Теоретическое и экспериментальное обоснование повышения эффективности технологий отделки текстиля с использованием поля токов высокой частоты тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.19.02, кандидат наук Циркина, Ольга Германовна

• Циркина, Ольга Германовна
• кандидат наук
• 2015

Оглавление диссертации кандидат наук Циркина, Ольга Германовна

Аннотация.......................................................................... 8

Введение............................................................................ 9

1. Перспективные технологии отделки текстильных материалов с использованием энергии электромагнитных колебаний ВЧ/СВЧ-диапазона............................................................................. 20

1.1. Химическое строение, структура и физико-механические свойства полимерных диэлектриков...................................... 20

1.1.1. Особенности структуры и химические свойства

волокнообразующих полимеров и волокон............................... 20

Структура волокон............................................................. 21

Целлюлозные волокна........................................................ 24

Синтетические волокна..................................................... 28

1.1.2. Физические и физико-механические свойства

текстильных материалов......................................................... 31

Формы связи влаги с волокнообразующгиш

полимерами......................................................................... 32

Релаксационные характеристики системы

«целлюлоза — вода»................................................................ 37

Теплофизические характеристики полимерных

материалов......................................................................... 39

Механические свойства........................................................ 42

1.2. Поведение диэлектриков в электромагнитных полях

высоких частот......................................................................................................................................44

1.2.1. Электрические свойства полимерных материалов..........................46

Электропроводность материала......................................................................................46

Виды поляризации........................................................................................................................49

Диэлектрическая проницаемость материала........................................................54

Диэлектрические потери в диэлектриках............................................................56

1.3. Анализ энергетической эффективности процессов диэлектрического нагрева полимерных материалов

в ВЧ-днапазоне электромагнитных волн................................ 61

1.3.1. Сравнительный анализ различных способов нагрева полимерных материалов в процессах

сушки и термообработки.......................................................... 61

1.3.2. Теоретические основы высокочастотного

нагрева полимеров................................................................. 65

Механизм диэлектрического нагрева..................................... 67

1.3.3. Определение основных параметров

ВЧ -процесса нагрева............................................................. 70

Удельная мощность.......................... ................................ 70

Рабочая частота........................... ....................................... 73

Напряженность электрического поля в материале.................... 76

1.3.4. Использование диэлектрического нагрева для повышения эффективности технологических

операций отделочного производства.......................................... 82

1.3.5. Практическое использование высокочастотной

техники в текстильной промышленности.................................... 85

1.4. Общий технологический цикл облагораживания

текстильных материалов........................................................................................................93

1.4.1. Подготовка текстильных материалов................................................................93

1.4.2. Колорирование целлюлозосодержащих тканей......................................100

1.4.3. Заключительная отделка тканей............................................................................109

1.4.4. Получение текстильных материалов

с полимерным плёночным покрытием............................................................................113

2. Методическая часть......................................................... 117

2.1. Характеристика объектов исследования............... .................. 117

2.2. Методика определения и расчета диэлектрических потерь и диэлектрической проницаемости

полимерных материалов......................................................... 124

2.3. Методика проведения множественного корреляционного анализа обработки массива данных диэлектрических

характеристик текстильных материалов..................................... 129

2.4. Методика построения классической линейной

множественной регрессии........................................................ 132

2.5. Методика оценки показателей качества уравнения

множественной регрессии........................................................ 134

2.5.1 Использование ППП Excel в построении множественной линейной регрессии.......................................................... 136

2.5.2 Нелинейные модели множественной регрессии............... 138

2.6. Лабораторная установка для обработки полимерных

материалов в поле ТВЧ......................................................... 139

2.7. Методика определения тепловых эффектов взаимодействия

тканых материалов с водой..................................................... 140

2.8. Методика определения водоудерживающей способности

тканей............................................................................... 141

2.9. Методика сорбционных измерений....................................... 141

2.10. Методика определения устойчивости текстильных

материалов к физико-химическим воздействиям.......................... 142

2.10.1. Методика оценки устойчивости окрасок к стирке......... 142

2.10.2. Методика оценки устойчивости окраски

к сухому и мокрому трению и вытиранию.................................. 143

2.11. Методика определения физико-механических свойств текстильных материалов.......................................................... 144

2.11.1 Определение прочности материала на разрыв................ 144

2.11.2 Определение устойчивости материалов к истиранию ... 144

2.12. Методика оценки степени мерсеризации

хлопчатобумажных тканей........................................................ 144

2.13. Определение содержания активной формы в техническом красителе. Метод бумажной

хроматографии..................................................................... 145

2.14. Методика определения диффузионных свойств

активных красителей............................................................. 146

2.14.1 Методика определения коэффициентов диффузии активных красителей в процессах крашения............................... 147

2.14.2. Метод многослойных мембран (метод Матано) или концентрационных профилей................................................... 148

2.14.3. Определение коэффициентов диффузии активных красителей в процессах печатания. Метод концентрационных

профилей............................................................................. 150

2.15. Описание методики и оборудования для крашения хлопчатобумажных тканей........................................................ 151

2.16. Описание методики и оборудования для печатания хлопчатобумажных тканей...................................................... 152

2.17. Методика определения содержания красителей

при растворении волокна....................................................... 154

2.18. Определение количества активных красителей

на целлюлозных волокнах методом колориметрирования

кислотных гидрозолей........................................................... 154

2.19. Методика определения степени полезного использования

активных красителей............................................................ 155

2.20.0пределение степени фиксации активного красителя

при непрерывных способах крашения....................................... 156

2.21. Методика проведения малосминаемой отделки

целлюлозосодержащих тканей................................................. 156

2.22. Методика определения молекулярной массы целлюлозы....... 158

2.23. Методика определения диффузионной способности

препаратов для малосминаемой отделки .................................... 158

2.24. Методика оценки эффективности малосминаемой отделки целлюлозосодержащих тканей................................................. 159

2.25. Методика определения содержания

общего азота в волокне........................................................... 161

2.26. Методика определения длины поперечных сшивок................ 162

2.27. Методика определения содержания общего и свободного формальдегида на ткани........................................................ 162

2.28. Методика определения содержания формальдегида

на ткани в метилольной форме................................................. 164

2.29. Методика приготовления ПВХ-пластизоля

и реализации процессов желирования......................................... 164

2.30. Экспресс-метод определения степени желирования

ПВХ-плёнок полимерно-тканевых материалов ............................ 166

3. Экспериментальная часть и обсуждение результатов....................167

3.1. Выявление зависимостей диэлектрических характеристик текстильных материалов от условий их обработки

в отделочном производстве.................................................... 167

3.1.1. Зависимость диэлектрических свойств материалов и е) от их объемных характеристик, степени подготовки,

влажности, частоты внешнего ЭМП, температуры

и длительности тепловой обработки........................................... 169

3.1.2. Зависимость диэлектрических свойств от состава пропиточного раствора и объёмных характеристик материала (поверхностной плотности и толщины) при реализации процессов подготовки, крашения, печатания

и заключительной отделки...................................................... 182

Изучение диэлектрических характеристик г{еллюлозосодержащих тканей при реализации процессов

мерсеризации и пероксидного беления......................................... 183

Изучение диэлектрических характеристик целлюлозосодержащих тканей при реализации процессов

крашения и печатания текстильных материалов......................... 191

Изучение диэлектрических характеристик целлюлозосодержащих тканей при реализации процессов

заключительной отделки текстильных материалов...................... 200

Изучение диэлектрических свойств ПВХ и паст на его основе при реализации

процессов желирования.......................................................... 204

3.2. Разработка математических моделей для оценки эффективности нагрева текстильных материалов в поле ТВЧ в процессах нх отделки и получения на тканях полимерного покрытия............................................................................. 209

3.2.1. Математическое моделирование нагрева текстильных материалов в поле ТВЧ для процессов подготовки

и заключительной отделки...................................................... 216

3.2.2. Математическое моделирование нагрева текстильных материалов в поле ТВЧ для процессов колорирования.................. 218

3.2.3. Математическое моделирование процессов ВЧ-сушки и колорирования с использованием кластерного анализа массива данных диэлектрических характеристик целлюлозосодержащих материалов ......................................................................... 220

Кластерный анализ величины tgS по 9 переменным и его применение для построения математической модели процесса

крашения тканей.................................................................. 222

Кластерный анализ массива данных величины tgд по 11 переменным и построение качественной математической

модели внутри каждого кластера............................................. 225

Выбор оптимальных технологических составов и энергетически выгодных режимов обработки текстильных материалов в поле ТВЧдля прог(ессов отделочного производства и получения материалов с ПВХ-покрытием................................. 228

3.3. Влияние энергетических параметров поля ТВЧ

на эффективность протекания технологических процессов

отделки текстильных материалов.......................................... 235

3.3.1. Взаимосвязь энергетических параметров поля ТВЧ

с диэлектрическими характеристиками полимерных материалов

при реализации процессов отделочного производства..................... 236

Оценка влияния параметров внешнего ЭМП на величину фактора диэлектрических потерь текстильных материалов..................236

Влияние напряженности поля ТВЧ на диэлектрические характеристики текстильных материалов в процессах отделочного производства...................................................................... 242

3.3.2. Моделирование процессов нагрева полимерных

материалов в ВЧ/СВЧ-полях................................................... 249

3.3.3. Факторы, влияющие на степень согласования системы «генератор - нагрузка».......................................................... 255

Температура разогрева полимерного материала в ходе ВЧ-

обработки..........................................................................................................................................255

Изменение сопротивления нагрузки в процессах

ТВЧ-нагрева диэлектриков .................................................... 259

Расчет мощности при высокочастотной обработке текстильных материалов....................................................... 266

3.4. Оптимизация технологических процессов отделки тканей

с использованием нагрева в поле ТВЧ................................... 273

3.4.1. Анализ влияния энергии электромагнитных колебаний на физическое состояние и диффузионную

проницаемость целлюлозы..................................................... 273

3.4.2. Изучение влияния высокочастотной обработки на физико-механические свойства текстильных

материалов......................................................................... 282

3.4.3. Интенсифицирующее действие энергии поля ТВЧ

на систему «волокно — технологический раствор» при реализации процессов подготовки тканей.................................................. 291

Интенсифицирующее действие поля токов высокой

частоты при мерсеризации тканей............................................. 292

Использование энергии электромагнитного поля для повышения эффективности процесса беления

целлюлозосодержащих материалов........................................ 297

3.4.4. Взаимосвязь между энергетическими параметрами поля ТВЧ, диэлектрическими характеристиками материалов и их качественными показателями при реализации процессов колорирования....................................................... 301

Влияние напряженности электрического поля на качественные показатели окрасок в процессах крашения и печатания............................................................................................ 318

3.4.5. Влияние диэлектрических свойств целлюлозосодержащих тканей и параметров поля ТВЧ на эффективность

протекания процессов заключительной отделки........................... 324

3.4.6. Выявление взаимосвязи между диэлектрическими свойствами материалов с полимерным пленочным покрытием и качественными характеристиками

получаемых изделий............................................................. 340

3.4.7. Рекомендации по промышленному применению технологий отделки с использованием высокочастотного нагрева на стадии

тепловой обработки тканей....................................................... 345

Заключение......................................................................................................................................................................353

Список литературы............................................................................................................................357

Список научных трудов автора............................................................................................377

Приложения................................................................................................................................................394

/

Аннотация

Диссертационное исследование посвящено решению проблемы оптимизации и повышения эффективности воздействия на текстильный материал поля токов высокой частоты при реализации химико-текстильных процессов.

Произведен анализ научно-технической литературы, посвященной вопросам теории и практики диэлектрического нагрева полимерных материалов, и применяющегося для этого технологического оборудования. Осуществлена систематизация теоретических и экспериментальных данных, связывающих параметры внешнего электромагнитного поля и электрофизические характеристики полимерных материалов с эффективностью их нагрева в электромагнитных полях ВЧ-диапазона. Созданы математические модели, позволяющие рассчитать величину диэлектрических потерь материала и значение удельной мощности. На основании обобщённых данных разработана методика определения и выбора оптимальных параметров процессов ВЧ-нагрева, основанная на использовании разработанных математических моделей.

Обоснован выбор универсальной энергетической величины, характеризующей эффективность процесса диэлектрического нагрева - удельной мощности, определяющей кинетику нагрева ткани в электромагнитных полях ВЧ-диапазона. Подтверждена и обоснована значимость степени согласования системы «генератор - нагрузка», как фактора, влияющего на энергетическую выгодность процесса ВЧ-обработки полимерных материалов. Выявлены основные параметры, определяющие степень согласования системы.

Оценены сорбционные свойства и диффузионная проницаемость целлю-лозосодержащих тканей при их обработке в поле ТВЧ. Произведена комплексная оценка изменяющихся в ходе ВЧ-обработки физико-механических показателей текстильных материалов из целлюлозных и синтетических волокон.

Установлена зависимость между диэлектрическими характеристиками тканей и качественными показателями готовых текстильных полотен, что позволило оптимизировать технологические режимы обработки тканей в поле токов высокой частоты при реализации различных этапов отделочного производства.

