Строительные штукатурные растворы на некондиционных мелких песках и техногенном сырье тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.23.05, кандидат технических наук Успанова, Асет Супьяновна

• Успанова, Асет Супьяновна
• кандидат технических наук
• 2012

Оглавление диссертации кандидат технических наук Успанова, Асет Супьяновна

ВВЕДЕНИЕ

1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ОСНОВНЫЕ ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1 Изучение опыта использования строительных растворов при возведении зданий и сооружений

1.2 Особенности строительных растворов общего назначения

1.3 Использование техногенного сырья в строительных растворах 35 2. МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ И ПРИМЕНЯЕМЫЕ

МАТЕРИАЛЫ

2.1. Материалы применяемые для проведения исследований

2.2. Методика проведения исследований

3. СВОЙСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ ЗАПОЛНИТЕЛЕЙ РАЗЛИЧНОГО 65 ПРОИСХОЖДЕНИЯ

3.1. Изучение составов растворов с учетом особенностей применяемого заполнителя

3.2. Растворы на заполнителях с использованием отсевов дробления бетонного лома

3.3. Оптимизация свойств строительных растворов с применением различных видов заполнителей Выводы по 3 главе

4. РЕЦЕПТУРЫ И СВОЙСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ РАСТВОРОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КМД НА ОСНОВЕ ТЕХНОГЕННОГО

СЫРЬЯ

4.1. Строительные растворы на основе добавки из золошлаковых отходов

4.2 Разработка комплексной модифицированной добавки из техногенного сырья

4.3 Оптимизация состава и свойств строительных растворов на основе комплексной модифицирующей добавки

Выводы по 4 главе

5. ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ВНЕДРЕНИЕ И ТЕХНИКО

ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ

5.1. Технология производства растворов с использованием комплексной модифицированной добавки

5.2 Экономическое обоснование эффективности рекомендуемых строительных растворов на основе комплексных модифицированных добавок

5.3 Внедрение результатов работы

Выводы по 5 главе

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Строительные штукатурные растворы на некондиционных мелких песках и техногенном сырье»

Известно, что одной из актуальных проблем современного строительного материаловедения является ресурсосбережение и защита окружающей среды от воздействия накопленных промышленных техногенных отходов. Экономическая ситуация в мире спровоцировала переоценку технологий освоения недр Земли, высокая стоимость естественных энергоносителей, заставляют задуматься о поисках альтернативных источников энергоносителей и вторичном использовании накопленных промышленных отходов.

Наряду с очевидными положительными сторонами, негативными последствиями научно- технического прогресса XX века стало ухудшение экологии, истощение природных ресурсов и образование значительного объема техногенных отходов.

При этом общие темпы строительства зданий и сооружений не только в нашей стране, но и во всем мире ежегодно увеличивается на 20-25 %. Как следствие, идет постоянный поиск путей снижения общей стоимости строительства, создание новых эффективных строительных материалов, в том числе и использованием сырья техногенного происхождения.

Известно, что вследствие техногенных аварий, сноса и реконструкции зданий и сооружений массовой застройки прошлого века, образуются значительные объемы строительных отходов в виде бетонного лома, кирпичного боя, рулонных кровельных и напольных покрытий, битого стекла и т.п.

Образовавшиеся техногенные отходы требуют максимально возможной переработки и утилизации, так как они позволяют значительно расширить сырьевую базу для производства современных строительных материалов (рис. 1).

Рис. 1. Отвалы техногенных отходов Чеченская республика находится в стадии интенсивного строительного бума, требующего большого количества строительных материалов. Проектирование строительных материалов на местном сырье с использованием техногенного сырья позволит существенно снизить ресурсоемкость и себестоимость строительных материалов, повысить технологичность выпускаемой продукции. В полной мере к таким материалам можно отнести и строительные растворы.

Строительные растворы являются композиционным материалом, востребованным на всех стадиях возведения зданий и сооружений, начиная от возведения стен и заканчивая отделочными работами, следовательно, их доля в процессе возведения зданий и сооружений не только не уменьшается, но и ежегодно увеличивается. Всемерное улучшение качества строительных растворов является одной из актуальных задач современной строительной отрасли. Весьма перспективным направлением решения данной проблемы технологической, экономической и экологической направленности является использование местного сырья и техногенных отходов для производства строительных растворов.

В отечественной и зарубежной научно-технической литературе очень мало внимания уделяется использованию местных мелких песков в строительных растворах. В связи с этим перспективным является разработка способов повышения эксплуатационных, физико-механических свойств

1 "¡1 строительных растворов на основе использования местных мелких песков и техногенных отходов в виде отсева дробления бетонного лома и золошлаковых отходов работы ТЭЦ.

Работа выполнена в рамках федеральной целевой программы «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России» на 2009-2013 годы по лоту «Проведение научных исследований коллективами научно-образовательных центров в области строительных технологий» шифр «20091.1-232-031» по теме: «Изучение бетонов и растворов для строительно-восстановительных работ в сейсмоопасных районах, получаемых с применением техногенного сырья» (шифр заявки «2009-1.1-232-031-013»).

Объект исследования

Строительные штукатурные растворы на мелких песках и техногенном сырье в виде отсевов дробления бетонного лома и золошлаковой смеси.

Предмет исследования

Структурообразование и формирование параметров качества строительных штукатурных растворов некондиционных мелких песках, обогащенных отсевами дробления бетонного лома с применением комплексной модифицирующей добавки на основе золошлаковой смеси.

Целью диссертационной работы является разработка составов строительных штукатурных растворных смесей на основе использования некондиционных мелких песков и техногенного сырья с улучшенными технологическими и физико-механическими свойствами.

Для достижения поставленной цели необходимо было решить следующие задачи: обосновать возможность повышения технологических и физико-механических свойств растворных смесей за счет использования техногенного сырья и некондиционных мелких песков; разработать комплексную модифицирующую добавку (КМД) на основе золошлаковой смеси для штукатурных растворных смесей, полученных с использованием техногенного сырья и некондиционных мелких песков; изучить зависимость влияния комплексной модифицирующей добавки на технологические и физико-механические свойства штукатурных растворов; обосновать обеспечение требуемых технологических и физико-механических свойств штукатурных растворных смесей на мелких песках повышением их модуля крупности за счет использования отсевов дробления бетонного лома; провести опытно-производственное опробование результатов исследования.

