Теоретические и экспериментальные основы определения эффективности пылеуловителей: применительно к проблеме снижения загрязненности атмосферного воздуха пылью, выбрасываемой вентиляционными установками тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 00.00.00, Коузов, П. А.

• Коузов, П. А.
• 1973

Оглавление диссертации Коузов, П. А.

Введение.

РАЗДЕЛ I» Анализ дисперсного состава промышленной пыли

Глава I* ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ МЕТОДОВ АНАЛИЗА ДИСПЕРСНОГО

СОСТАВА ПЫЛИ И ИХ КЛАССИФИКАЦИЯ.

Глава П. ЗАКОНОМЕРНОСТИ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ЧАСТИЦ ПЫЛИ И ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

§ I. Функции распределения

§ 2. Эмпирические формулы.

§ 3. Универсальные эмпирические формулы.

§ 4* Теоретические формулы

§ 5. Краткий анализ закономерностей зернового распределения и рекомендации по применению различных формул

Глава IIU ИССЛЕДОВАНИЯ И СРАВНИТЕЛЬНАЯ ОЦЕНКА МЕТОДОВ,

ТРЕБУЮЩИХ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ УЛАЩИВАЕМОЙ ПРОБЫ ПЫДИ

§ I. Разработка устройств для отбора пылевых проб и подготовка суспензии.

§ 2* Метод накопления осадка на чашечке весов.

§ 3» Метод отбора весовых проб - пипеточный метод ••••

§ 4. Электрофотоседиментометрия.

§ 5. Метод продувания в выходящем потоке ••.•.••

§ 6. Центробежная сепарация в воздушной среде.

§ 7. Сравнительная оценка методов

Глава 1У. ВЛИЯНИЕ РАЗМЕРА ЧАСТИЦ НА ПРЕДСТАВИТЕЛЬНОСТЬ ПРОБЫ, ОТБИРАЕМОЙ ИЗ СУСПЕНЗИИ

§ I, Определение траектории частиц и зоны их отбора в суспензии без учета сил инерций . III

§ 2. Учет влияния инерции частиц на представитель ность отбираемых проб.

Глава У. ИССЛЕДОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА МЕТОДОВ. НЕ ТРЕБУЮЩИХ ДИСПЕРГИРОВАНИЯ УЛОВЛЕННОЙ ПРОШ ПЫЛИ

§ I« Обзор мет одов.

§ 2» Исследования проточной центрифуги со специальным каналом

§ 3, Разработка и исследование прямоточного рота -ционного анализатора дисперсного состава пыли иРАД-1".

Выводы по разделу I

РАЗДЕЛ П. Сравнительная опенка эффективности пыле уловителей и их унификация

Глава У1. ШНАЯ МЕТОДИКА СРАВНИТЕЛЬНЫХ ШШТАНЙЙ ПЫЛЕ

УЛОВИТЕЛЕИ.

§ I. Состояние вопроса унификации пылеуловителей и задачи исследования

§ 2. Разработка единой методики сравнительных испы таний пылеуловителей

§ 3. Проверка основныз положений "Единой методики"

Глава УП. СРАВНИТЕЛЬНАЯ ОЦЕНКА И УНИФИКАЦИЙ ЦИКЛОНОВ ф

§ I. Испытуемые циклоны и экспериментальный стенд

§ 2. Исследование гидравлических сопротивлений циклонов.

§ 3* Исследование эффективности циклонов и их сравни тельная оценка.

Глава УШ. ИССЛЕДОВАНИЕ.СРАВШТЕЛЬНАЯ ОЦЕНКА И УНИФИКАЦИЯ

МОКРЫХ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЕЙ.

§ 1# Испытуемые пылеуловители и экспериментальный стенд д»

§ 2# Исследование конструктивных вариантов циклонов с водяной пленкой.

§ 3# Исследование рабочих режимов мокрых пылеулови телей по воде и воздуху .»

§ 4. Гидравлические сопротивления пылеуловителей

§ 5. Исследование эффективности и сравнительная оценка мокрых инерционных пылеуловителей.

§ 6. Сравнительная оценка и рекомендации по унифика ции мокрых пылеуловителей.

Ь Нам

Выводы по разделу П.

РАЗДЕЛ III. Разработка методов расчета эффективности унифицированных пылеуловителей

Глава IX. АНАЛИЗ РАЗВИТИЯ МЕТОДОВ РАСЧЕТА ЭФФЕКТИВНОСТИ СУХИХ ЦИКДОНОВ.

§ I. Методы расчета минимального размера частиц отделяемых в цилиндрической части циклонов

§ 2. Теория и практика моделирования процесса пылеотделения в циклонах.

§ 3# Методы расчета эффективности пылеотделения в конической части циклона.

§ 4» Методы расчета эффективности циклона, основан ные на величине Азерна раздела".

Глава X. РАЗРАБОТКА МЕТОДА РАСЧЕТА ЭФФЕКТИВНОСТИ СУХИХ

ЦИКЛОНОВ.

Глава XI. РАЗРАБОТКА МЕТОДОВ РАСЧЕТА УНИФИЦИРОВАННЫХ

МОКШХ ПЫЛЕУЛОВИТЕЛЕЙ.

§ I. Разработка методов расчета циклонов ЦВП

§ 2. Разработка методов расчета скрубберов Вентури.

Выводы по разделу ш.

Основные^работы

Сведения, характеризующие объем -внедрения*.,.

Л и т е р а т у р а.

I. Определения основных понятий» Названия, обозначения размерности и способы вычисления величин.

2* Расчет экономического эффекта

3. Классификация методов дисперсионного анализа.

4. Рецензии, письма и др.документы

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Теоретические и экспериментальные основы определения эффективности пылеуловителей: применительно к проблеме снижения загрязненности атмосферного воздуха пылью, выбрасываемой вентиляционными установками»

Развитие современной промышленности сопровождается значительным возрастанием удельного объема пррцзводств, в которых изготавливаются или применяются тонкоизыельченные материалы. Эта - производство стро-ительных материалов, порошковая металлургия, обогатительные и агломерационные фабрики и заводы огнеупорных изделий черной металлургии, комбинаты по производству искусственных удобрений и ядохимикатов, производства керамики, пищевая индустрия, добыча и переработка угля,сланцев, торфа и т.д.

Приготовление, транспорт и применение сухих измельченных материалов связаны с интенсивным образованием пыли, локализация и удаление которой производится при помощи обеспыливающей вентиляции. На строительство и эксплуатацию обеспыливающих вентиляционных установок в Советском Союще государство расходует огромные средства; ежегодно около 300 млн.рублей. т На приведение в действие всех видов вентиляционных установок затрачивается значительный процент электроэнергии от общего ее расхода на производственные нужды. Так, в станкостроении - 4.6%, сельскохозяйственном машиностроении - 6.0%, в нефтехимии - 5.6%, в черной металлур-' гии - 2.3%, в электрохимии 10.2%. В среднем по народному хозяйству эту величину можно принять равной 4.5%. Учитывая, что гидравлическое сопротивление обеспыливающей установки составляет в среднем 150 кгс/м^, а в приточных и общеобменных вытяжных установках 50-100 кгс/м^, можно полагать, что на обеспыливающую вентиляцию расходуется около 2.0% всей вырабатываемой электроэнергии.

Приведенные выше величины энергетических затрат в отдельных отраслях промышленности относятся к 1970 году, в котором было выработано 741 млрд квтч электроэнергии. Исходя из этих данных и принимая к.п.д. вентилятора равным 0.5, можно получить ориентировочную величину

6 TP ч расхода воздуха всех обеспыливающих вентустановок - 19.10 м/ч.

Если принять, что запыленность воздуха после пылеулавливающих * устройств находится на грани норматива 100 мг/м3, то ориентировочная величина твердых загрязнений, выбрасываемых этими установками в атмосферу, составит около 3-х млн тонн в год. Эта цифра, как уже отмечалось, ^ не претендует на точность. Однако в настоящее время при отсутствии статистических данных о расходах и запыленности вентиляционного воздуха такой подсчет служит единственным путем, чтобы получить некоторое представление о величине твердых загрязнений, выбрасываемых вентиляционными установками в атмосферу. Даже в том случае, если ошибка в этом расчете достигает 50% (по-видимому эта ошибка меньше), полученная цифра указывает на большую значимость решения вопроса об уменьшении ^этих выбросов.

Особую важность и актуальность эта проблема приобретает в связи с недавно принятыми постановлениями Верховным Советом СССР (сентябрь 1972 г.) и ЦК КПСС и Советом Министров СССР (» 892 от декабря 1972 г.) •г об усилении охраны природы, в которых отмечено, что одной из важнейших государственных задач является неустанная забота "об охране природы и лучшем использовании природных ресурсов в целях создания наиболее ^благоприятных условий для жизни и здоровья, для работы и отдыха трудящихся" .

Вентиляционные пылевые выбросы составляют около 10% от общего количества твердых промышленных загрязнений, выбрасываемых в атмосферу, однако они имеют' некоторую особенность, резко повышающую приносимый ими вред для здоровья трудящихся. Эта особенность заключается в том, что вентиляционные выбросы рассредоточены по территории предприятия и выводятся в атмосферу на сравнительно небольшой высоте, что не обеспечивает их рассеивания. Поэтому промышленные выбросы газов от котельных, •печей и других технологических установок, выводимые на высоте 100,200, 300 метров от уровня земли, как правило, не влияют на загрязнение воз-духа окружающего производственного здания. В то же время вентиляционные выбросы обычно не выходят за пределы аэродинамической тени заводских зданий и, перемешиваясь вследствие возникающих за ними возмущениями, образуют фон запыленного воздуха непосредственно над территорией предприятия.

