Технологический комплекс машин для возделывания и ухода укрывных и орошаемых виноградников тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, доктор технических наук Агаджанян, Жирайр Арменакович

• Агаджанян, Жирайр Арменакович
• доктор технических наук
• 1984

Оглавление диссертации доктор технических наук Агаджанян, Жирайр Арменакович

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА I. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ

1.1. Культура винограда и почвенно-климатическая характеристика виноградарских районов Армянской ССР

1.2. Аналитический обзор средств механизации обработки почв на виноградниках и защиты их от морозов

1.2.1. Машины для открывки виноградников.II

1.2.2. Средства механизации обработки почв виноградников

1.2.3. Устройства для обработки почв в рядах.

1.2.4. Машины для укрывки виноградников.

1*3. Особенности обработки почв и защиты от морозов орошаемых виноградников Армении.

1.4. Сущность проблемы и задачи исследования.

1.5. Основные вопросы методики исследований

ГЛАВА П. ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЙ, ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ И РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИЙ МАШИН ДЛЯ ОТКРЫВКИ ВИНОГРАДНИКОВ

2.1. Анализ процесса отбора почвы принудительно вращающимися дисками при открывке виноградников

2.2. Экспериментальные исследования отбора почвы принудительно вращающимся диском

2.3. Исследования процесса копирования укрывных валов рабочими органами лозооткрывочных машин

2.4. Результаты лабораторно-полевых исследований лозооткрывочных машин с активными рабочими органами

2.5. Обоснование технологии и параметров рабочих органов пассивного типа для открывки виноградников.

Выводы.

ГЛАВА Ш. ОБОСНОВАНИЕ И РАЗРАБОТКА СРЕДСТВ МЕХАНИЗАЦИИ ОБРАБОТКИ ПОЛИВНЫХ ВИНОГРАДНИКОВ НА КАМЕНИСТЫХ ПОЧВАХ

3.1. Разработка и исследование средств обработки почв в междурядьях виноградников. 3.I.I. Анализ работы листерного корпуса и расчет его основных параметров

3.1.2. Анализ работы рабочих органов при культивации и рыхлении каменистых почв и обоснование параметров предохранительных устройств

3.2. Разработка и исследование средств обработки почвы в рядах

3.2.1. Теоретическое и экспериментальное исследование поворотного рабочего органа пассивного типа.

3.2.2. Исследование поворотных рабочих органов активного и комбинированного типов

Выводы.

ГЛАВА 1У. ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ И РАЗРАБОТКА РАБОЧИХ ОРГАНОВ ДЛЯ УКРЫВКИ ВИНОГРАДНИКОВ

4.1. Технология образования укрывного вала рабочим органом плужного типа и обоснование его параметров

4.2. Аналитическое исследование уравнения направляющей кривой рабочей поверхности корпуса.

4.3. Теоретический анализ и экспериментальное исследование процесса транспортировки почвы укрывочным корпусом.

4.4. Разработка и исследование укрывочных рабочих органов комбинированного типа.

4.5. Теоретический анализ и экспериментальное определение тягового сопротивления рабочих органов лозо-укрывочных машин.

ГЛАВА У, РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ

5.1. Устройства, разработанные по результатам исследований.

5.2. Экономическая эффективность

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Технологический комплекс машин для возделывания и ухода укрывных и орошаемых виноградников»

В решениях ХХУ1 съезда КПСС и планах развития народного хозяйства СССР на 1981-1985гг. в качестве главного направления развития всех отраслей сельского хозяйства, в том числе виноградарства, определена их последовательная интенсификация.

Для решения этой задачи Майский (1982 г.) Пленум ЦК КПСС разработал и одобрил Продовольственную программу страны на период до 1990 года и мероприятия по её реализации.

В деле реализации Продовольственной программы страны ответственные задачи поставлены перед работниками сельского хозяйства Армянской ССР занятых в сфере производства винограда. Намечено довести среднегодовое производство винограда в одиннадцатой пятилетке до 240.260 тыс.тонн, а в двенадцатой пятилетке -310. 330 тыс.тонн.

Виноград является ценным продуктом питания и сырьём для винодельческой и консервной промышленности. На начало 1983 года общая площадь виноградников в СССР составляла 1,15 млн.га. К 1985 году планируется площади виноградников довести до 1,42 млн. га.

Виноградарство является одной из наиболее продуктивных отраслей сельскохозяйственного производства Армянской ССР. В 1981 г. объём государственных закупок винограда в республике составил 335 тыс.тонн. Технология возделывания винограда сложна и трудоемка. По технологическим картам возделывания винограда в условиях Армянской ССР общее число операций на плодоносящих виноградниках составляет 47. Из них механизированы и производятся вручную 26.

Это происходит потому, что имеющиеся в распоряжении виноградарей средства механизации почвообработки и защиты насаждений от морозов и некоторые другие не в полной мере могут быть использованы в условиях Армении, где виноград возделывается на поливных тяжелых, склоновых и каменистых почвах. Поэтому из 175 чел.дней затрачиваемых в среднем на возделывание одного гектара виноградника в Армении лишь около 25 чел.дней (14,2%) механизированного труда и 150 чел.дней (85,8%) ручного.

В настоящее время остаются немеханизированными почти все операции связанные с уходом за кустами, уборкой урожая, подготовкой насаждений к перезимовке,ремонтом виноградников и ряд других.

