Технология модификации ультрафиолетовым излучением армированных реактопластов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.06, кандидат технических наук Мурадов, Арамаис Багратович

  • Мурадов, Арамаис Багратович
  • кандидат технических науккандидат технических наук
  • 2007, Саратов
  • Специальность ВАК РФ05.17.06
  • Количество страниц 122
Мурадов, Арамаис Багратович. Технология модификации ультрафиолетовым излучением армированных реактопластов: дис. кандидат технических наук: 05.17.06 - Технология и переработка полимеров и композитов. Саратов. 2007. 122 с.

Оглавление диссертации кандидат технических наук Мурадов, Арамаис Багратович

Список сокращений.

Введение.

Глава 1. Литературный обзор.

1.1. Физические методы модификации полимерных композиционных материалов.

1.1.1 .Термическая модификация.

1.1.2. Модификация полимерных композиционных материалов ультрафиолетовым излучением.

1.1.3. Сравнительная характеристика методов физической модификации ПКМ.

1.1.4. Наполненные реактопласты.

1.2. Полимерные материалы в строительстве.

1.2.1. Армированные композиционные материалы.

1.2.2. Применение армированных волокном полимерных композиционных материалов.

1.2.3.Новые способы армирования.

Глава 2. Объекты и методы исследования.

2.1 .Объкты исследования.

2.2. Методы исследования.

2.2.1. Определение линейной плотности микропластиков.

2.2.2. Определение содержания связующего.

2.2.3. Определение степени превращения олигомера.

2.2.4. Метод испытания на статический изгиб.

2.2.5. Метод определения твердости вдавливанием шаржа.

2.2.6. Метод определения ударной вязкости.

2.2.7. Метод испытания материалов на статическое растяжение.

2.2.8. Идентификация полимера методом инфракрасной спектроскопии.

2.2.9. Метод термогравиметрического анализа.

2.2.10. Экспериментальные установки.

2.2.11. Метод пропитки полиакрилонитрильной и вискозной технических нитей, термореактивным связующим.

2.2.12. Метод обработки препрега ультрафиолетовым излучением.

2.2.13. Металлическая форма для формования изделия.

Глава 3. Влияние ультрафиолетового излучения на кинетику и механизм отверждения эпоксидной смолы ЭД-20.

Глава 4. Влияние ультрафиолетового излучения на структуру и свойства армированного полимерного композиционного материала.

4.1. Метод инфракрасной спектроскопии.

4.2. Метод термогравиметрического анализа.

Глава 5. Физико-механические характеристики армированных полимерных композиционных материалов и изделий из них.

Главаб. Описание технологической схемы получения армированного полимерного композиционного материала.

Глава 7. Оценка технического уровня армированных полимерных композиционных материалов.

Глава 8. Статистическая обработка полученных результатов.

Рекомендованный список диссертаций по специальности «Технология и переработка полимеров и композитов», 05.17.06 шифр ВАК

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Технология модификации ультрафиолетовым излучением армированных реактопластов»

Наше время часто называют временем полимеров. Ценные свойства полимерных композиционных материалов - малая объемная масса, высокие прочностные характеристики, низкая теплопроводность, высокая химическая стойкость, хорошая сопротивляемость истиранию, способность легко и устойчиво окрашиваться, возможность герметизации мест соединения путем склейки и сварки - способствуют значительному расширению областей применения полимерных композиционных материалов (ПКМ) [1].

Наиболее крупной по объему потребления ПКМ областью в мировой практике следует назвать строительную индустрию. Сегодняшнее строительство невозможно представить себе без полимерных материалов.

Полимерные материалы относятся к числу наиболее эффективных строительных материалов. Они позволяют существенно снизить массу конструкций, широко внедрять индустриальные методы ведения строительных работ, обладают комплексом положительных особенностей, позволяющих расширять архитектурные возможности, изменять облик интерьеров, сокращать трудовые затраты, превосходя по многим свойствам традиционные материалы [2].

