Термоактивируемые процессы при высокотемпературной микронизации бобов сои и крупы перловой и пшенной тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.12, кандидат технических наук Козин, Евгений Валерьевич

• Козин, Евгений Валерьевич
• кандидат технических наук
• 2011

Оглавление диссертации кандидат технических наук Козин, Евгений Валерьевич

Введение

Глава 1 Анализ современного состояния процесса

ИК термообработки зерна и круп.

1.1 Основные методы термической обработки зернопродуктов.

1.2 Особенности ИК нагрева.

1.3 Процессы, протекающие при нагреве зернопродуктов под действием ВТМ.

1.3.1 Изменение физических свойств продукта.

1.3.2 Обеззараживание.

1.3.3 Изменение потребительских свойств.

1.3.4 Инактивация биологически активных веществ под действием ВТМ.

1.4 Взаимодействие зерна с водой.

Глава 2 Теоретические основы термоактивируемых процессов.

2.1 Анализ процесса дегидратации.

2.1.1 Изотермы сорбции.

2.1.2 Модели сушки.

2.1.3 Модель процесса дегидратации при ВТМ.

2.2 Термоинактивация биологически активных веществ.

2.2.1 Процессы термодеградации.

2.2.2 Модель термодеградации при ВТМ.

Глава 3 Экспериментальные исследования термоактивируемых процессов при ИК нагреве зерна и круп.

3.1. Описание установки и методики проведения экспериментов.

3.2 Влияние условий ВТМ на параметры нагрева пшенной, перловой круп и сои.

3.2.1 Влияние облученности на параметры нагрева.

3.2.2 Влияние исходного влагосодержания на параметры нагрева.

3.3 Влияние условий ВТМ на параметры дегидратации пшенной, перловой крупы и сои.

3.3.1 Влияние облученности.

3.3.2 Влияние влагосодержания.

3.4 Влияния облученности и начальной влажности на характеристики точки начала потемнения.

3.5 Влияние условий ВТМ на параметры термоинактивации уреазы в

Глава 4 Математическое моделирование термоактивируемых процессов при ВТМ.:.

4.1 Моделирование процесса нагрева зерна при ИК обработке.

4.2 Моделирование процессов дегидратации зерна в неизотермических условиях.

4.3 Моделирование процесса термоинактивации уреазы в сое.

4.4 Оценка времени до начала процесса потемнения поверхности крупы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Термоактивируемые процессы при высокотемпературной микронизации бобов сои и крупы перловой и пшенной»

Зерно и продукты его переработки являются основными источниками углеводов, растительных белков и масел, витаминов группы В и др., как для широких слоев населения так, и в рационах животных. Для придания зернопродукту соответствующих технологических и потребительских свойств часто необходима одна из широко востребованных в технологических процессах переработки зерна операция - термообработка, нашедшая свое применение в производстве пищевых концентратов, круп быстрого приготовления, комбикормов и т.п.

Одним из перспективных на сегодняшний день методов повышения питательной ценности зерна является нагрев зерна в потоке инфракрасного (ИК) излучения, (данный процесс принято называть — микронизацией), протекающий часто в неизотермических условиях, который нашел свое применение в отечественных установках высокотемпературной микронизации (ВТМ) зерна, используемых, например, в производстве круп быстрого.

Метод ИК термообработки относится к экологически чистым технологиям, поскольку в качестве источника энергии используется электричество или газ, не потребляется вода и фактически не имеется вредных отходов производства. Оборудование является достаточно простым и не требует высококвалифицированной рабочей силы. Применение данного метода позволяет достичь существенных изменений в химических, микробиологических, физико-механических комплексах продукта, в том числе зерна и круп, за значительно меньшее время обработки по сравнению, например, с конвективным и кондуктивным способами нагрева. Применение микронизации позволяет получить продукты с высокой питательной ценностью и улучшенными качествами. ИК обработка зерна и зернопродуктов применяется как самостоятельный вид обработки, так и в качестве отдельной операции в различных технологических процессах.

