Создание тепловых комфортных условий труда на технологическом потоке при влажно-тепловой обработке швейных изделий тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.19.04, кандидат технических наук Лебедев, Станислав Альбертович

• Лебедев, Станислав Альбертович
• кандидат технических наук
• 2000

Оглавление диссертации кандидат технических наук Лебедев, Станислав Альбертович

УСЛОВНЫЕ ОБОЗНАЧЕНИЯ

ИНДЕКСЫ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩИЕ ПРОСТРАНСТВЕННОЕ ПОЛОЖЕНИЕ

ИНДЕКСЫ, ХАРАКТЕРИЗУЮЩИЕ ПРОЦЕСС

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. КЛАССИФИКАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ ФОРМЫ ДЕТАЛЕЙ ОДЕЖДЫ

1.1 Технологические характеристики прессов для ВТО

1.2 Рабочие органы оборудования для ВТО

1.3 Технологические характеристики паровоздушных манекенов

Выводы

ГЛАВА 2. ПАРАМЕТРЫ ВОЗДУШНОЙ СРЕДЫ В ЗОНЕ РАБОТЫ ОПЕРАТОРА ВТО ИЗДЕЛИЙ

2.1 Нормируемые параметры микроклимата на швейных предприятиях

2.2 Экспериментальные исследования по определению температуры , относительной влажности и скорости движения воздуха

Выводы

ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА ТЕПЛОФИЗИЧЕСКИХ МОДЕЛЕЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

3.1 Расчетная теплофизическая модель пресса технологически формующего полочку пиджака

3.2 Расчетная теплофизическая модель пресса технологически формующего верхний окат рукавов

3.3 Сопоставление результатов теплофизических исследований с экспериментальными данными. 76 Выводы

ГЛАВА 4. ИССЛЕДОВАНИЯ КОНВЕКТИВНО-ЛУЧИСТОГО ТЕПЛООБМЕНА МЕЖДУ ЧЕЛОВЕКОМ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ОБОРУДОВАНИЕМ

4.1 Критерии оценки теплового состояния человека.

4.2 Системы управления параметрами микроклимата рабочих мест на швейных предприятиях

4.3 Расчетная теплофизическая модель человека и покрова одежды

4.4. Моделирование конвективного теплообмена между человеком и технологическим оборудованием для стабилизации формы деталей одежды.

4.4.1 Технологическое формование полочек пиджака

4.5. Моделирование лучистого теплообмена между человеком и технологическим оборудованием для стабилизации формы деталей одежды

4.5.1. Технологическое формование полочек пиджака

Выводы

ГЛАВА 5. РАЗРАБОТКА ИНЖЕНЕРНОГО МЕТОДА ОЦЕНКИ ТЕПЛОВОГО СОСТОЯНИЯ ЧЕЛОВЕКА ПРИ РАБОТЕ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОМ ОБОРУДОВАНИИ ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ ФОРМЫ ДЕТАЛЕЙ ОДЕЖДЫ

5.1 Зона теплового комфорта и дискомфорта на технологическом потоке при ВТО

5.2. Определение социально-экономического эффекта от создания тепловых комфортных условий на операциях ВТО

Выводы

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Создание тепловых комфортных условий труда на технологическом потоке при влажно-тепловой обработке швейных изделий»

Одно из главных направлений технического развития в швейной промышленности России, за счет увеличения выпуска конкурентно-способных товаров народного потребления - существенный подъем эффективности производства, достигаемый за счет резкого повышения качества изделий и роста объемов на основе внедрения новейших достижений науки и техники. Невысокая производительность труда, потери рабочего времени из-за частых простудных заболеваний объясняются не только отсутствием новейшего оборудования, но и отсутствием должного теплового комфорта в летнее и зимнее время на большинстве предприятий швейной промышленности России.

По данным профсоюза легкой промышленности из-за простудных заболеваний, таких как острый фарингит и ангина, болезни верхних дыхательных путей, пневмония, обострение хронических заболеваний органов дыхания (бронхиты, астма и др.) число календарных дней временной нетрудоспособности на 100 работающих в г. Москве и Московской области составили 475,3 дня в 1997 году, 453,3 дня в 1998 году и 434,3 дня в 1999 году.

Анализ ряда швейных предприятий, таких как ОАО «Акро», ОАО «Салют», ОАО «ЛШФ», ОАО «БШФ» показал, что невыходы по болезни работающих на операциях влажно-тепловой обработки на 20 - 30 % больше, чем на остальных технологических операциях.

