Сухие строительные смеси для штукатурных работ с тонкодисперсными минеральными добавками тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат технических наук Макаревич, Марина Сергеевна

• Макаревич, Марина Сергеевна
• кандидат технических наук
• 2005

Оглавление диссертации кандидат технических наук Макаревич, Марина Сергеевна

ВВЕДЕНИЕ.

1. Анализ состояния вопросов в области сухих строительных 14 смесей и обоснование целей и задач исследований.

1.1. Классификация и анализ требований к сухим строительным сме- 14 сям.

1.2. Тонкодисперсные материалы как эффективное средство улуч- 22 шения структуры и свойств строительных растворов.

1.2.1. Наполненные цементные системы.

1.2.2. Кремнезёмистые микронаполнители для цементных систем.

1.2.3. Карбонатные микронаполнители для цементных систем.

1.3. Влияние гранулометрического состава заполнителей на свойства 39 сухих штукатурных смесей.

1.4. Выбор модели и объекта исследования.

Выводы.

2. Характеристики применяемых материалов и методики про- 49 ведения экспериментов.

2.1. Характеристика сырьевых материалов.

2.2. Методики проведения экспериментов.

2.2.1. Испытание цемента и песка.

2.2.2. Определение химической активности микронаполнителей.

2.2.3. Определение водоудерживающей способности цементного вя- 54 жущего.

2.2.4. Определение прилипаемости (адгезии) вяжущего к основанию.

2.2.5. Определение пластической прочности вяжущего.

2.2.6. Оценка физико-механических свойств штукатурных растворов.

2.2.7. Определение прочности сцепления штукатурного раствора с 57 плотным и пористым основанием.

2.2.8. Определение величины сползания штукатурной смеси.

2.2.9. Физико-химические исследования.

2.3. Оценка химической активности минеральных микронаполните

Выводы.

3. Исследование влияния характеристик карбонатных и крем- 63 незёмистых тонкодисперсных минеральных частиц на физико-механические свойства и структуру цементных систем

3.1. Исследование реологические свойства цемента с тонкодисперс- 63 ными минеральными добавками.

3.1.1. Исследование влияния микронаполнителей на нормальную гус- 64 тоту вяжущей системы.

3.1.2. Исследование сроков схватывания вяжущего с тонкодисперсны- 67 ми минеральными наполнителями.

3.1.3. Влияние микронаполнителей на водоудерживающую 69 способность вяжущего.

3.2. Исследование прилипаемости смешанного вяжущего.

3.3. Исследование процессов структурообразования в смешанном 75 вяжущем.

3.3.1. Исследование влияния микронаполнителей на пластическую 76 прочность цементного теста.

3.3.2. Исследование влияния минеральных микронаполнителей 80 на прочностные характеристики вяжущего

3.3.3. Физико-химические исследования смешанного вяжущего 86 Выводы.

4. Разработка составов и исследование свойств сухих строи- 94 тельных смесей для штукатурных работ.

4.1. Выбор рационального фракционного состава заполнителя для 94 сухих штукатурных смесей.

4.1.1. Оценка пустотности двухфракционной смеси песка.

4.1.2. Изучение влияния объёма цементного теста в растворе на его 98 прочностные характеристики.

4.1.3. Определение пустотности трёхфракционной смеси песка.

4.1.4. Изучение влияния минеральных микронаполнителей на пустот- 101 ность заполнителя.

4.2. Исследование свойств сухих штукатурных смесей.

4.2.1. Прочность сцепления штукатурных растворов с основанием.

4.2.2. Влияние состава сухой штукатурной смеси на свойства штука- 107 турного раствора.

4.2.3. Исследование величины сползания штукатурного раствора с 109 вертикальной поверхности.

4.2.4. Исследование морозостойкости растворов с минеральными мик- 112 ронаполнителями.

4.3. Разработанные составы сухих строительных смесей для штука- 113 турных работ

4.4. Анализ результатов исследований. Выводы.

5. Разработка технологии производства сухих строительных 137 смесей и реализация результатов

5.1. Технологическая схема и описание технологии изготовления су- 137 хих строительных смесей.

5.2. Исследование режимов перемешивания сухих строительных смесей

5.3. Опыт промышленного использования разработанных сухих 147 строительных смесей и перспективы развития данного направления

5.4. Экономическая эффективность.

