Технология склеивания древесины модифицированными карбамидоформальдегидными клеями: На примере Якутии тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.21.05, кандидат технических наук Винокуров, Афанасий Афанасьевич

• Винокуров, Афанасий Афанасьевич
• кандидат технических наук
• 2002

Оглавление диссертации кандидат технических наук Винокуров, Афанасий Афанасьевич

ВВЕДЕНИЕ.

Глава I. Состояние вопроса и задачи исследования.

1.1. Анализ состояния лесного фонда Республики Саха (Якутия).

1.2. Влияние отрицательной температуры и влаги на прочность цельной древесины.

1.3. Теоретические основы модифицирования карбамидоформаль-дегидных смол.

1.3.1. Общие требования, предъявляемые к клеям.

1.3.2. Влияние свойств карбамидоформальдегидных смол на прочность клеевых соединений древесины.

1.4. Отечественные и зарубежные исследования по определению прочности клеевых соединений древесины при температурно-влажностных воздействиях.

1.5. Предпосылки, цель и задачи исследования.

Глава II. Методика экспериментальных исследований.

II. 1. Направления и порядок проведения экспериментальных исследований.

II.2. Материалы для экспериментальных исследований.

11.2.1. Древесина.

11.2.2. Клеевые материалы.

11.2.3. Наполнители.

Анализ свойств жидких смол.

Испытания на равномерный отрыв по клеевому слою.

Определение когезионной прочности связующего.

Методика испытаний клеевых материалов на морозостойкость.

Технология изготовления образцов клееной древесины.

11.4.

11.5.

11.6. II. 7.

11.8. Методика исследования прочности клеевых соединений древесины при температурно-влажностных воздействиях.

11.9. Основные положения планирования эксперимента.

Глава III. Исследование и выбор клеевых композиций на основе модифицированных карбамидоформальдегидных смол для применения в условиях отрицательных температур.

III. 1. Исследование свойств модифицированных клеевых композиций на основе карбамидоформальдегидных смол.

III. 1.1. Исследование влияния ИВА компонента на технологические свойства клеев.

III. 1.2. Исследование влияния отверждающей композиции на свойства клеев.

III. 1.3. Исследование прочностных свойств клеевых композиций.

III.2. Термодинамические свойства модифицированных олигомеров.

Ш.З. Влияние отрицательных температур на свойства клеевых композиций.

III.4. Выводы по третьей главе.

Глава IV. Прочность клеевых соединений древесины на основе модифицированных клеевых композиций при температурно-влажностных воздействиях.

IV. 1. Прочность клееной древесины при увлажнении и действии стационарной отрицательной температуры.

IV.2. Влияние переменных температурно-влажностных воздействий на прочность клееной древесины.

IV.3. Влияние климата Якутии на прочность клееной древесины.

IV.4. Выводы по четвертой главе.

Глава V. Оптимизация режимных параметров склеивания древесины модифицированными карбамидоформальдегидными клеями и апробация результатов исследований.

V.1. Выбор плана эксперимента и диапазонов варьирования факторов.

V.2. Статистическая обработка результатов эксперимента.

V.3. Расчет коэффициентов регрессии и оценка их значимости.

V.4. Проверка адекватности математических моделей.

V.5. Анализ полученных уравнений регрессии.

V.6. Определение рациональных режимных параметров склеивания древесины на модифицированных клеевых композициях.

V.7. Производственная проверка разработанных режимов склеивания древесины на модифицированных клеевых композициях.

V.8. Оценка экономической эффективности от внедрения.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Технология склеивания древесины модифицированными карбамидоформальдегидными клеями: На примере Якутии»

Древесина является на сегодня основным материалом для строительства в Якутии. В республике развиваются деревянное домостроение, производство строительных деталей, заготовок и мебели, вводятся новые технологии мансардного строительства и др.

Ранее проведенные обследования деревянных зданий в Якутии [77] показывают, что аварийные ситуации происходят в среднем через 6-7 лет эксплуатации. Так, средний срок службы сельскохозяйственных зданий составляет не более 55 % от нормативного срока службы [18].

