Технологический контроль влажности древесных частиц при их сушке тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.21.05, кандидат технических наук Карпов, Анатолий Сергеевич

• Карпов, Анатолий Сергеевич
• кандидат технических наук
• 1983

Оглавление диссертации кандидат технических наук Карпов, Анатолий Сергеевич

1. ВВЕДЕНИЕ.

2. АНАЛИЗ ЗАДАЧ КОНТРОЛЯ ВЛАЖНОСТИ ПРИ СУШКЕ ДРЕВЕСНЫХ ЧАСТИЦ

2.1. Основные направления интенсификации процессов сушки древесных частиц.

2.2. Техник о-эконоглические аспекты рационального построения процессов сушки древесных частиц с использованием результатов контроля влажности

2.2.1. Анализ процесса сушки в сушильных барабанах.

2.2.2. Анализ процесса комбинированной сушки с црименением циклонно-спиральных приставок.

2.3. Задачи технологического контроля влажности при оптимизации процессов сушки .древесных частиц.

2.3.1. Основные задачи технологического контроля влажности древесных частиц при идентификации объектов сушки.

2.3.2. О последовательных методах оптимизации процессов контроля влажности .древесных частиц.

2.4. Выводы.

3. ИССЛЕДОВАНИЕ И АНАЛИЗ КОЛЕБАНИЙ ПАРАМЕТРОВ ДРЕВЕСНЫХ ЧАСТИЦ.

3.1. Исследование причин разброса параметров древесных частиц

3.2. Анализ влияния условий сушки на конечную влажность древесных частиц.

3.3. Экспериментальные исследования колебаний влажности и фракционного состава древесных частиц в производственных условиях.

3.4. Выводы.

4. АНАЛИЗ СУЩЕСТВУВДИХ МЕТОДОВ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ ДРЕВЕСНЫХ ЧАСТИЦ.

4.1. Состояние вопроса

4.2. Прямые метода.

4.3. Косвенные метода.

4.4. Вывода.

5. ИССЛЕДОВАНИЕ И АНАЛИЗ СТАТИСТИЧЕСКИХ СПОСОБОВ ВЛАГОМЕТРИИ ДРЕВЕСНЫХ ЧАСТИЦ.

5Д. Теоретическое обоснование статистического способа измерения влажности древесных частиц.

5.2. Экспериментальные исследования статистического способа измерения влажности древесных частиц.

5.2.1. Исследование статистического способа при использовании метода высушивания.

5.2.2. Исследование статистического способа при использовании диэлькометрических методов.

5.3. Выводы.

6. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К СРЕДСТВАМ КОНТРОЛЯ ВЛАЖНОСТИ ДРЕВЕСНЫХ ЧАСТИЦ.

6Д. Технологические требования к быстродействию и точности средств контроля влажности .древесных частиц.

6.2. Технологические требования к преобразователям влажности древесных частиц.

6.3. Исследование и разработка блоков статистической обработки

6.4. Выводы.

7. РАСЧЕТЫ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ ОТ ВНЕДРЕНИЯ СРЕДСТВ КОНТРОЛЯ ВЛАЖНОСТИ ДРЕВЕСНЫХ ЧАСТИЦ.

7.1. Расчет экономической эффективности от внедрения измерителей влажности периодического действия.

7.2. Расчет экономической эффективности от внедрения измерителей влажности непрерывного действия.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Технологический контроль влажности древесных частиц при их сушке»

Актуальность проблемы

Повышение производительности труда и качества выпускаемой продукции являются основными задачами настоящего времени.

В отчетном докладе ЦК ХХУ1 съезду КПСС было указано, что "по сравнению с лучшими мировыми показателями на единицу национального дохода мы тратим больше сырья и энергии. Стало быть, есть возможность значительно увеличить выпуск конечной продукции х) из уже имеющихся ресурсов" J.

Процессы гидротермической обработки древесных частиц (ДЧ) являются самыми энергоемкими в производстве древесностружечных плит (ДСтП). Отсутствие средств эффективного контроля влажности ДЧ приводит к нерациональному использованию существующего сушильного оборудования. С целью снижения риска по выпуску недосушенных ДЧ их пересушивают. Вследствие этого происходит перерасход топлива, снижается производительность сушильного оборудования и возникает перерасход дорогостоящего связующего на последующем этапе обработки - смешивании со связующим.

Из всех известных путей интенсификации процессов сушки измельченной древесины способ ведения процесса сушки с учетом начального и конечного влагосодержания является в настоящее время малоисследованным и практически не реализованным.

Решение задач по совершенствованию контроля влажности позволит качественно улучшить технологический процесс производства ДСтП и создаст предпосылки для его автоматизации.

Целью данной работы является разработка технологических основ контроля влажности измельченной .древесины при ее сушке. х) Брежнев Л.И. Отчетный доклад ЦК КПСС ШТ съезду КПСС. -М.: Политиздат, 1981, - III с.

Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:

1. Технико-экономические исследования с использованием кинетических уравнений по выявлению целесообразности проведения работ в области влагометрии древесных частиц при их сушке.

2. Исследование целевых функций влагометрии древесных частиц при оптимизации процессов сушки.

3. Разработка последовательных методов оптимизации влагометрии древесных частиц при их сушке.

4. Исследование и анализ колебаний параметров .древесных частиц.

5. Нахождение новых способов повышения точностных характеристик средств контроля влажности.

6. Разработка требований к процессам и средствам контроля влажности.

7. Анализ существующих методов определения влажности древесных частиц.

8. Анализ и исследование пробоотборников средств контроля влажности.

9. Исследование средств контроля влажности .древесных частиц.

Общая методика исследований

Методика исследований базировалась на анализе процессов сушки и свойств .древесины, который проводился с широким применением ЭВМ для решения кинетических уравнений сушки итерационным методом.

Экспериментальные исследования проводились с применением диэльнометрических средств контроля влажности ДЧ. Определение влажности для построения статических характеристик проводилось методом высушивания.

Статистическая обработка полученной информации на всех стаднях данной работы проводилась на ЭВМ с использованием современного аппарата теории вероятностей и математической статистики.

Новизна исследований и полученных -результатов

- Экспериментально показано наличие разброса влажности в любом сколь угодно малом объеме пробы, приводящего к появлению погрешности оценки средней влажности пробы.

- Получены аналитические зависимости, позволяющие определить влияние разброса на погрешность измерения влажности.

- Предложено для достижения требуемой точности применять влагомеры со статистической обработкой показаний, в том числе с введением поправки на дисперсию.

- Предложено применять секционированные датчики с усреднением показаний или оценок влажности и дан анализ их свойств.

- Разработаны блоки статистической обработки для выборочного и непрерывного контроля влажности древесных частиц.

- Разработаны пробоотборники для влагомеров .древесных частиц, конструкции которых защищены авторскими свидетельствами.

Научные положения, защищаемые в диссертации:

1. Установлено, что проведение процесса сушки стружки с учетом результатов контроля начальной и конечной влажности позволяет повысить производительность на 30 - 40% и снизить расход топлива на 20 - 30$.

2. Установлено, что в процессе производства древесной стружки вследствие перемешивания изменяется характер неравномерности влажности по сравнению с таковым в сырье, поэтому в объеме пробы наблюдается существенная неравномерность распределения влаги.

3. Погрешность оценки влажности, возникающая вследствие этой неравномерности может быть скомпенсирована статистической обработкой данных: в случае отсутствия корреляции между влажноетью и плотностью древесных частиц путем усреднения дифференциальной влажности в объеме пробы, а при наличии указанной корреляции - путем введения дополнительно поправки по дисперсии дифференциальной влажности.

4. Повышение точности средств измерения достигается путем секционированил измерительного преобразователя, что позволяет реализовать статистическую обработку данных.

Значимость "результатов исследований для науки и практики

Результаты проведенных исследований позволяют подойти к оптимизации режимов работы сушильного оборудования, значительно снизить затраты на разработку средств контроля влажности и сократить сроки их внедрения. Предлагаемый статистический способ измерения влажности ДЧ позволяет существенно повысить точность средств измерения влажности. Разработаны и испытаны системы и приборы для условий отечественного производства ДСтП.

Публикации, апробации и внедрение результатов исследований

По результатам .диссертационной работы опубликовано четыре печатных труда и получено два авторских свидетельства.

О результатах исследований сообщалось на ежегодных научно-технических конференциях ЛТА, в докладах на научных конференциях УкрНИШОДа и ВНИИ ЦБП.

На основе теоретических положений .диссертационной работы в отечественной промышленности внедрены средства контроля влажности ДЧ непрерывного и периодического действия. Места внедрения: Подрезковский экспериментальный завод ДСПиД, Омский лесокомбинат п.Береговой, Пермский фанерный комбинат, Нововятский лыжный комбинат, Муромский фанерный комбинат, ПМДО "Юг" п.Мостовской. Фактический годовой экономический эффект от внедрения влагомеров ДЧ составил не менее 100 тыс.руб.

Заключение диссертации по теме «Древесиноведение, технология и оборудование деревопереработки», Карпов, Анатолий Сергеевич

6.4. Вывода

1. Разработаны методомэкспертной оценки технологические требования к процессам и средствам контроля влажности.

2. Определены требования к точности средств контроля влажности. Среднеквадратическая погрешность измерения влажности сухих и осмоленных ДЧ не должна превышать 0,33$.

3. Исследованы и разработаны преобразователи влажности для усовершенствования выборочного контроля влажности .древесных частиц. Созданы конструкции стационарных и лабораторных влагомеров. В основе всех конструкций заложен диэльнометрический метод влагометрии.

4. Исследованы и разработаны преобразователи влажности непрерывного действия, которые могут встраиваться в технологические потоки без изменения конструкций технологического оборудования.

