Технологическое обеспечение ресурса рабочих лопаток первых ступеней турбины авиационных и наземных газотурбинных двигателей тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.01, доктор технических наук Орлов, Михаил Романович

• Орлов, Михаил Романович
• доктор технических наук
• 2008

Оглавление диссертации доктор технических наук Орлов, Михаил Романович

Введение.

1. Исследование необратимых структурных изменений в никелевых жаропрочных сплавах в процессе длительной эксплуатации рабочих лопаток турбины

1.1. Формирование упрочняющей у' фазы в результате высокотемпературных технологических нагревов при изготовлении лопаток и образование «рафт» структуры в процессе длительной эксплуатации.

1.2. Исследование особенностей образования ТПУ фаз в никелевых жаропрочных сплавах в технологическом цикле производства турбинных лопаток и в процессе эксплуатации.

1.3. Развитие карбидных реакций в жаропрочных никелевых сплавах в процессе изготовления и эксплуатации рабочих лопаток ГТД.

1.4. Структурная повреждаемость и работоспособность рабочих лопаток турбины с равноосной, направленной и монокристаллической структурой.

Выводы по главе

2. Особенности эксплуатационных повреждений и разрушений рабочих лопаток первых ступеней ГТД и ГТУ.

2.1. Статический обрыв пера рабочих лопаток турбины.

2.2. Термоусталостное и усталостное разрушение рабочих лопаток с равноосной и монокристаллической структурой.

Выводы по главе 2.

3. Исследование условий образования технологических пор в жаропрочных никелевых сплавах и разработка способов их устранения.

3.1. Формирование усадочной и газовой пористости при литье турбинных лопаток из никелевых жаропрочных сплавов.

3.2. Образование пор в рабочих лопатках турбины с монокристаллической и равноосной структурой в процессе технологических нагревов.

3.3. Образование зернограничных пор в рабочих лопатках турбины с направленной и равноосной структурой на операциях глубинного шлифования елки хвостовика и электроннолучевой пайки износостойких пластин.

3.4. Применение ГИП для устранения технологических пор в турбинных лопатках из жаропрочных никелевых сплавов.

3.5. Разработка технологии ГИП охлаждаемых турбинных лопатках из жаропрочных никелевых сплавов.

3.5.1. Разработка технологии ГИП рабочих лопаток ТНД ГТД АЛ-31Ф из жаропрочного сплава ЖС6У-ВИ.

3.5.2. Разработка технологии ГИП монокристаллических рабочих лопаток ТВД ГТД АЛ-31Ф из жаропрочного сплава ЖС32-ВИ.

Выводы по главе 3.

4. Исследование механизма и условий образования хрупких технологических трещин в монокристаллических отливках рабочих лопаток ГТД охлаждаемой конструкции.

4.1. Исследование взаимодействия щелочных и кислотных электролитов с жаропрочными никелевыми сплавами.

4.2. Оценка напряженно-деформированного состояния монокристаллических охлаждаемых лопаток с керамическим стержнем внутри после кристаллизации.

4.3. Отработка технологии релаксационного отжига монокристаллических жаропрочных сплавов ЖС32-ВИ и ЖС26-ВИ с целью снижения величины объемных растягивающих напряжений лопаток перед операцией удаления керамических стержней

4.4. Отработка технологии удаления керамических стержней из монокристаллических отливок турбинных лопаток из жаропрочных сплавов ЖС32-ВИ и ЖС26-ВИ.

Выводы по главе 4.

5. Исследование анизотропии свойств жаропрочных никелевых сплавов и регламентация кристаллографической ориентировки сплавов в составе рабочих лопаток охлаждаемой и неохлаждаемой конструкции.

5.1. Применение жаропрочного сплава ЖС6У-ВИ для изготовления монокристаллических охлаждаемых лопаток ТВД ГТД Д-18Т. Исследование анизотропии прочностных, пластических характеристик и длительной прочности монокристаллических образцов и усталостной прочности монокристаллических рабочих лопаток ТВД.

5.2. Обоснование выбора оптимальной КГО монокристаллического жаропрочного сплава для охлаждаемых и неохлаждаемых рабочих лопаток турбины.

5.3. Разработка метода определения аксиальной, азимутальной КГО и разориентировки субструктуры монокристаллических жаропрочных сплавов в рабочих лопатках турбины.

5.4. Разработка метода усталостных испытаний рабочих лопатках турбины с направленной макроструктурой.

Выводы по главе 5.

6. Исследование повреждения рабочих лопаток турбины в результате окисления, эрозии и сульфидной коррозии и разработка технологии ремонта лопаток

6.1. Эрозия защитных диффузионных покрытий и сульфидное коррозионное повреждение внутренних поверхностей охлаждаемых каналов рабочих лопаток турбины

6.2. Разработка технологии ремонта лопаток ГТД с использованием восстановительного отжига в водородной среде.

6.3. Разработка восстановительного ремонта рабочих лопаток ГТД с применением ГИП и защитой контактных поверхностей елки хвостовика.

Выводы по главе 6.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Технологическое обеспечение ресурса рабочих лопаток первых ступеней турбины авиационных и наземных газотурбинных двигателей»

Обострение конкурентной борьбы на мировом рынке авиационного двигателестроения выдвигает новые требования по повышению надежности, работоспособности и экономичности газотурбинных двигателей (ГТД).

Эти требования в свою очередь ставят перед разработчиками и производителями ГТД задачи увеличения гарантированного ресурса, повышения мощности двигателей при одновременном снижении их веса. Ресурс и экономичность двигателей определяются работоспособностью турбины, в первую очередь, наиболее нагруженной ее частью - I и II ступенями.

Ужесточение температурно-силовых условий эксплуатации рабочих лопаток первых ступеней турбины обусловило разработку конструкций пустотелых охлаждаемых лопаток и технологии их изготовления методом литья с равноосной и направленной кристаллизацией жаропрочных никелевых сплавов.

Разработка новых конструкций охлаждаемых лопаток основана на инженерных расчетах динамики газового потока, расчетах температурных полей, полей напряжений и полей упруго-пластических деформаций материала лопаток, а также на опыте создания и доводки лопаток ГТД предшествующих поколений, на анализе их эксплуатационных повреждений, разрушений и исследованиях причин исчерпания эксплуатационного ресурса.

Применение новых технологий и материалов предопределило изменение традиционных подходов к проблемам производства турбинных лопаток. В первую очередь это относится к необходимости учитывать высокую анизотропию упруго-пластических свойств монокристаллов жаропрочных никелевых сплавов, как на стадии конструирования лопаток, так и в технологическом цикле их производства. Изготовление монокристаллических лопаток потребовало изменения технологических схем производства с целью исключения появления хрупких технологических трещин в отливках, образования рекристаллизованных зерен на поверхности лопаток после пневмоабразивной и механической обработки, а также электроэрозионного прожига перфорационных отверстий.

