Создание наполненных полимерных композиций на основе модели совместимости компонентов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.17.06, кандидат химических наук Снычёва, Елена Васильевна

• Снычёва, Елена Васильевна
• кандидат химических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат химических наук Снычёва, Елена Васильевна

ВВЕДЕНИЕ

Глава 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА

1.1 Характеристики основных типов композиционных материалов

1.2 Понятие о совместимости и функции компонентов древесных композиционных материалов

1.2.1 Требования к модификации в зависимости от типа наполнителя и связующего. Принцип термодинамической совместимости

1.2.2 Древесный наполнитель и методы его модификации

1.2.3 Расчет свободной энергии адгезии взаимодействующих фаз

1.2.4 Роль полимеров в производстве древеснополимерных композитов

1.3 Анализ вторичных ресурсов в качестве ингредиентов композиционных материалов

1.3.1 Применение вторичных термопластов в производстве композитов

1.3.2 Вторичные древесные ресурсы

1.3.3 Кубовые остатки производства бутадиенового каучука

1.3.4 Технологическое обеспечение производства композитов на термопластичных связующих

1.4 Выводы

Глава 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ

2.1 Характеристика объектов исследования

2.1.1 Физико-химические показатели древесных наполнителей для полимерных древеснонаполненных композитов

2.1.2 Характеристика компонентов связующего для полимерных древеснонаполненных композитов

2.1.3 Анализ физико-химических характеристик используемых модификаторов

2.2 Характеристика методов экспериментальных исследований 53 2.2.1 Лабораторные способы получения различных типов модификаторов, полимерных древеснонаполненных композитов и изучение их основных свойств

2.2.2 Модифицирование древесного наполнителя и связующего для различных типов полимерных древеснонаполненных композитов

2.2.3 Определение физико-химических характеристик применяемых материалов и полимерных древеснонаполненных композитов на их основе

2.2.4 Термический метод анализа 74 2.3 Математическая обработка экспериментальных результатов

Глава 3. МОДЕЛИРОВАНИЕ И ПРОГНОЗ СОВМЕСТИМОСТИ КОМПОНЕНТОВ В КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛАХ

3.1 Критериальная модель термодинамической совместимости ингредиентов композиционных материалов

3.2 Прогноз термодинамической совместимости ингредиентов и устойчивости композитов на их основе

3.3 Подбор и получение модификаторов древесного наполнителя, изучение их основных свойств

Глава 4. ИЗУЧЕНИЕ ПРОЦЕССОВ ЦЕЛЕНАПРАВЛЕННОЙ МОДИФИКАЦИИ НАПОЛНИТЕЛЯ И СВЯЗУЮЩЕГО В ПОЛИМЕРНЫХ ДРЕВЕСНОНАПОЛНЕННЫХ КОМПОЗИТАХ

4.1 Модификация древесного наполнителя различными модифицирующими агентами

4.1.1 Модель взаимодействия древесины с глицерином

4.1.2 Пропитка древесины смесью глицерина и комплекса на основе глицерина и борной кислоты

4.1.3 Пропитка древесины раствором сополимера на основе 4-винилциклогексена-1 и малеинового ангидрида

4.2 Термический анализ влияния модификации на свойства древесного наполнителя и композитов

4.3 Анализ термодинамической совместимости наполнителя и связующего

4.4 Модификация карбамидоформальдегидных смол

4.4.1 Влияние латексных систем на свойства карбамидоформальдегидных смол

4.4.2 Модифицирующий эффект сополимера 4-винилциклогексена-1 и малеинового ангидрида на процесс отверждения и свойства смол и клеев

Глава 5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ДРЕВЕСНОНАПОЛНЕННЫХ КОМПОЗИТОВ

5.1 Оптимизация состава и технологических параметров производства полимерных древеснонаполненных композитов

5.2 Технологическая схема производства древеснополимерных материалов

5.3 Расчёт экономического эффекта производства древеснополимерных материалов 133 ВЫВОДЫ 143 БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 146 ПРИЛОЖЕНИЯ

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Создание наполненных полимерных композиций на основе модели совместимости компонентов»

Актуальность работы1. В рамках ресурсосбережения и рационального природопользования проблема квалифицированного использования вторичных материалов и отходов приобретает несомненную актуальность как в России, так и в мире. Ежегодно только в России образуется около 900 тыс. т отходов полимерных материалов, в том числе 34% различных видов упаковок и тары из полиэтилена (ПЭ) и 20,4% полиэтилентерефталата (ПЭТ) [1]. Как показала мировая практика, наиболее перспективным направлением переработки вторичных полимеров является создание на их основе различных композиций, в частности полимерных древеснонаполненных композитов (ПДНК) с высокими прочностными и экологическими показателями [2]. При этом возникает возможность частичной или полной замены традиционно используемых термореактивных смол, имеющих ряд негативных свойств. По экономическим причинам в настоящее время промышленность не может отказаться от использования термореактивных связующих, поэтому вопросы их модификации крайне остры [3]. С целью получения продукции, обладающей повышенной прочностью, формостабильностью и биостойкостью, необходимо модифицировать и древесину как в виде матрицы, так и в виде наполнителя [4].

Условием изготовления качественных композитов, например, на основе связующих вторичного полиэтилена (ВПЭ), вторичного полиэтилентерефталата (ВПЭТ) и растительного наполнителя является способность ингредиентов к хорошему адгезионному взаимодействию [5]. Однако задача предварительной оценки степени адгезионного контакта в данный момент имеет решение преимущественно качественного характера [6, 7]. Поэтому изучение проблемы, связанной с теоретическими основами количественного анализа степени совместимости элементов композитов, а также целенаправленная модификация этих элементов в целях получения конструкционных материалов улучшенного качества отвечает возникшим приоритетам в данной области.

1 В руководстве диссертационной работой принимал участие к.т.н., доцент Глазков С. С.

В связи с обозначенной проблемой повышенный интерес приобретает расширение ассортимента модификаторов, в том числе и путем их целенаправленного синтеза на основе отходов производства синтетического каучука (СК).

Цель работы. Разработка моделей термодинамической совместимости наполнителя и связующего и создание композиционных материалов, обладающих рядом улучшенных свойств. Получение устойчивых ПДНК на основе вторичного сырья с повышенными физико-механическими и экологическими показателями.

