Технология и линия обработки прополиса тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Чурсинов, Михаил Вячеславович

• Чурсинов, Михаил Вячеславович
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Чурсинов, Михаил Вячеславович

Реферат

ВВЕДЕНИЕ

1 .АНАЛИЗ СПОСОБОВ И СРЕДСТВ ОБРАБОТКИ ПРОПОЛИСА.

1.1 Аспекты использования прополиса в народном хозяйстве.

1.2 Анализ технологий и средств механизации обработки прополиса.

1.3 Анализ способов измельчения, очистки и прессования прополиса. 26 1.4. Анализ выполненных исследований по обработке прополиса.

1.5 Анализ выполненных исследований по прессованию материалов.

1.6 Постановка проблемы, цель работы и задачи исследования.

2. ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ И ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПРОПОЛИСА. 36 2.1. Программа и методика исследования.

2.1.1. Методика определения влажности, объемной массы и угла естественного откоса прополиса.

2.1.2. Методика определения коэффициентов трения прополиса.

2.1.3. Методика определения влияния температуры на адгезионные свойства прополиса.

2.1.4. Методика определения аэродинамических свойств прополиса.

2.1.5. Методика определения теплофизических характеристик прополиса. 43 2.2 Результаты исследований. 49 ВЫВОДЫ

3. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЦЕССА БРИКЕТИРОВАНИЯ ПРОПОЛИСА ВАЛЬЦОВЫМ ПРЕССОМ ФОРМУЮЩЕГО ТИПА. 59 3.1 Модель функционирования технологической линии для обработки прополиса.

3.2 Параметрическая модель технологической линии для обработки прополиса.

3.3 Конструктивно - технологическая схема вальцового пресса формующего типа для брикетирования прополиса и физическая сущность его работы.

3.4 Обоснование производительности и конструктивных параметров вальцевого пресса.

3.5 Определение начального объема материала, сжимаемого в одной ячейке и степени сжатия материала вальцовым прессом.

3.6 Обоснование частоты вращения вальцов формующего вальцового пресса.

3.7 Энергоемкость процесса брикетирования.

3.8 Работа и мощность на сжатие прополиса вальцового пресса. 79 ВЫВОДЫ. 85 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПРОПОЛИСА И ЕГО ПРЕССОВАНИЯ В БРИКЕТЫ В ЛАБОРАТОРНЫХ УСЛОВИЯХ. 86 4.1. Программа и методика исследований.

4.1.1 Методика исследований влияния начального размера частиц прополиса и продолжительности измельчения на энергоемкость процесса и степень измельчения.

4.1.2 Методика определения влияния основных технологических факторов процесса прессования на прочность брикетов прополиса.

4.1.3 Методика определения плотности брикетов.

4.1.4 Методика определения предела прочности брикетов на сжатие в радиальном направлении.

4.1.5 Методика определения оптимальной формы прессующей ячейки вальцового пресса.

4.1.6 Методика определения крошимости брикетов. 97 4.2 Результаты исследований. 99 4.2.1 Результаты исследований по определению влияния начального размера частиц прополиса и продолжительности измельчения на энергоемкость и степень измельчения.

4.2.2 Результаты исследований по определению влияния технологических факторов на прочность брикетов прополиса при сжатии в радиальном направлении.

4.2.3 Результаты исследований по определению оптимального угла раскрытия прессующей ячейки вальцового пресса. 111 ВЫВОДЫ 112 5. ИССЛЕДОВАНИЕ РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА ОПЫТНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБРАЗЦА ВАЛЬЦОВОГО ПРЕССА ПРОПОЛИСА.

5.1 Программа и методика исследования.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Технология и линия обработки прополиса»

В современных экономических условиях одной из важнейших задач, стоящих перед отечественными товаропроизводителями, является насыщение Российского рынка качественными, экологически чистыми пищевыми продуктами. Решение данной задачи позволит нашей стране сохранить свой продовольственный суверенитет, свою независимость от зарубежных фирм поставщиков. В связи с этим для сельского хозяйства большое значение имеет максимальное использование резервов, повышающих продуктивность земельных угодий.

Неоценимую помощь в увеличении продуктивности земельных угодий оказывает пчеловодство. Эта отрасль сельского хозяйства является одним из основных звеньев сельскохозяйственного производства, от успешного развития которой в известной степени зависит повышение продуктивности растиневод-ства и животноводства. Опыленные пчелами многие сельскохозяйственные культуры не только повышают урожайность, но и улучшают посевные свойства семян и товарные качества плодов и овощей. Широкое использование пчел для опыления энтомофильных культур влечет за собой одновременное увеличение производства основных продуктов пчеловодства.