Использование множества прикладных программ по оптимизации процессов равноосной и направленной кристаллизации отливок и расчету температурно-силовых условий работы турбинных лопаток ГТД не может заменить результаты практических исследований состояния материала лопаток после различных этапов технологического цикла производства, а также стендовых испытаний и наработки на двигателях с максимальным ресурсом.

Это обусловлено тем, что каждая из многопараметрических моделей, применяемая на этапах создания лопатки - от проектирования ее конструкции до разработки технологии производства, содержит неопределенное количество параметров с неизвестным межпараметрическим взаимодействием и основана на численных методах расчета нестационарных тепловых полей и упруго-пластических деформаций.

Неопределенность в оценке повреждаемости материала лопатки и защитного диффузионного покрытия в процессе длительной эксплуатации обусловлена сочетанием влияющих факторов, включая конструктивные особенности лопаток, свойства материала лопатки и защитного покрытия, технологические параметры производства и специфические условия эксплуатации двигателей различного назначения.

В настоящее время основой технологического обеспечения повышения работоспособности и надежности лопаток первых ступеней турбины в процессе доводки серийных ГТД и разработки новых двигателей остается диагностика необратимых структурных ' изменений в материале лопаток, исследование эксплуатационных повреждений и разрушений лопаток. Обратная связь в цепочке «конструкция -технология - эксплуатация», основанная на диагностике лопаток, становится подтверждением правильности выполненных расчетов, выбора состава материала лопаток и защитных диффузионных покрытий, технологической схемы производства, или является основанием для доработки конструкции лопатки и оптимизации технологии ее производства.

Работоспособность лопаток первых ступеней турбины, лимитирующая ресурс авиационных ГТД, описывается совокупностью факторов, включающих:

- температурно-силовую нагрузку жаропрочного сплава (конструкция изделия);

- структурное состояние жаропрочного сплава (состав материалов и технология производства лопаток);

- накопление необратимых изменений тонкой структуры сплава в процессе длительной работы на взлетном режиме и при забросах температуры газового потока на чрезвычайном режиме (ЧР) работы двигателя, высокотемпературное окисление и коррозионное повреждение проточных поверхностей лопаток (состав материалов и эксплуатация);

- фреттинг-износ замков и бандажных полок, образование механических забоин от попадания в трактовую часть двигателя посторонних предметов (эксплуатация);

- работа лопаток в резонансном режиме автоколебаний с зарождением и последующим развитием усталостных трещин и др. (эксплуатация).

Наиболее сложными и неоднозначными являются вопросы технологической наследственности снижения эксплуатационного ресурса лопаток. Для решения этих задач требуется детальный анализ технологических дефектов производства лопаток, моделирование условий образования дефектов в процессе технологических операций путем варьирования технологических параметров и пооперационного исследования изменения дефектов в лопатках до конца технологического цикла производства.

В соответствии с изложенным, решение проблемы технологического обеспечения повышения работоспособности и надежности лопаток первых ступеней ГТД, основанное на всесторонних исследованиях структурных изменений материала турбинных лопаток, а также их эксплуатационных повреждений и разрушений, является важной и актуальной задачей.

Работа посвящена решению важной народно-хозяйственной задачи - повышению надежности и ресурса авиационных ГТД для пассажирских, транспортных и боевых самолетов, а также наземных газотурбинных установок (ГТУ).

В связи с тем, что надежность и ресурс ГТД и ГТУ определяются работоспособностью лопаток турбины первых ступеней, поставленная в работе цель -повышение ресурса рабочих лопаток турбины требует решения следующих основных задач:

- проведение диагностики эксплуатационных разрушений и структурных повреждений, как основного материала лопаток - литых жаропрочных никелевых сплавов, так и диффузионных защитных покрытий;

- исследование свойств и поведения материала рабочих лопаток турбины первых ступеней в условиях температурно-силового воздействия, близкого к условиям работы лопаток - развития необратимых структурных изменений, анизотропии механических характеристик и усталостной прочности, механизма пластической деформации, статического, усталостного и термоусталостного разрушения;

- установление наследственных технологических дефектов, проявляющихся в эксплуатации, моделирование их происхождения в технологическом цикле производства и оптимизация технологии изготовления лопаток;

- обоснование выбора жаропрочных сплавов и защитных покрытий для рабочих лопаток турбины первых ступеней ГТД и ГТУ различных конструкций, для монокристаллических лопаток - регламентация аксиальной и азимутальной кристаллографической ориентировки сплава относительно геометрических осей лопатки;

- разработка технологии восстановительного ремонта рабочих лопаток турбины после отработки ресурса на ГТД и ГТУ.

Заключение диссертации по теме «Металловедение и термическая обработка металлов», Орлов, Михаил Романович

Общие выводы

1. В результате выполненных в рамках представленной диссертационной работы исследований и технических разработок решена важная народнохозяйственная задача повышения ресурса и эксплуатационной надежности рабочих лопаток первых ступеней турбины ГТД и ГТУ. Внедрение мероприятий, основанных на результатах представленной работы в условиях ЗМКБ «Прогресс» позволил увеличить ресурс двигателя Д-18Т с 4000 до 12000 часов. Результаты представленной работы использованы в разработке перспективного двигателя 5 поколения в рамках Федеральной целевой программы РФ.

2. На основе всестороннего анализа, систематизации и исследований эксплуатационных повреждений рабочих лопаток первых ступеней турбины авиационных ГТД и наземных ГТУ, изучения необратимых структурных изменений жаропрочных никелевых сплавах в процессе длительной эксплуатации лопаток из жаропрочных сплавов с равноосной и монокристаллической структурой выработаны подходы к диагностике и оценке работоспособности турбинных лопаток. Методом растровой электронной микроскопии выявлено и экспериментально подтверждено образование микропор в прослойках никелевой у матрицы в процессе диффузионной ползучести монокристаллов жаропрочных никелевых сплавов при температуре ниже начала формирования «рафт» структуры. Установлено, что при повышенной температуре эксплуатации лопаток, сопровождающейся коагуляцией упрочняющей у фазы, микропоры образуются в у' фазе и приобретают октаэдрическую огранку.

3. Исследованы наследственные технологические дефекты литых рабочих лопаток турбины с равноосной и направленной структурой, образующиеся во всем технологическом цикле производства лопаток, включая процессы кристаллизации, удаления керамических стержней, ГИП, термообработки, пайки, механической обработки и нанесения защитных диффузионных покрытий. На основании выполненных металлофизических исследований, а также термодинамических и кинетических расчетов образования и устранения технологических пор в процессе ГИП разработаны и внедрены в производство технологии, обеспечивающие повышение надежности и ресурса рабочих лопаток турбины:

- литье монокристаллических лопаток с заданной аксиальной и азимутальной ориентировкой монокристаллического сплава и переменной скоростью направленной кристаллизации;

- технология ГИП пустотелых лопаток с защитой внутренних полостей охлаждаемых каналов от окисления неудаленными керамическими стержнями и последующим удалением керамики методом гидротермического автоклавного выщелачивания, подготовка поверхности под нанесение защитных диффузионных и конденсационных покрытий.