Величина средней фоновой запыленности на многих предприятиях превышает I мг/м3 и в ряде случаев достигает 5 и более . и

По данным НЙШГОТСТРОМ,,а концентрации пыли в районе действия предприятий строительных материалов достигают ^машиностроительных и станкостроительных заводов - 4.2, предприятий химической промышленности

17 • Запыленность воздушного бассейна над территорией предприми тий существенно влияет на повышение запыленности воздуха внутри производственных зданий, в том числе и тех помещений, которые не имеют собственных источников, пылеобразования.

Из изложенного видно, что уменьшение пыли в вентиляционных выбросах является проблемой большого социально-экономического значения, от решения которой зависит здоровье десятков миллионов рабочих, занятых на промышленных предприятиях страны,

ВЦСПС в своем постановлении от 23 февраля 1973 года "Об участии профсоюзных организаций в выполнении постановления ЦК КПСС и Совета Министров СССР об усилении охраны природы и улучшении использования природных ресурсов"поручил Отделу охраны труда ВЦСПС при составлении координационного плана работ по охране труда на 1976-1980 годы предусмотреть увеличение исследований по защите атмосферного воздуха на заводских площадках и окружающих их территориях.

Данная проблема состоит из ряда крупных задач, решение которых возможно только на основе исследований комплекса научных вопросов и планового внедрения полученных результатов в масштабе всего народного хозяйства.

Одной из таких крупных задач является создание унифицированного ряда пылеулавливающего оборудования для очистки вентиляционного воздуха, состоящего из наиболее эффективных, экономичных и надежных в эксплуатации аппаратов с последующим изъятием из практики проектирования и эксплуатации устаревших и неоправдавших себя пылеуловителей.

В настоящее время в технике пылеулавливания применяется нецелесообразно большое многообразие типов и конструкций пылеуловителей. В особенности это характерно для наиболее распространенных в технике очистки вентиляционного воздуха центробежных пылеотделителей - циклонов и мокрых аппаратов. Достаточно сказать, что только в Советском Союзе применяется более 30 типов сухих циклонов и более 100 типов мокрых пылеуловителей, среди которых несомненно есть не эффективные и устаревшие конструкции*

Этот недостаток усугубляется тем, что подавляющее большинство этих пылеуловителей изготавливаются кустарно, неспециализированными организациями, что ведет к резкому удорожанию строительства обеспыливающих установок и неудовлетворительному их качеству. Последнее неизбежно оказывается на снижении эффективности пылеулавливания. Решение вопроса об организации промышленного выпуска связано с необходимостью выбора из большого числа пылеуловителей нескольких наилучших типов, т.е. по сути дела требует создания унифицированного ряда этого оборудования.

Второй крупной задачей, направленной на повышение очистки вентиляционных выбросов от пыли, является разработка метода расчета эффективности пылеуловителей. До последнего времени выбор схемы пылеочист-ных устройств при проектировании обеспыливающих вентиляционных установок в подавляющем большинстве случаев производился без расчетных обоснований, вследствие отсутствия инженерных методов расчета эффективности пылеуловителей.1 Как правило, выбор типа пылеуловителя производился по соображению с аналогичными действующими установками или ориентируясь на отрывочные сведения об общих эффективностях, имеющихся в технической литературе. Это обстоятельство является главной причиной ошибок, возникающих при проектировании пылеочистных установок. В связи с внедрением в практику проектирования унифицированных пылеуловителей, актуальность разработки научно обоснованных инженерных методов расчета их эффективности еще более повысилась.

Отставание в области разработки методов расчета эффективности сухих циклонов и мокрых пылеуловителей объясняется несколькими причинами. Одна из них заключается в невозможности точных решений уравнения движения частиц пыли в инерционных пылеуловителях с учетом взаимодействия пылинок, влияния стенок аппаратов и ряда других факторов. Существующие приближенные методы расчета не дают приемлемых , для практики результатов. Экспериментальные обоснования инженерных методов расчета эффективности оказывались также практически невозможными, вследствие недостаточной точности методов анализа дисперсного состава пыли. -<

По инициативе Главпромстройпроекта Госстроя СССР и В/О "Союз-сантехпроект11 в план Московского ГПИ "Сантехпроект" была включена тема "Унификация устройств по очистке вентиляционного воздуха от пыли". В 1965 году по просьбе•упомянутых организаций ВЦСПС включил в 'план ВНИИ охраны труда в г.Ленинграде одноименную тему со сроком ее окончания в 1970 году. Научным руководителем и ответственным исполнителем этой темы являлся автор настоящей диссертации.

На первых этапах выполнения этой темы было установлено, что,несмотря на наличие более тысячи опубликованных работ по различным циклонам и мокрым пылеуловителям, решение вопроса об их унификации только на основе анализа данных, имеющихся в технической литературе,не представляется возможным. Главной причиной невозможности выбора наиболее эффективных и экономичных пылеуловителей на основе литературных источников явилась несопоставимость этих материалов вследствие различия методов испытаний этих аппаратов, а эгакже вследствие частичного или полного отсутствия данных о дисперсном составе пыли, применявшейся при этих испытаниях. Отсутствие регламентированных методов испытания пылеуловителей, разрабатываемых многочисленными организациями различного ведомственного подчинения, явилось также причиной упомянутого ранее нецелесообразного многообразия этих аппаратов»

Следует отметить, что если бы обязательная для всех организаций единая методика сравнительных испытаний пылеуловителей былй. бы своевременно введена в действие, то вопрос об унификации циклонов и мокрых пылеуловителей был бы решен еще в 1965 году. В действительности же для осуществления данной унификации потребовалось проведение весьма трудоемких сравнительных испытаний, которые были завершены только в 1971 году. Отсюда видно, насколько важно для ускорения темпов научно-технического прогресса в разработке и совершенствовании оборудования введение в действие единых методов его испытания. Отсутствие таковых в значительной мере, а зачастую и полностью, обесценивает исследования и разработки, проводимые многочисленными организациями страны.

Число новых конструкций пылеуловителей продолжает возрастать не теолько по абсолютной величине, но и относительно к предыдущим годам Так в пяти странах (США, ФРГ, Англии, франции и Японии) в 1964 году были предложены 132 конструкции пылеуловителей, в 1966 - 239 и в 1968 - 315. Всего за пятилетие было зарегистрировано 1233 патента , из них 161 инерционных сухих пылеуловителей (в основном циклонов) и 307 мокрых аппарата^»

Поэтому предыдущий вывод о важности единообразия при испытании пылеулавливающего оборудования относится не только к деятельности ис следовательских и конструкторских организаций в одной стране, но име ет не меньшее значение в международном плане. Действительно, если этот вопрос не будет решен в течение ближайших лет, то непрерывно на растающее число патентов и изобретений в этой области будет в значич тельной мере обесценено, так как нельзя будет решить вопрос, какие из предложенных нескольких тысяч конструкций пылеуловителей являются наиболее эффективными [ 276"] • ^ Создание единых методов испытания является первой и важной ступенью к их стандартизации. Из изложенного видно, что стандартизация будет в дальнейшем еще больше проявлять свою способность приносить огромную экономию труда, времени и средств. При этом особенно большой эффект она может дать в условиях плановой социалистической экономики.

Поэтому, для того, чтобы не продолжать накопление несопостави-^ мых материалов, лаборатория обеспыливания воздуха ВНИИОТ ВЦСПС в Ленинграде по просьбе Главпромстройпроекта Госстроя СССР до проведения сравнительных испытаний пылеуловителей приняла на себя разработку соответствующей единой методики.

Наиболее важным разделом этой работы было создание единой методе дики анализа дисперсного состава пыли. Только при решении этого вопроса, представляющего собою, в сущности, научную проблему, можно достичь сопоставимости результатов различных исследований и испыта-ний пылеуловителей в лабораторных и производственных условиях, а также результатов расчета эффективности, проводимых различными организациями. При этом следует иметь в виду, что такая методика необходима не только для получения правильных характеристик дисперсного состава пыли при расчете эффективности пылеуловителей, но и при разработке самих методов расчета. Так, если методы расчета одного и другого пылеуловителя были разработаны с применением различных методик анализа ^дисперсного состава пыли, то получаемые этими методами расчетные величины эффективности будут между собой несопоставимы.

Одной из первоочередных задач проблемы дисперсного анализа был * выбор наиболее достоверного метода определения дисперсного состава экспериментальной пыли (порошка) для искусственного запыления воздуха, поступающего в испытуемые пылеуловители. Второй, еще более сложной задачей явилась разработка метода, позволяющего определять дисперсный состав реальной пыли в том виде, в котором ее частицы находились в воздушном потоке (без изменения их агрегативного состояния) Если первая задача могла быть решена на основе сравнительных исследо ваний существующих методов и приборов, то решение второй задачи требовало создание нового метода.

При решении этих главных задач возникла необходимость в разработке ряда смежных вопросов, касающихся методики обработки экспериментальных данных, выбора формул функций распределения частиц, отбора пылевых проб и подготовки их к анализу.

Вследствие большого объема исследований в области дисперсионного анализа, проводившихся в течение последних 12-ти лет, они были объединены в самостоятельный наиболее крупный раздел работы. Учитывая, что результаты, полученные в этом разделе, представляют собою главную методическую основу последующих исследований, он является первым из трех разделов диссертации*

Второй раздел содержит исследования большого числа различных типов сухих циклонов и мокрых пылеуловителей и их сравнительную оценку, выполненные в целях унификации этих аппаратов. В начале этого раздела приведены основные положения разработанной единой методики испытания пылеуловителей для очистки вентиляционного воздуха.

Заключение диссертации по теме «Другие cпециальности», Коузов, П. А.

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ

1. Рассмотрены формулы, выра-жающие функции распределения и плотности распределения частиц пыли и тонкоизмельченных материалов. Дана оценка применимости отдельных формул и выяснены области их практического использования. Внесены коррективы в теоретическую формулу Ромашова и разработана соответствующая координатная сетка, облегчающая ее применение.

2. Проведено исследование и сравнительная оценка наиболее распространенных методов анализа дисперсного состава пыли. Установлены их преимущества, недостатки и области применения.