Процессы влажно-тепловой обработки тканей издавна используются в швейном производстве. Однако основные усилия в совершенствовании этих процессов были направлены на разработку различных систем и конструкций прессов и другого оборудования, и на подбор оптимальных режимов обработки [47],[54],[82]. Современный этап развития швейной промышленности характеризуется применением большого количества различных видов тканей верха, а также и прикладных материалов, что обуславливает собой значительное количество различных режимов ВТО для каждого вида ткани.

Теоретические и экспериментальные работы по данной проблеме проводились в МТИЛП, ЦНИИШП, ЛИТЛП, НИИ гигиены и других организациях, где исследовались тепловые условия работы и были сформулированы основные требования. Это нашло свое отражение в нормативных документах, где нормируются параметры воздушной среды по температуре, относительной влажности, скорости движения воздуха, показатели теплового состояния человека по оптимальным и допустимым значениям, но не учитывается влияние нагретых рабочих и нерабочих поверхностей оборудования для ВТО.

Процессы тепловой и влажно-тепловой обработки занимают существенное место в производстве швейных изделий, а в настоящее время в связи с необходимостью выпуска высококачественной продукции трудоемкость процессов тепловой обработки в швейном производстве составляет более 40 % трудоемкости изготовления одежды. Они используются для раскроя материалов и оплавления краев деталей, для соединения деталей одежды термопластичными клеями, для сваривания материалов, а также для придания изделиям пространственной формы и хорошего товарного вида. В этих процессах потребляется большое количество энергии. Только на швейных предприятиях России на операциях влажно-тепловой обработки занято около 100 тысяч рабочих и годовой расход электроэнергии составляет примерно 100 млн. КВт/ч . Расход электроэнергии и число занятых рабочих на операциях ВТО в системе бытового обслуживания (ателье, химчистки, прачечные) характеризуются цифрами того же порядка [54].

Если рассмотреть технологические потоки изготовления ряда швейных изделий, таких как: изготовление мужского и женского пальто, мужского костюма, женского костюма [48] и провести анализ технологических характеристик применяемого оборудования можно сделать вывод о том, что большое влияние на тепловые условия работы человека происходит на технологических операциях влажно-тепловой обработки деталей и узлов изделия. Исследованиями, проведенными в Институте Медицины Труда при РАМН, установлено, что наблюдается снижение производительности труда при работе в дискомфортных тепловых условиях, на которые определяющее влияние оказывают температура, относительная влажность и подвижность воздуха в помещении швейного цеха.

Одним из наиболее перспективных направлений увеличения количества и повышение качества товаров народного потребления становится внедрение на предприятиях легкой промышленности прогрессивных научно-технических решений, способствующих созданию тепловых комфортных условий. Реконструкция, строительство и техническое перевооружение предприятий требуют разработки новых методов расчета и оценки тепловой комфортности постоянных рабочих мест на технологическом потоке. Из анализа и сопоставления тепловых условий работы по журналам аттестации рабочих мест на ряде швейных предприятий (ОАО «АКРО», ОАО «Луховицкая швейная фабрика », ОАО «Белоомутская швейная фабрика», ОАО «Салют»), видно, что дискомфортные тепловые условия преобладают на операциях влажно-тепловой обработки деталей и узлов одежды на всех вышеперечисленных предприятиях.

Решение задач по совершенствованию процесса создания комфортных тепловых условий труда целесообразно производить с использованием системного подхода, позволяющем учесть широкий комплекс требований к нему на этапе проектирования, реконструкции и эксплуатации. Только комплексное решение всех проблем теплового дискомфорта позволит выявить резервы повышения эффективности производства и наметить пути их реализации.

В данном диссертационном исследовании системный подход в создании тепловых комфортных условий на рабочих местах при влажно-тепловой обработке деталей и узлов изделий выразился в рассмотрении этого процесса, как комплекса взаимосвязанных и взаимообусловленных элементов в системе «человек - воздушная среда - оборудование для ВТО» (рис.1). Для решения этой проблемы необходимо провести комплексные исследования по изучению и установлению взаимосвязей между физиологическим состоянием рабочих в одежде с различными теплозащитными свойствами и тепловым режимом предприятий легкой промышленности.

В швейном производстве рабочие места могут располагаться перпендикулярно или параллельно ходу технологического процесса (ленты конвейера) и оснащаться одной машиной ( прессом ) или двумя. В последнем случае оператор работает одновременно на двух единицах оборудования, которые как правило являются спаренными прессами ввиду парности влажно-тепловой обработки изделий ( 2 полочки, 2 спинки и т. д. ), поскольку подготовительно-заключительное время работы на прессе превышает ( или равно ) время работы собственно пресса.

