Структура, мартенситные превращения и функциональные свойства сплавов с памятью формы на основе Ti-Ni-Nb с широким мартенситным гистерезисом тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.01, кандидат технических наук Боровков, Денис Валерьевич

• Боровков, Денис Валерьевич
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Боровков, Денис Валерьевич

ВВЕДЕНИЕ.

1. ЭФФЕКТЫ ПАМЯТИ ФОРМЫ В СПЛАВАХ НА ОСНОВЕ НИКЕЛИДА ТИТАНА.

1.1. Структура и фазовые превращения сплавов на основе TiNi.

1.2. Классификация эффектов памяти формы.

1.3. Функциональные свойства сплавов с памятью формы.

1.4. Влияние термических и термомеханических обработок на структуру, фазовые превращения и основные функциональные свойства сплавов на основе Ti-Ni.

1.4.1. Термическая обработка сплавов с памятью формы.

1.4.2. Термомеханическая обработка сплавов с памятью формы.

1.5. Сплавы с широким гистерезисом мартенситного превращения, их структура и свойства.

1.5.1. Структура и фазовый состав сплавов Ti-Ni-Nb.

1.5.2.Температурный интервал мартенситных превращений (ТИМП) сплавов Ti-Ni-Nb.

1.5.3. Функциональные характеристики формовосстановления сплавов Ti-Ni-Nb.

1.5.4. Реактивное напряжение, развиваемое сплавом Ti-Ni-Nb.

1.5.5. Влияние термической и термомеханической обработок на функциональные свойства сплавов Ti-Ni-Nb.

1.5.6. Обратимый ЭПФ в сплавах Ti-Ni-Nb.

1.5.7. Релаксация реактивного напряжения.

1.5.8. Применение сплавов Ti-Ni-Nb в качестве материала ТММ.

2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ.

2.1. Исследуемые сплавы и их обработка.

2.2. Приготовление образцов для исследований.

2.3. Рентгенографическое исследование.

2.4. Металлографическое исследование структуры сплавов.

2.5. Измерение микротвердости.

2.6. Дилатометрический анализ.

2.7. Определение функциональных свойств.

3. СТРУКТУРА, МАРТЕНСИТНЫЕ ПРЕВРАЩЕНИЯ И ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ СВОЙСТВА СПЛАВОВ Ti-Ni-Nb.

3.1. Структура и особенности мартенситных превращений в сплавах Ti-Ni

3.2. Характеристики формовосстановления при реализации эффекта памяти формы в сплавах Ti-Ni-Nb.

3.2.1. Влияние величины наведенной деформации.

3.2.2. Влияние температуры деформации, наводящей ЭПФ.

3.2.3. Влияние величины наведенной деформации и температуры наведения ЭПФ на характеристики обратимого ЭПФ.

3.3. Реактивное напряжение.

3.3.1. Генерация реактивного напряжения.

3.3.2. Релаксация реактивного напряжения.

3.4. Испытания термомеханических муфт.

4. СТРУКТУРА, МАРТЕНСИТНЫЕ ПРЕВРАЩЕНИЯ И ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ СВОЙСТВА СПЛАВОВ Ti-Ni-Nb-Zr.

4.1. Структура и особенности мартенситного превращения сплава Ti-Ni

Nb-Zr.

4.2. Функциональные свойства СПФ Ti-Ni-Nb-Zr.

4.2.1. Характеристики восстановления формы.

4.2.2. Генерация и релаксация реактивного напряжения.

ВЫВОДЫ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Структура, мартенситные превращения и функциональные свойства сплавов с памятью формы на основе Ti-Ni-Nb с широким мартенситным гистерезисом»

В последнее десятилетие все более широкое практическое применение находят сплавы, проявляющие эффект памяти формы (ЭПФ). Сплавы с памятью формы (СПФ) используют в различных областях техники (медицинская, авиакосмическая, бытовая, приборостроение, спецмашиностроение и др.).

СПФ - функциональные материалы; они обеспечивают возможность реализовывать служебные характеристики конструкций и устройств, недостижимые при использовании других материалов и технологий.

