Структура и свойства полимерных композиционных материалов на основе политетрафторэтилена и слоистых силикатов: серпентина и флогопита тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 00.00.00, кандидат наук Капитонова Юлия Валерьевна

• Капитонова Юлия Валерьевна
• кандидат наук
• 2024

Оглавление диссертации кандидат наук Капитонова Юлия Валерьевна

Введение

Глава 1. Литературный обзор

1.1 Российский и мировой рынок производства ПТФЭ

1.2 Современное состояние вопроса

1.3 Полимерные композиционные материалы на основе ПТФЭ

1.4 Наполнители для политетрафторэтилена

1.5 Слоистые силикаты - перспективные модификаторы ПТФЭ

1.5.1 Особенности кристаллической структуры силикатов

1.5.2 Механоактивация как фактор повышения реакционной способности слоистых силикатов

1.6 Комплексное наполнение ПТФЭ

1.7 Особенности изнашивания композиционных материалов на основе ПТФЭ

Выводы по главе

Глава 2. Объекты и методы исследований

2.1 Объекты исследования

2.1.1 Характеристика полимера

2.1.2 Характеристики наполнителей

2.2. Технология изготовления образцов ПКМ для исследований

2.2.1 Подготовка ПТФЭ

2.2.2 Подготовка наполнителей

2.2.3 Технологическая схема получения ПКМ на основе ПТФЭ, содержащих слоистые силикаты и шпинель магния

2.3 Методы исследований

2.3.1 Определение плотности порошков наполнителей

2.3.2 Методика определения максимального содержания наполнителей в композиционном материале

2.3.3 Физико-химические исследования слоистых силикатов

2.3.4 Исследование физико-механических свойств ПКМ

2.3.5 Исследование триботехнических характеристик ПКМ

2.3.6 Исследование структуры полимерных композиционных материалов

2.3.7 Статистическая обработка экспериментальных данных

Выводы к главе

Глава 3. Влияние механической активации на структуру и свойства слоистых силикатов и ПКМ

3.1 Влияние механоактивации на структуру слоистых силикатов

3.2 Определение максимального объемного содержания дисперсных частиц наполнителей в объеме полимера

3.3 Физико-механические характеристики композитов

3.4 Структурные исследования композитов

3.4.1 Рентгеноструктурный анализ

3.4.2 Термодинамические характеристики ПКМ на основе ПТФЭ и слоистых силикатов

3.4.3 Термомеханические свойства композитов на основе ПТФЭ и слоистых силикатов

3.4.4 Микроскопические исследования структуры композитов

Выводы к главе

Глава 4. Закономерности изнашивания композитов на основе ПТФЭ, содержащих слоистые силикаты

4.1 Триботехнические характеристики композитов

4.2. Структура поверхности трения ПКМ

4.3 Спектроскопические исследования поверхности трения

4.4 Трибохимические реакции, сопровождающие процессы трения композитов на основе ПТФЭ, модифицированного слоистыми силикатами

4.5 Сравнение с промышленными аналогами и внедрение разработанных композитов

Выводы к главе

Заключение

Список сокращений и условных обозначений

Список литературы

Приложение

Приложение

Приложение

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Структура и свойства полимерных композиционных материалов на основе политетрафторэтилена и слоистых силикатов: серпентина и флогопита»

Введение

Актуальность работы. В настоящее время во всех отраслях промышленности широко используются полимерные композиционные материалы (ПКМ) на основе полиолефинов, полиамидов, полиимидов и других полимеров, наполненных слоистыми силикатами (СС). Разработка полимер-силикатных композитов является перспективным направлением полимерного материаловедения благодаря возможности получения материалов с повышенными эксплуатационными характеристиками. Имеется множество способов их получения, совмещения компонентов с использованием поверхностно-активных веществ, прививки органосиланов, адсорбции поливинилового спирта и т.д., что позволяет получать материалы различного функционального назначения, благодаря формированию интеркалированных/эксфолиированных структур. Среди конструкционных полимеров политетрафторэтилен (ПТФЭ) является одним из перспективных материалов, благодаря низкому коэффициенту трения, химической стойкости, неизменности функциональных свойств в широком диапазоне температур. Привлекательность слоистых силикатов (СС) в качестве модификаторов ПТФЭ заключается в возможности создания триботехнических материалов, характеризуемых многократно повышенной износостойкостью при сохраненении деформационно-прочностных свойств на уровне исходного ПТФЭ. Несмотря на большое количество работ, посвященных разработкам ПКМ на основе ПТФЭ, использование слоистых силикатов в качестве модификаторов освещено недостаточно широко. Прежде всего, это связано со сложностью достижения эффективного адгезионного взаимодействия гидрофильных слоистых силикатов с ПТФЭ. Гидрофильность СС обусловлена химическим составом кристаллических структур силикатов, содержащих гидроксильные группы, а также наличием катионов в межпакетных галереях. Изучение строения слоистых силикатов и их свойств позволяет предположить возможность получения наноструктурированных материалов на основе ПТФЭ. Наиболее предпочтительным с точки зрения получения наноструктур в объеме полимера представляется использование в качестве наполнителей ПТФЭ слоистых

силикатов со структурой типа 1:1, элементарная ячейка которых состоит из одного тетраэдрического и одного октаэдрического слоев с очень слабыми межпакетными связями. Нестойкость октаэдрических слоев под воздействием различных видов энергии, может привести в процессе переработки материал с диспергированными в объеме полимера единичными пластинками СС. В связи с этим разработка технологий и способов переработки, способствующих созданию наноструктурированных материалов на основе ПТФЭ и слоистых силикатов, представляет большой практический интерес.

Степень разработанности темы исследования. С момента открытия ПТФЭ в мире накоплен обширный научный материал по исследованию его свойств и применению в промышленности. Материалы на основе ПТФЭ нашли применение практически во всех сферах человеческой деятельности, таких как энергетика, медицина, авиакосмическая техника, автомобилестроение, строительство, атомная промышленность, химическая промышленность, электротехника, машиностроение и т.д. Для улучшения свойств и устранения недостатков применяют наполнение ПТФЭ. Значительный теоретический вклад и технологические основы создания и изучения свойств ПКМ на основе ПТФЭ изложены в работах Машкова Ю.К., Свириденко А.И., Охлопковой А.А., Кропотина О.В., Погосяна А.К., Адаменко Н.А., Виноградова А.В., Бузника В.М. и др. Однако, несмотря на широкий ассортимент ПКМ на основе ПТФЭ, сведения по использованию слоистых силикатов в качестве наполнителей ПТФЭ практически отсутствуют.

Использование слоистых силикатов в качестве модифицирующей добавки к термопластам широко распространено в мировой практике. Первый нанокомпозит на основе полиамида и слоистого силиката был получен исследователями концерна «Toyota» в конце 80-х годов. Применительно к ПТФЭ использование слоистых силикатов как наполнителей несколько затруднено, что связано с низкой адгезионной активностью ПТФЭ. В связи с этим, выявление закономерностей формирования структуры ПКМ в зависимости от структуры силикатов и направленного изменения свойств представляется весьма

актуальным.

Целью работы исследование влияния природных слоистых силикатов со структурой типа 1:1 и 2:1 на физико-механические, трибологические характеристики, процессы структурообразования в ПТФЭ и разработка композиционных материалов на их основе с требуемым комплексом функциональных свойств.

Для достижения цели решались следующие задачи:

1. Исследование физико-механических и триботехнических характеристик ПКМ на основе ПТФЭ, модифицированных активированными слоистыми силикатами с типом структуры 1:1 (серпентин) и 2:1 (флогопит) и шпинелью магния;

2. Исследование физико-химических особенностей формирования композитов, модифицированных слоистыми силикатами и шпинелью магния;

3. Исследование закономерностей изнашивания композитов на основе ПТФЭ и комбинированных наполнителей (слоистые силикаты + шпинель магния);

4. Разработка новых рецептур композитов на основе ПТФЭ, содержащих слоистые силикаты и шпинель магния, уплотнительного и триботехнического назначения.

Научная новизна.

1. Впервые, на примере ПТФЭ, модифицированного природным слоистым силикатом со структурой типа 1:1 (серпентином) показана возможность создания композитов с эксфолиированной структурой, характеризуемых высокой износостойкостью и сохранением деформационно-прочностных показателей.

2. Установлены процессы формирования структуры композитов в зависимости от состава, структуры, химической природы механоактивированных СС и шпинели магния в качестве модификаторов ПТФЭ. Установлено, что в ходе переработки ПКМ на основе ПТФЭ, модифицированного СС, формируется эксфолиированная структура. Показано, что решающее значение в получении нанокомпозитов с эксфолиированной структурой в объеме ПТФЭ имеет структура слоистого силиката типа 1:1.

3. Установлен механизм изнашивания ПТФЭ, модифицированного СС и шпинелью магния, заключающийся в формировании защитного слоя из частиц слоистого силиката и фрагментов трибодеструкции ПТФЭ на поверхности трения в процессе фрикционного взаимодействия, обусловливающего значительное повышение износостойкости вследствие локализации деформации сдвига.

4. Установлены закономерности трибохимических реакций, протекающих на поверхности ПКМ в зоне фрикционного контакта «ПКМ-контртело». Предложен механизм протекания трибоокислительных реакций с образованием солей перфторкарбоновой кислоты и фторида металла, ингибирующих процессы изнашивания.

Практическая значимость полученных результатов.

Оптимизированы рецептурные и технологические параметры получения ПКМ на основе ПТФЭ, СС и шпинели магния (ШМ) по критериям их участия в трибохимических реакциях при изнашивании ПКМ, интенсифицирующих процессы структурообразования в поверхностных слоях, улучшения механических и триботехнических характеристик. Полученные результаты будут способствовать расширению областей применения доступных и добываемых в большом количестве слоистых силикатов в качестве эффективных модификаторов полиолефинов.

Разработаны новые составы материалов на основе ПТФЭ, слоистых силикатов и шпинели магния с улучшенными деформационно-прочностными и триботехническими характеристиками по сравнению с промышленно выпускаемыми композитами (патент РФ № 2484107). Разработанные материалы внедрены в качестве подшипников рабочего колеса вентилятора возврата уноса (ВВУ) Якутской ГРЭС ОАО «Якутскэнерго» и подшипников скольжения конвейерной линии ОАО «Домостроительный комбинат» (г. Якутск), мембраны для дозирующих насосов Smartdigital DDE водоузла №4 АО «Водоканал» (г. Якутск), уплотнительного кольца для редуктора газового баллона ООО «МИП Графен» (г. Якутск).

Основные положения, выносимые на защиту:

1. Влияние механоактивированных слоистых силикатов с типом структуры 1:1 и 2:1 на физико-механические, триботехнические свойства полимерных композиционных материалов на основе ПТФЭ.