5. Исследованы и разработаны блоки статистической обработки, позволяющие выполнить технологические требования по точности средств измерения влажности.

7. РАСЧЕТЫ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФУЖТРШНОСТИ ОТ ВНЕДРЕНИЯ СРЕДСТВ КОНТРОЛЯ ВЛАЖНОСТИ ДРЕВЕСШХ ЧАСТИЦ

7.1. Расчет экономической эффективности от внедрения измерителей влажности периодического действия

Расчет годовой экономической эффективности от внедрения комплекса влагомеров ДЧ производится по "методике определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений", утвержденной Постановлением Госкомитета Совета министров по науке и технике от 14 февраля 1977 г. за J£ 48/I6/I3/3.

В соответствии с этой Методикой расчет годового экономического эффекта от внедрения комплекта лабораторных влагомеров ДЧ определяется по формуле [ЗЗ]

О и <•.* V чгде j - годовой экономическим эсошект;

П - прибыль от реализации новой продукции или прирост прибыли, прибыль от реализации продукции повышенного качества,

П^Ц,-Сг , (7-3) цена годового выпуска плит; себестоимость годового производства плит после внедрения влагомеров; прибыль от реализации продукции прежнего качества;

Д» где Ц,

П,

С, - себестоимость годового производства плит до внедрения влагомеров; К - удельные капвложения на производство новой продукции; £ - нормативный коэффициент экономической эффективности; - годовой объем продукции в расчетном году.

Э = (п-£нК)Аг =[(пг-п,)-£„к]Аг =

Себестоимость годового производства ДСП до внедрения влагомера определяется по формуле

C,=:KS =75-SO ~37SO тыс.руЯ / где /< - производительность по производству ДСП, м°; о

J - себестоимость I м° плит, руб.

Себестоимость годового производства ДСП после внедрения комплекта лабораторных влагомеров

С2 - С, +игА-(С,т-цои/г>3) = = 3750 +8,O'0,f18 +2tO'Q1-(37SO-Ott2

-1&.5'0,012>50) =371тыс.руд ) (7.5) где = 10% - коэффициент, учитывающий расхода на содержание и эксплуатацию влагомеров; Q = 11,8% - коэффициент, учитывающий норму амортизационных отчислений от новых капвложений; Гп - 1,2% - коэффициент, учитывающий устранение брака ДСП от отклонения влажности Д[1; - капзатраты на создание новой техники.

Годовая экономия от снижения себестоимости

Зг = С, - Сг -ЪЪ,Ч£ тыс<ру5

Годовой экономический эффект

З^о, -С2-Енк = 37SO -37/6,S9 --0/£'2 =33,22 тыс, pyfi •

7.2. Расчет экономической эффективности от внедрения измерителей влажности непрерывного действия

Расчет производится также по вышеуказанной Методике. Расчетный экономический эффект определяется [76] :

Зр ~ Эг ~ ^н >

7.6)

7.7)

7.8) где Зг=(0,'~Сг) Q - годовая экономия от снижения себестоимости выпускаемой продукции;

С,1 j С2 - себестоимость единицы объема продукции до и после внедрения новой техники;

Ин - капитальные затраты на создание новой техники;

Q - плашгруемый объем продукции; и~ нормативный коэффициент ( /£, = 0,15).

Н п

Капитальные затраты на создание измерителя влажности непрерывного действия

Ин=Н„+Кц+ иэ / (7.9) где - стоимость показывающего и записывающего приборов;

Ии - отошлость механической конструкции;

Нв - стоимость электронной аппаратуры.

Kh = 760 t/320 1900 =3580 ptf • (7.i0)

Дополнительные эксплуатационные расхода -Z^.j. , связанные с установкой измерителя влажности где R - расходы на электроэнергию, V =Л/£/Гс4 =0,12'62^0-3-0,025 =58руЪ , (7.12) где /V - мощность установки /V = 0,12 Вт; Т0 - время непрерывной работы; Ц - цена электроэнергии Ц = 0,025 руб.; Кс - коэффициент сменности AJ. = 3; (\ - амортизационные отчисления (12$ от Ин ),

М " У/?/) " -tJUptfS

7.13) расхода на содержание и текущий ремонт (20$ от ),

Г - JkA*L 35'8 О '20 ,

58 + ^30+716 =120Zpy3 • <7-15>

5 з

Вне.дрение измерителя влажности непрерывного действия позволяет снизить брак по расслоению плит и другим причинам, связанным с влажностью,на 1$. Годовой объем производства ДСП составляет Q = 90 тыс.м^. Экономия от улучшения качества на 1$ составляет

Э/= 30000 * 0,01 =300 п5 ' (7.16)

Себестоимость I м° плит составляет Ct = 75 руб. Себестоимость переобреза плиты составляет 60% от себестоимости плиты, т.е. Сп = 45 руб.

