Стабилизация технологических параметров в условиях кислых электролитов для мощных алюминиевых электролизеров тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.16.02, кандидат технических наук Шарипов, Джахонгир Дододжанович

• Шарипов, Джахонгир Дододжанович
• кандидат технических наук
• 2013

Оглавление диссертации кандидат технических наук Шарипов, Джахонгир Дододжанович

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1 АНАЛИЗ СОСТАВОВ КРИОЛИТ-ГЛИНОЗЕМНОГО

РАСПЛАВА МОЩНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ

1.1 Структура и свойства промышленных электролитов в первичном производстве алюминия

1.2 Технические и технологические параметры мощных алюминиевых электролизеров

1.3 Криолит-глиноземное укрытие электролизера

1.4 Физико-химические процессы в электролитах

1.5 Процессы растворения глинозема и его смесей в кислых

криолит-глиноземных расплавах

1.6 Постановка задачи и выбор направлений исследований

ГЛАВА 2 ОБЪЕКТ ИССЛЕДОВАНИЯ И МЕТОДЫ АНАЛИЗА

2.1 Состав и структура промышленных электролитов

2.2 Изучение влияния переизбытка фторида алюминия на свойства электролита

2.3 Обработка результатов статистическими методами

ГЛАВА 3 ИЗМЕНЕНИЕ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ЭЛЕКТРОЛИТА В УСЛОВИЯХ ПОВЫШЕННОЙ ТОКОВОЙ НАГРУЗКИ

3.1 Исследование растворения глиноземов различного типа в кислых электролитах

3.2 Изучение особенностей формирования рабочего пространства мощного электролизера при переизбытке фторида алюминия

3.3 Исследование условий стабилизации криолитового отношения в

заданных пределах

3.4 Влияние добавок фторидов на показатели процесса

3.5 Выводы по третьей главе

ГЛАВА 4 АЛГОРИТМИЗАЦИЯ КОНТРОЛЯ И УПРАВЛЕНИЯ КРИОЛИТОВЫМ ОТНОШЕНИЕМ ДЛЯ МОЩНЫХ АЛЮМИНИЕВЫХ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ

4.1 Выбор рационального режима корректировки криолитового отношения

4.2 Анализ текущего технического состояния систем питания АПГ

ГУЛ «TALCO»

4.3 Автоматизированный контроль криолитового отношения при помощи системы АПГ

4.4 Питание электролизера С-175М фторированым глиноземом (ГОУ)

и смесями

4.5 Выводы по четвертой главе

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ И УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Приложение А

Приложение Б

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Стабилизация технологических параметров в условиях кислых электролитов для мощных алюминиевых электролизеров»

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы исследования. В условиях кризиса одной из главных задач, стоящих перед алюминиевой мировой промышленностью в настоящее время, является снижение прямых затрат на электролитическое производство и увеличение выхода по току до 93,5-94,5%. Предприятия, оборудованные электролизерами с обожженными анодами (ОА) мощностью более 160 кА перешли на технологию электролиза с кислыми электролитами (криолитовым отношением КО = 2,2-2,5) около 10 лет назад.

При переходе с поточной обработки на точечное питание глиноземом через системы автоматического питания глиноземом (АПГ) на электролизерах типа С-160, С-160М, С-175М Уральского алюминиевого завода (ОАО «УАЗ-СУАЛ») и Таджикского алюминиевого завода (ГУП «TALCO») возникли технологические трудности, связанные с корректировкой состава электролита и растворением глинозема в кислых электролитах. Эти проблемы обусловлены физико-химическими процессами в межполюсном расстоянии, а следовательно, и изменениями теплового баланса и магнитогазодинамических потоков, что затрудняет адаптацию технологии кислых электролитов применительно к промышленному комплексу с электролизерами 160-175 кА.

Основным преимуществом электролитов с низким КО является снижение активности ионов натрия, что позволяет уменьшить скорость обратных реакций и снизить температуру процесса. Для эффективной работы электролизеров в условиях низких температур при изменяющейся магнитодинамической ситуации представляет интерес изучить процессы растворения фторированного глинозема газоочисток (глинозем ГОУ) в межполюсном пространстве (МПР) для корректировки и стабилизации КО в заданных пределах и правильного формирования рабочего пространства с целью увеличения срока службы электролизера и увеличения выхода по току.

Существенный вклад в развитие теории и практики электролитического производства первичного алюминия внесли известные российские учёные и специалисты Ю.В. Баймаков, М.М. Ветюков, A.A. Костюков, A.M. Цыплаков, Ю.В. Борисоглебский, H.A. Калужский, П.В. Поляков, М.Б. Раппопорт, Г.В. Галевский, М.Я. Минцис, В.М. Сизяков, В.А. Крюковский, Г.А. Сиразутдинов, Ю.П. Зайков и др.

Заметным вкладом в этом направлении науки являются работы, выполненные научными школами Политехнического университета, Горного университета (С-Петербург), ОАО «РУСАЛ ВАМИ», Уральского федерального университета, Сибирского федерального университета, Института высокотемпературной электрохимии УрО РАН, инженерно-технологического центра OK РУСАЛ и производственных коллективов алюминиевых предприятий.