Функциональные свойства СПФ (обратимая деформация, характеристические температуры интервала мартенситных превращений, температурный интервал легкой деформации, критическое напряжение легкой деформации, реактивное напряжение и др.) являются структурночувствительными. Поэтому для регулирования свойств СПФ используют различные схемы термомеханической обработки (ТМО).

Перспективной областью применения СПФ являются термомеханические соединения. Использование традиционных сплавов с памятью формы системы Ti-Ni-Fe для создания термомеханических муфт (ТММ), обеспечивающих термомеханическое соединение (ТМС) трубопроводов и деталей конструкций [1, 2], ограничено в связи со следующими особенностями этих сплавов. Во-первых, технология их использования достаточно сложна, поскольку термомеханическую соединительную муфту из сплава Ti-Ni-Fe необходимо деформировать, хранить и устанавливать при криогенных температурах. Это обусловлено тем, что температурный гистерезис термоупругого мартенситного превращения в сплавах Ti-Ni-Fe невелик и обычно не превышает 30-50 °С. Во-вторых, механизм мартенситных превращений в сплавах Ti-Ni-Fe таков, что для наведения сколь-нибудь существенного обратимого эффекта памяти формы (ОЭПФ), обеспечивающего легкоразборность ТМС, необходима значительная «передеформация», снижающая обратимую деформацию основного ЭПФ.

Вместе с тем в последнее время было обнаружено, что мартенситный гистерезис в сплавах на основе никелида титана можно существенно расширить за счет дополнительного легирования ниобием [3 - 16]. Тогда деформацию, наводящую эффект памяти формы (ЭПФ), можно проводить при субнулевых температурах, а восстановление формы (т.е. «срабатывание» муфты) - при небольшом нагреве выше комнатной температуры. Это открывает возможности создания муфт из СПФ, способных к длительному хранению при комнатной температуре до их использования. Выбор указанной системы Ti-Ni-Nb позволяет облегчить также решение проблемы реализации обратимого ЭПФ (ОЭПФ), что обеспечивает условия для легкой разборки соединения при охлаждении до заданной температуры: дополнительным источником ОЭПФ могут служить частицы легкодеформируемого структурно-свободного ниобия, являющегося одной из фазовых составляющих тройных сплавов.

В публикациях [3-16] описаны структура, особенности мартенситного превращения, свойства и возможное применение нескольких СПФ системы Ti-Ni-Nb в качестве материала ТММ. Однако исследования проводились на практически случайно выбранных композициях (в ат.%) 44Ti-47Ni-9Nb [4-11], 45Ti-45Ni-10Nb [12], 47Ti-50Ni-3Nb [16], причем сплавы были выплавлены в разных странах и, соответственно, в разных условиях производства. В то же время известно, насколько сильно зависят характеристические температуры мартенситного превращения (МП) в сплавах на основе никелида титана не только от соотношения Ni и Ti, но и «предыстории» сплавов, т.е. особенностей их выплавки и последующего передела. В этой связи имеющиеся в литературе данные не позволяют провести оптимизацию составов указанных материалов.

Остается невыясненным и ряд вопросов, связанных с особенностями термомеханического поведения СПФ Ti-Ni-Nb. В первую очередь это относится к изучению основной силовой характеристики СПФ - реактивного напряжения, развиваемого в условиях восстановления формы при внешнем противодействии, уровень которого, в принципе, и определяет надежность ТМС. Реактивные напряжения, развиваемые сплавом Ti-Ni-Nb, были измерены в единственной работе [11], при этом систематического экспериментального изучения их низкотемпературной релаксации не проводилось. В то же время релаксация реактивного напряжения при охлаждении и приближении к точке Ms «сверху», происходящая вследствие превышения фазового предела текучести сплава [27], является важным фактором, определяющим эксплуатационные возможности ТММ. Температура релаксации реактивных напряжений, с одной стороны, ограничивает рабочий температурный интервал ТМС со стороны низких температур, а с другой - определяет температуру охлаждения для «саморазборки» ТМС. В этом плане рискованно полагаться на теоретическую оценку температуры релаксации реактивных напряжений в работе [4], где температуру М5рел было предложено рассчитывать по формуле: мг =MS +ardT/da (где ar - реактивное напряжение). В [4] указано, что dT/da = 0.2 К/МПа, однако очевидно, что эта величина зависит как от состава сплава, так и от величины реактивного напряжения. Таким образом, надежная оценка термомеханических условий низкотемпературной релаксации реактивного напряжения должна опираться на экспериментальные данные.

