Теплофизические параметры процесса плазменной переработки углей тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 01.04.14, кандидат технических наук Шаронов, Константин Сергеевич

• Шаронов, Константин Сергеевич
• кандидат технических наук
• 2012

Оглавление диссертации кандидат технических наук Шаронов, Константин Сергеевич

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА ПРИМЕНИЛ ПЛАЗМЫ ДЛЯ

ГАЗИФИКАЦИИ УГЛЕЙ

1.1 Методы газификации углей

1.2 Методы плазменной газификации углей

1.2.1 Общие сведения о плазмотронах

1.2.2 Плазменные технологии в топливной энергетике

1.2.3 Плазменная газификация твердого топлива

1.3 Теоретические основы процесса газификации

1.4 Автоматизированные системы управления процессом

плазменной газификации углей

1.4.1 Теоретические основы построения систем

управления тепловыми процессами

1.4.2 Общая характеристика промышленных систем

автоматического регулирования

1.4.3 Структура промышленной системы управления

тепловыми процессами

1.5 Технологии получения синтетического жидкого топлива

из синтез-газа

ГЛАВА 2. РАСЧЕТНЫЕ МЕТОДЫ ИССЕДОВАНИЯ

ПЛАЗМЕННОЙ ГАЗИФИКАЦИИ УГЛЕЙ

2.1 Расчет процесса газификации исследуемых углей

с помощью программы ТЕРРА

2.1.1 Определение удельных затрат энергии и равновесного состава продуктов газификации

окино-ключевского угля

2.1.2 Определение удельных затрат энергии и равновесного состава продуктов газификации

адун-чулунского угля

2.2 Расчет процесса плазменной газификации исследуемых

углей с помощью программы Плазмоуголь-2

ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЯ КОМПЛЕКСНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕЙ В ДВУХСТУПЕНЧАТОМ ПЛАЗМЕННОМ ГАЗИФИКАТОРЕ

3.1 Описание экспериментальной плазменной установки

3.1.1 Модернизированная двухступенчатая плазменная установка

3.1.2 Система электропитания плазменной установки

3.1.3 Управление режимами работы и измерение параметров

3.2 Исследования комплексной переработки углей окино-ключевского и адун-чулунского месторождений

в двухступенчатом плазменном газификаторе

3.2.1 Методики исследования основных свойств углей

3.2.2 Исследование процесса плазменной обработки углей в первом

и втором режимах работы экспериментальной установки

3.2.3 Исследование процесса плазменной обработки углей

в третьем режиме работы экспериментальной установки

3.2.4 Исследование процесса плазменной обработки углей в пятом

и четвертом режимах работы экспериментальной установки

3.3 Исследование сорбционных свойств и микроструктурного

строения рассматриваемых углей

ГЛАВА 4. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПЛАЗМЕННОЙ КОМПЛЕКСНОЙ

ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕЙ

4.1 Исследование возможности получения синтетического жидкого топлива

4.2 Система автоматизированного управления плазменной установкой

4.2.1 Структура и функциональные узлы автоматизированной

системы управления плазменной установкой

4.3 Применение плазменных ступеней для улучшения экологических показателей традиционных промышленных газификаторов

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

ПРИЛОЖЕНИЕ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Теплофизические параметры процесса плазменной переработки углей»

ВВЕДЕНИЕ

Современное положение на топливно-энергетическом рынке таково, что при существующих темпах прироста использования природных топливных ресурсов, прежде всего нефти, ее запасов остается на несколько десятков лет. В связи с этим все большее внимание уделяется технологиям, позволяющим использовать уголь в качестве сырья для производства углеводородного топлива. К этим технологиям относятся газификация угля с получением горючего газа и жидкого топлива, технологии использования водоугольного топлива и т.д.

В настоящее время уголь в основном используется как топливо в котельных и на тепловых электрических станциях для выработки тепла и электроэнергии, однако эти технологии сжигания сопряжены с такими проблемами как неполное сгорание угля, выбросы окислов азота, углерода, золы. Кроме этого существует опасность заражения почвы в местах, где производят выброс шлаков. Помимо сжигания угля существуют и другие направления его использования, в частности, получение синтез-газа и сорбента (активированного угля). Кроме того, синтез-газ является исходным сырьем для получения синтетического жидкого топлива. Синтез-газ получают путем газификации угля в газификаторах, работающих по технологиям Винклера, Лурги, Копперс-Тотцека. Не останавливаясь на особенностях работы этих газификаторов, отметим, что их общим недостатком является наличие каменноугольной и других смол, конденсирующихся при охлаждении получаемого синтез-газа. Сорбент (активированный уголь) получают путем термической обработки природного угля. Однако технологии получения активированного угля не позволяют производить его в достаточных количествах, что является препятствием к широкому применению углеродных сорбентов.

Решить вышеуказанные проблемы, сопутствующие технологиям получения синтез-газа и сорбента можно, применив для термической обработки угля низкотемпературную плазму. Практическая ценность низкотемпературной

плазмы доказана в трудах многих исследователей как в России так и за рубежом. В энергетике можно выделить следующие направления внедрения плазменных технологий - розжиг твердого топлива в котлах ТЭС, сопутствующая ей газификация угля и получение сорбента. Кроме того, как уже упоминалось выше, при газификации угля получают синтез-газ, который может быть использован для получения синтетического жидкого топлива (СЖТ).

