Структурообразование и свойства мелопенобетонов с одностадийной поризацией смеси в турбулентных смесителях тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат технических наук Измалкова, Елена Викторовна

• Измалкова, Елена Викторовна
• кандидат технических наук
• 2000

Оглавление диссертации кандидат технических наук Измалкова, Елена Викторовна

1. ГААВА1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. РАБОЧАЯ ГИПОТЕЗА

1.1 Анализ ячеистых бетонов как объекта исследования.

1.2 Пенообразователи и их роль в формированиии ячеистой структуры материала.

1.3 Требования к вяжущим и наполнителям для изготовления ячеистых бетонов.

1.4 Мягкий мел и анализ возможностей его использования как компонента пенобетонов.,.

1.5 Рабочая гипотеза и частные задачи исследования.

2. ГЛАВА II ХАРАКТЕРИСТИКА МАТЕРИАЛОВ И МЕТОДИКА

ИСПЫТАНИЙ

2.1 Обоснование выбора исходных сырьевых материалов, оценка их качества.

2.2 Выбор вида, размеров и количества опытных образцов.

2.3 Приготовление пенобетонных смесей, оценка их реологических свойств, формование и твердение образцов.

2.4 Физико-химические исследования и методики определения свойств пенобетонов.

3. ГЛАВА III СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЕ И СВОЙСТВА ЯЧЕИСТОЕ ЕТОННЫХ СМЕСЕЙ С ОДНОСТАДИЙНЫМ ПРИГОТОВЛЕНИЕМ

3.1 Особенности структуры и свойств мягкого мела как компонента пенобетонов.

3.2 Исследование механизма диспергации мела при перемешивании в турбулентном смесителе.

3.3 Механизм поризации цементно-мелового шликера и образования ячеистобетонной смеси.

3.4 Влияние свойств используемых материалов, их содержания и технологии приготовления на структурообразование ячеистых смесей

3.5 Выводы по главе.

4. ГЛАВА IV ИССЛЕДОВАНИЯ СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ

МЕЛОПЕНОБЕТОНОВ

4.1 Структурообразование мелопенобетонов и особенности их структуры.

4.2 Влияние качества исходных материалов и соотношения между ними на свойства мелопенобетонов.

4.3 Влияние технологических факторов на основные свойства мелопенобетона

4.4 Совместное влияние технологических факторов на основные свойства мелопенобетона

4.5 Выводы по главе.

5. ГЛАВА V ПРАКТИЧЕСКИЕ ПРИЛОЖЕНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ

ИССЛЕДОВАНИЙ МЕЛОПЕНОБЕТОНОВ

5.1. Методика проектирования состава мелопенобетона.

5.2. Опытные проверки результатов исследований.

5.3. Технологический регламент на производство стеновых изделий из мелопенобетонов.

5.4. Оценка технико-экономической эффективности применения мелопенобетона.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Структурообразование и свойства мелопенобетонов с одностадийной поризацией смеси в турбулентных смесителях»

Актуальность темы. Повышение требований к термическому сопротивлению ограждающих частей современных зданий делает актуальной проблему увеличения производства тепло- и конструкционно-теплоизоляционных материалов, среди которых достаточное место могут занять ячеистые бетоны. Для их производства существует обширная сырьевая база, область которой может быть дополнена и запасами мягкого мела, который мало востребован в современном строительстве.

В настоящее время все большее внимание среди ячеистых бетонов стали уделять неавтоклавным пенобетонам с использованием синтетических пенообразователей. Организация их производства не требует больших инвестиций, а предприятия малой и средней мощности могут быть приближены к местам потребления изделий, что существенно снижает транспортные расходы и повышает конкурентоспособность продукции.

Одним из прогрессивных направлений современного производства пено-бетонов является технология поризации ячеистобетонных смесей в высокоскоростных турбулентных смесителях. Такая технология позволяет сочетать простоту организации производства и возможности использования высокократных синтетических пенообразователей. Меняя вязкость шликера, дозировку пенообразователя и продолжительность перемешивания, можно получать широкую номенклатуру ячеистых бетонов.

Важной проблемой производства ячеистых бетонов является сокращение топливно-энергетических затрат, связанное с подготовкой тонкодисперсного компонента и тепловлажностной обработкой отформованных изделий.

При использовании ряда легкоразмягчаемых в воде горных пород для их подготовки как компонента ячеистобетонной смеси требуется лишь мелкое дробление на вальцах. Дальнейшая глубокая диспергация происходит при интенсивном перемешивании шликера за счет сдвиговых напряжений, возникающих за счет взаимодействия активатора и отражающих лопастей смесителя.