Экономия от улучшения качества

Зк = (75 - 45) х 900 = idVOOO руб. (7.17)

Величина годового экономического эффекта

Зр = 2vuCG - 1202 = 25,8 тыс.руб. (7.18)

Зкономиче екая эффективность

3 = 25,8 - 0,54 = 25,24 тыс.руб. (7.19)

- ЗЛКЛЖЗШТЕ

1. Возможности современного высокопроизводительного сушильного оборудования не могут быть полностью реализованы без управления процессом сушки по результатам контроля влажности .древесных частиц. Проведение процесса сушки древесных частиц с использованием влагомеров позволит повысить производительность процесса сушки на 30 - 40$ и уменьшить расход топлива на 20 - 30$.

2. Установлено, что в любом объеме .древесной стружки наблюдается неравномерность распределения влаги, которая обусловлена как неравномерностью начальной влажности, вызванной перемешиванием заболонной и ядровой .древесины, так и зависимостью скорости сушки от плотности, размеров частиц и начальной влажности.

3. Существующая неравномерность распределения влажности и других параметров стружки не только во времени, но и в сечении технологического потока имеет случайный характер, поэтому подход к разработке измерителей влажности должен в первую очередь исходить из статистической природы этих параметров. Это приводит к необходимости иметь секционированный датчик влажности, позволяющий контролировать влажность стружки в каждой секции и производить статистическую обработку результатов контроля.

4. Наличие колебаний влагосодержания в объеме контролируемой пробы приводит к появлению погрешности усреднения, оцениваемой выражением

-^''-^i-nk-jt^ ■

5. Установлена возможность уменьшения указанной погрешности путем использования корреляционной связи между влажностью и плотностыо .древесных частиц путем введения поправки на дисперсию дифференциального влагосодержания.

6. Экспериментальное исследование эффективности введения поправок на дисперсию влажности показало уменьшение погрешности оценки влажности методом высушивания до 4С$.

7. Применение статистических методов в диэлькометрических влагомерах позволяет существенно повысить их точность. Экспериментальные исследования показали возможность уменьшения погрешности оценки влажности до требуемых значений (0,33$) путем статистической обработки результатов измерений влажности секций датчика по предложенной методике.

8. Для реализации статистического метода влагометрии предложены пассивный, активный и смешанный типы секционированных преобразователей влажности с применением для обработки мшсро-ЗЗЫ.

9. Разработаны методами экспертной оценки технологические требования к процессам и средствам контроля влажности.

10. Определены требования к точности средств контроля влажности. Среднеквадратическая погрешность измерения влажности сухих и осмоленных ДЧ не должна превышать 0,33$.

11. Лабораторные и производственные испытания НЧ, ВЧ и СЗЧ диэлькометрических влагомеров показали, что оптимальным диапазоном частот для измерения влажности древесных частиц при современном состоянии уровня техники является низкочастотный, что позволяет обеспечить высокую точность, надежность и простое метрологическое обеспечение.

12. Разработаны и испытаны в лабораторных и производственных условиях блоки для реализации статистического способа во влагомерах периодического и непрерывного действия.

13. Разработаны и внедрены в промышленность ряд лабораторных и автоматических влагомеров, в том числе с применением авторских свидетельств, что дает годовой фактический экономический эффект 93,0 тыс.руб.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Карпов, Анатолий Сергеевич, 1983 год

1. Ахназарова С.Л., Кафаров В.В. Оптимизация эксперимента в химии и химической технологии. - М: Высшая школа, 1.78. - 319 с.

2. Берлинер П.А. Основные направления в развитии средств измерения влажности за рубежом. Приборы и системы управления, 1970, й I, с.9-12.

3. Берлинер М.А., Иванов Б.А. Характеристики влагомеров сверхвысоких частот. Приборы и средства автоматизации, IS67,1. J3 3, с.14-16.

4. Берлинер 1.1.А. Влагомеры СВЧ. Приборы и системы управления, 1970, & I, с.19-22.

5. Берлинер 1Л.А. Измерения влажности. Гл.: Энергия, 1973. -400 с.

6. Бобров Р.В. Исследование величины и окраски ложного ядра осины в зависимости от условий ее роста. Канд.дис. Л, ЛТА. 1966. - 193 с.

7. Берсенев А.П. и др. Определение влажности древесины методом ядерного магнитного резонанса. Лесной журнал, 1963, В I, с.127-130.

8. Бухголъц В.П., Тисевич Э.Г. Емкостные преобразователи в системах автоматического контроля и управления. LI.: Знергия, 1972, с.80.

9. Брамс он м.С. Справочные таблицы по инфракрасному измерению нагретых тел. мир, LI, 1964. - 320 с.

10. Балог И.И., Фидель Б.Р. К вопросу контроля влажности бумаги. Полиграфия, 1971, I, с.23-26.