Технологии плазменной переработки угля появились не так давно, поэтому в промышленном использовании, можно сказать, не встречаются. Различные виды углей, с различным составом, по-разному ведут себя в процессе плазменной обработки, поэтому для каждого вида угля необходимо подбирать режимы процесса. Составляющими режима обработки являются температура процесса, массовые расходы реагентов, электрические параметры плазменной установки. Это возможно осуществить с помощью автоматизации процесса плазменной переработки углей. Под автоматизацией в данном случае понимается комплекс мер, направленных на увеличение эффективности плазменной переработки различных видов углей путем настройки режима обработки углей. Автоматизация должна включать в себя обработку исходного сырья, анализ образующихся продуктов и корректировку режима в сторону увеличения качества продуктов обработки. Наибольший интерес представляют в этом отношении низкосортные угли, забалластированные золой, а также угли, содержащие большой процент летучих веществ и влаги. При этом угли могут одновременно низкосортными по критерию зольности и высокореакционными по критерию выхода летучих веществ. В энергетике такие угли имеют широкое распространение. Состав и свойства поставляемых углей меняются от партии к партии, поэтому исследования теплофизических параметров процесса плазменной переработки углей различного состава и свойств имеют актуальность для внедрения плазменных технологий в промышленное использование.

Для исследований выбраны бурые угли окино-ключевского и адун-чулунского месторождений. Выбор этих углей обусловлен технико-

экономическими причинами. Окино-ключевской разрез Республики Бурятия начал свою работу в 2009 г. и в 2012 г. планируется выход на промышленный уровень, в связи с этим исследования по плазменной переработке углей этого разреза представляют интерес. Ранее в Бурятском государственном университете и Восточно-сибирском государственном технологическом университете были проведены исследования по газификации и получению сорбента из каменных углей тугнуйского (Республика Бурятия), урейского (Читинская область) месторождений и бурых углей баганурского месторождения (Монголия), и были получены хорошие результаты как по синтез-газу, так и по сорбенту. Месторождение «Адуунчулуун» (Монголия) также разрабатывается недавно. Исследования плазменной переработки углей этого месторождения призваны выявить возможность получения сорбента, синтез-газа и, в дальнейшем, СЖТ для собственных нужд разреза.

Целью работы является исследование процесса плазменной переработки низкосортных углей для установления оптимальных теплофизических параметров этого процесса и выработки рекомендаций по использованию плазменных технологий.

Для достижения намеченной цели поставлены следующие задачи:

1. Расчетными методами определить состав продуктов газификации бурых углей окино-ключевского (Респ. Бурятия) и адун-чулунского (Монголия) месторождений в зависимости от состава углей и режимов обработки, а также оптимальные геометрические размеры реактора для плазменной обработки углей.

2. Выявить особенности плазменной газификации рассматриваемых углей.

3. Разработать экспериментальный вариант установки для плазменной переработки исследуемых углей.

4. Провести экспериментальные исследования по получению синтез-газа на созданной экспериментальной установке. Определить оптимальные

соотношения угля, воздуха и пара при обработке данных углей в плазменном газификаторе.

5. Изучить состав и микроструктуру исследуемых углей до и после обработки в низкотемпературной плазме. Установить взаимосвязь между составом продуктов плазменной переработки и составом и микроструктурой исследуемых углей в исходном состоянии.

6. Определить возможность получения СЖТ из синтез-газа, полученного методом плазменной газификации исследуемых углей.

7. Разработать систему автоматизированного управления плазменным газификатором.

8. Рассмотреть возможность исключения, с помощью низкотемпературной плазмы, ядовитых веществ из состава синтез-газа, получаемого на газификаторах (гг. Эрдэнэт, Дархан МНР), работающих по традиционным технологиям газификации.

Научная новизна работы:

1. Получены новые результаты расчетно-теоретических и экспериментальных исследований переработки окино-ключевского и адун-чулунского углей в плазменной установке (температура, удельные энергозатраты на процесс газификации).

2. Определены оптимальные режимы (расход компонентов, температура), а также геометрические размеры реакционной камеры экспериментальной установки для плазменной переработки окино-ключевского и адун-чулунского углей.

3. Получены данные по составу и микроструктуре исследуемых углей до и после обработки в низкотемпературной плазме.

4. Предложен новый - с применением низкотемпературной плазмы - способ исключения ядовитых веществ из состава синтез-газа, получаемого традиционными методами газификации.

Практическая ценность работы:

1. Проведенные исследования процесса плазменной газификации низкосортных углей показали эффективность этих технологий. Применение плазменных технологий переработки углей позволяет создавать компактные установки, отличающиеся низкой металлоемкостью, минимальными время- и трудозатратами на запуск, а также легкостью управления режимами работы, которые могут быть использованы для получения синтез-газа в малом производстве и т.д.

2. Создана новая двухступенчатая плазменная установка, которая позволяет проводить процесс газификации углей, содержащих большое количество золы и летучих (до 30 и 50% соответственно), а также углей низкой степени углефикации (бурые угли).

3. Полученный после обработки исследуемых углей синтез-газ с содержанием Н2:СО в пропорции от 1:1 до 2:1 может быть применен для синтеза жидких углеводородов при температуре процесса 230-320°С, в присутствии никеля и кобальта, а также осажденных катализаторов на их основе, при давлениях от атмосферного до 3 МПа.

4. Разработана система автоматизированного управления для установки плазменной переработки углей, которая настраивает режим работы установки под обрабатываемые угли в зависимости от состава получаемого синтез-газа.

5. Полученные результаты могут быть использованы при проектировании и создании промышленных установок плазменной переработки углей, разработке системы исключения ядовитых веществ из состава синтез-газа, получаемого традиционными методами газификации.