Среди апробированных горных пород предпочтение было отдано мягкому мелу [143]. При поризации цементно-меловых шликеров за счет резкого роста количества частиц мела, соизмеримых с коллоидными, были получены устойчивые к оседанию ячеистобетонные смеси. Химическое взаимодействие таких частиц мела с цементными новообразованиями позволило получать качественный конструкционно-теплоизоляционный материал с дозировкой мела до 60%.

Изделия из мелопенобетона могут занять достойное место в производстве широкой номенклатуры стеновых изделий, спрос на которые постоянно растет, особенно в местах разработок меловых карьеров.

Основные разделы диссертационной работы выполнены в соответствии с тематикой региональной программы «Жилищной строительство» и рабочей программой НИР по гранту «Экспериментально-теоретическое обоснование применения дисперсных карбонатных наполнителей в ячеистых бетонах для ограждающих конструкций», код по ГРНТИ 67.09.05.67.01.94.

Цель диссертационной работы. Разработка технологических основ производства неавтоклавных конструкционно-теплоизоляционных мелопено-бетонов с одностадийным приготовлением ячеистобетонной смеси в турбулентных смесителях.

Для достижения поставленной цели были решены следующие частные задачи:

- обосновать механизм дополнительной диспергации меловых частиц в водных суспензиях и цементно-меловых шликерах;

- выявить взаимодействие элементарных процессов механизма поризации цементно-меловых шликеров при добавлении к ним синтетических анио-нактивных пенообразователей;

- экспериментально изучить влияние состава и основных технологических параметров на свойства ячеистобетонных смесей и мелопенобетона;

- исследовать особенности структурообразования мелопенобетона;

- разработать технологический регламент на производство стеновых изделий из конструкционно-теплоизоляционных мелопенобетонов, выполнить технико-экономическое обоснование целесообразности их использования в строительстве.

Научная новизна. Автором впервые на основе проведенных исследований сформулированы особенности механизма дополнительной диспергации мелкодробленых мягких мелов в процессе приготовления цементно-мелового шликера в высокоскоростном турбулентном смесителе.

Установлена роль тонкодисперсных химически активных частичек мела в получении устойчивых к оседанию пенобетонных смесей, а также их взаимодействие с цементными новообразованиями. Образующиеся гидрокарбоалю-минаты кальция дополнительно упрочняют межпоровые перегородки ячеистого композита.

На основе выявленных закономерностей уточнены требования к используемым цементам, определены необходимые свойства мелового композита, установлены параметры рационального варьирования основных рецептурно-технологических факторов для направленного структурообразования мелопенобетонов с заданными свойствами.

Разработан алгоритм подбора состава мелопенобетона с поризацией шликера в турбулентном смесителе.

Разработана необходимая методическая база для проектирования составов пенобетонов при одностадийном приготовлении ячеистобетонной смеси.

Практическая значимость работы. На основе теоретических исследований и экспериментально установленных зависимостей разработана технология производства мелопенобетонов марок 0700-900, пригодных для изготовления стеновых изделий и монолитного строительства.

Полученные функциональные зависимости показателей назначения бетона от состава и технологических параметров приготовления ячеистобетон-ных смесей положены в основу при разработке технологического регламента на изготовление стеновых изделий.

Разработанная технология изготовления мелопенобетонов относится к ресурсосберегающей, т.к. снижаются энергозатраты на подготовку мела, возможно использование низкотемпературного пропаривания и даже естественного твердения. Возможна утилизация достаточно больших отвалов, полученных при подготовке мела для обжига на известь в пересыпных шахтных печах.

Опытное изготовление нескольких партий изделий из мелопенобетона подтвердило возможность реализации разработанной технологии. Технико-экономическая эффективность использования изделий из мелопенобетона в строительстве выше, чем у многих других традиционных стеновых изделий. Автор защищает: -технологические основы изготовления конструкционно-теплоизоляционных мелопенобетонов в высокоскоростных турбулентных смесителях;

-теоретические положения и результаты исследований механизма дополнительной диспергации мягкого мела при приготовлении водных суспензий мела и цементно-меловых шликеров;

-результаты исследований механизма поризации цементно-меловых шликеров при добавлении в них пенообразователей, доказывающие повышенную устойчивость изготовленных ячеистобетонных смесей к оседанию и возможности регулирования их свойств;

-полученные составы мелопенобетона и разработанные рациональные параметры его приготовления;

-результаты физико-химических исследований структуры мелопенобетона, раскрывающие роль тонкодисперсных частиц мела (кальцита) в процессах структурообразования мелопенобетона при различных условиях твердения;

-разработанную методику проектирования составов конструкционно-теплоизоляционных мелопенобетонов с одностадийным приготовлением ячеи-стобетонной смеси.

Достоверность полученных результатов подтверждается применением современных методов исследований, статистической обработкой экспериментальных данных, обеспечивающих доверительную вероятность 0,95 при по8 грешности измерений менее 10% и результатами выпуска нескольких опытных партий стеновых изделий.

