Теплообмен и внутренние характеристики парообразования при кипении холодильных агентов на интенсифицированных поверхностях тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.14.05, кандидат технических наук Верховский, Вадим Владимирович

• Верховский, Вадим Владимирович
• кандидат технических наук
• 1999

Оглавление диссертации кандидат технических наук Верховский, Вадим Владимирович

СОДЕРЖАНИЕ

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

ВВЕДЕНИЕ

Глава I. ОСНОВНЫЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ О ПРОЦЕССЕ КИПЕНИЯ НА

ИНТЕНСИФИЦИРОВАННЫХ ПОВЕРХНОСТЯХ

1.1. Классификация интенсифицированных поверхностей теплообмена

1.2. Модельные представления о процессе кипения на

. интенсифицированных поверхностях

1.2.1. Модели для 1ШП11ллярно-пористый'Шв^хностей

1.2.2. Модели для оребренных поверхностей_____

1.2.3. Модели для поверхностей с искусственными центрами парообразования

1.2.4. Модели для шероховатых поверхностей

1.2.5. Модели для несмачиваемых поверхностей

1.3. Выгоды по обзору и постановка задач исследования____

Глава II. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ

КОЭФФИЦИЕНТА ТЕПЛООТДАЧИ НА ПОВЕРХНОСТИ КИПЕНИЯ И МЕТОДИКА ОБРАБОТКИ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ДАННЫХ

2.1. Описание экспериментального стенда

2.2. Тепловое проектирование рабочего участка (тепломера)

2.2.1. Анализ погрешности для упрощённой модели рабочего участка

2.2.2. Анализ эффективности тепловой изоляции и выбор способа её учета

2.2.3. Влияние толщины тепловой изоляции

2.2.4. Влияние глубины заделки термопар

2.2.5. Оценка применимости упрощенной модели рабочего участка

2.2.6. Выводы по результатам теплового проектирования

2.3. Методика обработки экспериментальных данных

2.3.1. Общее описание методики

2.3.2. Метод комплексов

2.4. Выводы по главе

Глава III. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ ТЕПЛООБМЕНА ПРИ КИПЕНИИ ХОЛОДИЛЬНЫХ АГЕНТОВ НА РАЗЛИЧНЫХ ПОВЕРХНОСТЯХ ТЕПЛООБМЕНА

3.1. Методика проведения экспериментов

3.2. Кипение на гладкой поверхности - апробация установки

3.3. Исследование теплообмена при кипении на поверхностях

с искусственными центрами парообразования

3.4. Исследование теплообмена при кипении на шлкооребренной поверхности

3.5. Сравнительная характеристика исследуемых поверхностей теплообмена

3.6. Сопоставление результатов экспериментов с данными

других исследователей

3.7. Оценка погрешности проведённых измерений

3.8. Выводы

Глава IV. ФИЗИКО-МАТЕМАТИЧЕСКАЯ МОДЕЛЬ КИПЕНИЯ НА ПОВЕРХНОСТЯХ

С ИСКУССТВЕННЫМИ ЦЕНТРАМИ ПАРООБРАЗОВАНИЯ

4.1. Общее описание модели

4.1.1. Силы, действующие на пузырь в процессе его роста

4.1.2. Физико-математическая модель

4.2. Внутренние характеристики кипения холодильных

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Приложение 1. Программа для обработки опытных данных по

кипению жидкости в большом объёме

Приложение 2. Результаты экспериментов (журнал измерений)

Приложение 3. Описание тепломера и методики его изготовления...214 Приложение 4. Описание конструкции и технологии изготовления интенсифицированной поверхности теплообмена с фиксированными центрами парообразования

Приложение 5. Свойства модельных жидкостей

агентов типа HCFC

4.2.1. Краткий анализ существующих способов измерения внутренних характеристик кипения

4.2.2. Общие сведения об оптических и оптико-электронных методах исследования

4.2.3. Измерение внутренних характеристик кипения оптическим методом

4.2.4. Моделирование одиночного центра парообразования

4.2.5. Зависимость частоты отрыва пузырей от температурного напора на поверхности кипения

4.2.6. Сопоставление полученной зависимости f(ÄTcx) с другими моделями определения частоты отрыва пузырей

4.2.7. Формула для расчёта среднего отрывного диаметра пузырей...:

4.2.8. Оценка погрешности измерения внутренних характеристик кипения

4.2.9. Обсуждение полученных результатов по

внутренним характеристикам кипения

4.3. Сопоставление q экспериментальных и рассчитанных по внутренним характеристикам кипения

4.4, Выводы по результатам исследования

Глава V. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРАКТИЧЕСКОМУ ПРИМЕНЕНИЮ РЕЗУЛЬТАТОВ

ИССЛЕДОВАНИЯ

5.1. Методика расчёта коэффициента теплоотдачи при кипении на поверхности с искусственными центрами парообразования

5.2. Методика расчёта коэффициента теплоотдачи при кипении

на мелкооребренных поверхностях

5.3. Алгоритм расчёта интенсифицированного испарителя

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ:

а - температуропроводность, м2/с; Ср - удельная теплоёмкость, ДЖ/(кг - К); с - константа;

0 - диаметр пузыря, м;

Бо - отрывной диаметр пузыря, м;

Оц - диаметр устья центра парообразования, м;

ЗЗвл - диаметр зоны влияния, м;

Г - частота отрыва пузырей, с-1;

Р - площадь поверхности, м2;

Рвт - выталкивающая сила, Н;

РПн ~ сила поверхностного натяжения, Н;

Ршс - сила инерции жидкости, Н;

РИп ~ сила инерции пузыря, Н;

РБ - сила, обусловленная вязкостью жидкости, Н;

£ - ускорение свободного падения, м/с2;

Зг - критерий Грасгофа;

Ьр - высота ребра, м;

1а - критерий Якоба;

1 - расстояние между центрами парообразования, м; Ь - длина медного стержня, м;

ш - масса, кг; гпо- масса пузыря, кг; М - молярная масса;

п - плотность искусственных центров, м~2; N11 - критерий Нуссельта; Ъ - плотность теплового потока, Вт/м2; Ркр~ критическое давление; рн- давление насыщения;

0к~ тепловой поток на поверхности кипения, Вт; Обок- тепловой поток на поверхности изоляции, Вт; Он- мощность нагревателя, Вт; Рг - критерий Прандтля;

г - удельная теплота парообразования, Дж/кг; ги- радиус изоляции, м;

гс- радиус медного стержня, м; К - радиус пузыря, м; Ра - критерий Релея;

Р2- высота микронеровностей поверхности нагрева, мкм;

Бр - межрёбеное расстояние, м;

-Ь - температура;

Ткр~ критическая температура, К;

Тн- температура насыщения, К;

и - скорость подъёма жидкости, м/с;

V? - объёмная плотность , Вт/м3;

ДТст ~ температурный напор. К;

а - коэффициент теплоотдачи, Вт/(м2*К);

В - коэффициент объёмного расширения, К-1;

Вл- постоянная Лабунцова;

5 - толщина перегретого слоя жидкости, м; 5Р- толщина ребра, м;

- погрешность определения Ок; |1 - толщина теплового пограничного слоя, м; р ■.■- плотность, кг/м3;

6 - коэффициент поверхностного натяжения, Н/м; й - перегрев, К;

X - время, с;

- время роста, с; 8 - угол смачиваемости;

V - кинематический коэффициент вязкости, м2/с; А - коэффициент теплопроводности, Вт/(м-К);

Индексы:

п - пар;

ж - жидкость;

эф - эффективный;

э - экспериментальный;

р - расочётный.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Теплообмен и внутренние характеристики парообразования при кипении холодильных агентов на интенсифицированных поверхностях»

ВВЕДЕНИЕ

Потребности в сокращении затрат энергии и материалов, равно как и экономические причины, привели в последние годы к дополнительным усилиям по созданию более эффективного теплообменного оборудования. Цель этих усилий состоит либо в уменьшении габаритов теплообменников, которые должны обеспечивать передачу требуемого количества тепла, либо в увеличении тепловой производительности существующих теплообменников. Более эффективная теплоотдача может понадобиться также для предотвращения перегрева или разрушений систем при заданной интенсивности тепловыделений.