11. Боровиков А.1.4. и др. Влияние плотности и влажности на скорость распространения ультразвуковых колебаний в сосне. -Лесной журнал, 1968, $ 5, с.106-109.

12. Бессонов В.А. Промышленность ДСП в 1977 году. Экспрессинфор-мация ВШФЖЭйлеспром. М., 1973, - 32 с.

13. Бурумкулов Ф.Х., мировская Е.А. Основы теории вероятностей и математической статистики: Учеб.пособие. L1.: Издательство стандартов, 1981, 164 с.

14. Барулин В.И., Завражнов A.LI. Сортировка древесных частиц в производстве ДСП: Обзор. М.: Лесн.пром-сть ВШъЖЗНлеспром, 1977. - 45 с.

15. Ванин С.И. Древесиноведение. Пзд- 3-е. Лесн.пром-сть, М.-Л., 1949, 351 с.

16. Вебер Р. Измерение влажности при изготовлении стружечных плит. -„НоСпdu^t-Lce1962, 1} II.

17. Вечкасов И.А., Кручинин Н.А., Поляков А.И., Резинкин B.Q. Приборы и метода анализа в ближней инфракрасной области. -ГЛ.: Хиглия, 1977. 280 с.

18. Волчанова М.И. Исследование процессов кондиционирования влажности измельченной .древесины. Дис. на соиск. учен.ст. к.т.н. -Ы.: (ЖТИ), 1976. I9S с.

19. Глуханов Н.П., Федорова И.Г. Высокочастотный нагрев диэлектрических материалов в машиностроении. Л.: машиностроение, 1972. - 159 с.

20. Голота С.И. Сверхвысокочастотный прибор контроля влажности и плотности. Приборы и системы управления, 1967, й I, с.15-18.

21. Гром Д. метода идентификации систем. 1L : мир, IS7S. -302 с.

22. Гольдберг И.М., Дьячков В.II., Завражнов А. 1,1., Тупицин Ю.С., Шварцман Г.М. Развитие отечественной промышленности древесностружечных плит: Обзор. i.;.: ВШМЖЗИлеспром, 1977.00 С.

23. ГОСТ 8.051-73. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров от I до 500 №. i.i.: Изд-во стандартов, 1979, с.13.

24. ГОСТ 18321-73. Качество продукции. Статистические методы управления. Правила отбора единиц продукции в выборку. -Ы.: Изд-во стандартов, IS76. 7 с.

25. ГОСТ 15894-70. Статистическое регулирование технологических процессов. Метод средних арифметических значений и размахов (X~R). М.: йзд-во стандартов, 1975. - 13 с.

26. Гроднев И.И. Направляющие системы передачи электромагнитных сигналов. Ы.: Связь, 1975. - 80 с.

27. Демидов 10.М., Беселов А.А. Рациональное использование сырья в производстве ДСП: Обзор. М.: ВШФШЭ1!леспром, 1977. -54 с.

28. Дорог ов Ю.И. Автоматический влагомер с комбинированным радио-активно-еикостным датчиком, материалы докладов Всесоюзн.научн.техн.совещания по новой технике и прогрес.технологии процессах сушки. Ы, I96S, с.41-43.

29. Дубров II.С. и др. многопараметрические влагомеры для сыпучих материалов. LI.: Машиностроение, I960. - 144 с.

30. Дубров Н.С., Невзлин Б.И., Каплий В.И. Многопараметрический влагомер сыпучих материалов. В кн.: В помощь радиолюбителю. М.: Изд. ДОСААФ, 1975, ^ 50, с.50-54.

31. Исследование и разработка автоматического влагомера сырой стружки. Отчет. Тема 3263. Инв.^ 02822045436. ЛТА им.С.LI.Кирова. Музалевский В.II. Л., 1981.

32. Исследование и разработка автоматического влагомера сырой стружки. Отчет. Тема 3263. Инв.И Б978098. ЛТА им.С.М.Кирова, музалевский В.И. Л., 1980.

33. Исследование и разработка системы лабораторных влагомеров для производства ДСП. (Отчет). Тема 3135. Инв.Лз Б767191. ЛТА им.С.Ы.Кирова. Ыузалевский В.И. Л., 1978.

34. Исследовать и разработать систему переносных влагомеров для контроля влажности стружки в производстве .древесностружечных плит. (Отчет). Тема 3174. Khb.j^ Б861820. ЛТА им.С.Ц.Кирова. Ыузалевсшш В.И. Л., 1979.

35. Исследовать и разработать систему переносных влагомеров для контроля влажности стружки в производстве ДСП. (Отчет). Тема 3288. Инв.Гз Б978362. ЛТА им.С.м.Кирова. музалевский В.И. Л., 1980.

36. Карпов А.С. и др. Устройство для измерения влажности сыпучих материалов. Авт.свид.й 641338. Бюллетень изобретений 13 I, 1979.

37. Карпов А.С. и др. Устройство для измерения влажности сыпучих материалов на потоке. Авт.свид.й 682812. Бюллетень изобретений ^ 32, 1979.