Апробация работы. Материалы диссертационной работы доложены на международных научно-практических конференциях (г. Ростов-на-Дону, 1997, 1998, 1999, 2000 гг.)

Публикации. По теме диссертационной работы опубликовано 9 печатных работ, включая тезисы докладов конференций и научные статьи в сборниках. Структура и объем работ. Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов, содержит 186 страниц машинописного текста, 33 рисунка, 59 таблиц, список литературы из 145 наименований.

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Измалкова, Елена Викторовна

Общие выводы

1. Разработаны технологические основы получения неавтоклавных пе-нобетонов путем поризации цементно-мелового шликера с синтетическим пенообразователем в высокоскоростных турбулентных смесителях и дальнейшим твердением в естественных условиях или при низкотемпературном про-паривании.

2. Установлено, что мелкодробленый мягкий мел, как одна из агрегированных горных пород, содержит в своем составе до 30% зерен мельче 0,01 мм. При интенсивном перемешивании цементно-мелового шликера происходит дополнительная диспергация крупных меловых зерен с образованием тонкодисперсных меловых частиц, обладающих большой реакционной способностью, как при поризации смесей, так и при твердении мелопенобетона. Щелочная среда и абразивная поверхность цемента способствует дополнительной диспергации мела.

3. Экспериментально определено, что цементно-меловой шликер, как тиксотропная неньютоновская жидкость, в условиях высокочастотного перемешивания снижает свою вязкость, что облегчает разрыв сплошности потоков, вовлечение и распределение воздушной фазы в системе. В статическом состоянии вязкость системы увеличивается, и это способствует ее стабилизации.

4. Разработаны положения механизма поризации цементно-меловых шликеров при добавлении в них синтетических пенообразователей. Установлено, что параллельно с процессами воздухововлечения происходят важные структурообразующие процессы, в которых принимают участие тонкодисперсные частицы мела. Это образование адсорбционных слоев из труднорастворимых кальциевых солей, гидрофобизация мельчайших меловых частиц и экранизация ими воздушных пузырьков, что создает дополнительные благоприятные условия для получения устойчивых к осадке смесей.

5. Выявлены зависимости воздухововлечения от многих факторов, среди которых основными являются вязкость шликера и соотношение твердых компонентов в нем, дозировка и вид пенообразователя, условия и продолжительность поризации. Варьированием перечисленных факторов молено направленно управлять процессами структурообразования мелопенобетонных смесей.

6. Изучена структура мелопенобетонов - ячеистых композитов с равномерно распределенной шарообразной пористостью с преобладающим размером 0,1-0,4 мм. На внутренней поверхности воздушных пор хорошо видны кристаллы новообразований, укрепляющие межпоровые перегородки. Общая пористость дополняется внутризерновой пористостью крупных частичек мела. Показано, что соотношение между воздушной и водной поризацией определяют основные свойства мелопенобетона.

7. Физико-химическими исследованиями подтверждена важная роль гидрокарбоалюминатов кальция, образующихся в результате химического взаимодействия СаСОз с цементными новообразованиями. Влияние гидрокарбоалюминатов кальция усиливается при использовании высокоалюминатных цементов и при естественном твердении бетонов.

8. Установлено, что при определении требований к исходным сырьевым материалам мелопенобетона можно руководствоваться общими рекомендациями СН 277-80 со следующими существенными дополнениями: ограничение по содержанию СзА в цементах снимается, доля карбонатного материала в бетоне может достигать 60%, а его требуемый зерновой состав ограничивается размером зерна до 2,5 мм, эффективны анионактивные синтетические пенообразователи типа ПО-1, ПО-3, «Прогресс», «Пеностром» при дозировках до 1% от массы твердых компонентов.

9. Получены математические модели, описывающие изменение свойств мелопенобетонов в зависимости от состава и технологических параметров приготовления смеси. На их основе впервые рассчитаны и построены номограммы, положенные в основу проектирования составов с заданными свойствами. Разработана и апробирована методика проектирования пенобетонов при одностадийной поризации смесей в турбулентном смесителе.

174

10. На основе проведенных исследований и опытной проверки полученных результатов разработан технологический регламент производства стеновых изделий из мелопенобетона. Технико-экономические расчеты показывают достаточную эффективность их производства. Ожидаемый годовой экономический эффект от эксплуатации технологической линии мощностью 25тыс. м3 составит 438,4 тыс. руб. при сравнении с пенозолобетоном, изготавливаемым по традиционной технологии.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Измалкова, Елена Викторовна, 2000 год

1. Шатава В., Шкрдлик Я. Пористый бетон. Силикорк. -М.: Госстройиздат, 1962.-230 с.