Актуальным является выбор рационального состава электролита и стабилизация КО в заданных пределах, когда для определенного типа электролизеров надо рассчитать необходимый уровень добавок фторидов и значение концентрации глинозема в МНР при помощи алгоритма питания фторидами и фторированным глиноземом ГОУ через системы АПГ.

Представленные в диссертации исследования выполнялись в рамках федеральной целевой программы «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России» на 2009-2013 годы.

Цель работы: Повышение эффективности работы мощных электролизеров для производства алюминия при использовании кислых электролитов с обоснованием их состава, способов загрузки и стабилизации технологических параметров в заданных пределах.

Основные задачи исследований:

- проанализировать современные тенденции в технологии работы мощных электролизеров на кислых электролитах и обозначить проблемы, связанные с питанием фторидом алюминия через автоматизированные системы;

- сформулировать требования к рациональному химическому составу электролита для электролизеров большой мощности различных конструкций на

основе сравнительного анализа промышленных электролитов при изменяющихся технологических условиях процесса;

- исследовать поведение компонентов криолит-глиноземного расплава, в частности натрия, при высоком содержании фторида алюминия и минимальных концентрациях глинозема 1,5-2,5%;

- оценить влияние воздействия высокой амперной нагрузки на физико-химические свойства криолит-глиноземных расплавов при переизбытке фторидов;

- изучить особенности питания электролизеров фторированным глиноземом газоочисток и скорость его растворения в кислых электролитах при различных способах подачи сырья.

Методика исследований. В работе использованы современные методы химических и физико-химических анализов: спектральный, рентгенофазовый (РФА), рентгеноспектральный (РСА), дифференциально-термический анализ (ДТА), фракционный, спектрофотометрический, электронной и инфракрасной спектроскопии. Для теоретических обобщений использовались современные методы статистического и математического анализа при помощи компьютерных программ Statistica, MathCAD.

Структурное исследование осуществлялось методами растровой электронной микроскопии и рентгеновского микроанализа на растровом электронном микроскопе JSM-6460 LV (JEOL, Япония) с аналитической приставкой INCA (Oxford, Великобритания). Определение элементного и фазового составов образцов расплава проводилось на дифрактометре ДИФРЕЙ-402 и анализаторе РЕАН (ЗАО «Научные приборы» (г. Санкт-Петербург)), и на автоматизированном рентгеновском дифрактометре Shimadzu XRD-6000 (Япония). Состав отходящих газов определяли на масс-спектрометре Pfieffer Vacuum Termostar GSD301T3 (Германия).

Научная новизна:

■ изучена кинетика процесса пропитки футеровочных материалов натрием и формирование настыли в системе А1203 - - А1Р3 в условиях кислых электролитов на мощных электролизерах с обожженными анодами;

■ определен рациональный уровень концентрации глинозема 2,5-3,5% в электролите при низком криолитовом отношении, обеспечивающий работу электролизера с обожженными анодами при минимальном количестве анодных эффектов;

■ выявлено, что при минимальном содержании глинозема 1,5-2,5% и криолитовом отношении 2,35-2,45 в электролите, преобладают оксифторидные комплексы определенного состава (АЮ2Р4 " и АЮ2Р62);

■ установлено, что стабилизация криолитового отношения в заданных пределах 2,35-2,45 позволяет снизить активность ионов Ма+ на 25% в условиях низкой концентрации глинозема 2,5-3,5%, за счет регулируемой подачи фторированнного глинозема через автоматизированные системы АПГ.

Основные защищаемые положения:

1. Увеличение выхода по току до 93,5-94,0 % для мощных алюминиевых электролизеров на 160 кА обеспечивается рациональным составом электролита (криолитовое отношение 2,35-2,45, минимальная концентрация глинозема 2,53,5%, содержание СаР2 4,5-5,5%) при котором преобладают оксифторидные комплексы А10хРуп с низкими значениями х и у.

2. Снижение удельного расхода фторида до 17-20 кг/т А1 алюминия достигается за счет алгоритмизации подачи фторированного глинозема через систему автоматического питания фтористыми солями при активном подавления ионов во всем объеме электролита с образованием новых оксифторидных комплексов.

Практическая значимость работы:

■ разработаны методики работы с питанием электролизных ванн фторированным глиноземом через системы АПГ. Даны рекомендации для

корректировки заводских технологических инструкций для ГУП «TALCO» (Республика Таджикистан) и ОАО «УАЗ-СУАЛ» (г. Каменск-Уральский);

■ предложена схема логистики отбора проб и разработан способ контроля при помощи современных минилабораторий ОАО «Научные приборы» (г. Санкт-Петербург);

■ разработан алгоритм питания электролизеров типа 160М (Таджикском алюминиевом заводе и Уральском алюминиевом заводе) для корректировки состава электролита фторидом алюминия через системы автоматического питания фторсолями.

