Структурные модели и механизм влияния стабилизированных суспензий нано- и ультрадисперсных добавок на свойства цементных композиций тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.09, кандидат наук Козлова, Ирина Васильевна

• Козлова, Ирина Васильевна
• кандидат наук
• 2017

Оглавление диссертации кандидат наук Козлова, Ирина Васильевна

ОГЛАВЛЕНИЕ

Стр.

Введение

1 Аналитический обзор

1.1 Использование нанотехнологий в производстве строительных материалов

1.2 Актуальность использования шлаков в цементных композициях

1.3 Эффективность использования поверхностно-активных веществ и добавок

на их основе в строительном материаловедении

1.4 Твердение цементного камня и управление процессом формирования его структуры

1.5 Цели и задачи исследований

2 Материалы и методы исследований

2.1 Характеристика используемых материалов

2.2 Физико-химические и физико-механические методы исследования

3 Стабилизация суспензий углеродных нанотрубок и их влияние на свойства цементов

3.1 Выбор оптимальных условий диспергирования углеродных нанотрубок

3.2 Агрегативная устойчивость суспензий углеродных нанотрубок

3.3 Влияние пластификаторов на агрегативную устойчивость суспензий углеродных нанотрубок

3.4 Свойства цемента с нанотрубками

3.5 Влияние углеродных нанотрубок на формирование структуры цементного

камня

Выводы по главе 3

4 Изучение влияния ультрадисперсных шлаков на свойства цементов

4.1 Влияние ультрадисперсных шлаков на свойства портландцемента

4.2 Влияние ультрадисперсных шлаков на свойства портландцемента

с минеральными добавками

4.3 Влияние ультрадисперсных шлаков на свойства шлакопортландцемента

4.4 Сравнительный анализ свойств цементов с ультрадисперсными шлаками

5 Влияние стабилизированных шлаковых суспензий на свойства цементов

5.1 Агрегативная и седиментационная устойчивости шлаковых суспензий

5.2 Влияние пластификаторов на агрегативную устойчивость шлаковых суспензий

5.3 Влияние суспензий ультрадисперсных шлаков на свойства портландцемента

5.4 Влияние суспензий ультрадисперсных шлаков на свойства

шлакопортландцемента

5.5 Опытно-промышленные испытания стабилизированных шлаковых

суспензий в производстве пенобетонов

Выводы по главе 5

Заключение

Список литературы

Приложения

Приложение А. Распределение частиц шлака №1 по фракциям

Приложение Б. Распределение частиц шлака №2 по фракциям

Приложение В. Методика статистического анализа данных

Приложение Г. Распределение УНТ в водной суспензии при разных параметрах

диспергирования

Приложение Д. Распределение УНТ в водно-полимерных средах при

разных параметрах диспергирования

Приложение Е. Распределение УНТ в водно-полимерных средах через 360 сут после УЗО. Графики зависимости прочности образцов со стабилизироваными суспензиями

УНТ через 360 сут после УЗО от времени гидратации

Приложение Ж. Анализ эффективности применения углеродных нанотрубок

в производстве строительных материалов

Приложение И. Рекомендации по применению стабилизированных суспензий

углеродных нанотрубок

Приложение К. Акт о внедрении результатов кандидатской диссертационной работы

Козловой Ирины Васильевны

Приложение Л. Статистическая обработка данных по прочности на сжатие в 1 сутки твердения для образцов на основе ПЦ, ПЦ Д20, ШПЦ с УдДГШ (сухое смешивание)

распределения УдДГШ в суспензии после УЗО

Приложение Н. Расчет экономического эффекта от применения ультрадисперсных

материалов при изготовлении бетонной смеси

Приложение П. Рекомендации по применению стабилизированных суспензий

ультрадисперсных шлаков

Приложение Р. Рекомендации по применению стабилизированных суспензий ультрадисперсных шлаков в производстве пенобетона

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Структурные модели и механизм влияния стабилизированных суспензий нано- и ультрадисперсных добавок на свойства цементных композиций»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования. В строительном материаловедении одним из приоритетных направлений является поиск эффективных структурообразующих добавок для повышения прочности и плотности структуры цементного камня и бетона. В настоящее время с развитием нанотехнологии уделяется внимание изучению свойств цементов и бетонов с нанораз-мерными материалами, в частности углеродными нанотрубками (УНТ), способными повысить их эксплуатационные свойства. Однако имеется ряд сдерживающих факторов применения УНТ в промышленном масштабе, связанных с отсутствием знаний о механизмах их влияния на структуру цементного камня, а также со сложностями их введения в состав цементной системы и равномерностью распределения в ее объеме.

В качестве альтернативы УНТ используют различные недефицитные тонкоизмельчен-ные материалы как природного, так и техногенного происхождения. В настоящей работе таким материалом является доменный гранулированный шлак, измельченный до ультрадисперсного состояния (УдДГШ), который, как и УНТ, вводится в цементные системы в виде суспензий, стабилизированных пластификаторами и ультразвуковым кавитационным диспергированием. Их введение способно обеспечить повышение начальной и марочной прочности цементного камня и может быть использовано в производстве безавтоклавного пенобетона.

Диссертационная работа выполнена в соответствии с Аналитической ведомственной целевой программой Минобрнауки РФ и Федерального агентства по образованию «Развитие научного потенциала высшей школы», мероприятие № 1 «Проведение фундаментальных исследований в рамках тематических планов» № 1.2.08; на основании государственного задания Министерства образования и науки РФ № 3 (код темы по ГРНТИ - 61.35.33, 06.54.31; регистрационный номер НИР: 3.6092.2011), а также в рамках прямых договоров с цементными предприятиями.

Степень разработанности темы. В настоящее время много работ посвящено применению нано- и тонкодисперсных материалов в составе цементов и бетонов на их основе. Выявлены положительные результаты в получении композиционных материалов с повышенными прочностными, теплоизоляционными и другими свойствами. Однако остается недостаточно изученным вопрос о равномерности распределения нано- и тонкодисперсных добавок в объеме материала и их агрегативной и седиментационных устойчивостях.

Рассмотрена возможность использования в качестве альтернативы наноматериалам (углеродным нанотрубкам) отхода металлургического производства - доменного гранулированного шлака, измельченного до тонкодисперсного состояния.

В рамках диссертационного исследования проведен анализ литературных источников, направленных на поиск путей повышения агрегативной и седиментационной устойчивостей УНТ и ультрадисперсных материалов в составе цементов.

Научная гипотеза: Управление процессами структурообразования цементного камня как за счет интенсивного зарождения и роста кристаллогидратов в цементной матрице, так и за счет образования прочного пространственного каркаса посредством равномерного распределения углеродных нанотрубок (УНТ) и ультрадисперсных шлаков (УдДГШ), вводимых в состав

цемента в виде стабилизированных суспензий, обеспечит повышение начальной и марочной прочности цементного камня.

Цель и задачи исследования: Целью работы является разработка цементных композиций, структурированных нано- и ультрадисперсными добавками, и установление механизма влияния их стабилизированных суспензий на свойства цементного камня.

Для достижения поставленной цели сформулированы следующие задачи исследования:

- обосновать возможность получения агрегативно- и седиментационно-устойчивых суспензий нано- и ультрадисперсных добавок для цементных систем;

- разработать технологию получения суспензий углеродных нанотрубок (УНТ) и ультрадисперсных доменных гранулированных шлаков (УдДГШ) на основе метода акустической кавитации;

- изучить агрегативную и седиментационную устойчивости водных суспензий углеродных нанотрубок (УНТ) и ультрадисперсных доменных гранулированных шлаков (УдДГШ) и влияние на них пластифицирующих добавок;

- установить зависимости влияния стабилизированных пластификаторами суспензий на-но- и ультрадисперсных добавок на свойства цементных композиций;

- разработать рекомендации по получению и использованию суспензий УНТ и УдДГШ в составе цементных композиций.

Объект и предмет исследования Объектом исследования являются стабилизированные пластифицирующими добавками суспензии УНТ и УдДГШ, цементные материалы различной природы. Предметом исследования являются способы получения агрегативной и седиментаци-онной устойчивостей УНТ и УдДГШ в водной и водно-полимерной (вода + пластификатор) дисперсионных средах и их влияние на формирование структуры цементного камня.

Научная новизна:

Предложен механизм стабилизации водных суспензий УНТ пластификаторами, заключающийся в том, что полярная составляющая молекулы суперпластификатора вступает во взаимодействие с ионами воды, а неполярная составляющая пластификатора окружает частицы УНТ, образуя высоковязкую прослойку между частицами УНТ и дисперсионной средой, обеспечивая системе УНТ устойчивость.

Механизм стабилизации суспензий УдДГШ заключается в том, что полярная составляющая молекулы суперпластификатора взаимодействует как с поверхностью УдДГШ, так и с ионами воды, в результате чего поверхность УдДГШ не полностью покрыта пленками неполярной составляющей суперпластификатора, что предотвращает сближение частиц УдДГШ друг с другом. При этом часть их активных центров сохраняется от перекрытия пленками поверхностно-активных веществ (пластификаторов), что дает возможность частицам УдДГШ гидратироваться при введении их в цементную матрицу.

Выявлено, что устойчивость суспензий УНТ обеспечивается структурно-механическим фактором агрегативной устойчивости, УдДГШ - электростатическим и структурно-механическим факторами агрегативной устойчивости.

Установлено, что механизм структурообразования цементного камня при введении стабилизированных суспензий основывается на образовании частицами суспензий совместно с первичными кристаллогидратами вяжущего объемного прочного каркаса с последующим уплотнением его гелеобразными продуктами за счет ускорения процессов гидратации клинкерных минералов, что приводит к снижению пористости и формированию плотной структуры цементного камня.

Определены основные зависимости влияния стабилизированных суспензий на свойства цементного камня. Выявлены оптимальные соотношения композиций, способствующих повышению прочностных характеристик цементного камня.

Теоретическая и практическая значимость работы:

Теоретическая значимость работы заключается в том, что с точки зрения образования двойного электрического слоя (ДЭС) на поверхности частиц УНТ и УдДГШ объяснено образование мицелл, внутреннюю часть которых составляют УНТ и ультрадисперсные шлаки.

Практическая значимость заключается в том, что

- разработаны стабилизированные пластификаторами суспензии УНТ и УдДГШ, полученные методом акустического кавитационного диспергирования в водной дисперсионной среде, обеспечивающие повышение начальной и марочной прочности цементного камня. В образцах на основе портландцемента (ПЦ) с суспензиями УНТ начальная прочность увеличивается на 40 - 70% до 26 - 32 МПа; марочная - на 15 - 24% до 72 - 78 МПа. В образцах на основе (ПЦ) с суспензиями УдДГШ начальная прочность увеличилась на 30-36% до 26 - 28 МПа, марочная -на 20-25% до 86 - 90 МПа. У ШПЦ начальная прочность образцов со шлаковой суспензией возросла на 48 - 50 % до 19 - 20 МПа, в марочном возрасте - на 29 - 39% до 66-72 МПа.

