Техника исследования энергетики взаимодействия на границе раздела фаз и критериальная оценка адгезии в полимерных композиционных материалах тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 01.04.01, кандидат технических наук Кметь, Вячеслав Алексеевич
- Специальность ВАК РФ01.04.01
- Количество страниц 141
Оглавление диссертации кандидат технических наук Кметь, Вячеслав Алексеевич
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
4
1 ФИЗИКО - ХИМИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ
ПРИ АДГЕЗИОННОМ ВЗАИМОДЕЙСТВИИ И МОДЕЛЬ
ПОВЕРХНОСТИ РАЗДЕЛА ФАЗ
19
1.1 Понятие адгезии
1.2 Поверхностный слой композита
1.3 Формирование поверхности
1.4 Теории адгезии
1.5 Молекулярное описание адгезии
1.6 Молекулярно-кинетический подход к определению адгезии
1.7 Теория химического взаимодействия матрицы и волокна
19 21 26 30 32 35
<
2 АДГЕЗИОННАЯ ПРОЧНОСТЬ
41
2.1 Влияние исходной концентрации связующего на адгезию и характер
3 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ АДГЕЗИИ СВЯЗУЮЩИХ К АРМИРУЮЩИМ ВОЛОКНАМ
3.1 Разрушающие методы определения адгезионной прочности в композитах
3.2 Определение адгезионной прочности по сдвиговой прочности в микропластиках
4 ПОДТВЕРЖДЕНИЕ ВОЗМОЖНОСТЕЙ МЕТОДА ОПРЕДЕЛЕНИЯ АДГЕЗИОННОЙ ПРОЧНОСТИ ПО СДВИГОВОЙ ПРОЧНОСТИ В МИКРОПЛАСТИКАХ ПРИ МОДИФИКАЦИИ ПОВЕРХНОСТИ ВОЛОКОН
4.1 Теоретические основы обеспечение процессов модификации волокнистых наполнителей
4.2 Обработка поверхности волокон в плазме
4.3 Радиационно - химическая модификация наполнителей полимерных композиционных материалов
разрушения армированного композита
2.2 Влияние смачиваемости на адгезионную прочность
2.3 Влияние температуры на адгезионную прочность композита
42
50
4.4 Радиационно - термическая модификация
в полимерных композитах 91 4.4.1 Полимеризация в высокополимерах в процессе термического структурирования 91 ^ 4.4.2 Радиационно - термическая модификация
5 РАЗРАБОТКА АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ
ОПРЕДЕЛЕНИЯ АДГЕЗИОННОЙ ПРОЧНОСТИ
5.1 Особенности применения многоэлементных фотоприемников при контроле геометрических параметров объектов
5.2 Методы определения геометрических параметров
на основе выходного сигнала матричного фотоприемника
5.3 Модель выходного сигнала многоэлементного
матричного фотоприемника
5.3.1 Оценка точности измерения
5.3.2 Алгоритм определения геометрических параметров объекта
Ч с помощью многоэлементного матричного фотоприемника
5.3.3 Определение разрушающих усилий
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ
А
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Приборы и методы экспериментальной физики», 01.04.01 шифр ВАК
Армированный базальтовыми волокнами полимерный композиционный материал с повышенной тепло- и химической стойкостью2009 год, кандидат технических наук Зимин, Дмитрий Евгеньевич
Влияние полиамидокислоты на адгезионные свойства эпоксиноволачного связующего и прочность полимерных композитов на его основе2011 год, кандидат химических наук Карзов, Илья Михайлович
Вязкоупругость полимерной матрицы и разрушение теплостойких волокнистых композитов2000 год, доктор физико-математических наук Юдин, Владимир Евгеньевич
Поверхностная модификация полиэтиленовых плёнок и волокон методом импульсной ионно-лучевой обработки2012 год, кандидат технических наук Якушева, Дина Эдуардовна
Экспериментальные методы исследования границы раздела фаз полимерных композиционных материалов2000 год, кандидат технических наук Хамичева, Татьяна Викторовна
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Техника исследования энергетики взаимодействия на границе раздела фаз и критериальная оценка адгезии в полимерных композиционных материалах»
ВВЕДЕНИЕ
Основной тенденцией в развитии машиностроительного комплекса следует считать постоянное снижение веса изготавливаемых изделий. Особенно остро эта проблема стоит для авиационной и ракетно-космической техники, так как ее усложнение и удорожание в последние годы требует поиска путей создания высокоэффективной техники при минимальных затратах.
