Структурные изменения и механические свойства низколегированных сталей и их сварных соединений после термоциклической обработки тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.01, кандидат технических наук Аргунова, Анастасия Афанасьевна
- Специальность ВАК РФ05.02.01
- Количество страниц 113
Оглавление диссертации кандидат технических наук Аргунова, Анастасия Афанасьевна
ВВЕДЕНИЕ.
Глава 1. ТЕРМОЦИКЛИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА (ТЦО) СТАЛЕЙ И
СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ.
1.1. Влияние термического цикла сварки на формирование структуры и свойств сварных соединений.
1.2. Процессы при послесварочной термообработке сварных швов и виды ТЦО.
1.3. Влияние ТЦО на структуру и механические свойства конструкционных сталей и их сварных соединений; цель и и задачи исследования.
Глава 2. ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ И ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ
ЧАСТЬ.
2.1. Выбор материалов и режимы сварки.
2.2. Эксперименты по ТЦО
2.3. Определение механических характеристик.
2.4. Металлографические и фрактографические исследования.
Глава 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ТЦО НА СТРУКТУРУ И
СВОЙСТВА НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ 10ХСНД, 14Х2ГМР И 20НГМФ.
3.1. Структура низколегированных сталей 10ХСНД, 14Х2ГМР и 20НГМФ в исходном состоянии и после ТЦО.
3.2. Механические свойства низколегированных сталей 10ХСНД, 14Х2ГМР и 20НГМФ в исходном состоянии и после
Выводы к главе 3.
Глава 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ТЦО НА СТРУКТУРУ И
СВОЙСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ НИЗКОЛЕГИРО
ВАННЫХ СТАЛЕЙ 10ХСНД, 14Х2ГМР, 20НГМФ.
4.1. Структура, микротвердость и разрушение сварных соединений из ферритно-перлитной стали 10ХСНД в зависимости от режимов ТЦО.
4.2. Структура, микротвердость и разрушение сварных соединений из бейнитной стали 14Х2ГМР в зависимости от режимов ТЦО.
4.3. Структура, микротвердость и разрушение сварных соединений из микролегированной бейнитно-ферритной стали 20НГМФ в зависимости от режимов ТЦО.
4.4. Прочность и пластичность термоциклированных сварных соединений из сталей 10ХСНД, 14Х2ГМР, 20НГМФ и рекомендуемые режимы ТЦО.
Выводы к главе 4.
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Материаловедение (по отраслям)», 05.02.01 шифр ВАК
Исследование структуры, фазового состава, свойств зернистого бейнита и технологии его формирования в сварных соединениях и в металлопрокате для сварных конструкций2006 год, кандидат технических наук Иванайский, Александр Анатольевич
Особенности структуры и свойства зоны термического влияния сварных соединений сталей класса прочности К562013 год, кандидат технических наук Шекшеев, Максим Александрович
Повышение технологической прочности сварных соединений высокопрочных низколегированных сталей предварительной взрывной обработкой2005 год, кандидат технических наук Москвитина, Людмила Викторовна
Обеспечение качества и свойств сварных соединений высокопрочных сталей целенаправленным формированием бейнитных структур зернистой морфологии2009 год, кандидат технических наук Сейдуров, Михаил Николаевич
Скорость роста усталостных трещин в сварных соединениях хладостойких низколегированных конструкционных сталей2000 год, доктор технических наук Павлушевич Александр
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Структурные изменения и механические свойства низколегированных сталей и их сварных соединений после термоциклической обработки»
В связи с освоением месторождений газа и нефти в районах с суровыми климатическими условиями возникает необходимость использования большого количества сварных конструкций, особенно магистральных трубопроводов, для выполнения которых обычно используются низколегированные стали. Для обеспечения безопасной эксплуатации таких металлоконструкций прежде всего необходимо знание свойств материала, характеризующих его способность сопротивляться разрушению, а также предъявление высоких нормативных требований к конструкционной прочности сварных соединений.
