Термическая стабильность упрочненной углеродистой стали тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 00.00.00, Кабрера Перес, Бланка

• Кабрера Перес, Бланка
• 1985

Оглавление диссертации Кабрера Перес, Бланка

ВВЕДЕНИЕ. Ч

I. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР . б

1.1. Структурные изменения в эвтектоидной стали при холодной деформации . б

1.2. Влияние содержания углерода в стали и исходной структуры на структурные изменения при холодной деформации Ю

1.3. Структурные изменения при нагреве холоднодеформированной стали . II

1,4,Изменение свойств стали при холодной деформации и последующих нагревах

1;5. Выводы ••••••••

2. ПОСТАНОВКА ЗАДАЧИ И ЦЕЛИ ИССЛЕДОВАНИЯ

3. МАТЕРИАЛ И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ.

4. УПРОЧНЕНИЕ СТАЛИ ПРИ ХОЛОДНОЙ ПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ.

5. НАСЛЕДСТВЕННЫЕ ЭФФЕКТЫ ПРИ ТЕРМООБРАБОТКЕ ХОЛОДНОДНОРМИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ.

5.1. Наследственные эффекты при нагревах ниже температуры точки Aqj

5.2. Наследственные эффекты при нагревах с фазовой перекристаллизацией.

6. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ НАСЛЕДСТВЕННЫХ ЭФФЕКТОВ В РАЗРАБОТКЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ПРОВОЛОКИ РАЗЛИЧНОГО НАЗНАЧЕНИЯ

6.1. Канатная и пружинная проволока.

6.20Проволока для армирования предварительно напряженных железобетонных конструкций

7. ВЫВОДЫ.IOO

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Термическая стабильность упрочненной углеродистой стали»

В основных направлениях экономического и социального развития СССР на I98I-I985 годы и на период до 1990 года указывает*» ся, что в черной металлургии главным направлением дальнейшего развития должно стать коренное улучшение качества и увеличение выпуска эффективных видов металлопродукции [i] • В материалах, утвержденных 2-ым съездом компартии Кубы на 1981-85 годы, большое внимание уделяется развитию черной металлургии [2]. В решении указанных задач значительное место занимает создание и освоение технологических процессов, в частности, применительно к производству стальных канатов, проволоки, мелких инструментов и др.

Из литературных данных следует, что некоторые представления о структурных изменениях в стали при холодной деформации и сведения о влиянии технологической схемы холодной пластической деформации с последующими нагревами на структуру и свойства стали, отрывочны, не систематизированы и носят дискуссионный характер.

Целью данной работы является исследование термической стабильности упрочняемой углеродистой стали и использование наследственных эффектов при термообработке холоднодеформированных сталей, в разработке технологии производства проволоки различного назначения.

В работе изучено упрочнение стали при холодной деформации, наследственные эффекты при термообработке холоднодеформированных сталей, так при нагревах ниже температуры точки Ас, как и при нагревах с фазовой перекристаллизацией* Также изучено использование наследственных эффектов в разработке технологии производства проволоки различного назначения.

Научная новизна в работе: установлено влияние химического состава, исходной структуры и степени деформации на упрочнение сталей; исследована термическая стабильность упрочнения углеродистой стали после холодной деформации. Определены наследственные эффекты при нагревах ниже температуры Aj и нагревах, сопровождающихся фазовой перекристаллизацией.

Практическая ценность работы состоит в разработке, на основании полученных результатов, рекомендаций по технологии производства канатной и пружинной проволоки, проволоки для армирования предварительно напряженных железобетонных конструкций и проволоки для мелких инструментов.

На защиту выносятся следующие основные положения:- изучение влияния химического состава, исходной структуры и степени деформации на упрочнение сталей Ю, 75 и I2XI8HI0T.- исследование упрочнения стали 85 при холодной пластической деформации и последующем нагреве.- наследственные эффекты при нагревах ниже температуры точки Aj: влияние содержания углерода и температуры отжига на механические свойства проволоки, деформированной с большим обжатием, влияние степени деформации на структурную стабильность эвтектоидной стали при межкристаллизационном отжиге.- наследственные эффекты при нагревах с фазовой перекристаллизацией : влияние содержания углерода и холодной деформации на микротвердость стали после кратковременного отжига; размерная стабильность патентированной стали 85 при отжиге, а также влияние предварительной холодной деформации на дисперсность перлитаи на размер уастенитного зерна в эвтектоидной стали.- разработка рекомендации по технологии производства канатной и пружинной проволоки, проволоки для армирования предварительно напряженных железобетонных конструкций и проволоки для мелких инструментов.

