Структура и свойства наномодифицированных высокопрочных легких бетонов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат наук Иноземцев, Александр Сергеевич

• Иноземцев, Александр Сергеевич
• кандидат наук
• 2013

Оглавление диссертации кандидат наук Иноземцев, Александр Сергеевич

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. ТЕХНОЛОГИИ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫХ И ЛЕГКИХ БЕТОНОВ

1.1 Высокопрочные бетоны: состав, опыт применения

1.2 Легкие бетоны: классификация, состав, область применения

1.3 Отечественный и зарубежный опыт производства легких бетонов с повышенной прочностью

1.4 Полые микросферы. Виды, область применения

1.5 Обзор патентной документации

Выводы

ГЛАВА 2. ИСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ, ПРИБОРЫ И ОБОРУДОВАНИЕ

2.1 Цель и задачи исследования

2.2 Характеристика сырьевых материалов

2.2.1 Вяжущие

2.2.2 Минеральная часть

2.2.3 Наноразмерный модификатор

2.2.4 Модифицирующие добавки

2.2.5 Водопроводная Вода

2.3 Методы исследований, приборы и оборудование

2.4 Статистическая оценка результатов измерений

2.4.1 Оценка погрешности в косвенных измерениях

2.4.2 Регрессионный анализ экспериментальных данных

2.4.3 Методы математического планирования эксперимента

ГЛАВА 3. МЕТОДОЛОГИЧЕСКИЕ ПРИНЦИПЫ СОЗДАНИЯ

НАНОМОДИФИЦИРОВАННЫХ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ЛЕГКИХ БЕТОНОВ

3.1 Декомпозиция системы качества наномодифицированных высокопрочных легких бетонов

3.2 Выделение управляющих рецептурных и технологических факторов

3.3 Методика проектирования состава

3.4 Обоснование выбора компонентов и выбор наполнителя

3.5 Скаляризация критерия качества НМВПЛБ

Выводы

ГЛАВА 4. СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЕ И ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА НАНОМОДИФИЦИРОВАННЫХ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ЛЕГКИХ БЕТОНОВ

4.1 Структурообразование высокопрочных легких бетонов

4.2 Реологические свойства

4.3 Средняя плотность и пористость

4.4 Прочность

4.5 Многокритериальная оптимизация

Выводы

ГЛАВА 5. ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА НАНОМОДИФИЦИРОВАННЫХ ВЫСОКОПРОЧНЫХ ЛЕГКИХ БЕТОНОВ

5.1 Водопоглощение и водостойкость

5.2 Модуль упругости и трещиностойкость

5.3 Теплофизические свойства

5.4 Морозостойкость

5.5 Техническо-экономическая эффективность

Выводы

ГЛАВА 6. ПРАКТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ ВНЕДРЕНИЯ НАНОМОДИФИЦИРОВАННОГО

ВЫСОКОПРОЧНОГО ЛЕГКОГО БЕТОНА

6.1 Практические аспекты внедрения

6.2 Расчет параметров технологического оборудования

6.3 Технико-экономическое обоснование внедрения

6.4 Внедрение результатов

Выводы

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

Библиографический список

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Структура и свойства наномодифицированных высокопрочных легких бетонов»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы. Легкие бетоны в настоящее время, как правило, применяются в малоэтажном строительстве, что связано с их невысокими эксплуатационными свойствами. Снижение средней плотности и повышение прочности таких бетонов является актуальной научно-практической задачей современного материаловедения. Технологические ограничения достижения высоких значений удельной прочности материалов в технологии ячеистых бетонов связаны с высокой дефектностью стенок цементного камня, разделяющих воздушные ячейки, а в технологии легкого бетона на пористых заполнителях - низкой прочностью и высокой сорбци-онной способностью зерен легкого заполнителя, а также сложностями его распределения в объеме материала.

Отечественными и зарубежными учеными преодоление указанных сложностей предложено осуществлять посредством использования стеклянных или алюмосиликатных микросфер, характеризующихся малыми размерами (до 500 мкм), что в соответствии с законом Стокса существенно снижает скорость всплытия частиц, а также высокой удельной прочностью (до 70 МПа), обеспечивающей получение легкого высокопрочного материала. Однако введение микросфер вследствие технологических особенностей их получения приводит к формированию дефектной границы раздела фаз «цементный камень - микросфера», что не позволяет полностью реализовать весь их потенциал.

Возможным решением для создания высокопрочных легких бетонов, наполненных полыми микросферами, может являться повышение адгезии на границе раздела фаз за счет применение эффективных наномодификаторов, а также использование компонентов, повышающих прочность и плотность цементной матрицы.

Научные и практические данные и закономерности, установленные и обобщенные в диссертационной работе, получены автором в научно-образовательном центре по направлению «Нанотехнологии» и на кафедре «Технологии вяжущих веществ и бетонов» ФГБОУ ВПО «Московский государственный строительный университет» при выполнении гранта Президента РФ для поддержки молодых российских ученых МД-6090.2012.8, стипендии Президента РФ молодым ученым и аспирантам СП-565.2012.1 и в рамках программы «У.М.Н.И.К.» по теме «Разработка составов наномодифицированных высокопрочных легких бетонов» при поддержке Фонда содействия развитию малых форм предприятий в научно-технической сфере.

Цель и задачи исследований. Целью диссертационной работы является разработка технологии высокопрочных легких бетонов, обладающих повышенными показателями эксплуатационных свойств, посредством наномодифицирования полых микросфер комплексным наномодификатором на основе золей гидроксида железа (III) и кремниевой кислоты.

Для достижения поставленной цели сформулированы и решены следующие задачи:

- обосновать возможность получения эффективных легких бетонов на полых микросферах с повышенными эксплуатационными свойствами;

- обосновать выбор компонентов, обеспечивающих максимальную удельную прочность легкого бетона;

- исследовать процессы структурообразования цементного камня в присутствии нано-размерного модификатора;

- разработать методику проектирования составов наномодифицированного высокопрочного легкого бетона;

- установить влияние рецептурных и технологических факторов на процессы структурообразования, структуру и эксплуатационные свойства наномодифицированного высокопрочного легкого бетона;

- разработать составы и технологические режимы изготовления наномодифицированного высокопрочного легкого бетона с заданными показателями эксплуатационных свойств;

- провести оценку экономической эффективности и определить рациональные области применения наномодифицированного высокопрочного легкого бетона;

- провести опытно-производственное апробирование результатов исследования.

Теоретической и методологической основой диссертационной работы являются разработки отечественных и зарубежных ученых в области строительного материаловедения, механики разрушения композитов, современного бетоноведения, системного анализа. Информационную базу составляют монографические работы, материалы научно-технических конференций, объекты интеллектуальной собственности, статьи в периодических изданиях и научных сборниках по исследуемой проблеме.

Работа выполнена с применением методологических основ строительного материаловедения в системе «рецептура, технология - структура - свойства» (системно-структурный подход).

При проведении исследований использовались физико-химические методы оценки характеристик структуры и свойств, методы активного планирования эксперимента, методы регрессионного и корреляционного анализа и статистической обработки экспериментальных данных с применением ЭВМ.

Научная новизна работы:

1. Обоснована возможность создания высокопрочных легких бетонов, наполненных нано-модифицированными полыми микросферами, с повышенными эксплуатационными свойствами за счет применения наноразмерного модификатора, состоящего из золя гидроксида железа (III) и золя кремневой кислоты и привитого на поверхности стеклянных или алюмосиликатных полых микросфер, способствующее ускорению процессов гидратации портландцемента (золь гид-

роксида железа (III)) и образованию дополнительного количества гидросиликатов кальция (золь кремниевой кислоты) на границе раздела фаз «цементный камень - микросфера», приводящих к уплотнению и упрочнению зоны контакта.

2. Установлено, что краевой угол смачивания полых стеклянных и алюмосиликатных микросфер водой равен 78,1±0,1° и 89,2±0,1°, соответственно. При этом микросферы не обладают развитой поровой структурой (объем дефектов структуры с размерами 40,9 нм равно 3,84ТО-6 м3/кг). Увеличение расхода воды для получения бетонных смесей требуемой подвижности при введении микросфер (на 25%: с В/Ц = 0,3 до В/Ц =0,375) связано только с шероховатостью их поверхности.

3. Установлены зависимости влияния основных рецептурных и технологических факторов на процессы структурообразования, параметры структуры и эксплуатационные свойства нано-модифицированного высокопрочного легкого бетона, позволяющие установить рациональные границы варьирования рецептурно-технологических факторов.

Основные положения, выносимые на защиту:

- научное обоснование выбора наполнителя и наноразмерного модификатора для изготовления высокопрочных легких бетонов;

- результаты экспериментальных исследований влияния основных рецептурно-технологических факторов на структуру, физико-механические, теплофизические и эксплуатационные свойства предлагаемых материалов;

- результаты многокритериальной оптимизации рецептуры и технологического режима изготовления наномодифицированных высокопрочных легких бетонов;

- оптимальные составы наномодифицированных высокопрочных легких бетонов, обладающих заданными физико-механическими и эксплуатационными свойствами.

Практическая значимость работы:

- разработана методика проектирования составов бетона с повышенной прочностью на стеклянных и алюмосиликатных полых микросферах;

- разработаны составы и режимы изготовления наномодифицированного высокопрочного легкого бетона, обладающего высокими показателями физико-механических, теплофизических и эксплуатационных свойств;

- получены наномодифицированные высокопрочные легкие бетоны, обладающие следующими основными свойствами: средняя плотность - 1300... 1500 кг/м3, предел прочности при сжатии - 40...70 МПа; общая пористость - 33,4 %; модуль упругости - 9,5...15,2 ГПа; коэффициент Пуассона - 0,13...0,15; водопоглощение по массе - 1,0 %; коэффициент водостойкости -0,95; коэффициент теплопроводности - 0,48...0,70 Вт/(м К); марка по морозостойкости - F300.