Попытки увеличить "нормальные" коэффициенты теплоотдачи зафиксированы давно. Одной из первых была работа Джоуля, опубликованная в 1861 г. Джоуль сообщал о существенном увеличении термической проводимости, или коэффициента теплоотдачи, при конденсации пара в трубе с навитой на нее проволокой, помещенной в охлаждающую водяную рубашку.

С тех пор прошло много лет, а количество работ, опубликованных по этому вопросу, включая статьи, доклады, диссертации и патенты, увеличивалось с возрастающей скоростью. Наибольшее число публикаций приходится на последние £0-25 лет. Этот возрастающий интерес показывает, что интенсификация теплоотдачи в настоящее время является Бажной специальной областью изучения и развития теплообмена.

Методы интенсификации теплоотдачи можно подразделить на пассивные и активные. Пассивные методы включают специальную физико-химическую обработку поверхностей, использование шероховатых и развитых поверхностей, способов воздействия на поверхностное на-

тяжение и др. К активным методам относят такие как механические воздействия, вибрацию поверхностей теплообмена, пульсации потока жидкости, использование электростатических полей, вдув и отсос теплоносителя. Два или более из этих методов могут быть использованы одновременно (комбинированная интенсификация).

В настоящее время интенсифицированные поверхности теплообмена нашли применение в различных областях науки и техники. Так значительное число задач по охлаждению полупроводниковых приборов сверхвысоких частот (СВЧ) может быть решено на основе применения испарительных систем охлаждения с кипящей жидкостью, эффективно обеспечивающих тепловой режим элементов радио-электронной аппаратуры (РЭА). Применение методов интенсификации теплообмена в зоне кипения (самой теплонапряжённой зоне устройства охлаждения) оказывается весьма перспективным как с точки зрения повышения эффективности системы и соответствующего уменьшения её массогабаритных характеристик, так и для создания- в ряде случаев реальной возможности использования испарительного охлаждения того или иного объекта.

Наиболее перспективным способом совершенствования испарителей холодильных машин также является применение интенсифицированных поверхностей теплообмена, причем ставится задача интенсифицировать теплоотдачу как со стороны кипящего хладагента, так и со стороны хладоносителя. Предпочтительными оказываются пассивные способы интенсификации теплоотдачи, т.к. положительный эффект достигается без дополнительных энергозатрат и появляется возможность создания аппаратов с малым заполнением хладонооителем.

Совершенствование осноеных характеристик испарителей особенно актуально для фреоновых холодильных машин, где в качестве ма-

териала теплообменной поверхности обычно используются дорогостояще медь и медные сплавы. Большое значение имеет также стоимость фреонов, особенно в связи с необходимостью отказа от озоноактив-ных хладагентов и переходом на альтернативные рабочие агенты.

В условиях отсутствия государственной поддержки и тяжёлого экономического поожения в отрасли холодильного машиностроения (бытового, торгового и промышленного) и в химической промышленности необходим особый подход к решению проблемы перехода на экологически безопасные хладагенты в России.

Прежде всего необходимо в полной мере использовать переходные хладагенты (НСРС), ориентируясь на разрешённые сроки применения [65,1543 и отстаивая их неизменность на международном уровне, несмотря на то, что ряд стран Западной Европы на законодательном уровне принял для себя более ранние сроки отказа от НСРС дифференцированно для нового и действующего холодильного оборудования. А также необходимо свести в холодильном машиностроении к минимуму затраты, связанные с изменением конструкций холодильного оборудования и переоснащением производственной базы в связи с применением новых хладагентов.

Проведенные в СПбГАХПТ исследования показали, что существует реальная возможность увеличения коэффициента теплоотдачи в области малых плотностей теплового потока в несколько раз, что может существенно снизить массогабаритные, энергетические и стоимостные характеристики теплообменной аппаратуры и, особенно, испарителей.

Теоретические предположения и известные из литературы опытные данные, несмотря на их большой объём, не позволяют однозначно решить вопрос о превосходстве какого-либо способа интенсификации теплоотдачи при кипении. В этой связи насущной необходимостью яв-

ляется проведение экспериментов и построение физико-математических моделей кипения, позволяющих сделать сравнительный физически обоснованный анализ тех или иных способов увеличения коэффициента теплоотдачи. Особенно это относится к озонобезопасным и переходным холодильным агентам, информации о которых очень не хватает.

Одним из таких методов оценки интенсивности теплоотдачи при кипении является метод, построенный на описании процесса с помощью внутренних характеристик парообразования. Описание процесса кипения на гладких и интенсифицированных поверхностях с помощью внутренних характеристик кипения наталкивается на ряд трудностей таких, как трудоёмкость проведения измерений существующими методами, низкая точность измерений, большие временные затраты. Всё это потребовало привлечения новых нетрадиционных для холодильной техники средств измерения - оптико-электронных приборов. В результате совместной» работы специалистов в области теплофизики, оптики и электроники был предложен новый оптический метод измерения внутренних характеристик кипения.

Отмеченные вопросы рассматриваются в диссертационной работе и являются составной частью одного из направлений многолетних исследований кафедры теоретических основ тепло- и хладотехники СПбГАХ и ПТ по интенсификации теплоотдачи при кипении хладагентов в большом объёме.

Выполненный автором диссертации обзор и анализ литературных данных показал, что к числу эффективных по теплообмену и надёжных по прочности относятся поверхности с искусственными центрами парообразования и мелкооребренные поверхности. Вместе с тем предложенные некоторыми исследователями физические и математические модели процесса теплообмена при кипении на интенсифицированных по-

верхностях хорошо описывают, в осноеном, экспериментальные данные их авторов. Наиболее обоснованные физические представления основаны на применении внутренних характеристик процессса парообразования, которые для хладагентов (кроме РИЗ) отсутствуют.

Цели исследования. Экспериментальные исследования эффективности теплообмена и процесса парообразования при кипении модельных жидкостей из группы фторхлоруглеводородных соединений на поверхностях с искусственными центрами парообразования и мелкоореб-ренных поверхностях. Разработка физико-математической модели процесса.

Для реализации этих целей были решены следующие задачи:

- Предложено тепловое проектирование, разработана и реализована конструкция тепломера для измерения коэффициента теплоотдачи на различных поверхностях теплообмена.

- Разработаны и созданы рабочие участки поверхностей с искусственными центрами и мелкооребренной, а также для изучения частоты и диаметра отрыва паровых пузырей на одиночном центре.

- Предложен и экспериментально реализован оригинальный метод измерения внутренних характеристик парообразования.

- Проведены эксперименты по определению коэффициента теплоотдачи при кипении РИЗ, Р123а, Р141Ь на гладкой поверхности, поверхности с искусственными центрами и мелкооребренной поверхности.

- Экспериментально найдены отрывные диаметры и частота отрыва пузырей для элементарной ячейки интенсифицированной поверхности.

Научная новизна. В результате проведённой научно-исследовательской работы получены следующие результаты:

1. Физико-математическая модель, позволяющая прогнозировать интенсивность теплообмена при кипении хладагентов группы НСРС.

2. Новый оригинальный оптический метод измерения частоты и диаметра отрыва паровых пузырей.

3. Методика обработки экспериментальных данных по теплообмену, основанная на решении обратной задачи теплопроводности, представленная в виде программы для ЭВМ на языке Си.

4. Новые экспериментальные данные об интенсивности теплоотдачи при кипении трёх хладагентов на поверхности с одиночными центрами и мелкооребренной поверхности.

5. Новые экспериментальные данные о частоте и диаметре отрыва паровых пузырей при кипении в большом объёме на одиночном искусственном центре парообразования для трёх модельных жидкостей (КПЗ, Ш.41Ь, И123а).