- установлена оптимальная степень диспергирования суспензий УНТ и УдДГШ в водно-полимерной дисперсионной среде, которая достигается при температуре не выше = 25 ± 2оС, в течение т = 10 - 30 мин при частоте колебаний 44 кГц.

- разработаны рекомендации по получению и использованию стабилизированных суспензий УНТ и УдДГШ в составе цементных систем.

- обоснована возможность применения стабилизированных шлаковых суспензий, полученных методом акустического кавитационного диспергирования, в производстве неавтоклавного пенобетона. Получены пенобетоны, имеющие следующие основные свойства: марка бетона по средней плотности в сухом состоянии Б500, класс бетона по прочности на сжатие В2,5 (М35), коэффициент теплопроводности 0,14 Вт/(м-°С), усадка при высыхании - 3 мм/м.

-расчетный экономический эффект от применения дисперсных материалов при изготовлении бетонной смеси составляет 1400 руб. на 1 м бетона.

Методология и методы исследования Для решения поставленных задач определены следующие пути исследования:

- Выбор оптимальных условий диспергирования для получения стабилизированных водных суспензий УНТ и УдДГШ.

- Установление условий для обеспечения агрегативной и седиментационной устойчиво-стей суспензий УНТ и УдДГШ в водной и водно-полимерных дисперсионных средах.

- Выявление факторов агрегативной устойчивости, отвечающих за процесс стабилизации тонкодисперсных материалов в указанных дисперсионных средах.

- Проведение физико-механических испытаний образцов и изучение параметров структуры цементного камня со стабилизированными суспензиями.

- Проведение сравнительного анализа физико-механических свойств пенобетонов при введении в их состав тонкодисперсных шлаковых суспензий.

При выполнении диссертационной работы использовали физико-химические и физико-механические методы анализа. Физико-химические исследования проводили с применением химического, дифференциально-термического (ДТА), рентгенофазового (РФА), спектрального, микроскопического методов анализа, а также с помощью порометрии и рН-метрии. Физико-механические испытания цементов проводили в соответствии с действующими стандартами и методиками.

Положения, выносимые на защиту:

- обоснование возможности получения агрегативно- и седиментационно-устойчивых суспензий нано- и ультрадисперсных добавок для цементных систем;

- технология получения суспензий углеродных нанотрубок (УНТ) и ультрадисперсных доменных гранулированных шлаков (УдДГШ) на основе метода акустической кавитации;

- механизм агрегативной и седиментационной устойчивостей водных суспензий углеродных нанотрубок (УНТ) и ультрадисперсных доменных гранулированных шлаков (УдДГШ), стабилизированных суперпластификаторами;

- механизм влияния стабилизированных суперпластификаторами суспензий нано- и ультрадисперсных добавок на структурообразование цементного камня;

- зависимости влияния дисперсности стабилизированных шлаковых суспензий на структуру, фазовый состав и свойства цементного камня;

- результаты опытно-промышленного испытания получения пенобетона, модифицированного стабилизированной шлаковой суспензией.

Степень достоверности результатов работы: Основные положения и выводы работы обоснованы достоверными результатами, полученными в результате проведения методологически обоснованного комплекса экспериментальных исследований с использованием сертифицированных лабораторных приборов и установок, а также с применением современных физико-химических методов анализа. Выводы и заключение по работе сделаны на основании данных, полученных различными методами, не противоречат общепризнанным положениям и дополняют опубликованные экспериментальные данные других авторов.

Апробация результатов работы: Основные положения работы доложены на 12 международных научно-практических конференциях, в том числе: I Всероссийская конференция «Устойчивость, безопасность и энергосбережение в современных архитектурных, конструктивных, технологических решений и инженерных системах зданий и сооружений», г. Москва, МГСУ, 2010; XXV Международной конференции молодых ученых по химии и химической технологии «Успехи химии и химической технологии» МКХТ-2011, г. Москва, РХТУ им. Д.И. Менделеева, 2011; III Международный семинар-конкурс молодых ученых и аспирантов, рабо-

тающих в области вяжущих веществ, бетонов и сухих смесей , г. Москва, Экспоцентр, 2012;XIV Всероссийской научно-практической конференции им. профессора Л.П. Кулева студентов и молодых ученых с международным участием «Химия и химическая технология в XXI веке», г. Томск, ТПУ, 2013; XVI-XVII Международной межвузовской научно-практической конференции молодых ученых, аспирантов и докторантов «Строительство - формирование среды жизнедеятельности», г. Москва, МГСУ, 2013-2014; Международной научно-практической конференции «Результаты научных исследований», г. Екатеринбург, 2015 и др.

Личный вклад автора состоит в разработке программы диссертационного исследования, в получении экспериментальных данных, в их обработке и анализе. Автором теоретически обоснована и экспериментально подтверждена возможность стабилизации водных суспензий углеродных нанотрубок и ультрадисперсных шлаков пластификаторами с помощью метода акустической кавитации и использования полученных стабилизированных суспензий нано- и ультрадисперсных добавок в составе цементных композиций. Разработаны механизмы влияния суперпластификаторов на агрегативную и седиментационную устойчивости водных суспензий углеродных нанотрубок (УНТ) и ультрадисперсных доменных гранулированных шлаков (Уд-ДГШ), и механизм влияния стабилизированных суперпластификаторами суспензий нано- и ультрадисперсных добавок на структурообразование цементного камня. Сформулированы основные выводы по диссертационному исследованию и разработаны рекомендации по получению и использованию суспензий углеродных нанотрубок и ультрадисперсных шлаков в составе цементных композиций.

Публикации: Основное содержание работы изложено в 16 публикациях, в том числе две публикации в журналах, рекомендованных ВАК; две работы в изданиях, входящих в международную базу данных и систему цитирования Scopus.

Соответствие диссертации паспорту научной специальности: Представленные в диссертационной работе научные положения соответствуют формуле и области исследования паспорта специальности ВАК 05.16.09 - Материаловедение (строительство), а именно:

Пункту 1 Теоретические и экспериментальные исследования фундаментальных связей состава и структуры материалов с комплексом физико-механических и эксплуатационных свойств с целью обеспечения надежности и долговечности материалов и изделий;

Пункту 2 Установление закономерностей физико-химических и физико-механических процессов, происходящих на границах раздела в гетерогенных структурах;

Пункту 4 Разработка физико-химических и физико-механических процессов формирования новых материалов, обладающих уникальными функциональными физико-механическими, эксплуатационными и технологическими свойствами, оптимальной себестоимостью и экологической чистотой.

Структура и объем работы Диссертационная работа изложена на 243 страницах машинописного текста, состоит из введения, 5 глав, заключения, библиографического списка из 202 наименований и 14 приложений, включает 87 рисунков, 74 таблиц, 26 формул.

1 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР 1.1 ИСПОЛЬЗОВАНИЕ НАНОТЕХНОЛОГИЙ В ПРОИЗВОДСТВЕ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Приоритетным направлением в развитии науки и техники XXI века являются нанотехно-логии. Их развитие на уровне атомов и молекул уже сейчас привело к успехам в сферах медицины, радиоэлектроники, машино- и автомобилестроения. В строительном материаловедении также проявлен интерес к нанотехнологиям, но, пока разработки ученых в этой области в меньшей степени применяются в промышленном масштабе, чем в других сферах народного хозяйства. В настоящее время продолжаются работы по получению новых строительных материалов с использованием нанотехнологий.

Общепринятого определения нанотехнологий пока нет. Однако большинство исследователей склоняется к тому, что нанотехнологии - это некоторая совокупность приемов, химических и физико-химических способов, направленная на синтез в объеме или на поверхности материала структур, имеющих хотя бы в одном направлении наноразмер, что позволяет повысить его физико-механические, органолептические и другие свойства [90, 140, 167]. При этом внедрение элементов нанотехнологий в систему сопровождается целенаправленной инженерией молекул, новообразований, наноструктур, наносистем и нанообъектов [177].

Сырьем для нанотехнологий служат макрообъекты, под которыми подразумевают любые материалы, диспергированные тем или иным методом до объекта размером в несколько нанометров. Такой метод синтеза нанообъектов получил название «bottom down», т.е. сверху вниз. Другой метод получения нанообъектов, связанный с использованием атомов, молекул, наноча-стиц, называется «bottom up», т.е. снизу вверх [46, 141]. Чаще всего получение наночастиц сопровождается методами компьютерного моделирования, с помощью которых возможно проследить зарождение и рост наночастиц на подложке, подобрать оптимальные параметры системы, позволяющие создавать материалы с определенными свойствами [1].

Основными объектами нанотехнологий в настоящее время являются наночастицы, у которых все типичные линейные размеры имеют один порядок величины (не более 100 нм). Если в наночастице прослеживается ярко выраженное упорядоченное расположение атомов или ионов, то их называют нанокристаллитами, а, если имеют выраженную дискретность системы электронных уровней энергии, то их называют «квантовыми точками» или «искусственными атомами».

Наночастицы по мерности структурного элемента разделяются на [47, 125]:

- трехмерные, с размером частиц существенно превышающем 100 нм. Они могут быть сложной формы и строения, но иметь структуру с упорядоченным строением из нанофрагмен-тов;

- двухмерные - наноструктурированные поверхности, пленки и слои толщиной в несколько нанометров, два размера которых превышают пороговое значение;

- одномерное - нитевидные частицы, нанотрубки и волокна. Они могут содержать большое количество атомов в одном из измерений, однако их свойства остаются характерными для нанокристаллического состояния;

- нульмерные - нанокластеры - частицы упорядоченного строения размером от 1 до 5 нм, содержащие до 1000 атомов.

Значительное число атомов в наночастицах находятся на поверхности, и доля их увеличивается с уменьшением размера частиц ниже некоторой пороговой величины, что вносит существенный вклад в энергию системы и влияет на ряд факторов: температуру плавления, растворимость, сдвиг химического равновесия и т.д. [151, 152, 191, 193, 198 - 202]. Также изменение свойств в системе связано с физической природой прочности наночастиц, которая обусловлена силами взаимодействия между атомами или ионами, их составляющими [168].

В общем случае, с точки зрения нанотехнологий наночастицы можно охарактеризовать, как мельчайшие, доступные в обычных условиях частицы вещества, манипуляции с которыми позволяют создавать наноустройства и материалы с новыми свойствами [46].

Управление различными свойствами и параметрами системы можно осуществлять на наноуровне. По мнению В.Р. Фаликмана наноуровень располагается сразу за атомным [166, 167], вследствие чего физико-химические процессы, протекающие в системе, к примеру, в цементной матрице, тесно связаны с поромеханикой. Возникающие внутри материала поры заполняются структурной водой. Получается элементарная твердая фаза, имеющая размеры порядка 5,6х10-9 м и отвечающая за пороупрогие свойства системы, которые предопределяют поведение цементных материалов при высушивании, под нагрузкой и при старении.

Однако, помимо управления свойствами системы на наноуровне, повышению качества изделий способствует использование новых наноструктурированных материалов, получение, исследование структуры и свойств которых является достаточно сложным и трудоемким процессом. Разнообразие уже существующих наноматериалов и высокая реакционная способность входящих в их состав наночастиц, вызванная высокоразвитой поверхностью последних, делает возможным получать новые композиционные материалы и изучать их свойства еще долгое время.