2. Ребиндер П. А. Физико-химические основы производства пенобетонов // Известия АН СССР ОТН.-1937.-№4.

3. Брюшков A.A. Газопенобетон. -М.: Институт прикладной минералогии, 1931.

4. Кауфман Б.Н. Пенобетон. Подбор состава и основные свойства. -М.: Строй ЦНИЛ НКЛП СССР, 1938.

5. Попов H.A. Новые виды легких бетонов.-М.:Строй ЦНИЛ, 1939.-193 с.

6. Кудряшев И.Т. Автоклавные ячеистые бетоны на основе пены. //Бетон и железобетон. -1956.-N 4.-С.130-132.

7. Кудряшев И.Т., Куприянов В.П. Ячеистые бетоны. -М.: Госстройиздат, 1959.-181 с.

8. Крашенинников А.Н. Автоклавный термоизоляционный пенобетон. -М-Л.: Гос.энерг. изд-во, 1959.-226 с.

9. Кудряшев И.Т. О некоторых технологических факторах изготовления изделий из автоклавного газо- и пенобетона. -М.: Строительные материалы, 1959. -174 с.

10. Кривисельг Ф.П. Исследования технологии и свойств сланцезольного пенобетона: Автореф. дис. . канд. техн. наук.-Таллин, 1958.-16 с. П.Баранов А.Т., Бужевич Т.А. Золобетон. -М.: Госстройиздат, 1960. -217 с.

11. Баранов А.Т. Пенобетон пеносиликат. -М.: Промстройиздат, 1956, -80 с.

12. Горяйнов К.Э. Газобетон на основе золы-уноса Ленинградской ТЭЦ //Новая техника и передовой опыт строительства -1956.-N 6.-С.11.

13. Савин Е.С. Силикатные автоклавные вяжущие и бетоны. Учебное пособие. -Ростов-на-Дону: РИСИ, 1976. -176 с.

14. Сатан M.С. Поризованные и плотные цементные бетоны автоклавного твердения. -М.: Стройиздат, 1972.-121 с.

15. Волчек И.З. Газобетон на золе-уноса //Бюллетень строительной техники,-1958.-N 5 С.15.

16. Брюшков A.A. Газо- и пенобетоны. -М.: Институт прикладной минералогии, 1931.

17. Горяйнов К.Э., Волчек И.Э., Якуб И.А., Лизогуб А.Л. Инструктивные указания по изготовлению строительных деталей и крупных стеновых блоков из газобетона с применением золы-уноса теплоэлектростанций. -М.: ОТИ ВНИИ по строительству, 1957.

18. Кривицкий М.Я., Макаричев В.В. Крупнопанельные жилые дома из ячеистых бетонов //Бюллетень технико-экономической информации. -1954.-N 9.

19. Кривицкий М.Я., Волосов Н.С. Заводское изготовление изделий из пенобетона и пеносиликата.-М.: Госстройиздат, 1958.

20. Силаенков Е.С. Долговечность крупноразмерных изделий из автоклавных ячеистых бетонов.-М.: Стройиздат, 1964.

21. Кевеш П.Д., Эршлер Э.Я. Газобетон на пергидроле.-М.: Госстройиздат, 1961.

22. Jarolimik Miodrag. Celijasti betoni-Nesapaljivi mrasootporni laki gradevinski material. //Zast mater, 1966,14, N 1, 12-15.

23. Поваляев М.И. Зависимость теплофизических свойств ячеистых бетонов от способов образования их структуры //Строительные материалы.-1961. -N 1.

24. Таубе П.Р. Исследование в области применения ПАВ в технологии ячеистых бетонов //Доклад на соискание учен. степ, д-ра техн. наук. -Ленинград, 1971.-48 с.

25. Михалко В.Р. Исследование трещинообразования в стеновых панелях из автоклавного ячеистого бетона при эксплуатации и влияния трещин на свойства бетона: Автореф. дис. . канд. техн. наук. -Москва, 1965.

26. Чернова P.A. Исследование безавтоклавного конструктивного мелкозернистого поризованного бетона: Автореф. дис. .канд. техн. наук. -Москва, 1967.

27. Меркин А.П., Кобидзе Т.Е. Особенности структуры и основы технологии получения эффективных пенобетонных материалов //Строительные мате-риалы.-1988.-К 3.-С.16-18.

28. Завадский B.C. Автоклавные газобетоны. -М.: Высшая школа, 1957.

29. Варламов H.A., Кругляков П.Н., Таубе П.Р. Пенобетоны на основе синтетических ПАВ //Материалы Ш Конференции по ячеистым бетонам.-Саратов-Пенза.-1966.

30. Горлов Ю.П., Меркин А.П., Устенко A.A. Технология теплоизоляционных материалов. -М.: Стройиздат, 1980.-397 с.