Работа содержит 417 стр., 121 рис., 49 табл., 311 библиографических источников.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Теоретическое и экспериментальное обоснование повышения эффективности технологий отделки текстиля с использованием поля токов высокой частоты»

Введение

Актуальность проблемы. Успешное и динамичное развитие экономики России невозможно без принципиального обновления технологий и оборудования во всех отраслях промышленного производства. Это позволит кратно повысить производительность труда, которая, по данным российских экономистов, в настоящее время в 3 - 4 раза ниже, чем в других развитых странах.

Особого обновления требуют технологии и оборудование отделочного производства текстильной промышленности, где в настоящее время используется большое количество громоздких энергозатратных технологических линий, требующих больших производственных площадей. Это не позволяет использовать их на предприятиях малого и среднего бизнеса, развитие которых поможет нашей стране успешно конкурировать на внутреннем и внешнем рынках. Последнее становится особенно актуальным после вступления России во Всемирную торговую организацию.

Одной из основных энергоемких операций в отделочном производстве является стадия теплового воздействия на текстильный материал. В настоящее время в отечественной текстильной промышленности традиционно используются в основном контактный, конвективный и реже ИК — способы нагрева. Все они являются высоко инерционными и имеют низкий (-30%) КПД использования энергии теплоносителя. Наиболее эффективным и экономичным источником тепловой энергии является энергия электромагнитных колебаний высокой частоты (ВЧ), так называемый диэлектрический нагрев. Данный вид нагрева принципиально отличается от традиционно применяемых способов по характеру подвода тепла к материалу. Он осуществляется за счет способности диэлектриков, помещенных в поле токов высокой частоты (ТВЧ), образовывать внутренние источники тепла. ВЧ-нагрев, как физическое воздействие, одновременно оказывает влияние, как на скорость сушки, так и на скорость и полноту протекания химических реакций отделочных препаратов с полимерным материалом. В связи с этим, поиск технических и технологических решений, обеспечивающих повышение эффективности процессов отделки текстильных материалов, и проблема создания универсальных методик расчета и прогнозирования наиболее энергетически выгодных условий обработки с использованием математических моделей, связывающих диэлектрические свойства текстильных ма-

териалов с интенсивностью их нагрева в поле токов высокой частоты, является актуальной. Это позволит на практике получить высокие показатели качества готовой продукции при одновременном сокращении трудо- и энергозатрат.

Степень разработанности темы. Представленная работа является продолжением научного направления, связанного с теоретическим обоснованием и разработкой энерго- и ресурсосберегающих способов отделки тканей, использующих нетрадиционные источники нагрева, начало которого положено на кафедре ХТВМ ИГХТУ под руководством д.т.н., профессора Мельникова Б.Н. К настоящему времени на кафедре ХТВМ ИГХТУ разработаны технологии, использующие диэлектрический нагрев. Однако для реализации предлагаемых процессов отделки тканей требуется предварительный подбор большого числа технологических и технических параметров, что связано с постановкой в лабораторных условиях длительного и трудоемкого эксперимента для каждого конкретного технологического процесса. В связи с этим особую актуальность приобретает задача создания универсальных методик расчёта и оптимизации параметров проведения процессов отделочного производства при использовании нагрева в поле ТВЧ. Для этого необходимо разработать ряд математических моделей, выявляющих зависимость диэлектрических показателей тканей от качественного и количественного состава наносимых на них технологических композиций, а также свойств самих обрабатываемых материалов. Наличие подобных моделей, учитывающих максимальное количество факторов, поможет на практике оптимизировать любой процесс и обеспечить необходимый уровень разогрева тканей в поле ТВЧ на каждом из многочисленных этапов обработки, а также получить заданные качественные показатели готовой продукции.

Промышленное внедрение ВЧ-технологий отделки текстильных материалов сдерживается и тем, что при использовании диэлектрического нагрева дополнительную сложность в организацию производства вносит нестабильность энергетических параметров протекания химико-текстильных процессов. Это связано с изменением параметров системы: влажности; концентрации компонентов технологических растворов; изменяющихся в ходе обработки химического состава, структуры и реакционной способности волокнообразующего полимера. Перечисленные факторы влияют и на эффективность нагрева материа-

ла в поле ТВЧ. Изменение в процессе ВЧ-обработки вышеперечисленных величин приводит и к изменению степени согласования в системе «генератор -нагрузка», что, в конечном итоге сказывается на уровне полезной мощности, идущей на разогрев материала. В ранее проведенных исследованиях данные вопросы не рассматривались, поэтому несомненный научный интерес представляет всестороннее изучение особенностей химико-текстильных процессов, протекающих в ВЧ-полях, с точки зрения их энергетической эффективности. В частности, особого внимания заслуживает анализ изменения в ходе диэлектрического нагрева основного энергетического показателя - тепловой мощности, выделяющейся в объеме плоских текстильных материалов при их непрерывной обработке в поле ТВЧ. Именно этот фактор является определяющим в процессах получения готовых тканей с высокими показателями качества и оптимизации потребления энергии в условиях разнообразия и многоступенчатости обработок, характеризующих отделочное производство текстильной промышленности. При этом оптимальные режимы тепловой обработки должны обеспечивать не только максимальную скорость тепломассообменных процессов при минимально возможных энергетических затратах, но и получение наилучших технологических и потребительских свойств готового материала.

Работа в данном направлении требует расширенного исследования и анализа поведения полимерных материалов в поле ТВЧ, поскольку электрофизические свойства диэлектриков могут изменяться в зависимости от его параметров. Необходимо также оценить влияние состава и концентрации компонентов технологических композиций, наносимых на ткань, на диэлектрические свойства материалов. Полученные результаты позволят вывести математические зависимости диэлектрических показателей текстильных материалов от условий их обработки, оптимизировать технологические процессы отделки тканей и рассчитать параметры работы соответствующего высокочастотного оборудования.

Данная работа выполнена по планам НИР Ивановского государственного химико-технологического университета, а также в соответствии с научно-исследовательскими программами:

•Федеральная научно-техническая программа «Новые материалы», 19982000 гг.

•Грант Минобразования РФ за 1999 год « Фундаментальные исследования в области проблем легкой промышленности». Раздел 2: «Технология и оборудование текстильной промышленности». Тема: «Теоретическое обоснование и практическое использование перспективных источников энергии в химико-текстильных процессах».

• Федеральная научно-техническая программа «Обоснование методов управления сорбционной и реакционной способностью полимерных материалов по отношению к химическим реагентам на основе комплексных физико-химических исследований», 2001 — 2005 гг.

• Федеральная научно-техническая программа «Исследование адсорбционных, диффузионных и структурных закономерностей направленной модификации свойств полимерных материалов под влиянием физико-химических и биохимических воздействий», 2006 - 2008 гг.

• Федеральная научно-техническая программа «Применение неорганических и биохимических нано-катализаторов для активации деструкции органических красящих веществ и примесей природных и синтетических полимеров» 2009-2011 гг.

•Хоздоговорных тем, выполненных в период с 2000 до 2013 гг.

- «Разработка теоретических основ и создание нового поколения технологий отделки текстильных материалов на базе использования эффективных интенсификаторов, комбинированных физико-химических воздействий, моделирования и оптимизации технологических параметров»;

- «Разработка высокоэффективных химико-технологических процессов обработки текстильных материалов на базе использования низкотемпературной плазмы, ВЧ - полей, механохимического воздействия»;

- «Создание прогрессивных технологий обработки текстильных материалов на основе биопрепаратов и нетрадиционных методов физико-химического активирования волокнистых материалов и рабочих сред».

• Единого заказ-наряда по теме:

«Выявление физико-химической сущности процессов, протекающих при механохимической активации рабочих растворов и обработке текстильных материалов низкотемпературной плазмой, ВЧ и СВЧ полями, потоками ионизирующих частиц» и ряда других работ.

Цель и задачи исследования. Цель работы заключалась в поиске и обосновании путей повышения эффективности воздействия поля ТВЧ на текстильный материал при реализации процессов отделочного производства и разработке метода подбора энергетически выгодных условий их проведения на основе системного подхода и анализа выявленных закономерностей ВЧ-нагрева тканей.

Для достижения поставленной цели необходимо было решить следующие научно-исследовательские и практические задачи:

• Выявить и проанализировать закономерности изменения электрофизических величин для тканей различного волокнистого состава в зависимости от химической природы и количества наносимых на них композиций, а также от условий их тепловой обработки.

•Ранжировать внешние факторы, от которых зависит эффективность ВЧ-нагрева текстильных материалов в условиях отделочного производства, и выявить степень влияния каждого из них с помощью методов математической обработки данных.

• Выявить и проанализировать особенности протекания технологических процессов облагораживания тканей в ВЧ-полях, и установить взаимосвязь между параметрами электромагнитного поля и диэлектрическими характеристиками материалов.

•Обосновать корреляционную зависимость между величиной диэлектрических потерь материала и структурными изменениями, происходящими в волокне при различных условиях тепловой обработки.

•Разработать математические модели для расчета величин диэлектрических потерь текстильных материалов, обрабатываемых в поле ТВЧ, с использованием методов множественного корреляционного и кластерного анализа.

• Смоделировать процессы обработки полимерных материалов в поле токов высокой частоты и обосновать выбор универсального энергетического параметра, характеризующего эффективность ВЧ-нагрева диэлектриков.

•Разработать универсальную методику, позволяющую оценить влияние энергетического фактора, параметров ВЧ-поля и электрофизических характеристик тканей на эффективность протекания химико-текстильных процессов.

•Сопоставить теоретические и экспериментальные данные, выявляющие взаимосвязь между параметрами поля ТВЧ и диэлектрическими характеристиками материалов с техническими показателями тканей, полученных при использовании новых наиболее эффективных режимов их обработки на различных этапах отделочного производства и при получении материалов с полимерным покрытием.

Научная новизна. Теоретически и экспериментально обосновано влияние параметров поля токов высокой частоты и диэлектрических характеристик волокнистых, пленочных и полимерно-тканевых материалов на эффективность протекающих в ВЧ-полях физических, физико-химических и химических процессов. Разработана универсальная методика, позволяющая оценить влияние диэлектрических свойств тканей, параметров поля ТВЧ и тепловой мощности, генерируемой в материале, на показатели качества текстильных полотен. При этом впервые с использованием широкого ассортимента тканей получены следующие результаты:

• Проведенный анализ массива полученных в ходе эксперимента и имеющихся в научно-технической литературе данных выявил и подтвердил факт влияния химической природы волокон (целлюлозных, гидратцеллюлозных, полиамидных, полиэфирных, смесовых) и структуры тканей (толщины, поверхностной плотности, вида переплетения) на их диэлектрические показатели. •Экспериментально оценено и теоретически обосновано влияние параметров поля ТВЧ, отделочных композиций, концентраций входящих в их состав компонентов и температуры разогрева тканей на величину диэлектрических потерь текстильных материалов.

•Проанализированы основные факторы, влияющие на скорость и эффективность протекания процесса высокочастотного нагрева. Выявлена зависимость между электрофизическими характеристиками и показателями качества тканей, прошедших различные этапы отделки.

•Оценены сорбционные свойства и диффузионная проницаемость целлюлозо-содержащих тканей по отношению к красителям и отделочным препаратам при их обработке в поле ТВЧ. Проведена комплексная оценка изменения физико-механических показателей тканей, прошедших ВЧ-обработку, для материалов из целлюлозных и синтетических волокон.

•Доказано, что универсальным энергетическим параметром, обуславливающим максимальную эффективность диэлектрического нагрева текстильного материала, является удельная мощность, генерируемая в диэлектрике при его обработке в электромагнитных полях ВЧ-диапазона.

•Теоретически обоснована и экспериментально доказана значимость степени согласования системы «генератор — нагрузка», как главного фактора, обеспечивающего максимальный КПД преобразования электрической энергии в тепловую в процессах ВЧ-обработки полимерных материалов. Выявлены основные параметры и установлены закономерности, определяющие степень согласования системы.

•На основании обобщенных данных по диэлектрическим свойствам тканей разработана методика подбора оптимальных технологических и технических параметров процессов ВЧ-нагрева, учитывающая рецептуру и концентрацию отдельных компонентов рабочих растворов и композиций, применяемых на различных этапах отделочного производства. Предложенная методика позволяет расчетным путем определить количественный состав технологических композиций, обеспечивающий наилучшие показатели качества тканей, не прибегая к предварительному эксперименту.

•Разработаны и апробированы математические модели, использование которых на практике позволяет рассчитать идущие на нагрев материала величины удельных мощностей и обеспечить высокие показатели качества готовых тканей на каждом из этапов отделки.

Теоретическая и практическая значимость работы. Проведенная систематизация данных по диэлектрическим свойствам полимерных материалов и полученные на этой основе математические модели позволили, минуя стадию экспериментальных проверок, с минимальными затратами времени оптимизировать процесс нагрева текстильных материалов в поле ТВЧ на различных этапах отделочного производства. На основании расчетных данных скорректированы технологические составы и параметры обработки тканей в ВЧ-поле, что позволило выбрать энергетически выгодные режимы для каждого химико-текстильного процесса.