Заключение диссертации по теме «Другие cпециальности», Кабрера Перес, Бланка

7. ВЫВОДЫ

I. Установлена целесообразность учета результатов упрочнения предварительной холодной деформацией при назначении режимов последующего термического воздействия с целью формирования заданной структуры и свойств сталей, преимущественно стальной проволоки и изделий из нее.

2. Показано, что упрочнение, оцененное по приросту временного сопротивления разрыву на сталях № (0,09$ С), 75 (0,14% С) и I2XI8HIGT (0,07^ С), при равных степенях холодной пластической деформации волочением в интервале 0-91$ зависит не только от исходной структуры и химического состава стали, но и от степени деформации; феррит при деформации наклёпывается интенсивнее перлита. На сталях 35, 45, 55, 70, 85 стандартного химсостава выявлено усилие эффекта упрочнения, оцененного по микротвердости, о повышением содержания углерода при холодной деформации (64$).

3. Обнаружено, что степень текстурованности, изменяющаяся с величиной холодной пластической деформации, оказывает влияние в совокупности с исходной структурной не только на прочностные, но и на пластические и вязкие свойства: присутствие второй фазы в значительных количествах предопределяет при исходной сорбитной структуре более высокие пластические (относительное удлинение и относительное сужение) и вязкие ( числа перегибов и скручиваний до разрушения) свойства после деформации со степенями (20*50) « (80*90)$,

4. Изучено влияние степени и схемы холодной пластической деформации с последующими нагревами с фазовой перекристаллиза-» цией и без нее на структуру и свойства проволоки диам. 6.0 -2.0 мм из эвтектоидной углеродистой стали с 0.82$ С. Одна из схем деформирования включает заготовку одного и того же исходного диаметра, но различных конечных диаметров; другая схема включает заготовку разных исходных диаметров, но одинакового конечного диаметра. Было установлено, что механические свойства проволоки при равных степенях реформации зависят от схемы волочения.

5. Наследственное влияние предварительной холодной пластической деформации заготовок диам. 6;0 - 3.0 мм проявляется на свойствах этих заготовок после патентирования. Свойства патентированной заготовки диам, 6,0 - 3.0 мм определяется уровнем свойств исходных холоднотянутых заготовок тех же диаметров.

6. Механические свойства холоднотянутой проволоки диам.3.0 мм и полученной из нее шлифовкой проволоки диам. 2.0 мм различаются: прочностные свойства снижаются, а пластические возрастают; это связано со снятием и перераспределением напряжений, вызванном удалением поверхностного слоя и рихтующим эффектом при шлифовании; стабильность структуры и свойств деформированных изделий должна оцениваться с учетом степени холодной пластической деформации, применяющейся для формоизменения или возникающей попутно при технологических операциях,

7. Изучена структурная стабильность проволоки диам.2.О мм в связи со степенью холодной пластической деформации после отжига при температурах 400-600°С и длительности выдержки до 180 мин. Установлено сохранение повышенной микротвердости с ростом степени деформации при всех температурах отжига и ее относительное снижение с повышением температуры отжига.

С увеличением длительности выдержки при температуре бООоС микротвердость снижается не монотонно: наиболее высокие значения микротвердости сохраняются при коротких выдержках, что обусловлено протеканием лишь рекристаллизации феррита. Резкое снижение микротвердости при длительных выдержках обусловлено интенсивной сфероидизацией цементита. Кратковременные нагревы деформированной проволоки, не приводящие к сфероидизации, могут быть использованы для повышения ударной вязкости проволоки.

8. Изучена размерная стабильность проволоки диам. 2,0 мм в связи со степенью холодной пластической деформации после отжига при температурах 600~725°С и длительности выдержки до 180 мин. Установлено, что рекристаллизация феррита при небольших выдержках и следующая затем сфероидизация цементита при длительных задержках сопровождаются разными темпом размерных изменений образцов.