Низкая надежность деревянных деталей объясняется не только суровыми климатическими условиями эксплуатации в Якутии, характеризующиеся значительными суточными и сезонными перепадами температуры, но и качеством применяемой древесины. Отличительные свойства древесины из Якутии определяются произрастанием лесов в условиях сплошного распространения многолетней мерзлоты. Товарные качества древостоев Якутии не столь высоки, как в соседних регионах. Это объясняется значительным распространением пороков, связанных с условиями среды, и снижающими выход деловой древесины: гнили, закомелистости, сучковатости, эксцентриситета, ройки, морозобойных трещин и др.

Небольшой выход пиломатериалов при переработке низкокачественной древесины при отсутствии современной технологии и многие другие причины привели к тому, что деловая древесина является в настоящее время дорогим и дефицитным строительным материалом в республике.

Одним из методов рационального использования древесины, бесспорно, является ее склеивание.

В настоящее время наиболее перспективными являются карбамидоформальдегидные смолы, благодаря их высокой адгезии к древесине, большой скорости отверждения, бесцветности клеевых швов и относительно невысокой стоимости по сравнению с другими связующими. Однако они 6 характеризуются и такими недостатками, как низкая водостойкость, хрупкость клеевых соединений и др.

Сегодня любые химические материалы (в том числе и клеящие) привозятся в Якутию из центральных областей России и из-за рубежа. Следовательно, их длительное транспортирование на большие расстояния и хранение на открытом воздухе особенно в осенне-зимний период, ставит под сомнение их дальнейшее использование. Кроме того, отсутствуют научные исследования и нормативные документы в области морозостойкости клеевых материалов и их соединений (в том числе и карбамидоформальдегидных смол). Вместе с тем, производители клееных деталей и изделий должны иметь сведения об условиях хранения, применения клеевых материалов и поведении клееной древесины в условиях действия продолжительных отрицательных температур.

Целью настоящей работы является разработка технологии склеивания древесины композициями на основе карбамидоформальдегидной смолы КФЖ-М для применения в климатических условиях Севера.

Данная клеевая композиция должна удовлетворять современным требованиям производства и эксплуатации. Эта задача решается, если достигается в результате принятых мероприятий улучшение физико-механических свойств клеевых соединений.

В соответствии с целью, учитывая практическое и научное значение затронутой проблемы, в диссертации поставлены следующие задачи:

1. Исследовать технологические и эксплуатационные свойства карбамидоформальдегидной смолы КФЖ-М.

2. Определить вид и количество модифицирующего компонента КФЖ-М для улучшения эксплуатационных свойств.

3. Исследовать влияние модифицирующих компонентов на свойства получаемых продуктов. 7

4. Определить состав модифицированной клеевой композиции на основе КФЖ-М по результатам исследований технологических, термодинамических и физико-механических свойств олигомеров.

5. Разработать методику исследования морозостойкости олигомеров и клеев на их основе.

6. Исследовать эксплуатационные свойства клеевых соединений древесины на модифицированных клеевых композициях КФЖ-М.

7. Оптимизировать технологический режим изготовления клееных деталей на модифицированных клеевых композициях.

8. Разработать технологическую документацию по приготовлению и применению модифицированных клеевых композиций.

Научная новизна заключается в разработке технологии склеивания древесины карбамидоформальдегидными клеями, модифицированными двухкомпонентной ПВА дисперсией. Изучены свойства карбамидоформальдегидной смолы КФЖ-М и двухкомпонентной ПВА дисперсии германского производства (TURMER WF500H) в климатических условиях Якутии. Исследовано влияние эксплуатационных факторов на прочность клеевых соединений модифицированной композиции на их основе. Установлена оптимальная рецептура модифицированной клеевой композиции.

Основные научные положения, выносимые на защиту. Методика модифицирования карбамидоформальдегидной смолы КФЖ-М для применения в условиях Якутии. Результаты исследования влияния основных эксплуатационных факторов на прочность клеевых соединений древесины. Состав модифицированной клеевой композиции на основе карбамидоформальдегидной смолы КФЖ-М и оптимальные параметры технологического режима склеивания древесины.

Практическая ценность. Разработанная методика модифицирования карбамидоформальдегидной смолы КФЖ-М позволяет существенно улучшить прочностные и эксплуатационные показатели клеевых соединений. 8

Результаты исследований являются научной основой для разработки мероприятий по совершенствованию технологических процессов склеивания древесины в условиях Якутии, в частности, модифицирования клеевых материалов, улучшения прочностных свойств, повышения надежности и долговечности соединений.