Один из путей решения этой проблемы - широкое использование композиционных материалов с полимерной матрицей в высоконагруженных элементах летательных аппаратов. Композиционные материалы представляют собой сочетание разнородных по форме и свойствам двух или большего числа материалов с четкой границей между ними. Совместная работа разнородных материалов дает эффект, равносильный созданию нового материала, свойства которого качественно и количественно отличаются от свойств каждого из составляющих. Расширение областей применения таких материалов привело к появлению большого класса изделий из армированных пластиков, номенклатура которых постоянно расширяется.
В настоящее время, разработаны полимерные композиционные материалы на основе стеклянных, органических, углеродных и борных волокон, некоторые свойства которых приведены в таблице 1.
В изделиях спецтехники нашли применение композиционные материалы с углеволокнистым наполнителем - углепластики, которые имеют наиболее высокие удельные характеристики.
Механические свойства углепластиков представлены в таблице 2.
Процесс создания изделий из композиционных материалов с учетом структурно-технологического подхода рассматривается как полисистемный комплекс, избирательно включающий элементы отраслей знаний, взаимодействие и взаимоотношение которых приобретают характер взаимодействия, направленного на получение конкретного результата (рис.1).
В этом процессе материаловедение компонентов композиционных материалов, механика композитов и конструкций из них находятся в одном ряду значимости с технологическими составляющими: технологией производства изделия и необходимым для производства оборудованием.
Состав требований, предъявляемых к изделиям из композитов, достаточно разнообразный, и включает требования нормального функционирования конструкции в условиях статического и динамического нагружения, эксплуатационные факторы связанные с внешними воздействиями, среди которых температурные и радиационные поля играют в настоящее время не последнюю роль.
В настоящее время большое распространение получили композиционные материалы армированные непрерывными волокнами.
Преимущество КМ упрочненного непрерывными волокнами состоит в высокой прочности и возможности создать упрочнение только в том направлении, в котором это требуется конструктивно, что обеспечивает максимальное использование свойств волокон .
Недостаток заключается в том, что волокна способны передавать нагрузку только в направлении своей оси. Но, используя пакеты с различной ориентацией волокон, можно регулировать упругие величины изделия из КМ. В таблице 3 представлены основные показатели волокон различного класса.
Волокна, используемые в конструкционных материалах, должны иметь следующие свойства: высокую температуру плавления, малую плотность, высокую прочность в рабочем интервале температур, высокую химическую стойкость, технологичность и отсутствие токсичности при изготовлении и эксплуатации.
Похожие диссертационные работы по специальности «Приборы и методы экспериментальной физики», 01.04.01 шифр ВАК
Регулирование и оптимизация процессов структурообразования в полимерных материалах с целью увеличения вязкости разрушения2002 год, кандидат технических наук Ананьева, Елена Сергеевна
Адгезионное взаимодействие в системе модифицированная эпоксидная матрица/волокно при различных режимах нагружения2003 год, кандидат химических наук Бранцева, Татьяна Владимировна
Физико-химические закономерности создания полимерматричных композитов функционального назначения на основе базальтовых дисперсно-волокнистых наполнителей, углеродных и стеклянных волокон2013 год, доктор технических наук Кадыкова, Юлия Александровна
Композиционные материалы на основе модифицированных углеродных наполнителей1997 год, доктор технических наук Федосеев, Алексей Сергеевич
Формирование структуры и технологии переработки резиноволокнистых композитов1998 год, доктор технических наук Несиоловская, Татьяна Николаевна
Заключение диссертации по теме «Приборы и методы экспериментальной физики», Кметь, Вячеслав Алексеевич
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Как было показано в работе, при конструировании изделий из полимерных конструкционных материалов огромная роль уделяется вопросу . адгезии, поскольку от процессов происходящих на поверхности раздела фаз будут зависеть свойства будущего материала и изделия. Проведенные в работе исследования, позволяют сделать выводы о роли адгезиеи и о возможности качественной и количественной оценки адгезии, в полимерных композиционных материалах основываясь на разработанный метод и его аппаратное приложение.
