Технология совершенствования эксплуатационных свойств конструкций из бетона и железобетона методом ократирования тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.08, кандидат технических наук Цюрих, Юрий Германович
- Специальность ВАК РФ05.23.08
- Количество страниц 193
Оглавление диссертации кандидат технических наук Цюрих, Юрий Германович
СОДЕРЖАНИЕ
Введение
Глава 1. Физико- химические основы технологии ократирования бетона и технологии получения и компримирования кремнефтористого газа
1.2.Свойства кремнефтористого газа (КФГ), требования к нему и
основные методы его получения
1.2.1 .Получение КФГ из кремнефтористого натрия
1.2.2. По лучение КФГ из кремнефтористого аммония
1.2.3. Получение КФГ путем разложения кремнефтористоводородной кислоты (Н281Р6)
1.2.4.Установка получения и компромирования КФГ для выполнения эксперементальных работ по ократированию бетона
Глава 2. Экспериметальные исследования по ократированию бетона.
Отечественный и зарубежный опыт
2.1 .Установка для исследований по ократированию бетона на малых лабораторных образцах
2.2. Влияние влажности бетона на результаты ократирования
2.3.Влияние ократирования бетона на предел прочности при сжатии
2.4.Влияние ократирования бетона на его предел прочности на растяжение при изгибе
2.5.Влияние ократирования на водонепроницаемость бетона
2.6.Эксперементальные исследования по влиянию ократированния бетона на его долговечность
2.6.1. Морозостойкость ократированного бетона
2.6.2. Коррозионная стойкость бетона
2.7. Зарубежные исследования по ократированию бетона
Глава 3. Опыты по ократированию и испытанию фрагментов бетонных и
железобетонных заводского производства
3.1 .Установка для ократирования образцов и фрагментов бетонных и
железобетонных изделий
3.2.Опыты с фрагментами железобетонных свай
3.3.Опыты с фрагментами напорной железобетонной трубы
3.4,Ократирование и испытание на изгиб вибропрессованной
цементно-песчаной черепицы
3.5.Особенности ократирования цементно-песчаной черепицы
Глава 4. Технология ократирования изделий из бетона и железобетона
на опытно-промышленной установке
4.1.Принципы формирования технологических линий по ократированию
4.2.Технология получения и компримирования кремнефтористого газа
4.3. Основные характеристики и расчетные показатели отделения получения и компримирования КФГ опытно-промышленной установки для ократирования изделий из бетона и железобетона
4.4. Отделение ократирования изделий из бетона и железобетона
4.5.Технологический регламент на ократирование бетонных (железобетонных) изделий
4.6. Технология ократирования элементов железобетонных свай (рис.17)
4.7. Технология сушки изделий при ократировании
4.8. Требования по безопасности и промышленной санитарии и охрана окружающей среды при ократировании
Глава 5. Экономическая эффективность ократирования изделий из бетона и железобетона
5.1 .Расчет ожидаемой экономической эффективности от внедрения
ократированных железобетонных свай вместо свай из стальных труб
на обустройстве месторождений газа полуострова Ямал
Выводы по диссертации
Список литературы
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Технология и организация строительства», 05.23.08 шифр ВАК
Разработка технологии и изучение физико-механических свойств золобетона, пропитанного серой1979 год, кандидат технических наук Турапов, Махмуд
Повышение прочности и долговечности бетонов гидротермального твердения добавками на основе УПБ1984 год, кандидат технических наук Скорина, Елена Ивановна
Повышение водонепроницаемости и морозостойкости цементных бетонов пропиточными солевыми растворами2012 год, кандидат технических наук Бровкина, Наталья Геннадьевна
Основы расчета и проектирования железобетонных конструкций повышенной стойкости в коррозионных средах1981 год, доктор технических наук Гузеев, Евгений Андреевич
Эффективность применения легких бетонов и железобетонных конструкций на заполнителях из каменных отходов и рыхлых пористых пород вулканического происхождения1999 год, доктор технических наук Ахматов, Мусса Ахматович
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Технология совершенствования эксплуатационных свойств конструкций из бетона и железобетона методом ократирования»
Введение
При эксплуатации в экстремальных условиях физико-механические свойства бетона и его долговечность, приобретают особое значение. К таким бетонам предъявляются весьма высокие требования по показателям прочности при сжатии и на растяжение при изгибе, водонепроницаемости, морозостойкости, коррозионной стошюсти в агрессивных средах. Наиболее сложным и вместе с тем часто встречающимся в экстремальных условиях является случай,когда необходимо одновременно обеспечить высокие показатели перечисленных выше свойств бетона, или части этих свойств.