В полной мере вышесказанное относится и к изучению ОЭПФ, который был обнаружен впервые на сплавах Ti-Ni-Nb в работе [12], но условия его реализации систематически не исследованы.

Перспективным способом управления функциональными свойствами сплавов Ti-N-Nb представляется термомеханическая обработка, судя по эффективности ее применения к другим СПФ на основе Ti-Ni [2]. На это указывает и повышение обратимой деформации и степени восстановления формы (на 10-15%) сплава 45Ti-45Ni-1 ONb после горячей прокатки по сравнению с обычной закалкой [12]. Однако влияние ТМО на структуру и свойства СПФ Ti-Ni-Nb не исследовано.

В связи с вышесказанным, целью настоящей работы явилось систематическое изучение закономерностей образования структуры, характеристик мартенситных превращений и функциональных свойств сплавов системы Ti-Ni-Nb, их изменений под влиянием изменения состава сплава и термомеханической обработки; определение термомеханических условий деформации для реализации в сплавах широкого мартенситного гистерезиса, обратимого эффекта памяти формы и наибольшего реактивного напряжения.

Научная новизна работы заключается в следующем:

1. Экспериментально установлены закономерности изменения характеристик формовосстановления, генерации и релаксации реактивного напряжения в сплавах Ti-Ni-Nb(-Zr) с широким мартенситным гистерезисом в зависимости от термомеханических условий наводящей ЭПФ деформации.

2. Экспериментально установлено, что в сплавах Ti-Ni-Nb(-Zr) частицы легированного ниобия располагаются в основном по границам зерен никелида титана, следовательно релаксация упругой энергии, обусловленная взаимодействием кристаллов мартенсита и частиц ниобия и служащая источником стабилизации мартенсита, происходит в приграничных объемах, а не внутри никелида титана.

3. Экспериментально показано, что термомеханические условия наводящей ЭПФ деформации, обусловливающие возникновение высокотемпературного ЭПФ («широкого мартенситного гистерезиса»), обратимого ЭПФ и максимального реактивного напряжения в сплавах Ti-Ni-Nb(-Zr) совпадают.

Практическая ценность работы заключается в изыскании составов сплавов Ti-Ni-Nb(-Zr) для реализации высокотемпературного эффекта памяти формы в требуемом температурном интервале и релаксации реактивного напряжения при требуемой температуре; определении режимов термообработки, ТМО и термомеханических условий наведения ЭПФ и ОЭПФ для реализации требуемого комплекса функциональных свойств и эксплуатационных характеристик термомеханических муфт из этих сплавов в определенных температурных условиях.

На защиту выносятся:

• Экспериментально обнаруженные зависимости изменения параметров ЭПФ и ОЭПФ от состава сплавов Ti-Ni-Nb(-Zr).

• Экспериментально установленные интервалы степеней наводящей ЭПФ деформации для реализации высоких характеристик функциональных свойств.

• Экспериментально установленные температурные интервалы наведения ЭПФ для реализации высоких характеристик функциональных свойств.

• Результаты сравнительного исследования влияния режимов ТМО на получение требуемого комплекса свойств ЭПФ и ОЭПФ.

Заключение диссертации по теме «Металловедение и термическая обработка металлов», Боровков, Денис Валерьевич

выводы

1. Структура cMaBOBTi-Ni-Nb(-Zr) при комнатной температуре в литом состоянии и после закалки и термомеханических обработок состоит из следующих фаз: никелид титана, легированный ниобием (и цирконием), в аустенитном (В2) состоянии; ниобий, легированный титаном (и цирконием); Ti2Ni; карбид титана, легированный ниобием (и цирконием). Никелид титана и ниобий существуют в виде отдельных зерен (величина зерен ниобия на порядок меньше зерен никелида титана), а также в виде эвтектических колоний TiNi-Nb, окаймляющих границы зерен никелида титана. Частицы ниобия расположены в основном по границам зерен никелида титана, определяя релаксацию упругой энергии образующуюся при деформации мартенсита в приграничных объемах и стабилизируя мартенсит. Цирконий распределен равномерно в твердом растворе Ti-Ni и входит в состав других фаз. ВТМО и НТМО с полигонизующим отжигом, не меняя характера микроструктуры, приводит к формированию развитой дислокационной субструктуры в никелиде титана и ниобии.

