Технологическое обоснование сбора и переработки винограда методом прямого комбайнирования тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.18.01, кандидат технических наук Сумская, Ольга Александровна

• Сумская, Ольга Александровна
• кандидат технических наук
• 2003

Оглавление диссертации кандидат технических наук Сумская, Ольга Александровна

ВВЕДЕНИЕ.

ЦЕЛЬ, ЗАДАЧИ И НОВИЗНА ИССЛЕДОВАНИЙ.

1 ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ.

1.1 Способы уборки винограда вручную.

1.2 Методы уборки винограда с применением частичной механизации.

1.3 Механический способ уборки винограда столовых сортов.

1.3.1 Уборка винограда резанием.

1.3.2 Электроконтактный метод уборки.

1.3.3 Электротермический способ уборки.

1.4 Анализ механизированной уборки винограда технических сортов.

1.5Технологические аспекты переработки комбайнового сусла на виноматериалы.

2 ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ.

2.1 Объекты исследований.

2.2Методы исследований.

2.3Исследования усилия на отрыв ягод от плодоножек.

3 АНАЛИЗ МОРФОЛОГИЧЕСКИХ ПРИЗНАКОВ И ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ГРОЗДЕЙ ВИНОГРАДА.

3.1 Длина ножки грозди.

3.2 Длина грозди.

3.3 Ширина грозди.

3.4Прочность крепления ягод к плодоножке.

3.5 Осыпаемость ягод.

3.6 Прочность ягод.

3.7 Сопротивление лоз срезу.

4 ИССЛЕДОВАНИЯ К ОБОСНОВАНИЮ ПАРАМЕТРОВ РАБОЧИХ

ОРГАНОВ ВИНОГРАДОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА ВК-2.

4.1 Сепарация листа.

4.2 Обоснование выбора дробилки.

4.3 Обоснование выбора пресса.

5 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СХЕМ ПРОИЗВОДСТВА

АЛКОГОЛЬНОЙ ПРОДУКЦИИ НА ОСНОВЕ СУСЛА, ПОЛУЧЕННОГО ПРИ ПРЯМОМ КОМБАЙНИРОВАНИИ.

5.1 Анализ качественного состава винограда машинного сбора.

5.2 Исследование химического состава сусла комбайновой уборки винограда.

5.3 Разработка технологии получения соко- и виноматериалов из винограда машинного сбора.

5.4 Разработка технологии получения крепких алкогольных напитков на основе прессового сусла комбайнового сбора.

ВЫВОДЫ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Технологическое обоснование сбора и переработки винограда методом прямого комбайнирования»

Развитие современного виноградарства характеризуется непрерывным увеличением мощности оборудования, сокращением продолжительности технологических процессов, повышением качества выпускаемой продукции, созданием комплекса оборудования, связанного в единое целое для выполнения производственных процессов от самой начальной стадии до получения готовой продукции.

Vli Одним из решающих факторов повышения экономической эффективности и снижения затрат ручного труда в виноградарстве является комплексная механизация производства.

Важнейшим направлением для решения этих вопросов является разработка энергосберегающих и материалосберегающих технологий. При этом важнейшее значение имеет тот факт, что при такой технологии открывается перспектива существенного повышения качества продукции.

В винодельческом производстве осуществляется возможность приготовления высококачественных шампанских виноматериалов и марочных сухих вин.

Сложившаяся структура насаждений с преобладанием технических сортов (более 90 %) и производством низкокачественной алкогольной продукции не отвечает задачам производства диетической и лечебной продукции виноградарства.

Традиционная технология возделывания винограда, как и других плодово-ягодных культур, сложилась при отсутствии средств механизации и была рассчитана на выполнение основных работ по уходу за виноградными насаждениями и уборке урожая ручным способом. При подборе сортов винограда, разработке систем ведения и формировок виноградных кустов не учитывалась возможность выполнения работ механизированным способом, поэтому попытки осуществления комплексной механизации виноградарства на базе действующей технологии возделывания винограда не дали ощутимых положительных результатов. В связи с этим возникла необходимость ломки традиционной технологии и изыскания принципиально новых технологических схем механизированного выполнения трудоемких работ.

Одной из самых трудоемких операций в виноградарстве является уборка урожая. По техническим сортам затраты труда на ее осуществление составляют 20-30%, а столовых до 45% от общих затрат на возделывание этих сортов. В связи с предстоящей реконструкцией структуры виноградарства со значительным увеличением производства столовых сортов и производством безалкогольной продукции из технических сортов, особую актуальность приобретает механизация уборки урожая винограда прямым комбайнированием.

ЦЕЛЬ, ЗАДАЧИ И НОВИЗНА ИССЛЕДОВАНИЙ Цель работы. Научное обоснование и разработка технологии сбора и переработки винограда методом прямого комбайнирования.

