Технология согласованного зубонарезания резцовыми головками цилиндрических колес с продольной модификацией зубьев тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.08, кандидат технических наук Золотухина, Ольга Леонидовна

• Золотухина, Ольга Леонидовна
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Золотухина, Ольга Леонидовна

ВВЕДЕНИЕ.

1. Современное состояние зубообработки цилиндрических колес.

Ф 1.1. Анализ номенклатуры выпускаемых зубчатых колес.

1.2. Возможности повышения эффективности зубообработки и качественных показателей цилиндрических зубчатых передач.

1.3. Традиционная технология изготовления цилиндрических зубчатых ф колес.

1.4. Использование процессов зубопротягивания цилиндрических колес.

1.5. Зубонарезание цилиндрических колес резцовыми головками.

2. Зубонарезание цилиндрических колес с продольной модификацией зубьев.

2.1. Нормирование точности цилиндрических зубчатых колес и передач.

2.2. Анализ формы и расположения пятна контакта в цилиндрических зубчатых передачах.

2.3. Методы зубонарезания цилиндрических колес с продольной

Ф модификацией зубьев.

2.4. Анализ вариантов контакта в передаче, составленной из цилиндрических колес с продольной модификацией зубьев.

3. Зубонарезание цилиндрических колес с продольной модификацией зубьев резцовыми головками.

3.1. Процесс зубонарезания дисковыми резцовыми головками.

3.2. Обкатывающее зубопротягивание цилиндрических колес

Ф дисковыми резцовыми головками.

Ш 3.3. Зубонарезание спаренными дельтовидными резцовыми головками

3.4. Технологическая схема согласованного зубонарезания резцовыми головками цилиндрических колес с продольной модификацией зубьев

3.5. Определение параметров процессов зубонарезания

Ф цилиндрических колес резцовыми головками.

3.5.1. Определение положения профилирующих точек инструмента.

3.5.2. Определение величины вогнутости боковых поверхностей щ зубьев цилиндрических колес при зубонарезании дисковыми резцовыми головками.

3.5.3. Определение величины бочкообразности боковых поверхностей зубьев цилиндрических колес при зубонарезании спаренными дельтовидными резцовыми головками.

4. Теоретическое исследование контакта зубьев колес в цилиндрической передаче.

4.1. Моделирование процесса формирования контакта зубьев в передаче.

4.2. Выбор параметров зубчатых колес и процессов зубонарезания, определяющих ширину пятна контакта

Ф 4.3. Определение параметров для изменения ширины пятна контакта

4.4. Построение модели регулирования ширины пятна контакта в передаче

5. Возможности практической реализации процессов зубонарезания цилиндрических колес резцовыми головками.

5.1. Проектирование дисковых резцовых головок для обкатывающего зубопротягивания.

5.2. Конструкции заимозаменяемых резцов для зуборезных головок . 142 Ф 5.3. Конструкции дисковых резцовых головок для обкатывающего

Ш зубопротягивания.

5.4. Проектирование обкатно-делительного устройства для обкатывающего зубопротягивания.

5.5. Конструкции дельтовидных резцовых головок для зубонарезания

Ф цилиндрических колес.

ВЫВОДЫ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Технология согласованного зубонарезания резцовыми головками цилиндрических колес с продольной модификацией зубьев»

Актуальность работы. В современном машиностроении из всех видов передач наиболее распространенными являются зубчатые передачи, широко применяемые в станкостроении, автомобилестроении, мотостроении, тракторостроении, приборостроении и других отраслях промышленности.

В автомобилях и мототехнике в основном применяются цилиндрические зубчатые колеса наружного зацепления, среди которых большинство составляют прямозубые колеса малого модуля (т = 2.5мм) диаметром до d — 120мм с ограниченной шириной зубчатого венца до Ъ = 20мм [1, 2]. Значительные объемы выпуска, характерные для авто-мотостроения, позволяют эффективно использовать прогрессивные технологии зубообработки.