Практическая значимость. Результаты исследований могут быть использованы для совершенствования испарителей холодильных машин, а такж%;на различных этапах разработки вновь создаваемых объектах приборостроения.

Рассмотренные типы поверхностей с искусствеенными центрами парообразования и мелкооребренные поверхности получают всё большее распространение в зарубежной практике. Необходимо, чтобы и отечественная промышленность не оставалась в стороне от передовых научно-обоснованных технологий.

Автор защишдет:

- конструкцию тепломера для измерения коэффициента теплоотдачи при кипении на интенсифицированной поверхности*,

- методику обработки экспериментальных данных;

- новые экспериментальные данные по кипению холодильных агентов К141Ь и К123а на интенсифицированных поверхностях;

- оптический метод измерения внутренних характеристик кипе-

ния;

- физико-математическую модель теплоотдачи при кипении хладагентов на поверхностях с искусственными центрами парообразования и мелкооребренных поверхностях.

Апробация работы. Основные результаты работы докладывались на конференциях профессорско-преподавательского состава СПбГАХПТ в 1996 - 1998 гг.; на Международной научно-технической конференций "Холод и пищевые производства", СПбГАХПТ, октябрь 1996 г.; на Второй российской национальной конференции по теплообмену, Москва, МЭЙ, октябрь 1998 г.; на Международной научно-технической конференции "Холодильная техника России. Состояние и перспективы накануне XXI века", СПбГАХПТ, декабрь 1998 г. и на Всероссийской научно-технической конференции "Прогрессивные технологии и оборудование пищевых производств", СПбГАХПТ, апрель 1999 г.

Публикации. Основные результаты исследований изложены в 7 печатных работах [24,25,26,40,141,142,143] и 3 статьях принятых в печать.

Объём работы. Диссертационная работа, состоящая из введения, пяти глав и заключения, содержит 116 стр. машинописного текста, 35 рисунков, 15 таблиц. Список литературы включает 210 наименований. В приложениях к диссертации представлены экспериментальные данные в табличной форме, тексты программ на языке Си, описание технологии изготовления тепломера и исследуемой поверхности с искусственными центрами парообразования, а также теплофизические свойства модельных жидкостей.

Заключение диссертации по теме «Теоретические основы теплотехники», Верховский, Вадим Владимирович

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В результате проведённых исследований процесса закономерностей теплообмена при кипении холодильных агентов на поверхностях с искусствеными , центрами парообразования были получены следующие результаты.

1. Разработана физико-математическая модель для расчёта коэффициента теплоотдачи при кипении хладагентов на поверхностях рассмотренного типа, реализованная в Биде программы для ЭВМ типа IBM PC, Проведены экспериментальные исследования, подтверждающие работоспособность модели.

2. Разработана и реализована конструкция тепломера с целью уменьшения погрешности измерения, коэффициента теплоотдачи, плотности теплового потока и температурного напора. Проведено его тепловое проектирование,

3. Разработана методика обработки экспериментальных результатов на основе методов решения обратных задач теплопроводности и представлена в виде программы на языке Си.

4. Получены новые экспериментальные результаты по кипению на поверхностях с искусственными централи парообразования и мелкоореб-ренной поверхности для модельных жидкостей R113, R141b, R123a.

5. На основе полученных экспериментальных результатов установлено, что применение поверхностей с искусственными центрами парообразования может приводить к увеличению коэффициента теплоотдачи в 2 раза в диапазоне плотностей теплового потока от 6 кВт/м2 до 200 кВт/мг. А также увеличение коэффициента теплоотдачи до 5 раз при применении мелкооребренных поверхностей в этом же диапазоне плотностей теплового потока.

5, Предложен и экспериментально апробирован оптический метод измерения внутренних характеристик кипения (среднего отрывного диаметра пузырей и частоты их отрыва), что позволило повысить точность и скорость измерений,

7. На основе опытных данных предложены теоретические зависимости для расчёта внутренних характеристик кипения: частоты отрыва пузырей и их среднего отрывного диаметра.

8. По результатам теоретических и экспериментальных исследований предложена методика расчёта интенсифицированного испарителя, использующего поверхности с искусственными центрами парообразования и мелкооребренные поверхности.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Верховский, Вадим Владимирович, 1999 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ :

1. Аксёнов В.П., Исаев Ю.Н., Захарова Е.В. Измерение теплового потока по температурному полю нагретой поверхности. 1. Однородный поток. ИФЖ, 1994, т.67, N3-4, стр.27*5-280.

2. Аксёнов В,П., Исаев Ю.Н., Захарова Е.В. Измерение теплового потока по температурному полю нагретой поверхности. 2. Неоднородный поток". ИФЖ, 1995, т.68, N4, стр.622-628.

3. Алексеев А.К., Чистов А.Ю., ШведоЕ Б.А. К определению температуры и плотности теплового потока из решения обратной задачи теплопроводности в термодеотруктирующем материале. ИФЖ, 1993, т.65, N6, стр.652-656.

4. Алешкевич Ю.В., Залетнев А.Ф., Тихоное A.B. Установка для измерения интенсивности теплоотдачи при кипении жидкостей. Изв. ВУЗов "Приборостроение", т.24, N2, 1983, с.90-93.

5. Алешин А.Н., Кузьма-Кичта Ю.А. , Москвин В.Н., Сорокин Д.Н. Исследование теплообмена при парообразовании на поверхности о пористым покрытием. - ТВТ, т.18, N5, 1980, стр.1098-1101.

6. Алтунин В.В. и др. Фреоны метанового ряда. (Справочник). Москва, Издательство стандартов, 1985, 264 с.

7. Антоненко В,А., Варабаш П.А., Мужилко A.A. Теплообмен при кипении хладагентов R11 и R12 на пористых поверхностях. Холодильная техника, 1984, N8, стр.22-25.

8. Антоненко В.А., Иваненко Г.В. Механизм процесса переноса теплоты при кипении на поверхности нагрева с пористым покрытием (обзор). - Пром.теплотехника, 1989, т.11, N5, с.13-21.

9. Арефьева Е.И., Аладьев И. Т. 0 влиянии смачиваемости на теплообмен при кипении. ИФЖ, 1958, июль, том 1, N7, стр.11-17.

10. Артюхин Е.А., Иванов Г.А., Ненарокомов A.B. Определение комплекса теплофизичеоких характеристик материалов по данным нестационарных измерений температуры. TBI, 1993, т.31, N2, стр.235-238.

11. Бабичев А, П., Бабушкина H.A., Братковокий A.M. и др. Физические величины /справочник. М., Знергоатомиздат, 1991, 1232 о.

12. Бек Дж,. Елакуэлл Б., Сент-Клер И., мл. Некорректные обратные задачи теплопроводности. М., Мир, 1989.

13. Беляев С.П., Никифорова Н.К., Смирнов В.В., Щелчков Г. И. Оптико-электронные методы изучения аэрозолей.- М., Знегроиздат,

1981, 232 с.

14. Берглес, Чжу, Характеристики пузырькового кипения в большом объеме на пористых металлических покрытиях. - Теплопередача,

1982, т.104, N2.

15. Берглс А. Интенсификация теплообмена. Сб. Теплообмен, Достижения, Проблемы, Перспективы. 1980, стр.145-192.

16. Бережинский P.A., ГейштоБТ М.А. К вопросу о теплопередаче через оребренные поверхности. - ИФЖ, 1970, т. XIX, N2, с.305-311.

17. Боришанский В.М., Данилова Г.Н. и др. Обобщение теплоотдачи и элементарных характеристик процесса при пузырьковом кипении.-В кн.: Теплообмен и гидродинамика.- Л., 1977, с.54-70.

18. Боришанская A.B., Готовский М.А., Дюндин В.А. Расчет теплообмена при кипении жидкости на поверхности с капилярно-пористым покрытием. - В кн.: Кипение и конденсация, Рига, 1978, с.29-36.

19. Буевич Ю.А., Уэббон Б.У. (NASA) Эволюция паровых пузырьков при кипении. ТВТ, 1996, т.34, N4, стр.573-582.