Испытания, проведенные с использованием экспериментальной ВЧ-установки (ИГХТУ) и промышленного оборудования предприятий ООО «Са-

мойловский текстиль», ООО ТК «Тейковский хлопчатобумажный комбинат», ОАО «Ивановская текстильно-галантерейная фабрика», ФГУП «Ивановский научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи», показали пригодность разработанных математических моделей для их использования на практике. Оптимизированные условия обработки тканей в поле ТВЧ и использование ВЧ-нагрева в целом позволяют в комплексе решать многие технико-экономические задачи. Замена традиционного оборудования на ВЧ-установки позволит в 3-5 раз сократить производственные площади; в среднем на 10-20% уменьшить расход отделочных препаратов и красителей по сравнению с традиционными способами обработки при достижении аналогичных показателей качества тканей; увеличить степень фиксации красителей и отделочных препаратов, что ведет к уменьшению их содержания в сточных водах и снижению водопотребления на этапе промывки на15-20%. Одновременно ткани приобретают улучшенные потребительские характеристики: прочность материала увеличивается в среднем на 15-25%, водоудерживающая способность для тканей с ПВХ-покрытием - на 30-40%; интенсивность окраски - на 15-20%. Экономический эффект от внедрения комплекса предложенных мероприятий, рассчитанный без учета экономии на производственных площадях, составляет приблизительно 35 млн. руб. на одну технологическую линию в год в ценах 2013 г.

Методология и методы исследования. В работе обобщены, систематизированы и проанализированы имеющиеся в отечественной и зарубежной научно-технической литературе данные по теме исследования. На основании этого сформулирована проблема, предложены пути ее решения и проведена проверка достоверности полученных результатов. Для этого использованы методы теоретического и эмпирического уровня исследований.

Объектами исследования являлись суровые и подготовленные хлопчатобумажные, льняные, вискозно-штапельные, полиэфирные, полиамидные и смесовые ткани различной поверхностной плотности, толщины и вида ткацкого переплетения; галантерейные изделия из полиамидных и полиэфирных волокон и полимерные пленки различной химической природы. При моделировании химико-текстильных процессов применялись целлофановая и поливинилхло-ридная пленки. В ходе экспериментальных исследований использовались раз-

личные по химическому составу и концентрации компонентов технологические растворы, печатные композиции и ПВХ-пасты.

Изучение процессов нагрева диэлектриков в поле ТВЧ проводилось на специально сконструированных установках, а также стандартном и модернизированном лабораторном оборудовании. При выполнении работы использовались современные физические и физико-химические методы исследования и математические методы обработки полученных данных: контурно-резонансные методы; спектрофотомерия; жидкостная хроматография; калориметрия; инструментальные методы оценки степени мерсеризации, белизны, несминаемо-сти, колористических и прочностных характеристик тканей; многофакторный анализ процесса ВЧ-нагрева текстильных материалов. Обработка результатов измерений проводилась методами математической статистики с помощью пакета прикладных программ «Ехсе1-2010». При создании математических моделей для расчетов показателя диэлектрических потерь полимерных материалов и удельной мощности использовались современные математические и информационные методы работы с данными, в том числе методы кластерного и множественного корреляционного анализа.

Положения, выносимые на защиту. •Теоретическое обоснование выбора технологических параметров обработки тканей при использовании энергии поля ТВЧ в отделочном производстве для достижения высоких показателей качества готовых материалов. • Математические модели расчета диэлектрических величин тканей, полученные на основе систематизированных данных по электрофизическим свойствам целлюлозосодержащих материалов;

•Универсальную методику оценки эффективности нагрева материалов в электромагнитных полях ВЧ-диапазона при проведении в отделочном производстве различных химико-текстильных процессов, созданную на основе разработанных математических моделей;

•Полученные закономерности нагрева полимерных диэлектрических материалов различной химической природы в поле ТВЧ, с нанесенными на них при отделке технологическими составами;

•Выявленные особенности массопереноса и взаимодействия с целлюлозой красителей и препаратов для заключительной отделки, имеющие место в ВЧ-поле, в процессах колорирования и заключительной отделки тканей; •Теоретически и экспериментально обоснованные расчетные методы, предназначенные для унификации подхода к созданию новых технологических процессов обработки тканей в отделочном производстве и положительные результаты их полупроизводственной проверки;

•Выявленную корреляционную зависимость между параметрами электромагнитного поля, диэлектрическими потерями и показателями качества тканей, прошедших различные виды химических обработок в отделочном производстве;

•Оптимизированные технологические режимы обработки тканей в поле токов высокой частоты при реализации различных этапов отделочного производства, получении материалов с ПВХ-покрытием или их декорировании с использованием пластизолевых красок.

Степень достоверности полученных результатов. Исследование проведено с использованием современных физических, физико-химических и химических методов анализа и математической обработки данных. Достоверность полученных результатов подтверждена взаимной согласованностью данных, полученных при использовании обозначенного комплекса методов исследования.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы докладывались, обсуждались и получили положительную оценку на:

• Международных НТК «Лен», Кострома, 2000, 2008, 2012 гг.; «Текстильная химия», Иваново, 2000, 2008 гг.; «Достижения в области химической технологии и дизайна текстиля, синтеза и применения красителей», Санкт-Петербург, 2009 г.; «Наукоемкие химические технологии», Иваново - Суздаль, 2010 г.; «Физика высокочастотных разрядов», Казань, 2011г.; «Современные тенденции развития химии и технологии полимерных материалов», Санкт-Петербург, 2012 г.; «Прогресс», Иваново, 2000 - 2013 гг.; «Инновации», Москва, 2014 г.

• Всероссийских НТК «Физико-химия процессов переработки полимеров», Иваново, 2009 г.; «Техтекстиль-2010», Димитровград, 2010 г.; «Текстиль», Москва, 2003, 2005 - 2012 гг.;

•III Инновационного салона-выставки научных достижений Ивановской области «Инновации-2006», Иваново, 2006 г.;

•Научно-практических конференциях «Экологические проблемы промышленных городов», Саратов, 2011г.; «Нанотехнологии в текстильной и легкой промышленности», Москва, 2011 г.;

• Международной научно-практической конференции «Медтекстиль-2012», Москва, 2012 г;

• Международных научно-практических семинарах «Смартекс», Иваново, 2008 -2013 гг..

Личный вклад соискателя состоит в постановке проблемы, выборе направления и методов исследования, получении, научном анализе, обобщении и интерпретации результатов эксперимента. Экспериментальные исследования, разработка оригинальных методик и создание лабораторного оборудования для нагрева полимерных материалов в поле ТВЧ выполнены автором лично или при его непосредственном участии. Изложенные в диссертации результаты отражают самостоятельные исследования автора и его работы, выполненные в соавторстве.

Публикации. Основные теоретические и практические результаты диссертации опубликованы в 40 статьях и 61 тезизах докладов по теме диссертации, среди которых 27 статей в ведущих рецензируемых изданиях, рекомендованных действующим перечнем ВАК, а также 3 Патента РФ и 1 Решение о выдаче патента на изобретение.

Структура и объем диссертационной работы. Работа состоит из введения, литературного обзора, методической части, экспериментальной части, заключения, списка цитируемой литературы из 311 наименований, списка авторских публикаций и приложений. Основная часть диссертации содержит 392 страницы машинописного текста, в число которых входят 121 рисунок и 49 таблиц.

1. ПЕРСПЕКТИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ОТДЕЛКИ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ЭНЕРГИИ

ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ КОЛЕБАНИЙ ВЧ/СВЧ-ДИАПАЗОНА

1.1. ХИМИЧЕСКОЕ СТРОЕНИЕ, СТРУКТУРА И ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОЛИМЕРНЫХ ДИЭЛЕКТРИКОВ

1.1.1. Особенности структуры и химические свойства волокнообразующих полимеров и волокон

Текстильная промышленность вырабатывает ткани из различных видов волокон как природного, так и химического происхождения. В группе природных волокон наиболее важными являются хлопок, лен, шерсть. Натуральный шелк имеет ограниченное применение по причине дефицитности и высокой стоимости.

На текстильном рынке в настоящее время доминируют целлюлозные (хлопок, лен, вискоза) волокна. Однако постоянно растет выпуск химических и в первую очередь синтетических волокон, которые по объему производства приблизились к хлопку. Из синтетических самыми динамично развивающимися являются полиэфирные волокна, они занимают второе после хлопка место, затем идут полиамидные и полиакрилонитрильные [1,2].

Несмотря на то, что хлопок в России практически не культивируется, хлопчатобумажная отрасль была и пока остается наиболее мощным сектором отечественной текстильной промышленности. Хлопчатобумажные ткани с новыми видами отделок находят широкое применение в производстве сорочек, блузок, постельного белья, спортивной одежды, швейных и трикотажных изделий детского ассортимента [1-4].

Россия — потенциально мощная льносеющая страна. Однако, уровень урожайности льна в России в 2 — 3 раза ниже, чем в Европе. Вместе с тем спрос на льняные изделия чрезвычайно высок во всем мире, поэтому льняное волокно остается наиболее приоритетным в сырьевом балансе текстильного производства. Его применяют для изготовления постельного белья, тканей для скатертей и полотенец, трикотажных изделий и тканей платьевой и платьево-блузочной групп, а также тканей технического и специального назначения [3,4].

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Циркина, Ольга Германовна, 2015 год

- 176 с.

175. Коломейцева, Э.А. Интенсификации процесса подготовки хлопчатобумажных и льняных тканей / Э.А. Коломейцева, K.M. Мельникова, B.C. Стрельцов, М.В. Корчагин // Текстильная пром-сть: Сб. статей. М.; 1981. - № 2.-

С. 21.

176. Бельцов, В.M. Придаиие текстильным материалам устойчивой белизны /

B.М. Бельцов, A.A. Хархаров // Журн. ВХО им. Д. И. Менделеева. 1981Т. XXVI.-№ 4- С. 9 - 10.

177. Щеголева, P.M. Применение перекисных соединений в белении / P.M. Ще-голева, J1.A. Гарцева, Б.В. Емельянов // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. - 1979. - № 2. - С. 55-58.

178. Сафонов, В.В. Химическая технология отделочного производства / В.В. Сафонов. -М.: МГТУ, 2002.

179. Галашина, В.Н. Исследование набухания целлюлозы хлопка в водных и водно-спиртовых растворах гидроксида натрия / В.Н. Галашина, С.М. Гу-бина, Ф.Ю. Телегин, Б.Н. Мельников // Химия древесины,- 1989.-№1. -

C. 136-139.

180. Greenwood, P.F. Mercerization and liquid ammonia treatment of cotton // J. Soc.

D. and Color. - 1987. - №10. - P. 342-349.

181. Abou-Sekkina, M.M. Effects of tempering time and tempering temperature of caustic mercerization on the spectral and electrical properties of egyptian cotton fibres / M.M. Abou-Sekkina [et. al.] // J. Thermal Analysis.-1986.-Vol.31.-P.791-803.

182. Никольская, C.A. Эффективный способ мерсеризации отбеленных хлопчатобумажных тканей / С.А.Никольская, Ю.А.Калинников, Б.Н.Мельников, Г.Н.Лапина // Текстильная пром-сть. - 1990. - №5. - С.65-67.

183. Андросов, В.Ф. Синтетические красители в текстильной промышленности /В.Ф. Андросов, Л.М. Голомб. М: Легкая индустрия, 1968. - 399 с.

184. Степанов, Б.И. Введение в химию и технологию органических красителей / Б.И. Степанов. М.: Химия, 1977. - 488 с.

185.Венкатараман К. Химия синтетических красителей / К. Венкатараман. Л-1975,-Т.4.

186.Венкатараман К. Химия синтетических красителей / К. Венкатараман. Л-1975 - Т.5.

187.Венкатараман К. Химия синтетических красителей / К. Венкатараман. Л-1975, Т.6.

188. Бородкин, В.Ф. Химия красителей / В.Ф. Бородкин. М.: Химия, 1981. -248 с.

189. Андросов, В.Ф. Синтетические красители в легкой промышленности: справочник / В.Ф. Андросов, И.Н. Петрова. - М.: Легпромбытиздат, 1989368 с.

190. Романова, М.Г. Активные красители в текстильной промышленности / М.Г. Романова, Н.В. Гордеева. -М.: Легпромбытиздат, 1986 -54 с.

191. Мельников, Б.Н. Применение красителей / Б.Н. Мельников, Г.И. Виноградова. - М.: Химия, 1986 - 240 с.

192. Кричевский, Г.Е. Физико-химические основы применения активных красителей / Г.Е. Кричевский. - М.: Легкая индустрия, 1977. - 263 с.

193. Кричевский, Г.Е. Активные красители / Г.Е. Кричевский. М.: Легкая индустрия, 1968.-340 с.

194. Мельников Б.Ii., Теоретические основы технологии крашения волокнистых материалов / Б.Ii. Мельников, И.Б. Блиничева. М.: Легкая индустрия, 1978.-304 с.