Внедрение результатов:

- разработанные высокопрочные легкие бетоны прошли производственные испытания на предприятии ООО «Бессоновский домостроительный комбинат» в Пензенской области. Были изготовлены ригели размером 1980*370x200 мм из составов бетона с проектной средней плотностью 1500 кг/м . Средняя плотность бетона составила 1518±43 кг/м , предел прочности при сжатии - 55±2 МПа;

- теоретические и экспериментальные данные, полученные при выполнении диссертационной работы, используются в учебном процессе в НОЦ «Нанотехнологии» ФГБОУ ВПО «МГСУ» при подготовке магистров по направлению 270800 «Строительство» в соответствии с образовательной программой «Наномодифицированные строительные композиты общестроительного и специального назначения» и проведении курсов повышения квалификации для специалистов в области строительства по программе «Наноматериалы и нанотехнологии в строительстве (для работников строительной отрасли).

Апробация работы. Основные положения и результаты диссертационной работы представлялись и докладывались на следующих научно-практических конференциях и семинарах: Международная юбилейная научная конференция, посвященная 90-летию МГСУ-МИСИ «Интеграция, партнерство и инновации в строительной науке и образовании» (Москва, МГСУ, 2011 г.); IV Международная научно-практическая конференция «Научно-техническое творчество молодежи - путь к обществу, основанный на знаниях» (Москва, МГСУ, 2012 г.); Международная молодежная конференция «Оценка рисков и безопасность в строительстве. Новое качество и надежность строительных материалов и конструкций на основе высоких технологий» (Москва, МГСУ, 2012 г.); III Всероссийская конференция «Устойчивость, безопасность и энергоресурсосбережение в современных архитектурных, конструктивных, технологических решениях и инженерных системах зданий и сооружений» (Москва, МГСУ, 2012 г.); VII Международная конференция студентов, аспирантов и молодых ученых «Теория и практика эффективности строительных материалов» (Пенза, ПГУАС, 2012 г.); VIII Международная научно-практическая конференция «Образование и наука XXI века - 2012» (София, 2012 г.); IV Международный форум по интеллектуальной собственности «Expopriority 2012» (Москва, Экспоцентр, 2012 г.); Международная заочная научно-практическая конференция «Наука и образование в жизни современного общества» (Тамбов, 2012 г.); Международная заочная научно-практическая конференция «Образование и наука: современное состояние и перспективы развития» (Тамбов, 2013 г.); IX Международная научно-практическая конференция «Современные научные достижения -2013» (Прага, 2013 г.); 16-й Московский международный Салон изобретений и инновационных технологий «Архимед» (Москва, Экспоцентр, 2013 г.); XVI Международная межвузовская научно-практическая конференция молодых ученых, аспирантов и докторантов «Строительство - формирование среды жизнедеятельности» (Москва, МГСУ, 2013 г.); Научно-практический семинар «Экспертиза научно-технических проектов в области создания новых материалов и на-

нотехнологий» (Москва, Экспоцентр, 2013 г.); 2013 Asian Pacific Conference on Chemical, Material and Metallurgical Engineering, APCCMME 2013 (Пекин, Китай, 2013 г.); V Международная научно-практическая конференция «Научно-техническое творчество молодежи - путь к обществу, основанный на знаниях» (Москва, ВВЦ, 2013 г.).

Результаты работы представлялись и удостоены: диплома XI Всероссийской выставки научно-технического творчества молодежи НТТМ - 2011; медали «За успехи в научно-техническом творчестве» XII Всероссийской выставки научно-технического творчества молодежи НТТМ - 2012; диплома III Всероссийской конференции «Устойчивость, безопасность и энергоресурсосбережение в современных архитектурных, конструктивных, технологических решениях и инженерных системах зданий и сооружений»; победы в конкурсе 2012 года на получение стипендии Президента РФ молодым ученым и аспирантам, осуществляющим перспективные научные исследования и разработки по приоритетным направлениям модернизации российской экономики; серебряной медали лауреата конкурса инноваций «Expopriority 2012»; диплома победителя программы «Участник молодежного научно-инновационного конкурса» («УМНИК-2012»); бронзовой медали лауреата 16-ого Московского международного Салона изобретений и инновационных технологий «Архимед-2013»; золотой медали конкурса инновационных проектов на V Международной научно-практической конференции «Научно-техническое творчество молодежи - путь к обществу, основанному на знаниях» в рамках выставки НТТМ-2013.

Достоверность результатов работы обеспечивается проведением экспериментов с достаточной воспроизводимостью; статистической обработкой полученных данных с заданной вероятностью и необходимым количеством повторных испытаний; сопоставлением результатов, полученных разными методами, а также сравнением с аналогичными результатами, полученными другими авторами; положительными результатами промышленного внедрения составов и технологии изготовления наномодифицированных высокопрочных легких бетонов.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 14 печатных работ (в журналах по перечню ВАК - 4 статьи, в иностранных журналах, индексируемых WoS и Scopus - 1 статья); подана заявка на регистрацию патента на изобретение № 2012-143486 от 11.10.2012.

Объем и структура диссертации.

Диссертационная работа состоит из введения, 6 глав, основных выводов, списка использованных источников и приложений. Содержит 186 стр. машинописного текста, 52 рисунка и 43 таблиц. Библиография включает 218 наименований.

Личный вклад. Автором самостоятельно поставлены цель и задачи работы, разработана программа экспериментальных исследований, проведен анализ результатов экспериментальных исследований и выявлены основные закономерности влияния рецептурно-технологических факторов на структурообразование, параметры структуры и эксплуатационные свойства наномодифицированных высокопрочных легких бетонов. Разработана методика расчета составов

8

бетонов с повышенной прочностью на пористых наполнителях. Проведена многокритериальная оптимизация рецептуры и технологического режима изготовления наномодифицированных высокопрочных легких бетонов. Проведена оценка технико-экономической эффективности внедрения предлагаемых высокопрочных легких бетонов.

ГЛАВА 1. ТЕХНОЛОГИИ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫХ И ЛЕГКИХ БЕТОНОВ

Проблемы развития строительного комплекса России в последние годы приобретает особую актуальность. Растущие объемы ветхого жилого фонда, устаревшие технологии и материалы, сокращение объемов производства строительных материалов вследствие кризисных явлений в экономике - это лишь некоторые причины снижения темпов строительства жилья в России; темпы ввода жилья в эксплуатацию с 2008 по 2011 год снизились на 6,7 % (рисунок 1.1). В то же время, Правительство РФ формирует задачи по обеспечению жильем военнослужащих, ветеранов и молодых семей, расселению из ветхого жилья, а также по сокращению его стоимости. Очевидно, что достижение поставленных целей невозможно без развития строительной индустрии и применения современных строительных материалов и эффективных технологий строительства.

2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011

Год

■ Жилого ■ Нежилого

Рисунок 1.1— Статистика ввода зданий в эксплуатацию по данным Росстата [1]

Развитием жилищного строительства в условиях уменьшения площадей под застройку обусловлен интерес к строительству многоэтажных и высотных зданий. Такой подход позволяет увеличить объемы возводимого жилья на единицу площади земли. За 2011 год общая площадь введенных в эксплуатацию зданий достигла почти докризисного уровня и составила 98,9 млн. м2. Как следствие, возрастает спрос на строительные материалы; во многих регионах страны разработаны программы развития производства местных строительных материалов -

материалов, технология изготовления которых включает применение минерально-сырьевых и энергетических ресурсов субъектов РФ.

Стратегия социально-экономического развития России до 2020 года, подготовленная Министерством экономического развития РФ, предполагает достижение к 2020 году амбициозных задач по обеспечению высокого уровня благосостояния населения и укреплению роли страны в глобальной экономике [2]. Достижение этих целей невозможно без развития рынка высокотехнологичных услуг и увеличения доли выпускаемой инновационной продукции в промышленности.

Строительная отрасль, как фондообразующая неотъемлемая часть промышленного комплекса России, является одним из инструментов для решения поставленных задач и должна ориентироваться на развитие новых инновационных и энергоэффективных технологий. Использование современных конструкторских решений и новейших строительных материалов, изготовленных с применением разработок в области нанотехнологии, обеспечит переход к высокотехнологичному строительному производству.

Одним из многотоннажных строительных материалов является бетон, который получил широкое распространение благодаря своим эксплуатационным свойствам, универсальностью доступной сырьевой базой и экологичностью. Сфера применения бетона определяется его архитектурно-строительными свойствами, технологическими особенностями производства, наличием местного сырья и требуемыми эксплуатационными характеристиками. В современном строительстве бетон применяется почти на всех этапах возведения здания: устройство фундаментов, несущих монолитных или сборных ограждающих конструкций, плит покрытия и систем коммуникаций.

В настоящее время в строительстве существует множество видов бетонов, которые классифицируются по плотности, виду вяжущего и области применения, но наиболее распространенным (более 60 % всего производства [3]) является конструкционный тяжелый бетон на портландцементе. Тяжелый бетон характеризуется высокой плотностью 2100...2500 кг/м3, что обеспечивает высокую несущую способность и позволяет использовать в условиях больших эксплуатационных нагрузок.

1.1 Высокопрочные бетоны: состав, опыт применения

Со второй половины XIX века, в связи с развитием производства портландцемента, бетон

получил массовое распространение. Современные бетоны претерпели значительные изменения - как в технологии приготовления, так и в показателях эксплуатационных свойств. Многоком-понентность бетонных смесей стала основой высокого качества и надежности этого строительного композита. Растущие эксплуатационные требования к зданиям потребовали создания бе-

тонов, обладающих особыми характеристиками: высокой прочностью для обеспечения несущей способности многоэтажных зданий, низкой плотностью для снижения массы строительных конструкций, стойкостью к воздействию эксплуатационных факторов (агрессивные среды, циклические воздействия температур и нагрузок различной интенсивности и т.д.) для повышения долговечности. Одним из таких бетонов является высокопрочный бетон, получивший в настоящее время широкое распространение.

