Технология и технические средства для послеуборочной обработки семян клещевины тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Тюрин, Александр Анатольевич

• Тюрин, Александр Анатольевич
• кандидат технических наук
• 2008

Оглавление диссертации кандидат технических наук Тюрин, Александр Анатольевич

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Общие сведения о культуре клещевины как объекта послеуборочной обработки.

1.2. Обзор способов проведения уборки семян клещевины.

1.3. Развитие технических средств для послеуборочной обработки семян клещевины.

1.4. Анализ современных технологий послеуборочной обработки семян клещевины.

1.5. Краткие выводы, цель и задачи исследования.

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ.

2.1. Исследование факторов, влияющих на процесс обмолота плодов клещевины в лущильном устройстве вальцового типа.

2.2. Определение зависимостей сил воздействия обмолачивающего вальца на продукты обмолота от кинематических параметров лущильного устройства.

2.3. Оценка влияния динамических эффектов на работоспособность лущильного устройства.

2.4. Краткие выводы.

3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ, ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ.

3.1. Программа исследований.

3.2. Методика изучения физико-механических свойств основных компонентов вороха клещевины.

3.3. Методика определения качественных показателей обмолота плодов клещевины лущильным устройством.

3.4. Методика планирования полнофакторного плана при проведении экстремального эксперимента.

3.5. Методика обработки экспериментальных данных.

3.6. Описание экспериментальных установок и усовершенствованной технологической схемы для послеуборочной обработки плодов клещевины.

4. РЕЗУЛЬТАТЫ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.

4.1. Изучение физико-механических свойств основных компонентов вороха клещевины.

4.2. Влияние основных кинематических параметров лущильных устройств на качественные показатели обмолота зрелых коробочек и третинок клещевины.

4.3. Оптимизация кинематических параметров лущильных устройств при обмолоте зрелых коробочек и третинок клещевины.

4.4. Оценка качественных показателей существующей и усовершенствованной технологий послеуборочной обработки семян клещевины.

4.5. Краткие выводы.

5. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ПРИ КОМПЛЕКТАЦИИ СТАЦИОНАРНОГО КОМПЛЕКСА ДЛЯ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ВОРОХА КЛЕЩЕВИНЫ.

5.1. Методика расчета технических средств при комплектации стационарного комплекса для послеуборочной обработки вороха клещевины.

5.2. Расчет технических средств при комплектации стационарного комплекса для послеуборочной обработки вороха клещевины и их рекомендуемая потребность.

6. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ УСОВЕРШЕНСТВОВАННОЙ ТЕХНОЛОГИИ И ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ ДЛЯ ПОСЛЕУБОРОЧНОЙ ОБРАБОТКИ СЕМЯН КЛЕЩЕВИНЫ.

6.1. Методика расчёта экономической эффективности усовершенствованной технологии и технических средств для послеуборочной обработки семян клещевины.

6.2. Расчет эффективности инвестиций в усовершенствование технологии и технических средств для послеуборочной обработки семян клещевины.

6.3. Краткие выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Технология и технические средства для послеуборочной обработки семян клещевины»

Клещевина является высокомасличной технической культурой. В нашей стране и за рубежом она приобрела важное значение как источник получения касторового масла. В связи со специфическими особенностями оно широко используется в различных сферах деятельности и нередко является незаменимым или трудно заменимым [66, 102].

Мировое производство семян клещевины в 2007 году составило 1230,9 тыс. тонн. Ведущим производителем является Индия (71% общемирового урожая). Занимающий второе место Китай собирает лишь 18%. Из семян клещевины в том же году было получено 462.9 тыс. тонн касторового масла, 67% которого произведено в Индии. 18% - в Китае и 7% в Бразилии.

В бывшем СССР клещевина как полевая культура возделывалась с 1922 года на Северном Кавказе и в южных областях Украины. В довоенный период ее посевы составляли 229 тыс. га (главным образом в Краснодарском и Ставропольском краях). В Краснодарском крае в отдельные годы высевалось до 50 тыс. га клещевины и Кубань была традиционным производителем сырья для производства касторового масла. Закупочная цена и встречное отоваривание (продажа) комбикормами обеспечивала рентабельность этой культуры. С 1992 года посевы клещевины в России снижались и в 1999 году составили всего 210 га. Сокращение посевов клещевины и прекращение производства касторового масла отрицательным образом сказываются на функционировании тех отраслей промышленности, которые являются основными его потребителями.

