Структурообразование и функциональные свойства тонкомерных лент из сплавов на основе меди, полученных спиннингованием расплава тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.01, кандидат технических наук Летенков, Олег Викторович

• Летенков, Олег Викторович
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Летенков, Олег Викторович

ВВЕДЕНИЕ

ОГЛАВЛЕНИЕ

1. ФУНКЦИОНАЛЬНО - МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА СПЛАВОВ

НА ОСНОВЕ МЕДИ, ПОЛУЧЕННЫХ ЗАКАЛКОЙ

РАСПЛАВА.

1.1. Мартенситные превращения и эффект памяти формы.

1.2. Влияние термообработки на мартенситное превращение и ЭПФ в сплавах на основе меди, полученных закалкой расплава.

1.3. Эффект обратимой памяти формы.

1.4. Влияние технологических факторов на геометрию и качество лент, получаемых методом ВЗР.

1.5.Постановка задачи.

2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ.

2.1. Приготовление сплавов.

2.2.Методика получения лент спиннингованием расплава.

2.3. Определение характеристических температур мартенситного превращения измерением электросопротивления.

2.4. Установка для исследования функционально-механических свойств тонкомерных лент с ЭПФ в условиях изгиба.

2.5. Испытания на растяжение.

2.6. Электронно-микроскопический, микрорентгеноспектральный, рентгеноструктурный и оптический анализ.

3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕНТ

ИЗ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ МЕДИ.

3.1. Влияние технологических режимов спиннингования на геометрию и качество поверхности лент из сплавов на основе меди.

3.2. Оптимизация технологического процесса получения лент методом закалки расплава.

3.3. Особенности микроструктуры сплавов на основе меди, полученных закалкой расплава.

4. ВЛИЯНИЕ ТЕРМООБРАБОТКИ НА ХАРАКТЕРИСТИКИ МАРТЕНСИТНОГО ПРЕВРАЩЕНИЯ В ЛЕНТАХ МЕДНЫХ СПЛАВОВ.

4.1. Влияние отжига на характеристики мартенситного превращения.

4.2. Влияние старения на мартенситное превращение и эффект памяти формы.

4.3. Обратимый эффект памяти формы в лентах.

4.4 Применение тонкомерных лент в качестве рабочих элементов в оптических процессорах.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Структурообразование и функциональные свойства тонкомерных лент из сплавов на основе меди, полученных спиннингованием расплава»

Известно, что материалы, испытывающие мартенситное превращение (МП), обладают рядом свойств, необычных для металлических сплавов - эффектом памяти формы (ЭПФ), сверхупругостью, повышенной демпфирующей способностью. Интерес к таким материалам обусловлен тем, что изучение особенностей МП способствует выявлению закономерностей фазовых превращений и расширяет фундаментальные представления о свойствах вещества и природе явлений, наблюдаемых в твердых телах.

В настоящее время исследовано большое число систем, сплавы которых проявляют эффект памяти формы [28, 58, 72]. В связи с этим такие материалы находят все более широкое применение в технике, поскольку они позволяют решать очень сложные инженерные задачи в приборостроении, криогенной технике, судостроении, космической технике, медицине и пр. Сфера применения этих материалов стремительно расширяется в связи с разработкой новых сплавов и значительным прогрессом в технологии их производства.

Среди большого числа сплавов с ЭПФ особое место занимают сплавы на основе меди. Их отличает хорошая способность к восстановлению значительных по величине деформаций (е > 8%), высокая коррозионная стойкость, относительная дешевизна компонентов. Такие сплавы обладают высокой теплопроводностью и, как следствие, быстрым реагированием на изменение температуры. Изучению мартенситных превращений в сплавах этого типа посвящено много работ. Достаточно хорошо изучены структуры матричных и мартенситных фаз [16, 23, 49]. Описано влияние различных видов термомеханической обработки (ТМО) на структуру сплавов и характер протекания мартенситных реакций [8,34,35, 56].