4. Установлен и исследован водородный механизм развития хрупких технологических трещин, образующихся в процессе производства и ремонта монокристаллических рабочих лопаток турбины первых ступеней. Выполнены расчеты напряженно-деформированного состояния пустотелой лопатки с керамическим стержнем при температуре автоклавного выщелачивания керамики, исследована кинетика релаксации и установлены пороговые значения растягивающих напряжений, предопределяющих начало движения водородных трещин в монокристаллических жаропрочных сплавах ЖС26-ВИ и ЖС32-ВИ. На основе выполненных расчетов и исследований разработан ряд технологических мероприятий в производственном цикле, позволяющий исключить вероятность образования водородных трещин в монокристаллических рабочих лопатках турбины при автоклавном гидротермическом выщелачивании керамических стержней из отливок лопаток, при макротравлении отливок и при электрохимической щелочной очистке лопаток после эксплуатации.

5. Исследован механизм деформации и разрушения монокристаллических жаропрочных сплавов в процессе статического, циклического нагружения и высокотемпературной ползучести. Получены регрессионные зависимости прочностных свойств, длительной прочности образцов и усталостной прочности рабочих лопаток турбины от кристаллографической ориентировки монокристаллического жаропрочного никелевого сплава, позволяющие прогнозировать работоспособность монокристаллических турбинных лопаток. Выполнена регламентация аксиальной кристаллографической ориентировки монокристаллического жаропрочного сплава для рабочих лопаток турбины охлаждаемой и неохлаждаемой конструкции.

6. На основании исследований рентгеноструктурным методом кристаллографической ориентировки монокристаллических образцов и лопаток, а также разворота кристаллической решетки монокристаллов жаропрочных никелевых сплавов в процессе высокотемпературной ползучести и холодной пластической деформации разработан и реализован способ определения аксиальной, азимутальной кристаллографической ориентировки сплава и малоугловой разориентировки субструктуры.

Разработан способ усталостных испытаний, позволяющий выполнять усталостные испытания монокристаллических лопаток с произвольной кристаллографической ориентировкой сплава, а также лопатки с направленной макроструктурой.

7. Исследован механизм сульфидного коррозионного повреждения жаропрочных никелевых сплавов. Разработан и реализован в серийном производстве способ ремонта сопловых лопаток турбины, поврежденных сульфидной коррозией. Разработанный способ ремонта включает восстановительный отжиг лопаток в водородсодержащей атмосфере, травление частично восстановленной полиметаллической губки в растворах кислот, при котором полностью удаляются продукты сульфидной коррозии и высокотемпературного окисления без повреждения основного металла лопаток.

8. Разработан и реализован в производстве ФГУП «ММПП «Салют» способ восстановительного ремонта рабочих лопаток турбины, включающий выполнение операции ГИП с защитой хвостовика лопаток керамикой, восстановительную термообработку, очистку проточной и внутренней поверхностей лопаток от продуктов высокотемпературного окисления и продуктов сульфидной коррозии, нанесение защитных покрытий. Разработанный способ ремонта превосходит по эффективности очистки труднодоступных поверхностей охлаждаемых каналов и полостей термоусталостных трещин известные в настоящее время галоидные способы очистки лопаток ГТД.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Орлов, Михаил Романович, 2008 год

1. Ross E.W., Sims С.Т. Nickel-Base Alloys.// Superalloys 1.. - N.Y.: John Wiley & Sons Inc., 1987,-p. 97-133.

2. Nabarro F.R.N. Rafting in Superalloys. Metallurgical and Materials Transactions A, - V. 21 A. - 1995, - P. 513 - 530.

3. Шалин P.E., Светлов И. JI., Качанов Е.Б. Монокристаллы никелевых жаропрочных сплавов. М.: Машиностроение, 1977, 336 с.

4. Каблов Е.Н. Литые лопатки газотурбинных двигателей. Сплавы, технология, покрытия. -М.: МИСиС, 2001. 632.

5. Литейные жаропрочные сплавы. Эффект С.Т. Кишкина: научно-технический сб. / под. ред. Каблова Е.Н. М.: Наука, 2006. - 272 с.6. 75 лет. Авиационные материалы. Избранные труды «ВИАМ» 1932 2007. - М. ФГУП «ВИАМ», 2007. - 438 с.

6. Бронфин М.Б., Сорокина Л.П., Тимофеева О.Б., Шванова Н.Ф. Восстановление ресурсных характеристик турбинных лопаток термовакуумной обработкой. // Авиационные материалы на рубеже XX XXI веков. Научно-технический сборник. - М.: ВИАМ, - 1994, - С. 555-560.

7. Кишкин С.Т., Кулешова Е.А., Логунов А.В., Петрушин Н.В. Особенности структурных превращений жаропрочного никелевого сплава. // Металлы. Известия АН СССР,- 1980,-№6.-С. 190- 193.

8. Каблов Е.Н., Герасимов В.В., Дубровский А.В. Технологические аспекты управления структурой жаропрочных сплавов при направленной кристаллизации. // Литейное производство. — 1994. — № 4. С. 7 - 8.

9. Elliot A.J., Кагпеу G.B., Gigliotti M.F.X., Pollock Т.М. Issues in processing by the liquid-Sn assisted directional solidification technique. Superalloys 2004. - TMS (The Minerals, Mttals & Materials Society) - 2004. - P. 421 - 430.

10. Erickson G.L. Superalloy Developments for Aero and Industrial Gas Turbines. Proceedings of ASM Materials Congress Materials Week'93. Pittsburgh, Pennsylvania. 1993. -October 17-21.-P. 1-11.

11. Fullagar K.P.L., Broomfield R.W., Hulands M., Harris K., Erickson G.L., Sikkenga S.L., Aero Engine Experience With CMSX-4 Alloy Single- Crystal Turbine Blades. Transactions of the ASME. -Vol. 118.-April, 1996. P. 380 - 388.

12. Harris K., Wahl J.B. New Superalloy Concepts for Single Crystal Turbine Vanes and Blades. Presented at PARSONS 2000, 5th International Charles Parsons Turbine conference. Churchill College. Cambridge. UK. 3 - 5 July 2000. - P. 1 - 12.

13. Каблов E.H., Орехов Н.Г., Толораия B.H., Демонис И.М., Литейные жаропрочные сплавы и технология получения монокристаллических турбинных лопаток ГТД. // Технология легких сплавов. 2002. - № 4. - С. 100 - 105.

14. Koizumi Y., Kobayashi Т., Yokokawa Т., Zhang J., Osawa M., Harada H., Aoki Y., Arai M. Development of next-generation Ni-base single crystal superalloys. Superalloys 2004. -TMS (The Minerals, Metal & Materials Society) 2004. - P. 35 - 43.