Белореченский маслозавод в отдельные годы перерабатывал более 47 тыс. тонн маслосемян клещевины, производя более 21 тыс. тонн касторового масла.

В 2003 году в Волгограде запущен завод по переработке семян для получения касторового масла и с этого времени начали возрождаться посевные площади под культурой клещевины. Так, если в 2003 году высевалось 1000 га, то в 2006 году уже более 3000 га. Все посевные площади сосредоточены в Волгоградской, Ростовской областях и в Краснодарском крае.

Используя результаты исследований по селекции сортов, разработанные технологии возделывания и механизации уборочных работ, послеуборочной доработки семян, представляется возможность восстановить и расширить посевные площади клещевины в России до 80 - 100 тыс. га, что с учетом достигнутого уровня урожайности по этой культуре, поможет снять проблему дефицита касторового масла и в дальнейшем создать предпосылки для его экспорта. Природные условия отдельных регионов России позволяют выращивать клещевину и получать касторовое масло высокого качества.

Увеличение производства и значительные специфические особенности клещевины предъявляют высокие требования к технологии и технике для послеуборочной обработки семян этой культуры. В этой связи послеуборочная обработка - наиболее важный и сложный этап в системе мероприятий по производству семян клещевины. Она определяет выход, качество и стоимость продукции. По сравнению с другими техническими и зерновыми культурами клещевина, как объект послеуборочной обработки, обладает рядом биологических особенностей, определяющий сложность и последовательность проведения операций ее послеуборочной обработки.

Общими для всех процессов обработки специфическими свойствами вороха клещевины, являются многокомпонентность состава, высокая засорённость и масличность, не равномерность по влажности, большая вариация по размерным характеристикам, хрупкость семенных и плодовых оболочек, необходимость домолота, ядовитость семян [55, 71, 83, 92]. Каждое из названных свойств по-своему проявляется в различных операциях послеуборочной обработки (сушка, обмолот, очистка и сортировка семян) и определяет способ его проведения. Следствием специфических свойств компонентов вороха клещевины является невозможность эффективного применения существующей техники (сушилок, лущилок, зерноочистительных машин, механизмов для перемещения вороха) для его послеуборочной обработки. Попытки применения машин и механизмов общего назначения приводят к нарушению их технологического процесса (замасливание решёт зерноочистительных машин, ковшей и лент норий; залипание шнеков, барабанов, улиток вентилятора .). Всё это приводит к преждевременному износу деталей и механизмов машин, снижению качества получаемого сырья и увеличению его потерь [16, 48, 52, 65, 82, 106].

Существующая в настоящее время контейнерная технология послеуборочной обработки семян клещевины на стационаре обладает наряду с высокой энергоемкостью процесса и низкими качественными показателями. Так недомолот вороха (наличие третинок) достигает 8,3%, при травмировании семян до 3,7%. Это объясняется несовершенством технологии и лущильного устройства для обмолота клещевины [9, 21, 23].

Повысить качество получаемых семян клещевины и производительность машин при послеуборочной обработке, можно за счет разработки новых энергосберегающих технологий, усовершенствования рабочих органов лущильного устройства на основе тщательного изучения физико-механических свойств вороха клещевины и процесса обмолота в лущильном устройстве [58].

Поэтому интенсификация процесса послеуборочной обработки семян клещевины, повышение качественных показателей выхода семенного материала и производительности машин, определение оптимальных кинематических параметров лущильного устройства являются актуальными задачами. Этим и обусловлено проведение экспериментальных исследований.

Работа выполнена в соответствии с тематическим планом НИОКР ГНУ ВНИИМК Россельхозакадемии на 2006-2010гг. (№ ГР № 15070.2311008207.06.8.004.5).

Целью работы является повышение качественных показателей и увеличение выхода кондиционных семян клещевины путём усовершенствования технологии и технических средств послеуборочной обработки.