9. Изучен размер аустенитного зерна в эвтектоидной стали с 0,85$ С после аустенитизации при 930°С и длительности нагрева 1,5; 2,5; 5,0 и Ю мин/мм диаметра в связи со степенью исходной холодной деформации до 60,5$. Установлено, что при небольших выдержках (1,5 и 2,5 мин/мм) небольшая предварительная деформация (21$) несколько стимулирует рост зерна; многократная значительная деформация (61$) тормозит рост зерна аустенита. При большой длительности (5 и Ю мин/мм) деформация тормозит рост зерна. При наибольшей изученной длительности нагрева (10 мин/мм) разница в размере зерна недеформированной и предварительно деформированной стали исчезает.

ДО. Устойчивость дефектов атомно-кристаллического строения подтверждена размерными изменениями предварительно деформированной с обжатием 0 - 60,5$ эвтектоидной стали, патентированной после деформации с аустенитизацией при 930°С, а затем подвергнутой нормализационному отжигу при 860 и 1240°С; укорочение патентированных образцов при высокотемпературном отжиге (1240°С) возрастает с увеличением степени исходной деформации. Показано, что устойчивость дефектов после кратковременного отжига с фазовой перекристаллизацией, проявляющаяся в более высокой микротвердости исходной холоднодеформированной стали по сравнению с исходной патентированной, характерна для сталей с различным содержанием углерода (0,35 - 0,85$).

II. Полученные в работе результаты могут быть использованы для оптимизации технологий холодной пластической деформации, предварительной, промежуточной и окончательной термообработки проволоки, а также для прогнозирования свойств; при объяснении характера свойств формирования проволоки как конечного продукта необходимо учитыватьвсе технологические операции при переделе исходной катанки.

Так, промежуточное патентирование при производстве канатной и пружинной проволоки может быть заменено ускоренным субкритическим отжигом в расплавах солей, что позволит упростить технологию термообработки, снизить энергетические затраты и повысить комплекс свойств готовой канатной и пружинной проволоки из сталей 50 и 70,

Список литературы диссертационного исследования Кабрера Перес, Бланка, 1985 год

1. Ccudro F. Inform*, e*ntrat Cony sew M Rwhcfo Q>de Ы>сь.-En J Шго II & r»j,*so dif РагЫо <3*n*Ats>b Л еюЬй, , £оешпел£о$ у t/jseurzoS , td- PoLCfrcOj , А J$8l, р

2. Новиков И.И. Теория термической обработки металлов. М.: Металлургия, 1974. ~ 400 с.4. ём-Ьгу ft-sh-tr JZ-M- Tr&nsrt'-^/itTi *H.L ficfa, ■ I/- /V?5e Gottr*! fi'Vi (ву/- P/a^lc Jejo/m*J/o*o s-f

3. Гриднев B.H;f Гаврилюк В.Г., Мешков Ю.Я., и др. Электронномикроскопическое исследование структурных изменений при волочениипроволоки. В кн: Стальные канаты. Киев.: Техн ка, 1967, №4, с.348-350.

4. Гриднев В.Н. Влияние дисперсности перлита на температуру хладноломкости стали, Проблемы прочности» 1971, Кб, с.57-60.

5. Сухинин В.И. О свзязи предела усалости канатной проволокии её структурой. В кн.: Стальные канаты, 1972, № 8, с.195198,11. /^W ■) Тыкай Tfasta*, 5"", for&t Р, iMjJysitae --idt-ь a/id Utohahiccb/ftf/tLcforg • fa Us ■

6. Апаев Б.А. К вопросу о магнитном эффекте на кривых (Не) в районе температуры 26О°«270оС построенных с отпущенных и деформированных образцов, Физика металлов и металловедение, 1957, т.4, вып.2, с.267-277.

7. Гриднев В.Н., Гаврилюк , Мешков Прочность и пластичность холодно-деформированной стали, Киев.: Наукова Думка, 1974,. - 231с.1.*. JosJlCXD t ) MiZhjs/ШО) jj. J'rfribt . U-ef ■t //, V' p-)J3 .

8. Стародубов К.Ф., Бабич B.K. О природе процессов, протекающих в третьей стадии отпуска. Известия ВУЗов. Черна# металлургия, 1968, №2, с.133-142.

9. Свесуев К).А., Коткус М.А., Афанасьева В.К. О карбидных превращениях при деформации и последующем нагреве простых углеродистых сталей. Физика металлов и металловедение, т.12, вып.4, 1961, с.513-518.

10. Арбузов Н.П., Варфоломеев Н.М. Металловедение и прогрессивные методы термической обработки: Тезисы докладов. Всесоюз. конф. Одесса. I960.