2. Полный цикл мартенситных превращений в исследованных сплавах Ti-Ni-Nb(-Zr) реализуется в интервале температур ниже комнатной. Сплавы 44Ti-47Ni-9Nb и 44Ti-44Ni-12Nb в том виде, в котором они получены в данной работе, неперспективны для использования в качестве материала термомеханических муфт, в связи с вялым развитием мартенситного превращения и слишком низким его интервалом. Температурный гистерезис мартенситного превращения в сплаве, легированном цирконием, на 10 °С шире, чем в сплаве 45Ti-45Ni-10Nb. ВТМО смещает температурный интервал мартенситных превращений в сторону низких температур и расширяет мартенситный гистерезис на 10 °С по сравнению с закалкой.

В отличии от других низкотемпературных сплавов на основе никелида титана, мартенситное превращение в сплавах Ti-Ni-Nb(-Zr) протекает по одностадийной схеме В2^В19', без образования промежуточной R-фазы. Оно не сопровождается фазовым наклепом.

3. Повышение степени наводящей ЭПФ деформации(£;) приводит к смещению температурного интервала восстановления формы сплавов без циркония и с цирконием в сторону высоких температур, и при величине наведенной деформации более 6% основное восстановление формы происходит выше комнатной температуры. При этом обратимая деформация с ростом £j в интервале 6 - 15 % непрерывно возрастает, а степень восстановления формы уменьшается. Степень восстановления формы выше у сплава, легированного цирконием.

4. Обнаружены два характерных интервала температур деформации, наводящей ЭПФ(Т(): в пределах первого, включающего точку Ms и примыкающую к ней область температур протяженностью около ±50 °С, температурный интервал последующего восстановления формы практически не изменяется; с повышением Tj во втором интервале (более высокие температуры, включая комнатную) температурный интервал восстановления формы смещается вверх. Величина обратимой деформации и степень восстановления формы после наведения ЭПФ при разных температурах в первом интервале не изменяются, а во втором - резко уменьшаются с повышением Tj.

5. Обратимый эффект памяти формы в сплавах Ti-Ni-Nb(-Zr) возникает «автоматически» в результате деформации, наводящей высокотемпературный ЭПФ. При этом оптимальные термомеханические условия наведения высокотемпературного ЭПФ и ОЭПФ совпадают, что важно с практической точки зрения. Величина обратимой деформации ОЭПФ растет с ростом величины gj и температуры наводящей ЭПФ деформации Tj ( последнее - до момента возникновения «аустенитного» ОЭПФ), однако при этом повышается температура Ms ОЭПФ, что отрицательно скажется на низкотемпературной стабильности термомеханического соединения.

6. Сплавы Ti-Ni-Nb(-Zr) способны генерировать весьма высокие (750 - 950 МПа) реактивные напряжения при умеренном нагреве (до 140-180 °С) выше комнатной температуры и достаточно широком диапазоне условий наведения обратимой деформации (в интервалах температур наводящей ЭПФ деформации Tj = -90.0 °С и величин общей наведенной деформации 5. 15%). Наибольшее значение реактивного напряжения достигается если температура наводящей ЭПФ деформации находится вблизи температуры Ms сплава. При температуре выше 0 °С максимальное реактивное напряжение резко уменьшается. С ростом наведенной деформации до 10-15 % реактивное напряжение возрастает. Уровень реактивного напряжения, превышающий 300 МПа, сохраняется при охлаждении закаленного сплава Ti-Ni-Nb до температуры -28 °С, а сплава Ti-Ni-Nb-Zr - ниже -65 °С, что обеспечивает соответствующую низкотемпературную стабильность термомеханических соединений. Этот результат не изменяется при варьировании условий наводящей ЭПФ деформации в достаточно широких пределах. Температура релаксации реактивного напряжения повышается с ростом температуры наводящей ЭПФ деформации, а с изменением наведенной ЭПФ деформации меняется незначительно.