Научная новизна диссертационного исследования: обоснована возможность получения высококачественных штукатурных растворных смесей с улучшенными технологическими и физико-механическими свойствами за счет использования техногенного сырья и некондиционных мелких песков;

- с помощью методов математического планирования экспериментов получены многофакторные квадратичные зависимости соотношения фракций отсевов дробления бетонного лома от количества мелких песков для их обогащения;

- доказано, что обогащение некондиционных мелких песков отсевами дробления повышает прочность и адгезионную способность штукатурных растворов; установлена зависимость оптимальной величины удельной поверхности золошлаковой добавки от продолжительности механоактивации;

- установлена зависимость влияния добавки молотой золошлаковой смеси на свойства штукатурных растворов на заполнителях местных месторождений, а также отсевах дробления бетонного лома от введенного количества и продолжительности помола;

- разработана комплексная модифицирующая добавка на основе золошлаковой смеси, суперпластификатора С-3 и органических ПАВ, роль которых выполняют примеси в мелких песках;

- с помощью методов РФА, ДТА и электронной микроскопии установлено, что введение комплексной модифицированной добавки способствует существенному повышению показателей качества штукатурных смесей на обогащенных мелких песках - удобоукладываемости, жизнеспособности, прочности, адгезии, водоудерживающей способности, снижению расслаиваемости и подвижности.

Практическая значимость:

- разработана технология производства комплексной модифицирующей добавки (КМД) на основе механоактивированной золошлаковой смеси и суперпластификатора С-3;

- доказано, что обогащение некондиционных мелких песков отсевами дробления бетонного лома существенно повышает показатели технологических свойств и адгезионной способности штукатурных растворов;

- получены высококачественные штукатурные растворные смеси марок М 75 . 150 на основе техногенного сырья и обогащенных мелких песков.

Внедрение результатов исследования. Опытно-производственное опробование разработанных технических условий и стандарта организации было произведено в ООО «Элитстрой» г. Грозный. Была произведена опытная партия штукатурных растворных смесей марок М75 . Ml50 в объеме 3250 м .

Апробация работы

Результаты работы апробированы и получили положительную оценку на международном Пагуошском симпозиуме «Наука и высшая школа Чеченской Республики: Перспективы развития межрегионального и международного научно-технического сотрудничества», международной научно-практической конференции «Инновационные технологии в производстве, науке и образовании» Комплексного научно-исследовательского института Российской Академии наук, пятой международной конференции «Горное, нефтяное, геологическое и геоэкологическое образование в 21 веке.

На защиту выносятся: обоснование возможности получения высококачественных штукатурных растворных смесей с улучшенными технологическими и физико-механическими свойствами на основе использования техногенного сырья и некондиционных мелких песков;

- зависимость соотношения в заполнителе фракций отсевов дробления бетонного лома от количества мелких песков для их обогащения;

- зависимость соотношения в заполнителе отсевов дробления и мелких песков от технологических свойств и адгезионной способности штукатурных растворов; зависимость оптимальной величины удельной поверхности золошлаковой добавки от продолжительности механоактивации;

- зависимость влияния добавки молотой золошлаковой смеси на свойства штукатурных растворов на некондиционных мелких песках Червленного, Толстой-Юртовского, Веденского и Беноевского месторождений и отсевах дробления бетонного лома от его количества и продолжительности помола;

- обоснование возможности получения комплексной модифицирующей добавки на основе золошлаковой смеси, суперпластификатора С-3 и органических ПАВ, роль которых выполняют примеси в мелких песках; закономерности изменения основных свойств штукатурных растворных смесей на обогащенных песках при введении в их состав комплексной модифицирующей добавки;

- результаты опытно-производственного апробирования.

Публикации. По результатам исследований опубликовано 8 работ, в том числе 3 - в изданиях, рекомендованных ВАК.

Объем и структура работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, выводов, списка литературы и 3 приложений. Работа изложена на 190 страницах машинописного текста, включает 41 таблицу, 37 рисунков, список использованной литературы состоит из 261 наименования.

Заключение диссертации по теме «Строительные материалы и изделия», Успанова, Асет Супьяновна

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ

1. Обоснована возможность получения строительных растворов для штукатурных работ с улучшенными технологическими и физико-механическими свойствами на основе использования техногенного сырья и некондиционных мелких песков.

2. Установлена зависимость технологических свойств строительного штукатурного раствора и показателя его адгезии к основанию от соотношения в заполнителе мелкого песка и отсевов дробления бетонного лома. Наиболее рациональным является расход 30% некондиционного мелкого песка и 70% отсевов.

3. Выявлено зависимость продолжительности помола от значений удельной поверхности и количества вводимой золошлаковой смеси. Доказано, что оптимальным является помол золошлаковой смеси до

•у удельной поверхности 700 м /кг в течение 5 минут при использовании золошлаковой смеси в количестве 25 % от массы цемента, способствующее улучшению показателей качества раствора.

4. Выявлено влияние добавки золошлаковой смеси на основные свойства штукатурного раствора.

5. Разработана комплексная модифицирующая добавка, состоящая из золошлаковой смеси (97,0 -99,5 %) и суперпластификатора С-3 (0,5-3 %).

6. Установлена зависимость показателей расслаиваемости, жизнеспособности, водоудерживающей способности, прочности и адгезионной способности от количества введенной комплексной модифицирующей добавки.

7. Разработаны составы штукатурных растворных смесей на обогащенных мелких песках с улучшенными технологическими характеристиками: жизнеспособностью (5,5-6,0 час), водоудерживающей способностью (98,0 %), расслаиваемостью (5,7 %), подвижностью (11,9 см) и улучшенными физико-механическими свойствами (прочность на сжатие 14,5-15,3 МПа, адгезия 0,54-0,69 МПа).

8. С помощью методов РФ А, ДТА и электронной микроскопии установлено, что введение комплексной модифицированной добавки способствует гидратации С38 с возникновением значительного количества новообразований до 80 %.

9. Дана технико-экономическая оценка эффективности использования штукатурных растворных смесей на обогащенных мелких песках с комплексной модифицирующей добавкой. Результатами промышленной апробации подтверждена достоверность полученных результатов, позволяющая прогнозировать получение экономического л эффекта от их внедрения в размере 359 руб. на 1м раствора.

Заключение

Анализ опыта использования строительных растворов при возведении зданий и сооружений показал, что строительные растворы являются одним из востребованных видов строительных композитов. Модернизация рецептур строительных растворов происходила вслед за научно-техническим прогрессом и разработкой новых строительных технологий и материалов.