38. Карпов А.С.-и др. Переносный влагомер «древесной стружки. Информационный листок ЯенЦНТК £ 1325, IS75.

39. Конкин О.Н. Автоматизация процесса сушки измельченной .древесины. (Обзорная информация). Ы., ВШЖШаЗйлеспром, 1981, с.28.

40. Кушнир Ф.В. и Савенко В.Г. Злектрорадиоизмерония. Л.: Энергия, 1975. - 368 с.

41. Корсунский М.Л. Измерение влажности .древесной стружки методом инфракрасной спектроскопии. Информлисток В 132-73. М.: ЕНйШАШ, 1974. - 4 с.

42. Кречетов И.В. Сушка древесины. Ы.: Лесная промышленность, IS72. - 440 с.

43. Кричевский Е.С. Высокочастотный контроль влажности при обогащении полезных ископаемых. М.: Недра, 1972. - 214 с.

44. Крысов В.Д. О точности определения влажности древесины по ГОСТ 11486-65. Научн.тр. СвердШЩцрев, IS70, вып.5, Ы., Лесная промышленность, 1970, с.85-87.

45. Куцапова В.Е. Исследование и разработка методов интенсификации процессов конвективной сушки измельченной .древесины и некоторых полимерных материалов. Дис. на соиск. учен. ст.д.т.н. Л.: JETA, 1974.

46. Лавриненко А.И. Измерение влагосодержания материалов методами СВЧ. В сб.: Метода и приборы для анализа состава вещества. - Киев: Техника, 1973, с.162-170.

47. Лапшин А.А. Электрические влагомеры. М.-Л.: Госэнергоиздат, I960. - 114 с.

48. Лелянов Б.Н. Разработка и исследование автоматического влагомера СВЧ и систем коррекции процесса непрерывного приготовления бетонной смеси. Автореф. дис. на соиск. учен. ст.к.т.н. М.: МАК, 1972. - 23 с.

49. Лумелъский Я.П. Статистические оценки результатов контроля качества. Li.: Изд-во стандартов, 1979. - с.200.

50. Моисеев Н.Н., Иванилов 10.П., СтоляроваЕ.М. Метода онтнмиза-щш. М.: Наука, 1978. - 352 с.

51. Мш:айловская К.Л. Влияние частоты электрического поля и вла-госодержания на некоторые электрические характеристики древесины. - Научн.тр./СибТИ, IS65, вып.40, с.274-276.

52. Музалевский В.И. Комбинированные способы измерения влажности древесины. Измерительная техника, 1972, II, с.69-70.

53. Музалевский В.И. Влияние нелинейности влажностных характеристик контролируемого материала на погрешность влагомера. -Измерительная техника, 1975, й 4, с.87-88.

54. Музалевский В.И. Статистический метод влагометрии древесины. Тезисы докладов Всесоюзной конференции 8-12 сентября "Актуальные направления развития сушки древесины". Архангельск,1. ЦЕЮ10Д, IS80, с.224-226.

55. Музалевский В.И. Основы влагометрии древесины в технологических ггроцессах деревообработки. Дис. на соиск. учен. ст. д-ра техн. наук. Л.: ЛТА, 1978. - 280 с.

56. Ыузалевский В.К. Измерение влажности древесины. М.: Лесная промышленность, 1976. - 120 с.

57. Ыузалевскии В.П., Семенов Е.Ы. Измерение влажности шпона. -JI.: ЛДНТИП, 1974. 32 с.

58. Музалевский В.И. Исследование методов и разработка средств измерения влажности лущеного шпона. Дис. на соиск. учен. ст. к*.т.н. Л.: ЛТА, I96S.

59. Мягков И.А. Экспериментальное исследование электрических свойств спрессованной .древесины березы, липы, ольхи, осины, бука. Дис. на соиск. учен. ст. к.т.н. Л.: ЛТА, 1954. -190 с.

60. Непрерывно действующий коддуктометрический влагомер ,п <71 т -Вег. of Cctncfdc/, 1959, VoBvo й 5.

61. Никитин К.Е., Швиденко А.З. Методы и техника обработки лесо-водственной информации. М.: Лесная промышленность, 1978.272 с.

62. Островский Г.Ы., Бережинский Т.А., Беляева А.Р. Алгоритмы оптимизации хшш;о-технологическпх процессов. М.: Химия, 1978. - 296 с.

63. Отлев Н.А. Технологические расчеты в производстве .древесностружечных плит. 1л.: Лесная промышленность, 1979. - 240 с.

64. Полубояринов О.И. Плотность .древесины. М.: Лесная промышленность, 1976. - 160 с.

65. Перелыгин Л.М. Древесиноведение и лесное товароведение. -1Л.: Гослесбумиздат, 1954. 347 с.

66. Познаев А.П. Измерение влажности .древесины. Ы.: Лесная промышленность, 1965. - 141 с.