В настоящее время наиболее востребованным наноматериалом являются углеродные нанотрубки (УНТ), которые сочетают в себе свойства молекул и твердого тела, обусловливая, тем самым, высокие физико-механические характеристики, такие как прочность и модуль упругости (в 8 и 5 раз выше стали, соответственно).

УНТ представляют собой протяжные, замкнутые, пустые внутри, каркасные структуры, состоящие из свернутых в виде цилиндра лент с упаковкой атомов по типу графита. Они могут быть однослойными и многослойными.

Однослойные УНТ синтезируют разрядно-дуговым и лазерным методом. Чаще всего они почти всегда кривые и спутанные.

Многослойные УНТ бывают следующих видов:

- трубки-матрешки - однослойные УНТ, вложенные друг в друга. Число их может достигать 20.

- рулонные УНТ, представленные в виде графического листа, свернутого в рулон.

- спиральные.

По мере увеличения числа слоев УНТ отмечаются отклонения от цилиндрической формы, вплоть до фигуры многогранника. Это связано с тем, что на внешнем слое УНТ образуются дефекты в виде пяти- и семиугольников. Присутствие пятиугольника вызывает выпуклость цилиндрической поверхности УНТ, а семиугольника - вогнутость, что приводит к появлению спиралевидных и изогнутых УНТ [54].

Атом углерода в УНТ образует три химические а- связи с ближайшими соседними атомами с помощью трех Sp -гибридных атомных орбиталей. Четвертая р- орбиталь образует химическую п- связь, которая создает п-оболочку нанотрубке, отвечающую за основные свойства УНТ. Это обстоятельство позволяет рассматривать состояние п-электронов в рамках модели Хаббарда, которая описывает поведение электронов в проводниках как ферми-жидкость. Манипулировать проводимостью УНТ возможно вследствие воздействия на них водородной плазмой. На поверхности УНТ адсорбируются ионы водорода, которые могут преодолевать потенциальный барьер высотой в 1 эВ, перемещаясь прыжками от одного атома углерода к другому. Пренебрегая взаимодействием протонов на соседних узлах, за счет их низкой концентрации, позволяет рассматривать ионы водорода, адсорбированные на поверхности УНТ, как идеальный протонный Ферми-газ. Элементарные возбуждения газа определяют статистические свойства системы, оказывающие существенный вклад в проводимость УНТ и в создание протонных проводников нового поколения [61, 62].

УНТ обладают не только уникальными техническими характеристиками, но также интересны с позиции химии и физикохимии. Это связано со способностью УНТ присоединять к своей поверхности разнообразные радикалы, которые могут служить каталитическими центрами или зародышами для осуществления различных химических превращений [2, 34, 192, 197]. Экспериментально показано [189, 197], что в ходе окисления УНТ, их поверхность покрывается углеводородными радикалами -СООН, -СО, -СОН. Эти функциональные группы можно использовать в качестве основы для химических реакций присоединения большого числа элементов и функциональных групп, что приведет к ориентированию кластерных образований вдоль оси УНТ с последующим сращиванием до кристаллогидратного состояния, тем самым, обусловливая армирование системы, например, вяжущей. Однако возможен и отрицательный момент, связанный с агломерацией функционализированных УНТ в пространствах между крупными частицами цемента, что вызывает ухудшение механических свойств [195, 196]. Агломерацию УНТ, обработанных кислотой, можно свести к минимуму, если дисперсный состав вяжущего материала будет оптимизирован [79]. В работе [194] отмечено, что при использовании функционализированных УНТ в системе С^-вода-суперпластификатор при размере зерен али-та 3 - 4 мкм наблюдается значительное увеличение механических характеристик. Таким образом, армирование системы функционализированными УНТ возможно при введении их в цемент, содержащий в своем составе значительное число мелких частиц, в результате чего образуется большое количество мелкокристаллических продуктов гидратации, что вызывает упрочнение цементного камня.

За последнее десятилетие значительно возросло число работ, отражающих прикладной характер УНТ и других углеродсодержащих наноматериалов в производстве различных строительных материалов [14, 28, 78, 85, 112, 119, 130, 132, 142, 155, 156, 167, 189, 190].

Одним из примеров может служить работа П.Г. Комохова, посвященная радиационно-стойкому бетону, который был получен на основе природных фуллеренов и шунгита. Последний представляет собой наноструктурный реликтовый минерал с высокой запасенной энергией, содержащей глобулярную углеродную матрицу, представляющую собой кластеры размером 10 нм с высоким отношением поверхность/ вода. Экспериментальным путем было установлено, что исследуемые составы бетона, испытанные на радиационную стойкость при облучении Со-60 с интегральной дозой облучения 6000 Мрад, показали высокую эффективность в надежности захоронения РАО и ОЯТ [85].

Шунгит бывает не только природным, но и синтетическим. Применение синтетического шунгита в комплексе с пластификатором С-3 в составе мелкозернистого бетона дает прирост прочности в возрасте 3 суток на 36% и на 20% в возрасте 28 суток твердения [134].

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Козлова, Ирина Васильевна, 2017 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Аммон, Л.Ю. Моделирование процесса роста наночастиц методом ограниченной диффузией агрегации [электронный ресурс] / Л.Ю. Аммон // Международный форум по нано-технологиям Яшпап^есЬ. - М., 2009. - 1 электрон. опт. диск (СБ-ЯОМ).

2. Аношкин, И.В. Химическое модифицирование и фракционирование тонких многослойных углеродных нанотрубок: автореф. дисс. ... канд. хим. наук: 02.00.04 / Аношкин Илья Викторович. - М., 2008. - 21 с.

3. Анциферов, В.Н. Получение, структура и свойства нанопорошка никеля и материалов с его использованием / В.Н. Анциферов, С.А. Оглезнева, В.В. Штейникова и др. // Нано-технологии и наноматериалы Пермского края: сборник статей / Под общ. ред. В.Н. Анциферова.

- Пермь: Пермский ЦНТИ, 2009. - С 21 - 26.

4. Бабушкин, В.И. Новые аспекты термодинамики вяжущих систем / В.И. Бабушкин, Е.В. Кондращенко // II Международное совещание по химии и технологии цемента. - М., 2000.

- С. 122 - 133.

5. Баженов, Ю.М. Наномодифицированные коррозионно-стойкие серные строительные материалы / Ю.М. Баженов, Е.В. Королев, И.Ю. Евстифеева, О.Г. Васильева. - М.: Изд-во РГАУ-МСХА им. К.А. Тимирязева, 2008. - 167 с.

6. Баженова, О.Ю. Исследование некоторых свойств цементов с тонкодисперсной добавкой / О.Ю. Баженова, С.И. Баженова, М.И. Баженов // Молодой ученый. - 2013. - № 10 (57). - Ч. 1. - С. 96 - 97.

7. Батраков, В.Г. Применение суперпластификаторов в бетоне / В.Г. Батраков, Ф.М. Иванов, Е.С. Силина и др. // Обзорная информация ВНИИИС. Серия 7. Вып. 2. 1982. 59 с.

8. Берг, Л.Г. Практическое руководство по термогравии / Л.Г. Берг, Н.П. Бурмистро-ва, М.И. Озерова, Г.Г. Цуринов. Казань: Издательство Казанского университета, 1967. - 219 с.

9. Бердов Г.И. Нанопроцессы в технологии строительных материалов / Г.И. Бердов, В.Н. Зырянова, А.Н. Машкин, В.Ф. Хританков // Строительные материалы. - 2008. - № 7. - С. 76 - 80.

10. Блэнкс, Р. Технология цемента и бетона / Р. Блэнкс, Г. Кеннеди / перевод с англ. Б.С. Левмана, С.Б. Шнеерсон / Под. ред. С.М. Рояка. - М. Промстройиздат, 1957. - 327 с.

11. Бойкова, А.И. Современные проблемы исследований в химии, кристаллохимии и минералогии цементного клинкера/ А.И. Бойкова // II международное совещание по химии и технологии цемента. Пленарные доклады. - М.: РХТУ, 2000. - Т.1.- С. 47 - 55.

12. Борило, Л.Н. Синтез наноструктурных тонких пленок на основе двойных оксидных систем [электронный ресурс] /Л.Н. Борило // Международный форум по нанотехнологиям Кшпап^есЬ. - М., 2009. - 1 электрон. опт. диск (СБ-ЯОМ).

13. Будников, П.П. Гранулированные доменные шлаки и шлаковые цементы / П.П. Будников, И.Л. Значко-Яворский. - М.: Государственное издательство литературы по строительным материалам, 1953. - 251 с.

14. Бурьянов, А.Ф. Эффективные гипсовые материалы и изделия с использованием ультрадисперсных алюмосиликатных добавок и углеродных наномодификаторов: Автореф. дисс. на соиск. уч. ст. доктора техн. наук / Бурьянов Александр Федорович. - М., 2012. - 33 с.

15. Бут, Т.С. Современные методы исследования строительных материалов / Т.С. Бут, Б.Н. Виноградов, Т.И. Гаврилова и др. / под ред. В.С. Фадеевой - М.: Государственное издательство литературы по строительству, архитектуре и строительным материалам, 1962. - с. 239.

16. Бутт, Ю.М. Влияние магнитной обработки воды на скорость гидратации и твердения вяжущих / Ю.М. Бутт, В.В. Тимашев, Л.А. Лукацкая. // Сборник трудов Гидратация и твердение цементов под ред. Ю.М. Бутта. - Челябинск, 1969. - С. 61 - 67.

17. Бутт, Ю.М. Практикум по химической технологии вяжущих материалов / Ю.М. Бутт, В.В. Тимашев. - М.: Высшая школа, 1973. - 504 с.

18. Бутт, Ю.М. Твердение вяжущих при повышенных температурах / Ю.М. Бутт, Л.Н. Рашкович. - М.: Стройиздат, 1965. - 240 с.

19. Бутт, Ю.М. Химическая технология вяжущих материалов / Ю.М. Бутт, М.М. Сычев, В.В. Тимашев / Под ред. В.В.Тимашева. - М.: Высшая школа, 1980. - 472 с.

20. Бухало, А.Б. Теплоизоляционный неавтоклавный пеногазобетон с нанодисперс-ными модификаторами: автореф. дис. ... канд. техн. наук: 05.23.05 / Бухало Анна Борисовна. -Белгород, 2010. - 26 с.

21. Вассерман, И.М. Химическое осаждение из растворов / И.М. Вассерман. - Л.: Химия, 1980 - 208 с.

22. Василик, П.Г. Особенности применения поликарбоксилатных гиперпластификаторов МеШих® [электронный ресурс] / П.Г. Василик, И.В. Голубев // Режим доступа: http://www.spsss.ru/confer/confer агсЫуе/героГ^/ёос1аё03/Уа5Шк.рИр (Дата обращения: 22.02.2014).