Маломощность пахотного горизонта в предгорной зоне виноградарства, наличие крупных камней и способность почв к затвердеванию весьма отрицательно сказывается на механизации работ по ук-рывке, открывке виноградников, обработке почв в междурядьях и между кустами. Низкий уровень механизации, в частности в орошаемо-укрывных районах виноградарства, объясняется также специфичностью системы возделывания, ряд технологических процессов которой трудно подаются к механизации (отделению лозы от шпалерной проволоки перед укрытием, укрывка, весенняя открывка лозы, межкустовая обработка почвы и другие). Поэтому, возникает необходимость создания комплекса машин с учетом зональных особенностей. Зональные особенности Армении особенно сильно отражаются на почвообрабатывающих машинах и машинах для защиты виноградников от морозов. Кроме того, эти операции являются и наиболее трудоемкими. Так,при ручном выполнении работ только по укрывке, открывке и межкустовой обработке почв виноградников затраты труда на один га за сезон составляют 80.85 человеко-дней, т.е. половину от всех затрат, а при механизированном выполнении этих операций - всего 10.12 человеко-дней. Таким образом, научное обоснование и разработка технологического комплекса машин по обработке почвы и защиты виноградников от морозов имеет для условий Армении первостепенное значение и составляет важную проблему, решению которой посвящено настоящее исследование.

- б

На защиту выносятся следующие положения:

- исследование технологического процесса открывки виноградников, расположенных на тяжелых почвах, с разработкой активного и пассивного рабочих органов;

- исследование технологического процесса обработки почвы в междурядьях и рядах виноградников, с разработкой предохранительных устройств для работы на почвах засоренных камнями и поворотных рабочих органов пассивного и комбинированного типов для обработки почвы в рядах виноградников;

- исследование технологического процесса укрывки виноградников, с разработкой пассивного и комбинированного рабочих органов, для образования защитного слоя почвы над уложенными пучками лоз;

- выбор и обоснование геометрических форм, конструктивных и кинематических параметров, а также экономической эффективности разработанных средств, полученных в результате теоретических и экспериментальных исследований.

Работа выполнена в Армянском НИИ механизации и электрификации сельского хозяйства НПО "Армсельхозмеханизация" в период с I960-1982 гг.

Конструктивную разработку рабочих органов и машин осуществляли при участии автора, коллективы ГСКБ "Одессапочвомаш" и СКТБ НПО "Армсельхозмеханизация".

Автор приносит свою благодарность коллективу лаборатории механизации виноградарства НПО "Армсельхозмеханизация" всем организациям и лицам, оказавшим содействие в выполнении данной работы и реализации её результатов.

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Агаджанян, Жирайр Арменакович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

Анализ состояния вопроса и результаты выполненных исследований технологического комплекса машин по обработке почвы и ухода за насаждениями на орошаемо-укрывных виноградниках, расположенных на тяжелых и содержащих каменистые включения почвах, позволил сделать следующие общие выводы.

1. Для повышения качества механизированной открывки виноградников разработаны следующие почвообрабатывающие рабочие органы: а) принудительно вращающийся диск с лопастями на поверхности, снабженный свободно вращающимся предохранительным диском; б) плоскоотвальные щитки шарнирно соединенные между собой, посредством звеньев и образующих параллелограммный механизм.

2. Разработаны теоретические основы проектирования принудительно вращающегося диска с лопастями на поверхности: составлены дифференциальные уравнения по определению траектории движения частиц по поверхности диска и в момент отрыва от него. Минимально допустимая частота вращения диска определена исходя из условия обеспечения относительного движения частиц почвы по поверхности диска вдоль лопасти; максимальные же её значения определены экспериментально, исходя из допустимых норм повреждения элементов кустов и составляют соответственно- =80. .85 об/мин; /£^=120. 140 об/мин.

Определено, что исходя из параметров укрывного вала, поступательной скорости V =0,3.0,5 м/с, частоты вращения диска 120.140 об/мин и высоты лопастей h =0,06 м, диаметр диска Л должен быть равен 0,7 м, угол его установки в продольно-вертикальной плоскости =10. .12°, а в поперечно-вертикальной-5°; угол установки лопастей относительно радиального направления диска J^=I0.I2° и к его поверхности & =23.25°.

3. Выявлена зависимость изменения степени отбора почвы из укрывного вала от способа присоединения рабочих органов к тяговым элементам лозооткрывочной машины и направления вращения диска, установлено, что при прочих равных условиях, для обеспечения максимального отбора почвы диск следует присоединить к раме посредством параллелограммного механизма и вращать: левый по часовой стрелке, правый - против.

4. Определены конструктивные и кинематические параметры почво-удаляющих рабочих органов плоскоотвального типа: установлено, что для обеспечения транспортирования почвы плоскоотвальными щитками угол их установки относительно направления движения должен быть ^ =37.40°, расстояние между щитками - не менее /=500мм, высота подвижного щитка у носка - не более ^ =100 мм, длина

800 мм, величина максимального отвода поперек междурядья -не менее 160 мм; угол установки дорожки силового механизма с направлением движения - /=65°, длина - £- 350 мм.

5. Выявлена зависимость изменения степени отбора почвы из укрывного вала от способов формировки кустов, состояния почвы и режимов работы машин. Установлено, что как диски с принудительным вращением, так и плоскоотвальные почвоудаляющие щитки наиболее высокий отбор почвы обеспечивают на участках с односторонне-веерной формировкой кустов - диски при рабочих скоростях 0,3.0,5 м/с, плоскоотвальные щитки - I.I,3 м/с, при влажности почвы 18.22%.

6. В результате проведенных исследований разработаны лозоот-крывочные средства: а) комбинированная однорядная машина MPB-I, снабженная рабочими органами в виде дисков с лопастями на поверхности и пневмо-открывателем; б) рабочий орган плоскоотвального типа к приспособлению для полуоткрывки.

7. Проведен анализ работы почвообрабатывающих машин на виноградниках, засоренных камнями. Выявлены конструктивные и технологические недостатки существующих технических средств; определены параметры двухствольного листерного корпуса исходя из условий обеспечения устойчивости хода в горизонтальной плоскости и качества обработки. Установлено, что на почвах, засоренных камнями, плуг-рыхлитель ПРВН-2,5А, из-за поломок и деформаций основных узлов и рабочих органов преждевременно приходит в негодность. В этих же условиях он не обеспечивает устойчивости хода в вертикальной и в горизонтальной плоскостях, что приводит к нарушению глубины обработки и повреждению культурных растений. Отклонение направления движения от оси междурядья варьирует в пределах -15.20 см.