Объектом исследования является производственный ворох семян клещевины, лущильное устройство вальцового типа и технологическая линия для послеуборочной обработки вороха семян.

Научная гипотеза заключается в том, что увеличение выхода кондиционных семян клещевины возможно за счёт новой последовательности выполнения технологических операций и новых технических средств.

Предметом исследования являются взаимосвязи и закономерности при работе лущильного устройства и технологической линии послеуборочной обработки вороха семян клещевины.

Научную новизну работы составляют:

- статическая и динамическая модели лущильного устройства вальцового типа;

- закономерности изменения качественных показателей семян клещевины в зависимости от конструктивных и кинематических параметров лущильных устройств и последовательности выполнения технологических операций.

Новизна разработок подтверждена четырьмя патентами РФ на изобретения.

Практическую ценность работы представляют технология послеуборочной обработки семян, конструкция лущилок и методика технологического расчёта линии обработки семян клещевины.

На защиту выносятся:

- результаты определения величины силы воздействия обмолачивающего вальца лущильного устройства на коробочку клещевины и диапазон его частоты вращения, с учётом динамических эффектов;

- параметры лущильных устройств вальцового типа и режимы их работы;

- зависимости качественных показателей лущильного устройства от конструктивных и режимных параметров;

- усовершенствованная технологическая схема послеуборочной обработки семян клещевины;

- методика технологического расчета технических средств линии по послеуборочной подготовке семян клещевины.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Тюрин, Александр Анатольевич

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. В результате изучения физико-механических свойств основных компонентов вороха клещевины установлено, что усилия на разрушение зрелых и зеленых коробочек клещевины до третинок существенно отличаются и соответственно составляют 25,10 Н и 55,86 Н, что послужило обоснованием нового способа его послеуборочной обработки.

2. В результате проведённых исследований определена величина силы воздействия обмолачивающего вальца на коробочку клещевины, при которой происходит её обмолот 25Н, а при .Р* > 27,ЪН наблюдается разрушение (травмирование) содержимого.

3. Установлено, что надёжная работа рассматриваемого лущильного устройства с учётом динамики совместного взаимодействия объектов участвующих в процессе обмолота (выступ вальца, коробочка клещевины и дека) обеспечивается в диапазоне частоты вращения обмолачивающего вальца п < 500 мин1. При её увеличении реализуется множество резонансных ситуаций, приводящих к разрушению содержимого коробочки клещевины.

4. Усовершенствованная конструкция лущильного устройства вальцового типа, при минимальном воздействии рабочих органов на компоненты обрабатываемого вороха, позволяет снизить недомолот третинок до 1,08% , а травмирование семян до 0,94%.

5. С использованием планирования полнофакторного плана определены оптимальные параметры вальцовой лущилки для обмолота коробочек клещевины. В соответствии с полученным уравнением регрессии по критерию недомолота оптимальная частота вращения обмолачивающего вальца п = 495,6 мин1, величина зазора между декой и вальцом б = 8,4 мм, угол взаиморасположения между декой и вальцом а = 0°.

6. С использованием планирования полнофакторного плана определены оптимальные параметры вальцовой лущилки для обмолота третинок клещевины. В соответствии с полученным уравнением регрессии по критерию недомолота (материал промышленного назначения) оптимальная частота вращения обмолачивающего вальца п = 481,70 мин1, величина зазора между декой и вальцом 5 = 4,45 мм, угол взаиморасположения между декой и вальцом а = 0°. По критерию травмирования (для семенного материала) соответственно: п = 470,7мин1; я = 5,6мм; а = -8,5°.

7. Усовершенствован технологический процесс послеуборочной обработки вороха семян клещевины. Ворох перед сушкой обрабатывается на одновальцовом лущильном устройстве, затем проходит очистку. Производственные испытания существующей и усовершенствованных технологий показывают, что выход семенного материала возрос на 8,90% и составил 81,70%, при общем увеличении производительности линии на 20%.

