Теплоизоляционный материал на основе отходов хлопчатника Центральной Африки тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат технических наук Сара Галебуй

• Сара Галебуй
• кандидат технических наук
• 2013

Оглавление диссертации кандидат технических наук Сара Галебуй

ВВЕДЕНИЕ.

Глава 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ТЕОРЕТИЧЕСКИХ ИССЛЕДОВАНИЙ В ОБЛАСТИ АРБОЛИТА НА ОСНОВЕ ОРГАНИЧЕСКИХ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ И ТЕХНОЛОГИИ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ.

1.1. Изученность отдельных вопросов для выбра направления исследования.

1.2. Технология получения арболита в странах СНГ и России.

1.3. Возможности республики Чад для производства арболита на основе отходов местных сырьевых ресурсов.,.

1.4. Теоретические предпосылки исследований.

Выводы по главе.

Глава 2. МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ ВЫБРАННОГО НАПРАВЛЕНИЯ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ АРБОЛИТА НА ОСНОВЕ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ СТЕБЛЕЙ ХЛОПЧАТНИКА.

2.1. Исходные сырьевые материалы и методика их испытаний.

2.2. Методика технологических исследований.

2.3. Исследования формирования микроструктуры арболита на основе измельченных стеблей хлопчатника.

2.4. Анализ результаты исследований и технико-экономическая эффективность выбранного направления.

Выводы по главе.

Глава 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ОСНОВНЫХ

СОСТАВЛЯЮЩИХ КОМПОНЕНТОВ АРБОЛИТА НА

ЕГО ПРОЧНОСТНЫЕ СВОЙСТВА.

3.1. Изучение зависимости прочностных характеристик арболита от расхода портландцемента и органического заполнителя.

3.2. Проектирование состава арболита с применением теории ИСК и математических методов планирования эксперимента.

3.3. Влияние физических свойств органического заполнителя на физико-механические характеристики арболита.

3.4. Определение причин снижения прочности цементного арболита на измельченных стеблях хлопчатника.

Выводы по главе.

Глава 4. РАЗРАБОТКА ОПТИМАЛЬНЫХ СОСТАВОВ, ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ И ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ АРБОЛИТА НА ОСНОВЕ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ СТЕБЛЕЙ ХЛОПЧАТНИКА.

4.1. Повышение прочности арболита смешанными икомбинированными добавками и наполнителями.

4.2. Повышение физико-механических свойств арболита с использованием отходов промышленности.

4.3. Установление оптимальных параметров гидрообработки измельченных стеблей хлопчатника.

4.4. Влияние поризации сырьвой смеси на прочность арболита.

4.5. Технология получения поризованного арболита на основе измельченных стеблей хлопчатника и гипсо пуццолановых вяжущих.

4.6. Влияние релаксации уплотненной арболитовой смеси на качественные показатели арболита.

4.7. Изучение прочностных и деформационных свойств арболита на основе измельченных стеблей хлопчатника.

4.7.1. Исследование ползучести и механизма формирования прочности арболита на основе измельченных стеблей хлопчатника.

4.7.2. Исследование механизма формирования прочности и разрушения арболита.

4.8. Рекомендуемая технология изготовления арболита на основе измельченных стеблей хлопчатника.

4.9. Огнестойкость.

4.10. Коррозия арматуры, водопоглощение и другие свойства арболита на основе измельченных стеблей хлопчатника.

4.11. Изменение влажности и прочности арболита во времени.

Выводы по главе.

Глава 5. ПРОИЗВОДСТВЕННОе ВНЕДРЕНИЕ И ТЕХНИКО

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ АРБОЛИТА НА ОСНОВЕ ИЗМЕЛЬЧЕННЫХ СТЕБЛЕЙ ХЛОПЧАТНИКА. .113 5.1. Выпуск опытной партии арболитовых стеновых блоков на основе измельченных стеблей хлопчатника.

5.2. Нормирование технологических параметров производства арболита на основе измельченных стеблей хлопчатника.

5.3 . Расчет ожидаемой технико-экономической эффективности производства арболита на основе измельченных стеблей хлопчатника.