В соответствии с поставленной целью решались следующие задачи:

- разработать критериальную модель прогноза термодинамической совместимости ингредиентов композиционных материалов с использованием их свободных поверхностных энергий (СПЭ), полученных методом van Oss-Chaudhury-Good (vOCG) [8], определяющую методологию оптимизации рецептурного состава;

- разработать методику количественной оценки степени термодинамической совместимости связующего и наполнителя ПДНК по свободной энергии адгезии (СЭА) [8] компонентов;

- рассчитать СЭА ингредиентов исследуемых композитов с использованием их СПЭ;

- разработать способ целенаправленного получения сополимеров-модификаторов с заданными свойствами для древесины, древесных наполнителей ПДНК и термореактивных связующих на основе 4-винилциклогексена-1 (ВЦГ), выделенного из кубовых остатков производства СК, и малеинового ангидрида (МА);

- установить оптимальный состав ингредиентов ПДНК с использованием полученной модели, а также технологических характеристик оптимальных по составу наполнителя и связующего; подбор модификаторов осуществить исходя из особенностей физико-химической структуры и состава древесных наполнителей и связующих;

- проверить модель физико-химическими методами, в том числе термическим анализом опытных образцов ПДНК и исходных компонентов.

Научная новизна. Применительно к технологии переработки полимеров разработана критериальная модель минимизации межфазной СПЭ ингредиентов композиционных материалов (КМ). Модель позволяет оценить термодинамическую совместимость элементов КМ с позиции природы физико-химического взаимодействия на границе раздела фаз путем расчета СЭА компонентов. СЭА рассчитана методом vOCG исходя из неполярных Лифшица-Ван-дер-Ваальса, кислотных и основных по Льюису составляющих СПЭ растительного наполнителя и полимерной матрицы. Критериальные условия минимизации межфазной СПЭ служат основой для предварительной количественной оценки термодинамической совместимости ингредиентов и устойчивости композита, определяют методологию оптимизации рецептурного состава и выполняют функцию прогноза уровня качества КМ.

Теоретическая модель использована для целенаправленной модификации растительного наполнителя КМ на основе связующего из композиции ВПЭТ (КВПЭТ), являющейся отходом бутылок из ПЭТ, а также КМ, в котором матрицей является ВПЭ, в соответствии с расчетами СЭА древесного наполнителя к указанным связующим. Результаты дифференциального термического анализа (ДТА) КВПЭТ, а именно сведения о процессах плавления, кристаллизации, деструкции и т.д., легли в основу рекомендаций по технологии изготовления КМ.

Установлено, что при модификации древесины березы - модели наполнителя сополимером, глицерином, комплексным соединением на основе глицерина и борной кислоты происходит формирование связей между модифицирующими соединениями и древесиной, приводящее к повышению прочности, формостабильности, гидрофобности, биостойкости природного материала. Показано, что целенаправленное изменение полярности поверхности древесных частиц путем модификации обеспечивает повышение адгезионного контакта со связующими.

Разработан процесс сополимеризации ВЦГ - побочного продукта полимеризации бутадиена и МА (оптимальные параметры сополимеризации, константы сополимеризации), определена зависимость физико-химических свойств низкомолекулярных сополимеров от состава и структуры.

Показано модифицирующее влияние полученного сополимера на свойства КФС. Разработана методика определения степени изменения надмолекулярной структуры (равномерность распределения по объему адгезива) модификатором отвержденных термореактивных связующих методом термического анализа (ТА). Изучены КМ на основе древесного наполнителя и модифицированного клеевыми латексными композициями (КЖ) карбамидоформальдегидного связующего.

На основе статистически обработанных экспериментальных данных определены оптимальные рецептурные составы и технологические режимы изготовления данных композитов, выявлено согласование теоретических предпосылок с экспериментально-аналитическими расчетами.

Практическая значимость. Разработана критериальная модель, позволяющая оценить термодинамическую устойчивость композитов с позиций СПЭ компонентов и определяющая методологию оптимизации рецептурного состава.

Разработана методика подбора ингредиентов композита путем экспериментально-аналитического расчета степени адгезионного взаимодействия компонентов. Модель подтверждена физико-механическими показателями изготовленных образцов на основе связующего из смеси ВПЭ, КВПЭТ и древесного наполнителя, модифицированного сополимером 4-винилциклогексена-1, выделенного из кубовых остатков производства СК, и малеинового ангидрида.

Получен эффективный сополимер-модификатор древесины, древесных наполнителей ПДНК и термореактивных связующих на основе ВЦГ и МА.

Разработаны рецептуры композиций, позволяющие комплексно использовать вторичные полиэтиленовые, полиэтилентерефталатные, растительные отходы и отходы производства полибутадиена. Определены технико-экономические характеристики композитов и возможные области их применения.

Изготовлены КМ на основе модифицированного клеевыми латексными композициями карбамидоформальдегидного связующего и древесного наполнителя - патент РФ № 2252867 или наполнителя из подсолнечной лузги -патент РФ № 2252866. На ОАО «Графское» внедрены клеящие составы на основе КФС и синтетических латексов, позволяющие снизить расход клеящего вещества в среднем на 20%, увеличить срок хранения смолы в 2 раза без ухудшений основных показателей, повысить экологическую безопасность (см. приложение 9).

Основные положения диссертации внедрены и используются в учебных курсах на кафедре химии ВГЛТА «Основы инженерной экологии в деревообрабатывающей промышленности», на кафедре механической технологии древесины ВГЛТА «Технология композиционных материалов и изделий» (см. приложение 10).

Достоверность полученных результатов обеспечена применением современных методов исследования (химический анализ, физические методы исследования (термический и рентгенофазный анализы, ИК-спектроскопия (ИКС), газовая хроматография)) с использованием современных прикладных программ для ПК, статистической обработкой. Полученные данные не противоречат общенаучным и общетеоретическим положениям.

Публикации. Основные результаты диссертационной работы изложены в 13 публикациях, из которых 9 в центральной печати и 2 патента.