20. Васильев Л.Л., Абраменко А.Н., Канончик Л.Е. Теплообмен при кипении жидкости на пористых и развитых поверхностях нагрева. ИФЖ, 1978, апрель, том XXXIV, N4, стр.741-761.

21. Васильев Л.Л., Абраменко А.Н., Конев С.В. Теплообмен при испарении и кипении жидкости на капиллярной и пористой поверхностях. - Сб. "Теплообмен-78", "Советские исследования", 1980, стр.224-235.

22. Вачон, Нике, Тенжер, Кобб. Теплоотдача нержавеющей стали с тефлоновым покрытием при кипении в большом объеме. Теплопередача, N1, 1969, отр.75-83.

23. Венераки И.З., Панов E.H., Усенко А.П., Истомин Е.И. Экспериментальное исследование и особенности технологии изготовления высокотемпературны?: тепловых труб с канавочной капиллярной структурой. Промышленная теплотехника, 1984, N1, стр.17-22.

24. ВерхоЕский В.В., Тихонов A.B. Моделирование процесса кипения на интенсифицированных поверхностях.- В кн.: "Теплофизические свойства холодильных агентов и процессы тепло-массообмена. Санкт-Петербург, СПбГАХПТ, 1935 г., и. 138-141,

25. ВерхоЕский В.В., Тихонов A.B., Данилова Г.Н. Исследование процесса кипения хладагентов на поверхностях с искусственными центрами парообразования.- махе шалы FHKT-2 (в 8-ми томах), Изд. МЭИ, Москва, 1998, т.4, с.57-59.

26. ВерхоЕский В.В., Данилова Г.Н., Тихонов A.B. Изучение процесса кипения холодильных агентов на поверхностях с искусственными центрами парообразования с помощью оптико-электронных приборов. Тез. Межд. НТК "Холодильная техника России. Состояние и перспективы накануне XXI века", СПбГАХПТ, 1998 г, о, 10.

27. Танеев A.M., Головин М.В., Славуцкий Д.Л., Сухомлинов И.Я.

Перевод существующего парка турбохолодильных машин Казанского компрессорного завода на озонобезопасные хладагенты. ХНМ, N10, 1995., стр.32-34.

28. Герасимов Д.Н., Синкевич O.A. К определению радиуса отрьшного пузыря при кипении.- В кн.: Кипение и конденсация., Рига,

1997, с.94-99.

29. Герасимов Д.Н., Синкевич O.A. Структура жидкого микрослоя под растущим на поверхности нагрева пузырем и определение его отрывного радиуса.- Материалы РНКТ-2 (в 8-ми томах), Москва,

1998, т.4, с.68-71.

30. Гоголин A.A., Данилова Г.Н., Азарсков В.М. и др. Интенсификация теплообмена в испарителях холодильных машин. М., Легкая и пищевая промышленность, 1982, 244с.

31. Гогонин И.И., Оилкачев А.Е. Теплообмен и критические тепловые потоки при гашении на оребренных поверхностях. ТВТ, 1991, т.29, N6, стр.1127-1133.

32. ГондареЕ Ю.К., НаврузоЕ Ю.В., Носач H.A., Присняков В.Ф. 0 возникновении пузырькового кипения в насыщенных капиллярно-пористых структурах. - Сб. "Проблемы высокотемпературной техники", 1981 год, стр.76-84.

33. Григорьев В.А., Павлов Ю.М.« Аметистов Е.В. Кипение криогенных жидкостей. М., Энергия, 1977.

34. Гуйго Э.И. и др. Теоретические основы хладотехники, часть II, Тепломассообмен. М., Колос, 1994.

35. Данилова Г.Н. и др. Теплообменные аппараты холодильных установок. Л., Машиностроение, 1986.

36. Данилова Г.Н., Дюндин В.А., Соловьев А.Г. Экспериментальное исследование теплоотдачи при кипении R22 и R717 на поверхнос-

тях разного типа в горизонтальных кожухотрубных испарителях. ТВТ, 1992, т.30, N4, стр.784-789.

37. Данилова Г.Н., Иоффе О.Б., Дюндин В.А., Боришанская A.B., Козырев A.A., Никифорова В. В., Поволоцкий В.М., Фридгант Л. Г. О теплообмене при кипении жидкостей на греющих поверхностях с капиллярно-пористыми покрытиями. - Сб. "Температурный режим и гидравлика парогенераторов"} Л., "Наука", 1978, стр.73-78.

38. Данилова Г.Н., Резников В.И. Исследование теплообмена при кипении на поверхности с системой цилиндрических полостей в условиях свободного движения жидкости. И'Ж, 1987, июль, том 53, N1, стр.5-11,

39. Данилова Г.Н., Тихонов A.B. Интенсификация теплоотдачи при кипении R113 на поверхностях различного типа. Холодильная техника, 1984, N5, стр.33-37.

40. Данилова Г.Н., Верховский В.В., Тилииии A.B. Расчёт коэффициента теплоотдачи при кипении холодильных агентов на поверхностях с искусственными централи парообразования.- Тез. Всероссийской научно-технической конференции "Прогрессивные технологии и оборудование пищеЕых производств", 0П6ГАХПТ, 1999 г., G.&Z.

41. Данилова Г. Н., Вельский В.К. Влияние расположения пластин на интенсивность теплоотдачи при кипении фреона 113.-ИФЖ, 1970, т.19, N 4, с. 625-628.

42. Дерягин В.В. О зависимости краевого угла от микрорельефа или шероховатости смачиваемой поверхности. Доклады Академии Наук СССР, 1946, том LI, N5, стр.357-360.

43. Дорохов А,Р., Бочагов В.Н. О влиянии покрытий на теплообмен при кипении смесей и растворов. Изв. Сибирского Отделения

Академии Наук СССР, N3, вып.З, 1982, стр.13-18.

44. Дорохов А.Р,, Бочагов В.Н. Теплообмен при кипении воды на полимерной поверхности цилиндра. Изв. Сибирского Отделения Академии Наук СССР, N11, вып.З, 1988, стр.23-26.

45. Дюндин В.А., Данилова Г.Н. Обобщение опытных данных по теплообмену при кипении фреоноЕ на одиночных ребристых трубах.-В кн.: Техника низких температур- Ленинград, 1971, с.163-168.

46. Дюндин В.А., Данилова Г.Н., Тихонов А.В, Интенсивные теплооб-менные поверхности для кожухотрубных испарителей холодильных машин. М., Цинтхимнефтемаш., Хилидильное машиностроение, Сер.ХМ-7, 1990.

47. Дюндин В.А., Соловьев А.Г., Притаиив Г.А,, Лопухин В.И., Вольных Ю.А., Клюева К.Д. Примененение газотермических алюминиевых покрытий для испарителей холодильных машин. ХНМ, N12, 1986, стр.13-15.

48. Ельчиков В.П., Кирпиков В.А, Оценка эффективности пластинчато-ребристой поверхности с прерывистыми перекрестно расположенными ребрами. ХНМ, N2, 1994, стр.27-28.

49. Ермаков Г. В., Михалевич Л.А., Перминив С. А, Статистические характеристики закипания и кипения жидкостей.- Материалы РНКТ-2 (в 8-ми томах), Москва, 1998, т.4, с.107-110.

50. Ефременко И.П., Лукьяненко В,М., Милашхусь Н.Г., Сергеев B.C. Теплообменная аппаратура из фторполимеров. Сб.научн. трудов ВНИ и КИ химического машиностроения, 1973, вып.62, стр.108-115.

51. Жилина В.В. Связь между краевым углом и отрывным диаметром пузырька при повышенных давлениях. Сб. Исследования по физике кипения, El, 1972, стр.84-89.

52. Жилина B.B., Комаров В.И. Рост пузырьков на несмачиЕаемой поверхности. Сб. Исследования по физике кипения, в2, 1974, стр.52-57.