Вне зависимости от региона и периода времени, строительные растворы включали в себя наиболее доступные местные материалы, а качество растворных смесей пытались повысить добавлением различных добавок, таких как глина или известь. Анализ опыта применения различных заполнителей для получения высококачественных растворных смесей показал, что используются пески с модулем крупности 1,5-2,5. Мелкозернистые пески с модулем 1,2 применяют для верхнего штукатурного слоя (накрывки), при производстве иных строительных композитов и смесей они не востребованы, хотя именно запасы мелких песков по территории РФ обширны, а месторождений средне- и крупнозернистых песков гораздо меньше. Комплексное применение органоминеральных добавок на техногенном сырье и мелких местных песков в строительных растворах представляют актуальность для дальнейших научных исследований.

Техногенное сырье в строительных растворах начали использовать в конце XX века, что в первую очередь было продиктовано стремлением энерго- и ресурсосбережения, истощением природных недр и негативным воздействием на окружающую среду возрастающих объемов техногенных отходов, а также увеличения масштаба исследований направленных на снижение себестоимости строительных растворов.

Мониторинг исследований по использованию активных минеральных наполнителей и органоминеральных добавок в строительных растворах, показал, что наиболее перспективными являются исследования по применению в рецептурах строительных растворов органоминеральных добавок на вторичном сырье.

2. МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЙ И ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Экспериментальные исследования в рамках настоящей работы проводились в учебно - научной лаборатории строительного факультета ГГНТУ имени академика Миллионщикова, которые сводились к изучению особенностей структурообразования и формирования физико-механических и технологических свойств строительных штукатурных растворов на некондиционных мелких песках, обогащенных отсевами дробления бетонного лома, с применением комплексной модифицирующей добавки на основе золошлаковой смеси.

2.1. Материалы, применяемые для проведения исследований

2.1.1 Минеральное вяжущее

Экспериментальные исследования проведены с использованием Чири-Юртовского цемента и Себряковцемента, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 10178-85. Сведения о портландцементе ПЦ М500 ГОСТ 31108-2003 Чири-Юртовского цементного завода приведены в таблицах 2.1 - 2.2.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Успанова, Асет Супьяновна, 2012 год

1. Кудяков А. И., Аниканова Л. А., Копаница Н. О. Влияние зернового состава и вида наполнителей на свойства строительных растворов // Строительные материалы. 2001. - №11. - С. 28 - 29.

2. Тоцкая И.Ф. К вопросу о строительном производстве в Древней Руси // Тез. черниг. обл. науч.-метод. конф., посвящ. 20-летию черниг. архит,-ист. заповедника. Чернигов, 1987. С.

3. Заграевский С.В. Успенский собор во Владимире: некоторые вопросы архитектурной истории. В кн.: Памяти Андрея Боголюбского. Сб. статей. Москва Владимир, 2009. С. 95-114., В.Н.Татищев. История Российская. М., 2005. Т. 2, с. 687.

4. Robert A. Scott. The Gothic Enterprise: A Guide to Understanding the Medieval Cathedral University of California Press 2003;

5. Adams J., W. Kneller and D. Dollimore Thermal analysis (ТА) of lime- and gypsum-based medieval mortars ThermochimicaActa, V. 211, 1992, P. 93106.

6. FRANZINI M., LEONI L., LEZZERINI M. AND SARTORI F. The mortar of the "Leaning Tower" of Pisa European Journal of Mineralogy; November, December 2000; v. 12; no. 6; p. 1151-1163;

7. Fuwei Yang, Bingjian Zhang, Qinglin Ma. Study of Sticky Rice-Lime Mortar Technology for the Restoration of Historical Masonry Construction. Accounts of Chemical Research, 2010

8. Drocoun D. L'acoustique au Moyen Age // Archeologia. 1971. N 40. P. 29.9. http://www.ceskenoviny.cz/news/zpravy/prague-s-oldest-charIes-bridge-not-built-of-eggs-experts/422479&idseznam= </span>aBTbipb

9. Ю.Степанов В.Я., Флоренский К.П. Наблюдения над характером разрушения белокаменных памятников архитектуры Владимиро-Суздальской Руси XII-XIII вв. // Тр. Ин-та геол. наук. 1952. Вып. 146. С. 77;

10. П.Воронин Н.Н. Зодчество Северо-Восточной Руси XII-XV вв. М., 1961. Т. 1.С. 328.; Медникова ЕЛО., Раппопорт П.А., Селиванова Н.Б. Древнерусские строительные растворы // СА. 1983. № 2. С. 152.

11. Медникова ЕЛО., Раппопорт П. А., Селиванова Н.Б. Изучение древнесмоленских строительных растворов // КСИА. 1978. Вып. 155. С. 44.

12. Болыпаков JI.H., Коваленко В.П., Раппопорт П.А. Новые данные о памятниках древнего зодчества Чернигова и Новгорода-Северского // КСИА. 1989. Вып. 195. С. 55.

13. М.Батюк, В.П. Биладер, И.Я., Гончаров, В.В. Композиция для отделки бетонных поверхностей /А. с. 481582, 25.08.75; Chem/ Abstr., 84110582, 1976

14. Крупский А.К. Известь // Энциклопедический словарь / Брокгауз и Ефрон. СПб., 1894. Т. 12 А, кн. 24. С. 828-830;

15. Davey N. A history of building materials. London, 1961. P. 97-100;

16. Лямин Н.Н. Воздушная известь как строительный материал. СПб., 1906. С. 4.; Медникова Е.Ю. К вопросу о качестве извести в древнерусских строительных растворах // КСИА. 1982. Вып. 172. С. 89.

17. Choisy A. L'art de batircher les byzantins. Paris, 1883. P. 72.;

18. Craster O.E. A Medieval limekiln at Ogmore Castle // Archaeologia Cambrensis. Cardiff, 1950. Vol. 101, pt 1. P. 72.

19. Muller R. On lime kilns found in Hungary // Research in industrial archaeology in Hungary. Veszprem, 1981. S. 65;

20. Albeker M. Medieval lime-kilns at the road N 61 in Kaposvar // Ibid. S. 72.

21. Витрувий. Десять книг об архитектуре. M., 1936. С. 46); Витрувий. Указ.соч. С. 100.

22. Tomaszewski Z. Badaniacegl у j akometodapomocniczaprzydatowaniuobi ekto warchitektoniczny ch // Zoszytynaukowepolitechnikiwarszawskiej. Warszawa, 1955. N11 (Budownictwo), z. 4. S. 34;24.WyrobiszA.

23. SzedniowiecznecegielniewwiekszychoszodkachmiejskjchwPolsce //

24. Studiazdziejоwrzemiosteiprzemysfu. Wroclaw, 1961.T. 1.S.68.

25. Reusche E. Polychromes Sichtmauerwerkbyzantinischer und for ByzanzbeeinflussterBautenSiidosteuropas. Kbln, 1971.

26. Хозеров И.М. Знаки и клейма кирпичей смоленских памятников зодчества древнейшего периода // Науч. изв. Смолен, гос. ун-та. 1929. Т. 5, вып. 3. С. 167.