В основном из пластмасс изготавливают отделочные материалы, материалы для устройства полов, теплоизоляционные материалы, гидроизоляционные материалы и т.д. Кроме того, на основе многих полимеров получают клеи, лаки, краски и специальные виды бетонов и растворов [3].

Использование полимерных материалов в строительстве и в мостостроении в качестве арматуры для бетона и дорожных покрытий -наиболее перспективное и малоизученное на сегодняшний день направление [4].

Широкое использование полимерных композиционных материалов в современной технике связано с разработкой новых методов модификации полимеров или отдельных компонентов композиции. Основная тенденция промышленности пластмасс в настоящее время заключается не столько в разработке новых полимеров, сколько в модификации известных материалов. Модификацию осуществляют на различных стадиях получения, переработки или применения: при синтезе; при обработке готового полимера (гранул, порошка, растворов, суспензий и т. п.); на стадии переработки полимера в изделие; при обработке готового изделия перед использованием его в определенных условиях. Выбор метода модификации определяется строением полимера и других компонентов материала, а также экономическими соображениями. Физические методы пригодны для модификации практически всех полимерных материалов. В результате действия физических факторов (температуры, давления, облучения и т. д.) происходят структурно-физические, химические и другие превращения в полимерах [5].

В связи с этим несомненный интерес представляет изучение методов модификации полимерной арматуры. Эффективным методом модификации является обработка ультрафиолетовым излучением (УФИ), предложенная для полимерной арматуры на основе эпоксидного связующего ЭД-20 в присутствии полиакрилонитрильной и вискозной технических нитей. Актуальным направлением технологии модификации полимерной арматуры является повышение прочностных характеристик, которое может быть достигнуто путем модификации полимерной матрицы или армирующих систем.

Цель работы: разработка полимерной арматуры для бетонов с применением в качестве физической модификации ультрафиолетового излучения.

Для достижения поставленной цели в задачи исследований входили:

- изучение влияния ультрафиолетового излучения на кинетику и механизм отверждения эпоксидного связующего ЭД-20 в присутствии химических нитей;

- изучение влияния ультрафиолетового излучения на структуру и свойства полимерной арматуры;

- разработка технологии полимерной арматуры;

- оценка технического уровня разработанного материала (сравнение с известными материалами) и определение области применения.

Научная новизна работы заключается в том, что впервые:

- показано влияние УФИ на кинетику и механизм отверждения связующего ЭД-20 в присутствии полиакрилонитрильной и вискозной технических нитей, установлено, что под действием УФИ увеличивается скорость реакции отверждения и обеспечивается более высокая степень превращения, предельная степень превращения достигается в интервале времени 7-15 мин и составляет 90-99 % при температуре 50°С. Значения эффективной константы скорости (кэф) для микропластика с ПАН понижаются от (1,1 - 7,9)10"1 с-1 до (1,5 - 5,0)10"1 с-1 и для микропластика с ВН от (6,8 - 13,5)10-1 с"1 до (0,79-1,7)10"1с"1, что говорит о более высокой средней скорости процесса отверждения. Определено, что под действием УФИ увеличивается скорость образования линейных продуктов на начальной стадии отверждения, а при глубоком отверждении из линейных блоков формируется сетчатая структура;

- изучено влияние УФИ и наполнителей на структурообразование и структуру полимерной арматуры. Показано, что УФИ приводит к улучшению физико-механических характеристик образцов микропластиков, стандартных образцов ПКМ и изделий из них. Величина разрушающего напряжения при разрыве ар выше у образцов, подвергшихся УФИ (на 7-25 %), для образцов ПКМ с ПАН величина разрушающего напряжения при изгибе аи возрастает на 13 - 48 %, модуль при изгибе Е„ - на 8 - 32 %, ударная вязкость ауД - на 12 - 45 %, твердость Нв - на 14 - 20 % по сравнению с образцами, не подвергнутыми УФИ. Та же тенденция наблюдается и для образцов ПКМ с ВН (о,, - на 20 - 54 %, Еи- на 14 - 40 %, а^- на 14 - 84 %, Нв- на 19 - 34 %). Установлено, что все прочностные характеристики без исключения в изделиях выше, чем в образцах ПКМ (в среднем на 25 %).