Конструкционная прочность сварных соединений определяется свойствами зоны термического влияния околошовной зоны шва и лимитируется в основном свойствами околошовной зоны, а точнее зоны перегрева. В этой зоне наблюдается снижение пластичности и ударной вязкости сталей за счет значительного роста аустенитного зерна, образования закалочных структур, а также наличия внутренних остаточных напряжений, образовавшихся в результате высокотемпературного локального воздействия термодинамического цикла сварки. Особенно чувствительны к термическому воздействию хладостойкие стали, вследствие чего ухудшение их механических свойств в зоне сварного шва может быть весьма значительным. Поэтому наряду с оптимальным тешювложением при сварке требуется проведение дополнительной послесварочной обработки, сближающей характеристики основного металла и металла сварного соединения.
Традиционно для этих целей используется термообработка. Наиболее распространенными видами термообработки сварных соединений металлоконструкций являются высокий отпуск и нормализация. Однако отпуск и нормализация, снижая остаточные напряжения в шве и околошовной зоне, полностью не исправляют Микроструктуру материала. Также охрупчивание металла сварных соединений можно заметно снизить, если предупредить укрупнение зерен, образование закалочных структур и насыщение околошовной зоны водородом, используя предварительный и сопутствующий подогревы. Все эти виды термообработок сварных соединений, улучшая свойства шва и закаленного участка, оставляют прочность мягкой прослойки ниже прочности основного металла и не обеспечивают равно-прочности сварного соединения. В связи с этим разработка научных основ и совершенствование технологий, направленных на оптимизацию механических свойств сварных соединений, представляет собой актуальную научную задачу, решение которой имеет важное практическое значение.
Одним из перспективных путей улучшения механических свойств и повышения ударной вязкости околошовной зоны сварных соединений хладостойких низколегированных сталей, является метод термоциклической обработки (ТЦО), позволяющий целенаправленно изменять структуру и уровень остаточных напряжений в металле.
Отличия ТЦО от известного метода термической обработки заключаются в многократности нагревов и охлаждений с оптимальными скоростями и в отсутствии выдержек при максимальных температурах нагрева. Принципиально важная особенность термоциклической обработки состоит в том, что в ее процессе осуществляются многократные структурные и фазовые превращения в металлах и сплавах. Причем в одних случаях происходят только структурные изменения в результате ускоренных нагревов и охлаждений, в других - структурные и фазовые изменения в результате прохождения неполных фазовых переходов с различной степенью завершенности или полных многократных фазовых превращений с оптимальными скоростями. Целью данной обработки является получение необходимых изменений структурного, фазового или напряженного состояния материала, которые и будут в итоге определять его свойства.
Вместе с тем, несмотря на весьма значительный объем имеющейся информации о сущности явлений, протекающих при ТЦО, ее режимы не могут быть универсальными для различных типов сталей. Выбор режима ТЦО следует вести с учетом исходной структуры, т.е. для каждой конкретной стали или ее сварного соединения.
Исходя из вышеизложенного, цель настоящей работы сформулирована как исследование технологических параметров ТЦО, направленной на восстановление механических характеристик хладостойких низколегированных сталей после воздействия термического цикла сварки.
Для достижения поставленной цели требуется решение следующих задач:
1. Исследование структурных состояний и комплекса исходных механических свойств низколегированных сталей.
2. Исследование структурных превращений и свойств низколегированных сталей при различных режимах ТЦО после воздействия по термическому циклу сварки ("имитированные" образцы) для выбора параметров термоциклирования реальных сварных соединений.
3. Исследование структурных превращений при ТЦО сварных соединений низколегированных сталей во взаимосвязи с механическими свойствами и проведение сравнительного анализа с результатами термоциклирования "имитированных" образцов.
4. Выбор режимов ТЦО, обеспечивающих приближение структуры и свойств металла сварных соединений к основному металлу.
Работа состоит из четырех глав.
В первой главе дан обзор современных представлений о влиянии тепловых процессов на формирование структуры и свойств сварных соединений. Показано, что при сварке низколегированных сталей повышенной и высокой прочности возрастает вероятность образования холодных трещин и снижается хладостойкость сварных соединений вследствие интенсивного роста зерна и появления неблагоприятных закалочных структур, образующихся на участке перегрева зоны термического влияния.