1. Промежуточный слой в двухкомпонентной системе, представителями которых являются композиционные материалы, определяет энергетику взаимодействия фаз и нуждается в количественной и качественной оценке.
2. Количественной Характеристикой, определяющей основные свойства композитов, является адгезионная прочность, поэтому разработка техники ее экспериментального определения служит основой оптимизации граничного взаимодействия, а следовательно, и оптимизации материала.
3. Среди разнообразных способов измерения адгезионной прочности наибольшей информативностью обладает разработанный метод разрушающих испытаний микропластиков, позволяющий не только получать необходимую информацию об адгезии, но и снижать материалоемкость экспериментов.
4. Анализ экспериментально полученных зависимостей сдвиговой прочности микропластиков от площадиГ контакта слоев, проводимый по предложенной трехпараметрической экспоненциальной модели, позволяет дать критериальную оценку микроскопических (адгезионная прочность) и макроскопических (сдвиговая прочность) характеристик волокнистых композитов.
5. Разработанный метод оценки характеристик композитов успешно реализован в материаловедческих исследованиях по оптимизации взаимодействия на границе раздела фаз за счет применения радиационно -химических и плазмохимических способов модификации поверхности щ наполнителей.
6. Разработано аппаратурное обеспечение (адгезиометр) для получения массива данных, позволяющих реализовать возможности трехпараметрической модели оценки адгезии в полимерных композитах, что представляет несомненный интерес для разработчиков новых материалов.
7. Использование известных закономерностей и методов оптоэлектроники, тензометрии, электрофизики и компьютерных технологий положили основу автоматизации исследования адгезии и ее количественной оценки, позволили существенно сократить длительность получения экспериментальных результатов.
Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Кметь, Вячеслав Алексеевич, 1997 год
Литература
1. Липатов Ю.С. Физико-химические основы наполнения полимеров. - М.: Химия, 1991.-244 с.
2. Накао К. Проблемы прочности адгезии и влияние наполнителей на
адгезионную способность. 1972. С. 377-385.
*
3. Липатов Ю.С., Сергеева' Л.М. Адсорбция полимеров. Киев: Наукова думка, 1972. -176с.
Тищепко А.И. Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических нау] БщЭЙйул, Ï994. -182 с.
5. Фирсов В.А., Морозов В.Н. Оценка адгезии в микропластиках методом сдвига.- Донецк, 1983.- 16с.
6. БерлинА.А., БасинВ.Е. Основы адгезии полимеров. - М.: Химия, 1969. С. 29.
7. Bikerman J.J. The science of adhesive joints. N.Y.- London: Academic Press., 1968. -350p.
8. Липатов Ю.С. Физическая химия наполненных полимеров. -М.: Химия, 1977. -304 с.
9. Хвак P.M. Влияние наполнителей на кинетику отверждения эпоксидной смолы ЭД-20. - Химимя, 1988; № 18 реферат. С.41- 43.
10. Икэгами К. Механические характеристики взаимодействия по поверхности раздела между связующим и упрочнителем в композиционных материалах, армированных волокном. 1988. Т.26, №10. С. 712-724.
11. Wake W.C. Adhesion and the formulation of adhesives. N.Y. - London.: Applied science publ. 1982.-322p.
12. Липатов Ю.С., Нестеров A.E., Игнатова Т.Д. // ДАН СССР. 1976. Т.299, № 6. С. 1382-1385.