Однако вышесказанное, в большей степени, относится к массивным материалам. В настоящее время требования миниатюризации, экономичности и быстродействия устройств на основе подобных сплавов приводят к необходимости создания и исследования тонкомерных материалов с ЭПФ в виде лент.

Здесь нашли достойное применение тонкие ленты из сплавов на основе нике-лида титана, а тонкомерные ленты из медных сплавов используются сравнительно мало. Причиной этому является слабая изученность их функциональных свойств, ввиду отсутствия специальных установок и методик исследования. В связи с этим изучение функциональных характеристик таких материалов является весьма актуальным как с точки зрения научной значимости, так и для целей практического использования.

Одним из перспективных методов получения тонкомерных материалов в виде лент является спиннингование расплава на металлическом диске. Этот метод прост, экономичен и достаточно производителен. С его помощью можно получать сплавы с ЭПФ в виде длинных лент различной ширины и толщины.

Несмотря на то, что реальные предпосылки целенаправленного использования таких материалов в технике уже существуют, некоторые вопросы остаются еще открытыми. Мало изучено влияние технологических факторов на геометрию и качество получаемых лент, отсутствуют сведения о влиянии различного вида термообработок на функциональные свойства и их стабильность как при термоциклировании, так и в процессе старения. Именно эти факты явились поводом для исследования функциональных свойств медных сплавов, полученных спиннингованием расплава.

Результаты таких исследований помогут расширить представление о природе кристаллообразования в материалах, полученных закалкой расплава, и прогнозировать стабильность их функциональных свойств.

Диссертация состоит из введения, четырех глав с обсуждениями полученных результатов, основных выводов и списка литературы.

Заключение диссертации по теме «Металловедение и термическая обработка металлов», Летенков, Олег Викторович

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

1. Изучено влияние технологических режимов спиннингования расплава на геометрические параметры и качество лент. На основе метода дробного факторного эксперимента выведены уравнения регрессии, позволяющие проводить расчет толщины ленты в зависимости от типа сплава и технологических режимов спиннингования. В исследованном интервале значений технологических режимов толщина лент из сплавов системы С1^пА1 не зависит от зазора между торцом сопла и поверхностью диска. Максимальное влияние на толщину ленты оказывает скорость закалочной поверхности диска (скорость разливки). Показано, что ленты удовлетворительного качества (I и II категории) могут иметь толщину в интервале I ~ 40+120 мкм.

2. Установлено, что сплавы системы С1^пА1, по сравнению с системой СиА1(№,Мп), испытывают меньший тепловой контакт с диском. Причиной этому является испарение цинка из расплава и конденсация его паров на закалочной поверхности. Показано, что сплавы типа бронз, по сравнению с латунями, предпочтительны для получения лент методом спиннингования.

3. Выявлены основные закономерности изменения критических точек и величины 8эпф в зависимости от видов термообработки. Установлено, что выдержка при температуре задания формы Т ~ 800+850°С сопровождается существенным ростом зерна, повышением критических точек и снижением величины ЭПФ. В связи с этим время выдержки при температуре задания формы не должно превышать т = 3+5 мин.

4. Установлено, что полученные ленты склонны к изменению свойств при естественном старении. В зависимости от типа сплава старение по-разному сказывается на изменении функциональных свойств. В сплавах системы СиА1(№,Мп) естественное старение вызывает расширение температурного интервала МП и снижение величины 8опф- С повышением пластичности (система С1^пА1) склонность сплавов к изменению свойств при естественном старении снижается. Установлено, что основная причина в изменениии свойств при естественном старении заключается в образовании в структуре сплавов зон Гинье-Престона. Во всех случаях изменение свойств носит обратимый характер (после нескольких термоциклов через интервал полного МП функциональные свойства принимают исходные значения).