Размещение прессов перпендикулярно к линии рабочих мест позволило бы сэкономить производственные площади и увеличить съем продукции с одного метра полезной площади. Однако в швейной промышленности, в последние годы по мере оснащения прессами с паровым нагревом подушек, пресса все больше размещаются вдоль линии рабочих мест.

При проведении аттестации рабочих мест на ОАО «АКРО» было установлено, что 77 % рабочих мест ВТО было размещено вдоль конвейера. Такое расположение оборудования заставляет оператора постоянно перемещаться от одного пресса к другому, но при этом создаются более комфортные тепловые условия работы. Расположение прессов перпендикулярно линии конвейера

Пресс отпсрьгг, укладывается изделие

Пресс закрыт, идет процесс прожаривания

Пресс закрыт, вдет процесс прессования

Пресс закрыт, идет "Снятие лас"

Пресс открыт, лежит изделие

Пресс открыт

Параметры воздушной среды, температура, относительная влажность и скорость движения воздуха

Температура на поверхности кожи человека

Тепловая изоляция пакета одежды а е:"

К & гв о

И 8

Рис, I Блок-схема диссертации друг против друга» создает определенные дискомфортные тепловые условия работы оператора, поскольку тепловые потоки действуют на оператора постоянно, так как пресса работают асинхронно.

Цель работы. Настоящая работа посвящена разработке теоретических основ расчета и математического описания процессов теплообмена на операциях влажно-тепловой обработки и практическим предложениям, позволяющего в конечном итоге повысить уровень тепловой комфортности и производительности труда. Для достижения поставленной цели необходимо было на основе результатов теоретических и экспериментальных исследований решить ряд задач:

- установить степень разработанности темы и провести анализ основных научных положений и практических результатов исследований, выполненных по тематике диссертации, а также выбрать оборудование для дальнейшего исследования;

- теоретически изучить теплофизические процессы оборудования для ВТО и защитных свойств пакетов одежды и определить взаимосвязи между ними;

- разработать методологические основы и практическую реализацию системного подхода к созданию условий теплового комфорта;

- разработать теплофизические модели различных видов прессов;

- разработать метод расчета тепловой оценки состояния человека в одежде на основе конвективно-лучистого теплообмена с оборудованием для ВТО;

- разработать инженерный метод по расчету зон теплового комфорта и дискомфорта на операциях влажно-тепловой обработки изделий, и на основе полученных результатов дать предложения по улучшению тепловых условий работы оператора;

- разработать предложения по улучшению условий труда на операциях

ВТО;

- на основе технико-экономического анализа установить эффективность разработанных предложений по созданию тепловых комфортных условий при ВТО.

- разработать техническое задание для проектирования подушек прессов с применением новых дополнительных конструктивных особенностей для удаления пара в момент пропаривания из рабочей зоны оператора ВТО.

Тема диссертационной работы утверждена Советом Российского заочного института текстильной и легкой промышленности в 1999 году.

Методы исследований. Теоретической основой исследований является системный подход к исследованию сложных объектов, какими являются «человек - воздушная среда - оборудование для ВТО». В работе использованы основные теоретические положения теории тепло-массо-переноса, основные положения теории подобия, диффузионной теории, современные методы физио-лого-гигиенических исследований, методы решений уравнений математической физики и методы решения систем линейных уравнений.

При обработке результатов исследований и анализа эксперимента использованы методы экспертных оценок, корреляции и математической статистики.

Научная новизна:

- определены основные закономерности влияния теплофизических процессов при ВТО изделий на тепловые условия работы, посредством решения многокритериальной задачи теплообмена между технологическим оборудованием и оператором;

- разработан новый метод и программа моделирования процессов теплообмена на рабочих местах ВТО, позволяющий получить пространственно-временную функцию распределения поля температур в зависимости от режимов обработки;

- разработан новый инженерный метод расчета границы зоны теплового комфорта и дискомфорта на операциях влажно-тепловой обработки изделий;

- определены динамические и статические параметры системы «оператор — воздушная среда - пресс» во время работы;

- получены математические модели, описывающие процессы конвективно-лучистого теплообмена, физико-механических и защитных свойств пакетов одежды рабочего, способствующие совершенствованию процесса создания условий теплового комфорта в зависимости от реальных условий эксплуатации;

- разработаны новые методы оценки условий комфорта на основе структурного анализа системы «человек - воздушная среда -оборудование для ВТО», позволяющие на стадии проектирования, реконструкции и технического перевооружения производить прогнозирование условий теплового комфорта в зависимости от режимов ВТО, а также увеличить съем продукции с полезной площади цеха;

- проведена систематизация и разработана классификация разновидностей оборудования для влажно-тепловой обработки деталей и узлов изделий;

- предложено новое техническое решение верхней подушки пресса, позволяющее улучшить тепловые условия работающих, а также увеличить съем продукции с полезной площади цеха.