Для успешного выполнения опылительных функций и повышения производства меда, воска, прополиса и других продуктов пчеловодства сама отрасль нуждается в развитии и укреплении.

Пчеловодство России традиционно развивается по трем основным направлениям: медовому, опылительному и разведенческому [105]. Для дальнейшего интенсивного развития пчеловодства необходимо: внедрять научные достижения в практику пчеловодства; совершенствовать формы фермерского пчеловодства, наращивать численность пчелоферм промышленного типа; создавать крупные предприятия по переработке и сбыту меда и другой продукции пчеловодства; шире использовать современные технологии производства и переработки продуктов пчеловодства.

Одним из доходных направлений пчеловодства может стать промышленная заготовка и обработка прополиса.

Прополис (пчелиный клей) - естественная совокупность биологически активных соединений растительного и животного происхождения, бактерицидное действие которого распространяется на многие возбудители болезней человека. Пчелы получают его при переработке почек деревьев, обогащая ферментами, извлекаемыми в процессе пищеварения из оболочек пыльцевых зерен.

Прополис ценный лечебный препарат, обладающий широким спектром фармакологической активности, при этом абсолютно нетоксичен. Известны его антибактериальное, вирусоцидное и вирусостатическоет действие, а также противовоспалительные, репаративные и анестезирующие свойства[16]. В связи с этим его можно использовать и как самостоятельное лечебное средство, и в комплексе с другими биологически активными веществами и фармакологическими препаратами.

Поскольку прополис представляет собой сырье для производства многих лекарственных препаратов, то спрос на него постоянно увеличивается.

Однако широкому использованию прополиса препятствует тот факт, что применяемые до недавнего времени способы и средства механизации обработки прополиса являются «кустарными», малопроизводительными, приводят к потери ряда полезных веществ и не могут применяться при заготовке больших объемов продукта.

Единственно возможной для использования в промышленных условиях является технология, разработанная A.A. Садовниковым в ГНУ НИИ пчеловодства, при которой процесс обработки прополиса механизирован [7,99,113]. Она обеспечивает получение прополиса соответствующего требованиям ГОСТа 28886 - 90 «Прополис» [24] и представляет собой последовательное выполнение следующих операций:

- охлаждение прополисового сырья;

- грубая очистка прополисовой крошки на блоке решет;

- измельчение промороженного сырья;

- очистка измельченного прополиса;

- брикетирование прополиса.

Однако в данной технологии остаются не обоснованными технологические режимы измельчения, очистки и брикетирования, а также конструкции машин и режимы работы, выполняющих эти операции, остается неизученной экономика процесса обработки прополиса.

Одной из важных операций данной технологии, которая остается не механизированной, является брикетирование.

В связи с вышесказанным целью настоящей диссертационной работы является повышение эффективности обработки прополиса путем разработки промышленной технологии, вальцового брикетного пресса и оптимизации режимов его работы, обеспечивающих снижение затрат труда и увеличение производительности, улучшение качества и товарного вида прополиса.

Народнохозяйственное значение выполненной работы заключается в увеличении производительности линии по обработке прополиса, улучшении качества производимого продукта, снижении энергозатрат и затрат труда на процесс брикетирования.

На защиту выносится:

- предложенная линия обработки прополиса, защищенная патентом на полезную модель № 56786 [101]; оптимальные технологические параметры процессов измельчения, очистки и брикетирования прополиса;

- модель функционирования и теоретические зависимости, обосновывающие параметры вальцового пресса для прополиса; показатели физико-механических и теплофизических свойств прополиса; результаты проверки предложенной технологии в производственных условиях и рекомендации производству.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Чурсинов, Михаил Вячеславович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПРОИЗВОДСТВУ.

На основании результатов выполненных теоретических и экспериментальных исследований можно сделать следующие выводы и рекомендации производству.

1. Числовые значения объемной массы рассыпного прополиса при среднем размере частиц 0,25 - 2,5 мм составляет 531 - 498 кг/м3 соответственно. Угол естественного откоса при том же размере частиц составляет 30 - 31°. Увеличение температуры прополиса от 5°С до 25°С приводит к увеличению коэффициентов трения, динамического от 0,4769 до 1,4281, статического от 0,6494 до 1,804. Липкость прополиса при температуре 5°С составила 0,352 кПа при увеличении температуры до 25°С липкость увеличилась до 2,096 кПа. Полученные данные по коэффициентам трения и липкости показывают, что прополис для измельчения и очистки необходимо охлаждает до температуры ниже 5°С, а для прессования -нагревать до температуры 25°С.