Выводы по главе.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Теплоизоляционный материал на основе отходов хлопчатника Центральной Африки»

Актуальность темы. В строительной индустрии Центральной Африки применяют широкий спектр теплоизоляционных материалов. Одной из стратегически важных задач развития Республики Чад является создание и обеспечение строительной отрасли новыми эффективными строительными материалами. Согласно этму в основных направлениях социально-экономического развития страны отражена необходимость использования промышленных и сельскохозяйственных отходов в производстве строительных материалов, расширения ассортимента и объема поставки высококачественной продукции для нужд республики.

В связи с постоянным ростом объемов строительства требуется все больше строительных материалов и изделий. Наблюдается тенденция к снижению массы строительных конструкций, в частности ограждающих, за счет применения легких бетонов на основе органических заполнителей растительного происхождения и автоклавных ячеистых бетонов, характеризующихся низкой плотностью (550 — 650 кг/м3) и довольно высокой прочностью (3,0 - 7,0 МПа) при минимальном расходе сырьевых материалов.

К таким строительным материалам относится арболит, состоящий из подобранной смеси вяжущего, органических заполнителей растительного происхождения, воды и различных химических добавок. В качестве органических заполнителей используются отходы деревообрабатывающей отрасли, лесозаготовок и отходы однолетних сельскохозяйственных культур: солома и шелуха риса, отходы сахарного тростника, костра льна, стебли хлопчатника.

Организация производства строительных материалов, в частности легкого арболитобетона, с использованием в качестве сырьевых компонентов отходов промышленности и сельского хозяйства представляет актуальную проблему в области строительной отрасли в странах Африки.

В данное время более десяти научных, строительных и учебно-проектных организаций в Центральной Африке занимаются исследовательскими работами в области арболита, а более 15 предприятий, в том числе в Республике Чад, производят арболитовые изделия и конструкции, построен не один десяток объектов промышленного и гражданского назначения. Широко применяются арболитовые изделия и конструкции в строительной индустрии ЮАР, Анголы, Алжира, Марокко, Египта, Ливии, Ганы и Чада.

Современные требования к качеству арболита ставят задачу по дальнейшему повышению физико-механических и химических показателей данного материала. Проведенные исследования учеными разных стран показали, что повысить эффективность производства, упростить технологию изготовления изделий из арболита и улучшить свойства материала можно целенаправленным изменением свойств и структуры арболитовой смеси.

Исследования указывают на высокую деформативность этого материала, что требует постановки дополнительных опытных работ [2, 47, 53, 63].

Для производства арболита страны Центральной Африки имеют богатейшую базу. В безлесных районах сырьем могут служить измельченные стебли хлопчатника, рисовая солома и лузга, измельченные отходы сахарного тростника, запасы которых в данное время практически неисчерпаемы и ежегодно возобновляются [2, 3, 5, 8].

Цель данной работы - получение конструкционного арболита классов о

ВО,35 — В1 средней плотностью не более 650 кг/м на основе измельченных стеблей хлопчатника путем совершенствования состава и способа изготовления и изучение его строительно-эксплуатационных и деформативных свойств для возможного применения в несущих и ограждающих стеновых конструкциях.

В соответствии с поставленной целью решаются следующие задачи: разработка методики подбора состава арболита на измельченных стеблях хлопчатника с применением теории искусственных строительных конгломератов и математических методов планирования эксперимента; оптимальный выбор измельчительных машин для дробления стеблей хлопчатника и изучение процесса измельчения последних;

- изучение механизма влияния водоэкстрактивных веществ на стебли хлопчатника и кинетику роста прочности цемента и его составляющих с добавками и без добавок;

- разработка оптимальных составов арболита на измельченных стеблях хлопчатника с применением смешанных и комбинированных добавок и наполнителей (отходов промышленности);

- изучение влияния способов гидрообработки заполнителя, поризации сырьевой смеси и релаксации после уплотнения арболитовой смеси на физико-механические свойства и оптимизацию технологических параметров изготовления;

- экспериментальное изучение физико-механических и деформативных свойств арболита при различных сжимающих напряжениях с целью применения его в ограждающих конструкциях зданий;

- разработка технологии изготовления конструкционного арболита на измельченных стеблях хлопчатника классов В2 и В2,5 с использованием наиболее эффективных технических решений и нормирование рецептурно-технологических параметров;

- технико-экономическая оценка предложенной технологии производства арболита на измельченных стеблях хлопчатника при изготовлении стеновых блоков на комбинате строительных конструкций в Бонгоре Республике Чад.