8. Разработаны принципиальные схемы и исследованы предохранительные механизмы к рабочим органам почвообрабатывающих машин, применительно к их работе в междурядьях виноградников, засоренных камнями. Определены кинематические и конструктивные параметры разработанных устройств.

9. Установлено, что при наличии в рядах неровностей, наиболее рациональной формой профиля режущей кромки поворотных лап для обработки почвы между кустами следует считать кривые по окружности с радиусом кривизны 100.120 см.

Поворотная лапа с криволинейной кромкой резания по сравнению с лапой имеющей прямолинейную кромку резания, обеспечивает более качественное рыхление и подрезание сорной растительности. При одинаковых условиях работы эти показатели увеличиваются на 10.15%.

10. Установлено, что поворотные рабочие органы активного типа в виде фрезы с вертикальной осью вращения, на орошаемо-укрывных виноградниках, где элементы кустов расположены ближе к поверхности почвы, наносят им недопустимо большие повреждения. Кроме этого, по сравнению с пассивными лапами их производительность меньше в 1,5.2 раза.

II. Разработанный поворотный рабочий орган комбинированного типа, состоящий из плоскорежущей лапы и установленного вслед активного шнека с горизонтальной осью вращения, наиболее полно удовлетворяет требованиям обработки почвы - производит интенсивное ее разрыхление и уничтожение сорной растительности, осуществляя одновременно частичное перемещение обрабатываемого слоя поперек междурядья. Определены конструктивные и кинематические параметры шнека - Л =180. .200 мм; </=80. 160 мм; S =100. .120 мм, /7=300. 350 об/мин и выявлены закономерности изменения показателей обработки от его параметров и режимов работы.

12. Выявлены характерные особенности протекания технологического процесса транспортировки почвы укрывочными рабочими органами плужного типа. Установлено, что: а) полнота выноса почвы из борозды и транспортировка её в сторону оси ряда обусловлена углами установки лемеха с направлением движения, с дном борозды и зависит от закономерности изменения углов образующих по высоте отвала; б) радиус направляющей кривой укрывочного корпуса, исходя из условий работы следует определить по формуле(4.15); в) абсолютная траектория частиц почвы в зоне лемеха определяется зависимостью^. 39).

13. Разработан аналитический метод построения направляющей кривой плужного корпуса (4.24), который дает возможность, не прибегая к графическому анализу, определить основные свойства кривой. Разработанный на основании данных исследований укрывочный корпус, в сравнении с существующими, позволяет на 10.12% увеличить высоту и дальность транспортировки почвы.

14. Установлено, что в зональных условиях виноградарства Армянской ССР, технологический процесс укрывки кустов рабочими органами плужного типа осуществим только при определенных условиях: при влажности почвы не менее 18.20%, отсутствии в рядах возвышенностей в виде земляных валиков и на участках с слаборазвитыми кустами. На виноградниках, расположенных на участках с сухими, несвязными почвами и на сильнорослых виноградниках укрывоч-ные рабочие органы плужного типа не обеспечивают качественного образования укрывного вала и для доукрывки кустов на каждый гектар дополнительно затрачивается до 10 чел.час ручного труда.

15. Разработан укрывочный корпус комбинированного типа, выгребающая часть которого имеет слаборазвитую лемешно-отвальную поверхность, а транспортирующая выполнена в виде активного диска со сферической поверхностью. Такой рабочий орган позволяет, по сравнению с укрывочным корпусом плужного типа, увеличить высоту и дальность, а также объем транспортируемой почвы к оси ряда, на уложенные лозы. Обоснованы оптимальные параметры, диаметр Л = 600 мм, частота вращения - /7 = 100.120 об/мин и форма рабочей поверхности диска. Установлено, что наиболее рациональной формой транспортирующей поверхности диска является сферическая.

16. Установлено, что существующие формулы для определения тягового сопротивления плужных корпусов не отражают технологические особенности работы укрывочного корпуса. Исходя из условий работы и технологии транспортировки почвы при укрывке, получена зависимость (4.45) для его определения.

17. Новизна выполненных исследований защищена 9 авторскими свидетельствами на изобретения. Результаты научных исследований, изложенные в работе послужили основой для разработки: а) лозооткрывочной машины MPB-I(совместно с ГСКБ ПО "Одесса-почвомаш"); б) плуга-рыхлителя ВуТ-2,5 (совместно с ГСКБ ПО "Одессапочво-маш"); в) приспособления к ПРВМ-3 для укрывки виноградников-ЛМ-2М и рабочий орган для полуоткрывки; г) поворотного рабочего органа комбинированного типа для межкустовой обработки почв виноградников (к приспособлениям ПРВН-72000М и ПРВМ-И000); д) предохранительных механизмов (два) к рабочим органам культиваторов.

18. Фактическая годовая экономическая эффективность от применения разработанных под руководством и непосредственным участием автора машин, приспособлений и рабочих органов составляет 663 тыс. руб. Ожидаемая годовая экономическая эффективность при организации выпуска разработанных средств составит 5 млн.726 тыс.руб.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Агаджанян, Жирайр Арменакович, 1984 год

1. Материалы ХХУ1 съезда КПСС. М., 1981, 223 с.

2. Материалы майского Пленума ЦК КПСС.-М., 94с.

3. Александрян К.В., Агаджанян Ж.А., Давтян В.М. и др. А.с.553951 (СССР). Лозоукрывочное приспособление.-Опубл.в Б.И.1977, №14,с.3.

4. Агаджанян Г.Х. и др. Об одном способе освоения полупустынных каменистых почв Армении (киров). Известия АН Арм.ССР. Биологические науки вып.ХУШ, №12,1965, C.3.I7.

5. Агаджанян Г.Х.,Хримлян С.Н. и др. -Сельскохозяйственные зоны Армянской ССР. Ереван, 1956, , 47с.

6. Агаджанян Ж.А. Исследование корпусов виноградных плугов в условиях поливного виноградарства Армении. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук. Ереван, 1963,с.161.