Дано обоснование перспективности метода термоциклической обработки как способствующего измельчению крупнозернистых гетерогенных структур в сварных соединениях и сближению их механических свойств со свойствами основного металла.
На основе анализа имеющихся данных по использованного ТЦО для улучшения комплекса свойств сталей и сварных соединений сформулированы цель и задачи исследования.
Во второй главе обоснованы выбор материалов, режимы имитации термоцикла сварки и получения реальных сварных образцов, рассчитаны критические точки ТЦО, описаны методики проведения термоциклической обработки выбранных сталей и их сварных соединений, а также использованные методы исследований структуры и определения механических свойств.
В третьей главе проведено исследование структуры сталей в исходном состоянии и после ТЦО во взаимосвязи с механическими характеристиками; полученные данные использованы как контрольные при анализе влияния ТЦО на имитированные и сварные образцы.
Четвертая глава посвящена анализу изменения структуры и свойств имитированных образцов и реальных сварных соединений в процессе тер-моциклирования. Выявлено влияние структурных изменений на микромеханизмы разрушения. Дано обобщение результатов работы в виде рекомендаций по сварке исследованных сталей и последующей термоциклической обработке сварных соединений.
Диссертация выполнена в рамках плановых тем НИР ИФТПС СО РАН 1.11.5.2. "Разработка методов и способов определения свойств конструкционных и высокопрочных материалов и новых технологий для повышения прочности, надежности и долговечности машин и конструкций при 8 одновременном снижении материалоемкости", раздел 2 (№ гос. per. 01900030964) и 1.11.1.10 "Разработка методов моделирования неравновесных процессов в гетерогенных материалах и создание новых материалов, технологий и основ оптимального проектирования для повышения надежности и работоспособности конструкций и машин, работающих под действием статических и динамических нагрузок в условиях Севера", (№ гос. per. 01960013299).
Похожие диссертационные работы по специальности «Материаловедение (по отраслям)», 05.02.01 шифр ВАК
Совершенствование технологии изготовления сварного оборудования из теплоустойчивой стали 12МХ2013 год, кандидат технических наук Абдуллин, Тимур Зуфарович
Разработка технологии термомеханической обработки полосового и листового проката из низколегированной стали на основе управления формированием ферритно-бейнитной структуры2013 год, доктор технических наук Настич, Сергей Юрьевич
Физико-механические основы повышения и восстановления прочности сталей и сварных соединений методом взрывной обработки2005 год, доктор технических наук Яковлева, Софья Петровна
Разработка научно-технических основ повышения механических свойств сварных соединений высокопрочных низколегированных сталей путем применения локальной термической обработки дуговым разрядом2002 год, доктор технических наук Царьков, Андрей Васильевич
Повышение вязкости сварных соединений феррито-аустенитных сталей методом термоциклирования2000 год, кандидат технических наук Бондарева, Ольга Петровна
Заключение диссертации по теме «Материаловедение (по отраслям)», Аргунова, Анастасия Афанасьевна
Основные результаты и выводы
1. Выявлены различия структуры низколегированных сталей 10ХСНД, 14Х2ГМР и 20НГМФ в исходном состоянии во взаимосвязи с механическими свойствами. Стали различаются дисперсностью эвтектоида: наибольшей дисперсностью характеризуется 14Х2ГМР, наименьшей - 10ХСНД. Соответственно наилучшие значения прочности и хладостойкости имеет сталь 14Х2ГМР. Приведённая прочность \¥с стали остаётся стабильной до -70°С. Для сталей 10ХСНД и 20НГМФ значения Wc ниже на 25 - 40 %, но также достаточно стабильны при понижении температуры.
2. Показано, что при проведении ТЦО с использованием как печного, так и электронагрева в диапазоне температур диффузионных превращений эвтектоидного типа, происходит измельчение крупнозернистой структуры, возникающей после воздействия на исследуемые стали термического цикла сварки. Это приводит к улучшению комплекса механических свойств сварных соединений и их приближению к характеристикам исходного материала.
