Технологическое обеспечение износостойкости деталей машин микродуговым оксидированием и нанесением медного слоя тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.08, кандидат технических наук Титов, Николай Владимирович
- Специальность ВАК РФ05.02.08
- Количество страниц 145
Оглавление диссертации кандидат технических наук Титов, Николай Владимирович
ВВЕДЕНИЕ. ф 1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.
1.1 Технологические методы повышения износостойкости деталей
• машин.
1.2 Свойства покрытий, формируемых МДО на алюминиевых сплавах в анодно-катодном режиме.
1.3 Технологические приёмы улучшения антифрикционных свойств покрытий, сформированных МДО.
Ф 1.4 Выводы, цель и задачи исследования.
2 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ФРИКЦИОННО-МЕХАНИЧЕСКОГО НАНЕСЕНИЯ МЕДНЫХ СЛОЁВ НА ПОВЕРХНОСТЬ ПОКРЫТИЙ, СФОРМИРОВАННЫХ МДО.
2.1 Тепловая модель фрикционно-механического нанесения медного слоя на поверхность покрытия, сформированного МДО.
2.2 Разработка технологической схемы фрикционно-механического нанесения медного слоя на поверхность покрытия, сформированного МДО.
2.3 Выводы.
• 3 МЕТОДИКИ ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ.
3.1 Оборудование для проведения исследований.
3.2 Методика исследования толщины медного слоя.
3.3 Методика исследования шероховатости медного слоя.
3.4 Методика исследования прочности сцепления медного слоя.
3.5 Методика сравнительных исследований нагрузочной способности
• соединений.
3.6 Методика сравнительных исследований тепловой нагруженности соединений.
3.7 Методика сравнительных исследований износостойкости соединений
3.8 Методика проведения эксплуатационных испытаний.
4 РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЙ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ.
4.1 Результаты исследования толщины и шероховатости медного слоя. 4.2 Результаты исследования прочности сцепления медного слоя.
4.3 Результаты сравнительных исследований нагрузочной способности соединений.
4.4 Результаты сравнительных исследований тепловой нагруженности соединений.
4.5 Результаты сравнительных исследований износостойкости соединений. 4.6 Выводы.
5 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС И ЕГО ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ.
5.1 Комбинированная технология МДО и нанесения медного слоя на • сопрягаемые внутренние цилиндрические поверхности деталей машин.
5.2 Экономическая эффективность внедрения разработанной комбинированной технологии.
5.3 Выводы.
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Технология машиностроения», 05.02.08 шифр ВАК
Технологии повышения долговечности деталей машин восстановлением и упрочнением рабочих поверхностей комбинированными методами2011 год, доктор технических наук Коломейченко, Александр Викторович
Технологические основы восстановления корпусных деталей из серого чугуна с пластинчатым графитом2000 год, доктор технических наук Михальченков, Александр Михайлович
Технологические методы повышения долговечности агрегатов трансмиссий сельскохозяйственной техники при ремонте и эксплуатации2002 год, доктор технических наук Спицын, Иван Алексеевич
Повышение износо- и фреттингостойкости деталей машин модифицированием поверхностей2000 год, доктор технических наук Погонышев, Владимир Анатольевич
Разработка комбинированной технологии получения железоборидных покрытий при восстановлении и упрочнении деталей сельскохозяйственной техники2006 год, доктор технических наук Казанцев, Сергей Павлович
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Технологическое обеспечение износостойкости деталей машин микродуговым оксидированием и нанесением медного слоя»
Установлено, что 85.90% машин выходит из строя не из-за поломок, а вследствие изнашивания рабочих поверхностей деталей. Поэтому снижение изнашивания и, как следствие, повышение износостойкости деталей машин является одной из важных и актуальных проблем как для изготовителей, так и эксплуатационников техники. Многократное увеличение стоимости запасных частей и их невысокое качество также стимулируют разработку технологий, позволяющих повысить износостойкость деталей как при их изготовлении, так и на стадии восстановления.
При эксплуатации техники более половины от общего числа изнашивающихся поверхностей составляют цилиндрические поверхности деталей. В повышении их износостойкости одно из главных мест занимают технологические методы, позволяющие создавать на рассматриваемых поверхностях упрочнённые слои с высокими физико-механическими свойствами. При этом для наружных цилиндрических поверхностей технологические методы разработаны более полно, нежели для внутренних, на долю которых приходится до 60% всех изнашивающихся цилиндрических поверхностей. Сложности с упрочнением внутренних цилиндрических поверхностей, связаны, главным образом, с их труднодоступностью для обработки.
В соединениях деталей машин внутренние цилиндрические поверхности могут выступать как посадочные либо как сопрягаемые поверхности, при этом последние чаще изнашиваются при эксплуатации. Существующие способы их упрочнения не лишены недостатков, существенно ограничивающих область применения того или иного способа. Перспективным способом упрочнения, в значительной мере лишённым многих недостатков и получающим в последнее время всё более широкое распространение, является микродуговое оксидирование (МДО). Большой вклад в развитие и совершенствование МДО внесли Марков Г.А., Фёдоров В.А., Черненко В.И., Малышев В.Н., Эпельфельд А.В., Батищев А.Н., Новиков А.Н., Суминов И.В., Ба-синюк В.Л., Гордиенко П.С., Снежко JI.A. и ряд других учёных.
К основным преимуществам МДО относят: получение многофункциональных покрытий с высокими физико-механическими свойствами, доступность химических реактивов, экологичность процесса при использовании си-ликатно-щелочных электролитов. Однако при граничном трении и взаимодействии без смазочного материала у покрытий, сформированных МДО, проявляются повышенные фрикционные свойства. При эксплуатации это часто приводит к тому, что деталь с покрытием вызывает повышенный износ сопрягаемой с ней детали при их взаимодействии, за счёт чего происходит снижение износостойкости соединения в целом.