Вопросами нагрева и сушки при ИК энергоподводе занимался ряд исследователей, в частности Лебедев П.Д., Красников В.В., Ильясов С.Г., Гинзбург A.C., Плаксин Ю.М. Однако, многие вопросы, связанные с влиянием облученности и влагосодержания на процессы сушки до сих пор изучены недостаточно. А влияние микронизации на инактивацию антипитательных веществ в сое не рассматривался вообще. Соответственно, дальнейшие исследования этих процессов с целью повышения эффективности термообработки бобов сои и крупы остается актуальной. Цель и задачи исследования

Целью настоящей работы является научное обоснование целесообразных режимов микронизации круп перловой пшена, а также бобов сои с точки зрения длительности обработки, энергозатрат и начального влагосодержания, в связи с чем решались следующие основные задачи:

• получение экспериментальных данных о процессе ИК нагрева с оценкой продолжительности обработки до начала потемнения поверхности крупы и бобов сои, обезвоживания (сушки) и инактивации антипитательных веществ в сое;

• разработка математических моделей ИК нагрева, обезвоживания и термоинактивации уреазы в сое при ВТМ на основе имеющихся представлений о термоактивируемых процессах в условиях меняющейся температуры.

Обоснование выбора культур

Для решения поставленных задач проводились исследования на перловой крупе, поскольку, поскольку она является одним из самых дешевых и хорошо изученных видов сырья, структурным и биохимическим изменениям в которой, в той или иной-мере, посвящено много работ [6, 9, 56]. Но в этих работах недостаточно обращено внимание на влияние начальной влажности крупы на процессы происходящие в ней.

Другим немаловажным параметром, влияющим на процессы, происходящие в зерне, является размер зерновки. Поэтому может представлять интерес воздействие ИК лучей на пшено, получаемое из проса, как на одну из самых мелких круп.

Нельзя обойти и одну из ценнейших кормовых культур - сою, которая отличается близким к оптимальному соотношению протеина, жира, углеводов, минеральных веществ и витаминов. Однако, её практическое использование затруднено не только ассоциацией с суррогатным питанием, но и большой трудоемкостью в предварительной обработке из-за наличия в ней антипитательных веществ, мешающим нормальному усвоению бобов сои как организмом человека, так и животного. Поэтому представляют интерес режимы ИК термообработки, повышающие питательную ценность бобов сои.

Научная новизна.

• получены новые экспериментальные данные в широком диапазоне варьируемых факторов по: ИК нагреву и обезвоживанию сои, пшенной и перловой крупы; инактивации антипитательных веществ в сое; определению продолжительности обработки до начала потемнения продукта, которое может быть использовано для автоматизации процесса микронизации. Выявлено влияние на характеристики этих процессов начального влагосодержания продукта;

• модифицирована и экспериментально подтверждена математическая модель ИК нагрева зернопродуктов (на примере бобов сои, пшенной и перловой крупы), и предложена модель продолжительности ИК обработки до начала их потемнения с учетом начального влагосодержания;

• на базе представлений о процессе сорбции (десорбции) и положений, принятых в химической кинетике, разработаны математические модели термоактивируемых процессов, таких как обезвоживание и инактивация антипитательных веществ с учетом непостоянства температуры- продукта при- высокотемпературной микронизации. Подтвержден факт влияния начального влагосодержания на интенсивность процесса инактивации уреазы в сое;

• научно обоснованы целесообразные режимы ИК обработки при высокотемпературной микронизации бобов сои и крупы перловой и пшенной.

Достоверность полученных результатов и обоснованность выводов основаны на использовании соответствующих физических законов, подтверждена как данными экспериментальных исследований и их анализом с использованием современных компьютерных программ, так и применением средств математического моделирования.

Практическая значимость

На основании результатов экспериментальных исследований предложены целесообразные режимы ИК-термообработки перловой и пшенной крупы и сои, с учетом влияния длительности обработки, облученности и начального влагосодержания. Получены математические модели, позволяющие по нескольким производственным экспериментам прогнозировать влагосодержание крупы после термообработки и активность уреазы в сое. Результаты исследований и рекомендации переданы ООО «ТК «Александрия», производящей зернопродукгы быстрого приготовления, и были использованы для корректировки, технологических инструкций при высокотемпературной микронизации зерна и крупы и рационализации режимов ИК термообработки на действующих в производстве микронизаторах.

Апробация работы.