Апробация работы. Основные результаты диссертации докладывались: на Всероссийской научной конференции «Проблемы недропользования» (г. Санкт-Петербург, СПГГИ (ТУ), 2010г.); на V международной научно-практической конференции «Перспективы применения инновационных технологий и усовершенствования технического образования в высших учебных заведениях стран СНГ» (Таджикистан, г. Душанбе, ТТУ, 2011г.); на III Международном конгрессе «Цветные металлы - 2011» (г. Красноярск, 2011г.); на международной научно-практической конференции «XL Неделе науки в СПбГПУ» (г. Санкт-Петербург, СПбГПУ, 2011 г); на международной научно-практической конференции «Актуальные вопросы в научной работе и образовательной деятельности» (г. Тамбов, 2013 г.); на международной научной конференции на базе Фрайбергской горной академии (Германия, г. Фрайберг, 2013 г.).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 10 научных работ, в том числе 3 в журналах, входящих в перечень ВАК Минобрнауки России.

Личный вклад автора состоит в постановке задач и разработке методик исследований, проведении лабораторных и промышленных экспериментов, разработке рекомендаций для интенсификации растворения глинозема в электролитах мощных алюминиевых электролизеров.

Объем и структура диссертации. Диссертация состоит из введения, четырех глав, заключения, списка литературы из 102 наименований, содержит 19

таблиц и 31 рисунков. Общий объем работы - 123 страницы машинописного текста.

Благодарность. Автор выражает глубокую благодарность коллективу кафедры металлургии Национального минерально-сырьевого университета «Горный», лично профессору Сизякову В.М. и д.т.н. Бажину В.Ю. за помощь в подготовке диссертационной работы, а так же заведующему кафедрой МЦМ ТТУ профессору Джураеву Т.Д. и НИИМ ГУЛ «TALCO», директору члену корреспонденции академии наук Республики Таджикистана X. Сафиеву.

Заключение диссертации по теме «Металлургия черных, цветных и редких металлов», Шарипов, Джахонгир Дододжанович

4.5 Выводы по четвертой главе

Научное положение 2

Снижение удельного расхода фторида до 17-20 кг/т А1 алюминия достигается за счет алгоритмизации подачи фторированного глинозема через систему автоматического питания фтористыми солями при активном подавления ионов во всем объеме электролита с образованием новых оксифторидных комплексов.

1. Систематически сопоставлены показатели питания электролизных ванн фторированным глиноземом через системы автоматического питания АПГ. Изучена кинетика процесса формирования рабочего пространства в условиях избытка фторида алюминия;

2. Установлена зависимость концентрации глинозема в электролите от величины криолитового отношения при различных скоростях движения расплава.

3. Выбран алгоритм питания электролизеров 160кА фторированным глиноземом обеспечивающий устойчивый условиях при технологии кислых электролитов с КО 2,2-2,5.

4. Снижение удельного расхода фторида алюминия на 5-8 кг/т Al дает экономический эффект для алюминиевого предприятия ГУЛ «TALCO» (республика Таджикистан) с выпуском 275 ООО т/г при действующих ценах на сырье составляет - 13,8 млн $.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В научно-квалификационной работе, направленной на повышение эффективности работы электролизеров с токовой нагрузкой 160-175 кА в условиях переизбытка фторида алюминия в криолит-глиноземном расплаве, определены технологические параметры процесса и разработан алгоритм питания фторированным глиноземом, обеспечивающий стабилизацию криолитового отношения в заданных пределах, которые заключаются в следующих основных выводах:

1. Изучено взаимодействие компонентов криолит- глиноземного расплава в электролизерах с обожженными анодами на 160 кА при повышенном содержании фторида алюминия при изменении концентрации глинозема 1,54,5%;

2. Установлена кинетика изменения криолитового отношения при дозировании фторидами через системы АПГ;

3. Систематически сопоставлены показатели питания электролизных ванн фторированным глиноземом через системы автоматического питания АПГ.

4. Изучена кинетика процесса формирования рабочего пространства в условиях избытка фторида алюминия;

5. Установлена зависимость концентрации глинозема в электролите от величины криолитового отношения при различных скоростях движения расплава;

6. Выявлено, что при минимальном содержании глинозема 1,5-2,5% и криолитовом отношении 2,35-2,45 в электролите, преобладают оксифторидные комплексы простого состава (А102Р4 " и

7. Установлено, что стабилизация криолитового отношения в заданных пределах 2,35-2,45, позволяет снизить активность ионов Иа+ на 25% в условиях низкой концентрации глинозема 2,5-3,55%, за счет преобладания оксифторидных комплексов с высокой степенью диссоциации. Это позволяет поддерживать часть алгоритма питания, используя логарифмическую зависимость между добавками фторидов и сроком службы электролизера;

8. Снижение удельного расхода фторида алюминия на 5-8 кг/т Al дает экономический эффект для алюминиевого предприятия ГУП «TALCO» (республика Таджикистан) с выпуском 275 ООО т/г при действующих ценах на сырье составляет - 13,8 млн $.