Анализ результатов обследования железобетонных конструкций, эксплуатируемых в ряде северных районов Сибири, в частности, в Забайкалье[42] показал, что для этих районов железобетонные конструкции должны быть не просто высокоморозостойкими, но и высокоморозосолестойкими. Кроме этого, эти конструкции подвергаются постоянному воздействию значительных сжимающих, растягивающих и изгибающих усилий. В связи с изложенным, бетон указанных конструкций должен иметь высокие показатели по всему комплексу физико-механических свойств и долговечности.
Достижение такого эффекта за счет использования традиционных методов повышения физико-механических свойств бетона представляется проблематичным.
В настоящей диссертационной работе рассматривается метод совершенствования физико-механических свойств и долговечности бетона,вследствии применения которого достигается радикальное повышение всех его свойств. Упомянутый метод назван «Ократирование
бетона» по названию Голандской фирмы «Окрит-фабрик», которая предложила и успешно осуществила этот метод для повышения коррозионной и морозной стойкости бетона архитектурных изделий, деталей памятников и т.д.
Суть метода состоит в том, что затвердевшие бетонные или железобетонные изделия подвергаются обработке кремнефтористым газом в автоклаве под повышенным давлением. Газ, проникая вглубь бетона, вступает в реакцию с продуктами гидратации цемента в бетоне, главным образом с гидратом окиси кальция (Са(ОН)г), образуя прочный, водонепроницаемый, устойчивый в кислотных и других агрессивных средах, а также высокоморозостойкий плавиковый шпат (СаБг). Одновременно выделяющийся при этом плотный кремнегель в виде гидрата окиси кремния 81(0Н)4К0льматирует поры бетона, существенно повышая его водонепроницаемость.
В бывшем СССР первыми исследованиями по ократированию бетона в 1956 г. занимались академик Вольфнович С.И. (научный руководитель НИИ удобрений) и к.т.н. Габриелова М.Т. (с.н.с. этого же института). Ими выполнено несколько серий отчетов по ократированию бетонных образцов 7x7x7 см при давлении кремнефтористого газа в пределах 4 - 6 атм. Эти опыты дали положительные результаты, было достигнуто повышение предела прочности бетона при сжатии в 1,5 -2,4 раза. Авторы исследований называли выполненные ими отчеты предварительными и считали необходимым расширить границы исследований по влиянию ократирования на все физико-механические свойства и долговечность бетона.
Существенный вклад в изучение метода ократирования бетона (в 60-е годы) вложил профессор Мощанский Н.А.(НИИЖБ). Кроме исследований по влиянию ократирования на прочность бетона им было начато изучение влияния ократирования бетона на его коррозионную
стойкость в агрессивных средах. Полученные в этих исследованиях результаты показали, что изучение метода ократирования бетона,как средства радикального совершенствования его физико-механических свойств и долговечности, необходимо продолжить и решить вопрос его промышленного применения.
С 1989 года аналитическими и лабораторными исследованиями в области ократирования бетона,с целью создания предпосылок для практического внедрения этого метода в производство, занимается ЦМИПКС при МГСУ.
В настоящей диссертационной работе изложены и проанализированы результаты значительного объема
экспериментальных исследований по ократированию бетона (в том числе исследований, выполненных с автором диссертации, а также исследований, выполненных зарубежными учеными и специалистами-практиками).
В указанных исследованиях рассматривается в основном влияние ократирования на пределы прочности бетона при сжатии и изгибе, на водонепроницаемость, морозостойкость, на коррозионную стойкость в различных агрессивных средах. Определены наиболее целесообразные границы практического применения метода ократирования бетона в строительстве и экономическая эффективность от применения этого метода.