7. Агаджанян Ж.А., Мкртчян Ж.М. Выбор рациональной формы и обоснование параметров рабочих органов лозораскрывочных машин.Известия с/х наук МСХ Арм.ССР №1, Ереван, 1974, с.23.29.

8. Агаджанян Ж.А., Мкртчян Ж.М., Яновский Ю.С. и др. Результаты полевых испытаний лозооткрывочной машины MPB-I. -Труды АрмНИИМЭСХ. Ереван, 1976, вып.12, с.241.250.

9. Агаджанян Ж.А. Машина для междурядной обработки виноградников. Айастани гюгатнтесутюн. Ереван, 1961, № 7, с.31.32.

10. Агаджанян Ж.А. Новые машины для виноградников. Айастани гюгатнтесутюн, Ереван, 1962, №6, с.31.32.

11. Агаджанян Ж.А. Расчет некоторых параметров укрывочного корпуса. Труды АрмНИИМЭСХ. Ереван, 1963, вып.1, с.117.128.

12. Агаджанян Ж.А. Работа виноградниковых плугов при полуоткрыв-ке виноградников. Известия с/х наук МСХ Арм.ССР, 1967, №7-8, с. 35.40.

13. Агаджанян Ж.А. Тяговое сопротивление корпусов винограднико-вых плугов. -Труды АрмНИИМЭСХ. Ереван, 1964, вып.2, с.215. 220.

14. Агаджанян Ж.А. К теории рабочих поверхностей корпусов плугов. -Научно-технический сборник.Институт научно-технической информации. Ереван, 1962, № 3, с.35.42.

15. Агаджанян Ж.А., Григорян Ш.М., Арутюнян К.Г. и др. Вопросы экономической эффективности применения лозооткрывочных машин. -Труды АрмНИИМЭСХ. Ереван, 1973, вып.10, с.285.291.

16. Агаджанян Ж.А., Григорян Ш.М. Состояние механизации в виноградарстве и задачи развития её в Арм.ССР. Идз.МСХ Арм.ССР. Ереван, 1970, N£25(639), C.I.4.

17. Агаджанян Ж.А., Григорян Ш.М., Африкян P.M. и др. К теории устойчивости движения гусеничного навесного агрегата. -Труды Арм.НИИМЭСХ. Ереван, 1971, вып.8, с.44.57.

18. Агаджанян Ж.А., Мхитарян М.И., Погосбекян С.В. Процесс образования укрывочного вала комбинированным рабочим органом.-Труды АрмНИИМЭСХ. Ереван, 1979, вып.14, с.48.50.

19. Агаджанян Ж.А., Григорян Ш.М., Мкртчян Ж.М. Движение частиц почвы по поверхности рабочего органа для открывки виноградников. -Труды АрмНИИМЭСХ. Ереван, 1976, вып.12, с.226.233.

20. Агаджанян Ж.А., Погосбекян С.В. К вопросу определения энергозатрат при укрывке виноградников.-Тезисы докладов Юбилейной конференции Научно-технический прогресс в виноградарстве и виноделии. Кишинев, 1980, с.ИЗ.115.

21. Агаджанян Ж.А., Погосбекян С.В., Мхитарян М.И., Гиносян М.С. Исследовать и разработать комбинированный агрегат для съёма лозы, укладки и укрывки её за один проход. -Отчет НИР за 19761980 г.г. Номер государственной регистрации 76026314, 86с.

22. Агаджанян Ж.А., Погосбекян С.В. Новый рабочий орган для укрывки виноградников.-Виноградарство и виноделие СССР 19812, с.44.45.

23. Агаджанян Ж.А., Матевосян В.Г. Задачи механизации обработки почвы виноградников, находящихся на каменистых почвах.Известия с/х наук МСХ, Арм.ССР, 1980, К? I, с.73.76.

24. Агаджанян Ж.А., Агаджанян С.М. Сравнительная оценка лозооткры-вочных машин с плоскоотвальными рабочими органами. Известия с/х наук МСХ, Арм.ССР, 1982, № 8, с.71.75.

25. Агаджанян Ж.А. и др. А.с. 314473 (СССР). Рабочий орган к приспособлениям для открывания виноградных лоз.-Опубл.в Б.И. 1971 №28, с.4.

26. Агаджанян Ж.А., Погосбекян С.В., Давтян В.М. А.с.677692(СССР). Комбинированный рабочий орган для укрывки кустов виноградника. Опубл. в Б.И. 1979 № 24, с.4.

27. Агаджанян Ж.А.,Давтян В.М., Матевосян В.Г., Егиазарян Е.В.

28. А.с. 828997 (СССР).Предохранительное устройство к культиваторам для обработки каменистых почв.-Опубл.в Б.И. 1981, № 18, с.4.

29. Агаджанян Ж.А., Мелтонян Р.П., Давтян В.М., Мкртчян Ж.М., Ери-цян М.М. А.с.695596(СССР).Почвообрабатывающий рабочий орган. -Опубл.в Б.И.1979, № 41, стр.3.

30. Агаджанян Ж.А.,Давтян В.М.,Тандилян С.А.,Хачатрян Л.С.Друтю-нян Г.А.А.с.8353151 (СССР).Лозоукрывочное приспособление.-Опубл. в Б.И.,1981, №21, с.З.

31. Агаджанян Ж.А.Дачатрян Л.С. и др. А.с.869592(СССР).Предохранительное устройство к рабочему органу почвообрабатывающей машины.-Опубл. в Б.И.,1981, №37, с.6.

32. Агаджанян Ж.А.,Погосбекян С.В. и др. А.с.959647(СССР).Почвообрабатывающее орудие для работы в рядах многолетних насаждений. -Опубл. в Б.И.,1982, №35, с.З.

33. Агаджанян Ж.А.,Агаджанян С.М. и др. А.с.948304(СССР).Лозоот-крывочная машина.-Опубл.в Б.И., 1982, №29, стр.3.