15. Мансуров Д. М., Барабаш О.М., Ошкадеров С.П. Морфологические изменения Y- фазы в монокристаллах никелевых сплавов Ni-Si-Al. // Металлофизика, 1991, - Т. 13,- № 5, С. 89-94.

16. Брюкнер У., Епишин А.И., Нольце Г. Определение знака мисфита кристаллических решеток у- и у'-фаз в никелевых жаропрочных сплавах с помощью смешанного рентгеновского излучения Cu(Cr) // Материаловедение. 2000. - № 5. - С. 13- 15.

17. Линк Т., Епишин А.И., Брюкнер У. Анализ межфазных границ у- у' в никелевых жаропрочных сплавах по картинам Муара. // Материаловедение. 2000. - № 8. - С. 15 -21.

18. Игнатова И. А., Кривко А.И., Самойлов А.И. Развитие рентгеновских методов анализа структуры и напряженного состояния жаропрочных сплавов. // Авиационные материалы на рубеже XX XXI веков. Научно - технический сборник. - М.: ВИАМ, -1994,- с. 465-483.

19. Бернштейн М.Л., Бокштейн Б.С., Бокштейн С.З. и др. Металловедение и термическая обработка стали. Справочник. Т. II М.: Металлургия, - 1983, — 368 с.

20. Chang J.C., Allen S.M. Elastic energy changes accompanying gamma-pime rafting in nickel-base superalloys. // J. Mater. Res. Vol. 6, № 9, Sep. 1991,- p.1843-1855.

21. Кривко А.И., Епишин А.И., Светлов И.Л., Самойлов А.И. Упругие свойства монокристаллов никелевых сплавов.// Проблемы прочности. — 1988, — № 2. С. 68 - 75.

22. Светлов И.Л., Суханов Н.Н., Кривко А.И. Температурная зависимость характеристик кратковременной прочности, модуля Юнга и коэффициента линейного расширения монокристаллов сплава ЖС6Ф. // Проблемы прочности. — 1987, № 4. - С. 51 -56.

23. Барабаш Р.И., Барабаш О.М., Мансуров Д.М. Изменение формы частиц второй фазы в поле напряжений. // Металлофизика, Т. 10, - №1, - 1988, -С. 56 - 59.

24. Smashey R.W. Effect of long time, high stress exposures on the microstructure of Rene-80 alloy. // AIME annual meeting, Cleveland, Ohio (Octoder 1970).

25. Kamaraj M. Rafting in single crystal nickel- base superalloys An overview. Sadhana Vol. 28, Parts 1 & 2, February/April 2003. - P. 115 - 128. © Printed in India.

26. Stoloff N.S. Fundamentals of Strengthening. // Superalloys II N.Y.: John Wiley & Sons Inc., - 1987, -P. 61 - 96.

27. Lukas P., Cadek., Sustek V., Kunz L. Creep of CMSX-4 single crystals of different orientation in tension and compression. Materials Science and Engineering. 1996. - № A208. -P. 149-157.

28. Knowles D.M., Gunturi S. The role of <112>{111} slip in the asymmetric nature of creep of single crystal superalloy CMSX-4. Materials Science and Engineering. 2002. - № A328.-P. 223-237.

29. Sieborger D., Gladzel U. Orientation-depended creep behavior and microstructure of nickel solid solution single crystals. Acta mater. 1999. - Vol. 47. - № 2. - P. 397 - 406.

30. Knobloch C., Toloraia V.N., Gladzel U. Anisotropic creep of №з(А1Ша). Scripta materialia.-1997.-Vol. 37.-№ 10.-P. 1491 -1498.

31. Gunturi S.S.K., MacLachlan D.W., Knowles D.M. Anisotropic creep in CMSX-4 in orientations distant from <001>. Materials Science and Engineering. 2000. - № A289. - P. 289-298.

32. Sass V., Gladzel U., Feller-Kniepmeier M. Anisotropic creep properties of the nickelbase superalloy CMSX-4. Acta mater. 1996. - Vol. 44. - № 5. - P. 1977 - 1996.

33. Floreen S. Mechanical Behavior. // Superalloys II.- N.Y.: John Wiley & Song Inc., 1987,-P. 241 -289.

34. Sims C.T. Prediction of phase composition.//Superalloys II N.Y.: John Wiley & Sons Inc., - 1987, - p.217-240.

35. Tin S., Pollock T.M. Phase instabilities and carbon additions in single-crystal nickelbase superalloys. Materials Science and Engineering. - A 348. - 2003. - P. 111 - 121.

36. Simonetti M., Carón P. Role and behavior of ¡i phase during deformation a nickelbased single crystal superalloy. Materials Science and Engineering. - A 254. - 1998. - P. 1 — 12.

37. Пирогова Г.Д., Левин Е.Е. Условия образования ст- и ц- фаз в жаропрочных сплавах на никелевой основе. // ФММ. 1969. -Т. 28 . - № 5. - С. 858 - 862.

38. Пирогова Г.Д. ст- фаза в сплавах на никелевой основе. Труды ЦКТИ. 2006. -Вып. 295.-С. 65-78.

39. Хансен М., Андерко К. Структуры двойных сплавов. Том II. / Пер. с англ. М.: Металлургиздат, 1962. — 1488 с.

40. Dreshfield R.S., Gabb Т.Р. Phase Diagrams. -Superalloys II. -J.W. & Sons, Inc., -N.Y.-1987.-P. 563-574.

41. Диаграммы состояния двойных металлических систем: Справочник: В Зт.: Т. 2 / Под общ. ред. Н.П. Лякишева. М.: Машиностроение, 1997. - 1024 е., ил.

42. Диаграммы состояния двойных металлических систем: Справочник: В Зт: Т.З. Кн.1 / Под общ. ред. Н.П. Лякишева. — М.: Машиностроение, 2001. 872 е., ил.

43. Пирогова Т.Д., Левин Е.Е. Карбидные фазы в жаропрочных сплавах на никелевой основе. ФММ. - 1972. - Том 33. -№ 6. - С. 1297 - 1301.

44. Рыбников А.И., Крюков И.И. Карбидные превращения в межзеренных прослойках жаропрочных сплавов на никелевой основе в процессе старения и длительной эксплуатации. Труды ЦКТИ. 2006. - Вып. 295. - С. 154 - 164.

45. Кулешова Е.А., Логунов A.B., Хацинская И.М., Ефимова Т.И. Структурная стабильность карбидных фаз и их влияние на механические свойства никелевых жаропрочных сплавов с гафнием. // Металлы. Известия АН СССР. 1983. - № 6. - С. 163- 169.

46. Луковкин А.И., Ермолова М.И., Колмыкова H.A., Дмитриева Л.И., Мишина A.A. Термостабильность монокарбидов в никелевых литейных сплавах. // Авиационные материалы. №4. - 1987. - С. 23 - 29.

47. Каблов E.H., Голубовский Е.Р. Жаропрочность никелевых сплавов. М.: Машиностроение. - 1998. - 464 с.