Поскольку одним из основных компонентов процесса ократирования бетона является кремнефтористый газ (81р4), который промышленностью не выпускается, в диссертационной работе приводится детальный анализ возможных способов его получения и выбор на этой основе наиболее целесообразных технологий для практического использования. С учетом вопросов экологии и безопасности производства.
Целью диссертации является разработка, на основе выполнения детальных исследований, промышленной технологии ократирования изделий из бетона и железобетона, в том числе технологии получения и компримирования кремнефтористого газа.
Тема диссертации актуальна для производства конструкций из бетона и железобетона, применяемых в строительстве в районах с экстремальными условиями их эксплуатации, а также в строительстве предприятий химической, газовой, нефтеперерабатывающей промышленности, сельскохозяйственных помещений содержания скота, аэродромов, дорог, морских сооружений, сборных емкостей для хранения нефти, и нефтепродуктов, агрессивных жидкостей и т.п.
По результатам многочисленных исследований выполнен проект опытно-промышленной установки для ократирования изделий из бетона и железобетона, содержащий решения как по технологии собственно ократирования изделий, так и по технологии получения и компримирования кремнефтористого газа.
На защиту выносятся следующие положения диссертации:
• Результаты исследований по влиянию ократирования на основные физико-механические свойства и долговечность бетона.
• Вскрытые в работе закономерности во взаимосвязях параметров процесса ократирования и степени повышения физико-механических свойств и долговечности бетона.
• Результаты разработок по промышленной технологии ократирования изделий из бетона и железобетона,по получению и компримированию кремнефтористого газа,с учетом санитарных требований и безопасности производства.
• Опытно-конструкторские разработки по оборудованию для ократирования изделий из бетона и железобетона, включая конструкцию автоклава для ократирования.
• Проектные разработки по опытно-промышленному цеху для ократирования изделий из бетона и железобетона.
Научная новизна диссертации состоит в следующем:
• Впервые выполнен большой объем комплексных экспериментальных исследований по изучению влияния ократирования на основные физико-механические свойства и долговечность бетона,в том числе на водонепроницаемость,морозостойкость и коррозионную стойкость бетона. „
• Вскрыты закономерности влияния параметров процесса ократирования на свойства ократированного бетона.
• Разработаны промышленные технологии ократирования изделий из бетона и железобетона,а также получения и компримирования кремнефтористого газа.
Одной из главных причин,сдерживающих промышленное внедрение метода ократирования конструкций из бетона и железобетона, явилось отсутствие надежных, коррозионно стойких при относительно низкой стоимости автоклавов больших диаметров(от 1000 мм и более).
Группой российских ученых разработана конструкция особого автоклава для ократирования промышленных изделий из бетона и железобетона(патент на изобретение № 2063392, зарегистрированный в Госреестре изобретений 10.07.96г.), стоимость которого в 15-20 раз ниже серийно-выпускаемых, коррозионно неустойчивых. Это обстоятельство существенно меняет ситуацию и обеспечит ускорение процесса внедрения метода ократирования.
Практическая ценность диссертации состоит в следующем:
• На основе результатов исследований разработаны промышленные технологии собственно ократирования, а также получения и компримирования кремнефтористого газа.
• Разработана проектная документация(на стадии «проект») на строительство опытно-промышленной установки для ократирования изделий из бетона и железобетона, -Процесс ократирования и его влияние на свойства бетона прошел проверку на таких промышленных изделиях,как напорная железобетонная труба и цементно-песчаная черепица.
• Ожидаемая экономическая эффективность от внедрения метода ократирования ,рассчитанная на примере замены свай из стальных труб на ократированные железобетонные в обустройстве месторождений газа на полуострове Ямал,определилась в сумме Пмлн.днм рублей на 10 ООО штук свай.