27. Медникова Е.Ю., Липатов A.A., Куликов В.Е. О строительных растворах трех новгородских памятников конца XII века: Новые методы и результаты "РЕЛИКВИЯ" №2/06/04Кириков, Б. А. Сейсмостойкость древних сооружений / Б. А. Кириков. -М.: Наука, 1992.

28. Якобсон, А.Л. Керамика и керамическое производство средневековой Таврики. Л, 1979. С. 155;

29. Якобсон, А.Л. Средневековый Херсонес. М.; Л., 1950. С. 155;

30. Раппопорт П.А. Знаки на плинфе // КСИА. 1977. Вып. 150. С. 28.;

31. Mango С.А. Bizantine brick stamps // Amer. Journ. Archaeology. 1950. Vol. 54. P. 19.

32. Megaw A. Notes on recent work the Byzantine Institute in Istanbul // Dumbarton Oaks Papers. 1963. N 17. P. 349—367;

33. Тешабаев, Р.Д. Гидрофобно-пластифицирующая добавка к дорожным бетонам / Р.Д. Тешабаев. Ташкент.: 1980.;

34. Воронин H.H. Зодчество Северо-Восточной Руси. Т. 1. С 482

35. Пиценко, Я.А., Печеный Б.Г., Лукьяненко В.В. Влияние низкомодульных заполнителей и наполнителей на свойства штукатурных составов и штукатурок, Сб. научных трудов СевКавГТУ, серия «Естественнонаучная», 2005, №1;

36. Буткевич Г.Р. Некоторые тенденции развития промышленности нерудных строительных материалов // Строит.материалы. 2001. №8. С. 6-8.

37. Гаркави М.С. Волохов A.C. и др. Использование песков из отсевов дробления при изготовлении мелкоштучных элементов мощения // Строи-тельные материалы. 2003. - №6. - С.38-39.;

38. Левин Л.И. Применение отсевов дробления в бетонах с эффективными пластификаторами // Малоотходная технология при производстве нерудных строительных материалов и облицовочных материалов из природного камня. М. 1987. С 128-134.

39. Герасимов A.B. Строительные смеси на основе продуктов утилизируемого керамзитобетона / 05.23.05 Строительные материалы и изделия /Автореф. канд. техн. наук, Томск - 2002 с. -18;

40. Герасимов A.B. Использование компонентов некондиционного бетона в технологии строительных композитов // Известия вузов. Строительство, 1996, №11 с. 58-60; Ziegelindustrielnternational. 2003. -№ 6 (нем., англ.);

41. Баженов, Ю.М. Материалы и технологии для ремонтно-восстановительных работ в строительстве / Ю.М. Баженов, Д.К-С. Батаев М.: КомТех, 2000, - 232 с.

42. Сорокер, В.И. Пластифицированные растворы и бетоны / В.И. Сорокер. -М.: Промстройиздат, 1953.

43. Фарран И. Прочность на растяжение бетонов и растворов / И. Фарран, С. Мазо Париж.: 1965, Сообщение акад. наук, - т.210

44. Николаев, Б.И. Состав растворов и бетонов в зависимости от размеров и формы зерен материалов. / Б.И. Николаев Петербург.: 1914.;

45. Справочник по бетонам и растворам. Киев. Будивельник, 1979.;

46. Сорокер, В.И. Отечественные микропенообразователи БС и ЦНИПС-1 для пластифицирования тощих бетонов и растворов / В.И. Сорокер //Строительство. М.: 1951, - №3.

47. Дворкин, Л.И., Соломатов В.И. Цементные бетоны с минеральными наполнителями. -Киев.: Будивельник. -1991. -с. 136;

48. Коренькова С.Ф., Ермилова Ю.А., Структурообразование наполненных цементов // Современных проблемы строительного материаловедения: Пятые академические чтения РААСН Воронеж: ВГАСА, 1999. -с. 207-209

49. Герасун, М.Е., Проектирование оптимальных бетонных смесей по удельной поверхности заполнителя / М.Е. Герасун // Сб. Применение мелких песков в бетоне и методы подбора состава бетона. М.: Госстройиздат, 1961.- С 86-95.

50. Изотов В. С., Соколова Ю.А. /Химические добавки для модификации бетона/Монография,М.: Палеотип. -2008, с.244.

51. Руководство по применению химических добавок в бетоне. М.:Стройиздат,1985.-64с.

52. Баженов, Ю.М. Технология бетона, строительных изделий и конструкций / Ю.М. Баженов, JI.A. Алимов, В.В. Воронин, У.Х. Магдеев., -М.: Изд.АСВ, 2004.

53. Баутман, JI. Современные композиционные материалы / JI. Баутман, Р. Крок-М.: Мир, 1970.

54. Денисов, А.И. Исследование строительных растворов для стен и облицовки высотных зданий: автореф. дисс. канд.техн.наук / А.И. Денисов. Москва. 1953.;

55. Домокеев, А.Г. Строительные материалы / А.Г. Домокеев М.: Высшая школа, 1989.

56. Скрамтаев Б. Г. Исследование свойств бетона на мелких и крупных песках / Б. Г. Скрамтаев, Ю.М. Баженов. // Применение мелких песков в бетоне и метода подбора состава бетона: Сб. тр.- М.: Госстройиздат, 1961.-C.I52-I6I.

57. Урьев Н.В. Коллоидные цементные растворы / Н.В.Урьев, И.О.Дубинин-М.: Стройиздат, 1980 192 с.

58. Корнилович Ю.Б. Исследование прочности растворов и бето-'нов / Ю.Б. Корнилович Киев: Госстройиздат УССР, i960.- 105 с.

59. Баженов Ю.М. Энерго- и ресурсосберегающие материалы и технологии для ремонта и восстановления зданий и сооружений./ Ю.М.Баженов, Д.К-С.Батаев, С-А. ЮМуртазаев.-М.: «Комтех-Принт», 2006. 235 с.

60. Рахимбаев Ш.М. Регулирование технических свойств тампонажных растворов. — Ташкент: Фан, 1976. — 159 с.

61. Селиванов В.М. и др. Строительные растворы на основе компонентов из отходов промышленности // ПГС. 2000. - № 11. - С. 26-27.

62. Воронин A.A. Использование золы гидроудаления в бетонах и растворах// Строительные материалы, 1992. - №2. - С. 20-21.