13. Theocaris P.S. // Adv. Polimer Sei. 1985. V. 66. P. 150-187.
14. Шейнина Л.С., Липатова 'Т.Э., Владимирова Л.Ю. Венгеровская Ш.Г. //Высокомолекулярные соединения. Сер.А. 1981. Т. 23. №3. С.559-566.
15. Липатов Ю.С., Филлипович А.Ю., Веселовский P.A. // ДАН СССР. 1984. Т.37. №1. С. 118-121.
16. Цветков В.Н., Эскин В.Е., Френкель С .Я. Структура макромолекул в растворах. -М.: Химия, 1982. -198с.
17. Повстугар В.И., Коделов В.И., Михайлова С.С. Строение и свойства
поверхности полимерных материалов. -М.: Химия, 1988. -198с.
*
18. Энциклопедия полимеров. Т. 2. -М.: Сов. Энциклопедия, 1972. С. 286-289.
19. Горбаткина Ю.А. Адгезия полимеров. -М.: АН СССР, 1964. С. 25-80.
20. Мэррисон С. Химическая физика поверхности твердого тела. -М.: Мир, 1980. -488с.
21. Habber J. //Pure and Appl. Chem. 1984. V.56. №12. P.1663-1676.
22. Rather B. Surf. Interface Anal. 1981. V.3. P.186-1878.
23. Бернштейн В.А., Гликман JI.А. Методика испытания микропластиков при чистом изгибе плоских образцов с заданным моментом. // Заводская лаборатория, 1966. №2. С.44-50.
24. Маркин В.Б., Аникеев B.C., Аникеева Л.М. Исследование модификации поверхности волокон из ароматических полиамидов на сдвиговую и разрывную прочность микропластиков. // Вопросы оборонной техники. Серия 15,1989. Вып.З(бО). С.42-44.
25. Маркин В.Б., Аникеева Л.М., Алеев В.А. и др. Исследование влияния модификации волокна Терлон на разрывную и сдвиговую прочность микропластиков. // Тезисы докладов 23 Всесоюзного совещания по радиационной стойкости материалов. Обнинск, 1989. С.28.
26. Андреевская Т.Д. Высокопрочные ориентированные стеклопластики. -М.: Наука, 1966. С. 187
27. Matumoto О. //J. Text. Mach. Soc. Jap.l985.V.38. №3. P. 10-16.
28. Clare D.T. ESCA applied to Polimers. Adv. In Polim. Sei. 1977. V.24. P. 125188.
29. Briggs. Surface analysis and pretreatment of plastics and metals. //Ed. by D.M. Brewis В., Sci.Ph.D. Liester U., Applied Science Publishers. London -New Jersy. 1982. P.268.
* 30. Dyer P.E., Sidhu J. // Appl. Phys. 1985. V.57. №4. P.1420-1422.
31. Оулет 3., Барбье., Черемисинофф П. Технологическое применение низкотемпературной плазмы. -М.: Энергатомиздат. 1983. -143с.
32. Mittal K.L. // Polim. Eng. Science. 1977. V.17. P.467-473.
33. Берлин A.A., Басин B.E. Основы адгезии полимеров. -М.: Химия, 1974. 392с.
34. Басин В.Е. Адгезионная прочность. -М.: Химия, 1981. -208с.
35. Липатов Ю.С., Пешкина Н.Г. // ДАН БССР. 1962. Т.6. №1. С.42-44.
36. Дерягин Б.В., Кротова H.A., Смигла В.П. Адгезия твердых тел. -М.: наука, 1973. -280с.
37. Воюцкий С.С. Аутогезия и адгезия полимеров. -М.: Ростехиздат, 1960. -224с.
38. Волосков Г.А., Морозов В.Н. и др. // Тезисы докладов II Всесоюзной конференции по композиционным материалам. Ташкент, 1983. С.78.