Похожие диссертационные работы по специальности «Технология и организация строительства», 05.23.08 шифр ВАК
Модифицированный водо-износостойкий щелочесиликатный бетон для водохозяйственного строительства2002 год, кандидат технических наук Клюев, Александр Николаевич
Модифицированные бетоны повышенной прочности и эффективность их применения в сборном и монолитном строительстве2006 год, кандидат технических наук Терехов, Иван Геннадьевич
Структура, прочность и долговечность материалов на основе прессованных цементных композиций2000 год, кандидат технических наук Чуйкин, Александр Евгеньевич
Технология полимерных защитных покрытий арматуры при производстве железобетонных изделий2002 год, доктор технических наук Баланчук, Вячеслав Даниилович
Стойкость крупнопористого бетона в условиях воздействия растворов сульфатов высокой концентрации1984 год, кандидат технических наук Сысоев, Александр Константинович
Заключение диссертации по теме «Технология и организация строительства», Цюрих, Юрий Германович
ВЫВОДЫ ПО ДИССЕРТАЦИИ
На основе анализов результатов, выполненных экспериментальных исследований по ократированию бетона, в том числе исследований, выполненных на фрагментах изделий из бетона и железобетона промышленного изготовления можно сделать следующие выводы:
1. Разработанная технология ократирования позволяет существенно К совершенствовать физико-механические свойства и увеличить долговечность бетона и изделий на его основе.
2. Основным фактором, определяющим существенное улучшение физико-механический свойств и долговечности бетона в следствие технологии ократирования, является образование в затвердевшем бетоне вместо гидрата окиси кальция Са(ОН)2 (одного из продуктов гидратации цемента), плавикового шпата или флюорита (СаР2), который в 2,35 раза плотнее и в 3 раза прочнее, чем Са(ОН)2 , а также, в отличии от него не растворяется в воде и весьма инертен в кислотных и других агрессивных средах.
3. Разработанные основные технические регламенты по технологии ократирования бетона включают в себя следующие параметры: твердение естественное; тепловлажностная обработка проводится только при нормальном давлении и при влажности не более 1 -2 % по массе, прочности не менее 70 - 80 % от марочной.
4. Основные требования к технологии применения кремнефтористого газа при ократировании: влажность газа - не более 0,5 % по массе, концентрация -20 - 80 %, примесей - не более 0,5 % по массе.
5. Технология ократирования включает получение и компримирование кремнефтористого газа методом диссоциации кремнефтористоводородной кислоты путем повышения ее концентрации с помощью концентрированной серной кислоты. Отработанная серна кислота (с концентрацией 7,6 %) собирается и реализуется на предприятиях фосфорных удобрений, что повышает экономичность производства.
6. Разработанные в диссертационной работе промышленная технология получения кремнефтористого газа и ократирования изделий из бетона и железобетона создают предпосылки для промышленного внедрения метода ократирования. Большую роль для внедрения метода ократирования играет разработанная конструкция дешевого и надежного в работе автоклава из ократированных виброгидропрессованных напорных железобетонных труб.
7. Основные показатели физико-механических свойств и долговечности ократированного бетона в сравнении с показателями неократированного бетона возрастают в следующих соотношениях: предел прочности при сжатии в 1,5 - 3 раза предел прочности на растяжение при изгибе в 2 - 3,5 раза водонепроницаемость в 2 - 4 раза морозостойкость в 2 - 4,5 раза коррозийная стойкость в агрессивных средах более, чем в 6 раз.
8. Экономическая эффективность метода ократирования устанавливается различно для разных конструкций. Гак, например, ожидаемая экономическая эффективность от замены стальных свай на ократированные железобетонные сваи в обустройстве месторождений газа на полуострове Ямал и в прибрежном шельфе определилась в сумме около 17 млрд. руб. на каждые 10 ООО свай.
Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Цюрих, Юрий Германович, 1998 год
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1.Алексеев С.Н.Коррозия и защита арматуры в бетоне.-М. :Госстройиздат, 1962.
2.Астреева О.М.,Лопатникова Л.Я.Современные представления о процессах гидратации цемента.-М.:промстройиздат,1956.
3.Артамонов В.С.Коррозия бетона и железобетона. -М.:Стройиздат,1967.
4.Аквердов И.Н.Основы физики бетона.-М.:Стройиздат,1981.
5.Балалаев Г.А.,Медведев В.М.,Мощанский Н.А.Защита строительных конструкций от коррозии.-М.:Стройиздат,1966.
6.Бабушкин В.И.,Зинченко Ю.Н.О причинах сульфатной коррозии бетона.-Сборник «Водоснабжение иканализация»,1967.