6. Полученные результаты могут быть использованы в учебном процессе для студентов, изучающих дисциплины «Нетрадиционные технологии на ГЭС», «Плазменные технологии», «Автоматизация и управление тепловыми процессами» и др.

Основные положения и результаты, выносимые на защиту:

1. Результаты расчетов плазменной обработки окино-ключевского и адун-чулунского углей в экспериментальном плазменном газификаторе, выполненных с помощью программ ТЕРРА и Плазма-уголь-2.

2. Результаты экспериментов и оптимальные режимы плазменной обработки углей окино-ключевского и адун-чулунского месторождений, при которых получен синтез-газ состава Н2:СО =47,3:34,4 (об. %) для окино-ключевского угля и Н2:СО =45,5:36,9 (об. %) для адун-чулунского угля.

3. Микроструктурное строение частиц угля до и после обработки в низкотемпературной плазме. При этом установлено, что изначально оба исследуемых угля имеют закрытое строение, что затрудняет выход летучих и снижает степень вовлечения углерода в реакцию газификации. После плазменной активации углей происходит раскрытие пор, что позволяет получить газ, содержащий до 80% основных горючих компонентов.

4. Рекомендации к использованию рассматриваемых углей в качестве первичного сырья для получения синтетического жидкого топлива. Полученный путем плазменной обработки окино-ключевского и адун-чулунского углей синтез-газ подходит для реакции Фишера-Тропша над N1- и Со- катализаторами, для которых требуется соотношение Н2:СО от 1:1 до 2:1.

5. Система автоматизированного управления плазменным газификатором, которая позволяет оптимизировать процесс плазменной газификации путем настройки режимов и теплофизических параметров процесса.

6. Способ исключения ядовитых веществ из состава синтез-газа, получаемого на традиционных промышленных газификаторах (работающих по методу Лурги), который заключается в установке плазменно-муфельного блока на выходе газификатора.

Заключение диссертации по теме «Теплофизика и теоретическая теплотехника», Шаронов, Константин Сергеевич

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ

1. Расчетными методами определен состав продуктов газификации бурых углей окино-ключевского (Респ. Бурятия) и адун-чулунского (Монголия) месторождений в зависимости от состава этих углей и режимов обработки. Определены геометрические размеры реактора. Расчет показал, что составы продуктов газификации обоих углей близки между собой, что связано со схожестью исходных составов рассматриваемых углей. Газовая фаза при воздушной и паровой газификациях содержит 45-47% и 98% горючих веществ соответственно.

2. Выявлены особенности газификации бурых углей окино-ключевского и адун-чулунского месторождений. Эти угли содержат углерод в основном в связанном состоянии, наряду с высоким содержанием летучих веществ, поэтому их плазменная газификация должна проводиться в два этапа - активация угольных частиц в первой ступени, затем газификация в присутствии газифицирующих агентов во второй ступени.

3. С учетом проведенных расчетов разработан новый вариант двухступенчатой установки для комплексной плазменной переработки исследуемых углей. Установка представляет собой две цилиндрические коаксиально расположенные ступени. Внутренний диаметр и длина первой ступени 0,15 м и 0,4 м соответственно. Внутренний диаметр и длина второй ступени 0,6 м и 2,0 м соответственно.

4. Проведены экспериментальные исследования по получению синтез-газа на созданной экспериментальной установке. Оптимальным режимом работы установки является режим паровой газификации, при котором реагенты подаются одновременно в обе ступени плазменной установки. Соотношения реагентов для исследуемых углей в этом режиме имеют следующие значения: уголь:воздух=2:1, уголь :пар=2:1 для окино-ключевского угля; уголь: воз дух=3:1, уголь:пар=2:1 для адун-чулунского угля. Производительность установки по синтез-газу в этом режиме составляет 1,7 нм3/кг угля (0,8 нм3/кг Н2 и 0,58 нм3/кг СО) для окино-ключевского угля и 2,27 нм3/кг (1,04 нм3/кг Н2 и 0,84 нм3/кг СО) для адун-чулунского угля.

5. Исследована микроструктура рассматриваемых углей до и после обработки в низкотемпературной плазме. Установлено, что у частиц угля, прошедших обработку в низкотемпературной плазме наблюдается образование пор, что позволяет сделать вывод о наличии процесса активации. Это характерно для режимов с основной газификацией во второй ступени и предварительной активацией в первой, что способствует лучшему выходу летучих в этих режимах работы установки и позволяет получить газ, содержащий до 80% основных горючих компонентов.

6. При плазменной газификации исследуемых углей получен синтез-газ, который может быть использован для синтеза жидких углеводородов по известному методу Фишера-Тропша над Со-катализатором, при условии высокой степени очистки его от балластных газов. При этом из 1 т оки-но-ключевского угля может быть получено 234 кг углеводородов, из которых 52% бензина, т.е. 122 кг. Из 1 т адун-чулунского угля может быть получено 320 кг углеводородов, из которых 166 кг бензина.

7. Разработана система автоматизированного управления плазменным газификатором, которая позволяет поддерживать выбранные теплофизи-ческие параметры работы установки на заданном уровне.

8. Для исключения ядовитых веществ из состава синтез-газа, получаемого на промышленных газификаторах, работающих по традиционным технологиям, предлагается установка плазменно-муфельного участка в тракте газопровода применяемых газогенераторов. Это позволит поддерживать высокую температуру в газопроводе и создаст условия для разложения смол, находящихся в парообразном состоянии.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Шаронов, Константин Сергеевич, 2012 год

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ источников

1. Адамов В. А. Сжигание мазута в топках котлов. - Л, 1989. - 304 с.