53. Зайдель А.И. Ошибки измерения физических величин.- Л., Наука,

1974, 106 с.

54. ЗарипоЕ В. К., Семена М. Г., ¡Наповал A.A., Левтеров А. И. Интенсивность теплообмена при кипении на поверхности о пористыми покрытиями в условиях свободного движения. - ИФЖ, 1989, т.57, N2, стр.181-186.

55. Зейгарник Ю.А. Об универсальной модели кризиса кипения недог-ретой жидкости в каналах. ТВТ, 1996, т.34, N1, стр.52-56.

56. Зенкевич О. Метод конечных элементов в технике. М., Мир,

1975.

57. Иваницкий Г.К. Численное моделирование нестационарного истечения вскипающей жидкости в атмосферу через цилиндрические каналы.- Материалы РНКТ-2 (в 8-ми томах), Москва, 1998, т.4, с.141-144.

58. Иоффе О.Б., Зикина З.М. Теплоотдача при кипении жидкостей на трубчато-ребристых поверхностях. - Сб. научных трудов ВНИ-КИ химического машиностроения, вып.72, 1975, с.62-68.

59. Иоффе О.Б., Фридгант Л.Г., Никифорова В.В., Бабенко Н.И. О перспективах использования в теплообменной аппаратуре нефте-и газохимических производств труб с металлическими капиллярно-пористыми покрытиями. - Сб. научных трудов ВНИИ и КБ Химического машиностроения, N77, 1977, стр.56-61.

60. Исаченко В.П., Осипова В.А., Сукомел A.C., Теплопередача, М., Энергия, 1969.

61. Казанцев Ю.И. Об одной обратной задаче. ИФЖ, 1996, т.69, N2,

стр.338-341.

62. Калнинь И.М., Катерухин В.В., Савицкий И.К., Смыслов В.И., Шаталов В.В. Переход на овонобезопасные хладагенты в условиях России // Холодильная техника. 1997. N1. стр.17-20.

63. Керн Д., Краус А. Развитые поверхности теплообмена. Энергия, 1977.

64. Ким Л.В. Определение объемного коэффициента теплоотдачи в пористых материалах. - Томский Государственный Университет им. В.В.Куйбышева, Томск, 1988.

65. Клименко В.В., Терешин А.Г. Монреальский протокол и проблемы глобального потепления климата планеты // Холодильная техника. 1996. N5.

66. Ковалев С.А., Гешеле В.Д., Деревянко Д.Я., Долгинцев И.И. Закономерности теплообмена при гашении жидкости на сребренной стенке. - ТВТ, 1976, т.14, N3, с.559-567.

67. КовалеЕ С.А., Соловьев С.Л. Модель теплообмена при кипении жидкости на пористой поверхности. - ТВТ, 1984, т.22, N6, стр.1166-1171.

58. Ковалев С.А., Соловьев С.Л., Оеодкое O.A. Кипение жидкости на пористых поверхностях. - Материалы межд.шк.-семинара, Минск, 19-26 июня, 1985, "Процессы тепло- и массообмена при фазовых превращениях и в двухфазных потоках", стр.26-38.

69. Ковалев С.А., Соловьев С.Л. Мидель теплообмена при кипении жидкости на пористой поверхности. - Тепломассообмен, ММФ, сек.4-5, Проблемн. доклад, Минск, 1988, стр.28-50.

70. Ковалев С.А., Оводков O.A. Численное моделирование теплообмена при кипении на поверхности о пористым покрытием. ТВТ, 1995, т.33, N6, стр.908-914.

71. Кошкин B.K., Калинин Э.К., Дрейдур Г.А., Ярхо С.А. Нестационарный теплообмен. М., Машиностроение, 1973.

72. Костин В.Н., Рычков А.И. Теплоотдача рифленых поверхностей при кипении воды. ХНМ, N2, 1964, стр.30-32.

73. Кравец В.Ю.Фридхсон Ю.В., Бииаи и.В. Кризис теплоотдачи при кипении жидкостей на микроповерхностях. ИФЖ, N2, т.60, 1991, стр.266-270. и

74. Кравченко В.А., Островский Н.Ю. Мидель процесса кипения на поверхности с малотеплопроводным капиллярно-пористым покрытием. - Кипение и конденсация, Рига, 1987, стр.11-16.

75. Кравченко В.А., Островский Н.Ю. Теплообмен при кипении чистых жидкостей и смесей на поверхностях с напыленным покрытием. -Пром. теплотехника, 1987, т.9, N2, стр.80-83.

76. Краус, Снайдер, Доти. Эффективный алгоритм для расчета массивов развитых поверхностей теплообмена. - Теплопередача, N2, 1978, с.133.

77. Краус, Снайдер. Новые параметры для задач теплообмена для ребер. - Теплопередача, N3, "1980, о. 25.

78. Крохин Ю.И., Куликов A.C. Приближенная гидродинамическая теория процесса парообразования в капиллярно-пористых структурах. - ТВТ, т.21, N5, 1983, стр.952-958.

79. Куликов A.C. Аналитическое и экспериментальное исследование процесса парообразования на затопленной поверхности с капи-лярно-пористым покрытием. - Сб. "Гидродинамика и тепло- и массообмен в энергетических уитаиилках", Минск, 1984, стр.152-156.

80. Кузма-Кичта Ю.А., Бакунин В,Г., Шлаико O.K. Исследование характеристик пузырькового кипения водных растворов с помощью

лазерной диагностики,- В кн.: Кипение и конденсация, Рига, 1997, с.69-79.

81. Кузма-Кичта Ю.А., Комендантов A.C., Бакунин В.Г., Тероин Ф.В., Сербина O.K. Исследования характеристик кипения воды и водных растворов с помощью лагерной диагностики.. Вторая российская национальная конференция по теплообмену (в 8 томах). Москва, 1998, т.4, с.174-177.

82. Кутателадзе С.С. Основы теории теплообмена. М., Атомиздат, 1979.

83. Лабунцов Д.А. Современные представления о механизме пузырькового кипения жидкостей. Теплообмен и физическая гидродинамика, М., Наука, 1974, с.98-115,

84. Лабунцов Д.А., Ягов В.В. К вопросу о скорости роста паровых пузырей при гашении,- Труды МЭИ, вып.268, М., 1975, с.3-15.

85. Лау, Дань. Погрешности одномерного описания теплообмена в прямых и кольцевых ребрах. - Теплопередача, N4, 1973, с.126.

86. Лыкое A.B. Теория теплопроводности, м., Высшая школа, 1967.

87. Лянз Р., Суй X., Техвер Я. О елиянии толщины пористого покрытия, полученного плазменным напылением порошка, на теплоотдачу при кипении жидкости. - Известия Академии Наук Эстонской ССР, том 30, Физика*Математика, 1981, N3, стр. 276-280.

88. Маврин С.В. Модификация итерационного алгоритма решения обратной задачи теплопроводности. ИФЖ, 1995, т.68, N3, стр.494-499.

89. Майоров В.А., Васильев Л.Л. Теплообмен в области испарения охладителя внутри пористого тепловыделяющего элемента. - ИФЖ, 1984, т.46, N1, стр.8-14.

90. Максимов Б,Н, и др. Промышленные фторорганические продукты.

(Справочник). Химия, С-Петербург, 1996, 544 с.

91. Малыненко С.П., Адрианов А.Б., Макеев M.Н. Перколяционный механизм возникновения и развития кризиса кипения на поверхностях с пористыми покрытиями. ТВТ, 1991, т.29, N4, стр.759-767.

92. Манзур, Ингхем, Хеггс. Одномерный анализ теплопередачи через сребренные поверхности. - Теплопередача, 1983, т.105, N3, с.195-200.

93. Маньковский О.Н., Иоффе О.Б., Фридгаит Л.Г., Толчинский А.Р. 0 механизме процесса кипения на затопленных поверхностях о капиллярнопористым покрытием. - ИФЖ, 1976, февраль, том XXX, стр.311-316.