7.Бутт Ю.М.Долбасов В.М.,Берлин Л.Е.Исследование влияния структуры цементного камня на морозостойкость.-М..'Журнал «Бетон и железобетон, 1972.
8.Батраков В.Г.Повышение долговечности бетона с добавками кремнийорганических полимеров. -М.:Стройиздат, 1968.
9.Бабушкин В.И.Физико-химические процессы коррозии бетона и железобетона.-М.:Стройиздат,1968.
Ю.Бабков В.В.,Бурангулов Р.Н.,Аненков А.А.О некоторых
закономерностях связи структуры и прочности бетона.-М.:»Строительство и архитектура»,N2,1983.
11 .Батраков В.Г.,Шурань Р.,Вовржин Ф.Р.Применение химических добавок в бетоне.-М.:ВНИИЭСМ, 1962.
12.Бриллинг Р.Е.Воздухопроницаемость строительных материалов и ограждений.-М.:Сборник ЦНИИПС №2,1941.
1 З.Баженов Ю.М.Технология бетона.-М. ¡Высшая школа,1978.
14.Берг О.Я.Физические основы теории прочности бетона и железобетона.-М.:Госстройиздат,1962.
15.Батраков В.Г.О физико-химических процессах взаимодействия добавок кремнеорганических соединений с минералами цементного клинкера и портландцементом.-М.:Госстройиздат,сборник «Коррозия железобетона и методы защиты», 1962.
16.Батраков В.Г.О структуре бетона с добавками кремнеорганических соединений в связи с его морозостойкостью.-М.:Госстройиздат,сборник «Коррозия железобетона и методы защиты», 1962.
17.Бабаев Ш.Г.,Дикун А.Д.,Сорокин Ю.В.Физико-механические свойства цементного камня и вяжущих низкой водопотребности,-М.:Строительные материалы, 1991.
18.Вольфкович С.И.,Габриэлова М.Г.Термические процессы получения фтористого натрия.-М.:Журнал»Химическая промышленность, 1951.
19.Витеркиндт В.К.К вопросу кремнефторирования бетона.-,Ка1к,ар5»№9,1954.
20.Власов О.Е.Физические основы теории морозостойкости.-Труды НИИстройфизика №3,1967.
21.Волхов О.С.,Соколов П.Н.К вопросу о гидратации и твердений индивидуальных клинкерных минералов.-Труды НИИАсбестцемента №14,1962.
22.Выгодский С.Я.,Мейер Р.А.Доциалов Н.Д.Гидротехнические бетоны. -ОНТИ ,1937.
23.Вербецкий Г.П.Структура и водопроницаемость бетона.-Труды совещания по теории технологии бетона.-Ереван:Изд-во АН Армении, 1956.
24.Гладков B.C.,Поляков В.И.Сравнительные исследования
бетонов с различными комплексными добавками.-М.: «Бетон и железобетон»№10,1976.
25.Чеховский Ю.В.Понижение проницаемости бетона.-
М.:Энергия,1968.
26.Грапп В.Б.,Ратиков В.Б.Применение химических добавок для интенсификации процесса производства и повышения качества бетона и железобетона.-Рига: ЛатНИИНТИ, 1979.
27.Горчаков Г.И.,Калкин М.М.,Скромтаев Б.Г.Повышение морозостойкости бетона в конструкциях промышленных и гидротехнических сооружений.-М.:Стройиздат,1965.
28.Горчаков Г.И.,Орентлихер Л.П.,Савин В.И.Состав,структура и свойства цементных бетонов.-М.:Стройиздат,1975.
29.Грушко И.М.,Дегтярева Э.В.Влияние комплексных добавок на прочность бетона.-М.:»Строительные материалы и конструкции, 1985.
30.Горчаков Г.И.,Иванов В.И.,Лифанов И.И.,Юрченко Э.П.Влиян ие льдообразования в порах бетона на морозостойкость.-М.:»Бетон и железобетон», 1977.
31.Гусаков A.A.Основы проектирования организации строительного производства (в условиях АСУ).-М.:Стройиздат,1977.
32.Добролюбов Г.Г.,Ратинов В.Б.,Розенберг Т.И.Прогнозирование долговечности бетона с добавками.-М.:Стройиздат, 1983.