67. Преображенский Л.Н., Александров В.А., Лихтер А.д. Специальные приборы и регуляторы целлюлозно-бумажного производства. -М.: Лесная промышленность, 1972. 264 с.

68. Портник PC.И. Исследование методвв измерения влажности древесной стружки в процессе производства .древесностружечных плит. Дис. на соиск. учен. ст. к.т.н. Л.: ЛТА, 1969. - 203 с.

69. Постоянный контроль и измерение содержания влаги при изготовлении стружечных плит.

70. УРГ) 1972, й 12, с.457-463.

71. Радиометрические метода и аппаратура для измерения влажности твердых и жидких веществ, воздуха и газов. (Отеч. и иностр. лит. 1970-1974 I кв). Библиографический указатель, Л., ГДЕ им.Салтыкова-Щедрина, 1974, 87 с.

72. Разработка и исследование автоматического влагомера стружки. (0тчет). Тема 2842. Пыв.J5 Б576721. ЛТА им.С.М.Кирова, ^уза-лев ский В.И. Л., 1976.

73. Разработка и внедрение автоматического влагомера древесной стружки. (Отчет). Тема 2935. IIhb.JS Б698491. ЛТА им.С.М.Кирова. Калитеевский Р.Е. Л., 1978.

74. Разработка и исследование автоматического влагомера стружки. (Отчет). Тема 2757. Инв.-te Б472081. ЛТА им.С.Ы.Кирова. Калитеевский Р.Е. Л. , 1975.

75. Расчет электрических допусков радиоэлектронной аппаратуры/ Под ред. В.П.Гусева, А.В.Фомина. М.: Советское радио, 1963. - 367 с.

76. Романов В.Г. Исследование зависимости электрического сопротивления древесины и ее влажности и температуры. Научн.тр./

77. СвердШЖдрев, 1968, вып.2, с.148-153.

78. Романов В.Г., Соколов П.В. Дистанционный контроль и автоматизация регулирования режимов сушки древесины в камерах. -- М.: Лесная промышленность, 1974, с.168.

79. Романов В.Г. и др. Применение техники сверхвысоких частот для измерения влажности .древесины. Научн.тр./СвердЕЩдрев, 1970, вып.5, с.88-95.

80. Савченко В.у. Неэлектрические метода контроля влажности древесины. I.I.: Пзд.ВШ1ИШ13Илеспром. Деревообработка, 1970,26 с.

81. Семенов Е.М. Исследование методов измерения влажности лущеного и строганого шпона в технологических процесса:-: деревообрабатывающей промышленности. Дис. на соиск. учен. ст.к.т.н. Л.: ЛТА, IS74. - 289 с.

82. Серговский П.С. Гндротермическая обработка и консервирование .древесины. I/I.: Лесная промышленность, 1975. - 400 с.

83. Солдаткин М.Т., Бензарь В.К. Переносный влагомер .для определения влажности строительных материалов по поглощению СВЯ. -Промышленность Белоруссии, 1967, J) 7, с.57-58.

84. Стерлин Д.М. Сушка в производстве фанеры и древесностружечных плит. I-.I.: Лесная промышленность, 1977. - 380 с.

85. Санковский Е.А. Сщэавочное пособие по теории систем автоматического регулирования и управления. Гдинск: Вишэйшая школа, 1973, - 584 с.

86. Стандарт СЭВ. СТО ЭВ 830-77. Древесина. Условия выборки образцов и статистический анализ результатов физико-механических испытаний. М., 1977, 16 с.

87. Тюрин Н.К. Введение в метрологию. Ы.: Изд-во стандартов, 1976. - 304 с.

88. Тетерин А. А., Волчанова I/i.H. Состояние и направления развития сушки измельченной древесины. (Обзорная информация). -Ы.: ВШШЭйле сиром, 1981, с. 1-48.

89. Технологическая инструкция по производству трехслойных древесностружечных плит методом плоского прессования на отечественном оборудовании. -Л.: 1ЩИФ, 1974, 60 с.

90. Уголев Б.Н. Древесиноведение с основами лесного товароведения. ivl.: Лесная промышленность, 1975. - 383 с.

91. Уотсон А. Измерение влагосодержания по поглощению электромагнитной энергии. В кн.: Влажность. Т.4. Принцип и метода измерения влажности жидких и твердых материалов. - Л.: Гидрометеоиздат, 1968, с.183—189.

92. Фаренкорф. Контроль влажности в производстве .древесностружечных плит. Нольц альстро унт Варштоф. (ФРГ), 1962, II.

93. Федоров В.В. Последовательные метода планирования экспериментов при изучении механизма явлений. В сб.: Новые ццеи в планировании эксперимента. - : Наука, 1969.

94. Фирма Дпакон спс. Проспект Made£ Ю6.Pzoceii tnoLituze.

95. Фирма Ale Согбйу Pwc/uet Company Проспект "Детектор влажности Sy^terhotLx ЕЛД-бОО".