Улучшение фрикционных свойств покрытий в условиях ограниченной смазки возможно за счёт нанесения на их поверхность слоёв технически чистой меди, которые при трении будут выступать в качестве твёрдой смазки. Вместе с тем, в литературе практически отсутствуют технологические рекомендации по нанесению медного слоя на поверхность покрытия, сформированного МДО. Следовательно, разработка такой технологии является важной и актуальной задачей, решение которой позволит существенно повысить износостойкость деталей машин.
Поэтому целью настоящей работы является повышение износостойкости деталей машин за счёт применения комбинированной технологии МДО и нанесения медного слоя на сопрягаемую внутреннюю цилиндрическую поверхность детали.
Для достижения поставленной цели сформулированы основные задачи исследования:
1. Оценить возможность фрикционно-механического нанесения медного слоя на поверхность покрытия, сформированного МДО, и разработать технологию его нанесения.
2. Исследовать влияние режимов фрикционно-механического нанесения медного слоя на его толщину и шероховатость.
3. Определить прочность сцепления медного слоя с поверхностью покрытия, сформированного МДО.
4. Оценить нагрузочную способность, тепловую нагруженность и износостойкость соединений, содержащих детали, сопрягаемые внутренние цилиндрические поверхности которых имеют покрытия, сформированные МДО, с нанесённым медным слоем.
5. Разработать комбинированную технологию МДО с последующим нанесением медного слоя, позволяющую повысить износостойкость сопрягаемых внутренних цилиндрических поверхностей деталей машин. Апробировать детали в условиях эксплуатации.
6. Определить экономическую эффективность разработанной технологии.
Научная новизна работы:
1. Показано, что медный слой на поверхность покрытия, сформированного МДО, наиболее рационально наносить фрикционно-механическим способом при контактном давлении 15 МПа и скорости скольжения 0,5 м/с, используя в качестве контртела натирающую пластину из технически чистой меди, а в качестве смазочного материала - технический глицерин. Толщина пластины должна составлять 0,05.0,10 мм, так как при этом будет обеспечена максимальная толщина наносимого медного слоя.
2. Поверхности, имеющие покрытия, сформированные МДО, с нанесённым медным слоем, имеют в 3,8.4,0 раза более высокую износостойкость по сравнению с поверхностями, обработанными по традиционной технологии.
Практическая ценность работы заключается в разработке комбинированной технологии МДО и нанесения медного слоя на рабочие поверхности деталей машин. Технология апробирована на примере восстановления посадочных отверстий опор граблин жаток для уборки трав кормоуборочных комбайнов КСК-100 и КПКУ-75.
На защиту выносятся следующие основные положения:
1. Разработанная комбинированная технология МДО и нанесения медного слоя, обеспечивающая повышение износостойкости в 3,8.4,0 раза, и результаты её апробации.
2. Результаты теоретического и экспериментальных исследований влияния режимов фрикционно-механического нанесения медного слоя на производительность процесса, а также толщину и шероховатость медного слоя.
3. Результаты экспериментальных исследований изменения эксплуатационных свойств: нагрузочной способности, тепловой нагруженности и износостойкости соединений, содержащих детали, сопрягаемые внутренние цилиндрические поверхности которых имеют покрытия, сформированные МДО, с нанесённым медным слоем.
Работа выполнена на кафедре «Надёжность и ремонт машин» Орловского государственного аграрного университета.
1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
Похожие диссертационные работы по специальности «Технология машиностроения», 05.02.08 шифр ВАК
Упрочнение микродуговым оксидированием деталей из алюминиевых сплавов, восстановленных пластическим деформированием2007 год, кандидат технических наук Логачев, Владимир Николаевич
Технологическое обеспечение долговечности подшипниковых узлов машин применением полимерных материалов2006 год, доктор технических наук Гаджиев, Алиасхаб Алиевич
Технологическое обеспечение долговечности деталей машин на основе упрочняющей обработки с одновременным нанесением антифрикционных покрытий2007 год, доктор технических наук Берсудский, Анатолий Леонидович
Восстановление и упрочнение корпусов подшипников качения фрикционным натиранием медью2000 год, кандидат технических наук Кузьменко, Игорь Владимирович
Процессы нанесения и обработки газотермических покрытий и технологии изготовления деталей металлургического оборудования и металлопродукции2003 год, доктор технических наук Радюк, Александр Германович
Заключение диссертации по теме «Технология машиностроения», Титов, Николай Владимирович
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
1. В работе решена задача повышения износостойкости деталей машин за счёт применения комбинированной технологии МДО и нанесения медного слоя на сопрягаемые внутренние цилиндрические поверхности деталей, имеющая существенное значение для различных отраслей машиностроения.
2. Установлено, что необходимые толщина и физико-механические свойства покрытия, формируемого МДО, обеспечиваются использованием алюминиевого сплава Д16 и следующих режимов МДО: плотность тока — 25 А/дм , продолжительность оксидирования - 90 мин., температура электролита — 20.30°С, электролит: гидроксид калия КОН — 1 г/л, натриевое жидкое стекло ШгЭЮз - 10 г/л. При использовании указанных режимов толщина покрытия составит 0,15 мм.
3. Теоретически и экспериментально обоснованы технологические режимы фрикционно-механического нанесения медного слоя на поверхность покрытия, сформированного МДО, обеспечивающие его максимальные толщину и прочность сцепления, необходимую шероховатость, а также высокую производительность процесса: контактное давление - 15 МПа, скорость скольжения - 0,5 м/с; толщина медной натирающей пластины -0,05.0,10 мм, продолжительность процесса - 230.240 с, смазка контактирующих поверхностей - технический глицерин. При использовании указанных режимов толщина медного слоя составит 4,0.4,5 мкм, шероховатость Ra - 0,65 мкм, прочность сцепления - 21. .22 МПа.