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ И УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

АПГ - система автоматической подачи глинозема

АПФС - система автоматической подачи фтористых солей

АСУТП - автоматизированная система управления технологическим процессом

АЭ - анодный эффект

КО - криолитовое отношение

МГД - магнито-гидродинамика

МПР - межполюсное расстояние

ОА - электролизер с обожженными анодами

ПАУ - полиароматические углеводороды

111111 - потери при прокаливании

ЦРГ - система центральной раздачи глинозема

ВЕТ - площадь удельной поверхности

LOI - адсорбированные газы и влага входящая в состав химических соединений MOI - физическая адсорбированная и хемисорбированная влага

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Шарипов, Джахонгир Дододжанович, 2013 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Шепелевич В.Г. Структурно-фазовые превращения в металлах. [Текст] / В.Г. Шепелевич // Учеб. пособие. Мн.: БГУ, 2007. С. 58-63.

2. Дамаскин Б.Б. Электрохимия. [Текст] / Б.Б. Дамаскин, O.A. Петрий, Г.А. Цирлина. // 2-е изд., испр. и перерпб. - Изд-во «КолосС». М. 2006. С. 328515.

3. Борисоглебовский Ю.В. Металлургия алюминия [Текст] /Ю.В. Борисоглебовский, Г.В. Галевский, Н.М. Кулагин, М.Я. Минцис, Г.А Сиразутдинов // Издательство «Наука», Новосибирск, 1999г. С. 38-52.

4. Ветюков М.М. Электрометаллургия алюминия и магния. [Текст] / М.М. Ветюков, A.M. Цыплаков, С.Н. Школьников // Учебник для вузов М; Металлургия, 1987г. С. 253-267.

5. Костюков A.A. Справочник металлурга по цветным металлам, производство алюминия [Текст] / A.A. Костюков, И.Г. Киль, В.П. Никифоров, Г.Е. Вольфсон, М.Б. Рапопорт, A.M. Цыплаков, И.П. Гупало, В.И. Штерн // Металлургия, М. 1971г. С. 48-56.

6. Матвеев Ю.А. Анализ технических решений в производстве алюминия на электролизерах с обоженными анодами зарубежных и отечественных заводов [Текст] / Ю.А. Матвеев, Н.К. Цыбуков, Ю.Н. Колосов и др. // Современные тенденции в развитии металлургии легких металлов. Сб. научных трудов. ВАМИ. СПб. 2001. С.80-88.

7. Прокопов И.В. Российская алюминиевая промышленность и некоторые тенденции развития мирового алюминиевого рынка [Текст] / И.В. Прокопов // Тез. докладов XV Международного симпозиума "ICSOBA-2004". 15-18 июня 2004г. ВАМИ. 2004. С. 11-12.

8. Метляева O.B. Изучение возможности снижения потерь при электролитическом получении алюминия [Текст] / О.В. Метляева, JI.E. Сафарова // Сборник трудов ВАМИ, 2001. С. 303 - 306.

9. Исаева JI.A. Пыление и текучесть глинозема с различными физико-химическими свойствами [Текст] / Л.А. Исаева, А.Б. Браславский, П.В. Поляков // Известия вузов. Цветная металлургия, 2008. №6. С. 20-26.

10. Глушкевич М.А. Совершенствование существующих и разработка новых решений при проектировании алюминиевого производства [Текст] / М.А. Глушкевич, А.Б. Поддубняк, A.A. Кузаков // Цветные металлы, 2009. №2. С. 3741.

11. Технологическая инструкция по обслуживанию алюминиевых электролизеров с обожженными анодами [Текст] ОАО «Металлург» Филиал «Волховский Алюминий», 2003. 86 с.

12. Welch В. Технические вопросы обеспечения высокой производительности алюминиевых электролизеров [Текст] / Сборник трудов МКВ «Алюминий Сибири - 2004». 2004. С. 11-23.

13. Поляков П.В. Законы термодинамики [Текст] / П.В. Поляков. -Красноярск: IV Высшие алюминиевые курсы, 2001. С. 9.

14. Минцис М.Я. Электрометаллургия алюминия [Текст] / М.Я. Минцис, П.В. Поляков, Г.А. Сиразутдинов // Новосибирск: Наука. 2001. С. 298

15. Tabereaux A. Aluminum industry upgrade set in motion by new wave of high amperage prebakes [Текст] / A. Tabereaux // Light Metals, 2007. С 28-30.

16. Grjothrim K. Understanding the Hall-Heroult Process for Productions of Aluminium [Текст] / К. Grjothrim, H. Kvande. - Dusseldorf: Aluminium Verlag, 1986. -164 p.

17. Grotheim K. Aluminium Electrolysis, Fundamentals Hall-Heroult process. 2-nd Ed. [Текст] / К. Grotheim, С. Krohn, M. Maliovsky - Aluminium Ver-lag. Dusseldorf, 1982.164 с.