33.дэй К.,Селбин Д.Теоретическая неорганическая химия.(Перев.с английского).,-М.:Изд-во «Химия», 1969.
34.Жиленков В.Н. Некоторые вопросы непроницаемости бетона.-М.:Госэнергоиздат,Сборник докладов по гидротехнике №3,1961.
35.Запорожец И.Д.Выщелачивание извести из цементных растворов.-М.:Известия ВНИИгидротехники №24,1939.
36.Иванов Ф.М.Защита железобетонных транспортных сооружений от коррозии.-М.:Транспорт,1968.
37.Иванов Ф.М.Добавки в бетоны и перспективы применения суперпластификаторов/Бетоны с эффективными суперпластификаторами/.-М.:НИИЖБ,1979.
38.Иванов Ф.М.,Батраков В.Г.,Лагойда A.B.Основные направления применения химических добавок к бетону.-М.:»Бетон и железобетон»
*
39.Иочинская И.А.Влияние комплексных добавок на процессы гидратации и твердения портладцемента.-М. Автореферат диссертации на соискание ученой степени к.т.н.,1974.
40.Идашкин С. И. Способы придания бетону свойств водо и газонепроницаемости.-М.:»Кокс и химия»№10,1934.
41.Колокольникова Е. И. Долговечность строительных материалов.-М. -.Высшая школа, 1975.
42.Шейкин А.Е.,Добшиц Л.М.Цементные бетоны высокой морозостойкости.-Лен.:Стройиздат,1989.
43.Комар А.А.,Бабаев Ш.Т.Комплексные добавки для высокопрочного бетона.-М.:»Бетон и железобетон»Т9,1981.
44.Ковельман И.А.Ократированный бетон.-М.:Бюллетень строительной техники Т6,1955.
45.Купцов И.Г.Транспортирование нефти,керосина и газа по асбестноцементным трубам. -М.: гостехиздат, 1946.
46.Кунцевич О.В.Бетоны высокой морозостойкости для сооружений Крайнего Севера.-Л.:Стройиздат,1983.'
47.Кунцевич О.В.,Батраков В.Г.,Бертов В.М.,Журков Ю.А.Морозо стойкость производственного бетонаёПрименение бетонов повышенной прочности и долговечности в железнодорожном строительстве.-Сб.трудов ЛИИТЖТа,1983.
48.Кунцевич О.В.,магомедзинов А.С.Исследования прочности и морозостойкости растворов с комплексными добавкамиёёПовышение долговечности бетона транспортных сооружений.-М.:межвуз.сб.научных трудов МИИТа,вып.62,1980.
49.Курбатов И.И.Химия гидратации портландцемента.-М.: Стр ойиздат, 1981.
50.Коррозия бетонов и методы защиты.-М.:Тр.НИИЖБ,вып. 15,1960.
51.Коррозия бетонов и методы защиты.-М. :Тр.НИИЖБ,вып.28,1962.
52.Коррозия бетонов и методы защиты.-М.:Тр.НИИЖБ,вып.9
,1959.
53.Кузьмин Е.Д.Влияние некоторых добавок на водонепроницаемость бетона.-Доклады XII научной конференции ЛИСИ,1954.
54.Коррозия бетона и железобетона,методы их защиты.-Коллектив авторов под общей редакцией Москвина В.М..-М.:Стройиздат,1980.
55.Корниенко М.А.Повышение
водонепроницаемости,механической прочности,морозостойкости
бетона.-Труды Харьковского инженерно-строительного института №4,1955.
56.Ларионова З.М.,Никитина Д.В.,Гарашин В.Р.Фазовый состав,микроструктура и прочность цементного камня и бетона.-М.:Стройиздат,1977.
57.Ларионова З.М.Формирование структуры цементного камня и бетона.-М.:Стройиздат,1971.
58.Ли Ф.М.Химия цемента и бетона.М.:Госстройиздат,1961.
59.Лагойда А.В.Эффективные противоморозные добавки для бетона//Совершенствоваиие технологии бетона за счет применения химических добавок.-М.,1984.
60.Лавринович Г.В.Зависимость водонепроницаемости бетона от напряженного сотояния образцов.-Гидротехническое строительство, 1957.