2. Айзенштейн А.Г., Артеменко С.И., Гринин С.А., и др. Источник питания плазмотронов

постоянного тока мощностью до 400 кВт для плазмохиических установок // Топливно-плазменные горелки. - Киев, 1977. - С. 97-102.

3. Альтшуллер B.C. Новые процессы газификации твердого топлива. М.:Недра, 1986.

4. Амбразявичус А.Б., Литвинов В.К. Высокотемпературный теплообмен в плазменно-технологических аппаратах: Учеб. пособие. - Свердловск: УПИ им. С.М. Кирова, 1986. -89 с.

5. Ан П. Сопряжение ПК с внешними устройствами/ Пер. с англ.- М.: «ДМК» Пресс, 2001.

6. Антонов А.Я., Башилов В.А., Дранченко A.A. и др. Комплексные вопросы рационального использования топлива в энергетике. Экономия жидкого топлива на пылеугольных ТЭС: Обзорная информация/ М., 1984. - 36 с.

7. Анцыгин В.Д., Борзов С.М., Васьков С.Т. и др. Оптимизация процессов горения на осно-

ве анализа параметров пламени // Автотермия, 1999, № 5. - С.3-11.

8. Бамберг Е.А., Дресвин C.B. Способ повышения термостойкости разрядных камер. Авторское сижетельство №153344. «Бюллетень изобретений», №5 (1963).

9. Белосельский Б.С. Технология топлива и энергетических масел. М.: Изд-во МЭИ, 2003. - 340 с.

10. Беляев Г.В., Кузищин Ф.В., Смирнов Н.И. Технические средства автоматизации в теплоэнергетике. - М.: Энергоиздат, 1982.

11. Бесекерский В.А. Попов Е.П. Теория систем автоматического регулирования. - М.: Наука, 1975.

12. Брофман А.И. Движение короткой электрической дуги в магнитном поле//Вестник электропромышленности. - 1960, №7. - С.50-55.

13. Буянтуев С.Л., Бадмаев Л.Б. Газификация угля в плазменных реакторах. // Вестник БГУ. Серия-9. Физика и техника. Выпуск 4. Улан-Удэ, 2005. - С. 21-26.

14. Буянтуев С.Л., Бадмаев Л.Б. Газификация угля в плазменных реакторах// Вестник БГУ. Серия-9. Физика и техника. Выпуск 4. - Улан-Удэ, 2005. - С. 21-26.

15. Буянтуев СЛ., Елисафенко A.B., Легостаев С.М., Михаилов С.Ф., Предеин А.П. Применение плазменных пылеугольных горелок для снижения вредных выбросов и повышения технико-экономических показателей котлоагрегата типа ТПЕ-185 Улан-Удэнской ТЭЦ-2// Энергетика- 2003. №3, - С. 13-15.

16. Буянтуев СЛ., Старинский И.В. Патент РФ №2006124168 от 14.05.2007. Способ получения активированного угля и установка для его осуществления. - Роспатент, ФГУ ФИПС.

17. Буянтуев СЛ., Старинский И.В., Бадмаев Л.Б. Исследование свойств тугнуйских утлей, прошедших обработку в низкотемпературной плазме// Энергосберегающие и природоохранные технологии: Материалы II Международной научно-практической конференции 20-25 августа 2003 г. - Улан-Удэ, 2003. - С. 171-176.

18. Буянтуев СЛ., Ханхасаева С.Ц., Зандаков П.Д. Получение синтетических топлив плаз-мохимическим способом из углей тугнуйского месторождения// Вестник БГУ. Выпуск 12.,-Улан-Удэ, 2004.

19. Буянтуев СЛ., Цыдыпов Д.Б., Доржиев А.Ц. и др. Патент РФ №2171431 от 27 июля 2001 г. Двухступенчатый способ термической подготовки пылевидного топлива и установка для его осуществления.

20. Буянтуев СЛ., Цыдыпов Д.Б., Старинский И.В. Исследование термической обработки углей в плазменном реакторе для получения полукокса-сорбента// Вестник БГУ. -Улан-Удэ, 2001.

21. Ватолин H.A., Трусов Б.Г., Моисеев Г.К. Термодинамическое моделирование в высокотемпературных неорганических системах. — М. Металлургия, 1994.

22. Войчак В.П., Устименко Б.П., Карпов Е.Г., Гончаров А.Г. Технико-экономические показатели плазменной газификации экибастузских углей для Экибастузской ГРЭС-1, // Плазменная активация горения углей. - Алма-Ата: КазНИИЭ, 1989. - С. 134-144.

23. Волков Э.П., Перепелкин A.B. Технологические и экологические проблемы сжигания низкосортных топлив. // Теплоэнергетика. 1989. №9. - С. 25-28.

24. Волокитин Г.Г. и др. Плазменные технологии в строительстве - Томск: Изд-во Том. гос. архит.-строит, ун-та, 2005. - 291 с.

25. Воронов A.A. Основы теории автоматического управления - 2-е изд. - М.: Энергия, 1980.

26. Воронов A.A.,Титов В.К., Новогранов Б.Н. Основы теории автоматического регулирования и управления. - М.: Высшая школа, 1977.

27. Выскуб В.В., Розов Б.С., Савельев В.И. Прецизионные цифровые системы автоматического управления. - М.: Машиностроение, 1984.

28. Галевский Г.В., Крутский Ю.Л., Щукин В.Г. и др. Исследование возможности повышения селективности и КПД плазменного реактора при его футеровке // Высокотемпературные и плазмохимические процессы: Межвуз. сб. науч. тр. ЛТИ им. Ленсовета. - Л., 1984,- С. 142-148.