4. Нагрузочная способность соединения «сталь - покрытие, сформированное МДО, с нанесённым медным слоем» в 2,8 раза выше, чем у соединения «сталь - покрытие, сформированное МДО».
5. Тепловая нагруженность соединения «сталь - покрытие, сформированное МДО, с нанесённым медным слоем» в 1,2 раза выше, чем у соединения «сталь - чугун».
6. Износостойкость соединения «сталь - покрытие, сформированное МДО, с нанесённым медным слоем» в 3,8.4,0 раза выше износостойкости соединения «сталь - чугун» и в 6,5.6,7 раза выше, чем у соединения «сталь - покрытие, сформированное МДО».
7. Разработана комбинированная технология МДО с последующим нанесением медного слоя, апробированная на примере восстановления посадочных отверстий опор граблин жаток для уборки трав кормоуборочных комбайнов КСК-100 и КПКУ-75. Эксплуатационные испытания показали, что при средней наработке 210.230 моточасов износостойкость соединения «опора - граблина» с восстановленными по предлагаемой технологии опорами была в 3,5 раза выше, чем с серийными опорами.
8. Экономический эффект от внедрения предлагаемой технологии составит свыше 350 тыс. рублей при годовой программе восстановления 840 опор, что подтверждает целесообразность её внедрения в производство.
Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Титов, Николай Владимирович, 2006 год
1. Адлер, Ю. П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий Текст. / Ю. П. Адлер, Е. В. Маркова, Ю. В. Грановский. — 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Наука, 1976. - 279 с.
2. Анурьев, В. И. Справочник конструктора машиностроителя Текст. В 3-х т. Т. 1 / В. И. Анурьев ; под ред. И. Н. Жестковой. - 8-е изд., перераб. и доп. -М.: Машиностроение, 1999. - 912 с.
3. Анурьев, В. И. Справочник конструктора машиностроителя Текст. В 3-х т. Т.2 / В. И. Анурьев ; под ред. И. Н. Жестковой. - 8-е изд., перераб. и доп. -М.: Машиностроение, 1999. - 856 с.
4. Артемьев, Ю. Н. Качество ремонта и надёжность машин в сельском хозяйстве Текст. / Ю. Н. Артемьев. М.: Колос, 1981. - 239 с.
5. Астахов, А. С. Применение технической керамики в сельскохозяйственном производстве Текст. / А. С. Астахов, Д. С. Буклагин, И. Г. Голубев. — М.: Агропромиздат, 1988. 95 с.
6. Бабусенко, С. М. Проектирование ремонтно-обслуживающих предприятий Текст. / С. М. Бабусенко. 2-е изд., перераб. и доп. - М. : Агропромиздат, 1990. - 352 с.
7. Бартенев, С. С. Детонационные покрытия в машиностроении Текст. / С. С. Бартенев, Ю. П. Федько, А. И. Григоров. Л. : Машиностроение, 1982.-215 с.
8. Басинюк, В. Л. Разработка технологии и применение многослойных комбинированных покрытий на основе оксидокерамики Текст. / В.Л. Басинюк, М.А. Белоцерковский // Трение и износ. 2003. - Т. 24, № 2. - С. 203-209.
9. Ю.Басинюк, В. JL Фрикционные и механические свойства оксидно-керамических покрытий Текст. / В. JL Басинюк, Е. И Мардосевич // Трение и износ. 2003. - Т. 24, № 5. - С. 510-516.
10. Басинюк, В. JT. Тепловая нагруженность фрикционного контакта деталей из алюминиевых сплавов с покрытиями А120з Текст. / В. Л. Басинюк, А. В. Коломейченко, Е. И. Мардосевич // Трение и износ. 2005. - Т. 26, № 3. — С.295-303.
11. Басинюк, В. Л. Способ фрикционно-механического формирования антифрикционных покрытий на А120з Текст. / В. Л. Басинюк, А. В. Коломейченко, В.А. Кукареко [и др.] // Трение и износ. 2005. - Т. 26, № 5. -С. 530-538.
12. Батищев, А. Н. Восстановление деталей сельскохозяйственной техники Текст. / А. Н. Батищев, И. Г. Голубев, В. П. Лялякин. М. : Информагро-тех, 1995.-296 с.
13. Батищев, А. Н. Свойства покрытий, сформированных микродуговым оксидированием Текст. / А. Н. Батищев, А. В. Ферябков, А. Л. Севостьянов // Изв. Орл. гос. техн. ун-та. Сер. Строительство. Транспорт. Орёл, 2004. - № 1-2.-С. 67-69.
14. Батищев, А. Н. Образование внутреннего напряжения в покрытии, сформированном микродуговым оксидированием Текст. / А. Н. Батищев, А. Л. Севостьянов, Ю. А. Кузнецов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2004. - № 2. — С. 23-24.
15. Батищев, А. Н. Определение внутреннего напряжения в покрытии, сформированном микродуговым оксидированием Текст. / А. Н. Батищев, А. Л. Севостьянов, Ю. А. Кузнецов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2004. - № 5. - С. 28.
16. Белоцерковский, М. А. Триботехнические характеристики газопламенных покрытий Текст. / М. А. Белоцерковский // Трение и износ. 2000. - Т. 21, №5.-С. 534-539.
17. Бирюков, В. В. Восстановление бронзовых деталей машин порошками из цветных сплавов электроконтактным напеканием Текст. : автореф. дис. . канд. техн. наук / В. В. Бирюков. -М., 2005.-19 с.
18. Богомолова, Н. А. Металлография и общая технология металлов Текст. / Н. А. Богомолова, Л. К. Гордиенко. М.: Высшая школа, 1983. - 270 с.
19. Большев, Л. Н. Таблицы математической статистики Текст. / Л. Н. Большее, Н. В. Смирнов. М. : Наука, 1965. - 474 с.