Задачи исследований:

1. Исследование морфологических признаков и физико-механических свойств гроздей винограда применительно к механизированной уборке.

2. Анализ потерь урожая и структуры продукта, поступающего в дробильно-прессовое оборудование.

3. Определение рациональных параметров системы сепарации листа.

4. Выбор и обоснование рациональной технологической схемы дробильно-прессового оборудования комбайна.

5. Исследование качественного состава винограда машинного сбора.

6. Исследование химического состава сусла, полученного из винограда машинного сбора.

7. Разработка аппаратурно-технологических схем производства алкогольной продукции из винограда комбайнового сбора.

Научная новизна. На основе анализа корреляционной связи между морфологическими особенностями и физико-механическими свойствами сортов винограда установлена возможность выборочного сбора урожая при использовании вибрационного метода. Показано, что метод прямого комбайнирования является эффективным при уборке сортов, отличающихся высокой окислительной активностью ферментов. Обоснованы рациональная форма резинотканевого улавливателя ягод и параметры сепарации листа, определены кинематические параметры цилиндрического вибратора комбайна ВК-2. Экспериментально доказано, что сусло комбайнового сбора по своим физико-химическим показателям необходимо делить на две фракции, первая из которых, характеризующаяся низкой окисленностью, малой экстрактивностью и высоким показателем пенообразующей способности, рекомендуется для использования в производстве игристых вин; для второй, обогащенной фенольными, пектиновыми и азотистыми веществами, целесообразным направлением переработки является дистилляция полученного из сусла виноматериала с последующим приготовлением крепких напитков.

На защиту выносятся следующие положения:

1. Экспериментальные данные по установлению корреляционной зависимости между морфологическими признаками и физико-механическими свойствами сортов винограда.

2. Обоснование рациональных параметров системы сепарации листа. I

3. Обоснование кинематических параметров дробильно-прессового агрегата комбайна ВК-2.

4. Оценка химического состава сусла комбайнового сбора.

5. Технология производства соко- и виноматериалов из винограда машинной уборки.

6. Технология производства крепких алкогольных напитков на основе прессового сусла комбайнового сбора.

1 ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ

Заключение диссертации по теме «Технология обработки, хранения и переработки злаковых, бобовых культур, крупяных продуктов, плодоовощной продукции и виноградарства», Сумская, Ольга Александровна

ВЫВОДЫ

1. Теоретически обоснована и экспериментально подтверждена возможность получения высококачественных виноматериалов и вин из винограда машинной уборки. При этом показано, что вибрационный метод, обеспечивающий высокую полноту съема, позволяет проводить выборочный сбор ягод в зависимости от степени их созревания.

2. Показано, что метод прямого комбайнирования является эффективным при уборке сортов винограда, отличающихся высокой окислительной активностью ферментов.

3. Установлена корреляционная связь между морфологическими особенностями и физико-механическими свойствами сортов винограда и обоснованы кинематические параметры дробильно-прессового агрегата комбайна ВК-2 с целью получения высококачественного сусла.

4. Обоснована и внедрена рациональная форма резинотканевого улавливателя ягод, определены кинематические параметры цилиндрического вибратора и других конструктивных элементов ВК-2, обеспечивающие извлечение высокосахаристого сусла из периферийных зон ягоды и позволяющие увеличить выход сусла и снизить влажность выжимки на 9-11 %.

5. Установлено, что микрофлора сусла комбайнового сбора, обогащаясь бактериями и плесневыми грибами, создает условия его быстрого спонтанного забраживания, поэтому на стадии технологии от получения сусла до его забраживания рекомендуется вносить 100-120 мг/дм3 диоксида серы.

6. Установлено, что при использовании вибрационного способа достигается достаточный эффект осветления сусла комбайнового сбора, который может быть осуществлен как в процессе транспортирования, так и в стационарных условиях. Достижение данного эффекта может быть ускорено путем применения минеральных сорбентов.

7. Показано, что получаемое сусло комбайнового сбора представлено двумя фракциями, первая из которых характеризуется низкой окисленностью, малой экстрактивностью и высоким показателем пенообразующей способности и может быть использована в производстве игристых вин; для второй фракции, обогащенной фенольными, пектиновыми и азотистыми веществами, целесообразным направлением переработки является дистилляция полученного из сусла виноматериала с последующим приготовлением крепких напитков.

8. Экспериментально доказано, что сбраживание сусла второй фракции без отделения взвесей приводит к образованию и накоплению в виноматериале в больших количествах, чем при ручной сборке, различных летучих компонентов - альдегидов жирного ряда, монотерпенов, сложных эфиров, высших спиртов, которые, переходя в спирт при дистилляции и концентрируясь в нем наряду с продуктами этанолиза лигнина улучшают аромат напитка.