Апробация работы. Основные результаты работы доложены на Межрегиональной научно-практической конференции для студентов и аспирантов (Сыктывкар: СЛИ, 19-20 мая 2004 г); Всероссийской научно-технической конференции студентов и аспирантов (Екатеринбург: УГЛТУ, 2005) и на внутри вузовских конференциях (2003 - 2006 г.г.).

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, 5 глав и выводов, списка литературы и приложений. Материалы работы изложены на 179 страницах машинописного текста, включают 27 таблиц, 17 рисунков, 10 приложений. Список использованных источников включает 181 наименование работ отечественных и зарубежных авторов.

Заключение диссертации по теме «Технология и переработка полимеров и композитов», Снычёва, Елена Васильевна

143 ВЫВОДЫ

1. Получены наполненные полимерные композиции на основе разработанной критериальной модели и методики количественной оценки термодинамической совместимости ингредиентов КМ, основанных на определении свободных поверхностных энергий компонентов (Лившица-Ван-дер-Ваальсовых, кислотных и основных по Льюису составляющих) согласно кислотно-основной теории межфазных взаимодействий. Критериальная модель и методика дают возможность более глубокого понимания природы и механизма межфазного взаимодействия наполнителя и связующего, обеспечивают целенаправленное модифицирование ингредиентов композиционных материалов и их высокую совместимость, определяют методологию оптимизации рецептурного состава.

2. На основании термодинамических расчетов по методу van Oss-Chaudhury-Good обосновано повышение совместимости компонентов ПДНК на основе композиции полиэтилентерефталата (отход бутылок ПЭТ) или вторичного полиэтилена при целенаправленной модификации растительного наполнителя сополимером 4-винилциклогексена-1 (побочный продукт полимеризации бутадиена) и малеинового ангидрида. Введение в состав наполнителя опытного сополимера в количестве 4-6 мае. % приводит к гидрофобизации поверхности за счет снижения доли кислотно-основной составляющей СПЭ древесины с 26% до 5%; повышению ее СПЭ на 12%; увеличению энергии адгезии наполнителя к связующему в ПДНК на основе ВПЭТ и ВПЭ соответственно на 20% и 19%. Термодинамические расчеты подтверждены результатами термического анализа и физико-механических испытаний полученных композиционных материалов. При модификации наполнителя глицерином доля кислотно-основной составляющей СПЭ древесины снизилась с 26% до 4%, ее СПЭ не изменилась, энергия адгезии наполнителя к связующему увеличилась в ПДНК на базе композиции на основе ВПЭТ и ВПЭ соответственно на 14% и 13%.

3. Определены свойства сополимеров 4-винилциклогексена-1 и малеинового ангидрида в зависимости от содержания мономеров в исходной мономерной смеси (вязкость, кислотные числа, выход, термостойкость, константы диссоциации, степень кристалличности), рассчитаны константы сополимеризации, установлена структура низкомолекулярного сополимера. Определены оптимальные условия сополимеризации.

4. Доказано, что модификация древесного наполнителя глицерином, глицероборатом, сополимером обеспечивает существенный рост адгезионного контакта и общее повышение физико-механических показателей композитов. Последнее основано на образовании физико-химических связей между модификаторами и целлюлозной составляющей наполнителя, что сопровождается повышением показателей прочностных свойств модифицированной древесины на 30%, показателей водостойкости на 45%.

5. Термическим анализом установлено, что введение в состав карбамидоформальдегидной смолы латексной композиции на основе БСМК (содержащей опытный сополимер) в количестве 4-12 мае. % приводит к снижению объемной усадки связующего за счет уменьшения числа поперечных сшивок (на 11%) и повышению их равнораспределенности по объему адгезива. Показано модифицирующее влияние латексных композиций на КФС. Доказано, что сополимер на основе 4-винилциклогексена-1 и малеинового ангидрида улучшает технологические и физико-механические свойства КФС и может быть использован в составе отвердителя.

6. Определены технологические параметры производства полимерных древеснонаполненных материалов на основе вторичного полиэтилентерефталата, смешанного с вторичным полиэтиленом в соотношении 40 мае. % к 60 мае. % соответственно и отходов растительного сырья, модифицированных опытным сополимером в количестве 4 - 6%. Оптимальные технологические режимы и составы: 30 мае. % наполнителя, 42 мае. % ВПЭ, 28 мае. % композиции на основе ВПЭТ, степень измельчения связующего 1,5 мм, температура процесса около 210°С, время выдерживания в пресс-форме около 100 с, охлаждающая температура готового изделия 3°С, время прогрева пресс-формы 5,45 мин.

7. Получены прессованные материалы из ПДНК и однослойные плиты на основе древесных частиц, вторичных термопластичных полимеров и карбамидоформальдегидного связующего соответственно. Опытные образцы по основным показателям не уступают ДСтП (ГОСТ 10632-89), а по ряду физико-механических, экономических и экологических показателей имеют существенное преимущество.

Список литературы диссертационного исследования кандидат химических наук Снычёва, Елена Васильевна, 2006 год

1. Проблемы рециклинга полимерных отходов в России // ГУ НИЦПУРО. -2005. 05 марта. - (http://www.waste.ru/modules/articles/article.php?id=7)

2. Новые композиты на основе ПЭТ / В. Д. Кукушкин и др. // Экология и промышленность России. 2002. - № 9. - С. 20 - 22.

3. Леонович А.А. Физико-химические основы образования древесных плит / А.А. Леонович. СПб.: ХИМИЗДАТ, 2003.- 192 с.

4. Уголев Б.Н. Древесиноведение с основами лесного товароведения: учеб. для лесотех. спец. вузов / Б.Н. Уголев. М: Лесная промышленность, 1986. -366 с.

5. Москвитин Н.И. Склеивание полимеров / Н.И. Москвитин. М: Лесная промышленность, 1968. - 304 с.

6. Синергетика композиционных материалов / А.Н. Бобрышев и др.. -Липецк: НПО «Ориус», 1994. 153 с.

7. Полимерные композиционные материалы как защита от радиации / А.Н. Бормотов и др.. М.: Палеотип, 2006. - 272 с.

8. Good R. J. Contact angle, wetting, and adhesion: a critical review / R. J. Good // Contact Angle, Wettability and Adhesion. Ed. K.L. Mittal. VSP, Utrecht, The Netherlands. 1993. - P. 3 - 36.

