Технология проектирования тарельчато-насадочных аппаратов разделения водных растворов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.08, кандидат технических наук Елизаров, Виталий Викторович

• Елизаров, Виталий Викторович
• кандидат технических наук
• 2004

Оглавление диссертации кандидат технических наук Елизаров, Виталий Викторович

Введение.

Глава 1. Математическое моделирование массопереноса в системе газ (пар)-жидкость на контактных устройствах колонных аппаратов.

1.1. Модели массопередачи для двухфазных газожидкостных систем на контактных устройствах.

1.2. Поверхность контакта в барботажном слое.

1.3. Характеристика и режимы работы барботажного слоя на контактных устройствах.

1.4. Характеристика и режимы работы насадочных контактных устройств.

1.5. Описание процессов переноса в двухфазном слое (газ-жидкость).

1.6. Структура потоков и эффективность контактных устройств.

Глава 2. Технология проектирования тарельчато-насадочных аппаратов разделения водных растворов.

2.1. Структура и алгоритм технологического проектирования тарельчато-насадочных аппаратов разделения.

2.2. Уравнения материального баланса и алгоритм технологического расчета колонны.

2.3. Определение эффективности процесса разделения на контактных устройствах колонны.

2.3.1. Расчет эффективности разделения на тарелках 50 ректификационнои колонны.

2.3.2. Решение уравнений переноса массы в жидкой фазе на тарелках колонны.

2.4. Математическое описание слоя насадки.

2.5. Задачи гидравлических испытаний лабораторных макетов контактных устройств.

Глава 3. Разработка и экспериментальное исследование регулярной рулонной насадки.

3.1. Разработка и описание насадки.

3.2. Экспериментальное исследование гидравлических и массообменных характеристик рулонной насадки. ^

3.2.1. Описание экспериментальной установки

3.2.2. Разработка и описание схемы автоматизации установки.

3.2.3. Методика экспериментальных исследований насадки

3.2.4. Результаты исследования гидродинамических характеристик рулонной насадки.

3.2.5. Массообменные характеристики на рулонной колонне.

Глава 4. Реконструкция установки разделения водногликолевого раствора.

4.1. Описание технологического процесса разделения водногликолевого раствора в производстве окиси этилена.

4.2. Моделирование ректификационной установки разделения водногликолевого раствора.

4.3. Результаты расчета параметров насадки.

4.4. Реконструкция колонны.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Технология проектирования тарельчато-насадочных аппаратов разделения водных растворов»

щ Основным направлением технического развития в химической, нефтехимической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности является создание и усовершенствование аппаратов и оборудования переработки сырья. Значительную долю оборудования здесь занимают ректификационные установки разделения водных растворов: разделение водногликолевого раствора в производстве гликолей, отгонка h воды на стадии выделения окиси пропилена, разделение водного раствора триметилкарбинола в производстве изобутилена, отмывка водой изопрена от карбонильных микропримесей в нефтехимической промышленности, разделение водного раствора этилового спирта в пищевой промышленности и ряд процессов химических производств.

Продукты разделения водных растворов пользуются значительным • спросом на потребительском рынке. Так, например, этиленгликоль — продукт

разделения водногликолевого раствора используют для производства синтетических волокон, полиэтилентерефталата, целлофана, низкозамерзающих антифризов, антиобледенителей, полиуретанов и других целей. Мировое потребление этиленгликоля в 2000 г достигло 11,2 млн. тонн. Возросшие объемы производства шинной промышленности привели к fr увеличению спроса на синтетические каучуки, являющиеся продуктами производств изобутилена, изопрена, пропилена.

Повышение спроса на продукцию этих производств требует увеличения производительности и качества продукции, что, в свою очередь, приводит к необходимости реконструкции действующих установок. С целью повышения производительности и эффективности ректификационных т установок в настоящее время происходит замена тарельчатых контактных устройств на насадки различной конструкции или, совмещение в аппарате тарельчатых контактных устройств с насадкой.

Выбор конструкции и типа контактных устройств на стадии технологического проектирования базируется на эмпирической основе и включает этапы экспериментальных исследований макетов контактных устройств различного масштаба с коррекцией на каждом этапе параметров математических моделей.

В зависимости от свойств, состава и расхода исходной смеси, подаваемой на разделение, давления и температуры кипения компонентов, гидродинамических условий взаимодействия пара с жидкостью устанавливают в аппарате тарелки или насадку или же, часто при реконструкции, совмещают тарелки с насадкой. Например, при малом содержании легколетучих компонентов и отличной от других компонентов температурой кипения, больших расходах исходной смеси целесообразно установить в верхней части колонны слой насадки, обеспечивая пленочный режим ее работы, а в нижней части — тарелки. Такое решение при высокой удельной поверхности насадки приводит к снижению размеров аппарата и капитальных затрат.

Проектирование тарельчато-насадочных аппаратов осложняется отсутствием замкнутого алгоритма разработки тарельчатой и насадочной частей аппарата. Разработка технологии проектирования ректификационных аппаратов, с совмещением тарельчатых и насадочных контактных устройств, представляет актуальную проблему при создании новых и реконструкции действующих ректификационных установок.

В данной работе поставлена задача разработать замкнутую систему технологического проектирования тарельчато-насадочных аппаратов разделения водных растворов. По разработанной технологии провести технологическое проектирование ректификационной установки разделения водногликолевого раствора и ее реконструкцию с целью повышения качества разделения.

