорбционное модифицирование поверхности металлов и молекулярное наслаивание

1.3.Термохимическая стабильность поверхности металлов и твердотельный гидридный синтез металлических материалов

Глава 2. Установка для синтеза, объекты и методы исследования

2.1 .Исходные реагенты

2.2.Установка для синтеза и его методики

2.3.Физические и физико-химические методы исследования структуры металлов

2.4.Методы исследования свойств металлов и композиций на их основе

Глава 3. Адсорбционное модифицирование никеля, меди, алюминия в парах катионных ПАВ

3.1 .Контроль модифицирования поверхности и структура полученных металлов

3.2.Химическая устойчивость поверхности металла в процессе высокотемпературного окисления на воздухе

3.3.Адсорбция паров воды и водоотталкивающие свойства поверхности металлов

3 АВзаимосвязь водоотталкивающих свойств и реакционной способности модифицированных образцов

3.5.Антифрикционные свойства смазок с присадками модифицированных металлов

Глава 4. Твердотельный гидридный синтез термо- и химически стойких дисперсных металлов. Внедрение разработанных методик и материалов на практике

4.1. Твердотельный гидридный синтез металлов с использованием на первой стадии восстановления паров гидрофобизирующей кремнийорганической жидкости

4.2. Структура полученных порошков

4.3. Взаимосвязь структуры и защитных свойств полученных металлов

4.4.Внедрение методик адсорбционного модифицирования, твердотельного гидридного синтеза и полученных дисперсных материалов на практике

Выводы

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Твердотельный синтез поверхностно-наноструктурированных металлов (Ni,Cu,Al) через стадию адсорбционного модифицирования»

Никель, медь и алюминий широко используются в технике и технологии: как компоненты конструкционных сплавов, электронных материалов, гетерогенных катализаторов, пиротехнических составов (А1) и т.д. Задачи сохранения и улучшения качества названных металлов всегда остро стояли не только при их производстве, но и в процессе их хранения и эксплуатации. В настоящее время актуальность решения перечисленных задач возрастает в связи с большой потребностью современной промышленности в дисперсных, в том числе наноструктурированных материалах. Последние характеризуются, как правило, невысокой устойчивостью в воздушной атмосфере и агрессивных техногенных средах.

Большинство известных подходов к стабилизации структуры и свойств металлов сводятся к традиционным методам защиты от коррозии и предполагают проведение дорогостоящих и многооперационных процессов, разделенных во времени и пространстве от получения самого металла. В результате при нанесении, например, микронных защитных покрытий трудно добиться их хорошей адгезии к металлу и обеспечить длительную устойчивость металла в процессе атмосферной коррозии. Преодолеть эти сложности позволяет метод адсорбции на металле веществ - модификаторов из паров катионактивных препаратов, развиваемый в СПГГИ (ТУ) на примере алюминия. Более прогрессивным подходом является твердотельный гидридный синтез металлов, поскольку этот синтез позволяет не только производить восстановление металлов (Ni, Си, Fe и др.) из их соединений летучими термостойкими элементоводородами, но и одновременно за счет хемосорбции восстановителя - покрывать поверхность металла сверхтонкими защитными пленками. Усовершенствование последнего метода для практики возможно путем использования на одной из стадий восстановления относительно малотоксичного и устойчивого при контакте с воздухом реагента, содержащего в структуре реакционноспособную при нагревании группировку элемент-водород (Э-Н), например, пары органогидридсилоксанов.

Металлургия дисперсных металлов - малотоннажное производство с большой перспективой. Среди многообразных способов обработки металлов металлургия наноструктурированных металлов занимает свое особое место, так как позволяет получать не только изделия различных форм и назначений, но и создавать принципиально новые материалы, которые другим путем получить достаточно сложно.

Современной науке и технике крайне необходимы композитные (многофазные) материалы, сочетающие достоинства свойств входящих в них компонентов. Например, для металлокерамических материалов характерны некоторые физические свойства металла — магнитные, электрические и др. и полезные свойства керамики — высокая термо- и химическая стабильность. Если в подобном материале содержание металла существенно превосходит содержание других компонентов и хотя бы один из компонентов, определяющих особые свойства материала, находится в наноструктурированном состоянии, то говорят о наноструктурированном металлическом материале. Это понятие, таким образом, включает в себя системы, содержащие не только металл (не обязательно манометровых размеров), но и наноструктуры добавленных примесей неметаллической природы.