ВЫВОДЫ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Сухие строительные смеси для штукатурных работ с тонкодисперсными минеральными добавками»

Актуальность работы:

За последние годы в России в связи с изменившейся экономической ситуацией произошла переоценка минерально-сырьевой базы с целью её более разумного использования. Постоянно идёт поиск путей создания новых строительных материалов, более эффективных, чем традиционные и более дешевых, чем импортные аналоги, но ничем не уступающие им в качестве. В том числе это касается и сухих строительных смесей.

В Томской области уже несколько лет существуют предприятия, занимающиеся производством сухих строительных смесей, при этом сухие штукатурные смеси не занимают ведущего места в объёмах производства и потребления (всего около 8% от имеющегося ассортимента, в то время как плиточные клеи и шпатлевки составляют 27 и 22% соответственно). Цементные штукатурные смеси, как правило, производят на основе портландцемента марок 400 и 500, что ведёт к его перерасходу. В нашем регионе, не имеющем собственного производства портландцемента, особенно актуальна проблема его экономии. Поэтому, во-первых, необходимы исследования, направленные на разработку и создание смешанных вяжущих на основе местных материалов и техногенных продуктов.

Во-вторых, при этом полимерные добавки, применяемые в производстве сухих строительных смесей и составляющие значительную часть их стоимости (иногда до 97 %) преимущественно импортного производства. Поэтому актуальны исследования, направленные на снижение дорогостоящих компонентов путём введения минеральных тонкодисперсных добавок, родственных по химической природе цементу, активных и инертных, различной удельной поверхности, позволяющих направленно регулировать свойства смешанного вяжущего и формировать рациональную структуру растворной смеси.

При этом достигается экономия природных ресурсов, при использовании местного сырья и техногенных продуктов для Западно-Сибирского региона, расширяется местная сырьевая база, и реализуется возможность получения сухих строительных смесей с заданными свойствами. Работа выполнялась в соответствии с:

Отраслевая научно-техническая программа Министерства образования РФ «Архитектура и строительство» на 2002-2003 г. «Разработка материалов для многослойных теплоэффективных ограждающих конструкций из природного сырья и отходов промышленности применительно к условиям Западно-Сибирского региона» (Грант № 12.2-833 инв. № 02.200306399)

Научные исследования высшей школы по приоритетным направлениям науки и техники. «Разработка технологии модифицированного бетона с повышенной эксплуатационной надёжностью на основе тонкозернистых песков».

Объект исследования:

Сухая строительная смесь, модифицированная тонкодисперсными зернистыми минеральными добавками.

Предмет исследования:

Закономерности взаимодействия, особенности формирования состава и структурообразования сухих строительных смесей для штукатурных работ с тонкодисперсными минеральными добавками.

Цель работы:

Целью настоящей работы является разработка составов и исследование свойств сухих строительных смесей для штукатурных работ на основе смешанных вяжущих с тонкодисперсными зернистыми минеральными добавками карбонатной и кремнезёмистой природы (доломитовая мука, мел, микрокремнезём).

Для решения поставленной цели решались следующие задачи:

Задачи исследования:

- разработать составы для штукатурных работ в виде сухих строительных смесей с использованием природных и техногенных продуктов (микрокремнезём, доломитовая мука, мел);

- изучить влияние тонкодисперсных минеральных добавок на процессы гидратации и структурообразования смешанного вяжущего;

- определить основные закономерности изменения физико-механических свойств цементного теста и цементного камня в зависимости от вещественного состава и удельной поверхности минеральных добавок;

- установить рациональные составы вяжущего, модифицированного тонкодисперсными минеральными добавками, для получения сухих штукатурных смесей с заданными свойствами;

- исследовать влияние фракционного состава заполнителя на обеспечение необходимых технологических, физико-механических свойств и стойкости штукатурных растворов в эксплуатационных условиях;

- разработать технологические приёмы производства сухих строительных смесей, модифицированных тонкодисперсными минеральными добавками, и провести опытно-промышленную проверку результатов.

Научная новизна:

Установлены закономерности изменения реологических и технологических свойств сухих строительных смесей в зависимости от состава и физико-механических свойств компонентов сухой смеси и типа подложки:

Показано, что введение тонкодисперсных минеральных добавок повышает реакционную способность наполненного вяжущего и приводит к увеличению его активности и адгезионных свойств. При этом содержание в смешанном вяжущем микрокремнезёма составляет 5-10%, мела - 10-15%, доломитовой муки — 10-15%.