Основные положения диссертационной работы были представлены на следующих конференциях: IV научно-техническая конференция-выставка с международным участием «Высокоэффективные пищевые технологии, методы и средства для их реализации» (г.Москва, 2006г.); Международная научно-практическая интернет-конференция «Инновационные процессы и технологии» (г.Кутаиси, Грузия, 2011г.); Международная научно-практическая конференция. «Совершенствование технологии и техники производства пищевых продуктов» (г. Кутаиси^ Грузия, 2011г.); Всероссийская заочная научно-практическая конференция «Инновации в науке: пути развития» (г. Чебоксары, Чувашская Республика 2011 г.):

Публикации.

По материалам диссертации опубликовано 8 статей, из них 4 статьи в журнале, рекомендованном ВАК.

Структура и объем диссертации.

Диссертация состоит из введения, четырех глав, основных выводов, списка литературы и приложений. Работа содержит 156 страницы, из них 141 страница основного текста, 67 рисунков, 21 таблица и 3 приложения. Список литературы включает 127 наименований, из них 18 на иностранном языке.

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты пищевых производств», Козин, Евгений Валерьевич

Основные выводы и результаты работы

1. Подтверждена и установлена граница применимости модели нагрева (зависимость приращения температуры от времени) зернопродуктов в потоке ИК излучения. Впервые на ее базе предложена и экспериментально апробирована модель с учетом влияния начального влагосодержания зернопродукта. Модель адекватна до момента начала резкого подъема ■ температуры продукта после потери существенной части влаги перед моментом начала потемнения.

2. Установлены параметры наступления точки потемнения и её зависимость от изменения начальных условий, таких как влажность, облученность, вид продукта. Выявлено, что энергозатраты на предельный нагрев зернопродукта при фиксированном начальном влагосодержании слабо зависят от облученности. Предложены и апробированы модели, позволяющие оценить продолжительность обработки до начала потемнения продукта с учетом облученности и начального влагосодержания.

3. Исследован процесс обезвоживания крупы при ИК термообработке. Отмечено, что активность процесса испарения возрастает с увеличением не только температуры, но и начальной влажности. Впервые разработана и экспериментально подтверждена модель дегидратации крупы в неизотермических условиях (в условиях зависимости относительной убыли влагосодержания продукта от температуры и времени) при ее термообработке с использованием ИК энергоподвода, учитывающая влияние на ее параметры облученности и начального влагосодержания. Предложено при термообработке крупы для концентратов придерживаться следующих режимов: облученность монослоя продукта - 25-г28 кВт/м2, начальное влагосодержание

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Козин, Евгений Валерьевич, 2011 год

1. Авраменко П.С. и др. Электротехническая обработка зерна // Животноводство. 1985. - № 1. - С. 53-56.

2. Анго М.А. Инфракрасные излучения. — М.; JL: Госэнергоиздат, 1957.-80 с.

3. Андреева A.A. Разработка энергосберегающей технологии производства продуктов быстрого приготовления из крупяного крахмалосодержащего сырья: Автореф. канд. техн. наук: М.: 2010.-26с.

4. Андрейцов А.Ф. Разработка новой технологии обработки и использования зерна сои в животноводстве: дисс. канд. сельскохоз. наук. Винница, 1994. - С. 125

5. Арапов В.М. Моделирование конвективной сушки дисперсных продуктов на основе законов химической кинетики: дисс. докт. техн. наук. Воронеж, 2003 - 352с.

6. Афанасьев В. А. Исследование тепловой обработки ячменя с применением ИК нагрева при производстве комбикормов: дис.кан. техн. Наук. -М.: 1979. 195с.

7. Афанасьев В.А., Соколов В. В., Воробьева A.C. Обеззараживание зернового сырья для комбикормов с помощью инфракрасных лучей. //Сб. «Хранение и переработка зерна» — М.: ЦНИИТЭИ Минзага СССР, 1979. — Вып.1.

8. Афанасьев В.А., Егоров Г.А. Влияние инфракрасного нагрева на микроструктуру зерна ячменя // Тр. ВНИИКП. — 1983. вып. 32. -с. 1 -6.

9. Афанасьев В.А. Теория и практика специальной обработки зерновых компонентов в технологии комбикормов.- Воронеж; Воронежский государственный университет, 2002.- 296 с.