11. Балон В.И. Влияние деформации на измельчение зерна аустени-та. МиТОМ, 1972, №8, с.76-78.

12. Гардин А.И. Электронная микроскопия стали* М,Государственное научно-техническое изд. литературы по черной и цветной металлургии 1954. 234 с.

13. Пирогов В.А., Жак К.М., и др. О структурных изменениях в стали при выдержке в субкритическом интервале температур: Известия АН СССР. Металлы, 1977, № 4, с. 140-144.

14. Бунин К.П., Таран $.Н. Строение чугуна. М.:Металлургия» 1972. - 160 с.

15. Воинов С.Г., Шалимов А.Г. Шарикоподшибниковая сталь. М.: Металлургиздат, 1962. - 480с,

16. Гуляев А.П. Термическая обработка стали. М.: Машгиз, I960. - 496 с.

17. Баранова В.А., Сухомлин Г.Д. О сфероидизации цементита в стали, МиТОМ, 198I, № II, с,51-54.

18. Бабич В.К., Пирогов В.А., Бережной А.В. Влияние углерода на изменение прочности при отпуске холоднодеформированнойуглеродистых сталей. Известия вузов. Черная металлургия,1968, № 2, с.78-82.

19. Бунин К.П., Баранов А.А., Погребной Э.Н. Графитизация стали. Киев.: Изд. Академии Наук УССР, 1961, с,24-53

20. Баранов А.А., Бунин К.П., Дорохин Л.М., Мовчан В.И. Влияние деформации на коагуляцию цементита в сталях. Известия вузов. Черная металлургия, 1974, № 16, с. II0-II4.

21. Баранов А.А. О начальных стадиях сфероидизации. Известия АН СССР. Металлы, 1963, № 3, с. Ю4-Ю7.

22. Uujbf G'H ёа-Ле^С Ted. Р/Н, b - у

23. Долженков И. Долженков И.Н. Сфероидизация карбидов в стали. М.:Металлургия, 1984. - 143 с.

24. Ткаченко Ф.К., Черный Ю.Ф. и др. Влияние вида холодной пластической деформации на превращение в,стали при нагреве. •» Известия АН СССР. Металлы, 1978, № 5, c*I20lI23.

25. Бабошин А.Л. Металлография и термическая обработка железа, стали, чугуна* М.: Металлургиздат, 1940, - 128с.36. %бов В.А., Грачев С.В. Структура и свойства стальной пружинной ленты. М.: Металлургия, 1964., -224 с.

26. Мак Лин Д. Границы зерен в металлах. М.: Металлургиздат, I960. - 293 с.

27. Бабич В.К., Сердюк-А,Г. Изменение свойств канатной проволоки при холодном волочении и кратковременном отпуске. В кн.: Упрочняющая термическая обработка проката, 1966, вып. ХХ1У, с. I05-III.

28. Горелик С.С. Рекристаллизация металлов и сплавов. М.: Металлургия, 1978., - 568 с.

29. Булгаков В,А,, Зеленова В.Д, Влияние объемной холодной пластической деформации на изменении размеров деталей после фазовой рекристаллизации» МиТОМ, 1980, № 9, с,36-38.

30. Булгаков В,А., Зеленова В.Д», Кальмер В.Д. Влияние холодной деформации на линейные изменения в стали при нагреве и охлаждении. МиТОМ, 1974, № 8, с.44-47.

31. Пильчук В.Подчайский М.С., Харченко В,А, и др. Влияние исходной структуры на разупрочнение холоднодеформированных сталей при нагреве. МиТОМ, 1974, № 4, с.21-22.

32. Производство метизов. Шахпазов Х.С., Недовизий И.Н., Орини-чев В.И. и др. М.: Металлургия, 1977, 392с.

33. Липчин Т.Н. Повышение прочн§сти и эксплуатационной надежности деталей. » Пермь: 1968, с.40-45.

34. Маллах В.П. Процесс нагрева при термообработке проволоки. -Пер. из.нем.журиала , 1965, № 16, 9. с.642-647.

35. Казанцев Е.И. Промышленные печи. « 2-е изд., перераб. и доп. М.: Металлургия, 1975. - 233с.

36. Проволока стальная. Под ред. Говердовской Р.Г. М.: Изд.стандартов, 1972. 298с.

37. Бернштейн М.Л. Структура деформированных металлов. М.: Металлургия, 1977. - 431с.

38. Красильников Л,А., Красильников С;А* Волочильщик проволоки. ~М.: Металлургия, 1977, -»239с.