9. Берлин А.А. Современные полимерные композиционные материал / А.А. Берлин // Соросовский Образовательный Журн. 1995. -№ 1. - С. 57 - 65.

10. Кербер М.Л. Композиционные материалы / М.Л. Кербер // Соросовский Образовательный Журн. 1999. -№ 5. - С. 33 -41.

11. Что нам делать с полимерными отходами? // www.examen.ru. -(http://www.exarnen.ru/Examine.nsf/Display?OpenAgent&Pagename=defacto.h tml&catdocid=6665FD98C 1СЗ A3DDC3256A02003DC496&rootid=l FB4015 315E7F80DC3256A02002CF4C2)

12. Сангалов Ю.А. Композиты древесина дисперсная термопластичные полимеры как перспективное направление химической технологии переработки древесины / Ю.А. Сангалов, Н.А. Красулина, А.И. Ильясова // Химическая промышленность. - 2002. - № 3. - С. 34 - 43.

13. Богомолов, Б.Д. Химия древесины и основы химии высокомолекулярных соединений / Б.Д. Богомолов. М.: Лесн. пром-ть, 1973. - 400 с.

14. Глазков С.С. Использование растворов глицерина для пропитки и изучения свойств древесины / С.С. Глазков // Технология и оборудование в XXI веке: сб. науч. Трудов / науч. ред. В.А. Шамаев. Воронеж: Воронеж, лесотехн. ин-т, 2001.-С. 133- 137.

15. Оудиан Дж. Основы химии полимеров: учеб. изд. для хим. и хим.-тех. вузов/ Дж. Оудиан.-М.: Мир, 1974.-614 с.

16. Sakano Koichi. New lightweight material: balsa wood-polymer composite based on EHMA / Koichi Sakano // J. Apply. Polym. Sci. 1992. - № 48. - P. 224.

17. Глинка Н.Л. Общая химия: учеб. пособ. для вузов / Н.Л. Глинка. Л.: Химия, 1986.-704 с.

18. Беликов В.Г. Фармацевтическая химия: учеб. Для фармац. ин-тов и фармац. фак. мед. ин-тов / В.Г. Беликов. М: Выс. шк., 1994. - 687 с.

19. Шварц Е.М. Взаимодействие борной кислоты со спиртами и оксикислотами / Е.М. Шварц. Рига: Зинатне, 1990. - 410 с.

20. Шварц Е.М. Комплексные соединения бора с полиоксисоединениями / Е.М. Шварц. Рига: Зинатне, 1968. - 244 с.

21. Сиреневый альдегид по Даффу: классический вариант. -(http://ssb.hl.ru/cerengaldehyde.htm)

22. ГОСТ 14231-88 Смолы карбамидоформальдегидные. Технические условия.- Введ. 01.07.89. М.: Изд-во стандартов, 1988. - 22 с.

23. Доронин Ю.Г. Синтетические смолы в деревообработке / Ю.Г. Доронин, С.Н. Мирошниченко, М.М. Свиткина. -М.: Лесная промышленность, 1987.- 220 с.

24. Изменение функционального состава и свойств карбамидоформальдегидных смол при хранении / В.В. Глухих и др. // Лесной журнал. 1996. -№ 4 - 5. - С. 153 - 159.

25. Свойства древесностружечных плит на основе модифицированных латексными составами карбамидоформальдегидных смол / И. Иосифов и др. // IX Симпозиум: тез. докл., Высший лесотех. ин-т, София, сентябрь 1989 г. София, 1989. - С. 185 - 189.

26. Пат. 2176186 Российская Федерация, МПК В 27 N 3/02, С 08 L 97 / 02 // (С 08 L 97 / 02, 61: 24). Способ изготовления древесностружечных плит/ Глазков С.С.; заявитель и патентообладатель ВГЛТА. -№ 2000121010/04; заяв. 04.08.2000; опубл. 27.11.2001. 5 с.

27. Тихонов Н.Н. Исследования в области переработки новых материалов на основе ПВХ, наполненного отходами деревообрабатывающей промышленности / Н.Н. Тихонов // Пластические массы. 2000. - № 9. -С. 41 -43.

28. Свойства древесно-полимерных материалов на основе вторичного полиэтилена и измельченной древесины / И.П. Мельник и др. // Пластические массы. 1987. - № 6. - С. 54 - 58.

29. Дечев А.Г. Свойства полиэтилена низкого давления, наполненного древесной мукой / А.Г. Дечев, И.Д. Атанасова // Пластические массы. -1979. № 11.-С.7-8.

30. Вигдорович А.А. Некоторые вопросы реологии и экологии древеснонаполненных полиолефинов / А.А. Вигдорович, А.И. Вигдорович // Пластические массы. 1991. - № 2. - С. 29 - 30.

31. Гамова И.А. Улучшение свойств полимер-древесного материала из измельченных древесины и отходов полистирола / И.А. Гамова, В.Н. Вихрова, И.А. Кащенко // Химическая и механическая переработка древесины и древесных отходов. 1981. -№ 7. - С. 65 - 68.

32. Композиции полимеров изобутилена и древесных материалов как невысыхающие герметики / Ю.А. Сангалов и др. // Научно-техническая конференция, посвященная 425-летию Уфы: тез. докл. Уфа, 1999. - С. 57 -59.

33. Губкин В.И. Наполнение вторичных термопластов отходами шлифования фанеры / В.И. Губкин, З.Г. Ковалева, С.Ф. Мельников // Пластические массы. 1991. - № 2. - С. 47 - 48.

34. Экологически чистые древеснонаполненные пластмассы / О.А. Коршун и др. // Строительные материалы. 1997. -№ 5. - С. 8 - 11.

35. Свойства композиций на основе пластифицированного ПВХ с древесными наполнителями / Б.С. Ежов и др. // Пластические массы. 1988. - № 7. -С. 12-14.

36. Особенности формирования древесно-полимерных материалов / А.П. Мамуля и др. // Пластические массы. 1989. - № 8. - С. 39 - 40.

37. Глазков С.С. Древесно-полимерные композиции на основе вторичных материалов промышленности / С.С. Глазков, Е.Н. Левыкин, М.В. Енютина

38. Изв. вузов. Сер. Химия и хим. технология. 2001. - Т. 44, вып. 2. - С. 142-145.