Установлено, что введение в смешанное вяжущее микрокремнезёма способствует более быстрому формированию пластической прочности за счёт повышенной растворимости SiC>2 и последующей интенсификацией образования гидросиликатов кальция.

Установлено, что введение в состав сухих штукатурных смесей тонкодисперсных минеральных добавок увеличивает адгезионные свойства раствора с основанием в результате повышения суммарной удельной поверхности смеси и увеличения площади контакта между штукатурным слоем и основанием, а также за счёт интенсификации процессов гидратации и гидролиза в системе. При этом введение микрокремнезёма в количестве 5 -15% увеличивает прочность сцепления раствора с основанием на 40-58%; доломитовой муки и мела - на 40-52%.

Установлены рациональные соотношения между пассивной и активной составляющими заполнителя штукатурной растворной смеси, позволяющие регулировать эксплуатационные свойства штукатурного раствора.

Практическая значимость:

Разработаны составы в виде сухих строительных смесей на основе смешанных вяжущих, модифицированных тонкодисперсными минеральными добавками с улучшенными физико-механическими свойствами, обеспечивающими необходимую стойкость в эксплуатационных условиях (прочность сцепления, водоудерживающая способность).

Разработана технология приготовления сухих штукатурных смесей с использованием местных материалов для Западно-Сибирского региона и техногенных продуктов.

Разработаны технические условия на изготовление и применение сухих штукатурных смесей.

Разработанные составы для отделочных работ получили проомыш-ленную апробацию на ООО «ПГ Колибри» и ООО «Пенобетон-Сервис» г. Томск.

Личный вклад автора:

Личный вклад автора состоит в получении экспериментальных результатов, изложенных в диссертационной работе, их обобщении и анализе. Роль научного руководителя к.т.н. Копаница Н.О. заключалась в постановке вопросов, согласованию плана работ по тематике, участии в анализе результатов.

На защиту выносятся: закономерности влияния состава и свойств тонкодисперсных минеральных добавок на технологические, реологические, физико-механические свойства сухих строительных смесей для штукатурных работ; результаты исследования свойств смешанного цементного вяжущего в зависимости от вида и количества микронаполнителей; результаты физико-химических исследований смешанного вяжущего с тонкодисперсными минеральными добавками; результаты опытно-промышленного внедрения.

Достоверность результатов:

Достоверность результатов и выводов по работе обеспечена методически обоснованным комплексом исследований с использованием современных средств измерений, применением математических методов планирования экспериментов и статистической обработкой результатов, а также опытными испытаниями и их положительным практическим эффектом.

Реализация работы:

Разработанные составы штукатурных смесей использованы при выпуске опытной партии сухих строительных смесей на предприятии ООО «ПГ Колибри» г. Томск, а технологические и эксплуатационные характеристики разработанных сухих смесей проверены при офактуривании пенобе-тонных блоков, выпускаемых ООО «Пенобетон-Сервис» г. Томск. Разработаны технические условия ТУ 1557-042-00884306-05 «Сухие строительные смеси для штукатурных работ». Результаты экспериментальных исследований, полученных при выполнении диссертационной работы, внедрены в учебный процесс для студентов специальности 290600 «Производство строительных материалов, изделий и конструкций».

Апробация работы:

Основные положения диссертационной работы и результаты исследований представлены на:

2-ой Международной научно-технической конференции «Архитектура и строительство» (Томск, ТГАСУ, 2002 г.);

Всероссийской конференции «100 лет архитектурно-строительному образованию в Сибири» (Томск, 2002 г.);

6-ой Международной научно-практической конференции «Качество - стратегия XXI века» (Томск, 2002 г.);

III Международной научно-технической конференции «Бетон и железобетон в третьем тысячелетии» (Ростов-на-Дону, 2004 г.);

Первой Всероссийской научно-практической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых «Инноватика-2005» (г. Томск, 2-4 июня 2005 г.).

Публикации:

Основное содержание диссертационной работы опубликовано в 9 работах, включая научные статьи и тезисы докладов, в том числе материалы одной статьи подготовлены без соавторов. В остальных публикациях личный вклад соискателя составлял 60-70% и состоял в следующем:

- разработка методик проведения исследований;

- обработка результатов и их анализ;

- подготовка проектов статей.