9. На основании проведенных исследований разработаны и испытаны в ^ производственных условиях технологии получения виноматериалов и крепких алкогольных напитков на основе сусла комбайнового сбора.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ И РЕКОМЕНДАЦИИ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

В диссертации обобщены результаты теоретических и экспериментальных исследований по созданию технологии высококачественных виноматериалов и напитков из винограда машинного сбора.

Теоретические исследования позволили установить математические зависимости между параметрами оборудования, рабочего процесса механизированной уборки урожая винограда и агрофона и на их основе научно обосновать рациональную технологию сбора и переработки винограда.

Комплексное изучение сортов, систем ведения насаждений, формировок кустов, средств механизации, их взаимного приспособления обеспечило возможность разработки и внедрения механизированной уборки и дало ощутимое повышение эффективности производства.

Исследование физико-механических свойств и морфологических особенностей технических сортов винограда позволило обосновать конструктивные, кинематические и энергетические параметры рабочих органов виноградоуборочного комбайна ВК-2.

На основании теоретического анализа колебаний виноградной грозди, представленной как физический маятник с горизонтально-синусоидальными колебаниями точки повеса, получены уравнения регрессии зависимости усилия отрыва ягод от плодоножек и сахаристостью ягод.

При тензометрировании рабочего процесса отделения ягод с помощью вибратора, автоматически обходящего шпалеры, рассчитаны коэффициенты уравнений регрессий, отражающих связь энергоемкости процесса с урожайностью виноградных насаждений. Показано, что вибратор обеспечивает надежный обход шпалерной системы и высокую полноту съема урожая - 99,1%.

Теоретические и лабораторно-экспериментальные исследования процесса взаимодействия улавливающих полотнищ со штамбами виноградных кустов позволили разработать, испытать и внедрить конструкцию резинотканевого улавливателя, обеспечивающего минимальные потери ягод на землю - 0,64%. На основании анализа процесса комбайновой уборки винограда вибрационным способом с учетом промышленной переработки его для высококачественных шампанских и столовых виноматериалов, а также из соображений поточности и непрерывности процесса и компактности узлов и механизмов предложена и испытана портативная технологическая схема дробильно-прессового агрегата вибрационного комбайна ВК-2.

Виноградоуборочный комбайн ВК-2 прошел производственные испытания на виноградниках с различной урожайностью. В ходе государственных приемочных испытаний на высокоурожайном участке порядка 15-21 т/га (совхоз "Таврия" Каховского района Херсонской области) за одни сутки убрано 47 т винограда сорта Ркацители и получено 34,7 т сусла.

При групповом использовании машин совхоза "Приморский" Темрюкского района Краснодарского края аз 17 суток убрано 900 т винограда с одновременной переработкой на сусло. В отдельные дни комбайнами убиралось по 50-70 т винограда.

Показано, что затраты труда на уборку 1 т винограда при урожайности от 3 до 25 т/га снижаются. Так если при урожайности 3 т/га затраты на комбайновую уборку составили 3,54 чел.час, а при урожайности 10 т/га - 2,28 чел.час, то при 25 т/га всего лишь 0,56 чел.час.

Показана принципиальная возможность использования вибрационного агрегата для выборочного сбора ягод винограда в зависимости от их сахаристости.

При уборке винограда комбайном ВК-2 время от начала момента отделения (стряхивания) ягод до переработки их на сусло не превышает 10 секунд, а от начала раздавливания до транспортировки сусла в емкости -2-3 секунды. При установившемся режиме все пространство дробильно-прессового агрегата заполненного массой разрушенных ягод при полном отсутствии контакта с воздухом.

Поэтому комбайновая уборка винограда обоснована применительно к сортам винограда, отличающимся высокой активностью окислительных ферментов.

Комплексная нерегулируемая уборка винограда комбайном ВК-2 характеризуется получением сусла, в котором представлены различные соединения, отрицательно влияющие на его качество.

Первым этапом на пути кондиционирования сусла является разделение его на две фракции. Химический состав и физико-химические свойства сусла-самотека за счет применения специальных технологических приемов - удаления листьев из собранной массы урожая, сокращения времени контакта, внесения SO2, суспензии бентонита - по основным показателям соответствуют требованиям шампанского производства. Естественная микрофлора сусла проявляет тенденцию к быстрому спонтанному сбраживанию. Поэтому транспортирование сусла на завод осуществляется в автоцистерне в атмосфере С02 с дозированием 100-120 мг/дм3 диоксида серы. Коллоидная система комбайнового сусла обладает специфическими свойствами - низкой агрегативной устойчивостью следствие образования седиментирующих комплексов, что позволяет предложить новый оригинальный способ осветления — встряхивание в вертикальной плоскости с определенной частотой.