34. Агаджанян Ж.А.,Погосбекян С.В.,Александрии К.В.,Мкртчян Ж.М. А.с.600974(СССР).Орудие для укрывки кустов виноградника. -Опубл.в Б.И., 1978, Ш 13, с.4.

35. Агаджанян Ж.А.,Погосбекян С.В.Комбинированный рабочий орган для укрывки виноградников.-Информационный листок АрмНИИТИ, ВФ01049, 1978.

36. Агаджанян Ж.А.,Погосбекян С.В. Тяговое сопротивление укрывочных корпусов и пути его уменьшения.Известия с/х наук МСХ Арм. ССР 1978, № 10, с.74.77.

37. Агаджанян Ж.А.,Папазян М.М., Мкртчян Ж.М. О рациональной форме поворотных рабочих органов декавайнеров.-Труды Арм.НИИМЭСХ, вып.6, Ереван, 1969, с.385.395.

38. Агаджанян Ж.А., Папазян М.М. Исследование поворотных рабочих органов декавайнеров.-Труды АрмНИИМЭСХ, вып.4, Ереван, 1967, с.237.245.

39. Агаджанян Ж.А., Мхитарян М.И.,Погосбекян С.В. К вопросу о взаимодействии комбинированного рабочего органа с почвой при ук-рывке виноградников.-Труды АрмНИИМЭСХ, Ереван, 1982, вып.14, с.124.128.

40. Агаджанян Ж.А.,Папазян М.И.,Мелконян А.С. Инструкция по устройству, эксплуатации приспособления ПРВН-72000М и рациональные сроки его применения для межкустовой обработки виноградни-ков(на армянском языке).Ереван,1973, 23 с.

41. Агаджанян Ж.А.,Погосбекян С.В. Изыскание путей повышения технологических показателей укрывки виноградников.-Тезисы докладов Всесоюзной конференции. Краснодар, 1977, с.153.154.

42. Агаджанян Ж.А.,Погосбекян С.В.Некоторые вопросы совершенствования укрывочных корпусов.-Известия с/х наук МСХ Арм.ССР,1978, N25,с.78.82.

43. Агаджанян Ж.А. Система ведения сельского хозяйства Арм.ССРна I98I.I985 г.г.). Ереван, 1980, с.572.582.

44. Агротехнические требования на плуг-рыхлитель виноградниковый универсальный ПРВМ-1,5-3.-Сборник агротехнических требований на с/х машины", т.19, М.,1973, с.177.184.

45. Агротехнические требования на машину для открывки виноградников за один проход.-Сборник агротехнических требований на сельхоз.машины. Том 32, Москва, 1983, с.98.НО.

46. Акт № 15-72(3014910) испытаний плуга "Дека-Фрюки".Франция. Груз.Гос.МИС, г.Мцхета, 1972.

47. Альтман Ф.Ф. Формирование кустов винограда для механизированного их укрытия.-Виноделие и виноградарство СССР", № 4,1960, C.2I.27.

48. Амбарцумян М.А.,Нерсесян Т.С. Защита виноградников от зимних критических температур, физико-химическим методом.-Тезисы докладов Всесоюзного научно-методического совещания по морозоустойчивости винограда. Ереван, 1978, с.31.32.

49. Амирян М.Е. Краткая характеристика почв первой очереди Арзни-Шамирамского орошения.-Труды АрмНИИВВиП,вып.6-7, 1964, с.259-278.

50. Аникин С.И., Паламарчук Г.Д. Об управляемости тракторных навесных агрегатов на виноградниках. В кн. Труды ВНИИВиВ "Ма-гарач". Виноградарство и виноделие.М.,1967,т.16, с.III.117.

51. Арзуманян П.Р., Мкртчян Р.С.,Киракосян A.M. Вертикальная зональность возделывания культуры винограда в Арм.ССР.-Известия с/х наук МСХ Арм.ССР, tell,1963, с.25.40.

52. Атлантов А.Л.,Грачев Л.А.,Рабинус Я.А.- А.с.193798(СССР).Ротационный рабочий орган к машинам для открывания виноградной лозы.-Опубл.в Б.И., 1967, с.118.

53. Ашуров А. Состояние механизации в садоводстве и виноградарстве Ленинабадской области Таджикской ССР и перспективы её- зн развития.-Тезисы докладов Всесоюзной конференции. Краснодар, 1977,с.24.27.

54. Бабий П.Т. Исследование устойчивости движения рабочих органов культиваторов.-Автореф.дис.канд.техн.наук. Киев, 196I, 14 с.

55. Байнер Р., Кеннер Р.,Барджер Е. Основы сельскохозяйственной техники. М., 1959, 552 с.

56. Баранов А.А. Методика проектирования рабочей поверхности двух-отвальных орудий.-Курн. Сельскохозяйственные машины. 1957, К3.4, с.9.13.

57. Бок Н.Б. К теории ротационных органов сельскохозяйственных машин. -Сб.Земледельческая механика. М., т.9, Машиностроение, ВАСХНИЛ, 1966, с.33.39.

58. Бондарев В.А., Пронь А.С. Методика исследования рабочих органов почвообрабатывающих машин на виноградниках.-Вопросы методики опытного дела в садоводстве и виноградарстве. Краснодар, 1968, с.135.139.

59. Бондарев В.А. Изыскание и исследование рациональных рабочих органов виноградоунрывочной машины. Авторе^.дис.канд.техн.наук-Ростов-Дон, 1969, 21 с.

60. Борисов А.С.Исследование технологического процесса укрытия виноградных кустов и обоснование некоторых параметров укрывного агрегата. Автореф.дис.канд.техн.наук-Симферополь,1967,с.23.

61. Борисов А.С, А.с.204736 (СССР). Рабочий орган к машинам для открывки виноградника. Опубл. в Б.И. 1967, №22, с.140.

62. Бондарев В.А.,Пронь А.С. Технологические особенности обработки почвы е рядах виноградников унрывной зоны.-Материалы НТС ВИСХОМ. М., ОНТИ, 1970, вып.27, с.ИЗ,. 117.