39. Глазков, С.С. Древесные композиционные материалы на основе вторичного сырья / С.С. Глазков Воронеж: Воронеж, гос. ун-т, 2002. -174 с.

40. Оптимизация композиций на основе отходов полиэтилена / С.С. Глазков и др. // Экология и безопасность жизнедеятельности: межвуз. науч. сб. -Воронеж: Воронеж, гос. технол. академия, 1997. Вып. 2. - С. 81 - 85.

41. Пат. 2196045 Российская Федерация, МПК В 27N 3/02, С 08 L 97/02. Способ изготовления плит из подсолнечной лузги / Глазков С.С.; заявитель и патентообладатель ВГЛТА. -№ 2000121318/13; заявл. 08.08.2000; опубл. 10.01.2003.-4с.

42. А.с. 1562145, МКИ В 27 N 3/02. Способ изготовления древопластика / Б.И. Купчинов, В.И. Губкин, З.Г. Ковалева, П.А. Костюков, С.Ф. Мельников, Н.В. Кругляк. 4437888/23-15; заявл. 08.06.889; опубл. 07.05.90, Бюл. № 17.-2 с.

43. А.с. 1666306, МКИ В 27 N 3/02. Способ изготовления древопластика на основе двухкомпонентного связующего / С.Ф. Мельников, В.И. Губкин, З.Г. Ковалева; -4699942/15; заявл. 06.06.89; опубл. 30.07.91, Бюл. № 28. -Зс.

44. Козин В.В. Экология: учебно-методический комплекс / В.В. Козин, А.В. Маршинин. Тюмень: изд-во Тюменского ун-та, МИФУБ, 2001. - 136 с.

45. Масленников А. Рынок вторичного полиэтилентерефталата (ПЭТФ) / А. Масленников // RECYCLERS.RU. 10 апреля 2005. (http://www.recyclers.ru/modules/section/article.php?articleid=:142)

46. Милицкова Е.А. Отходы пластмасс. Что с ними делать? / Е.А. Милицкова, А.Г. Юдин // RECYCLERS.RU. 7 августа 2001. -(http://www.recyclers.ru/modules/section/article.php?articleid=135)

47. Пилунов Г.Л. Переработка отходов полиэтилентерефталата / Г.Л. Пилунов, З.А. Михитарова, Г.М. Цейтлин // Химическая промышленность. 2001. -№ 6. - С. 22-28.

48. Золотов С. Конструкционные материалы из вторичного полиэтилентерефталата / С. Золотов // Строительство и недвижимость. -(http://www.nestor.minsk.by/sn/2006/22/sn62223.html)

49. Айзенштейн Э.М. Выпуск нетканых материалов за рубежом. Часть II / Э.М Айзенштейн. (http://www.textileclub.ru/viewarticle316-3.html)

50. Конструкционный материал на основе вторичных полиэтилена и полиэтилентерефталата / В.Б. Юрханов и др. // Пластические массы. -1998.-№4.-С. 40-42.

51. Азаров В.И. Роль и место химии и химической технологии / В.И.Азаров, И.Н. Ковернинский // Химия в России. 2000. - № 12. - С. 8 - 11.

52. Чернышов М. Лес рубим деньги летят / М. Чернышов // Московская Промышленная Газета. - 2001. - 29 ноября.

53. Использование отходов деревообработки и защита древесины антисептиками: сб. ст. Свердловск: СреднеУральское кн. изд-во, 1984. -260 с.

54. Филиппович А.А. Изготовление композиционных материалов из мягких отходов переработки древесины / А.А. Филиппович // wood.ru. -(http://www. wood.ru/ru/index.php3 ?reg=l &pag=othodl 8)

55. Энтелис С.Г. Реакционноспособные олигомеры / С.Г. Энтелис, В.В. Евреинов, А.И. Кузаев. М.: Химия, 1985. - 304 с.

56. Глазков, С.С. Сополимеризация 4-винилциклогексена со стиролом / С.С. Глазков // Высокомолекулярные соединения Сер. А. 1999. - Т. 41, № 6-С. 1040-1042.

57. Глазков, С.С. Кинетика взаимодействия 4-винилциклогексена с серой / С.С. Глазков, С.С. Никулин // Журн. прикл. химии. 1999. - Т. 72, вып. 3. -С. 387-391.

58. Влияние условий полимеризации бутадиена на процесс образования линейных и циклических олигомеров / В.А. Кроль и др. // Высокомолекулярные соединения Сер. Б. 1974. - Т. 16, № 10. - С. 746 -748.

59. Кроль В.А. Исследование процесса стереоспецифической полимеризации бутадиена, разработка и реализация промышленного способа получения СКД (цис-1,4-полибутадиена): автореф. дис. докт. хим. наук/В.А. Кроль. -М., 1972.-36 с.

60. Хроматографическое исследование олигомеризации бутадиена / Р.А. Барзыкина и др. // Высокомолекулярные соединения Сер. А. 1982. -Т. 24, №7.-С. 1440- 1445.

61. Литвин О.Б. Основы технологии синтеза каучуков: для хим. техникумов / О.Б. Литвин. М.: Химия, 1972. - 526 с.

62. Гейтс Б. Химия каталитических процессов / Б. Гейтс, Дж. Кетцир, Г. Шуйт. М.: Мир, 1981.-254 с.

63. Ривии Э.М. Синтетические каучуки общего назначения / Э.М. Ривин, JI.O. Дымлинт, Б.А. Кузнецова. М.: ЦНИИГЭнефтехим, 1982. - 61 с.

64. Вилке Т. Циклоолигомеризация бутадиена и л-комплексы металлов / Т. Вилке // Успехи химии. 1964. - Т. 33, № 6. - С. 637 - 706.

65. Исследования по уменьшению образования димеров и тримеров бутадиена в процессе полимеризации при получении каучука СКД / И.Ф. Сотников и др. // Промышленность СК. 1970. - № 12. - С. 9.

66. Побочные продукты процесса получения циклобутадиенового каучука СКД / В.А. Кроль и др. // Журн. Прикл. хим. 1972. - Т. 45, № 8. - С. 1803 -1808.

67. Линейная димеризация бутадиена под влиянием каталитических систем на основе галогенидов титана / В.А. Кроль и др. // Промышленность СК. -1972.-№ 8.-С. 9-11.