Осветление проводится во время транспортирования сусла в автоцистернах, снабженных специальными рессорами.

Для проведения брожения сусла подобраны расы дрожжей, устойчивых к высокому содержанию S02. Шампанский виноматериал, приготовленный из сусла-самотека комбайнового сбора винограда, отличается высоким показателем пенообразующей способности - 15 -20 с. и отвечает другим требованиям, предъявляемых к виноматериалам этого типа.

Сусло прессовой фракции обогащается фенольными, азотистыми и другими экстрактивными веществами, оно концентрирует в своем составе катионы металлов, ядохимикаты, микроорганизмы, характеризуется сильной окисленностью.

Выбор технологии переработки прессового сусла показал, что оптимальным направлением является приготовление крепкого алкогольного напитка ускоренным способом.

Растительные примеси, представленные частицами лозы, листьев, гребней, кожицы находятся в сусле высокого давления в больших количествах и служат для сусла источником целого ряда органических кислот:, янтарной, яблочной, винной, галактуроновой и других.

Показано, что сбраживание такого сусла сопровождается образованием кислых, средних эфиров и других соединений, улучшающих органолептику вина.

Установлено также, что ядохимикаты при дистилляции вина не переходят в дистиллят. В процессе дистилляции образующийся спирт обогащается как летучими компонентами виноматериалов, так и за счет новообразований соединений в условиях повышенного содержания органических кислот и высокой температуры.

Показано, что органолептические свойства дистиллята улучшаются за счет веществ, экстрагируемых из дубовой клепки. При этом высокотемпературная обработка клепки в течение нескольких часов сопровождается образованием нефлавоноидных фенолов, ванилина и кониферилового альдегида.

Нагревание древесины при высоких температурах вплоть дообугливания, способствует гидролизу пентозанов и дегидрации пентоз и образование фурфурола.

Совместное кипячение винного дестиллята и активированной древесины (обработанной теплом и обугленной) позволяет приготовить напиток с высокими органолептическими показателями, не уступающий по уровню качества коньячным спиртам трехлетней выдержки.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Сумская, Ольга Александровна, 2003 год

1. Гаина Б.С. Комбайновая уборка винограда и технология его переработки. Кишинев: Картя, Молдовеняске, 1986. - 192 с.

2. Шушкевич В.А. Основы электротензоизмерений. Минск: Высшая школа, 1975.

3. Высоцкий Л. А. Динаметрирование с/х машин. М.: МАШГИЗ, 1954.

4. Нечаев Л.Н. Виноград (качество, переработка, хранение). -Ростов: Ростовское книжное издательство, 1966.

5. Агеева Н.М., Монастырский В.Ф., Таланян О.Р., Бирюков А.П. Технологические свойства продуктов переработки винограда машинной уборки // Виноделие и виноградарство СССР, 1982. №5. - С.20-23.

6. Майковский И.А. Христин И.П. Оборудование для садов, виноградников и средства малой механизации // Тракторы и сельхозмашины, 1983. №3.

7. Суханова Р.С. Механизация уборки винограда в СССР и за рубежом. М.: Обзорная информация, 1980.

8. Агеева Н.М., Монастырский В.Ф., Таланян О.Р., Бирюков А.П. Особенности определения Сахаров в сусле из винограда машинной уборки// Виноделие и виноградарство СССР, 1983. №4. - С.28-29.

9. Шомота В.Н. Основные направления механизации уборки урожая винограда и плодовых культур // Садоводство, виноградарство и виноделие Молдавии, 1978. №4. - С. 42-45.

10. Агеева Н.М., Монастырский В.Ф., Таланян О.Р. Состав и свойства микрофлоры винограда машинной уборки // Виноделие и виноградарство СССР, 1982. №5. - С.23-25.

11. Джибилов С.М., Котиев Т.Б., Стоюшкин И.А. Уборка урожая технических сортов винограда комбайном // Садоводство, виноградарство и виноделие Молдавии, 1978. №7 - С. 50-52.

12. Энциклопедия виноградарства. — Кишинев: Главная редакция Молдавской Советской Энциклопедии, 1986.

13. Агеева Н.М., Монастырский В.Ф. Способ транспортировки мезги и сусла винограда машинной уборки // Информационный листок №306-83, ЦНТИ, Краснодар, 1985.

14. Гаина Б.С. Экология и биотехнология продуктов переработки винограда. Кишинев: Штиница, 1990.

15. Джибилов С.М.и др. Теория и практика комбайновой уборки урожая винограда. Владикавказ, 1992.