18. Татхавадкар В.Д. Анализ электрохимических свойств алюминиевых сплавов в криолитовом электролите [Текст] / В.Д. Татхавадкар, А. Иха // Тез.

докл. XV Межд. Симп. "ICSOBA-2004", 15-18 июня 2004 г., ВАМИ, 2004 г., с. 7273.

19. Grjothrim К. Aluminium Electrólisis [Текст] / К. Grjothrim, С. Krohn, М. Malinovsky, К. Matiasovsky, J. Thronstad // Fundamentals of the Hall-Heroult Process. 2nd Ed. - Dusseldorf, Aluminium-Verlag, 1982. P. 161-168.

20. Haupin W. Mathematical Model of Fluoride Evolution from Hall-Heroult Cells [Текст] / W. Haupin, H. Kvande. - Light Metals. - 1993. - P. 257-263.

21. Szeker С. [Текст]. Acta technika acad. Sci. Hung, 1954. C. 19.

22. Сираев H.C. [Текст]. Цветные металлы, 1986. С. 37-41.135.

23. Бажин В.Ю. Расход глинозема на алюминиевых заводах России [Текст] /В.Ю. Бажин, В.М. Сизяков, А.А. Власов // Современные технологии освоения минеральных ресурсов. Красноярск, 2010. С. 97-105.

24. Васюнина И. П. Электролиты в алюминиевой промышленности [Текст] / И.П. Васюнина, П.В. Поляков. - Красноярск : КГАЦМиЗ, 2001.С. 55 - 58.

25. Brynested J. Cryolite + Alumina Phase Diagram and the Constitution of Melt in this System [Текст] / J. Brynested, K. Grjotheim, J.L. Holm, S. Urnes // Dis. Farad. Soc. -1961. - Vol.32. - № 11. P. 90 - 96.

26. Беляев А.И. Электролит алюминиевых ванн [Текст] / А.И. Беляев. - М. : Металлург. 1961.С.99.

27. Lindsay S.J. SGA Requirements in coming years [Текст] // Light metal. 2005. P. 117-123.

28. Козьмин Г.Д. Освоение и эксплуатация автоматической подачи глинозема в электролизеры [Текст] / Г.Д. Козьмин, В.Т. Бикмурзин. // Сборник трудов ВАМИ. СПб, 2001. С. 98-108.

29. Васюнина Н.В. Растворимость и скорость растворения глинозема в кислых криолит-глиноземных расплавах [Текст] / Н.В. Васюнина, И.П. Васюнина, Ю.Г. Михалев, A.M. Виноградов // Известия вузов. Цветная металлургия - 2009. № 4. С. 24-28.

30. Калужский Д.А. Влияние криолитового отношения электролита на работу мощных алюминиевых электролизеров [Текст] / Д.А. Калужский -Записки горного института, 2004. С. 151-153.

31. Утков В.А. Вариант централизованной переработки угольных отходов капитального ремонта алюминиевых электролизеров [Текст] / В.А. Утков, В.М. Сизяков, Н.М. Теляков, В.А. Крюковский, И.И. Ребрик, В.И. Смола // Металлург «Ресурсосбережение», 2008г. №11. С. 58-59.

32. Рапопорт М.Б. Углеграфитовые межслойные соединения и их значение в металлургии алюминия [Текст] / М.Б. Рапопорт М.: ЦНИИ Цветметинформация. 1967. 67 с.

33. Иллюшко И.С. Интеркаляция натрия и его электроперенос в углеродных материалах подин алюминиевого электролизера [Текст] / И.С. Иллюшко М Диссертация на соискание уч. степени к.т.н. СПГПУ. 2004. 118 с.

34. Самойленко В.Н. Изучение причин вызывающих подъем угольной подины алюминиевых электролизеров [Текст] / В.Н. Самойленко - Цветные металлы. 1964. №4. С.50-55.

35. Власов A.A. Технологические особенности растворения глинозема в электролитах мощных алюминиевых электролизеров [Текст] / A.A. Власов, В.М. Сизяков, В.Ю. Бажин, Р.Ю. Фещенко, Д.Д. Шарипов // Цветные металлы - 2011. Красноярск: ООО «Версо», 2011 г. С. 159-167.

36. Манн В.Х. Исследование зависимости между криолитовым отношением и температурой электролита в алюминиевом электролизере [Текст] / В.Х. Манн, В.В. Юрков, Т.С. Пискажова // Цветные металлы, 2000. №4. С .95-101.

37. Welch B.J. Combining industrial engineering with fundamentals to improve operating and control practices for cells with increased operating amperage [Текст] / B.J. Welch, A. Alzaroni // Цветные металлы - 2010, Красноярск: ООО «Версо», 2010. С. 467-476.

38. Васюнина И.П. Потери фторидов и возможности их уменьшения [Текст] / И.П. Васюнина. Красноярск: Высшие Российские алюминиевые курсы, 2005. С. 19.

39. ГОСТ 19181-78. Алюминий фтористый технический. Технические условия [Текст] / 33 с.