3. Выявлено, что важным фактором повышения эффективности термоциклической обработки является наличие частиц второй фазы, таких как карбиды ванадия: для металла сварных соединений стали 20НГМФ, микролегированной ванадием, способствующим образованию карбидов, в результате ТЦО получено увеличение значений приведенной прочности по сравнению с основным металлом.
4. Предложены режимы ТЦО сварных соединений из сталей 10ХСНД, 14Х2ГМР, 20НГМФ, позволяющей сблизить прочностные характеристики металла шва и основного металла за счет создания более однородных структур с дисперсной карбидной фазой: для стали 10ХСНД рекомендовано 3-кратное термоциклирование в межкритическом интервале температур от 820°С до 410°С; для стали 14Х2ГМР рекомендован режим 5-кратного термоцикли-рования в диапазоне температур 820°С до 415°С; для стали 20НГМФ рекомендовано 3-кратное термоциклирование в диапазоне температур 790°С до 380°С.
Рекомендации по ТЦО сварных соединений из исследованных сталей переданы в ОАО "Якутгазпром".
Таким образом, метод ТЦО является эффективным инструментом для совершенствования структуры и свойств низколегированных сталей и их сварных соединений.
Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Аргунова, Анастасия Афанасьевна, 2000 год
1. Аммосов А.П. Термодеформационные процессы и разрушение сварных соединений. Якутск: ЯФ СО АН СССР, 1988. - 135 с.
2. Аснис А.Е., Иващенко Г.А. Повышение прочности сварных конструкций. Киев: Наукова думка, 1985. - 256 с.
3. Баранов A.A. Фазовые превращения и термоциклирование металлов. Киев, Наукова думка, 1974.
4. Бокштейн С.З. Диффузия и структура металлов. М.: Металлургия, 1973. - 20 с.
5. Викулин A.B., Солнцев Ю.П. Методика выбора конструкционных сталей для работы при низких температурах. Ленинградский технологический институт холодильной промышленности // Металловедение и термическая обработка металлов. № 11. - 1990. - С. 3841.
6. Винокуров В.А. Отпуск сварных конструкций для снижения напряжений. М.: Машиностроение, 1973. - 213 с.
7. Винокуров В.А. Сварочные деформации и напряжения. М.: Машиностроение, 1968. - 236 с.
8. Воловик А.Я. Технологические дефекты и их влияние на сопротивляемость сварных конструкций хрупким разрушениям при низких температурах. // Качество, надежность и долговечность в машиностроении. Красноярск: Красноярское кн. изд-во, 1970. - С. 3-14.
9. Волченко В.Н., Макаров Э.Л., Шип В.В. и др. Сварка и свариваемые материалы. М.: Металлургия, 1991. - 528 с.
10. Гапонов Ю.Н., Марченко В.Г. и др. Влияние ТЦО на критические точки сталей // Металловедение и термическая обработка металлов. -№ 7. 1987. - С. 10-12.
11. Гатовский K.M. Учет структурных превращений металла при определении сварочных деформаций и напряжений // Сварочное производство. 1973.- № 11.- С. 3-6.
12. Грабин В.Ф. Особенности структурных превращений при сварке. Курс лекций для специалистов-сварщиков. Киев: Наукова думка, 1976.-55 с.
13. Грабин В.Ф., Денисенко А .В. Металловедение сварки низко- и среднелегированных сталей. Киев: Наукова думка, 1978. - 270 с.
14. Григорьев P.C., Ларионов В.П., Сосин Т.С., Яковлев П.Г. Термопластическое упрочнение конструкционных сталей, работающих при низких температурах. Новосибирск: Наука. Сибирское отд. -1974.-48 с.
15. Григорьев P.C., Ларионов В.П., Уржумцев Ю.С. Методы повышения работоспособности техники в северном исполнении. Новосибирск: Наука. Сиб. отд., 1987. - 253 с.
16. Зайффарт П., Касаткин О.Г. Расчетные модели для оценки вязкости разрушения низко- и среднелегированного металла шва в зависимости от его состава и структуры // Сварочное производство. -1995.- № 6.-С. 10-12.
17. Земзин В.И., Шрон Р.З. Термическая обработка и свойства сварных соединений. Л.: Машиностроение, 1978. - 252 с.
