Технология склеивания строганых пиломатериалов с использованием ультразвуковой диагностики тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.21.05, кандидат технических наук Федяев, Артур Александрович

• Федяев, Артур Александрович
• кандидат технических наук
• 2011

Оглавление диссертации кандидат технических наук Федяев, Артур Александрович

ВВЕДЕНИЕ.

1 АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1 Анализ факторов, оказывающих влияние на качество склеивания цельной древесины.

1.2 Анализ технологии изготовления клееных деревянных конструкций.

1.3. Анализ биостойкости древесины и древесных материалов.

1.4 Классификация методов контроля качества склеивания.

1.5 Выводы. Цель и задачи исследования.

2. ОСНОВНЫЕ МЕТОДИЧЕСКИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.

2.1 Общие положения.

2.1.1 Исходные материалы.

2.1.2 Подготовка пиломатериалов к проведению эксперимента.

2.2. Оборудование для проведения эксперимента.

2.3. Методика проведения экспериментальных работ.

2.3.1. Методика исследования влияния плотности древесины на ее прочность

2.3.2. Методика исследования влияния плотности древесины на краевой угол смачивания.

2.3.3. Методика исследования прочности клеевых соединений в зависимости от влияющих факторов.

2.3.4. Методика оценки биостойкости клееного бруса.

2.3.5. Методика определения плотности древесины ультразвуком.

2.3.6. Методика определения несплошности клеевого соединения ультразвуком.

2.3.7 Методика планирования и обработки результатов эксперимента.

3 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ПОДГОТОВКИ ДРЕВЕСИНЫ К СКЛЕИВАНИЮ.

3.1 Исследование влияния плотности древесины на ее прочность.

3.2 Исследование влияния плотности древесины на краевой угол смачивания.

3.3. Исследование прочности клеевых соединений.

3.3.1 Исследование влияния расхода клея на прочность клеевых соединений древесины.

3.3.2 Исследование влияния давления прессования на прочность клеевых соединений древесины.

3.3.3 Исследование влияния плотности древесины на прочность клеевых соединений древесины.

3.4 Исследование биостойкости клееного бруса.

3.5 Выводы.

4. ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ СКЛЕИВАНИЯ КЛЕЕНЫХ ДЕРЕВЯННЫХ КОНСТРУКЦИЙ.

4.1 Обоснование факторов, существенно влияющих на прочность клеевого соединения.

4.2 Вывод уравнения связи и его исследование.

4.3 Выводы.

5 УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ДИАГНОСТИКА В ПРОИЗВОДСТВЕ КЛЕЕНЫХ ДЕРЕВЯННЫХ КОНСТРУКЦИЙ.

5.1 Ультразвуковое прогнозирование прочности клеевых соединений древесины.

5.2 Ультразвуковая диагностика сплошности клеевых соединений и скрытых пороков древесины.

5.3 Выводы.

6 ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ВНЕДРЕНИЯ УЛЬТРАЗВУКОВОГО МЕТОДА ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ПРОЧНОСТИ КЛЕЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Технология склеивания строганых пиломатериалов с использованием ультразвуковой диагностики»

Актуальность темы. Образование клеевых соединений - сложный физико-химический процесс взаимодействия древесины со связующим, зависящий как от свойств древесины, так и клея. Высокие требования, предъявляемые к несущим конструкционным элементам, требуют от производителей не только обоснованного выбора вида клея и обеспечения условий склеивания, но и подбора пиломатериалов по плотности, изменяющейся в широком диапазоне в стволе дерева и существенно влияющей на физико-механические свойства древесины и конструкций на ее основе.

Определение плотности древесины на стадии сортировки сухих пиломатериалов или ламелей перед склеиванием позволит получать клееные материалы требуемой прочности и биостойкости. Для реализации технологии селективного подхода к склеиванию клееных брусков и брусьев необходим метод, позволяющий в режиме реального времени в процессе обработки регистрировать изменение плотности древесины по объему всей ламели. Использование традиционного метода определения плотности по массе ламели позволяет определить ее среднее значение, которое по длине сортимента может оказаться ниже критического значения, что приведет к изготовлению дефектной продукции.

В процессе изготовления клееных деревянных конструкций вследствие нарушения технологии их изготовления могут образовываться скрытые не-проклееные места, способные привести к разрушению всей конструкции. Диагностика несплошности клеевых соединений также представляется перспективной как в качестве контроля на производстве, так и непосредственно на месте эксплуатации.