Высокопрочными бетонами принято называть бетоны с прочностью 50... 100 МПа; особо-высокопрочными - с прочностью более 100 МПа. В строительной практике наиболее распространены бетоны с переделом прочности при сжатии 50...80 МПа. Высокая прочность таких бетонов достигается за счет формирования плотной, монолитной структуры. Получение высокопрочного бетона основывается на следующих принципах: использование заполнителей с высокой прочностью; уменьшение водоцементного отношения посредством использования высокоэффективных пластифицирующих добавок и цементов высоких марок; использование модификаторов, обеспечивающих повышение плотности; тщательное соблюдение технологического режима перемешивания и условий твердения бетона.

Для изготовления высокопрочных бетонов применяются цементы с активностью не менее 50 МПа. При этом в зависимости от области применения целесообразно использовать цемент определенного минералогического состава для регулирования процессов структурообразова-ния, сроков схватывания и твердения. Специальные требования предъявляются также и к заполнителям для высокопрочных бетонов. Такие заполнители должны обладать равномерным зерновым составом и минимальным содержанием слабых зерен. Прочность крупного заполнителя не менее чем на 20 % должна превышать проектную прочность бетона.

Отечественными и зарубежными исследователями [4...8] показано, что высокая прочность бетонов может быть достигнута в случае применения безщебеночных составов, а также применения дисперсных минеральных добавок, оказывающих положительное влияние на действие пластификаторов, повышающих прочность, морозостойкость, непроницаемость и другие свойства. К таким минеральным добавкам можно отнести микрокремнезем, который образуется в процессе выплавки ферросилиция и его сплавов. Микрокремнезем взаимодействует с гидро-ксидом кальция Са(ОН)г, образующимся в процессе гидратации цемента. Окружая зерна вяжущего, минеральные добавки и продукты реакции заполняют пустоты цементного камня, уплотняют структуру цементного композита и улучшают сцепление с заполнителем. Эффект заполнения пор сферическими частицами микрокремнезема обеспечивает снижение капиллярной пористости. Как следствие, повышается непроницаемость бетона; в свою очередь, это повышает морозостойкость и устойчивость к влиянию агрессивных сред.

Кроме микрокремнезема в качестве тонкозернистых компонентов бетонной смеси применяются отсевы дробления, каменная мука, шлаки, золы [9... 12]. Это позволяет создавать высокопрочные и особовысокопрочные бетоны с низким удельным расходом цемента на единицу прочности. В частности, добавление к цементу каменной муки увеличивает реологическую активность пластифицирующих добавок, что позволяет снизить расход воды по сравнению с обычной цементно-водной матрицей, увеличить плотность и повысить прочность бетона [13].

Очевидно, что для многокомпонентных бетонных смесей, в состав которых входят мелкодисперсные материалы, характерна повышенная водопотребность. Это оказывает отрицательное влияние на параметры структуры и показатели свойств бетона. Уменьшение расхода воды при сохранении подвижности достигается применением экологически чистых гиперпластификаторов на поликарбоксилатной, полиакрилатной и полигликолиевой основе, которые в сочетании с дисперсными компонентами позволяют получать низковязкие цементные системы, обладающие низкой седиментацией и самоуплотнением при самопроизвольном удалении воздуха [13...15].

Хаотическое (дисперсное) армирование может быть успешно использовано для повышения таких показателей бетона, как трещиностойкость, ударная вязкость и предел прочности при растяжении. Как правило, в качестве дисперсно-армирующего материала применяют различные виды фибры: стальную, стеклянную, полимерную (полипропилен), базальтовую и др. Так, например, базальтовая фибра обеспечивает прирост прочности цементных композиций в возрасте 7 и 60 суток, при ее использовании увеличиваются предел прочности при изгибе (на 100...150%) и сжатии (на 35...50%) [16...18]. Фибра увеличивает сопротивление бетона нагрузкам, препятствуя свободному распространению трещин. Эффективность фибры зависит от размеров, материала и формы волокон, содержания и равномерности их распределения в бетоне.

Исследованиям высокопрочных и высококачественных бетонов посвящены работы отечественных и зарубежных исследователей: Азизинамини А., Афанасьева Н.Ф., Баженова Ю.М., Берга О .Я., Боломе И., Виноградова Б.Н., Вихта Б., Волженского A.B., Демьяновой B.C., Калашникова В.И., Кальдароне Б.А., Карпенко Н.И., Кима Д.К., Лесовика B.C., Мемона А.Х., Москвина В.М., Мчелова-Петросяна О.П., Попова H.A., Прошина А.П., Сватовской Л.Б., Скрам-таева Б.Г., Степановой И.В., Урхановой Л.А., Ферка Р., Чана И.Н., Шевченко В.А., Шейкина А.Е., Штарка И., Щербакова E.H. и других.

Наиболее показательными примерами успешного использования высокопрочных бетонов в строительной практике являются возведенные в США высотные объекты (рисунок 1.2).

Рисунок 1.2 - Опыт применение высокопрочных бетонов в строительстве высотных зданий в

США в 1989... 1991-х годах [19]: а) - «Two Prudential Plaza», Чикаго; б) - «311 South Wacker Drive», Чикаго;

в) - «Society center», Клеверленд; г) - «One Peachtree Center», Атланта; д) - «Trump Palace», Нью-Йорк; е) - «Drain Bosworth Tower», Миннеаполис; ж) - «225 West Wacker Drive», Чикаго; з) - «Gateway Tower», Сиэтл; и) - «Pacific First Center», Сиэтл; к) - «Two Union Square», Сиэтл (Примечания: * - с применением железобетонного каркаса; t - с применением композитного бетона и металлического каркаса; ** - с применением экспериментальной колонны прочностью

117,2 МПа)

Как видно из рисунка 1.2, опыт применения высокопрочных бетонов в строительстве высотных зданий в США имелся уже в конце 80-х годов XX века. При этом строительство зданий осуществлялось с использованием бетона прочностью более 80 МПа, что позволило возводить объекты высотой до 300 м. Тем не менее, существенным недостатком таких объектов являются чрезмерные нагрузки на фундаменты и грунты. Это требует больших затрат на этапе подготовительных работ, устройстве нулевого цикла объектов; для строительства, несмотря на наличие прочных скальных грунтов, характерна высокая металлоемкость.

Применение высокопрочных бетонов позволяет добиться уменьшения поперечного сечения изделий (колонн, ригелей, балок и других несущих элементов конструкций); увеличения несущей способности, позволяющей увеличивать длину пролетов конструкций; сокращения расхода бетона и арматуры, экономии на транспортных расходах; уменьшения сроков производства работ при ускорении процессов твердения; повышения эксплуатационных свойств при высокой плотности. Востребованность многоэтажных зданий обуславливалась растущей плотностью населения и необходимостью рационального использования городских территорий, что привело к развитию производства и применения высокопрочного бетона.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Иноземцев, Александр Сергеевич, 2013 год

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Россия в цифрах - 2012 г. // Федеральная служба государственной статистики, URL:

http://www.gks.ru/bgd/regl/bl 1_11/IssWWW.exe/Stg/ dl/05-01.htm (дата обращения: 21.08.2012).

2. Стратегия 2020 - стратегия социально-экономического развития страны до 2020 года [Текст] // Итоговый доклад о результатах экспертной работы по актуальным проблемам социально-экономической стратегии России на период до 2020 года «Стратегия-2020: Новая модель роста - новая социальная политика», URL: http://2020strategy.ru (дата обращения: 01.10.2012).

3. Баженов, Ю.М. Технология бетона [Текст]. M., АСВ, 2011. - 528 с.

4. Калашников, В.И. Через рациональную реологию в будущее бетонов, виды реологических матриц в бетонной смеси, стратегия повышения прочности бетона и экономия его в конструкциях [Текст] // Технология бетонов. - 2007. - №5. - С.8-10.

5. Низина, Т. А. Влияние минеральных добавок на реологические и прочностные характеристики цементных композитов [Текст] / Т.А. Низина, A.B. Балбанин // Вестник Томского государственного архитектурно-строительного университета. - 2012. - № 2. - С. 148-153.

6. Урханова, Л.А. Высокопрочный бетон с использование золы-уноса и микрокремнезема [Текст] / Л.А. Урханова, В.Е. Розина// Вестник Иркутского государственного технического университета.-2011.-№ 10.-С. 97-100.

7. Иващенко, Ю.Г. Оценка влияния минеральных добавок природного и техногенного происхождения на кинетику формирования прочности мелкозернистого бетона [Текст] / Ю.Г. Иващенко, H.A. Козлов, Д.К. Тимохин // Вестник Саратовского государственного технического университета. - 2010. - №3. - С. 25-39.

8. Бабков, В.В. Аморфный микрокремнезем в процессах структурообразования и упрочнения цементного камня [Текст] / В.В. Бабков, А.И. Габитов, P.P. Сахибгареев // Башкирский химический журнал. - 2010. - №3. - С. 206-210.

9. Калашников, В.И. Бетоны нового поколения с низким удельным расходом цемента на единицу прочности [Текст] / В.И. Калашников, C.B. Ананьев, В.Л. Хвастунов, М.Н. Мороз // Вестник отделения строительных наук. - 2010. - № 14. - С. 27-32.

10. Калашников, В.И. Расчет составов высокопрочных самоуплотняющихся бетонов [Текст] // Строительные материалы. - 2008. - №10. - С 4-6.

11. Калашников, В.И. Промышленность нерудных строительных материалов и будущее бетона [Текст] // Строительные материалы. - 2008. - №3. - С. 20-22.

12. Калашников, В.И. Перспективы использования реакционно-порошковых сухих бетонных смесей в строительстве [Текст] // Строительные материалы. - 2009. - №7. - С. 59-61.

13. Калашников, В.И. Тонкодисперсные реологические матрицы и порошковые бетоны нового поколения [Текст] // Сб. статей междунар. науч. практич. конф. «Композиционные строительные материалы. Теория и практика». - 2007. - С. 9-18.