Значения теплофизических свойств прополиса увеличиваются с увеличением среднего размера частиц и температуры. С увеличении температуры прополисовой массы с 18 до 30°С при среднем размере частиц о

0,25 мм происходит увеличение температуропроводности от 4,2-10" до

О 9 о Й 9

21,2-10" м/с, при 2,5 мм от 7,35-10" до 25,5-10" м/с; коэффициент теплопроводности увеличивается при среднем размере частиц 0,25 мм от 0,07 до 0,63 Вт/(м-°С), при 2,5 мм от 0,17 до 0,9 Вт/(м-°С); значение теплоемкости при среднем размере частиц 0,25 мм увеличивается от 1,43 до 2,31 кДж/(кг-°С), при 2,5 мм от 1,81 до 2,33 кДж/(кг-°С).

2. Технология обработки прополиса должна содержать следующие операции: охлаждение прополисового сырья до температуры минус 5 - 10°С, измельчение охлажденного прополисового сырья при этой же температуре, отделение примесей от прополиса воздушным сепарированием при скорости воздушного потока 5-8 м/с, нагрев очищенного прополиса до температуры 25°С, брикетирование до плотности брикетов 1120 - 1170 м3.

3. Наилучшим способом измельчения прополисового сырья до размеров частиц, не превышающих 2,5 мм, является дробление. Для этого может быть использована центрифуга дробилка ЦД- 1 производительностью до 100 кг/ч, с удельными затратами энергии 5 кВт-ч/т.

4. При увеличении среднего размера частиц необходимо увеличивать скорость воздушного потока. Лучшая очистка прополиса происходит после предварительного разделения измельченного прополиса на фракции по размерам частиц. При среднем размере частиц 2,5 мм скорость воздушного потока должна быть 8 м/с, а при среднем размере частиц 0,25 мм - 5,2 м/с.

5. Предложенная конструкция вальцового пресса формующего типа для брикетирования прополиса должна содержать два встречно вращающихся вальца с выполненными на их цилиндрических поверхностях ячейками. Вальцы должны образовывать клиновую зону прессования, в которой производится сжатие материала в результате их встречного вращения. Для предотвращения налипания прополиса на рабочие органы пресса необходимо использовать изолирующую пленку, которая должна подаваться на цилиндрическую поверхность вальца. Для исключения бокового расширения прессуемого материала, а так же просыпания его в процессе прессования боковые стенки загрузочного бункера должны охватывать прессующие вальцы с торцевых сторон. Данная конструкция работоспособна и позволяет осуществлять прессование прополиса в полуавтоматическом режиме.

6. Теоретически установлено, что производительность вальцового пресса формующего типа для брикетирования прополиса зависит от частоты вращения прессующих вальцов, геометрических параметров и количества ячеек на них и объемной массы прополиса, подаваемого на прессование. Конечная плотность получаемого брикета зависит от первоначального объема материала захватываемого вальцами, объема ячейки прессования и начальной объемной массы прессуемого материала. Максимальная частота вращения прессующих вальцов ограничивается временем релаксации напряжений в спрессованных монолитах прополиса. Мощность на привод вальцов пресса в значительной степени зависит от геометрических параметров вальцов и ячейки, степени сжатия материала, количества сжимаемых порций прополиса.

7. По результатам лабораторных исследований можно рекомендовать следующие режимы прессования прополиса в брикеты: температура прессуемого материала 25°С, давление прессования 6,4 МПа и время выдержки материала под давлением 0,5 - 1 секунда. При этих режимах прессования обеспечивается прочность получаемых брикетов прополиса на сжатие в боковом направлении 0,6 - 0,8 МПа, а плотность составит 1120 -1170 кг/м3.

8. По результатам производственных опытов рекомендуется вальцовый пресс со следующим техническими характеристиками: диаметр вальца 270 мм, ширина вальца 30 мм, угол раскрытия ячейки 90°, число ячеек на вальце 40. Оптимальным режимом работы вальцового пресса является, частота вращения прессующих вальцов 8 мин*1, предварительное давление подпресовки 1 кПа. При этом производительность пресса составляет 72 кг/ч, удельная энергоемкость процесса составляет 5,48 кВт-ч/т, качественные показатели брикетов соответствуют требованиям для дальнейших технологических операций.

9. Применение вальцового пресса, осуществляющего прессование прополиса в брикеты в полуавтоматическом режиме, экономически более целесообразно, по сравнению ручным прессом ОКС - 030, так как он имеет преимущества по основным технико-экономическим показателям. Экономический эффект при объеме обрабатываемого прополиса 500 кг, составил 26426 рубля, а экономия затрат труда от использования нового вальцового пресса составила 487 чел-ч.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Чурсинов, Михаил Вячеславович, 2006 год

1. Абрикосов А.И., / Гранулирование комбикормов // А.И. Абрикосов, Н.И. Полунина, М.Я. Зинерман, М.: Колос, 1969. - 102 с.