Практическая значимость работы заключается в том, что:

- получена модифицированная УФИ полимерная арматура с улучшенными физико-механическими свойствами на основе связующего ЭД-20 и химических нитей;

- доказана эффективность модификации полимерной арматуры на основе связующего ЭД-20 с полиакрилонитрильными и вискозными техническими нитями ультрафиолетовым излучением;

- предложена технологическая схема и разработан рациональный технологический режим получения полимерной арматуры;

- выявлена возможность применения полимерной арматуры в строительных конструкциях, а именно в перегородках и ограждениях;

- дана оценка технического уровня разработанного материала, определены предполагаемые области его применения.

Апробация работы. Основные результаты работы обсуждались на V Всероссийской конференции молодых ученых «Современные проблемы теоретической и экспериментальной химии» (Саратов, 2005); Международном симпозиуме восточно-азиатских стран по полимерным композиционным материалам и передовым технологиям «Композиты XXI века» (Саратов, 2005); Всероссийской студенческой научно-технической конференции «Интенсификация тепломассообменных процессов, промышленная безопасность и экология» (Казань, 2005); XI Российской конференции по теплофизическим свойствам веществ (Санкт-Петербург, 2005).

Публикации. По материалам диссертации опубликовано 6 научных работ.

Похожие диссертационные работы по специальности «Технология и переработка полимеров и композитов», 05.17.06 шифр ВАК

Заключение диссертации по теме «Технология и переработка полимеров и композитов», Мурадов, Арамаис Багратович

Основные выводы

1. Под действием ультрафиолетового излучения увеличивается вероятность образования линейных продуктов на начальной стадии отверждения, а при глубоком отверждении из линейных блоков формируется сетчатая структура, в результате чего во всех случаях наблюдается увеличение предельной достигаемой степени превращения, которая составляет 90 - 99 % при температуре 30-70°С.

2. Модификация ультрафиолетовым излучением приводит к повышению прочностных характеристик на 10-80% и снижению водопоглощения, по сравнению с не модифицированным материалом. Установлено, что все прочностные характеристики без исключения в изделиях выше, чем в образцах ПКМ (в среднем на 25 %).

3. Определены рациональные технологические параметры: время обработки ультрафиолетовым излучением - 7-15 мин; температура обработки - 30-70°С; оптимальное количество армирующих нитей определяется толщиной применяемых нитей.

4. Оценен технический уровень нового материала. Показано, что разработанный материал уступает арматуре из углепластика, но превосходит арматуру из стеклопластика. Главными преимуществами нового материала по сравнению с металлической арматурой являются его пониженная плотность.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Мурадов, Арамаис Багратович, 2007 год

1. Барашков, Н. Н. Полимерные композиты : получение, свойства, применение / Н. Н. Барашков. М.: Наука, 1984. - 284 с.

2. Синяков, В. К. Строительные материалы / В. К. Синяков, А. Ю. Никольский, Н. Н. Фролов М.: Стройиздат, 1986. - 148 с.

3. Домокеев, А. Г. Строительные материалы / А. Г. Домокеев. М. : Высш. школа, 1982. - 374 с.

4. Иванов, А. М. Строительные конструкции из полимерных материалов / А. М.Иванов, К. Я. Алгазинов, Д. В. Марганец М. : Высш. школа, 1991.-238 с.

5. Швецов, Г. А. Технология переработки пластических масс / Г. А. Швецов, Д. У.Аминова, М. Д. Барышникова. М.: Химия, 1988. - 510 с.

6. Кацнельсон, М. Ю. Пластические массы: Свойства и применение: справочник / М. Ю. Кацнельсон, Г. А. Балаев. 3-е изд., перераб. - М.: Химия, 1979. - 384 с.

7. Григорьев, JI. Ф. Термическая обработка полимерных материалов за рубежом / JI. Ф. Григорьев М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1973. - 348 с.

8. Кестельман, Н. Я. Термическая обработка полимерных материалов в машиностроении / Н. Я. Кестельман М.: Машиностроение, 1968. -268 с.