8. Произведена оценка технико-экономических показателей внедрения усовершенствованной технологии и новых технических средств для послеуборочной обработки клещевины: чистый дисконтированный доход составит 2,269 млн. рублей при годовом объеме производства 300 тонн, а дисконтированный срок окупаемости инвестиций - 3,96 года.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Тюрин, Александр Анатольевич, 2008 год

1. Авдеев A.B. Повышение эффективности зерноочистительно-сушильных комплексов / A.B. Авдеев, М.Ф. Машковец, В.Н. Полуэктов // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1988. -№12. - С.27-29.

2. A.c. 940689 СССР, МКИ А 01 F 12/18. Молотильное устройство / И.С. Бизов. -№ 2892217/30-15; заявл. 10.05.80; опубл. 07.07.82, Бюл.№ 25.

3. A.c. 1069683 СССР, МКИ А 01 D 91/04. Способ обмолота клещевины / И.Е. Макаров, В.Н. Четыркин, В.И. Виноградов. № 2833261/30-15; заявл. 26.10.79; опубл. 15.02.82, Бюл.№ 6.

4. A.c. 1142046 СССР, МКИ А 01 F 11/00. Молотилка для обмолота клещевины / A.A. Рой, В.Н. Рубченко. № 3655077/30-15; заявл. 20.10.83; опубл. 28.02.85, Бюл.№ 8.

5. A.c. 1173950 СССР, МКИ А 01 F 12/18. Молотилка для обмолота клещевины / A.A. Скрипников, Г.В. Ветелкин, М.И. Рязанцева, Ю.С. Дрожжин. № 3720682/30-15; заявл. 25.01.84; опубл. 23.08.85, Бюл.№ 31.

6. A.c. 1371603 СССР, МКИ А 01 F 11/01. Способ обмолота и очистки семян клещевины / А.И. Бортников, В.Д. Шафоростов, А.Д. Савин, A.B. Распопов. № 3937966/30-15; заявл. 05.08.85; опубл. 07.02.88, Бюл.№ 5.

7. A.c. 1173950 СССР, МКИ А 01 F 12/18. Молотилка для обмолота клещевины / A.A. Скрипников, Г.В. Ветелкин, М.И. Рязанцева, Ю.С. Дрожжин. № 3720682/30-15; заявл. 25.01.84; опубл. 23.08.85, Бюл.№ 31.

8. A.c. 1687097 СССР, МКИ А 01 F 11/00. Способ обмолота клещевины и устройство для его осуществления / А.И. Бортников, В.Г. Матюша, А.Д. Савин, А.Г. Демченко. № 4682077/15; заявл. 19.04.89; опубл. 23.10.91, Бюл.№ 40.

9. A.c. 1727676 СССР, МКИ А Ol D 91/00. Способ уборки сельскохозяйственных культур / А. И. Бортников, В.Г. Матюша, А.Д. Савин, А.Г. Демченко. № 4881723/15; заявл. 16.11.90; опубл. 23.04.92, Бюл.№ 15.

10. Адлер, Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю.П. Адлер, Е.В. Маркова, Ю.П. Грановский. М.: Наука, 1976.-279с.

11. Андреев В.Л. Перспективные машины для послеуборочной обработки зерна и семян / А.И. Бурков, В.Л. Андреев, О.П. Рощин // доклады Российской академии сельскохозяйственных наук. 2003. - №5. -С.65-68.

12. Андронов A.A. Теория колебаний / A.A. Андронов, A.A. Витт, С.Э. Хайкин. -М.: Наука, 1981. 568с.

13. Анискин В.И. Новое в послеуборочной обработке зерна и подготовке семян / В.И. Анискин // Техника и оборудование для села. 1999. -№6.-С. 12-14.

14. Артоболевский И.И. Теория механизмов и машин / И.И. Артоболевский. М.: Наука, 1988. - 640с.

15. Бартенев В.А. Разработка поточной технологии и подбор оборудования для послеуборочной обработки семенной клещевины / В.А. Бартенев // Отчет о законченной НИР. Краснодар. - 1976. — С.1-25.

16. Бартенев В.А. Очистка и сортирование семян / В.А. Бартенев, Клещевина; под общ. ред. В.А. Мошкина. М.: Колос. 1980. - С.304-309.

17. Бидерман B.JT. Теория механических колебаний / В.Л Бидерман. М.: высшая школа, 1980. — 408с.