Реализация результатов исследования. Разработанная методика модифицирования карбамидоформальдегидной смолы КФЖ-М используется при производстве клееных изделий и конструкций строительного назначения в ГУЛ «Сахамебель».

Апробация результатов работы. Основные положения диссертации доложены и обсуждены на Межрегиональной научно-практической конференции Восточно-Сибирского государственного технологического университета (1999 г.); ежегодных научно-технических конференциях молодых ученых и аспирантов МГУЛ (2000 г.), Якутского государственного университета (2000, 2001 г.г.), Пензенской государственной архитектурно-строительной академии (1999, 2001 г.г.); на второй международной научно-технической конференции «Композиционные материалы на основе древесины» (2000 г.).

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 8 печатных работ.

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, 5 глав, списка использованной литературы и приложений. Общий объем диссертации 202 страницы машинописного текста, включает 38 рисунков, 36 таблиц, 156 наименований литературных источников и приложения на 22 страницах.

Заключение диссертации по теме «Древесиноведение, технология и оборудование деревопереработки», Винокуров, Афанасий Афанасьевич

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ

1. Исследования технологических и термодинамических свойств клеевых композиций подтвердили предположение, что двухкомпонентная ПВА дисперсия обладает свойствами реакционного поверхностно-активного вещества (РПАВ) по отношению к карбамидоформальдегидному олигомеру. Установлено, что максимальное содержание вводимой ПВАД с отвердителем не должно превышать 30 мас.ч.

2. Исследован процесс отверждения и структурирования клеевой композиции на основе карбамидной смолы. Показано, что максимальная прочность образуемого клеевого соединения достигается при использовании отвердителей как от ПВАД, так и КФ смолы. Установлено стабилизирующее действие древесной муки, вводимой в качестве наполнителя, на жизнеспособность и процессы структурирования совмещенного клеевого состава. Определено содержание отвердителей и наполнителя.

3. Разработана методика исследования морозостойкости клеевых материалов и прочности клееной древесины на их основе, которая базируется на следующих направлениях:

- испытания на морозостойкость клеевых материалов в условиях хранения и эксплуатации;

- стационарные температурно-влажностные испытания клеевых соединений древесины;

- ускоренные температурно-влажностные испытания клеевых соединений древесины;

- длительные испытания клееной древесины в климатических условиях Центральной Якутии.

4. Исследованиями морозостойкости смолы КФЖ-М, ПВАД TURMER WF500H и клеев на их основе выявлены стабильные свойства КФЖ-М при хранении в условиях отрицательных температур до -40 °С и непригодность ПВАД после этапа замораживания-оттаивания. Определено влияние условий

169 хранения олигомеров при отрицательных температурах на прочность склеивания древесины.

5. Ускоренными и длительными испытаниями установлено, что более высокую прочность при действии отрицательной температуры и влаги показывают соединения на совмещенных клеевых композициях. Дисперсионным анализом результатов испытаний показано совместное действие отрицательной температуры и влажности древесины.

6. На основании анализа проведенных экспериментов и теоретических исследований разработаны рациональные режимы модифицирования карбамидоформальдегидной смолы путем совмещения с двухкомпонентной ПВА дисперсией повышенной водостойкости. Установлена оптимальная рецептура совмещенной клеевой композиции.

7. Получены регрессионные уравнения, выражающие зависимость между прочностью, атмосферостойкостью клеевых соединений в условиях Центральной Якутии и основными параметрами склеивания: количеством модифицирующих компонентов и продолжительностью прессования. С использованием регрессионных уравнений сформулирована многокритериальная задача оптимизации и определены оптимальные параметры режима прессования на модифицированной клеевой композиции на базе КФЖ-М.

8. Разработаны «Рекомендации по приготовлению и применению клеевой композиции КФПВА-2» на базе ГУЛ «Сахамебель» (г. Якутск, Якутия), содержащие основные положения по приготовлению модифицированной клеевой композиции на основе карбамидоформальдегидной смолы и двухкомпонентной ПВА дисперсии и применению ее в производстве изделий мебельного и строительного назначения.