20. Бондарев, В. А. Теплотехника Текст. / В. А. Бондарев, А. Е. Процкий, Р. Н. Гринкевич. Минск : Вышейшая школа, 1976. - 384 с.
21. Буше, Н. А. Подшипники скольжения: состояние, проблемы и способы их решения Текст. / Н. А. Буше, С. М. Захаров // Машиностроитель. -1997.-№5.-С. 8-9.
22. Воловик, Е. Л. Справочник по восстановлению деталей / Е. Л. Воловик. — М. : Колос, 1981.-351 с.
23. Воронков, Б. Д. Подшипники сухого трения Текст. / Б. Д. Воронков. 2-е изд., перераб. и доп. - Л.: Машиностроение, 1979. - 224 с.
24. Восстановление деталей машин Текст. : справочник / Ф. И. Пантелеенко, В. П. Лялякин, В. П. Иванов [и др.] ; под ред. В. П. Иванова. М. : Машиностроение, 2003. - 672 с.
25. Вячеславов, П. М. Контроль электролитов и покрытий Текст. / П. М. Вячеславов, Н. М. Шмелёва. 2-е изд., перераб. и доп. - Л. : Машиностроение, 1985.-96 с.
26. Гаркунов, Д. Н. Финишная антифрикционная безабразивная обработка при восстановлении цилиндров двигателей Текст. / Д. Н. Гаркунов, Ф. X. Бурумкулов // Металловедение и термическая обработка металлов. — 1982. № 3. - С. 57-59.
27. Гаркунов, Д. Н. Триботехника Текст. / Д. Н. Гаркунов. М. : Машиностроение, 1989.-328 с.
28. Гаркунов, Д. Н. Триботехника, износ и безызносность Текст. / Д. Н. Гаркунов. М. : МСХА, 2001. - 616 с.
29. Гвоздев, А. А. Технология ремонта и изготовления подшипников скольжения сельскохозяйственных машин с использованием наполненных ре-актопластов Текст. : автореф. дис. . канд. техн. наук / А. А. Гвоздев. — М.: ГОСНИТИ, 1998. 23 с.
30. Голубев, И. Г. Упрочнение и восстановление деталей напылением керамическими и металлокерамическими покрытиями Текст. : экспресс-информ. / И. Г. Голубев // ЦНИИТЭИ. Сер. Произв.-техн. обеспеч. с.-х. : зарубежный опыт. М., 1985. Вып. 15 - С. 10-15.
31. Гурьянов, Г. В. Электроосаждение износостойких композиций Текст. / Г. В. Гурьянов ; под ред. Ю.Н. Петрова. Кишинёв : Штиинца, 1985. - 240 с.
32. Другов, П. Н. Микродуговой электролиз на углеродных материалах Текст. / П. Н. Другов, С. И. Яковлев, Г. А. Кравецкий // Вестник МГТУ им. Баумана. Сер. Машиностроение. 1992. - № 1. - С. 25-34.
33. Дунькин, О. Н. Влияние параметров микродугового оксидирования на свойства покрытий, формируемых на алюминиевых сплавах Текст. / О. Н. Дунькин, А. П. Ефремов, Б. JI. Крит // Физика и химия обработки материалов. 2000. - №2. - С. 49-53.
34. Евдокимов, Ю. А. Планирование и анализ экспериментов при решении задач трения и износа Текст. / Ю. А. Евдокимов, В. И. Колесников, А. И. Тетерин. М.: Наука, 1980. - 228 с.
35. Елизаветин, М. А. Технологические способы повышения долговечности машин Текст. / М. А. Елизаветин, Э. А. Сатель. М. : Машиностроение, 1989.-399 с.
36. Ермолов, JI. С. Основы надёжности сельскохозяйственной техники Текст. / JI. С. Ермолов, В. М. Кряжков, В. Е. Черкун. М.: Колос, 1982. - 271 с.
37. Зозуля, В. Д. Смазки для спечённых самосмазывающихся подшипников Текст. / В. Д. Зозуля. Киев : Наукова Думка, 1976. - 191 с.
38. Избирательный перенос в тяжелонагруженных узлах трения Текст. / Д.Н. Гаркунов, С.И. Дякин, О.Н. Курлов [и др.] ; под общ. ред. Д. Н. Гар-кунова. -М.: Машиностроение, 1982. 207 с.
39. Каракозов, Э. С. Микродуговое оксидирование перспективный процесс получения керамических покрытий Текст. / Э. С. Каракозов, А. В. Чавда-ров, Н. В. Барыкин // Сварочное производство. - 1993. - № 6. - С. 4-7.
40. Карпенков, В. Ф. Финишная антифрикционная безабразивная обработка деталей Текст. / В. Ф. Карпенков. СПб.: Пушкин, 1996. - 106 с.
41. Кашицин, JI. П. Восстановление бронзовых подшипников скольжения нанесением порошковых покрытий Текст. / JI. П. Кашицин, A. JI. Худолей // Машиностроитель. 1997. - № 9. - С. 19.
42. Клочковский, Н. И. Восстановление алюминиевых втулок гидравлических насосов типа НШ диффузионной металлизацией Текст. : автореф. дис. . канд. техн. наук / Н. И. Клочковский. М., 1994. - 24 с.
43. Коломейченко, А. В. Восстановление сильно изношенных деталей из алюминиевых сплавов Текст. / А. В. Коломейченко // Ремонт, восстановление, модернизация. 2002. - № 1. - С. 29-32.
44. Коломейченко, А. В. Повышение противоизносных свойств МДО-покрытий за счёт заполнения их различными материалами Текст. /
45. A. В. Коломейченко, Н. В. Титов// Экономика и производство. Технологии, оборудование, материалы. 2003. - № 4. - С. 61-63.
46. Коломейченко, А. В. Влияние охлаждения электролита на свойства покрытий при восстановлении с упрочнением МДО деталей машин из алюминиевых сплавов Текст. / А. В. Коломейченко, Н. В. Титов// Ремонт, восстановление, модернизация. 2003. - № 11. - С. 19-20.