29. Гегучадзе P.A., Рогайлин М.И. // ХТТ, 1990, №5. - С.71-74.

30. Герасимов А.Н. Плазменная технология: опыт разработки и внедрения. - Л.: Лениздат, 1980.- 152 с.

31. Герасимов С.Г. Теоретические основы автоматического управления тепловыми процессами. 4.1. - М.: «Высшая школа», 1967.

32. Голант В.Е. Основы физики плазмы. - М.: Атомиздат, 1975.

33. Головина Е.С. Высокотемпературное горение и газификация углерода. - М. Энерго-атомиздат, 1983. - 173 с.

34. Гольдфарб Л.С., Балтрушевич A.B., Нетушил A.B. и др. Теория автоматического управления - М.: Высшая школа, 1976 - ч.1.

36. Горшков A.C. Повышение эффективности использования топлива на электростанциях и в энергосистемах - важнейшая отраслевая и народнохозяйственная задача.// Электрические станции, 1987, №5. - С. 6-9.

37. Государственная система промышленных приборов и средств автоматизации. Агрегатный комплекс электрических средств регулирования в микроэлектронном исполнении АКЭСР. Каталог т. 4, вып. 3. - М.:ЦНИИТЭИприборостроения, 1980.

38. Государственная система промышленных приборов и средств автоматизации. Каталог, 1. 2, вып. 6. - М.:ЦНИИТЭИприборостроения, 1975.

39. Государственная система промышленных приборов и средств автоматизации. Электрическая унифицированная система приборов автоматического регулирования «Каскад». Каталог т. 3, вып. 4. -М.:ЦНИИТЭИприборостроения, 1974.

40. Гук М. Интерфейсы ПК: Справочник. - СПб.: Питер, 1999.

41. Гуттерман К.Д., Кручинин A.M., Прозорова Н.Д., Смелянский М.Я. Источники питания для плазменных технологических установок // Плазменные технологии в металлургии и технологии неорганических материалов. - М:. Наука, 1973. - С. 37-44.

42. Даулетбаков Д.А., Шелудченко С.С. Перспективы комплексного освоения углей адун-чулунского месторождения//Проблемы геологии и освоения недр №9. Секция 16: Ком-плектсное использование минерального сырья. - Томск: Изд-во ТПУ, 2007. С. 835-836.

43. Дешалит А.П. Расчет процессов газификации топлива, Издательство Харьковского университета, 1959 г.

44. Добряков Н.С., Таракановский A.A. и др. Конструкции и опыт эксплуатации газогене-

раторного оборудования энергоустановок. - М-.: НИИЭинфорэнергомаш, 1986. вып.4. -44 с.

45. Долгов Б. Н. Катализ в органической химии. - Госхимиздат, 1959 стр. 679-739, стр. 757759.

46. Донской A.B., Ионов Ю.Г., Клубникин B.C. Анализ устойчивости работы двух плазмотронов от одного источника питания // VI Всесоюз. конф. по генераторам низкотемпературной плазмы: Тез. докл. - Фрунзе: Илим, 1974. - С. 242-245.

47. Дресвин C.B. и др. Авторское свидетельство № 166411 от 20 марта 1963 г. «Бюллетень изобретений», № 22 (1964).

48. Дресвин C.B., Донской A.B. и др. Физика и техника низкотемпературной плазмы - М.: Атомиздат, 1972. - 352 с.

49. Дуэль М.А. Автоматизированные системы управления энергоблоками с использованием средств вычислительной техники. - М.: Энергоиздат, 1983.

50. Ендонгомбо Г., Тумурбаатар С., Буянтуев СЛ., Могнонов Д.М. Экологические показатели производств по газификации углей на эрдэнэтском горно-обогатительном и дар-ханском металлургическом комбинатах// Инновационные технологии в науке и образовании: сборник трудов международной научно-практической конференции г. Улан-Удэ, 16-17 сентября 2011 г. - Улан-Удэ: Изд-во БГУ, 2011. - С. 5-7.

51. Еремин И.В., Жарова М.Н., Скрипченко Г.Б.. Химия ТВ топлива, №4, 1978.

52. Ерофеев A.A. Теория автоматического управления. - 2-е изд., перераб. и доп. - СПб.: Политехника, 2005.

53. Жуков М.Ф. Электродуговые нагреватели газа (плазмотроны) / М.Ф. Жуков, В.Я. Смо-ляков, Б.А. Урюков - М.: Наука, 1973. - 232 с.

53. Жуков М.Ф., Анынаков A.C., Лукашов В.П., Перегудов B.C.; Электродуговые плазмотроны и перспективность применения низкотемпературной плазмы в энергетике // Высокотемпературные течения и тепломассообмен. - Новосибирск: ИТФ СО АН СССР. 1990. - С.3-46.

54. Жуков М.Ф., Засыпкин И.М. и др. Электродуговые генераторы термической плазмы -Новосибирск: Наука. Сиб. Предпр. РАН, 1999.

55. Жуков М.Ф., Калиненко P.A., Левицкий A.A., и др. Плазмохимическая переработка угля. - М.: Наука, 1990. - 201 с.

56. Жуков М.Ф., Карпенко Е.И., Перегудов B.C. и др. Плазменная безмазутная растопка котлов и стабилизация горения пылеугольного факела - Новосибирск: Наука, 1995. -304 с.