Основу решения поставленной задачи составляет метод сопряженного физического и математического моделирования тарельчатых контактных устройств, математическое моделирование насадки на основе гидродинамической аналогии и модели диффузионного пограничного слоя. Замыкающими условиями технологии проектирования являются уравнения равновесия, материального баланса установки и экспериментальные исследования лабораторных макетов контактных устройств.

Диссертация состоит из четырех глав.

В первой главе приводится обзор методов и подходов к описанию процессов массопереноса на контактных устройствах массообменных аппаратов. Во второй главе рассматривается технология проектирования тарельчато-насадочных аппаратов разделения водных растворов. Дается описание блоков математического моделирования колонны, тарелок и насадки. В третьей главе рассматривается новая конструкция регулярной рулонной насадки, методика ее экспериментальных исследований, определение гидравлических и массообменных характеристик насадки и их сравнение с характеристиками других типов насадок. В четвертой главе сформулирована и решена задача реконструкции ректификационной установки разделения водногликолевого раствора.

В Приложениях к диссертации приведены акты опытно-промышленных испытаний установки, расчеты экономической эффективности, результаты технологического расчета и экспериментальных исследований насадки.

Основные результаты работы обсуждались на: ежегодных научных сессиях КГТУ, Международных конференциях «Математические методы в технике и технологиях» (Смоленск, 2001; Тамбов, 2002; Санкт-Петербург, 2003), Всероссийской научной конференции «Тепло- и массообмен в химической технологии» Казань, 2000.

Работа выполнена на кафедре процессов и аппаратов химической технологии Казанского государственного технологического университета.

В руководстве работой принимал участие к.т.н., доцент Фарахов М.И.

Заключение диссертации по теме «Процессы и аппараты химической технологии», Елизаров, Виталий Викторович

Выводы

Проведенный анализ работы вакуумной ректификационной установки путем математического моделирования показал низкое качество разделения водногликолевого раствора. Среднее значение к.п.д. ситчатых тарелок, установленных в верхней части колонны, составляет 0,37, а клапанных — 0,49.

В результате работы установки в дистилляте достаточно высокое содержание этиленгликоля, а в кубовом остатке нежелательное содержание воды.

Чтобы исключить воду из кубового остатка и получить в следующей колонне К-309 этиленгликоль не ниже первого сорта необходимо в рассматриваемой колонне увеличить количество тарелок или заменить их на насадку.

В результате расчетов параметров насадки для вакуумной ректификационнй колонны определена: рабочая скорость пара 12 м/с и диаметр слоя насадки D=0,8 м.

На основе уравнения массопередачи проведен расчет высоты слоя насадки Н=2,8 м. Расчет теплофизических параметров разделяемой смеси выполнен по средним значениям температуры и давления в верхней части колонны по известным методикам [141].

Предложено в верхней части колонны демонтировать ситчатые тарелки и установить слой насадки. В результате реконструкции установлена цилиндрическая обечайка, внутри которой на опорную решетку уложена регулярная рулонная насадка.

Проведенные расчеты процесса разделения в колонне и опытно-промышленные испытания реконструированной колонны показали удовлетворительные результаты по качеству.

Концентрация МЭГ в дистилляте мала и составляет не более 0,05% масс., концентрация воды в кубовом остатке составляет не более 0,1 % масс. Экономический эффект от внедрения за 2002 г. составил 1295000 руб.

Ill

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

1. Предложена замкнутая система технологического проектирования тарельчато-насадочных аппаратов разделения водных растворов, основу которой составляют законы сохранения и результаты гидравлических исследований лабораторных макетов контактных устройств.

2. На основе разработанной технологии проектирования проведена реконструкция ректификационной колонны разделения водногликолевого раствора.

3. Проведенный анализ работы вакуумной тарельчатой ректификационной установки разделения водногликолевого раствора показал низкую разделительную способность ситчатых тарелок, установленных в верхней части колонны. Для достижения необходимого качества разделения требуется увеличить количество тарелок в верхней части, что приводит к увеличению высоты колонны и гидравлического сопротивления. Целесообразно заменить ситчатые тарелки в верхней части колонны на насадку.

4. Разработана и внедрена новая конструкция регулярной рулонной насадки, обладающей низким гидравлическим сопротивлением и высокой удельной поверхностью. Проведенные экспериментальные исследования насадки показали удовлетворительные результаты по гидравлическому сопротивлению, массоотдаче, задержке жидкости в слое в сравнении с характеристиками известных конструкций насадок.

5. Проведена реконструкция ректификационной установки. В верхней части колонны вместо ситчатых тарелок установлен слой насадки диаметром 0,8 м и высотой 2,8 м. Выполненные расчеты процесса разделения после реконструкции и опытно-промышленные испытания установки показали удовлетворительные результаты по качеству разделения смеси.

6. В результате проведенной реконструкции установки на заводе окиси этилена ОАО «Нижнекамскнефтехим» фактический годовой экономический эффект за счет увеличения выпуска этиленгликоля первого сорта в 2002 г. составил 1,295 млн. руб.

113

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Елизаров, Виталий Викторович, 2004 год

1. Redfield.J.A., Houghton G. Masstransfer ahd drag coefficients for single babbles at Reynalds numbers for 0.20 5000 //Chem. Engng. Sci. - 1965. -V.20, № 2. - P.131 — 139.