23. Василик, П.Г. Применение гиперпластификаторов МеШих® в сухих строительных смесях [электронный ресурс] / П.Г. Василик, И.В. Голубев, А.Ф. Бурьянов // Режим доступа: http://www.chem.euгohim.ш/cata1og/DгyMortaгAdditives/artides/art52.htm1 (Дата обращения: 22.02.2014).

24. Васильев, В.П. Аналитическая химия. Кн.1: Титриметрические и гравиметрические методы анализа. - М.: Дрофа, 2009. - 366 с.

25. Варшал, Б.Г. К вопросу о механизме образования новой фазы при гидратации вяжущих веществ / Б.Г. Варшал, Ю.Е. Горбатый, М.Б. Эпельбаум, Б.С. Бобров // Сборник трудов Гидратация и твердение цементов под ред. Ю.М. Бута. - Челябинск, 1969. - С. 186 - 196.

26. Войтович, В.А. Нанонаука. Нанотехнология. Нанобетоны / В.А. Войтович // Бетоны & Сухие смеси. Экспозиция. - 2009. - № 2. - С. 5 - 7.

27. Волженский, А.В. Минеральные вяжущие вещества / А.В. Волженский. 4-е изд., перераб. и доп.- М.: Стройиздат, 1986. - 464 с.

28. Волынцев, А.Б. Межрегиональный проект «Дешевые пенно- и газобетоны с улучшенными характеристиками, модифицированные нанодисперсными добавками для целей обеспечения жилищного и иного малоэтажного строительства / А.Б. Волынцев, В.Б. Дементьев,

Г.И. Яковлев // Нанотехнологии и наноматериалы Пермского края: сборник статей / Под общ. ред. В Н. Анциферова. - Пермь: Пермский ЦНТИ, 2009. - С. 96 - 100.

29. Воюцкий, С.С. Курс коллоидной химии / С.С. Воюцкий. - М.: Химия, 1976. - 512

с.

30. Гаврилова, Н.Н. Синтез и коллоидно-химические свойства гидрозолей СеО2 -2гО2: Автореф. дис. ... канд. хим. наук: 02.00.11 / Гаврилова Наталья Николаевна. - М., 2009. -17 с.

31. Гамалий, Е.А. Влияние поликарбоксилатных пластификаторов на структуру и свойства цементных композитов с минеральными добавками [электронный ресурс] // Е.А. Га-малий, Б.Я. Трофимов, Л.Я. Крамар // Сборник докладов 3-го (XI) Международного совещания по химии и технологии цемента. - СПб.: АлитИнформ, 2009. - С. 52 - 56 - 1 электрон. опт. диск (СБ-ЯОМ).

32. Гамалий, Е.А. Комплексные модификаторы на основе эфиров поликарбоксилатов и активных минеральных добавок для тяжелого конструкционного бетона: дис. . канд. техн. наук: 05.23.05 / Гамалий Елена Александровна. - Челябинск, 2009. - 214 с.

33. Гербер, Д.В. Влияние интенсификаторов помола различной природы на свойства цемента [электронный ресурс] / Д.В. Гербер, Ю.Р. Кривобородов // Сборник докладов 3-го (XI) Международного совещания по химии и технологии цемента. - СПб.: АлитИнформ, 2009. - С. 56 - 60 - 1 электрон. опт. диск (СБ-ЯОМ).

34. Голубков, В.В. Способы введения углеродных наноматериалов в состав цементной матрицы / В.В. Голубков, Л.М. Сулименко, Е.Н. Потапова, Э.Г. Раков // Успехи в химии и химической технологии: сб. науч. тр. - М.: РХТУ им. Д.И. Менделеева, 2011. - Т. XXV, № 5 (121). - С.78 - 81.

35. Горбач, В.А. Получение нанодисперсных порошков кремнезема из природных гидротермальных растворов [электронный ресурс] / В.А. Горбач // Международный форум по нанотехнологиям Яшпап^есЬ. - М., 2009. - 1 электрон. опт. диск (СБ-ЯОМ).

36. Горшков, В.С. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ / В.С. Горошков, В.В. Тимашев, В.Г. Савельев. - М.: Высшая школа, 1981. - 335 с.

37. Горшков, В.С. Термография строительных материалов / В.С. Горшков. - М.: Стройиздат, 1968. - 237 с.

38. Горшков, В.С. Физическая химия силикатов и других тугоплавких соединений / В.С. Горшков, В.Г. Савельев, Н.Ф. Федоров. - М.: Высшая школа, 1988. - 400 с.

39. ГОСТ 4013-82. Камень гипсовый и гипсоангидритовый для производства вяжущих материалов. - М.: Изд-во стандартов, 1982 - 3 с.

40. ГОСТ 5382-91. Цементы и материалы цементного производства. - М.: Изд-во стандартов, 1991. - 58 с.

41. ГОСТ 310.1-76. Цементы. Методы испытания. Общие положения. - М.: Изд-во стандартов, 1978. - 2 с.

42. ГОСТ 310.2-76. Цементы. Методы определения тонкости помола. - М.: Изд-во стандартов, 1976. - 5 с.

43. ГОСТ 310.3-76. Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема. - М.: Изд-во стандартов, 2003. - 7 с.

44. ГОСТ 310.4-81. Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии. - М.: Изд-во стандартов, 2003. - 11 с.

45. ГОСТ 3476-74. Шлаки доменные и электротермофосфорные гранулированные для производства цемента. - М.: Изд-во стандартов, 1980. - 3 с.

46. Губин, С.П. Химия и технология наночастиц и материалов на их основе / С.П. Гу-бин. - М.: изд-во МИТХТ им. М.В. Ломоносова, 2008. - Ч.1: Наночастицы - «сырье» для нано-технологий. Общие сведения о наночастицах. - 41 с.

47. Гусев, А.И. Наноматериалы, наноструктуры, нанотехнологии / А.И. Гусев. - М.: ФИЗМАТЛИТ, 2009. - 416 с.

48. Дворкин, Л.И. Строительные материалы из отходов промышленности // Л.И. Дворкин, О.Л. Дворкин. - Ростов н/Д: Феникс, 2007. - 368 с.

49. Дворкин, Л.И. Эффективность различных способов повышения ранней прочности бетона нормального твердения на шлакосодержащих цементах [электронный ресурс] / Л.И. Дворкин, О.Л. Дворкин, Ю.В. Гарницкий. - Режим доступа: http://www.newchemistry.ru/print1etter.php7n id=5074 (Дата обращения: 16.03.2014).

50. Джумагелдиева, Ш.А. Структурообразование цементных композитов на основе нанодисперного кремнезема / Ш.А. Джумагелдиева // Вестник ЕНУ им. Л.Н. Гумилева. - 2011 -№ 4.-С.159-163.

51. Дмитриев, А.М. Искусственные компоненты для производства цемента / А.М. Дмитриев // Труды НИИЦемент: Использование отходов в цементной промышленности. - М, 1982. - № 69. - С. 12 - 15.

52. Дмитриев, А.М. Цементы с минеральными добавками / А.М. Дмитриев, З.Б. Эн-тин, Ю.В. Никифоров // Цемент. 1980. - № 10. - С. 4 - 6.

53. Дыкин, И.В. О модифицированном пенобетоне / И.В. Дыкин, Е.Г. Величко // Сборник тезисов «Устойчивость, безопасность и энергоресурсосбережение в современных архитектурных, конструктивных, технологических решениях и инженерных системах зданий и сооружений». - М.: МГСУ, 2010. - С. 30 - 34.

54. Дьячков, П.Н. Углеродные нанотрубки: строение, свойства, применения. - М.: БИНОМ. Лаборатория знаний, 2006. - 293 с.

55. Дятлов, А.К. Применение гиперпластификаторов для мелкозернистого бетона в монолитном домостроении / А.К. Дятлов, А.И. Харченко, М.А. Баженов // Сб. трудов международной научной конференции «Интеграция, партнерство и инновации в строительной науке и образованию - М.: МГСУ, 2011. - Т.2. - С. 42 - 46.

56. Евтушенко, Е.И. Активационные процессы в технологии строительных материалов / Е.И. Евтушенко. - Белгород, 2003. - 208 с.

57. Жданов, С.П. Синтетические цеолиты / С.П. Жданов. - М.: Химия, 1981. - 264 с.

58. Загороднюк, Л.Х. Электронные микроскопические исследования продуктов гидратации портландцемента со сталеплавильными шлаками / Л.Х. Загороднюк, Л.Д. Шахова // Цемент и его применение. - 2010. - №1. - С. 172- 175.

59. Захаров, Ю.А. Изучение синтеза наноразмерных твердых растворов FeNi [электронный ресурс] / Ю.А. Захаров, А.Н. Попова, В.М. Пугачев // Международный форум по нано-технологиям Rusnanotech. - М., 2009. - 1 электрон. опт. диск (CD-ROM).

60. Зорин, Д.А. Влияние вида и дисперсности расширяющегося компонента на свойства цементов: автореф. дис. ... канд. техн. наук: 05.17.11 / Зорин Дмитрий Александрович. -Белгород, 2013. - 17 с.

61. Иванченко, Г.С. Проводимость углеродных нанотрубок, обусловленная миграцией протонов по их поверхности / Г.С. Иванченко, Н.Г. Лебедев // Физика твердого тела. - 2009. - Т. 51. - вып. 11. - С. 2281 - 2286.

62. Иванченко, Г.С. Проводящие и фоновые свойства углеродных нанотрубок: автореф. дис. ... канд. физ-мат. наук: 01.04.04 / Иванченко Геннадий Сергеевич. - Волгоград, 2008. -16 с.

63. Изотов, В.С. Химические добавки для модификации бетона/ В.С. Изотов, Ю.А.Соколова. - М.: Казанский Государственный архитектурно-строительный университет: Изд-во Палеотип, 2006. 244 с.

64. Иноземцев, А.С. Исследование эффективности ультразвукового воздействия для диспергирования углеродных наномодификаторов / А.С. Иноземцев, Е.В. Королев // Научно-техническое творчество молодежи - путь к обществу, основанному на знаниях: сборник докладов IV Международной научно-практической конференции. М.: МГСУ, 2012. С.45 - 48.

65. Иноземцев, А.С. Структура и свойства наномодифицированных высокопрочных легких бетонов: автореф. дис. ... канд. техн. Наук: 05.23.05 / Иноземцев Александр Сергеевич. -М., 2013. - 23 с.

66. Калашников, В.И. Нанотехнология гидрофобизации минеральных порошков стеа-ратами металлов / В.И. Калашников, М.Н. Мороз, В.А. Худяков // Строительные материалы. -2008. - № 7. - 45 - 47.

67. Камалиев, Р.Т. Портландцемент с добавкой ультрадисперсных кремнеземов / Р.Т. Камалиев, В.И. Корнеев, А.С. Брыков // Цемент и его применение. - 2009. - № 1. - С. 86 - 89.

68. Каприелов, С.С. Общие закономерности формирования структуры цементного камня и бетона с добавкой ультрадисперсных материалов / С.С. Каприелов // Бетон и железобетон. - 1995. - № 4. - С. 16-20.