39. Гуль В.Н., Кулезнев В.Н. Структура и механические свойства полимеров. -М.: Высшая школа, 1979. -352с.
40. Викула В.Л., Притыкин Л.М. Физическая химия адгезии полимеров. -М.: Химия, 1984. -222с.
41. Воронин И.В., Лаврентьев В.В. //Высокомолекулярные соединения. Сер. А.
1978. Т.20. №7. С.490-493.
42. Воронин И.В., Лаврентьев В.В. //Высокомолекулярные соединения. Сер. А.
1979. Т.21. №2. С.278-285.
43. Соломко В.П. Наполненные кристаллизующиеся полимеры. -Киев: Наукова думка, 1980. -254с.
^ 44. Droste D.,Dibendetto А. // Appl. Polimer Sei. 1969. V.13. №10. P.2149-2158. 45. Липатов Ю.С. Межфазные явления в полимерах. Киев, 1980. 260с.
1 J\J
46. Papanicolaou G.G., Theocaris P.S. Adhesion efficiency between phases in fiber -reinforced polymers by means of the concept of boundary interface. - Colloid a. Polymer., Sci., 1980, Vol. 258, № 11, P. 1231-1237.
47. Theocaris P.S., Spathis G., Kefales B. The adhesion coefficient fiber - reinforced polymers evaluated by dynamic measurements. - Colloid a. Polymer Sci., 1982, V. 260, №9, P. 837-841.
48. Росовицкий В.Ф., Шифрин B.B. Автоматический релаксометр.- В кн.: Физические методы исследования полимеров. Киев, 1981, с.82-91.
49. Берт Ч.В. Механические испытания композитов. // Анализ и проектирование конструкций. - М., 1978. - Т.8, ч.2 - с. 81-138.
50. Липатов Ю.С. Коллоидная химия полимеров. Киев, 1984. 341с.
51. Papanicolaou G.G., Theocaris P.S. Thermal properties and volume fraction of the boundary interface in metal-filled epoxes. - Colloid a. Polymer., Sci., 1979, V. 257, №3, P. 239-256.
52. Промышленные полимерные композиционные материалы. М., 1980. 472 с.
53.Резняк В. Д., Лисовский В. В., Струк В. А., Савкин В. Г. Влияние исходной концентрации связующего на характер разрушения хаотически армированного органопластика. - Механика композитных материалов, 1984, № 6, с. 110254. Скурда A.M., Перов Б.В. Микроструктурные особенности разрушения
органопластиков и их влияние на прочность. - В кн.: Композиционные материалы. М., 1981, с. 284 - 287.
55. Tadashi О., Akira N., Minoru М. Temperature dependence of critical fiber length for glass fiber-reinforced thermosetting resin. -J. Appl. Polimer Sci., 1979, vol. 22, P. 3203-3219.
56. Miwa M., Ohsava T. Temperature dependence of the tensile strength of glass fiber - epoxy and unsaturated polyester composites - J. Appl. Polimer Sci., 1979, vol. 23, p. 2957 - 2966. .
57. Кобец JI.П., Никетенко Ж.Т. К вопросу о дефектах на границе раздела в полимерных композиционных материалах. - Мех. композит, материалов, 1982, №3, с.546 - 548.
58. Narkis М., Chen Е. J. Н., Pipes R. В. Review of methods for characterization of interfacial fiber - matrix interaction. // Polymer composites. - 1988. - Vol. 9, № 4. -P.254 - 251.
59. Miller В., Muri P., Rebenfeld L. Microbond method for determination of the shear strength of a fiber - resin interface. // Composites Sci. Tech. - 1987. - Vol. 28, № 1.-P.17-32.
60. Горбаткина Ю.А. Адгезионная прочность в системах полимер - волокно. -М.: Химия, 1987. - 192 с.