Научную новизну работы составляют:

- впервые разработана методика технологических решений по изготовлению арболита на основе измельченных стеблей хлопчатника и новые конкурирующие направления развития технологии производства арболита.

- впервые выявлены механизмы влияния экстрактивных веществ стеблей хлопчатника на кинетику твердения цемента, клинкера и его отдельных минералов;

- разработаны новые составы и способы изготовления арболита на основе измельченных стеблей хлопчатника с более высокими прочностными и строительно-эксплуатационными характеристиками;

- обоснованы опытные данные, полученные на образцах из арболита при длительном действии нагрузки, и механизм формирования прочности.

Автор защищает:

- правомерность использования нового состава заполнителя, смешанных и комбинированных добавок и отходов промышленности для арболи-товых смесей;

- механизм влияния экстрактивных веществ стеблей хлопчатника на кинетику твердения цемента, клинкера и составляющих минералов;

- методику оценки качества заполнителя и подбора состава арболита на измельченных стеблях хлопчатника, обеспечивающую оптимальную структуру;

- совершенствование передовых технических и технологических решений по получению конструкционного арболита ускоренного твердения;

- экспериментально полученные физико-механические свойства на образцах из арболита при длительном действии нагрузки и теоретические основы механизма формирования прочности с новыми техническими решениями;

Достоверность результатов работы обеспечена статистической обработкой экспериментально полученных данных на основе длительных наблюдений за ростом формирования прочности нового материала.

Практическое значение заключается в разработке технологий теплоизоляционного и конструкционного арболита на измельченных стеблях хлопчатника классов В 1,0 и В2,0. Технология позволяет использовать измельченные стебли без рассева, интенсифицировать твердение арболита и повысить его прочность на 50 - 70 % при умеренном расходе цемента, что способствует организации безотходной технологии и улучшению комплекса физико-механических свойств изделий из арболита.

Результаты исследований использованы при составлении норм: NN4.10.1.109 «Стебли хлопчатника прессованные»; "ЫМ. 10.1.273, «Измельченные стебли хлопчатника для арболита»; NM. 10.1.313 «Арболит на измельченных стеблях хлопчатника и изделий из него» NM. 10.1.109.

Научные публикации. По теме диссертации опубликовано пять печатных работ, в том числе четыре статьи в центральных рецензируемых изданиях, рекомендованных ВАК РФ:

1. Галебуй, Сара. Поризованный арболит на местных отходах сельскохозяйственного производства в Республике Чад / Сара Галебуй // Приволжский научный журнал. - 2011. - № 4. - С. 79 - 85.

2. Жив, А. С. Разработка оптимальных составов поризованного арболита методом математического планирования экспериментов / А. С. Жив, Сара Галебуй, Б. Р. Исакулов // Механизация строительства. — 2012. — № 9. — С. 22 -26.

3. Галебуй, Сара. Исследования ползучести поризованного арболита при сжимающих напряжениях / Сара Галебуй // Механизация строительства. — 2011.-№9.-С. 18-20.

4. Галебуй, Сара. Механизм формирования прочности и разрушения поризованного арболита на стеблях хлопчатника / Сара Галебуй // Механизация строительства. - 2011- № 10. - С. 23 - 24.

5. Галебуй, Сара. Теоретические основы механизма формирования прочности и разрушения поризованного арболита на стеблях хлопчатника / Сара Галебуй ; Владим. гос. ун-т // Итоги строительной науки ¡материалы VI Меж-дунар. науч.-практ. конф. 26 - 28 окт. г. Владимир. — Владимир : ВИТ-принт, 2010. - С. 28 - 32. - ISBN 978-5-9902312-5-2.