16

Автор защищает теоретические обобщения и решение научной проблемы, состоящей в разработке научных основ создания тепловых комфортных условий работы на операциях ВТО на основе системы «человек — воздушная среда - оборудование для ВТО», позволяющие моделировать реальные условия теплообмена в зависимости от режимов ВТО, математические модели, описывающие процессы конвективно-лучистого теплообмена, физико-механических и защитных свойств пакетов одежды рабочего, с целью улучшений условий и повышения производительности труда, а также сокращения профессиональных заболеваний.

Публикации и доклады. Результаты проведенных исследований отражены в 7 статьях, основные результаты работы обсуждены на 4 межвузовских конференциях.

Диссертационная работа состоит из введения, шести глав с выводами, списка литературы, включающего 105 наименований. Работа изложена на 174 страницах компьютерного текста, содержит 59 рисунков, 13 таблиц и 5 приложений.

Заключение диссертации по теме «Технология швейных изделий», Лебедев, Станислав Альбертович

ГЛАВА 6. ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

На основе проведенных теоретических и экспериментальных исследований по созданию теплового комфорта на операциях влажно-тепловой обработки изделий, выполненных в данной диссертационной работе на основе системного подхода к данной проблеме, можно сделать следующие выводы.

1. Разработаны новые методы оценки условий комфорта на основе структурного анализа системы «человек - воздушная среда - оборудование для ВТО», позволяющие на стадии проектирования, реконструкции и технического перевооружения производить прогнозирование условий теплового комфорта в зависимости от режимов ВТО;

2. Разработана и утверждена в Главном управлении по труду и социальным вопросам «Инструкция по расчету зон теплового комфорта и дискомфорта в рабочей зоне оператора влажно-тепловой обработки изделий». Полученные результаты по расчету зон теплового комфорта и дискомфорта использованы при составлении плана мероприятий по улучшению условий труда работающих и модернизации технологических потоков на ряде предприятий, таких как ОАО «Акро», ОАО «Белоомутская швейная фабрика» и других, а также при проведении аттестации рабочих мест.

3. Проведен анализ особенностей технологического формования на примере прессов и паро-воздушных манекенов, а также рассмотрены конструктивные особенности подушек прессов и проведен сравнительный анализ и классификация рабочих органов оборудования по видам теплообмена , по направлению теплового воздействия, а также по форме и типоразмерам. На основе этого определены технологические характеристики прессов, оказывающие непосредственное влияние на параметры микроклимата в рабочей зоне оператора ВТО.

4. В результате проведенных комплексных исследований рабочих мест ОАО «Акро», ОАО «ЛШФ», ОАО «БШФ», ОАО «Салют» по температуре, относительной влажности и подвижности воздуха установлено, что рабочие места, относящиеся к категории работ легкой тяжести, такие как сшивание кроя, упаковка и разборка кроя, пришивка пуговиц и т. д. отвечают санитарно гигиеническим требованиям. В то же время рабочие места, относящиеся к категории работ средней тяжести, такие как влажно-тепловая обработка изделий, превышают установленные санитарно-гигиенические требования. Анализ полученных результатов исследований показал, что наиболее дискомфортные тепловые условия работы наблюдаются в течение цикла влажно-тепловой обработки во время процесса пропаривания и снятия лас с изделия.

5. Разработана методика экспериментального определения коэффициента теплоотдачи с рабочих органов прессов в условиях промышленного производства.

6. Разработана теплофизическая модель пресса, позволяющая определить общее количество и распространение тепла, поступающего в течение всего цикла работы пресса в рабочую зону оператора, обслуживающего технологический процесс влажно-тепловой обработки пиджака.

6. На основе комплексного анализа критериев оценки теплового состояния человека, как комфортного, определены критерии для оценки тепловых условий работы оператора при влажно-тепловой обработки изделий. Для оценки теплового состояния оператора ВТО по средневзвешенному конвективно-лучистому потоку разработана модель процесса конвективно-лучистого теплообмена между оператором и прессом для влажно-тепловой обработки изделий, определены этапы цикла, оказывающие наиболее сильное отрицательное влияние на параметры микроклимата в рабочей зоне оператора, такие как пропари-вание, прессование и пропаривание для снятия лас и на основе выполненных исследований и проведенных теплофизических расчетов получена пространственно-временная функция распределения температуры в рабочей зоне на операциях ВТО, а также предложены пути создания тепловых комфортных условий на основе защиты оператора временем или расстоянием.