63. Бакатович A.A. и др. Безызвестковые кладочные растворы // Строительные материалы. 2002. - №5. - С. 36-37.

64. Гонтарь Ю.В. и др. Модифицированные сухие смеси для отделочных работ // Строительные материалы.'- 2001. №4. - С. 8-10.

65. Панченко А.И., Несветаев Г.В. Сухие смеси в России: особенности производства и применения // Строительные материалы. 2002. - №5. -С. 19-22.

66. Котов, И.Т. Исследование прочности строительных растворов и кладки с применением пластификаторов. // Строительная промышленость. -М. -1951. -№12. -с.15-17.

67. Лория, А.Р. Разработка способа повышения прочности сцепления раствора с силикатным кирпичом: автореф. дисс. канд. техн. наук, -Тбилиси, -с. 24.

68. Ратинов, В.Б., Розенберг, Т.И., Добавки в бетон. -М.: Стройиздат. -1989.-с. 186.

69. Ратинов, В.Б., Розенберг, Т.И., Кучеряева Г.Д., Рациональные области применения комплексных добавок. / в кн. Применение химических добавок в технологии бетона. -М.: МДНТП. -1980. -с.57-61.

70. Тринклер, Б.Д., Ниц, Г.Н., Тринклер, А.Б. Эффективность применения комплексных добавок ПАВ и электролитов. // Бетон и железобетон. -1977. -№10. —с. 11-13.

71. Батраков, В.Г. Модифицированные бетоны. М.: Стройиздат. -1990. -с. 400, Батраков, В.Г. Основные направления применения добавок-модификаторов различного назначения. // в кн. Химические добавки для бетонов. -М.: НИИЖБ. -1987. -с.5-17.

72. Батраков, В.Г., Вершинина, О.С. Применение кремнийорганических соединений в строительстве. // Реф. информ. / О мировом уровне развития строительной науки и техники / ВНИИС. -М. -1988. -вып. -1.-с.64.

73. Москвин, В.М., Батраков, В.Г., Розенталь П.К., Установка для получения порошкообразных модификаторов бетона. // Бетон и железобетон. -1981. -№10. -с. 10.

74. Зозуля, П.В. Общая характеристика свойств сухих строительных смесей и их оценка Текст. / П.В. Зозуля // II междунар. конференция BATIMIX: Сб. тезисов. С.-Пб., 2002. - С.6-8.

75. Зозуля, П.В. Оптимизация гранулометрического состава и свойств заполнителей для сухих строительных смесей Текст. / П.В. Зозуля // 3-я междунар. конференция для производителей BALTIMIX: Сб. тезисов. -С.-Пб., 2003. С.12-13.

76. Зозуля, П.В. Сухие строительные смеси для кладочных растворов / П.В. Зозуля.88.http://www.spsss.ru/confer/doclad07/zozulya.html 18.02.2008

77. Корнеев, В.И. Основные условия разработки рецептур сухих строительных смесей Текст. / В.И. Корнеев // Международнаяконференция BATIMIX «Сухие строительные смеси для XXI века: технологии и бизнес»: сб. тезисов. С.-Пб., 2001. - С. 12-14.; 89.

78. ГОСТ 4.233-86 СПКП. Строительство. Растворы строительные. Номенклатура показателей Текст.: (Информационная система «СтройКонсультант»).

79. Шестоперов, СВ. Долговечность бетона Текст. / СВ. Шестоперов. 2-е изд., перераб. и доп. —М., 1960. — 512 с.

80. Штарк, Иохен Долговечность бетона Текст. / Штарк Иохен, Вихт • Бернд. пер. с нем. - А. Тулаганова; под ред. П. Кривенко, техн. ред. Е. Кавалеровой.- Киев: Оранта, 2004. - 301 с.

81. СНиП 2.03.11-85 Защита строительных конструкций от коррозии Текст.: (Информационная система «СтройКонсультант»).

82. Акимов, A.B. Прогнозирование морозостойкости бетонов на местных материалах Текст.: монография / A.B. Акимов, И.И. Крыжановский, JI.B. Морозова. Кишинев: «Штиинца», 1988. - 84 с.

83. Бетон для строительства в суровых климатических условиях Текст. / В.М. Москвин [и др.]. JL: Стройиздат (Ленингр. отд-ние), 1973. — 172 с.98.3откин, А.Г. Обеспечение морозостойкости бетона Текст.: учеб.пособие / А.Г. Зоткин. Иркутск: ИЛИ, 1988. - 86 с.

84. Каприелов, С.С. Высокопрочные бетоны повышеннойморозосолестойкости с органоминеральным модификатором Текст. / С.С. Каприелов, A.B. Шейнфельд, Е.С. Силина, Н.Ф. Жигулев, СТ. Борыгин // Транспортное строительство. -2000. №5. - С. 24-27.

85. Кунцевич, О.В. Бетоны высокой морозостойкости для сооружений Крайнего Севера Текст. / О.В. Кунцевич. Л.: Стройиздат. Ленингр. отд-ние, 1983. - 132 с.

86. Сопов, В.П. Микроструктура цементного камня и свойства бетона. (http://moc-odessa.boom.ru/sopov/sopov.html 02.06.2006).

87. Харитонов, Н.П. Кремнеорганические соединения и материалы для повышения долговечности бетона Текст. / Н.П. Харитонов, Ю.А. Иванов, Н.Е. Глушкова. -Л.: Наука, Ленингр. отд-ние, 1982. 168 с.

88. Хигерович, М.И. Гидрофобно-пластифицирующие добавки для цементов, растворов и бетонов Текст. / М.И. Хигерович, В.Е. Байер. -М.: Стройиздат, 1979. 126 с, ил.

89. Шейнин, A.M. Цементобетон для дорожных и аэродромных покрытий Текст. / A.M. Шейнин. М.: Транспорт, 1991.-151 е.; Шестоперов, СВ. Долговечность бетона [Текст] / СВ. Шестоперов. - 2-е изд., перераб. и доп. — М., 1960. — 512 с.

90. Аханов, B.C. Отделочные работы при ремонте зданий в зимних условиях Текст. / B.C. Аханов. М.: Стройиздат, 1966. - 84 с.

91. Вилков, СМ. Высолообразование на поверхности твердеющих декоративных цементов Текст.: Науч.-техн. отчет / СМ. Вилков, Н.В. Ротыч, П.П. Гайджуров. Новочеркасск: НПИ им Серго Орджоникидзе, 1987. -95 с.

92. Гершанович, Г.Л. Химические добавки в бетонах и растворах: Обзор для работников Братскгэсстроя Текст. / Г.Л. Гершанович, М.А. Садович. Братск: ОИСМ, 1986. - 22 с.