Объем и структура диссертации. Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов, библиографического списка, включающего 86 наименований. Общий объем работы — 150 страниц машинописного текста, в том числе 126 страниц основного текста, 47 таблиц и 34 рисунка

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Сара Галебуй

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Для стран центральной Африки перспективным видом заполнителя для изготовления арболит обетонов являются измельченные стебли хлопчатника. Использование их в производстве легких бетонов позволит не только расширить сырьевую базу, снизить стоимость бетонов и будет способствовать оздоровлению окружающей среды за счет перехода на безотходное производство.

2. В экспериментальных исследованиях для измельчения стеблей хлопчатника было выбрано измельчительное оборудование марки Р160-1500.

3. Установлено, что с увеличением содержания заполнителя возрастает водоцементное отношение. Анализ полученных в наших исследованиях данных показал, что измельченные стебли хлопчатника в выступают в арболите как армирующий заполнитель. При сравнительно невысоком их содержании они упрочняют цементный камень, несмотря на воздействия водоэкстрактивных веществ (количество моносахарида менее 0,1 % от массы цемента) заполнителя.

4. Установлено, что эффективным решением для изготовления арболи-товых изделий на основе стеблей хлопчатника является применение смеси, на фракции заполнителя, полученного при измельчении стеблей через решето с диаметром отверстий 20 мм со смешанной добавкой (жидкого стекла и хлорида кальция или жидкого стекла и сернокислого алюминия) и виброуплотненной под давлением 0,35 МПа.

5. Согласно методу математического планирования экспериментов расчетные расходы компонентов характеристики на 1 м3 изделия составляют: измельченные стебли хлопчатника - 210 кг, портландцемент - 350 кг.

6. Установлено, что введение в состав арболита смешанных добавок из жидкого стекла и СаСЬ или жидкого стекла и А^фО^з приведет к появлению новых гидратных соединений, т.е. при их присутствии повышается степень гидратации цемента в арболите.

7. Влияние смешанных добавок на сроки твердения показало, что наиболее эффективными добавками в начальные сроки твердения являются 1,8 % жидкого стекла и 0,9 % А12(804)3, при этом прочность материала в суточном возрасте составляет 0,7 и 1,0 МПа, а в 28 - суточном возрасте достигает 2,1 и 2,9 МПа. Наибольшую прочность 2,7 и 3,7 МПа в 28 - суточном возрасте, при использовании марок цемента 400 и 500, показала добавка 1,6 % СаС12 и 0,8 %А17{80,\.

8. Введение комбинированных добавок - сочетания карбалидо-формальдегидной смолы (КФ-МТ) с индивидуальными и смешанными добавками влияет на предел прочности арболита при сжатии показало. При йене пользовании КФ-МТ 14,3 %. масс в сочетании ее с индивидуальными добавками (Ж.С., СаС/2 и др.) не дает увиличения прочности, а при введении 1,3 % КФ-МТ с 1,8 % Л/2(£04)з и смешанной добавки 1,8 % Ж.С и 1,6 % СаС/2 прочность арболита при сжатии повышается в 28 суточном возрасте до 1,8 и 2,1 МПа.

9. Использование золы сухого отбора Бонгорского ТЭЦ в составе арболита привело к его повышению прочности на 1,1 МПа и снижению расхода цемента до 20 %. Масс.

10. Показано, что с увеличением удельного давления прессования уменьшается релаксация смеси, повышаются прочность и средняя плотность арболита. Пптимальным давлением прессования при уплотнении арболитовой смеси на измельченных стеблях хлопчатника являются 5.10 кг/м , что способствует получению конструкционного арболита класса В 1,5 при расходе на 1 м3 изделий 300.330 кг цемента.

11. Опытным путем установлено, рост деформации призм из арболита во времени указывает на некоторые отклонения от закономерности. Деформации призм, загруженных, при уровне 0,15 КЬп, росли медленней, чем такие же деформации призм, загруженных при более высоких уровнях. В образцах из керамзитобетона таких отклонений не наблюдалось. Это объясняется большей неоднородностью арболита, изготовленного на измельченных стеблях хлопчатника.