7. В работе производится принципиально новый метод расчета границы зоны теплового комфорта и дискомфорта по средневзвешенному конвективно-лучистому потоку, учитывающий теплоизоляционные свойства одежды оператора ВТО, теплопередачу излучением и теплопроводностью в воздушной прослойке между кожным покровом и слоями пакета одежды, а также распространение тепловых потоков от оборудования для влажно-тепловой обработки изделий.

8. Разработанный инженерный метод расчета зон теплового комфорта и дискомфорта на операциях влажно-тепловой обработки изделий позволит на стадии технического перевооружения или реконструкции предприятия спрогнозировать тепловые условия работы оператора, обоснованно разместить рабочие места на технологическом потоке, расширить полезное использование площади в цехах и создать комфортные условия труда.

9. Предложена принципиально новая конструкция верхней подушки пресса, которая позволяет производить отсос паровой струи из воздушной среды помещения швейного цеха, что приводит к существенному снижению отрицательного воздействия конвективного теплового потока на оператора, а также уменьшению выделения тепла от пресса.

10. Полученные результаты по расчету зон теплового комфорта и дискомфорта использованы при составлении плана мероприятий по улучшению условий труда работающих на ряде предприятий, таких как ОАО «Акро», ОАО «Луховицкая швейная фабрика», ОАО «Белоомутская швейная фабрика», ОАО «Салют» и других.

164

11. В соответствии с Руководством 2.2.755-99 определен класс вредности по условиям труда оператора пресса как 3.1 класс, и установлено , что при данных условиях труда необходимо производить защиту работающего как временем, так и расстоянием. Определена продолжительность рабочей деятельности оператора в течение рабочей смены , которая должна составлять не более 7 часов.

12. Использование разработок данной диссертационной работы в швейной промышленности с соответствующим социально-экономическим эффектом подтверждает правильность проведенных теоретических и экспериментальных исследований.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Лебедев, Станислав Альбертович, 2000 год

1. Аметистов Е. В., Антипов В. И. и др. Сборник задач по теплопередаче при разных температурах. -М.: МЭИ, 1991.

2. Афанасьева Р. Ф. Гигиенические основы проектирования одежды для защиты от холода. М., Легкая индустрия, 1977.

3. Афанасьева Р. Ф. Окунева С. Г, О дифференцированной оценке теплового состояния человека и теплозащитных свойств одежды. Гигиена и санитария, 1985, №6.

4. Бахшиев Л. Т., Александров В. И, Салтыкова В. С., Захарова А. А., Левина Е. В. Исследование тепловых свойств обувных материалов и их пакетов. Сб. научных трудов МТИЛП. Совершенствование методов конструирования и технологии изделий из кожи. М.,1987.

5. Банхиди Л. Тепловой микроклимат помещений. Перевод с венгерского В. М. Беляева. Под ред. В. И. Прохорова и А. Л. Наумова . М., Стройиздат,1981.

6. Бейтуганов М. Г., Орлов Г. Г. Охрана труда при монтаже металлических и сборных железобетонных конструкций. -М.: Стройиздат, 1987.

7. Блох А. Г. Основы теплообмена излучением. Под ред. Гурвича. М., Госэнер-гоиздат, 1962.

8. Богословский В. Н. Тепловой режим зданий. М., Стройиздат, 1979.

9. Богословский В. Н. Строительная теплофизика. М., Высшая школа, 1970.

10. Бузов Б. А., Беговатова С. Я. Материаловедение швейного производства. М., Легкая индустрия, 1978.

11. Витте Н. К. Теплообмен и его гигиеническое значение для человека. Киев, Медгиз, 1952.

12. Воропаева Н. К. Разработка метода проектирования формования производственной одежды. Дисс. . к. т. н., 1999.

13. Галанин Н. Ф. Лучистая энергия и ее гигиеническое значение. Л., Медицина, 1969.

14. Гигиенические основы профилактики неблагоприятного воздействия производственного микроклимата на организм человека. Вып. 43.Сб. научных трудов под ред. Р. Ф. Афанасьевой. -М., 1992.

15. Городская комплексная программа по охране труда на 1998 2000 годы. -М.: Инфомарт, 1998.

16. Горомосов М. С. Микроклимат жилищ и его гигиеническое нормирование. М., Медгиз, 1963.

17. Гривина И. В., Жаворонков А. И., Постников Н. И. Особенности построения имитации модели человек одежда — среда. Швейная промышленность , 1988.