47. Коломейченко, А. В. Повышение износостойкости упрочнённого слоя МДО-покрытий Текст. / А. В. Коломейченко, Н. В. Титов // Изв. Орл. гос. техн. ун-та. Сер. Строительство. Транспорт. Орёл, 2004. - № 3-4. - С. 110-113.
48. Коломейченко, А. В. Устройства для микродугового оксидирования деталей Текст. / А. В. Коломейченко, В. Г. Васильев, Н. В. Титов // Тракторы и сельскохозяйственные машины. 2005. - № 2. - С. 45-46.
49. Коломейченко, А. В. Формирование МДО-покрытий высокого качества в проточном электролите с его одновременным охлаждением Текст. / А.
50. B. Коломейченко, Н. В. Титов, В. Н. Логачёв / Ресурсосбережение XXI век : сб. матер. Междунар. науч.-техн. конф. Орёл : ОрёлГАУ, 2005. - С. 66-71.
51. Комбайн самоходный кормоуборочный КСК-100 Текст. : руководство по техническому обслуживанию / под ред. С. И. Костенко. М. : ГОСНИТИ, 1980.-80 с.
52. Комбайн самоходный кормоуборочный КСК-100 Текст. : технические требования на капитальный ремонт : ТК 70.0001.120-84 / Г. Н. Ратов, Н. Д. Лунькова, В. П. Снегирёв [и др.]. М.: ГОСНИТИ, 1985. - 212 с.
53. Комбайн самоходный кормоуборочный КСК-100 Текст. : техническое описание и инструкция по эксплуатации. Минск : Полымя, 1985. - 303 с.
54. Кравцов, В. И. Методы снижения трения и износа деталей машин Текст. : обзорная информация / В. И. Кравцов ; ВНИИТЭМР. Сер. Прогрессивные технол. процессы в машиностр. Вып. 5. М., 1990. - 44 с.
55. Крагельский, И. В. Трение и износ Текст. / И. В. Крагельский. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1968. - 480 с.
56. Крагельский, И. В. Основы расчетов на трение и износ Текст. / И. В. Крагельский, М. Н. Добычин, В. С. Комбалов. М. : Машиностроение, 1977. - 526 с.
57. Крагельский, И. В. Узлы трения машин Текст. : справочник / И. В. Крагельский, Н. М. Михин. М.: Машиностроение, 1984. - 280 с.
58. Кузнецов, Ю. А. Электролиты для микродуговой обработки деталей Текст. / Ю. А. Кузнецов, А. Я. Коровин // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2003. - № 1. — С. 30-32.
59. Кузнецов, Ю. А. Противоизносные свойства керамических покрытий, полученных микродуговым оксидированием Текст. / Ю. А. Кузнецов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2004. - № 6. - С. 28.
60. Купреев, М. П. Восстановление опор граблин жаток Текст. / М. П. Купреев, И. М. Мельниченко // Техника в сельском хозяйстве. 1986. - № 12. — С. 43.
61. Курганский, П. М. Конструкционное и технологическое повышение износостойкости оборудования с автоматизированными смазочными системами на основе избирательного переноса Текст. / П. М. Курганский,
62. B. П. Курганский // Долговечность трущихся деталей машин : сб. ст. Вып. II. М.: Машиностроение, 1987. - С. 74-81.
63. Курчаткин, В. В. Восстановление посадочных мест подшипников полимерными материалами Текст. / В. В. Курчаткин. М. : Высшая школа, 1983.-80 с.
64. Кусков, В. Н. Фазовый состав и микротвёрдость покрытий, полученных микродуговым оксидированием Текст. / В. Н. Кусков, Ю. Н. Кусков, И. М. Ковенский // Физика и химия обработки материалов. 1990. - №6. —1. C. 101-103.
65. Кусков, В. Н. Особенности роста покрытия при микродуговом оксидировании алюминиевого сплава Текст. / В. Н. Кусков, Ю. Н. Кусков, И. М. Ковенский // Физика и химия обработки материалов. 1991. - № 5. -С. 154-156.
66. Кутьков, А. А. Износостойкие и антифрикционные покрытия Текст. /
67. A. А. Кутьков. М.: Машиностроение, 1976. - 152 с.
68. Лялякин, В. П. Улучшение торцевого уплотнения в водяных насосах Текст. / В. П. Лялякин, А. В. Чавдаров, В. П. Фирсов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1993. - № 8. - С. 24-25.
69. Малышев, В. Н. Физико-механические характеристики и износостойкость покрытий, нанесённых методом микродугового оксидирования Текст. /
70. B. Н. Малышев, С. Н. Булычев, Г. А. Марков // Физика и химия обработки материалов. 1985. - № 1. - С. 82-87.
71. Малышев, В. Н. Особенности формирования покрытий методом анодно-катодного микродугового оксидирования Текст. / В. Н. Малышев // Защита металлов. 1996. - Т. 32, № 6. - С. 662-667.
72. Малышев, В. Н. Упрочнение поверхностей трения методом микродугового оксидирования Текст. : автореф. дис. . докт. техн. наук / В. Н. Малышев.-М., 1999.-53 с.
73. Малышев, В. Н. Повреждаемость и разрушение керамического слоя при трении МДО-покрытий Текст. / В. Н. Малышев // Трение и износ. 2004. -Т. 25,№6.-С. 642-649.
74. Мамаев, А. И. Параметры импульсных микроплазменных процессов на алюминии и его сплавах Текст. / А. И. Мамаев, Ю. Ю. Чеканова, Ж. М. Рамазанова // Защита металлов. 2000. - Т. 36, № 6. - С. 659-662.