2. Higbie R. Modell masstransfer // Trans. Am. Inst. Chem. Eng. 1935. V. 31,№ 2. - P. 365-389.

3. Данквертс П.В. Газожидкостные реакторы. Пер. с англ. М.: Химия, 1973. - 296 с.

4. Розен A.M., Крылов B.C. Проблемы теории массопередачи // Хим. пром-ть. 1966. - № 1. - С. 51 - 57.

5. Левич В.Г. Физико-химическая гидродинамика. — М.: Наука, 1959. — 537 с.

6. Chem H.J., Tobias Ch.W. Masstransfer // Ind. Eng. Chem. Fandam. 1968. -V.7, № l.-P. 48-52.

7. Александров И.А. Массопередача при ректификации и абсорбции многокомпонентных смесей. JI.: Химия, 1975. - 320 с.

8. Колтунова JI.H., Аэров М.Э. Массоотдача на начальном участке газовой струи, вытекающей в жидкость // Теор. основы хим. техно. — 1982. Т. 16, № 2. - С. 161 - 166.

9. Васильев А.С., Федотов Е.В., Павлов В.П., Мартюшин И.Г. Изменение локальных концентраций при истечении газа в жидкость // Теор. основы хим. технол. 1967. -Т.З, № 3. - С. 349 - 352.

10. Васильев А.С., Павлов В.П., Плановский А.Н. Массоотдача в газовых струях, истекающих в жидкость // Теор. основы хим. технол.- 1968. — Т. 4,№5.-С. 677-683.

11. Johnson A.I., Hamieles.A., Ward D., Colding A. End effect corrections in hear and mass transfer studies // Canad. J. End. — 1958. V. 35, № 5. P. 221 -225.

12. Carmer F.H., Porter K.E. Mass transfer stages in distillation // Internat. In: Distillation. Sumposium Saries / Inst. Chem. Engrs. - 1960. — P. 43.

13. Аэров М.Э., Быстрова Т.А., Колтунова Л.И. Массопередача в газовой фазе на барботажных тарелках без переливных устройств // Теор. основы хим. технол. 1970. - Т. 4, № 4. - С. 467 - 474.

14. Кафаров В.В. Основы массопередачи. 3-е изд., перераб. и доп. -М.: Высшая школа, 1979.-439 с.

15. Соломаха Г.П. Уравнение массоотдачи в газовой фазе на решетчатых и дырчатых провальных тарелках // Хим. пром-ть. — 1964. — № 10. — С. 749 753.

16. Gooderen C.W.J. Distillation tray efficiency and interfacial area //Chem. End. Sci. 1965. - V. 20. - P. 1115 - 1119.

17. Mehta V.D., Sharma M.M. Effect of diffusivity on gas-side mass transfer coefficient // Chem. End. Sci. 1966. - V. 21. - P. 361 - 369.

18. Рудов Г.Я., Плановский A.H., Чехов O.C. Определение коэффициентов массоотдачи в барботажных колоннах в условиях ректификацииразбавленных смесей // Массообменные процессы химической технологии. — Л., 1968.-С. 185-190.

19. Дильман В.В. К теории тепло- и массообмена при турбулентном течении // Теор. основы хим. технол. — 1967. Т. 1, № 4 . - С. 438 — 446.

20. Гильденблат И.А., Родионов А.И., Лашаков А.Л. Экспериментальное исследование влияния коэффициента диффузии на массоотдачу в жидкой фазе в тарельчатой колонне // Тр. Москов. хим. техн. ин-та. — 1967.-Вып. 56.-С. 62-67.

21. Кузьминых И.Н., Коваль Ж.А. Массопередача через жидкую фазу на ситчатой тарелке // Журнал прикл. химии. — 1955. — Т. 28, № 1. С. 21 -29.

22. Соломаха Г.П. Массоперенос в газовой (паровой) фазе на барботажных тарелках // Тр. Москов. ин-та хим. машиностр-я. — 1975. — Вып. 61. — С. 33-40.

23. Родионов А.И., Кашников A.M. Определение коэффициентов массопередачи отнесенных к поверхности контакта фаз // Процессы химической технологии. Гидродинамика, теплопередача и массопередача. М.: Наука, 1965. - С. 244 - 248.

24. Родионов А.И. Поверхность контакта фаз и массопередача в тарельчатых колоннах. Автореф. дис. докт. техн. наук: 05.69 — Москва: МХТИ, 1969.-29 с.

25. Ульянов Б.А. Поверхность контакта фаз и массообмен в тарельчатых ректификационных аппаратах . — Иркутск: Изд-во Иркут. ун-та, 1982. — 130 с.

26. Родионов А.И., Петушинский JI.H., Семенихин JI.M. Исследование кинетики массообмена в жидкой фазе на клапанных тарелках // Теор. основы хим. технол. 1974. - Т. 8, № 4. - С. 502 - 506.

27. Ульянов Б.А., Буренко В.А., Родионов А.И. Массообмен на провальных тарелках ректификационных колонн // В сб.: Гидродинамика и явления переноса в двухфазных дисперсных системах. -1974. Часть 1. — С. 11 -17.

28. Родионов А.И., Винтер А.А. Массопередача в газовой фазе на переточных ситчатых тарелках // Тр. Москов. хим. техн. ин-та. 1966. — Вып. 51.-С. 9-17.