5. Исследовано влияние режимов ТМО на формирование эффекта ОПФ в условиях генерации реактивных напряжений. Установлено, что картина обратимого формоизменения полностью определяется диффузионными процессами компонентов сплава в поле реактивных напряжений, созданными предварительной деформацией 8пр.

6. Показано, что величина обратимой деформации Бопф в зависимости от длительности нагрева описывается кривой с максимумом. Установлено, что величина ^ОПФ определяется только степенью предварительной деформации епр и наблюдается в средней части деформационного пространства 0+епр.

Выявленные закономерности проявления эффекта ОПФ позволяют сформировать ОПФ в любой области деформационного пространства 0+епр.

7. Установлено, что стабильность сформированной ОПФ зависит от температуры окончания обратного мартенситного превращения Ак и снижается при ее повышении. Этот факт ограничивает верхний интервал рабочих температур сплавов на основе меди на уровне Траб~ 100°-Ч20°С.

8. На конкретном примере показан способ применения эффекта ОПФ и метод определения технологических режимов проведения термообработки с целью формирования ОПФ в заданном деформационном пространстве.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Летенков, Олег Викторович, 2006 год

1. Авторское свидетельство СССР № 606894 МКИ C22F1/100. Заявл. 03.01.77 Опубл. 15.05.78.

2. Авторское свидетельство СССР № 803516, МКИ C22F1/00. Заявл. 06.03.79. Опубл.07.05.79.

3. Адлер Ю.П., Маркова Е.В., Грановский Ю.В. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий. М.: Наука, 1976. - 280 с.

4. Акаев A.A., Майоров С.А. Когерентные оптические вычислительные машины-Л.: Машиностроение, 1977. 180 с.

5. Андронов И.Н., Кузьмин С.Л., Лихачев В.А. Исследование обратимой памяти формы в сплавах CuMn. // Металлофизика. 1984. - Т. 6. - № 3. -С. 44-48.

6. Андронов И.Н., Лихачев В.А. Циклическая память формы в медномарган-цевых сплавах, реализуемая при переменных напряжениях. // Проблемы прочности.- 1987. № 7. - С. 50-54.

7. Антонов В.А. и др. Разработка элементов оптических процессоров на основе тонкомерных лент с эффектом памяти формы М.: МФТИ, 1987. - 25 с.

8. Арбузова И.А., Титов П.В., Хандрос Л.Г. Влияние распада ßi-фазы на мартенситное превращение в заэвтектоидных сплавах Cu-Al, легированных Fe, Мп, Со или Ni. // Металлофизика. 1977. - Вып. 69. - С. 83-87.

9. Белоусов H.H. Плавка и разливка сплавов цветных металлов. / Под ред.Л.М. Липницкого.-З-е изд. перераб. и доп.-Л.: Машиностроение, 1981. 80 с.

10. Беляев С.П., Ермолаев В.А., Кузьмин С.Л. и др. Обратимый эффект памяти формы после термоциклической обработки под напряжением. // Деп. в ВИНИТИ 20.02.85, № 1344-85. 38 с.

11. Беляев С.П., Кузьмин С.Л., Лихачев В.А. Обратимый эффект памяти формы как результат термоциклической тренировки под нагрузкой. // Проблемы прочности. 1988. - №7. - С.50-54.

12. Брайнин Г.Э., Дрибан В.А., Лихачев В.А. Кристаллогеометрия наследования дислокаций при мартенситных превращениях. // ФММ. 1979. - Т. 47. -Вып. 3.-С. 611-619.

13. Бублей И.Р., Ефимова Т.В., Полотнюк В.В., Титов П.В., Хандрос Л.Г. Влияние частичного распада ргфазы на мартенситное превращение в сплавах Cu-Al, легированных Мп, Со и Fe. // ФММ. -1985. Т. 60. - Вып. 2. -С. 340-343.

14. Быстрозакаленные металлы. // Сб. научн. трудов под ред. Б. Кантора. Пер. с англ. под ред. А.Ф. Прокошина.-М.: Металлургия, 1983.-472 с.