Структура и объем работы:

Диссертация состоит из введения, пяти глав, выводов, списка литературы и приложений. Диссертация изложена на 165 страницах машинописного текста, содержит 20 таблиц, 34 рисунка, приложения и список литературы из 125 наименований.

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Макаревич, Марина Сергеевна

ВЫВОДЫ:

1. Разработанные составы смешанных вяжущих с тонкодисперсными минеральными микронаполнителями (доломитовой мукой, мелом, микрокремнезёмом) и сухие строительные смеси на их основе обладают высокой прочностью сцепления с поверхностью.

2. Установлены закономерности изменения реологических свойств вяжущих для штукатурных растворов в зависимости от химического состава, дисперсности и содержания тонкодисперсных минеральных добавок. Пластическая прочность с различными добавками позволяет регулировать прочность на всём периоде процесса структурообразования и предотвратить конкуренцию новообразований различной морфологии и гранулометрии.

3. При введении карбонатных микронаполнителей образуются гидро-карбоалюминаты и гидрокарбосульфоалюминаты кальция; при введении кремнезёмистых микронаполнителей - низкоосновные гидросиликаты кальция торберморитоподобого типа, что обеспечивает улучшение прочностных и адгезионных свойств сухих строительных смесей.

4. Наименьшая межзерновая пустотность двухфракционной смеси песка фр. 0,16-0,31 и фр. 1,25-2,5 достигается при соотношении этих фракций 70:30, при этом межзерновая пустотность составляет 34%. Для каждого вида микронаполнителей установлено рациональное содержание, при котором достигается наименьшая межзерновая пустотность, что позволит сформировать оптимальную структуру штукатурной смеси.

5. При введении микрокремнезёмистого наполнителя в количестве 510% прочность сцепления увеличивается на 18-53% в сравнении с контрольными образцами. Введение карбонатных микронаполнителей увеличивает прочность сцепления на 20-43%.

6. Наименьшей величиной сползания обладает штукатурный раствор с

14 добавкой микрокремнезёма с удельной поверхностью 4000 м /кг, что обусловлено снижением средней плотности штукатурной смеси.

7. По полученным научным результатам разработаны технологические приёмы приготовления сухих строительных смесей, включающих микронаполнители, и разработаны технические условия.

8. Проведённые опытно-промышленные испытания составов и технологий подтвердили технические характеристики разработанных сухих строительных смесей, обоснованность и достоверность выводов и рекомендаций по диссертационной работе.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Макаревич, Марина Сергеевна, 2005 год

1. Ахвердов И. Н. Основы физики бетона. М.: Стройиздат, 1981. — 464 с.

2. Андреева Е. П. Процессы зародышеобразования в силикатных системах // Коллоидный журнал. № 1 -1991. - С. 105-109.

3. Андреева Е. П. Роль коллоидно-химических процессов при формировании дисперсных структур в силикатных системах // Коллоидный журнал. 1991. - № 6. - С. 989-995.

4. Баженов Ю. М., Комар А. Г. Технология бетонных и железобетонных изделий. М.: Стройиздат, 1984. - 671 с.

5. Банди Б. Методы оптимизации. Вводный курс. М.: Радио и связь, 1988. - 128 с.

6. Батраков В. Г. Модифицированные бетоны. М., 1998. - 768 с.

7. Бабков В. В., Каримов И. Ш., Комохов П. Г. Аспекты формирования высокопрочных и долговечных цементных связок в технологии бетонов // Изв. вузов. Строительство. 1996. - № 4. - С. 41.

8. Безбородое В. А. Сухие смеси в современном строительстве. -Новосибирск.: 1998. 94 с.

9. Блещик Н. П. Структурно-механические свойства и реология бетонной смеси и прессвакуумбетона. М.: Наука и техника, 1977. - 232 с.

10. Беренфельд В. А. Минеральные добавки к цементу и бетону // Обзорная инф-ция : ВНИИНТПИ, 1993. 57 с.

11. Богатин Ю. В., Швандр В. А. Оценка эффективности бизнеса и инвестиций: Учебное пособие для вузов. М.: Финансы, ЮНИТИ-ДАНА, 1999.-254 с.