3. Показано, что для анализа уловленных проб пыли (порошка) наиболее точным является пипеточный метод. Разработана отечественная конструкция прибора с подъемной пипеткой и унифицированная методика по проведению седиментометрических анализов в жидкой среде.

Получены теоретические расчетные зависимости определяющие траектории твердых частиц в жидкости при точечном стоке без и с учетом их инерционных свойств. Разработан способ определения

- 3 61 величины ошибки при отборе весовых проб пипеткой в случае моно и полидисперсной фазы и даны практические рекомендации по устранению этой ошибки.

5. На основе исследования и анализа недостатков проточной центрифуги со спиральным каналом создан оригинальный тип отечественной проточной центрифуги с кольцевым каналом, позволяющий точно определять распределение частиц в исследуемой пыли без диспергирования уловленной пробы. Предложен метод градуировки центрифуги с кольцевым каналом и способ обработки данных измерений •

6. Разработана и проверена на практике Единая методика анализа дисперсного состава пыли при проведении стендовых и производственных испытаний пылеуловителей.

7. Обобщен отечественный и зарубежный опыт, а также результаты собственных исследований в области дисперсионного анализа в монографии "Основы анализа дисперсного состава промышленной пыли и измельченных материалов'.

8. Разработаны и проверены на практике исходные положения Единой методики испытаний пылеуловителей, применяемых для очистки вентиляционного воздуха.

9. На основе исследования и сравнительной оценки 14 различных типов сухих циклонов:

- взнесены существенные коррективы в коэффициенты гидравлических сопротивлений, указанные в их нормалях;

- выявлены недостатки и преимущества различных типов приме -няемых в настоящее время циклонов;

- предложен и унифицирован наиболее эффективный и экономичный циклон НИИ0ГАЗиа ЦН-П.

10. В результате исследований и сравнительной оценки II

- ш типов мокрых пылеуловителей:

- установлены диапазоны гидроаэродинамических режимов мокрых пылеуловителей, при которых они могут работать эффективно и без выноса капель воды;

- разработаны рекомендации по устранению выноса капель из пенных пылеуловителей;

- обоснован новый скоростной вариант циклона с водяной пленкой, обеспечивающий при одинаковых габаритах с основной конструкцией более высокую эффективность очистки;

- показано, что эффективность рационально сконструированных мокрых пылеуловителей тем выше, чем выше их диапазоны гидравлических сопротивлений;

- предложены к включению в унифицированный ряд пылеулавливающего оборудования: - основной и скоростной варианты циклонов с водяной пленкой, скоростной промыватель СИОТ (на расходы воздуха свыше 20,0 тыс.м3/час), ротоклон (ПМВК) и скруббер Вен тури.

II. В результате обработки данных различными способами экспериментальных исследований 4-х типоразмеров циклонов на трех пылях различной степени дисперсности:

- определены зависимости фракционных эффективкостей циклонов от их размеров и гидравлических сопротивлений;

- разработан метод расчета эффективности унифицированного циклона ДН-11, а также ряда других циклонов;

12. На основе определения функций фракционных эффективностей при помощи анализа дисперсного состава выносимой пыли анализатором РАД-I и графическим методом Аллондера разработаны методы расчета основного и скоростного варианта циклонов с водяной пленкой и оптимизированного варианта коагуляционного мокрого льие -уловителя (скруббера Вентури).

13. В итоге проведенных исследований разработаны и внедрены в отечественную вентиляционную технику единые методы анализа дисперсного состава пыли и испытания пылеуловителей, унифицированный ряд сухих циклонов и мокрых пылеуловителей, а также методы унифицированных аппаратов. ¡if, Разработанные нормативные £окумёйты, указания, инструкции и типовые чертежи утверждены Госстроем СССР и другими руководящими организациями; налажен выпуск серий разработанных приборов для анализа дисперсного состава пыли; а) Инструкция по проведению анализа дисперсного сос тава пыли седиментометрическими методами в жидкой среде одобрена и рекомендована к применению секцией Научного Совета по проблеме защиты водяного и воздушного бассейнов от загрязнения вредными веществами в 1964 году. б) Единая методика анализа дисперсного состава промышленных пылей утверждена Главпромстройпроектом Госстроя СССР в 1966 году. в) Единая методика сравнительных испытаний пылеуловителе 1 для очистки вентиляционного воздуха утверждена Главпромстрой -проектом Госстроя СССР в 1966 году. г) Единые методы испытания обеспыливающих вентиляционных установок в производственных условиях включены в инструкцию,введенную в действие Главпромстройпроектом Госстроя СССР в 1969 году,

- зт д. Отечественная конструкция прибора с подъемной пипеткой для анализа дисперсного состава улсв ленной пыли выпускается ОКБ ЛИОТ. Этим прибором оснащены свыше 150 научных и производственных организаций. Подъемная пинетка ЛИОТ включена в ГОСТ на методы испытания воздухоочистителей силовых установок гусеничных машин. е) Роглационный ашлизатор дисперсности РАД-I прошел в 1972 году испытания междуведомственной комиссии, получил положительную оценку к промышленному выпуску. Малые серии этого прибора С 1971 года выпускаются Семибротовским филиалом НИИОГАЗ. ж) Монография "Основы анализа дисперсного состава про -мышленной пыли и измельченных материалов", опубликованная издательствам "Химия" в 1971 году тиражем 4,0 тыс.экземпляров. В з^уриалах "Водоснабжение и санитарная техника", "Физическам химия" АН СССР и "Гишена и санитария". По монографии опубликованы положительные рецензии. В план издательства "Химия" на 1974 г. включен выпуск П-го издания монографии. От техни- . ческого университета в г.Дрезден получено предложение об издании монографии в Ш>. з) Разработанные предложения унификации сухих циклонов и мокрых пылеуловителей рассмотрены и утверждены на заседаниях технического совещания при Главпромстройпроекте Госстроя СССР от 26 марта 1968 г. и на технических советах В/О Союзсантех-проект от 10 июля 1969 г. и 2 декабря 1970 г.

Рекомендации по усовершенствованию пенных пылеуловителей ПГС-ЛТИ и ДГП-ЛТИ приняты автором этих аппаратов - ЛТИ им. Ленсовета и включены в техническое задание на переработку нормалей пенных пылеуловителей. Предложения по применению мокрых пылеуловителей на калийной пыли приняты ВНИИ галургии, который на основании переданых ему материалов исслздовани! разработал указания по применению рекомендованных аппаратов, и) По разработанным нами техническим заданиям:

- институтом "Проектпромвентиляция" разработаны типовые чертежи унифицированного циклона ЦН-П, введенные в действие приказом Главпромстрой проекта Госстроя СССР в 1969 году;

- институтом "Проектпромвентиляция" разработаны типовые чертежи скоростного и основного варианта циклонов с водяной пленкой, тип ЦВП, введенные в действие приказом Главпромстрой проектом Госстроя СССР в 1971 году ;

- институтом "Ленинградский промстройпроект" заканчи -ваются разработкой типовые чертежи оптимизированного варианта ск^ббера Вентури. к) Разработанные методы расчета эффективности унифицированных пылеуловителей включены в соответствующие альбомы типовых чертежей: ~

- циклонов НИЙГАЗ - ДН - II (серия 4904-46);

- циклонов с водяной пленкой, тип ЦВП (серия 4904-58);

- оптимизированной конструкции скруббера Венаури. л) Выпущены и введены в действие в 1971 году В/О "Сантехпроект" указания по расчету циклонов, А6-52. f/

Список литературы диссертационного исследования Коузов, П. А., 1973 год

1. Авдеев Н.Я. Об аналитическом методе расчета седиментомет-рического дисперсионного анализа» Изд. Ростовского Университета, 1964.

2. Авдеев Н.Я. Расчет гранулометрических характеристик полидисперсных систем. Ростовское книжное издательство, 1966.

3. Авдеев Н.Я. Материалы У Межвузовской конференции математических кафедр Юга РСФСР. Грозный, 1963.

4. Альбом "Циклоны НИИОГАЗ ЦН-II". Типовые конструкции и детали зданий и сооружений. Серия 4904-46 ЦИТП. Москва Госстрой СССР. 1970.

5. Андреев С.Е. Значение среднего диаметра, определяемого по способу Кочхилла. Г9рный журнал, 1939, №6.

6. Андреев С.Е.О£<формулах среднего диаметра. Горный журнал, 1951, Ш И.

7. Андреев С.Е., Товаров В.В., Петров В.А. Закономерности измельчения и исчисления характеристик гранулометрического состава. Металлургиздат, 1953 .

8. Басманов П.И., Поплавская В.А. Аналитические аэрозольные фильтры АФА. Атамиздат, 1968.

9. Батурин В.В. Основы промышленной вентиляции. М., Профиздат, 195I и 1962.

10. Беляков, Кравцова, Роппопорт. Таблица эллиптических интегралов. М., АН СССР, 1962, t.I.

11. Бернштейн С.Н. Теория вероятности. М., 1946.

12. Бутаков С.Е* Аэродинамика систем промышленной вентиляции. М.» Стройиздат, 1941.

13. Верцнер В.Н* Советский электронный микроскоп. Зав.лаб., 1947, М? II.

14. Волков П*М.» Сыркин С.Н., Половникова Ё.В. Разработка метода моделирования процесса пылеот деления в циклонах. Труды ЛОТИ, 1934, внп.9*

15. Гервасьев A.m. Малогабаритный циклон-промыватель. Сб."Промышленная вентиляция", вып.6, Свердловск, Металлургиздат, 1957.

16. Гервасьев A.M. Метод теоретического определения эффективности циклонов. Сб."Промышленная вентиляция", вып.4, Свердловск, СИОТ, 1951.

17. Гервасьев A.M. Пылеуловители СИОТ. М., Профиздат, 1954.г. . .:.