29. Родионов А.И., Дегтярев В.В., Кабанов О.В. Влияние скорости газа и жидкости на коэффициенты массопередачи в колонне с ситчатыми тарелками // Теор. основы хим. технол. 1974. - Т. 8, № 3. - С. 338 — 343.

30. Соломаха Г.П. Уравнение массоотдачи в газовой фазе на колпачковых тарелках // Теор. основы хим. технол. 1970. - Т. 4, № 2.- С. 181 - 190.

31. Соломаха Г.П., Азизов А.Г., Плановский А.Н. Уравнение массоотдачи в газовой фазе на ситчатых тарелках // Теор. основы хим. технол. — 1970. Т. 4, № 3. - С. 315 - 322.

32. Соломаха Г.П., Реут В.И., Ващук В.И., Клюшенкова М.И. Массоотдача в газовой фазе на барботажных клапанных тарелках // Теор. основы хим. технол. 1979. - Т. 13, № 1. - С. 3 - 9.

33. Плановский А.И., Соломаха Г.П., Филатов JI.H. Влияние гидравлических параметров на массоотдачу в жидкой фазе // Изв. вузов «Нефть и газ». 1969. - № 6. - С. 65 - 71.

34. Соломаха Г.П., Плановский А.Н. О статистической оценке влияния гидравлических параметров на массообмен в газовой фазе при барботаже // Теор. основы хим. технол. — 1967. Т. 1, № 1. — С. 80 — 87.

35. Азизов А.Г., Соломаха Г.П., Плановский А.Н. Влияние вязкости жидкости на массоотдачу в газовой фазе на ситчатых тарелках // Теор. основы хим. технол. 1969. - Т. 3, № 3. - С. 460 - 464.

36. Данилычев И. А., Плановский А.Н., Чехов О.С. Исследование массообмена в жидкой фазе на ситчатых тарелках с учетом степени продольного перемешивания // Хим. пром-ть. -1965. №10.- С. 46 — 49.

37. Пенный режим и пенные аппараты // Тарат Э.Я., Мухленов И.П., Туболкин А.Ф. и др. JL: Химия, 1977. - 304 с.

38. Ульянов Б.А. Поверхность контакта фаз и массообмен в тарельчатых ректификационных аппаратах. Иркутск: Изд-во Иркут. ун-та. 1982.— 130 с.

39. Масштабный переход в химической технологии: разработка промышленных аппаратов методом гидродинамического моделирования / Розен A.M., Мартюшин Е.И., Олевский В.М. и др.; Под ред. докт. хим. наук А.М.Розена. М.: Химия, 1980. - 320 с.

40. Гельперин Н.И., Айнштейн В.Г. О распространенной методике обобщения экспериментальных данных по тепло- и массообмену // Хим. пром-ть. 1966. - № 1. - С. 44 - 50.

41. Coy С. Гидродинамика многофазных систем. М.: Мир, 1963. — 608 с.

42. Хинце И.О. Турбулентность, ее механизм и теория. М.: Физматгиз, 1963.-680 с.

43. Дейч М.Е., Филиппов Г.А. Газодинамика двухфазных сред. М.: Энергия, 1968.-423 с.

44. Родионов А.И., Радиковский В.М. О дисперсности пенного слоя и о методе определения среднего размера пузырька // Массообменные процессы химической технологии. — Л., 1965. — С. 32 — 36.

45. Родионов А.И., Кашников A.M., Радиковский В.М. Определение числа тарелок в абсорбционной колонне по поверхности фазового контакта // Тр. Москов. хим. технол. ин-та. - 1964. — Вып. 47. - С. 5 - 11.

46. Родионов А.И., Кашников A.M., Ульянов Б.А., Шпагин Н.С., Строганов Е.Ф. Определение поверхности контакта фаз методом отражения светового потока // Хим. пром-ть. 1967. - № 3. — С. 209-212.

47. Родионов А.И., Кашников A.M., Ульянов Б.А. Определение межфазной поверхности на провальных тарелках методом светоотражения // Массообменные процессы химической технологии. — JI., 1965.- С. 34 — 40.

48. Calderbank Р.Н., Evans F., Rennie J. The mass transfer efficiency of distillation and gas-absorption plate columns. — In: Distillation. Symposium Series // Inst. Engrs. 1960. - P. 51.

49. Calderbank.P.H. Physical rete processes in industrial fermentation the interfacial area in gas-liquid contacting with mechanical agitation // Trans. Inst. Chem. Engrs. 1958. - V. 36, № 6. - P. 443.

50. Abdell-Aal H.K., Stiles G.B., Holland G., Formation of interfacial area of high plates of gas flow throngh submerged orifices // Jour. A.I.Ch.E. — 1966. V. 12, № l.-P. 174/

51. Родионов А.И., Винтер A.A. Исследование химическим методом поверхности контакта фаз на ситчатых тарелках // Изв. вузов. Сер. Химия и хим. технол. 1966. - Т. 9, № 6. - С. 970 - 978.

52. Родионов А.И., Зенков В.В. Определение поверхности контакта фаз при окислении растворов сульфита натрия кислородом воздуха в колонне с провальной тарелкой // Изв. вузов. Сер. Химия и хим. технол.-1970.-Т. 13,№ 12.-С. 1805- 1811.