Основные положения, выносимые на защиту:

1. В результате адсорбции на порошках Ni, Си, А1 веществ-модификаторов из паров триамона и алкамона в< послойном и смесевом режимах обработки также, как и при обработке металлов парами кремнийорганической жидкости ГКЖ-94, происходит усиление химической' устойчивости, гидрофобности и антифрикционных свойств поверхности металла.

2. Способ твердотельного гидридного синтеза термо- и химически стойких порошков металлов (Ni, Си) с защитной кремнийкарбидсодержащей наноплёнкой на поверхности включает восстановление твёрдых соединений металлов (хлоридов, оксидов) парами малотоксичной гидрофобизирующей кремнийорганической жидкости (ГКЖ) и заключительную восстановительную термообработку в среде метана.

В первой главе проанализированы методы получения дисперсных металлических материалов и способы пассивации их поверхности.

Во второй главе описаны объекты и методы исследований.

В третьей главе рассмотрены процессы, протекающие при адсорбционном модифицировании порошков металлов из газовой фазы, и влияние модифицирования на структуру и свойства получаемых материалов.

В четвёртой главе приводятся результаты экспериментальных исследований твердотельного гидридного синтеза металлов на основе никеля и меди с использованием на первой стадии восстановления паров ГКЖ-94; анализируются свойства получаемых порошков и итоги внедрения разработанных в диссертации методик и дисперсных материалов на практике.

Исследования выполнены в рамках Аналитической целевой ведомственной программы «Развитие научного потенциала высшей школы» по теме № 1.13.08 «Закономерности твердотельных процессов формирования и химико-физические свойства поверхности наноструктурированных металлов» (2008-2012 г.г., № гос. per. 0120.0852107) и в рамках госбюджетного прикладного исследования «Исследование закономерностей синтеза наноструктур, свойств синтезированных и природных нанообъектов и обоснование приоритетных направлений их использования в горнодобывающей и перерабатывающей промышленности» (per. № НИР-1.4.09,2009г.).

Следует обратить внимание, что изучение адсорбции катионных ПАВ на металле позволяет разрабатывать методы получения дисперсных и компактных металлов с улучшенными свойствами. Исследование модифицирования порошков, обладающих большей удельной поверхностью, чем компактные металлические образцы, дает возможность более детально и доступными методам анализировать сложные физико-химические процессы на границе раздела металл-газ. Таким образом, подобное исследование полезно не только в прикладном плане, но и с точки зрения развития теории металлургических процессов в гетерогенных системах.

Автор выражает благодарность: Сыркову А.Г. - как организатору и руководителю научной группы, развивающей данное направление исследований; Быстрову Д.С., к.х.н. - за помощь в проведении части исследований на А1-порошках; Маховой JI.B., к.х.н. (Университет Лейпцига) - за съемку РФЭ-спектров и определение состава образцов методами РФлА и EDX-спектроскопии; Тарабану В.В., к.ф.-м.н. - за техническую помощь в математической обработке экспериментальных данных.

Заключение диссертации по теме «Металлургия черных, цветных и редких металлов», Пантюшин, Иван Всеволодович

Выводы

Диссертация представляет собой законченную научно-квалификационную работу, в которой поставлена и решена актуальная задача пассивации поверхности неблагородных металлов в процессе восстановления.

1. На основе изучения процессов модифицирования Ni, Си, А1 органогидридсилоксанами и катионактивными препаратами, включая впервые проведенное модифицирование порошков никеля и меди парами триамона и алкамона в смесевом режиме и путем попеременной (последовательной) обработки этими препаратами, а также, исходя из найденных взаимосвязей структуры, гидрофобности и реакционной способности полученных твердых веществ, разработаны методы получения высокогидрофобных и коррозионностойких дисперсных поверхностно-наноструктурированных металлов с улучшенными антифрикционными свойствами.

2. Установлены зависимости изменения водоотталкивающих свойств металлических порошков от программы модифицирования поверхности металла; построены ряды усиления гидрофобности, химической устойчивости полученных порошков и антифрикционных свойств смазки, наполненной этими порошками. Предложены экспоненциальные уравнения, описывающие опытные зависимости интегрального показателя трения от давления для лучших смазок.

3. Разработан способ твердотельного гидридного синтеза термо- и-химически стойких порошков металлов с защитной Si-C-содержа-щей нанопленкой на поверхности с использованием на первой- стадии синтеза восстановителя-модификатора в виде паров гидрофобизирующей кремнийорганической жидкости ГКЖ-94 с целью увеличения эффективности экологической безопасности производства.