14. Рыжов, И.Н. Самоуплотняющиеся бетонные смеси - производство и применение [Текст] / И.Н. Рыжов, А.Н. Романов // ALITinform: Цемент. Бетон. Сухие смеси. - 2008. - №1. -С. 71-77.

15. Калашников, В.И. Супер- и гиперпластификаторы. Микремнезем. Бетоны нового поколения с низким удельным расходом цемента на единицу прочности [Текст] // ALITinform: Цемент. Бетон. Сухие смеси. - 2011. - №4. - С. 60-69.

16. Василовская, Н.Г. Цементные композиции, дисперсное армирование базальтовой фиброй [Текст] / Н.Г. Василовская, И.Г. Енджиевская, И.Г. Калугин // Вестник Томского государственного архитектурно-строительного университета. - 2011. - №3. - С. 153-158.

17. Сарайкина, К.А. Дисперсное армирование бетонов [Текст] / К.А. Сарайкина, В.А. Шаманов // Вестник Пермского национального исследовательского политехнического университета. Урбанистика. - 2011. - №2. - С. 70-75.

18. Калашников, В.И. Высокопрочные и особовысокопрочные бетоны с дисперсным армированием [Текст] / В.И. Калашников, C.B. Ананьев // Строительные материалы. - 2009. -№6. -С. 59-61.

19. High-strength concrete [Текст] / Concrete technology today. - 1994. - V.15. -№1. - С. 1-4.

20. Карпенко, Н.И. Результаты исследования физико-механических и реологических характеристик высокопрочного бетона [Текст] / Н.И. Карпенко, С.С. Каприелов, Д.С. Ромкин и др. // Известия Орловского государственного технического университета. Серия: Строительство и транспорт. - 2009. - №1. - С. 28-37.

21. Каприелов, С.С. Модифицированные бетоны нового поколения в сооружения ММДЦ «Москва-Сити» [Текст] / С.С. Каприелов, В.И. Травуш, Н.И. Карпенко и др. // Строительные материалы.-2006.-№10.-С. 13-18.

22. Laogan, В.Т. Structural performance and economics of tall high strength RC building in seimic regions the structural design of tall building [Текст] / В.T. Laogan, S. Elnashai // Struct. Design Tall Build. - 1999. - №8. - С. 171-204.

23. Bimson, D.T.O. A critical analysis of the pont de Normandie cable-stayed bridge [Текст] // Proceedings of Bridge Engineering 2 Conference, 2007.

24. Schmidt, M. Ultra High Performance Concrete (UHPC) - Proceedings of the 1st International Symposium on Ultra High Performance Concrete [Текст] / M. Schmidt, E. Fehling, С. Geisen-hanslake // Schriftenreihe Baustoffe und Massivbau, Universität Kassel, Heft 3, 2004.

25. ГОСТ 25820-2000. Бетоны легкие. Технические условия [Текст]. - Введ. 2001.09.01. -М.: Госстрой России, 2000. - 15 с.

26. «Рекомендации по технологии изготовления конструкций из высокопрочных бетонов, разработанными НИИЖБ и НИИСК» [Текст], Москва, 1987. - 53 с.

27. American Concrete Institute, «State-of-the-Art Report on High Strength Concrete» [Текст], ACI Manual of Concrete Practice, 1997. - Part 1.

28. Kawai, T. State of the art report on high-strength concrete in Japan. Recent developments and applications [Текст], 2007. - С. 87-107.

29. Звездов, А.И. Высокопрочные легкие бетоны в строительстве и архитектуре [Текст] / А.И. Звездов, В.Р. Фаликман // Жилищное строительство. - 2008 -№7. - С. 106-109.

30. Ярмаковский, В.Н. Полифункциональные легкие бетоны для ресурсоэнергосберегаю-щего индустриального домостроения [Текст] // Строительные материалы. - 2012. - №4. - С. 412.

31. Андрианов, A.A. Состав, ползучесть высокопрочного легкого бетона из смесей высокоподвижной и литой консистенции с модификаторами на органоминеральной основе [Текст] / Автореф. дисс. канд. техн. наук. - Москва: ФГУП НИЦ «Строительство», 2007. - 15 с.

32. Ярмаковский, В.Н. Модифицированные легкие бетоны различных видов для ограждающих и несущих конструкций зданий [Текст] // Научные труды II Международной конференции по бетону и железобетону. Бетон и железобетон - пути развития. - 2005. - №. 4. - С. 176-186.

33. Савин, В.К. Строительная теплофизика, энергоперенос, энергоэффективность, энергосбережение [Текст], М.: Лазурь, 2005. -425 с.

34. Петров, В.П. Пористые заполнители и легкие бетоны. Материаловедение. Технология производства. [Текст] / В.П. Петров, Н.И. Макридин, В.Н. Ярмаковский. - Самара: СамГАСУ, 2009.-436 с.

35. Горин, В.М. Керамзит и керамзитобетон в жилищном строительстве и коммунальном хозяйстве [Текст] / В.М. Горин, Л.П. Шиянов // Строительные материалы. - 2007. - №10. - С. 98-100.

36. Пат. 2355656 С2 Российская Федерация, МПК С04В28/02. Бетонная смесь [Текст] / Пономарев А.Н., Юдович М.И. - Опубл. 20.05.2009. - 3 с.

37. Фиговский, О.Л. Успехи применения нанотехнологий в строительстве [Текст] / О.Л. Фиговский, Д.А. Бейлин, А.Н. Пономарев // Нанотехнологии в строительстве: научный Интернет-журнал. М.: ЦНТ «НаноСтроительство». - 2012. - № 3. - С. 6-22.

38. Rossignolo, J.A. Properties of highperformance LWAC for precast structures with Brazilian lightweight aggregates [Текст] / J.A. Rossignolo, M.V.C. Agnesini, J.A. Morais // Cem. Con. Compo. -2003.-№25.-P. 77-82.

39. Technical Report Ishikawajimaharima // Evaluation of fatigue durability precast PC slab lightweight high-strength. - 2004. - Vol. 44. - №.2. - P. 83-90.

40. McBride, S. P. Processing and characterization of a lightweight concrete using cenospheres [Текст] / S.P. McBride, A. Shukla, A. Bose // Journal of materials science. - 2002. - №37. - P. 42174225.

41. Wang, J.W. Stability of cenospheres in lightweight cement composites in terms of alkali-silica reaction [Текст] / J.W. Wang, M.H. Zhang, W. Li, K.S. Chia, R.J.Y. Liew // Cement and Concrete Research. - 2012. - Vol. 42. - №5. - P. 721-727.

42. Blanco, F. Characteristics and properties of lightweight concrete manufactured with cenospheres [Текст] / F. Blanco, P. Garcia, P. Mateos, J. Ayala // Cement and Concrete Research. 2000. -Vol. 30.-№11.-P. 1715-1722.

43. Document BE96 - 3942/R14. Structural LWAC: Specification and guideline for materials and production [Текст], 2000. - 69 p.

44. Wee, Т.Н. Recent developments in lightweight high strength concrete with and without aggregates" [Текст] // The Third International Conference on Construction Materials: Performance, Innovations and Structural Implications, University of British Columbia, Vancouver. Canada. - 2005. -P. 22-24.

45. ISO/TS 80004-1:2010. Nanotechnologies - Vocabulary - Part 1: Core terms [Электронный ресурс] URL: www.iso.org/iso/catalogue_detail.htm?csnumber= 51240 (режим доступа 30.09.2013)

46. Нанотехнологии. Термины и определения [Текст] / Проект ГОСТ Р. - М.: Стандартин-форм, 2009. - 34 с.

47. ФГУП «Стандартинформ». АИС «Экспресс - стандарт». ГОСТ Р 55416-2013. Нанотехнологии. Основные термины и определения. [Электронный ресурс]. URL: www.gostinfo.ru (доступ 30.09.2013).

48. Кобаяси, Н. Введение в нанотехнологию. 2-е издание [Текст]. - М.: БИНОМ. Лаборатория знаний, 2008. - 134 с.

49. Шевердяев, О.Н. Нанотехнологии и наноматериалы: Учеб. Пособие [Текст]. - М.: Изд-во МГОУ, 2009,- 112 с.

50. Taniguchi, N. On the Basic Concept of "Nano-Technology" [Текст] // Proc. Intl. Conf. Prod. Eng. Tokyo. Part II. - Japan Society of Precision Engineering. - 1974. - P. 18-23.

51. Алфимова, M.M. Занимательные Нанотехнологии [Текст]. - M.: Бином, 2011. - 96 с.

52. Гусев, А.И. Наноматериалы, наноструктуры, Нанотехнологии [Текст]. - М.: Физмат-лит, 2007.-416 с.

53. Gusev, A.I. Nanocrystalline Materials [Текст] / A.I. Gusev, A.A. Rempel - Cambridge: Cambridge International Science Publishing, 2004. - 351 c.

54. Iijima, S. Helical microtubules of graphitic carbon [Текст] // Nature. - 1991. - V.354. - P.

56.

55. Косаковская, Я. Нановолоконная углеродная структура [Текст] // Письма в ЖЭТФ. -1992. - Т.56. - С.26.

56. Радушкевич, JI.B. О структуре углерода, образующегося при термическом разложении окиси углерода на железном контакте [Текст] / JT.B. Радушкевич, В.М. Лукьянович // ЖФХ. -1952.-Т. 26.-С. 88.

57. Тюльнин, Д.В. Высокодисперсный шунгит как наполнитель износостойких композиционных материалов [Текст] // Научный вестник московского государственного горного университета. - 2012. - №2. - С. 89-92.

58. Кузьменко, А.П. Углеродные наноструктурные образования из шунгита [Текст] / А.П. Кузьменко, В.М. Емельянов, В.Е. Дрейзин, С.А. Ефанов, В.В. Родионов // Известия юго-западного государственного университета. - 2012. - №2-1. - С. 96-102.