10. Бойко Л.П., Трунова JI.А. Экструзионная технология переработки семян сои Электронный ресурс. — Режим доступа: URL: http://www.eks-bio.ru/stati/page21/index.html (дата обращения: 30.09.2009 г.)

11. Борхерд Р., Юбиц В. Техника инфракрасного нагрева. М.: Гос. энерг. из-во, 1963.-312 с.

12. Брагинец И., Рабштына В. Микронизация зерна // Комбикормовая промышленность. — 1989, № 4. — с. 55 — 57.

13. Гинзбург A.C. Инфракрасная техника в пищевой промышленности. -М.: Пищевая промышленность, 1966. 408 с.

14. Гинзбург A.C. Леховвитский Б.М. Генераторы инфракрасного излучения для пищевой промышленности (обзор) М.: 1971 -71 с. с ил.

15. Гинзбург A.C. Основы теории и техники сушки пищевых продуктов. М.: Пищевая промышленность, 1973. — 528 с.

16. Гинзбург A.C. Технология сушки пищевых продуктов. — М.: Пищевая промышленность, 1976. 247 с.

17. Гизбург A.C., Громова М.А. Теплофизические свойства зерна муки и крупы. -М.: Колос, 1984. 304с.

18. ГОСТ 13979.9 — 1969 Жмыхи и шроты. Метод определения активности уреазы

19. Готтшлак Г.Д. Метаболизм бактерий. М.: Мир, 1982. — 310 с.

20. Глебов Л.А. Интенсификация процесса измельчения сырья в производстве комбикормов: дис. докт. техн. наук. — М.: МТИПП, 1990.-504 с.

21. Губиев Ю.К. Научно практические основы теплотехнических процессов пищевых производств в электромагнитном поле СВЧ: дис. докт. техн. наук. - М.: МТИПП, 1990. - 189с.

22. Гунькин В.А. Оптимизация режимов ИК — обработки зерна ржи по комплексу биохимических показателей: дис. канд. биолог, наук. -М.: 1992.- 174 с.

23. Долуд М. Лухт X. Антипитательные факторы в соевых бобах можно уменьшить. Электронный ресурс. Режим доступа URL: http://www.agropressa.ru/index.php?page:=view&s=0&r=44&n=341 (дата обращения 05.11.2009) /Аграрный эксперт, 2008, № 1.

24. Егоров Г.А. Технология переработки зерна. Изд. 2-е, перераб. и доп. М.: Колос, 1977.-376с.

25. Егоров Г.А. Технологические свойства зерна. М.: Агропромиздат, 1985-334с.

26. Егоров Б.В, Левицкий А.П., Шерстобитов В.В., Чайка И.К. Кинетические закономерности тепловой обработки семян сои. Пищевая технология. Известия Вузов, 1986, №6.

27. Егоров Б.В., Кузнецов М.В., Новиков H.H. Изменение микроструктуры зерна при тепловой обработке // Изв.вузов. Серия: Пищевая технология. -1992. -№5-6.

28. Егоров Г.А. Технология муки. Практический курс. ДеЛи принт, 2007. — 143с.

29. Плаксин Ю.М., Малахов H.H., Ларин В.А. Процессы и аппараты пищевых производств. изд. 2-е, перераб. и доп. - М.: КолосС, 2005 -760 с.

30. Ермакова И.В. Новые данные о влиянии ГМО на физиологическое состояние и высшую нервную деятельность млекопитающих, /тезисы докл. 2-й Всероссийского симпозиума «Физиология трансгенного растения и проблемы биобезопасности». — М.: 2007. — С. 38-39

31. Ждан Л.М., Пилипенко А.Н., Барановский Д.Н. Зерно, подвергнутое влагообработке и плющению в рационе бычков и свиней //Животноводство, 1974. № 10. - С. 55-88.

32. Ждан-Пушкина С.М., Вербицкая Н.Б. Реакции клеток грамотрицательных бактерий на тепловой шок (стресс) //Успехи микробиологии, 1989. Т. 23 - С. 137-159.

33. Зайцев B.C. Физиологическая роль витаминов и микроэлементов входящих в состав соевых продуктов М.: 1999

34. Зверев C.B., Тюрев Е.П. ИК излучение при переработке фуражного зерна // Комбикормовая промышленность. 1994. - № 6. - с. 9-11.