7. ВТМО определяет существенное преимущество над закалкой по величинам обратимой деформации и степени восстановления формы на сплаве Ti-Ni-Nb. На сплаве Ti-Ni-Nb-Zr это преимущество незначительно, что может быть объяснено естественным более полным восстановлением формы этим сплавом по сравнению со сплавом Ti-Ni-Nb в связи с меньшим количеством частиц ниобия, служащих источниками необратимой деформации, и более высоким пределом текучести. ВТМО оказывает положительное влияние по сравнению с закалкой на характеристики генерации и релаксации реактивного напряжения, повышая его величину и понижая температуру релаксации при охлаждении.

8. Оптимизация составов и варьирование обработки сплавов Ti-Ni-Nb(-Zr) позволили реализовать в них высокий комплекс функциональных свойств и существенно упростить технологию создания надежных термомеханических соединений при использовании термомеханических муфт, изготовленных из этих сплавов. Деформацию (дорнование) таких муфт следует проводить при температурах вблизи точки Ms (около -50 °С), установку - при комнатной температуре, а формирование термомеханического соединения - путем нагрева выше комнатной температуры до +100-И80 °С, причем перед установкой муфты могут длительное время храниться и транспортироваться при комнатной температуре. Высокий уровень реактивных напряжений (до 950 МПа), развиваемых сплавами, гарантирует высокую надежность соединения. При необходимости соединение может быть легко демонтировано простым охлаждением до криогенных температур в результате реализации обратимого эффекта памяти формы.

Дополнительное легирование тройных сплавов системы Ti-Ni-Nb цирконием оказало благоприятное влияние на характеристики мартенситного превращения и функциональные свойства сплавов с памятью формы, которое выразилось в

• расширении гистерезиса термоупругого мартенситного превращения;

• повышении степени восстановления формы и обратимой деформации в цикле высокотемпературного ЭПФ;

• повышении уровня реактивных напряжений, развиваемых сплавом в процессе его нагрева после наведения деформации;

• понижении температуры релаксации реактивных напряжений до -68 -г- 75 °С.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Боровков, Денис Валерьевич, 2006 год

1. Shape Memory Materials. Ed. К. Otsuka, C.M. Wayman. Cambridge, 1999, 284 p.

2. Shape Memory Alloys: Fundamentals, Modeling and Applications. Ed. V. Brailovski, S. Prokoshkin, P. Terriault, F. Trochu. Montreal, 2003, 844 p.

3. Лихачев B.A., Шиманский C.P. Влияние композиции TiNiNb на ее свойства и работоспособность. Деп. статья № 7865-84, ВИНИТИ, 1984, 17р.

4. Engineering aspects of shape memory Alloys. Editors T.W. Duerig, K.N. Melton, D. Stockel, C.M. Wayman. London, 1990,498 p.

5. Zhang C.S., Zhao L.C., Duerig T.W., Wayman C.M. Effects of deformation on transformation hysteresis and shape memory effect in a Ni47Ti44Nb9 alloy. Scripta Met. et Mater., 1990, v. 24, p. 1807-1812.

6. Zhao L.C., Zhang C.S. Stability of deformed martensite in Ni47Ti44Nb9 shape memory alloy. Proc. Int. Conf. ICOMAT-92, Monterey, 1993, p. 947-952.

7. Horikawa H., Suzuki Y., Horie A. et. al. Application of Ni-Ti-Nb shape memory alloy pipe couplings. Proc. Int. Conf. ICOMAT-92, Monterey, 1993, p. 1271-1276.

8. Zhao L.C., Zhang C.S., Cai W. Deformation induced martensitic transformation in Ni-Ti-Nb shape memory alloys with wide hysteresis. Advanced Materials '93, V/B, Trans. Mat. Res. Soc. Jap., 1994, v. 18B, p. 1081-1084.

9. Onda Т., Piao M., Bando J., Otsuka K. Chemical analysis of Ti40Ni40Nb20 entectic alloy by analytical electron microscopy. Advanced Materials' 93, V/B, Trans. Mat. Res. Soc. Jap., 1994, v. 18B, p. 1089-1092.