16. Стоюшкин И А. и др. Проблемы механизации виноградарства. Орджоникидзе, 1974.

17. А.С. №372863 Пневматический виноградоуборочный комбайн/ Стоюшкин И.А., Радзиховский П.А.

18. Кудзаев А.Б., Бирюков А.П. Проблемы механизации уборки винограда. Владикавказ, 1999. -390 с.

19. Бирюков А.П. Проблемы механизации уборки и переработки винограда. Краснодар, 1999. — 408 с.

20. Агеева Н.М., Струкова В.Е, Таланян О.Р., Монастырский В.Ф. Роль ферментов при получении виноматериалов из винограда машинного сбора // Виноделие и виноградарство СССР, 1986. №1. - С.41-43.

21. Супьянов М.З. и др. Механизация уборки винограда. -Грозный, 1989.

22. Белозерская Т.Ю. Исследование и обоснование энергетических параметров виноградоуборочного комбайн // Тезисы докладов научно-производственной конференции / Владикавказ, 1993. С. 154-155.

23. Материалы и энергоемкость технологического процесса уборки урожая винограда методом прямого комбайнирования // Тезисыдокладов научно-производственной конференции / Владикавказ, 1994 (в соавторстве). С. 114-115.

24. Основные направления интенсификации комплексной механизации виноградарства // Тезисы докладов научно-производственной конференции / Владикавказ, 1994( в соавторстве). С. 120-121

25. Энергоемкость комбайновой уборки винограда Владикавказ: Изд. ГГАУ, 1995 (в соавторстве).

26. Аношин И.М. и Мержаниан А.А. Физические процессы виноделия.- М.: Пищевая промышленность, 1976.

27. Бурьян И.И., Перина JI.B. Микробиология виноделия. М.: Пищевая промышленность, 1979.

28. Герасимов М. Технология вина. М.: Пищевая промышленность, 1964.

29. Клишковский З.Н., Мержаниан АА. Технология вина. М.: Легкая и пищевая промышленность, 1984.

30. Морозова Г.С. Виноградарство с основами ампелографии. Практический курс. Агропромиздат, 1987.

31. Риберо-Гайов Ж., Пейно Э. Перевод с английского. Теория и практика виноделия. М.: Пищевая промышленность, 1979. - Т.2.

32. Стоюшкин И.А, Белозерская Т.Ю., Сумская О.А. Теоретические основы комбайновой уборки винограда //Информационный листок СОЦНИТИ №281. Владикавказ, 1996.

33. Стоюшкин И.А., Белозерская Т.Ю., Павленко (Сумская) О.А. Обоснование механизированной уборки технических сортов винограда // Информационный листок СОЦНИТИ №242. Владикавказ, 1996.

34. Дробильно-прессовое оборудование для виноградоуборочного комбайна // Информационный листок СОЦНИТИ №47. — Орджоникидзе, 1990.

35. М' 35. Иофинов С.А., Лышко Г.П. Эксплуатация машиннотракторного парка. М.: Колос, 1984.

36. Гельгер Л.Л. Прессы для винодельческой промышленности. -М.: Пищевая промышленность, 1977.

37. Морозова Г.С., Негруль A.M. Практикум по виноградарству, -М.: Колос, 1972.•4J

38. Стоюшкин И.А. и др. Механизация открытия виноградников аэродинамическим потоком. — Махачкала, 1974.

39. Джибилов С.М. Исследование комбайновой уборки технических сортов винограда и обоснование дробильно-прессового оборудования. Автореферат, кандидатская диссертация. - Краснодар: Кубанский СХИ, 1984.

40. Босой Е.С. Режущие аппараты уборочных машин. М.: у/ Машиностроение, 1967.

41. Комаров Н.С. Об электротензометрировании деталей сельскохозяйственных машин в полевых условиях. Сельхозмашины, 1953 -№12.

42. Соболев Э.М. Автореферат диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук. Москва, 1990. — 50 с.

43. Стоюшкин И.А. и др. Технологические операции в системе ^ сепарации виноградоуборочного комбайна // Информационный листок.1. ВНИТИ ОСОАССР №42, 1986.

44. Производственно-технический центр НОТ. Инструктивные указания по подготовке виноградников для комбайновой уборки урожая. -Косино, 1969.

45. Вантюсов Ю.Д. Механические цепи сельскохозяйственных машин. Саранск, 1980.

46. Вантюсов Ю.А. Анализ параметров механической цеписельскохозяйственных машин на ЭЦВМ // Механизация и электрификация с./х., 1979.-№5.-С. 53.

47. Вантюсов Ю.А. Прогнозирование изменения энергетических показателей машины // Механизация и электрификация с.х., 1980. №10. -С. 48.