Эксплуатационные показатели машин в большой степени зависят от качества изготовления зубчатых передач. Возможность использования зубчатых передач в широком диапазоне нагрузок и скоростей при небольших габаритных размерах определяет их работоспособность с высоким КПД при длительной эксплуатации. Отсюда вытекают непрерывно возрастающие требования к изготавливаемым зубчатым колесам, которые в свою очередь определяют необходимость постоянного совершенствования технологии их обработки. Применяемые технологические схемы зубообработки должны оцениваться возможностью обеспечения требуемого качества зубчатых колес при высокой производительности их изготовления.

Качество зубчатых колес цилиндрических передач характеризуется большим количеством различных параметров: долговечностью и износостойкостью, надежностью, изгибной и контактной прочностью зубьев, уровнем шума и т.д. В связи с этим в настоящее время наметилась тенденция нормирования точности передач, заключающаяся в отказе от контроля геометрических показателей (отклонения шага, погрешности профиля, радиального биения и др.) и переходе к контролю кинематических и динамических функциональных показателей (согласованности вращения, спокойной безударной работы, прилегания поверхностей зубьев). Одним из наиболее полных комплексных показателей качества цилиндрических колес является величина и расположение суммарного пятна контакта в передаче, которое оказывает влияние на коэффициент полезного действия, несущую способность, плавность работы передачи и определяет ряд эксплуатационных характеристик передачи, таких как уровень шума, вибрации, легкость переключения и др.

Одним из перспективных направлений повышения качества цилиндрических зубчатых передач является использование колес с модифицированной формой зубьев, гарантирующее благоприятный контакт боковых зубчатых поверхностей и пониженную чувствительность к погрешностям изготовления и монтажа.

Технологическое обеспечение производства таких колес представляет собой сложную комплексную задачу, для решения которой необходимо:

- проанализировать возможные варианты контакта зубьев колес с различной продольной (вогнутой и выпуклой) модификацией, методы зубонаре-зания таких колес, и на основе этого разработать технологическую схему согласованного зубонарезания цилиндрических колес передачи;

- осуществить теоретическое моделирование процесса формообразования боковых поверхностей зубьев, разработать алгоритмы и программы для определения продольной модификации зубьев и параметров, влияющих на ширину пятна контакта;

- спроектировать позиции зубонарезания цилиндрических колес передачи, конструкции дисковых и дельтовидных резцовых головок и технологической оснастки, необходимых для реализации предлагаемой технологической схемы.

Под согласованным зубонарезанием понимается обработка двух колес одной зубчатой передачи двумя согласованными способами зубонарезания, один из которых обрабатывает одно колесо передачи с обеспечением вогнутой продольной модификации его зубьев, а другой - второе колесо с получением бочкообразной модификации.

В связи с этим становится очевидной актуальность темы данной работы. Работа выполнялась в соответствии с грантом Президента Российской Федерации № 40.300.21.0678-НШ от 09.04.2003 для поддержки ведущих научных школ Российской Федерации (шифр НШ-1920.2003.8).

Цель работы. Повышение качества контакта цилиндрических колес в передаче за счет продольной модификации зубьев на основе технологии согласованного зубонарезания.

Научная новизна работы:

Обоснована технологическая схема согласованного зубонарезания резцовыми головками цилиндрических колес с различной (вогнутой и бочкообразной) продольной модификацией зубьев на основе моделирования процесса формообразования модифицированных боковых поверхностей зубьев с учетом согласованного комплектования зубчатых передач.

Практическая ценность работы:

Предложена технологическая схема согласованного зубонарезания зубчатых колес цилиндрической передачи с продольной модификацией зубьев, предусматривающая нарезание ведущего зубчатого колеса передачи с вогнутыми зубьями дисковыми резцовыми головками по схеме обкатывающего зубопротягива-ния, а ведомого колеса с бочкообразными зубьями - спаренными дельтовидными резцовыми головками по схеме z- кратного обката.