59. Краткая химическая энциклопедия [Текст]. М.: Советская энциклопедия, 1963. - Т. 2. -

110 с.

60. Бадертдинов, И.Р. Исследование влияния добавки КДУ-1, модифицированной углеродными нанотрубками, на физико-механические характеристики высокопрочного фибробето-на [Текст] / И.Р. Бадертдинов, А.Ф. Хузин, М.Г. Габидуллин, Р.З. Рахимов // Известия КГ АСУ. -2013.-№1.-С. 182-191.

61. Materazzi, A.L. Carbon nanotube cement-based transducers for dynamic sensing of strain [Текст] / A.L. Materazzi, F. Ubertini, A. D'Alessandro // Cement and Concrete Composites. - 2013. -Vol. 37.-P.2-11.

62. Устойчивость фрактальных структур из фуллероидных наночастиц в водных дисперсиях и механизмы их влияния на водные композиты [Текст] / Фундаментальные исследования РААСН по научному обеспечению архитектуры, градостроительства и строительной отрасли Российской Федерации в 2010 году. - Москва-Орел, 2011. - С. 295-299.

63. Рыжов, A.C. Наномодифицированный магнезиально - шунгитовый защитный бетон [Текст] / A.C. Рыжов, Л.Н. Поцелуева // Инженерно-строительный журнал. - 2010. - №2. - 4955.

64. Потапов, В.В. Получение комплексной добавки для повышения прочности бетона на основе нанодисперсного диоксида кремния гидротермальных растворов [Текст] / В.В. Потапов,

174

Д.С. Горев, A.B. Туманов, А.Н. Кашутин, Т.С. Горева // Фундаментальные исследования. -2012. - № 9 (ч.2). - С. 404-409.

65. Zhang, М-Н. Use of nano-silica to reduce setting time and increase early strength of concretes with high volumes of fly ash or slag [Текст] / M-H. Zhang, J. Islam // Construction and Building Materials. - 2012. - Vol. 29. - P. 573-580.

66. Лабунский, А. Присадка APBK [Текст] // Коммунальный комплекс России. - 2006. -№4 (22).-С. 90-91.

67. Ткачев, А.Г. Углеродный наноматериал таунит - структура, свойства, производство и применение [Текст] // Перспективные материалы. - 2007. -№ 3. - С. 5-9.

68. Бабков, В.В. Структурообразование и разрушение цементных бетонов [Текст] / В.В. Бабков, В.Н. Мохов, С.М. Капитонов, П.Г. Комохов. - Уфа, ГУП «Уфимский полиграфкомби-нат», 2002 г. - 376 с.

69. Королев, Е.В. Параметры ультразвука для гомогенизации дисперсных систем с нано-размерными модификаторами [Текст] / Е.В. Королев, М.И. Кувшинова // Строительные материалы. - 2010. - № 9. - С. 85-88.

70. Урханова, Л.А. Бетоны на композиционных вяжущих с нанодисперсной фуллеренсо-держащей добавкой [Текст] / Л.А. Урханова, С.Л. Буянтуев, С.А. Лхасаронов, A.C. Кондратенко // Нанотехнологии в строительстве. - 2012. -№ 1. - С. 39-45.

71. Королев, Е.В. Эффективность физического воздействия на диспергирование нанораз-мерных модификаторов [Текст] / Е.В. Королев, A.C. Иноземцев // Журнал «Строительные материалы». - 2012. - №4. - С. 76-88.

72. Королев, Е.В. Проблемы и перспективы нанотехнологии в строительстве [Текст] // Журнал «Известия Казанского государственного архитектурно-строительного университета». -2011.-№2(16). -С. 200-208.

73. Комохов, П.Г. Золь-гель как концепция нанотехнологии цементного композита, структура системы и пути ее реализации [Текст] // Журнал «Строительные материалы». - 2006. -№8.-С. 14-15.

74. Баженов Ю.М. Технология бетонов XXI века [Текст] / Новые научные направления в строительном материаловедении: сб. трудов акад. чтений РААСН, посвященных 75-летию Ю.М. Баженова. - Белгород: Изд-во БГТУ. - 2005. - Ч. 1. - С. 9-19.

75. Архинчеева, Н.В. Золи кремнекислоты - модификаторы цементного камня [Текст] / Н.В. Архинчеева, Е.В. Гончикова, Е.В. Доржиева // Вестник ВСГТУ. - 2012. - №4. - С. 75-79.

76. Матвеева, Е.Г. Повышение эффективности бетона добавкой нанодисперсного кремнезема [Текст] / Автореф. дисс. канд. техн. наук. - Белгород: ФГБОУ ВПО «БГИТА», 2011. - 22 с.

77. Сватовская, Л.Б. Фундаментальные основы свойств композиций на неорганических вяжущих [Текст]. С-Пб. ПГУПС, 2006. - 83 с.

78. Сватовская, Л.Б. Управление свойствами композиционных материалов на неорганиче- \ ском вяжущем с добавками наноразмера [Текст] / Л.Б. Сватовская, В.Я. Соловьева, В.А. Черна-ков, И.В. Степанова. URL: http://ntsr.info/science/library/2906.htm (дата обращения: 01.06.2013).

79. Королев, Е.В. Принцип реализации нанотехнологии в строительном материаловедении [Текст] // Журнал «Строительные материалы. - 2013. - №6. - С. 60-64.

80. Пат. 2394007 Российская Федерация, МПК С04В 38/10. Сухая смесь для производства ячеистого газофибробетона [Текст] / E.H. Ястремский - Опубл. 10.07.2010. - 7 с.

81. Сайт ООО «НаноТехЦентр» // Применении углеродного наноструктурного материала «Таунит», URL: http://nanotc.ru/index.php?option=com_content&task=view&id=l l&Itemid=37 (дата обращения: 17.05.2013).

82. Пат. 2433098 Российская Федерация, МПК С04В 28/04. Высокопрочный бетон [Текст] // Л.Б. Сватовская, В.Я. Соловьева, И.В. Степанова, Н.В. Коробов, Д.С. Старчуков, П.В. Беляев, М.В. Чертков, А.Ю. Иванова - Опубл. 10.11.2011 - 6 с.

83. Пат. 2443647 Российская Федерация, МПК С04В 22/06. Комплексная добавка для пе-нобетонной смеси [Текст] // Л.Б. Сватовская, A.M. Сычева, H.H. Елисеева Комплексная добавка для пенобетонной смеси - Опубл. 27.02.2012 - 4 с.

84. Пат. 2433099 Российская Федерация, МПК С04В 28/04. Высокопрочный бетон [Текст] // Л.Б. Сватовская, В.Я. Соловьева, И.В. Степанова, Н.В. Коробов, Д.С. Старчуков, П.В. Беляев, М.В. Чертков, А.Ю. Иванова - Опубл. 10.11.2011 - 8 с.

85. Орешкин, Д.В. Полые микросферы - эффективный наполнитель в строительные и тампонажные растворы [Текст] / Д.В. Орешкин, К.В. Беляев, B.C. Семенов, У.Е. Кретова // Журнал «Промышленное и гражданское строительство». -2010. -№9. - С. 50-51.

86. Бухарова, C.B. Наполнители для полимерных композиционных материалов: Справочное пособие [Текст] / C.B. Бухарова, С.Г. Кулик, Т.И. Чалых, В.Г. Шевченко. - Москва: Издательство «Химия», 1981. - 736 с.

87. Дрожжин, B.C. Процессы образования и основные свойства полых алюмосиликатных микросфер в золах-уноса тепловых электростанций [Текст] / B.C. Дрожжин, М.Я. Шпирт, Л.Д. Данилин , М.Д. Куваев, И. В. Пикулин, Г.А. Потемкин, С.А. Редюшев // Журнал «Химия твердого тела». - 2008. - №2. - С.53-66.

88. Распоряжение СовМина РСФСР от 06.07.91 №719-Р О региональной инновационной программе «Организация производства золокерамического кирпича и микросфер на основе утилизации золошлаковых отходов тепловых электростанций по новейшим технологиям».

89. Гайдаров, М.М-Р. Облегченные буровые растворы на углеводородной основе с добавкой микросфер [Текст] / М.М-Р. Гайдаров, A.B. Сутырин, М.А. Юсупходжаев // Газовая промышленность. - 2007. - № 12. - С. 66-68.

90. Сокол, Э.В. Полые силикатные микросферы из золы-уноса углей Челябинского бассейна [Текст] / Э.В. Сокол, С.А. Спирин, Н.В. Максимова, E.H. Нигматулина, А.Э. Френкель // Минералогия техногенеза - 2000, Миасс, 2000. - С. 146-165.

91. Гладких, И.В. Безобжиговые теплоизоляционные материалы на основе зольных микросфер из золоотвала Западно-Сибирской ТЭЦ [Текст] / И.В. Гладких, Е.П. Волынкина // Журнал «Известия вузов. Черная металлургия». - 2008. - № 4. - С. 49-53.

92. Орешкин, Д.В. Теплоизоляционный материал с полыми микросферами для условий ММП [Текст] / Д.В. Орешкин, А.И. Сугкоев // Сб. докл.: Долговечность и защита конструкций от коррозии. -М.: НИИЖБ, 1999. - С. 601-608.

93. Орешкин, Д.В. Высококачественные строительные и тампожные растворы с полыми стеклянными микросферами [Текст] / Д.В. Орешкин, К.В. Беляев, B.C. Семенова // Промышленное и гражданское строительство. - 2010. -№10. - С. 56-58.

94. Клочков, A.B. Конструкционно-изоляционные кладочные смеси с применением микросфер [Текст] / Автореф. дисс. канд. техн. наук. - Санкт-Петербург: ФГБОУ ВПО «СПбГА-СУ», 2012.-22 с.

95. Клочков, A.B. Конструкционно-изоляционные кладочные смеси с применением микросфер / Автореф. дисс. канд. техн. наук. - Санкт-Петербург: ФГБОУ ВПО «СПбГАСУ», 2012. -22 с.