68. Кроль В.А. Свойства и применение диеновых олигомеров / В.А. Кроль, Э.М. Ривин, Г.Т. Щербань. М.: ЦНИТЭнефтехим, 1984. - 40 с.

69. Климова Т.А. Методы аналитического контроля продуктов, получаемых при утилизации отходов производства / Т.А. Климова, Н.Б. Кораблина, Л.Н. Щеголева // Промышленность СК. 1983. - № 6. - С. 21 - 23.

70. Глазков С.С. Радикальная сополимеризация олигомеров бутадиена с метилметакрилатом / С.С. Глазков, С.С. Никулин // Производство и использование эластомеров. 1997. - № 5. - С. 6 - 9.

71. Радикальная сополимеризация олигомеров бутадиена со стиролом / С.С. Никулин и др. // Промышленность СК, шин и РТИ: НТИС. 1985. - № 10.-С. 3-5.

72. Глазков С.С. Сополимеры на основе кубового остатка и акриловых мономеров / С.С. Глазков // Производство и использование эластомеров: информ. сб. ЦНИИТЭнефтихим., 1998. Вып. 3. - С. 9 - 13.

73. Глазков С.С. Радикальная сополимеризация 4-винилциклогексена с метилметакрилатом / С.С. Глазков // Журн. прикл. хим. 1999. -Т. 72, вып. 2.-С. 275-279.

74. Глазков С.С. Полимеризация 4-винилциклогексена на радикальных инициаторах / С.С. Глазков, С.С. Никулин, Б.Ф. Маликов // Изв. вузов. Сер. Химия и химич. технология. 1997. - Т. 40, вып. 5. - С. 110-112.

75. Глазков С.С. Кинетика взаимодействия 4-винилциклогексена с серой / С.С. Глазков, С.С. Никулин // Журн. прикл. химии 1999. - Т. 72, вып. 3. - С. 387-391.

76. Глазков С.С. Сополимеризация 4-винилциклогексена со стиролом / С.С. Глазков // Высокомолекулярные соединения Сер. Б. 1999. - Т. 41, № 6. -С. 1040-1042.

77. Тонконогов Б.П. О взаимодействии гидрохинона с 4-винилциклогексеном / Б.П. Тонконогов // Нефть и газ. 1977. - С. 114 - 115.

78. Marconi W. Cristalline poly-4-vinilcuclohexene-l / W. Marconi, S. Gesca // J. Polymer Sci. 1964. - Vol. B2, № 3. - P. 301 - 305.

79. Butler G.B. Polymerization of 4-vinylcuclohexene by the cyclic Polymerization Mechanism / G.B. Butler, M.L. Miles // J. Polymer Sci. 1965. - Vol. A3, № 4. -P. 1609- 1615.

80. Прессованные материалы из гидротермически обработанной древесины осины и ангидридов дикарбоновых кислот / Н.Г. Базарнова, А.И. Галочкин, ШО. Глебов // Химия растительного сырья. 1997. - № 2. - С. 15 - 22.

81. Никулин С.С. К вопросу о взаимодействии диеновых олигомеров с малеиновым ангидридом в присутствии радикальных инициаторов / С.С. Никулин, И.А. Акиньшина, B.C. Шеин. Воронеж: Воронеж, гос. технол. академия, 1985. - 7 с.

82. Радикально-координационная сополимеризация винилциклогексана и его производных с малеиновым ангидридом / С.Т. Башкатова и др. // Высокомолекулярные соединения Сер. А. 1969. - Т. 11, № 12. - С. 2603 -2608.

83. Донорно-акцепторные комплексы в реакциях сополимеризации некоторых винилциклоалканов и винилциклоалкенов с малеиновым и хлормалеиновым ангидридами / С.Т. Башкатова и др. // Высокомолекулярные соединения Сер. А. 1972. - Т. 14, № 12. - С. 2640 -2646.

84. Колесник K.I. Вщходи з пляшок ПЕТФ i що з ними робити / K.I. Колесник. Упаковка. - 1998. - № 4 (9). - С. 34 - 35.

85. Арашкевич Д. А. Вторичная переработка отходов пластмасс и специальные роторные дробилки / Д. А. Арашкевич // Пластические массы. -2003.-№5.-С. 13.

86. Способ переработки отходов полиэтилентерефталата / А. И. Чернорубашкин и др. // www.sciteclibrary.ru. (http://www.sciteclibrary.ru/rus/izobret/spisok/i2188262.htm)

87. Шеваленко Н.В. Возможна ли переработка использованной тары из ПЭТФ? / Н.В. Шеваленко // научно-технический центр ВНИИХИМПРОЕКТ. (http://www.ntcvniihim.com.ua/article/16)

88. Абушенко А.В. Древотермопласт. Мечта или реальность? / А.В. Абушенко // с@м сетевая академия мебели. (http://c-a-m.narod.ni/wpc/article.html)

89. Горасевич, Г.И. Формирование изделий из древесно-клеевых композиций / Г.И. Горасевич, А.А. Семеновский.-М.: Лесн. пром-сть, 1982. 135 с.

90. Производство и переработка пластмасс и синтетических смол / М.Л. Улановский и др.. М.: НИИТэхим, НИИПМ, 1982. - Вып. 3. - С. 7 - 9.

91. Кретович В.Л Основы биохимии растений / В.Л. Кретович. М.: Высшая школа, 1961.-544 с.

92. Фрей-Висслинг А. Ультраструктура растительной клетки / А. Фрей-Висслинг, К. Мюлеталер. М.: Мир, 1968. - 453 с.

93. Харборн Дж. Биохимия фенольных соединений / Дж. Харборн. М.: Мир. - 1968.-270 с.

94. Боровиков, A.M. Справочник по древесине: учеб. для лесотех. спец. вузов / A.M. Боровиков-М.: Лесн. пром-сть, 1989. -296 с.

95. Вторичное использование полимерных материалов / под ред. Е.Г. Любешкиной. -М.: Химия, 1985. - 191 с.

96. ГОСТ 16337-77. Полиэтилен высокого давления. Технические условия. -Введ. 1979-01-01. М.: Изд-во стандартов, 1980. - 60 с.