Разработана методика, алгоритм и пакет прикладных программ для определения параметров процессов зубонарезания резцовыми головками цилиндрических колес с различной продольной (вогнутой и выпуклой) модификацией зубьев, гарантирующие достаточную площадь локализованного по середине зуба пятна контакта рабочих поверхностей в передаче.

Спроектированы позиции зубообработки и конструкции резцовых головок для зубонарезания цилиндрических колес.

Автор выражает особую благодарность доценту кафедры технологии машиностроения, к.т.н. Артамонову Валерию Дмитриевичу за помощь и научные консультации, оказанные в процессе выполнения всей работы.

Заключение диссертации по теме «Технология машиностроения», Золотухина, Ольга Леонидовна

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

В работе решена актуальная научно-техническая задача, имеющая важное народнохозяйственное значение и состоящая в совершенствовании технологии изготовления цилиндрических зубчатых колес, обеспечивающей повышение их качества путем продольной модификации зубьев.

В процессе теоретического исследования и на основе компьютерного моделирования получены следующие основные результаты:

1. Обоснована целесообразность согласованного зубонарезания цилиндрических колес передач с различной продольной (вогнутой и выпуклой) модификацией зубьев, позволяющего повысить качественные показатели зубчатых передач за счет снижения чувствительности к погрешностям изготовления и монтажа и обеспечения локализованного по середине зуба пятна контакта заданной ширины.

2. Предложена технологическая схема согласованного зубонарезания колес малого модуля (т = 2.5мм) цилиндрической передачи, предусматривающая нарезание ведущего зубчатого колеса с вогнутой продольной модификацией зубьев дисковыми головками по схеме обкатывающего зубопротягивания, а ведомого колеса с бочкообразной продольной модификацией зубьев — спаренными дельтовидными резцовыми головками по схеме z-кратного обката.

3. Получена аналитическая зависимость определения величины продольной модификации зубьев колес цилиндрической передачи при зубонарезании резцовыми головками по предложенной схеме, позволившая выявить условия локализации пятна контакта по середине зуба, основным из которых является соотношение диаметров дисковых и дельтовидных головок в пределах 1 • • • 1 •

4. На основе модели процесса формообразования боковых поверхностей зубьев цилиндрических колес при зубонарезании резцовыми головками с учетом согласованного комплектования зубчатых передач установлены параметры колес и процессов их зубонарезания, влияющие на ширину пятна контакта. Определено, что отсутствует влияние модуля и числа зубьев колес на ширину пятна контакта, а наибольшее влияние оказывают диаметры резцовых головок и угол наклона осей дельтовидных головок.

5. Обеспечено повышение качества цилиндрических зубчатых передач за счет перехода к зацеплению колес с различной продольной (вогнутой и выпуклой) модификацией зубьев, гарантирующему получение пятна контакта шириной не менее 60% зубчатого венца (что соответствует 7-й степени точности по ГОСТ 1643-81) на стадии формообразования зубьев.

6. Определен диапазон углов наклона осей спаренных дельтовидных резцовых головок к начальной прямой 50°75'<у<6Г75', обеспечивающий заданную ширину пятна контакта в передаче. Обоснована целесообразность выбора значений угла у ближе к верхней границе установленного диапазона.

7. Выполнен комплекс конструкторско-технологических работ по практической реализации согласованного зубонарезания цилиндрических колес модуля т -2,5 мм по предложенной технологической схеме. Спроектированы позиции зубообработки, конструкции дисковых и дельтовидных резцовых головок и кинематическая схема обкатно-делительного устройства.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Золотухина, Ольга Леонидовна, 2006 год

1. Якобсон М. О. Современные методы обработки цилиндрических зубчатых колес.- М.: Трудрезервиздат, 1958. 94 с.

2. Бенкин В. А. Прогрессивные методы финишной обработки цилиндрических зубчатых колес: Обзор / НИИМАШ. М., 1980.- 40 с.