39. Стародубов К.$, Бабич В.К. Упрочнение холоднотянутой проволоки при низкотемпературном отпуске. Металловедение и термическая обработка стали и чугуна, 1962, Т. ХУШ, с.75-81,

40. Уарсиа Ороско Хавьер. Изучение влияния легирования с целью повышения свойств стальной проволоки: Автореф. Дисс. канд. техн, наук, Донецк, 198I, - 20с.

41. Шаповалов С.И,, Алимов В.И., Протопопова Н.В. Влияние низкотемпературного нагрева на свойства проволоки из марганцовистой стали. Сталь, 1978, № 8, с.746-748.

42. Юхвец И.А., Производство высокопрочной проволочной арматуры. М.: Металлургия, 1973. - 269с.

43. Баранов А.А^ Фазовые превращения и темоциклирование металлов. К. : Наукова Думка, 1974. 231с.

44. Мартин Д., Доэрти Р. Стабильность микроструктуры металлических систем. / Пер. с англ. под рея. В.Н. Быкова. М.: Атом-издат, 1978. - 280с.

45. Гриднев В.Н., Мешков Ю.Я., Ошкадеров С.П., и др. Технологические основы электротермической обработки стали. К.: Наукова Думка, 1977. - 205с.

46. Алимов В.И., Баранов А.А., Кабрера Б. Влияние предварительной холодной деформации на дисперсность перлита. Известия вузов. Черная Металлургия, 1983, £ 7 , с.156.

47. Булгаков В.А., Кальнер В.Д., Юрасов С.А* Методы уменьшения коробления и деформации деталей при термической обработке.-Вестник машиностроения. 1975, № 8, с.75-78.59. fljart Р<? (PoiMc-fJ Н-) РгоЛ-ki^ С- /W/- Efsosz/iio&enur^S . iQWsibJM) V/^ . //$3-/

48. Зубов В.Я, Шатентирование и волочение стальной проволоки. -М.: Металлургиздат, 1945.

49. Производство проволоки. Шахпазов Х.С., Недовизий И.Н., Ориничев В.И. и др. M.j Металлургия, 1979, - 391с.

50. Недовизий И.Н.,Петрухин С.И, Комаров А.Г. Совмещение процессов производства проволоки. -М.: Металлургия, 1979. -223с.по

51. Золотухина Н.С., Синелыциков А.В,, Анастасиади 3.$, и др. Новый способ производства высокопрочной стальной проволоки. Бюллетень Инс. Черметинформация, 1972, № 24, с.28-38.

52. Шаповалов С.И,, Алимов В.И., Чернышев А,Д. Влияние электроотпуска холоднотянутой заготовки на механические свойства проволоки. В сб.: Метизное производство. № 4. М., Металлургия, 1975, с. 128-133

53. Михайлов К.В., Годицкий Ф.М. Проволочная арматура железобетонных конструкций за рубежом. Инф. Инс. Черметинформация, 1969. - сер.9, вып.4, с.24.

54. Потенкин К.Д. Термическая обработка и волочение высокопрочной проволоки. М.: Металлургиздат. 1963. - 120с.

55. Шаповалов С.И., Алимов В.И., Покровков М.И. и Др. Отпуск арматурной проволоки в печах с воздушной атмосферой. Инф. Инс. Черметинформация, 1975, № 14, с.42-45.

56. Хирон Хирано и др. Никон Кин-зоку Гаккайль, 1968,чТ.32, № 3. - 234с.

57. Красильников А.А., Ибрагимов Д.А., Неудочинь Е.В. Свойства стальной проволоки в зависимости от условий отпуска, -Сталь, 1970, № 9, с,856-859,

58. Зубов В.Я., Чупракова Н.В. Влияние отпуска на структуру и свойства патентированной проволоки. Известия вузов. Черная металлургия, 1972, № б, с.129.

59. Jfap^Jorj ИГ-j SeJivtLer* s~6claJ fiJ" (^J A'-tf ,8-Wj IS54 --53*c72; Pfttl fi V f73i Юхвец И.А. Отпуск холоднотянутой высокопрочной арматурнойпроволоки. Информация 6, ЦНИИТЭИ. Ч.М. сер.9, 1970. - 32с.