96. Клочков, A.B. К вопросу об использованиистеклянных полых микросфер для конструкционно-теплоизоляционных кладочных растворов [Текст] / A.B. Клочков, Н.В. Павленко, В.В. Строкова, Ю.А. Беленцов // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. - 2012. - №3. - С. 64-66.

97. Кретова, У.В. Эффективные теплоизоляционные цементные растворы с алюмосили-катными полыми микросферами [Текст] / Автореф. дисс. канд. техн. наук. - Москва: ФГБОУ ВПО «МГСУ», 2012. - 22 с.

98. Кретова, У.В. Полые микросферы - эффективный наполнитель для строительных и тампонажных растворов // Промышленное и гражданское строительство. - 2010. - №4. - С. 3739.

■99. Клочков, A.B. Конструкционно-теплоизоляционные кладочные смеси с применение микросфер: монография [Текст] / A.B. Клочков, В.В. Строкова, Н.В. Жерновский, Н.В. Павленко. - Белгород: Изд-во БГТУ. - 2012. - 105 с.

100. Пат. 2452757 С1 Российская Федерация, МПК С09К8/467. Кислоторастворимый там-понажный состав [Текст] / О.Г. Кузнецова, O.A. Чугаева и др. - Опубл. 10.06.2012. - 3 с.

177

101. Асланова, М.С. Полые неорганические микросферы. Обзорн. инф. «Химия промышленности за рубежом» [Текст] / М.С. Асланова, В.Я. Стеценко, А.Ф. Шустров. - М.: НИИТЭХИМ. - 1981. - №9 - С. 14-65.

102. Саградян, А.А. Исследование пуццоланической активности зольных микросфер [Текст] / А. А. Саградян, Г.А. Зимакова // Известия. Высших учебных заведений. Строительство. -2012,-№2.-С. 43-47.

103. Wang, J.Y. Stability of cenospheres in lightweight cement composites in terms of alkali-silica reaction [Текст] / J.Y. Wang, M.H. Zhang, W. Li, K.S. Chia, R.J.Y. Liew // Cement and Concrete Research. - 2012. - Vol. 42. -№. 5. - P. 721-727.

104. Blanco, F. Characteristics and properties of lightweight concrete manufactured with cenospheres [Текст] / F. Blanco, P. Garcia, P. Mateos, J. Ayala // Cement and Concrete Research - 2000. -Vol. 30.-№ 1,- P. 1715-1722.

105. Wilson, H.S. Development of high strength lightweight concrete for structural applications [Текст] / H.S. Wilson, V.M. Malhotra // International Journal of Cement Composites and Lightweight Concrete. - 1988. - Vol. 10. -№. 2. - P. 79-90.

106. Орешкин, Д.В. Свойства тампонажных растворов с полыми керамическими микросферами [Текст] / Д.В. Орешкин, К.В. Беляев, B.C. Семенова, У.Е. Кретова // Инженер нефтяник. - 2010. - №3. - С. 43-44.

107. Жерновский, И.В. Влияние эксплуатационны воздействий на высолообразование в мелкозернистом бетоне [Текст] / И.В. Жерновский, А.И. Бондаренко, А.В. Клочков, В.В. Строкова // Вестник ИрГТУ. - Иркутск: Изд-во ИрГТУ. - 2012. -№9. - С. 104-108.

108. Mazloom, М. Effect of silica fume on mechanical properties of high-strength concrete [Текст] / M. Mazloom, A.A. Ramezanianpour, J.J. Brooks // Cement and Concrete Composites -2004. - Vol. 26. - №. 4. - P. 347-357.

109. Kill?, A. High-strength lightweight concrete made with scoria aggregate containing mineral admixtures [Текст] / A. K1I19, C.D. Ati§, E. Ya§ar, F. Ozcan, A. K1I19, C.D. Ati§, E. Ya§ar, F. Ozcan // Cement and Concrete Research. - 2003. - Vol. 33. -№. 10. - P. 1595-1599.

110. Seabrook, P.I. High strength lightweight concrete for use in offshore structures: utilisation of fly ash and silica fume [Текст] / P.I. Seabrook, H.S. Wilson // International Journal of Cement Composites and Lightweight Concrete. - 1988. - Vol. 10. -№. 3. - P. 183-192.

111. Choi, Y.W. An experimental research on the fluidity and mechanical properties of high-strength lightweight self-compacting concrete [Текст] / Y.W. Choi, Y.J. Kim, H.C. Shin, H.Y. Moon // Cement and Concrete Research. - 2006. - Vol. 36. - №. 9. - P. 1595-1602.

112. Данилин, JI.Д. Неорганические сорбенты на основе модифицированных микросфер для очистки жидких радиоактивных отходов [Текст] / Л.Д. Данилин, B.C. Дрожжин // Радиохимия. - 2007. - 49. - № 3. - С. 283-286.

113. Пат. 2263634 Российская Федерация, МПК С01ВЗЗ/26, С10В1/10. Способ получения алюмосиликатных микросфер из отходов теплоэлектростанций и печь для сушки алюмосили-катных микросфер [Текст] / А.Н. Смаль, М.Р. Предтеченский - Опубл. 10.11.2005. - 11 с.

114. Пат. 2236905 Российская Федерация, МПК 7В03В7/00А, 7С04В18/10В. Способ получения микросфер из летучей золы тепловых электростанций [Текст] / В.В. Иванов, Ф.А. Долгих, C.B. Ершов - Опубл. 14.07.2003 - 7 с.

115. Пат. 2257267 Российская Федерация, МПК В03В7/00, С04В18/10. Способ получения микросфер [Текст] / Общество с ограниченной ответственностью "Нормин" - Опубл. 27.07.2005 -7 с.

116. Пат. 2225475 Российская Федерация, МПК Е02В15/00. Способ улавливания с поверхности водоема плавающих полых зольных микросфер и устройство для его осуществления [Текст] / A.C. Струков, К.В. Еремин - Опубл. 11.06.2002 - 7 с.

117. Пат. 2013410 Российская Федерация, МПК С04В18/10, В03В5/64. Способ получения микросфер из водной суспензии летучей золы тепловых электростанций [Текст] / В.М. Марке-лов, Б.А. Сонин, Г.П. Ершова, Е.А. Сидорова, В.И. Яковлева, Н.С. Павловская, Л.Ю. Жарикова -Опубл. 30.05.1994.-6 с.

118. Пат. 2205802 Российская Федерация, МПК С03В8/00. Раствор для изготовления стеклянных микросфер [Текст] / Е.Ф. Медведев - Опубл. 19.04.2001. - 6 с.

119. Пат. 2036856 Российская Федерация, МПК С03В8/02. Раствор для изготовления полых стеклянных микросфер [Текст] / Е.Ф. Медведев, Б.Н. Илюшечкин - Опубл. 09.06.1995. - 6 с.

120. Пат. Российская Федерация 2036171, МПК С03В8/02. Раствор для изготовления полых стеклянных микросфер [Текст] / Б.Н. Илюшечкин, Е.Ф. Медведев - Опубл. 27.05.199.5 - 6 с.

121. Пат. 2033978 Российская Федерация, МПК С03В8/02. Раствор для изготовления полых стеклянных микросфер [Текст] / Е.Ф. Медведев, Б.Н. Илюшечкин - Опубл. 30.04.1995. - 6 с.

122. Пат. 2059574 Российская Федерация, МПК С03В19/10. Способ получения полых стеклянных микросфер [Текст] / В.В. Будов, A.B. Косяков, В.Г. Калыгин, Ф.М. Филиппков, А.Д. Ишков - Опубл. 10.05.1996. - 5 с.

123. Пат. 2263081 Российская Федерация, МПК С03В19/10. Устройство для изготолвения стеклянных микрошариков и микросфер [Текст] / А.Н. Трофимов, T.JI. Басаргин, H.H. Трофимов, В.И. Андрианов - Опубл. 06.04.2004. - 6 с.

124. Пат. 2047379 Российская Федерация, МПК В03В5/62. Устройство для выделения полых микросфер из золошлаковой пульпы [Текст] / A.C. Кузин, И.П. Прокопьев, Г.Н. Якунин -Опубл. 10.11.1995.-5 с.

125. Пат. 2041747 Российская Федерация, МПК В07С5/10. Устройство для контроля и сортировки стеклянных [Текст] / А.Я. Бейкин, A.B. Веселов, A.B. Захаров, А.П. Иноземецев,

B.Т. Пунин -Опубл. 20.08.1995.-6 с.

126. Пат. Российская Федерация 2319673, МПК С03В19/10. Устройство для изготовления стеклянных микрошариков и микросфер [Текст] / А.Н. Трофимов, T.JI. Басаргин, H.H. Трофимов, В.И. Андрианов, И.В. Молоков - Опубл. 11.07.2006. - 5 с.

127. Пат. 2301202 Российская Федерация, МПК С03В19/10. Способ изготовления стеклянных шариков или микросфер [Текст] / А.Н. Трофимов, T.JI. Басаргин, H.H. Трофимов, В.И. Андрианов, И.В. Молоков, Е.В. Доценко - Опубл. 11.07.2006. - 6 с.

128. Пат. 2448999 С1 Российская Федерация, МПК С09К8/467. Облегченный изоляционный тампонажный материал [Текст] / К.В. Кохан, O.A. Чугаева и др. - Опубл. 27.04.2012. - 6 с.

129. Пат. 2187621 Российская Федерация, МПК Е21ВЗЗ/00. Облегченная тампонажная смесь [Текст] / В.И. Вяхирев, A.A. Фролов, В.Ф. Сорокин, В.В. Подшибякин, П.В. Овчинников,

C.А. Уросов, В.А. Клюсов, И.Н. Каримов, В.П. Овчинников - Опубл. 05.01.1999. - 6 с.