93. Кунцевич, О.В. Бетоны высокой морозостойкости для сооружений Крайнего Севера Текст. / О.В. Кунцевич. Л.: Стройиздат. Ленингр. отд-ние, 1983. - 132 с.

94. Корнеев, В.И. Словарь «Что» есть «что» в сухих строительных смесях. Текст. / В.И. Корнеев, П.В. Зозуля. СПб.: НП «Союз производителей сухих строительных смесей», 2004. — 312 с.

95. Рыбьев, И. А. Строительное материаловедение Текст.: учеб.пособие для строит, спец. вузов / И.А. Рыбьев. 2-е изд., испр. -М.: Высшая школа, 2004. - 701 с.

96. Шейкин, А.Е. Структура и свойства цементных бетонов Текст. / А.Е. Шейкин, Ю.В. Чеховский, М.И. Бруссер. М.: Стройиздат, 1979. -344 с, ил.

97. Козлов, В.В. Сухие строительные смеси. -М.: Издательство АСВ, -2000. -с. 96.

98. Хигерович, М.И., Меркин, А.П. Физико-химические и физические методы исследования строительных материалов. -М.: Высш. Шк., 1968.-с. 192.

99. Дубошина, Н.М., Эффективные сухие строительные смеси на основе местных материалов: автореф. дис. канд. техн. наук. Пенза. -1999.-c.18.

100. Шишелова, Т.И., Самусева, Н.М., Направления использования золошлаковых материалов (ЗШМ) ТЭС Иркутской области в качествевторичного сырья / Научный журнал "Успехи современного естествознания" №8, 2007.

101. Юдина JI.B., Юдин A.B., Металлургические и топливные шлаки встроительстве. Ижевск: Удмуртия, 1995.

102. Баженов Ю.М. Развитие теории формирования структуры и свойств бетонов с техногенными отходами / Ю.М.Баженов, Л.А.Алимов, В.В Воронин // Изв. вузов, №7, 1996-С.13-15.

103. Волженский A.B. Применение золы и топливных шлаков при производстве строительных материалов / А.В Волженский., И.А. Иванов В.И.Виноградов. М:Стройиздат, 1984. - 256 с.

104. Баженов Ю.М. Повышение эффективности и экономичности технологии бетона/ Ю.М. Баженов //Бетон и железобетон, М.:, №9, 1988-С.22-25/

105. Соломатов Р.И. Высокопрочный бетон с активированным минеральным наполнителем / Р.И. Соломатов, Д.В. Глаголева и др.// Бетон железобетон 1986, № 12- С. 10-11.

106. Батраков В.Г. Оценка ультрадисперсных отходов металлургических производств как добавок в бетон / В.Г. Батраков, С.С. Каприелов, Ф.И. Иванов, A.B. Шейнфельд // Бетон и железобетон. 1990.-№ 12.-С. 15-17.

107. Павленко С.И. Мелкозернистые бетоны из отходов промышленности: Учебное пособие/ С.И.Павленко. -М.: Изд-во АСВ, 1997.-176С.

108. Ананьев В.М. Использование золы-унос в качестве добавки при производстве тяжелого бетона/ В.М.Ананьев, В.Н.Левченко, А. А. Вишневский // Строительные материалы.-2006.-№11.- С.32-33.

109. Гусев Б.В. Экологические проблемы бетонов с техногенными отходами / Б.В.Гусев, Л.А.Малинина, Т.П. Щеблыкина // Бетон и железобетон.-1997-№5-С.5-7.

110. Лесовик Р.В. Высокопрочный бетон для покрытия автомобильных дорог на основе техногенного сырья/ Р.В .Лесовик, М.С.Ворсина// Строительные материалы.-2005.-№5.-С.46-47.

111. Ядыкина В.В. Повышение эффективности асфальто- и цементобетонов на основе техногенного сырья /В.В. Ядыкина //Наука и техника в дорожной отрасли.-2004-№1.-С.45-47.

112. ГридчинА.М.Особенности производства вяжущих низкой водопотребности и бетона на его основе с использованием техногенного полиминерального сырья/ А.М.Гридчин, Р.В.Лесовик//

113. Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века.-2000,-№2.- С. 10-11.

114. Баженов Ю.М. Технология бетона. М, изд.АСВ, 2002,500 с.

115. Баженов Ю. М., Батаев Д. К-С., Ергешев Р. Б. Повышение эффективности технологии бетона. Сборник докладов Международной конференции. Белгород: 1997. - с. 3-6.

116. Nansen, Т. Narnd Н. Strength of recycled concrete made from crushed concrete coarse aggregate / T. Nansen, H. Narnd // Concrete international. -1983. -№ 1.

117. Соколов, В.Г., Царев, В.М., Челомин, В.Н. Вяжущее на основе передельных гранулированных шлаков // Изв. ВУЗов. Строительство. -1994. -№1.-с. 44-46

118. Пашкевич, A.A. Эффективные цементные штукатурные растворы с полыми стеклянными микросферами, 05.23.05 Строительные материалы и изделия, Объем 1,5 п л, М. -2007

119. Абдрахманова, К.К. Строительные растворы с органоминеральными добавками текст.: автореф. дис.канд. техн. наук / К.К. Абдрахманова. М.: МИСИ, 1993.-18 с.

120. Химич, Т.С., Хомич, В.А. Реологические свойства глинистых композиций, модифицированных добавками УДП // Вопросы планировки и застройки городов: Материалы IX Международной научно-практической конференции. -Пенза: ПГАСА, 2002. с. 161163.

121. Беленцов, Ю.А. Повышение эффективности производства композиционных анизотропных материалов, автореф. дис. докт. техн. наук / Ю.А. Беленцов, -Белгород.: БГТУ, 2010. -47 с.

122. Лесовик Р.В., Особенности производства ВЫВ и бетона на его основе с использованием техногенного полиминерального песка / Р.В. Лесовик, A.M. Гридчин // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века, 2002. -№1.-с. 36-37

123. Ариэли Э.И. О морозоустойчивости бетона. // Бюллетень строительной техники. -М. -1945. -№ 23

124. Сорокер В.И. Пластифицированные бетоны и растворы. М. -Промстройиздат. - 1953. С.196.

125. Шлеина JI.JI. Растворы для кладки с добавкой пекового пластификатора ЦНИПС-1. Автореф. дисс.канд. техн. наук. -М. 1993. -с. 16.

126. Стольников В.В. Воздухововлекающие добавки в гидротехническом бетоне. М. - JI. -: Госэнергоиздат. -1953. - с. 168.