69. Капуста, М.Н. Микроармированные поризованные композиты на основе нано-структурированного вяжущего / М.Н. Капуста, Н.В. Павленко. Сборник докладов III международного семинара-конкурса молодых ученых и аспирантов, работающих в области вяжущих веществ, бетонов и сухих смесей. - СПб.: АлитИнформ, 2012. - С. 58 - 61.

70. Каушанский, В.Е. Влияние термообработки шлаковой составляющей портландцемента на его активность / В.Е. Каушанский, О.Ю. Баженова, А.С. Трубицын // Цемент и его применение. - 2001. - № 3. - С. 25 - 26.

71. Каушанский, В.Е. Закономерности гидратационной активности клинкерных минералов и портландцемента: автореф. дис. ... д-ра техн. Наук: 05.17.11 / Каушанский Владимир Ефимович. - М., 1992. - 32 с.

72. Каушанский, В.Е. Использование алюмосиликатных горных пород в качестве активных минеральных добавок при производстве портландцемента / В.Е. Каушанский, О.Ю. Баженова, С.И. Монахова, Е.М. Касаткина // Межвузовский сборник научных трудов «Строительные материалы и изделия». - Магнитогорск, 2007. - С. 5 - 9.

73. Каушанский, В.Е. Исследование свойств шлакощелочных вяжущих на основе никелевых шлаков / В.Е. Каушанский, В.Л. Панкратов, В.П. Шелудько // Прикладная химия. -1986 - Т.59. - №4. - С.784 - 786.

74. Каушанский, В.Е. Физико-химические основы гидратационной активности портландцемента / В.Е. Каушанский. - М.: РХТУ им Д. И. Менделеева, 2009. - 86 с.

75. Кирсанова, А.А. Особенности воздействия добавки, модифицированной метакао-лином, на свойства цементного камня / А.А. Кирсанова, Л.Я. Крамар, З.В. Стафеева // Сборник докладов III международного семинара-конкурса молодых ученых и аспирантов, работающих в области вяжущих веществ, бетонов и сухих смесей. - СПб.: АлитИнформ, 2012. - С. 69 - 75.

76. Китайгородский, А.И. Молекулярные кристаллы / А.И. Китайгородский. - М.: Наука, 1971. - 424 с.

77. Классен, В. К. Изменение структуры и фазового состава доменных шлаков при нагревании / В.К. Классен, И.Н. Борисов, А.Н. Классен, В.Е. Мануйлов //Известия высших учебных заведений. «Строительство». - 2002. №4. - С. 56 - 60.

78. Кнаховский, В.В. Применение наноструктурированной воды для повышения прочности бетона / В.В. Кнаховский, В.Б. Стецык, К.Н. Богачев и др. // Технология бетонов. -2008. - № 9. - С. 72 - 75.

79. Ковальд, Т. Углеродные наноструктуры, вводимые в состав вяжущих на основе С3Б и цемента / Т. Ковальд, С.Эзер, Р.Треттин // Цемент и его применение. 2009 - № 6. - С. 89 -92.

80. Ковтуненко, П.В. Физическая химия твердого тела. Кристаллы с дефектами / П.В. Ковтуненко. - М.: Высшая школа, 1993. - 352 с.

81. Козлова, В.К. Продукты гидратации кальциево-силикатных фаз цемента и смешанных вяжущих веществ / В.К. Козлова, Ю.В. Карпова, Ю.А. Ильевский. - Барнаул: изд-во АлтГТУ, 2005. - 183 с.

82. Козлова, В.К. Состав Алюминатно-алюмоферритных фаз и их продукты гидратации в различных цементах и смешанных вяжущих / В.К. Козлова, Ю.В. Карпова, А.М. Маноха. - Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2008. - Ч.1.- 302 с.

83. Комарь, Н.П. Гетерогенные ионные равновесия. / Н.П. Комарь. - Харьков: Изд-во ХГУ, 1984.- Ч. 2. - 207 с.

84. Комохов, П.Г. Золь-гель как концепция нанотехнологии цементного композита, структура системы и пути ее реализации [электронный ресурс] / П.Г. Комохов // Материалы научно-практической конференции студенческого клуба «Альтернатива» «Образование, наука,

промышленность: взгляд в будущее» // Режим доступа: www.techros.ru/text/2615 (Дата обращения: 27.04.2014).

85. Комохов, П.Г. Нанотехнология радиационностойкого бетона / П.Г. Комохов // Строительные материалы. Оборудование. Технологии XXI века. - 2006. - № 5. - С. 22 - 23.

86. Коновалов, П.Ф. Атлас микроструктур цементных клинкеров, огнеупоров и шлаков / П.Ф. Коновалов, Б.В. Волконский, А.П. Хашковская / Под ред. Н.А. Торопова. - Л., М.: Государственное издательство литературы по строительству, архитектуре и строительным материалам, 1962. - 207.

87. Коренькова, С.Ф. Нанодисперсное техногенное сырье для получения многокомпонентных сырьевых смесей / С.Ф. Коренькова, А.М. Гурьянов, Ю.В. Сидоренко // Сб. трудов международной научной конференции «Интеграция, партнерство и инновации в строительной науке и образованию - М.: МГСУ, 2011. - Т.2. - С. 80 - 83.

88. Корнеев, В.И. Что есть что в сухих строительных смесях / В.И. Корнеев, П.В. Зозуля. - СПб.: НП «Союз производителей сухих строительных смесей», 2004. - 312 с.

89. Королев, А.С. Полимеризация нанодобавками гидратной структуры цементного камня в композитах / А.С. Королев, Э.Ш. Хакимова, Д.В. Макридин, Е.А. Волошин // Цемент и его применение. - 2007. - № 5. - С. 82 - 84.

90. Королев, Е.В. Некоторые положения нанотехнологии в строительном материаловедении / Е.В. Королев, А.Н. Гришина // Сб. трудов международной научной конференции «Интеграция, партнерство и инновации в строительной науке и образованию - М.: МГСУ, 2011.

- Т.2. - С. 94 - 102.

91. Королев, Е.В. Параметры ультразвука для гомогенизации дисперсных систем с наноразмерными модификаторами / Е.В. Королев, М.И. Кувшинова // Строительные материалы.

- 2010. - № 9 - С. 85 - 88.

92. Королев, Е.В. Эффективность физических воздействий для диспергирования наноразмерных модификаторов / Е.В. Королев, А.С. Иноземцев // Строительные материалы. -2012. - № 1. - С. 1 - 4.

93. Кравченко, И.В. Высокопрочные и особо быстротвердеющие портландцементы / И.В. Кравченко, М.Т. Власова, Б.Э. Юдович. - М.: Издательство литературы по строительству, 1971. - 231 с.

94. Кривенко, П.В. Специальные шлакощелочные цементы / П.В. Кривенко. - К.: Бу-дивельник, 1992. - 192 с.

95. Кривобородов, Ю.Р. Состав и свойства расширяющихся цементов / Ю.Р. Криво-бородов, С В. Самченко. - М.: РХТУ им. Д.И. Менделеева, 2004. - 54 с.

96. Кудоманов, М.В. Использование доменного гранулированного шлака и полипропиленового волокна в производстве сухих строительных смесей / М.В. Кудомонов, Г.А. Зима-кова, Н.К. Иванов // Строительные материалы. - 2006. - № 3 - С. 20 - 21.

97. Кузнецова, Т.В. Активные минеральные добавки и их применение / Т.В. Кузнецова, З.Б. Энтин, Б.С. Альбац и др. // Цемент. - 1981. - № 10. - С. 8 - 10.

98. Кузнецова, Т.В. Использование минеральных добавок - резерв увеличения объема производства цемента / Т.В. Кузнецова // Цемент. Бетон. Сухие строительные смеси. Международное аналитическое обозрение. - 2009. - № 2. - С. 28-36.

99. Кузнецова, Т.В. Микроскопия материалов цементного производства / Т.В. Кузнецова, С В. Самченко. - М.: МИКХиС, 2007. - 304 с.

100. Кузнецова, Т.В. Основные направления повышения эффективности производства и применения цемента / Т.В. Кузнецова // Труды МХТИ им. Д.И.Менделеева. - 1985. - № 137. -С. 5-16.

101. Кузнецова, Т.В. Физическая химия вяжущих материалов / Т.В. Кузнецова, И.В. Кудряшов, В.В. Тимашев. - М.: Высшая школа, 1989. - 384 с.

102. Кузьмина, И.С. Модификация ангидритовых композиций углеродными наноси-стемами / И.С. Кузьмина, А.Ф. Бурьянов, Г.И. Яковлев и др. // Научные исследования, наноси-стемы и ресурсосберегающие технологии в стройиндустрии: Сб. докл. Междунар. науч. -практич. конф. - Белгород: Изд-во БГТУ им. В.Г. Шухова, 2007. - Ч.1. - С. 129 - 135.

103. Ласаро, А. Получение нового типа нанокремнезема - «оливинового» нанокремне-зема - и его применение в составе бетона / А. Ласаро, Г. Керсия, Х.Дж.Х. Броуверс // Цемент и его применение. - 2013. - № 4. - С. 56 - 60.

104. Леоне, М.Ф. Инновации в области наноструктурных материалов на основе цемента / М.Ф. Леоне. // Цемент и его применение. - 2013. - № 3. - С. 103 - 107.

105. Ли, Ф.М. Химия цемента и бетона / Ф.М. Ли / Перевод с англ. Б.С. Левмана под ред. С.М. Рояка. - М.: Гос. изд-во литературы по строительству, архитектуре и строительным материалам, 1961. - 645 с.

106. Лисичкин, Г.В. Химия привитых поверхностных соединений / Г.В., Лисичкин, А.А. Фадеев, А.А. Сердан и др. - М.: Физматлит, 2003. - 589 с.

107. Логанина, В.И. Известковые отделочные составы на основе золь-гель-технологии / В.И. Логанина, О.А. Давыдова // Строительные материалы. - 2009 - № 3. - С. 50 - 52.

108. Ломаченко, Д.В. Диспергация цементного клинкера в присутствии добавки ДР-3 [электронный ресурс]/ Д.В. Ломаченко, Н.П. Кудеярова, Г. Топличич-Чурчич, З. Грдич // Сборник докладов 3-го (XI) Международного совещания по химии и технологии цемента. - СПб.: АлитИнформ, 2009. - С. 132 - 135. - 1 электрон. опт. диск (СБ-ROM).

109. Лотов, В.А. Движущая сила процессов гидратации и твердения [электронный ресурс] / В.А. Лотов // Сборник докладов 3-го (XI) Международного совещания по химии и технологии цемента. - СПб.: АлитИнформ, 2009. - С. 137 - 141. - 1 электрон. опт. диск (СБ-ROM).

110. Лугинина, И.Г. Химия и химическая технология неорганических вяжущих материалов / И.Г. Лугинина. - Белгород: Изд-во БГТУ им. В.Г. Шухова, 2004. - Ч. 2. - 199 с.

111. Лысов, Д.В. Исследование нанопорошков оксидов металлов, полученных методом пиролиза ультразвуковых аэрозолей [электронный ресурс] / Д.В. Лысов, А.Г. Юдин, Д.С. Муратов // Международный форум по нанотехнологиям Rusnanotech. - М., 2009. - 1 электрон. опт. диск (СБ-ROM).