96. Хартман К., Лецкий Э., Шефер В. Планирование эксперимента в исследовании технологических процессов. М.: Ыпр, 1977. -- 531 с.

97. Хромов Ю.П., Рулев В.Ф. Применение СВЧ техники для измерения влажности. В кн.: Электронная техника, серия I. Электроника СВЧ, 1969, J5 4, с.131-144.

98. Чанышева Ы.И. Рациональное использование отходов катушечного производства. Р.И. Плиты и фанера, 1977, iii I.

99. Шварцман Г.ы. Технически!! прогресс в производстве древесностружечных плит. (Обзор). м.: ВНШЛШЭйяеспром, 1973.36 с.

100. Шул Т. Решение инженерных задач на ЭВМ: Пршстическое руководство. М.: Мир, 1982. - 238 с.

101. Шварцглан Г.М. Производство .древесностружечных плит. Ы.: Лесная промышленность, 1977. - 312 с.

102. Ястребов O.K., Куидзиг Г.А. Непрерывный контроль физико-механических свойств и дефектов бумажного полотна. 1л.: Лесная промышленность, 1975. - 216 с.

103. Ястребов О.й. Применение техники сверхвысоких частот в целлюлозно-бумажном производстве. Ы.: Лесная промышленность, 1977, с.152.

104. James W.L. Electric meisure meters for wood U.S. Forest Product Laboratory Research Note FPL-08 July 1963, p.JO

105. Kail A., Gratr L.A. Zur Praxis der elektrischen Holzfeucht-enmessung. Holzforsch. und Holzverwert. 1962. Bd.14-, E 5, S.82-85.

106. World's first moisture meters using microwave adsorptic principles "The Paper Maker", 1963, N 8, p.68-71.

107. Busker L.M. Microwave moisture measurements "Instrument and Control Systems", 1968, V.4-1, N 12, p.89-92.

108. Gounter W. Answendung von Mikrowalen in der zersterungs Materialprufung. 2Materialprufungn, 1974, Bd.14-, IT 2, S.54-57.

109. Microwaves techniques to mease moisture in solid materials. "Proc. Control and Automation", 1963, V.10,1. N 8, p.329-332.

110. Moisture Zogic mod 220. - "Forest Industries", 1973, V.100, N 1, p.116.115» Taylor H.B. Microwave moisture measurements. "Assoc.

111. Eastwood G, IToner D. Measurement of moisture in the paper by Inframine system "Paper Trade Journal", 1968, V.152, ^ 15, p.50-52.119. 2. anal. Chem., 1971, Bd.254, К 4, S.279-281.

112. Moisture gange "Canadian Pulp and Paper Industry", 1975» V.28, N 2, p.30.

113. Mugnusson H., Konradsson T. Synpunkter patlistukmatning -"Svensk Papperstidning", 1971, V.74, IT 24, p.835-843.

114. Eesse R.A. Application of an On-line Microwave Moisture Gange at the Wet. End "Paper Trade Journal", 1972,1. V.156, N 38, p.54-57.

115. Инструкция и техническое описание.' Влагомер марки "Сканпро" Skandinaviska Processinstrument АБ. Midskogsgrang II. Stokholm, 1970, 21.

116. Bosisio R.G., Giroux M.A. New microwave portable moisture meter using resonant slone wave perturbation techniques -"Pulp and Paper Magasin of Canada", 1971, V.72, N 12,p.66-68.

117. Gates E.R., Taylor A.J. Assesment of the infra-red technique for moisture measurement "Paper Technology", 1970, V.11, N 5, p.365-374•

118. Scrivens D.B. Application of infra-red moisture to paper-machines "Paper Trade Journal", 1970, V.154, N 3, p.42-46.

119. Eckehart K. Methoden der statistischen Qualitatskontrolle -"zellstoff und Papier", 1971, J.20, N 11, S.324-328.

120. Temes W.L. Effect of Temperature und moisture Content on internal frection and speed of Sound in Douglas-fir -2Forest Product Journal", 1961, V.11, N 9, p.383-390.

121. Gramer H. Mathematical Methods of Statistics -"Princeton University Press", Princeton, 1951» N 1.

122. Kalman R.E. Desing of self-optimining control systems -"Trans. ASME", 1958, V.80, p.468-478.

123. Kerr R.S., Surber W.H.I. Precision of impulse response Identification Based on Short Normal Operating Records -"IRE Trans.", 1961, AC-6, p.173-182.

124. Elkind J.I., Green D.M., Starr Т.Д. Application of Multiple Regression Analysis to Identification of Time -Varying Linear Dynamic Systems "IEEE Trans.", 1963» AC-8, p.163-166.

125. Eykhoff P. Process Parameter and State Estimation Survey Paper "Proc. IFAG" 3-rd Congress, London, 1966.

126. Holz als Roh- und Werkstoff, 1971, N 12.