2. Закономерности структурообразования в полимерных композиционных материалах при введении комбинированных наполнителей (слоистый силикат + шпинель магния) в зависимости от их структуры и концентрации.

3. Закономерности изнашивания ПКМ на основе ПТФЭ, содержащих комбинированные наполнители (слоистый силикат + шпинель магния), заключающиеся в трибохимическом формировании износостойкого защитного поверхностного слоя из частиц наполнителя и фрагментов трибодеструкции ПТФЭ.

4. Новые рецептуры композиций на основе ПТФЭ и комбинированных наполнителей (слоистый силикат + шпинель магния), характеризуемые повышенными триботехническими характеристиками с сохранением деформационно-прочностных показателей.

Методы, методология и достоверность полученных результатов. При проведении исследований использовали современные физико-химические методы исследования (рентгеноструктурный анализ, дифференциальная сканирующая калориметрия, термомеханический анализ, сканирующая электронная микроскопия, инфракрасная спектроскопия, энергодисперсионная спектроскопия, рентгеновская фотоэлектронная спектроскопия) и стандартизированные методы определения свойств полимерных материалов.

Достоверность полученных результатов обеспечивается применением стандартных методов испытания ПКМ на современном оборудовании, использованием стандартизованных методов анализа, объемом экспериментальных данных, непротиворечивостью полученных данных с ранее опубликованными результатами работ других исследователей.

Апробация результатов. Основные результаты работы доложены и обсуждены на следующих всероссийских, международных конференциях и симпозиумах: «Химические технологии функциональных материалов: материалы» (Новосибирск, 2015), «Инновации в материаловедении» (Москва, 2015), «Перспективные материалы конструкционного и функционального назначения» (Томск, 2022), «Нанотехнологии. Информация. Радиотехника» (Омск, 2023), «Химия и химическая и технология в XXI веке» (Томск, 2023).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 22 работы, в том числе 14 статей в журналах, рекомендованных ВАК РФ и индексируемые в международных базах цитирования Web of Science и SCOPUS, 3 патента РФ, 5 тезисов и докладов в сб. материалов российских и международных конференций.

Личный вклад автора состоит в сборе и анализе данных по теме исследования, участии в формулировке цели и задач работы, постановке экспериментов, обработке, и анализе полученных результатов, оформлении в виде научных публикаций и диссертации.

Структура работы. Диссертационная работа состоит из введения, 4 глав, заключения, списка литературы из 213 наименований. Полный объем работы составляет 204 страницы, включая 74 рисунка и 37 таблиц.

Глава 1. Литературный обзор Первая глава включает обзор литературных источников, в котором рассмотрены основные сведения о свойствах ПТФЭ, полимерных композиционных материалах на основе ПТФЭ, способах повышения триботехнических характеристик ПТФЭ. Представлен обзор литературы по использованию слоистых силикатов в качестве наполнителей полимеров, особенностях кристаллической структуры, использованию механической активации для модификации слоистых силикатов. На основе проведенного анализа работ сформулированы цель и задачи исследования. Приведен обзор по особенностям изнашивания ПТФЭ и композитов на его основе.

1.1 Российский и мировой рынок производства ПТФЭ

Среди обширного ассортимента фторполимеров, выпускаемых во всем мире почетное место занимает политетрафторэтилен (ПТФЭ). Политетрафторэтилен является линейным термопластичным полимером с молекулярной массой 140-500 тыс., обладающий уникальной стойкостью к растворителям, нефтепродуктам, стойкостью к температурным перепадам, низким коэффициентом трения, отличными диэлектрическими свойствами.

Фторполимеры нашли самое широкое применение во многих отраслях, таких как атомная и химическая промышленность, авиационная и космическая техника, электроника и электротехника, автомобилестроение, машиностроение, строительство, энергетика, медицина. Большую часть из ассортимента фторполимеров на мировом рынке занимает ПТФЭ (рисунок 1).

ПВДФ

Рисунок 1 - Ассортимент фторполимеров на мировом рынке

Мировой рынок производства ПТФЭ по данным некоторых исследовательских и консалтинговых компаний представлен на рисунке 2. Как видно из диаграммы, объем производства во всем мире только растет, однако на российском рынке показатели несколько другие. К лидерам на российском рынке компаний, выпускающих ПТФЭ, относятся: ООО «Завод полимеров Кирово-Чепецкого химического комбината им. Б.П. Константинова» и УК ОАО «ГалоПолимер». Более 80 % объема производства которых идет на экспорт. Доля российского экспорта на мировой рынок потребления ПТФЭ составляет около 9%.

2013 2014 2Ш5 ИЛЬ 2017 201Я 2019 2020 2И21 ИЯ2 2023 .2024 2025 Сгап 11 Ке ^-н г( N VI я г = гс И Ке ^ИАссиг-эсу -«-^ЙщИу Бф^и

Рисунок 2 - Мировой рынок производства ПТФЭ по данным некоторых исследовательских и консалтинговых компаний

Потребление ПТФЭ по отраслям показано на рисунке 3.

■ Машиностроение и химическая промышленность

■ Энергетика и электроника

» Автомобильная и аэрокосмическая промышленность Строительство

■ Медицина

■ Иные отрасли

Рисунок 3 - Потребление ПТФЭ по отраслям К сожалению, ПКМ на основе ПТФЭ российского производства практически не поставляются на мировой рынок, несмотря на то, что выпускаемые композиционные материалы обладают высокими эксплуатационными характеристиками и могут составить конкуренцию зарубежным материалам на основе ПТФЭ.

1.2 Современное состояние вопроса

На сегодняшний день большие перспективы открываются при создании износостойких композиционных материалов на основе полимеров. Так, полимеры и полимерные композиционные материалы начали широко использоваться в тех сферах, где необходимо наличие у материала высокой износостойкости взамен металлическим. Сегодня, их разработка имеет большое теоретическое и практическое значение.

К настоящему времени накопилось большое количество работ и исследований, направленных на изучение процессов трения и изнашивания различных материалов. Изучением материалов в данной области материаловедения занимаются достаточно давно, широко известны работы ученых И.В. Крагельского, А.В. Чичинадзе, Д.Н. Гаркунова, В.А. Белого, Л.И. Бершадского, Б.И. Костецкого, Н.А. Буше, А.С. Кужарова, Ю.К. Машкова, А.В. Виноградова, которые внесли большой вклад в становлении трибологии в целом.

Модифицирование уже существующих полимеров с помощью небольших количеств наполнителей является интенсивно развивающимся направлением для получения ПКМ с заданными свойствами. Такой метод получения имеет безусловные достоинства, такие как: получение материалов с необходимыми свойствами с использованием доступного промышленного сырья, использование традиционной технологии получения полимерных композиционных материалов, пригодность метода для создания материалов различного назначения с необходимыми и улучшенными характеристиками.

В качестве полимерных матриц используются термопласты, реактопласты и эластомеры. Имеется множество работ по изучению композитов на основе полиамидов, полипропилена, полистирола, полибутилентерефталата, полиэтиакрилата, эпоксидной смолы, биополимеров, каучуков и т.д. [1]

В настоящее время северные и полярные обширные территории России, которые имеют большое социально-экономическое значение, активно осваиваются и включены в приоритетные направления Государственной программы РФ "Социально-экономическое развитие Арктической зоны Российской Федерации на период до 2035 года". В данной программе предусмотрены меры по реализации потенциала северных территорий в целом, исследованию и освоению запасов, ресурсов Арктики, улучшению и развитию инфраструктуры транспортной системы северный территорий. Эффективность освоения этих территорий, их модернизация связана с работоспособностью и исправностью техники в условиях низких температур.

Среди причин неисправностей, которые могут повлиять на функционирование техники, в первую очередь, следует выделить выход из строя подвижных уплотнений, непригодность герметизирующих материалов, изнашивание герметизаторов, содержащих рабочие элементы из полимерных материалов.

Технические требования к уплотнительным узлам определяются в первую очередь основными параметрами машин и механизмов, для функционирования которых они предназначены. Общие технические требования складываются из условий эксплуатации уплотнительных деталей.

Самое главное условие, которому должны отвечать уплотнительные устройства -это гарантия герметичности в течение всего времени использования детали. Стабильность, сохранение работоспособности и обеспечение герметичности уплотнительных устройств при низких температурах является главной задачей при использовании деталей из ПКМ. Такие детали эксплуатируются в достаточно жестких условиях, помимо воздействия низких температур и температурных перепадов, они подвергаются воздействию больших механических нагрузок и агрессивной рабочей среды, поэтому должны обладать ударовибростойкостью и химической стойкостью.

В условиях Крайнего Севера, при продолжительных сезонных воздействиях низких температур особое значение приобретают материалы, обладающие морозостойкостью и способностью сохранять свойства при низких температурах. Большинство машин и техники выходят из строя по причине износа деталей. Не последнюю роль играет неприспособленность промышленных материалов к низким температурам. Так, известно [2], что около 30-40% из всех причин выхода из строя горнодобывающей техники и транспортных средств в зимнее время приходится на повреждение деталей узлов трения, что влечет за собой и значительные экономические убытки. В связи с этим, необходимы разработки материалов, обеспечивающих круглогодичную надежную эксплуатацию техники, за счет использования специальных материалов с повышенными антифрикционными свойствами.

В работе И.Н. Черского [3] на основании многолетнего анализа надежности и работоспособности техники в условиях северных территорий выделены следующие основные требования к уплотнительным материалам:

• «сохранение полной или определяемой техническими условиями герметичности и работоспособности в диапазоне температур от -70 до 300 °С и давлениях до 300 кг/см2;

• обеспечение требуемого ресурса.

• сохранение герметичности и работоспособности при воздействии механических нагрузок, гидроударов и резких перепадов температур.

• повышенная износостойкость и хорошие фрикционные характеристики при высоких скоростях скольжения.

• стойкость деталей уплотнения к воздействию агрессивных сред и климатических факторов.

• простота, экономичность и технологичность конструкции».