9. Клейн, Г. А. Действия ядерных излучений и радиационная прививка / Г. А. Клейн М.: Легкая индустрия, 1698. - 218 с.

10. Ю.Эллион, А. В. Инфракрасные спектры и структура полимеров / Под ред. Р. Г. Жбанкова. М.: Мир, 1972. - 159 с.

11. Кестельман, В. Н. Физические методы модификации полимерных материалов / В. Н. Кестельман. М.: Химия, 1980. - 224 с.

12. Энциклопедия полимеров. М. : Советская энциклопедия, 1979, том 2. - 958 с.

13. Москатов, К. А. Состояние и перспективы развития термообработки изделий из пластических масс / К. А. Москатов // Пласт, массы. 1979. -№2.-С. 40-43.

14. Москатов, К. А. Основы термической обработки полимерных материалов / К. А. Москатов. М.: ЦИНШХИМНЕФТЕМАШ, 1964. -116 с.

15. Полотовская, Е. Г. Термическая обработка литьевых изделий из кристаллических изделий / Е. Г. Полотовская. М.: Химия, 1969. - 211 с.

16. Арьев, А. М. Выбор режима отжига полиамидов / А. М. Арьев // Пласт, массы. 1977. - №5. - С. 17-18.

17. Киричек, Б. И. Термообработка, стеклонаполненных полиамидов / Б. И. Киричек и др. //Пласт, массы. -1980. №2. - С. 33-35.

18. Москатов, К. А. Термическая обработка пластмасс и резиновых деталей машин / К. А. Москатов. М.: Машиностроение, 1976. - 200 с.

19. Абдираимов, И. И. Термообработка изделий из пластмасс / И. И. Абдираимов, С. С. Негматов. М.: МДНТП, 1976. - 155 с.

20. Кулезнев, В. Н. Химия и физика полимеров / В. Н. Кулезнев, В. А. Шершнев. М.: Высш. школа, 1988. - 312 с.

21. Тагер, А. А. Физико-химия полимеров / А. А. Тагер. М. : Химия, 1968.-536 с.

22. Липатов, Ю. С. Модификация свойств полимеров и полимерных материалов / Ю. С. Липатов. Киев.: Наукова думка, 1980. - 242 с.

23. Серенков, В. И. Модификация полиамидов / В. И. Серенков. М. : НИИЭТХИМ, 1975.-29 с.

24. Андрианов, К. А. Синтез и модификация полимеров / К. А. Андрианов. -М. .--Наука, 1976.- 230с.

25. Сирота, А. Г. Модификация структуры и свойств полиолефинов / А. Г. Сирота. J1.: Химия, 1969. - 127 с.

26. Никитский, А. В. Обработка поверхности полиолефинов и декорирование поверхности полиолефинов / А. В. Никитский. -Таллинн.: Политехи, институт, 1973. 168 с.

27. Притыкин, JI. М. Адгезия полимеров и адгезионные соединения в машиностроении / JI. М. Притыкин, Н. М. Драновский. М. : ЦПНТОмашпром, 1976.-65 с.

28. Белый, В. А. Адгезия полимеров к металлам / В. А. Белый, Н. И. Егоренков, Ю. М. Плескачевский. Минск. : Наука и техника, 1971. -208 с.

29. ЗЬБелик, А. К. Применение ультрафиолетового излучения для отверждения полиэфирных покрытий / А. К. Белик. М. : ЦНИИТЭИлеспром, 1972. -120 с.

30. Николаев, А. Ф. Пластмассы со специальными свойствами и их применение / А. Ф. Николаев. JI.: ЛДНТП, 1972. - 80 с.

31. Белый, В. А. Тонкостенные полимерные покрытия / В. А. Белый. -Минск.: Наука и техника, 1974. 414 с.

32. Анкундинова, Р. А. Обработка поверхности полиолефинов и декорирование поверхности полиолефинов / Р. А. Анкундинова. -Таллинн.: Политехи, институт, 1973. 42 с.