75. Марков, Г. А. Износостойкость покрытий, нанесённых анодно-катодным микродуговым методом Текст. / Г. А. Марков, В. И. Белеванцев, О. П. Терлеева // Трение и износ. 1988. - Т. 9, № 2. - С. 286-290.
76. Мельниченко, И. М. Восстановление и повышение долговечности подшипниковых узлов сельскохозяйственной техники с использованием композиционных материалов и покрытий Текст. : автореф. дис. . докт. техн. наук / И. М. Мельниченко. Челябинск, 1992. - 31 с.
77. Металловедение покрытий Текст. : учебник для вузов / И. М. Ковенский, В. В. Поветкин. М.: СП Интермет Инжиниринг, 1999. - 296 с.
78. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники Текст. Ч. I / под ред. А. В. Шпилько. — М. : Прогресс-Академия, 1998. 219 с.
79. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники Текст. 4.II Нормативно-справочный материал / под ред. А. В. Шпилько. -М.: Прогресс-Академия, 1998. 251 с.
80. Методика ускоренных сравнительных испытаний цилиндрических зубчатых колёс Текст. / В. П. Гордовский, О. В. Берестнев, В. JI. Басинюк [и др.]. М.: ГОСНИТИ, 1988. - 65 с.
81. Методы и средства упрочнения поверхностей деталей машин концентрированными потоками энергий Текст. / А. П. Семёнов, И. Б. Ковш, И. М. Петрова [и др.]. М. : Наука, 1992. - 404 с.
82. Михеев, А. Е. Технологические возможности микродугового оксидирования алюминиевых сплавов Текст. / А. Е. Михеев, Н. А. Терёхин, В. В. Стацура // Вестник машиностроения. 2003. - № 2. - С. 56-63.
83. Молодык, Н. В. Восстановление деталей машин Текст. : справочник / Н. В. Молодык, А. С. Зенкин. -М.: Машиностроение, 1989. 480 с.
84. Мрочек, Ж. А. Прогрессивные технологии восстановления и упрочнения деталей машин Текст. / Ж. А. Мрочек, JI. М. Кожуро, И. П. Филонов. -Минск : Технопринт, 2000. 268 с.
85. Надёжность и ремонт машин Текст. / В. В. Курчаткин, Н. Ф. Тельнов, К.
86. A. Ачкасов и др.; под ред. В. В. Курчаткина. М.: Колос, 2000. - 776 с.
87. Новиков, А. Н. Ремонт деталей из алюминия и его сплавов Текст. : учеб. пособие / А. Н. Новиков. Орёл : ОГСХА, 1997. - 57 с.
88. Новиков, А. Н. Взаимосвязь фазового состава и свойств упрочнённого слоя, нанесённого микродуговым оксидированием на алюминиевую деталь Текст. / А. Н. Новиков, Ю. А. Кузнецов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1998. - № 2. — С. 27-28.
89. Новиков, А. Н. Технологические основы восстановления и упрочнения деталей сельскохозяйственной техники из алюминиевых сплавов электрохимическими способами Текст. / А. Н. Новиков. Орёл : ОрёлГАУ, 2001. - 233 с.
90. Новиков, А. Н. Восстановление и упрочнение деталей из алюминиевых сплавов микродуговым оксидированием Текст. : учеб. пособие / А. Н. Новиков, А. Н. Батищев, Ю. А. Кузнецов. Орёл : ОрёлГАУ, 2001. - 99 с.
91. Новиков, А. Н. Пористость МДО-покрытий на восстановленных поверхностях деталей из алюминиевых сплавов Текст. / А. Н. Новиков, В.
92. B. Жуков // Ремонт, восстановление, модернизация. 2005. - № 6. - С. 7-9.
93. Одинцов, JI. Г. Упрочнение и отделка деталей поверхностным пластическим деформированием Текст. : справочник / JI. Г. Одинцов. М. : Машиностроение, 1987. - 328 с.
94. Пат. 2026890 Российская Федерация, МПК6 С 25 D 11/02. Способ формирования износостойких покрытий Текст. / В. Н. Малышев, Н. В. Малышева, А. К. Богданов. № 4942704/26 ; заявл. 22.04.91 ; опубл. 20.01.95, Бюл. №2.-8 с.
95. Пат. 2046157 Российская Федерация, МПК6 С 25 D 11/18. Способ микродугового оксидирования вентильных металлов Текст. / Ж. М. Рамаза-нова, Ю. А. Савельев, А. И. Мамаев. № 5050626/26 ; заявл. 01.07.92 ; опубл. 20.10.95, Бюл. № 29. - 8 с.
96. Пат. 2227088 Российская Федерация, МПК7 В 23 Р 6/02. Способ восстановления юбок поршней двигателей внутреннего сгорания Текст. / Н. В. Титов, А. В. Коломейченко. № 2003115981/02 ; заявл. 28.05.2003 ; опубл. 20.04.2004, Бюл. № 11. - 10 с.
97. Пат. 2252122 Российская Федерация, МПК7 В 23 Р 6/00, С 25 D 11/18. Способ восстановления изношенных деталей из алюминиевых сплавов
98. Текст. / А. В. Коломейченко, Н. В.Титов. № 2004106399/02 ; заявл. 04.03.2004 ; опубл. 20.05.2005, Бюл. № 14. - 4 с.
99. Петросянц, А. А. Кинетика изнашивания покрытий, нанесённых методом микродугового оксидирования Текст. / А. А. Петросянц, В. Н. Малышев, В. А. Фёдоров // Трение и износ. 1984. - Т. 5, № 2. - С. 350-354.
100. Повышение износостойкости на основе избирательного переноса Текст. / Д. Н. Гаркунов, А. А. Поляков, JI. М. Рыбакова [и др.] ; под ред. Д. Н. Гаркунова. М.: Машиностроение, 1977. - 214 с.