53. Nuvlt V. Kastanec F. Mesurement of interfacial area in bubble columns by the sulphite method // Collect. Grech. Ghem. Commen. 1975. V/ 40 - P. 1853.

54. Родионов А.И., Ульянов Б.А. Определение межфазной поверхности на провальных тарелках методом деполяризации света // Массообменные процессы химической технологии. — JI., 1969. — Вып. 4. С. 29 — 30.

55. Ульянов Б. А., Родионов А.И., Буренко В. А., Щелкунов Б. И. Поверхность контакта на провальных тарелках ректификационных колонн // Изв. вузов. Сер. Химия и хим. технол. 1978. - Т. 21, № 12. — С. 1815-1821.

56. Березин Р.В., Тарат Э.Я., Туболкин В.Ф. Стереометрический способ определения газосодержания в пенном слое // Цветные металлы. — 1974. № 8.-С. 81 - 87.

57. Ульянов Б.А., Щелкунов Б.И., Буренко В.А., Родионов А.И. Поверхность контакта фаз при ректификации бинарных и тройных смесей // Гидродинамика и явления переноса в двухфазных дисперсных системах. Иркутск, 1974. - Ч. 1. - С. 60 - 69.

58. Родионов А.И., Винтер А.А., Шабданбеков У.Ш. Исследование поверхности контакта фаз в сепарационном пространстве с ситчатыми тарелками // Теор. основы хим. технол. — 1967. — Т. 1, № 1. — С. 124 — 128.

59. Розен A.M., Весновский B.C., Красиков А.Н. Поверхность контакта фаз на ситчатых и клапанных тарелках // Теор. основы хим. технол.- 1978. — Т. 12, №4.-С. 495-500.

60. Родионов А.И., Сорокин В.Е. Исследование поверхности контакта фаз в колонне с ситчатыми тарелками // Массообменные процессы химической технологии. — Л.: Химия. 1969. - Вып. 4. С. 21 — 22.

61. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. -Изд. 8-е. М.: Химия, 1971.-784 с.

62. Коган В.Б. Теоретические основы типовых процессов химической технологии. Л.: Химия, 1977. 592 с.

63. Теория турбулентных струй / Г.Н. Абрамович, Т.А. Гиршович, С.Ю. Крашенинников и др. Изд. 2-е. Под ред. Г.Н.Абрамовича. М.: Наука, 1984.-718 с.

64. Павлов В.П. Определение полного сопротивления барботажной ситчатой тарелки // Хим. пром-ть. 1964. - № 2. - С. 68 - 72.

65. Васильев А.С., Тапачев B.C., Павлов В.П., Плановский А.Н. За кономерности истечения струи газа в жидкость // Теор. основы хим. технол. 1970. - Т. 4, № 5. - С. 727 - 735.

66. Дытнерский Ю.И., Таги-Заде Ф.Н., Еремин О.Г. Определение коэффициентов массоотдачи в газовой фазе при всплывании одиночного пузыря в слое жидкости // Теор. основы хим. технол. — 1979.-Т. 13,№ 1.-С. 100-103.

67. Зельвенский Я.Д., Титов А.А., Шалыгин В.А. Ректификация разбавленных растворов. JI.: Химия, 1974.

68. Зельвенский Я.Д. Насадочные ректификационные колонны для глубокой очистки летучих веществ // Химическая пром-ть. 1987.- № 7.-С. 425-427.

69. Макина И.В., Гельперин Н.И., Новобратский B.JI. и др. Определение истинных коэффициентов массоотдачи в насадочных абсорбционных аппаратах // Химическая промышленность. — 1986. № 11. — С. 39 — 41.

70. Касаткин А.Г., Цыпарис И.Н. Массопередача в жидкостной пленке в абсорбционных насадочных колоннах // Хим.пром-ть . 1952.- № 7. — С. 203-210.

71. Зельвенский Я.Д., Титов А.А., Шалыгин В.А. Исследование кинетики ректификации в колоннах с мелкозернистой насадкой // Хим. пром-ть. 1966. -№ Ю.-С. 51-56.

72. Onda К., Sada Е., Saito М. Mass transfer in packed columns // Kadaku Kodaku. -1961. V/ 25. - P. 820 - 829.

73. Клев H., Винклер К., Даракчев Р.И. и др. Создание эффективных насадок для колонных аппаратов на основе теории массообменных процессов. // Хим. пром-ть. 1986. - № 8. — С. 41 — 45.

74. Макина И.В., Гельперин Н.И., Новобратский В.Л. и др. Оценка массообменной способности насадочных абсорбционных колонн.// Хим. пром-ть. 1986. - № 9. - С . 37 - 39.

75. Гильденблат И.А., Рамм В.М. Массопередача в насадочной колонне. // Труды МХТИ. 1967. - № 56. - С. 25 - 31.

76. Орлов М.А., Фурман А.И., Малышкина С.А. Седловидная насадка для сернокислого производства // Хим. пром-ть. — 1990. № 9. — С. 47 — 48.

77. Крель Э. Руководство по лабораторной перегонке / Перевод с нем.: Под ред. В.М.Олевского. М.: Химия, 1980. - 68 с.

78. Алекперова JI.B., Аксельруд Ю.В., Дильман В.В., Струнина А.В., Морозов А.И. Гидродинамические исследования седловидных насадок и колец Палля // Хим. пром-ть. 1974. - № 5. - С. 60 — 62.