63. Бронштейн И.Н.,Семендяев К.А.Справочник по математике. Издательство "Наука". М., 1964, 608 с.

64. Ваньян Г.А. Научные основы технологических процессов рабочихорганов и системы машин для освоения земель, засоренных твердымивключениями.-Автореф.дис.док.тех.на,ун. Тбилиси, 1970, 41 с.

65. Василенко П.М., Бабий П.Г. Культиваторы, Киев, 196I, с.239.

66. Василенко П.М. Теория движения частицы по шероховатым поверхностям сельскохозяйственных машин. Киев, Изд-во УАСХИ, I960, 283 с.

67. Василенко П.М. Элементы методики математической обработки результатов экспериментальных исследований. М., 1958, 59 с.

68. Виноградниковая универсальная машина "Виноградарь" ПРВН-2,5А и приспособления. Одесса, 1962, 49 с.

69. Виноградарство. Под редакцией Е.И.Захаровой, А.Д.Лукьянова,, Я.И.Потапенко. Сельхозгиз, М., I960, 613 с.

70. Воронцов А.Т., Саенко В.А. Возможности применения ротационных машин для укрывки виноградников.-Русский виноград, т.7, Новочеркасск, 1974, с.123.129.

71. Воронцов А.Т. Обработка почвы широкорядных виноградников модернизированными серийными машинами. В кн.:Г1роблемы комплексной механизации процессов в растениеводстве. Тез.докл.Всесоюзн.конф. Москва, 1977, с.155.157.

72. Воронцов А.Т. А.с.140281 (СССР).Приспособление к винограднико-вому плугу для укрытия кустов.-Опубл. в Б.И., 1961, №15, с.52.

73. Высоцкий А.А. Новые методы и приборы динамометрирования навесных с/х машин. Транторы и сельхозмашины № 2, 1959, с.36.41.

74. Гапонов Е.П. Технология однофазной укрывки плодоносящих виноградных кустов и машина для её выполнения. В кн.:Проблеиы комплексной механизации процессов в растениеводстве. Тез.докл.Всесоюз.нонф. Москва, 1977, с.146.149.

75. Гапонов Е.П.,Сармакашев Г. Улучшение формы отвалов укрывочного корпуса плуга ПРВН-2,5А. -Техника в сельском хозяйстве,4, 1967, с.67. .68.

76. Горячнин В.П. О движении почвы по отвалу. Соб.соч. М., 1955, т.2, с.391.400.

77. Горячкин В.Н. Рациональная форма для силы тяги плутов конных и тракторных. Соб.соч. М., 1965, т.2, с.59.103.

78. Григорьев С.М. и другие. Сельскохозяйственные машины и орудия (практикум). Сельхозгиз. 1957, 384 с.

79. Григорьев Н.В., Коломец А.А. А.с.209866 (СССР). Машина для открывки виноградника.-Опубл. в Б.И., 1968, № 5, с.136.

80. Григорян Ш.М., Давтян В.М., Хачатрян Л.С., Хачатрян О.А. А.с. 377098 (СССР). Опубл. в Б.И. 1973, № 18, с.З.

81. Гусяцкий М.Л. Вопросы теории равновесия навесных плугов. Механизация и электрификация с/х, № 2, 1957, с.9.14.

82. Гячев Л.В. Теория лемешно-отвальной поверхности. -Труды АЧИМЭСХ, вып.13, Зерноград, 1961, 317 с.

83. Давидсон Е.И. Исследование предохранительных механизмов автоматического действия плугов для почв, засоренных камнями.Авто-реф.дисс.канд.техн.наук, Ленинград-Пушкин, 1963, 19 с.

84. Думай Л.Б. Приспособление ПРВН-72000 для межкустовой обработки виноградников.-Садоводство, виноградарство и виноделие Молдавии, № 3, 1966, с.41.44.

85. Думай Л.Б., Смелянский Н.Л., Улько В.И., Яновский Ю.С. Рабочий орган для обработки почвы в рядах виноградников, расположенных на покатых нетеррасированных склонах.- Виноградарство и виноделие МСХ Укр.ССР, вып.20, 1977, с.62.66.

86. Думай Л.Б. Усовершенствование технологии и средств механизацииполного раскрытия виноградных кустов. Механизация трудоемких процессов в виноградарстве.-Материалы Всесоюзного семинара 5-7 октября 1971 г. Новочеркасск, 1972, с.43.52.

87. Думай Л.Б., Смелянский Н.Л., Мигаль А.Н.,Цвилиховский Г.В.

88. А.с. 255687(СССР). Приспособление к машине для раскрывки виноградника. -О публ. в Б.И. 1969, К! 33, с.127.

89. Думай Л.Б.Исследование и обоснование параметров дискового рабочего органа устройств для раскрытия виноградных кустов.-Авто-реф.дис. .канд.техн.наук. М., 1971, 24с.

90. Желиговский В.А. Элементы теории почвообрабатывающих машин и механической технологии сельскохозяйственных материалов. Тбилиси, I960, 145с.

91. Исраелян В.Н., Ботин Т.А. А.с. II76I5 (СССР).Машина для открывания кустов винограда.-Опубл.в Б.И. 1959, №2 с.91.

92. Канеев И.В. Изыскание новых методов и разработка образцов рабочих органов для укрывки. -Труды РИСХМ, Ростов-Дон, 1962, вып. 15.

93. Ковалев А.А. и др. А.с.П0840(СССР).Приспособление к плугам для открывания виноградной лозы.-Опубл. в Б.И. №3, 1958, с.131.

94. Ковалев А.А., Колесников Д.Н., Захаров Е.И., Мельников В.И. Усовершенствование механизации открывки виноградников.-Бюллетень НТИ Всероссий ского НИИ виноградарства .и виноделия 1957, №4, с.8.II.

95. Кондратьев E.JI. Исследование устойчивости движения рабочих органов культиватора на упругой подвеске, на повышенных скоростях. -Автореф.дис.канд.техн.наук. Ростов-на-Дону, 1974, 25 с.