57. Жуков М.Ф., Колев К. Создание установки по переработке высокозольных углей в низкотемпературной водяной плазме в газ: Совместный комплексный научно-технический отчет/ВГГИ,- София, 1985.

58. Жуков М.Ф., Коротеев A.C., Урюков Б.А. Прикладная динамика термической плазмы. -Новосибирск: Наука, Сиб. отд-ние, 1975. - 298 С.

59. Зайцев Г.Ф. Теория автоматического управления и регулирования. - М.: Энергоиздат, 1989.

60. Заруди М.Е., Каменская В.П., Расовская С.Э. Оценка устойчивости горения дуги «в малом» при ее питании от управляемого источника выпрямленного напряжения // Устойчивость горения электрической дуги. - Новосибирск, 1973.

61. Захаркин Р.Я. Коаксиальный плазматрон с внешним и внутренним соленоидом//Физики, техника и применение низкотемпературной плазмы. - Алма-Ата, 1970.

62. Ибрагимов М.Х., Драченко A.A., Марченко Е.М и др. Анализ способов стабилизации пылеугольного факела. // Энергетика и электрификация. 1990.№1. - С. 8-10.

63. Ибраев Ш.Ш. Плазменные реакторы для переработки измельченных материалов - Алма-Ата, КазНИИЭ, 1989.

64. Ибраев Ш.Ш., Сакипов, З.Б. Электродуговые реакторы совмещенного типа и методика

их расчета. - Алма-Ата: Гылым, 1991.

65. Ибраев Ш.Ш., Сергеев П.В. и др. Характеристики электродугового реактора коаксиального типа, предназначенного для термической переработки пылей // Проблемы теплоэнергетики и прикладной теплофизики. - Алма-Ата: Наука КазССР, 1979. - Вып. 11,. -С.135-142.

66. Кабрал A.A., Сооярв Ю.Э., Хунт Ю.И. Источники питания плазмотронов на базе дифференциально-трансформаторных магнитных усилителей // Материалы VII Всесоюз. конф. по генераторам низкотемпературной плазмы. - Алма-Ата. 1977. - Т.З. - С. 207210.

67. Каганов В.И. Радиоэлектронные системы автоматического управления. - М.: Горячая линия - Телеком, 2009. - 432 с.

68. Калечиц И.В. Химические вещества из угля. Пер. с нем. - М.:Химия, 1980. - 520 с.

69. Канторович Б.В. Введение в теорию горения и газификации твердого топлива. - М.: Ме-таллургиздат, 1960.

70. Карпенко Е.И., Буянтуев C.JI. Плазменноэнергетические процессы и аппараты для безмазутного розжига и подсветки пылеугольного факела: исследования опыт эксплуатации.// Сб. науч. ст. Плазменные аппараты и технологии в теплоэнергетике. - Улан-Удэ., 1995.-С. 40-50.

71. Карпенко Е.И., Буянтуев СЛ. Плазменные технологии топливоиспользования и снижение выбросов в окружающую среду - Улан-Удэ: БНЦ СО РАН, 1992. - С.49

72. Карпенко Е.И., Буянтуев СЛ., Ендонгомбо Г. и др. Разработка и внедрение технологии плазменного безмазутного розжига и стабилизации горения пылеугольного факела на котлах БКЗ-420 ТЭЦ-4 г. Улан-Батора. Сб. науч. ст. Плазменные аппараты и технологии в теплоэнергетике. Улан-Удэ. 1995. - С.51-68.

73. Карпенко Е.И., Буянтуев СЛ., Ибраев Ш.Ш., Мессерле В.Е. Плазмоэнергетические процессы и аппараты в решении природоохранных задач. - Улан-Удэ, БНЦ СО РАН, 1992.

74. Карпенко Е.И., Буянтуев СЛ., Михаилов С.Ф., Цыдыпов Д.Б., Мессерле В.Е., Способ газификации углей и установка для его осуществления. Патент РФ № 2062287 от 30.03.1995 г.

75. Карпенко Е.И., Буянтуев СЛ., Цыдыпов Д.Б. и др. Экспериментальные исследования по выявлению эффективности использования электродуговой плазмы при термической подготовке угля. Сб. науч. ст. «Плазменные аппараты и технологии в теплоэнергетике», -Улан-Удэ. 1995. - С. 69-85.

76. Карпенко Е.И., Жуков М.Ф., Мессерле В.Е., Буянтуев СЛ. и др. Научно-технические основы и опыт эксплуатации плазменных систем воспламенения углей на ТЭС. Новосибирск: Наука, 1998. - 137 с.

77. Карпенко Е.И., Мессерле В.Е. Введение в плазменно-энергетические технологии использования твердых топлив. - Новосибирск: Наука, 1997. - 118 с.

78. Карпенко Е.И., Устименко А.Б., Мессерле В.Е. Математическая модель процессов воспламенения, горения и газификации пылеугольного топлива в устройствах с электрической дугой // Теплофизика и аэромеханика. 1995.-№ 2.

79. Кинле X., Бадер Э. Активные угли и их промышленное применение/ Пер. с нем. - Л: Химия, 1984 - 216 с, ил. - Штутгарт, 1980.

80. Кнунянц ИЛ. Химическая энциклопедия/ В пяти томах. - М.: Советская энциклопедия,

1988.

81. Ковалева Ф.И., Мосткова Г.П. Полупроводниковые выпрямители. - М.: Энергия, 1978].

82. Колмановский В.Б. Задачи оптимального управления. - М.: Наука, 1972.

83. Коротеев A.C., Миронов В.М., Свирчук Ю.С. Плазмотроны: конструкции, характеристики, расчет. -М.: Машиностроение, 1993.