Поэтому разработка технологии склеивания, включающей ультразвуковую диагностику и пиломатериалов, и готовой продукции, представляется актуальной.

Цель работы. Повышение качества клееных деревянных конструкций путем входной диагностики плотности древесины и сплошности клеевых соединений в процессе их производства.

Объектом исследования являются клееные сортименты из цельной древесины.

Предметом исследования являются процессы формирования клееных древесных материалов и методы оценки их прочности.

Научной новизной обладают:

1. Теоретическое обоснование и экспериментальное подтверждение возможности использования акустических неразрушающих методов контроля для оценки прочности клеевых соединений и диагностики внутренних дефектов.

2. Методика сплошного неразрушающего контроля плотности древесины и сплошности клеевых соединений, учитывающая возможное смещение сигнала, вызванное строением древесины.

3. Математико-статистические модели процессов склеивания древесины, описывающие в том числе влияние плотности древесины на прочность клеевых соединений.

Достоверность выдвинутых гипотез, выводов и рекомендаций обеспечена современными методами и средствами научного проникновения, включая ультразвуковую диагностику, микроскопию, обоснованными допущениями и упрощениями при разработке математических моделей, подтверждением адекватности моделей; результатами экспериментальных лабораторных и производственных исследований. Используемые при проведении экспериментов приборы и оборудование соответствовали необходимой точности для проведения испытаний.

Теоретическая и практическая значимость работы. Подтверждено, что плотность древесины существенно влияет на ее прочность и установлено влияние плотности на прочность клеевых соединений. Определено влияние вида клея на прочность клеевых соединений и биостойкость клееных конструкций. Установлен характер разрушения клеевых соединений древесины разной плотности.

Научно обоснована и экспериментально подтверждена возможность использования временного теневого метода акустического неразрушающего контроля для прогнозирования прочности клеевых соединений и амплитудного теневого метода неразрушающего контроля для диагностики внутренних дефектов в клееных деревянных конструкциях.

Обоснованы параметры использования ультразвуковых дефектоскопов при проведении диагностики плотности древесины перед склеиванием, а также даны рекомендации по определению параметров ультразвуковых устройств для выявления наличия внутренних дефектов в клееных деревянных конструкциях.

Установлена специфика ультразвуковой диагностики древесины, вызванная ее строением.

Применение в промышленном производстве полученных результатов позволит:

1. Повысить качество формирования клеевых соединений древесины различного функционального назначения путем сортировки ламелей перед склеиванием по плотности.

2. Определять внутренние скрытые дефекты, направляя не соответствующие для несущих элементов ламели в производство продукции иного функционального назначения.

Теоретические, методические и информационные основы исследования. Теоретическую основу исследований составили базовые положения теории адгезии, науки о древесине, теоретические положения неразрушаю-щих акустических методов контроля.

Исследования проводились на основе системного подхода с использованием современных методов и средств научного поиска, планирования опытов и обработки результатов.

Информационную базу исследований составили: патентная информация, материалы научных исследований ведущих специалистов, научная, учебная и методическая литература, материалы периодических изданий, собственные научные исследования, материалы, представленные в сети Интернет.

Основные научные и практические результаты, полученные лично автором:

• теоретически и экспериментально обоснованы методика и средства ультразвуковой диагностики плотности древесины и сплошности клеевых соединений; доказана необходимость учета смещения ультразвукового импульса в зависимости от направления волокон древесины, изменяющего траекторию движения ультразвукового импульса; определено влияние плотности древесины на ее прочность и прочность клеевых соединений с использованием воднодисперсионных и полиме-ризоцианатных клеев;

• установлено влияние вида клея на биостойкость клееных конструкций;

• разработана классификация факторов, оказывающих влияние на качество формирования клеевых соединений;

• разработаны математико-статистические модели процесса склеивания цельной древесины.

Место проведения. Работа выполнена в Санкт-Петербургском государственном лесотехническом университете имени С.М. Кирова на кафедре технологии лесопиления и сушки древесины. Исследования по ультразвуковой диагностике проводились в Санкт-Петербургском государственном электротехническом университете «ЛЭТИ» им. В.И. Ульянова (Ленина) на кафедре электроакустики и ультразвуковой техники.