18. Касаткин Б.С., Мусияченко В.Ф. Низколегированные стали высокой прочности для сварных конструкций. Киев: Техника, 1970. -170 с.
19. Касаткин Б.С., Мусияченко В.Ф., Вахнин Ю.Н. Повышение надежности и долговечности сварных конструкций на основе применения высокопрочных сталей // Надежность и долговечность машин и сооружений. Вып.1. - Киев: Наук, думка, 1982. - С. 1019.
20. Касаткин Б.С. и др. Оптимальные термические циклы сварки сталей 14Х2ГМР и 14ХМНДФР // Автомат, сварка. 1972. - № 4. - С. 14-17.
21. Касаткин B.C., Волков В.В. Влияние последующего подогрева на стойкость сварных соединений стали 14Х2ГМР против образования трещин // Автомат, сварка. 1977. - № 12. - С. 39-41.
22. Касаткин О.Г., Винокур Б.Б., Тимошенко В.Л. Расчетные модели для определения критических точек стали // Металловедение и термическая обработка металлов. 1984. - № 1. - С. 20-22.
23. Касаткин О.Г., Миходуй Л.И. и др. Сопротивляемость замедленному и хрупкому разрушению металла ЗТВ высокопрочных сталей типа 14Х2ГМР // Автомат.сварка. 1995. - № 2. - С. 7-10.
24. Касаткин О.Г., Мусияченко В.Ф. Расчет режима сварки высокопрочной низколегированной стали // Автомат, сварка. 1977. - № 10. - С. 1-5.
25. Коноплева Е.В., Энтин Р.И. и др. Термоциклическая обработка низкоуглеродистых сталей с закалкой из межкритического интервала температур // Металловедение и термическая обработка металлов. 1988. - № 8. - С. 47-49.
26. Коноплева Е.В., Энтин Р.И., Баязитов В.М., Коган Л.И., Спасский М.Н. Термоциклическая обработка низкоуглеродистых мартенсит-но-бейнитных сталей // Металловедение и термическая обработка металлов. № 7. - 1987. - С. 6-10.
27. Куркин С.А. Технология изготовления сварных конструкций. М.: Машгиз, 1962. - 151 с.
28. Ларионов В.П. Сварка и проблемы вязкохрупкого перехода. Новосибирск: Изд-во СО РАН, 1998. - 593 с.
29. Ларионов В.П. Электродуговая сварка конструкций в северном исполнении. Новосибирск: Наука, 1986. - 256 с.
30. Ларионов В.П., Барашков П.Н., Аммосов А.П. Влияние термического цикла сварки на механические свойства сталей 14Г2САФ и14Х2ГМР // Металловедение и термическая обработка металлов. -1987.-№9.-С. 60-61.
31. Лебедев В.К., Скульский Ю.И. и др. Местная термообработка сварных стыков газопроводных труб диаметром 1420 мм // Автомат. сварка 1977. - № 10. - С. 38-40.
32. Лившиц Л.С. Металловедение для сварщиков (сварка сталей) М.: Машиностроение, 1979. - 253 с.
33. Лившиц Л.С., Хакимов А.Н. Металловедение сварки и термообработки сварных соединений. М.:'Машиностроение, 1989. - 336 с.
34. Лобанов Л.М., Миходуй Л.И., Гордонный В.Г. Состояние и перспективы применения в сварных конструкциях высокопрочных сталей с улучшенной свариваемостью // Автомат, сварка. 1998.-№ 12. - С. 29-34.
35. Мазель А.Г., Полузьян Ж.А., Николаев Т.П. Технологические мероприятия при сварке трубопроводов в зимних условиях // Стр-во трубопроводов. 1979. - № 11. - С. 31-33.
36. Мазель А.Г., Полузьян Ж.А., Рахманов A.C. Определение необходимости предварительного подогрева и его температуры при сварке стыков магистральных трубопроводов // Стр-во трубопроводов. -1971.-№7. -С. 36-37. .
37. Макара A.M. Исследование природы холодных трещин при сварке закаливающихся сталей // Автомат, сварка. № 2. - 1960.