127. Резник Л.Я. Сульфит -целлюлозные экстракты. М. -: Гослестехиздат. -1935. -с. 4

128. Хигерович, М.И. Меркин А.П. Физико-механические методы испытания строительных материалов. -М. -:Высшая школа. -1968. с. 192.

129. Хигерович, М.И., Горчаков, Г.И, Лейбович, Х.М. Гидрофобный цемент и гидрофобно-пластифицирующая добавка в бетонах и растворах. -М. -:Промстойиздат. -1957. -с. 206

130. Денисов, А.И. Исследования строительных растворов для стен и облицовки высотных зданий: автореф. Дисс. Канд. Техн. Наук. -М. 1953.- с.26

131. Булычев Г.Г. Пластификатор для цементных растворов и бетонов. // бюллетень изобретений 1951. - № 2.

132. Muller, Н.Е. Der LuftbetoneinhochwertigerBastoff in amerikanischenStraussenbauStrossan und Tiefbau/ -1951/ heft.6

133. Попов, JI.H. Строительные материалы из отходов промышленности. // Сер. Строительство и архитектура. — М. -1978. -№6.

134. Пинус Э.Р. Структурообразующая роль карбонатных заполнителей в цементном бетоне.//Научно-технические сообщения. /ВНИИнеруд.-Ставрополь-на Волге. 1962. -№8. -с.101-108.

135. Колбасов В.М. Исследование влияния карбонатных пород на свойства цементов различного минерального состава: автореф. дисс. канд.техн. наук. -М. -1960. с. 24.

136. Ибрагимов A.M. Влияние структурных особенностей плотных карбонатных заполнителей на свойства бетона. // Гидротехническое строительство. -М. 1979. -№12. -с.35-37

137. Малюга, И.Г., Состав и способ приготовления цементного бетона //Инженерный журнал. -С-Петербург. -1897. -№10. -с. 10-14.

138. Юнг В.Н., Пантелеев A.C., Бубенин И.Г., Карбонатная известь как вяжущее вещество. // Строительные материалы. /Сб. ст. -М.; Промстройиздат. -1955. -с. 30-35.

139. Лифшиц, М.Я., Упругие свойства бетона на известняке апшеронского месторождения. // Доклад АН Азер. ССР. -1953. т.9. -№8. -с.27-31.

140. Волков М.И., Штрауб К.И., Гельмер В.О. Дорожно-строительные материалы. -М.:Транспорт. -1965. -с. 522.

141. Рекомендации по применению золы, шлака в бетонах и строительных растворах. -М. -1977. -с. 25, Сорокер, В.И., Попов, А.Н., Цементы и тонкомолотые добавки построечного изготовления. — М.:Машстройиздат. -1950. -с. 92.

142. Монастырев, A.B., Производство извести. М. -1986. -с.38-45,, Смирнов, И.В., Известь-кипелка, -М. -1951. с.

143. Лифшиц, М.Я., Упругие свойства бетона на известняке апшеронского месторождения. // Доклад АН Азер. ССР. -1953. т.9. — №8.-с.27-31.

144. Немкова, О.Г.,Петин, И.Н., Хигерович, М.И. О механизме схватывания и твердения известково-диатомовых растворов. // Вяжущие строительные материалы. / Сб. ст. ЦНИПС. -М. -1936. с. 135.

145. Шварцман, З.М., Новые пластифицирующие добавки в строительные растворы взамен извести и глин. // Строительная промышленность.-М. 1950. -№10.-с.13.

146. Хигерович, М.И., Работы русских ученых по технологии строительных веществ. -М. -1948. -с. 36.177. под ред. Попова H.A., Инструкция по изготовлению растворов с добавкой глины для каменной кладки. // НИИ Горсельстрой. -М. -1955. -с. 16.

147. Новопашин, A.A., Отходы промышленности в производстве строительных материалов. -Куйбышев. -1984. -с. 63.

148. Новопашин, A.A., Использование глинисто-карбонатных шламов в строительных растворах . // Реф. информ. / Использование отходов и попутных продуктов для изготовления строительных материалов, изделий и конструкций. / ВНИИЭСМ. М. -1976. -Вып. 8.

149. Белелюбский, H.A., О песчаном цементе. // Доклад 3 Съезду русских деятелей по водным путям. -С-Петербург: Паровая скоропечатня И.А. Богельмана. -1896. -ч.2. -с. 30-45.

150. Белелюбский, H.A., Шуляченко, А.Р., Два мнения о песчаном цементе. // Строительный вестник архитектуры, домовладения и санитарного зодчества. С-Петербург. -1896. -№7. -с.269-278.

151. Будников, П.П., Некрич, М.И., Влияние карбонатных пород на физико-механические свойства портланцемента. // Бюллетень строительной техники. -М. 1948. -№9.

152. Бленкс, Р., Кеннеди Г. Технология цемента и бетона. -М.: Промстройиздат. -1957. -с. 180-193.

153. Киреев В. Г. Принципы создания бетонов требуемого качества на некондиционных заполнителях: Автореф. дис. канд. техн. наук. Ставрополь, 2004. 23 с.

154. Мюллер А. Гранулированные материалы из природного и техногенного сырья/ А.Мюллер, В.И.Верещагин, С.Н.Соколова//Строительные материалы.-2005.-№7.- с.23-26.

155. Эффективные способы усиления, восстановления и реконструкции железобетонных зданий и сооружений с целью увеличения их надежности и долговечности/ Тезисы докл., Челябинск, 1982.-135С.

156. ГОСТ 10178-85 Портландцемент и шлакопортландцемент

157. ГОСТ 31108-2003 Цементы общестроительные

158. ГОСТ 873 6-77 «Песок для строительных работ»

159. ГОСТ 8735-88 (CT СЭВ 5446-85, 6317-88) "Песок для строительных работ. Методы испытаний"

160. ГОСТ 23732-79 Вода для бетонов и растворов

161. ГОСТ 25592-91: Смеси золошлаковые тепловых электростанций для бетонов. Технические условия

162. ГОСТ 25818-91: Золы-уноса тепловых электростанций для бетонов. Технические условия.

163. ГОСТ 26644-85 Щебень и песок из шлаков тепловых электростанций для бетона. Технические условия

164. ГОСТ 24211-91 «Добавки для бетонов. Общие технические требования»

165. ТУ 6-36-0204229-625-90 Пластификатор С-3. Технические условия.

166. ГОСТ 310.3-76: Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема.