61.Любимова Т.Ю.Особенности кристаллизационного твердения
минеральных вяжущих веществ в зоне контакта с различными твердыми
»
фазами.-М.: Наука сб. «Физико-химическая механика дисперсных структур», 1966.
62. Любимова Т.Ю.Пинус Э. Р. Процессы кристализационного структурообразования в зоне контакта между заполнителем и вяжущим в цементном бетоне.-»Коллоидный журнал,т.24,1962.
63.Михайлов С.Н.Курс минералогии.-М.:Высшая школа,1977.
64.Михайлов Н.В.Основные принципы новой технологии бетона и железобетона.-М.:Госстройиздат,1961.
65.Никитина Л.В.Исследование комплексных солей кальция в цементном камне и бетоне с химическими добавками.-М.:НИИЖБ,Авторефератканд.диссертации,1967.
66.Малюк В.Д.Морозостойкость бтона транспортных сооружений,возводимых в сложных природных и климатических условиях.(на примере о.Сахалин).-Днепропетровск,ДИСИ,Автореферат канд.диссертации, 1984.
67.Москвин В.М.,Батраков В.Г.,Кунцевич О.В. и др.Структура и морозостойкость гидротехнического бетона с добавкой ГКЖ-94.-М.:Журнал «Бетон и железобетон, 1980.
68.Москвин В.М.Коррозия бетона в агрессивных средах.-М.:Стройиздат,1970.
69.Москвин В.М.Коррозия бетона.-М.:Госстройиздат,1952.
70.Малинин Ю.С.Исследование состава и свойств основного клинкерного минерала алита и его роли в портландцементе. -М. :МХТИ, Автореферат докт. диссертации, 1970.
71.Москвин В.М.капкин М.М.,Мазур Б.И.,Подвальный А.М.Стой кость бетона и железобетона при отрицательной температуре.-М. :Стройиздат, 1967.
. 72.Мощанский Н.А.Повышение стойкости строительных материалов и конструций,работающих в условиях агрессивных сред.-М.:Госстройиздат, 1962.
73.Методические рекомендации по исследованию ингибиторов коррозии ингибиторов коррозии арматуры в бетоне. -М. :Стройиздат, 1980.
74.Окороков С.Д.Взаимодействие минералов портландцементного клинкера в процессе твердения цемента.-Л.:Стройиздат,1975.
75.Панфилов JT.И.,Козлова Г.А.Влияние хлористого кальция на коррозию стальной арматуры в бетоне.-М.:Журнал «Бетон и железобетон, 1955.
76.Паронян Л.Н.Влияние добавки бетонитовой глины на основные свойства цементационных растоворов.-М.:Известия ВНИИГ,т.67,1961.
77.Паукерс Т.К.Физическая структура портландцементного теста.-М.://Химия цементов/под.ред.Тейлора Х.Ф.У.(пер.с англ.), 1962.
78.Пантелеев А.С.,Колбасов В.М.Цементы с минеральными добавками-микронаполнителями.-М.://Совещание по химии цемента, 1961.
79.Пименова С.М.,Ратинов В.Б.Исследование кинетики и механизма гидратации основных минералов портладцементного клинкера при твердении.-М.:Стройиздат,Сб.трудов ВНИИжелезобетон №6,1962.
80.Полак А.Ф.Кинетическая гидратация и развитие кристаллизационной структуры срастания.-Коллоидный журнал №6,т.22,1960.
81.Производство сборных железобетонных изделий.-М.:Стройиздат,Справочник НИИЖБ,1989.
82.Прочность,структурные изменения и деформации бетона./Под ред.Гвоздева А.А./.-М.:Стройиздат,1978.
83.Рамачандран В.,Фельдман Р.,Бадуэн Дж.наука о бетоне.(пер.с англ.).-М. :Стройиздат, 1986.
84.Ребиндер П.А.,Сегалова Е.Е.,Амелина Е.А.Физико-механические основы гидрационного твердения вяжущих веществ.-М.:VI Международный конгресс по химии цемента,т.2,1976.
85.Ребиндер П.А.Избранные труды.-М.:Наука,1978.