48. Штремель М.А. Прочность сплавов. Часть II. Деформация: Учебник для вузов.- М.: МИСИС. 1997. 527 с.

49. Ebrahimi F., Yanevich J., Deluca D.P. Deformation and fracture of the PWA 1472 superalloy single crystal. Acta mater. 2000. - Vol. 48 - P. 469 - 479.

50. Duhl D.N. Directionally Solidified Superalloys. /Superalloys II. N.Y.: A Wiley-Interscience Publication, 1987, p. 189-214.

51. Биргер И. А., Шор Б.Ф. Термопрочность деталей машин. М.: Машиностроение. — 1975. — 455 с.

52. Мусхелишвили Н.И. Некоторые основные задачи математической теории упругости. -М.: Наука. 1966. 708 с.

53. Денисюк В.Н., Ивченко Д.В., Штанько П.К. Математическая модель напряженно-деформированного состояния охлаждаемой рабочей лопатки турбины авиационного ГТД. // Вестник двигателестроения. 2002. - № 1. - С. 57 - 63.

54. Bokstein В., Gostomelsky V., Ivanov V., Peteline A., Peteline S. Kinetics of Diffusion Pores Dissolving at Intercrystalline Boundary under Coinfluence of Compressive Stresses and Capillary Forces Materials Letters. -1999. -V. 39.-P. 77- 79.

55. Хаютин С.Г., Мещанинов И.В. Механические свойства разбавленных твердых растворов на основе никеля. // Физика металлов и металловедение. —Т. 49. —Вып.1. -1980. -С. 158- 165.

56. Epishin A., Link Т. Mechanisms of high temperature creep of nickel-base superalloys under low applied stress. // Phil. Mag. A. 2004. - V. 84. - № 19. - P. 1979 - 2000.

57. Link Т., Zabler S., Epishin A., et al. Synchrotron X-ray Tomography of Porosity in Single-Crystal Nickel base Superalloys. // Mat. Sci. Eng. 2006. - V. A 425. - P. 47 - 54.

58. Иванова B.C. Разрушение металлов. М.: Металлургия, - 1979. - 168 с.

59. Иванова B.C., Шанявский А.А. Количественная фрактография. Усталостное разрушение. Челябинск: Металлургия, - 1988. — 400с.

60. Фрактография и атлас фрактограмм. / Справочник. Пер. с англ. / Под ред. Дж. Феллоуза. М.: Металлургия, - 1982. - 490 с.

61. Растровая электронная микроскопия. Разрушение: Справочник. / Энгель Л., Клингеле Г. / Пер. с нем. М.: Металлургия, - 1986. - 232 с.

62. Нотт Дж. Ф. Основы механики разрушения. Пер. с англ. М.: Металлургия, -1978.-256 с.

63. Балашов Б.Ф., Петухов А.Н. Усталостная прочность жаропрочных сплавов в связи с концентраторами напряжений, асимметрией цикла нагружения и поверхностным наклепом. // Проблемы прочности. 1974. - № 4. - С. 82 - 86.

64. Балашов Б.Ф., Петухов А.Н., Архипов А.Н. и др. Усталость лопаток газовых турбин из литейных жаропрочных сплавов. // Проблемы прочности. 1976. - № 5. - С. 14 -19.

65. Дульнев P.A., Бычков Н.Г. Термическая усталость жаропрочных сплавов при ассиметричном нагружении. // Проблемы прочности. — 1976. № 5. - С. 19 — 24.

66. Дульнев P.A., Котов П.И. Термическая усталость металлов. М.: машиностроение. 1980. — 99 с.

67. Гордеева Т.А., Дульнев P.A., Рыбина Т.В. и др. Сопротивление термической усталости литейного никелевого сплава ЖС6У, выплавленного методом направленной кристаллизации. // Проблемы прочности. 1977. - № 10. - С. 30 - 36.

68. Туляков Г.А. термическая усталость в теплоэнергетике. М.: Машиностроение. - 1978.- 199 с.

69. Lupine V., Onofrio G. The effect of creep and oxidation on high-temperature crack propagation in <001>-loaded CMSX-2 superalloy single crystal. Materials Science and Engineering. 1995. - № A202. - P. 76 - 83.

70. Арзамасов Б.Н. Химико-термическая обработка металлов в активированных газовых средах. — М.: Машиностроение. 1079. - 224 с.

71. Елисеев Ю.С., Абраимов Н.В., Крымов В.В. Химико-термическая обработка и защитные покрытия в авиадвигателестроении. М.: Высшая школа. -1999.-526с.

72. Арзамасов Б.Н., Белявский А.К., Логунов A.B., Мулякаев Л.М., Строганов Г.Б. Циркуляционный метод получения диффузионных покрытий на деталях газотурбинных двигателей и перспективы его развития. // Вестник машиностроения. 1991. - № 11. - С. 43-48.

73. Хокинг M., Васатансри В., Сидки П. Металлические и керамические покрытия. Получение, свойства, применение. / Пер. с англ. М.: Мир. - 2000. - 518 с.

74. Трощенко В.Т., Красовский А.Я., Покровский В.В., Сосновский JI.A., Стрижало

75. B.А. Сопротивление материалов деформированию и разрушению. Справочное пособие. Часть 2. К.: Наукова думка. - 1994. - 702 с.

76. Грязнов Б.А., Городецкий С.С., Налимов Ю.С. и др. Усталость жаропрочных сплавов и рабочих лопаток ГТД. К.: Наукова думка. - 1992. -264 с.

77. Трощенко В.Т. Исследование пороговых коэффициентов интенсивности напряжений материалов при циклическом нагружении. Сообщ. 1. Методики и результаты исследований. // Проблемы прочности. 1998. - № 4. - С. 5 - 15.

78. Колотников М.Е. Предельные состояния деталей и прогнозирование ресурса газотурбинных двигателей в условиях многокомпонентного нагружения. / Под ред. д.т.н. проф. В.М. Чепкина. Рыбинск: Изд. РГАТА. - 2003. - 136 с.

79. Каблов E.H., Петрушин Н.В., Светлов И.Л. Современные литые никелевые жаропрочные сплавы. // Труды Международной научно-технической конференции посвященной 100- летаю со дня рождения академика С.Т. Кишкина ВИАМ, г. Москва. -2006.-С. 39-55.

80. Wege R., Wortman J. Eigenschaften einkristalliner turbinenschaufelwerk-stoffe. -Mat-wiss und Werkstofftechnik. 1989, v 20, s. 207 216.

81. Гайдук C.B., Кононов В.В., Петрик И.А., Налесный Н.Б. Влияние скорости кристаллизации и термической обработки на структуру и свойства монокристаллов жаропрочных никелевых сплавов. /Вестник двигателестроения 2005, № 1, -С. 150-153.

82. Смитлз К.Дж. Справочник «Металлы» /пер. с англ. под ред. Глазунова С.Г. -М.: металлургия. -1980. -446 с.