3. Лоскутов В.В., Ничков А.Г. Зубообрабатывающие станки. М.: Машиностроение, 1978. - 192 с.

4. Володин Н.И. Накатка цилиндрических зубчатых колес. М.: Машиностроение, 1962.

5. Симонов А.А. Научно-техническая конференция "Применение пластического деформирования при изготовлении зубчатых колес и шлицев". // Вестник машиностроения. 1981. - №2. С.73 — 74.

6. Шишов В.П., Подройко В.И. Синтез передач зацеплением с экстремальными качественными показателями несущей способности. // Вестник машиностроения. 1985. - №8. С.33 - 35.

7. Филатов В.П., Ротницкая Т.Ю. Фрезерование зубчатых колес высокопроизводительными червячными фрезами конструкцииЭНИМС. М.: Машиностроение, 1955.- 165 с.

8. Коганов И.А., Федоров Ю.Н., Валиков Е.Н. Прогрессивные методы изготовления цилиндрических зубчатых колес. М.: Машиностроение, 1981. -136с.

9. Виноградов В.М. Повышение производительности и качества зубообработки при круговом протягивании. // Вестник машиностроения. -1981. -№3. С.51 54.

10. Пейсахович И.Б., Скундин А.Г. Прогрессивные направления в зубообработке цилиндрических и конических колес: Обзор / ЦНИИТЭИтракторсельхозмаш. М., 1974.- 54 с.

11. R. Thorn. Special Report. Gear production. // Metalworking Production. 1980. - 124. - №6. P.92 - 109.

12. Lilla Gerald E. Soft gear finishing // Tooling and production. 1981. -47.-№8. P.90-93.

13. Производство зубчатых колес: Справочник / С. Н. Калашников, А. С. Калашников, Г. И. Коган и др.; Под общ. ред. Б. А. Тайца.- 3-е изд., перераб. и доп. М.: Машиностроение, 1990.- 464 с.

14. Мукотин В.Ф., Аржанов А.Ф., Гришуткин В.М. Горячая прокатка зубьев высокая производительность, высокое качество, экономия металла // Вестник машиностроения. - 1984. - №4. С.36 - 40.

15. Овумян Г.Г. Зубострогание цилиндрических колес // Станки и инструмент, 1983.-№3. С.22-24.

16. Коганов И.А. Исследование методов скоростного фрезерования зубчатых профилей: Дис. канд. техн. наук. Тула, 1952. - 253 с.

17. Кузнецов A.M. Тенденции и перспективы развития методов обработки протягиванием. // Режущий инструмент и производительность обработки резанием. М., - 1982. С.З - 14.

18. R. Thorn. Broaching techniques unchenged but profiles are many. // Metalworking Production. - 1980. - 124. -№1. P. 113 - 123.

19. Zeile Helmut. Bericht vom Kolloqium Raumen in Karlsruhe. // VDI -Zeitschrift. 1979. - 121. - №18. s.859 - 902.

20. Харлампиев И.С. Обкатывающее протягивание зубьев зубчатых колес: пер. с болг. -М.: Машиностроение, 1981.- 212 с.

21. Broaching machine revolutionizes gearmaking. // Des. News. 1984. -40. -№20. p. 18.

22. Sprow Bugene E. Broaching tries for a bigger bite. // Tooling and production. 1980. - 50. - №7. P.59 - 63.

23. Феофилов Н.Д. Разработка и исследование способа зубонарезания цилиндрических узковенцовых колес одновитковыми резцовыми головками-протяжками: Дис. канд. техн. наук. Тула, 1979. - 184 с.

24. Гусев Г.В. Совершенствование малоотходной технологии изготовления цилиндрических зубчатых колес на основе использования процесса непрерывного зубопротягивания: Дис. . канд. техн. наук. Тула, 1984.-307 с.

25. Виноградов В.М. Круговое протягивание цилиндрических зубчатых колес. // Технология автомобилестроения. 1979. - №2. С. 14 - 18.