167. ГОСТ 5802-86. Растворы строительные. Методы испытаний

168. ГОСТ 5802-78 Растворы строительные

169. Соловье, В.И. Бетоны с гидрофобизирующими добавками. -Алма-Ата.: Наука. -1990. -с.37-44

170. ГОСТ 10181 -2000 "Смеси бетонные. Методы испытаний"

171. ГОСТ 10060.3-95. Бетоны. Дилатометрический метод ускоренного определения морозостойкости.

172. ГОСТ 19719-74. Катетометры

173. ГОСТ 12730.4-78. БЕТОНЫ. Методы определения показателей пористости

174. ГОСТ 10180-90 "Методы определения прочности по контрольным образцам"

175. Гордон, С.С. Пески для бетонов / С.С. Гордон М.: Стройиздат, 1957.

176. Баженов, Ю.М. Технология бетона / Ю.М. Баженов М.: ВШ, 1987.

177. Кудяков А. И., Аниканова JI. А., Копаница Н. О., Герасимов А.В.Влияние зернового состава и вида наполнителей на свойства строительных растворов // Строительные материалы, 2001 - № 11 - С. 28.

178. Попов К. Н., Калдо М. Б., Кульков О. В. Оценка качества строительных материалов. — М. : АСВ, 1999.

179. Фере, Р. Технология строительных вяжущих материалов / Р. Фере. С-Петербург, 1902.

180. Александрии, И. П. Строительный контроль качества бетона. Под.редак. проф., доктора тех. наук Б. Г. Скрамтаева. JL, М. Гос. Изд. Лит.по стр-ву и архитектуре. 1955г. 226 с.

181. Охотин, В.В. Грунтоведение / В.В. Охотин. Л.:Стройиздат.1940.

182. Попильский, Р.Я. Прессование керамических порошков / Р.Я. Попильский, Ф.В. Кондрашов. М.: Металлургия. 1968.

183. Павлов, А.С. Экономичные песчаные бетоны с микронаполнителем: автореф. дисс. канд.техн.наук / А.С. Павлов -Днепропетровск. 1991.

184. Cohen M.D. & Richards, С. W. (1982): Effects of the Particle Sizes of expansive Clinker on Strength-Expansion Characteristics of Type К Expansive Cements. Cem. Concr. Res., v. 12: 717-725

185. Вопросы повышения стойкости строительных растворов и бетона гидрофобизирующими поверхностно-активными добавками под ред. Попова H.A. — М:. Промстройиздат. 1957.

186. Андреев, С.Е. Закономерности измельчения и исчисления характеристик гранулометрического состава / С.Е. Андреев, В.В. Товаров, В.А. Перов М.: Металлургиздат, 1959.

187. Чехов А.П. Строительные материалы. Лабораторные занятия. К.: "Вища школа". 1974. - С.46-47.

188. Дворкин, О.Л., Дворкин, Л.И. ГорячиХ, М.В., Шмигальский,

189. B.Н.Проектирование и анализ эффективности составов бетона / 228. Дворкин, О.Л., Дворкин, Л.И. ГорячиХ, М.В., Шмигальский, В.Н.

190. Монография. Ровно. -2008. - с. 177.

191. Шмигальский В.Н. Подбор состава бетона с учётом пустотности и поверхности заполнителя. Новосибирск: НИИЖТ, 1965. - 44 с.

192. ГОСТ 28013-98 «Растворы строительные. Общие технические условия»

193. Шмигальский В.Н. Определение оптимального соотношения между мелким и крупным заполнителями // Известия вузов. — Строительство и архитектура. — 1967. №9. - С.69-12.

194. Эффективность использования промышленных отходов в строительстве. Под ред. Я.А. Рекитара. М.: Стройиздат. 1975. -с. 184.

195. ГОСТ 26633-91. Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

196. Алфимова Н.И., Вишневская Я.Ю., НавареттеВелос Ф.А., Трунов П.В. Повышение эффективности использования техногенного сырья при производстве композиционных вяжущих / Алфимова Н.И., Вишневская Я.Ю., НавареттеВелос Ф.А., Трунов П.В. БГТУ- 2010. -с.77-79.

197. Ергешев Р.Б., Родионова A.A., Горецкая Е.А. Сухие строительные смеси с использованием минеральных отходов промышленности Казахстана// Строительные материалы. -№11.— 2001.-С.9-11.

198. Герасимова Л.Г, Лазарева И.В., Алексеев А.И., Лалтнурова Л.А. Пигменты и наполнители из техногенных отходов// Строительные материалы. №4. - 2002. - С.32-34.

199. Лесовик, Р.В. К проблеме использования техногенных песков для производства мелкозернистых бетонов и изделий на их основе// Р.В. Лесовик / Строительные материалы. 2007. - № 9. - Приложение «Наука». - № 10. - С. 13 - 15.

200. Усов Б.А., Попов Л.Н/Сухие строительные смеси на основе молотого портландцемента с кварцосодержащими микронаполнителями// Строительные материалы, -оборудование, технологии XXI века. №7. - 2003. С.14-15.

201. Александров A.B. Снос зданий и переработка строительного мусора. // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. 2003, 1.

202. Чистов Ю.Д., Краснов М.В. Перспективы применения отходов дробления бетонного лома в пенобетоне. // Вестник БГТУ им. В. Г. Шухова. Научно-теоретический журнал. Тематический выпуск Пенобетон. 2003, 4.

203. Харитонов A.M. Модификация структуры и регулирование свойств цементных бетонов на основе использования отходов и попутных продуктов промышленности Дальнего Востока. Автореф. на соиск. уч. ст. к.т.н. С-Пб. -2002.-24.С.

204. Чехов, А.П., Сергеев, A.M. Справочник по бетонам и растворам. — Киев.: Будивельник. -1972. — с. 192.

205. Батраков, В.Г. Модифицированные бетоны. Теория и практика. В.Г. Батраков. 2-ое изд., перераб. и доп., -М., 1998. -с. 768.

206. Ребиндер, П.А. Поверхностно-активные вещества / П.А. Ребиндер М.: Знание, 1961. - 93 с.

207. Молчанов В.И., Селезнева О.Г., Жирнов E.H. Активация минералов при измельчении М.: Недра, 1988. - с. 208;.

208. Пантелеев В.А., Кузьмин И.И. Оценка риска от техногенных атмосферных выбросов и задача управления риском в регионе//Сб. ВИНИТИ, Итоги науки и техники, Сер. Проблемы безопасности при чрезвычайных ситуациях, 1993, № 4, с. 38-44.

209. ГОСТ 10060.3-95. Межгосударственный стандарт. Бетоны Дилатометрический метод ускоренного определения морозостойкости260. http://cih.ru/s2/854.html261. http://cih.ru/s2/854.html