18. Бортников А.И. Клещевиноуборочный комбайн ККС 8 / А.И. Бортников // Масличные культуры. - 1987. - №1. - С.25-28.

19. Бортников А.И. Уборка клещевины с обработкой коробочек на стационаре / А.И. Бортников, А.Д. Савин, В.Д. Матюша и др. // Технические культуры. 1988. - №4. - С.20-21.

20. Бортников А.И. Технологический процесс уборки и послеуборочной обработки семян клещевины / А.И. Бортников, А.Д. Савин, В.Г. Матюша // Отчет о законченной НИР. Краснодар. 1989. - С. 1-22.

21. Бортников А.И. Линия для послеуборочной обработки коробочек клещевины / А.И. Бортников, А.Д. Савин, В.Г. Матюша // Отчет о законченной НИР. Краснодар. - 1990. - С. 1-20.

22. Бутенин Н.В. Курс теоретической механики / Н.В. Бутенин, Я.Л. Лущ, Д.Р. Меркин. М.: Наука, 1985. - 496с.

23. Веденяпин В.Г. Общая методика экспериментального исследования и обработки данных / Г.В. Веденяпин. М.: Колос, 1973. — 160с.

24. Вейц В.Л. Динамика управляемых машинных агрегатов / В.Л. Вейц, М.З. Коловский, А.Е. Кочура. М.: Наука, 1984. - 332с.

25. Ветелкин Г.В. Исследование процесса сепарирования семенной массы клещевины / Ветелкин Григорий Викторович: автореф. дис. канд.техн. наук. Краснодар, 1971. - 26с.

26. Винарский М.С. Планирование эксперимента в технологических исследованиях / М.С. Винарский, М.В. Лурье. Киев: Техника, 1975. -210с.

27. Власов Н.С. Методика экономической оценки сельскохозяйственной техники / Н.С. Власов, Ю.А. Конкин, Г.Г. Косачев. М.: Колос, 1979. -399с.

28. Вознесенский В.Л. Первичная обработка экспериментальных исследований / В.Л. Вознесенский. Л.: Наука, 1969. - 196с.

29. Вознесенский В. А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследований / В. А. Вознесенский. М.: Финансы и статистика, 1981. - 263с.

30. Галкин В. Д. Повышение эффективности функционирования семяочистительно-сушильных комплексов путем совершенствования технологии и технических средств разделения зерновых смесей до и после сушки: Автореф. дис.д-ра техн. наук. СПб. - Пушкин, 2004. -С.39.

31. Геккер Ф.Р. Динамика машин, работающих без смазочных материалов в узлах трения / Ф.Р. Геккер. М.: Машиностроение, 1983. — 167с.

32. Глухов В.И. Изыскание и исследование рабочих органов для разделения смеси семян и третинок клещевины в виброожиженном слое / Глухов Валерий Иванович: автореф. дис. канд.техн. наук. -Ростов-на-Дону, 1977. 20с.

33. ГОСТ 20915 75. Сельскохозяйственная техника. Методы определения условий испытаний. Введ. 01.01.88. - М.: Изд-во стандартов, 1987. -34с.

34. ГОСТ 8.207 76. Прямые измерения с многократными наблюдениями. Методы обработки результатов наблюдений. - Введ. 01.01.1977. - М.: Изд-во стандартов, 1976. - 10с.

35. ГОСТ 23730-79. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки универсальных машин, энергетических средств и комплексов.- М.: Изд-во стандартов, 1979. 12с.

36. ГОСТ 12042-80. Семена сельскохозяйственных культур. Методы определения массы 1000 семян. М.: Изд-во стандартов, 1980. - 4с.

37. ГОСТ 24026 80. Исследовательские испытания. Планирование эксперимента. Термины и определения. -Введ. с 01.01.1981. -М.: Изд-во стандартов, 1980. - 18с.

38. ГОСТ 12041 82. Семена сельскохозяйственных культур. Метод определения влажности. - взамен ГОСТ 12041 - 66; Введ. 01.07.83. М.: Изд-во стандартов, 1984. - 7с.