Среди разнообразия промышленных полимеров в качестве основы для создания композиционных материалов антифрикционного и уплотнительного назначения особенно перспективным в практических аспектах является разработка ПКМ на основе политетрафторэтилена. Политетрафторэтилен является одним из наиболее известных полимеров, используемых в качестве антифрикционных материалов. Уникальное химическое строение и структура обеспечивает ему ряд особых и ценных характеристик, благодаря которым материалы на основе ПТФЭ применяются во многих сферах промышленности и в сложных условиях [4]. Наряду с уникальными характеристиками ПТФЭ обладает рядом недостатков. Прежде всего, главным недостатком является хладотекучесть, обусловленная особенным строением макромолекул ПТФЭ, при которой материал деформируется даже при незначительных нагрузках. При разработке деталей на основе ПТФЭ учитывается данный фактор при определении допустимых нагрузок. И, наконец, факторы, которые следует учитывать - это высокий КЛТР и чрезвычайно малая износостойкость. Для устранения этих недостатков используют два основных подхода. Первый способ (физический) основан на создании композиционных материалов путем наполнения полимерной матрицы различными модификаторами. Сюда же следует отнести модификацию полимеров или композитов под воздействием физических полей -электрофизических, механических, в т. ч фрикционных воздействий, электромагнитных и ионизирующих излучений [5]. Второй подход (химический) основан на сополимеризации полностью или частично фторированных мономеров с тетрафторэтиленом. Важным преимуществом получающихся при этом сополимеров, в отличие от ПТФЭ, является возможность их переработки экструзией и литьевым методом, позволяющее значительно повысить

производительность изделий из них. В то же время эти материалы обладают пониженной износостойкостью и не применяются в качестве антифрикционных материалов.

Согласно работе [6], количество публикаций, посвященных фторполимерам в 2000 году, составляло около 5 тысяч, тогда как в 2014 г. это количество достигло 16 тысяч. На сегодняшний день интерес к фторполимерам и количество публикаций увеличиваются с каждым днем. Большую долю исследований составляют работы, посвященные разработкам полимерных композиционных материалов на основе политетрафторэтилена.

1.3 Полимерные композиционные материалы на основе ПТФЭ

Использование полимерных композиционных материалов в качестве основы открывает широкие возможности для реализации новых конструкций и технологических процессов, а также совершенствования имеющихся. Композиционные материалы на основе ПТФЭ применяются в тех сферах, где необходимо наличие у материала низкого коэффициента трения, термической и химической стойкости. Благодаря таким свойствам, использование деталей из композиционных материалов на основе ПТФЭ при соответствующей износостойкости, является выгодным в узлах сухого трения [7]. ПТФЭ и материалы на его основе возможно использовать при очень низких температурах, вплоть до -269 °С, и при достаточно высоких температурах до +260 °С. При этом стоит учитывать, что повышение температуры приводит к возрастанию интенсивности изнашивания. При этом коэффициент трения повышается незначительно и составляет примерно 0,10-0,25 для большинства режимов трения и скольжения, но при малых скоростях и высоких нагрузках показатель коэффициента трения снижается (< 0,05 при нагрузке >10 МН/м2, скорости < 0,1 м/с) [8].

В настоящее время композиты на основе ПТФЭ являются широко распространенным объектом изучения. Уникальные свойства ПТФЭ определили

широкое его применение практически во всех отраслях. Трибологические свойства ПТФЭ нашли применение в машиностроении, автомобилестроении, авиакосмической технике, энергетике. На основе ПТФЭ, с использованием различных технологий модифицирования создаются и исследуются композиты, содержащие различные наполнители. Широкое распространение в качестве наполнителей ПТФЭ получили оксиды металлов, неметаллов, нитриды и карбиды, и другие неорганические соединения, благодаря улучшению необходимых характеристик при сохранении достоинств исходного ПТФЭ. Известные ученые, такие как, Бузник В.М., Машков Ю.К., Виноградов А.В., Охлопкова А.А., Хатипов С.А., Баронин Г.С., Гракович П.Н. и другие посвятили множество работ по изучению фторполимерных материалов. Использование нанодисперсных частиц керамик - оксидов и нитридов переходных металлов - в качестве модификаторов ПТФЭ открыло его новые возможности - многократное повышение износостойкости материала при сохранении деформационно-прочностных и вязкоупругих характеристик, что было невозможно при использовании традиционных наполнителей ПТФЭ. Это обстоятельство позволяет использовать данные композиты в качестве эффективных герметизаторов. Однако высокая стоимость нанодисперсных керамик, синтезируемых, как правило, с использованием дорогостоящих методов, является сдерживающим фактором их широкого внедрения в промышленное производство

[9].

Исследования по модификации ПТФЭ неорганическими ультрадисперсными наполнителями в работах А.А. Охлопковой, А.В. Виноградова, О.А. Адриановой выявили корреляцию между изменениями деформационно-прочностных и триботехнических характеристик композитов с изменениями, происходящими в надмолекулярной структуре матрицы. В качестве наполнителей были изучены различные классы нанодисперсных керамик (НК): оксиды, нитриды, двойные, тройные оксиды, оксинитриды переходных металлов (со средними размерами частиц 50-70 нм).

В работе Охлопковой А.А. [10] особенностью механизма изнашивания таких нанокомпозитов указана координационная способность керамических наночастиц, которые на поверхности трения образуют микронные кластерные образования, играющие роль защитного экрана, локализующего в своем объеме контактные деформации и предохраняющие материал от изнашивания. Эта особенность определена как процесс самоорганизации нанометровых частиц в процессе истирания ПКМ.

Введение усиливающих наполнителей также является одним из перспективных направлений разработки ПКМ. Широко применяются волокнистые наполнители, такие как углеродные, стеклянные, асбестовые волокна. Композиты марок Флубон-15, 20 и Флувис, содержащие углеродные волокна, появились в 80-90-х гг. прошлого столетия. Флубон-20 имеет износостойкость до 8 раз лучше, чем у известного промышленного материала Ф4К20, Флувис в 2 раза. Данные материалы превосходят Ф4К20 по износостойкости, а также не изнашивают контртело.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Капитонова Юлия Валерьевна, 2024 год

Список литературы

1. Май, Ю -Винг. Полимерные нанокомпозиты [Текст] / Ю-Винг Май, Ю. Жонг-Жен. - М.: Техносфера, 2011. - 688 с.

2. Черский, И. Н. Поведение полимеров при низких температурах [Текст] / И. Н. Черский. - Якутск: ЯНЦ СО АН СССР, 1974. - С. 3-4.

3. Черский, И. Н. Полимерные материалы в современной уплотнительной технике [Текст] / И. Н. Черский. - Якутск: ЯФ ИФТПС, 1975. -112 с.

4. Охлопкова, А.А. Модификация полимеров ультрадисперсными соединениями [Текст] / А. А. Охлопкова, О. А. Адрианова, С. Н. Попов. - Якутск: ЯФ Изд-ва СО РАН, 2003. - 224 с.

5. Миронов, В. С. Электрофизическая активация полимерных материалов [Текст] / В. С. Миронов, Ю. М. Плескачевский. - Гомель: ИММС НАНБ, 1999. - 172 с.

6. Фторполимерные материалы [Текст] / под ред. В. М. Бузника. -Томск: Изд-во НТЛ, 2017. - 600 с.

7. Чичинадзе, А. В. Полимеры в узлах трения машин и приборов [Текст]: справочник / А. В. Чичинадзе. - М.: Машиностроение, 1988. - 328 с.

8. Белый, В. А. Трение и износ материалов на основе полимеров [Текст] / В. А. Белый, А. И. Свириденок [и др.]. - Минск: Наука и техника, 1976. - 432 с.

9. Охлопкова, А. А. Пластики, наполненные ультрадисперсными неорганическими соединениями [Текст] / А. А. Охлопкова, А. В. Виноградов, Л.

C. Пинчук. - Гомель: ИММС НАНБ, 1999. - 164 с.

10. Охлопкова, А. А. Физико-химические принципы создания триботехнических материалов на основе политетрафторэтилена и ультрадисперных керамик [Текст]: дис. ... д-ра техн. наук: 05.02.01, 05.02.04: защищена 2000 г. / Охлопкова Айталина Алексеевна. - Гомель, 2000. - 295 с.

11. Price, D. M. Thermal conductivity of PTFE and PTFE composites [Text] /

D. M. Price, M. Jarratt // Thermochimica acta. - 2002. - Vol. 392. - P. 231-236.

12. Khedkar, J. Sliding wear behavior of PTFE composites [Text] / J. Khedkar, I. Negulescu, E. I. Meletis // Wear. - 2002. - Vol. 252, N 5-6. - P. 361-369

13. Shi, Y. J. Effects of filler crystal structure and shape on the tribological properties of PTFE composites [Text] / Y. J. Shi, X. Feng, H. Y. Wang [et al.] // Tribology International. - 2007. - Vol. 40, N 7. - P. 1195-1203

14. Aderikha, V. N. Effect of filler surface properties on structure, mechanical and tribological behavior of PTFE-carbon black composites [Text] / V. N. Aderikha, V.

A. Shapovalov // Wear. - 2010. - Vol. 268, N 11-12. - P. 1455-1464

15. Burris, D. L. Improved wear resistance in alumina-PTFE nanocomposites with irregular shaped nanoparticles [Text] / D. L. Burris, W. G. Sawyer // Wear. - 2006. - Vol. 260, N 7-8. - P. 915-918

16. Harris, K. L. PTFE tribology and the role of mechanochemistry in the development of protective surface films [Text] / K. L. Harris, A. A. Pitenis, W. G. Sawyer [et al.] // Macromolecules. - 2015. - Vol. 48, N 11. - P. 3739-3745

17. Conte, M. Study of PTFE composites tribological behavior [Text] / M. Conte, A. Igartua // Wear. - 2012. - Vol. 296, N 1-2. - P. 568-574

18. Мартынов, Н. В. Применение в узлах трения нефтеперерабатывающего оборудования наполненных фторопластов [Текст] / Н.

B. Мартынов. - М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1977. - 85 с.

19. Авакумов, Е. Г. Механохимический синтез неорганических соединений [Текст] / Е. Г. Авакумов. - Новосибирск: Наука, 1991. - 259 с.

20. Чвалун, С. Н. Полимерные нанокомпозиты [Текст] / С. Н. Чвалун // Природа. - 2000. - Т. 7. - С. 22-30

21. Адаменко, Н. А. Триботехнические полимерные материалы [Текст]: учеб. пособие / Н. А. Адаменко, Г. В. Агафонова. - Волгоград: ВолгГТУ, 2013. -107 с.

22. Кропотин, О.В. Влияние углеродных модификаторов на структуру и износостойкость полимерных нанокомпозитов на основе политетрафторэтилена [Текст] / О. В. Кропотин, Ю. К. Машков, В. А. Егорова [и др.] // Журнал технической физики. - 2014. - Т. 84, №. 5. - С. 66.

23. Пат. 2525492 Российская Федерация, МПК C08L 27/18. Антифрикционный полимерный композиционный материал [Текст] / Машков Ю. К., Кропотин О. В., Кургузова О. А.; заявитель и патентообладатель Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Омский государственный технический университет". - № 2012146766/05; заявл. 01.11.2012; опубл. 20.08.2014.