12. Прочность поризованного арболита пористого строения формируется в одну фазу, разрушение происходит одноступенчатое - по кольматирован-ному органическому заполнителю и им определяется, в основном, прочность материала.

13. Применение арболитовых блоков объемной массой 600-650 кг/м для возведения наружных стен малоэтажных жилых зданий вместо традиционного керамического и силикатного кирпича сокращает трудоемкость строительства в 2,5 - 3,3 раза, энергоемкость производства уменьшается в 2 раза, энергозатраты на отопление при эксплуатации зданий - на 20 %.

14. Расчеты показали, что себестоимость 1 м стены из арболита на основе измельченных стеблей хлопчатника класса В 1,5 при мощности предприятия 120 тыс. м3 стеновых блоков в год составила 32 и 37 дол США соответственно при стоимости 1 т стеблей хлопчатника 90 и 115 дол США.

15. По сравнению с кирпичом арболит создает благоприятную экологическую атмосферу, хорошо гвоздится, несгораем, обладает достаточной прочностью, имеет доступную стоимость.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Сара Галебуй, 2013 год

1. Арболит. Производство и применение. — М. : Стройиздат, 1977. — 347 с.

2. Абраменко, Н. Й. Поризованный цементный арболит на древесных заполнителях :автореф. дис. канд. техн. наук / Абраменко Н. И. ; Науч.-исслед. ин-т бетона и железобетона. — М., 1980. 18 с.

3. Александровский, С. В. О влиянии длительного действия внешней нагрузки на режим высыхания и усадку бетона / С. В. Александровский // Труды НИИЖБ. Вып. 4. М., 1959. - С. 158 - 165.

4. Арутюнян, H. X. Некоторые вопросы теории ползучести / H. X. Ару-тюнян. M.-JI. : Гостехиздат, 1952. - 302 с.

5. Арболит и его применение / под ред. М. И. Клименко. — Саратов : Изд-во Сарат. ун-та, 1976. С. 16.

6. Батырбаев, Г. А. Оборудование для измельчения стеблей хлопчатника для производства арболита / Г. А. Батырбаев // Арболит и его применение : сб. ст. / под ред. М. И. Клименко. — Саратов : Изд-во Сарат. ун-та, 1976.-С. 65-71.

7. Батырбаев, Г. А. Арболит на одубине и гуза-пае / Г. А. Батырбаев, Р. Б. Ермекбаева // Труды Алма-Атинского НИИстромпроекта. Алма-Ата, 1969. - Ко 9 (11). - С. 59 - 63.

8. Батырбаев, Г. А. Параметры изготовления и эффективность арболита на дробленых стеблях хлопчатника / Г. А. Батырбаев // Бетон и железобетон. 1977. - № 7. - С. 28 - 29.

9. Гвоздев, А. А. Температурно-усадочные деформации в массивных бе-^тонных блоках / А. А. Гвоздев // Известия Академии наук СССР, отдние техн. наук. 1953. - № 4. - С. 156 - 158.

10. Гвоздев, А. А. Некоторые механические свойства бетона, существенно важные для строительной механики железобетонных конструкций / А.

11. A. Гвоздев // Труды НИИЖБ. Вып. 4. М., 1959. - С. 7 - 18.

12. Крылов, Г. А. Механизация переработки сырья в производстве дре-весно-стружечных плит / Г. А. Крылов // Плиты и фанера. Вып. 12. — М., 1984.-С. 12-14.

13. Исакулов, Б. Р. Прочность и деформативность поризованного арболита / Б. Р. Исакулов. Актобе, 2007. - 132 с. - ISBN 9965-02-066-3.

14. Isakulov, В. R. Imparting stzenth to foam fibrius contoining organic concrete / B. R. Isakulov // Our world in Concrete and Structures. 22 24 Aug. - Singapore, 2000.

15. Справочник по производству сборных железобетонных изделий / под ред. К. В. Михайлова, А. А. Фоломеева. М. : Стройиздат, 1982. — 440 с.

16. Производство и применение арболита / под ред. С. М. Хасдана. М. : Лесная промышленность, 1981. — 216 с.

17. Пономаренко, Б. Н. Арболит в сельском строительстве / Б. Н. Понома-ренко. Краснодар, 1973. - 120 с.