4. Коррозия синтезированных порошков металлов в контролируемой воздушной атмосфере (900°С, 100ч) находится на уровне 0,1-0,4 мкг/см2; химическая устойчивость порошков возрастает в последовательности никель, медь, железо и коррелирует, по данным РФЭС, с понижением энергии связи электронов Si2p адсорбированного кремния и повышением химического сдвига уровня М2р3/2 металла. Полученные в работе порошки использованы как компоненты защитных покрытий на сплавах, перспективны для усиления антифрикционных свойств смазок промышленного оборудования.

117

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Пантюшин, Иван Всеволодович, 2010 год

1. Никифоров В.М. Технология металлов и других конструкционных материалов. СПб: Политехника, 2006. - 382с.

2. Уткин Н.И. Металлургия цветных металлов. М.: Металлургия, 1985.-440с.

3. Сизяков В.М., Гопиенко В.Г., Александровский С.В. Получение порошков алюминия, магния и титана с использованием методов нанометаллургии: учеб. пособие. СПб: СПГГИ, 2008. 95 с.

4. Андриевский Р.А. Наноструктурные материалы : учеб. пособие для студентов вузов, обучающихся по направлению подгот. дипломир. специалистов 651800 "Физ. материаловедение" / Р.А. Андриевский, А.В. Рагуля. М.: Academia, 2005. - 192с.

5. Смирнов В.М. Химия наноструктур. Синтез строение, свойства: Учеб. пособие / С.-Петерб. гос. ун-т. СПб: СПбГУ, 1996. 107с.

6. Ч. Пул-мл, Ф. Оуэне. Нанотехнологии. М.: Техносфера, 2007.375 с.

7. В.Н. Лихачев, Т.Ю. Астахова, Г.А. Виноградов, М.И. Алымов. Аномальная теплоемкость наночастиц // Химическая физика. М.: Наука, 2007. №1. С. 89-94.

8. Арсентьева И.П., Дзидзигури Э.Л., Захаров Н.Д. и др. Ультрадисперсные металлические порошки и их свойства. //Технология металлов. 2002. № Ю. С. 46-48.

9. Рудской А.И. Нанотехнологии в металлургии. Спб: Наука, 2007.185с.

10. Раковский B.C., Саклинский В.В. Порошковая металлургия в машиностроении. М.: Машиностроение, 1973. 126с.

11. Drexler, К. Eric. Nanosystems: Molecular Machinery, Manufacturing, and computation. 1992. 576 p.

12. Ralph C. Merkle, Robert A. Freitas. Theoretical Analysis of a Carbon-Carbon Dimer Placement Tool for Diamond Mechanosynthesis. 2002.-374 p.

13. Валиев Р.З. Создание наноструктурных металлов и сплавов с уникальными свойствами, используя интенсивные пластические деформации //Российские нанотехнологии. М.: Парк-медиа, 2006. № 1-2. С.208-216.

14. Гусев А.И. Нанокристаллические материалы: методы получения и свойства. Екатеринбург: УрО РАН, 1998. 200с.

15. Сергеев Г.Б. Нанохимия. М.: МГУ, 2003. 288с.

16. Корсаков В.Г., Сырков А.Г., Велютин Л.П. Физика и химия в нанотехнологиях. СПб: РТП ИК "Синтез" - (СПбГТИ (ТУ)), 2002.- 64с.

17. Ю.А. Котов, А.В. Багазеев, А.И. Медведев, A.M. Мурзакаев, Т.М. Демина, А.К. Штольц. Характеристики нанопорошков оксида алюминия, полученных методом электрического взрыва проволоки // Российские нанотехнологии. М.: Парк-медиа, 2007. № 7-8. С.109-115.

18. Иванов Ю.Ф., Осмонолиев М.Н., Седой B.C. Основные закономерности образования нанопорошков при электрическом взрыве. XXXII Звенигородская конф. по физике плазмы и УТС, 14—18 февраля 2005г.

19. Головяшкин А.Н., Лежнев Д.В. Получение тонких пленок медно-цинковых сплавов методом электрического взрыва в вакууме // Технологии и конструирование в электронной аппаратуре. М., 2007. №2. С.42-44.

20. Хвостов С.А., Рогалёв А.В., Ананьева Е.С., Маркин В.Б. Технология получения наноструктурированных композиционных материалов. // Ползуновский вестник. Барнаул, 2007.№3. С.162-166.