96. Ю1.Кубышта Н.П. Механизация в садах и виноградниках Франции. -Садоводство, виноградарство и виноделие Молдавии 1962, № 12, с.21.26.

97. Литвинов П.И. Виноградарство. Киев, 1978, c.I97.2I2.

98. Литвинов И.М. Исследование грунтов в полевых условиях. М., 1954, с.28.41.

99. Лурье А.Б. Автоматизация сельскохозяй ственных агрегатов. Л., Колос, 1967, 263 с.

100. Ю5.Лынник Г.С. А.с.426613 (СССР). Предохранительный механизм автоматического действия для рабочего органа почвообрабатывающего орудия. -Опубл. в Б.И. 1974, № 17, с.6.

101. Мартынов Г.П., Паламарчук Т.Д. А.с.125416 (СССР). Устройство для открывания виноградной лозы.-Опубл. в Б.И., I960, № I, с.43.

102. Ю7.Мелконян А.С. Регуляция жизнедеятельности кустов винограда. Изд. АН Арм.ССР, 1973, 258 с.

103. Мкртчян Ж.М. Исследование технологического процесса механизированной открывки виноградников с обоснованием параметроврабочего органа. Автореф.дис.канд.техн.наук, Ереван, 1977. 21 с.

104. ЮЭ.Мхитарян М.И. Исследование и изыскание оптимальных средств механизации укрытия виноградников.Автореф.дис.нанд.техн.наук, Ереван, 1975, 19 с.

105. ПО.Нанаенко А.К. Состояние работ по механизации в садоводстве, виноградарстве и овощеводстве Киргизской ССР. В кн.: Проблемы комплексной механизации процессов в растениеводстве. Тез. докл.Всесоюз.конф. М., 1977, с.28.30.

106. I.ОСТ 70.4.4-80. Машины и орудия для обработки почвы в садах, виноградниках, хмельниках и ягодниках. Программа и методы испытаний. М., 1981, 99 с.

107. ОСТ 70.2.2-73."Испытания сельскохозяйственной техники. Методы энергетической опенки". М., 1974, 23 с.

108. ОСТ 70.4.2-80. Программа и методы испытания. Машины и орудия для поверхностной обработки почвы. М., 1981, 145 с.

109. Отчеты отдела механизации Всероссийского НИИВиВ за 1937. 1964.

110. Отчет Всероссийского НИИВиВ им.Потапенко УДК №634.8.631.312 № гос.регистрации 76079022, Новочеркасск, 1981, С.Ю.16 и 21.30.

111. Паламарчук Г.Д. Агротехническая и технико-эксплуатационная оценка работы виноградных плутов.Автореф.дис.канд.техн. наук. Ялта, 1955, 24 с.

112. Паламарчук Г.Д., Мартынов Г.П. Механизация открывки молодых плодоносящих виноградников.-Виноградарство и садоводство Крыма, № 3, 1969, с.21.27.

113. Панов И.М. Исследование работы пружинных предохранителей культиваторов и разработка методики их проектирования. -Автореф.дис. . .канд.техн.наук,Москва, I960, 23 с.

114. Панов И.М.Предохранительные устройства отечественных и зарубежных плугов. Обзор ВИСХОМ, М., 1963, 25 с.

115. ПараеЕ А.Г. Определение ударных сил, действующих на навесные транторные плуги.Транторы и с/х машины. М., 1965, № 3, с.14.16.

116. Петросян Г.П. Рациональное использование земельных ресурсов Арм.ССР.- Сб.докл.Закав.научн.сессии. Ереван, 1965, c.I.I2.

117. Пилоян Г.Р. Механизированное укрытие сильнорослых виноградных кустов в условиях орошаемого виноградарства. Автореф. дис.канд.техн.наук. Ереван, 1970, 25 с.

118. Предохранительное устройство для рабочих органов культиватора. Французсний патент нл.Ю1 в № 1444845, 1967.

119. Привалов И.И. Аналитическая геометрия. М., 1962, 272 с.

120. Приспособление ПРВН-38, ПРВН-71000, ПРВН-46 и конструкции ВНИИВиВ к машине ПРВН-2,5 для межкустовой обработки виноградников. -Результаты испытаний новых тракторов и с/х машин, № 14, 1963, с.II. .13.

121. Протокол №10-68 Арм.МИС. Испытания опытного образца приспособления для открытия и межкустовой обработки виноградников1. НЮ-18, 88 с.

122. Протокол №3-34-78 Арм.МИС. Испытания приспособления для укрывки виноградников JIM-2M, 77 с.

123. Протокол Арм.МИС №5-65. Испытания виноградниковой универсальной машины для тяжелых почв ВУТ-2,5, 1965, 79 с.

124. Протокол №3-3-82 (8006100) Арм.МИС. Испытания опытного образца приспособления к ПРВМ-3 для полуоткрывки виноградников,65 с.

125. Протокол №5-74(4221710) государственных испытаний опытного образца лозооткрыеочной машины MPB-i. КубНИИТИМ, 1974, 89 с.

126. Протокол №3-7-74 испытаний лозооткрывочной машины MPB-I.1. Арм.ШС, 1974, 76 с.

127. Протокол №1-2-64. Испытание приспособлений для открывки виноградном лозы. ПРВН-74000, ВУТ-21000. Херсон, 1964 (Южно-Ук-раинсная Гос.МИС), 83 с.

128. Пронь А.С. Исследование технологии и обоснование параметров рабочих органов машин для обработки почвы в рядах виноградников и пальметтных садов. Автореф.дис. .канд.техн.на.ук. Краснодар, 1973, 27 с.

129. Рамазян Р.А., Думай Л.Б., Хачатурян В.М. Экспериментальные исследования работы диска лозоотнрывочного приспособления. -Труды АрмНИИМЭСХ, вып.5, 1968, с.179.189.

130. Рамазян Р.А. Укрытие кустов роторной машиной в Армении. -Сб.Механизация трудоемких процессов в виноградарстве. Новочеркасск, 1972, с.95.100.