170

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Винокуров, Афанасий Афанасьевич, 2002 год

1. Адлер Ю.П., Маркова Е.П., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. - 280 с.

2. Азаров В.И. Склеивание массивной древесины модифицированными карбамидными клеями // Деревообрабатывающая промышленность. 1981. -№6. - с. 4.

3. Азаров В.И. Модификация карбамидоформальдегидных смол и применение их в древесных материалах: Дис.докт. техн. наук. М., 1983.

4. Азаров В.И., Тришин С.П., Цветков В.Е. Исследование токсичности модифицированных аминоэпоксидом карбамидных смол: Научные труды МЛТИ, 1978. Вып. 108. - с. 67-70.

5. Азаров В.И., Цветков В.Е. Технология связующих и полимерных материалов. М.: Лесная промышленность, 1985. - 216 с.

6. Бабаевский П.Г. Отверждающиеся олигомолигомерные и олигополимерные композиции // Пластические массы. 1981. - №4. - с. 37.

7. Баранов Г.Р. Прочность клееных балок из древесины в зависимости от качества обработки склеиваемых поверхностей // В кн.: Исследование вопросов технологии изготовления клееных конструкций: Труды ЦНИИСК. М., 1977, с. 81-89.

8. Басин В.Е. Адгезионная прочность. М.: Химия, 1981. - 208 с.

9. Белянкин Ф.П. Прочность древесины при скалывании вдоль волокон. -Киев, 1955.-140 с.

10. Берлин А.А., Басин В.Е. Основы адгезии полимеров, 2-е изд., перераб. и доп. М.: Химия, 1974. - 329 с.

11. Биричевский М.Л. Исследование прочности и деформативности изгибаемых элементов конструкций из клеевых композиций: Дис.канд. техн. наук.-Л.: ЛИСИ, 1976.

12. Бирюков В.Г. Синтетические смолы и клеи. Текст лекций по дисциплине «Технология клееных материалов». Часть I. МГУЛ,1995. - 68 с.171

13. Богородицкий Н.П., Пасынкова В.В., Тареев Б.М. Электротехнические материалы. Л.: Энергия, 1977. - 180 с.

14. Бойко М.Д. Влияние температурно-влажностного состояния древесины на ее прочность. М.: Госстройиздат, 1952. - 96 с.

15. Бокшицкий М.Н. Длительная прочность полимеров. М.: Химия, 1978.-244 с.

16. Бокщанин Ю.Р. Обработка и применение древесины лиственницы. -М.: Лесная промышленность, 1973. 200 с.

17. Бородзиньская Э. Влияние мольного соотношения компонентов в мочевиноформальдегидной смоле на ее вяжущие свойства // ВЦП №А-7124. -М., 1984. 19 с.

18. Буслаев Ю.Н. Исследование влияния отрицательной температуры и влаги на долговечность клееных элементов деревянных конструкций (на примере Центральной Якутии): Дис.канд. техн. наук. Л.: ЛИСИ, 1982.

19. Быковский В.И. Учет напряжений в клеевых швах при проектировании клееных дощатых элементов // В кн.: Исследования. Деревянные конструкции. М., 1953. - с.54-63.

20. Быковский В.Н. Клееные конструкции из нестроганых досок // В кн.: Исследования: Деревянные конструкции. М., 1953. - с.64-68.

21. Ванин С.И. Древесиноведение, 3-е изд., Л.: Гослесбумиздат, 1949.472 с.

22. Волынский В.Н. Технология клееных материалов: Учебное пособие для вузов. Архангельск: Изд-во Арханг. гос. техн. ун-та, 1998. 299 с.

23. Вознесенский В.А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследованиях. М.: Статистика, 1974. -192 с.

24. Вуба К.Т. Температурные напряжения в клеевых соединениях разнородных материалов // Изв. вузов. Строительство и архитектура, 1975. -№11.-с. 26-30.172

25. ГрибА.Е. Особенности определения остаточных напряжений полимеров на древесине // Изв. вузов. Строительство и архитектура, 1976. №5. -с. 163-165.

26. Губенко А.Б. Клееные деревянные конструкции в строительстве. М.: Госстройиздат, 1957. -239 с.

27. Гуль В.Е. Структура и прочность полимеров, 3-е изд., перераб. и доп. -М.: Химия, 1978.-328 с.