21. Yanping P. Gao, Charlotte N. Sisk, Louisa J. Hope-Weeks. A Sol-Gel Route To Synthesize Monolithic Zinc Oxide Aerogels. Chemistry of Materials, 2007. 19(24). P.6007-6011.

22. Белоглазов И.Н., Сырков А.Г. Наноструктурированные металлы и материалы: актуальность проблематики и перспективность исследований. // Цветные металлы-. 2005. № 9. С.4-6.

23. Суйковская Н.В. Химические методы получения тонких прозрачных пленок. М.: Химия, 1971. — 200с.

24. Попель С.И., Сотников А.И., Бороненков В.Н. Теория металлургических процессов. М.: Металлургия, 1986. — 462с.

25. Крикливый Д.И., Климович Н.А. Исследование активности газовых восстановителей и методов их выбора в высокотемпературных окислительно-восстановительных процессах // ЖПХ, 1991. 64. №11. С. 22422249.

26. Кузнецов Ф.А., Савинцева С.А., Киреенко И.Б., Колосанова В.А. Адсорбция катионных ПАВ на оксидах алюминия и кремния // Электр, научный журнал «ИССЛЕДОВАНО В РОССИИ». 2008. С.828-834.

27. Баранова Н.В., Ворончихина Л.И. Гидрофобизация никелированных стеклянных микросфер поверхностно-активными веществами // Успехи современного естествознания, 2004. №4. С. 53-59.

28. Михалева М.И., Ворончихина Л.И. Модифицирование расширенного графита поверхностно-активными веществами // Успехи современного естествознания, 2007. №2. С. 54-60.

29. Баранова Н.В., Кареев В.М., Темникова С.А., Ворончихина Л.И. Адсорбционное модифицирование металлизированных материалов // Цветные металлы. 2005. № 9. С.50-54.

30. Парфин Г., Рочестер К. Адсорбция из растворов на поверхности твердых тел. М.: Мир, 1986. 488с.

31. Абрамзон А.А., Зайченко Л.П., ФайнгольдС.И. Поверхностно-активные вещества. Синтез, анализ, свойства, применение. Л.:Химия, 1988. 200с.

32. Поверхностные явления и поверхностно-активные вещества. Справочник / Под ред. А.А. Абрамзона, Е.Д. Щукина. Л.: Химия, 1984. -393с.

33. Кобак В.О. Радиолокационные отражатели. М.: Сов.радио, 1975. 248с.

34. Лисичкин Г.В. Химическое модифицирование поверхности наноматериалов // Тез. Докл. II Всерос. конф. с международным интернетучастием «От наноструктур, наноматериалов и нанотехнологий к наноиндустрии». Ижевск: Изд. ИжГТУ, 2009. С.69.

35. Лисичкин Г.В. Химическое модифицирование поверхности минеральных веществ // Соросовский образовательный журнал. 1996. №4. С. 52-59.

36. Химия привитых поверхностных соединений / Под ред. Г.В.Лисичкина. М.: Физматлит, 2003. 592с.

37. Сырков А.Г. Поверхностные реакции химической металлизации гидрид- и гидроксилкремнеземистых веществ с участием хлоридов элементов (Э = Fe, W, А1) и водорода // Автореф. дисс. . к. х. н. Л., 1984. -16с.

38. Сырков А.Г. Гидридный синтез металлических веществ и соединений: теория метода, строение и реакционная способность твердых продуктов // Информационный бюллетень РФФИ. М.: РФФИ, 1994. № 3. 37с.

39. Syrkov A.G. Methods of Physics and Chemistry in Obtaining Nanostructured Metals and in Nanotribology // Non-Ferrous metals. 2006. №4. P. 10-16.

40. Алесковский В.Б. Химия надмолекулярных соединений: Учеб. пособие. СПб: Изд-во СПбГУ, 1996. 256 с.

41. Кольцов С.И. Химическое конструирование твердых веществ. Л.: Изд-во ЛТИ им. Ленсовета, 1990. 48 с.

42. Малыгин А.А. Химическая сборка материалов с заданными свойствами: Текст лекций. Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1986. 51 с.

43. Малыгин А. А., Ежовский Ю.К. Оборудование процесса химической сборки материалов: Учеб. пособие. Л.: ЛТИ им. Ленсовета, 1987. -96 с.

44. Малыгин А.А. // Журн. прикл. химии. 1996. Т. 69, № 10. С. 14191426.