131. Рябцев Г.А. Влияние упругой подвески лап культиватора на энергетические и качественные показатели обработки. Автореф. дис.канд.техн.наук. Орджоникидзе, 1967, 18 с.

132. Саакян Э.А. Электроавтоматизированный декавайнер для обработки виноградников. Автореф.дис.канд.техн.наук.Москва-Плющево, 1961, 18 с.

133. Сабликов М.В. Сельскохозяйственные машины. М., т.2, 1968, 296 с.

134. Саенко В.А. Исследование и обоснование технологического процесса и параметров ротационного плуга для укрывки кустов виноградных насаждений шпалерно-рядовых и интенсивного типа. Автореф.дис. . .канд.Техн.наун, Ереван, 1979, 24 с.

135. Саркисян С.С. Бурые полупустынные почвы (киры) Араратской равнины и предгорной зоне и некоторые вопросы их характеристики. -Сб.трудов молодых научных работников научно-исслед. учреждений МСХ Арм.ССР, Ереван, 1959, с.55.66.

136. Сафарян Х.Б. Влияние каменистости на -эрозию, влажность почвы, рост и развитие растений на полях с большим уклоном. Изв. с-х наук МСХ Арм.ССР, I960, № 8, с.65.71.

137. Сельдема К.М. Об улучшении использования каменистых земель. Сельхозгиз. Л.-М., 1962, 46 с.

138. Синеоков Г.Н., Панов И.М. Теория и расчет почвообрабатывающих машин. М., 1977, 328 с.

139. Скользаев В.А.,Гапонов Е.П. Обоснование оптимальных параметров укрывных валов: Материалы Всесоюзного семинара.Новочеркасск, 1972, с.52.65.

140. Смелянский H.JI. Исследование и определение параметров сигнальной системы устройства для обработки почвы между кустами винограда. Автореф.дис.канд.техн.наук. Краснодар, 1969, 21 с.

141. Стоюшнин И.А и др. Проблемы механизации виноградарства. Орджоникидзе, 1974, 399 с.

142. Сухов Ф.К., Тищенко В.П. Опыт механизированного открытияи укрытия виноградников в Молдавии.-Виноделие и виноградарство СССР, 1974, № 5, с.48.51.

143. Сухов Ф.К., Чудак С.В. Роторное приспособление к плугу ПРВН-2,5 для укрытия виноградников. -Труды Киш.СХМ, т.40, 1966, с.46.52.

144. Торопов К.Т. А.с.122356 (СССР). Рабочий орган для открывки виноградников. -Опубл. в Б.И. 1959, Ш 17.

145. Трупин Р.Г. К вопросу открывки виноградников воздушным потоком. -Труды молодых ученых. Махачкала, 1966, с.23.28.

146. Фомичев Н.М. Исследование влияния взаимодействия предохранительных механизмов с механизмами навески на устойчивость хода плуга к тракторам класса 3 т. Автореф.дис.канд.техн. наук. Ленинград-Пушнин, 1972, 19 с.

147. Хорошилов А.Д.Исследование проектирования отвалов плугов общего и специального назначения. Автореф.дис.нанд.техн.наук. М., 1944, 26 с.

148. Цуканов Ю.С. Теоретические и экспериментальные исследования рабочих органов декавайнирующих устройств.-Труды Кишиневского СХИ. Кишинев, 1964, т.22, вып.2, с.160.171.

149. Чернобрисов С.Ф. Исследование работы навесного фрезерного агрегата в междурядьях виноградников. Автореф.дис.канд.техн. наук. Кишинев, 1975, 19 с.

150. Шапакидзе Э.Д. Исследование работы поворотного рабочего органа культиватора для обработки почвы на виноградниках. Автореф.дис .канд.техн.наук. Тбилиси, 1972, 24 с.

151. Щучкин Н.В. Лемешные плуги и лущильники. М., 1952, 291 с.

152. Эдилян Р.Л., Татевосян Г.С., Хтрян Н.К., Авунджян Э.С. О систематике и номенклатуре почв Армянской ССР. -Труды НИИ почвовед. и агрох.МСХ Арм.ССР, 1970, вып.5, C.5.I4.

153. Яновский Ю.С., Смелянсний Н.Л. Универсальный плуг-рыхлитель ПРВМ-3. Виноделие и виноградарство СССР, 1978, № 5, с.45.51.

154. Яцук Е.П. Ротационные почвообрабатывающие машины. М., Машиностроение, 1971, 255 с.160. д&ск&г Was i/?te?es$iec>t ал vc/einBezgsi tap/e-qen. -/<(%arjc//r?asc/?LHe/? J\/i .

155. MatezceP i/c&caf. „ Me to ^fet/ffote " fb ecs, 135S.

156. MeZOgCLZc/usaQi gepkezezfletc ctegsiet /Зг/с/а/эез?. Sc je£u &Aezetee jed<?£eee/?c/ezes1. Мегодагс/ /ее/?/?. ",

157. L& с/оси we/?/a fcon agsccofe./,е tzacfec/г Vcg/?e?os?.1. A/^/Tpezo spectaP, /hzc&j

158. P/af fz Dez /fc'/rgcLfc c/et> t/r tifet/?/?**/.1. SeteceS. Dt \ jg.cZO, №S.

159. HuBftes К. BodenBeazSelrttung met tastezgegt uezter? AsBeit с/? c/en /^са/?ге/7 zete/? 1/0/7 RoBcL/7ceqp/y. -„ Ва/?{/ёес/?лсэс/?е -3c/?vs?g " jg.

160. R?ei/sc/?e/? AzBeitsoezfa/reen иле/ ЛУас/?со/г fiiz de/7 IX/etnSac/.

161. TLoc/её. Sulatfg £0. J^Ae/? /fecve

162. Sec tanq /7?е/?$ /ъсВ e/ez //аж/. 1X^6/?

163. Roc/ez 3ei/?tot fes de &ae faeeP- A^lsept, Згз.

164. AcJioz aSez Zas?a-BtBcec6/?M; BSSJ^-S.