10. Besselink P.A., Sachdeva R.C.L. Applications of shape memory effects. Journ. De Physique IV, 1995, v. 5, p. 111-116.

11. Cai W., Zheng J.F., Zhang C.S., Zhao L.C. Microstructure and mechanical behavior of Ni-Ti-Nb shape memory alloys with wide hysteresis. Proc. Int. Conf. SMST-97, Pasific Grove, 1997, p. 95-100.

12. Удовенко B.A., Потапов П.Л., Прокошкин С.Д. и др. Исследование функциональных свойств сплава Ti-45%Ni-10%Nb с широким гистерезисом мартенситного превращения. МиТОМ, 2000, № 9, с. 19-22.

13. Zheng. Y.F., Cai W., Zhang J.X. et al. Microstructural development inside the stress induced martensite variant in a Ti-Ni-Nb shape memory alloy. Acta Mater., 2000, v. 48, p. 1409-1425.

14. Kusagawa M., Nakamura Т., Asada Y. Fundametal deformation and recovery behaviors of Ni-Ti-Nb shape memory alloys. JSME International Journ., 2001, Ser. A., v. 44, № l,p. 57-63.

15. He X.M., Rong L.J. DSC analysis of reverse martensitic transformation in deformed Ti-Ni-Nb shape memory alloy. Scripta Mater., 2004, v. 51, p. 7-11.

16. He X.M., Rong L.J., Yan D.S., Li Y.Y. TiNiNb wide hysteresis shape memory alloy with low niobium content. Mater. Sci. Eng., 2004, v. A371, p. 193-197.

17. I.Yu. Khmelevskaya, S.D. Prokoshkin, S.V. Dobatkin, V.V. Stolyarov. Structure and properties of severely deformed TiNi-based shape memory alloys. //Journ. de Physique IV.-2003.-V.112.-October.-P.819-822

18. Пушин В.Г., Кондратьев B.B., Хачин B.H. Предпереходные явления и мартенситные превращения. Екатеринбург, УрО РАН, 1998,368 с.

19. Хачин В.Н., Пушин В.Г., Кондратьев В.В. Никелид титана: структура и свойства. М.: Наука, 1992,160 с.

20. Пушин В.Г., Кондратьев В.В., Хачин В.Н. Предпереходные явления и мартенситные превращения в сплавах. // Известия вузов. Физика. Изд-во ТГУ, 1985.-№5.-С. 5-21.

21. Коротицкий А.В. Концентрационные, температурные и деформационные зависимости параметров решетки мартенсита в сплавах Ti-Ni. Диссертация на соискание степени канд. физ.-мат. наук. МИСиС, 2004 г., 66 с.

22. Prokoshkin S.D., Korotitskiy A.V., Brailovski V. et al. On the lattice parameters of phases in binary Ti-Ni shape memory alloys // Acta Materialia.-2004.-v.52.-P. 4479-4492.

23. Ohba Т., Emura Y., Otsuka K. // Mater. Trans. JIM. 1992. V. 33. - №1. - P. 29-37.

24. Ильин A.A. Механизм и кинетика фазовых и структурных превращений в титановых сплавах. М., Наука, 1994, 304 с.

25. Новые материалы. Колл. Авторов. Под научной редакцией Карабасова Ю.С. М.: МИСИС. - 2002. - С. 378-380.

26. Журавлев В.Н., Пушин В.Г. Сплавы с термомеханической памятью и их применение в медицине. Екатеринбург: УрО ран, 2000. 151 с.

27. Лихачев В.А., Кузьмин С.Л., Каменцева З.П. Эффект памяти формы.Л, ЛГУ, 1987,216 с.

28. Кокорин В.В. Мартенситные превращения в неоднородных твердых растворах. Киев: Наук, думка, 1987.

29. Зельдович В.И., Хомская И.В., Фролова Н.Ю. и др. / О зарождении R-мартенсита в никелиде титана. // ФММ. 2001. - Т. 92. - №5.

30. Miyazaki S., Otsuka К. Development of shape memory alloys. ISIJ International, 1979. V. 29. -№5. - P. 353-377.

31. Лихачев В. А., Помыткин С.П., Шиманский C.P. Влияние термомеханической обработки на последовательность фазовых превращений в сплавах на основе TiNi. // Металловедение и термическая обработка металлов. 1989. - №8. - С. 11-17.