15. Варлимонт X., Дилей Л. Мартенситные превращения в сплавах на основе меди, серебра, золота. М.: Наука, 1980. - 200 с.

16. Вождай Т.В., Затульский Г.З., Ларин В.К. Изменение свойств 0-латуней, обладающих эффектом запоминания формы, в процессе старения. // МиТОМ. 1982. - № 16. - С. 59-61.

17. Горелик С.С., Расторгуев Л.Н., Скаков Ю.А. Рентгенографический и элек-тронографический анализ металлов-М.: Металлургиздат, 1963. — 256 с.

18. Данилов А.Н. Роль массоперноса в формировании обратимой памяти формы в сплаве CuZnAl. // Структура и свойства металлических материалов и композиций: Межвуз. сб. / Новгород: НПИ 1989. - С. 32-39.

19. Данилов А.Н., Золотарева Г.А., Королев М.Н., Лихачев В.А., Цветова Н.Б. Изменение микроструктуры и распределения легирующих элементов всплаве CuZnAl при термоциклировании под напряжением. // Изв. вузов. Цв. металлургия. 1989.-№2.-С. 93-100.

20. Данилов А.Н., Королев М.Н., Лихачев В.А. и др. Деформационные явления в сплавах при бейнитном превращении. // ФММ. 1987. -Т. 64. - Вып. 5. -С. 998-1004.

21. Данилов А.Н., Лихачев В.А. Природа матричных фаз в сплавах CuAl(Ni, Мп).//ФММ. 1988. -Т. 65.-Вып. 6.-С. 1176-1181.

22. Данилов А.Н., Лихачев В.А. Структура мартенсита сплава CuZnAl в условиях термоциклирования под напряжением. // ФММ. 1989. -Т. 68. - Вып. 5. -С. 958-963.

23. Ефимов Ю.В., Русович Н.Б., Дмитриев В.Н. и др. Определение скорости сверхбыстрого охлаждения. // М.:ВИНИТИ, № 4864-82 ДЕП, РЖ Металлургия, 12 И 247ДЕП. 1982. - 36 с.

24. Золотарев С.Н., Овчаров В.П. Вопросы гидродинамики расплавов, связанные с получением металлических стекол. // Аморфные прецизионные сплавы. М.: Металлургия, 1981-С. 5-8.

25. Зотов О.Г., Коваль Ю.Н., Кондратьев С.Ю., Ярославский Г.Я. Исследование области существования ß-фазы в системе медь-алюминий-цинк. // ФММ.-1991.-№7.-С. 161-167.

26. Игути Нобухиро. Современные сплавы, обладающие эффектом памяти формы. // J. Jap. Gent. Foundary Cent. 1983. - Vol. 24. -№ 6. -P. 13-17.

27. Китель Ч. Введение в физику твердого тела. М.: Наука, 1978. — 792 с.

28. Коваль Ю.Н., Коломыцев В.И., Мусиенко Р.Я. Влияние цинка на характеристики мартенситного превращения сплавов Cu-Al-Zn. // Металлофизика.- 1984. Т. 6. - № 2. - С. 96-98.

29. Коваль Ю.Н., Кондратьев С.Ю., Мусиенко Р.Я. Особенности мартенситного превращения в сплавах Cu-Al-Zn. // ФММ.- 1980. -Т. 50. Вып. 6. -С. 1326-1327.

30. Коваль Ю.Н., Мусиенко Р.Я., Пищак В.К. Влияние термоциклической обработки на характеристики мартенситного превращения в сплавах Cu-Zn.

31. Металлофизика 1983. - Т. 5. - С. 54-57.

32. Кондратьев С.Ю., Ярославский Г.Я., Коваль Ю.Н. Влияние химического состава и скорости закалки на амплитудные зависимости демпфирующей способности сплавов Cu-Al-Zn. // ФММ 1985. -Т. 59. - Вып. 1. - С. 160-164.