97. ГОСТ 16338-85. Полиэтилен низкого давления. Технические условия. -Введ. 1987-01-01. М: Изд-во стандартов, 1987. - 53 с.

98. ТУ 63-473-32-90. Сырье полимерное вторичное необработанное. М.: Госснаб СССР по материально-техническому снабжению, 1990. - 40 с.

99. Пилунов Г.А. Переработка отходов полиэтилентерефталата / Г.А. Пилунов, З.А. Михитарова, Г.М. Цейтлин // Химическая промышленность. 2001. -№ 6. - С. 22 - 29.

100. Совместное получение 4-метилциклогексена и винилциклогексена циклодимеризацией пропилена и бутадиена / Я.М. Паушкин и др. // Пром-ть СК. 1969. - № 11 - 12. - С. 3 - 5.

101. ГОСТ 11153-75. Ангидрид малеиновый технический. Технические условия. Введ. 1976-01-07. - М: Изд-во стандартов, 1975. - 7 с.

102. Нейланд О.Я. Органическая химия: учеб. для хим. спец. вызов / О.Я. Нейланд. М.: Высш. шк., 1990. - 751 с.

103. ГОСТ 6823-2000. Глицерин натуральный сырой. Общие технические условия. Введ. 2002-01-01. -М: Изд-во стандартов, 2002. - 11 с.

104. ГОСТ 18704-78. Кислота борная. Технические условия. Введ. 1980-01-01. - М: Изд-во стандартов, 1987. - 19 с.

105. Еркова Л.Н. Латексы / Л.Н. Еркова, О.С. Чечик. Л: Химия, 1983. - 224 с.

106. Столяров Б.В. Руководство к практическим работам по газовой хроматографии: учеб. пособие / Б.В. Столяров, И.М. Савинов, А.Г. Витенберг. Л.: Химия, 1988. - 336 с.

107. ГОСТ 10455-80. Реактивы. 1,4-Диоксан. Технические условия. Введ. 1981 -01 -01. - М: Изд-во стандартов, 1981. - 18 с.

108. ГОСТ 9293-74. Азот газообразный и жидкий. Введ. 1976-01-01. - М: Изд-во стандартов, 1974. - 24 с.

109. Практикум по физике и химии полимеров: учеб. изд. для вузов / под ред. В.Ф. Куренкова. М.: Химия, 1995. - 256 с.

110. Тарутина Л.И. Спектральный анализ полимеров / Л.И. Тарутина, Ф.О. Позднякова. Л.: Химия, 1986. - 248 с.

111. Казицына Л.А. Применение УФ-, ИК- ЯМР- и масс-спектроскопии в органической химии / Л.А. Казицына, Н.Б. Куплетская. М.: Изд-во Московского Университета, 1979. - 236 с.

112. Шестаков А.С. Физические методы исследования полимеров: метод, пособие / А.С. Шестаков. Воронеж, 2003. - 87 с.

113. Губен-Вейль. Методы органической химии. Методы анализа / Губен-Вейль. М.: Химия, 1967. - Т. 2. - 1032 с.

114. Ш.Вегман Е.Ф. Кристаллография, минералогия и рентгенография / Е.Ф. Вегман, Ю.Г. Руфанов, И.Н. Федорченко. М.: Металлургия, 1990. - 262 с.

115. Основы аналитической химии. Практическое руководство / под ред. Ю.М. Золотова. -М.: Высш. шк., 2001.-463 с.

116. ГОСТ 5072-79. Секундомеры. Механические технические условия. Введ. 1982-01-01. - М: Изд-во стандартов, 1988. - 20 с.

117. ГОСТ 14359-69. Пластмассы. Методы механических испытаний. Общие требования. Введ. 1970-01-01. - М: Изд-во стандартов, 1969. - 19 с.

118. ГОСТ 26277-84. Пластмассы. Общие требования к изготовлению образцов способом механической обработки. Введ. 1985-01-07. - М: Изд-во стандартов, 1984. - 9 с.

119. ГОСТ 4648-71. Пластмассы. Метод испытания на статический изгиб. -Введ. 1973-01-01. -М: Изд-во стандартов, 1981. 10 с.

120. ГОСТ 4651-68. Пластмассы. Метод испытания на сжатие. Введ. 1983-0107. - М: Изд-во стандартов, 1982. - 9 с.

121. ГОСТ 11262-80. ПЛАСТМАССЫ. Метод испытания на растяжение. -Введ. 1980-01-12. -М: Изд-во стандартов, 1981. 13 с.

122. ГОСТ 4650-80. Пластмассы. Методы определения водопоглощения. -Введ. 1980-01-12. -М: Изд-во стандартов, 1981. 5 с.

123. ГОСТ 10632-89. Плиты древесно-стружечные. Технические условия. -Введ. 1990-01-01. М: Изд-во стандартов, 1998. - 9 с.

124. ГОСТ 10633-78. Плиты древесно-стружечные. Методы испытаний. Общие правила подготовки и проведения физико-механических испытаний. -Введ. 1980-01-01. М: Изд-во стандартов, 1988. - 5 с.

125. ГОСТ 10635.-78. Плиты древесно-стружечные. Методы определения предела прочности и модуля упругости при изгибе. Введ. 1980-01-01. -М: Изд-во стандартов, 1987. - 4 с.

126. ГОСТ 10636-78. Плиты древесно-стружечные. Методы определения предела прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты. -Введ. 1980-01-01. -М: Изд-во стандартов, 1987. -4 с.

127. ГОСТ 10637-78. Плиты древесно-стружечные. Методы определения удельного сопротивления выдергиванию гвоздей и шурупов. Введ. 198001-01. - М: Изд-во стандартов, 1987. - 3 с.

128. ГОСТ 25336-82. Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Введ. 1984-01-01. - М: Изд-во стандартов, 1982. - 167 с.

129. ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Введ. 1991-01-01. - М: Изд-во стандартов, 1989. - 14 с.

130. ГОСТ 24329-80. Древесина модифицированная. Способы модифицирования. Введ. 1981-01-07 - М.: Изд-во стандартов, 1980. - 7 с.

131. ГОСТ 16483.0-78. Древесина. Методы отбора образцов и общие требования при физико-механических испытаниях. Введ. 1980-01-01. -М.: Изд-во стандартов, 1986. - 18 с.