195. Кричевский, Г.Е. Диффузия и сорбция в процессах крашения и печатания / Г.Е. Кричевский. - М.: Легкая индустрия, 1981. - 208 с.

196. Олтаржевская, Ii.Д. Влияние загустителей на диффузию активных красителей в целлюлозный субстрат / Н.Д. Олтаржевская, Е.А. Блохина, В.А. Реутский, H.A. Токарева //Изв. вузов. Технология текстильной пром-сти. -1982,- №3,- С. 70-74.

197. Мельников, Б.Ii. Прогресс техники и технологии печатания тканей / Б.Н. Мельников [и др]. - М.: Легкая и пищевая пром-ть, 1980.

198. Беленький, Л.И. Крашение и печатание текстильных материалов из смесей природных и химических волокон /Л.И. Беленький [и др.].- М.: Легпром-бытиздат, 1987.

199. Кричевский Г.Е. Основные тенденции в теории и практике отделочного производства / Г.Е. Кричевский // Текстильная химия, специальный вы-пуск.-1995.- С.31 -41.

200. Мельников, Б.Н. Современные способы заключительной отделки из целлюлозных волокон / Б.Н. Мельников, Т.Д. Захарова- М.: Легкая индустрия, 1975.-207 с.

201. Мельников, Б.Н. Развитие процессов отделки текстильных материалов / Б.Н. Мельников, Т.Д. Захарова. // Текстильная пром-сть.-1981.- №2-С.58-61.

202. Богатырева, Л.М Сопоставление эффективности действия различных катализаторов при осуществлении несминаемой отделки в паровой среде/Л.М. Богатырева, Т.Д. Захарова, В.А. Чумакова // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. -1980. - № 2. - С. 65-69.

203. Беленький, Л.И. Физико-химические основы отделочного производства текстильной промышленности / Л.И. Беленький. М.,1979 - 262 с.

204. Козлова О.В. Применение пизкоформальдегидных отделочных препаратов в заключительной отделке вискозных штапельных тканей / О.В. Козлова, Т.В. Ярынина, O.K. Смирнова // Изв. вузов. Технология текстильной промышленности. - 1994. -№ 6. - С. 45-47.

205. Смирнова, O.K. Развитие и совершенствование ассортимента ТВВ / O.K. Смирнова // Текстильная промышленность. - 2001. - №3. - С.33-36.

206. Красильников, P.C. Новые аппретирующие составы для малоусадочной отделки тканей / P.C. Красильников, Р.Д. Сибрикова, Т.А. Комарова -Сб. тез.докл. Прогресс- 88. - Иваново: ИГТА, 1988,- С.ИЗ.

207. Смирнова, O.K. Перспективы использования отделочных препаратов ОАО «Ивхимпром» для заключительной отделки тканей / O.K. Смирнова, О.И. Одинцова // Текстильная химия.- 2002 - № 1.- 60-62 с.

208. Андрианова Г.П. и др. Химия и технология полимерных пленочных материалов и искусственной кожи. Часть 1. Физико-химические основы и общие принципы производства полимерных пленочных материалов и искусственной кожи. В 2-х ч. - М.: Легпромбытиздат. - 1990. - 4.1- 304 с.

209. Андрианова, Г.П. Химия и технология полимерных пленочных материалов и искусственной кожи. Ч. 2. Технологические процессы производства полимерных пленочных материалов и искусственной кожи - 2-е издание, пе-рераб. и доп. - М.: Легпромбытиздат, 1990. - 384 с.

210. Власов, C.B. Основы технологии переработки пластмасс / C.B. Власов, Л.Д. Кандырин, В.Н. Кулезнев- М.: Химия, 2004. -597 с.

211. Бортников, В.Г. Основы технологии переработки пластических масс / В.Г. Бортников.-Л.: Химия, 1983.-304 с.

212.Папков, С.П. Физико-химические основы переработки растворов полимеров / С.П. Папков,- М.: Химия, 1971.-372 с.

213. Козлов, П.В. Физико-химические основы пластификации полимеров / П.В. Козлов, С.П. Папков.-М.: Химия, 1982.-224 с.

214. Искусственные кожи и пленочные материалы: справочник; под ред. В.А. Михайлова, Б.Я. Кипниса.-М.:Легпромбытиздат, 1987 - 400 с.

215. Крыжановский, В.К. Технические свойства полимерных материалов: учеб.-справ. пособие / В.К. Крыжановский, В.В. Бурлов, А.Д. Паниматченко - СПб: Профессия, 2003,- 239 с.

216. Андрианова, Т.П. Технология переработки пластических масс и эластомеров в производстве полимерных пленочных материалов и искусственной кожи: в 2 ч. Ч. 1. / Г.П. Андрианова, К.А. Полякова, Ю.С.Матвеев / Изд. Колос. - 2008. - С.367

217. Андрианова, Г.П. Технология переработки пластических масс и эластомеров в производстве полимерных пленочных материалов и искусственной кожи: в 2 ч. 4.2. /Г.П. Андрианова, К.А. Полякова, Ю.С.Матвеев, A.C. Фильчиков / Изд.Колос. - 2008. - С.447.

218. Справочник «Колориндекс-80». Т.1 Синтетические красителя для текстильной промышленности./ Интерхим. - 1980.

219. Атамалян, Э.Г. Приборы и средства измерения электрических величин / Э.Г. Атамалян. -М.: Высшая школа, 1982. - С. 140 - 143.

220. Атамалян, Э.Г. Портной Ю.В. Методы и средства измерения электрических величин / Э.Г. Атамалян. - М.: Высшая школа, 1974. - С. 107 - 111.

221. A.C. №1464047 СССР. Устройство для измерения температуры полимерных пленок в процессе ТВЧ-нагрева.

222. Никифоров, А.Л. Теория и практика отделки текстильных материалов и полимерных пленок в поле токов высокой частоты. Дисс. ... канд.техн.наук,- Иваново, 1989.

223. Калиниченко, С.С. Измеритель мощности при ВЧ-нагреве.//Препринт ФТИ АН УССР. ХФТИ: Харьков, 1974. - С.8.

224. Данилин, Б.С. Использование измерителей ВЧ-мощности, применяемых в технике КВ-связи / Б.С. Данилин //Электронная техника.. Микроэлектроника. Вып. 1- 1973,-С.82.

225. Дрейпер, Н. Прикладной регрессионный анализ / Н. Дрейпер, Г. Смит - М.: Финансы и статистика, 2008.

226. Демиденко, Е.З. Линейная и нелинейная регрессия / Е.З. Демиденко. - М.: Финансы и статистика, 1981.

227. Айвазян, С.А. Прикладная статистика и основы эконометрики [Текст]: учеб. для вузов /С.А. Айвазян, B.C. Мхитарян. -М.: ЮНИТИ, 2007.

228. Ермолаев, М.Б. Эконометрика: учеб. пособие / М.Б. Ермолаев. - Иваново: ИГХТУ, 2011.-100 с.

229. ГОСТ 9733.4-83. Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к стиркам.

230. ГОСТ 9733.27-83. Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к трению.

231. ГОСТ 3813-72. Материалы текстильные. Ткани и штучные изделия. Методы определения разрывных характеристик при растяжении.

232. ГОСТ 16218.5-93. Изделия текстильно-галантерейные. Метод определения разрывной нагрузки и разрывного удлинения при растяжении.

233. ГОСТ 9913-90 . Материалы текстильные. Методы определения стойкости к истиранию.

234. Чарыков, А.К. Математическая обработка результатов химического анализа [Текст] / А.К. Чарыков - Л.: Издательство ЛГУ, 1977 - 92 с.

235. Математическая обработка результатов измерений: метод, указ. / сост. А.И. Максимов-Иваново, 1978.

236. Завадский, А.Е. Обоснование и разработка эффективных способов повышения качества хлопчатобумажных материалов на основе целенаправленной модификации структуры целлюлозы. Дисс. д.т.н,- Иваново. - 2002,361 с.

237. Корчагин, М.В. Лабораторный практикум по химической технологии волокнистых материалов / М.В. Корчагин, IT.M. Соколова, И.А. Шиканова.-М.: Легкая индустрия, 1976. - 349 с.

238. Лабораторный практикум по химической технологии текстильных материалов: учеб. пособие для вузов /Т.С.Новорадовская и др.; под ред. Г.Е. Кри-чевского). М., 1994. - 398 с.

239. Кричевский, Г.Е. Качественный и количественные анализ волокнистого состава текстильных материалов: справочное пособие / Г.Е. Кричевский-М., 2000-273 с.

240. Scyramm, С. Расчет поперечных азотсодержащих связей / С. Scyramm, B.R.Rinderer // ТСС and ADR. - Vol.32. - №4. - 2000,- p.50-54.

241. Справочник по искусственным кожам и пленочным материалам. М.: Лег. и пищ. пром-сть, 1982. 342 с.

242.Рабек, Я. Экспериментальные методы в химии полимеров: В 2-х частях. Пер. с англ. - 4.2. М.: Мир, 1983,- С.480.

243.Мапков, Ю.А. Отчет о поисковой работе "Поиск путей внедрения ВЧ-техники для сушки текстильных материалов / НИЭКМИ, Иваново, 1988, 102 с.

244. Рогов, И.А. Техника сверхвысокочастотного нагрева пищевых продуктов / И.А. Рогов, C.B. Некрутман, Г.В. Лысов.-М.: Легкая и пищевая пром-ть,1981,- 199 с.

245.Pourova, M. Microwave Drying of Textile Materials and Optimization of Resonant Applicator/ M. Pourova, J. Vrba // Journal of the American Institute Acta

polytechnic. - 2006. - 46. - № 5. - PP. 1 - 34.

246. Vrba, J. Microwave Drying Machine for Textile Materials / J. Vrba, M. Stejskal, R. Klepl, A. Richter, M. Pourova, O. Zak, J. Herza, L. Oppi // European 35th Microwave Conference. - 2005. - P. 143.

247. Perkin, R.M. The heat and mass transfer characteristics of boiling point drying using radio frequency and microwave electromagnetic fields / R.M. Perkin // Int. J. Heat and Mass transfer. - 1980. - V. 23, № 5. - P. 687-695.

248. Lyons, P.W. Drying of porous medium with internal heat generation / P.W. Lyons, J.D. Hatcher, J.E. Sunderland // Int. "J. Heat and Mass Transfer. - 1972. -V. 15, №5.-P. 897-905.

249. Bader, H. High frequency drying of porous materials / H. Bader // Drying Technology. - 1996.-V. 14, №7-8.-P. 1499-1523.

250. Ольшанский, А. И. Исследование СВЧ- сушки тканей / А.И. Ольшаиский, В.И. Ольшанский, С.В. Жерносек // Вестник Витебского государственного технологического университета. - 2013. - № 24. - С. 55- 58.

251. Волков, С.С. Сварка и склеивание пластмасс / С.С. Волков, О.И. Орлов, P.M. Астахова.-М.; Машиностроение, 1972 - 202 с.

252. Марголин, В.Б. Прогнозирование прочности швов при ВЧ-сварке павинола / В.Б. Марголин, М.И. Сухарев // Известия вузов. Технология легкой промышленности. - 1973. -№ 5. -С. 104-109.

253. Шрадер, В. Обработка и сварка полуфабрикатов из пластмасс / В. Шрадер. - М.: Машиностроение, 1980- 148 с.

254. Акулова, Т.Е. Оптимизация процесса сварки ТВЧ / Т.Е. Акулова, JI.JI. Видревич // Кожевенно обувная промышленность. - 1980. -№ 3. -С. 6-9.

255. Цаде, Г.П. Элекротермическая и ВЧ-сварка пластических / Г.П. Цаде. - М.: Госстройиздат, 1962- 18 с.

256. Зайферт, К. Высокочастотная сварка полимерных пленок.- 1972. - Т. 114-№ 11. - С. 842-846.

257. http://www.fibre2fashion.com/industry-article/9/824/an-experimental-study-on-dyeing-of-polyester-with-microwaveheatingl.asp. - 2009. Ilaghi, А.К. An experimental study on dyeing of polyester with microwave heating.

258. Iiaghi, A.K. The Effect of MW Radiation on Dyeing of Polyester Fibers: Studying the Effect of Pre-Treatment of Fibers in Organic Solvent / A.K. Haghi, M. Valizadeh, K. Mohammadi // Iranian Journal of Polymer Science and Technology. - 2004. - V.71-PP. 151-156.

259. Soo, K. Microwave Heat Dyeing of Polyester Fabrics / K. Soo, C. Gyung Leem, H. Ghim, J. Ho Kim, W. Сок Lyoo // Fibers and Polymers. - 2003. - V. 4. - № 4.-PP. 204 -209.

260. Nourmohammadian, F. An Investigation of Dyeability of Acrylic Fiber via Microwave Irradiation / F. Nourmohammadian, M.D. Gholami // Progress in Color, Colorants and Coatings. - 2008. - №1. - P. 57-63.

261. Ohe, T. Microwave Irradiation onto Nylon 6 Fibers in Organic Solvent / T. Ohe, Y. Yoshiinura // Sen'i Gakkaishi. - V.65. -№1. - 2009. - P. 64-70.