48. Супьянов Р.-М.З. Механизация уборки урожая винограда.-^ Грозный: Чечено-ингушское книжное издательство, 1989.

49. Стоюшкин И.А. Комбайновая уборка винограда // Вестник сельскохозяйственной науки, 1964. №3.

50. Густяков B.C. Сортамент винограда в Чечено-Ингушской АССР. Грозный: Чечено-ингушское издательство, 1974.

51. Ажогина В.А., Фисенко В.Н. Влияние механизированной уборки винограда на состав высокомолекулярных веществ сусла и вин //уу Известия Вузов. Пищевая технология, 1988. 32. - С.72-74.

52. Вантюсов Ю.А. Оценка затрат энергии на движение машин и агрегатов // Механизация и электрификация в сельском хозяйстве, 1982. -№7, С. 42.

53. Джибилов С.М. Исследование процесса комбайновой уборки технических сортов винограда и обоснование параметров дробильно-прессового оборудования: Диссертация на соискание ученой степени4>, кандидата технических наук. — Краснодар, 1983.

54. Ягодов О.П., Соколов Б.Ф. Практика тензометрирования / jkK Методические указания. Челябинск, 1972.

55. Басиев Т.С. и др. Механизация возделывания и уборки урожая винограда. Владикавказ, 1995.

56. Агеева Н.М., Аванесьянц р.В. Способ лечения вина // Виноделие и виноградарство СССР, 1987. №5. - С.64.

57. Белозерская Т.Ю. Процесс комбайновой уборки винограда и обоснование энергетических параметров рабочих органов виноградоуборочного комбайна: Автореф. дис.канд. техн. наук. — Владикавказ, 1995.

58. Гапонов E.JI. Работы на виноградниках. М.: Россельхозиздат,1975.

59. Гусейнов Ш.Н. Неукрывному виноградарству перспективную технологию // Садоводство, виноградарство и виноделие Молдавии, 1974. -№5.

60. Завалишин Ф. С. Методы исследования по механизации сельскохозяйственного производства. М.: Колос, 1982.

61. Идзиев М.А, Джибилов С.М., Кудзаев А.Б. Исследование отрыва ягод от плодоножек // Труды Кубанского СХИ. Выпуск 278. Краснодар: Технология и машины для промышленного садоводства, 1987.

62. Маркин Ю.П., Попов В.Н. Физико-механические свойства винограда для вибрационной уборки // Тракторы и сельхозмашины, 1984. -№3.

63. Негруль А.М Ампелография с основами виноградарства. М.: Высшая школа, 1979.

64. Цогоев Ю.Г. Механизация уборки урожая винограда и обоснование технологического процесса вибрационного метода сбора ягод Автореф. дис. канд. техн. наук. -Кировобад, 1987.

65. Веденянин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки данных. М.: Колос, 1975.

66. Карнаухова М.В. Экономика производства винограда. М.: Колос, 1980.

67. Власов Н.О. Методика экономической оценки сельскохозяйственных машин. М.: Колос, 1968.

68. Муравьев А.С. Нормативный справочник по экономике и организации с/х производства. М.: Колос, 1972.

69. Негруль A.M., Стоюшкин И А. Электроконтактный способ уборки урожая винограда. Патент США №3564 827, 1971.

70. Негруль A.M., Стоюшкин И А. Способ уборки винограда. Патент Италии №8600961. 16 марта 1970 г.

71. Негруль A.M., Стоюшкин И А. и др. Способ уборки винограда. Патент Франции. №6914817, опубликовано 19 февраля 1971 г. под №2044091.

72. Гаврилов ГЛ., Гаврилов П.А. Экономическая эффективность прогрессивных формировок виноградных кустов (методические указания). -М.: Колос, 1970.

73. Мельниченко Д.И. и др. Рекомендации по использованию перспективных сортов винограда. Темрюк: Госкомвинпром РСФСР,-1985.

74. Колосовский Ж.А. и др. Влияние комбайновой уборки урожая на виноградный куст // Виноделие и виноградарство СССР, 1985. №4.

75. Протокол КубНИИТиМ Государственных испытаний виноградоуборочного комбайна ВК-2 конструкции Горского СХИ. №13-129-80.-Орджоникидзе, 1980.

76. Протокол КУБНИИТиМ №13-129-80 Государственных испытаний виноградоуборочного комбайна ВК-2 конструкции Горского СХИ. Орджоникидзе, 1980.

77. Протокол КубНИИТиМ №13-147-82, приемочных испытаний виноградоуборочного комбайна ВК-2 конструкции Горского СХИ. — Орджоникидзе, 1982.