79. Dankworth D.C., Sundaresan S. A macroscopic model for countercurrent gas-liquid flow in columns // A.L.Ch.E.J/ 1989. - V. 35, № 8. - P. 1282-1293.

80. Kushalkar K.B., Pandarcar V.G. Liquid and dispersion in packed columns. // Chem. End. Sci. 1990. - V. 45, № 3. - P. 759 - 763.

81. Nagy F., Kerenyi E. Laboratoriumi es uzemi rectifikato natekonysaganak czehasonlitasa // Mady asvanyolajes foldgazksere. Kozl. 1977.-V. 18. P. 21 - 27.

82. Александров И.А. Ректификационные и абсорбционные аппараты. Методы расчета и основы конструирования. — М.: Химия, 1978. — 280 с.

83. Кафаров В.В. Основы массопередачи. — 3-е изд. М.: Высшая школа, 1979.-596 с.

84. Кафаров В.В., Бляхман Л.И., Плановский А.Н. Явление скачкообразного увеличения тепло- и массообмена между газовой ижидкой фазами в аппаратах с насадкой // Теор. основы хим. технол. — 1976.- Т. 10, № 3. С. 331 - 336.

85. Ильиных А.А., Мемедляев Э.Н., Кулов Н.Н. Массообмен в орошаемой насадке в режимах подвисания и эмульгирования // Теор. основы хим. технол. 1989. - Т. 23, № 5. - С. 569 - 574.

86. Кафаров В.В., Бляхман Л.И. Оптимальные условия работы насадочных ректификационных колонн // Журн. прикл. химии. 1950.- С. 244 — 255.

87. Fukushma Susumu, Kusaka Katsuhiko/ Gas-liquid mass transfer and hydrodynamic flow region in packet columns with cocurrent upyard flow // J.Chem. Eng. Jap. 1979. - V. 43, № 3. p. 95 Ю5.

88. Abraham M. Sawant S.B. Hydrodynamics and mass transfer characteristics of packed bubble columns // Chem. Eng. J. 1990. - V. 43, № 3. - P. 95 -105.

89. Bylica I., Jaroszynski M. Сравнительное исследование гидродинамики неупорядоченных и структурированных насадок // Inz. Chem. I proces. — 1995. V. 16, № 3. - P. 421 - 439.

90. Bemer G.G., Kalis G.A.J. A new method of predict hold-up and pressure drop in packed columns // Trans. Instn Chem. Engrs. — 1978, V. 56. — P. 200-204.

91. Рамм В.М. Абсорбция газов. 2-е изд. - М.: Химия, 1976. — 656 с.

92. Рогозин А.А., Клыков М.В., Свинухов А.Г. Гидродинамические характеристики сетчатых насадок // Технология нефти и газа. Вопросы фракционирования. Уфа. - 1975. - № 26(4). - С. 117 — 122.

93. Рогозин А.А., Клыков М.В., Свинухов А.Г. О гидродинамике потоков и скоростях фазового переноса компонентов в сетчатой насадке // Технология нефти и газа. Вопросы фракционирования. — Уфа. — 1975. -№ 26(4).-С.123- 125.

94. Высокоэффективное контактное устройство для процессов ректификации и абсорбции — нерегулярная металлическая насадка

95. ГИАП-НЗ /A.M. Коган, И.И. Гельперин, В.В. Дильман, А.А. Юдина, А.А. Пальмов, А.С. Пушнов // Хим. пром-ть. 1992. - № 8. - С. 28-34.

96. Дикий Н.А., Шевцов А.П., Шевчук С.В., Чернов С.К. Сопротивление и тепломассообмен в сетчатых насадках с пористопленочным течением жидкости. // Пром. теплотехника. 1984. - №5. — С. 19 — 21.

97. Reinhard Billet. Packed towers in processing and enviropmental technology. VCH. New York, 1995.

98. B.H. Щербаков, В.Ф. Хорин, H.A. Войнов, H.A. Николаев. Измерение средней толщины пленки жидкости при восходящем прямоточном движении фаз методом локальной электропроводности. // Изв. вузов. Хим. и хим. технол. 1979. - Т. 22, № 5. - С. 625 - 629.

99. Роговая И.А., Олевский В.М., Рунова Н.Г. Измерение параметров пленочного волнового течения на вертикальной пластине // Теор. осн. хим. технол. 1969. -Т. 3, № 2. С.200 - 208.

100. Использование новых насадок в абсорбционных процессах /Hovorko F., Linek V., Sinkule J., Braun V. / Chem. Listy. 1993. - V 87, № 9. - P. 169 -170.

101. Пленочная тепло- и массообменная аппаратура / Под ред. В.М. Олевского. М.: Химия, 1988. 240 с.

102. Нигматуллин Р.И. Динамика многофазных сред. 4.1. — М.: Наука. Гл. ред. физ. мат. лит., 1987. 464 с.

103. Дьяконов С.Г., Елизаров В.И., Лаптев А.Г. Теоретические основы и моделирование процессов разделения веществ. — Казань, КГУ. — 1993. — 438 с.

104. Дьяконов С.Г., Елизаров В.И., Кафаров В.В. Сопряженное физическое и математическое моделирование в задачах проектирования промышленных аппаратов // Журн. Прикл. химии. 1986. - Т. 59, № 9. -С. 1927-1933.