18. Первасьев A.M. Разработка рациональной конструкции циклона. Сб."Промышленная вентиляция". Вып.4. Свердловск, СИОТ, 1951.- 28. Гордон Г.М., Пейсахов И.Л. Контроль пылеулавливающих установок. М., Металлургиздат, 1956.

19. ГОСТ 3647-59. Абразивные материалы. Методы испытания.

20. ГОСТ 5499-59. Глинистое сырье для керамической промышленности. Методы испытаний.

21. Грин X., Лейн В. Аэрозоли-пыли, дымы и туманы, Изд."Химия" 1969. ^

22. Гудымчук В.А. Сравнительные испытания циклонов различных конструкций. Известия ВТЙ, 1947, № 9.

23. Дерягин Б.В., Власенко Г.Я. Поточно-ультромикрофотометри-ческий метод дисперсионного анализа. Коллоид, ж., 1951, № 4, 249.

24. Донат Е.В. Воздушный сепаратор для одновременного разделения полидисперсного материала на несколько фракций. Хим.пром. 1957, № 4.

25. Едигарев Е.В. Анализ промышленных методов испытаний пылеуловителей. "Научные работы институтов охраны труда ВЦСПС", 1966, вып.41.

26. Едигарев Е.В. Исследование по разработке мокрого пылеуловителя с воздухоочиетньш каналом. (Модель ПМВК-4.5) "Научные работы институтов охраны труда ВЦСПС",1965, вып.36.

27. Жебровский С.П. Электрофильтры. М.-Л., Госэнергоиздат, 1950. ^ . ^ . . (

28. Жолонтковский 0. Матрешка ловит пыль. Изобретатель и рационализатор, 1964, .й 12.

29. Загустин А.И. Теория дробления в шаровой мельнице. Сб. Механобра "ХУ лет на службе социалистического строительства", 1940, т.1.

30. Зайнуллин З.Ф. К вопросу о теории действия циклонов-пы-леуловителей и методики их расчета. Автореф.диссерт.к.т.н.Казанский Химико-Технолог.институт им. С.М.Кирова, 1953.

31. Зайцев М.М. Очистка газов в циклонах и групповых циклонах Кн."Материалы по пылеулавливанию в цветной металлургии". М., Ме-таллургиздат, 1957.

32. Зайцев М.М., Тимофеев Н.С., Вальдберг А.Ю. Эффективные циклоны для улавливания новых видов сажи. "Каучук и резина", 1962, №5.

33. Замятченский П.А., Охотин В.В. Дорожные исследования. ЦУМТ. Вып.В^ 1928.

34. Идельчик И.В. Аэродинамика промышленных аппаратов. М., Л., Изд."Энергия11, 1964.

35. Иофинов Г.А. "Научные работы институтов охраны труда ВЦСПС". М., 1965, вып.3(35).

36. Иофинов Г.А. Характеристика центробежного сепаратора БАКО. "Научные работы институтов охраны труда ВЦСПС", 1967, вып.46

37. Капцов H.A. Электрические явления в газах и вакууме. М.-Л Гостехиздат, 1950.

38. Карпинский A.A. Методы определения физико-механических свойств грунтов, 1932.

39. Карпинский Н.П., Долгов С.Н. Механический анализ почв методом пипетки, Изд. с.-х. акад., 1930.

40. Кельман В.М., Явор С.Я. Электронная оптика. Л., "Наука",1968.

41. Кин Б.А. Физические свойства почвы. 1933.

42. Кирпичев М.В. и Михеев М.Д. Моделирование тепловых устройств. Я,, Изд.А.Н. СССР, 1936.

43. Каган Я.Н., Пфейфер Т.А., Корсаков В.В. Аэрозольный ееди-ментометрический метод определения дисперсного состава порошков и пылевых осадков. Зав.лаб., 1958, № 10.

44. Колмогоров А.И. О логарифмически-нормальном законе распределения размеров частиц при дроблении. ДАН СССР, новая серия, т.XXXI, 194I, № 2.

45. Корса Ф., Пражск В., Бем Я. Сравнение циклонных золоуловителей. Отчет в 5-ти частях Чехословацкого НИИ воздухотехники. Прага, 1961.

46. Коузов П.А. Анализ дисперсного состава пыли методом весовых проб при помощи прибора с подъемной пипеткой. "Научные работы институтов охраны труда ВЦСПС", 1966, вып.39.

47. Коузов П.А. Безразмерные характеристики пылеотделителей-циклонов. "Отопление и вентиляция", 1938, Ш 10.• 59. Коузов П.А. Бумажные фильтры. Кн. "фильтры для очистки воздуха от пыли". М., Профиздат, 1949.

48. Коузов П.А. Влияние некоторых конструктивных изменений циклона на его степень очистки и коэффициент сопротивления. Отопление и вентиляция. 1938. № 2.

49. Коузов П.А. Влияние размера частиц суспензии на точность отбора весовых проб. "Научные работы институтов охраны труда ВЦСПС", 1968, вып.53.

50. Коузов П.А. Вопросы обеспыливания воздуха и новые данные о бумажных фильтрах. Сб.материалов научно-технического совещания 1949. "Вопросы газоочистки на электрических станциях и промышленных предприятиях". Л., Госэнергоиздат, 1951.

51. Коузов П.А., Иофинов Г.А. Испытание обеспыливающих вентиляционных установок. Л., ЛИОТ, 1971.

52. Коузов П.А. Испытание и эксплуатация;; мокрых пылеуловителей. Сб. докладов совещания "Эксплуатация вент-установок пром-пред-приятий". М., МДНТП им. ф.Э.Дзержинского, 1965.

53. Коузов П.А. Исследования и сравнительная оценка различных типов циклонов. Кн. "Очистка промышленных выбросов и вопросы воз-духораспределения". Л., ВНИИОТ ВЦСПС, 1969.

54. Коузов П.А. Исследование циклонов на моделях. Кн.''Материалы к совещанию по моделированию тепловых устройств". М.-Л., изд. АН СССР, 1938.

55. Коузов П.А. Коэффициент гидравлического сопротивления сухих.циклонов. "Научные работы институтов охраны труда ВЦСПС", 1969, вып.58.1.. .: 1 . . . . ; . . I

56. Коузов П.А. Масляные фильтры из стеклянного волокна. Кн. "фильтры для очистки воздуха от пыли". М., Профиздат, 1949.

57. Коузов П.А, Новый пылеуловитель-циклон с водяной пленкой. Советское котлотурбостроение, 1938, № 8-9.

58. Коузов П.А. О методике испытания пылезадерживающих устройств. Кн."Теория и практика обеспыливающей вентиляции". Л., Профиздат, 1952.

59. Коузов П.А. О применимости теории моделирования циклонного процесса. Отопление и вентиляция, 1937, № 9.

60. Коузов П.А. Основы анализа дисперсного состава промышленных пылей и измельченных материалов. Л., Изд. "Химия", 1971.

61. Коузов П.А. Очистка воздуха от пыли в циклонах. Л., ЛИОТ,1938.

62. Коузов П.А. Очистка запыленного воздуха в орошаемых фильтрах. Кн."Вопросы очистки воздуха от пыли. М., Изд. ВНИТО Т0В,1940

63. Коузов П.А. Применение метода пофракционной степени очист ки для расчета циклонов. Отопление и вентиляция, 1938, № 8-9.

64. Коузов П.А. Простой циклон, цилиндрического типа конструк ции ЛИОТ. Советское мукомолье и хлебопечение, 1935, № II.

65. Коузов П.А. Пылезадерживающие устройства неструйных камер Кщцра "Теория и практика обеспыливающей вентиляции". Л., Профиздат 1952. 1 ;

66. Коузов П.А. Расчет эффективности циклонов "Научные работы институтов охраны труда ВЦСПС", 1969, вып.61.

67. Коузов П.Л. Сравнительная оценка методов анализа весового дисперсного состава промышленных пылей. "Научные работы институтов охраны труда ВЦСПС, 1964, вып.2 (28).

68. Коузов П.А. Сравнительная оценка эффективности циклонов. Кн."Научные работы институтов охраны труда ВЦСПС". М., Профиздат, 1969 ? вып.60, и в кн."Обеспыливание в металлургии. М., Металлургия 1971.

69. Коузов П.А. Сравнительная оценка циклонов конструкции Давидсона и МОТ. "Химическая промышленность", 1938, № 3.

70. Коузов П.А. Указания по расчету циклонов AC-52-методичес-кие материалы для проектирования. Союзсантехпроект Госстроя ССР, М., 197I.

71. Коузов П.А. Циклоны ЛИОТ с водяной пленкой. Л.,ЛИ0Т, I изд. 1952, П -1953.84а. Коузов П.А. Циклоны 1И0Т с водяной пленкой Л., ЛИОТ, Ш-е издание, 1957.

72. Коузов П.А. Циклоны конструкции ЛИОТ. Л., йзд.ЛИОТ, 1939, вып.25.

73. Коузов П.А., Иофинов Г.А. Анализ функции, описывающих дисперсный состав пылей и порошкообразных материалов. Сб."Доклады совещания по вопросам пылевого контроля. М., Институт горного дела им. Скочинского A.A. , 19.71.

74. Коузов П.А., Иофинов Г.А,, Чернобережский Ю.М. Выбор дисперсной среды при анализе гранулометрического состава пылей методами седиментации в жидкой среде. "Научные работы институтов охраны труда ВЦСПС", 1964, вып.2 (28),

75. Коузов П.А., Иофинов P.A. "Единая методика сравнительных испытаний пылеуловителей для очистки вентиляционного воздуха". Л., ВНИИОТ, 1967.

76. Коузов П.А., Иофинов Г.А. Инструкция по проведению анализа дисперсного состава пыли седиментационными методами в жидкой среде. Л., ВНИИ охраны труда ВЦСПС, 1965.

77. Коузов П.А., Иофинов Г.А, Исследование и сравнение методов анализа дисперсного состава промышленных пылей. Кн."Ленинградский институт охраны труда". Л., ЛИСТ, 1967.