28. Дерягин Б.В. ДАН СССР. М., 1947. - Т. 51. - №7. - с. 357-360.

29. Доронин Ю.Г., Свиткина М.М., Мирошниченко С.Н. Синтетические смолы в деревообработке. Справочник. М.: Лесная промышленность, 1979. -208 с.

30. Доронин Ю.Г., Мирошниченко С.Н., Свиткина М.М. Синтетические смолы в деревообработке, 2-е изд., перераб. и доп. М.: Лесная промышленность, 1987. - 224 с.

31. Доронин Ю.Г., Кондратьев В.П. Основные направления модификации синтетических смол // Обзор информ. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1985. - Вып. 4 (Плиты и фанера). - 44 с.

32. Доронин Ю.Г., Кондратьев В.П., Шевчук С.А. Структура, морозостойкость фенолоформальдегидных смол и токсичность фанеры на их основе // Деревообрабатывающая промышленность, 1995. №1, - с.2-5.

33. Древесина. Показатели физико-механических свойств. М.: Стандартгиз, 1962. - 48 с.

34. Елхин А.Н. Влияние отрицательных температур на механические свойства древесины при различной влажности ее: Дис.канд. техн. наук. Омск, 1955.

35. Жестовский Л.В. Склеивание древесностружечных плит поверхностями кромок: Дис.канд. техн. наук. М.: МЛТИ, 1983.

36. Иванов Ю.М. и др. Прочность и напряжения клеевых соединений древесины. М.: Лесная промышленность, 1973. - 160 с.173

37. ИволгинВ.Я. Влияние толщины клеевого слоя на прочность клеевых соединений металлов // Пластические массы. 1973. - №3. - с. 62-63.

38. Израилева И.Р. Стойкость фанеры марки ФК к воздействию различных температурных и влажностных условий: Труды ЦНИИФ и мебели. М., 1960. -Т. 1. — с. 90-99.

39. Каган М.Е., Слицкоухов Ю.В. Исследование образцов клееных свай на морозостойкость: Труды МИСИ. М., 1958. - №13-14. с. 170-180.

40. Калнинь М.М. Синтетические клеи и процесс склеивания. Рига, 1971.-40 с.

41. Карташкин Б.Д. Экспериментальные исследования физико-механических свойств льда: Труды ЦАГИ. М., 1947. - Вып. 607. - с. 42.

42. Касандрова О.А., Лебедев В.А. Обработка результатов наблюдений. -М.: Наука, 1970. 160 с.

43. Кейгл Ч. Клеевые соединения. Пер. с англ. М.: Мир, 1971. - 296 с.

44. Ковальчук Л.М. Технология склеивания. М.: Лесная промышленность, 1973. - 208 с.

45. Ковальчук Л.М. Производство деревянных клееных конструкций. М.: Лесная промышленность, 1979. - 216 с.

46. Ковальчук Л.М., Преображенская И.П. Стандартизация методов контроля клеевых соединений // Деревообрабатывающая промышленность. -1973. -№7.-с. 6-9.

47. Ковальчук Л.М., Фролов В.И. Влияние режимов склеивания на стойкость клеевых соединений // Изв. вузов. Строительство и архитектура, 1979. №5. - с. 130-132.174

48. Комаров А.Ю. Технология древесностружечных плит на основе невакуумированных карбамидоформальдегидных смол, модифицированных гликолями: Дис.канд. техн. наук. -М.: МГУЛ, 1999.

49. Кондратьев В.П., Доронин Ю.Г. Водостойкие клеи в деревообработке. М.: Лесная промышленность, 1988. - 213 с.

50. Конструкционная прочность древесины хвойных пород, произрастающих в Якутии // Отчет по научно-исследовательской работе (рук. Д.К. Чахов). Якутск, 1994. - 85 с.

51. Кротова Л.Л. О состоянии влаги в мерзлой древесине // Лесной журнал. 1975. - №3. - с. 83-86.

52. Куликов В.А. Производство фанеры. М.: Лесная промышленность, 1976.-76 с.

53. Лазарева Л.А. Склеивание кусковых отходов древесностружечных плит // Реф. информ. ВНИИИЭИлеспром. М., 1976. - №1. - с. 4.