12. Большаков Э. Л. Сухие смеси для отделочных работ // Строительные материалы. № 7. - 1997. - с. 8-9.

13. Борисов А. А. О возможности использования диспесных техногенных отходов в мелкозернистых бетонах // Строительные материалы. — 2004.-№8.-С. 38-39.

14. Бутт Ю. М., Дудеров Г. Н. Общая технология силикатов : Учебник для техникумов. М.: Стройиздат, 1976. - 600 с.

15. Бутт Ю. М., Тимашев В. В. Портландцементный клинкер. М.: Стройиздат, 1967.-307 с.

16. Бутт Ю. М., Сычев М. М., Тимашев В. В. Химическая технология вяжущих материалов : Учебник для вузов / Под ред. Тимашева В. В. М. : Высш. Школа, 1980 - 472 с.

17. Вагнер Р. Г. Физико-химия процессов активации цементных дисперсий. -Киев.: Наука, 1980.

18. Ваганов В. П., Амелина Е. А., Ребиндер П.А. Экспериментальное исследование образования кристаллизационных контактов при срастании отдельных кристаллов // Коллоидный журнал. 1974. - № 3. - С. 436-442.

19. Власов В. К. Механизм повышения прочности бетона при введении микронаполнителя // Бетон и железобетон. 1988. -№ 10. - С. 9-11.

20. Высоцкий С. А. Минеральные добавки для бетонов. // Бетон и железобетон . 1994. - №2. - С.7-10.

21. Власов В. К. Механизм повышения прочности бетона при введении микронаполнителя // Бетон и железобетон. -1988. -№ 10. С. 9-11.

22. Власов В. К. Закономерности оптимизации состава бетона с дисперсными минеральными добавками // Бетон и железобетон. 1993. - № 4. -С. 10-12.

23. Воронцовский А. В. Инвестиции и финансирование: Методы оценки и обоснования. СПб. : Издательство С.-Петербургского университета, 1998.-528 с.

24. Высоцкий С. А. Бетоны на новых видах многокомпонентных цементов // Обзорная информация : ВНИИНТПИ, 1993. -38 с.

25. Ведь Е. И., Жаров Е. Ф., Гордеев Ю. В., Голубничий А. В. Некоторые коллоидно-химические представления о процессах твердения портландцемента // Вопросы химии и химической технологии Респ. Межвед. Те-мат. науч.-техн. Сб. 1975. - № 41. - С. 75-80.

26. Великанова И. С. Отделочные составы на основе сухих строительных смесей с использованием местных материалов : Автореферат дис. канд. тех. наук. Пенза, 2005. - 20 с.

27. Волженский А. В. Минеральные вяжущие. М.: Стройиздат, 1986.-464 с.

28. Гаркави М. С. Возможные схемы структурообразования в вяжущих системах // Современные проблемы строительного материаловедения: Третья международная конференция Самара : СамГАСА, 1995. - С. 75-77.

29. Горбунов С. П., Зинов И. А. Высокопрочный бетон с добавкой микрокремнезёма // Изв. вузов. Строительство и архитектура. 1990. - № 9 — С. 55.

30. Гусев Б. В., Дуамбеков Б. С., Корегин В. Н. Влияние микронаполнителей на свойства мелкозернистых бетонов // Изв. вузов. Строительство и архитектура. 1987. - № 10. - С. 127-130.

31. Глуховский В. Д., Рунова Р. Ф. Вяжущие и композиционные материалы контактного твердения. Киев: Виш. шк., - 1991. - 243 с.

32. Голунов С. А. Модификация плиточных клеев редисперсионны-ми полимерными порошками VINNAPAS // Строительные материалы. -2003.- №3.- С 47.

33. Горшков В. С., Тимашев В. В. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ: Учеб. Пособие. М.: Высш. Школа, 1981. - 335 с.

34. Дворкин JI. И., Соломатов В. И. Цементные бетоны с минеральными наполнителями Киев: Будивэльник, 1991. - 136 с.

35. Деловая активность строительных организаций России в IV квартале 2001 г. и прогноз на I квартал 2002 г. // Инвестиции в России. 2002. -№2.

36. Дибров Г. Д., Сергеев А. М. Эффективность применения зол ТЭС в цементных композициях // Энергетическое строительство. 1982. - № 4.-С.5-7.