78. Коузов П.А., Иофинов Г.А. О единой методике сравнительных испытаний пылеуловителей для очистки вентиляционного воздуха. "Научные работы институтов охраны труда ВЦСПС", 1968, вып.51.

79. Коузов П.А., Иофинов Г.А. Определение предела кривой накопления осадка на чашечке седиментометрических весов. "Научные работы институтов охраны труда ВЦСПС", 1965, вып.1 (33).

80. Коузов П.А., Иофинов Г.А. Оценка методов анализа весового дисперсного состава пыли. Сб. Борьба с силикозом, т.УП, изд."Наука М., 1967.

81. Коузов П.А., Иофинов Г.А. Приборы для определения дисперо ного состава пыли. Сб.докладов совещания."Эксплуатация вент.установок пром.предприятий. М., МДНТП им. ФЭ.Дзержинского,1965.

82. Коузов П.А., Иофинов Г.А. Трехступенчатый пылезаборный прибор ЦЭТ-1 "Научные работы институтов охраны труда ВЦСГ1С", 1965, вып. 6(38).

83. Коузов П.А., Мыльников С.И. Исследование конструктивных вариантов циклонов с водяной пленкой. "Научные работы институтов охраны труда ВЦСПС"? 1970,вып.65.

84. Коузов П.А., Мыльников С.И. Гидравлические характеристики мокрых инерционных пылеуловителей. "Научные работы институтов охраны труда ВЦСПС"? 1970, вып.67.

85. Коузов П.А. Унификация пылеуловителей и методов их испытания. "Научные работы институтов охраны труда ВЦСПС", 1972,вып.80

86. Коузов П.А., Мыльников С.И. Исследование эффективности и сравнительная оценка мокрых инерционных пылеуловителей. "Научные работы институтов охраны труда ВЦСПС", 1970, вып.68.

87. Коузов П.А., Савина A.A. Вентиляторные мокрые пылеуле-вители и опыт их применения в промышленности. Материалы семинара Щ НТП им. ФЭ.Дзержинского "Обеспыливающая вентиляция", М., 1963

88. Коузов П.А., Савина A.A. Вентиляторный мокрый пылеуловитель ВМП-ЛИОТ. "Научные работы институтов охраны труда ВЦСПС", 1963, вып.З (23).

89. Коузов П.А., Савина A.A. Исследование очистки воздуха от пыли в центробежных вентиляторах при подаче в них воды. "Научные работы институтов охраны труда ВЦСПС", .1961, вып.4.

90. Коузов П.А*, Савина A.A. Эффективность очистки воздуха от пыли огнеупорных материалов в мокрых пылеуловителях. "Научные работы институтов охраны труда ВЦСПС", 1964, вып.32.

91. Коузов П.А., Скрябин Г.М. Новый ротационный анализатордисперсного состава промышленной пыли. "Научные работы институтов охраны труда ВЦСПС", 1972, вып.75.mi

92. Коузов П.А., Скрябин Г.М. Сравнительная оценка ротационного анализатора дисперсного состава пыли» "Научные работы институтов охраны труда ВЦСПС", 1969, вып.59.

93. Коузов П»А., Скрябин Г.М. Современные методы анализа дисперсного состава пыли. "Научные работы институтов охраны труда ВЦСПС", 1972, вып.79»

94. Кравцова А»С., Пугачева B.C. Масляные фильтры с различными заполнителями. Кн."фильтры для очистки воздуха от пыли", М., Профиздат, 1949.

95. Кудачков И.А. Масляные фильтры из отходов металлопромышленности. Кн. "фильтры для очистки воздуха от пыли". М., Профиздат, 1949.

96. Кузнецов Ю.С., Таубе П.Р. Кн. "Материалы третьей конференции по ячеистым бетонам", Саратов-Пенза, 1966.

97. Кучерук В.В. Очистка вентиляционного воздуха от пыли. ^ Машгиз, 1963.112а. Кюль Г. Химия цемента, 1931.

98. Кучерук В.В., Серов В.Н. Промышленная пыль и обеспыли- ^ вающая вентиляция. Mv Стройиздат, 1941.

99. Лактионов А.Г. Автоматический поточный прибор для исследования аэрозолей.

100. Ландау Л.Д., Лившиц Е.М. Механика сплошных сред. ГЙТЛ, М., 1954.

101. Левин Л.М. Исследования грубодисперсных аэрозолей. М., Изд. АН СССР, 1961.

102. Левина А.И., Латушнина В.Б. Сравнительная оценка элек-тропрецититатора ЛЙОТ и седиментометра Грина. Кн."Борьба с силикозом", том I. П., Изд. АН СССР, 1953.

103. Маев В.Е., Пономарев H.H. Воздухоочистители автомобильных и тракторных двигателей. М., Изд. Машиностроение, 1971.

104. Мамкин П.П. Улучшение работы центробежных скрубберов путем применения труб-коагуляторов. "Водоснабжение и санитарная техника", 1969, №4.

105. Мартынов П.Ф. Новая пипетка в применении к механическому анализу по методу Робинсона. Известия Секторы гидротехники и гидротехнических сооружений, XXI, 1931.

106. Мельдау Р. Пыль в производстве и способы ее удаления. М., Гостехиздат, 1931.

107. Моделирование движения твердых частиц в криволинейном запыленном потоке. "Советское котлотурбостроение", 1936, №5.

108. Мурашкевич Ф.И. Некоторые вопросы теории улавливания частиц в турбулентном промывателе. М., НИИОГАЗ, 1959.

109. Мыльников С.И. Исследование мокрого пылеуловителя с возду-хоочистным каналом. "Научные работы институтов охраны труда ВЦСПС", 197I, вып.72.

110. Мыльников С.И. Сравнительная оценка трех типов пенных пылеуловителей. "Научные работы институтов охраны труда ВЦСПС", 1971, вып.73.

111. Мыльников С.И., Мамкин П.П. Исследование коагуляционного мокрого пылеуловителя КМП конструкции Института "Ленинградский Пром-стройи^оект". "Научные работы институтов охраны труда ВЦСПС", 1971, вып.71.

112. Недин В.В., Нейков О.Д., Бошняков E.H., Сич H.A. Сравнительные испытания пылеуловителей в промышленных условиях. Кн."Борьба с силикозом", том 1У. М., Изд."Наука", 1964.

113. Недин В.В., Нёйков О.Д. Современные методы исследования пыли. М., Изд.Недра, 1967.

114. Несин В.Н., Павловский Е.й. Седиментаметр. Авторские свидетельства fe 234726 и К0. 234747, Бюллетень изобретений, 1970, № I

115. Несин В.Н., Павловский Е.И. Седиментометр. Авторское свидетельство te 258700. Бюллетень изобретений, 1970, № I.

116. Ниверс 3., Холмс Г. Лабораторные работы по коллоидной химии. Л., 1936.

117. Нормали на пенные газоочистители ПГС ЛТИ и ПГП ЛТЙ. М.-Л., Изд.Гипрогазоочистка, i960.

118. Отраслевая нормаль Ote 124214-18 ^ -П/62. Сепараторы (циклоны). Министерство тяжелого машиностроения Чехословании.

119. Падва В.Ю. Теоретическое и экспериментальное исследование циклонных пылеуловителей. Автореферат кандидатской диссертации. Институт ЦНЙИЭПжилища. М., 1969.

120. Падва В.Ю. Оптимальные условия улавливания пыли циклонами "Водоснабжение и санитарная техника", 1968, №4.

121. Пальцев В., Малис А., Круглов А. Высокоэффективные циклоны. "Мукомольно-элеваторная промышленность", 1958, № 12.

122. Панченко A.B. Вентиляционные установки элеваторов, мельниц, крупяных и комбикормовых заводов. М., Изд.техн.и эк.литерату-ры по вопросам заготовок, 1954.

123. Пирумов А.И. Аэродинамические основы инерционной сепарации. М., ГосстроЙиздат, 1961.

124. Пирумов А.И. Методика испытания воздушных фильтров. Сб. "Очистка воздуха от пыли". М., ГосстроЙиздат, 1966.

125. Позин М.Е., Мухленов И.П., Тарат Э.Я. Пенные газоочистители, теплообменники и абсорберы. Л., Госхимиздат, 1959.

126. Позин М.Е., Мухленов И.П., Тарат Э.Я. Пенный способ очистки газов от пыли, дыма и тумана. Труды ЛТИ им.Ленсовета, вып.ХХУТ, Л., Госхимиздат, 1953.

127. Пономарев H.H. Исследование дисперсного состава пылей в связи с оценкой работы воздухоочистителей. М., изд.НАМИ, 1961.

128. Пономарев H.H., Маев В.Е. Воздухоочистители автомобильных и тракторных двигателей. М., Изд. Машиностроение, 1971.

129. Поршневые двигатели внутреннего сгорания. Воздухоочисти тели. Методы стендовых безмоторных испытаний. ГОСТ 8002-62. М., Стандартгиз, 1962.

130. Противогазы промышленные. Нефелометрический метод определения коэффициентов проскока и подсоса масляного тумана. ГОСТ 10189-62, М., Стандартгиз, 1962.

131. Рабинович Ф.М. Кондуктометрический метод дисперсного анализа. Изд. "Химия", 1970.

132. Разумовский Н.К. Логарифмически-нормальный закон распре деления вещества и его свойства. Записки Лен.Горного Института,20, 1948.

133. Разумовский Н.К. Механический состав рассыпного золота и новые данные по методике подсчета запасов россыпей. "Золотая промышленность", 1939, te 12.

134. Разумовский Н.К. Характер распределения содержаний ме-таллов в рудных месторождениях. ДАН СССР, Новая серия, ХХУШ, 1940, 1 9.

135. Романовский. Математическая статистика, 1938.