40. Dando N. Impact of thermal pretreatment on alumina dissolutionn rate and HF evolution [Текст] / N. Dando, X. Wang, J. Sorensen, W. Xu // Light Met-als, 2010. P. 541-546.

41. Зайдель A.H. Погрешности измерений физических величин [Текст] // Л.: Наука, 1985. 321 с.

42. Технологическая инструкция по обслуживанию пылегазо-улавливающей установки отделения электролиза электролизного цеха. [Текст] / ОАО «СУАЛ» филиал «ВАЗ-СУАЛ», 2005. 45 с.

43. .Галевский Г.В. Металлургия алюминия [Текст] / Технология, электроснабжение, автоматизация: учебное пособие для вузов. - 3-е изд., перераб. и доп. // Г.В. Галевский, Н.М. Кулагин, М.Я. Минцис, Г.А. Сиразутдинов. М.: Флинта: Наука, 2008. 529 с. 145.

44. Richards N.E. Alumina in smelting [Текст] / N.E. Richards / The 12-th International course on process metallurgy of aluminium. - Trondheim, 1993. 187 c.

45. Власов A.A. Современные технологии сверхмощного электролиза алюминия [Текст] / A.A. Власов, В.М. Сизяков, В.Ю. Бажин, С.Ю. Полежаев // Исследование, разработка и применение высоких технологий в промышленности. СПб, 2010. С. 356-357.

46. Сизяков В.М. Стабилизация состава электролита в высокоамперном алюминиевом электролизере [Текст] / В.М.Сизяков, В.Ю. Бажин, A.A. Власов, Р.Ю. Фещенко, Д.Д. Шарипов / Цветная металлургия. 2011г. №9. С.29-34.

47. Кирик С.Д. Результаты Round Robin технологического контроля состава электролита [Текст] / С.Д. Кирик, И.С. Якимов // Сб. материалов конф. «Алюминий Сибири-2003». Красноярск: 2003. С. 234-243.

48. Бузунов В.Ю. Качество и структура поставок глинозема на алюминиевые заводы РУСАЛ [Текст] / В.Ю. Бузунов, Т.Д. Печерская, A.C. Таянчин // Сборник докладов первого международного конгресса «Цветные металлы Сибири», 2009. С. 248-254.

49. Уэдде Г. Контроль выбросов в алюминиевой промышленности [Текст] / Алюминий Сибири - 2003. Красноярск, 2003. С. 8-22.

50. Рагозин JI.B. и др. Анализ причин преждевременного выхода из строя алюминиевых электролизеров [Текст] // Современные тенденции в развитии металлургии легких металлов, Сб. научных трудов. ВАМИ. СПб. 2001. С.89-97.

51. Welch В. Advancing the Hall Heroult Electrolytic Process [Текст] // Light Metals. 2000. P. 244-253.

52. Iffert M. Reduction of HF emissions from the trimet aluminium smelter (optimizing scrubber operations snd its impact on process operations) [Текст] / M. Iffert, M. Kuenkel, M. Skyllas-Kazacos // Light Metalls, 2006. P. 195-203.

53. Технико-экономический вестник РУСАЛА [Текст] // Красноярск, 2006. № 17. С. 75-80.

54. .Бажин В.Ю. Влияние состава электролита на потери фторидов в различных температурных условиях [Текст] / В.Ю. Бажин, А.А Власов, Д.Д. Шарипов, Р.Ю. Фещенко // Расплавы, 2011г. №1. С. 73-76.

55. Kvande Н. Measurements of per fluorocarbon emission from Norway aluminium smelters [Текст] / H. Kvande, H. Nes, L.Vik. Light Metals. 2001. P. 289295.

56. Буркат B.C. Разработка и эксплуатация высокоэффективных установок сухой очистки газов на алюминиевых заводах [Текст] / B.C. Буркат, В.И. Смола, А.Г. Истомин // Сборник трудов ВАМИ. СПб, 2001. С. 290-302.

57. Дерффель К. Статистика в аналитической химии [Текст] / К. Дерффель //М. «Мир», 1994. С. 121-125.

58. Sharipov D.D. Resource saving technologies of higher amperage reduction aluminium process [Текст] / D.D. Sharipov, V.Y. Bazhin // Scientific Reports on Resource Issues. Vol. 1. Germany, 2013. P. 173-177.

59. Шарипов Д.Д. Технология кислых электролитов для высокоамперных электролизеров [Текст] / Д.Д. Шарипов, В.Ю. Бажин // Сборник докладов пятой международной научно-практической конференции «Перспективы применения инновационных технологий и усовершенствования технического образования в

высших учебных заведениях стран СНГ» Таджикистан, Душанбе: 2011г. Часть II. С. 138-141.

60. Балашова З.Н. Влияние состава электролита на некоторые технико-экономические показатели процесса электролиза [Текст] / З.Н. Балашова, JI.C. Баранова, А.Г. Скрипник, В.В. Вертинский, В.М. Максимова // Сборник трудов ВАМИ. Л., 1989. С.28-34.