18. Наназашвили, И. X. Арболит эффективный строительный материал / И. X. Наназашвили. - М., 1984. - 122 с.

19. Оболевская, А. Б. Химия древесины и полимеров / А. Б. Оболевская,

20. B. П. Щеглов. М., 1980. - 168 с.

21. Касимов, И. К. Забытая гуза-пая / И. К. Касимов // Правда Востока. -1984.-23 нояб.-С. 4.

22. Пономаренко, Б. Н. Индустриальные конструкции из арболита на местных заполнителях (по материалам Краснодарского края) : автореф.дис. . канд. техн. наук / Пономаренко Б. Н.; Ростов, инженер.-строит. ин-т. Ростов н/Д, 1974. - 16 с.

23. Маслов, Г. Н. Термическое напряженное состояние бетонных массивов при учете ползучести бетона / Г. Н. Маслов // Известия НИИГ. Т. 28. М.: Госэнергоиздат, 1941. - С. 278 - 280.

24. Исакулов, Б. Р. Применение промышленных отходов в строительстве / Б. Р. Исакулов // Вестник Каракалпакского отд-ния Академии наук Республики Узбекистан. -Нукус, 2005. -№2(201).- С. 33-34.

25. Инструкция по проектированию, изготовлению и применению конструкций и изделий из арболита // СН 549-82 / Госстрой СССР. М. : Стройиздат, 1983. — 47 с.

26. СНиП 2.03.01 84. Бетонные и железобетонные конструкций / Госстрой СССР. - М.: Стройиздат, 1983. - 77 с.

27. Коротаев, Э. И. Производство строительных материалов из древесных отходов / Э. И. Коротаев, М. И. Клименко. М. : Лесная промышленность, 1977. - 168 с.

28. Котин, Н. И. Исследование ползучести бетона при высоких напряжениях / Н. И. Котин // Труды НИИЖБ. Вып. 4. М., 1959. - С. 95 - 114.

29. Кириллов, А. П. Ползучесть бетона в условиях двухосного сжатия / А. П. Кириллов, Э. Я. Багрий / Бетон и железобетон. 1990. - № 1. - С. 13 -14.

30. Нехорошее, А. В. О влиянии электрических и магнитных полей на процессы структурообразования коллоидных систем / А. В. Нехорошее и др. // Труды VIII Всесоюз. конф. по коллоидной химии и физико-химической механике. — Ташкент, 1983. — С. 93 — 94.

31. Щербаков, А. С. Влажностные деформации арболита / А. С. Щербаков // Бетон и железобетон. 1976. — № 10. - С. 51.

32. СН 549-82. Инструкция по проектированию, изготовлению и применению конструкций и изделий из арболита / Госстрой СССР. М., 1982.-С. 44.

33. Саталкин, A.B. Раннее нагружение бетона и твердение его под нагрузкой / А. В. Саталкин, Б. А. Сенченко // Труды военно-транспортной академии Вооруженных сил. Вып. 20. М., 1946. - С. 220.

34. Справочник по производству и применению арболита / под ред. И. X. Наназашвили. — М.: Стройиздат, 1987. — С. 195.

35. Рыбьев, И. А. Строительные материалы на основе вяжущих веществ (искусственные строительные конгломераты) : учеб. пособие для вузов / И. А. Рыбьев. М.: Высш. шк., 1978. - 309 с.

36. Фрайфельд, С. Е. Собственные напряжения в железобетоне / С. Е. Фрайфельд. М.: Стройиздат, 1941. - 300 с.

37. ТУ 65-484-84. Арболит на шлакощелочном вяжущем. — Киев, 1984. -26 с.

38. Пирадов, К. А. Подход к оценке напряженно-деформированного состояния железобетонных элементов через параметры механики разрушения / К. А. Пирадов, Е. А. Гузеев // Бетон и железобетон. — 1994. — №5.-С. 19-23.

39. Временные рекомендации по механизации уборки и заготовки стеблей хлопчатника для промышленных целей / М-во сел. хоз-ва УзССР. -Ташкент, 1982. 19 с.