37. Демьянова В. С., Калашников В. И. Эффективные сухие строительные смеси на основе местных материалов. М.: АСВ, Пенза.: ПГАСА., 1999.-181с.

38. Демьянова В. С. Сухие строительные смеси, модифицированные химическими добавками // Изв. ВУЗов. Строительство. 1998. - № 4-5.

39. Дубошина Н. М. Эффективные сухие строительные смеси на основе местных материалов : Автореф. дис. канд. тех. наук. Пенза, 1999. -18 с.

40. Зоткин А. Г. Микронаполняющий эффект минеральных добавок в бетоне // Бетон и железобетон. 1994. - №3. - С. 7-9.

41. Зубрилина С. Н. Справочник штукатура. Ростов на Дону. : Феникс, 2003.-314с.

42. Каприелов С. С. Общие закономерности формирования структуры цементного камня и бетона с добавкой ультрадисперсных материалов // Бетон и железобетон, 1995. - № 6. - С. 16-20.

43. Карапузов Е. К., Лутц Г., Герольд X. Сухие строительные смеси -К.: Техника, 2000. 226с.

44. Калашников В. И., Демьянова В. С. Методологические и технологические аспекты получения и применения высокодисперсных наполнителей бетонов // Строительные материалы — 2004. — № 3. С 5.

45. Козлов В. В. Сухие строительные смеси. — М.: Издательство АСВ, 2000. 96с.

46. Кудяков А. И., Хеннинг О. Особенности твердения цемента в бетоне // Труды 7 Всесоюзного совещания по химии и технологии цемента. -М.: НИИЦемент, 1988. С.146-148.

47. Кудяков А. И., Хеннинг О. Влияние карбонатных заполнителей на гидратацию портландцемента в бетоне // Изв. вузов. Строительство и архитектура. 1983. - № 11. - С 69 - 72.

48. Кудяков А. И., Смирнов А. Г., Петров Г. Г. Проектирование и использование заполнителей с малой межзерновой пустотностью в бетоне // Изв. ВУЗов. Строительство и архитектура. 1987. - № 7. - С 135 - 138.

49. Ковалев В. В. Методы оценки инвестиционных проектов М.: Финансы и статистика, 1999. - 144 с.

50. Коренькова С. Ф., Ермилова Ю. А. Структурообразование наполненных цементов // Современные проблемы строительного материаловедения : Пятые академические чтения РААСН Воронеж : ВГАСА, 1999. - С. 207209.

51. Крекшин В. Е. О влиянии тонкодисперсных фракций песка на микроструктуру бетона // Соверш. Стр-ва назем, обьектов нефт. и газ. промети. Сборник науч. трудов НПО "Гидротрубопровод". М., 1990. - С.23-26.

52. Красный И. М. О механизме повышения прочности бетона при введении микронаполнителей // Бетон и железобетон. 1987. - № 5. - С. 10-11.

53. Каприелов С. С. Общие закономерности формирования структуры цементного камня и бетона с добавкой ультрадисперсных материалов // Бетон и железобетон, 1995. - № 6. - С. 16-20.

54. Каминскас А. Ю., Митузас Ю. И. К вопросу технологии портландцемента с микронаполнителями. // Тр. ВНИИтеплоизоляции, 1979. -Вып. 12. С. 100-104.

55. Копаница Н. О., Аниканова JI. А., Макаревич М. С. Тонкодисперсные добавки для наполненных вяжущих на основе цемента // Строительные материалы. -2002. № 9. - С 2-3.

56. Кройчук Л. А. Опыт изготовления и использования сухих растворных смесей за рубежом. Строительные материалы. 2000 г. - № 9.

57. Кныш М. И., Перекатов Б. А. Стратегическое планирование инвестиционной деятельности : Учебное пособие — СПб. : Изд. дом «Бизнес-Пресса», 1998.-315 с.

58. Кудяков А. И., Аниканова Л. А., Копаница Н. О., Герасимов А.В. Влияние зернового состава и вида наполнителей на свойства строительных растворов // Строительные материалы. 2001. - № 11 - С. 28.

59. Кузнецова Т. В., Кравченко И. В. Теоретические основы получения специальных цементов // Цемент. 1982. - № 9 - С. 8-9.

60. Ларионова 3. М. Формирование структуры цементного камня и бетона-М.: Стройиздат, 1971.- 161 с.