39. ГОСТ 10852-86. Семена масличные. Правила приемки и метода отбора проб. М.: Изд-во стандартов, 1986. -14с.

40. ГОСТ Р 52325-05. Семена сельскохозяйственных культур. Сортовые и посевные качества. М.: Изд-во стандартов, 2005. -14с.

41. Ден-Гартог. Механические колебания / Ден-Гартог. М.: Физматгиз, 1963.-720с.

42. Долгов И.А. Математические методы в земледельческой механике / И.А. Долгов. -М.: Машиностроение, 1967. -204с.

43. Доспехов Д.А. Методика полевого опыта / Б.А. Доспехов. М.: Агропромиздат, 1985. - 351с.

44. Дрогалин К.В. Очистка зерна от трудноотделимых примесей / К.В. Дрогалин, Б.В. Жуганков, М.В. Карпов. М.: Колос, 1978. - С.221.

45. Ермольев Ю.И. Фракционные технологии очистки зерна / Ю.И. Ермольев, М.В. Шелков, М.Н. Московский // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2005. - №6. - С.23-25.

46. Жукова, A.B. Механизация послеуборочной обработки плодов и семян клещевины / A.B. Жукова, А.И. Ключников, В. Д. Жулид // Мукомольно элеваторная промышленность. - 1967. - №9. - С.12-16.

47. Жукова A.B. Исследование технологии лущения коробочек клещевины /A.B. Жукова // Отчет о законченной НИР. Краснодар, 1968. - С. 151174.

48. Жулид В.Д. Совершенствование технологии сушки семян клещевины и бобов арахиса и изыскание рабочих органов к сушилкам: Дис. канд. техн. наук. Краснодар, 1969. - 158 с.

49. Заика П.М. Сепарация семян по комплексу физико механические свойства / П.М. Заика, Г.Е. Мазнев. - М.: Колос. 1978. - 282с.

50. Квач В.Г. Послеуборочная обработка клещевины / В.Г. Квач // Зерновые и масличные культуры. 1969. - №11. - С.38-39.

51. Квач В.Г. Двухфазная уборка клещевины / В.Г. Квач, В.Д. Черепухин, В.В. Сайченко // Техника в сельском хозяйстве. 1979. - №10. - С.16-18.

52. Ключников А.И. Результаты испытаний клещевинных лущилок / А.И. Ключников // Сельхозмашины. 1955. - №12. - С.4-7.

53. Ключников А.И. Физико механические свойства клещевины / А.И. Ключников, В.А. Скоморохин // Тракторы и сельхозмашины. - 1971. -№7. - С.24-28.

54. Кузин Ф.А. Диссертация: Методика написания. Правила оформления. Порядок защиты. Практическое пособие для докторантов, аспирантов и магистров. -М.: Ось-89, 2001. 320с.

55. Кожуховский Н.Е. Организация и технология поточной обработки семян / Н.Е. Кожуховский, Г.Т. Павловский // Механизация очистки и сушки зерна. М. 1968. - С.277-432.

56. Кручинин М.И. Повысить качество семян клещевины / М.И. Кручинин // Масличные культуры. 1981. - №2. - С. 19-22.

57. Лебедев В.Б. Совершенствование технологии обработки и хранения семян / В.Б. Лебедев // ЦНИИТЭМ М-ва заготовок СССР. М.1985. -47с.

58. Лебедев В.Б. Снижение механических повреждений зерна при послеуборочной обработки / В.Б. Лебедев // М.: ЦНИИТЭН Министерства хлебопродуктов СССР. 1987. - 38с.

59. Листопад И.А. Планирование эксперимента в исследованиях по механизации сельскохозяйственного производства / И.А. Листопад. -М.: Агропромиздат, 1989.-88с.

60. Лурье А.Б. Расчет и конструирование сельскохозяйственных машин / А.Б. Лурье, A.A. Громбчевский. Л.: Машиностроение, 1977. - 528с.

61. Мамонцев И.П. Исследование технологии лущения коробочек клещевины / И.П. Мамонцев // Отчет о законченной НИР. 1969 -С.308-328.