2. Адлер Ю.П. / Введение в планирование эксперимента // Ю.П. Адлер. -М: Металлургия, 1969. 159 с.

3. Адлер Ю.П. / Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий // Ю.П. Адлер, Е.В. Макарова, Ю.В. Грановский. М.: Наука, 1976. - 279 с.

4. Алферов С. А. / Исследование процесса прессования соломы: Автореф. дис. канд. техн. наук.-М., 1955,- 19 с.

5. A.C. 94453 СССР, МКИ В ЗОВ 11/18. Вальцовый брикетный пресс / A.B. Пожежинский (СССР). -№5811251; Заявлено 20.07.57.

6. A.C. 382391, МКИ А 01 к 59/00 Способ получения прополиса / A.A. Садовников (СССР)

7. A.C. 512930, МКИ В ЗОВ 11/12. Вальцовый пресс / В.Я Шапошников и B.C. Васильев (СССР), Заявлено 09.08.74.

8. A.C. 1005882, МКИ В 01 J 2/22; В 28 В 2/16. Способ получения гранул / В.А. Сыромятников и Б.Н. Астрелин (СССР), Заявлено 05.01.81.

9. A.C. 829438, МКИ В 29 В 1/08. Валок к валковым машинам/ М.О. Изотов, Н.Г. Бекин, A.A. Ломов, Г.М. Гончаров (СССР), Заявлено 16.07.79.

10. A.C. 388394, МКИ В 29J 5/00, В ЗОВ 15/34 Установка для непрерывного изготовления древесностружечных плит / Хуберт Эттель, (ФРГ), Заявлено 29.10.1971

11. A.C. 712268, МКИ В ЗОВ 11/18, В ЗОВ 3/00. Пресс для брикетирования / B.C. Васильев и В.В. Семчук (СССР), Заявлено 07.07.78

12. Буренин H.JI., / Справочник по пчеловодству // H.JI. Буренин, Г.Н. Котова. М. : Кол ос, 1994. - 310 с.

13. Вадюнина А.Ф., / Методы исследования физических свойств почв // А.Ф. Вадюнина, З.А. Корчагина. М.: Агропромиздат, 1986 - 415с.

14. Васильев Г.К. / Исследование процесса уплотнения сено-соломистых материалов вибрационным приложением нагрузки: Автореф. дис. . канд. техн. наук. М., 1970.-24с.

15. Вахонина Т.В. / Пчелиная аптека. С.Петербург: Лениздат, 1992. - 188 с.

16. Вахонина Т.В., / Прополис: химический состав и свойства. // Вахонина Т.В., Вахонина Е.А. Рыбное: НИИП, 2006. - 48 с.

17. Веденяпин Г.В. / Общая методика экспериментального исследования и обработка опытных данных. М.: Колос, 1973. - 195 с.

18. Голяновский A.B. / Изыскание и исследование рабочего органа непрерывного действия для прессования сено-соломистых материалов: Автореф. дис. канд. техн. наук.-М., 1973.-27с.

19. Горя B.C. / Алгоритм математической обработки результатов исследований // B.C. Горя. Кишинев: Штиинца, 1978. - 120 с.

20. ГОСТ 2.105-95. ЕСКД. Общие требования к текстовым документам.

21. ГОСТ 23728-23730-88 Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. М., 1989. 34 с.

22. ГОСТ 11.003-71 Равномерно распределенные случайные числа.24. ГОСТ 28886-90. Прополис.

23. Гришенко Ф.В. / Методическое пособие для выполнения работ по курсу «Основы теории и расчета рабочих процессов сельскохозяйственных машин». -Рязанский СХИ, 1979-48с.

24. Дерегин Б.В. / Адгезия твердых тел // Б.В. Дерегин, И.А. Кротова, В.П. Смилга. М.: Наука, 1973. - 280с.

25. Дмитрович А.Д. / Определение теплофизических свойств строительных материалов // А.Д. Дмитрович. М.: Госстройиздат, 1963. - 204 с.

26. Долгов И. А. / Научные основы методики расчета рабочих органов прессующих, брикетирующих и прокатывающих сеноуборочных машин // М.: Машиностроение, 1985.- 188 с.

27. Джарвис Д.С. / Мед и другие естественные продукты. Бухарест: Апимондия, 1975. - 136 с.