61. Маилян Р. Л. Бетон на карбонатных заполнителях. Ростов, 1967.

62. Макридин Н. И., Прошин А. П., Вернигорова В. Н. О структуро-образовании цементного камня // Современные проблемы строительного материаловедения: Третья международная конференция Самара: СамГАСА, 1995.-С.7-10.

63. Мережко Ю. И., Нестеров А. Н., Сюняев 3. И. Влияние дисперсности на диффузионный рост новой фазы. // Коллоидный журнал. 1985. -№6.- С. 1194-1196.

64. Методы исследования цементного камня и бетона : Методическое пособие. М., 1970. - 160 с.

65. Медяник Ю. В., Рахимов Р. 3. Штукатурные сухие смеси с использованием минерального сырья РТ // Известия КГ АС А. 2003. - № 1. -С.51.

66. Меркин А. П., Захарченко П. Р. Активные кремнезёмсодержащие отходы промышленности — сырьё для автоклавных строительных материалов // Строительные материалы. 1987. - С.23.

67. Ольгинский А. Г. Пылеватые минеральные добавки к цементным бетонам // Строительные материалы и конструкции, 1990. - № 3. - С. 18.

68. Окольская А. А. Структура предложения рынка сухих строительных смесей // Строительные материалы. -2004. № 3. - С 50.

69. Пальчик Е. Применение пылевидных добавок с целью экономии высокомарочных цементов // Пром. и жил.-гражд. строительство. Сер.З.

70. Песцов В. И., Большаков Э. JI. Современное состояние и перспективы развития производства сухих строительных смесей в России // Строительные материалы. 1999. - №3. - С.3-5

71. Патраманская С. В. Строительные материалы пониженной средней плотности на основе микрокремнезёма : Автореферат дис. канд. тех. наук.-Пенза, 1999.-29 с.

72. Полак А. Ф. К теории прочности твердеющих вяжущих систем // Совершенствование промышленного и гражданского строительства : Тр.НИИпромстроя. М.: Стройиздат, 1976. - вып. 17. - С.90-104.

73. Полак А. Ф. Теория гидратации вяжущих веществ. // Совершенствование промышленного и гражданского строительства: Тр.НИИпромстроя. М. : Стройиздат, 1976. - Вып. 17. -С.54-89.

74. Попов К. Н., Каддо М. Б., Кульков О. В. Оценка качества строительных материалов. М.: АСВ, 1999.

75. Попов К. Н., Шмуров И. К. Физико-механические испытания строительных материалов. М.: Высш.шк., 1989. - 239с.

76. Промышленность строительных материалов. Серия И. Использование отходов промышленности в производстве строительных материалов за рубежом. / Обзорная информация. / ВНИИЭСМ. 1987. - вып.1. - 24 с.

77. Ратинов В. Б., Ларионова 3. М., Курбатова И. И. Процессы гидратационного твердения цементов // Цемент. 1989. - № 2. - С. 12-13.

78. Рахимбаев Ш. М. Вопросы рационального применения пластификаторов в технологии бетона // Современные проблемы строительного материаловедения : Пятые академические чтения РААСН Воронеж : ВГАСА, 1999.-С.369

79. Рекитар Я. А. Долговременные тенденции развития производства строительных материалов и инвестиционная политика в этой области. Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2001 г. - № 7.

80. Решетников М. А. Проектирование состава смешанных цементов // Промышленность строительных материалов. 1940. - № 6 - С.14.

81. Свиридов Н. В., Коваленко М. Г. Механические свойства особо прочного цементного бетона // Бетон и железобетон. — 1991. № 2.

82. Сальников А. В. Хозин В. Г. Влияние комплексного модификатора на свойства цементного вяжущего // Строительные материалы. 2004. — № 8. - С. 36.

83. Строительная газета № 19. Инвестиционная и строительная деятельность в РФ в январе-марте 2002 года.

84. Самченко С. В., Бурлов И. Ю. Изменение гидросульфоаллюмина-та кальция в условиях карбонатной коррозии // Техника и технология силикатов : Международный журнал по вяжущим, керамике, стеклу и эмалям М. : РХТУ, 2003.