31. Меркин А.П. Новое поколение поризованных бетонов для монолитного домостроения //Физико-химические проблемы материаловедения и новые технологии: Тезисы докл. Всесоюзн. конф. -Белгород., 1991.-С. 15-16.

32. Удачкин И.Б., Трицко Т.Т., Васильев В.В. Баротехнология производства изделий из ячеистых бетонов //Информационный листок НИ-ИСМ.-К. : Реклама, 1983.

33. Сулейманова JI.A. Вибровакуумный ячеистый бетон: Автореф. дис. . канд. техн. наук. -Белгород, 1997. -18 с.

34. Ребиндер П. А. Физико-химия флотационных процессов. -М.: Металлургиздат, 1933.

35. Ребиндер П.А. Поверхностно-активные вещества. -М.: Изд-во Знание, 1961.-Серия IX.

36. Ребиндер П.А., Петрова H.H. и др. Поверхностное явление и значение малых добавок адсорбирующихся веществ в технологии строительных материалов //Известия АН СССР ОТН. -1937. -N 4.

37. Ребиндер П.А. Физико-химические основы науки о моющем действии //Сборник. Физико-химия моющего действия,-1935.

38. Ребиндер П.А., Трапезников A.A. Механические свойства пленок и устойчивость пен //Доклады АН СССР. -1938.-N 7.

39. Ребиндер П.А. Конспект курса коллоидной химии. -М.: МГУ, 1949.

40. Журавлев В.П. Новое в цементной промышленности //Цемент. -1944.-N 9.

41. Стольников В.В. Воздухововлекающие добавки в гидротехническом бетоне. -M.-JL: Госэнергоиздат. 1953.

42. Стольников В.В. К физико-химическим основам действия воздуховов-лекающих добавок в бетоне //Доклады АН СССР.-1950. -N 2.-Т.72.

43. Стольников В.В. Физико-химические основы действия гидрофобизи-рующих добавок в бетоне: Автореф. дис. . д-ра техн.наук.-Москва.-1951.

44. Рамачандран B.C. Добавки в бетон. Справочное пособие. -М.: Стройиздат, 1988.

45. Гаджилы P.A. Газопенный способ изготовления ячеистых бетонов пониженного объемного веса и исследование их свойств: Автореф. дис. . канд. техн. наук. -Москва.-1968.

46. Кругляков П.М. Некоторые вопросы устойчивости пен: Автореф. дис. .канд. техн. наук. -Пенза. -1966.

47. Назарова Т.Н. Поризация дисперсных минеральных смесей способом воздухововлечения в процессе производства ячеистых бетонов: Автореф. дис. . канд. техн. наук. -Киев. -1988.

48. Перцов A.B., Щукин Е.Д. Пены, их получение и применение //Тезисы Всесоюзной конференции. -Щебекино.-ВНИИИПАВ.-1979. -С. 16-17.

49. Казаков М.В., Лосева В.П. Пенообразование, его зависимость от строения и концентрации ПАВ //Сборник. ПАВ и их применение в химической и нефтяной промышленности. -Киев: Наукова думка, 1971. -С.37-38.

50. Тихомиров В.К. Пены. Теория и практика их получения и разрушения. -М.: Высшая школа, 1983. -264 с.

51. Кругляков П.М. Пена и пенные пленки. -М.: Химия. -1990. -432 с.

52. Лапидус А.М., Краморов Е.А., Савин Е.С. и др. Изучение свойств недефицитного ПО и керамзитобетона на его основе для сельского строительства //Строительные материалы. -1982. -N 1. -С.26-27.

53. Казлаускене М.С., Ожалене А.И., Янкунайте Э.И. Изучение свойств технической пены при изготовлении пенобетонов низкой объемной массы. //Тезисы докл. X Конференции молодых ученых и специалистов Прибалтики. -Таллин. -1979. -С.87-89.

54. Казаков М.В. Применение ПАВ для тушения пожаров. -М: Стройиз-дат. -1977.

55. Практикум по коллоидной химии латексов и поверхностно-активных веществ /Под редакцией Р.Э.Неймана.-М.: Высшая школа, 1972.-176 с.

56. Неволин Ф.В. Химия и технология синтетических моющих средств. -М.: Пищевая промышленность, 1971.

57. Wildbrett G.-Fette, Seifen, Anstrichm., 1972, Bd.74. -№4.-S.234-239.

58. Кацуми M. Применение поверхностно-активных веществ в качестве добавок для бетонов //Перевод ВЦП N 2106 из Юкагаку. -1969. -№9. -Т.18.-С. 628-638.