136. Ромашов Г.И. Основные принципы и методы определения дис персного состава промышленных пылей. Л., ЛИОТ, 1938.

137. Ромашов Г.И. Пыль как дисперсная система и методы определения дисперсного состава. Кн."Вопросы очистки воздуха от пыли" М., ВНИТО TOB, 1940.

138. Ромашов Г.И. Теоретическая схема седиментации и коагуля ции промышленных пылей. Л., ЛИОТ, 1935.

139. Руденко К.Г., Марголин В.А., Адитриевская Н.М. Мокрые золоуловители и пылеуловители. М., Углетехиздат» 1953.

140. Русанов A.A., Урбах Й.И., Анастасиоди А.Д. Очистка дымовых газов в промышленной энергетике. Изд. "Энергия", 1969.

141. Рыбин В.Р. Циклон с обратным конусом. "Научные работы и институтов охраны труда ВЦСПС", 1962, вып.5.

142. Савина A.A. Пылеуловитель ударносмывного действия. УСД ЛИОТ Л., ЛИОТ, 1957.

143. Савина A.A. Пылеуловитель ударно-смывного действия. УСД ЛИОТ. Вн."Труды научной сессии ВНИИОТ ВЦСПС в г.Ленинграде". Л., ЛИОТ, 1954.

144. Савина A.A. Сравнительная характеристика трех типов пылеуловителей. Кн."Промышленная вентиляция". Л. ЛИОТ, 1958.

145. Савина A.A. Характеристика режима работы аспирационных установок заводов огнеупорных изделий. "Научные работы институтов охраны труда ВЦСПС", 1965, вып.33.

146. Самсонов В.Т. Дисперсный состав литейных пылей. "Научные работы институтов охраны труда ВЦСПС", 1964, вып. 4 (30).

147. Самсонов В.Т. О законе распределения размеров частиц иыли. "Научные работы институтов охраны труда ВЦСПС", 1964, вып.З (29).

148. Самсонов В.Т. О методике определения эффективности пылеуловителей. "Научные работы институтов охраны труда ВЦСПС", 1965, вып.37.

149. Самсонов В.Т. Экспериментальная проверка методики испытания пылеуловителей. "Научные работы институтов охраны труда ВЦСПС", 1966, вып.43.

150. Самсонов В.Т., Коузов П.А. Определение дисперсного состава пыли методом параллельно включенных циклончиков. "Научные работы институтов охраны труда ВЦСПС", 1967, вып.50.166а. Сведберг. Коллоидная химия. 2-ое издание, ГТЙ, 1930.

151. Симонова О.Н. Ротоэлектрический метод контроля зернового состава порошков. "Абразивы и алмазы", 1955, № II, 22.

152. Скрябин Г.М. Авторское свидетельство, te 298871.

153. Скрябин Г.М. Ротационный анализатор дисперсного состава пыли. Кн. "Очистка промышленных выбросов и вопросы воздухораспре-деления", ВНИИ охраны труда ВЦСПС в г.Ленинграде, 1969.

154. Смухнин П.Н. Центробежные пылеотделители циклоны. Известия ВТА РККА, том П, 1930.

155. Смухнин П.Н., Коузов П.А. Центробежные пылерлделителициклоны, М.-Л., ОНТИ, Госстройиздат, 1935.7 ' . . '.■ !' 9""

156. V 172. Спурный К., Цех Ч., Седлачек Б., Шторх 0. Ахрозоли. М.,1. Атомиздат, 1964.

157. Стародубцев С.Я. Весовой метод седиментометрического анализа. Зав.лаб., 1940, Ш 7, 758.

158. Строительные нормы и правила.«Часть I, раздел Г, глава У "Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха-оборудование, арматура и материалы". М., Госстройиздат, 1963.

159. Струйно-пенные пылеуловители. Типовые детали и конструкции. Серия 0ПВ-06, вып.6, НИГМИ, Ереван, 1966.

160. Сыркин С.Н. Исследование циклонов типа Д. "Советское кот-лотурбостроение", 1936, N° 6.

161. Сыркин С.H. Прямоточный циклон "лилипут" с секционной сепарацией пыли системы ВИТГЭО. Сб."За советское энергооборудование", Л., изд.ЦКТИ, 1934.

162. Сыркин С.Н. Теория моделирования траектории твердых частиц в Криволинейном потоке. Отчет ЦКТИ, 1934, наряд ffe 822.

163. Татарский ВБ и Иванова И.И. Кн."Анализ минерального сырья", ЦНЙГРИ, 1936.

164. Товаров В.В. Прибор для измерения удельной поверхности порошкообразных материалов методом воздухопроницаемости. "Зав.лаб." 1953, №5.

165. Топольская Й.М., Самсонов В.Т. Прибор для определения дисперсного состава пыли в воздушных потоках. "Научные работы институтов охраны труда ВЦСПС", 1971, вып.73.1 ' : ' " >.: '^а* ""

166. J 182. Трумпайц Я.И., Калинский СЛЦ, Афанасьева Е.И. Эффективность респираторов для защиты от селикозоносных пылей. "Научные работы институтов охраны труда ВЦСПС", 1966, вып. 40.

167. Уфимцев Г.Н. Очистка от пыли воздуха, отсасываемого аспи-рационными системами в литейных цехах. Техническая информация. М.,1. Стройиздат, 1950.' а .! '

168. V- 184. Ференволд A.B. Измельчение и классификация. Теория и практика дробления и тонкого измельчения. Сб.статей под ред.Г.Г.Егорова, ГОНТИ, 1932.

169. Фигуровский H.A. Седиментометрический анализ. Изд.АН СССР1948.185а. Фукс H.A. Успехи химии, 1963, N° 5.

170. Фукс H.A. Механика аэрозолей. Дзд. АН СССР, 1955.186а. фукс H.A. Успехи механики аэрозолей. Изд. АН СССР,1961.187. фукс H.A., Селин А.Н. Пневматическое распыление порошков Инженерно-физический журнал, т.7, 1964, № I.3f5

171. Ходаков Г.С. Основные методы дисперсного анализа порошков. Стройиздат, 1968.

172. Хозановский В.И., Божанова В.В., Требухов С.П. Губчатые фильтры из модифицированного пенопомуретана. Сб. te 19 "Очистка воздуха от пыли", М., Госстройиздат, 1966.

173. Хухрина Е.В. Об унификации методов исследования запыленности воздуха. Кн."Борьба с силикозом", т.1. Изд. АН СССР, 1955.

174. Циклоны НЙИОГАЗ руководящие указания по проектированию, изготовлению, монтажу и эксплуатации. M., 1961 (трест "Газоочистка").

175. Циклоны с водяной пленкой. Указания по применению и подбору. Типовые конструкции и детали зданий и сооружений. Серия4904-58, 1970. **

176. Черный Л.М. Применение логарифмически нормального закона распределения для расчета гранулометрических характеристик измельченных материалов ДАН СССР, 72, Ш 5, 1950.

177. Чураев Н.В. Методы исследования процессов, связанных с изменением дисперсности торфа. Сб."Новые физические методы исследования торфа", Госэнергоиздат, М.-Л., i960.

178. Шифрин К.С. О вычисленных радиационных свойствах облаков. Труды Главной геофизической обсерватории им. А.И.Воейкова, вып. 46 (108), Гидрометиздат, Л., 1955.

179. Шнеерсон Б.Л. Электрическая очистка газов. М., Металлург-издат, 1950.1. Sffc

180. Шкеерсои Б.Л. Очистка газов в цветной металлургии. "Цветные металлы", 1940, № I.

181. Штромберг Я.А. Обеспыливающая вентиляция прокатных станов. М., Металлургиздат, 1957.

182. Штыхнов Г,С. О вычислении суммарной поверхности частиц мелкой фракции. "Зав.лаб.", 1963, te 5.

183. Щербаков А,Я. Сущность,расчет и конструкция циклонов. "Отопление и вентиляция", 1932, № 1-2.

184. Эйеурович A.C. Фотоэлектрический метод седиментометричес-кого анализа. "Зав.лаб." 1938, № 8-9.

185. Янке В., Элиде Ф. Таблицы функции, Гостехиздат, 1948.

186. Яковлева С.В. Сравнительные испытания циклонов четырех конструкций. "Водоснабжение и санитарная техника", 1969, № 2.

187. Янковский С.С., Русанов A.A. Струйные сенараторы НШОГаза для анализа дисперсного состава пыли. Тезисы докладов Всесоюзного совещания по методам и приборам для измерения запыленности воздуха. ЦНИЙТЭ Нефтехим, 1969,

188. Янковский С.С., Фукс H.A. Метод дисперсионного анализа аэрозолей на основе их аэродинамических свойств. Кн."Пылеулавливание и очистка газов в цветной металлургии". Труды ГИНЦветмета, №20, М., Металлургиздат, 1963»

189. Янковский С.С. и фукс H.A. Дисперсионный анализ промышленных аэрозолей по стоксовским диаметрам. "Зав.лаб.", 1966, № 7.- BBS"

190. Abraham R.P. Cascadé Impactor. Mining and Mineral Engineering, 391 (1961), June.

191. Andreas-en A.H.M. Über die Peinheitsbestimmung und ihre Bedeutung für keramishe Industrie. Ber. D.K.G. II (1930) S.675.

192. Allander C.G. Ein graphisches Verfahren zur Bestimmung des mittleren Abscheidegrades gewisser meö&anischer Staubabschei-der. Staub, Bd. 18, 1958, №I,S.I5.

193. Andreasen A.H.M. Herstellung von Suspensionen für Sedimentation. Staub (1956) H.43,5.

194. Andreasen A.H.M. Sur la determination de la finesse des matiéres pulverulentes industrielles par la iaethode de la pipette. Chim. et ind., 40, №863 (1953), Chai et ind., US 346 (1954).