85. Секерина Н. В., Марданова Э. И. Высокодисперсные модифицированные цементы // Современные проблемы строительного материаловедения : Пятые академические чтения РААСН Воронеж : ВГАСА, 1999. -С. 384-386

86. Соколовский А. В., Урецкая Е. А. Современное состояние и перспективы развития производства сухих смесей в Республике Беларусь. Строительные материалы. 2001 г. - № 11. - С. 2-6.

87. Статистический бюллетень : Сведения об инвестициях в основной капитал по Томской области за январь-апрель 2002 г. Томский областной комитет госстатистики, Томск, 2002г.

88. Сыркин Я. М., Шатохина Л. М., Здоров А. И. Сухая зола-унос — активная минеральная добавка // Комплексное использование минерального сырья. 1979. - № 1. С. 73-76.

89. Соломатов В. И. Композиционные строительные материалы и конструкции пониженной материалоёмкости. Киев, 1991.

90. Строительство и инвестиции в Томской области: Томскоблком-стат Томск, 2004. - 91 с.

91. Телешов А. В., Крохмаль А. М. Производство сухих строительных смесей: установки и заводы небольшой мощности // Строительные материалы.- 2002. № 9.

92. Телешов А. В. Новый завод по производству сухих строительных смесей «Consolit» // Строительные материалы. 2001 г. -№ 11. - С. 16-19.

93. Товаров В. В. Влияние удельной поверхности компонентов на механическую прочность цементов с микронаполнителями // Цемент. 1949. -№ 3. -С.7-11.

94. Толкачев С. С. Таблицы межплоскостных расстояний. Химия, 1968.-132 с.

95. Трофимов Б. Я., Жуков И. В., Башев В. А. Использование отхода производства ферросилиция // Бетон и железобетон. 1987. -№ 4. - С.39.

96. Фальцман В. К. Оценка инвестиционных проектов и предприятий. М.: ТЕИС, 1999. - 56 с.

97. Физико-химические основы формирования структуры цементного камня / Под ред. Шпыновой JI. Г. Львов : Вища школа, 1991. - 160 с.

98. Фрейдин А. С., Турусов Р. А. Свойства и расчет адгезионных соединений. М.: Химия, 1990.

99. Фельдман Р. Ф., Коллепарди М., Рамачандран В. С. Добавки в бетон: Справ, пособие. -М.: Стройиздат, 1988. С. 168-184.

100. Хигерович М. И., Меркин А. П. Физико-химические и физические методы исследования строительных материалов. — М. : Высш. шк., 1968.- 192с.

101. Чернявский В. Л. О позднем периоде гидратации цемента // Изв. Вузов. Строительство и архитектура. 1980. - № 12. - С.70 -73.

102. Чехов А. П., Сергеев А. М. : Справочник по бетонам и растворам.- Киев: Буд1вельник, 1979.-256с.

103. Чурилин Б. Б. Оборудование для производства сухих строительных смесей // Строительные материалы 1998. - № 6.

104. Шамузафаров А. Ш. Строительная индустрия накануне XXI века. // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2000. — №8.

105. Шпынова Л. Г. Физико-химические основы формирования структуры цементного камня. Львов.: Наукова думка, 1981.

106. Юнг В. Н. и др. Об использовании карбонатных пород кальция в качестве добавок к портландцементу // Промышленность строительных материалов. 1940. - № 2. - С. 18-19.

107. Larbi J.A., Bijen J.M. Effect of water-cement ratio, quantity and fineness of sand on the evolution of lime in set portland cement systems //Cem. and Concr. Res. -1990. V20. - №5. - P .783-794.

108. Kudjakov A., Henning O. Der einflab von quartz auf die zusammen-setzung der flussigen phase und des festen anteils zementsuspensionen // Wiss. z. hochsch. Archit. Bauwes. 1987. - № 5. - P. 270 - 272.

109. Kudjakov A., Henning O. Einflab von calcit auf die hydratation von portlandzement // Wiss. z. hochsch. Archit. Bauwes. 1983. - № 1. - P. 75 - 77.

110. Kudjakov A., Henning O. Einflab von dolomit auf die hydratation von portlandzement // Wiss. z. hochsch. Archit. Bauwes. 1980. - № 4. - P. 187 — 191.

111. Backman A. Uber das plastischeVerhalten des Kalkmortel. Zement-Kalk-Gips. 1959. - № 10. - p. 449 - 456.