24. Слысь, И. Г. Исследование структуры и свойств спеченной нержавеющей стали, содержащей MoS2 [Текст] / И. Г. Слысь, А. В. Перепелкин, И. М. Федорченко // Порошковая металлургия. - 1973. - № 9. - С. 24-29.

25. Горюнова, Н. А. Химия алмазоподобных проводников [Текст] / Н.А. Горюнова. - Л.: Изд-во Ленинградского университета, 1963. - 222 с.

26. Горелов, В. П. Материаловедение: технология конструкционных материалов на водном транспорте [Текст] / В. П. Горелов, С. В. Горелов, В. Г. Сальников [и др.]. - М.: Директ-Медиа, 2015. - 363 с.

27. Бузник, В. М. Металлополимерные нанокомпозиты: получение, свойства, применение [Текст] / В. М. Бузник, В. М. Фомин, А. П. Алхимов [и др.].

- Новосибирск: Изд-во СО РАН, 2005. - 260 с.

28. Пинчук, Л. С. Поляризационная модель упрочнения термопластов, содержащих ультрадисперсные неорганические наполнители [Текст] / Л. С. Пинчук, С. В. Зотов, В. А. Гольдаде [и др.] // Журнал технической физики. - 2000.

- Т. 70, № 2. - С. 38-42.

29. Burris, D. L. Tribological sensitivity of PTFE/alumina nanocomposites to a range of traditional surface finishes / D. L. Burris, W. G. Sawyer // Tribology Transactions. - 2005. - Vol. 48, N 2. - P. 147-153.

30. McElwain, S. E. Effect of particle size on the wear resistance of alumina-filled PTFE micro- and nanocomposites [Text] / S. E. McElwain, T. A. Blanchet, L. S. Schadler [et al.] // Tribology Transactions. - 2008. - Vol. 51, N 3. - P. 247-253.

31. Dhas, D. J. Extensive investigation in wear behavior of alumina-PTFE composite for medical implant applications [Text] / D. J. Dhas, S. Senthilnathan, G.

Manivannan [et al.] // International Journal of Composite Materials. - 2017. - Vol. 7. -P. 115-119.

32. Sawyer, W. G. A study on the friction and wear behavior of PTFE filled with alumina nanoparticles [Text] / W. G. Sawyer, K. D. Freudenberg, P. Bhimaraj // Wear. - 2003. - Vol. 254, N 5-6. - P. 573-580.

33. Парникова, А. Г. Разработка и исследование нанокомпозитов на основе политетрафторэтилена и наноструктурных оксидов алюминия и магния [Текст]: автореферат дисс. ... канд. техн. наук: 05.17.09 защищена 02.03.2012. -Комсомольск-на-Амуре, 2012. - 20 с.

34. Xiang, D. On the tribological properties of PTFE filled with alumina nanoparticles and graphite [Text] / D. Xiang, K. Li, W. Shu [et al.] // Journal of reinforced plastics and composites. - 2007. - Vol. 26, N 3. - P. 331-339.

35. Li, F. The friction and wear characteristics of nanometer ZnO filled polytetrafluoroethylene [Text] / F. Li, K. A. Hu, J. L. Li [et al.] // Wear. - 2001. - Vol. 249, N 10-11. - P. 877-882.

36. Герасин, В. А. Структура нанокомпозитов полимер/№+-монтмориллонит, полученных смешением в расплаве [Текст] / В. А. Герасин, Т. А. Зубова, Ф. Н. Бахов // Российские нанотехнологии. - 2007. - Т.2, № 1-2. - С. 90-105.

37. Zhang, J. Polyethylene and polypropylene nanocomposites based on polymerically-modified clay containing alkylstyrene units [Text] / J. Zhang, C. A. Wilkie // Polymer. - 2006. - Vol. 47. - P. 5736-5743.

38. Ahmadi, S. Synthetic routes, properties and future applications of polymer-layered silicate nanocomposites [Text] / S. Ahmadi, Y. Huang, W. Li // Journal of Material Science. - 2004. - Vol. 39. - P. 1919-1925.

39. Giannelis, E. P. Polymer-Layered Silicate Nanocomposites: Synthesis, Properties and Applications [Text] / E. P. Giannelis // Applied Organometallic Chemistry. - 1998. - Vol. 12. - P. 675-680.

40. Pat. 2531396 U.S., C08K3/346. Elastomer reinforced with a modified clay [Text] / Carter L.W., Hendricks J. G., Bolley D. S.; заявитель и патентообладатель National Lead Co. - №US738234A; заявл. 29.03.1947; опубл. 28.11.1950. - 5 p.

41. Okada, A. Nylon 6-clay hybrid [Text] / A. Okada, M. Kamasumi, A. Usuki // Materials Research Society symposia proceedings. Materials Research Society. -1987. - Vol. 28. - P. 447-448.

42. D'Aquino, R. L. A little clay goes a long way [Text] / R. L. D'Aquino // Chemical Engineering. - 1999. - Vol. 106, N 7. - P. 38-40.

43. Alexandre, M. Polymer layered silicate nanocomposites: properties and uses of a new class of materials [Text] / M. Alexandre, P. Dubois // Materials Science and Engineering. - 2000. - Vol. 28. - P. 1-63.

44. Песецкий, С. С. Нанокомпозиты, получаемые диспергированием наночастиц в расплавах полимеров: получение, свойства, применение [Текст] / С. С. Песецкий, С. П. Богданович, Н. К. Мышкин // Наноструктурные материалы: Беларусь-Россия-Украина (НАНО - 2014): сб. пленарных докладов IV Международной научной конференции / ред. П. А. Витязь. - Минск: Республиканское унитарное предприятие "Издательский дом "Белорусская наука", 2015. - С. 241-254.

45. Бокий, Г. Б. Минералы: справочник [Текст]. В 5 т. Т. 4. Природные силикаты / Г. Б. Бокий, Б. Е. Боруцкий, Н. Н. Мозгова [и др.]. - М.: Наука, 1996. -№2. - 426 с.

46. Brigatti, M. F. Layered Mineral Structures and their Application in Advanced Technologies [Text]. Vol. 11 / M. F. Brigatti, A. Mottana. London: EMU Notes in Mineralogy, 2010. - 376 p.

47. Wenk, H.-R. Minerals: their constitution and origin [Text] / Wenk, H.-R., A. Bulakh. - 1st ed. - New York: Cambridge University Press, 2004. - 672 p.

48. Кац, Г. С. Наполнители для полимерных композиционных материалов [Текст]: Справочное пособие / Г. С. Кац, Д. В. Милевски; пер. с англ. под ред. П. Г. Бабаевского. - М.: Химия, 1981. - 736 с.

49. Болдырев, В. В. Механохимия и механическая активация твердых тел [Текст] / В. В. Болдырев // Успехи химии. - 2006. - Т. 75, № 3. - С. 203-216.

50. Болдырев, В. В. Фундаментальные основы механической активации, механосинтеза и механохимических технологий: монография [Текст] / В. В. Болдырев [и др.]; под ред. Е. Г. Аввакумова. - Новосибирск: СО РАН, 2009. - 342 с.

51. Алешина, Л. А. Влияние механоактивации на структурное состояние перовскита [Текст] / Л. А. Алешина, А. М. Калинкин, Д. В. Лобов [и др.] // Журнал технической физики. - 2010. - Т. 80, №7. - С. 69-71.

52. Слепцова С. А. Исследование межфазного взаимодействия и разработка машиностроительных триботехнических материалов на основе политетрафторэтилена и ультрадисперсных керамик [Текст]: дис. ... канд. техн. наук: 05.02.01: защищена 2000 г. / Слепцова Сардана Афанасьевна. - Якутск, 2000. - 162 с.

53. Юсупов, Т. С. Новые технологические решения переработки и использования минерального сырья на основе изменения структуры и свойств минералов [Текст] / Юсупов Т. С. // Технологическая минералогия, методы переработки минерального сырья и новые материалы: сб. науч. ст. по материалам IV Российского семинара по технологической минералогии; под ред. В. В. Щипцова. - Петрозаводск, 2010. - С. 23-27.

54. Лаптева, Е.С. Физико-химические изменения слоистых силикатов в процессе механической активации [Текст] / Е. С. Лаптева, Т. С. Юсупов, А. С. Бергер. - Новосибирск: Наука, 1981. - 88 с.

55. Федосеева, В. И. Свойства бентонита до и после механоактивации по результатам адсорбционных исследований [Текст] / В. И. Федосеева, А. А. Миронова // Труды Кольского научного центра РАН. - 2015. - Т. 31, №5. - С. 491495.

56. Ланин, С. Н. Адсорбционные свойства и химия поверхности М^О [Текст] / С. Н. Ланин, Н. В. Ковалева, Фам Тиен Зунг [и др.] // Вестник Московского университета. Серия 2. Химия. - 2008. - Т. 49, № 5. - С. 300-305.

57. Козлов Г. В. Структура и свойства дисперсно-наполненных полимерных нанокомпозитов [Текст] / Г. В. Козлов // Успехи физических наук. -2015. - Т. 185, № 1. - С. 35-64.

58. Mashkov, Yu. K. Improvement of service characteristics of PTFE-based composites by optimization of their composition and technology. Part II. Effect of technological conditions on mechanical and tribological properties of the composites [Text] / Yu. K. Mashkov, M. Yu. Bajbaratskaya, L. F. Kalistratova // Journal of friction and wear. - 2002. - Vol. 23, N 5. - P. 537-542.

59. Машков, Ю. К. Структура и износостойкость модифицированного политетрафторэтилена [Текст] / Ю. К. Машков, Л. Ф. Калистратова, З. Н. Овчар. -Омск: Изд-во ОмГТУ, 1998. - 143 с.

60. Trabelsi, M. Impact of lubrication on the tribological behaviour of PTFE composites for guide rings application [Text] / M. Trabelsi, M. Kharrat, M. Dammak // Bulletin of Materials Science. - 2016. - Vol. 39. - P. 1205-1211.

61. Vasiliev, A. P. Investigation of the Influence of Complex Fillers on the Properties and Structure of Polytetrafluoroethylene [Text] / A. P. Vasilev, A. A. Okhlopkova, T. S. Struchkova [et al.] // Journal of Friction and Wear. - 2018. - Vol. 39, N 5. - P. 427-432.

62. Vasilev, A. P. Mechanical and Tribological Properties of Polytetrafluoroethylene Composites with Carbon Fiber and Layered Silicate Fillers [Text] / A. P. Vasilev, T. S. Struchkova, L. A. Nikiforov [et al.] // Molecules. - 2019. -Vol. 24, N 2. - P. 224.