45. Абрамзон А.А. Поверхностно-активные вещества: Свойства и применение. Л.: Химия, 1981. 304с.

46. В.П.Толстой. Синтез тонкослойных структур методом ионного наслаивания // Успехи химии. 1993. Т. 62. № 3. С. 237-242.

47. Толстой В.П. Синтез нанослоев FeOOH на поверхности кремнезема по методике "слой- за-слоем" // Журнал Прикладной Химии. 1999. №8. С. 1259-1265.

48. Ярцев И.К., Плескунов И.В., Сырков А.Г. и др. О взаимосвязи гидрофобных покрытий на поверхности стали и их защитных свойств и о роли наноструктурных добавок // Цветные металлы, 2005. №9. С. 36-40.

49. Сырков А.Г., Плескунов И.В., Попова А.Н. Наноструктурные регулирование и взаимосвязь водоотталкивающих и защитных свойств покрытий на стали // Записки Горного института, 2006. Т. 167. С. 299-301.

50. Сырков А.Г., Быстров Д.С., Журенкова JI.A., Пантюшин И.В. Трибохимические свойства стали и алюминия, модифицированных в поверхностном слое наноструктурами // Фундаментальные исследования. 2007. № 12. С. 477-478.

51. Магомедов Т. М., Сырков А.Г., Быстров Д.С., Пантюшин И.В. Наноструктурное модифицирование и регулирование свойств поверхности металлов на основе эффекта влияния подслоя низкомолекулярного ПАВа // Записки горного института. 2007. Т. 173. С. 214-217.

52. Сырков А. Г., Быстров Д. С., Журенкова JL А.,.Вахренева Т. Г. Водоотталкивающие свойства наноструктурированных металлических порошков на основе алюминия // Цветные металлы, 2009. №2. с;79-83.

53. Алюминий. Металловедение, обработка и применение алюминиевых сплавов. М.: Металлургия, 1972. 664 с.

54. Быстров Д. С., Сырков А. Г., Журенкова JI. А. и др. // Материалы Всерос. конф. по фазовым границам. Воронеж : Научная книга, 2008. С. 326327.

55. Нефедов В.И. Рентгеноэлектронная спектроскопия химических соединений. М.: Мир, 1981. 255с.

56. Гафнер Ю.Я., Гафнер C.JI. Моделирование процессов конденсации наночастиц Ni из газовой фазы // Вестн. Хакасск. гос. ун-та. Сер.9. Математика. Физика. 2005. Вып.2. С.46-58.

57. Хасанов O.JT. Научные основы сухого компактирования ультрадисперсных порошков в технологии изготовления нанокерамики / Дисс. докт. техн. наук. Томск: ТПУ, 2003. — 371с.

58. Колотыркин Я.М. Металл и коррозия. М.: Металлургия, 1985.88 с.

59. Жук Н.П. Курс коррозии и защиты металлов. М.: Металлургия, 1976.-472с.

60. Трепнел В. Хемосорбция. М.: Мир, 1958. 320 с.

61. Сырков А.Г. Гидридный твердотельный синтез металлических веществ и его основные закономерности // Дисс. . докт. техн. наук. СПб: СПбГТИ (ТУ), 1998. 347 с.

62. Махова JT.B. Гидридный твердотельный синтез и структурно-химические особенности SiC-содержащих металлических веществ // Дисс. . канд. хим. наук. СПб: СПбГУ, 1992. 110 с.

63. Скорчелетти В.В. Теоретические основы коррозии металлов. Л.: Химия, 1973.-263 с.

64. Павлов Н.Н Неорганическая химия. М.: Высшая школа, 1986.336 с.

65. Хаджинов А.С., Харламин П.С., Хаджинова Н.С. Кинетика и механизм взаимодействия окислов железа с метаном // Тез. докл. IX Всесоюзного совещания по кинетике и механизму химических реакций в твердом теле. Черноголовка. 1986. Т.2. С. 159-160.

66. Bransom S., Dandy A. The interaction of methane and nickel oxide // Trans. Far. Soc. 1959. 55. №7. P. 1195-1199.

67. Некрашевич Б.П., Смирнов В.М. Поликонденсационный синтез дисперсного водорода // В кн.: Направленный синтез твердых веществ. Д.: ЛГУ, 1983. С. 127-158.

68. Давыдова Л.П., Поповский В.В., Булгаков Н.Н. и др. Исследование процессов взаимодействия метана и этана с поверхностью оксидных катализаторов // Кин. и кат. 1988. Т.29. №5. С. 1162-1168.