40. Савин, В. И. Технология и свойства поризованного арболита / В. И. Савин, Н. И. Абраменков, JL Е. Будашкина // Тезисы докл. науч.-техн. конф. 2-4 сент. Владивосток, 1980. - С. 30.

41. Совещание по теории расчета и конструированию железобетона, организованное в 1956 г. НТО строительной промышленности СССР // Тезисы докл. — М. : Изд-во НТО строительной промышленности СССР, 1956.-С. 243.

42. Хорошун, JI. П. Прочность и деформативность арболита / JT. П. Хоро-шун, А. С. Щербаков. Киев : Наук, думка, 1979. - 192 с.

43. Рекомендации по применению химических добавок в бетоне / НИИЖБ Госстроя СССР. М.: Стройиздат, 1977. - 16 с.

44. Ржаницын, А. Р. Неупругие деформации систем во времени / А. Р. Ржаницын // Исследования по строительной механике. — М. : Госстрой-издат, 1954. 286 с.

45. Кавалерова, В. И. Нефелиновый цемент в строительное производство / В. И. Кавалерова, Б. 3. Чистяков // Строительство и архитектура. -1970. -№12.-С. 28-36.

46. Румако, Т. К. Исследования влияния водорастворимых веществ на гидратацию портландцемента в арболите / Т. К. Румако, И. Ф. Замасова // Арболит и его применение : сб. науч. тр. Саратов : Изд-во Сарат. унта, 1976.-С. 114-120.

47. А. с. 442061 СССР. Технологическая линия для изготовления изделий из бетонной смеси с органическим заполнителем растительного происхождения / А. А. Акчабаев, Ж. Т. Тусубеков, К. К. Данияров (СССР) // Открытия. Изобретения. 1974. - № 33.

48. Исакулов, Б. Р. Легкие бетоны на основе отходов промышленности и местных сырьевых ресурсов Казахстана и Средней Азии / Б. Р. Исакулов, А. С. Жив. Актобе, 2011. - 350 с. - ISBN 9965-13-916-3.

49. Яшин, А. В. Ползучесть бетона в раннем возрасте // Исследование свойств бетона и железобетонных конструкций / А. В. Яшин // Труды НИИЖБ. Вып. 4. М., 1959. - С. 35 - 74.

50. Куликов, В. А. Технология клееных материалов и плит : учеб. для вузов по спец. "Технология деревообработки" / В. А. Куликов, А. Б. Чубов. М.: Лесная промышленность, 1984. — 343 с.

51. Склизков, Н. И. Эффективный способ формования арболита / Н. И. Склизков, И. X. Наназашвили // БСТ. 1978. - № 4. - С. 47 - 48.

52. Слесарев, Ю. М. Приготовление бетонной смеси и строительногораствора : учеб. для ПТУ / Ю. М. Слесарев. 2-е изд., перераб. и доп. -М.: Высш. шк., 1984. - 135 с.

53. ВНТП 01-82. Временные нормы технологического проектирования предприятий арболитовых изделий. М., 1982. - 125 с.

54. Gianvill, W. Н. The creep of flow of concrete under load. Building Research Technical paper / W. H. Gianvill. Hus Majestys Stationery Office, 1930.-№12.

55. Буданов, H. А. Расчет железобетонных конструкций с учетом ползучести бетона / Н. А. Буданов. — М.: Стройиздат, 1949. 376 с.

56. Кузнецов, А. А. Экспериментальная проверка формул проектов НИТУ 1938 г. для расчета гибких колонн на внецентренное сжатие в условиях длительного действия нагрузки / А. А. Кузнецов // Учебные тр. НИПС за 25 лет. М.: Госстройиздат, 1952. - С. 256.

57. Комар, А. Г. Строительные материалы и изделия : учебник / А. Г. Комар. М.: Высш. шк., 1983. — 483 с.

58. Клименко, М. И. Исследование арболита на основе высокопрочного гипса : автореф. дис. . канд. техн. наук / Клименко М. И. ; Всесоюз. заоч. инженер.-строит. ин-т (ВЗИСИ). М., 1971. - 18 с.