130. Пат. 2165006 Российская Федерация, МПК Е21ВЗЗ/00. Облегченная тампонажная композиция [Текст] / А.И. Острягин, В.Г. Романов, A.C. Рекин, Л.И. Рябова - Опубл. 13.08.1999.-4 с.

131. Еремин, Н.Ф. Процессы и аппараты в технологии строительных материалов. - М.: В.ш., 1986.-279 с.

132. Пат. 2215124 Российская Федерация, МПК Е21ВЗЗ/00. Способ приготовления облегченного тампонажного раствора [Текст] / В.Г. Татауров, O.A. Чугаева, О.Г. Кузнецова, Ю.В. Фефелов, Б.А. Акулов, H.A. Зуева, Е.М. Сажина - Опубл. 27.10.2003. - 6 с.

133. Пат. 2204690 Российская Федерация, МПК Е21ВЗЗ/00. Облегченный тампонажный раствор [Текст] / В.П. Овчинников, В.И. Вяхирев, A.A. Фролов, В.Ф. Сорокин, П.В. Овчинников, В.Г. Кузнецов, С.А. Уросов, В.В. Подшибякин - Опубл. 20.05.2003. - 6 с.

134. Пат. 2394007 Российская Федерация, МПК С04В38/10. Сухая смесь для производства ячеистого газофибробетона [Текст] / E.H. Ястремский - Опубл. 10.07.2010. - 6 с.

135. Пат. 2154619 Российская Федерация, МПК С04В38/00. Легкий бетон [Текст] / В.Д. Котляр, А.И. Шуйский, A.B. Козлов, Е.В. Мальцев - Опубл. 20.08.2000. - 6 с.

180

136. Пат. 4501830 Соединенные Штаты Америки, МПК С04В7/02. Rapidset lightweight cement product [Текст] / R. Miller, С. Rizer, J.M. Rizer - Опубл. 05.01.1984. - 7 с.

137. Пат. 2329998 Российская Федерация, МПК С04В38/08. Сырьевая смесь для огнеупорного теплоизоляционного бетона [Текст] / С.Н. Сычев, И.Д. Кащеев - Опубл. 27.07.2008. - 5 с.

138. Пат. WO/2008/157714 Соединенные Штаты Америки, МПК С04В 40/00. High strength pozzolan foam materials and methods of making the same [Текст] / P. Biju-Duval, Doyoyo, Muíalo -Опубл. 24.12.2008.- 11 с.

139. Пат. 2455253 Российская Федерация, МПК С04В28/26. Способ получения конструкционно-теплоизоляционного строительного материала на основе алюмосиликатных микросфер [Текст] / И.В. Бессонов, А.Н. Сапелин, Н.П. Кордюков - Опубл. 01.03.2011. - 5 с.

140. Пат. 2251563 Российская Федерация, МПК C09D5/02. Антикоррозионное и теплоизоляционное покрытие на основе полых микросфер [Текст] / B.C. Беляев - Опубл. 10.05.2005. - 11 с.

141. Пат. 2352467 Российская Федерация, МПК В32В27/02. Способ получения теплоизоляционного многослойного комбинированного полимерного покрытия [Текст] / B.C. Беляев -Опубл. 20.04.2009,- 12 с.

142. Пат. 2232148 Российская Федерация, МПК С04В28/34. Звукоизоляционный материал и способ изготовления изделий из него [Текст] / E.H. Каблов, Е.Г. Сурнин, Т.П. Гримайловская, Е.А. Пономарева, Т.С. Рязанцева - Опубл. 10.07.2004. - 5 с.

143. Пат. 2462431 Российская Федерация, МПК С04В 33/10. Наномодифицированная керамическая масса [Текст] / М.Г. Габидуллин, A.A. Миндубаев, А.Ф. Хузин, Б.М. Габидуллин -Опубл. 27.09.2012. - 14 с.

144. Заявка 2011134208 Российская Федерация, МПК С04В 24/10. Наномодификатор строительных материалов и способ его получения [Текст] / А.Г. Ткачев, A.A. Пасько, В.Н. Артемов, М.А. Ткачев, A.B. Мележик, Ю.Н. Толчков - Опубл. 20.02.2013. - 1 с.

145. Заявка 2011136160 Российская Федерация, МПК С04В 38/08. Смесь для изготовления строительных изделий [Текст] / A.A. Разин, С.Н. Шипилов, Ю.А. Григорьев - Опубл. 10.03.2013.- 1 с.

146. Пат. 2392252 Российская Федерация, МПК С04В 38/10. Сырьевая смесь для изготовления ячеистого бетона [Текст] / В.Я. Соловьева, В.Н. Сурков, В.А. Чернаков, Е.В. Еременко -Опубл. 20.06.2010.-6 с.

147. Пат. 2478467 Российская Федерация, МПК С04В 1/50. Комплексная добавка для пе-нобетонной смеси [Текст] / Л.Б. Сватовская, A.M. Сычева, H.H. Елисеева В.Д. Мартынова -Опубл. 10.04.2013 -4 с.

148. Пат. 2478468 Российская Федерация, МПК С04В 1/50. Комплексная добавка для пе-нобетонной смеси [Текст] / Л.Б. Сватовская, A.M. Сычева, H.H. Елисеева, В.Д. Мартынова -Опубл. 10.04.2013-4 с.

149. Пат. 2478469 Российская Федерация, МПК С04В 1/50. Комплексная добавка для пе-нобетонной смеси [Текст] / Л.Б. Сватовская, A.M. Сычева, H.H. Елисеева, В.Д. Мартынова -Опубл. 10.04.2013-4 с.

150. Лещинский, М.Ю. Испытание бетонов [Текст]. - М. : Стройиздат, 1980. - 360 с.

151. Шейкин, А.Е. О структуре и трещиностойкости бетонов [Текст] // Бетон и железобетон. - 1 972. - № 10. - С. 18-20.

152. Тейлор, Дж. Введение в теорию ошибок [Текст]. - М.: Мир, 1985. - 272 с.

153. Налимов, В.В., Голикова Т.И. Логические основания планирования эксперимента [Текст] / В.В. Налимов, Т.И. Голикова. М., Металлургия, 1981. - 150 с.

154. Вознесенский, В.А. Численные методы решения строительно-технологических задач на ЭВМ [Текст] / В.А. Вознесенский, Т.В. Ляшенко, Б.Л. Огарков. - Киев: «Высшая школа», 1989.-326 с.

155. Баженов Ю.М. Системный анализ в строительном материаловедении: монография [Текст] / Ю.М. Баженов [и др.]. - М.: Библиотека научных разработок и проектов МГСУ, 2012. - 432 с. 156. Баженов, Ю.М. Системный подход к разработке и управлению качеством материалов специального назначения / Ю.М. Баженов, A.M. Данилов, Е.В. Королев, И.А. Гарькина // Архитектура и строительство, 2006. - №1. - С. 45-54.

157. ГОСТ 4.200-78. Система показателей качества продукции. Строительство. Основные положения [Текст]. - Введ. 1978.10.25. - М.: Гос. Ком. СССР по делам стр., 1978. - 3 с.

158. ГОСТ 4.212-80. Система показателей качества продукции. Строительство. Бетоны. Номенклатура показателей [Текст]. - Введ. 1981.01.01. - М.: Гос. Ком. СССР по делам стр., 1981.-4с.

159. ГОСТ 26633-91. Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия [Текст]. -Введ. 1992.01.01. -М.: Госстрой России, 1992. - 18 с.

160. ГОСТ 25820-2000. Бетоны легкие. Технические условия [Текст]. - Введ. 2000.12.06. -М.: Госстрой России, 2000. - 15 с.

161. Антонов, A.B. Системный анализ [Текст] - М.: Высшая школа, 2004. - 454 с.

162. Попов, К.Н. Оценка качества строительных материалов [Текст] / К.Н. Попов, М.Б. Каддо, О.В. Кульков - М.: В.ш., 2004. - 287 с.

163. Королев, E.B. Радиационно-защитные и коррозионно-стойкие серные строительные материалы [Текст] / Е.В. Королев, А.П. Прошин, Ю.М. Баженов, Ю.А. Соколова. - М.: Палео-тип, 2006. - 272 с.

164. Королев, Е.В. Радиационно-защитные и химически стойкие серные строительные материалы [Текст] / Е.В. Королев, Ю.М. Баженов, А.И. Альбакасов. - Пенза-Оренбург: ИПК ОГУ, 2010.-364 с.

165. Калашников, В.И. Основные принципы создания высокопрочных и особовысоко-прочных бетонов [Текст] // Популярное бетоноведение. - 2008. - №3. - С. 102-107

166. Калашников, В.И. Через рациональную технологию - в будущее бетонов [Текст] // Технологии бетонов. - 2007. -№5. - С. 8-10.

167. Калашников, В.И. Через рациональную технологию - в будущее бетонов [Текст] // Технологии бетонов. - 2007. - №6. - С. 8-11.

168. Калашников, В.И. Через рациональную технологию - в будущее бетонов [Текст] // Технологии бетонов. - 2008. - №1. - С. 22-26.

169. Калашников, В.И. Терминология науки о бетоне нового поколения [Текст] // Строительные материалы. - 2011. -№3. - С. 103-106.

170. Баженов, Ю.М. Модифицированные высококачественные бетоны [Текст] / Ю.М. Баженов, B.C. Демьянова, В.И. Калашников - М.: Изд-во Ассоциации строительных вузов, 2006. -368 с.

171. Ананьев, С.В. Состав, топологическая структура и реотехнологические свойства реологических матриц для производства бетонов нового поколения [Текст] / Автореф. дисс. канд. техн. наук. - Пенза: ПГУАС, 2011. - 18 с.

172. Бобрышев, А.Н. Синергетика композиционных материалов [Текст] / А.Н. Бобрышев, В.Н. Козомазов, Л.О. Бабин, В.И. Соломатов. - Липецк: НПО ОРИУС, 1994. - 152 с.