105. Дьяконов С.Г., Елизаров В.И., Лаптев А.Г. Модель массоотдачи в газовой фазе при разделении газожидкостных систем в насадочныхколоннах // Изв. вузов. Химия и хим. технол. 1990. - Т. 33, № 4. — С. 108.

106. Дьяконов С.Г., Елизаров В.И., Лаптев А.Г. Моделирование массотеплопереноса в промышленных аппаратах на основе исследования лабораторного макета // Теор. основы хим. технол. — 1993,- Т. 27, № 1.-С. 38-50.

107. Комиссаров Ю.А., Кафаров В.В., Амангалеев С., Те А.Ю. Эффективность массопередачи с учетом реальной структуры потока жидкости на барботажных тарелках с переливом // Теор. основы хим. технол.- 1983.-Т. 17, № 1.-С.З-9.

108. Молоканов Ю.К. К расчету эффективности тарелки в условиях вертикальной неравномерности распределения жидкости в барботажном слое // Теор. основы хим. технол. 1975. — Т. 9, № 1. — С. 113-115.

109. Молоканов Ю.К. К расчету эффективности массопередачи при наличии поперечной неравномерности распределения взаимодействующих потоков на основе диффузионной модели // Теор. основы хим. технол. 1972. - Т. 6, № 2. - С. 286 - 290.

110. Розен A.M. Проблемы теории и инженерного расчета процессов массообмена // Хим. пром-ть. — 1965. № 2. — С. 85 - 91.

111. Розен A.M., Лапавок Л.И., Елатомцев Б.В. К вопросу о гидравлическом моделировании противоточных аппаратов большого диаметра // Химич. и нефт. машиностр. — 1964. № 4. — С. 14-18.

112. Розен A.M., Аксельрод Л.С., Дильман В.В. Некоторые вопросы масштабного перехода при разработке массообменных аппаратов // Теор. основы хим. технол. 1967.- Т. 1, № 4. С. 446 - 458.

113. Кафаров В.В., Шестопалов В.В., Эльмурзаев А.Ш. Анисимов А.В. Комбинированная математическая модель структуры потока жидкости на тарелке с туннельными колпачками // Теор. основы хим. технол. -1973. Т. 7, № 6. - С. 884 - 891.

114. Кафаров В.В., Шестопапов В.В., М. Нароян Редци, Бельков В.П. Комбинированная модель структуры жидкостного потока на колпачковой барботажной тарелке // Теор. основы хим. технол. — 1969. -Т. 3, № З.-С. 483-484.

115. Кафаров В.В., Шестопапов В.В., М.Нароян Редци, Бельков В.П. Продольное перемешивание жидкости на колпачковой барботажной тарелке //Журн. прикл. химии. 1971. - Т. 44, № 8. - С. 1809- 1814.

116. Молоканов Ю.К., Кораблина Т.П., Щелкунова М.А. О секционировании жидкостного потока на колпачковых тарелках //Химия и технол. топлив и масел. — 1967. № 1. — С. 40 - 42.

117. Кораблина Т.П., Молоканов Ю.К., Рогозина Л.П., Тихонов Г.И., Астрин И.А. Исследование работы колонн с колпачковыми тарелками при ректификации метилхлорсиланов // Хим. пром-ть. 1970. - № 6. — С. 455-459.

118. Медведев Б.Г., Овчинников А.И., Федосеев В.Ф. Некоторые вопросы гидравлики колонн с новым типом колпачковых тарелок // Изв. вузов . Химия и хим. технол. 1983. - Т. 26, вып. 12. — С. 1520 - 1523.

119. Кафаров В.В., Шестопапов В.В., Комиссаров Ю.А., Ефанкин В.Г. Исследование структуры потока жидкости на ситчатых тарелках промышленного масштаба // Теор. основы хим. технол. 1974. — Т. 8, №5.-С. 732-738.

120. Кафаров В.В., Шестопапов В.В., Горенштейн Б.М. Структура потока жидкости на ситчатых барботажных тарелках // Журнал прикл. химии. 1969. - Т. 42, № 2. - С. 368 - 375.

121. Кочергин Н.А., Твердохлебов Г.Н., Дильман В.В., Сергеенко А.Н. Модели продольного перемешивания жидкости на различных массообменных тарелках //Хим. пром-ть. 1976. - № 4. - С. 296 — 297.

122. Кафаров В.В., Шестопапов В.В., Комиссаров Ю.А. и др. Исследование структуры потока жидкости на клапанной тарелке // Тр. Москов. хим. — технол. ин-та.- 1975.-Вып. 88, С. 118-120.

123. Кафаров В.В., Шестопалов В.В., Комиссаров Ю.А. и др. Комбинированная математическая модель структуры потока жидкости на клапанной барботажной тарелке // Тр. Москов. хим. — технол. ин-та. 1975. - Вып. 88. - С. 127 - 129.

124. Арафа М.А., Чехов О.С. Исследование влияния гидравлических параметров клапанной тарелки на степень продольного перемешивания жидкости //Теор. основы хим. технол. 1972. - Т.6, № 3. - С. 343 — 354.

125. Гинзбург М.С., Круглое С.А. Исследование эффективности массопередачи на клапанной прямоточной тарелке с учетом гидродинамической модели потока // Теор. основы хим. технол. — 1980. -Т. 14, №2.-С. 289-292.