62. Митков А.П. Статистические методы в сельхозмашиностроении / А.П. Митков, C.B. Кардашевский. -М.: Машиностроение, 1978. 125с.

63. Москвитин Г.Г. Очистка и сортирование семян клещевины в поточной линии / Москвитин Григорий Григорьевич: автореф. дис. . канд.техн. наук. Краснодар, 1985. - 24с.

64. Мошкин В.А. Уборка урожая / В.А. Мошкин // Клещевина. М.: Колос, 1980.-С.293.

65. Мельников C.B. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов / C.B. Мельников, В.Р. Алешин, П.М. Рощин. Л.: Колос, 1980. - 168с.

66. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники. М.: Минсельхозпрод РФ, 1998. -219с.

67. Налимов В.В. Статистические методы планирования экстремальных экспериментов / В.В. Налимов, H.A. Чернова. М.: Наука. 1965. -338с.

68. Никитин Е.М. Теоретическая механика / Е.М. Никитин, Д.М. Карлин. -М.: Госиздат технико-теоретической литературы, 1957. 670с.

69. Никитчин Д.И. Семеноводство клещевины / Д.И. Никитчин. М.Н. Гернец, Г.Н. Горлач // Технические культуры. 1989. - №3. - С. 17-19.

70. Новик Ф.С. Оптимизация процессов технологии металлов методами планирования экспериментов в металловедении / Ф.С. Новик, Я.Б. Арсов. М.: Машиностроение, 1980. - 304с.

71. ОСТ 10 1.3. Стандарт отрасли. Новые машинные технологии производства продукции растениеводства / Минсельхозпрод России.-М.: 2003.-29с.

72. Пановко В.Г. Введение в теорию механических колебаний / В.Г. Пановко. М.: Наука, 1971. - 340с.

73. Пат. № 2319335 РФ RU C1 AO/F 11/00, 12/44. Устройство для обмолота клещевины / ГНУ ВНИИМК Россельхозакадемии авт. В. Д. Шафоростов, А. А. Тюрин. № 2006116155; заявл. 10.05.2006; опубл. 20.03.2008, Бюл. №8.

74. Пат. № 2318309 РФ RU C1 AO/F 11/00, 12/44. Способ послеуборочной обработки вороха клещевины и линия для его осуществления / ГНУ

75. ВНИИМК Россельхозакадемии авт. В. Д. Шафоростов, А. А. Тюрин. -№ 2006119861; заявл. 06.06.2006; опубл. 10.03.2008, Бюл. № 7.

76. Петунина И.А. Обмолот початков кукурузы. Монография / И.А. Петунина. Краснодар: КГАУ, 2006. - 248с.

77. Пугачев А.Н. Повреждение зерна машинами / А.Н. Пугачев. М., 1976. - 320с.

78. Путилин В.П. Исследование технологических свойств семян клещевины промышленного назначения при сушке в вибросжиженном слое / Путилин Виктор Петрович: автореф. дис. канд.техн. наук. — Москва, 1981. -26с.

79. Пьянков А.И. Физико механические свойства клещевины как обоснование технологических схем для уборки и обмолота урожая / А.И. Пьянков // Сельхозмашины. - 1952. - №11. - С. 14-17.

80. Пьяных В.П. Снижение травмирования зерна при обмолоте / В.П. Пьяных, С.А. Родимцев // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2000. - №12. - С.4-6.

81. Ревякина М.И. Уборка и послеуборочная обработка клещевины / М.И. Ревякина // Зерновое хозяйство. — 1979. №8. - С.22-27.

82. Резников JI.A. Исследование и расчет аппарата для лущения клещевины / Л.А. Резников // Тракторы и сельхозмашины. 1964. -№11. — С.29-31.

83. Рой A.A. Теория обмолота клещевины / A.A. Рой // Вестник сельскохозяйственной науки. 1967. - №1. - С.16-18.

84. Рой A.A. К теории обмолота семян клещевины / A.A. Рой // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 1968. - № 2. - С.36-39.

85. Рой A.A. Исследование технологического процесса обмолота клещевины / Рой Александр Андреевич: автореф. дис. д.техн. наук. -Волгоград, 1969. 57с.