35. Зверев C.B. Повышение эффективности измельчения ИК — термообработанного зерна: дис. докт. техн. наук. — М., 1995. — 226 с.

36. Зверев C.B., Тюрев Е.П. Высокотемпературная микронизация зерна // Обзорная информация. Серия: Мукомольно крупяная промышленность. — М.: ЦНИИТЭИ хлебпродинформ, 1996. — 50 с.

37. Зверев C.B., Тюрев Е.П. Кузьмина Т.Д., Сю Чжи Цзюнь. ИК термообработка сои //Научно технические достижения и передовой опыт в отрасли хлебопродуктов Информ. сб./: М.: Хлебпродинформ, 1997. - Вып. 4. - с. 3-8.

38. Зверев C.B., Али Осман Магди. Высокотемпературная микронизация зерна некоторых бобовых культур Судана. Сборник научных трудов //Модернизация существующего и разработка новых видов оборудования для пищевой промышленности.: Воронеж, ВГТА, 1999.-с. 68-69.

39. Зверев C.B., Жактуев. Ж. Ф. Дегидратация зерна при ВТМ. Научно-практическая конференция «Проблемы переработки крупяных культур и развитие крупяной промышленности»: Сборник докладов и статей. М.: Издат. комплекс МГУПП, 2003. - 270с.

40. Зверев C.B. Моделирование процесса ИК нагрева зерна. Хранение и переработка сельхозпродукции, 2005, №11.

41. Зверев C.B., Козин Е.В. Потемнение крупы в процессе высокотемпературной микронизации (ВТМ). //Хранение и переработка зерна. — 2009 № 1. - С. 15-21.

42. Зверев C.B. Моделирование процесса дегидратации зернопродуктов. Часть 1. Конвективная сушка. //Хранение и переработка зерна. -2010-№4-С. 19-23.

43. Зелинская JI.C. Разработка технологии выработки гречневой крупы с сокращенным временем варки с применением ИК-излучения: дис. канд. техн. наук. -М., 1992. 185 с.

44. Зинюхин Г.О. Разработка технологии производства хлебо-крупяных крекеров с применением одношнековых экструдеров. дис. канд. техн. наук. -М.: МГАПП, 1996. 133 с.

45. Ильясов С.Г. Теоретические основы инфракрасного облучения' пищевых продуктов: дис. докт. техн. наук. — М.: МТИ1111, 1977.-435с.

46. Козин Е.В. Анализ процесса микронизации перловой крупы.// Высокоэффективные пищевые технологии, методы и средства для их реализации: тезисьг докладов IV научно-техническая конференция-выставка с международным участием М.: 2006 г. — С.132-136.

47. Кашурин А.Н., Домарецкий В.А., Федоткин И.М., Выскребцов В.Б. Кинетика сушки единичного зерна в производстве солода. //Изв. Вузов. Пищевая технология. 1977, №3 (118) - С. 15-19.

48. Крикунов JI.3. Справочник по основам инфракрасной техники. — М.: Советское радио, 1978. 400 с.

49. Лебедев П.Д. Сушка инфракрасными лучами. Л.: Госэнергоиздат, 1955.-232с.

50. Лебедев П.Д. Высокотемпературная сушка под действием внутреннего градиента давления пара // Труды ин та / МЭИ. - М.: Госэнергоиздат, 1958. - № 30. - С.168 - 178.

51. Левин А.Н., Каунульянов П.П. Исследование возможности использования инфракрасных лучей для сушки и обеззараживания зерна //Мукомольно-элеваторная промышленность, 1964. № 2. — С.ЗО.

52. Ленинджер А.Л. Биохимия. — М.: Мир, 1976, — 960с.

53. ЛигидовВ.А., Моделирование полей облученности блока излучателей. //Качество и безопасность продовольственного сырья и продуктов питания: материалы всероссийской научно-технической конференции с международным участием — М.: 2002 г. С. 44-45.

54. ЛигидовВ.А. Повышение эффективности оборудования для высокотемпературной микронизации зернопродуктов: дис. канд. техн. наук. — М., 2006. 162 с.

55. Литвинов B.C., Рохлин Г.Н. Тепловые источники оптического излучения. М.: Энергия, 1975. — 248 с.