32. Бернштейн M.JI., Хасенов Б.П., Хасьянов У. Многократная реализация эффекта памяти формы в сплаве TiNi. // Металловедение и термическая обработка металлов. 1989. - №2. - С. 49-55.

33. Ооцука К., Симидзу К., Судзуки Ю. и др. Сплавы с эффектом памяти формы /Ред. Фунакубо X.: Перевод с японского. М.: Металлургия, 1990.-224 с.

34. Маторин В.И., Винтайкин Е.З., Удовенко В.А. // Металлургия:проблемы, поиски, решения. М. 1989. С. 156-165.

35. Umemoto М., Owen W.S. Metal. Trans., 1974. V. 5. - P.

36. Euken S., Hornbogen E. Proc. 5th Int. Conf. "Rapidly quenched alloys",

37. Wurzburg 1984. V. 2. - P. 1429.

38. Euken S., Hornbogen E. Proc. 7th Int. Conf. "Strength of metals and alloys (ICSMA-7)", Montreal, 1985. V. 2. - P. 1615.

39. Perkins J., Rayment J.I., Cantor B. Proc. Int. Conf. "Solid solid phase transformation",Pittsburgh, 1981.-P. 1481.

40. Матвеева H.M., Ковнеристый Ю.К. Мартенситные превращения в микрокристаллических сплавах TiNi TiCu, полученных закалкой из расплава. Сб. науч. тр. межд. конф. "Мартенсит-91", Киев, ИМФ НАНУ, 1992. -С. 294-297.

41. Nishida М., Wayman С.М., Honma Т. // Met. Trans. А. 1986. V. 17. - №9. -P. 1505-1527.

42. Олейникова С.В., Прокошкин С.Д., Капуткина JT.M., Хмелевская И.Ю. Технол. легких сплавов, 1990. № 4. С. 28.

43. Лотков А.И., Гришков В.Н., Удовенко В.А., Кузнецов А.В. ФММ, 1982. -Т. 54. С. 1202.

44. Saburi Т., Tatsumi Т., Nenno S. Journ. de Physique, 1982. V. 43. suppl. № 12.-P. C4-261.

45. Oleinikova S.V., Khmelevskaya I.Yu., Prokoshkin S.D., Kaputkina L.M. Proc. Int. Conf. ICOMAT-92, Monterey 1992. P. 899.

46. Miyasaki S., Ohmi Y., Otsuka K., Suzuki Y. Journ. de

47. Eucken S., Duerig T.W. Acta Met., 1989. V. 37. - P. 2245.

48. Kaneco K., Uehara M., Aoki H. Journ. Soc. Mater. Sci. Jap., 1993. V.42. -P. 1103.

49. Nishida M., Honma T. Effect of heat treatment on the all-round shape memory effect in Ti-51 at. %Ni. // Scr. met. 1984. V. 18. - №11. - P. 12991302.

50. Nishida M., Honma T. Scripta Met., 1984. V. 18. P. 1293.

51. Shimizu K. Journ. Electron Microsc., 1985. V. 34. P. 277.

52. Бернштейн М.Л. Сталь, 1972. №2. - С. 157.

53. Бернштейн М.Л. Термомеханическая обработка металлов

54. Бернштейн М.Л. Прочность стали. М., 1974. 199 с.

55. Бернштейн М.Л., Займовский В.А., Капуткина Л.М. Термомеханическая обработка стали. М., 1983. 480 с.

56. Бернштейн М.Л., Добаткин С.В., Капуткина Л.М, Прокошкин С.Д. Диаграммы горячей деформации, структура и свойства сталей. М., 1989. 544 с.

57. Prokoshkin S.D. Regulation of the functional properties of shape memory alloys using thermomechanical treatments. Proc Int. Symp. on Shape Memory Alloys, 1999. Quebeck City. CIMMP, 1999. P. 267-277.

58. Прокошкин С.Д., Капуткина Л.М., Бондарева С.А. и др. Структура горячедеформированного аустенита и свойства сплава Ti-Ni-Fe после ВТМО. ФММ, 1991. №3. - С. 144-149.

59. Хмелевская И.Ю., Лагунова М.И., Прокошкин С.Д., Капуткина Л.М. Исследование обратимого эффекта запоминания формы в термически и термомеханически обработанных сплавах на основе Ti -Ni. ФММ, 1994.