69. Ермаков Ю.И., Захаров В.А., Кузнецов Б.Н. Закрепленные комплексы на окисных носителях в катализе. Новосибирск: Наука, 1980. — 248с.

70. Химический энциклопедический словарь // Под ред. И.Л. Кнунянц. М.: Советская энциклопедия, 1983. 792с.

71. Сырков А.Г., Смирнов В.М. Простая стеклянная установка для осуществления взаимодействия твердых тел с парами труднолетучих галогенидов //Вестн.ЛГУ. 1982. Сер.4. Вып.4. С.128.

72. Смирнов М.Ю., Калинкин А.В., Бухтияров В.И. Применение рентгеновской фотоэлектронной спектроскопии для исследования взаимодействия нанесенных металлических катализаторов с NOX // Журнал структурной химии. М.: СО РАН. 2007. №6. С. 1120-1127.

73. Moulder J.F., Stickle W.F., Sobol Р.Е., Bomben K.D. Handbook of X-ray Photoelectron Spectroscopy. Pull. By Physical Electronics. Minnesota. USA. 1995.-261p.

74. Анализ поверхности методом Оже и рентгеновской спектроскопии / Под ред. Д. Бриггса, М. Сих. М.: Мир, 1987. 420с.

75. Жуковский А.Н., Пшеничный Г.А., Мейер А.В. Высокочувствительный рентгенофлюоресцентный анализ с полупроводниковыми детекторами. М.: Энергоатомиздат, 1991. 159с.

76. Бокий Г.Б., Порай-Кошиц М.А. Рентгеноструктурный анализ. М.: МГУ, 1964. Т. 1. — 489с.

77. Карлсон Т. Фотоэлектронная и оже-спектроскопия. JL: Машиностроение, 1981.-432с.

78. Штанский Д.В. Просвечивающая электронная микроскопия высокого разрешения в нанотехнологических исследованиях // Российский химический журнал. 2002. Т. XLVI. № 5. С. 81-89.

79. Shindo D., Hiraga К. High-Resolution Electron Microscopy for Materials Science. Tokyo: Springer, 1998, 190 p.

80. Practical Electron Microscopy and Its Application to Materials (Supervisor K. Maruyama, Editor-in-chief K. Nakai). Iron Steel Institute of Japan and Japan Institute of Metals, 2002.

81. Суздалев И.П., Третьяков Ю.Д., Малыгин А.А., Сосонов Е.А. и др. Иерархия строения и магнитные свойства наноструктуры оксидов железа //Российские нанотехнологии. 2006. Т.1. № 1-2. С.143-151.

82. Гусев А.И. Наноматериалы, наноструктуры, нанотехнологии. М.: Физматлит, 2007. 416с.

83. Poole Ch., Owens F. Introduction to nanotechnology. John Wiley Sons ed., 2003. 375p.

84. Андреюк Д.А. Эволюция сканирующей зондовой микроскопии // Российские нанотехнологии. М.: Парк-медиа, 2007. №9-10. 56-63 с.

85. Долидчик Ф.И., Шуб Б.Р. Сканирующая туннельная микроскопия и спектроскопия несовершенных и взаимодействующих наночастиц (оксиды металлов и углерод) // Российские нанотехнологии. М.: Парк-медиа, 2006. № 1-2. 82-96 с.

86. Brunauer J.S., Emmet Р.Н., Teller Е. // J. Amer. Chem. Soc. 1938. V. 60. P. 309-315.

87. Bridges D, Baur J., Baur Y., Fassel W. Oxidation of Copper to Cu20 and CuO (600-1000°C and 0.026-20.4 atm. Oxygen) // J. Electrochem. Soc. 1956. v.103. №9. P.475-478.

88. Gregg S.J., Sing K.S.W. Adsorption, Surface Area and Porosity. London: Academic Press, 1982. 189 p.

89. Заславский Ю.С., Артемьева В.П. Новое в трибологии смазочных материалов. М.: ГУЛ Изд. «Нефть и газ», 2001. 480с.

90. Мышкин Н.К., Петроковец М.И. Трибология. Принципы и приложения. Гомель: ИММС НАНБ. 2002. 310 с.

91. Мышкин Н.К., Петроковец М.И. Трение, смазка, износ. М.: Физматлит, 2008. 368 с.

92. Топлива, смазочные материалы, технические жидкости. Справочник / Под ред. В.М. Школьникова. М.: Химия, 1989. 360с.