56. Лыков A.B. Теория сушки. Изд. 2-е перераб и доп. — М.: Энергия, 1968.-472с.

57. Лыков A.B., Максимов Г.А. Исследование процесса сушки в поле высокой частоты // Сборник. Тепло — и массообмен в капиллярно -пористых телах. М.- Л.: Госагроиздат, 1975. Вып. 8. - С.133 - 142.

58. Любарев А.Е., Курганов Б.И. Изучение необратимой тепловой денатурации белков методом дифференциальной сканирующей калориметрии // Успехи биологической химии. М.: 2000. - Т. 40. -С. 43-84.

59. Мельников Ю.Ф. Светотехнические материалы. М., Высшая школа, 1976 г. 152с.

60. Микронизация компонентов комбикормов. Проспект фирмы «Mikronaizing. L.T.D.» (Великобритания) // Экспресс информация. Хранение и переработка зерна. Комбикормовая промышленность за рубежом / ЦНИИТЭИ Мин.хлебопродуктов СССР. 1989 - Вып.9. -с.15.

61. Морозов И.И., Дергачева И.П., Анисимова Н.С., Морозова Г.В., Петин В.Г. особенности осмотической модификации последствий различной степени нагрева клеток //Цитология. — 1999. Т. 41, № 7. — С.605-609.

62. МунблитВ.Я., Тальрозе B.JL, Трофимов В.И. Термоинактивация микроорганизмов. М.: Наука, 1985. - 248 с.

63. Мундяк И.Г. Эффективное использование голозерного овса и сои, обработанных различными способами, при кормлении цыплят, бройлеров: дисс. канд. сельскохоз. наук.: Краснодар, 2004 — 198с.

64. Муштаев В.И., Ульянов В.М. Сушка дисперсных материалов. — М.: Химия, 1988.-352с.

65. Неницеску К.Д. Общая химия. Пер. с румыне, под. Ред. Аблова A.B. -М.: Мир, 1968.-815с.

66. Робинсон П., Холбрук К. Мономолекулярные реакции. Пер. с англ. под ред. Резникова А.И. М.: Мир, 1975. - 384с.

67. Нечаев А.П., Траубенберг С.Е., Кочеткова В.В. и др. Пищевая химия. Учебник для ВУЗов. Изд. 2-е перераб и испр. /Под ред. А.П. Нечаева. СПб.: ГИОРД, 2003. - 640с.

68. Николаев Ю.А. Внеклеточные факторы фдаптации бактерий к неблагоприятным условиям среды //Прикл. биохимия и микробиология, 2004. Т. 40, № 4. - С.387-397.

69. Панфилова И.А. Разработка технологии быстроразвариваемой крупы и хлопьев из целого зерна пшеницы профилактического назначения с использованием ИК обработки: Дис.канд. техн. наук. М., 1998 — 273 с.

70. Пат. 2010536 Россия. МКИ А 23 К 1/00, А 23 К 1/14, А 23 N 17/00. Аппарат для тепловой обработки зерна /Ю.К.Сычев., В.И.Зернов., С.В.Хворостян 1994. - 4 с.

71. Пат. 2020834 Россия, МКИ А 23 L 1/20.Боровский В.Р., Шарикова H.A., Михайловский Г.М. Способ производства из сои, заменяющий орех. 1994. - 2с.

72. Пат. 2051595 Россия. МКИ А 23 L 1/18. Способ термической обработки зерна / Е.И.Старовойтенко., С.Л.Цукров., Ю.В.Щелбанин. -1996.-4 с.

73. Пат. 2163636 Россия. МКИ С 12 N 1/16. Способ обработки дрожжей / Н.Е.Тимошкина., А.Н.Кречетникова., Н.Г.Ильяшенко.; Е.Ф.Шаненко., М.В.Гернет., В.В.Кирдяшкин.- 2001. — Зс.

74. Пат. 2164759 Россия. МКИ А 23 L 1/164. Способ производствабыстроразвариваемого продукта / В.В.Кирдяшкин., А.Ф.Доронин.,1. И.В.Матюшкина 2001. - 4с.

75. Пат. 4939346 США, МКИ F 27 В 7/18, F 26 В 23/04. Baili Richard G и др. — 4 е.: ил.