59. G.M. Bruere, S. Appi. Chem and Biotechn // 1971, 21. -N 3. -S.61-64.

60. Mielenz R.C., Wolkodoff V.E., Backstrom J.E., and Flack H.L., Origin, Evolution, and Effects ot the Air Vjid System in Concrete. Part 1- Entrained Air in Unhardened Concrete. Proc. ACI 55 : 95 (1958).

61. Bruere G.M. Air Entraiment in Cement and Silica Pastes.Proc. ACI 51 : 905 (1955).

62. Меркин А.П. Научные и практические основы улучшения структуры и свойств поризованных бетонов: Автореф. дис. .д-ра техн. наук. -Москва, 1971 .

63. Гаджилы P.A. Газопенный способ изготовления ячеистых бетонов пониженного объемного веса и исследование их свойств: Автореф. дис. .канд. техн. наук.-Москва-Баку, 1968 .

64. Инструкция по изготовлению изделий из ячеистого бетона СН-277-80 -М: Стройиздат, 1981.-48 с.

65. Красильников К.Г., Никитина JI.B., Скоблинская H.H. Физико-химия собственных деформаций цементного камня. М.: Стройиздат, 1980.

66. Рекомендации по изготовлению и применению изделий из неав ток-лавного ячеистого бетона. -М.: НИИЖБ Госстроя СССР, 1986.-33 с.

67. Рояк С.М., Рояк Г.С. Специальные цементы.-М: Стройиздат, 1983. -280 с.

68. Савин Е.С., Пылаев А .Я. Технология и опыт возведения монолитных стен домов усадебного типа из газозолобетона естественного твердения //'Ресурсосберегающие технологии и материалы в строительстве.-Ростов-на-Дону: РИСИ, 1988.- С.96-103.

69. Шуйский А.И Оптимизация процессов структурообразования и повышения качества газобетонных изделий: Автореф. дис. .канд. техн. наук,-Ростов-на-Дону, 1983,- 22 с.

70. Миронов О.М. Направленное формирование структуры поризованного карамзитобетона: Автореф. дис. .канд. техн. наук.-Ростов-на-Дону, 1984.-21 с.

71. Солдатенко Л.В. Оптимизация литьевой технологии приготовления неавтоклавного газобетона: Автореф. дис. .канд. техн. наук. -Ростов-на-Дону, 1990.-21 с.

72. Моргун Л.В. Стереология фибропенобетона //Строительные технологии и материалы. -Ростов-на-Дону: Известия РГСУ, 1999 -С.97-102

73. Воробьев A.A. Исследование влияния карбонатных микронаполнителей на свойства автоклавного газобетона: Автореф. дис. . канд. техн. наук. -Москва, 1968 г.

74. Степанов В.Я., Флоренский К.П. Наблюдения над характером разрушения белокаменных памятников архитектуры Владимиро-Суздальской Руси XII-XIII веков //Труды института реологических наук АН СССР. Выпуск 146. Петрографическая серия.-1952.-№42.

75. T.F.W. Bart, Chr.Oftedahl. ,Teknisk ukeblad, 103 №136 1956.

76. J. Orth, Schweizer Archiv №6, 1957.

77. J. Farran, Revue des matériaux de Construction et de trevon publics, IX №492, 1956.

78. Пинус Э.Р. Структурообразующая роль карбонатных заполнителей в цементном бетоне //Научно-техническое сообщение.-Ставрополь-на-Волге: ВНИИНеруд стройматериалов и гидромеханизации.-1962.-№8.

79. Любимова Т.Ю., Пинус Э.Р. Процессы кристаллизационного структу-рообразования в зоне контакта между заполнителем и вяжущим в цементном бетоне //Коллоидный журнал, том 24.-1962.-№5.

80. Любимова Т.Ю., Пинус Э.Р. О свойствах контактной зоны на границе между вяжущим и заполнителем в бетоне //Труды НИИИЖБ, вып.28.-Москва: Госстройиздат, 1962.

81. Колбасов В.М. Исследование влияния карбонатных пород на свойства цементов различного минералогического состава: Автореф. дис. . канд. техн. наук.-Москва, 1960.

82. Будников П.П., Колбасов В.М., Пантелеев A.C. О гидратации алюмо-содержащих минералов портландцемента в присутствии карбонатных микронаполнителей //Цемент.-1961 .-№ 1.

83. Будников П.П., Колбасов В.М., Пантелеев A.C. О взаимодействии СзА и C4AF с карбонатами кальция и магния //ДАН, том 129.-1959.-№5.

84. Колбасов П.П. О взаимодействии алюмосодерэкаших клинкерных минералов с карбонатом кальция //Известия высших учебных заведений «Химия и химическая технология», том 3.-1960.-№1.

85. Будников П.П. О взаимодействии ЗСаО.А12Оз и 4СаО. А120з.Fe203 с карбонатами кальция и магния .-К.: Химия и технология силикатов, 1964.