33. Никонов, JI. В. Сушка полимерных материалов и создание новых конструкций сушильного оборудования / JI. В. Никонов. Дзержинск, 1973.-49 с.

34. Александров, А. Я. Поляризационно-оптические методы механики деформируемого тела / А. Я. Александров, М. X. Ахметзянов. М. : Наука, 1973.-170 с.

35. Студенцов, В. Н. Совершенствование технологии волокнонаполненных полимерных композиционных материалов. Дисс. на соиск. уч. ст. д.т.н. - Саратов, 1992. - 346 с.

36. Патент РФ № 99112589. Студенцов В. Н., Сергеенко А. С., Самков Д. В. Способ получения армированных полимерных материалов.

37. Патент РФ № 2135530. Студенцов В. Н., Карпова И. В. Способ получения армированных полимерных материалов. Опубл. 27.08.89. БИ №24.

38. Сергеенко, А. С., Применение слоевого нанесения компонентов для получения армированных полимерных композиционных материалов / А. С. Сергеенко, В. Н. Студенцов // Тез. докл. VIII Междунар. конф. «ВМС -96», Казань, 1996. С 35-38.

39. Студенцов, В. Н., Получение армированных полимерных композиционных материалов способом слоевого нанесениякомпонентов / В. Н. Студенцов, А. С. Сергеенко. Сарат. гос. техн. унт. - Энгельс, 1997. -7 е.- Деп. в ВИНИТИ 19.06.97, №2000-В97.

40. А.С. 1785905 СССР, МКИ В 29 С 35/08. Способ получения волокнонаполненного композиционного материала / В. Н. Студенцов, JI. А. Панюшкина. // Изобретения. 1993. - №1.

41. Карпова, И. В. Новые приемы в технологии полимерных композитов / А. А. Мизинцов, В. Н. Студенцов // Тез. докл. V Междунар. конф. «Наукоемкие химические технологии», Ярославль, 1998. Т. 2. - С. 397-398.

42. Студенцов, В. Н. Регулирование прочностных характеристик материала, армированного однонаправленными нитями // Сарат. гос. техн. ун-т. Технол. ин-т.- Энгельс, 1995.- Зс.- Деп. в ВИНИТИ 10.03.95, №660-В95.

43. Студенцов, В. Н. Физическая модификация армированных полимерных композитов в магнитном поле / В. Н. Студенцов, А. А. Мизинцов, И. В. Карпова // Тез. докл. Междунар. конф. «Композиционные материалы в промышленности», Славполиком, 1998.-С. 152-155.

44. Патент РФ №2102407. Студенцов В. Н., Михайлов М. Ю., Царев В. Ф. Способ получения армированных композиционных материалов. БИ, 1998, №2.

45. Студенцов, В. Н. Модифицирование армированных полимерных материалов / В. Н. Студенцов, А. А. Мизинцов // Химические волокна. -2001. -№ 5. -С. 29-32.

46. А.С. 1796 636 СССР. Студенцов В. Н., Ахрамеева Е. В., Розенберг Б. А., Смирнов Ю. Н. Способ получения полимерного композиционного материала. БИ, 1993, №7.

47. Черемухина, И. В. Различные способы физической модификации армированных реактопластов / И. В. Черемухина, В. Н. Студенцов, А. Б. Мурадов, В. А. Кузнецов // Пластические массы. 2007. - №4. - С. 12-16.

48. Мурадов, А. Б. Применение ультрафиолетового излучения в технологии армированных реактопластов / А. Б. Мурадов и др. // Вестник СГТУ. 2007. - №1. - Вып.З. - С. 102-107.

49. Липатова, Ю. С Физико-химия многокомпонентных полимерных систем / под ред. Ю. С. Липатова. Киев.: Наукова думка, 1986. - Т. 1. -189 с.

50. Соломатов, В. И. О влиянии размерных факторов дисперсного наполнителя на прочность эпоксидных композитов / В. И. Соломатов, А. П. Бобрышев, А. П. Прошин // Механика композиционных материалов. 1982. - № 6. - С. 1008-1013.