112. Маева, И.С. Модификация ангидритовых композиций ультра- и нанодисперсными добавками: Автореф. дис. ... канд. техн. Наук: 05.23.05 / Маева Ирина Сергеевна. - Казань, 2010. - 20 с.

113. Маева, И.С. Структурирование ангидритовой матрицы нанодисперсными модифицирующими добавками / И.С. Маева, Г.И. Яковлев, Г.Н. Первушин, А.П. Пустогвар // Строительные материалы. - 2008. - № 7. - С. 2 - 3.

114. Малинина, Л.А. Проблемы использования в бетонах цементов с активными добавками / Л.А. Малинина // Цемент. 1981. № 10. С. 3-6.

115. Мовчан, Т.Г. Кинетика структурирования золь-гель систем на основе тетра-этоксисилана в присутствии органических добавок. Ч.1 Золи / Т.Г. Мовчан, Н.Б. Урьев, Т.В. Хамова и др. // Физика и химия стекла. - 2005. - Т. 31 - № 2. - С. 135 - 149.

116. Мчедлов-Петросян, О.П. Физико-химические основы использования шлаков в цементной промышленности / О.П. Мчедлов-Петросян // Труды НИИЦемент: Использование отходов в цементной промышленности. - М, 1982. - № 69. - С. 16 - 17.

117. Нелюбова, В.В. Наноструктурированные силикатные автоклавные материалы / В.В. Нелюбова // Сборник докладов III международного семинара-конкурса молодых ученых и аспирантов, работающих в области вяжущих веществ, бетонов и сухих смесей. - СПб.: Али-тИнформ, 2012. - С. 113 - 120.

118. Нестерова, Л.Л. Микроструктура цементного камня / Л.Л. Нестерова, И.Г. Луги-нина, Л.Д. Шахова / Под общ. ред. Л.Д. Шаховой. - М.: Изд-во Ассоциации строительных вузов, 2010. - 104 с.

119. Николайчук, Н.И. Разработка и исследование цементного камня, изготовленного из сухоложского портландцемента, допированного детонационными наноалмазами, с повышенной прочностью и биостойкостью [электронный ресурс] / Н.И. Николайчук, А.И. Коробко-ва, А.И. Бойкова и др. // Международный форум по нанотехнологиям Rusnanotech. - М., 2009 -1 электрон. опт. диск (СБ^ОМ).

120. Овчаренко, Г.И. Современная наука о цементных гидратах / Г.И. Овчаренко // Сб. трудов международной научной конференции «Интеграция, партнерство и инновации в строительной науке и образованию - М.: МГСУ, 2011. - Т.2. - С. 129 - 133.

121. Огурцова, Ю.Н. Конструкционно-теплоизоляционный бетон на основе гранулированного наноструктурирующего заполнителя / Ю.Н. Огурцова, В.В. Строкова // Сборник докладов II международного семинара-конкурса молодых ученых и аспирантов, работающих в области вяжущих веществ, бетонов и сухих смесей. - СПб.: АлитИнформ, 2011. - С. 92 - 95.

122. Осокин, А.П. Модифицированный портландцемент / А.П. Осокин, Ю.Р. Кривобо-родов, Е.Н. Потапова. - М.: Стройиздат, 1993. - 328 с.

123. Павленко, С.И. Новые огнестойкие наноструктурированные бетоны из вторичных минеральных ресурсов / С.И. Павленко, М.В. Луханин, О.А. Вольф [электронный ресурс] // Сборник докладов 3-го (XI) Международного совещания по химии и технологии цемента. -СПб.: АлитИнформ, 2009. - С. 165 - 170. - 1 электрон. опт. диск (СБ^ОМ).

124. Панкратов, В.Л. Доменные шлаки и шлаковые цементы / В.Л. Панкратов // Труды НИИцемент: Использование отходов в цементной промышленности. - М.: 1982. - № 69. - С. 32 - 41.

125. Петрова, Л.Г. Методы получения и исследования наноструктурных материалов / Л.Г. Петрова, А.А. Брежнев // Сб. трудов «Современные методы получения и исследования наноструктурных материалов и покрытий. - МАДИ, 2009. - С. 3 - 19.

126. Позняк, О.Р. Физико-химические особенности процессов гидратации модифицированных цементирующих систем / О.Р. Поздняк, У.Д. Марущак, И.И. Киракевич [электронный ресурс] // Сборник докладов 3-го (XI) Международного совещания по химии и технологии цемента. - СПб.: АлитИнформ, 2009. - С. 174 - 178. - 1 электрон. опт. диск (СБ-ROM).

127. Полак, А.Ф. Твердение минеральных вяжущих веществ / А.Ф. Полак, В.В. Бабков, Е.П. Андреева. - Уфа: Башк. кн. изд-во, 1990. - 216 с.

128. Потапов, В.В. Производство нанодисперсных порошков кремнезема с применением мембран и криохимической вакуумной сублимации / В.В. Потапов, Д.С. Горев // Вестник КРАУНЦ. Физ.-мат. науки. - 2012. - № 1(4). - С. 51 - 60.

129. Потапова, Е.Н. Наследование структурных особенностей материалов на разных стадиях производства портландцементного клинкера и их влияние на качество цемента: авто-реф. дис. ... д-ра техн. наук: 05.17.11 / Потапова Екатерина Николаевна. - М., 2009. - 32 с.

130. Пудов, И.А. Наномодификация портландцемента водными дисперсиями углеродных нанотрубок: автореф. дис. ... канд. техн. наук: 05.23.05 / И.А. Пудов Игорь Александрович. Казань., 2013. - 22 с.

131. Пустовалов, А.В. Исследование условий формирования нановолокон при взаимодействии алюминиевых порошков с водой / А.В. Пустовалов [электронный ресурс] // Международный форум по нанотехнологиям Rusnanotech - М.,2009 - 1 электрон. опт. диск. (СБ-ROM).

132. Пухаренко Ю.В. Наноструктурирование воды затворения как способ повышения эффективности пластификаторов бетонных смесей / Ю.В. Пухаренко, В.А. Никитин, Д.Г. Ле-тенко // Строительные материалы. - 2006. - №8. - С.11 - 13.

133. Пшеничный, Г.Н. Поверхностный характер твердения цементных систем [электронный ресурс] / Г.Н. Пшеничный // Сборник докладов 3-го (XI) Международного совещания по химии и технологии цемента. - СПб.: АлитИнформ, 2009. - С. 178 - 182. - 1 электрон. опт. диск (СБ-ROM).

134. Пыкин, А.А. Наномодифицированный шунгитобетон / А.А. Пыкин, Н.П. Лукут-цева // Сборник докладов III международного семинара-конкурса молодых ученых и аспирантов, работающих в области вяжущих веществ, бетонов и сухих смесей. - СПб.: АлитИнформ, 2010. - С. 37 - 41.

135. Раков, М.А. Влияние диспергирования минеральных добавок на прочность цементного камня / М.А. Раков, В.А. Сухаренко, Л.В. Ильина // Сборник докладов III международного семинара-конкурса молодых ученых и аспирантов, работающих в области вяжущих веществ, бетонов и сухих смесей. - СПб.: АлитИнформ, 2012. - С. 137 - 142.

136. Рамачандран, В.С. Добавки в бетон / В.С. Рамачандран, Р.Ф. Фельдман, М. Кол-лепарди и др. / перевод с англ. Т.И. Розенберг, С.А. Болдырева // Под ред. А.С. Болдырева, В.Б. Ратинова. - М.: Стройиздат, 1988. - 575 с.

137. Ребиндер, П.А. Поверхностные явления в дисперсных системах. Коллоидная химия. Избранные труды / П.А. Ребиндер. - М.: Наука, 1978 - 368 с.

138. Ребиндер, П.А. Поверхностные явления в дисперсных системах. Физико-химическая механика. Избранные труды / П.А. Ребиндер. - М.: Наука, 1979 - 384 с.

139. Родионов, Б.Н. Достижения нанотехнологий в производстве строительных материалов / Б.Н. Родионов // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. -2009. - № 3. - С. 68 - 70.

140. Родионов, Р.Б. Нанотехнологии - инновационное направление развития в строительной индустрии / Р.Б. Родионов // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. - 2006. - №9. - С. 62 - 64.

141. Рыжонков, Д.И. Наноматериалы / Д.И. Рыжонков, В.В. Левина, Э.Л. Дзидзигури. - М.: БИНОМ. Лаборатория знаний, 2013. - 365 с.

142. Сабирзянов, Д.Р. Применение наноструктурированной воды для повышения прочности пенобетона / Д.Р. Сабирзянов, Б.Н. Родионов, В.И. Игнатов и др. // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. - 2008. - № 6. - С. 75 - 77.

143. Самченко, С.В. Влияние СО2 на гидратацию алюмоферритов кальция / С.В. Сам-ченко, А.А. Суворова // Техника и технология силикатов. - 2005. - Т.12. - № 3-4. - С. 31 - 35.

144. Самченко, С.В. Применение сульфоалюминатной добавки для производства безусадочных цементов [электронный ресурс] / С.В. Самченко, С.А. Казаков // Сборник докладов 3-го (XI) Международного совещания по химии и технологии цемента. - СПб.: АлитИнформ, 2009. - С. 189 - 193. - 1 электрон. опт. диск ^D-ROM).

145. Самченко, С.В. Роль эттрингита в формировании и генезисе структуры камня специальных цементов: Монография / С.В. Самченко. - М.: РХТУ им. Д.И. Менделеева, 2005. -154 с.

146. Самченко, С.В. Сульфатированные алюмоферриты кальция и цементы на их основе: Монография / С.В. Самченко. - М.: РХТУ им. Д.И. Менделеева, 2004. - 120 с.

147. Самченко, С.В. Шлакопортландцемент с компенсированной усадкой / С.В. Самченко, Д.А. Зорин // Строительство 2008: Материалы Международной научно-практической конференции. - Ростов н/Д: Рост. гос. строит. ун-т, 2008. - С. 136 - 138.

148. Саркисов, Ю.С. Использование закономерностей геохимических процессов в технологиях искусственных материалов / Ю.С. Саркисов, В.И. Верещагин, А.П. Смирнов, Ю.Ф. Асосков // Техника и технология силикатов. - 2009, № 3. - С. 28 - 31.

149. Сватовская, Л.Б. Активированное твердение цементов / Л.Б. Сватовская, М.М. Сычев. - Л. Стройиздат, 1983. - 160 с.

150. Сенатов, Ф.С. Получение нанопорошков оксидов металлов из солей методом ме-ханохимического синтеза / Ф.С. Сенатов, Д.В. Кузнецов, С.Д. Калошкин, В.В. Чердышев [элек-

тронный ресурс] // Международный форум по нанотехнологиям Rusnanotech. - М., 2009 - 1 электрон. опт. диск (СD-ROM).

151. Сергеев, Г.Б. Нанохимия / Г.Б. Сергеев. М.: Изд-во МГУ, 2007. - 336 с.