86. Коршова Н.Е. Исследование физико-химической сущности процессов взаимодействия цементов с заполнителями разного минералогического состава в бетонах и растворах: Автореф.дис. .канд. техн. наук.-Львов, 1971.

87. Паус К.Ф. Химия и технология мела. -М.: Стройиздат, 1977.-137 с.

88. Бушинский Г.И. Литология меловых отложений Днепровско-Донецкой впадины //Труды института геологических наук, вып. 156. Геологическая се-рия.-1954. №67.

89. Горькова И.М., Душкина H.A. Природа прочности и деформационные особенности мела и некоторых мелоподобных пород. -М.: Изд-во АН СССР, 1962.

90. Сергеев Е.М., Сидорова Г.А. К вопросу о составе и свойствах меловых толщ Воронежской области //Вестник МГУ, №12. Серия физико-математических и естественных наук. -1950. -№8.

91. Носов Г.И. Литология туронско-коньякской толщи мела правобережья Дона: Автореф. дис. .канд. геолог,- минер. Наук. -Москва, 1956.

92. Горшков В.М., Малиновская Н.П. Электрокинетический потенциал природных карбонатов кальция //Коллоидный журнал, том 2. -1936. -Вып. 5.

93. Берлин Т.С., Хабаков A.B. Исследование некоторых физико-химических свойств карбонатных пород с целью определения условий их образования /./Доклады АН СССР, том 130. -1960. -№2.

94. Берестенева З.Я., Корецкая Т.А., Каргин В.А. Электронно-микроскопическое исследование S1O2 золей //Коллоидный журнал, том 11. -1949. -Вып.6.

95. Шрейнер Л.А. Твердость хрупких тел. Анализ методов измерения и количественной шкалы твердости. -М.-Л.: Изд-во АН СССР, 1949.

96. Шрейнер Л.А. Физические основы механики горных пород. Механические свойства и процессы разрушения при бурении. -М.-Л.: Гостоптехиздат, 1950.

97. Ребиндер П.А., Шрейнер Л.А., Жигач К.Ф. Понизители твердости в бурении. Физико-химический метод облегчения механического разрушения твердых горных пород при бурении. -М.-Л.: Изд-во АН СССР, 1944.

98. Фрумкин А.Н. О явлениях смачивания и прилипания пузырьков //Журнал физической химии, том 12. -1938. -№4.

99. Кассен A.M. Вопросы теории аэрации и флотации. -М.: Госхимиздат, 1949. -188 с.

100. Годен A.M. Флотация. -М.: Металлургиздат (Госгориздат), 1961.-653 с.

101. Глембоцкий В.А., Классен. Флотация. -М.: Недра, 1973. -384 с.

102. Ребиндер П.А. Краевые углы смачивания и их роль во флотации.t

103. В кн. : Обогащение неметаллических полезных ископаемых методом флотации. -М.: Изд-во АН СССР, 1952. -276 с.

104. Воларович М.П. Исследование реологических свойств в дисперсных системах //Коллоидный журнал, выпуск 3. -1954. -№16.

105. Налимов В.В. Теория эксперимента. -М.: Наука, 1971. -208 с.

106. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. -М.: Наука. 1971.

107. Зедгинидзе И.Г. Математическое планирование эксперимента для исследования и оптимизации свойств смесей.-Тбилиси: Мецниереба, 1971.-152 с.

108. Зеднигидзе И.Г. Планирование эксперимента для исследования многокомпонентных систем. -М.: Наука, 1976. -391

109. Вознесенский В.А., Ляшенко Т.В., Огарков Б.Л. Методические указания по построению математических моделей. Одесса: ОИСИ, 1982. -95 с.

110. Вознесенский В.А., Ляшенко Т.В., Огарков Б.Л. Численные методы решения строительно-технологических задач на ЭВМ. -К.: Выща школа, 1989. -328 с.

111. Методические рекомендации по планированию эксперимента в технологии стройматериалов.(Планы II порядка на гиперкубе размерности 2,3). -Челябинск: УралНИИстромпроект, 1973. -40 с.

112. Методические рекомендации по планированию эксперимента в технологии стройматериалов.(Планы II порядка на гиперкубе размерности 4,5 и 6). -Челябинск: УралНИИстромпроект, 1976. -41с.

113. Методические указания. Разработка рецептуры и выбор параметров формирования прессованных цементно-минеральных композиций. -Ростов-на-Дону: РГАС, 1997. -20 с.

114. Хованский Г.С. Основы номографии. -М.: Наука, 1976. -352 с.

115. Рекомендации по составлению номограмм для многофакторных полиномов. -Челябинск: УралНИИстромпроект, 1982. -36 с.

116. Горшков B.C. Термография строительных материалов. -М.: Высшая школа, 1968. -240 с.