61. Fraser W. A., Ancker F. Н. A computer modeled single filament technique for measuring coupling and sizing agent effects in fiber reinforced composites. // Proc. Conf. on Reinforced Plastics, SPI. - 1975. - Sect. 22 A. - P. 1-4.
62. Жандаров С.Ф. Писанов E.B. Довгяло B.A. Фрагментация волокна при растяжении в матрице как метод определения адгезии. - Механика композитных материалов, 1992, № 3, с.384 - 403.
63. Шуль Е.С., Горбаткина ЮгА., Щукина Л.А. Температурная зависимость прочности сцепления компонентов углепластика. - Механика композитных материалов, 1993. -Т 29, № 4, с. 452-456.
64. Андреевская Г.Д. Высокопрочные ориентированные стеклопластики. -М.: Наука, 1967, с.100-120.
65. Щербаков Л.М. Краевые углы и адсорбция. - В кн.: Поверхностные углы в расплавах и возникающих из них твердых фазах. Кишинев, 1974, с.95 - 106.
66. Горбаткина Ю.А. Измерение прочности адгезионных соединений. - В кн.: Композиционные материалы. Киев, 1975, с.133-147.
67. Шуль Г.С., Горбаткина Ю.А., Иванова - Мумжиева В.Г., Яковенко Е.И. Влияние природы связующего на адгезионную прочность системы полимер -углеродное волокно. - Механика полимеров, 1981, № 2, с.209-212.
68. Маркин В.Б. Влияние радиационно-химической обработки жгута УКН-5000 на прочностные параметры микропластиков на основе полиимидных и эпоксидных связующих. // Тезисы докладов 23 Всесоюзного совещания по радиационной стойкости материалов. Обнинск, 1989, с.24.
69. Маркин В.Б., Аникеева JI.M., Алеев В.А., и др. Исследование влияния модификации волокна Терлон на разрывную и сдвиговую прочность микропластиков. //Тезисы докладов 23 Всесоюзного совещания по радиационной стойкости материалов. Обнинск, 1989, с.28.
70. Маркин В.Б., Аникеева JI.M., Аникеев B.C. Влияние способов обработки поверхности на прочностные характеристики углепластиков. // Вопросы оборонной техники. Серия 15, 1989. Вып. 3(60), с.44-45.
71. Черепанов Г.П. Механика разрушения композитных материалов. -М.: Наука, 1983. -296 с.
72. Композиционные материалы. / Справочник под редакцией Д.М. Карпиноса. -Киев: Наукова думка, 1985. с.47-53.
73. Образцов И.Ф., Васильев В.В., Бунаков В.А. Оптимальное армирование оболочек вращения йз композиционных материалов. - М.: Машиностроение, 1977. - 144с.
74. Маркин В.Б., Аникеев B.C., Аникеева Л,М. Влияние плазмохимической обработки на сдвиговую и разрывную прочность углепластиков. // Тезисы докладов к 3 Всесоюзной технической конференции "Адгезионные соединения в машиностроении". Рига, 1989. С.17.
75. Маркин В.Б., Протасов В.Д. и др. Улучшение прочностных характеристик органопластиков при радиационно - термическом отверждении. // Вопросы оборонной техники. Серия 15, 1985. Вып. 2 (60). С.28 - 31.
76. Пиннер С. Катионная полимеризация. - М.: Мир, 1966. -508 с.
77. Маркин В.Б. Диссертация на соискание ученой степени доктора технических наук. Барнаул, 1994. - 211 с.
78. Новиков O.A., Сергеев В.П. //ДАН УССР Институт проблемного материаловедения им. И.И. Францевича. - Киев. Наукова думка, 1989. - 220с.
79. Маркин В.Б., Аникеева JIM., Алеев В.А., и др. Модификация полиолефиновых волокн. //Тезисы докладов 24 Всесоюзного совещания по радиационной стойкости материалов. Обнинск, 1990, с.ЗО.