26. Виноградов В.М., Елхов П.Е., Терехов Н.В. Круговое протягивание инструментом с подвижным качающимся элементом. // Станки и инструмент. 1983. - №3. С.21 - 22.

27. Мельков Ю.П. Исследование процессов чистового зубонарезания цилиндрических зубчатых колес после химико-термической обработки: Дис. . канд. техн. наук. Тула, 1975. - 207 с.

28. Грановский Г.И., Грановский В.Г. Резание металлов. М.: Машиностроение, 1985. - 304 с.

29. Коганов И.А. Разработка и исследование новых методов формообразования зубчатых профилей и фасонных поверхностей: Дис. . д-ра техн. наук. Тула, 1968. - 304 с.

30. Коганов И.А., Федоров Ю.Н. Нарезание зубьев цилиндрических зубчатых колес твердосплавными резцовыми головками // Станки и инструмент.- 1966. -№ 9. С. 18-20.

31. Коганов И.А. Прогрессивная обработка зубчатых профилей и фасонных поверхностей. Тула: Приок. кн. изд-во, 1970,- 184 с.

32. Асатрян Д.А. Перспективы тангенциальной зубообработки мелкомодульных колес. // Станки и инструмент. 1981. - № 1. - С. 26 - 27.

33. Федоров Ю.Н. Исследование процесса зубонарезания цилиндрических прямозубых колес дисковыми твердосплавными резцовыми головками по методу обката: Дис. канд. техн. наук. Тула, 1966. - 267 с.

34. Федоров Ю.Н. Дисковые резцовые головки для Z-кратного обкатывающего зубопротягивания цилиндрических колес // Технология механической обработки и сборки. Тула, 1993 - с. 40 - 47.

35. Федоров Ю.Н., Артамонов В.Д., Золотухина O.JI. Обкатывающее зубопротягивание цилиндрических колес. //"СТИН". Ежемесячный научно-технический журнал. № 5 / Москва: ООО СТИН, 2005. с. 24 26.

36. Федоров Ю.Н., Артамонов В.Д., Золотухина O.JI. Резцовые головки для обкатывающего зубопротягивания цилиндрических колес. //"СТИН". Ежемесячный научно-технический журнал. № 6 / Москва: ООО СТИН, 2005. с. 15-17.

37. Ямников А.С. Исследование процесса чистовой обработки зубьев цилиндрических прямозубых колес резцовыми головками с нулевым углом профиля: Дис. канд. техн. наук. Тула, 1970. - 245 с.

38. Малахов Г.В. Чистовое зубонарезание цилиндрических зубчатых колес: Дис. канд. техн. наук. Тула, 1980. - 207 с.

39. Тайц Б.А. Тенденции развития нормирования точности зубчатых передач. // Вестник машиностроения. 1981. - №2. С.36 - 40.

40. Кусонский В.Г. Пути улучшения контакта зубьев колес турбинных редукторов. // Вестник машиностроения. 1981. - №2. С.41 - 43.

41. Генкин М.Д., Рыжов М.А., Рыжов Н.М. Повышение надежности тяжелонагруженных зубчатых передач. М.: Машиностроение, 1981. - 232 с.

42. Брауч Э.А., Гришко В.А., Саблин A.M. Опыт продольной модификации тяговых передач электровозов. // Вестник машиностроения. -1981.-№1. С.46-49.

43. The trend toward gear grinding. // Manufacturing Ingineering. 1978. -V80. - №6. P.57 - 59.

44. Копф И.А., Деркач Л.И., Ермолаев B.K. Выбор зубоотделочной операции. // Станки и инструмент.- 1983.- № 8. С. 33 - 34.

45. Апархов В.И., Малахов А.Г., Малахова О.А. динамическая нагруженность зубчатых передач с продольной модификацией зубьев // Несущая способность и качество зубчатых передач и редукторов машин: Материалы Всесоюз. науч техн. конф. - М., 1985. - С.50.