94. Марков И.И. 0 механизме роста паровых пузырьков при плохом смачивании поверхности нагрева. Сб. Исследования по физике кипения, в2, 1974, стр.86-88.

95. МаркоЕ И.И. О значении коэффициента теплоотдачи при больших краевых углах. Изв. Академии Наук СССР, Энергетика и транспорт, N5, 1984, стр.167-171.

96. Марто, Лепер. Теплоотдача от структурированной поверхности при кипении диэлектрической жидкости в большом объеме. Теплопередача, 1982, т.104, N2, стр.72-80.

97. Мацевитый Ю.М., Мултановский A.B. Решение многопараметрических обратных задач теплопроводности. ИФЖ, т.60, N1, 1991, стр.136-144.

98. Наврузов Ю.В., Присняков В.Ф., Серебрянский В.Н. Критический перегрев и работа флуктуационного образования парового зародыша в насыщенном пористом слое. - Сб. "Аэродинамика и нестационарный теплообмен", Киев, 1983, стр.80-88.

99. Накаяма В., Дайкоку Т., Кувахара X. и др. Динамическая модель

интенсификации теплоотдачи при кипении на пористой поверхности. Части I и II. Теплопередача, 1980, т.102, N 3, с.62-76.

Юи.Накаяма. Дайкоку, Накадзима. Влияние параметра пор и давления в системе на теплоотдачу от иициитых поверхностей при пузырьковом кипении в большом объеме в режиме насыщения. Теплопередача, 1982, т.104, N2, стр.65-71.

101.Нгуыен Тхо Нхан. Интенсификация теплообмена в парогенераторах АЭС путем применения труб с искусственной шероховатостью. Теплоэнергетика., 1986, N1, стр. 68-70.

102.Несис Е.И. и др. Исследование механизма кипения.- IV Всесоюз. конф. по теплообмену и гидравлическому сопротивлению при движении двухфазного потока в элемента": энергетических машин и аппаратов.- Материалы конференци (доклады), Ленинград, 26-29 января 1971 года, часть I, с, 13-18,

103.Несис Е.И, Кипение ш-щкостей.- М., Наука, 1973.

104.Островский Н.Ю. Модель процесса кипения на поверхности с ка-пилярно-пористым покрытием. - Сб. "Теплофизические исследования элементов энергетических установок", Киев, 1986, с.22-26.

105.Павлов П.А. Флуктуационное рождение пузырьков е стационарных режимах парообразования.- материалы РНКТ-2 (в 8-ми томах), Москва, 1998, т.4, с.191-194.

106. Падерин И.М., Ермаков Г. В., Гулецкая И.Ф. Кинетика вскипания перегретой жидкости в процессе "приработки" инициирующей поверхности. ТВТ, 1995, т.33, N1, стр.77-80.

107.Падерин И.М., Усков B.C., Ермаков Г,В. Кинетика вскипания перегретой жидкости в присутствии пористой и гладкой поверхностей. ТВТ, 1994, т.32, N6, стр,863-866,

108.Парфенов В.П., Белокрылов И.А,, Мильштейн П.А., Мышенко В.А.

Интенсификация теплообмена в теплообменник аппаратах компрессорных установок. ХНМ, N7, 1991, стр.20-22.

109.Петухов,Б.С., Ковалев С.А., Жуков В.М., Казаков Г,M. Изучение теплообмена при кипении жидкости на поверхности одиночного ребра. - Доклады на конференции по итогам НИР за 1968-1969 г.г., секция теплоэнергетика, 1970, МЭИ.

ПО.Погорелов Н.П., Киселев В.М. Исследование теплоотдачи при кипении воды на пористых композиционных материалах. - Тр. I Рос. нац. конф. по теплообмену. М., изд. МЭИ, '1994, т.4, с.201-206. '

111.Полежаев Ю.В., Ковалев O.A. Интенсификация теплообмена при кипении (обзор)". ТВТ, т.30, 1992, N5, стр.1013-1024.

112.Полонский B.C., Орлов A.B. Аналитическая модель концентрирования примесей при генерации пара в проницаемых пористых структурах. ТВТ, 1992, т.30, N6, стр.1142-1146.

ИЗ.Присняков В.Ф., Ситникова Н.В. Плотность центров парообразования как функция числа микронеровностей поверхности нагрева. Сб.Проблемы высокотемпературной техники, 1981, Днепропетровск.

И4.ПриснякоЕ В.Ф. Кипение.- Киев: Наукова думка, 1988, 240 с.

Иб.Реклейтис Г., Рейвиндран А., Рэгсдел К. Оптимизация в технике. (В 2-х кн.) М., "Мир", 1986, 320 с.

Иб.Ринкевичус B.C. Современные оптические методы в исследованиях задач тепломассообмена. Вторая российская национальная конференция по теплообмену (в 8 томах). Москва, 1998, т.1, с.70-75.

П7.Ройзен Л.И., Дулькин И.Н. Теплоотдача ребер, охлаждаемых кипящей жидкостью. - Изв.ВУЗов. Энергетика, 1968, N3, с.71-77.

IIS.Ройзен Л.И., Рубин И.Р., Македонская Л.Н. Теплообмен при кипении жидкости на кольцевых ребрах. - ИФЖ, 1977, т.XXXII, N1, о. 5-12. л

ПЭ.Романенко П.Н., Обливин А.Н., Семенов Ю.П. Теплопередача. М., Лесная промышленность, 1969.

120. Рубин И. Р., ДулькинМ.Н., Ройзен Л.И. Теплообмен при кипении жидкости на поверхности кольцевого ребра постоянной толщины. - ТВТ, 1978, т.16, N2, с.365-369.

121.Рубин И.Р., Ройзен Л.И., Дулькин И.Н., Юдина Л.А. Теплообмен при кипении жидкости на горизонтальных трубах с кольцевым оребрением. - ТВТ, 1979, т.17, N3, с.568-574.

122.Русое Д.Е. Исследование теплообмена при кипений жидкостей на поверхности нагрева с коническими центрами парообразования. -гашение и конденсация, Рига, 1986, стр.90-98.

123.Сегерлинд Л. Применение метода конечных элементов. М., Мир, 1979.

124.Семена М.Г., Кравец В.Ю., Фридрихсон Ю.В., Набоченко Е. А. Особенности влияния давления на интенсивность теплоотдачи при кипении воды на пористой поверхности. ИФЖ, т.62, N6, 1992, стр.779-782.

125.0ингх, Микич, Розеноу. Активные центры парообразования при кипении.- Теплопередача, 1976, N3, и.64-71.

126.Сингх, Микич, Розеноу. Влияние перегрева поверхности нагрева и размеров впадины на частоту отрыва рузырьков при кипении.-Теплопередача, 1977, N2, с.93-97.

127.Смирнов Г.Ф. Приближенная теория теплообмена при кипении на поверхностях, покрытых калилярно-пошитыми структурами. Теплоэнергетика, 1977, №, стр. 77-80.

128.Смирнов Г.Ф., Виноградова Е.П. Режимы и закономерности теплоотдачи при парообразовании в капилярно-пористых структурах. -Известия Академии Наук СССР, Энергетика и транспорт, N4, 1985, стр.128-136.

129.Снайдер, Краус. Общий метод расчета развитых поверхностей теплообмена. - Теплопередача, N4, 1981, с.109.

130.Снайдер, Краус. Современные методы анализа и расчета развитых поверхностей теплообмена. - Теплопередача, "1983, т. 106, N2, с.87-93,

131.Соловьев С.Л., Ковалев С.А. Теплоотдача при испарении жидкости на пористой поверхности. - ТВТ, т.22, 1984, N3, стр.528-536,

132.Соловьев С.Л, Условия подобия теплообмена при парообразовании внутри капилярно-пористых структур. - ТВТ, т. 25, 1987, N6, стр.1173-1179.

133.Соловьёв С.Л. Кипение и испарение жидкости на пористой поверхности.- Автореф. докт. дисс., Москва, 1998, 40 с.