63. Zhang, F. The tribological performance research of modified PTFE composite material [Text] / F. Zhang, T. Sui, B. Song [et al.] // International Journal of Materials and Product Technology. - 2016. - Vol. 53, N 2. - P. 101-115.

64. Mashkov, Y. K. Wear-resistant silica-containing PTFE nanocomposites for metal-polymeric frictional units [Text] / Y. K. Mashkov, O. V. Kropotin, O. V. Chemisenko [et al.] // Journal of Friction and Wear. - 2015. - Vol. 36, N 6. - P. 476480.

65. Liu, Z. Influence of Ca CO3/glass fiber hybrid fillers on the mechanical and thermal properties of polytetrafluoroethylene [Text] / Z. Liu, X. Cai, X. Ke [et al.] // Advances in Polymer Technology. - 2018. - Vol. 37, N 8. - P. 2811-2819.

66. Охлопкова, А. А. Полимерные нанокомпозиты триботехнического назначения [Текст] / А. А. Охлопкова, С. Н. Попов, С. А. Слепцова [и др.] // Журнал структурной химии. - 2004. - Т. 45. - С. 172-177.

67. Стручкова, Т. С. Исследование влияния наношпинели магния на структуру и свойства политетрафторэтилена [Текст] / Т. С. Стручкова, Я. А. Амвросьев // Известия Самарского научного центра РАН. - 2020. - Т. 22, № 2. -С.47-50.

68. Vinogradov, A. V. Wear resistance of dispersion-filled PTFE and critical concentrations of ultradispersed filler [Text] / A. V. Vinogradov, A. A. Okhlopkova // Journal of Friction and Wear. - 1995. - Vol. 16, N 5. - P. 931-937.

69. Федосеева, В. И. Определение удельной поверхности порошка фторопласта ФОРУМ методом адсорбции красителей из растворов [Текст] / В. И. Федосеева, О. В. Шангареева, Н. Ф. Федосеев // Коллоидный журнал. - 2006. -№5. - С. 711-713.

70. Внутских, Ж. А. Взаимодействие политетрафторэтилена с оксидами и гидроксидами щелочноземельных металлов [Текст]: автореф. дисс. ... канд. хим. наук: 02.00.04 защищена 2000. - Пермь, 2000. - 20 с.

71. Friedrich, K. Tribology of polymeric nanocomposites [Text] / K. Friedrich, A. K. Schlarb. - 2nd ed. - Oxford; Waltham: Elsevier / Butterworth-Heinemann, 2013. -808 p.

72. Машков, Ю. К. Трибофизика металлов и полимеров: монография [Текст] / Ю. К. Машков. - Омск: Изд-во ОмГТУ, 2013. - 240 с.

73. Onodera, T. Chemical Reaction Mechanism of Polytetrafluoroethylene on Aluminum Surface under Friction Condition [Text] / T. Onodera, K. Kawasaki, T. Nakakawaji [et al.] // The Journal of Physical Chemistry C. - 2014. - Vol. 118. - P. 5390-5396.

74. ГОСТ 10007-80. Фторопласт - 4. Технические условия. - Введ. 198707-01. - М.: Стандартинформ, 2008. - 15 с.

75. Пугачев, А. К. Композиционные материалы на основе политетрафторэтилена [Текст] / А. К. Пугачев, И. И. Афонина, Т.Б. Невежина [и др.]. - М.: НИИТЭХИМ, 1989. - 30 с.

76. Паншин, Ю. А. Фторопласты [Текст] / Ю. А. Паншин, С. Г. Малкевич, Ц. C. Дунаевская. - М.: Химия, 1978. - 232 с.

77. Острер, С. Г. Фторполимеры в химической промышленности [Текст] / С. Г. Острер. - Пермь: , 2019. - 400 с.

78. Ray, S. S. New polylactide/layered silicate nanocomposites [Text] / S. S. Ray, M. Okamoto // Macromolecular materials and engineering. - 2003. - Vol. 288, N 12. - P. 936-944.

79. Тарасевич, Ю. И. Строение и химия поверхности слоистых силикатов [Текст] / Ю. И. Тарасевич. - Киев: Наукова думка, 1988. - 248 с.

80. Методические рекомендации по применению Классификации запасов месторождений и прогнозных ресурсов твёрдых полезных ископаемых. Слюда [Электронный ресурс]. 2007. URL: https://gkz-rf.ru/tverdye-poleznye-iskopaemye (дата обращения 24.04.2023).

81. Цыганок, С. В. Исследование влияния концентрации добавки геомодификатора-лизардита на трибологические характеристики смазки ЦИАТИМ-201 [Текст] / С. В. Цыганок, Н. М. Лихтерова, И. П. Чулков // Трение и смазка в машинах и механизмах. - 2014. - №. 8. - С. 35-37.

82. Цыганок, С. В. Влияние природных силикатов-серпентинов на трибологические свойства пластичных смазок [Текст] / С. В. Цыганок, Н. М. Лихтерова // Вестник МИТХТ. - 2010. - Т. 5, №5. - С. 96-101.

83. Киселев, Б. Р. Влияние порошков искусственного серпентина на работоспособность смазочной композиции в стальной паре трения [Текст] / Б. Р. Киселев, В. П. Зарубин, Н. В. Филатова [и др.] // Известия высших учебных заведений. Серия: Химия и химическая технология. - 2011. - Т. 54, №11. - С. 136139.

84. Yu, H. Microstructure, mechanical properties and tribological behavior of tribofilm generated from natural serpentine mineral powders as lubricant additive [Text] / H. Yu, Y. Xu, P. Shi [et al.] // Wear. - 2013. - Vol. 297, N 1-2. - P. 802-810.

85. Wang, X. The effect of serpentine additive on energy-saving and auto-reconditioning surface layer formation [Text] / X. Wang, J. Wu, X. Wei [et al.] // Industrial Lubrication and Tribology. - 2017. - Vol. 69, N 2. - P. 158-165.

86. Погодаев, Л. И. К механизму взаимодействия природных слоистых гидросиликатов с поверхностями трения [Текст] / Л. И. Погодаев, И. А. Буяновский, Е. Ю. Крюков [и др.] // Проблемы машиностроения и надежности машин. - 2009. - №. 5. - С. 71-81.

87. Погодаев, Л. И. Структурно-энергетические модели надежности материалов и машин [Текст] / Л. И. Погодаев, В. М. Кузьмин. - СПб.: Академия транспорта РФ, 2006. - 608 с.

88. Yin, Y. L. Friction and wear behaviors of steel/bronze tribopairs lubricated by oil with serpentine natural mineral additive [Text] / Y. L. Yin, H. L. Yu, H. M. Wang [et al.] // Wear. - 2020. - Vol. 456. - P. 203387.

89. Carmignano, O. R. D. Serpentinites: Mineral structure, properties and technological applications [Text] / O. R. D. Carmignano, S. S. Vieira, P. R. G. Brandao [et al.] // Journal of the Brazilian Chemical Society. - 2020. - Vol. 31. - P. 2-14.

90. Дунаев А. В. Нетрадиционная триботехника для повышения ресурса автотракторной техники. Итоги 25-летнего развития [Текст] / А. В. Дунаев, Е. М. Филиппова. - М.: ГОСНИТИ, 2017. - 252 с.

91. Телух, Д. М. Введение в проблему использования природных слоистых гидросиликатов в трибосопряжениях [Текст] / Д. М. Телух, В. П. Кузьмин, В. В. Усачев // Трение, износ, смазка. - 2009. - № 3. - С. 13-17.

92. Пат. 2131451 Российская Федерация, МПК С10М125/26. Ингредиент смазочных материалов [Текст] / Киселев П. В., Прохоров М. П.; заявитель и патентообладатель Киселев П. В., Прохоров М. П. - № 96108870/04; заявл. 26.04.1996; опубл. 10.06.1999.

93. Мышкин, Н. К. Трение, смазка, износ. Физические основы и технические приложения трибологии [Текст] / Н. К. Мышкин, М. И. Петроковец. - М.: Физматлит, 2007. - 368 с.

94. Заренбин, В. Г. Расчет температурной вспышки при множественном контакте и граничной смазке [Текст] / В. Г. Заренбин // ГВУЗ Вестник ПДАБА. -2011. - №6-7. - С. 12-16.

95. Албагачиев, А. Ю. Серпентины - как добавки к маслам: эффективность и механизм смазочного действия [Текст] / А. Ю. Албагачиев, И. А. Буяновский, А. В. Дунаев [и др.]. // Проблемы машиностроения и надежности машин. - 2021. - № 5. - С. 97-107.

96. Jia, Z. N. Influence of serpentine content on tribological behaviors of PTFE/serpentine composite under dry sliding condition [Text] / Z. N. Jia, Y. L. Yang, J. J. Chen [et al.] // Wear. - 2010. - Vol. 268, N 7-8. - P. 996-1001.

97. Jia Z. N. Tribological performance of hybrid PTFE/serpentine composites reinforced with nanoparticles [Text] / Z. N. Jia, C. Z. Hao, Y. L. Yang [et al.] // Tribology-Materials, Surfaces & Interfaces. - 2014. - Vol. 8, N 3. - P. 139-145.

98. Jia, Z. N. Tribological Behaviors of PTFE Composites Filled with Surface-Modified Nano-Serpentine under Natural Seawater Lubrication [Text] / Z. Jia, Y. H. Yan, X. Chen [et al.] // Materials Science. - 2017. - Vol. 17, N 31. - P. 36.

99. Томилов, Н. П. Синтез MgAl2O3 из соосажденных гидроксидов [Текст] / Н. П. Томилов, Е. Т. Девяткина // Неорганические материалы. - 1990. - Т. 26, № 12. - С. 2556-2562.

100. Шпат, А. А. Получение и свойства высокодисперсных порошков плазмохимического синтеза [Текст] / А. А. Шпат, У. А. Циелен, О. И. Крот // Физикохимия ультрадисперсных соединений. - Рига: Зинатне, 1989. - С. 194-196.

101. Пугачев, А. К. Переработка фторопластов в изделия [Текст] / А. К. Пугачев, О. А. Росляков // Технология и оборудование. - Л.: Химия, 1987. - 168 с.

102. Рекомендации по применению фторопластовых композитов для уплотнительных устройств [Текст] / под ред. В. Н. Булманиса. - Якутск: ЯФ СО АН СССР, 1988. - 56 с.

103. Сальникова, Е. В. Анализ силикатного сырья и физико-химические процессы получения материалов на его основе [Текст]: учеб. пособие / Е. В. Сальникова, О. Н. Каныгина, И. Н. Анисина [и др.]. - Оренбург: ОГУ, 2018. - 125 с.