18. Гримитлин М. И. Распределение воздуха в помещениях. М., Стройиздат,1982.

19. ГОСТ 12.1.005 88 . Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. 1988.

20. Данилина Н. И., Дубровская Н. С., Кваша О. П., Смирнов Г. Л. Вычислительная математика. М.: Высшая школа, 1985.

21. Жукаускас А. А., Югжда И. А. Теплоотдача в ламинарном потоке жидкости. Вильнюс, Минтис, 1969.

22. Иванов К. П. Основы энергетики организма. Т.1. Л., Наука, 1990.

23. Изместьева А. Я., Юдина Л. П., Умняков П. Н. Проектирование предприятий швейной промышленности. М., Легкая и пищевая промышленность,1983.

24. Ильин В. А., Поздняк Э. Г. Курс высшей математики и математической физики. -М.: Наука, 1971.

25. Инструкция по обслуживанию и каталог деталей. Электропневматическая гладильная машина ТВ 2000 и ее подтипы.

26. Инструкция по эксплуатации и каталог деталей. Плоская гладильная подушка Сб 12-20.

27. Исаченко В. П., Осипова В. А. Теплопередача. М.: Энергоиздат, 1981.

28. Кандор И. С., Демина Д. М., Ратнер е, М. Физиолого-гигиеничесике принципы санитарно-климатического районирования территории СССР. М., Медицина, 1974.

29. Кандор И. С. Терморегуляция у человека при мышечной работе. Л., Наука, 1984.

30. Колесников П. А. Основы проектирования теплозащитной одежды. М., Легкая индустрия, 1971.

31. Кричагин В. И. Таблица и график для ориентировочной оценки теплового состояния человека. Ж. Гигиена и санитария, №4 1986.

32. Кощеев В. С., Кузнец Е. И. Физиология и гигиена индивидуальной защиты человека в условиях высоких температур. М., медицина, 1986.

33. Кудрявцев Л. Д. Математический анализ. -М.: Высшая школа 1973.

34. Кузьмина Л. В. К определению основных параметров теплых струй. М., Профиздат, №4 1962.

35. Лакеева И. Ф., Горшков С. И., Николаева Ю. Д. Локальное охлаждение как метод нормализации теплового состояния человека в условиях нагревающего микроклимата. Гиг. И санит., № 12 1968ю

36. Лебедев С. А. Влияние влажно-тепловой обработки деталей и узлов изделия на воздушный режим в помещениях швейных цехов. Тез. докладов Межвуз. каучн. конфер. «Современные проблемы текстильной и легкой промышленности». М., 1996.

37. Лебедев С. А. Теплофизическая система: влажно-тепловая обработка- человек тепловой комфорт в дипломном проектировании. Тез. докл. «Научно-методическая конференция по проблемам совершенствования высшего заочного образования». - М., 1997.

38. Лебедев С. А. Исследование влияния ВТО изделий на параметры микроклимата рабочих мест. Тез. докл. Межвуз. науч. конфер. «Современные проблемы текстильной и легкой промышленности». М., 1998.

39. Лебедев С. А. Проблемы теплового комфорта на операциях стабилизации формы деталей одежды в дипломном проектировании. Тез. докл. Межвуз. научно-технич. конфер. «Проблемы совершенствования высшего заочного образования». М., 1999.

40. Луканин В. Н., Шатров М. Г., Камфер Г. М. Теплотехника. М,: Высшая школа, 1999.

41. Лыков А. В. Теоретические основы строительной теплофизики. Минск, АН БССР, 1961.

42. Майданюк Р. А. Автоматизация виброформования головных уборов. Дисс. . к. т. н., 1999.

43. Малышева А. Е. Гигиенические вопресы радиационного теплообмена человека с окружающей средой. М., Медгиз, 1963.

44. Меликов Е. X. Разработка и исследование метода формования деталей одежды. Авт., Дис. . доктора техн. наук. М., 1986.

45. Методические рекомендации. Оценка теплового состояния человека с целью обоснования гигиенических требований к микроклимату рабочих мест и мерам профилактики охлаждения и нагревания. МР № 5168 — 90, 1990.

46. Методические рекомендации. Профилактика перегрева работающих в условиях нагревающего микроклимата. МР № 5172 90, 1990.

47. Мигальца И. И. Термические процессы в швейной промышленности. К., Техника, 1987.

48. Михеев М. А., Михеева И. М. Курс теплопередачи. М., Энергия, 1973.

49. Мухачев Г. А., Щукин В. К. Термодинамика и теплопередача. М.: Высшая школа, 1991.