38. Макаров Э.Л. Холодные трещины при сварке легированных сталей. М.: Машиностроение, 1981. - 247 с.
39. Макарова Л.И., Кирилова Н.В. Исследование распределения значений локальной относительной деформации вдоль образца сварногосоединения при одноосном растяжении // Сварочное производство. 1996.-№7.-с. 9-11.
40. Матросов Ю.И., Литвиненко Д.А., Голованенко С.А. Сталь для магистральных трубопроводов. М.: Металлургия, 1989. - 288 с.
41. Михайлов В.Е., Лепов В.В. и др. Замедленное разрушение металлоконструкций. Новосибирск: Изд-во СО РАН, ОИГГМ, 1999. -224 с.
42. Мусияченко В.Р., Миходуй Л.И. Дуговая сварка высокопрочных легированных сталей. М.: Изд-во Машиностроение, 1987.
43. Мусияченко В.Ф., Адеева Л.И., Грабин В.Ф. Тонкая структура и механические свойства сварных соединений высокопрочности стали 14Х2ГМР // Автомат, сварка. 1978. - № 12. - С. 1-6.
44. Насибов А.Т., Попова Л.В., Карчевская Н.И. Способы повышения вязкости и прочности низкоуглеродистой стали // Металловедение и термическая обработка металлов. 1987. - № 7. - С. 2-4.
45. Николаев Г.А., Куркин С.А., Винокуров В.А. Расчет, проектирование и изготовление сварных конструкций. М.: Высшая школа, 1971.-760 с.
46. Новиков В.И., Гиренко B.C. Сварные конструкции. Киев: Наукова думка, 1984. - 4.2. -72 с.
47. Новиков И.И. Теория термической обработки металлов. М.: Металлургия, 1978. - 392 с.
48. Панин В.Е., Плешанов B.C., Кобзева С.А. Формирование микрополосовых структур в деформируемых сварных соединениях аусте-нитных сталей // Сварочное производство. 1997. - № 3. - С. 9-11.
49. Патон Б.Е. Современные направления повышения прочности и ресурса сварных конструкций // Автомат, сварка. 2000. - № 9-10. -С. 3-9.
50. Портер Л.Ф., Добковский Д.С. Регулирование размера зерна тер-моциклированием // Сверхмелкое зерно в металлах. Пер. с англ. -М.: Металлургия, 1973. С. 135-163.
51. Походня И.К. Проблемы сварки высокопрочных низколегированных сталей. Сучастне матер¡алознавство XXI стор1ччя.- Киев: Нау-кова думка, 1998.- С. 31-69.
52. Руссиян A.B., Луговской В.П. Сварка и термическая обработка сварных соединений. М.: Стройиздат, 1976.
53. Сапожников С.З., Пережогин Л.А., Карапетян П.Г. Расчет технологических режимов "маятниковой" термоциклической обработки стальных деталей // Металловедение и термическая обработка металлов. 1986. - № 5. - С. 8-10.
54. Семенов Я.С., Сивцев М.Н., Аргунова A.A. Влияние электропереноса на хладостойкость околошовной зоны при электродуговой сварке // Журнал экспериментальной и теоретической физики. -1993.-№ 1.-С. 154-160.
55. Слепцов О.И. Технологическая прочность сварных соединений при низких температурах. Новосибирск: Наука. Сиб. отд., 1984. - 104 с.
56. Слепцов О.И., Аргунова A.A. Особенности изменения структуры ЗТВ сварных соединений низколегированных сталей после термоциклической обработки // Труды международной конф. "Физико-технические проблемы Севера".
57. Слепцов О.И., Михайлов В.Е. и др. Повышение прочности сварных конструкций для Севера. Новосибирск: Наука. Сиб. отд., 1989. -223 с.
58. Смагорницкий М.Е. Термопластическая обработка с циклическими фазовыми перекристаллизациями в процессе производственной тонколистовой стали // Металловедение и термическая обработка металлов. 1990. - № 10. - С. 10-17.
59. Смагорницкий М.Е., Кудряшов C.B., Кулиничев В.И. Структура и свойства низколегированных сталей после термической и термодеформационной циклической обработки // Металловедение и термическая обработка металлов. 1989. - № 12. - С. 5-7.