262. Коляганова, O.B. Тенденции в красильно-отделочной технологии текстильных материалов / О.В. Коляганова, Е.В. Дербишер, В.Д. Васильева,

B.Е. Дербишер // Современные наукоемкие технологии. - 2007.-№10-

C.84-85.

263. Нои, A. Effect of microwave irradiation on the physical properties and morphological structures of cotton cellulose/ А. Нои, X. Wang, L. Wu // Carbonate Polymers. - V. 74. - 2008. - P. 934-937.

264. Циркина, О.Г. Комплексная оценка диэлектрических характеристик текстильных материалов с целью определения энергетически выгодного режима их обработки /О.Г. Циркина, A.JI. Никифоров // Известия вузов. Технология текстильной промышленности.-2008.-№ 6.-С.85-88.

265. Шубина, Е.В. Взаимосвязь диэлектрических характеристик и качественных показателей текстильных материалов при малосминаемой отделке в поле токов высокой частоты / Е.В. Шубина, A.J1. Никифоров, О.Г. Циркина // Известия вузов. Технология текстильной промышленности.-2003.-№2.-С. 55-57.

266. Циркина, О.Г. Использование энергии поля токов высокой частоты для интенсификации процесса беления целлюлозосодержащих материалов /О.Г. Циркина, A.JI. Никифоров// Известия вузов. Технология легкой про-мышленности.-2014.-Т.26.-№.4.-С. 64-69.

267. Удалов, М.В. Использование энергии электромагнитных колебаний для фиксации активных бифункциональных красителей на целлюлозосодержащих материалах /М.В. Удалов, О.Г. Циркина, A.JI. Никифоров //Известия вузов. Технология текстильной промышленности.-2010.-№2,-С.73-77.

268. Циркина, О.Г. Применение диэлектрического нагрева для зреления тканей, напечатанных активными бифункциональными красителями /О.Г. Циркина, A.JI. Никифоров // Известия вузов. Технология легкой промышлен-ности-2011 -Т. 14.-№4.-С.24-26.

269. Дрогун, А.Е. Особенности протекания процесса желирования ПВХ-пластизолей в поле токов высокой частоты при формировании полимерных покрытий па текстильных материалах / А.Е. Дрогун, О.Г. Циркина, А.Л. Никифоров // Известия вузов. Технология текстильной промышленности,-2010.-№4.-С.67-70.

270. Циркина, О.Г. Исследование возможности применения диэлектрического нагрева для совершенствования технологических процессов получения ПВХ-покрытий / О.Г. Циркина, А.Е. Дрогун, А.Л. Никифоров // Известия вузов. Технология легкой промышленности.-2011.-Т.11.-№1.-С.ЗЗ-35.

271. Циркина, О.Г. Анализ эффективности протекания химико-текстильных процессов в поле ТВЧ с использованием модели множественной регрессии / О.Г. Циркина, М.Б. Ермолаев, А.Л. Никифоров //«СМАРТЕКС-2010»: сб. мат. междунар. научно-практ. семинара. Иваново: ИГТА, 2010.-С.151-152.

272. Циркина, О.Г. Прогнозирование воздействия поля ТВЧ на эффективность протекания химико-текстильных процессов отделочного производства / О.Г. Циркина, М.Б. Ермолаев // Известия вузов. Технология текстильной промышленности.-2010.-№8.-С.51-54.

273. Циркина, О.Г. Применение кластерного анализа для выявления зависимо-

сти диэлектрических свойств целлюлозосодержащих материалов от состава технологических растворов / О.Г. Циркина, М.Б. Ермолаев, А.Л. Никифоров //«СМАРТЕКС-2012»: сб. мат. междунар. научно-практ. семинара. Иваново: ИГТА, 2012.-С.134-135.

274. Циркина, О.Г. Кластерный анализ показателей диэлектрических свойств текстильных материалов при изменении условий их обработки в отделочном производстве /О.Г. Циркина, М.В. Ермолаев, А.Л. Никифоров //Известия вузов. Химия и химическая технология. - 2013.-№11.-С.79-81.

275. Циркина, О.Г. Кластерный анализ диэлектрических характеристик целлюлозосодержащих материалов при реализации процессов колорирования с использованием нагрева в поле ТВЧ / О.Г. Циркина, М.Б. Ермолаев, А.Л. Никифоров // Известия вузов. Технология легкой промышленности.-2012,-Т.17. -№ 3. -С. 113-115.

276. Циркина, О.Г. Использование множественного корреляционного анализа для выявления закономерности изменения диэлектрических характеристик текстильных материалов при различных условиях обработки / О.Г. Циркина, М.Б. Ермолаев, А.Л. Никифоров //«Прогресс-2012»: тез. докл. междунар. научно-техн. конф. Иваново: ИГТА, 2012.-С. 106-107.

277. Циркина, О.Г. Подбор энергетически выгодных условий обработки текстильных материалов в поле ТВЧ с применением множественного корреляционного анализа /О.Г. Циркина, М.Б. Ермолаев, А.Л. Никифоров // «Современные тенденции развития информационных технологий в текстильной науке и практике»: докл. междунар. научно-техн. конф. Димит-ровград: ДИТИ, 2012.-С.114 - 117.

278. Циркина, О.Г. Влияние параметров поля токов высокой частоты на электрофизические характеристики тканей при реализации химико-текстильных процессов / О.Г. Циркина, А.Л. Никифоров // Известия вузов. Технология легкой промышленности.-2014.-Т.23.-№.1 .-С.12-15.

279. Циркина, О.Г. Особенности конструкции ВЧ-аппликаторов для непрерывной обработки расправленных текстильных материалов и возможность оптимизации режимов их работы / О.Г. Циркина, А.Л. Никифоров, Б.Н. Мельников, Ю.Н. Кулыгин// Известия вузов. Технология текстильной промышленности.-2006.-№ 2.-С.58-61.

280. Аппликатор для непрерывной обработки длинномерных диэлектрических материалов в электромагнитном поле высокой частоты / Циркина О.Г., Никифоров А.Л. // Патент РФ на полезную модель № 139953, БИ № 12, опубл. 27.04.2014.

281. Никифоров, А.Л. Измерение мощности при высокочастотной обработке текстильных материалов /А.Л. Никифоров, О.Г. Циркина // Известия вузов. Технология текстильной промышленности.-2009.-№1 -С.72-74.

282. Циркина, О.Г. Выявление энергетических критериев подобия нагрева полимерных материалов в поле токов высокой и сверхвысокой частот / О.Г. Циркина, А.Л. Никифоров, Ю.Н. Кулыгин, М.В. Удалов // «СМАРТЕКС-2009»: сб. мат. междунар. научно-практ. семинара. Иваново: ИГТА, 2009-

С.84-87.

283.Циркина, О.Г. Моделирование процессов диэлектрического нагрева полимерных материалов в ВЧ/СВЧ-полях / О.Г. Циркина, A.JT. Никифоров, М.В. Удалов // Известия вузов. Технология текстильной промышленно-сти.-2010.-№1-С.68-72.

284. Кулыгин, IO.IT. Особенности энергетики технологических процессов облагораживания целлюлозосодержащих тканей в ВЧ/СВЧ-полях /Ю.Н. Кулыгин, О.Г. Циркина, A.JI. Никифоров, М.В. Удалов // Известия вузов. Технология текстильной промышленности.-2007.-№ 2.-С.57-60.

285. Циркина, О.Г. О согласовании системы «источник ВЧ/СВЧ-излучения -нагрузка» при реализации процессов диэлектрического нагрева полимерных материалов/ О.Г. Циркина, A.JI. Никифоров, М.В. Удалов // Известия вузов. Технология текстильной промышленности.-2009.-№6.-С.60-63.

286. Циркина, О.Г. Оценка изменения энергетики системы «генератор - нагрузка» при обработке полимерных материалов в поле токов высокой частоты / О.Г. Циркина, A.JI. Никифоров, М.В. Удалов // «Текстиль-2009»: тез. докл. всеросс. научно-техн. конф. Москва: МГТУ, 2009.-С. 180.

287. Циркина, О.Г. Оценка энергетического баланса системы «ВЧ-генератор -нагрузка» в процессе диэлектрического нагрева полимерных материалов / О.Г. Циркина, А.Л. Никифоров, М.В. Удалов // «Наукоемкие химические технологии -2010»: тез. докл. XIII междунар. научно-техн. конф. Иваново - Суздаль: ИХР РАН, 2010.-С.416.

288. Циркина, О.Г. Расчет удельной мощности для процессов обработки текстильных материалов в поле токов высокой частоты /О.Г. Циркина, А.Л. Никифоров // Известия вузов. Технология текстильной промышленности,-2013 .-№5 -С.60-64.

289. Никифоров, А.Л. Механизм активирующего воздействия электромагнитных колебаний на систему волокнообразующий полимер - технологическая композиция/ А.Л. Никифоров, Б.Н. Мельников, О.Г. Циркина// Известия вузов. Технология текстильной промышленности.-2005.-№ 6.-С.47-51.

290.Жбанков, Р.Г. Физика целлюлозы и ее производных / Р.Г. Жбанков, П.В.Козлов. - Минск: Наука и техника, 1983. - 296 с.

291.Кленкова, Н.И. Структура и реакционная способность целлюлозы [Текст] / Н.И. Кленкова,- М.: Наука, 1976,- 367 с.

292. Якунин, H.A. Изучение влияния микрогетерогенности структуры целлюлозы на процессы массопереноса /H.A. Якунин, О.Г. Циркина //«Прогресс-96»: тез. докл. междунар. научно-техн. конф. Иваново: ИГТА, 1996.-С. 162-163.

293. Якунин, H.A. Количественная оценка релаксационного состояния целлюлозных материалов в условиях гетерохимических обработок /H.A. Якунин, О.Г. Циркина //«Научно-техн. конф. преподавателей и сотрудников»: тез. докл. Иваново: ИГХТА, 1995.-С. 110.

294. Якунин, H.A. Дифференциация диффузионных потоков красителей в

структурно-неоднородных аморфных областях целлюлозы /Ы.А. Якунин, О.Г. Циркина //«Конгресс колористов»: тез. докл. науч.-техн. конф. Иваново, 1996.-С.36.

295. Совершенствование процессов прядения и ткачества / Отчет о НИР. Тема 3727/82. Рига: РПИ им А.Я. Пельше. - 1983.

296. А.С. № 2612027 СССР. Способ тепловой обработки текстильных материалов / Бирюлина А.С., Лысенко Л.Я., Пекарь А.В. Опубл. Б.И. №16. - 1982.

- С.135.

297.Katovic, D. The Effect of Microwave on Warp Sizing / D. Katovic, S. Bischof Vukusic, I .Schwarz , S. Flincec Grgac // Textile Research Journal - 2008. -V. 74,- P. 353-360.

298. Слепцова, C.K. Модификация волокнистого поликапроамида в СВЧ электромагнитном поле / С.К. Слепцова, В.А. Лаврентьев // Вестник Саратовского государственного технического университета. -2006,- №4 (19). -С.144-147.

299. Слепцова, С.К. Исследование поликапроамидных нитей в СВЧ электромагнитном поле / С.К. Слепцова, Д.М. Кульбацкий // Вестник Саратовского государственного технического университета. - 2007. - №4 (29). Вып. 2. -С. 140-143.

300. Целлюлоза и ее производные. Т. I, II / под ред. Н. Байкиза и Л. Сегаля, 1974.

301. Циркина, О.Г. Влияние энергии электромагнитных колебаний на физико-механические характеристики текстильных материалов / О.Г. Циркина, А.Л. Никифоров//Известия вузов. Технология текстильной промышлен-ности.-2013.-№2.-С.85-90.

302. ГОСТ 8205-87. Ткани, пряжа и изделия хлопчатобумажные и хлопкополи-эфирные. Нормы степени мерсеризации и методы ее определения./Изд. стандартов. - 1987.

303. Neral, В. Efficiency of Microwave Fixation of Digital Prints of the Reactive Dyestuff/ B. Neral, S. Sostar Turk, R. Schneider // Tekstil. - 2007. - V.56- №6.

- P.358-367.

304. Yoshimura, Y. Effect of Microwave on Diffusion Behaviour of Dye Molecules/ Y. Yoshimura, T. Ohe, M. Ueda, T. Kurokawa, F. Mori // Sen'i Gakkaishi.-2009. - V. 65. - №9, - P. 241-245 .

305. Кричевский, Г.Е. Диффузия и сорбция в процессах крашения и печатания / Г.Е. Кричевский. - М.: Легкая индустрия, 1981. - 208 с.

306. Katovic, D. Application of Microwaves in Textile Finishing Processes/ D. Katovic, S. Bischof Vukusic, S. Flincec Grgac, // Tekstil - 2005. - V.54. - №7. -P. 313-318.

307. Tomljenovic, A. Microwaves - solution for improving Polyester woven fabric UV protective properties / A. Tomljenovic, D. Katovic //4 rd International Textile, Cloting & Design Conference. - 2008.