33. Кузьмин С.Л., Лихачев В.А., Образцова O.A. Влияние режимов термоцик-лирования на эффект обратимой памяти формы. // Проблемы прочности.— 1986.-№2.-С. 30-32.

34. Курдюмов Г.В. Бездиффузионные (мартенситные) превращения в сплавах. //ЖТФ.- 1948.-Т. 18.-С. 999-1025.

35. Курдюмов Г.В. О природе бездиффузионных (мартенситных) превращений. // ДАН СССР.- 1948. Т. 60. - С. 1543-1546.

36. Курдюмов Г.В., Хандрос Л.Г. О термоупругом равновесии при мартенситном превращении. // ДАН СССР.- 1949. Т. 60. - С. 211 -214.

37. Ландау Л.Д., Лифшиц Е.М. Теоретическая физика: Учебное пособие в 10-ти т.; Т. 6. Гидродинамика.- 3-е изд. перераб М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит.— 736 с.

38. Летенков О.В., Хусаинов М.А: Технологические особенности получения тонкомерных лент из сплавов на основе меди. // Материалы с новыми функциональными свойствами: материалы семинара / НПИ. Новгород, Боровичи, 1990.-С. 169-172.

39. Либерман Х.Х. Эффекты газового граничного слоя при изготовлении лент из аморфных сплавов // Быстрозакаленные металлы. Сб. науч. Трудов под ред. Б.Кантора. Пер. с англ. под ред. А.Ф. Прокошина.- М.: Металлургия, 1983.-С. 37-39.

40. Лихачев В.А., Кузьмин С.А., Каменцева З.П. Эффект памяти формы. Л.: Изд-во Ленингр. Ун-та, 1987. - 216 с.

41. Манохин А.И., Митин Б.С., Васильев В.А. и др. Аморфные сплавы.-М.: Металлургия, 1984. 160 с.

42. Маслов В.В., Носенко В.К., Овсиенко Д.Е. и др. Исследование процессов структурообразования при затвердевании сплава Fe-6,5%Si в условиях сверхбыстрого охлаждения. //Металлофизика. 1988. -Т. 10. -№ 2. -С. 15-21.

43. Николин Б.И. Многослойные структуры и политипизм в металлических сплавах. Киев: Наук, думка, 1984. - 240 с.

44. Обработка изображений и цифровая фильтрация./ Под ред. Хуанга Т.- М.: Мир, 1979.-203 с.

45. Родригес П., Браун JI. Механические свойства сплавов, обладающих эффектом запоминания формы в сплавах. // В кн.: Эффект памяти формы в сплавах / Пер. с англ. под ред. В.А.Займовского. М.: Металлургия, 1979. -С. 36-59.

46. Русаков A.A. Рентгенография металлов М.: Атомиздат, 1977. — 480 с.

47. Сешки Кадзуо, Кудо Мацухиро. Непрерывный способ производства металлических лент в аморфном состоянии. // Дзайре Качаку. Журнал по материаловедению. 1978. - Vol. 15.-№3.-Р. 141-146.

48. Смитлз К.Дж. Металлы. Справочник. М.: Металлургия, 1980. - 446 с.

49. Соловьев J1.A., Хачин В.Н. Влияние внутренних напряжений на процесс фазового превращения в сплавах титан-никель и медь-цинк-кремний. -ФММ. 1974. - Т. 37. - Вып. 5. - С. 1095-1097.

50. Спиридонов A.A., Васильев Н.Г. Планирование эксперимента. -УПИ, Свердловск, 1975. 152 с.

51. Сплавы с эффектом памяти формы. / Пер. с яп. под ред. A.M. Глезера. -М.: Металлургия, 1990.-222 с.

52. Столов М.Я., Леонова Э.П. Основные направления по дальнейшему развитию и совершенствованию процессов литья и обработки М.: ЦНИИ экономики и информации цветной металлургии, 1979. — С. 15-16.