54. Липатов Ю.С. Межфазные явления в полимерах. Киев, 1980. - 259 с.

55. Ломакин Н.Д., Мартинец Д.В. Клееные деревянные конструкции сельскохозяйственных зданий и меры по повышению их долговечности // Обзор ЦНИИЭПСсельстрой. М., 1973. - 72 с.

56. Мартинец Д.В. Индустриальные конструкции из дерева и пластмасс для сельскохозяйственного строительства. -М.: Стройиздат, 1973. 167 с.

57. Михайлов С.М., Голубев В.П. Повышение водостойкости фенолоформальдегидного пенопласта с использованием кремнеорганических соединений // Пластические массы. 1982. - №9. - с. 63.

58. МухаВ.И., Аввакумов Ю.Н., МалковЕ.Н. Теоретические основы расчета строительных конструкций на температурные воздействия. Якутск, 1976. -Часть 1.-216 с,

59. Налимов В.В. Теория эксперимента. М.: Наука, 1971. - 207 с.

60. Налимов В.В., Чернова НА. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов. М.: Наука, 1965. - 340 с.175

61. Никитин В.М., Оболенская А.В., ЩеголевВ.П. Химия древесины и целлюлозы. М.: Лесная промышленность, 1978. - 368 с.

62. Носач В.В. Решение задач аппроксимации с помощью персональных компьютеров. М.: БИНОМ, 1994. - 384 с.

63. Перелыгин J1.M. Строение древесины. М.: Изд-во АН СССР, 1954.199 с.

64. Пиджоян M.JI. Влияние старения поверхностных слоев древесины на прочность клеевых соединений // Деревообрабатывающая промышленность. -1970.-№10.-с. 17-18.

65. Пижурин А.А. Оптимизация технологических процессов деревообработки. М.: Лесная промышленность, 1975. - 312 с.

66. Пижурин А.А., Розенблит М.С. Исследование процессов деревообработки. М.: Лесная промышленность, 1984. - 232 с.

67. Поздняков Л.К. Даурская лиственница. М.: Наука, 1975. - 312 с.

68. Производство и использование формальдегида при синтезе карбамидоформальдегидных смол // Экспресс-информация. Плиты и фанера.

69. Пустыльник Е.Н. Статистические методы анализа и обработки наблюдений. М., 1968. 288 с.

70. Разработка и исследование клееных деревянных и фанерных армированных конструкций: Труды ЦНИИСК, 1972. Вып. 24.

71. Рендар Б.М. Исследование влияния некоторых кремнеорганических соединений на свойства аминопластов / МХТИ им. Д.И. Менделеева. Рукопись деп. в ВИНИТИ, 2688-82 деп., 1982.

72. Симонов М.Н., Майорова А.Г. Предел прочности коры и древесины при низких температурах // Лесной журнал. 1972. - №2. - с. 81-86.

73. Солнцев А.А. Физико-механические свойства замороженной древесины // Информационный листок / ЦНИИМОД. 1939. - №84. - с. 5.

74. Сосна Л.М., БойцоваМ.Н., ШумилоВ.И. Некоторые клеи и режимы склеивания КДК // В кн.: Новое в производстве деревянных строительных конструкций. Материалы к краткосрочному семинару. Л., 1973. - с. 99-104.176

75. Справочник по древесиноведению, лесоматериалам и деревянным конструкциям. Пер. с англ. Кн. 1. -М.: Гослесбумиздат, 1959. 319 с.

76. Темкина Р.З. Синтетические клеи в деревообработке. М.: Лесная промышленность, 1971. - 286 с.

77. Терлецкий А.И. Технические свойства древесины сосны и даурской лиственницы Наманской дачи ЯАССР: Труды Сиб. ЛТИ и Сиб. НИИ. -Иркутск, 1932. 20 с.

78. Технология пластических масс / под ред. В.В. Коршака. М.: Химия, 1985.-560 с.

79. Тимофеев П.А., Исаев А.П., Щербаков И.П. и др. Леса среднетаежной подзоны Якутии. Якутск: ЯНЦ СО РАН, 1994. -140 с.

80. Уголев Б.Н. Древесиноведение с основами лесного товароведения. -М.: Лесная промышленность, 1975. 383 с.