117. Бутт Ю.М., Тимашев В.В. Практикум по химической технологии вяжущих материалов. -М.: Высшая школа, 1973. -503 с.

118. Микроскоп поляризационный агрегатный лабораторный с микропроцессором «ПОЛАМ-ЛМПР». Техническое описание и инструкция по эксплуатации Ю-33.24.412 ТО. -Ленинградское оптико-механическое объединение, 1989.

119. Горшков B.C., Тимашев В.В., Савельев В.Г. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ. -М.: Высшая школа, 1981. -335 с,

120. Требования промышленности к качеству минерального сырья. (Справочник для геологов). Вып.6. Мел. -М.: Изд-во геолог, литер., 1946. -32 с.

121. Отчет о работе по оказанию услуг. Разработка рекомендаций по комплексному использованию мела Лысогорского месторождения. -Ростов-на-Дону: РИСИ, 1989. -57 с.

122. Merkle G., Chnemuiier. «Tanindustrie-Zeitung», 91, 161, 1967.

123. Уилкинсон У.Л. Неньютоновские жидкости. Гидромеханика, перемешивание, теплообмен.(Перевод с англ./Под ред. Лыкова А.В). -М.: Мир, 1964, 216 с.

124. Brahma, S. P., The Influence of Film Factors on Air Entrainment of Concrete, Thesis, Purdue Univ. (1963).

125. Никифорова Е.П. Структура и свойства цементного камня в объеме и тонких оболочках газовых пор: Автореф. дис. .канд. техн. наук. Москва. -1988.

126. Бенштейн Ю.И. Исследование взаимодействия гидратных новообразований цементного камня с заполнителями: Автореф. дис. .канд. техн. наук. -Москва. -1971.

127. Шпынова Л.Г., Чих В.И., Саницкий М.А. и др. Физико-химические основы формирования структуры цементного камня. -Львов: Вища школа, 1981.-160 с.

128. Горчаков Г.И., Баженов Ю.М. Строительные материалы. -М.: Стройиздат, 1986. -688 е.: ил.

129. Инструкция по определению экономической эффективности использования в сроительстве новой технологии, изобретений и рационализаторских предложений. СН-509-78. -М: Стройиздат,1978.

130. Гайджуров П.П., Грачьян А.Н., Зубехин А.П. и др. Физико-химические методы исследования цементов (учебное пособие). -Новочеркасск: РИО, 1973.-187 с.

131. Зубехин А.П., Страхов В.И, Чеховский В.Г. Физико-химические методы исследования тугоплавких неметаллических и силикатных материалов. СПб.: Синтез, 1995.-190 е.: ил.

132. Зубехин А.П., Голованова С.П., Яценко Е.А. и др. Основы техно-логии тугоплавких неметаллических и силикатных материалов.-Новочеркасск.-1999.-273 с.

133. Карякин Ю.В., Ангелов И.И. Чистые химические реактивы. М.: Химия, 1974.

134. Справочник химика, том 2 / Под ред. Б.П.Никольской. М-Л.: Химия, 1964.

135. Справочник по химии цемента / Под ред. Б.В. Вол женского, Л.Г. Су-данаса. -Л.: Стройиздат. -1980

136. Еремин Н.Ф. Процессы и аппараты в технологии строительных материалов. Учебник для вузов по спец. «Производство строительных изделий и конструкций»,- М.: Высшая школа., 1986,- 280 е.: ил.

137. Урьев Н.Б. Высококонцентрированные дисперсные системы. М.: Химия, 1980. -320 с.

138. Ицкович С.М. Заполнители для бетона. -Минск: Вышэйная школа,1983.-216 е.: ил.

139. Наназашвили И.Х. Строительные материалы, изделия и конструкции: Справочник. -М.: Высшая школа, 1990. -495.: ил.

140. Лазаренко Е.К. Курс минералогии. Учебник для университетов. -М.: МГУ, 1991.-608 е.: ил.141. .Логвиненко Н.В. Петрография осадочных пород. -М.: Высшая школа.1984.-416 е.: ил.

141. Белоусова О.Н., Михина В.В. Общий курс петрографии. -М.: Недра, 1972.

142. Ткаченко Г.А., Измалкова Е.В. Свойства ячеистых бетонов на различных минеральных компонентах // Международная научно-практическая конференция '97. Институт строительных технологий и материалов. Тез. докл. -Ростов-на-Дону: РГСУ,1997. С. 37-38.

143. Шуйский А.й. Ячеистый бетон эффективный материал для ограждающих конструкций // Известия академии. -Ростов-на-Дону: РГАС, 1996.

144. Шуйский А.И. Производство пенобетонных изделий по баротехноло-гии // Сборник межрегиональной научно-практической конференции. Тез. докл. -Ростов-на-Дону: РГСУ, 1998.