104. Fediuk, R. Mechanical properties of fiber-Reinforced Concrete Using Composite binders [Text] / R. Fediuk, A. Smoliakov, A. Muraviov // Advanced in Materials Science and Engineering. - 2017. - Vol. 2017. - 13 p.

105. А.с. 1134372 СССР, МКИ В 29 С 43/56. Способ изготовления деталей из порошкообразных ПТФЭ или наполненных композиций на его основе [Текст] / О. А. Адрианова, А. В. Виноградов, В. И. Маланичев [и др.] (СССР). - № 3563918/23-05; заявлено 14.03.83; опубл. 15.01.85, Бюл. 2. - 4 с.

106. ГОСТ 11035.1-93. Пластмассы. Определение насыпной плотности формовочного материала [Текст]. - введ. 1995-01-01. - М.: ИПК Издательство стандартов, 1995. - 4 с.

107. ГОСТ 31992.1-2012. Материалы лакокрасочные. Метод определения плотности. Ч.1. Пикнометрический метод [Текст]. - введ. 2014-07-01. - М.: Стандартинформ, 2013. - 8 с.

108. ГОСТ 15139-69. Пластмассы. Метод определения плотности (объемной массы) [Текст]. - введ. 1970-07-01. - М.: Издательство стандартов, 1988. - 18 с.

109. Симонов-Емельянов, И. Д. Физико-химические основы построения структуры дисперсно-наполненных полимерных композиционных материалов и нанокомпозитов [Электронный ресурс]: учебное пособие / Симонов-Емельянов И. Д. - М.: МИРЭА - Российский технологический университет, 2020.

110. ГОСТ 23401-90. Порошки металлические. Катализаторы и носители. Определение удельной поверхности [Текст]. - Взамен ГОСТ 23401-78; введ. 199201-01. - М.: Издательство стандартов, 1991. - 12 с.

111. ГОСТ 11262-80. Пластмассы. Метод испытания на растяжение [Текст]. - Взамен ГОСТ 11262-76; введ. 1980-12-01. - М.: Изд-во стандартов, 1986. - 14 с.

112. ГОСТ 9550-81. Пластмассы. Методы определения модуля упругости при растяжении, сжатии и изгибе [Текст]. - Взамен ГОСТ 9550-71; введ. 1982-0701. - М.: ИПК Издательство стандартов, 2004. - 7 с.

113. ГОСТ 4651-2014. Пластмассы. Метод испытания на сжатие [Текст]. -Взамен ГОСТ 4651-82; введ. 2015-03-01. - М.: Стандартинформ, 2014. - 16 с.

114. ГОСТ 11629-2017. Пластмассы. Метод определения коэффициента трения [Текст]. - Взамен ГОСТ 11629-75; введ. 2018-01-07. - М.: Стандартинформ, 2017. - 7 с.

115. Калмыков, К. Б. Сканирующая электронная микроскопия и рентгеноспектральный анализ неорганических материалов [Текст]: методическое пособие / К. Б. Калмыков, Н. Е. Дмитриева. - М.: МГУ, 2017. - 59 с.

116. Hofmann, S. Auger- and X-Ray photoelectron spectroscopy in materials science: a user-oriented guide [Text] / Hofmann S. - London: Springer Science & Business Media, 2012. - 528 p.

117. Lebedev, B. V. Application of Precise Calorimetry in Study of Polymers and Polymerization Processes [Text] / B. V. Lebedev // Thermochimica Acta. - 1997. -Vol. 297. - P. 143-149.

118. Branrup, J. Polymer Handbook [Text] / J. Branrup, E. H. Immergun, E. A. Gruike. - 4th ed. - New York: John Wiley and Sons, 1999. - 2250 p.

119. ГОСТ 32618.2-2014. Пластмассы. Термомеханический анализ. Ч. 2. Определение коэффициента линейного теплового расширения и температуры стеклования. - Введ. 2015-03-01. - М.: Стандартинформ, 2014. - 19 с.

120. ГОСТ 32618.1-2014. Пластмассы. Термомеханический анализ. Ч. 1. Общие принципы. - Введ. 2015-03-01. - М.: Стандартинформ, 2015. - 8 с.

121. Saba, N. A review on thermomechanical properties of polymers and fibers reinforced polymer composites [Text] / N. Saba, M. Jawaid // Journal of Industrial and Engineering Chemistry. - 2018. - Vol. 67. - P. 1-11.

122. Довгяло, В. А. Композиционные материалы и покрытия на основе дисперсных полимеров. Технологические процессы [Текст] / В. А. Довгяло, О. Р. Юркевич. - Минск: Навука и тэхшка, 1992. - 256 с.

123. Наумкина, Н. И. Рентгенографический анализ изменения структурных параметров монтмориллонита при механоактивации [Текст] / Н. И. Наумкина, Ф.

A. Трофимова, В. В. Власов // Глины, глинистые минералы и слоистые материалы: материалы I Российского рабочего совещания. - 2-е изд. - М.: ИГЕМ РАН, 2011. - 161 с.

124. Кузнецова, Т. В. Физическая химия вяжущих материалов [Текст] / Т.

B. Кузнецова, И. В. Кудряшов, В. В. Тимашев. - М.: Высш. шк., 1989. - 384 с.

125. Соломатов, В. И. Развитие полиструктурной теории композиционных строительных материалов [Текст] / В. И. Соломатов - ИВУЗ: Строительство. -1985. - №8. - С. 58-64.

126. Соломатов, В. И. Полимерные композиционные материалы в строительстве [Текст] / В. И. Соломатов, А. И. Бобрышев, К. Г. Химмлер - М.: Стройиздат, 1988. - 308 с.

127. Либау, Ф. Структурная химия силикатов [Текст] / Ф. Либау. - М.: Недра, 1976. - 344 с.

128. Тарасевич, Ю. И. Адсорбция на глинистых минералах [Текст] / Ю. И. Тарасевич, Ф. Д. Овчаренко. - Киев: Наукова думка, 1975. - 351 с.

129. ГОСТ 21283-93. Глина бентонитовая для тонкой и строительной керамики [Текст]. - Взамен ГОСТ 21283-75; введ. 1995-01-01. - М. Стандартинформ, 1994. - 8 с.

130. Золотова, Е. Ф. Очистка воды от железа, марганца, фтора и сероводорода [Текст] / Е. Ф. Золотова, Ю. Г. Асс. - М.: Стройиздат, 1975. - 176 с.

131. Калинкин, А. М. Структурные превращения силикатов при продолжительном истирании [Текст] / А. М. Калинкин, Е. В. Калинкина, Т. И. Макарова // Журнал общей химии. - 2006. - Т. 76, № 4. - С. 552-558.

132. ГОСТ 21119.8-75. Общие методы испытаний пигментов и наполнителей. Определение маслоемкости [Текст]. - Введ. 1977-01-01. - М.: Издательство стандартов, 1999. - 36 с.

133. Нгуен, Ч. Н. Деформирующиеся дисперсные частицы, расчет составов и технология получения высоконаполненных полимерных композиционных

материалов [Текст] / Ч. H. №уен, А. А. Пыхтин, И. Д. Симонов-Емельянов // Пластические массы. - 2022. - Т. 1, №5-б. - С. 39- 44.

134. Симонов-Емельянов, И. Д. Размер частиц наполнителя, упаковка и составы наполненных полимерных композитов с разным типом структуры и свойствами [Текст] / И. Д. Симонов-Емельянов, К. И. Харламова // Теоретические основы химической технологии. - 2020. - Т. 54, №6. - С. 768-774.

135. Симонов-Емельянов, И. Д. Кривая уплотнения порошкообразных наполнителей и расчет составов дисперсно-наполненных полимерных композитов с разной структурой и свойствами [Текст] / И. Д. Симонов-Емельянов, А. А. Пыхтин // Материаловедение. - 2020. - №6. - С. 37- 44.

136. Симонов-Емельянов, И. Д. Построение структур в дисперснонаполненных полимерах и свойства композиционных материалов [Текст] / И. Д. Симонов-Емельянов // Пластические массы. - 2015. - №9-10. -С.29- 3б.

137. Капитонова (Кириллина) Ю.В. Разработка полимер-силикатных нанокомпозитов / С.А. Слепцова, Ю.В. Капитонова (Кириллина) // Вестник Северо-Восточного федерального университета им. М.К. Аммосова. - 2013. - №2 (10). - С. 18-25.

13S. Капитонова (Кириллина) Ю.В. Hанокомпозиты на основе политетрафторэтилена и серпентинита / Ю.В. Капитонова (Кириллина), С.А. Слепцова // Вопросы материаловедения. - 2013. - №1(73). - С. 127-135.

139. Капитонова (Кириллина) Ю.В. Разработка и исследование полимерных композитов на основе политетрафторэтилена и слоистых силикатов / С.А. Слепцова, Ю.В. Капитонова (Кириллина), H.H. Лазарева, М.М. Макаров // Вестник Северо-Восточного федерального университета им. М.К. Аммосова. -2015. - № 6 (50). - С. 95-104.

140. Galgali, G. Effect of clay orientation on the tensile modulus of polypropylene - nanoclay composites [Text] / G. Galgali, S. Agarwal, A. Lele // Polymer. - 2004. - Vol. 45. - P. б059-б0б9.

141. Meites L. Chemical Analysis: Handbook of Analytical Chemistry [Text] / L. Meites // Science. - 1963. - Vol. 140, N 3574. - P. 1390.

142. Teutli-Sequeira, A. Modification effects of hematite with aluminum hydroxide on the removal of fluoride ions from water [Text] / A. Teutli-Sequeira, M. Solache-Rios, P. Balderas-Hernandez // Water. Air. Soil Pollut. - 2012. - Vol. 223. - P. 319-327.

143. Ayanda, O. S. A Review of Niobium-Tantalum Separation in Hydrometallurgy [Text] / O. S. Ayanda, F. A. Adekola // J. Miner. Mater. Charact. Eng.

- 2011. - Vol. 10. - P. 245-256.

144. Матвеевич, В. А. Очистка природных вод от фтора гидроксидом алюминия [Текст]: дис. ... канд. хим. наук: 02.00.01: защищена 1984 / Вера Артемовна Матвеевич. - Кишинев, 1984 г. - 164 с.

145. Уильямс, У. Дж. Определение анионов: справочник [Текст] / У. Дж. Уильямс; пер. с англ. С. У. Крейнгольда. - М.: Химия, 1982. - 624 с.

146. Савин, Д. В. Формирование структуры и свойств алюминий-фторопластовых композитов при взрывном прессовании [Текст]: дис. ... канд. техн. наук: 2.6.17: защищена 2021 / Дмитрий Валерьевич Савин. -Волгоград, 2021. - 220 с.