28. Ермаков C.B. / Разработка технологии и обоснование режимов работы пресса для гранулирования подкормок собакам: Дис. канд. техн. наук. Рязань, 1999.

29. Еськов Е.К. / Микроклимат пчелиного жилища. М.: Россельхозиздат, 1983.- 190 с.

30. Зимон А.Д. / Адгезия пищевых масс // А.Д. Зимон. М.: Агропромиздат, 1985.-272 с.

31. Зимон А.Д. / Что такое адгезия // А.Д. Зимон. М.: Наука, 1983. - 176 с.

32. Иойриш Н.П. / Продукты пчеловодства и их использование. м.: Россельхозиздат, 1976. - 174 с.

33. Иойриш Н.П. / Пчелы крылатые фармацевты // м.:, 1964,- 254с.

34. Исаченко В.П. / Теплопередача // В.П. Исаченко и др. М.: Энергоиздат, 1969.-417 с.

35. Испытания сельскохозяйственной техники / C.B. Кардашевский, A.B. Погорелый и др. М.: Машиностроение, 1979. - 288 с.

36. Капитонов Е.А. / Обоснование и разработка технологии и средств механизации приготовления кормовых гранул с высоким содержанием жира. // Дис. канд. техн. наук-Рязань, 1983.

37. Кажуков В.Н. / Разработка и исследование средств кондиционирования и прессования корма для кроликов и пушных зверей. Автореф. дис. канд. техн. наук. Рязань, 1983. - 22 с.

38. Киреев В.К. / Технология и пресс для приготовления водостойких гранул с торфокормовой добавкой прудовым рыбам. Дис. канд. техн. наук. Рязань, 1989.

39. Кирьянов Ю.В. / Пчеловодный инвентарь и пасечное оборудование. М.: Мир, 2004.

40. Кирьянов Ю.В., / Технология производства и стандартизации продуктов пчеловодства//Ю.В. Кирьянов, Т.М. Русаков. -М.:Колос, 1998.

41. Ковалев A.M. / Учебник пчеловода.// A.M. Ковалев, A.C. Нуждин и др., М. Сельхозизд, 1958.

42. Кондратьев Г.М. / Приборы для скоростного определения тепловых свойств // Г.М. Кондратьев. Л.: Ленмашгиз, 1949.

43. Кондратьев Г.М. / Регулярный тепловой режим // Г.М. Кондратьев. М.: Гостехиздат, 1954. - 408 с.

44. Кондратьев Г.М. / Тепловые измерения // Г.М. Кондратьев. M.-JL: Машгиз, 1957.

45. Коновалов В.В. Практикум по обработке научных исследований с помощью ПЭВМ: Учебное пособие. Пенза: ПГСХА, 2003. - 176 с.

46. Королев Р.В. Пчелы и здоровье. JL: Наука, 1975. - 87 с.

47. Костогладов В.Ф. / Книга пчеловодства // В.Ф. Костогладов, Г.Х. Боярджи Ростов, 1965, 212с.

48. Кравчук П.А. / Применение прополиса для лечения хронического субатрофического и атрофизического фарингита // Автореф. дис. канд. мед. наук. Киев, 1991

49. Краткая энциклопедия пчеловодства. М. - JL: ОГИЗ - Сельхозгиз, 1928. -270 с.

50. Кривцов Н.И., / Получение и использование продуктов пчеловодства. // Н.И. Кривцов, В.И. Лебедев. М.: Нива России, 1993. - 285 с.

51. Кузьмина К.А. Продукты пчеловодства и здоровье. 2-е изд., Саранск: Из-во Саратовского Ун-та, 1988. -194 С.

52. Кутателадзе С.С. / Основы теории теплообмена // С.С. Кутателадзе. -Новосибирск: Наука, 1979. 415 с.

53. Лудянский Э.А. / Руководство по апитерапии (лечение пчелиным ядом, прополисом, цветочной пыльцой и другими продуктами пчеловодства) для врачей, студентов медицинских вузов и пчеловодов. // Вологда. 1994 г.

54. Лудянский Э.А. / Продукты пчеловодства в сельском хозяйстве и медицине. // Волгда,1987.

55. Львовский E.H. / Статистические методы построения эпических формул // E.H. Львовский. М.: Высшая школа, 1988. - 240с.

56. Лыков A.B. / Теория тепло- и массопереноса // A.B. Лыков, Ю.А. Михайлов. М.-Л.: Госэнергоиздат, 1963. - 535 с.

57. Лыков A.B. / Тепло и массообмен в процессах сушки // A.B. Лыков. - М.: Госэнергоиздат, 1956. - 464 с.