60. Прокошкин С.Д., Морозова Т.В., Капуткина Л.М. и др. Анизотропные дилатометрические эффекты в никелиде титана после ВТМО и их взаимодействие с эффектом памяти формы. ФММ, 1996. Т. 81. - №2. -С. 141-148.

61. Прокошкин С.Д., Капуткина Л.М., Морозова Т.В., Хмелевская И.Ю. Дилатометрические аномалии и эффект памяти формы в сплаве титан-никель, подвергнутом низкотемпературной термомеханической обработке. ФММ, 1995. Т. 80. - №3. - С. 70-77.

62. Прокошкин С.Д., Хмелевская И.Ю, Браиловски В. и др. Структура и диаграммы деформации сплавов TiNi, подвергнутых НТМО с последеформационным нагревом. ФММ, 2001. Т. 91.-№ 4.- С. 104-112.

63. Прокошкин С.Д., Капуткина Л.М., Хмелевская И.Ю. и др. Структура и свойства сплавов Ti-Ni после термомеханической обработки. Матер. XXVII межресп. семин. "Актуальные проблемы прочности", Ухта, 1992. -С. 151-154.

64. Prokoshkin S.D., Kaputkina L.M., Khmelevskaya I.Yu., Morozova T.V. Regulation of functional properties of Ni-Ti shape

65. Морозова Т.В., Прокошкин С.Д., Чернышев А.И. Влияние деформации на образование и свойства мартенсита сплава Ti-Ni // Матер. XXVII межресп. семин. "Актуальные проблемы прочности", Ухта, 1992. С. 155158.

66. Хмелевская И.Ю., Лагунова М.И., Прокошкин С.Д. и др. Дилатометрическое и структурное исследование высокотемпературного формоизменения в сплавах на основе Ti Ni при нагреве после НТМО. ФММ, 1998. - Т. 85. - №5. - С. 71-78.

67. Лагунова М.И. Дилатометрические и структурные изменения при реализации обратимого и необратимого эффектов памяти формы в термически и термомеханически обработанных сплавах на основе никелида титана. Канд дисс.

68. Khmelevskaya I.Yu., Prokoshkin S.D., Kaputkiria L.M. et al. Low-temperature thermomechanical treatment of Ti-Ni alloys wire for regulation of shape memory properties. Proc. Second Int. Conf. SMST-97, Pasific Grove, 1997.-P. 65-70.

69. Ильин A.A., Скворцов В.И., Никитин A.C. Характеристики восстановления формы листов из сплава Ti 49,5 % Ni. // Известия вузов. - Цветная металлургия. - 1986. - №12. - С. 69-71.

70. Ковнеристый Ю.К., Федотов С.Г., Матлахова Л.А., Олейникова С.В. Эффекты запоминания формы и формообратимости сплава Ti Ni в зависимости от деформации. // Физика металлов и металловедение. -1986. - Т. 62. - вып. 2. - С. 344-349.

71. Y.F. Zheng, W. Cai, J.X. Zhang et al. Microstructural development inside the stress induced martensite variant in a Ti-Ni-Nb shape memory alloy. Acta Materialia.- 2000. - v.48. - p. 1409 - 1425.

72. Ильин A.A., Гозенко H.H., Скворцов В.И., Никитин А.С. Структурные изменения в сплавах на основе никелида титана при деформации и их влияние на характеристики восстановления формы. // Известия вузов. -Цветная металлургия. 1987. - №4. - С. 88-93.

73. S.D. Prokoshkin, A.V. Korotitskiy, V. Brailovski et al. On the lattice parameters of phases in binary Ti-Ni shape memory alloys. Acta Materialia.- 2004. V. 52. - p. 4479 - 4492.

74. Mulder J.H., Beyer J., Donner P., Peterseim P. On the high temperature shape memory capabilities of Ni-(TiZr) and Ni-(TiHf) alloys. Proc. Int. Conf. SMST- 94, Pacific Grove, USA, 1994, p. 55-60

75. Gao Y., Pu Z., J., Wu K.H. ТЕМ studies of NiTi-Hf and NiTi-Zr high temperature shape memory alloys. Proc. Int. Conf. SMST 97, Pacific Grove, USA, 1994, p.83-88