84. Кролл Н. Травейпилс А. Основы физики плазмы. - М.: Мир, 1975.

85. Кружилин Г.Н.//Плазменная газификация углей. Вестник АН СССР 1980, №4 - С.69-79

86. Кружилин Г.Н., Худяков Г.Н., Целищев П.А. К вопросу о перспективе плазменной газификации низкосортных топлив // Химия твердого топлива. - М.: Наука, 1983. - №2. -С.88-90.

87. Круковский В.К., Колобова Е.А., Любчанская Л.И., Никишков Б.В. Комплексная плаз-мохимическая переработка твердого углеродсодержащего сырья в среде водяного пара // Плазменная газификация и пиролиз низкосортных углей. - М.: ЭНИН, 1987. - С.81-90.

88. Кунаев A.M., Рудак Е.М., Маркус A.C. Исследование тиристорного преобразователя для питания плазмотронов и особенности его работы в режиме минимальных электрических потерь // Материалы VII Всесоюз. конф. по генераторам низкотемпературной плазмы. - Алма-Ата. 1977. - Т.З. - С. 211-214.

89. Ларионов В.Ф., Кошман В.И., Суворов А.Е. Влияние качества твердого топлива на экономичность работы котлов блоков 200 и 300 МВт. //Энергетика и электрификация. 1986. №4.-С. 2-6.

90. Левицкий A.A. Математическое моделирование плазмохимических процессов //Плазмохимия. М.: ИНХС АН СССР, 1989.

91. Липович В.Л. Химия и переработка угля. - М.: Химия, 1988. - 336 с.

92. Лушпа А.И. Основы химической термодинамики и кинетики химических реакций. М.: Химия, - 1981.-65с.

93. Марков Б.Н. Преобразование измерительных сигналов. - Старый Оскол: ТНТ, 2008.

94. Мессерле В.Е., Сакипов З.Б., Сейтимов Т.М. К расчету электрической мощности плазмотрона, предназначенного для воспламенения и стабилизации горения пылеугольной смеси// Топочный процесс при сжигании низкосортных углей. - М. 1988. - С. 90-100.

95. Мессерле В.Е., Сакипов З.Б., Трусов Б.Г. Определение стандартной теплоты образования равновесного состава продуктов и удельных энергозатрат при термической переработке топлив // Химия твердого топлива.— 1989. - № 6. - с.72-76.

96. Мессерле В.Е., Сакипов З.Б., Трусов Б.Г. Удельные энергозатраты при высокотемпературной газификации низкосортных утлей // Известия СО АН СССР / Серия технических наук. 1988. - № 18,- Вып.5. С.95-98.

97. Мессерле В.Е., Чурашов В.Н., Карпенко Ю.Е., Технико-экономические характеристики алло-автотермического газификатора энергетических углей. // Энергетика, информатика и плазменные технологии. - Улан-Удэ. 1995г. - С. 39-46.

98. Милих А.Н., Волков И.В. Системы неизменного тока на основе индуктивно-емкостных преобразователей. - Киев: Наук, думка, 1974.

99. Моссэ. А.Л., Буров И.С. Обработка дисперсных материалов в плазменных реакторах. -Минск.: Наука и техника, 1980.

100. Мухин B.C., Саков И.А. Приборы контроля и средства автоматики тепловых процессов. - М.: Высшая школа, 1988.

101. Новиков 0.51., Таммкиви П.И., Тимошевский А.Н. и др. Многодуговые системы - Новосибирск: Наука, Сиб. отд-ние, 1988.- 133с.

102. Первачев С.В. Радиоавтоматика. -М.: Радио и связь, 1982.

103. Печуро Н.С., Капкин В.Д., Песин О.Ю. Химия и технология синтетического жидкого топлива и газа. - М.: Химия, 1986. - 350 с.

104. Плетнев Г.П. Автоматизированное управление объектами тепловых станций. - М.: Энергоиздат, 1981.

105. Полак Л.С., Калиненко P.A. Физико-химические основы плазмохимической переработки твердых топлив // ЦНИИ Уголь. - М., 1982. - С.21.

106. Пономарев В.М., Литвинов А.И. Основы автоматического регулирования и управления - М.: Высшая школа, 1974.

107. Прохоров Н.Л. и др. Управляющие вычислительные комплексы. - М.: Финансы и статистика, 1999.

108. Прохоров H.JI., Егоров Г.А. Управляющие вычислительные комплексы СМ ЭВМ // Приборы. - М.: Союз общественных объединений Международное научно-техническое общество приборостроителей и метрологов, 2006, №3. - С.3-9

109. Ротач В.Я. Теория автоматического управления теплоэнергетическими процессами -М.: Энергоиздат. 1985.

110. Сакипов З.Б., Мессерле В.Е., Ибраев Ш.Ш. Электротермохимическая подготовка углей к сжиганию. Алма-Ата: Наука. КазССР, 1993. - 259с.

111. Салов Ю.В., Шелыгин Б.Л., Бахирев В.И. и др. К вопросу повышения эффективности сжигания низкореакционных углей. // Изв. Вузов. Энергетика. 1990. №2. - С. 70-75.

112. Сапуров В.А., Рудаков Е.С., Зубова Т.И. и др. // Пути переработки углей Украины. -Киев, 1988.-С. 23-32.

ИЗ. Сергеев П.В., Электрическая дуга в электродуговых реакторах. Алма-Ата. Наука. 1978.

- 140 с.