81. Ушаков Н.С. Поливиниловый спирт и его производные. М., 1966. -Т. 1.-552 с.

82. Фоломин А.И. Влияние замораживания древесины сосны на предел ее прочности при сжатии вдоль волокон: Сб. трудов. М., 1953. с. 50-57.

83. Фрейдин А.С., ВубаК.Т. Прогнозирование свойств клеевых соединений древесины. М.: Лесная промышленность, 1980. - 224 с.

84. Фрейдин А.С. Прочность и долговечность клеевых соединений, 2-е изд., перераб. и доп. -М.: Химия, 1981. 270 с.

85. Фролов М.В. Структурная механика бумаги. М.: Лесная промышленность, 1982.-271 с.

86. Фролов Ю.Г., Градский А.С. Лабораторные работы и задачи по коллоидной химии. М.: Химия, 1987. - 174 с.177

87. Фролов Ю.Г. Курс коллоидной химии (Поверхностные явления и дисперсные системы). М.: Химия, 1982. - 400 с.

88. Хрулев В.М. Долговечность клееной древесины. М.: Лесная промышленность, 1971. - 160 с.

89. Хрулев В.М. и др. Склеивание древесины за рубежом / Под ред. А.Б. Губенко. М.: Гослесбумиздат, 1961.

90. Хрулев В.М. Прочность и долговечность клеевых соединений в строительных конструкциях и деталях. М.: Гостройиздат, 1961. - 120 с.

91. Хрулев В.М. Об оценке состояния клеевых соединений при испытании на водо- и атмосферостойкость. Зав. лаб., 1964. - Т. 30. - №5. - с. 601-602.

92. Цветков В.Е. Исследование процесса модификации карбамидных смол эпоксисодержащими соединениями: Дис.канд. техн. наук. -М.: МЛТИ, 1975.

93. Цветков В.Е. Совершенствование процесса склеивания древесных материалов: Дис.докт. техн. наук. М.: МЛТИ, 1990.

94. Чахов Д.К. Прочность и деформативность металлодеревянных ферм с сотавным верхним поясом без связей сдвига: Дис.канд. техн. наук. М.: ЦНИИСК, 1989.

95. Чернецов М.М. Исследование прочности древесины при растяжении поперек волокон: Автореф. дис. канд. техн. наук. Л., 1960. - 12 с.

96. Шарковский В.А. Новые типы аминопластов // Пластические массы. -1970. -№1,- с. 30-37.

97. Шимкович Д.Г. Пакет программ многокритериального оптимального проектирования лесозаготовительных машин и механизмов: Научные труды. -М.: МГУЛ, 1994. Вып. 271.- е. 45-56.

98. Янсон Э.Р. Влияние качества поверхности древесины на процесс склеивания // Деревообрабатывающая промышленность. 1957. - №6. - с. 11-13.

99. Braudo Е.Е., Michailow E.N., Tolstogusow W.B. Phys. Chem. Leipziq, 1973.-Bd. 253.-s. 369-378.

100. Cassic A.B., Baxter S. Trans Faraday Soc., 1944. vol. 40. - №275. - pp. 546-551.178

101. ChowS., SteinerP.R. Resistance to Cyclic Exposure at Extreme Low Temperature of Urea Resin Bonds // For. Products Journal, 1974. vol. 24. - №5.

102. Clad W. Die Buerteilung von Harnstoffharzleimen auf Grund in Prufong // Holz als Roh und Werkstoff. №10. - 1960. - s. 391-399.

103. Ditkiewicz J.-J. of Appl. Pol. Sci., 1984. vol. 29. - №1.

104. Donald A. Stumbo Influence of Surface Aging Prior to Gluing on Bond Strength of Douglas fir and Redwood // Forest Products Journal, 1964. vol. 14. -№12.-pp. 582-589.

105. Ipiri J., 1976. vol. 6. - №2. - pp. 56-58.

106. Ipiri J., 1976. vol. 6. -№2. - pp. 59-61.

107. Kollmann Fr. Die mechanisthen Eigenschaften Verschiedener fuechter Holzen im Temperaturberich von -200 bis +200 // V.D.T. Torschungsheft. №403. -1940.