60. Стеренбоген Ю.А., Демченко В.Ф., Абдуллах В.М. Исследование процесса образования химической неоднородности при кристаллизации металла шва // Автомат, сварка. 1977. - № 2. - С. 5-8.
61. Тихонов A.C., Белов В.В. и др. Термоциклическая обработка сталей, сплавов и композиционных материалов. М.: Наука, 1984. -188 с.
62. Тылкин М.А., Большаков В.И., Одесский П.Д. Структура и свойства строительной стали. М.: Металлургия, 1983. - 287 с.
63. Федотова М.А., Аммосов А.П., Ларионов В.П. и др. Структурные превращения и свойства материалов по сварке. Препринт. Якутск: ЯНЦСОРАН, 1991.-25 с.
64. Федюкин В.К. Термоциклическая обработка сталей и чугунов. Л.: ЛГУ, 1977. - 144 с.
65. Фуджита Ю., Юриока Н. Новейшие разработки сталей и сварочных материалов для повышения целостности конструкций // Автомат, сварка.-2000. -№9-10.-С. 145-151.
66. Холл В., Кихара X. и др. Хрупкие разрушения сварных конструкций. М.: Машиностроение, 1974. - 320 с.
67. Хромченко Ф.А., Корольков П.М. Технология и оборудование для термической обработки сварных соединений. М.: Энергоатомиз-дат., 1997. - 200 с.
68. Ширяев В.И., Пилецкая И.Б., Каменецкая Д.С. Влияние термоцик-лирования на механические свойства железа // Металловед, и тех-нич. обраб. металлов. 1987. - № 1. - С. 17-19.
69. Шоршоров М.Х., Белов В.В. "Фазовые превращения и изменения свойств стали при сварке". -Атлас. Изд-во "Наука", Москва, 1972. -220 с.
70. Шоршоров M.X., Чернышова Т.А., Красовский А.И. Испытание металлов на свариваемость. — М.: Металлургия, 1972. 240 с.
71. Шульте Ю.А. Хладостойкие стали. М.: Металлургия, 1970. - 224 с.
72. Щапов Н.П. Надежность сталей против хрупкого разрушения и сравнительная оценка их хладноломкости // Научные проблемы сварки и специальной металлургии. 4.1. - Киев: Наук, думка. -1970.-С. 167-176.
73. Campbell J.B. Welding of high-strength and wear -resistant quenched and tempered steels // Australian welding. 1985. - 30. - № 3. - P. 3540.
74. Goods S.H., Brown L.M. The nucleation of cavities by plastic deformation//Acta met. 1979.-27. -№ 3.-P. 1-15.
75. Hirth J.P. Effect of hydrogen on properties of iron and steel // Proc. of 2nd Conf. On Metal Trans. A. 1980. - Vol. LLA. - P. 1501-1520.
76. Hrivnak I., Matsuda F., Ikeuchi K. Investigation of M-A Constituent in High Strength Steel Welds // Trans. JWRI. 1992. - 21. - № 2. - P. 9.
77. Olson D.L., Maroef L., Lensing C. Hydrogen Management in High Strength steel Weldments // Proc. of Seminar "Hydrogen Management in Steel Weldments, DSTO. Melbourne, Australia. - Oct. 22-25, 1996. -P. 3-21.
78. Yurioka N., Suzuki H., Ohshita S., Saito S. Determination of necessary preheating temperature in steel welding // Welding J. 1983. - V. 62. -№ 6.-P. 147-153.1. АКТоб использовании результатов работ НИР
79. В результате выбранные режимы сварки и ТЦО позволили удовлетворить условию сближения прочности основного металла и сварного соединения, что увеличивает срок безотказной работы газопровода.
80. От ОАО "Якутгазпром" Главнымидаенер1. Ж. Черемкин
81. Зав. производ. отд., к.х.н.1. Романов
82. От ИФТПС Зав.отд. ХМиК, к.т.н.1. А.И.Левин1. Старший научный сотрудник1. А.А. Аргунова
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.