308. Козлова, Ю.С. Целлюлоза и ее производные [Текст] / Ю.С. Козлова, А.В. Погадаева, З.А. Роговин,- Изд. АН СССР, 1963,- 434 с.

309. Данышева, Н.С. Способ повышения энергии активации химических реак-

ций очищения целлюлозных волокон / Н.С. Данышева // Вестник Ижевской ГСХА. - № 3(20). - 2009. - С.2-4.

310. Владимирцева, Е.Л. Заключительная отделка гидрофобных тканей. Решение проблем пропитки и фиксации аппрета / Е.Л. Владимирцева, Л.В. Шарнина, О.Г. Циркина // Известия вузов. Технология текстильной про-мышленности.-2009.-№5-С.45-48.

311. Способ декорирования текстильных материалов / Циркина О.Г., Владимирцева Е.Л., Шарнина Л.В., Никифоров А.Л., Одинцова О.И., Владимиров О.Ю. // Решение о выдаче патента на изобретение от 17.03.2015 (Заявка на изобретение № 2014120296 от 22.05.2014).

СПИСОК научных трудов ЦИРКИНОЙ ОЛЬГИ ГЕРМАНОВНЫ

№ п/п Наименование работы, ее вид Форма работы Выходные данные Объем, с. Соавторы

1 2 3 4 5 6

а) научные работы

1. Влияние структурных характеристик хлопчатобумажных тканей на эффективность фиксации активных красителей в поле ТВЧ (статья) Печ. Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1993. №6. С. 47-51. 4/1 Никифоров А.Л. Блиничева И.Б. Мельников Б.Н.

2. Исследование процесса диффузии активных красителей в целлюлозный материал при воздействии поля ТВЧ (статья) Печ. Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1994. №5. С. 43-46. 4/1 Блиничева И.Б. Мельников Б.Н. Никифоров А Л.

3. Оптимизация процесса высокочастотной фиксации красителей на хлопчатобумажных тканях (статья) Печ. Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1993. №1. С. 49-52. 4/1,33 Никифоров А.Л. Блиничева И.Б.

4. Использование токов высокой частоты в совмещенных процессах сушки и фиксации красителей на хлопчатобумажных тканях (тезисы) Печ. Прогресс-92: тез. докл. междунар. научно-техн. конф. Иваново: ИвТИ, 1992. С. 177-178. 1/0,5 Никифоров А.Л.

5. Обработка тканых полимерных материалов в поле токов высокой частоты (тезисы) Печ. XX Юбилейная науно-техн. конф,-школа: тез. докл. Гомель, 1991. С. 46-47. 1/0,33 Никифоров А.Л. Румянцева К.Е.

№ п/п Наименование работы, ее вид Форма работы Выходные данные Объем, с. Соавторы

6. Проектирование и расчет ВЧ-установок для непрерывной обработки листовых полимерных материалов (тезисы) Печ. XXI Юбилейная науно-техн. конф,-школа: тез. докл. Гомель, 1993. С. 58. 1/0,33 Никифоров А.Л. Мельников Б.Н.

7. Интенсификация диффузии и процесса взаимодействия активных красителей с целлюлозным материалом токами высокой частоты (тезисы) Печ. Прогресс-94: тез. докл. междунар. научно-техн. конф. Иваново: ИГТА, 1994. С. 63-64. 1/0,33 Блиничева И.Б. Никифоров А.Л.

8. Моделирование нагрева полимерных материалов в поле токов высокой частоты (статья) Печ. Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1994. №6. С. 43-46. 4/1,33 Мельников Б.Н. Никифоров А Л.

9. Фиксация активных красителей на хлопчатобумажных тканях в поле высокой частоты (диссертация) Рук. Дне. ... канд. техн. наук/ Ивановская государственная химико- технологическая академия,- Иваново, 1994. 150/150

10. Фиксация активных красителей на хлопчатобумажных тканях в поле высокой частоты (автореферат диссертации) Рук. Автореф. дис. ... канд. техн. наук/ Ивановская государственная химико-технологическая академия,- Иваново, 1994. 16/16

11. Использование энергии высоких частот в процессах малосминаемой отделки хлопчатобумажных тканей (статья) Печ. Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1995. №1. С. 57-59. 3/0,75 Никифоров А.Л. Грушина Г.Н. Кузнецова Т.Н.

№ п/п Наименование работы, ее вид Форма работы Выходные данные Объем, с. Соавторы

12. Теоретический анализ закономерностей фиксации красителей текстильными материалами с использованием полей токов ВЧ (тезисы) Печ. Научно-техн. конф. преподавателей и сотрудников: тез. докл. Иваново: ИГХТА, 1995. С.106. 1/0,33 Телегин Ф.Ю. Никифоров А.Л.

13. Количественная оценка релаксационного состояния целлюлозных материалов в условиях гетерохимических обработок (тезисы) Печ. Научно-техн. конф. преподавателей и сотрудников: тез. докл. Иваново: ИГХТА, 1995. С.110. 1/0,5 Якунин H.A.

14. Неразрушающий экспресс-метод контроля качества листовых полимерных материалов (тезисы) Печ. Прогресс-95: тез. докл. междунар. научно-техн. конф. Иваново: ИГТА, 1995. С. 54. 1/0,33 Никифоров А.Л. Мельников Б.Н.

15. Неразрушающий экспресс-метод оценки степени мерсеризации хлопчатобумажных и хлопко-полиэфирных тканей (статья) Печ. Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1996. №3. С. 50-52. 3/0,75 Никифоров А.Л. Мельников Б.Н. Блиничева И.Б.

16. Крашение хлопчатобумажных тканей кубовыми и кубозолевыми красителями в поле ТВЧ (тезисы) Печ. 1 регион, межву-зовск. конф.: тез. докл. Иваново, 1996. С.185-186. 2/0,66 Никифоров А.Л. Мельников Б.Н.

17. Дифференциация диффузионных потоков красителей в структурно-неоднородных аморфных областях целлюлозы (тезисы) Печ. Конгресс колористов: тез. докл. науч.-техн. конф. Иваново, 1996. С.36. 1/0,5 Якунин H.A.

№ п/п Наименование работы, ее вид Форма работы Выходные данные Объем, с. Соавторы

18. Изучение влияния микрогетерогенности структуры целлюлозы на процессы массопе-реноса (тезисы) Печ. Прогресс-96: тез. докл. междунар. научно-техн. конф. Иваново: ИГТА, 1996. С. 162-163. 2/1 Якунин H.A.

19. Отделка и крашение текстильных материалов в поле ТВЧ (тезисы) Печ. 2 конгресс РС ХТК: тез. докл. Иваново, 1996. С.40. 1/0,25 Никифоров А.Л. Мельников Б.Н. Воронько A.B.

20. Фиксация активных красителей в поле токов высокой частоты при печатании целлю-лозосодержащих текстильных материалов (тезисы) Печ. Актуальные проблемы химии и химической технологии: тез. докл. 1 МНТК. Иваново: ИГХТА, 1997. С. 138. 1/0,25 Никифоров А.Л. Одинцова О.И. Новоселова Е.П.

21. Декоративная отделка ^ целлюлозосодержащих тканей в поле токов высокой частоты (тезисы) Печ. Прогресс-97: тез. докл. междунар. научно-техн. конф. Иваново: ИГТА, 1997. С. 134. 1/0,25 Никифоров А.Л. Мельников Б.Н. Новоселова Е.П.

22. Использование энергии ТВЧ для обработки целлюлозосодержащих тканей с нанесенным печатным рисунком (тезисы) Печ. Современные технологии и оборудование текст, про-мышл.: тез. докл. 2 всеросс. конф. Москва, 1997. С.135-136. 2/0,4 Никифоров А.Л. Мельников Б.Н. Владимирцева Е.Л. Новоселова Е.П.

23. Особенности высокочастотного закрепления активных красителей и пигментов при печатании хлопчатобумажных тканей (тезисы) Печ. Актуальные проблемы химии и химической технологии: тез. докл. 2 МНТК. Иваново: ИГХТА, 1999. С.191-192. 2/0,66 Новоселова Е.П. Никифоров А.Л.

24. Закрепление пигментов на хлопчатобумажных тканях в поле токов Печ. Соврем, наукоемкие технологии и перспективные ма- 4/1,33 Новоселова Е.П. Никифоров А.Л.

№ п/п Наименование работы, ее вид Форма работы Выходные данные Объем, с. Соавторы

высокой частоты (доклад) териалы текст, и легкой пром.: сб. докл. междунар. конф. Иваново: ИГТА, 1999. С. 130133.

25. Разработка высокочастотного способа закрепления пигментов на хлопчатобумажных тканях в процессах печатания (статья) Печ. Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 1999. №6. С. 53-57. 5/1,25 Новоселова Е.П. Никифоров А.Л. Мельников Б.Н.

26. Высокочастотная интенсификация процесса диффузии активных красителей в целлюлозный материал (тезисы) Печ. Прогресс-2000 : тез. докл. междунар. научно-техн. конф. Иваново: ИГТА, 2000. С. 148. 1/0,25 Новоселова Е.П. Разгулина Н.С. Никифоров А. Л.

27. Влияние плазмохими-ческой обработки на свойства трикотажных тканей (тезисы) Печ. Прогресс-2000: тез. докл. междунар. научно-техн. конф. Иваново: ИГТА, 2000. С. 149. 1/0,2 Гракович П.Н. Шелестова В.Л. Ясникова А.Л. Цурко Т.В.

28. Изучение особенности воздействия высокочастотного нагрева на процессы малосминае-мой отделки целлюло-зосодержащих тканей (статья) Печ. Деп. в ВИНИТИ, Москва, 15.07.2003, № 1387-В2003 21/7 Шубина Е.В. Никифоров А.Л.

29. Взаимосвязь диэлектрических характеристик и качественных показателей текстильных материалов при малосминаемой отделке в поле токов высокой частоты (статья) Печ. Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 2003. №2. С. 55-57. 3/1 Шубина Е.В. Никифоров А.Л.

30. Механизм активирующего воздействия электромагнитных колебаний на систему волок-нообразующий полимер - технологическая композиция (статья) Печ. Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 2005. № 6.С.47-51. 5/1,66 Никифоров А.Л., Мельников Б.Н.

31. Использование перспективных источников энергии для акти- Печ. Текстиль-2005: тез. докл. всеросс. научно-техн. конф. 1/0,33 Никифоров А.Л., Мельников Б.Н.

№ п/п Наименование работы, ее вид Форма работы Выходные данные Объем, с. Соавторы

вации химико-текстильных процессов (тезисы) Москва: МГТУ, 2005. С. 128.

32. Непрерывная обработка тканей в поле ТВЧ и оптимизации режимов работу оборудования (тезисы) Печ. БК-308: тез. докл. науч.-произв. конф. Москва: МГТУ, 2005. С. 14. 1/0,25 Никифоров А.Л., Мельников Б.Н, Кулыгин Ю.Н.

33. Особенности конструкции ВЧ-аппликаторов для непрерывной обработки расправленных текстильных материалов и возможность оптимизации режимов их работы (статья) Печ. Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 2006. №2. С.58-61. • 4/1 Никифоров А.Л., Мельников Б.Н, Кулыгин Ю.Н.

34. Использование современных физических методов для интенсификации химико-текстильных процессов (тезисы) Печ. Инновационные технологии в индустрии текстиля : тез. докл. I между-нар. науч.-произв. конф. Москва: МГТУ, 2006. С.31-32. 2/0,4 Никифоров А.Л. Мельников Б.Н. Шарнина Л.В. ГорбергБ.Л.

35. Особенности энергетики технологических процессов обработки текстильных материалов в электромагнитных полях высокой и сверхвысокой частот (тезисы) Печ. Прогресс-2006: тез. докл. междунар. научно-техн. конф. Иваново: ИГТА, 2006. С. 141-142. 2/1 Никифоров А.Л.

36. Использование энергии ВЧ/СВЧ-полей в технологических процессах отделочного производства (тезисы) Печ. Текстиль-2006 : тез. докл. всеросс. научно-техн. конф. Москва: МГТУ, 2006. С. 140. 1/0,5 Никифоров А.Л.

37. Использование энергии электромагнитных излучений для интенсификации химико-текстильных процессов (статья) Печ. Инновации-2006: мат. III инновационного салона выставки научных достижений ивановской области. Иваново. ОАО изд-во Иваново, 2006. С.88-89 2/0,5 Мельников Б.Н. Никифоров А.Л. Кулыгин Ю.Н.

38. Особенности энергетики технологических Печ. Известия вузов. Технология тек- 4/1 Кулыгин Ю.Н. Никифоров А.Л.,

№ п/п Наименование работы, ее вид Форма работы Выходные данные Объем, с. Соавторы

процессов облагораживания целлюлозосо-держащих тканей в ВЧ/СВЧ-полях (статья) стильной промышленности. 2007. № 2. С.57-60. Мельников Б.Н,

39. Высокочастотное оборудование для текстильной промышленности (тезисы) Молодые ученые -развитию текстильной и легкой промышл.: межвуз. науч.-техн. конф. аспирантов и студентов. Иваново: ИГТА, 2007. С.69. 1/0,5 Романов Р.Ю.