60. Краутмахер Г.,Грайз Ф. Черные металлы, 1965, № 13, с.Э75 беЛмчл F- S-Uhl witd S('sm , , М* э j 5Sc

61. S^ Mr*»-"- led, >9<* .W3- С'** ■

62. Бернштейн М.Л., Зайловский B.A. Структура и механические свойства металлов. М.: Металлургия, 1970. -427с.

63. Бернер Р., Кронмюллер Г. Пластическая деформация монокристаллов. /Под ред. А.Н. Орлова. М.: Мир, I969. -272с.

64. Хроникомб Р. Пластическая деформация металлов. /Под ред. Б.Я.Любова. -М.: Мир, 1972. 408с.

65. Зегер А. В кн.: Дислокация и механические свойства кристаллов. Пер. с анг. М.: ИЛ, I960, с.179-268.

66. Бабич В.К., Гуль Ю.П., Долженков И.Е. Дифармационное старение стали. М.: Металлургия, 1972. - 320с.

67. Ажогин Ф.Ф. Коррозионное растрескивание и защита высокопрочных сталей. М.: Металлургия, 1974. - 255с.

68. Алексеев С.Н* Коррозия и защита арматуры в бетоне. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Изд. лит. по строительству, 1968. - 230с.

69. Алексеев С.Н., Гуревич Э.А. Особенности коррозии высокопрочной арматуры предварительно напряженных железобетонных конструкции. Бетон и железобетон, 1967, № 6. -с.Ю-13.

70. Лахтин JQ.M., Рахштадт А.Г. Термическая обработка в машиностроении. М.: Машиностроение, 1980. - 783с.

71. Баранов А.А., Гасик Л.Н, и др. Формоизменение химически:; неоднородной стали при термоциклировании. Известия АН СССР Металлы, 1975, № 5, с.14б.

72. Лившиц Б.Г. Физические свойства металлов и сплавов. -М.: Металлургия, 1980. 320с. 88.

73. Никитина Н.В., Почиволова Г,П, Температурная зависимость сопротивления малым пластическим деформациям пружжинных сталей и сплавов. МиТОМ, 1980, № 2, с.19-22.

74. Самарин Н.Я., Kay Р.З., Старцев В#А., и др. О влиянии содержания углерода, марганца, никеля и азота на фазовый состав и свойства деформированной высокомарганцевистой стали. МиТОМ, 1981, № I, с. 39-42.

75. Банных О.А., Блинов В.М,, Кленовкина Н.А. Структура и механические свойства проволоки из аустенитных сталей Х16АГН7С4 и 40Х12Г16Н8Ф2 для нержавеющих пружин МиТОМ, 1984. №5 с.20,22.

76. Битюков С.М., Грачев С.В., Рундквист Н*А. и др. Упрочнение мартенситостареющих сталей при холодной пластической деформации и термической обработке.* МиТОМ, 1983, № 4, с.46^49.

77. Берштейн М.Л., Рохштадт А.Г. Металловедение и термическая обработка стали: 3-х Т.- М.: Металлургия, 1983. 368 с.

78. Узлов И.Г., Парусов В.В., Долженков И.И, Механизм и кинетика превращения аустенита в зернистый перлит. МиТОМ, 1980, № 5, с.54-55

79. Брайнин Г.Э., Добриков А.А., Осыка Е.И. и др. Влияние после-деформационного отпуска на микротвердость мартенсита гидро-окструдированной стали 9ХС. МиТОМ, 1980, #3, с.28-29.

80. Дьяченко С.С,, Рабухин В;Б, Физические основы прочности металлов. Харьков. Вища школа, 1982, 200с.

81. Полухин П.И,, Горелик С.С., Воронцов В,К. Физические основы пластической деформации. М.: Металлургия, 1982. - 584с.

82. Гордиенко Л.К. Субстректурное упрочнение металлов и сплавов. М.: Наука, 1973, - 224с.

83. Ю2, Детали и механизмы приборов. Справочник. /Под ред.П.М.Ор-натского. Киев: Техн ка, 1978. ~ 368с. fljLC/nW } BJanc<v -у £'Z .

84. ALCnu>re.I.} Ыапеа. Obr.reu ■ > po^ofo-lo^ E-X Z^lu.nc^ U wJio ^ cbUrvtam^i-f-o U. M Ж*ьre de arteи Srct^de e{ recoiidd.- , n^ochv- mus 11\Г1, 1585 , P-P- 3v-3/ .1. КУ Т Е £ ? I I i £ rг

85. Ученый секретарь по научной работе J/