Апробация работы. Результаты исследований докладывались на 7 международных и российских научных конференциях и симпозиумах в 2007, 2009 - 2011 гг. При поддержке Правительства Санкт-Петербурга выполнено

3 проекта: «Повышение качества формирования клеевых соединений древесины», 2009 г.; «Исследование влияния плотности древесины на прочность клеевых соединений при использовании воднодисперсионных и изоцианат-ных клеев», 2010 г.; «Прогнозирование прочности клеевых соединений цельной древесины», 2011 г. Промышленная проверка результатов исследований проведена на ООО «ДОЗ Технопарк - Сосново» и ЗАО «КРОНА».

Публикации. По результатам исследований опубликовано 9 статей, в том числе 3 статьи в изданиях, рекомендованных ВАК. Получен Патент РФ на полезную модель № 104584 «Клееный строительный брус».

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, 6 разделов, заключения, библиографического списка из 92 наименований, содержит 130 страниц основного текста, 43 рисунка, 27 таблиц, 7 приложений.

Заключение диссертации по теме «Древесиноведение, технология и оборудование деревопереработки», Федяев, Артур Александрович

ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1. Плотность древесины оказывает существенное влияние на прочность клеевых соединений при склеивании, и носит линейный характер, как и у цельной, при этом усилие и характер разрушения во многом зависит от вида клея. Эмульсионные полимер-изоцианатные клеи в отличие от поливинил-ацетатных лучше поглощаются древесиной, создавая зону пропитанную клеем древесины с равномерно распределенной плотностью, упрочняют поверхностные разрушенные при механической обработке слои, позволяя получать клеевые соединения требуемой прочности при скалывании у древесины плотностью от 450 кг/м и выше.

2. Влияние плотности древесины на прочность ее клеевых соединений подтверждается также и снижением краевого угла смачивания при увеличении плотности.

3. Зависимости между плотностью древесины и ее биостойкостью, плотностью древесины и прочностью ее склеивания, характер влияния вида клея на прочность склеивания древесины и способность клееного бруса сопротивляться воздействию дереворазрушающих грибов, позволяют предположить, что эмульсионные полимер-изоцианатные клеи, вступая в большем объеме (по сравнению с поливинилацетатными) в химическую связь с древесиной, образуют более прочные клеевые соединения, создавая в зоне древесины, пропитанной клеем, вещества с повышенной биостойкостью.

4. ЭПИ клеи более устойчивы к изменению условий склеивания и расходу клея и способны формировать прочные клеевые соединения даже при минимальных значениях параметров в исследуемом диапазоне в отличие от ПВА клеев.

5. Рекомендуемые условия склеивания клееных брусков и брусьев: на

3 2

ЭПИ клее: плотность древесины свыше 450 кг/м , расход клея 300 - 350 г/м , давление прессования 0,8 1,0 МПа; на ПВА клее: плотность древесины

3 2 свыше 475 кг/м , расход клея 120 140 г/м , давление прессования 0,8 1,0 МПа.

6. Разработанные методики прогнозирования прочности клеевых соединений на стадии сортировки пиломатериалов перед склеиванием и диагностики наличия несплошного клеевого соединения и внутренних скрытых дефектов в готовых клееных конструкциях дают возможность прогнозировать качество будущей продукции. Применение временного теневого метода акустического контроля при частоте импульса 2,5 МГц позволяет определить плотность древесины и провести селективную сортировку пиломатериалов, подлежащих склеиванию, в зависимости от дальнейшего функционального назначения клееных сортиментов, при этом критерием оценки является скорость прохождения ультразвука. При скорости прохождения ультразвука через пиломатериалы ниже 1100 м/с возможно образование клеевых соединений ненадлежащего качества при использовании ПВА и ЭПИ клеев.

7. Установлено существенное отличие прохождения ультразвукового импульса через древесину, связанное с ее направлением волокон по отношению к вертикали, соединяющей излучатель и приемник. Определена зависимость угла смещения ультразвукового импульса от направления волокон древесины.

8. Использование амплитудного теневого метода акустического контроля позволяет определять несплошность клеевого соединения или наличия внутренних пустот, таких, как трещины, сколы, вырывы. Критерием оценки в этом методе является падение шумового давления, при этом частота импульса и уровень шумового давления без дефектов зависит от плотности КДК.