152. Сергеев, Г.Б. Размерные эффекты в нанохимии / Г.Б. Сергеев // Рос.хим. журнал. -2002. - №5. - Т. ХЬУ1. - С. 22 - 29.

153. Серенко, А.Ф. Оценка влияния технологических факторов на структурные параметры наноуровня и прочность цементного камня / А.Ф. Серенко, А.М. Харитонов // Изв. Вузов. Строительство. - 2008. - №6. - С. 27 - 34.

154. Соловьева, В.Я. Разработка высокопрочного бетона повышенной трещиностойко-сти / В.Я. Соловьева, И.В. Степанова // Известия Петербургского университета путей сообщений. - Спб., 2004. - В. 1. - С. 31-34.

155. Староверов, В.Д. Научные основы применения углеродных наночастиц фуллеро-идного типа в цементных композитах [электронный ресурс]/ В.Д. Староверов, Ю.В. Пухаренко, И.У. Аубакирова, В.А. Никитин // Международный форум по нанотехнологиям Rusnanotech -М., 2009 - 1 электрон. опт. диск (СD-ROM).

156. Староверов, В.Д. Структура и свойства наномодифицированного цементного камня: дис.канд. техн. наук: 05.23.05 / Староверов Вадим Дмитриевич - СПб, 2008. - 176 с.

157. Старовойтова, И.А. Гибридные органо-неорганические связующие, получаемые по золь-гель технологии, и их практическое использование в композиционных материалах / И.А. Старовойтова, В.Г. Хозин, Л.А. Абдрахманова, Г.Г. Ушакова // Известия КазГАСУ. - 2010. - № 2 (14). - С.273 - 277.

158. Степанова, И.В. Разработка и применение новых зольсодержащих добавок для повышения качества бетонов разной плотности: автореф. дис. ... канд. техн. наук: 05.23.05 / Степанова Ирина Витальевна. - СПб., 2004. - 24 с.

159. Степень гидратации цемента [электронный ресурс] // Режим доступа: http://stroyfirm.ru/artic1es/morozbeton529.htm1 (Дата обращения: 16.03.2014).

160. Сычев, М.М. Химическая активация твердения цементных и бетонных смесей отходами и горными породами / М.М. Сычев // Труды НИИцемент: Использование отходов в цементной промышленности. - М.: 1982. - № 69. - С. 25 - 31.

161. Тейлор, Х.Ф.У. Химия цементов / Под ред. Х.Ф.У. Тейлора / Перевод с англ. под. ред. Ю.М. Бутта, С.А. Кржеминского. - М.: Издательство литературы по строительству, 1969. -501 с.

162. Тамонова, Д.А. Исследование влияния тонкодисперсной добавки на свойства цемента / Д.А. Тамонова, М.И. Баженов, О.Ю. Баженова // Сборник тезисов «Устойчивость, безопасность и энергоресурсосбережение в современных архитектурных, конструктивных, технологических решениях и инженерных системах зданий и сооружений». - М.: МГСУ, 2010. - С. 34 - 36.

163. Топор, Н.Д. Дифференциально-термический и термовесовой анализ минералов / Н.Д. Топор - М.: Недра, 1964. - 158 с.

164. Умемура, И. Влияние микрокремнезема и суперпластификатора на гидратацию цемента при низком водоцементном отношении / И. Умемура, М. Сату, К. Коизуми, Н. Цуюки // Цемент и его применение. - 2013. - № 4. - С. 134 - 138.

165. Ушеров-Маршак, А.В. Добавки в бетон: прогресс и проблемы / А.В. Ушеров-Маршак // Строительные материалы. - 2006. - № 10. - С. 8 - 12.

166. Фаликман, В.Р. Наноматериалы и нанотехнологии в современных бетонах / В.Р. Фаликман // Международное аналитическое обозрение Цемент. Бетон. Сухие смеси. - СПб.: АлитИнформ, 2011. - № 5 -6 (22). - С. 34 - 48.

167. Фаликман, В.Р. Наноматериалы и нанотехнологии в строительстве: сегодня и завтра / В.Р. Фаликман // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. - 2009. -№1. - С. 64 - 68.

168. Физический энциклопедический словарь. - М.: Сов. энциклопедия, 1984. - 594 с.

169. Фролов, Ю.Г. Курс коллоидной химии. Поверхностные явления и дисперсные системы / Ю.Г. Фролов. - М.: ООО «Издательский дом Альянс», 2009. - 464 с.

170. Хакимова, Э.Ш. Модифицирующая добавка золя синтетического цеолита для повышения качества пенобетона: автореф. дис. ... канд. техн. наук: 05.23.05 / Э.Ш. Хакимова. -Спб, 2011. - 21 с.

171. Хакимова, Э.Ш. Цементные бетоны с нанодобавками синтетического цеолита / Э.Ш. Хакимова // Вестник ЮУрГУ. - 2008. - №25. - C.16-21.

172. Хамова, Т.В. Золь-гель метод формирования силикатного покрытия на поверхности частиц порошка оксида алюминия / Т.В. Хамова, О.А. Шилова, С.В. Хашковский // Техника и технология силикатов. - 2006. - № 3. - С. 17- 31.

173. Хаук, Х-Г. Высокоэффективные суперпластификаторы на базе эфиров поликар-боксилатов. Потенциал применения в современных бетонных технологиях / Х-Г. Хаук // Международное аналитическое обозрение Цемент. Бетон. Сухие смеси. - СПб.: АлитИнформ, 2007. - № 1 (01). - С. 78 - 84.

174. Цементы, бетоны, строительные растворы и сухие смеси. Часть I: Справ./ В.В. Бабков, Ю.М. Баженов, А.А. Быкова и др. / Под ред. П.Г. Комохова. - С-Пб.: НПО «Профессионал», 2007. - 804 с.

175. Черноситова, Е.С. Теплоизоляционный пенобетон на модифицированных пено-цементных смесях: дис. ... канд. техн. наук: 05.23.05 / Черноситова Елена Сергеевна. - Белгород, 2005. - 238 с.

176. Чернышов, Е.М. Модифицирование структуры цементного камня микро- и нано-размерными частицами кремнезема. (Вопросы теории и приложений) / Е.М. Чернышов, Д.Н. Коротких // Строительные материалы, оборудование, технологии. - 2008. - № 5. - С. 30-32.

177. Чистов, Ю.Д. Элементы нанотехнологии в производстве бетонов на основе минеральных вяжущих веществ / Ю.Д. Чистов, А.С. Тарасов // Строительные материалы, оборудование, технологии ХХ! века. - 2007. - №3. - С. 69 - 72.

178. Чудакова, О.А. Особенности влияния минералов диоксида титана на свойства строительных растворов / О.А. Чудакова, Н.П. Лукутцева // Сборник докладов III международ-

ного семинара-конкурса молодых ученых и аспирантов, работающих в области вяжущих веществ, бетонов и сухих смесей. - СПб.: АлитИнформ, 2010. - С. 122 - 125.

179. Шабанова, Н.А. Основы золь-гель технологии нанодисперсного кремнезема / Н.А. Шабанова, П.Д. Саркисов. - М.: ИКЦ «Академкнига», 2004. - 208 с.

180. Шашпан, Ж.А. Применение нанотехнологий при производстве серных композиционных материалов / Ж.А. Шашпан // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. - 2009. - № 2. - С. 60 - 61.

181. Шлакопортландцемент: вяжущие на основе шлаков [электронный ресурс] // Ценообразование и сметное нормирование в строительстве. - 2008. - № 5. - Режим доступа: http://www.infosait.ru/norma_doc/53/53423/index.htm (Дата обращения: 18.03.2014).

182. Шубин, В.И., Энтин З.Б. Ассортимент и качество цемента / В.И. Шубин, З.Б. Эн-тин // Цемент. - 1989. - № 2. - С. 7-8.

183. Щербина, М. Золь-гель «Заливное» для строителей [электронный ресурс] / М. Щербина // Российские нанотехнологии. - 2010. - Т.5. - №1-2. - С.21. Режим доступа: http://nanorf.ru/science.aspx?cat_id=4353&d_no=5558 (Дата обращения: 21.02.2014).

184. Щукин, Е.Д. Коллоидная химия / Е.Д. Щукин, А.В. Перцов, Е.А. Амелина. М.: Юрайт, 2013. - 444 с.

185. Энтин, З.Б. Зольные цементы. Технология и механизм гидратации / З.Б. Энтин // Труды НИИцемент: Использование отходов в цементной промышленности. - М.: 1982. - № 69.

- С. 46 - 50.

186. Энтин, З.Б. Многокомпонентные цементы / З.Б. Энтин, Б.Э. Юдович // II Международное совещание по химии и технологии цемента. - М., 2000. - С. 94 - 109.

187. Энтин, З.Б. Состав и структура контактной зоны камень-добавка в ТМЦ / З.Б. Энтин, Г.К. Дольнова // Труды НИИЦемента. Материалы XV Всесоюзного совещания-семинара начальников ОТК (лабораторий) цементных заводов «Основы повышения эффективности производства и качества цемента». - М.: 1990. - С. 13 -15.

188. Яковлев, Г.И. Газобетон на основе фторангидрита, модифицированный углеродными наноструктурами / Г.И. Яковлев, Г.Н. Первушин, В.А. Крутиков и др. // Строительные материалы. - 2008. - № 3. - С. 70 - 72.

189. Яковлев, Г.И. Кластерные системы в твердеющих минеральных вяжущих / Г.И. Яковлев. - Ижевск, 1999. - 83 с.

190. Яковлев, Г.И. Модификация поризованных цементных матриц углеродными нанотрубками / Г.И. Яковлев, Г.Н. Первушин // Строительные материалы. - 2009. - № 3. - С. 99

- 102.

191. Birringer, R. Nanocrystalline materials / R. Birringer, H. Gleiter // Encyclopedia of Material Science and Engineering. Suppl. Vol. 1. Ed. R.W. Cahn. - Oxford: Pergamon Press, 1988 - P. 339 - 349.

192. Campillo, I. High - Performance Nanostructured Materials for Construction / I. Campillo, J.S. Dolado, A. Porro // Proceedings of the lst international Symposium on Nanotechnology in Construction, Paisley, 2003 - P. 110 - 121.

193. Gleiter, H. Materials with ultrafine microstukture: retrospectives and perspectives / H. Gleiter// Nanostruct. Mater. 1992. V. 1. № 1. P. 1 - 19.

194. Jiang, X. Carbon Nanotubes As A new Reinforcement Material for Modern Cement-Based Materials / X. Jiang, T.L. Kovald, T. Staedler, R.H.F. Trettin // Proceedings of the 2 nd International Symposium on Nanotechnology in Construction, RILEM Publications s.a.r. I, 2005 - P.26.

195. Kovald, T. Kohlenstoffbasierte Nanostrukturen in modernen anorganischen Bindemitteln / T. Kovald, R. Trettin // Tagung Bauchemie, GDCh-Fachgruppe Bauchemie, 2004. - P. 162 -165.

196. Kovald, T. Insluence of surface - modified carbon nanotubes on Ultra-High Performance Concrete / T. Kovald, R.H.F. Trettin // Proceedings of the International Symposium on Ultra High Performance Concrete, Kassel university press GmbH, 2004 - P. 195 - 202.