78. Перспективная формировка укрывных виноградников Северного Кавказа // Информационный листок ВДНХ СССР, МСХ СССР, 1983.

79. Фадеев А.И. Опыт механизированной уборки винограда // Виноделие и виноградарство СССР, 1985. №4.

80. Машина для сбора урожая винограда. Патент США № 3430478, 1969.

81. Машина для сбора винограда. Патент Франция №1559319,1969.

82. Мозер JI. Виноградарство по новому. М.: Колос, 1971.

83. Черчесов Р.З. и др. Авторское свидетельство. СССР №2061743 на устройство для уборки плодов с приоритетом 28 мая 1982 г. (в соавторстве).

84. Черчесов Р.З. и др. ВК-2. Надежность, экономичность // Сельские зори: Краснодар, 1983. №2. С.51-52.

85. Цогоев Ю.Г. И столовые сорта убирать машинами // Сельские зори: Краснодар, 1984. №9. С. 49-50.

86. Джибилов С.М. Номограмма оптимальных режимов виноградоуборочных машин // Информационный листок СОЦНТН №2285. Орджоникидзе, 1985.

87. Белозерская Т.Ю. и др. Дробильно-прессовое оборудование виноградоуборочного комбайна. Информационный листок СОЦНИТ №31 -86. Орджоникидзе, 1986.

88. Комбайн для виноградарей (Италия) // Техника и наука, 1973.

89. Джибилов С.М. и др. Машина для уборки и переработки винограда. Авторское свидетельство СССР №1276291, с приоритетом 23 мая 1985 г. (в соавторстве).

90. Джибилов С.М. и др. Четырехроликовый отделитель урожая плодов и ягод вибратор ВК-1. Информационный листок СО ЦНТН №40-85.-Орджоникидзе, 1985.

91. Белозерская Т.Ю. и др. Рабочие органы для сепарации винограда при комбайновой уборке. Информационный листок. СО ЦНТИ №34-86. Орджоникидзе, 1986.

92. Ростригин П.В. и др. Механизация уборки столовых сортов винограда // Информационный листок СО ЦНТИ №70-86. -Орджоникидзе, 1986.

93. Белозерская Т.Ю. Исследование и обоснование энергетических параметров виноградоуборочного комбайна: Тезисы докладов научно-производственной конференции / Владикавказ, 1993. С. 154-155.

94. Мигидков В.П. и др. Материало- и энергоемкость технологического процесса уборки урожая винограда методом прямого комбайнирования: Тезисы докладов научно-производственной конференции / Владикавказ, 1994. С. 114-115.

95. Савин И.Г. и др. Основные направления интенсификации комплексной механизации виноградарства: Тезисы докладов научно-производственной конференции / Владикавказ, 1994. С. 120-121.

96. Басиев Т.С. и др. Энергоемкость комбайновой уборки винограда. Владикавказ: Изд. ГГАУ, 1995.

97. Джибилов С.М. и др. Дробильно-прессовое оборудование для виноградоуборочного комбайна // Информационный лист СОЦНТИ, №47-90. -Орджоникидзе, 1990.

98. Иофиков С.А, Лышко ГЛ. Эксплуатация машинно-тракторного парка.- М.: Колос, 1984.

99. Гельгер Л.Л., Тихонов В.П. Прессы для винодельческой промышленности. М.: Пищевая промышленность, 1977.

100. Морозова Г.С., Негруль A.M. Практикум по виноградарству. -М.: Колос, 1972.

101. Апиев М.-А.А., Джанаев Г.Г., Непомнящий В.П., Стоюшкин ИА. Механизация открытия виноградников аэродинамическим потоком. -Махачкала, 1974.

102. Веденянин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных. М.: Колос, 1975.

103. Горячкин М., Еремеев К.И. и др. Определение экономической эффективности механизации и автоматизации в сельском хозяйстве // Пищевая промышленность, 1960. №1.

104. Голодрига П.Я. и др. Уборка винограда сегодня и завтра // -Виноделие и виноградарства СССР, 1971. №2.

105. Дубровский А.А. и др. К вопросу создания вибрационных машин для сбора ягод // Тракторы и с-х машины, 1970. №7.

106. Джибилов С.М., Котиев Б. X. Уборка урожая технических сортов комбайном // Садоводство, виноградарство и виноделие Молдавии, 1978.-№7.

107. Варламов Г.П. и др. Механизация уборки винограда. Виноделие и виноградарство СССР, 1972. №5.

108. Schuckenschlager J.Rationinalisiming und Mechanisierung der Traubenerte. Prakt., Landtechnik, 1983,36,№ 10, 314-315 ("Osterreich").