61. Шарипов Д.Д. Эффективность использования кислых электролитов в мощных электролизерах [Текст] / Д.Д. Шарипов, В.Ю. Бажин // Записки Горного Института «Проблемы недропользования», Санкт-Петербургский государственный горный университет, 2012г. Том 196. С.155-158.

62. Сизяков В.М. Технологические и методологические основы получения алюминия на мощных электролизерах [Текст] / В.М. Сизяков, В.Ю. Бажин // Издательство СПГТУ, СПб.: Научная монография, 2011. С. 186.

63. Дифрактометрическое определение криолитового модуля закаленных и медленно неохлажденных электролитов алюминиевых ванн с добавками фторидов кальция и магния [Текст] // Временная инструкция. Л.: ВАМИ, 1982. С. 47.

64. Шарипов Д.Д. Проблемы технологии кислых электролитов для мощных алюминиевых электролизеров [Текст] / Д.Д. Шарипов, В.Ю. Бажин / Международная научно-практическая конференция «XL Неделя науки СПбГПУ», СПбГПУ: 2011г. Часть VI. С. 57-59.

65. Vasiliev S. In situ raman experimental study of ionic species in cryolite melts of various composition [Текст] / S. Vassiliev, V. Laurinavichute, Z. Kuzminova / Light Metalls. 2010. P. 559-561.

66. Справочник по расплавленным солям: пер. с англ. Т. 1. Л.: Химия, 1971. С. 168.

67. Sharipov D.D. Optimization of physical and chemical properties of the bath of system NaF-AlF3-Al203 at low cryolite ratio (2,25-2,35) [Текст] / D.D. Sharipov, V.Yu. Bazhin / Международной научно-практическая конференции «Актуальные

вопросы в научной работе и образовательной деятельности», Тамбов: 2013г. Часть VII. С. 8-9.

68. Haupin W. Mathematical Model of Fluoride Evolution / W. Haupin, H. Kvande // Light Metals. 1984. P. 237-258.

69. Крюков В.В. Комплексный подход к решению проблемы оптимизации и интенсификации технологии электролитического получения алюминия [Текст] / В.В. Крюков, А.К. Ногай, В.В. Миклушевский // Цветные металлы, 2005. № 8. С. 68-70.

70. Исаева JI.A. Глинозем в производстве алюминия электролизом [Текст] / Л.А. Исаева, П.В. Поляков - К.: ОАО «БАЗ», 2000 г. С. 199.

71. Поляков П.В. Электролиз загущенных суспензий глинозема как способ совершенствования процесса Эру-Холла. Часть I. Эволюция технологии электролитического способа получения алюминия [Текст] / П.В. Поляков, В.А. Блинов, А.Л. Войнич // Journal of Siberian Federal University. Engineering & Technologies, 2008. C. 135-154.

72. Lillebuen B. Alumina Dissolution and Current Efficiency in Hall-Heroult Cells [Текст] / В .Lillebuen, M.Bugge, H.Hoie // Light Metals. 2009. P. 389-392.

73. Роднов O.O. Метод оценки влияния качества глинозема на технологическое состояние электролизера [Текст] / О.О. Роднов, В.Н. Дамов, Т.Д. Печерская // Алюминий Сибири - 2008. Красноярск, 2008. С. 169-173.

74. Михалев Ю.Г. Криолитовое отношение, свойства электролита и показатели электролиза [Текст] / Ю.Г. Михалев // Технико-экономический вестник, 1999. № 12. С.3-7.

75. Лукин М.Н. Термодинамическая модель строения криолитоглино-земных расплавов [Текст] / М.Н. Лукин // Известия вузов. Цветная металлур-гия, 2002. №1. С. 8-12.

76. Wahnsiedler W.E. Factors Effecting Fluoride Evolution for Hall-Heroult Smeting Cells [Текст] / W.E. Wahnsiedler [and other.]. Light Metals. 1978, Vol. 2. P. 407424.

77. Шарипов Д.Д. Изменение состава кислых электролитов при минимальных концентрациях глинозема во время электролиза алюминия [Текст] / Д.Д. Шарипов, В.Ю. Бажин // Вестник таджикского технического университета «Химическая технология и металлургия», Таджикистан, Душанбе: 2013г. №1(21). С. 46-48.

78. Шарипов Д.Д. Регулирование криолитового отношения в высокоамперном электролизере [Текст] / Д.Д. Шарипов, В.Ю. Бажин // Международная научно-техническая конференция «Актуальные научные вопросы» 26 декабря 2011 г., Часть 3. Тамбов: 2011. С.135-137.

79. Karisen М. New aerated distribution (ADS) and anti segregation (ASS) system for alumina [Текст] / M. Karisen // Light Metals, 2002. P. 311-318.

80. Skybakmoem E. Phase diagram data in the system Na3AlF6-Li3AlF6-A1203.Part II : Alumina solubility [Текст] / Е. Skybakmoem, A. Solheim, A. Sterten // -Light Metals, 1990. P. 317-323.