93. Иванов С.Л., Фокин А.С., Поддубная А.А. Сравнительная оценка интенсивности износа крупномодульнух зубчатых передач в зависимости от условий смазки // Записки Горного института. 2009. Т. 182. С. 129-132.

94. Евсеев А.С. Понижение механических потерь в зубчатом зацеплении из чугуна и стали путеммодификации смазки // Трение, износ, смазка. 2007. Т.9. № 4. С. 21-26.

95. Тодуа П.А. Метрология в нанотехнологии // Российские нанотехнологии. М.: Парк-медиа, 2007. № 1-2. С. 61-69.

96. Спиридонов В.П., Лопаткин А.А. Математическая обработка физико-химических данных. М.: МГУ, 1970. -221с.

97. Чарыков А.К. Математическая обработка результатов химического анализа. Л.: Химия, 1980. — 168с.

98. Белоглазов И:Н., Эль-Салим С.З. Обработка результатов эксперимента. М.: Руда и металлы, 2004. — 130с.

99. Быстров Д.С., Сырков А.Г., Пантюшин И.В., Вахренева Т.Г. Антифрикционные свойства индустриального масла с присадкаминаноструктурированных металлов // Химическая физика и мезоскопия. 2009. Том 11. №4. С. 462-466.

100. Пщелко Н.С., Сырков А.Г., Вахренева Т.Г., Пантюшин И.В., Сырков Д.А. Электрофизические и химико-физические микро- и нанотехнологии усиления адгезии компонентов в системе металл-диэлектрик // Российские нанотехнологии. 2009. Том 4. № 11-12. С. 42-47.

101. Эванс Ю.Р. Коррозия, пассивность и защита металлов. М.: Металлургиздат, 1941.-885с.

102. Жук Н.П. Коррозия и защита металлов. Расчеты. М.: Машгиз, 1957.-324с.

103. Жук Н.П., Линчевский Б.В. // Журнал физической химии. №29. 1955. С. 1143-1151.

104. Стрелов К.К. Теоретические основы технологии огнеупорных материалов. М.: Металлургия, 1985. 480 с.

105. Bridges D, Baur J., Baur Y., Fassel W. Oxidation of Copper to Cu20 and CuO (600-1000°C and 0.026-20.4 atm. Oxygen) // J. Electrochem. Soc. 1956. v.103. №9. P. 475-478.

106. Wagner C. Diffusion and High Temperature Oxidation of Metals // Atom Movement. Cleveland. 1951. 153p.

107. Лебедев К.А., Приседский В. В., Виноградов В.М. Особенности кинетики и строения реакционной зоны при высокотемпературном окислении меди. Донецк: ДонНТУ, 2004. 36с.

108. Ховив A.M. Синтез и свойства тонкопленочных гетероструктур на основе металлов и их оксидов, проявляющих нелинейные свойства // Дисс. . докт. хим. наук. Воронеж: Воронежский университет, 2005. 353с.

109. Барре П. Кинетика гетерогенных процессов. М.: Мир, 1976.400с.

110. Быстров Д.С. Наноструктурное регулирование реакционной способности антифрикционных свойств поверхности алюминия и стали // Дисс. . канд. хим. наук. СПб: СПбГТИ(ТУ), 2009. 182с.

111. Хананашвили Л.Н., Андрианов К.А. Технология элементоорганических мономеров и полимеров. М.: Химия, 1983. 380с.

112. Окисление металлов./ Под. ред. Бенара Ж. Перев. с франц. М.: Металлургия, 1969. Т.2. 444 с.

113. Андерсон Дж. Структура металлических катализаторов II М.: Мир.-1978.-С.482.

114. Павлов Н.Н. Неорганическая химия. М.: Высшая школа, 1986.1. С.336.

115. Перельман Ф.М., Зворыкин А .Я. Кобальт и никель. М.: Наука, 1975.-С.177.

116. Хауффе К. Реакции в твердых телах и на их поверхности. М.: Изд. иностр. Литературы, 1963. 275с.

117. Сырков А. Г., Корсаков В. Г., Пщелко Н. С. Эффекты влияния наноподслоя. ПАВ на антифрикционные, водоотталкивающие и защитные свойства поверхности металла // Материалы 1П Всерос. конф. «Фагран2006». Воронеж: Научная книга, 2006. С. 440-443.

118. Слинякова И.Б., Денисова Т.И. Кремнийорганические адсорбенты. Получение, свойства, применение. Киев: Наукова думка, 1988. -191с.