59. Мень, А. Н. Физико-химические свойства нестехиометрических оксидов / А. Н. Мень, Ю. П. Воробьев, Г. И. Чуфаров. Л.: Химия, Ленингр. отд-ние, 1973.-223 с.

60. Пирадов, К. А., Механика разрушения железобетона / К. А. Пирадов, Е. А. Гузеев. М.: Новый век, 1998. - 192 с.

61. Столяров, Я. В. Введение в теорию железобетона / Я. В. Столяров. -М.: Стройиздат, 1941.-232 с.

62. Чистяков, Б. 3. Использование минеральных отходов промышленности в производстве строительных материалов / Б. 3. Чистяков, А. Н. Лялинов. — Л.: Стройиздат, Ленингр. отд-ние, 1984. — 152 с.

63. Минас, А. И. Специфические свойства арболита / А. И. Минас, И. X. Наназашвили // Бетон и железобетон. 1978. - № 6. - С. 19 -20.

64. Касимов, И. К. Особенности получения арболита на основе гуза-паи / И. К. Касимов. А. А. Тулаганов, Ш. Т. Абдукамилов // Бетон и железобетон. 1991. -№ 5. - С. 20-22.

65. Камилов, X. X. Технология и свойства арболита на основе безобжигового вяжущего и сельскохозяйственных отходов : автореф. дис. . канд. техн. наук / Камилов X. X. — Ташкент, 1997. — 20 с.

66. Norme NF EN 206-1 ТС 104 du Comité Européen de Normalisation (CEN) Annexe Nationale. 2008. - N 5. - P. 26 - 28.

67. Norme NF EN 20-620 TC 104 du Comité Européen de Normalisation (CEN) Annexe Nationale. 2004. - N 2. - P. 80 - 108.

68. Norme NF EN 934-2 TC 104 du Comité Européen de Normalisation (CEN) Annexe Nationale. 2005. - N 5. - P. 75 - 88.

69. Norme NF EN 450-1 TC 104 du Comité Européen de Normalisation (CEN) Annexe Nationale. 2004. - N 4. - P. 31 - 37.

70. Norme NF EN 197-1 TC 104 du Comité Européen de Normalisation (CEN)

71. Annexe Nationale. 2003. - N 4. - P. 36 - 43.

72. Norme NF EN 13055-1 TC 104 du Comité Européen de Normalisation (CEN) Annexe Nationale. 2007. - N 3. - P. 40 - 58.

73. Norme NF EN 18-506 TC 104 du Comité Européen de Normalisation (CEN) Annexe Nationale. 2004. - N 4. - P. 26 - 28.

74. Norme XPENV 199-2 TC 104 du Comité Européen de Normalisation (CEN) Annexe Nationale. 2006. - N 5. - P. 45 - 55.

75. Nonne EN 1961-1 TC 104 du Comité Européen de Normalisation (CEN) Annexe Nationale. 2002. - N 5. - P.l 00 - 108.

76. Norme NFP 18-305 TC 104 du Comité Européen de Normalisation (CEN) Annexe Nationale. 2004. - N 4. - P. 107 - 109.

77. Norme NFX 10-021 TC 104 du Comité Européen de Normalisation (CEN) Annexe Nationale. 2007. - N 5. - P. 43 - 47.

78. Norma NFN 934-2 TC 104 du Comity European de Normalization (CEN) Annexes National. 2007. - N 5. - P. 33 - 37.

79. ENV 1992-1-1. TC 104 du Comity European de Normalization (CEN) Annexe Nationale. 2003. - N 2. - P. 43 - 47.

80. NORME ENV 1992-1-4. TC 104 du Comity European de Normalization (CEN) Annexe Nationale. 2004. - N 3. - P. 27 - 35.

81. SU 1618737 AI Арболитовая смесь.

82. SU 1618737 AI Сырьевая смесь для получения арболита.

83. SU 15870.27 AI Способ изготовления арболитовых строительных конструкций.

84. RU 2088547 Cl Способ изготовления изделий из композиционного материала на основе целлюлозосодержащего заполнителя растительного происхождения и минерального вяжущего.

85. RU2331 618C2 Теплоизоляционный арболит