134.Сперроу, Ли. Влияние понижения температуры в основании ребра на характеристики сребренной системы. - Теплопередача, N3, 1975, с.155.

135.Сперроу, Су. Теоретическое определение коэффициентов теплоотдачи на торцах ребер. - Теплопередача, 1981, т.103, N1, с.20-29.

136.Сурьянарайяна, Тепловой поток от прямоугольных ребер о учетом двумерных эффектов. - Теплопередача, N1, 1977, с.135.

137.Техвер Я., Туник А. О кипении на поверхности с пористым покрытием. - Известия Академии Наук Эстонской ССР, том 28, Физи-ка*Мат ематика, 1979, N1.

138. Техвер Я.Х., Туник АЛ. О кризисе теплоотдачи при гашении на поверхности, покрытой пористым материалом. - Изв.АН ЭССР, 1977, т.26, N 2, с. 194-198.

139.Тиктин С.Ф. Вапотронный эффект. - Сб. научных трудоЕ Гос. НИ и ПИ металлургической промышленности, 1965, вып.118, с.139-145.

140.Тихонов A.B. Закономерности теплообмена в замкнутой системе охлаждения силовых каскадов полупроводниковых преобразователей, /дисс. на соискание ученой степени канд.наук. Ленинград, 1985.

141.Тихонов A.B., ВерхоЕокий В.В. Исследование теплоотдачи при гашении на интенсифицированных поверхностях. Тез. док. международной научно-технической конференции "Холод и пищевые производства", 22-24 октября 1996 г., с.367.

142.Тихонов A.B., Верховский В.В. Рабочий участок стенда для исследования теплоотдачи при кипении холодильных агентов. Изв. ВУЗов. Приборостроение. 1997 г., т.40, N9, стр.50-55.

143.Тихонов A.B., Верховский В,В. Экспериментальное исследование теплоотдачи при кипении на интенсифицированной поверхности. ХНМ, 1997 г., N6, стр.30-31.

144.Тихонов C.B., Верховский В.В. Выбор схемы термостатирования большого зеркала телескопа. Сб. тезисов. Международной конференции "Прикладная оптика-96", 17-20 сентября 1996 г.

145.Толубинокий В.И. Теплообмен при кипении.- Киев, Наукова Думка, 1980, 316 с.

146.Толубинский В.И., Антоненко В.А., Кудрицкий Г.Р., Островский Ю.Н. О механизме процесса кипения жидкости на затопленной поверхности о сетчатым капилярно-пористым покрытием. - Промыш-

_ -1 л j. u4

ленная теплотехника, 1984, N3.

147.Туник А., Большаков А., Техвер Я. Влияние пористого покрытия поверхности нагрева на интенсивность теплоотдачи при гашении жидких диэлектриков. - Известия Академии Наук Эстонской ССР, том 27, Физика, Математика, 1978, N3.

148.Уилмаз P.C., Вествотор B.C. Влияние скорости на теплообмен при кипении КПЗ. - Теплопередача, 1980, т. 102, N 1, с. 24-32.

149.Федоров И.И. Геометрия капилярного покрытия в расчете теплоотдачи при кипении. Казанский авиационный институт им.Туполева, Казань, 1986.

150.Фридрихсон Ю.В., Кравец В.Ю., Семена М.Г. К расчету плотности действующих центров парообразования при кипении жидкостей на металловолокнистых капиллярно-пористых структурах. ИФЖ, 1994, т.66, N5, стр.600-605.

151.Харитонов В.В., Киселева Ю.Н,, Атаманов В.В., Зейгарник Ю.А., Иванов Ф.П. Обобщение результатов интенсификации теплообмена в каналах с пористыми вставками. ТВТ, 1994, т. 32, N3, стр.433-440.

152.Хегго, Ингхем, Манзур, Анализ теплоотдачи системы ребер методом усечения рядое. - Теплопередача, 1982, т.102, N1, с.217-219.

153.Хеггс, Стоуне. Влияние эффектов двумерности на тепловой поток через развитые поверхности. - Теплопередача, N1, 1980, с.203.

154.Цветков О.Б. Хладагенты и экологическая безопасность // Холодильная техника. 1997. N1. стр.20-23.

155.Чеканов В.В. Взаимодействие центров при пузырьковом кипении.-ТВТ, 1977, том.15, N1, с.121-128.

156.Чумак И.Г., Малая Л.В., Виниченко И.В. Интенсификация теплообмена при кипении хладоное на поверхности трубы. Холодильная техника, N12, 1979, стр. 31-34.

157.Шаповал А.А., Семена М.Г. Приближенная модель теплообмена при кипении на поверхности с пористым покрытием. "Ивв.ВУЗов Энергетика", Минск, 1987.

158.Шапошников В.А., Юренков А.А. Экспериментальное исследование теплообменных аппаратов с пористыми покрытиями на сверхтекучем гелии. ХНМ, 1991, N1, стр.16.

159.НЗукри, Джад. Исследование активации центров парообразования при кипении насыщенной жидкости.- Теплопередача, 1975, N1, с,94-100.

160.Ягов В.В. Теплообмен при развитом пузырьковом кипении жидкостей.- Теплоэнергетика, 1988, N2, с,4-9,

161.Ягов В.В. Письмо в редакцию. ТВТ, 1996, т.34, N4, стр.655-656.

162.Ягое В.В. Незавершённые дискуссии о проблемах кипения жидкостей.- Труды РНКТ-2, т. 1, МЭИ, 1998, с.80-87.

163.Abe Т., Eokert. E.R.G. and Goldstein P.J. A Parametric Study of Boiling in a Porous Bed. - Warrne- und Stoffubertragung 16, 119-126 (1982).

164.Agarwal P.K., Park E.L.Jr. and Weigand A.J. Ion Beam Texturing of Heat-Transfer Surfaces. AIAA Journal, vol.20, No.8, august 1982, pp.1137-1141.

165.Ali Ameer, Judd R.L. An Analytical and Experimental Investigation of Bubble Waiting Time in Nucleate Boiling.- Journal of Heat Transfer, 1981, vol.103, pp.673-678,

166.Bergles Arthur E. Enhancement, of Convection Heat. Transfer -Newton's Legacy Pursued. Mechanika Teoretyczna i Stosowana,

3, 27, (1989).

167.Bier K., Gorenflo D. Measurements of Heat Transfer from Horizontal Plates with Different Surface Roughness to Boiling: Refrigerants in a Wide Pressure Range, p.*., N3, 1978, 3.78.159.

168.Bier K., Gorenflo D., Salem M. and Tanes Y. Pool Boiling Heat Transfer: .and Size of Active Nucleation Centers for Horizontal Plates with Different Surface Roughness. 6th Int.Heat Transfer Conf., Taronto Ottawa, 1978, vol.1, pp.151-156.

169.Calka Andrzej, Judd R.L. Some aspects of the interaction among nucleation sites during saturated nucleate boiling,-Journal of Heat Transfer, 1985, vol.28, No.12, pp.2331-2342.

170.Charles F.Bonillo, John J.Grady and Gerald W.Avery. Pool Boiling Heat Transfer from Scored Surfaces. Chemical engineering progress symposium series, v.61, N57, 1965, pp.280-288.

171.Claude1 B., Brousse E. and Lips B. The Rate of Heat Transfer for Boiling on Porous Surfaces. - Applied Energy 16 (1984), pp.249-257.

172.Cole Robert, Rohsenov Warren M, Correlation of bubble departure diameters for boiling of satureted liquids.- Chemical Engineering, No.92. vol.65, p.211-213.

173.Cole Robert, Shulman Herman L. Bubble departure dimeters at subatmospheric pressure.- Chemical Engineering, No.64, vol.62, p.6-16.

174.Gorman J.C., Walrnet. G.E. Vaporization from capillary Wick Structures. - Contributed by the Heat Transfer Division of The American Society of Mechanical Engineers for presentation at the ASME-AICHE Heat Transfer Conference, Tulsa, Okla, Au-

gust 15-18, 1971.