173. Соломатов, В.И. Элементы общей теории композиционных строительных материалов [Текст] / Материалы юбилейной конференции - М.: МИИТ, 2001 - С. 41-56.

174. Карнаков, В.А. Аномальные свойства адсорбированных пленок воды в слоистых минералах [Текст] / В.А. Карнаков, Я.В. Ежова, С.Д. Марчук, В.И. Донской, Л.А. Щербаченко // Физика твердого тела. - 2006. - Том 48. - №. 11. - С. 1946-1948.

175. Макеева, Т.Г. Определение плотности связанной воды дисперсных грунтов прямыми и косвенными методами [Текст] // Естественные и технические науки. - 2010. - №5. - С. 149167.

176. Лисичкин, Г.В. Химия привитых поверхностных соединений / Г.В. Лисичкин, А.Ю. Фадеев, A.A. Сердан, П.Н. Нестеренко, П.Г. Мингалев, Д.Б.Фурман. - М.: ФИЗМАТЛИТ, 2003. - 592 с.

177. Яглом, И.М. Проблема тринадцати шаров [Текст]. - Киев: «Вища школа», 1975. - 84

с.

178. Flügge, W. Stresses in Shells [Текст]. - 2nd. ed. - Berlin-Heidelberg: Springer, 1973. - 538

P-

179. Варданян, Г.С. Сопротивление материалов с основами теории упругости и пластичности [Текст] / Г.С. Варданян, В.И. Андреев, Н.М. Атаров, A.A. Горшков - М: АСВ, 1995. - С. 398.

180. Королев, Е.В. Синтез и исследование наноразмерной добавки для повышения устойчивости пен на синтетических пенообразователях для пенобетонов [Текст] / Е.В. Королев, А.Н. Гришина // Строительные материалы. - 2013. - №2. - С. 30-33.

181. Гришина, А.Н. Наноразмерный комплексный модификатор для пенобетонов [Текст] / А.Н. Гришина, Е.В. Гребенникова, Е.В. Королев // Сборник научных трудов Института строительства и архитектуры МГСУ (выпуск 4): научные труды международной молодежной конференции «Оценка рисков и безопасность в строительстве. Новое качество и надежность строительных материалов и конструкций на основе высоких технологий». - М.: МГСУ, 2012. - С. 332-333.

182. Ребиндер, П.А. Коллоидная химия [Текст], М.: Наука, 1978. - 371 с.

183. Тейлор, X. Химия цемента [Текст], М.: Мир, 1996. - 560 с.

184. Макридин, Н.И. Структура и конструкционная прочность цементного камня и бетона с водоредуцирующими добавками [Текст] // Н.И. Макридин, И.Н. Максимова, Ю.В. Овсюкова. Пенза: ПГУАС, 2012.- 136 с.

185. Бараш, Ю.С. Силы Ван-дер-Ваальса [Текст]. - М.: Наука, 1988. — 344 с.

186. Хобза, П. Межмолекулярные комплексы: Роль вандерваальсовых систем в физической химии и биодисциплинах [Текст] / П. Хобза, Р. Заградник - М.: Мир, 1989. - с. 376.

187. Уэндландт, У. Термические методы анализа [Текст]. М., Мир, 1978. - 527 с.

188. Lucia, F.-С. Infrared Spectroscopy in the Analysis of Building and Construction Materials [Текст] / F.-C. Lucia, D. Torrens-Martin, L.M. Morales, M.-R. Sagrario, 2012. - 510 p.

189. Плюснина, И.И. Инфракрасные спектры силикатов [Текст]. М.: Изд-во Московского ун-та, 1967.- 192 с.

190. Лазарева, А.Н. Колебательные спектры и строение силикатов [Текст]. Л.: Наука, 1968. -123 с.

191. Коровкин, М.В. Инфракрасная спектроскопия карбонатных минералов: учебное пособие [Текст]. Томск: Изд-во Томского политехнического университета, 2012. - 80 с.

192. Борзяк, О.С. Физико-химические исследования фазового состава цементного камня в бетоне, находившемся под воздействием пульсирующего однонаправленного электрического потенциала [Текст] // Зб1рник наукових праць укрдазт, вип. 130, 2012. С. 71-77.

193. Sagrario, M.-R. Raman Spectroscopy: Application to Cementitious Systems [Текст] / M.-R. Sagrario, F.-C. Lucia // Construction and Building: Desigh, Materials, and Techniques, Capter 10.

194. Machovic, V. Raman Spectroscopy Study of Interfacial Transition Zone in Cement Composite Reinforced by PP/PE and Basalt Fibres [Текст] / V. Machovic, F. Kolar, P.P. Prochazka, S. Peskova, P. Kuklik // Acta Geodyn. Geomater. - 2006. - Vol. 3. - №3. - P.63-67.

195. Peskova, S. Raman Spectroscopy Structural Study of Fired Concrete [Текст] / S. Peskova, V. Machovic, P.P. Prochazka, // Ceramics - Silikaty. - 2011. - № 55. - P. 410-417.

196. Пустовгар, А.П. Особенности применения гиперпластификаторов в сухих строительных смесях [Текст] / А.П. Пустовгар, А.Ф. Бурьянов, П.Г. Василик // Строительные материалы. -2010.-№ 12.-С. 62-65.

197. Лойцянский, Л.Г. Механика жидкости и газа [Текст] - 6-е изд. - М.: Дрофа, 2003. -

840 с.

198. Barbare, N. Uptake and loss of water in a cenosphere-concrete composite material [Текст] / N. Barbare, A. Shukla, A. Bose // Cement and Concrete Research. - 2003. - Vol. 33. - P. 1681-1686.

199. Карнаухов, А.П. Адсорбция. Текстура дисперсных и пористых материалов. - Новосибирск: Наука. Сиб. предприятие РАН, 1999. -470 с.

200. Низина, Т.А. Влияние минеральных добавок на реологические и прочностные характеристики цементных композитов [Текст] / Т.А. Низина, А.В. Балбалин // Вестник ТГАСУ. -2012.-№2,-С. 148-153.

201. Данилов, A.M. Двоичная декомпозиция изображения как средство оценки цифровой фильтрации в специальных задачах [Текст] / A.M. Данилов, А.П. Прошин, В.А. Смирнов // Труды Международного Форума по проблемам науки, техники и образования. М., Академия наук о Земле, 2005.-Т. 3,-С. 30-31.

202. Королев, Е.В. Фрактальный анализ микроструктуры наномодифицированного композита [Текст] / Е.В. Королев [и др.] // Нанотехнологии в строительстве: научный Интернет-журнал. М. ЦНТ «Наностроительство». - 2011. - №5. - С. 77-86.

203. Седов, Л.И. Механика сплошной среды (том 1) [Текст], М.: Наука, 1970. -492 с.

204. Плаченов, Т.Г. Порометрия [Текст]/ Т.Г. Плаченов, С.Д. Колосенцев - М.: Химия, 1988.- 176 с.

205. Шейкин, А.Е. Цементные бетоны высокой морозостойкости [Текст] / А.Е. Шейкин, Л.М. Добшиц - Л.: Стройиздат, 1989. - 128 с.

206. Шейкин, А.Е. Структура и свойства цементных бетонов [Текст] / А.Е. Шейкин, Ю.В. Чеховский, М.И. Бруссер. - М.: Стройиздат, 1979. - 344 с.

207. Зырянова, В.Н. Повышение механической прочности и водостойкости магнезиальных вяжущих веществ при введении минеральных заполнителей [Текст] / В.Н. Зырянова, Е.В. Лыт-кина, Г.И. Бердов // Известия высших учебных заведений. Строительство. - 2010. - №3. - С. 2126.

208. Калашников, В.И. Высокопрочные порошково-активированные пропариваемые песчаные бетоны нового поколения [Текст] / В.И. Калашников, Д.М. Валиев, Е.В. Гуляева, В.М. Володин // Известия высших учебных заведений. Строительство. - 2011. - №5. - С. 14-19.

209. Шабанова, H.A. Золь-гель технологии. Нанодисперсный кремнезем [Текст] / H.A. Шабанова, П.Д. Саркисов. - М.: БИНОМ. Лаборатория знаний, 2012. - 328 с.

210. Факторович, Л.М. Теплоизоляционные материалы и конструкции [Текст]. Ленинград, 1957.-451 с.

211. Фокин, К.Ф. Строительная теплотехника ограждающих частей зданий [Текст]. М.: Стройиздат, 1973. -287 с.

212. Бабичев, А.П. Физические величины: Справочник [Текст]/ А.П. Бабичев, H.A. Бабушкина, A.M. Братковский и др. - М.: Энергоатомиздат, 1991. - 1232 с.

213. Королев, Е.В. Некоторые аспекты формирования системы критериев оценки Нано-технологии [Текст] / Е.В. Королев, A.A. Чевычелов // Сборник научных трудов ИСА по материалам Международной молодежной конференции «оценка рисков и безопасность в строительстве. Новое качество и надежность строительных материалов и конструкций на основе высоких технологий, 2013. - С.336-341.

214. Баженов, Ю.М. Оценка технико-экономической эффективности нанотехнологий в строительном материаловедении [Текст] // Строительные материалы. - 2009. -№6. - С. 66-67.

215. Королев, Е.В. Методика оценки экономической целесообразности внедрения Нано-технологии [Текст]/ Е.В. Королев, A.A. Чевычелов // Журнал «Нанотехнологии в строительстве». - №2. - 2012. - С.25-31.

216. Ребиндер П.А. Новые материалы в технике и науке [Текст]. М.: Наука, 1966. С. 17-37.

217. Факторович, Л.М. Теплоизоляционные материалы и конструкции. [Текст] Ленинград, 1957.-451 с.

218. Бедов, А.И. Использование бетонов и арматуры повышенной прочности в проектировании сборных и монолитных железобетонных конструкций [Текст] / А.И. Бедов, В.В. Бабков, А.И. Габитов // Вестник МГСУ. - 2012. - №8. - С. 76-84.