51. Липатов, Ю. С. Физико-химические основы наполнения полимеров / Ю. С. Липатов. М.: Химия, 1991.-260 с.

52. Симонов-Емельянов, И. Д. Влияние размера частиц наполнителя на некоторые характеристики полимеров / И. Д. Симонов-Емельянов, В. Н. Кулезнев, Л. 3. Трофимичева // Пластические массы. 1989. - № 5. -С. 61-64.

53. Панова Л. Г. Наполнители для полимерных композиционных материалов : учебн. пособие. / Л. Г. Панова. Саратов. : Сарат. гос. техн. ун-т., 2002. - 72 с.

54. Бабаевский, П. Г. Наполнители для композиционных материалов / Под ред. П. Г. Бабаевского. М.: Химия, 1981. - 763 с.

55. Нильсен, Л. Механические свойства полимеров и полимерных композиций / Л. Нильсен; Пер. с англ. М.: Химия, 1978. - 329 с.

56. Катомин, С. В. Гибридные волокнистые наполнители для полимерных композиционных материалов / С. В. Катомин.- Обзорн. инф. Сер. Химические волокна. - М.: НИИТЭХИМ, 1990. - С. 65-69.

57. Перепелкин, К. Е. Армирующие химические волокна и композиционные материалы на их основе / К. Е. Перепелкин, Г. И. Кудрявцев // Хим. волокна. 1981. - № 5. - С. 5-12.

58. Артеменко, С. Е. Разработка научных основ технологии композиционных материалов, армированных химическими волокнами. Автореф. дис. .докт. техн. наук. Казань. - 1981. - 39 с.

59. Гуняев, Г. М. Структура и свойства полимерных волокнистых композитов / Г. М. Гуняев. М.: Химия. - 1981. - 232 с.

60. Фриндлер, Н. Н. Современные тенденции развития композиционных материалов / Н. Н. Фриндлер // Материаловедение и термическая обработка металлов. 1991. - № 1. - С. 40-45.

61. Бартнев, Г. М. Физика и механика полимеров / Г. М. Бартнев, Ю. В. Зеленев. М.: Высшая школа, 1983. - 391 с.

62. Бартнев, Г. М. Прочность и механизм разрушения полимеров / Г. М. Бартнев. М.: Химия, 1984. - 279 с.

63. Перепелкин, К. Е. Физико-химические основы формования химических волокон / К. Е. Перепелкин. М.: Химия, 1978. - 320 с.

64. Роговин, 3. А. Основы химии и технологии производства химических волокон / 3. А. Роговин. М.: Химия, 1974. - 520 с.

65. Петухов, Б. В. Полиэфирные волокна / Б.В. Петухов.- М. : Химия, 1976.-272 с.

66. Вольфсон, С. А. Новые пути создания композиционных материалов / С. А. Вольфсон. ЖВХО им Менделеева. - 1989. - 439 с.

67. Артеменко, С. Е. Связующее в производстве ПКМ : Учебное пособие / С. Е. Артеменко, JI. Г. Панова. Саратов.: СГТУ. - 1984. - 100 с.

68. Кейдия, Г. Ш. Особенности свойств полимеров, применяемых в строительстве в качестве конструкционных и декоративных материалов (обзор) / Г. Ш. Кейдия // Пластические массы. 1995. - № 5.-40-41 С.

69. Шульце, В. Растворы и бетоны / В. Шульце, В. Тишер, В. Эттель; Пер. с нем. Т. Н. Олесовой. М.: Стройиздат, 1990. - С. 159 - 194.

70. Гуль, В .Е. Основы переработки пластмасс / В .Е. Гуль, М.С. Акутин. -М.: Химия, 1985. 400 с.

71. Асланова, М. С.Стеклянные волокна / Под. ред. М. С. Аслановой. М.: Химия, 1979. - 256 с.

72. Артеменко, С. Е. Полимерные композиционные материалы, армированные ПАН-волокном / С. Е. Артеменко, JI. П. Никулина // Успехи химии. 1990. - Т. 59. - Вып. 1. - С. 132-148.