81. Федотова Г.В. Влияние некоторых фторидных добавок на растворимость глинозема в криолит-глиноземных расплавах [Текст] / Г.В. Федотова, Г.Н. Кудряшова, С.М. Баранец // Сборник трудов ВАМИ. СПб, 1986. С. 78-81.

82. Технологическая инструкция аналитического прибора «ДИФРЕИ». [Текст] / Научные приборы. СПб: 2010. 25 с.

83. Руководство: Методы аналитического контроля в цветной металлургии. [Текст] / Том V. Производство глинозема. Часть П. Методы аналитического контроля в производстве алюминия. М.: Минцветмет СССР, 1980. С. 134.

84. Якимов И.С. Эффективность и проблемы внедрения рентгенографического контроля состава электролита [Текст] / И.С. Якимов, С.Д. Кирик // Сб. трудов конф. «Алюминий сибири-99», Красноярск, 1999. С. 85.

85. Урумбаев Б.Я. Алюминий, глинозем, углеродные материалы [Текст] / Б .Я. Урумбаев, Я.М. Мамаджанов // «ТадАЗ». ISSN 0372-2929 «Цветные металлы» № 3, 2000. С. 65-69.

86. Локшин Р.Г. Алюминий, глинозем, углеродные материалы [Текст] / Р.Г. Локшин, А.П. Трушев // «ТадАЗ». ISSN 0372-2929 «Цветные металлы» № 3, 2000. С. 70-72.

87. Отчет по результатом технического аудита на Таджикском алюминиевом заводе [Отчет] / 2003. С. 9.

88. Отчет по результатом технического аудита на Таджикском алюминиевом заводе [Отчет] / 2012. С. 22-24.

89. Osen K.S. The behavior of moisture in cryolite melts [Текст] / K.S. Osen, C. Rosenkilde, A. Solheim, E. Skybakmoen // Light Metalls, 2009. P. 395-400.

90. Кондратьев В.В. О потерях глинозема при производстве алюминия на электролизерах с верхним токоподводом [Электронный ресурс] /В.В. Кондратьев, Э.П. Ржечицкий // Алюминий Сибири -2005. Красноярск, 2005.: http://www.pr-j.ru/proizvodstvo-i-texnologii/proizvodstvo-alyuminiya-2.html

91. Беляев А.И. Электрометаллургия алюминия [Текст] / А.И. Беляев, М.Б. Рапопорт, Л.А. Фирсанова, М.: Металлург. Издат. 1953. 720 с.

92. Макушин Д.В. Особенности взаимодействия алюминия с натрием в присутствии электролита алюминиевых ванн [Текст] /Д.В. Макушин, Грачев Н.В., А.Х. Ратнер, С.В.Александровский //Цветная металлургия, 2006. № 5. С. 27-29.

93. Hyland М.М. Surface studies of hydrogen fluoride adsorption on alumina [Текст] / M.M.Hyland, J.B.Metson, R.G.Haverkamp, B.J.Welch // Light Metals ages. N2.1989. P. 113-118.

94. Gerlah J. Metallurgical Transaction [Текст] / J. Gerlah, K. Kern, K. // Light Metals. 1975. №1. P. 83-86.

95. Вольфсон Г.Е. Производство алюминия в электролизерах с обожженными анодами [Текст] / Г.Е Вольфсон, В.П Ланкин. М.: Металлургия, 1974.136 с.

96. Баймаков Ю.В. Электролиз расплавленных солей [Текст] / Ю.В Баймаков, М.М. Ветюков. М.: Металлургия, 1966. 560 с.

97. Макушин Д.В. Статистическая оценка перехода микропримесей щелочных и щелочно-земельных металлов в алюминий при электролитическом получении алюминия [Текст] /Д.В. Макушин, В.М.Сизяков, Н.В.Грачев, А.Х.

Ратнер, С.В.Александровский // III Междунар. НПК "Металлургия легких металлов. Проблемы и перспективы". МИСиС. М., 2006. С.71-74.

98. Троицкий И.А. Металлургия алюминия [Текст] / И.А. Троицкий, В.А. Железнов // М. Металлургия. 1984. 398 с.

99. Отчет ВАМИ. Материальный баланс электролизера [Отчет] // СПб. 1985. 114 с.

100. Ахмедов С.Н. Стойкость металл оподобных тугоплавких соединений в алюмосодержащих расплавах [Текст] / С.Н. Ахмедов, В.А. Козлов, Ю.В. Борисоглебский //Д.: - НПО ВАМИ, ЛГТУ.- 1989.-20 с.

101. Утков В.А. Повышение экологической безопасности предприятий алюминиевой промышленности [Текст] / В.А. Утков, В.М. Сизяков// Тр. IV Международной конференции. ICSOBA - ВАМИ. - С.-Петербург, 2004. С. 38-45

102. Maeda Н. Measurement of dissolution rate f-alumina in cryolite melt [Текст] / H. Maeda, S. Matsui // Light Metals. 1985. P. 763-777.