175.Danilova G.N., Tikhonov A.V. R113 Boiling: Heat. Transfer Modeling: on Porous Metallic Matrix Surfaces. Int. J. Heat and Fluid Flow, v. "17, N1, 1996, pp. 45-51.

176.Gorenflo D. Behaltersieden (Sieden bei freier Konvektion). VDI-War-meat las 7. Auflage 1994, Hab. 1-27.

177.Gui 1 i Zhai, Ruitai Lin. Investigation of nucleate boiling: heat transfer on sintered porous surfaces for a binary cycle exchanger. - Energy Developments : New Forms, Renewables, Conservation, 1984, pp. 619-123.

178. Hinriohs T.., Henneoke E, and Yasuda H. The Effect of Plasma-Deposited Polimers on the Nucleate Boiling: Behavior of Copper Heat Transfer Surfaces. Int.J,Heat Mass Transfer, vol.24, Mo,8, pp.1359-1368, 1981.

179. Ibrahim E.A., Judd R.L. An Experimental Investigation of the Effect of Subcooling on Bubble Growth and Waiting: Time in Nucleate Boiling-.- Journal of Heat Transfer, 1985, vol.107, pp.168-174.

180.Ichiro Kumakura, Masaki Ouchi and Toshiro Takeyama. Analytical Study on an Annular Fin in Boiling- Heat Transfer. - Hhxoh KHKai'i raKKan poMöyHC», 1981, B47, 419, o. 1317-1322.

ISl. Jiabin Chen, Zhenye Cai and Jifang Lin. Boiling: Heat Transfer on Surfaces with Artifical Nucleation Sites. Journal of Chemical Industry and Engineering (China), 1987, vol.2, No.2, pp.190-207.

182.John R.Thome. Enhanced Boiling Heat Transfer. Hemisphere Publishing Corporation, New York, 1990.

183.Judd R.L., Lavdas C.H. The Nature of Nucleation Site Interac-

tion.- Journal of Heat Transfer., 1980, vol.102., No.3, pp.461-464.

,184. Jung: D.S., MoLinden M., Raderrnaoher R. and Didion D. A study of flow boiling: heat transfer with refrigerant mixtures.-Int..J.Heat Mass Transfer, vol.32., No.9, pp. 1751-1764, 1989.

185.Jun-gou Chen, Liang Dong- and Hong-Ji Zhang. Boiling heat transfer on low finned tube. ЦИОНТ ПИК ВИНИТИ N32, c.129-134.

186.Kurihara H.M. and Myers J.E. The Effect of Superheat and Surface Roughness on Boiling Coefficients. A.I.Ch.E.Journal, vol.6, No.1, March i960, pp.83-91.

187.Maha,ian S.P. Characterisation of Surfaces in Fully Developed Pool Boiling using Freon-11. Inohan Journal of Technology, vol.19, June 1981, pp.243-249, N6.

188.Marco P.DI, Grassi W. Saturated Pool Boiling Enhancement, by Means of an Electric Field. - Enhanced Heat Transfer, 1993, vol.1, No l, pp..99-114.

189.Marner W.J., Bergles A.E., Chenoweth J.M. On the Presentation of Performance Data for Enhanced Tubes Used in Shell-and-Tube Heat Enchangers. Journal of Heat. Transfer, May 1983, vol.105, pp.358-365.

19Q.Masaaki Izurni, Ryohachi Shirnada, Satoshi Kurnagai and Toshiro Takeyarna. Boiling Heat Transfer and its Interference on Horizontal Tube with Circumferetial Fins. - Technology Reports, Tohoku Univ. Vol. 47, No.1(1982), pp.9-35.

191.Masao Fuo'ii. Nucleate Pool Boiling Heat Transfer from Porous

/

Heating Surface (Optimum Particle Diameter). Нихон кикай гак-кай ромбунсю. 1984 год, том В50, стр. 818-823.

192.Maurizio С шло, Sergio Lopez and G.C.Pinchera. Numerical calculation of extended surface efficiency. - Heat transfer-Cleveland, Chemical engineering1 progress symposium series, No.59, Vol.61, pp.225-233.

193.Menze Kraus. Boiling and Condensing of Refrigerant R134a on Enhanced Finned Tubes. Частная переписка. Материалы для публикации в Journal of Enhanced Heat. Transfer, 1993.

194.Messina A.D., Park E.L.,Jr. Effects of Precise Arrays of Pins on Nucleate Boiling. Int..J.Heat Mass Transfer, vol.24, pp.141-145, 1981.

195.Moshe Sirnan-Tov. Analysis and Design of Extended Surfaces in Boiling Liquids. - Heat Transfer-Minneapolis, Chemical Engineering Progress Symposium Series, No.102, Vol.66, pp.174-184.

196.Hagara;jan R. and Adelrnan Maurice. An Experimental Investigation of the Influence of the Grain Size of the Metal Surface on Pool Boiling Heat Transfer. The Canadian Journal of Chemical Engineering, vol.48, February, 1970, pp.39-46.

197.Nishikawa Kaneyasu, Fu,1 ita Yasunobu, Onta Haruhiko and Hidaka Sumitomo. Some Considerations on the Effect of Surface Roughness in Nucleate Boiling Heat Transfer. Тепло- и массоообмен, "1982, N4, стр.225-230.

198.Nishikawa Kaneyasu, Fujita Yasunobu, Ohta Haruhiko and Hidaka Sumitomo. Effects of System Pressure and Surface Roughness on Nucleate Boiling Heat Transfer. Memoirs of the Faculty of Engineering, Kyushu University, vol.42, No.2, June 1982, pp.95-123.

199.Pinto A.D., Gorenflo D., Kunstler W. Heat transfer and bubble

formation with pool boiling: of propane at. a horizontal copper tube.- Second European Thermal-Sciences and 14th UIT National Heat Transfer Conference, 1996, Rome/Italy.

200. Sathe A.M. & Maha.i an S.P. Effect of Surf азе Roughness and Suboooling in Pool Boiling Heat Transfer. Indian Journal of Technology, vol.19, June 1981, pp.239-242.

201.Stephan К, Mechanismus and Modellgeselz des Wärmeübergangs bei der BlasenVerdampfung. Chemie-Ing.-Teohn. 35, Jahrg.1963/ Nr.11, 775-784.

202.Straub D., Schaber A. and H.Giesen, Karlsruhe. Temperature distribution and fin efficiency under the condition of variable heat transfer coefficient. - Kaietechnik-Klimatisierung 18, Jahrgang Heft N2, 1966, pp.48-51.

203.Sultan M., Judd R.L. Intetaction of the Nucleation Phenomena at. Adjacent Sites in Nucleate Boiling.- Journal of Heat Transfer, 1983, vol.105, pp.3-9.

2u4.Unal.H.C. A simple method of dimensioning straight, fins for nucleate pool boiling. - Int..J.Heat Mass Transfer, Vol.29, No.4, pp.640-644, 1986.

205.Webb Ralph L. The Evolution of Enhanced Surface Geometries for Nucleate Boiling. Heat Transfer Engineering, vol.3-4, nos.3-4, jan.-june 1981, pp.46-69.

206. Yang S.R., Kim R.H. A mathematical model of the pool boiling nucleation site density in terms of the surface characteric-tics. Int. J.Heat. Mass Transfer, vol.31, No 6, pp. 1127-1135.,

207.Yang Wen-Jei,Takizama H., Vrable D.L. Angmented boiling on copper-graphite composite surface.- Int...J.Heat. Mass Transfer,

1991, v.34, N1, pp.2751-£758.

208.Yasunobu Fu.jita. Recent Development, in Boiling: Heat. Transfer, p. ж. Тепло- и массообмен, 1983, N7, 7.78.153, стр.473-487.

209.а.с. N 1643921, F28 F13/02 (СССР).

210.пат. N 58-52993, F28 F13/02, F28 F1/10 (Япония).

- -1 rfO -

X i

P И Л О Ж Е H И Я

_ -