83. Кулешова Е.А., Логунов А.В., Черкасова Е.Р. Дендритная ликвация в никелевых жаропрочных сплавах. // МиТОМ. 1981. - № 6. - С. 20 - 23.

84. Кулешова Е.А., Черкасова Е.Р. Исследование химической неоднородности современных никелевых сплавов методом микрорентгеноспектрального анализа. // Вопросы авиационной науки и техники. Серия Авиационные материалы. Москва. 1987. -С. 146- 150.

85. Anton D.L., Giamei A.F. Distribution and Growth During Homogenization in Single Crystals of a Nickel-base Superalloy. //Materials Science and Engineering. -Vol. 76. -1985. — P. 173- 180.

86. Karunaratne M.S.A., Cox D.C., Carter P., Reed R.C. Modeling of the Microsegregation in CMSX-4 Superalloy and Its Homogenization During Heat Treatment. // Superalloy 2000. / Edited by Pollock T.M. and others. TMS. - 2000. -P. 263 - 272.

87. Хан X. Теория упругости: Основы линейной теории и ее применения: Пер. с нем. М.: Мир. 1988. - 344 с.

88. Бернштейн М.Л., Займовский В.А. Механические свойства металлов. М.: Металлургия. - 1979. - 496 с.

89. US Patent 4145481, В 05 D 3/06, 1979.

90. Патент РФ RU 2184178 С2, 2000.02.07.107. Патент РФ RU 2151026 С1.108. Патент РФ RU 2166409 С1.109. Патент РФ RU 2245220 С1.

91. Грабин В.Ф., Денисенко А.В., Новикова Д.П., Сидляренко В.А. Реактивы для выявления макро- и микроструктур сварных соединений сталей и сплавов. — К.: Наукова думка. 1977.- 119 с.

92. Способы металлографического травления. Справочник./ Пер. с нем. Беккерт М., Клемм X. М.: Металлургия, 1988. - С. 400.

93. Тугоплавкие соединения. Справочник. 2-е изд. Самсонов Г.В., Виницкий И.М.- М.: Металлургия, 1976. С. 560.

94. Энциклопедия неорганических материалов. Том 1,2. Федорченко И.М., Браун М.П., Волощенко М.В., и др. К.: Высшая школа. 1977.- С. 1656.

95. Патент Украины UA 8363 Cl, Кл.В 22 D 29/00.

96. Патент Украины UA 23106 А, Кл.В 22 D 29/00.

97. Nazmi M., Kunzler A., Denk J., Baumann R. The effect of strain rate on the room temperature tensile properties of single crystal superalloys. Scripta Materialia. 2002. - № 47 -P. 521 -525.

98. Brass A.M., Roux D., Chêne J. Role of secondary y precipitation and of hydrogen of the plastic deformation of the 7 matrix of a Ni base superalloy single crystal. Materials Science and Engineering. 2002. - № A323. - P. 97 - 102.

99. Жук H.П. Курс теории коррозии и защиты металлов. М.: Металлургия, 1976г.,472 с.

100. Глинка H.JL Общая химия. Л.: Химия, 1983, 704 с.

101. ROLLS-ROYCE. A method of leaching ceramic, eg alumina, cores from turbine blade casting. GB2266677. 15 Mar. 1993. UKC Headings: B3F U1S Int. Cl5 В 22 D 29/00.

102. Андриевский P.A., Спивак И.И. Прочность тугоплавких соединений и материалов на их основе: Справочник. Челябинск: Металлургия, 1989. - 368 с.

103. Самсонов Г.В., Борисова А.Л., Жидкова Т.Г. и др. Физико-химические свойства окислов. Справочник. М.: Металлургия, 1978. - 478 с.

104. Справочник по авиационным материалам. Коррозионностойкие и жаропрочные стали и сплавы. T. III. / Под ред. А.Т. Туманова М.: Машиностроение, 1965.-632 с.

105. Nitz A., Nembach Е. Anisotropy of the critical resolved shear stress of a 7'(47 vol.%)-hardened nickel-base superalloy and its constituent 7- and 7'-single-phases. Materials Science and Engineering. 1997. - № A234. - P. 684 - 686.

106. Толораия B.H., Кривко A.H., Голубовский E.P. и др. К вопросу о влиянии кристаллографической ориентации на длительную прочность и ползучесть никелевого сплава. Сообщение 1. // Проблемы прочности. 1987. - № 9. - С. 11-17.

107. Shollock В.A., Buffiére J.Y., Curtis R.V., Henderson M.B., McLean M. Characterization of crystallographic evolution during creep deformation of a single crystal superalloy. Scripta Materialia. 1997. - Vol. 36. - № 12., - P. 1471 - 1478.

108. Poubanne P., Carron P., Khan I. Characterization and modeling of the anisotropic mechanical behavior of nickel-based single crystal superalloys for Turbine Blades. ICAS. -1990,-№4.-P. 34-39.

109. Толораия B.H., Кривко А.И., Голубовский E.P. и др. К вопросу влияния кристаллографической ориентации на длительную прочность и ползучесть никелевого сплава. Сообщ. 2. // Проблемы прочности. 1987. - № 9. - С. 18 - 23.

110. Кривко А.И., Епишин А.И., Светлов ПЛ., Самойлов А.И. Расчет термических напряжений и термостойкость анизотропных материалов. Сообщ. 1. // Проблемы прочности. 1989. -№ 2. - С. 3 -9.

111. Stringer J. Performance limitation in electric power generating systems imposed in high temperature corrosion. // High Temperature Technology. 1985. - V. 3. - № 3. - P. 119141.

112. Коваль А.Д., Беликов С.Б., Андриенко А.Г. и др. Литейные сплавы, устойчивые против высокотемпературной коррозии. // Новые коррозионностойкие металлические сплавы, неметаллические материалы и покрытия. К.: Наук. Думка. -1983.-Вып. 1.-С. 53-55.

113. Белтран A.M., Шорес Д.А. Высокотемпературная коррозия // Симе Ч., Хагель В. / Жаропрочные сплавы. М.: Металлургия. - 1976. - С. 293 - 320.

114. Технические требования к перспективным материалам высокотемпературных ГТД. Ч. 1. // Лопатки турбин, камеры сгорания. Л.: НПО ЦКТИ. - 1988. - 28 с.

115. Никитин В.И. Коррозия и защита лопаток турбин / Л.: Машиностроение. -1987.-272 с.

116. Stringer J. High Temperature Corrosion of Superalloys // Materials Science and Technology. 1987. - V. 3. - № 7. - P. 482 - 493.

117. Mitchell R.W.S., Kievits D.FJ. Gas Turbine Corrosion in the Marine Environment. Joint Conference, 1973. / Transactions of the Institute of Marine Engineers. 1974. - Ser. B. -P. 54-62.

118. Rapp P.A. Hot Corrosion of Materials // Selected Topics of High Temperature materials for Aerospace and Industrials Power / Ed. By Sims C.T., Stoloff N.S., Hagel W.C. -N.Y. 1987. - P. 327-358.