58. Макаров В.Г. / Продукты пчеловодства: биологические и фармакологические свойства, клиническое применение. Избранные лекции. // В.Г. Макаров, Д.Г. Узбекова, М.В. Семенченко, E.H. Якушева, Б.К. Романов. Рязань 2004.- 198с.

59. Мельников C.B. / Механизация и автоматизация животноводческих ферм. -Л. «Колос» 1978-560с.

60. Мельников C.B. / Индикаторные диаграммы прессования в каналах матриц брикетировщиков грубых кормов// C.B. Мельников. Зап. Ленинград, с.-х. ин-та.- 1976.-Т. 311.-С. 3-15.

61. Мельников C.B. / Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйствееных процессов // C.B. Мельников, В.Р. Алешкин, П.М. Рощин. -Л.: Колос, 1972.- 185 с.

62. Мельников C.B. / Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов // C.B. Мельников, В.Р. Алешкин, П.М. Рощин. -Л.: Колос, 1980.- 168 с.

63. Мельников C.B. / К обоснованию технологии приготовления брикетированных кормов // C.B. Мельников, А.П. Лещинская Зап. Ленингр. СХИ. -1976.-Т. 290.-С. 38-52.

64. Мельников C.B. / Технико-экономическая оценка поточных технологических линий сушки травяной резки и брикетирования кормов // C.B. Мельников. Зап. Ленингр. с.-х. ин-та. 1977. - Т. 336. - С. 3-10.

65. Мельников C.B. / Исследование процесса прессования кормовых смесей // C.B. Мельников, Г.Я. Фарбман. Механизация и электрификация соц. сельского хозяйства. 1964. - № 5. - С. 36-38.

66. Местюков В.И. / Разработка пресс-гранулятора типа «матрица-матрица» и обоснование параметров его рабочего процесса. Дис. канд. тех. наук.-Рязань, 1985.

67. Методика определения экономической эффективности технологий и оборудования переработки сельскохозяйственной продукции. 4.1. М.: 1998. -210 с.

68. Методика определения экономической эффективности использования в сельском хозяйстве результатов научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. М.: Колос, 1980. - 112 с.

69. Михеев М.А. / Основы теплопередачи // М.А. Михеев, И.М. Михеева. -М.: Энергия, 1977.-343 с.

70. Муратов А.И. / Исследование влияния вибрации на сопротивление сена при прессовании: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Алма-Ата, 1964. - 20 с.

71. Налимов В.В. / Таблицы планов эксперимента для факторных и полинаминальных моделей // В.В. Налимов. М.: Металлургия, 1982. - 750с.

72. Некрашевич В.Ф. / Научно-техническое обоснование технологии и средств механизации приготовления кормовых гранул и брикетов с заданными физико-механическими свойствами: Автореф. дис. . д-ра техн. наук. Л.Пушкин, 1983.-40 с.

73. Некрашевич В.Ф. / Механизация пчеловодства. // В.Ф. Некрашевич Ю.Н. Кирьянов. Рязань, 2005. - 291 с.

74. Некрашевич В.Ф. / Исследование аспирационных свойств прополиса. // Некрашевич В.Ф., Каширин Д.Е., Чурсинов М.В., Материалы Международной научно-практической конференции молодых ученых и специалистов, Рязань 2004 стр. 205-208

75. Некрашевич В.Ф. / Исследование состава примесей прополиса. // Некрашевич В.Ф., Каширин Д.Е., Чурсинов М.В. Сборник научных трудов ученых Рязанской ГСХА, Рязань 2005 стр. 113-115

76. Некрашевич В.Ф. / Совершенствование прессования прополиса. // Некрашевич В.Ф.,Каширин Д.Е., Чурсинов М.В. Сборник научных трудов ученых Рязанской ГСХА, Рязань 2005 стр. 115-118

77. Некрашевич В.Ф. / Физико-механические и реологические свойства прополиса. // Некрашевич В.Ф. Чурсинов М.В. Пчеловодство №8 2005. е.

78. Немтинов С.М. / Обоснование и разработка технологии пресса для брикетирования сухих кормов. Дис. Канд. техн. наук. Рязань, 1983

79. Николаев Д.И. / Исследование технологического процесса гранулирования травяной муки и оптимизация его основных показателей: Автореф. дис. . канд. техн. наук. Л.-Пушкин, 1971. - 19 с.

80. Новые исследования по апитерапии изд. Апимондия, Бухарест, 1976.// Е. Палош и д.р. Технология получения мягкой вытяжки прополиса для применения в фармацевтике.

81. Омаров Ш.М. / Апитерапия при заболеваниях желудочно-кишечного тракта // Пчеловодство. 1995. - №12. - с. 16-18.