147. Стрелецкий, А. Н. Структура механически активированных высокоэнергетических нанокомпозитов А^-политетрафторэтилен [Текст] / А. Н. Стрелецкий, А. Ю. Долгобородов, И. В. Колбанев [и др.] // Коллоидный журнал. -2009. - Т. 71, № 6. - С. 835-843.

148. Долгобородов, А. Ю. О возможности детонации в механоактивированном композите алюминий-фторопласт [Текст] / А. Ю. Долгобородов, М. Н. Махов, А. Н. Стрелецкий [и др.] // Химическая физика. -2004. - Т. 23, № 9. - С. 85-88.

149. Заводова, Т. Е. Увеличение разрушающего действия малокалиберных боеприпасов по легкобронированным целям [Текст] / Т. Е. Заводова, Е. А. Хмельников, К. В. Смагин // Известия ТулГУ. Технические науки. - 2020. - № 11.

- С.138-151.

150. Физика взрыва [Текст] / под. ред. Л. П. Орленко. - Изд. 3-е, перераб. -В 2 т. Т.2. - М.:Физматлит, 2002. - 656 с.

151. Ray, S. Polymer/layered silicate nanocomposites: a review from preparation to processing [Text] / S. Ray, M. Okamoto // Progress in Polymer Science. - 2003. - Vol. 28, N 11. - P. 1539-1641.

152. Микитаев, А. К. Нанокомпозитные полимерные материалы на основе органоглин [Текст] / А. К. Микитаев, А. А. Каладжян, О.Б. Леднев // Пластические массы. - 2004. - № 12. - С. 45.

153. Бревнов, П. Н. Нанокомпозиционные материалы на основе полиэтилена и монтмориллонита: синтез, структура, свойства [Текст]: автореф. дис. ... канд. техн. наук. - Москва, 2008. - 24 с.

154. Kapitonova (Kirillina) Y.V. Nanocomposites Based on Polytetrafluoroethylene and Ultrahigh Molecular Weight Polyethylene: A Brief Review / Iu.V. Kirillina, L.A. Nikiforov, A.A. Okhlopkova, S.A. Sleptsova, Cheonho Yoon, Jin-Ho Cho // Bulletin of the Korean Chemical Society. - 2014. - Vol. 35, N 12. - P. 34113420.

155. Машков, Ю. К. Композиционные материалы на основе политетрафторэтилена. Структурная модификация [Текст] / Ю. К. Машков, З. Н. Овчар, В. И. Суриков [и др.]. - М.: Машиностроение, 2005. - 240 с.

156. Харитонов, В. В. Теплофизика полимеров и полимерных композиций [Текст]: учеб. пособие / В. В. Харитонов. - Минск: «Вышэйшая школа», 1983. -160 с.

157. Шевченко, В. Г. Основы физики полимерных композиционных материалов [Текст] / В. Г. Шевченко. - М.: Изд-во МГУ, 2010. - 99 с.

158. Thermal and Rheological Measurement Techniques for Nanomaterials Characterization. In Micro and Nano Technologies [Text] / Ed. S. Thomas, R. Thomas, A.K. Zachariah [et al.]. - Amsterdam: Elsevier, 2017. - P. 159-171.

159. Машков, Ю. К. Физическое материаловедение: конспект лекций [Текст] / Ю. К. Машков, О. В. Малий. - Омск : Изд-во ОмГТУ, 2012. - 196 с.

160. Тугов, И. И. Химия и физика полимеров: учеб. пособие [Текст] / И. И. Тугов, Г. И. Кострыкина. - М.: Химия, 1989. - 432 с.

161. Джейл, Ф. Х. Полимерные монокристаллы [Текст] / Ф. Х. Джейл; пер. с англ. В. Г. Баранова; под ред. С. Я. Френкеля. - Л.: Химия, 1968. - 551 с.

162. Chow, W. S. The Effect of Organoclay on the Mechanical Properties and Morphology of Injection-Molded Polyamide 6/Polypropylene Nanocomposites [Text] / W. S. Chow, Z. A. Mohd. Ishak, U. S. Ishiaku [et al.] // Journal of Applies Polymer Science. - 2003. - Vol 91, N 1. - P. 175-189.

163. Песецкий, С. С. Разработка металлополимерных и смесевых полимерных машиностроительных материалов на основе гетероцепных термопластов [Текст]: автореф. дис. ... д-ра техн. наук: 05.02.01 / Песецкий Степан Степанович. - Гомель, 1992. - 42 с.

164. Песецкий, С. С. К оценке влияния модификаторов на межфазные взаимодействия в полимерных смесях [Текст] / С. С. Песецкий // Изв. АН Беларуси. - 1992. - № 1. - С. 105-110.

165. Федоров, В. Д. Механические динамические свойства, диагностика молекулярной структуры и взаимодействий в смесях термопластов с двойной фазовой непрерывностью [Текст] / В. Д. Федоров, А. К. Микитаев, И. П. Сторожук [и др.] // Механика композиционных материалов и конструкций. - 1998. - Т.4, №1. - С. 3-17.

166. Дмитриева, Т. В. Износ и механодеструкция полимеров при фрикционном контакте с поверхностью твердого тела [Текст]: автореф. дис. ... канд. техн. наук: 05.02.04 / Т. В. Дмитриева. - Новочеркасск, 1972. - 23 с.

167. Biswas, S. K. Friction and wear of PTFE - a review [Text] / S. K. Biswas, K. Vijayan // Wear. - 1992. - Vol 158. - P. 193-211.

168. Лазарева, Н. Н. Разработка триботехнических материалов на основе политетрафторэтилена и механоактивированных слоистых силикатов [Текст]: дис. ... канд. техн. наук: 05.17.06 / Надежда Николаевна Лазарева. - Казань, 2018. -173 с.

169. Костецкий, Б. И. Трение, смазка и износ в машинах [Текст] / Б. И. Костецкий. - Киев: Техника, 1970. - 396 с.

170. Burris, D. L. Polymeric nanocomposites for tribological applications [Text] / D. L. Burris, B. Boesl, G.R. Bourne [et al.] // Macromolecular Materials and Engineering. — 2007. — Vol. 292, N 4. — P. 387-402.

171. Белый, В. А. Термо- и трибоокислительные процессы [Текст] / В. А. Белый, Н. И. Егоренков, Ю. М. Плескачевский. - М.: Химия. 1987. - 342 с.

172. Лазарева, Н. Н. Исследование влияния механоактивации на свойства и структуру полимерных композиционных материалов на основе политетрафторэтилена и вермикулита [Текст] / Н. Н. Лазарева, Ю. В. Капитонова, С. А. Слепцова [и др.] // Полимерные материалы и технологии. - 2018. - Т.4, № 2.

- С. 32-40.

173. Слепцова, С. А. Влияние катионов металлов механоактивированного бентонита на трибохимические процессы в ПТФЭ [Текст] / С. А. Слепцова, Н. Н. Лазарева, В. И. Федосеева [и др.] // Трение и износ. - 2018. - Т. 39, №6. - С. 364370.

174. Kapitonova Iu.V. Frictional properties and wear of composites based on PTFE/Layered Silicates / Iu.V. Kapitonova, P.N. Tarasova, A.A. Okhlopkova, N.N. Lazareva // Tribology Online. - 2023. - Vol. 18. - P. 10-17.

175. Kapitonova Iu.V. Spectroscopic Study of Tribooxidation Processes in Modified PTFE / S.A. Sleptsova, A.A. Okhlopkova, Iu.V. Kapitonova, N.N. Lazareva, M.M. Makarov, L.A. Nikiforov // Journal of Friction and Wear. - 2016. - Vol. 37, N 2.

- P. 129-135.

176. Капитонова Ю.В. Спектроскопические исследования трибоокислительных процессов модифицированного ПТФЭ / С.А. Слепцова, А.А. Охлопкова, Ю.В. Капитонова, Н.Н. Лазарева, М.М. Макаров, Л.А. Никифоров // Трение и износ. - 2016. - №2 (37). - С. 168-175.

177. Sleptsova, S. A. Properties and Structure of the Friction surface of PTFE/Layered Silicate Composites [Text] / S. A. Sleptsova, S. Laukkanen, P. N.

Tarasova // IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. - IOP Publishing, 2021. - Vol. 1079, N 4. - P. 042033.

178. Kapitonova, Iu. Morphology Analysis of Friction Surfaces of Composites Based on PTFE and Layered Silicates [Text] / Iu. Kapitonova, N. Lazareva, P. Tarasova [et al.] // Polymers. - 2022. - Vol.14. - P. 4658.

179. Дехант, И. Инфракрасная спектроскопия полимеров [Текст] / И. Дехант, Р. Данц, В. Киммер [и др.]; пер. с нем. Э. Ф. Олейника. - М.: Химия, 1976.

- 472 с.

180. Игнатьева, Л. Н. Спектроскопическое исследование модифицированного политетрафторэтилена [Текст] / Л. Н. Игнатьева, А. К. Цветников, А. Н. Лившиц [и др.] // Журнал структурной химии. - 2002. - Т. 43, № 1. - С. 69-73.

181. Плюснина, И. И. Инфракрасные спектры минералов [Текст] / И. И. Плюснина. - М.: МГУ, 1977. - 175 с.

182. Moynihan, R. E. The molecular structure of perfluorocarbon polymers. Infrared studies on polytetrafluoroethylene [Text] / R. E. Moynihan // Journal of the American Chemical Society. - 1959. - Vol. 81, N 5. - P. 1045-1050.

183. Pianca, M. End groups in fluoropolymers [Text] / M. Pianca, E. Barchiesi, G. Esposto [et al] // Journal of Fluorine Chemistry. - 1999. - Vol. 95, N 1-2. - P. 71-84.

184. Kajdas, C. K. Importance of the triboemission process for tribochemical reaction [Text] / C. K. Kajdas // Tribology International. - 2005. - Vol. 38, N 3. - P. 337-353.

185. Przedlacki, M. Tribochemistry of fluorinated fluids hydroxyl groups on steel and aluminum surfaces [Text] / M. Przedlacki, C. Kajdas // Tribology transactions.

- 2006. - Vol. 49, N 2. - P. 202-214.

186. Aderikha, V. N. Peculiarities of tribological behavior of low-filled composites based on polytetrafluoroethylene (PTFE) and molybdenum disulfide [Text] / V. N. Aderikha, A. P. Krasnov, V. A. Shapovalov [et al.] // Wear. - 2014. - Vol. 320. -P. 135-142.

187. Наканиси, К. Инфракрасные спектры и строение органических соединений [Текст]: практическое рук. / К. Наканиси; пер. с англ. А. А. Мальцева. - М.: Мир, 1965. - 216 с.