108. Lester G.R.Jn. Wetting Soc. Chem Jnd / Monograph. London, 1967. -№25.-pp. 57-98.

109. Meyer В., Johns W.E., Woo J.K. Formaldehyde release from sulfur-modified urea-formaldehyde resin systems // For. Prod. J., 1980. vol. 30. - №3.

110. RhilH., Reikourtsch R. Untersichung verschidenes fur splanplattenherstellung verurndeten Phend har and Vergleichsanalyse unter Reactionsfahigkeit. Halztechnologie, 1982. №32. - s. 75-80.

111. Thunell B. Hallfasthetsegenskaper hos svenskt furnvicke utan Kvistar och defekter // The Royal Swedish Inst, for Eng. Research. -№161.-1941.

112. Urea Formaldehyde resins theories challenged // Chem and End News. -№10. 1984.-pp. 25-28.

113. Wangaard F.F. Summary of information on the Durability of Woodworking Glues. Forest Products Laboratory Report, 1946. №1530.

114. A. C. №422752, Кл. C08 61/10, 1974.

115. A. C. №859386, Кл. C08 8/28, 1981.118. А. С. №330133,1970.119. A. C. №810731, 1981.179120. А. С. №852886, 1981.121. А. С. №215485,1968.

116. А. С. №1016349 (СССР). Клей, бюлл. изд., 1983, №17.

117. А. С. №939516 (СССР). Клей, бюлл. изд., 1982, №24.124. А. С. №810519 (СССР).125. А. С. №1116039 (СССР).126. А. С. №602523 (СССР).127. А. С. №730782 (СССР).128. А. С. №536781 (СССР).129. А. С. №537087 (СССР).

118. Временная технологическая инструкция на производство карбамидоформальдегидной смолы марки КФЖ-М. -М., «Олиго», 1993. 11 с.

119. ГОСТ 166-86. Штангенциркули. Типы. Основные параметры. Технические требования.

120. ГОСТ 1432-88. Смолы карбамиформальдегидные. Технические условия.

121. ГОСТ 7855-74. Машины разрывные универсальные для статических испытаний металлов.

122. ГОСТ 15613.1-84 Древесина клееная массивная. Методы определения предела прочности клеевого соединения при скалывании вдоль волокон.

123. ГОСТ 16483.1-84. Древесина. Методы определения физических свойств.

124. ГОСТ 16588-79. Древесина. Метод определения влажности.

125. ГОСТ 17005-82. Древесина клееная массивная. Метод определения водостойкости клеевых соединений.

126. ГОСТ 17580-82. Конструкции деревянные клееные. Метод определения стойкости клеевых соединений к цикличным температурно-влажностным воздействиям.

127. ГОСТ 18446-73. Древесина клееная. Метод определения теплостойкости и морозостойкости клеевых соединений.180

128. ГОСТ 19100-73. Древесина клееная. Метод испытания клеевых соединений на атмосферостойкость.

129. Патент 56-44885 (Япония). Клеи на основе карбамидоформальдегидных смол для склеивания фанеры.152. Патент 4285848 (США).153. Патент 1347975 (Франция).

130. Руководство по изготовлению и контролю качества деревянных клееных конструкций / ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко /. М.: Стройиздат, 1982. -79 с.

131. ТО 45200831-001-99. Изделия и детали профилированные из массивной и клееной древесины для строительства, изготовленные на станках иностранного производства. Техническое описание. Якутск: ОАО «Сахалес», 1999-36 с.

132. ТУ 5534-00257561-03-94. Смола карбамидоформальдегидная КФЖ-М. Технические условия. 1994. - 13 с.1. Якутск-2002

133. Требования распространяются на полимерную композицию КФПВА-2 на основе карбамидоформальдегидной смолы КФЖ-М, обеспечивающей необходимый уровень эксплуатационных показателей клеевого соединения древесины при температуре наружного воздуха не ниже -60°С.

134. Рекомендации разработаны: В.Е. Цветковым (МГУЛ); Д.К. Чаховым, А.А. Винокуровым (ЯГУ).1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

135. Требования рекомендаций распространяются на клеевую композицию, содержащей карбамидоформальдегидную смолу, хлористый аммоний, модифицирующие добавки (поливинилацетатная дисперсия с отвердителем) и древесную муку.

136. МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КЛЕЕВОЙ КОМПОЗИЦИИ