53. Таблицы физических величин. Под ред. И.К. Кикоина. М.: Наука, 1964. -1002с.

54. Титов П.В., Хандрос Л.Г. Гистерезис при мартенситном превращении в сплавах медь-алюминий и медь-алюминий-никель.// Вопросы физики металлов и металловедения. 1961. -№ 3. - С. 158-166.

55. Титова А.Г., Волков М.И., Новожилова Т.Л. Снижение потерь металла при получении сплавов на основе меди. // Цветные металлы. 1985. - № 1.-С. 79-80.

56. Уббелоде А.Р. Расплавленное состояние вещества. М.: Металлургия,1982.-376 с.

57. Феодосьев В.И. Сопротивление материалов М.: Наука, 1974. - 560 с.

58. Хачин В.Н., Гюнтер В.Э., Монасевич JI.A., Паскаль Ю.И. Обратимые изменения формы при мартенситных превращениях. // Изв. вузов. Физика. -1977.-№5.-С. 95-101.

59. Чернов B.C., Евтеев A.C., Штангеев Б.Л. Некоторые вопросы технологии получения лент из аморфных сплавов. // Электронная техника. Сер. Материалы. 1982.-№ 7. - С. 13-16.

60. Чернов B.C., Зырянкин Г.А., Евтеев A.C. и др. Получение и исследование некоторых механических свойств аморфных сплавов. // Электронная техника. Сер. Материалы. 1980. -№ 8. - С. 3-9.

61. Чурсин В.М. Плавка медных сплавов М.: Металлургия, 1982. -152 с.

62. Эффект памяти формы в сплавах. / Пер. с англ. под ред. В.А.Займовского.- М.: Металлургия, 1979. 472 с.

63. Ярославский Г.Я., Кондратьев С.Ю., Коваль Ю.Н. Влияние термообработки на мартенситное превращение и свойства сплавов Cu-Al-Zn. // ФММ. -1984. Т. 50. - Вып. 3. - С. 597-599.

64. Adnyana D. Effect of grain size on transformation temperatures in a grain refind copper-based shape-memory alloy. // Metallography 1986. - Vol. 19. - N2. -P. 187-196.

65. Dune D. Ageing of copper-based shape memory alloys. // Metals Forum. -1981. Vol. 4. -N3. - P. 176-183.

66. Enami Т., Takimoto K. Effect of the vanadium addition on the grain size and mechanical properties of the Cu-Al-Zn shape memory alloys. // Proc. Int. Conf. Martensit. Transform. (ICOMAT-82). Leuven. Aug. 8-12, 1982. P. 773-778.

67. Eucken S. Meltspinning of shape memory alloys. // Bull "6 Int. Symp. High Purity Mater., Sci. and Technol., Dresden, May 6-10, 1985, Vester abstr., Pt. 2". Oberlungwitz. 1985. - P. 429-430.

68. Eucken S., Hornbogen E. On martensite temperatures of Rapidly quenched shape memory alloys. // Proc. Int. Conf. Martensit. Transform. (ICOMAT-86), Nara, Aug. 26-30, 1986. Sendai. 1987.-P. 780-785.

69. Eucken S., Hornbogen E. Rapidly quenched shape memory alloys. // "Rapidly Quenched Metals, Proc. 5-th Int. Conf., Wurzburg. Sept. 3-7, 1984. Vol. 2", Amsterdam, e.a.,- 1985. P. 1429-1434.

70. Han Yon S., Kim Young G. The effect of Borom and mechanical properties and martensitic temperatures in CuZnAl shape memory alloys. // Scr. Met 1987. -Vol. 21.-N7.-P. 947-952.

71. Hisashi A. Minemura Т. Микроструктура и механические свойства закаленных из расплава фольг сплава Cu-Al-Ni. // Нихон Киндзоку Гаккайси. J. Jap. Inst. Metals. 1986. - Vol. 50. - N8. - P. 758-762.