188. Казицына, Л. А. Применение УФ-, ИК-, ЯМР и масс-спектроскопии в органической химии [Текст] / Л. А. Казицына, Н. Б. Куплетская. - М.: Высшая школа, 1971. - 237 с.

189. Tzanakis, I. Experimental and analytical thermal study of PTFE composite sliding against high carbon steel as a function of the surface roughness, sliding velocity and applied load [Text] / I. Tzanakis, M. Conte, M. Hadfield [et al.] // Wear. - 2013. -Vol. 303, N 1-2. - P. 154-168.

190. Shi, G. Friction and wear of low nanometer Si3N4 filled epoxy composites [Text] / G. Shi, M. Q. Zhang, M. Z. Rong [et al.] // Wear. - 2003. - Vol. 254, N 7-8. -P. 784-796.

191. Kong, H. Self-formation of protective oxide films at dry sliding mild steel surfaces under a medium vacuum [Text] / H. Kong, E. S. Yoon, O. K. Kwon // Wear. -1995. - Vol. 181. - P. 325-333.

192. Штанский, Д. В. Сравнительное исследование структуры и цитотоксичности политетрафторэтилена после ионного травления и ионной имплантации [Текст] / Д. В. Штанский, Н. А. Глушанкова, Ф. В. Кирюханцев-Корнеев [и др.] // Физика твердого тела. - 2011. - Т.53, № 3. - С. 593-597.

193. Jintang, G. Tribochemical Effects in Formation of Polymer Transfer Film [Text] / G. Jintang // Wear. - 2000. - Vol. 245. - P. 100-106.

194. Moulder, J. F. Handbook of X-ray Photoelectron Spectroscopy [Text] / J. F. Moulder, W. F. Stickle, P. E. Sobol [et al.]. - Minnesota: Perkin elmer Corporation, 1995. - 261 p.

195. Naumkin, A. V. NIST standard reference database 20, version 4.1 [Text] / A. V. Naumkin, A. Kraut-Vass, S. W. Gaarenstroom [et al.] // The National Institute of Standards and Technology NIST. - 2012. - P. 1-49.

196. Islam, M. R. Schottky Diode via Dielectrophoretic Assembly of Reduced Graphene Oxide Sheets between Dissimilar Metal Contacts [Text] / M. R. Islam, D. Joung, S. I. Khondaker // New Journal of Physics. - 2011. - Vol. 13, N 3. - P. 035021.

197. Zuo, Z. Analysis of the chemical composition of the PTFE transfer film produced by sliding against Q235 carbon steel [Text] / Z. Zuo, Y. Yang, X. Qi [et al.] // Wear. - 2014. - V. 320. - P. 87-93.

198. Cadman, P. The chemical nature of metal-polytetrafluoroethylene tribological interactions as studied by X-ray photoelectron spectroscopy [Text] / P. Cadman, G.M. Gossedge // Wear. - 1979. - V. 54, N 2. - P. 211-215.

199. Gong, D.L. Effect of tribochemical reaction of polytetrafluoroethylene transferred film with substrates on its wear behavior [Text] / D.L. Gong, B. Zhang, Q.-J. Xue [et al.] // Wear. - 1990. - Vol. 137. - P. 267-273.

200. Gong, D.-L. Investigation of adhesion wear of filled polytetrafluoroethylene by ESCA, AES, and XRD: II. ESCA, AES and XRD [Text] / D.L. Gong, B. Zhang, Q.-J. Xue [et al.] // Wear. - 1990. - Vol. 57. - P. 25-39.

201. Gong, D.-L., Study on tribochemical interaction of metals or metal oxides with polytetrafluoroethylene by X-ray photoelectron spectroscopy [Text] / D.-L. Gong, B. Zhang, Q.-J. Xue [et al.] // Journal of Applied Polymer Science. - 1990. - Vol. 41, No. 1112. - P. 2587-2593.

202. Conte, M. Effect of surface temperature on tribological behavior of PTFE composites [Text] / M. Conte, B. Fernandez, A. Igartua // Proceedings of the Surface Effects and Contact Mechanics. - 2011. - Vol. 71. - P. 219-230.

203. Kennedy, F. E. The effect of interfacial temperature on friction and wear of thermoplastics in the thermal control regime [Text] / F. E. Kennedy, X. Tian // Tribology Series 27 (C). - 1994. - Vol. 27. - P. 235-244.

204. Blanchet, T. A. Sliding wear mechanism of polytetrafluoroethylene (PTFE) and PTFE composites [Text] / T. A. Blanchet, F. E. Kennedy // Wear. - 1992. - Vol. 153. - P. 229-243.

205. Хайнике, Г. Трибохимия [Текст] / Г. Хайнике; пер. с англ. под ред. М. Г. Гольдфельда. - М.: Мир. - 1987. - 584 с.

206. Тарасов, А. В. Взаимодействие фторполимера (сополимера тетрафторэтилена и винилиденфторида) с переходными металлами (Та, ЫЪ, Т1, Мо, Re) [Текст]: автореф. дис. ... канд. хим. наук: 02.00.04 / А. В. Тарасов. -Москва: ИОНХ РАН, 2010. - 23 с.

207. Субочева, М. Ю. Химическая технология органических веществ [Текст]: учебное пособие / М. Ю. Субочева. - Тамбов: Изд-во Тамбовского гос. техн. ун-та, 2009. - 80 с.

208. Рабинович, В. А. Краткий химический справочник [Текст]: справочник / В. А. Рабинович, З. Я. Хавин. - Л.: Химия, 1977. - 376 с.

209. Нефедов, В. И. Рентгеноэлектронная спектроскопия химических соединений [Текст]: справочник / В. И. Нефедов. - М.: Химия, 1984. - 256 с.

210. Сугак, Н. Ю. Расчёт взрывчатых характеристик [Текст]: учебное пособие / Н. Ю. Сугак, С. В. Мочалов. - Бийск: БТИ АлтГТУ. - 2013. - 106 с.

211. Краснов, А. П. Трибохимические процессы и разработка износостойких материалов на основе ароматических полимеров [Текст]: автореф. дис. ... д-ра хим. наук: 02.00.06 / А. П. Краснов. - Москва: Ин-т элементоорг. Соед. АН СССР, 1988. - 40 с.

212. Никольский, А. В. Динамика изменения химического состояния поверхностей трения металлополимерного сопряжения в процессе фрикционного взаимодействия [Текст] / А. В. Никольский, А. Т. Козаков, В. Н. Кравченко // Трение и износ. - 1988. - Т. 9, №5. - С. 860-869.

213. Сычев, В. В. Исследование влияния термической деструкции полимеров на процессы трения и изнашивания и использования ее для разработки смазочных и антифрикционных материалов [Текст]: автореф. дис. ... канд. техн. наук: 05.02.04 / В. В. Сычев. - Ростов-на-Дону: Ростовский ин-т железнодорожного транспорта, 1975. - 23 с.

2ЖДАЮ: УТВЕРЖДАЮ:

И.о. ректора СВФУ им. М К. Аммосова Михайлова R.H.

«/f.» 2018 г

АКТ ВНЕДРЕНИЯ

Мы. нижеподписавшиеся, представители АО «Водоканал» зам. начальника службы водоснабжения Парснко Евгений Геннадьевич, инженер службы водоснабжения Болотин Вячеслав Сергеевич, слесарь Макаров Денис Борисович, с одной стороны, и представители УНТЛ «Технологии полимерных нанокомпознтов», Северо-Восточного федерального университета им. М.К. Аммосова главный научный сотрудник Охлопкова Айталина Алексеевна, зав. лаб. Слепцова Сардана Афанасьевна, вед. инженер Васильев Андрей Петрович, вед. инженер Дьяконов Афанасий Алексеевич, вед. инженер Федоров Андрей Леонидович, с другой стороны, составили настоящий акт о внедрении разработанного сотрудниками лаборатории Капитоновой К).В.. Лазаревой H.H. и Слепцовой С.А. композита на основе политетрафторэтилена, модифицированного флогопитом для изделий, эксплуатируемых в герметичных узлах.

Основные pc-ix.n.iaiu пашни: изготовлены мембраны для до игорных насосов DDE.

Результаты работы внедрены 15 июля 2018 г. на дозаторном насос DDE расположенного на водоузле №4.

От АО «Водоканал»: Замначальника службы водоснабжения

Паренко Е.Г.

_

Инженер службы водоснабжения Болотам Hj

Lлесарь АВР Макаров Д.Б.

От УНТЛ «Технологии полимерных нанокомпознтов»: Главный научный сотрудник Охлопкова A.A.

Заведующий лабораторией Слепцова С.А.

Доцент ХО

Стручкова Т.С.

_

Ведущий инженер Дьяконов A.A.

W-

Ведущий инженер Федоров А.Л.

Фг4—

' УТЯВ^ЖДАЮ Ректор СЙФУ

УТВЕРЖДАЮ

ор ОАО «ДСК»

А « А///

<■ йь

Михайлова Е.И.

/

Гаврилкин.И.А.

АКТ ВНЕДРЕНИЯ

Мы. нижеподписавшиеся, представители ОАО «ДСК». Главный технолог Щавлева Л.Н.. Ведущий технолог Константинова O.K., Ведущий конструктор Богатырев II.Р., с одной стороны и, представитель ФГАОУ ВПО «Северо-Восточный федеральный университет им. М.К. Аммосова». д.т.н., Охлопкова A.A.. к.т.н. Слепцова С.А., инженеры-исследователи Капитонов Е.А.. Никифоров Л.А., специалисты 2 категории Кириллина Ю.В. Лазарева H.H.. Афанасьева Е.С., инженеры Васильев А.П.. Борисова Р.В.. T.A. Охлопкова с другой стороны, составили настоящий акт о внедрении в производство новых видов износостойких материалов на основе модифицированных термопластов для подшипников узлов трения конвейерной линии.

Выполнение вышеуказанной работы начато в марте 2014 года и окончено в декабре 2014. Основные результаты работы: Проведены опытные испытания износостойких материалов на основе ПТФЭ и СВМПЭ в виде подшипников скольжения для конвейерной линии. Использование новых рецептур антифрикционных материалов позволило увеличить ресурс работы, уменьшить эксплуатационные затраты на ремонт и издержки на время простоя.

От СВФУ

г.н.с., д.т.н. А.А. Охлопкова

зав. лаб.. к.т.н. С.А. Слепцова

инженеры- Л.Л.Никифоров

исследователи Е.А. Капитонов

специалисты 2 Ю.В.Кириллина

категории Н.Н.Лазарева

Е.С. Афанасьева инженеры Т.А. Охлопкова А.Г1. Васильев

Р. В. Борисова