119. Никитин В.И., Комиссарова И.П., Ревзюк М.Б. Жаростойкость конструкционных материалов машиностроения. — Л.: ЦКТИ. — 1978. 234 с.

120. Никитин В.И., Комиссарова И.П., Пирогова Г.Д. и др. Особенности газовой коррозии сплавов на никелевой основе. // Известия АН СССР. Металлы. — 1982. — № 5. -С. 117-125.

121. Никитин В.И., Ревзюк М.Б., Комиссарова И.П. и др. Влияние состава никелевых сплавов на их коррозионную стойкость в золе газотурбинных топлив. // Труды ЦКТИ.- 1978. -Вып. 158.-С. 71-74.

122. Авторское свидетельство СССР. SU 1819296 A3.

123. Садреев Э.С. Технология очистки внутренних полостей монокристаллических лопаток ГТД от керамики в расплаве фтористых солей. Авиационная промышленность. -2003. -№ 1.с. 43-45.

124. Список работ, опубликованных по теме диссертации

125. Орлов М.Р., Оспенникова О.Г. Эксплуатационные повреждения и ремонт литых рабочих лопаток турбины из жаропрочных никелевых сплавов. //Литейное производство. -2007,-№8.-С. 48-52.

126. Оспенникова О.Г., Орлов М.Р. Повышение свойств жаропрочного сплава ЖС6У-ВИ путем горячего изостатического прессования и последующей термической обработки. Материаловедение. 2007. - № 9. - С. 32 - 36.

127. Оспенникова О.Г., Орлов М.Р., Губенко Л.А. Обеспечение качества поверхности лопаток в процессе гидротермического выщелачивания керамических стержней. //Литейное производство. 2007. - № 8. - С. 31 - 34.

128. Орлов М.Р. Образование пор в монокристаллических рабочих лопатках турбины в процессе направленной кристаллизации. // Металлы. 2008. - № 1. — С. 70 - 75.

129. Орлов М.Р. Физико-химические особенности образования пор термического происхождения и работоспособность монокристаллических лопаток турбины. // Деформация и разрушение материалов. 2008. - № 6. - С. 43 - 48.

130. Орлов М.Р., Орлов Е.М. Водородная хрупкость монокристаллических жаропрочных никелевых сплавов. // Деформация и разрушение материалов. 2008. - № 7. -С. 36-41.

131. Орлов М.Р. Образование пор в монокристаллических охлаждаемых рабочих лопатках турбины в процессе эксплуатации. ЖФМ. 2007. - № 8. - С. 306 - 312.

132. Поклад В.А., Оспенникова О.Г., Орлов М.Р., Судинин М.А. Технология удаления керамических стержней из охлаждаемых лопаток газотурбинных двигателей. //Авиационно-космическая техника и технология. 2006. - № 9/35. - С. 24 — 30.

133. Орлов М.Р., Орлов Е.М. Аналитическая оценка кинетики релаксационных процессов в никелевом жаропрочном сплаве ЖС6У-ВИ. // Авиационно-космическая техника и технология. 2005. - № 1/17. - С. 26 - 29.

134. Поклад В.А., Оспенникова О.Г., Орлов М.Р. Восстановительный ремонт монокристаллических рабочих лопаток турбины высокого давления из сплава ЖС32-ВИ. // Авиационно-космическая техника и технология. 2005. - № 9/25. — С. 17-21.

135. Орлов М.Р., Красников O.A. Применение жаропрочного сплава ЖС6У-ВИ для монокристаллических рабочих лопаток турбины высокого давления. // Вестник двигателестроения. 2005. - № 1. - С. 154 - 158.

136. Орлов М.Р. О работоспособности лопаток турбины высокого давления, полученных методом направленной кристаллизации. // Вопросы авиационной науки и техники. Серия: Авиационное двигателестроение. Выпуск 1 (1323). М.: - ЦИАМ. - 2003. - С. 46 - 59.

137. Орлов М.Р., Клочихин В.Г. К вопросу о сульфидной коррозии жаропрочных никелевых сплавов. // Вестник двигателестроения. — 2003. № 1. - С. 166-170.

138. Орлов М.Р., Гасик Л.И., Костенко Ф.Д., Взаимодействие литых жаропрочных никелевых сплавов с кислотными и щелочными электролитами. // Вестник двигателестроения. 2002. - № 1. - С. 157- 164.

139. Жеманюк П.Д., Яценко В.К., Рубель О.В., Орлов М.Р. Регламентация выбора КТО лопаток турбины, полученных методом направленной кристаллизации. // Технологические системы. 2001. - № 3(9). - С. 46 - 50.

140. Жеманюк П.Д., Яценко В.К., Рубель О.В., Орлов М.Р. Зарождение и развитие трещин в направленно закристаллизованном жаропрочном сплаве при деформации растяжением. // Вибрации в технике и технологиях. 2001. - № 5(21). - С. 34 - 36.

141. Орлов М.Р., Костенко Ф.Д., Росс М.Ю. Применение растровой электронной микроскопии для диагностики усталостных разрушений. // Технологические системы. -2001.-№3(9).-С. 81-84.

142. Петрик И. А., Орлов М.Р., Шестопалов В.В. Высокотемпературная термообработка для очистки деталей и узлов при изготовлении и ремонте. // Изобретатель и рационализатор. 2000. - № 1. - С. 14-18.

143. Жеманюк П.Д., Яценко В.К., Рубель О.В., Орлов М.Р. Аналитическая оценка анизотропии напряженно-деформированного состояния монокристаллических лопаток турбины. // Авиационно-космическая техника и технология. 2000. Вып. 19. - С. 246 -251.

144. Жеманюк П.Д., Рубель О.В., Яценко В.К., Орлов М.Р. Моделирование кристаллографической анизотропии длительной прочности монокристаллов никелевых жаропрочных сплавов. // Авиационно-космическая техника и технология. 1999. Вып. 9. -С. 346-350.

145. Жеманюк П.Д., Яценко В.К., Орлов М.Р., Рубель О.В. Особенности механизма пластической деформации сплава ЖС6У-ВИ при нормальной и повышенной температурах. // Металознавство та обробка метал1в. 2000. - № 3. - С. 31 - 37.

146. Орлов М.Р., Тарабин В.В., Цивирко Э.И., Попова М.В. Исследование интерметаллидной фазы в сплаве Х20Н80 с цирконием. // Металознавство та обробка метал1в. 2003. - № 4. - С. 19 - 22.

147. Рубель О.В., Яцеко В.К., Банас Ф.П., Орлов М.Р., Лукьянов B.C. Оценка выносливости монокристаллов жаропрочных сплавов на никелевой основе. // Hoßi матергали та технологи в металурги та машинобудуванш. — 1998. № 2. - С. 38 - 41.

148. Жеманюк П.Д., Орлов М.Р., Яценко В.К., Рубель О.В. Ориентационная зависимость прочности и пластичности монокристаллов сплава ЖС6У-ВИ. // Hoßi матер1али i технолога в металурги та машинобудуванш. 1999. - № 2. - С. 9 - 12.