73. Scott, J. М. The yield and fracture of some glass sphere filled Nylons / J. M. Scott, D. G. Philips // AERE R 7798. - 1974. - P. 67-73.

74. Давыденко, В. И. К вопросу влияния наполнителя на прочностные свойства термореактивных полимеров / В. И. Давыденко др. // Механика полимеров. -1973. №1. - С. 97-101.

75. Артеменко, С. Е. О некоторых закономерностях процесса армирования реактопластов химическими волокнами / С. Е. Артеменко // Хим. волокна. 1979. - №2. - С. 28-32.

76. Соколова, Ю. А. Модифицированные эпоксидные клеи и покрытия в строительстве / Ю. А. Соколова, Е. М. Готлиб . М.: Стройиздат, 1990. -175 с.

77. Кудрявцев, Г. И. Армирующие химические волокна для композиционных материалов / Под ред. Г.И. Кудрявцева.- М. : Химия, 1992.-236 с.

78. Клебанов, М. С. Эпоксидные смолы и материалы на их основе / М. С. Клебанов // Пластические массы. 2003. - №11. - 26 с.

79. Тадмор, 3., Гогос К. Теоретические основы переработки полимеров. Пер. с англ. / Под ред. Р.В. Торнера. М.: Химия, 1984.- 628 с.

80. Мак-Кельви, Д. М. Переработка полимеров / Д. М. Мак-Кельви.- М. : Химия, 1965. 442 с.

81. Холмс-Уолкер, В. А. Переработка полимерных материалов. Пер. с англ./ Под ред. МЛ Фридмана. М.: Химия, 1979. - 304 с.

82. Chajes, М. Shear strengthening of reinforced concrete beams using externally applied composite fabrics / M. Chajes et al. // ACI Structural Journal -1995. V. 92. - №3. - P. 295-303.

83. Luyckx J. Bridge strengthening by carbon fibres / J. Luyckx, R. Lacroix, J.P. Fuzier // ECCM-8 European conference on composite materials

84. Science, technologies mid applications», Naples Italy, 3-6 June 1998. -V.2.-P. 15-20.

85. Ю7.Беллами, JI. Инфракрасные спектры сложных молекул / JI. Беллами. -М.: Издательство иностранной литературы, 1963. 357 с.

86. Ю8.Нананиси, Е. Инфракрасные спектры и строение органических соединений / Е. Нананиси. М.: Мир, 1965. - 283 с.

87. Ю9.Купцов, А. X. Фурье-спектры комбинационного рассеяния света и инфракрасного поглощения полимеров. Справочник / А. X. Купцов, Г. Н. Жижин. М.: Физматлит, 2001. - 461 с.

88. ПО.Паулик, Е. Дериватограф / Е. Паулик, Ф. Паулик, М. Арнольд.-Будапешт: Изд-во Будапештского политех, ин-та. -1981. 21 с.

89. Ш.Рабек, Я. Экспериментальные методы в химии полимеров: В 2-х частях. 4.2. / Под ред. В.В. Коршака; Пер. с англ. Я.С. Выгодский.- М. : Мир, 1983.-480 с.

90. ПЗ.Пилоян, О. Г. Введение в теорию термодинамического анализа / О. Г. Пилоян. М.: Наука, 1964. - 269 с.

91. Уэндландт, У. Термические методы анализа / У. Уэндландт. М. : Мир, 1978. - 526 с.

92. Сударушкин, Ю. К. Методология создания полимерных материалов с заданными свойствами: Учеб. пособие / Под ред. проф. В. И. Кленина. -Саратов: Изд-во Сарат. ун-та, 1998,- 58 с.

93. Пб.Кафаров, В. В. Методы кибернетики в химии и химической технологии / В. В. Кафаров. М.: Химия, 1976. - 463 с.

94. Саутин, С. Н. Планирование эксперимента в химии и химической технологии / С. Н. Саутин. JI.: Химия, 1975. - 48 с.

95. Адлер, Ю. П. Введение в планирование эксперимента / Ю .П. Адлер. -М.: Металлургия, 1968. 155 с.

Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.