114. Синярев Г.Б. Полные термодинамические функции и использование их при расчете равновесных состояний сложных термодинамических систем. - Изв.вузов, Трансп. и энергетич. машиностр.,1966, № 2.

115. Синярев Г.Б., Ватолин H.A., Трусов Б.Г., Моисеев Т.К. Применение ЭВМ для термодинамических расчетов металлургических процессов. М: Наука, 1982.

116. Скляров В.Ф. Главные направления интенсивности производства в энергетике УССР // Энергетика и электрификация. 1986. №1. - С. 2-7.

117. Смирнов Н.И., Хитров Б.В., Лютиков Ю.А. Управляющие и информационные машины, применяемые на электростанциях. - М.: Энергия, 1980.

118. Смит. Дж. Сопряжение компьютеров с внешними устройствами/ Пер. с англ. - М.: Мир, 2000,

119. Справочник по автоматизации и средствам контроля производственных процессов. -М.: Недра, 1972.

120. Старинский И.В. Расчет баланса мощности плазменного реактора для комплексной переработки углей// Вестник БГУ, Серия 9. Физика и техника. Выпуск 4. - Улан-Удэ, 2005.-С. 60-66.

121. Старинский И.В. Сорбционные свойства и состав углей, прошедших обработку в низкотемпературной плазме. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. - Улан-Удэ, 2007.

122. Стефани Е.П. Основы построения АСУ ТП. - М.: Энергоиздат, 1982.

123. Тамкиви ПЛ., Техвер Х.Х., Ургас Э.Э. Тиристорные источники питания плазмотронов постоянного тока / Материалы VII Всесоюз. конф. по генераторам низкотемпературной плазмы. - Алма-Ата, 1977. - Т.З. - С. 195-198.

124. Таммкиви П.И., Томсон Т.И. Об аналитической вольтамперной характеристике плазмотрона постоянного тока с самоустанавливающейся длиной дуги // Изв. СО АН СССР.

- 1983. - №13. - Сер. техн. наук. Вып.З - С. 77-81.

125. Тимошевский А.Н. Устойчивость горения дуги постоянного тока при восходящей вольт-амперной характеристике // Устойчивость горения электрической дуги. - Новосибирск, 1973.

126. Туманове кий А.Г., Пути решения экологических проблем на тепловые электростанциях России//. Новые технологии и техника в теплоэнергетике. 42, Новосибирск-Гусинозерск. 1995. - С. 4-15.

127. Урюков Б.А. Теория идеальной электрической дуги в коаксиальном плазмотроне // ПМТФ, №1, 1969.

128. Утович В.А., Перегудов B.C., Новиков Н.Л. и др. К вопросу о перспективности применения плазменной технологии для сжигания углей // Плазменная активация горения углей: Сб. науч. трудов. КазНИИЭ, Алма-Ата, 1989. - С. 95 - 106.

129. Фарберова Е. А., Солнцев В.В.. Олонцев В.Ф. и др. / Исследование процесса пиролиза экструдированных углесодержащих материалов как стадии получения активных углей. Сб. статей. Исследование плазменных процессов и аппаратов. - Минск, 1991.

130. Фельдбаум A.A. Основы теории оптимальных автоматических систем. - М.: Физмат-гиз, 1957.

131. Фрайден Д. Современные датчики: справочник / Пер. с англ. Под ред. Свинцова E.JI. -М.: Техносфера, 2006.

132. Франк-Каменецкий Д.А. Лекции по физике плазмы. - М.:Атомиздат, 1968.

133. Фридман Г.Б., Ханцевич В.И., Айзенштейн А.Г., Чиликин В.И. Тиристорные источники питания мощных плазмотронов постоянного тока // ЭП. Сер. Электротермия. - 1977. - Вып.9 (181).

134. Хандрос Т.Н., Жолудов Я.С. Каталитическая газификация углей. Ин-т. пробл. Моде-лир. В энергетике АН УССР; №91. - Киев. С.37.

135. Цыпкин Я.З. Основы теории автоматических систем. - М.: Наука, 1977.

136. Черненко И.И., Шафир Г.С. Состояние и перспективы газификации углей // ЦНИИ Уголь. -М., 1982.-46 с.

137. Чурашев В.Н., Чернова Г.В., Проблемы оценки эффективности новых технологий переработки угля /Сб. - Красноярск, 1996. - С. 88-95.

138. Шиллинг Г.-Д., Бонн Б., Краус У. Газификация утля / Пер. с нем. и ред. С.Р. Исламова. М: Недра, 1986 - 175 с.

139. Шишулькин С.Ю. Система плазменно-термической подготовки твердых топлив к сжиганию на основе модульной двухступенчатой установки. Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. - Улан-Удэ, 2009.

140. Шкаровский А.Л., Новиков О.Н., Окатьев А.Н. Энергоэкологические принципы управления процессом сжигания топлива // Датчики и системы, 2002, № 10, С.41-44.

141. Энергетическое топливо СССР: Справочник. - М.: Энергия,!968. - 676 с.

142. Юхимчук С.А., Вовченко С.И. Плазмотрон-реактор / Тез. докл. IX Всесоюз. конф. по генераторам низкотемпературной плазмы. - Фрунзе: Илим, 1983. - С. 370-371.

143. Ясько О.И. Электрическая дуга в плазмотроне. - Минск: Наука и техника, 1977. - 156 с.

144. www.buriat.er.ru/news/n89

145. www.ftrsupplemental.blogspot.com/2007/09/big-coal-tries-to-recruit-military-to.html Big Coal Tries to Recruit Military to Kindle a Market. The Wall Street Journal (11 сентября 2007).