72. Horita U., Wakamiya M., Senno H. Control of the surface roughness and magnetic properties of rapidly quenched high silicon iron alloy ribbons. // J. Magn. Soc. Japan.- 1984.-N8.-P. 141-144.

73. Huang S.-C. The effect of molt delivery conditions on the casting of amorphous metal ribbons. // Proc. 4th Jnt. Conf. on Rapidly Quenched Metals, Sendai. -1981.-Vol. l.-P. 65-68.

74. Huang S.C., Fiedler H.C. Amorphous ribbon formation and effect of casting velocity. // Mater. Sci. Eng. 1981. - Vol. 51. - P. 39-46.

75. Huang S.C., Fiedler H.C. Effect of wheel surface conditions on the casting of amorphous metal ribbons. // Met. Trans. 1981. - A12. - P. 1107-1112.

76. Lee J.S., Wayman C.M. Crain refinement of a CuAINi shape memory alloys by Ti and Zr additions. // Trans Jap. Inst. Metals. 1986. - Vol. 27. -N8. -P. 584-591.

77. Li Donb-Sheng. The shape memory effect of liquid rapidly quenched Cu-Sn alloys. // "Rapidly Quenched Metals, Proc. 5-th Int. Conf., Wurzburg. Sept. 3-7, 1984, Vol. 2", Amsterdam, e.a., 1985.-P. 1425-1428.

78. Libermann H.H. The dependence of the geometry of glassy alloy ribbons on the chill block melt-spinning process parameters. // Mater. Sci. and Eng. 1980. -Vol. 43.-N3.-P. 203-210.

79. Libermann H.H., Graham C.D. Production of amorphous alloy ribbons and effect of apparatus parameter on ribbons dimensions. // IEEE Trans. Mag. 1976, MAG-12. - N6. - P. 921 -923.

80. Mahallawy N., Taha M. Melt-spinning of Al-Cu alloys: modelling of heat transfer. // J. Mater. Sci. Lett. 1987. - Vol. 6. - N8. - P. 885-889.

81. Matsuoka S., Hasebe M., Osima R. Improvement of ductility of melt spun Cu-Al-Ni shape memory alloys ribbons by addition of Ti and Zr. // Jap. J. Appl. Phys. 1983. - Pt. 2. - Vol. 22. - N8. - P. 528-530.

82. Melton К., Mercier О. The effect of martensite phase transformation on the low cycle fatique-behaviour of polycristalline NiTi and CuZnAl alloys. // Mater.

83. Sci. Eng. 1987.-Vol. 40.-N1.-P. 81-87.

84. Murakami K., Murakami Y., Mishima К. Деградация и повышение стабильности эффекта запоминания формы в сплавах на основе меди. // "Нихон Киндзоку Гаккайси". J. Jap. Inst. Metals. 1984. - Vol. 48. -N2. - P. 118-126.

85. Nagasawa A., Enami K., Abe G. Reversible shape memory effect. // Scr. Met. -1974.-Vol. 8.-P. 1055-1063.

86. Oshima R., Tanimoto M. Martensite transformations and related properties of marmem alloy ribbons prepared by the spinning roll method. // Proc. Int. Conf. Martensit. Transform. (ICOMAT-82): Leuven. Aug. 8-12, 1982.-P. 749-754.

87. Pavuna D. Production of metallic glass ribbons by the chillblock melt-spinning technique in stabilized laboratory conditions. // J. Mat. Sci. -1981. Vol. 16. -N9.-P. 2419-2433.

88. Perkins J., Rayment J., Cantor B. Grain boundary structures in rapidly solidified Cu-Zn-Al alloys. // Scr. Met. -1981.- Vol. 15. N7. - P. 771 -776.