Проведенные исследования подтверждают необходимость обоснованного выбора клея и проведения сортировки пиломатериалов, подлежащих склеиванию, по плотности древесины в зависимости от дальнейшего функционального назначения клееной продукции. Применение ультразвуковых неразрушаю-щих методов контроля экономически целесообразно.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Федяев, Артур Александрович, 2011 год

1. Агафонова Р.И. Формирование клееных балок с учетом микростроения и напряженного состояния древесины: Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. СПб.: СПбГЛТА. 2009. 19 с.

2. Акишенков С.И. Защитная обработка древесины. Л.: ЛТА, 1986 64 с.

3. Алешин Н.П., Лупачев В.Г. Ультразвуковая дефектоскопия: Справ, пособие. Мн.: Выш. шк., 1987. - 271 с.

4. Артемов В.Е., Паврос С.К. Исследование акустического тракта теневого метода ультразвуковой дефектоскопии с регистрацией второго прошедшего импульса // Дефектоскопия. 1981, - № 8, - с. 68 - 73.

5. Белянкин Ф.П. Прочность древесины при скалывании вдоль волокон. Киев., Знание, 1955, 256 с.

6. Вакин А.Т., Полубояринов О.И., Соловьев В.А. Альбом пороков древесины. М.: Лесная промышленность, 1985 125 с.

7. Ващев Н.В. Влияние влажности воздуха и древесины на прочность клеевых соединений. М.: Лесная промышленность, 1966. - 86 с.

8. Волынский В.Н. Взаимосвязь и изменчивость физико-механических свойств древесины. 2-е изд. Архангельск, АГТУ, 2006, - 196 с.

9. Гашкова A.K. Влияние влажности на качество столярно-строительных изделий из древесины. М.: Лесная промышленность, 1974. - 80 с.

10. Голубев A.C., Паврос С. К. Неразрушающий контроль материалов и изделий. - Л.: ЛЭТИ. - 1989. - 60 с.

11. А.Гончаров H.A. Применение ультразвука в деревообработке. Лекции для студентов механической технологии древесины (специальность 0902, 0519). Л.- 1973. с. 44.

12. Горшин С.Н., Крапивина И.Г. Результаты многолетних испытаний стойкости защищенной фанеры // Вопросы защиты древесины. Научные труды ЦНИИМОД. Архангельск: ЦНИИМОД, 1980 с. 85 - 96.

13. Горшин С.К, Черенцов И.А. Полигонные испытания антисептиков. М.: Лесная промышленность, 1966 63 с.

14. Добротин Д.Д., Паврос С.К. Обработка и анализ случайных сигналов. -Л.: ЛЭТИ. - 1999.-80 с.

15. Добротин Д.Д., Паврос С.К. Обработка сигналов при неразрушаю-щем контроле. - Л.: ЛЭТИ. - 1986. - 80 с.

16. Ермолов И.Н. Теория и практика ультразвукового контроля. М.: Машиностроение, 1981. - 240 с.

17. Запруднов В.И., Стриженко В.В. Механика деревянных строительных элементов и соединений конструкций: учебник для лесотехнических вузов. М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2010. - 344 с.

18. Исследование влияния температуры и влажности древесины на ее взаимодействие со связующими. Отчет о НИР/СПбГЛТА. Рук. Чубинский А.Н. 1.3.08. № ГР019800002833. СПб.:СПбГЛТА, 2009-43 с.

19. Исследование проникновения связующего в древесину и ее деформации. Отчет о НИР / СПбГЛТА. Рук. Чубинский А.Н. 1.3.08. № ГР 019800002833. СПб.: СПбГЛТА, 2010 36 с.25 .Кармадонов А.Н. Дефектоскопия древесины, М.: Лесная промышленность, 1987. 120 с.

20. Ковалъчук JJ.M. Производство деревянных клееных конструкций. М.: РИФ Стройматериалы, 2005. - 330 с.21 .Ковалъчук JI.M. Технология склеивания. М. Лесная промышленность, 1973.-207 с.

21. Компания «РЭЛТЕК» Электронный ресурс. / Официальный сайт; Web-мастер компания «Титансофт» Электронные данный. - Екатеринбург, 2011 - Режим доступа: http://www.reltec.biz/, свободный. -Загл. с экрана. - яз. рус., анг.