195. Andreasen A.H.M, Über die Bestimmung der Feinheit staubförmiger Stoffe durch die pipettenmethode. Staub, N835, 11,(1954)

196. Andreasen A.H. Zur Kenntnis des Mahlgutes. Kolloidchemische Beihefte, Bd.XXVII, E.6-I, 1928.

197. Andreasen A.H.M. u. Lundberg J.J.V. Ein Apparat zur Peinheitsbestimmung nach der Pipette-Methode mit besonderem Hin-blicK auf Betriebsuntersuchungen. Ber.Dtsch.keram.Ges., Bd.II 1930, H.5» S.249/62.

198. Avy A.P. Verfahren zur Herstellung gleichmässieger Aerosole im geschlossonen Gasraum. Staub. Bd.21 (1961) N87 S.289/290.

199. Bachmarin D. Die Sedimentationswaage, ein neues schreibendes Gerät zur <i Feinheitsanalyse.- BBB

200. Bachmann D. Gerstenberg H. Korngrössenbestimmung an Kunststoff-Pulvern. Chem. lng. Techn.,29,U8 9, 589 (1957).

201. Mc.Bain I.W. The Sorption of Gases and Vapours by Solids. London 1932.

202. Barnes E.C. Atmospheric sampling by electrostatic precipitation. Proceedings of the U.S.Technical Conference on Air Pollution. Mc Graw Hill Go. Mew York, 1952.

203. Barth W. Die Anwendung des Modelversuches in der Staubtechnik. Rauch und Staub. 1932, IfSS.

204. Barth W. Berechnung und Auslegung von Zyklonabscheidern auf Grund neuerer Untersuchungen. "Brennstoif, Wärme, Kraft".1. Bd.8, H I, 1956.

205. Barth W., Frunz K. Modellversuche mit wasserdurchströmten Zyklonabscheider zur Vorausbestimmung der Abscheideleistung. Zeitschrift angew. Math.Mech. Bd.30 (1950) S.255/257.

206. Batel W. Einführung in die Korngrössenmesstechnik. Korngrössenalyse. Berlin-Gottingen-Heidelberg, 1964.

207. Batel W. Kritische Betrachtungen zur Teilchengrössen -bestimmung durch Siebanalyse. Windsichten, Sedimentieren und Blai-ne-Test. Chemie-Ing.-Techn.? 1957 N29.

208. Beadle D.G., Kitto P.H., Blignaut P.I. Portable electrostatic air flow analyser. Archives of Industr. Hyg. and Occupational Med., 10, 1954, №5.

209. Bennett J.G. Broken Coal. The Colliery Guardian, vol. CLIII, Kov.20, H23960, 1936.

210. Binek B., Donalova B. Ein Generator zur Herstellung monodisperser Aerosole aus der flüssigen Phase. Staub 1967 Bd;2I, H2 II.

211. Braukmann B. Die Kornkennlinie der Flugasche des Kraf-werkes Fortuna I und ihre Ermittlung. Staub H237, 1954.

212. Brecher Q. Jakobek a. al. Size distribution of erythrocytes. Ann. N.-Y; Acad. Sei., v.99, 1962,.p.242-261.

213. Brejaner R. Vidmajer A. Über die Rosin-Rammlersehe Verteilung von Korngrössen in Mahlpulvern. Metall,9 №9-10 (1955).

214. Broun J.K., Hosey A.D., Jones H.H. A lightweight power supply for an electrostatic precipitator. Arhives of Induatr. Hyg and Occupational. Med., 3, 1951.

215. Cadle R.D. Particles size determination. New-Jork 1955.

216. Code for testing air cleaning devices used in general ventilation. Section I; revision.Filter Institute, USA, 1956.

217. Cotecchia V. A propos de 1'analyse mechanique de la sedimentation des petites particules. Silicates Industrieis, 1953, № 6, p.220/24, N88 P.327/31.

218. Coulter W.H. , Berg R.H., Hauschkel F.L. US Pat.2. 985. 830, cl. 324-71. ----------

219. Ein neues Gerät fur Sedimentationsanalyse spezifischschwerer Körnungen, im Bereiche von 0-65M, Tonind. Ztg u. Keram Rdsch, 79, N2 3/4, 27 (1955).

220. Davies C.H. Separation of airborne dust and particles. Proc. Inst. Mech. Ingrs. 1952, I, U25.- m

221. Bestimmung der Korngrössen durch Siebung und Sedimentation. Verfahren nach Andreasen. DIU- 51033.

222. Dryver A. Untersuchungen zur Verbesserung des Auffangwertes eines Zyklons für Hochofenstaub. Die Wärme, 1937, H222.

223. Feifei E. Zur Frage der Gewährleistungen für Entstaubungsanlagen. Mash. Bau u. Warme Wirtsckaft. Wien 1948, H/3.

224. Feifei E. Ober Z,yklonentstaubung in Reihenschaltung. Schweiz. Bauztg. Bd.68 (1950) S.247/51.

225. Fischer R.A., Oden S. The theory of the mechanical analysis of Sediments by means of the automatic ialance.

226. Proc. Roy.Soc. Edinburgh, 44, 98 (1924).

227. Friedrich W. Die Feinheitsbestimmungen an technischen Stäuben. Staub, 19, 0.8-, 281 (1959).

228. Gaudin A.M. An Investigation of Crushing Phenomena, Trans. Am. Inst. Mining Met. Enges, vol.XXIII, 1926.

229. Gebelein H. Beiträge zum Problem der Kornverteilungen. Chemie-Ingenieur-Technik 1956, 28, №12.

230. Gerstenberg, H. "Aufnahme von Trocknungskurven" Chem.-Ing.-Techn. 189, S.613-616 (I960)

231. Sessner H. Die Schlammanalyse. Schlämmanalyse, Leipzig,1931.

232. Gnyton H.C., Lease H.I. Methods for evaluating respiratory protective masks at the 127 meeting of American Chemical Society, 1955.

233. Goetz A. Physikertagung Heidelberg 1957. Tagungsbücher Bid, 5; 170 (1958).

234. Gonell H.W. Bestimmung der Zusammensetzung von Stauben nach Korngrösse und Fallgeschwindigkeit. Z. VDI 1936, v.80, S.646.

235. Cronell S.W. Physik und Technik des Windsichiens. Chem. Appl., 24, H.I2, 193 (1937).

236. Griffith L.Ä. Theory of the size Distribution of Particles in a Comminuted System. Canadian Journal of Research, vol.21, June, 1943, N86.

237. Sucker F.T., O'Konsky C.T. An improved photoelectronic counter for colloidal particles suitable for size distribution studies. I.Col.Sei.,4, 541 (1949)

238. Hahn H.V.V. Dispersoidanalyse. Dresden-Leipzig, 1928.

239. Harner H.R., Muagrave J.R. A photoelectric sedimentation method for particle size determination in the subsieve range. Symposium on particle size measurement, ASTM 1959.

240. Hatch T. Determination of average particle size fromthe screen analysis of nonuniform particulate substances. J.Franklin Inst. 1933, v;2I5, p.27.

241. Hatch T., Choate S.P. Statistical description of the size properties of non-uniform particulate substances. J.Franklin Inst. 1929. v.207, P.369.

242. Heywood H., Mech N. Filter efficiency and standardisation of test dust. Proceeding Inst. Mech. Eng (B), 1952, v.I B N«5.

243. Hosey A., Jone H. Portable electrostatic precipitator operating from 110 volts A.C. or G volts D.C. Archives of Industr. Hyg and Occupational Med., 7, Jan, 1953.

244. Gallenkamp A. Instruction-sedimentation balance PC-650. London.

245. Joglekar G.D., Marathe B.R. Liquids for particle size analysis by sedimentation method. J,Sci.Indusr.Res. v.I7A, 1958, p.197-203.

246. Johne R., M.Ramanujam. Genauigkeit der kornanalyse mit dem Photosedimentometer. Staub 23 (1963) 5, S.269/278.

247. Joos E. Determination of the Size Distribution of Dusts by Sedimentation (Pipette) Analysis According to Andreasen. Staub Dusseldorf 3 5:18, March 15, 1954. /Arch, of Ind. Hyg.v. II, №3, March, p. 267/

248. Joos E. Die Sedimentationswaage. Staub, 19, №11, 392 (1959)

249. Juda J. Badanie pylowi wizadzen odpylajacych, Warsza-wa, 1959.268a. Kane I.C., Lamer ¥.K., Linford H.B. J.Phys.Chem. 67. 1967 (1963).

250. Karg H.R. wesen. Berechnung und Konstruktion der Cyk-lone. "Rauch und Staub", 1930, N811.

251. Kassner B. "Die automatische Korngrössenmessung mit Hilfe der Sedimentationwaage". Industrieanzeiger, U268, 75 (1961).

252. Kassner B. Die Bestimmung von Korndurchmessern mikroskopisch-disperser. Phasen durch stufenweise automatische Aufzeichnung von Gewichtsänderungen. G.I.T. 4, N27, 274 (i960).

253. Kast W. Die Störung der Sedimentations analyse durch das Umströmen von Körpern im Sediment at iongef äss. Staub, 20, N8?» 205 (I960).

254. Kast W. Heues Staubmessgerät zur Schnell be Stimmung der Staubkonzentration und der Kornwerteilung. Staub, 21, HS5 (1961) S.215/223.

255. Köhn M. Beiträge zur Theorie und Praxis des mechanischen Bodenanalyse. Landwirtschaft!. Jahrbücher, 67, №1» 485 (1928).

256. Köster H.M. Die Korngrössenanalyse von Kaolin nach dem Pipette-Verfahren. Ber.Dtsch.Keram.Ges., 39, 432 (1962)

257. Konsow P.A., Stief E. Zur methode der Prüfung von Entstaubern und Entstaubung sanalag en. Giessereitechnik 16, 1970, N23.276a. Kratel R. Royco particle Counting system, Stuttgart,1970.

258. Kuncewicz L., Krzyzewski Z. Ein Beitrag zur Bestimmung der KÖrmngskemilinien von Stauben mit Hilfe der Pipettemethode. Staub, 20, 4, 2, 47 (I960).