149. Орлов М.Р. Развитие водородных трещин в монокристаллических отливках охлаждаемых рабочих лопаток турбины ГТД. // Hoei матер1али i технологи в металyprii та машинобудуванш. 2000. - № 2. - С. 23 - 27.

150. Орлов М.Р. Структура направленно закристаллизованных жаропрочных сплавов и работоспособность лопаток турбины высокого давления (ТВД). // Нов! матер1али i технолоп!" в металурги та машинобудуванш. 2002. - № 1. - С. 70 - 74.

151. Орлов М.Р. К вопросу о диагностике повреждений лопаток газотурбинных двигателей. // Нов1 матер!али i технологй' в металурги та машинобудуванш. 2004. - № 2. -С. 19-23.

152. Рубель О.В., Яценко В.К., Орлов М.Р. Метод испытаний на усталость лопаток ГТД, полученных методом направленной кристаллизации. // Придншровський науковий вкник. Техшчш науки. 1998. - № 52 (119). - С. 24 - 30.

153. Орлов М.Р. Водородная хрупкость литых жаропрочных сплавов на никелевой основе. // Нсметалев! включения i гази у ливарних сплавах. // Зб1рник наукових праць IX м^жнародноТ науково-техшчно! конференцп. Запор1жжя. — 2000. С. 12 - 14.

154. Орлов М.Р., Наконечный E.JI. К вопросу о высокотемпературной коррозии лопаток соплового аппарата ГТД. // Тезисы докладов IV Всесоюзной конференции. Запорожье, сентябрь, 1989. С. 13.

155. Орлов М.Р. Способ очистки деталей из жаропрочных сплавов. Патент Украины иА 46104 С2.

156. Орлов М.Р., Быков И.Д., Замковой Е.В., Гасик Л.И. Состав вещества для изготовления керамических стержней. Патент Украины. иА 4688 ША С2.

157. Орлов М.Р., Лукьянов В.С., Яценко В.К., Рубель О.В. Способ испытания на усталостную прочность рабочих лопаток газотурбинного двигателя, отлитых методом направленной кристаллизации. Патент Украины иА 51825 С2.

158. Елисеев Ю.С., Поклад В.А, Оспенникова О.Г., Орлов М.Р., Шкретов Ю.П. Способ изготовления заготовки пустотелой лопатки турбины газотурбинного двигателя. Патент Российской Федерации 1Ш 2325246 С1.

159. Елисеев Ю.С., Поклад В.А, Оспенникова О.Г., Орлов М.Р. Способ изготовления монокристаллической отливки рабочей лопатки турбины газотурбинного двигателя с заданными аксиальной и азимутальной ориентацией сплава. Патент Российской Федерации 1Ш 2329120 С1.

160. Елисеев Ю.С., Поклад В.А, Оспенникова О.Г., Орлов М.Р., Шкретов Ю.П. Способ изготовления заготовки пустотелой лопатки турбины газотурбинного двигателя. Заявка на изобретение Российской Федерации 1Ш 2006143177 А.

161. Елисеев Ю.С., Абраимов Н.В., Оспенникова О.Г., Орлов М.Р., Шкретов Ю.П., Терехин А.М. Способ упрочнения покрытий деталей из жаропрочных сплавов. Заявка на изобретение Российской Федерации 1Ш 2007115483/02. Приоритет от 25.04.2007 г.

162. Поклад В.А, Оспенникова О.Г., Орлов М.Р., Шкретов Ю.П., Терехин A.M., Минаков А.И. Способ ремонта лопаток турбины газотурбинного двигателя. Заявка на изобретение Российской Федерации RU 2007141041/02. Приоритет от 08.11.2007 г.

163. Поклад В.А, Оспенникова О.Г., Орлов М.Р., Шкретов Ю.П., Рассохина Л.И., Ковтун Л.А. Способ защиты поверхности лопаток. Заявка на изобретение Российской Федерации RU 2007146966/02. Приоритет от 20.12.2007 г.

164. Диссертационная работа Орлова М.Р. выполнена в соответствии с Федеральными целевыми программами и Государственными контрактами по развитию авиационного двигателестроения.

165. Результаты, представленные в диссертационной работе получены непосредственно самим соискателем, либо в результате выполнения работ под его руководством.

166. Работа посвящена решению важной народно-хозяйственной проблемы повышения ресурса и надежности рабочих лопаток первых ступеней турбины газотурбинных двигателей. Полученные автором результаты защищены патентами Украины и патентами Российской Федерации

167. Результаты диссертационной работы Орлова М.Р. использованы при разработке перспективного авиационного двигателя 5 поколения.

168. Диссертационная работа Орлова М.Р. на соискание ученой степени доктора технических наук соответствует требованиям ВАК Российской Федерации, а ее автор заслуживает присуждения искомой степени доктора технических наук.

169. Считаем возможным рекомендовать Диссертационному совету Д.212.132.08 в Московском Государственном Институте Стали и Сплавов рассмотреть и принять к защите диссертационную работу Орлова М.Р.

170. Главный инженер ФГУП «ММПП «Салют», к.т.н.

171. Зам. Генерального конструкто. «ММПП «Салют», д.т.н.1. В.А. Поклад1. М.Е. Колотников--'"Л^-Ч //дГ * И

172. Комплекс мероприятий реализованных в условиях производства ГП ЗМКБ «ПРОГРЕСС», основанных на разработках М.Р. Орлова, позволил увеличить ресурс ГТД Д-18Т с 4000 до 12000 часов.

173. Зам. главного инженера, главный металлург, к.т.н1. Замковой1. УКРАША1. MIHICTEPCTBO ОСВ1ТИ1.НАУКИ УКРА1НИ

174. ЗАНОР13БКИЙ НАЦЮНАЛЬНИЙ ТЕХН1ЧНИЙ УН1ВЕРСИТЕТвул. Жуковського, 64, м. Запор^жжн, 69063 тел. [phone] факс [phone] E-mail: [e-mail] Код еДРПОУ 02070849

175. МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ УКРАИНЫ

176. ЗАПОРОЖСКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТул. Жуковского, 64, г. Запорожье, 69063 тел. [phone] факс [phone] E-mail: [e-mail] Код ОКПО 02070849

177. ХХХ><ХЮ<Х><Х><ХХХХХХ><><Х><ХХ><ХХХ^1о. ОЪ.о? of1. На№в1д

178. СВИДЕТЕЛЬСТВО об использовании материалов диссертации на соискание ученой степени доктора технических наук ОРЛОВА МИХАИЛА РОМАНОВИЧА в учебном процессе Запорожского Национального Технического Университета

179. Заведующий ка! Технологии ави д.т.н., профессораспирантов ЗНТУ по направлениям 6.051102 "Авиа и ракетостроение".1. С.Б. Беликов

180. Технологии авиационЖЬГдвигатслей,1. А.Я. Качан