22. Коновалов С.И., Паврос С.К. Методы и средства ультразвуковой диагностики. - СПб.: СПбГЭТУ «ЛЭТИ». - 2003. - 80 с.31 .Корнеев В. И. Эффективность прочностной сортировки пиломатериалов. Лесной журнал. № 6, 1982 г. с. 69.

23. Корнеев В.И. Совершенствование производства и потребления конструкционных пиломатериалов. Автореферат диссертации на соискание степени кандидата технических наук. Л., ЛТА, 1987, 9 с.

24. Крюков В.И. Сравнительный анализ теневых методов ультразвуковой дефектоскопии //Дефектоскопия. 1992 № 12. С. 13 -23.

25. Куликов В.А., Чубов А.Б. Технология клееных материалов и плит. М.: Лесная промышленность, 1984. - 343 с.35 .Лакатош Б. К. Дефектоскопия древесины, М.: Лесная промышленность, 1966 г. 183 с.

26. Ланге Ю.В. Акустические низкочастотные методы и средства контроля многослойных конструкций. М.: Машиностроение, 1991. 272 с.

27. Ласточкин П.В., Сырников Л.В. Пути применения дефектоскопии древесины. М.: Лесная промышленность, 1963, № 2. с. 20 - 23.

28. Ъ%.Левинский Ю.Б., Онегин В.К, Черных А.Г., Афанасьев М.В., Казаков Ю.Н. Деревянное домостроение. СПб.: НП «Ассоциация деревянного домостроения», 2008. - 343 с.

29. Лекции Санкт-Петербургского государственного лесотехнического университета «ЛЭТИ» им. В.И. Ульянова (Ленина) кафедры Электроакустики и ультразвуковой техники по дисциплине: «Акустические методы неразрушающего контроля».

30. Леонтьев Л.Л. Строение древесины. СПб.: СПбГЛТА, 2002 84 с.

31. Леонтьев Н.Л. Техника испытаний древесины. М.: Лесная промышленность, 1970. - 160 с.

32. Михайлов А.Н. Роль давления при склеивания древесины. Л.: ЛТА, 1966.-39 с.43 .Москвитин Н.И. Физико-механические основы процессов склеивания и прилипания. М.: 1974. 192 с.

33. Неразрушающий контроль: Справочник в 7 томах. Под общей редакцией В.В. Клюева. Ультразвуковой контроль/ И.Е. Ермолов, Ю.В. Ланге. Том 3 М.: Машиностроение, 2004. - 864 с.

34. Огурцов В.В. Исследование процесса сортировки пиломатериалов по механическим свойствам. Автореферат диссертации на соискание степени кандидата технических наук. Л., ЛТА, 1977. 19 с.

35. ООО Производственно технологический центр «Промин» / Официальный сайт; \Veb-MacTep Знаменский Алексей Электронные данные.

36. Нижний Новгород, 2011 Режим доступа: http://promin.nnov.ru/, свободный. - Загл. с экрана. - яз. рус.

37. Отчет о НИР 3-Н №32 Моделирование процесса формирования клеевого соединения при склеивании древесины. Руковод. Чубинский А.Н., Отв. Исполнитель Сосна Л.М. СПб.: СПбГЛТА, 1996 г. 67 с.

38. Панфилова A.JJ. Биостойкость модифицированной полимерами древесины и фанеры // Свойства древесины, ее защита и древесные материалы. Красноярск: Институт леса и древесины СОАН СССР, 1968 с. 108 - 111.

39. Перелыгин Л.М. Древесиноведение М., Лесная промышленность, 1962, 284 с.

40. Пижурин A.A., Роземблит М.С. Исследования процессов деревообработки. М.: Лесн. пром-сть, 1984. - 232 с.51 .Пименова С.И., Крюков H.H. Технология изделий из древесины: учеб. пособие М.:ГОУ ВПО МГУЛ, 2010. - 207 с.

41. Полубояринов О.И. Плотность древесины. М., «Лесная промышленность», 1976 -160 с.

42. Расев А.И. Тепловая обработка и сушка древесины: Учебник. М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2009. 360 с.

43. Расев А.И., Косарин A.A., Красухина Л.П. Технология и оборудование защитной обработки древесины: учебник. М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2010. - 171 с.

44. ЪЪ.Рипачек В. Биология дереворазрушающих грибов. М.: Лесная промышленность, 1967 276 с.