40. Повышение энергетической стабильности процессов ВЧ-СВЧ обработки текстильных материалов (тезисы) Прогресс-2007: тез. докл. междунар. научно-техн. конф. Иваново: ИГТА, 2007. С. 104. 1/0,33 Кулыгин Ю.Н. Никифоров А.Л

41 Использование электромагнитных колебаний для улучшения качества галантерейных шнуров и лент (тезисы) Печ. Прогресс-2007: тез. докл. междунар. научно-техн. конф. Иваново: ИГТА, 2007. С. 103-104 . 2/0,66 Кулыгин Ю.Н. Никифоров А.Л

42. Новые энергосберегающие технологии ко-лорирования и отделки текстильных материалов (тезисы) Печ. Текстиль-2007: тез. докл. всеросс. научно-техн. конф. Москва: МГТУ, 2007. С. 142. 1/0,5 Никифоров А.Л.

43. Использование ВЧ -энергии для интенсификации процесса же-лирования ПВХ - пла-стизолей при создании дублированных текстильных материалов (тезисы) Печ. Прогресс-2008: тез. докл. междунар. научно-техн. конф. Иваново: ИГТА, 2008. С. 118. 1/0,33 Удалов М.В., Никифоров А.Л.

44. Взаимосвязь диэлектрических характеристик текстильных материалов с эффективностью их обработки в поле токов высокой частоты (тезисы) Печ. Прогресс-2008: тез. докл. междунар. научно-техн. конф. Иваново: ИГТА, 2008. С. 117. 1/0,5 Никифоров А.Л

45. Разработка специального СВЧ- оборудования для непрерывной обработки галантерейных лент и шнуров (статья) Печ. СМАРТЕКС-2008: сб. мат. междунар. научно-практ. семинара. Иваново: ИГТА, 2008. С.119-120. 2/0,66 Кулыгин Ю.Н. Никифоров А.Л

№ п/п Наименование работы, ее вид Форма работы Выходные данные Объем, с. Соавторы

46. Комплексная оценка диэлектрических характеристик текстильных материалов с целью определения энергетически выгодного режима их обработки (статья) Печ. Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 2008, № 6. С.85-88. 4/2 Никифоров А.Л.,

47. Использование энергии поля токов высокой частоты при проведении водостойкой отделки текстильных материалов (тезисы) Печ. Текстиль-2008: тез. докл. всеросс. научно-техн. конф. Москва: МГТУ, 2008. С. 165. 1/0,33 Никифоров А.Л. Владимнрцева Е.Л.

48. Повышение экологической безопасности заключительной отделки при использовании нетрадиционных способов обработки текстильных материалов (тезисы) Печ. Лен-2008: тез. докл. междунар. научно-техн. конф. Кострома: КГТУ, 2008. С. 126. 1/0,25 Владимирова Е.Л. Шарнина Л.В. Никифоров А.Л.

49. Возможности диэлектрического нагрева как альтернативного источника тепловой энергии в текстильном отделочном производстве (тезисы) Печ. Текстильная химия - 2008: тез. докл. междунар. научно-техн. конф. Иваново: ИХР РАН, 2008. С.118. 1/0,25 Никифоров А.Л Кулыгин Ю.Н. Удалов М.В.

50. Использование диэлектрического нагрева в процессах создания полимерных пленочных покрытий на текстильных материалах (тезисы) Печ. Современные тенденции развития химии и технологии полимерных материалов: тез. докл. междунар. научн. конф. Санкт-Петербург: СПГУТД, 2008. С.56-57. 2/0,66 Никифоров А.Л Удалов М.В.

51. Измерение мощности при высокочастотной обработке текстильных материалов (статья) Печ. Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 2009. №1. С.72-74. 3/1,5 Никифоров А.Л.

52. Заключительная отделка гидрофобных тканей. Решение проблем пропитки и фиксации аппрета (статья) Печ. Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 2009. №5. С.45-48. 4/1,33 Владимнрцева Е.Л. Шарнина Л.В.

53. Использование диэлек- Печ. Дни науки-2009: 2/1 Никифоров А.Л.

№ п/п Наименование работы, ее вид Форма работы Выходные данные Объем, с. Соавторы

трического нагрева как альтернативного источника тепловой энергии для активации химико-текстильных процессов (тезисы) тез. докл. научно-техн. конф. Санкт-Петербург: СПГУТД, 2009. С.25-26.

54. Использование перспективных способов интенсификации химических процессов отделочного производства (тезисы) Печ. Молодые ученые -развитию текстильной и легкой промышл.: межвуз. науч.-техн. конф. аспирантов и студентов. Иваново: ИГТА, 2009. С. 131132. 2/1 Кутякова A.B.

55. Выявление энергетических критериев подобия нагрева полимерных материалов в поле токов высокой и сверхвысокой частот (статья) Печ. СМАРТЕКС-2009: сб. мат. междунар. научно-практ. семинара. Иваново: ИГТА, 2009. С.84-87. 4/1,33 Никифоров А.Л Кулыгин Ю.Н. Удалов М.В.

56. Increase of efficiency fabrics furnishing processes at use of noncon-ventional ways of treating (тезисы) Печ. Современные проблемы науки о полимерах: тез. докл. V междунар. конф. молодых ученых Санкт-Петербург: СПГУТД, 2009. С.39-40. 2/1 Влпдимирцева E.JI.

57. О возможности применения диэлектрического нагрева для интенсификации химических процессов отделочного производства (тезисы) Печ. Достижения в области химической технологии и дизайна текстиля, синтеза и применения красителей: тез. докл. междунар. научно-мет. конф. Санкт-Петербург: СПГУТД, 2009. С.87-88. 2/0,66 Удалов М.В. Никифоров А.Л.

58. Оценка изменения энергетики системы «генератор - нагрузка» при обработке полимерных материалов в поле токов высокой частоты (тезисы) Текстиль-2009: тез. докл. всеросс. научно-техн. конф. Москва: МГТУ, 2009. С. 180. 1/0,33 Никифоров А.Л. Удалов М.В.

59. Получение ПВХ-покрытий и фиксация Печ. Физико-химия процессов перера- 1/0,33 Удалов М.В. Никифоров А.Л.

№ п/п Наименование работы, ее вид Форма работы Выходные данные Объем, с. Соавторы

пластизольных красок на текстильных материалах с применением диэлектрического нагрева (тезисы) ботки полимеров: тез. докл. между-нар. научно-техн. конф. Иваново: ИХР РАН, 2009. С. 155.

60. О согласовании системы «источник ВЧ/СВЧ-излучения - нагрузка» при реализации процессов диэлектрического нагрева полимерных материалов (статья) Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 2009. №6. С.60-63. 4/1,33 Никифоров А.Л. Удалов М.В.

61. Моделирование процессов диэлектрического нагрева полимерных материалов в ВЧ/СВЧ-полях (статья) Печ. Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 2010. №1. С.68-72. 5/1,66 Никифоров А.Л. Удалов М.В.

62. Оценка энергетического баланса системы «ВЧ-генератор -нагрузка» в процессе диэлектрического нагрева полимерных материалов (тезисы) Печ. Наукоемкие химические технологии -2010: тез. докл. XIII междунар. научно-техн. конф. Иваново - Суздаль: ИХР РАН, 2010. С.416. 1/0,33 Никифоров А.Л. Удалов М.В.

63. Повышение качественных показателей материалов технического назначения при их отделке с использованием поля токов высокой частоты (тезисы) Техтекстил ь-2010: тез. докл. Ш все-росс. научно-техн. конф. Димитров-град: ДИТИ, 2010. С.312-313. 2/0,66 Никифоров А.Л. Кулыгин Ю.Н.

64. О возможности включения высокочастотного оборудования в поточные линии красиль-но-отделочного производства (тезисы) Печ. Техтекстиль-2010: тез. докл. III все-росс. научно-техн. конф. Димитров-град: ДИТИ, 2010. С.305-306. 2/1 Никифоров А.Л.

65. Использование энергии электромагнитных колебаний для фиксации активных бифункциональных красителей на целл юлозосодержащих материалах (статья) Печ. Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 2010. №2. С.73-77. 5/1,66 Удалов М.В. Никифоров А.Л.

66. Диэлектрический нагрев в процессах колорирова-ния целлюлозных мате- Печ. Прогресс-2010: тез. докл. междунар. научно-техн. конф. 1/0,33 Удалов М.В. Никифоров А.Л.

№ п/п Наименование работы, ее вид Форма работы Выходные данные Объем, с. Соавторы

риалов активными бифункциональными красителями (тезисы) Иваново: ИГТА, 2010. С. 102.

67. Использование модели множественной регрессии для прогнозирования эффективности диэлектрического нагрева текстильных материалов (тезисы) Печ. Прогресс-2010: тез. докл. междунар. научно-техн. конф. Иваново: ИГТА, 2010. С.103. 1/0,5 Ермолаев М.Б.

68. Анализ эффективности протекания химико-текстильных процессов в поле ТВЧ с использованием модели множественной регрессии (статья) Печ. СМАРТЕКС-2010: сб. мат. междунар. научно-практ. семинара. Иваново: ИГТА, 2010. С. 151152. 2/0,66 Ермолаев М.Б., Никифоров А.Л.

69. Прогнозирование воздействия поля ТВЧ на эффективность протекания химико-текстильных процессов отделочного производства (статья) Печ. Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 2010. №8. С.51-54. 4/2 Ермолаев М.Б.

70. Особенности протекания процесса желиро-вания ПВХ-пластизолей в поле токов высокой частоты при формировании полимерных покрытий на текстильных материалах (статья) Печ. Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 2010. №4. С.67-70. 4/1,33 Дрогун А.Е., Никифоров А.Л.

71. Получение световоз-вращающих, флуоресцентных и люминесцентных покрытий на галантерейных материалах с использованием диэлектрического нагрева (тезисы) Печ. Текстиль-2010: тез. докл. всеросс. научно-техн. конф. Москва: МГТУ, 2010. С. 117. 1/0,25 Никифоров А.Л., Кулыгин Ю.Н., Удалов М.В.

72. Минимизация энергетических затрат в процессах диэлектрического нагрева текстильных материалов (тезисы) Печ. Текстиль-2010: тез. докл. всеросс. научно-техн. конф. Москва: МГТУ, 2010. С. 149. 1/0,33 Никифоров А.Л., Удалов М.В.

№ п/п Наименование работы, ее вид Форма работы Выходные данные Объем, с. Соавторы

73. Повышение степени полезного использования активных бифункциональных красителей при реализации высокочастотного способа фиксации (тезисы) Печ. Лен-2010: тез. докл. междунар. научно-техн. конф. Кострома: КГТУ, 2010. С.121. 1/1

74. Исследование возможности применения диэлектрического нагрева для совершенствования технологических процессов получения ПВХ-покрытий (статья) Печ. Известия вузов. Технология легкой промышленности. 2011. Т. 11. № 1. С.33-35. 3/1 Дрогун А.Е., Никифоров А.Л.

75. Разработка технологического процесса получения ПВХ-покрытия на ткани с применением высокочастотного нагрева(тезисы) Печ. Физика высокочастотных разрядов: тез. докл. междунар. конф. Казань: КГТУ, 2011. С.217. 1/0,5 Никифоров А.Л.

76. Интенсификация физико-химических процессов заключительной отделки текстильных материалов (тезисы) Печ. Физика высокочастотных разрядов: тез. докл. междунар. конф. Казань: КГТУ, 2011. С.245. 1/0,5 Владимирцева Е.Л.

77. Выбор оптимальных условий получения полимерно-тканевых материалов с ПВХ-покрытием при использовании высокочастотного нагрева (статья) Печ. СМАРТЕКС-2010: сб. мат. междунар. научно-практ. семинара. Иваново: ИГТА, 2011. С.94-96. 3/1,5 Никифоров А.Л.

78. Применение диэлектрического нагрева для получения текстильных материалов с полимерным пленочным покрытием (тезисы) Печ. Нанотехнологии в текстильной и легкой промышленности: тез. докл. П научно-практ. конф. и выставки. Москва: МГТУ, 2011. С.41. 1/0,5 Никифоров А.Л.

79. Поиск путей решения экологических проблем при реализации химико-текстильных процессов отделочного производства (тезисы) Печ. Экологические проблемы промышленных городов: тез. докл. V научно-практ. конф. с международ. участием. Саратов: СГТУ, 2011. С.263. 1/0,5 Никифоров А.Л.

80. Диэлектрический Печ. Текстильная химия 1/0,5 Никифоров А.Л.

№ п/п Наименование работы, ее вид Форма работы Выходные данные Объем, с. Соавторы

нагрев в текстильной и легкой промышленности (тезисы) - 2011: тез. докл. междунар. научно-техн. конф. Иваново: ИХР РАН, 2011. С.96.

81. Интенсификация процессов заключительной отделки тканей при использовании нетрадиционных способов обработки (тезисы) Печ. Текстиль-2011: тез. докл. всеросс. научно-техн. конф. Москва: МГТУ, 2011. С. 132. 1/0,5 Владимирова Е.Л.