50. Новожилов Г. Н., Ломов О. П. Гигиеническая оценка микроклимата. Л., Медицина, 1987.

51. Орлов И. В., Дубровный В. А. Основы технологии и автоматизации тепловой обработки швейных изделий. М.: Легкая индустрия, 1974.

52. Орлова С. И. Совершенствование процесса ВТО на базе использования нормируемых рабочих сред. Дисс. . к. т. н., 1980.

53. Павлухин Л. В. Методические рекомендации по оценке условий микроклимата и прогнозированию его влияния на организм работающего человека. -Л., ВНИИ охраны труда, 1986.

54. Работа профсоюзных организаций по обеспечению охраны труда. Практическое пособие. М., 1999.

55. Рейнольде А. Дж. Турбулентные течения в инженерных приложениях. М., Энергия, 1979.

56. Рекомендации для руководителей и специалистов. Охрана труда на малых предприятиях. Москва, 1998.

57. Родичева М. В. Проектирование одежды с естественной вентиляцией для работы в условиях термонейтрального и нагревающего микроклимата. Автореферат дис. . кандидата техн. наук. Санкт-Петербург, 1999.

58. Руководство. Гигиенические критерии оценки и классификация условий труда по показателям вредности и опасности, тяжести и напряженности трудового процесса. Р 2.2.755 99. М., Федеральный центр Госсанэпиднадзора Минздрава России, 1999.

59. Руководство по эксплуатации. Пресс марки ППСВ. 1993.

60. Савостицкий А. В., Меликов Е. X. Технология швейных изделий . М., Легкая и пищевая промышленность, 1982.

61. Самойло А. И. Производственные здания. -М., Высшая школа, 1977.

62. Синицина Е. Л., Олешкевич Л. А. Об особенностях формирования и типах микроклимата в производствах с разнородными технологическими процессами.-Л., 1987.

63. Система государственного управления охраной труда в г. Москве. М., Ин-фомарт, 1999.

64. Смирнов В. А. Исследование свободно-конвективного теплообмена в условиях внешней задачи. Дисс. . к. т. н., 1963.

65. Смирнов Н. В., Дунин-Барковский И. В. Курс теории вероятности и математической статистики для технических приложений. М., Наука, 1969.

66. СанПиН 2.2.4.548 96. Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений-М.: Информационно-издательский центр Минздрава России, 1997.

67. Табунщиков Ю. А. Основы математического моделирования теплового режима здания как единой теплоэнергетичебской системы. Дис. . д. т. н. -М., 1983.

68. Тетеревников В. Н. Разработка и исследование теплофизических моделей тепломассообмена человека с окружающей средой применительно к решению задач вентиляции и кондиционирования воздуха. Автореф. Дис. . доктора техн. наук . -Л., 1979.

69. Умняков П. Н. Влияние температурного режима помещения на выбор термических свойств рабочей одежды. Текстильная промышленность, № 9, 1981.

70. Умняков П. Н. Комфортные условия и теплозащита ограждающих конструкций. Жилищное строительство, 1981.

71. Умняков П. Н. Тепловой комфорт на предприятиях обувной промышленности. Кожевенно-обувная промышленность, № 11, 1987.

72. Умняков П. Н. Создание условий теплового комфорта на предприятиях текстильной промышленности. М.: Знание, 1988.

73. Умняков П. Н., Лебедев С. А. Воздушный режим в производственных помещениях швейных цехов. Сб. «Технология управления охраной труда». МАНЭБ, Санкт-Петербург, 1996.

74. Умняков П. Н., Лебедев С. А. Комплексная теплофизическая модель пресса ВТО швейных изделий. Сб. «Ученые РосЗИТЛП в решении научных, технических и социальных проблем». - М., 1999.

75. Умняков П. Н., Лебедев С. А., Смолова Л. Н. Проведение аттестации рабочих мест по условиям труда в производственных помещениях АО «Акро». -М., 1995.

76. Умняков П. Н., Шубина Е. В., Красичкова-Терновская Н. Ф., Лежава И. Д., Лебедев С. А. Реконструкция и техническое перевооружение малых предприятий. Метод, указания по диплом, проектир. М., РосЗИТЛП, 1996.

77. Участкин П. В. Вентиляция, кондиционирование воздуха и отопление на предприятиях легкой промышленности. М.: Легкая индустрия, 1980.

78. Фукин В. А. Теоретические и методологические основы проектирования рациональной внутренней формы обуви. Дис. . доктора техн. наук . -М.,1980.

79. Хармов Д. А. Анализ методов проектирования прессующих органов оборудования ВТО. -М., 1986.