101. Полевой, С. Н. Упрочнение машиностроительных материалов Текст. : справочник / С. Н. Полевой, В. Д. Евдокимов. 2-е изд., перераб. и доп. -М.: Машиностроение, 1994. - 496 с.
102. Получение покрытий анодно-искровым электролизом Текст. / В. И. Черненко, JI. А. Снежко, И. И. Папанова [и др.]. JI.: Химия, 1991. - 128 с.
103. Поляк, М. С. Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения Текст. : в 2-х т. Т. 1 / М. С. Поляк. М. : Л.В.М.-СКРИПТ : Машиностроение, 1995. - 832 с.
104. Поляк, М. С. Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения Текст. : в 2-х т. Т. 2 / М. С. Поляк. М. : Л.В.М.-СКРИПТ : Машиностроение, 1995. - 688 с.
105. Применение алюминиевых сплавов Текст. : справ, издание / М. Б. Альтман, Г. Н. Андреев, Ю. П. Арбузов [и др.]. 2-е изд., перераб. и доп. - М. : Металлургия, 1985. - 344 с.
106. Пятерко, И. А. Оксидирование алюминия и его сплавов с образованием комбинированных покрытий с фторопластом при поляризации переменным асимметричным током Текст. : автореф. дис. . канд. техн. наук / И. А. Пятерко. Новочеркасск, 1999. - 16 с.
107. Ремонт и техническое обслуживание кормоуборочной техники в колхозах и совхозах Текст. : обзорн. информация / В. А. Семейкин, Т. И. Сид-нина ; АГРОНИИТЭИИТО. Сер. Ремонт маш.-тракт. парка и восст. деталей.-М., 1988.-32 с.
108. Ремонт кормоуборочной техники на специализированных ремонтных предприятиях Текст. : обзорн. информация / В. П. Снегирёв, И. Г. Голубев ; АГРОНИИТЭИИТО. Сер. Ремонт маш.-тракт. парка и восст. деталей. -М., 1987.-36 с.
109. Севостьянов, A. JI. Восстановление и упрочнение сёдел клапанной коробки насосной установки Ж6-ВНП микродуговым оксидированием Текст. : автореф. дисканд. техн. наук / A. JI. Севостьянов. М., 2003. - 21 с.
110. Селиванов, А. И. Теоретические основы ремонта и надежности сельскохозяйственной техники Текст. / А. И. Селиванов, Ю. Н. Артемьев. — М.: Колос, 1978.-248 с.
111. Семёнов, А. П. Металлофторопластовые подшипники Текст. / А. П. Семёнов, Ю. Э. Савинский. М.: Машиностроение, 1976. - 192 с.
112. Семёнов, А. П. Ионная технология изготовления подшипников скольжения Текст. / А. П. Семёнов // Машиностроитель. 1997. - № 9. - С. 16-17.
113. Словарь-справочник по трению, износу и смазке деталей машин Текст. / В. Д. Зозуля, Е. JI. Шведков, Д. Я. Ровинский [и др.]. 2-е изд., перераб. и доп. - Киев : Наукова Думка, 1990. - 257 с.
114. Слонова, А. И. О роли состава силикатного электролита в анодно-катодных микродуговых процессах Текст. / А. И. Слонова, О. П. Терлее-ва, Г. А. Марков // Защита металлов. 1997. - Т. 33, № 2. - С. 208-212.
115. Смелянский, В. М. Упрочнение алюминиевых деталей микродуговым оксидированием Текст. / В. М. Смелянский, О. Ю. Герций, Е. М. Морозов // Автомобильная промышленность. 1999. - № 1. - С. 22-25.
116. Смелянский В. М. Методика технологического проектирования МДО Текст. / В. М. Смелянский, О. Ю. Герций // Автомобильная промышленность. 2001. - № 2. - С. 31-33.
117. Справочник по триботехнике Текст. : в 3-х т. Т. 2 / под общ. ред. М. Хебды, А. В. Чичинадзе. М.: Машиностроение, 1990. - 416 с.
118. Справочник технолога-машиностроителя Текст. : в 2-х т. Т. 1 / под ред. А. М. Дальского, А. Г. Косиловой, Р. К. Мещерякова [и др.]. 5-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 2001. - 910 с.
119. Справочник технолога-машиностроителя Текст. : в 2-х т. Т. 2 / под ред. А. М. Дальского, А. Г. Косиловой, Р. К. Мещерякова [и др.]. 5-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 2001. - 944 с.
120. Стребков, С. В. Обеспечение работоспособности оксидированных поверхностей деталей Текст. / С. В. Стребков, И. Г. Голубев, А. В. Грамолин // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 1997. -№ 7. - С. 30-31.
121. Суминов, И. В. Микродуговое оксидирование защищает металл Текст. / И. В. Суминов, А. В. Эпельфельд, А. М. Борисов // Наука в России. -1999.-№4.-С. 21-25.
122. Суслов, А. Г. Качество поверхностного слоя деталей машин Текст. / А. Г. Суслов. М. : Машиностроение, 2000. - 320 с.
123. Суслов, А. Г. Научные основы технологии машиностроения Текст. / А. Г. Суслов, А. М. Дальский. М.: Машиностроение, 2002. - 684 с.
124. Суслов, А. Г. Технология машиностроения Текст. : учебник для вузов / А. Г. Суслов. М.: Машиностроение, 2004. - 397 с.
125. Схиртладзе, А. Г. Эффективность восстановления изношенных деталей Текст. / А. Г. Схиртладзе // Технология металлов. 2003. - № 11. - С. 22-24.
126. Теплотехника Текст. : учебник для вузов / В. Н. Луканин, М. П. Шатров, Г. М. Камфер [и др.] ; под ред. В. Н. Луканина. — М. : Высшая школа, 1999.-671 с.
127. Технико-экономическое обоснование инженерных решений в дипломных проектах по надёжности, ремонту и эксплуатации машин Текст. : учеб. пособие / А. Н. Новиков, А. Н. Батищев, Ю. А. Кузнецов [и др.]. -Орёл : ОрёлГТУ, 2001.- 103 с.