82. Омаров Ш.М. / Прополис ценное лекарственное средство. Махачкала: Дагестанское книж. изд.- во. - 1990. - 144 с.

83. Особов В.И. / Технологические основы расчета рабочих органов для уплотнения сено соломистых материалов: Автореф. дис. д-ра техн. наук. - Л.Пушкин, 1971.-40 с.

84. Отчет по теме «Разработка и внедрение технологии и эффективные средства механизации приготовления кормовых гранул и брикетов с повышенным использованием животными их энергетического потенциала». № Госрегистрации 01.86.0029745. Тема № 7 р. 7.4. Рязань

85. Погорелый Л.В. / Инженерные методы испытаний сельскохозяйственных машин. Киев: Техника, 1991. - 157 с.

86. Подкользин Ю.В. / Анализ работы двухматричного пресса-гранулятора травяной муки // Ю.В. Подкользин. Зап. Ленингр. с.-х. ин-та. -1972. Т. 174. - С. 30-35.

87. Подкользин Ю.В. / Уплотнение корма в прессе с кольцевой матрицей // Ю.В. Подкользин. Науч. тр. Ленингр. СХИ. 1980. - Т. 391. - 1980. - С. 66-69.

88. Подкользин Ю.В. / Уплотнение кормов в гранулы и брикеты на прессах с кольцевыми матрицами: дис. д-ра. техн. наук. Вильнюс, 1989. - 451 с.

89. Продукты пчеловодства пища, здоровье, красота. - Бухарест: Апимондия. 1974.- 154

90. Продукты пчеловодства и апитерапия Вильнюс - 1986.

91. Продукты пчеловодства и апитерапия Вологда - 1981.

92. Прокофьев Р.В. / Технология производства и переработки продуктов пчеловодства // Сборник научных трудов Рыбное, 1989. - 45 -57 с.

93. Прополис. Бухарест: Апимондия, 1980. - 202 с.

94. Пустыгин М.А. / Закон сжатия слоя стеблей хлеба // М. А. Пустыгин Сельхозмашина, 1957.- № 12.-С. 14-17.

95. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятий АПК. -Мн.: Новое знание, 2001. 687 с.

96. Садовников A.A. / Технология получения прополиса. М.: Росслельхозиздат 1983.-31 с.

97. Сахаров И.В. / Труды Казахского сельхозинститута. T.I. Серия инженерная. Алма-Ата, 1959.

98. Свидетельство на полезную модель № 56786 МПК 7 А 23L 1/076. Линия обработки прополиса / В.Ф. Некрашевич, Д.Е. Каширин, М.В Чурсинов № 2006100874/22(000948); Опубл. 27.09.2006 Бюл. № 27.

99. Сластенский И.В. / Пчелы: мед и другие продукты. Л., 1987.

100. Синяков А.Ф. / Пчелиная аптека. М.: 1995. 50 с.

101. Словарь-справочник пчеловода. М.: Росслельхозиздат 1984. - 288 с.

102. Сокольский С.С. / Научно обоснованная технология производства продуктов пчеловодства. // С.С. Сокольский, Н.И. Кривцов, В.И. Лебедев. -Краснодар: «Агропромполографист», 2000

103. Справочник инженера-механика сельскохозяйственного производства. 4.1. Учебное пособие. -М.: ФГНУ Росинформагротех, 2003. -340с.

104. Справочник конструктора сельскохозяйственных машин. Под ред. A.B. Красниченко. Т.1. М.: 1962. - 655 с.

105. Таранов Г.Ф. / Промышленная технология получения и переработки продуктов пчеловодства. -М.: Агропромиздат, 1987.

106. Таранов Г.Ф. / Книга пчеловодства. // Г.Ф. Таранов, В.И. Лебедев М.: Росагропромиздат, 1992,251с.

107. Тетерева И.И. / Прополис в животноводстве и ветеринарии. Киров, 1998.-87 с.

108. Тименский П.И. / Приусадебная пасека. // М.- Агропромиздат, 1988,272с.

109. Тихонов А.И. / Разработка технологии и исследование лекарственных форм с фенольными соединениями прополиса // Автореф. Дис.д-ра наук. -Харков, 1983.

110. ИЗ. Туников Г.М. / Пчеловодство. Учебник для высших учебных заведений. // Г.М. Туников, Н.И. Кривцов, В.И. Лебедев -М.: Колос, 1999 399с.

111. Фарбман Г.Я. / Исследование закономерностей процесса прессования травяной муки // Г. Я. Фарбман Зап. Ленингр. с.-х. ин-та. 1973. - Т. 230. - С. 2428.