259. Lauer 0. Feinheitsmessungen an technischen Stäuben. Herausg.u.Selbstverl. Alpine AG, Augsburg (1963)1 1 .279. "Le CAßptage des praticles microscopiqu.es" La Nature, №3315, 1961, P. 313-315.

260. Lenger V.l. Electroprecipitator prizpusobeny pro odber ve vysokych ruchlostech. Chem. Listry.50,1956, №1.

261. Lesehonski K. Vergleichende Untersuchungen der Sedimentationsanalyse. Staub, 22, H.II, 475 (1962).

262. Loomis G.A. Grain size of Whitware Clays as determinated by the Andreasen pipette. J.Amer.Ceram.Soc. 21, 1938, II, 393/99.

263. Loveland P.P., Trivelli A.P.H. Mathematical Methods of Frequency Analysis of size of Particles, parts X and II. Journal Franklin Inst. v.204, (1927) p.193,377. Communication N2300.

264. Margarit A. Determination de la granulometria de los cementos mediante la pipete de Andreasen modificata. WG. Tonin-dustrie Zeitung 1954, N83-4, S.59.

265. Martin G., Blyth C.E., Tongue H. Research on the theory of fine grinding. Trans.Ceram.Soc.,23, 1924.

266. May K.R. The Cascade Impactor. An Instrument for sampling Coarse Aerosols. J.Sci.Instr., 22, 187, 1945.

267. Methods of testTair filters used la air conditioning and general ventilating. B.S. 2831, 1957.

268. Methylene blue particulate test for respirator coraisters. B.S. 2577/1955.

269. Muczek G. Vergleichende Untersuchungen an Zyklonentstaubem. Staub 20 (I960* №I.

270. Mühlrad W. Etude des appareils cyclonaires. Genie Civil, 1947.

271. Mühlrad W. Le depousserage centrifuge. Chaleur et Industrie, 1954, №343.

272. Hagel R, Der Zyklon als Staubabscheider. Bremistoff, Wärme, Kraft. Bd.3 (1951) H.IO. S.331/35.

273. Hagel R. Schlusswort (zur Erwiderung von Dr-Ing.W.Sol-boch). Staub 21 (1961) №8.

274. Moss P. Messverfahren und Messgeräte zur Staubgehaltsbestimmung in Strömenden Gasen. BWK,4,H.7, 227 (1952)- 5W

275. Oden S. Eine neue Methode zur mechanischen Bodenanalyse. Internationale Mitteilungen für Bodenkunde, v. 5, 1915, S.257/311.

276. Oden S. Die autoraatischregistrierende Sedimentationsvorrichtung und ihre Anwendung auf einige Kolloidchemische Probleme. Kolloid-Z.Bd.26 (1920) H.3, S.100/21.

277. Panke F., Priori E. Vergleichende Staubmaskenprüfungen. Staub, Bd 21 (1961), U27, S 285/289.

278. Pearson K. Contributions to the mathematical theory of evolution. II Skew variation in homogeneous materials. Philos. Trons. Roy. Soc. London. 186, 343,1896.

279. Pearson J.C. a, Sligh W.H. An air analyze for determining tlte- fineness of cement. U.S. Bureau of Standards, Tech. Paper, 1915, № 48.

280. Perrot G.S.J, a. Kinney S.P. The meaning and microscopical measurement of average particle size. J.Am.Ceramic Soc., v.6, 1923, p.417.

281. Preining 0. Das Goetzsche Aerosolspektrometer. Probleme des Betriebs und Auswertungs. Staub, Bd; 22, 1962,№3, S.I29.

282. Rammler E. Korngrössenprobleme bei der Siebung und Zerkleinerung. Glückauf, №21, 1933.

283. Rammler E. Zu den Gesetzmässigkeiten in der Kornverteilung zerkleinerter Stoffe. Forsch. Fortschr. 30, 1956, I.

284. Richtlinien. Feinheitsbestimmung an technischen Stäuben. VDI Düsseldorf, 1962.

285. Richtlinien fur die Bestimmung der Zusammensetzung von Stäuben nach Korngrössen und Fallgeschwindigkeit. Fachausschuss für Staubtechnik im VDI, Berlin, 1936.

286. Richtlinien 2066. Leistungsmessungen an Entstäubern. VDI Verlag, Düsseldorf 1966.

287. Richtlinien VDI-2092. Staubauswurfbegrenzung. Dampferzeuger über 10 t/h Leistimg. Steinkohlestaubverbreimung.

288. Richtlinien VDI-2096. Staubauswurfbegrenzung. Dampferzeuger über 10 t/h Leistung. Braunkohlestaubverbrennung.

289. Richtlinien zur prüfung von Filtern für die LÜftungs-und Klimatechnik. Staub, 5» 1961.

290. Rinde H. The Distribution of the Size of Praticles in Gold Soils, Upsala» 1928.

291. Robinson G.W. A new method for the mechnical analysis of soils and other dispersions. J.Agricult.Sei., 12, 306 (1922)

292. Roller P. Separation and Size Distribution of Microscopic Particles. An Air Analyzer for Pine Powders. USA Bureau of Mines, Techn. Paper 400, 193I.

293. Roller P.S. Statistical Analysis of Siz.e Distribution of Particulate Materials with Special Reference to Bimodal and Frequency Distributions. Correlation of quartile with Statistical Values. The J. of Physical Chemistry, v.45, №2, 1941.

294. Rose H.E. "Eine Studie über das Problem der Korngrössen-messung". Chem.Ing.Techn., 1959, v.3I, №3, P.I83-I9I.

295. Roae H.E. and Lloyd H.B. Measurement of size characteristics of powders by photo-extinction methodes. Trans.Soc.Chem. Ind. 65 (1947) 52, 65.

296. Rosin P. , Rammler E. Feinheit und Struktur des Kohlenstaubes unter dem Einfluss von Mühlen und Kohlenart. Zement, Bd. 16 (1927).

297. Rosin P., Rammler E. Die Kornzusammensetzung des Mahlgutes im Lichte der Wahrscheinlichkeitslehre. Kolloid Zeitschrift. Bd. 67, H. I, 1934.

298. Rosin P., Rommler P. Intelmann. Grundlagen und Grenzen der Zyklonentstaubung, VDI, 1932, N218

299. Rumpf H., Wolf K. Sichtwirkung einer ebenen spiralförmigen Luftströmung. VDI Z. , Beih. Verfahr ens techn. 29 (1941) H.2.

300. Rounds G.Z., Matoi H.J. Electrostatic Sampler for dustladen gases. Analyt.Chem., vol.27? 1955, N25.

301. Sartorius. Sedimentationwaage, Sartorius-ferke Akt.G, Göttingen, 1962.

302. Schuhmann R. Principles of Comminution. Size Distribution and Surface Calculations. Mining Technology, vol.4, 1940, №4.

303. Schütz A. Vergleichende Untersuchungen an Eisenoxyd-Aerosolen und ein einfaches Verfahren zu ihrer Herstellung. Staub, 19, 1959, N28.

304. Seillon N. Note sur les depousiereurs centrifuges. "Chaleur et Industrie", N2109, 1929.

305. Simecek Y. Vergleichende Untersuchung von Methoden zur Korngrösaenbestimmung. Staub, B.26, N29, 1966.

306. Simecek Y. Zur mikroskopischem Bestimmung der Korngrössen-verteilung. Staub, B. 26 , №4, 1966.

307. Solbach W. Auswirkungen einiger funktioneller Unterschiede zwischen Zyklonen und Multizyklonen auf die praxis der Fliehkraf-tentstaubung. Tonind.-Ztg.Jg.84 (I960) H.8 S. 193-198.

308. Solbach W. Erwiderung. Staub 21 (1961) N28.

309. Solbach W. Zur Prag® der Vorausberechbarkeit von Gesamtab-scheidegraden mechanischer Entstauber. Staub. Bd.20 (I960) H.41. S. 113/17.

310. Sonderdrucke aus dem Kongressbuch Zurich des internationalen Verbandes für Materialprüfung. Zürich. Ed. AIEM. 1932.

311. Standard code for Testing air cleaning devices used in general ventilation work. ASH?E Transactions, 1933, v.39.

312. Svedberg T. , Rinde H. The ultracentrifuge, a new unstru-ment for the determination of size and distribution of size of particles in amicroscopic colloids. J.Amer.Chem.Soc., v.46, 1924»1. P.2677.

313. Svensson I. A lew Formula for Particle Size Distribution of Products Produced by Comminution, Stokholm, 1955.

314. Telle 0. Kornverteilungsanalyse an Pulver und Stäuben mit einem lichtelektrischen Verfahren. Tonindustrie-Zeitung, Bd.76 (1952), H8 23/24.

315. Teile 0. Bin verbesserter lichtelektrischer Sedimentome-ter. VDI Berichte, Druckschrift, Bd.7, 1955, S.31/33.

316. Vokes G.G. Communication ä 1'Association des utilisateurs de moteur diesel, Octobre, 1946.

317. Wagner L.A. A rapid method for the determination of the specific surface of protland Cement. Proceedings of the A.S.T.M., vol.33, Part II, 1933.

318. Walter E. Zur Problematik der Entnahmensonden und der Teilstromentnahme für die Staubgehaltsbestimmung in Strömenden. Staub, 17, H. 53, 800 (1957)

319. Weinig A.J. A Functional Size- Analysis of ore Grinds. Colorado School of Miner Quart, 28, N83 (1933).

320. Widell T. u. L.Gustafsson. The particle size of dusts as determined by varioug measuring methods. SF-Review, Bd.4 (1957) S.44, Stockholm.

321. Simmermann K. Die Anwendung des Andreasenschen Sedimentationsapparates im grobkeramischen Laboratorium. Ber.DKG 14 (1933)1. H.I, S.28-5039£