80. Чонгарская JI. М. Использование метода имитационного моделирования в процессе проектирования рабочих органов паропрессового оборудования. -М., 1991.

81. Чонгарская Л. М. Разработка конструкций рабочих органов паропрессов с целью повышения эффективности процесса ВТО. Дис. . кандидата техн. наук, Москва, 1993.

82. Шепелев И. А. Аэродинамика воздушных потоков в помещении. М.: Строй-издат, 1978.

83. Шершнева Л. П. Проектирование одежды методами САПР. М.: 1998.

84. Шкловер А. М., Васильев Б. Ф. Ушков Ф. В. Основы строительной теплотехники жилых и общественных зданий. М.: Государственное издательство литературы по строительству и архитектуре, 1956.

85. Юдаев Б. Н., Михайлов М. С., Савин В. К. Теплообмен при взаимодействии струй с преградами. М.: Машиностроение, 1977.

86. Юдина М. В. Разраблтка метода проектирования формованных деталей одежды. Дисс. . к. т. н.,1998.89. Air conditioning. 1970.

87. ASHRAE Handbook of Fundamental, 1972.

88. Bergman. 25 jahre thiokol in isolierglass. 1979.

89. Brooks. Thermal comfort. The Heating and Ventilating Engineer and journal of

90. Conzales R. R. Work in the North: Physioloogical aspects, Arct. Med., 1986.

91. Evaluation of thermal strain by physiological mtasurements. Draft Standart ISO/DP 9886 Nov. 1988.

92. Fanger P. O., Banhidi L., Clesen B. W. Comfort limite for htating cieling. ASHRAE Transactiions, 1980.

93. Fanger, Olsen. The skin temperature distribution for resting man in comfort. 1973.173

94. Hrocessing equipment for the sewing industry. Press for ironing collars, lapels and shoulders of outer weap. Instalment 6.

95. Jonas P. The changes produced in air stream by wire cause. Chekhoslowak magasine of phisics.

96. Ingmanson W. L. Resistance of wire sorces to flow of water.

97. International Standart (ISO) №7726. Thermal environment instruments and methods for mtasuring physical quantities. Firat adition, 1985.

98. International Standart (ISO) №7933. Hot environments Analytical determination and interpretation of thermal stress usiing calculation of required sweat rates. 1987.

99. Olsen B. W. Thermal comfort. Technical Review, 1982/

100. Stoywijk A. Temperature Regulation in man. 1966.

101. Thermal environment and comfort at home. The Ytating and ventilating engineer and journal of air conditioning. 1970.

102. Threshold limit valbes of physical agents. Adopted by ACGIH for 1971.

103. Wenzel H. G. Indoor climatic conditions: Physiological aspects, evaluation and optimum level. Ergonomics and physical environmental factors, 1970.

104. Главное управление по труду и социальным вопросам Московской области Российский заочный институт текстильной и легкой промышленности1. Утверждаю

105. Заместитель начальника Главного

106. Главный государствен-го условиям труда Мос1. Соловьев Ю. С.инструкция: по расчету зон теплового комфорта и дискомфорта в рабочей зоне оператора влажно-тепловой обработкиизделий.1. Москва 2000

107. В качестве критерия оценки теплового состояния работающих на операциях влажно-тепловой обработки в соответствии с рекомендациями

108. НИИ медицины труда РАМН принимается оптимальная величина средневзвешенного конвективно-лучистого теплового потока равного 80 Вт/м2.

109. МЕТОДИКА РАСЧЕТА ЗОН ТЕПЛОВОГО КОМФОРТА И ДИСКОМФОРТА НА РАБОЧЕМ МЕСТЕ ОПЕРАТОРА ВТО. В рабочей зоне оператора ВТО величина расчетного средневзвешенного конвеЕгавно-лучистого теплового потока определяется по формулео-)

110. I -Р +1 -Р + ( Р* +1 Р +1 Р +■t~ Р +1 - Р— гт т гп я * б ' 1ггал *■ гом Т *гст ст *гл * д *гк * кг р" Р + р* + Р + р +Р +Рт 1гя ' * 0 < ж гол л ст 1 л л ! л к

111. Для определения температуры на внешней поверхности соответствующего участка одежды человека используется зависимостьЬ

112. Кн аг +1 Ъ + 2-тс-ол где аг—коэффициент теплообмена у внешней поверхноета одежды онера-тора, принимаемый 7,0 Вт/м2 °С; Ь периметр рассматриваемой части тела, м; — толщина пакета одежды, м.

113. Термическое сопротивление пакета одежды рассматриваемой части тела в зависимости от количества и толщи!ш: сдоев материалов, определим по формуле4)