126. Берковский М.А., Шейнман В.А., Лебедев Ю.Н. и др. Гидродинамические и массообменные характеристики ректификационной тарелки с трапециевидными клапанами //Химия и технол. топлив и масел. 1982. - № 5. — С. 16—18.

127. Выборное В.Г., Александров И.А., Зыков Д.Д. Влияние поперечной неравномерности потоков пара и жидкости на эффективность работы тарелок с перекрестным током фаз // Теор. основы хим. технол. — 1971. -Т. 5, №6.-С. 779-788.

128. Задорский В.М., Васин Н.В. Испытание клапанных тарелок новой конструкции // Химич. и нефт. машиностр. 1971. - № 7. - С. 15—17.

129. Розен A.M., Весновский B.C., Муравьев Л.Л., Красиков А.Н. Перемешивание жидкости на клапанных прямоточных и ситчатых тарелках // Теор. основы хим. технол. — 1977. — Т. 11, № 5. — С. 707 — 803.

130. Данилычев И.А., Плановский А.Н. Чехов О.С. Исследование перемешивания на ситчатых тарелках и методика расчета тарельчатых массообменных аппаратов // Хим. пром-ть. — 1964. № 6. - С. 461 — 465.

131. Платонов В.М., Барго В.Г. Разделение многокомпонентных смесей. — М.: Химия, 1965. 430 с.

132. Холланд Г.Д. Многокомпонентная ректификация. М.: Химия, 1969 348 с.

133. Рид Р., Праустйн^- Дж., Шервуд Т. Свойства газов и жидкостей. JL: Химия, 1982.652 с.

134. Холпанов Л.П., Шкадов В.Я. Гидродинамика и тепломассообмен с поверхностью раздела. М.: Наука, 1990,455 с.

135. Волошко А.А., Вургафт А.В., Фролов В.Н. Длина вылета газовой струи в жидкости // Тепло- и массообмен в химической технологии: Межвуз. сб. научн. тр. Казань. 1981. - Казань. — С. 27 - 28.

136. Таунсенд А.А. Структура турбулентного потока с поперечным сдвигом. М.: Наука. 1959. 400 с.

137. Кутателадзе С.С., Стырикович М.А. Гидродинамика газожидкостных систем. М.: Энергия. 1976. 132 с.

138. А.С. СССР № 1777949, ВО 1 J 19/32,1990.

139. А.С. СССР № 1368011, ВО 1 Д 53/20, 1986.

140. А.С. СССР № 1230654, ВО 1 Д 53/20, 1983.

141. Фарахов М.И., Елизаров В.В., Газизов М.Ф. и др. Регулярная насадка для массообменных аппаратов // Свидетельство на полезную модель № 17011,2001.

142. Дьяконов С.Г., Фарахов М.И., Елизаров В.В. Гидродинамические и массообменные характеристики регулярной насадки рулонного типа //

143. Тепло- и массообмен в химической технологии. Тез. докл. Всероссийской научной конференции. Казань-2000, с. 135.

144. Дьяконов С.Г., Елизаров В.В., Фарахов М.И. Гидравлические и массообменные характеристики рулонной насадки // Изв. вузов Химия и хим. технология. 2003. Т. 46. — вып.5. - С. 143 - 147.

145. Behrens М., Sarcler P.P., Jansen Н. And Z. Olujic. Performance characteristics of a Monolith-like structural Hacking // Chem. Biochem. Eng. -2001,№ 15,- C. 49-57.

146. Lamaurelle A.P., Sandall O.C. Gas absorption in to a turbulent liquid // Chem. Eng. Schi. 1972. - V. 27. № 10. - P. 1035.

147. Дьяконов С.Г., Елизаров B.B., Фарахов М.И. Моделирование процесса разделения в насадочных аппаратах при низкой плотности орошения // Сб. трудов Междун. научн. конф. «Матем. методы в технике и технологиях ММТ-14. Смоленск. 2001. С. 27 28.

148. Марков В.А., Войнов Н.А., Николаев Н.А. Массоотдача в турбулентных пленках жидкости, стекающих по гладкой и шероховатой поверхности // Теор. осн. хим. техн. — 1990. Т. 24. - № 4. С. 442 - 449.

149. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. JL: Химия, 1987.-576 с.

150. Onda К., Sada Е., Saito М. Mass Transfer in packet columns // Kadaku Kodaku. 1961. - V. 25, № 25, №11.

151. Елизаров В.И., Лежнева Н.В., Елизаров В.В. Моделирование и модернизация технологической схемы узла перегонки окиси этилена //

152. Сб. трудов ХУ1 Междун. научн. конф. «Матем. методы в технике и технологиях». Санкт-Петербург. 2003. С. 77 79.

153. Дьяконов С.Г., Елизаров В.В., Фарахов М.И. Реконструкция установки и моделирование процесса разделения водногликолевого раствора // Изв. вузов. Химия и хим. технология. — Т. 46 — вып. 5.- С. 148 — 151.

154. Основные процессы и аппараты химической технологии. / Под ред. Ю.И.Дытнерского. М.: Химия. 1991. 496 с.

155. Коган В.Б., Фридман В.М., Кафаров В.В. Равновесие между жидкостью и паром. -М: Наука. 1966. 642с.