197. Li, G.Y. Mechanical behavior and microstructure of cement composites incorporating Surfacetreated multi-walled carbon nanotubes / G.Y. Li, P.M. Wand, X. Zhao // Carbon (43), 2005 -P.1239 - 1245.

198. Mayo M.J. High and low temperature superplasticity in nanocrystalline materials / M.J. Mayo // Nanostruct. Mater. 1997 - V. 9 - № 1 - 8 - P. 717 - 726.

199. Schaefer, H.-E. Interfaces and physical properties of nanostructured solids // Mechanical Properties and Deformation Behavior of Materials Having Ultrafine Microstructure / H.-E. Scy-aefer, M.A. Nastasi, D.M. Parkin, H. Gleiter. - Netherlands, Dordrecht: Kluwer Academic Press, 1993, P. 81 - 106.

200. Siegel, R.W. Cluster-assembled nanophase materials / R.W. Siegel // Ann. Rev. Mater. Sci. 1991. - V. 21. - P. 559 - 578.

201. Siegel, R.W. Nanostructured materials - mind over matter / R.W. Siegel // Nanostruct. Mater, 1993 - V.3 - № 1 - 3 - P. 1 - 18.

202. Siegel, R.W. What do we really know about the atomic-scale structures of nanophase materials? / R.W. Siegel // J. Phys. Chem. Solids. 1994. - V. 55. - № 10 - P. 1097 - 1106.

1и:ияш.ш'ижш:шя

Приложение А (справочное) Распределение частиц шлака №1 по фракциям

MASTERSIZER

Result: Analysis Report

Sample Details

Run Number: 1 Record Number: 3

Sample ID: P - шлак-1 Sample File Sample Path: C:\SIZERMU\DATA\ Sample Notes: В воде: скорость перем.-ЗООО, У/3 -12,0

Measured Analysed

Result Source: Analysed

Sampler: Internal Presentation: 4 CEM

Analysis Model: Polydisperse Modifications: None

System Details

Measured Beam Obscuration: 54.3 % [Particle R.I. = (1.6800, 0.1000); Dispersant R.I. = 1.3300]

Residual: 0.252%

Distribution Type: Volume Mean Diameters: D [4, 3] = 1.95 um

Result Statistics

Concentration = 0.0138 %VolDensity = 1.000 g/cub cfipecific S.A. = 4 9480sq. m/g D (v, 0.1) = 0.62 um D (v, 0.5) = 1.51 um D (v, 0.9) = 3.47 um D [3, 2] = 1.21 um Span = 1 887E+00 Uniformity = 6.699E-01

Size Low (um) ln% Size High (um) Under4*,

0.31 0.80 0.36 0.80

0.36 1.62 0.42 2.42

0.42 2.46 049 488

0.49 3.34 0.58 8.21

0.58 4.25 0.67 12.46

0.67 5.19 078 17.64

0.78 6.13 0.91 23 77

0.91 7.03 1.06 30.81

1.06 7.84 1.24 38.65

1.24 846 1 44 47.11

1 44 8.81 1.68 55.92

1 68 8.75 1.95 64.67

1.95 8.22 2.28 72.89

2.28 7.29 2.65 80.19

2.65 6.08 3.09 86 26

3.09 4.71 3.60 90.97

3 60 336 4.19 94.33

4.19 2.17 4.88 96 50

4.88 1.24 5.69 97.75

5.69 061 663 98 36

6.63 0.25 7.72 98.61

7.72 0.16 9.00 98.77

9.00 0.15 10.48 98.92

Size Low (um) ln% Size High (um) Under%

10 48 0.21 12.21 99.13

12.21 0.25 14.22 99.38

14 22 0.24 16.57 99.61

16.57 0.19 19.31 99.80

19.31 0.12 22.49 99.93

22.49 0.06 26.20 99.99

26 20 0.01 30 53 100.00

30 53 0.00 35.56 100.00

35.56 0.00 41.43 100.00

41.43 0.00 48.27 100.00

48.27 0.00 56.23 100.00

56.23 0.00 65.51 100.00

65.51 0.00 76.32 100.00

76.32 0.00 88.91 100.00

88.91 0.00 103.58 100.00

103.58 0.00 120.67 100.00

120.67 0.00 140.58 100.00

140.58 0.00 163.77 100.00

163.77 0.00 190.80 100 00

190.80 0.00 222.28 100.00

222 28 0.00 258.95 100.00

258.95 0.00 301.68 100.00

Perfide Diameter (|ifn.)

Приложение Б (справочное) Распределение частиц шлака №2 по фракциям

MASTERSIZER

Result: Analysis Report

Sample Details

Run Number: 1 Record Number. 4

Sample ID: P - шлак 20 Sample File: Sample Path: C:\SIZERMU\DATA\ Sample Notes: В воде: скорость перем.-ЗООО, У/3 -12,0

Measured: Analysed:

Result Source: Analysed

System Details

Sampler: Internal Measured Beam Obscuration: 33.3 %

Presentation: 4_CEM [Particle R.I. = (1.6800, 0.1000); Dispersant R.I. = 1.3300]

Analysis Model: Polydisperse Residual: 0.363%

Modifications: None

Distribution Type: Volume Mean Diameters: D [4, 3] = 7.57 um

Result Statistics

Concentration = 0.0193 %VolDensity = 1.000 g /cub. cSpecific S.A. = 1.9388 sq. m/g D(v, 0.1)= 1.29 um D(v,0.5)= 6.29 um D (v, 0.9) = 15.53 um

D [3, 2] = 3.09 um Span = 2.266E+00 Uniformity = 6.982E-01

Size Low (um) In % Size High (um) Under%

0.31 0.33 0.36 0.33

0.36 0.64 0.42 0.97

0.42 0.89 0.49 1.86

0.49 1.09 0.58 2.95

0.58 1.22 0.67 4.17

0.67 1.30 0.78 5.47

0.78 1.34 0.91 6.81

0.91 1.37 1.06 8.17

1.06 1.42 1.24 9.59

1.24 1.55 1.44 11.15

1.44 1.77 1.68 12.92

1.68 2.10 1.95 15.02

1.95 2.52 2.28 17.54

2.28 3.04 2.65 20.58

2.65 3.63 3.09 24.21

3.09 4.29 3.60 28.50

3.60 4.98 4.19 33.48

4.19 5.69 4.88 39.17

4.88 6.36 5.69 45.53

5.69 6.93 6.63 52.46

6.63 7.33 7.72 59.78

7.72 7.47 9.00 67.25

9.00 7.28 10.48 74.53

Size Low (um) In % Size High (um) Under%

10.48 6.73 12.21 81.26

12.21 5.86 14.22 87.12

14.22 4.75 16.57 91.87

16.57 3.53 19.31 95.40

19.31 2.37 22.49 97.78

22.49 1.39 26.20 99.17

26.20 0.66 30.53 99.82

30.53 0.18 35.56 100.00

35.56 0.00 41.43 100.00

41.43 0.00 48.27 100.00

48.27 0.00 56.23 100.00

56.23 0.00 65.51 100.00

65.51 0.00 76.32 100.00

76.32 0.00 88.91 100.00

88.91 0.00 103.58 100.00

103.58 0.00 120.67 100.00

120.67 0.00 140.58 100.00

140.58 0.00 163.77 100.00

163.77 0.00 190.80 100.00

190.80 0.00 222.28 100.00

222.28 0.00 258.95 100.00

258.95 0.00 301.68 100.00

Приложение В (справочное) Методика статистического анализа данных

Статистическая обработка результатов анализа основана на теории вероятности, кото-роая предусматривает проведение большогого количества опытов. Случайные ошибки распределяются по нормальному закону Гаусса. Истинный результат всегда соответствует максимуму на кривой Гаусса (рисунок В.1).

Рисунок В.1 - Кривая нормального распределения вероятности случайных величин (Закон Гаусса) Последовательность выполнения статистического анализа результатов исследования:

1. Средняя величина результата находится по формуле х =

где п - число проведенных анализов; х1, х2, х3.. .х; - результаты анализа

2. Дисперсия Я - мера рассеяния результата в положительную или отрицательную сторону от среднего значения. Дисперсия находится по формуле: 52 = ^

3. Стандартное отклонение отдельного результата Бх определяется по формуле: Бх = Vs2

4. Относительное стандартное отклонение Бг, по которому можно судить о правильности

результатов исследования определяется по формуле: Бг = —

х

Если Бг < 0,03 (3%), то результат считается хорошим и можно приступать к расчету достоверной вероятности.

5. Стандартное отклонение среднего арифметического результата определяется по формуле: =

6. По числу степеней свободы f = п-1 и доверительной вероятности а (принимается по прямой Гаусса х) определяется коэффициент Стьюдента ^а (таблица В.1).

7. Доверительный интервал рассчитывается по формулам: 8 = • 5 = Бг • Чем меньше доверительный интервал, тем точнее анализ.

Предел, в котором лежит истинное значение определяемой величины, определяется по формуле хср = ±5; х = х ± 6

Таблица В.1 - Определение коэффициента Стьюдента ^а

Число степеней свободы { = п-1 доверительные вероятности (а)

0,95 0,99

1 12,71 63,66

2 4,30 9,93

3 3,18 5,84

4 2,78 4,60

5 2,57 4,03

6 2,45 3,71

7 2,37 3,50

8 2,31 3,36

9 2,26 3,25

10 2,23 3,17

8. Коэффициент вариации: а = ^ • 100% Результат достоверен при а - менее 10%.

9. Критерий Q определяется по формуле Qизм = Х2 х1, где И = хтах — хт1П

По критерию Q определяется достоверность результатов. Если рассчитанные критерии Q меньше значений, приведенных в таблице В.2, то все результаты считаются достоверными. Если какой-либо критерий Q больше табличного значения, то этот результат недостоверный, и он исключается из дальнейших расчетов. Таблица В.2 - Критерий Q (истинное значение)

доверительные п (число опытов)

вероятности а 3 4 5 6 7 8 9 10

0,95 0,94 0,77 0,64 0,56 0,51 0,48 0,44 0,42

0,99 0,99 0,89 0,76 0,70 0,64 0,58 0,55 0,52

10. Абсолютная погрешность определяется по формуле = QИtCT — Qизм

11. Относительная погрешность определяется по формуле: ад = • 100%

Фист

Приложение Г (обязательное)

Распределение УНТ в водной суспензии при разных параметрах диспергирования

d, мкм

а

Рисунок Г.1 - Кривые распределения УНТ после УЗО: а) при t = 25°С; т = 30 мин; б) при t = 40°С; т = 30 мин; в) при t = 50°С; т = 30 мин

Приложение Д (обязательное)

Распределение УНТ в водно-полимерных средах при разных параметрах диспергирования

q,

10 8 6 4 2 0

q, % 12

10 8 6 4 2

q, %

О' О' О' О' О' О' О' О- О" О- О' О' о- ъ*

d, мкм

а

0

о- о' й- су о- о' о- су о- о- су су о- су °>-

d, мкм

б