80. Кметь В.А. Сдвиговая прочность в углепластиках и пути ее повышения. /Тез.докл. студенческой' краевой конференции "Совершенствование технологии получения и обработки сплавов и композиционных материалов". -КИЦМ. - Красноярск: Изд-во "Сибирь", 1990. - С.90.
81. Кметь В.А., Шумахер Е.А., Аникеева JI.M. Влияние модификации поверхности армирующих волокон на прочностные характеристики органопластиков. / Тез.докл. научно - практической конференции. - АЛИ. -Барнаул: Изд-во АЛИ, 1992. - С.62.
82. Кметь В.А., Маркин В.Б. Сдвиговая прочность в углепластиках и пути ее повышения. / Тез.докл. научно - практической конференции. - АЛИ. -Барнаул: Изд-во АЛИ, 1992. - С.71.
83. Кметь В.А. Эволюция в области углеродных волокон и арамидов. /Тез.докл. научно - технической конференции. - АлтГТУ. - Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 1994.-С. 4.
84. Маркин В.Б., Аникеева JIM., Головина Е.А, Кметь В.А. Влияние модификации поверхности армирующих волокон на прочностные характеристики органопластиков. / Тез.докл. международной научно -технической конференции "Композиты - в народное хозяйство России". -АлтГТУ. - Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 1995. - С Л 4.
85. Маркин В.Б., Аникеева Л.М., Кметь В.А. Влияние модификации поверхности углеродных волокон на прочностные характеристики углепластиков. /Тез.докл. научно - практической конференции. - БТИ. -Бийск: Изд-во АлтГТУ, .1995. С.130.
86. Маркин В.Б., Кметь В.А. Вакуумные технологии в производстве изделий из композиционных материалов. /Тр. международной научно - технической конференции "Композиты - в народное хозяйство России". - АлтГТУ. -Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 1996. - С.4.
87. Маркин В.Б., Аникеева JI.M., Рязанцев А.А., Кметь В.А. Применение плазмо - химических методик для обработки поверхности полиолефиновых волокон. /Тр. международной научно - технической конференции "Композиты - в народное хозяйство России". - АлтГТУ. - Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 1996.-С.13.
88. Crasto A.S., Own S.H., Subramania R.V. The influence of the interface on composite properties: poly (ethylene - со - acrylic acid) and poly (methyl viny ether -co- maleic anhydride) electrodeposited on graphite fibers // Polymer Composites. - 1988. - Vol. 9, № 1. - P. 78 - 92.
89. Попков С.П. Полимерные волокнистые материалы. -М.: Химия. 1986. -224с.
90.Кметь В.А. Разработка автоматизированного определения адгезионной прочности в композиционных материалах. /Тез.докл. международной научно -технической конференции "Композиты - в народное хозяйство России". -АлтГТУ. - Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 1997. - С.94.
91. Henstenburg R.B., Phoenix S.L. Interfacial shear strength studies using the single - filament - composite test. Pt. II: A probability model and Monte Carlo simulations //Polymer Composites. - 1989. - Vol. 10, №5. -P. 390 - 408.
92. Di Landro L., Pegoraro M. Carbon fibers - thermoplastic matrix adhesion // J. Materials Sci. - 1987. - Vol.22. - P. 1980 - 1986.
93. Bascom W.D., Jensen R.M., Cordner L.W. The adhesion of carbon fibers to thermoplastic polymers //ICCM and ECCM: Proc. 6th Intern. Conf. Composite Materrials. - London: N.Y. - 1987. - Vol.5 -P. 424 - 438.
94. Di Benedetto A.T. Evaluation of fiber surface treatments in composite materials. // Pure and Appl. Chem. - 1985. - Vol. 57, №11.- P.1659 - 1665.
95. Н.Ф. Ковтонюк, E.H. Сальников. Фото-чувствительные МДП-приборы для преобразования изображений. -М.: Радио и связь, 1990. -160 с.
96. Ю.Г. Якушенков. Теория и расчет оптико - электронных приборов. -М.: Машиностроение, 1989. - 360 с.
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.