128. Технологическая наследственность в машиностроительном производстве Текст. / А. М. Дальский, Б. М. Базров, А. С. Васильев [и др.] ; под ред. А. М. Дальского. М.: МАИ, 2000. - 364 с.
129. Технологические методы обеспечения надёжности деталей машин Текст. : учеб. пособие / И. М. Жарский, И. Л. Баршай, Н. А. Свидунович [и др.]. Минск : Вышэйшая школа, 2005. - 299 с.
130. Тимошенко, А. В. Микродуговое оксидирование сплава Д16Т на переменном токе в щелочном электролите Текст. / А. В. Тимошенко, Б. К. Опара, А. Ф. Ковалёв // Защита металлов. 1991. - Т. 27, № 3. - С. 417-424.
131. Тимошенко, А. В. Влияние наложенного переменного тока на состав и свойства оксидных покрытий, формируемых в микроплазменном режиме на сплаве Д16 Текст. / А. В. Тимошенко, Б. К. Опара, Ю. В. Магурова // Защита металлов. 1994. - Т. 30, № 1. - С. 32-38.
132. Титов, Н. В. Преимущества орошения поверхности детали пузырьками воздуха при формировании МДО-покрытия Текст. / Н. В. Титов // Надёжность и ремонт машин : сб. мат. Междунар. науч.-техн. конф. В 3-х т. Т. 2. Орёл : ОрёлГАУ, 2004. - С. 89-92.
133. Титов, Н. В. Восстановление неразъёмных подшипников скольжения с использованием модифицированных МДО-покрытий Текст. / Н. В. Титов // Надёжность и ремонт машин : сб. матер. 2-й Междунар. науч.-техн. конф. Орёл : ОрёлГАУ, 2005. - С. 175-179.
134. Титов, Н. В. Расширение области применения МДО-покрытий за счёт нанесения на их поверхность антифрикционных слоёв Текст. / Н. В. Титов // Экономика и производство. Технологии, оборудование, материалы. -2006.-№ 1.-С. 76-79.
135. Трение, износ и смазка (трибология и триботехника) Текст. / А. В. Чи-чинадзе, Э. М. Берлинер, Э. Д. Браун [и др.]; под общ. ред. А. В. Чичинад-зе. М.: Машиностроение, 2003. - 576 с.
136. Фёдоров, В. А. Взаимосвязь фазового состава и свойств упрочнённого слоя, получаемого при микродуговом оксидировании алюминиевых сплавов Текст. / В. А. Фёдоров, Н. Д. Великосельская // Химическое и нефтяное машиностроение. 1991. - № 3. - С. 29-30.
137. Фёдоров, В. А. Модифицирование микродуговым оксидированием поверхностного слоя деталей Текст. / В. А. Фёдоров // Сварочное производство. 1992. - № 8. - С. 29-30.
138. Фёдоров, В. А. Разработка основ применения лёгких сплавов в качестве материалов триботехнического назначения за счёт формирования поверхностного керамического слоя Текст. : автореф. дис. . докт. техн. наук / В. А. Фёдоров. М., 1993. - 49 с.
139. Ханин, М. В. Механическое изнашивание материалов Текст. / М. В. Ханин. М.: Изд-во стандартов, 1984. - 152 с.
140. Чепурин, А. В. Влияние начального зазора на долговечность соединений Текст. / А. В. Чепурин // Ремонт, восстановление, модернизация. -2004.-№6.-С. 29-32.
141. Черновол, М. И. Восстановление и упрочнение деталей сельскохозяйственной техники Текст. : учеб. пособие / М. И. Черновол. Киев : УМК ВО, 1989.-254 с.
142. Черноиванов, В. И. Организация и технология восстановления деталей машин Текст. / В. И. Черноиванов, В. П. Лялякин. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: ГОСНИТИ, 2003. - 488 с.
143. Чигринова, Н. М. Микродуговое оксидирование поршней ДВС Текст. / Н. М. Чигринова // Автомобильная промышленность. 2001. - № 7. — С. 27-28.
144. Эпельфельд, А. В. Влияние параметров анодно-катодного микродугового оксидирования на свойства получаемых покрытий Текст. / А. В. Эпельфельд, В. Б. Людин, О. Н. Дунькин // Науч. тр. МАТИ им. К.Э. Циолковского. Вып. 1 (73).-М.: ЛАТМЭС, 1998.-С. 121-126.
145. Ярошевич, В. К. Антифрикционные покрытия из металлических порошков Текст. / В. К. Ярошевич, М. А. Белоцерковский. Минск : Наука и техника, 1981. - 174 с.
146. Gnedenkov, S. V. Production of hard and heat-resistant coatings on aluminium using a plasma micro-discharge Text. / S. V. Gnedenkov, O. A. Khrisan-fova, A. G. Zavidnaya // Elsevier Science. Surface and Coating Technology. -2000. -№ 123.-P. 24-28.
147. Nie, X. Thickness effects on the mechanical properties of micro-arc oxide coatings on aluminium alloys Text. / X. Nie, A. Leyland, H.W. Song // Elsevier Science. Surface and Coating Technology. 1999. - № 116. - P. 10551060.
148. Rama Krishna, L. The tribological performance of ultra-hard ceramic composite coatings obtained through microarc oxidation Text. / L. Rama Krishna, K. R. C. Somaraju, G. Sundarajan // Surface and Coating Technology. 2003. -№ 163-164.-P. 484-490.
149. Voevodin, A. A. Characterisation of wear resistant Al-Si-0 Coatings formed on al-based alloys by micro-arc discharge treatment Text. / A. A Voevodin, A. L. Yerokhin, V. V. Lyubimov // Surface and Coating Technology. 1996. - № 86-87.-P. 516-521.
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.