76. Петибская B.C., Шабалта О.М., Кочегура A.B., Зеленцов C.B. Повышение биологической ценности семян сои пищевого назначения // Изв. Вузов. Пищевая Технология. 1997. - № 3. - С. 19-22.

77. Петибская B.C. Баранов В.Ф. Кочегура A.B. Соя. Качество использования производство. М., 2001. — 64с.

78. Петибская B.C. Ингибиторы протеологических ферментов // Изв. Вузов. Пищ. технология — 1999 № 5-6

79. Плаксин Ю.М. Исследование процесса выпечки мучных кондитерских изделий в печах с ИК излучением: Дис.канд. техн. наук. М., 1978.-254 с.

80. Плаксин Ю.М.Научно практические основы пищевой технологии при ИК энергоподводе: дис. докт. техн. наук. М., 1995. - 521 с.

81. Попов М.П., Тюрев Е.П., Зверев С.В., Гунькин В.А. Производство круп быстрого приготовления // Научно — технические достижения и передовой опыт в отраслях хлебопродуктов. — Вып. 5. — С. 12 22.

82. Проспект фирмы TOB «НВП «Низина-Агро2005» 2007.

83. Семак Т. Результат мжрошзацп // Харчл перераб. Пром-ть -1995.-№3.-С. 27.

84. Соловьева В.Ф. Содержание ингибиторов трипсина в семенах и продуктах переработки зернобобовых. //Проблемы харчивания, 2003.1. С.34-37.

85. Спандиаров Е.К. Разработка и совершенствование процессов и оборудования производства комбикормов: дис. докт. техн. наук. — М.: МГАПП, 1994. 339 с.

86. Сю Чжи Цзюн. Термообработка соевых бобов с РПС энергоподводом: Дис.канд. техн. наук.- М., 1998. 190 с.

87. Техника и технология микронизации зернового сырья при производстве комбикормов // Информ. материалы системы ДОР: Справка / ЦНИИЕЭИхлебопродуктов. 1991. - 58 с.

88. Троневский В.В. Продуктивные качества молодняка свиней при использовании в рационах витаминизированного соевого «молока»: дис. канд. сельскохоз. наук. Ставрополь 2007 г. 123с.

89. Тюрев Е.П. Терморадиационные характеристики пищевых продуктов и методы их исследования при различных условиях облучения: дис. канд. техн. наук. — М., 1976 г. 173с.

90. Тюрев Е.П. Эффективность теплотехнологических процессов обработки пищевых продуктов ИК-излучением: дис. док. техн. Наук. -М., 1990.-474 с.

91. Тюрев Е.П., Зверев С.В. Методы получения модифицированных крахмалов и их применение // Обзорная информ. /АгроНИИТЭИП. -1993.-Вып. 1.-24 с.

92. Тюрев Е.П., Зверев С.В., Цыгулев О.В. Термообработка зерна ИК излучением // Обзорная информация /ЦНИИТЭИ хлебопродуктов. -1993.-28 с.

93. Тюрев Е.П., Зверев С.В. Инфракрасная термообработка зерна // Комбикормовая промышленность. 1993. - № 4. - С.26 - 27.

94. Федорченко Е.П. Исследование влияния различных способов ГТО ячменя на биохимические свойства перловой крупы: дис. канд. техн. наук. М., 1974.-212 с.

95. Цавкелова Е.А., Климова С.Ю., Чердынцева Т.А., Нетрусов А.И. Микроорганизмы-продуценты стимуляторов роста растений и их практическое применение (обзор) /'/Прикл. биохимия и микробиология, 2006. Т. 42, № 2. - С. 133-143.

96. Черепнёв Г.В., Абреимова Ю.В., Яковлева Г.Ю., Куриненко Б.М. Морфологические и физиологические отличия быстро и медленно растущих клеток Escherichia coli //Микробиология, 2003. Т. 72, № 2. — С.277-278.

97. Чураев Н.В. Физико-химия процессов массопереноса в пористых телах. М.: Химия, 1990. - 360с.

98. Шарма П.К., Чахал В.П. Влияние акцепторов аминогрупп на образование азотабактером индолилуксусной кислоты из триптофана //Микробиология, 1986. Т. 55, № 5. - С.1041-1043.