86.Ребиндер П.А.Физико-механические основы водонепроницаемости и водостойкости стройматериалов.-М..ВНИТО силикатной промышленности, 1963.
87.Ратинов В.Г.,Иванов Ф.М.Химия в строительстве.-М.:Стройиздат, 1969.
88.Ратинов В.Б.,Розенберг Т.И.Добавки в бетоне.(2 издание).-М.:Стройиздат,1989.
89.Руководство по прменению химических добавок в бетоне.-М.:Стройиздат,1980.
90.Саталкин А.В.Добавки поверхностно-активных веществ к цементам и бетонам.-М.:Стройиздат,Труды совещания по цементам и бетонам.-М.:Строиздат,Труды совещания по цементам и бетонам для гидротехнического строительства, 1953.
91.Силина Е.С.,Иванов Ф.М.,Батраков В.Г.Методические рекомендации по оценке эффективности добавок.-М.:Стройиздат,1978.
92.Стольников В.В.Воздухововлекающие добавки в гидротехническом бетоне.-М.:Госэнергоиздат, 1953.
93.Сегалова Е.Е.Физико-химическое исследование процессов твердения минеральных вяжущих веществ.Обобщающий доклад. -М.:Изд.МГУ, 1964.
94.Справочник по химии цемента.-Стройиздат,1980.
95.Субботкин М.И.,курицына Ю.С.Кислоупорные бетоны и расворы на основе жидкого стекла.-М.:Стройиздат,1969.
96.Таташвили А.3.Влияние гидрофобизирующих добавок на основные свойттва бетона.-М.:Стройиздат,1971.
97. Химические процессы твердения бетона. Под ред.Г.Н.Сиверцева.-М.:Госстройиздат,Труды НИИЖБ,вып. 18,1960.
98.Хигерович М.И.,Смирнов В.И.Влияние поверхностно-активных добавок на свойства цементного камня.-М.: Госиздат, лит. по строительным материалам, 1954.
99.Хумель А.Технология высокопрочного бетона.-М.¡Иностранная литература,Сб.переводов из иностр.литературы «Химия и технология силикатов, 1956.
100.Цыганков И.И.Руководство по технико-экономической оценке способов формирования бетонных и железобетонных изделий.-М. :НИИЖБ,ЦНИИЭПжилища, 1978.
101.Цай Т.Н.,Бородич М.К.,Мандриков А.П.Строительные конструкции. -М.:Стройиздат, 1984.
102.Шейкин А.Е.Структура,прочность и трещиностойкость цементного камня.-М.:Стройиздат,1974.
103.Шейкин А.Е.,Чеховский Ю.В.,Бруссер М.И.Структура и свойства цементных бетонов.-М.:Стройиздат,1978.
104.Шестонеров C.B. Долговечность бетона.-М. :Автотрансиздат,
1970.
105.Шейкин А.Е.,Олейникова Н.И.К вопросу о причмне сульфатной коррозии портландцемента. -М. :Экономиздат, Труды НИИцемента, вып. 16,1962.
106.Чернышев Ю.П.Разрушение строительных конструкций минерализованными водами.-М.:2Промстроительство и инженерные сооружения, 1966.
107.Юнг В.Н.,Тринкер Б.Д.Поверхностно-активные гидрофильные вещества и электролитШ в бетонах.~М.:Госстройиздат,1960.
ч
Ю8.Якуб И.А.Водонепроницаемые растворы и бетоны с добавкой алюмината.-М.:ЦБТИ,1957.
Ю9.Фрейсинз Е.Переворот в технике бетона.-М.-.ОНТИ,1938.
110.Фильченко И.Ф.Водопроницаемость бетона на щебне карбонатных пород.-М.:Научно-техн.сообщение ВНИИнеруд № 4,1956
111.Revue des Moteriaux,N474,1955,79.
112.Techique Moderne,8 № 7,1952,223-224.
113.Zement-Kalk-Gips,5,N7, i 952,203.
114.Zement-Kalk-Gips,7,N9,1954,331.
115.Betonsteinzeitung,N7,1952,273.
116.Betonsteinzeitimg,N8,1954,334-3 39.
117. Betonsteinzeitung,Nl 1,1954,469-476.
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.