82 Использование энергии поля ТВЧ в технологических процессах изготовления полимерно-тканевых материалов (тезисы) Печ. Текстиль-2011: тез. докл. всеросс. научно-техн. конф. Москва: МГТУ, 2011. С. 151. 1/0,5 Никифоров А.Л.

83. Применение диэлектрического нагрева для зреления тканей, напечатанных активными бифункциональными красителями (статья) Печ. Известия вузов. Технология легкой промышленности.-2011. Т.Н. №4. С.24-26. 3/1,5 Никифоров А.Л.

84. Повышение экологической безопасности процессов колорирова-ния и заключительной отделки тканей при использовании нетрадиционных источников нагрева (статья) Печ. Современные проблемы безопасности жизнедеятельности: теория и практика: сборник трудов II Междунар. научно-практ. конф. Казань. 2012. С.186-189. 4/4

85. Использование множественного корреляционного анализа для выявления закономерности изменения диэлектрических характеристик текстильных материалов при различных условиях обработки (тезисы) Печ. Прогресс-2012: сб. матер, междунар. научно-техн. конф. Иваново: ИГТА, 2012. С. 106-107. 2/0,66 Ермолаев М.Б. Никифоров А.Л.

86. Применение кластерного анализа для выявления зависимости диэлектрических свойств целлюлозосодержащих материалов от состава технологических рас- Печ. СМАРТЕКС-2012: сб. мат. междунар. научно-практ. семинара. Иваново: ИГТА, 2012. С. 134135. 2/0,66 Ермолаев М.Б. Никифоров А.Л.

№ п/п Наименование работы, ее вид Форма работы Выходные данные Объем, с. Соавторы

творов (статья)

87. Подбор энергетически выгодных условий обработки текстильных материалов в поле ТВЧ с применением множественного корреляционного анализа (доклад) Печ. Современные тенденции развития информационных технологий в текстильной науке и практике: докл. междунар. научно-техн. конф. Димит-ровград: ДИТИ, 2012. С. 114-117. 4/1,33 Ермолаев М.Б. Никифоров А.Л.

88. Математическое моделирование нагрева текстильных материалов в поле ТВЧ при проведении процессов подготовки и заключительной отделки (тезисы) Современные тенденции развития химии и технологии полимерных материалов: тез. докл. междунар. научн. конф. Санкт-Петербург: СПГУТД, 2012. С. 131-133. 3/1 Ермолаев М.Б. Никифоров А.Л.

89. Кластерный анализ диэлектрических характеристик целлюлозосо-держащих материалов при реализации процессов колорирования с использованием нагрева в поле ТВЧ (статья) Печ. Известия вузов. Технология легкой промышленности — 2012. Т. 17. №.3. С.113-115. 3/1 Ермолаев М.Б. Никифоров А.Л.

90. Изучение влияния высокочастотной обработки на физико-механические свойства текстильных материалов (тезисы) Печ. Текстиль-2012: тез. докл. всеросс. научно-техн. конф. Москва: МГТУ, 2012. С. 174. 1/0,5 Никифоров А.Л.

91. Использование энергии электромагнитных колебаний при получении материалов с полимерным пленочным покрытием (тезисы) Печ. Медтекстил ь-2012: тез. докл. междунар. научно-практ. конф. Москва: МГТУ, 2012. С.55-56. 2/1 Никифоров А.Л. «

92. Изучение процессов диффузии активных красителей и отделочных препаратов в целлюлозный материал под действием поля токов высокой частоты (тезисы) Печ. Лен-2012: тез. докл. междунар. научно-техн. конф. Кострома: КГТУ, 2012. С. 163-164. 2/1 Никифоров А.Л.

№ п/п Наименование работы, ее вид Форма работы Выходные данные Объем, с. Соавторы

93. Оценка эффективности нагрева полимерных диэлектриков в поле токов высокой частоты с использованием методов кластерного и множественного регрессионного анализа (тезисы) Печ. Плазменные тех-нол. исслед., мо-диф. и получ. матер. разл. физич. природы: тез. докл. между- нар. научн. конф. Казань: КНИТУ, 2012. С. 104-105. НО,66 Ермолаев М.Б. Никифоров А.Л.

94. Влияние энергии электромагнитных колебаний на физико-механические характеристики текстильных материалов (статья) Печ. Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 2013. №2. С.85-90. 6/3 Никифоров А.Л.

95. Влияние параметров ВЧ-электромагнитного поля и энергетического фактора на ход технологических процессов отделки текстильных материалов (тезисы) Печ. Прогресс-2013: сб. матер, междунар. научно-техн. конф. Иваново: ИГТА, 2013.С. 171-173. 3/1,5 Никифоров А.Л.

96. Зависимость диэлектрических характеристик тканей от условий обработки и параметров внешнего электромагнитного поля при реализации химико-текстильных процессов (статья) Печ. СМАРТЕКС-2013: сб. мат. Междунар. Научно-практ. семинара. Иваново: ИГТА, 2013. С.88-90. 3/1,5 Никифоров А.Л.

97. Расчет удельной мощности для процессов обработки текстильных материалов в поле токов высокой частоты (статья) Печ. Известия вузов. Технология текстильной промышленности. 2013. №5. С.60-64. 5/2,5 Никифоров А.Л.

98. Анализ изменения величины полезной мощности в процессах отделки тканей с использованием поля ТВЧ (статья) Печ. Дизайн, технологии и инновации в текстильной и легкой промышленности: сб. мат. междун. научно-техн. конф. Москва: МГУДиТ, 2013. С. 120-123. 4/2 Никифоров А.Л.

99. Кластерный анализ показателей диэлектрических свойств текстильных материалов при изменении условий их Печ. Известия вузов. Химия и химическая технология. 2013. №11. С.79-81. 3/1 Ермолаев М.Б. Никифоров А.Л.

№ п/п Наименование работы, ее вид Форма работы Выходные данные Объем, с. Соавторы

обработки в отделочном производстве (статья)

100. Многофакторный анализ диэлектрических характеристик тканей (тезисы) Печ. Инновационные технологии развития текстильной и легкой промышленности: сб. тез. докл. междун. научно-техн. конф. Москва: МГУТУ 2014. С.205-206. 2/1 Одинцова О.И.

101. Анализ зависимостей диэлектрических показателей текстильных материалов от условий их обработки в отделочном производстве (статья) Печ. Дизайн, технологии и инновации в текстильной и легкой промышленности: сб. материалов междун. научно-техн. конф. Москва: МГУДиТ, 2014. С. 12-15. 4/1,33 Одинцова О.И. Никифоров А.Л.

102. Влияние параметров поля токов высокой частоты на электрофизические характеристики тканей при реализации химико-текстильных процессов (статья) Печ. Известия вузов. Технология легкой промышленности — 2014. Т.23. №.1. С. 12-15. 4/2 Никифоров А.Л.

103. Использование энергии поля токов высокой частоты для интенсификации процесса беления целл юлозосодержаиц к материалов (статья) Печ. Известия вузов. Технология легкой промышленности. 2014. Т.26. №.4. С.64-69. 6/3 Никифоров А.Л.

б) патенты, информационные карты

104. Способ определения степени повреждения хлопковых волокон (патент) Печ. Патент 2023264 Росс. Фед., С1 Б.И. 1994. №130. 4/0,8 Никифоров А.Л. Мельников Б.Н. Блиничева И.Б. Румянцева К.Е.

105. Малозатратные технологии подготовки и крашения хлопчатобумажных тканей с повышенной поверхностной плотностью (информационный листок) Печ. Инф. листок. Иваново: ЦНТИ. 1994. №62-94. 4/1,33 Шарнина Л.В. Никифоров А.Л.

№ п/п Наименование работы, ее вид Форма работы Выходные данные Объем, с. Соавторы

106. Высокочастотный аппликатор для непрерывной обработки листовых диэлектриков (патент) Печ. Патент 2142102 Росс. Фед., 27.11.1999 4/1 Никифоров А.Л. Мельников Б.Н. Блиничева И.Б.

107. Аппликатор для непрерывной обработки длинномерных диэлектрических материалов в электромагнитном поле высокой частоты (патент) Печ. Патент на полезную модель №139953 РФ, МПК Р26В 3/34, Б26В 23/08. Заявитель и патентообладатель ФГБОУ ВПО «Ивановский государственный политехнический университет» (ки)-2013153710/06; за-явл. 03.12.2013; опубл. 27.04.2014. -Бюл.№12 - 1 с. 1/0,5 Никифоров А.Л.

108. Способ декорирования текстильных материалов (решение о выдаче патента) Печ. Решение о выдаче патента на изобретение от 17.03.2015 (Заявка на изобретение № 2014120296 от 22.05.2014) Владимирцева Е.Л., Шарнина Л.В., Никифоров А.Л., Одинцова О.И., Владимирцев О.Ю.

ПРИЛОЖЕНИЯ

Общий массив данных для кластерного анализа

X1 х2 хЗ

tgS ппотл.тк. талщлк впажл

1 0,0175 410 0,00075

2 0,018 410 0,00075

3 0,0195 410 0,00075

4 0,022 410 0,00075

5 0,029 410 0,00075

6 0,038 410 0,00075

7 0,04 410 0,00075

8 0,038 410 0,00075

9 0,032 410 0,00075

10 0,029 410 0,00075

11 0,028 410 0,00075

12 0,025 410 0,00075

13 0,025 410 0,00075

14 0,025 410 0,00075

15 0,025 410 0,00075

16 0,025 410 0,00075

17 0,025 410 0.00075

18 0,025 410 0,00075

19 0,013 260 0,00064

20 0,014 260 0,00064

21 0,015 260 0.00064

22 0,0175 260 0,00064

23 0,02 260 0,00064

24 0,025 260 0,00064

25 0,03 260 0,00064

26 0,028 260 0,00064

27 0,024 260 0,00064

28 0,023 260 0,00064

29 0,022 260 0,00064

30 0,02 260 0,00064

31 0,019 260 0,00064

32 0,019 260 0,00064

33 0,019 260 0,00064

34 0,019 260 0,00064

35 0,019 260 0,00064

36 0,019 260 0,00064

37 0,011 210 0,00062

38 0,012 210 0,00062

39 0,014 210 0,00062

40 0,015 210 0,00062

41 0,0175 210 0,00062

42 0,022 210 0,00062

43 0,029 210 0,00062

44 0,027 210 0,00062

45 0,025 210 0,00062

46 0,022 210 0,00062

47 0,02 210 0,00062

48 0.019 210 0,00062

49 0,018 210 0,00062

50 0,018 210 0,00062

51 0,018 210 0,00062

52 0,018 210 0,00062

53 0,018 210 0,00062

54 0,018 210 0,00062

55 0,002 101 0,00024

56 0,003 101 0,00024

57 0,004 101 0,00024

58 0,005 101 0,00024

59 0,0075 101 0,00024

60 0,009 101 0,00024

61 0,011 101 0,00024

62 0,01 101 0,00024

63 0,008 101 0,00024

64 0,007 101 0,00024

65 0,006 101 0,00024

66 0,005 101 0,00024

67 0,0045 101 0,00024

68 0,0045 101 0,00024

69 0,0045 101 0,00024

70 0,0045 101 0,00024

71 0,0045 101 0,00024

72 0,0045 101 0,00024

х4 х5 хб х7 х8 х9 х10 X11

частота ^дмэппр Е напряж соль мочев. сода краситель темпераг.

5 40680000 40 150000 0 0 0 0 20

10 40680000 50 150000 0 0 0 0 20

15 40680000 60 150000 0 0 0 0 20

20 40680000 65 150000 0 0 0 0 20

25 40680000 67 150000 0 0 0 0 20

30 40680000 69 150000 0 0 0 0 20

35 40680000 70 150000 0 0 0 0 20

40 40680000 72 150000 0 0 0 0 20

45 40680000 75 150000 0 0 0 0 20

50 40680000 76 150000 0 0 0 0 20

55 40680000 78 150000 0 0 0 0 20

60 40680000 79 150000 0 0 0 0 20

65 40680000 80 150000 0 0 0 0 20

70 40680000 81 150000 0 0 0 0 20

75 40680000 81 150000 0 0 0 0 20

80 40680000 81 150000 0 0 0 0 20

85 40680000 81 150000 0 0 0 0 20

90 40680000 81 150000 0 0 0 0 20

5 40680000 30 200000 0 0 0 0 20

10 40680000 31 200000 0 0 0 0 20

15 40680000 32 200000 0 0 0 0 20

20 40680000 33 200000 0 0 0 0 20

25 40680000 35 200000 0 0 0 0 20

30 40680000 37 200000 0 0 0 0 20

35 40680000 39 200000 0 0 0 0 20

40 40680000 40 200000 0 0 0 0 20

45 40680000 40 200000 0 0 0 0 20

50 40680000 40 200000 0 0 0 0 20

55 40680000 40 200000 0 0 0 0 20

60 40680000 40 200000 0 0 0 0 20

65 40680000 40 200000 0 0 0 0 20

70 40680000 40 200000 0 0 0 0 20

75 40680000 40 200000 0 0 0 0 20