112. Фарбман Г.Я. / Научные основы гранулирования травяной муки: Автореф. дис . канд. техн. наук. Л.-Пушкин, 1963. - 36 с.

113. Физико-механические свойства растений, почв и удобрений. (Методы исследования, приборы, характеристики). М.: Колос, 1970. - 422 с.

114. Физико-механические свойства сельскохозяйственных растений / М.Ф. Бурмистрова, Т.К. Комолькова, Н.В. Клемм, М.Т. Панина и др. М.: Сельхозгиз, 1956.-343 с.

115. Чанышев З.Г. / Микроэлементный состав прополиса // З.Г. Чанышев, А.К. Кудашев, Апитерапия. Биология и технология продуктов пчеловодства. -Днепропетровск, 1988. 127 с.

116. Чаповский Е.Г. / Методика исследования физических свойств почв // Е.Г. Чаповский. М.: Недра, 1975. - 303 с.

117. Челышев C.B. / Исследование и оборудование модернизации рабочих органов машин технологической линии гранулирования соломистых смесей. Автореф. дис. канд. техн. наук. Рязань, 1982. -24 с.

118. Чудаков Г.В. / Технология получения продуктов пчеловодства. М.: Колос, 1972.- 160 с.

119. Чудновский, А.Ф. / Теплофизические характеристики дисперсных материалов // А.Ф. Чудновский. М.: Физматгиз, 1962. - 407 с.

120. Чурсинов М.В. / Коэффициент трения и адгезионные свойства прополиса // Экологические аспекты производства, переработки и использования продуктов пчеловодства. Материалы научно практичной конференции (17 - 19 ноября 2004) // Рыбное 2005 - стр. 88-90

121. Шаповалов Г.А. / Технология промышленного производства биологически активных, экологически чистых продуктов пчеловодства: Автор дис. канд с/х наук Дивово Рязанской области 2000.

122. Шашкова В.Д. / Микроэлементный состав прополиса // В.Д. Шашкова, П.А. Гуров, Г.В. Орос и д.р. Апитерапия сегодня. Рыбное, 2000. - сб.7. - с.43.

123. Шкендеров С., / Продукты пчеловодства. // Шкендеров С., Иванов Ц. София, Зениздат, 1985, 151с.

124. Шульга Г.Н. / Исследование и обоснование технологического процесса и рабочего органа плунжерного типа для прессования сена в брикеты: Автореф. дис. канд. техн. наук.-Минск, 1974-24с.

125. Щербина В.И. / Ресурсосберегающие процессы гранулирования и брикетирования кормов шестеренными прессами. // дис. . д-ра. техн. наук. -Зерноград, 2004. 376 с.

126. Ярмош Г.С. / Малая механизация на любительских пасеках. // Г.С. Ярмош, А.Г. Ярмаш М.: Агропромиздат, 1991.

127. Achieles A.Brikettirung von Halmfutter in Strangpressen/KTBL Schrift 192, Hiltrup, 1975.

128. Butler G.E., Me Colly H.F. Factors affecting the pelleting of hay. -Agricultural Engineering, 40 (8), 1969, p. 442 446.

129. Derevici A. Unele característica fisico-chemice ale propolisului // Lucrare communicate la Simposionul international asurpa propolisului. Bratislava, 1976.

130. Pickard G.E., Roll W.M., Romser J.H. Faundametals of hay watering -Technik of the ASAE, 1981, vol 4, №1.

131. Pat. № 2 633 444 (USA). Pellet mill, 1973.

132. Pat. № 2 798 691 (USA). Pellet mill, CI 425 -267 1977.

133. Pat. № 3 045 286 (USA). Pellet mill and feedertherefor, CI 18 12 1979.

134. Mewes E. Uber das Vordichren von landwirtschaftlichen Stoffen durch Verdrehen. Landtecjnische Forschund, 1983, №6, s 158 - 164.

135. Skeiweit H. Kräfte und Beanspruchuger in Strohpressen RKTL Schriften Heftes, 1938, s 30-35.

136. Lavie P.//Ann. inst. Nat. Rech. Agron. 1960. - V.3. - N.2 - P.103.

137. Kustenmacher M. Propolis. Monographie. - 1912.

138. Lindenfelser L.A.//Ann. Bee J. 1967. - V.107. -N.3,4. - P. 90 - 130.

139. Wieneke F.Verminderung des Energieaufwandes für dir Verdich-tung von Halmgut ins besondere von Strouh Erzeigung von Biobrenn - stiffen durch Briketieren und Pelletiren von Biomasse. Fachtagung 8 und 9 Marz, 1983, Gottingen.