46. Начинкин В.П. Изгибная и контактная прочность зубчатых муфт с бочкообразным зубом. // Вестник машиностроения. 1982. - №7. С.22 - 25.

47. Уткин Б.С., Роббер А.И. Оптимизация геометрических параметров зубьев зубчатых муфт. // Вестник машиностроения. 1985. - №8. С.32 - 33.

48. ГОСТ 9324 80. Фрезы червячные чистовые однозаходные для цилиндрических зубчатых колес с эвольвентным профилем. Технические условия. - М.: Изд-во стандартов, 1981. - 46 с.

49. Производство зубчатых колес: Справочник / Под ред. Б. А. Тайца. -М.: Машиностроение, 1975. 708 с.

50. Walzfrasmaschine mi CNC Buhnsteuerung. // Maschine. - 1983. - 37. -№9. s.23.

51. Pond James B. New gear cutting models world competition. // Iron Age Metalwork. 1983. - 22. - №11 - 12. p.20-23.

52. Lerch D.E. Senkrecht Schabmaschine OS 25. // Fertigungstechn. Und Betr. - 1981. - 31. - №9. s.550.

53. CNC Walzfrasmaschine. // VDI - Zeitschrift. - 1984. - 126. - №5.s.157.

54. Fisher Henrich R. Neue Schabmaschine fur die Zahnradfeinbear -beitung // Werkstatt Und Betr. 1979. - 112. - №9. s.663 - 667.

55. Зубошлифовальный горизонтальный полуавтомат модели 5Ф851 особо высокой точности. // Станки и инструмент. 1984. - № 2. - С. 31.

56. Федоров Ю.Н., Артамонов В.Д. Золотухина O.JI. Технологическое обеспечение качества зацепления цилиндрических колес с модифицированными зубьями. //Технология машиностроения № 7 / Москва, издательский центр "Технология машиностроения", 2005. с 59 63.

57. Артамонов В.Д. Формообразование бочкообразных зубьев колес дельтавидными резцовыми головками. // Физические и компьютерные технологии в народном хозяйстве. Труды 9-й международной науч.- техн конф., Харьков: ХНПК "ФЭД", 2004. -С 55 56.

58. Золотухина O.JI. Обработка цилиндрических колес с модифицированными зубьями. //Известия Тульского государственного университета. Серия. Технология машиностроения. Выпуск 2. Тула: Изд-во ТулГУ, 2004.-С. 82-86.

59. Артамонов В.Д. Огибающее зубопротягивание прямозубых цилиндрических зубчатых колес с локализацией пятна контакта в передаче: Дис. канд. техн. наук. Тула, 1986. - 211 с.

60. Артамонов В.Д. Основные направления совершенствования процессов зубонарезания цилиндрических колес // Известия Тульского государственного университета.- Серия Машиностроение- Тула: ТулГУ, 2000.- Выпуск 5.- С. 7-15.

61. Ямников А.С., Федоров Ю.Н., Артамонов В.Д. Повышение эффективности зубообработки цилиндрических колес // "СТИН".

62. Ежемесячный научно-технический журнал.- Москва: ООО СТИН, 2000.- № 10.-С. 38-40.

63. Федоров Ю.Н, Артамонов В.Д. Комплексный анализ эффективности процессов зубообработки цилиндрических колес // Сборник научных трудов ведущих ученых технологического факультета.- Тула: Изд-во Тульского государственного университета, 2000,- С. 33-37.

64. Сухоруков Ю.Н., Евстигнеев Р.И. Инструменты для обработки зубчатых колес методом свободного обката. Киев: Техника, 1983.- 120 с.

65. Федоров Ю.Н. Совершенствование процесса чистовой зубообработки цилиндрических колёс дисковыми резцовыми головками // Технология механической обработки и сборки.- Тула, 1992.- С. 33-39.