89. Rapacioli R., Ahlers M. The influence of short range disorder of the marten-sitic transformation in Cu-Zn-Al alloys. // Acta Metall. -1979. -Vol. 27. -N4. P. 777-784.

90. Rapacioly R., Ahlers M. Odering in ternary |3-phase Cu-Zn-Al alloys. // Scr.Met. 1977. - Vol.11. - P. 1147-1150.

91. Ruhl R.C. Cooling rates in splat cooling. // Mater. Sci.Eng. 1967. -Vol. 1. -P.313-320.

92. Scarsbrook G., Gook J., Stobs W. Ageing effect in Cu-Zn-Al martensite. // Journal de Physique, Colloque C4. Vol. 43. - N12. - P. 704-708.

93. Sugimoto K., Kamei K. Grain refinement and the related phenomena in quaternary CuAlNiTi shape memory alloys. // Proc. Int. Conf. Martensit. Transform. (ICOMAT-82). Leuven. Aug. 8-12, 1982. P. 761-766.

94. Sure G., Brown L. The mechanical properties of grain refind |3-CuAlNi strain memory alloys.//Met. Trans. 1984.-Vol. 15 A. - N8. -P. 1613-1621.

95. Takayama K. The analysis of casting conditions of amorphous alloys. // J. Appl. Phys. 1979. - Vol. 50. - N7. - P. 4962-4965.

96. Takezawa К., Adachi К., Sato S. Обратимый эффект запоминания формы, полученный путем нагрева под нагрузкой. // Нихон Киндзоку Гаккайси. J. Jap. Inst. Metals. 1979.-Vol. 43.-N3.- P. 229-235.

97. Tas H., Delaey L., Dernytterre A. Stress-indused transformations and the shape memory effects. // J. Less-Common Metals. 1972. - Vol. 28. - P. 141-153.

98. Tas H., Delaey L., Dernyttere A. Stress-Induced Phase Transformation and the Mechanical Properties of P-Copper-Aluminium Martensite. Part I. Cristallographic Observation. // Z. Metallk. 1973. - Vol. 64. - P. 855-861.

99. Todaki Т., Tokamori G. Thermal cycling effect in CuZnAl shape memory alloys with B2 and DO3 type ordered structures in parent phase. // Trans. Jap. Inst. Metals. 1987. - Vol. 28. - N2. - P. 120-128.

100. Togaaku К. Состояние исследований в области сплавов системы Cu-Zn-Al, обладающих обратимым эффектом запоминания формы. // "Ое кикай ко-гаку". Mechanical Eng. Application. 1985. - Vol. 26.-N7.-P. 171-175.

101. US Patent, МКИ B22D11/06, №4, 142, 571. Заявл. 02.08.1977, №821, 110. Опубл. 06.03.1979.

102. US Patent, МКИ B22D11/06, №4, 282, 921. Заявл. 17.09.1979, №76, 364. Опубл. 11.08.1981.

103. Wood J. The effect of processing conditions and subsequent heat-treatment on the transformation behaviour of some Rapidly Solidified Copper-Based Shape Memory alloys. // Met. Trans. 1984. - Vol. 15A. -N3. - P. 471-480.

104. Wood J. The effect of quenching variables on the transformation characteristics of some RSP shape memory alloys. // "Rapidly Solidified Metastable Mater. Symp., Boston, Mass., Nov. 14-17, 1983", New York, e.a., 1983. P. 425-429.

105. Wood J. Transformation characteristics of rapidly solidified shape memory alloys. // Chem. And Phys. Rapidly Solidified Mater. Proc. Symp. Fall Meet. Met. Soc. AIME, St. Louis, Mo., Oct. 26-27, 1982, Warrendalle, Pa, 1983. P. 79-94.

106. Wood J., Crossley A., Stobbs W. Rapid solidification and ageing of Cu-Al-Ni marmem alloys. // Proc. 3-rd Int. Conf. on Rapidly Quenched Metals. Metals Society, London. 1978. - P. 180-187.