86. Рой A.A. Молотилка для клещевины / A.A. Рой, В.Т. Тесленко // Мукомольно элеваторная и комбикормовая промышленность. - М.: -1972. - №11. - С.27-28.

87. Румшинский JI.3. Математическая обработка результатов эксперимента / JI.3. Румшинский. М.: Наука. 1971. - 192с.

88. Седаш JI.T. Послеуборочная обработка семян клещевины / JI.T. Седаш // Масличные культуры. 1983. - №5. - С.22-24.

89. Сечкин B.C. Повышение эффективности подготовки семенного материала / B.C. Сечкин, А.Д. Галкин, В.Д. Галкин // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2003. - № 6. - С.9-10.

90. Табашников А.Т. Инженерные методы оценки экономической эффективности новой техники и технологий / А.Т. Табашников // Сборник научных трудов. Новокубанск. 2003. - 49с.

91. Тарасенко А.П. Влияние компонентов семяочистительных агрегатов на показатели качества их работы / А.П. Тарасенко, В.Н. Солнцев, М.Э. Мерчалова // Сборник научных трудов. Воронеж. 1989. - С. 101-111.

92. Тюрин A.A. Определение оптимальной скорости вращения обмолачивающего вальца лущилки клещевины / A.A. Тюрин, В.Д. Шафоростов, Л.Г. Сухомлинов, В.Л. Михайлова // Науч. тех. бюл. ВНИИ масличных культур. 2007. - вып.1(136) - с.130-135.

93. Тюрин A.A. Усовершенствованная контейнерная технология послеуборочной обработки клещевины / В.Д. Шафоростов, A.A. Тюрин // Науч. тех. бюл. ВНИИ масличных культур. 2007. -вып.2(137) - с.124-137.

94. Тюрин A.A. Оптимизация параметров лущильного устройства при обмолоте вороха клещевины / A.A. Тюрин // Науч. тех. бюл. ВНИИ масличных культур. 2007. - вып.2(137) - с.138-145.

95. Тюрин A.A. Экономическая эффективность усовершенствованной технологии и технических средств для послеуборочной обработкисемян клещевины / A.A. Тюрин // Науч. тех. бюл. ВНИИ масличных культур. 2007. - вып.2(137) - с.146-149.

96. Тюрин A.A. Контейнерная технология послеуборочной обработки семян клещевины / В.Д. Шафоростов, A.A. Тюрин //Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2008. -№7. - с. 15-17.

97. Хавыев A.A., Соловьев В.П. Результаты исследований процесса разделения зерновых смесей по усовершенствованной технологии / Материалы Всерос. науч.-техн. конф. молодых ученых СевероЗападного Федерального округа. СПб. - Пушкин: СПбГАУ, 2004. -С.231-235.

98. Черепухин В.Д. Физико механические свойства вороха клещевины в связи с механизацией его очистки / В.Д. Черепухин // Науч.-техн. бюл. ВНИИ масл. культур. - 1974. - №3. - С.60-65.

99. Шафоростов В.Д. Механизация возделывания, уборки и послеуборочной обработки семян масличных культур // История науч. исслед. во ВНИИМКе за 90 лет / Всерос. НИИ маслич. Культур. -Краснодар, 2002. С.207-221.

100. Шуринов В.А. Исследование процесса лущения (обмолота) клещевины аппаратом барабанного типа с формованными бичами из эластичных материалов / Шуринов Валентин Алексеевич: автореф. дис. канд.техн. наук. Ростов-на-Дону, 1990. - 16с.

101. Щербатых М.А. Исследование и изыскание рациональных параметров дисковых молотильных устройств для обмолота клещевины / Щербатых Максим Алексеевич: автореф. дис. . канд.техн. наук. -Ростов-на-Дону. 1973.-25с.

102. Эрк Ф.Н. Механизация послеуборочной обработки семян в селекции и первичном семеноводстве / Ф.Н. Эрк, В.В. Леонтьев, В.Т. Минин // Селекция и семеноводство. 1989. - №9. - С.45-46.

103. Юдин М.И. Планирование эксперимента и обработка его результатов / МИ. Юдин. Краснодар: КГАУ, 2004. - 239с.