109. Desbaillet С. Die mechanische Weinlese. Schwtirerische Zeitschriftfur Obst und Gemusen. Nr. 22,13 oktober, 1984 S. 612-620.

110. Pfaff E. Traubenvollernfereinsats Praxiserfahrungen. Deutsche Weinbau, 1983, Nr 21. - S. 1164-1169.

111. Itumm G. Mjnjrailbahn -Alternative fur Jteist Weinbaulagen. Deutsche Weinbau, 1984, Nr 20. - S. 916-917.

112. Weinlese mit Trauberpflucker. Traubenerte durch Anwendungy;eines elektromechanischen Trennverfahrens -Ru. "VDI-Mackr." 1977, 31, Nr 32, 4.

113. Mechanical shaker assamlu for continuous harieesting if fruit. United Stetes Patent 4. 208.861. Jun. 24, 1978.

114. Rudolf Маха. Tmurubenvollerntenraschinen in Osterreieh — eine Marktubefsicht // Praktische Landtechnik. -1990, 43, Nr 7-8. S. 18-20.

115. Ruhling W. Die Weinbautechnik auf der 56 DLG Ausstellung // Yt Deutsche Weinbau -1984, Nr 19. - S. 890-892.

116. Ruhling W. Die Weinbautechnik auf der Intervitis, 83 // Landtechnik, 1983, Nr 6. S. 253-255.

117. Hau P. Mecanisation de la vendande en Australe // Bull inform cekt. Nat. Etud. Et. Exp. Mach agr. -1976, Nr 224. S. 49-58.

118. Carnello G. Prime esperienc di conpoto pra vendenmua meccanica integrall a scuotimento verticale a vendemmia mecanica a schotimento laterale // Riv. Viticolt e end. 1977, 30, Nr 2, S. - 80-86.

119. Die Traubenertnte auf dem Wege zur Vollmechanisierung -Rebe und Wein, 1978, Bd 31,H 9. S. 322-328.

120. Jattin A. Una vendemmiatrice per il Zambrusco -Terra evita, 1978, an. 19,Nr 48.-P. 36-37.

121. Zopello G. Costi di esercizio di vendemmiatrice a scuotimento orizzontale. Inform agr. (Verona) 1977, an. 33, № 14. - P. 26157-26160.H1. АКТ

122. О внедрении результатов научно-исследовательской работы

123. База внедрения ООО «Пивзавод «Водолей»наименование организации, ф.,и.,о. руководителя организации)в лице директора Ошоевой Г.А.

124. Вид внедренных результатов Технология получения виноматериалов из винограда машинного сбора

125. Характеристика масштаба внедрения опытная партияобъем внедрения, единичное, серийное)

126. Форма внедрения, методика рекомендации производства

127. Новизна результатов НИР модернизация старых разработокпринципиально новые, качественно новые, модификация, модернизация старых разработок)

128. Опытно производственная проверка акт испытаний № 1 от 01.11.2002 г.указать номер и дату испытаний)6. Внедрены:- в производство виноматериаловпроцесс)- в проектные работы

129. Годовой экономический эффект- ожидаемый- фактический

130. Объем внедрения 3,0 тыс. дал.указать объект)тыс. руб.тыс. руб.

131. Руководитель НИР Начальник ПТЛ

132. Соболев Э.М. О&сЛо^- Головко Т.И.

133. Исполнитель ,, Гл. бухгалтер1. Сумская O.A.f ПерцеваЕ.П.1. ОшоеваГЩ^оп^/^Цг'«// » UQJ^Q^ 2002 г.«2002 г.1. АКТпроизводственных испытаний №1

134. Д.т.н., профессор Соболев Э.М.лттлтлот'а ттт1. УТВЕШ^А!

135. Дирекагед О&О г«Нивзавод «Водолей» . « // » 'tt^uf-t- 2002 г.1. АКТ

136. О внедрении результатов научно-исследовательской работы

137. База внедрения ООО «Пивзавод «Водолей»наименование организации, ф.,и.,о. руководителя организации)в лице директора Ошоевой Г.А.

138. Вид внедренных результатов Технология получения крепких алкогольных напитков

139. Характеристика масштаба внедрения опытная партияобъем внедрения, единичное, серийное)

140. Форма внедрения, методика рекомендации производства

141. Годовой экономический эффект- ожидаемыйтыс. руб.- фактическийтыс. руб.

142. Объем внедрения 3,0 тыс. дал.

143. Руководитель НИР Соболев Э.М. Chtfeu^/'1. Исполнитель Сумская О.А.1. От предприятия

144. Начальник ПТЛ Головко Т.И.1. Гл. бухгалтер1. Перцева Е.П. n'^lUf \1. УТВЕРЖДАЛО^1. АКТпроизводственных испытаний №2