66. Федоров Ю.Н. Интенсификация чистового зубонарезания цилиндрических колес резцовыми головками // Технология механической обработки и сборки.- Тула: ТЛИ, 1990 г.- С. 116-122.

67. Федоров Ю.Н. Анализ схем формообразования модифицированных зубьев цилиндрических колес резцовыми головками // Технология механической обработки и сборки. Тула, 1996 - с. 26 - 34.

68. Федоров Ю.Н. Формообразование зубчатых поверхностей цилиндрических колес дельтавидными резцовыми головками // Известия Тульского государственного университета.- Серия. Машиностроение Тула: ТулГУ, 1997.- Выпуск 1.-С. 75-80.

69. Лагутин С.А. Синтез цилиндрических зубчатых передач с двоякой модификацией поверхностей зубьев. // Материалы Всероссийской научно-практической конференции Редукторостроение России: состояние, проблемы, перспективы. Санкт-Петербург, 2002

70. Гавриленко В.А. Основы теории эвольвентной зубчатой передачи. -М.: Машиностроение, 1969. 432 с.

71. Федоров Ю.Н. Научные основы интенсификации технологии зубообработки цилиндрических зубчатых колес: Дис. . д-ра техн. наук. — Тула, 1986.-500 с.

72. Криницкий И.И. Основы научных исследований. Киев-Одесса: Вища Школа, 1981. - 208 с

73. Р Шеннон. Имитационное моделирование искусство и наука: Пер. с англ. М.: Мир, 1978.-418 с.

74. Волков А.Э., Гундарев С.А., Шевелева Г.И. Элементы САПР процессов зубообработки. // Вестник машиностроения. 1985. - №10. С. 16 — 19.

75. Лопато Г.А., Кабатов Н.Ф., Сегаль М.Г. Конические и гипоидные передачи с круговыми зубьями. Справочное пособие. Изд. 2-е, перераб. и доп. -М.: Машиностроение, 1977. 423 с.

76. Филиппов К.В. Технологические возможности процессов зубонарезания цилиндрических колес: Дис. канд. техн. наук. Тула, 2003. -150 с.

77. Общемашиностроительные нормативы режимов резания для технического нормирования работ на металлорежущих станках: Ч.2.-Зуборезные, горизонтально-расточные, резьбонакатные и отрезные станки. -2-е изд.- М.: Машиностроение, 1974.- 200 с.

78. Общемашиностроительные нормативы режимов резания: В 2 т / А. Д. Локтев, И. Ф. Гущин, Б. Н. Балашов и др.- М.: Машиностроение, 1991.-Т.1.-304 с.

79. Общемашиностроительные нормативы режимов резания и времени для технического нормирования работ на зуборезных станках.-Крупносерийное и массовое производство-М.: Машгиз, 1959.- 144 с.

80. Феофилов Н.Д., Федоров Ю.Н. Исследования стойкости зуборезных одновитковых резцовых головок // Исследования в области технологии механической обработки и сборки.- Тула, 1981.- С. 100-103.

81. Шишков В.А. Образование поверхности резанием по методу обкатки. М.: Машгиз, 1951.- 152 с.

82. Федоров Ю.Н., Артамонов В.Д. Повышение технологичности зуборезного инструмента. //"СТИН". Ежемесячный научно-технический журнал. № 12 / Москва: ООО СТИН, 2003. с. 5 8.

83. Федоров Ю.Н., Артамонов В. Д. Реализация принципа взаимозаменяемости в зуборезных головках. //"СТИН". Ежемесячный научно-технический журнал. № 10 / Москва: ООО СТИН, 2003. с. 10 -13.

84. Федоров Ю.Н. Совершенствование обкатно-делительного устройства для зубообработки цилиндрических колес дисковыми резцовыми головками // Технологии механической обработки и сборки.- Тула: ТГТУ, 1994.- С. 23-30.

85. Мойсеенко О.И., Павлов JI.E., Диденко С.И. Твердосплавные зуборезные инструменты.- М.: Машиностроение, 1977.- 190 с.