99. Шершунов В.А., Червяков А.В., Курзенков С.В. Состояние и перспективы использования новых ресурсосберегающих технологий при производстве комбикормов М.: Девятка принт, 2004, - 136 с.

100. ЭриксонД. Практическое руководство по переработке и использованию сои // Пер. с англ. под ред. М. Доморощенковой. -М.: «Макцентр. Издательство», 2002. — 672с.

101. Яворский Б.М., Селезнёв Ю.А. Справочное руководство по физике. М.: Наука, 1984-383 с.

102. Barton N.H., Briggs D.E.G., Eisen J.A. Evolution //Cold Spring Harbor Laboratory Press, 2007 — P. 38. ISBN 978-0-87969-684-9.

103. Booth A.N., Sobbins D.J. Kibelin W.E. Effect of raw soybean meal andomino acids on pancreatic hypertrophy in rats // Proc. Soc. Exp. Biol. Med. 1960. V. 104.-P. 681-683.

104. EngelA.,Lyubchenko Y. //Cell Biol., 1999.-V. 9, № 1.-P.77-80.

105. Frattali V. Soybean inhibitors III. Properties of a low molecular weight soybean proteinase inhibitor // J. Biol. Chem., 1969. Vol 244. - P. 143151.

106. FreireE., van Osdol W. W., Mayorga O. L., Sanchez-Ruiz J. M. // Annu. Rev. Biophys. Biophys. Chem., 1990. Vol. 19. -P.159-188.

107. Krogdahl A., Holt H. Soybean proteinase inhibitors and human proteolitie enzymes./ Selektive inactivation of inhibitors by treatment with human gastric juice// J. Nutr. 1981. - Vol. III. - P. 2045-2051.

108. Kunitz M., Crystalline soybean trypsin inhibitor. II General properties // J. Gen. Physiol. 1947. - № 30. - P. 342-346.

109. Lepock J.R., Ritchie K.P., Kolios M.C., Rodahl A.M., Heinz K.A., Kruuv J.//Biochemistry, 1992. Vol. 31. - P.12706-12712.

110. Liener I.E.,. Deuel H.J, Fevjld G.J. The effect of supplemental methionine on the nutritive value of diets containing concentrates of the soybean trypsin inhibitor // J. Nutr. 1949. - Vol.39. - P. 325-339.

111. Lumry R., Eyring H. // J. Phys. Chem., 1954. Vol. 58. - P. 110-120.

112. Lyman R.L., Lepkovsky S., Effect of raw soybean meal and trypsin inhibitor diets on pancreatic enzyme secreyion in the rat // J. Nutr. 1957. -V. 62.-P. 269-284.

113. Privalov P.L. // Pure Appl. Chem., 1980. Vol. 52. - P. 479-497.

114. Privalov P.L., Potekhin S.A. // Meth. Enzymol., 1986. Vol. 131.- P. 451.

115. Sanchez-Ruiz J.M.//Biophys. J., 1992. Vol.61.-P. 921-935. '

116. Sanchez-Ruiz J.M. // Proteins: Structure, Function, and Engineering (Subcellular Biochemistry, Vol. 24) / Eds. B.B.Biswas, S.Roy. New York: Plenum Press, 1995. P. 133-176.

117. Shnyrov V.L., Sanchez-Ruiz J.M., Boiko B.N., Zhadan G.G., Permyakov E.A. // Thermochim. Acta., 1997. Vol. 302. - P. 165-180.

118. Sturtevant J.M. // Annu. Rev. Phys. Chem., 1987. Vol.38. - P.463-488.

119. Thomson N.T., Smith B.L., AlmqvistN., SchmittL., Kashlev., Kool E., Hansma P.K. //Biophys. J., 1999. Vol.76, № 2. - P. 1024-1033.

120. URL: http://www.inergo.ru/catalog/element.php7I 14350. (датаобращения 30.11.2008 г.).

121. URL: http://www.inergo.ru/catalog/element.php?ID=14252. — (датаобращения 30.11.2008 г.).

122. URL: http://www.eurolab.ru/vlagomerzernafauna. — (дата обращения3011.2008 г.).

123. URL: http://www.eurolab.ru/analizatorvlazhnostievlas2m. — (датаобращения 30.11.2008 г.).