119. Гаркунов Д.Н. Триботехника. М.: Машиностроение, 2000. 424с.

120. Абрамян А.А., Балабанов В.И., Беклемышев В.И. и др. Основы прикладной нанотехнологии. М.: Изд. Дом «Магистр-Пресс», 2008. 208с.

121. Кластеры, структуры и материалы наноразмера: инновационные и технические перспективы / М.А. Меретуков, М.А. Цепин, С.А. Воробьев,

122. А.Г. Сырков; под ред. д.т.н., проф. И.Н. Белоглазова. Москва: Руда и Металлы: МИСИС, 2005. - 125 с.

123. Джонсон К. Механика контактного взаимодействия. М.: Мир, 1989.-510с.

124. Быстров Д.С., Сырков А.Г., Пантюшин И.В., Вахренева Т.Г. Антифрикционные свойства индустриального масла с присадками наноструктурированных металлов // Химическая физика и мезоскопия. 2009. Том 11. №4. С. 462-466.

125. Быстров Д.С., Сырков А.Г., Пантюшин И.В. Влияние добавок наноструктурированных металлов на антифрикционные свойства индустриального масла // Записки Горного института. 2009. Том 182. С. 227230.

126. Пщелко Н.С., Сырков А.Г., Вахренева Т.Г., Пантюшин И.В., Сырков Д.А. Электрофизические и химико-физические микро- и нанотехнологии усиления адгезии компонентов в системе металл-диэлектрик //Российские нанотехнологии. 2009. Том 4. № 11-12. С. 42-47.

127. Крешков А.П., Борк В.А. Анализ кремнийорганических соединений. М.: Госхимиздат, 1954. 183с.

128. Рейхсфельд В.О., Саратов И.Е., Губанова Л.И. Исслендование в области моноорганосилоксанов. Ассоциаты фенилсилана скислородсодержащими соединениями // ЖОХ. 1965. Т.36. №11. С. 2014 -2017.

129. Сырков А.Г., Махова Л.В. Изучение методом ИК-спектроскопии твердофазных химических превращений метилдихлорсилана в ходе гидридного синтеза порошка меди // ЖОХ. 1994. Т.64. №1. С.51-53.

130. Аверичкин П.А., Зиявиддинова Д.У., Кузнецов И.А. и др. Структурные превращения олигоорганосилсесквиоксановых пленок в различных газовых средах // Докл. АН СССР. 1991. Т.316. №3. С. 649-653.

131. Лоусон К. ИК-спектры поглощения неорганических веществ. М.: Мир, 1984.- 208с.

132. Варламов А.Г., Григорьев Ю.М., Моравская Т.М. Изучение строения Si-N-C-покрытия методами ИК- и РФЭ-спектроскопии // ЖНХ. 1991. Т.36. №6. С. 1544-1546.

133. Сырков А.Г. Новые подходы и фундаментальные основы нанотехнологии металлов // Цветные металлы.2004. №4. С.64-71.

134. Корольков Д.В. Электронное строение и свойства непереходных элементов. СПб: Химия, 1992. 312с.

135. Симонов A.M., Сергеева Т.В., Титова Т.И. Приготовление, нанесение и термическая обработка защитных металлических покрытий типа ПМС фосфатно-хроматном связующем // РД-5.90.2561-87. ЦНИИ КМ «Прометей». 1990. 25с.

136. Масленков С.Б. Жаропрочные стали .и сплавы. М.: Металлургия, 1983.-191с.

137. Конструкционные материалы / Справочник. М.: Машиностроение, 1990. 687с.

138. Silicon carbide as high temperature semiconductor. NY: Pergamon Press, 1960.-260p.

139. Исследование возможности получения железных суперконцентратов и порошков из руд Северо-Запада РСФСР / Исп. Конев В .А. // Отчет. Л.: ВНИИ Механобр, 1989. 70с.

140. Сафрончик В.И. Защита от коррозии строительных конструкций и технологического оборудования. JL: Стройиздат, 1988. 160с.

141. Алесковский В.Б. Строение и свойства надмолекулярных (твердых) веществ. СПб: СПбГУ, 1994. 97с.

142. Приоритет (журнал инновационного бизнеса). М., 1992. №3-4. С.33.

143. Ярцев И.К., Бахарева В.Е., Власов В.А. Материаловедение. Современные неметаллические конструкционные материалы. — СПб: Изд. ЦНИИ КМ «Прометей», 2006. 1 Юс.