45. Сергеевичев В.В. Моделирование процесса механической прокатки древесных материалов. Известия Санкт-Петербургской лесотехнической академии, СПб.: СПбГЛТА, 2006. С. 134-140.

46. Стенина Е.И., Левинский Ю.Б. Защита древесины и деревянных конструкций. Екатеринбург: УГЛТУ, 2007 219 с.

47. Строков В.А., Кектович A.A. Оптические методы и средства дефекто-скопии/ЦНИИТЭприборостроения. М., 1978. - 40 с.

48. ThermoWood. Справочник. Хельсинки: Финская ассоциация термообработки древесины, 2003 66 с.

49. Тамби A.A. Технология склеивания древесины с применением рентгенографии для контроля клеевых соединений: Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. СПб.: СПбГЛТА. 2009. 20 с.

50. Тамби A.A., Чубинский А.Н., Варанкина Г.С., Брутян КС., Федяев A.A. Клееный строительный брус. Патент на полезную модель № 104584. Опубл. 20.05.2011 Бюл. № 14

51. Уголев Б.Н. Древесиноведение с основами лесного товароведения. 4-е изд. - М.: МГУЛ, 2007. - 351 с.

52. Уголев Б.Н. Испытания древесины и древесных материалов. М.: Лесная промышленность. 1965. 252 с.

53. Фрейдин A.C. Прочность и долговечность клеевых соединений. 2-е изд., перераб. и доп. М.: Химия, 1981 г. - 272 с.

54. Фрейдин A.C., Вуба К.Т. Прогнозирование свойств клеевых соединений древесины. М.: Лесная промышленность, 1980 223 с.

55. Ю.Хрулев В.М., Фрейдин A.C., Белозерова A.C., Аксенов В.В. Склеивание древесины за рубежом. М., Л.: Гослесбумиздат, 1961, 301 с.71 .Хухрянский П.Н. Прочность древесины. М., «Гослесбумиздат», 1955 — 152 с.

56. И.Чубинский А.Н. и др. Свойства поверхности древесины во взаимодействии с жидким адгезивом // Деревообрабатывающая промышленность. № 1. 2003. С. 25 -26.

57. Чубинский А.Н. Формирование клеевых соединений древесины. СПб.: СПбГУ, 1992.- 164 с.

58. Чубинский А.Н. Формирование клееных конструкционных материалов из шпона хвойных пород древесины: Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук. СПб.: ЛТА. 1995. 44 с.

59. Чубинский А.Н., Блыскова Г. Микроскопические исследования фанеры в области клеевого слоя. Лесной журнал, №1, 1987. С. 122-124.

60. Чубинский А.Н., Тамби A.A., Шагалова Т.А. Основы проектирования предприятий. Технологическое проектирование деревообрабатывающих производств: учебное пособие. СПб.: СПбГЛТА, 2011. - 168 с.

61. Чубинский А.Н., Федяев A.A., Паврос К.С., Теплякова A.B. Прогнозирование прочности склеивания строганных пиломатериалов методом ультразвуковой диагностики. Известия СПбГЭТУ «ЛЭТИ». 2011. № 7. с. 109-115.

62. Чубинский А.Н., Федяев A.A., Тамби A.A. Влияние плотности древесины на качество формирования клеевых соединений. Известия Санкт-Петербургской лесотехнической академии. Вып. 195, СПб.: СПбГЛТА, 2011 с. 141 - 147.

63. Чубинский М.А. К вопросу о биостойкости цельной и клееной древесины // Первичная обработка древесины. Лесопиление и сушка древесины. Состояние и перспективы развития. СПб.: СПбГЛТА, 2008 с. 77 -78.

64. Чубинский М.А. Сравнительная биостойкость древесины и древесных материалов // Первичная обработка древесины. Лесопиление и сушка древесины. Состояние и перспективы развития. СПб.: СПбГЛТА, 2007 -с. 51-52.

65. Chubinsky A.N., Okuma M., Sugiama J. Observation on the deformation of wood cells in the gluing process of veneer. Bull, of the Tokyo Univ. Forests, №2 (vol.82), 1990. p. 131 135.

66. Roberto Lopez-Anido, Han Xu, A.M.ASCE. Structural Characterization of Hybrid Fiber-Reinforced Polymer-Glulam Panels for Bridge Decks. Jornal of composites for construction / august 2002. p. 194 203.