132. ГОСТ 16483.7-71. Древесина. Методы определения влажности. -Введ 1973-01-01. М.: Изд-во стандартов, 1985. -3 с.

133. ГОСТ 16483.35-80. Древесина. Метод определения радиального и тангенсального разбухания. -Введ 1981-01-01. М.: Изд-во стандартов, 1985.-5 с.

134. Петровский B.C. Моделирование систем управления: учеб. пособие / B.C. Петровский. Воронеж: Воронеж, лесотехн. акад., 1998. - 291 с.

135. ГОСТ 16483.10-73. Древесина. Методы определения предела прочности при сжатии вдоль волокон. Введ. 1974-01-07. - М: Изд-во стандартов, 1985.-8 с.

136. ГОСТ 16483.11-72. Древесина. Метод определения условного предела' прочности при сжатии поперек волокон. Введ. 1973-01-01. - М: Изд-во стандартов, 1985. - 6 с.

137. ГОСТ 16483.20-72. Древесина. Метод определения водопоглощения. -Введ. 1974-01-01. М: Изд-во стандартов, 1985. - 3 с.

138. ГОСТ 16483.19-72. Древесина. Метод определения влагопоглощения-Введ. 1974-01-01. М.: Изд-во стандартов, 1985. - 3 с.

139. ГОСТ 16483.20-72. Древесина. Метод определения объемного разбухания. -Введ. 1981-01-01. -М: Изд-во стандартов, 1985.-5 с.

140. ГОСТ 30028.4-93. Средства защитные для древесины. Экспресс-метод оценки эффективности антисептиков против деревоокрашивающих и плесневых грибов. Введ. 1995-01-01. - М: Изд-во стандартов, 1994. - 8 с.

141. Мурзин, B.C. Клеи и процесс склеивания древесины / B.C. Мурзин. -Воронеж: Воронеж, лесотехн. ин-т, 1993. 88 с.

142. Лабораторный практикум по технологии резины. Основные свойства резин и методы их определения / Н.Д. Захаров, Н.В. Белозеров. М.: Химия, 1976.- 182 с.

143. Липатова Т.Э. Адгезия полимеров / Т.Э. Липатова, Я.С. Скорынина, Ю.С.Липатов. М.: АН СССР, 1963. - 117 с.

144. Good R.J. The modern theory of contact angles and the hydrogen bond components of surface energies / R.J. Good, C.J. van Oss // "Modern Approaches to Wettability: Theory and Applications" (Schrader M., Loeb G., Eds.) N.Y.: Plenum. 1992. - P. 1 - 27.

145. Гельфман М.И. Коллоидная химия / М.И. Гельфман, О.В. Ковалевич, В.П. Юстратов. СПб.: Лань, 2005. - 336 с.

146. ГОСТ 14759-69. Клей. Метод определения прочности при сдвиге. Введ. 1970-01-01. -М: Изд-во стандартов, 1988. -9 с.

147. Котова Д.Л. Термический анализ ионообменных материалов / Д.Л. Котова, В.Ф. Селеменев. -М.: Наука, 2002. 156 с.

148. Дериватограф системы Ф. Паулик, И. Паулик, Л. Эрдеи. Теоретические основы. Будапешт: Венгерский оптический завод, 1980. - 145 с.

149. Боровиков В. Искусство анализа данных на компьютере: Для профессионалов / В. Боровиков. СПб: Питер, 2003. - 688 с.

150. Наследов A. SPSS компьютерный анализ данных в психологии и социальных науках / А. Наследов. СПб: Питер, 2005. - 416 с.

151. Гельфман М.И. Коллоидная химия / М.И. Гельфман, О.В. Ковалевич, В.П. Юстратов. СПб.: Лань, 2005. - 336 с.

152. Снычёва Е.В. Модель термодинамической совместимости полимерных и композиционных материалов / Е.В. Снычева, С.С. Глазков // Изв. вузов. Сер. Химия и хим. технология. 2006. - Т. 49, вып. 7. - С. 36 - 39.

153. Глазков, С.С. Синтез низкомолекулярных сополимеров на основе кубового остатка ректификации толуола и применение их в полимерных композициях: дис. канд. техн. наук / С.С. Глазков. Воронеж, 1988. -168 с.

154. Синтез и исследование свойств сополимера на основе 4-винилциклогексена-1 и малеинового ангидрида / Е.В. Снычева, С.С. Глазков, B.C. Мурзин, С.Ю. Зобов // Вестн. Воронеж. Гос. Ун-та. Сер. Химия, Биология, Фармация. 2005. - № 2. - С. 88-93.

155. Глазков С.С. Пропитка древесины комплексными модификаторами на основе глицерина и борной кислоты / С.С. Глазков, Е.В. Снычёва // Химическая промышленность сегодня. 2004. - № 12. - С. 54 - 55.

156. Глазков С.С. К вопросу о взаимодействии глицерина с компонентами древесины березы / С.С. Глазков, Е.В. Снычева, B.C. Мурзин // Изв. вузов. Сер. Химия и хим. технология. 2004. - Т. 47, вып. 7. - С. 112-113.

157. Определение совместимости связующего и наполнителя композитов методом термического анализа / Е.В. Снычева, О.Б. Рудаков, B.C. Мурзин, С.Ю. Зобов, С.С. Глазков // Вестн. Воронеж. Гос. Ун-та. Сер. Химия, Биология, Фармация. 2006. - № 1. - С. 68 - 70.

158. Вигдорович А.И. Разложение аммониевых солей применительно к их введению в композиционные древесные материалы / А.И. Вигдорович, В.Н. Ефремов // Пластические массы. 1997. - № 3. - С. 30 - 33.

159. Гордон Дж. Почему мы не проваливаемся сквозь пол / Дж. Гордон. М.: Мир, 1971.-272 с.

160. Глазков С.С. Поверхностные явления и роль латексных систем в процессах отверждения карбамидоформальдегидных смол / С.С. Глазков, B.C. Мурзин, Е.В. Снычёва // Вестн. МГУЛ Лесной вестник. - 2004 . - № 1 (32).-С. 101-105.

161. Снычева Е.В. Влияние клеевых латексных композиций на процесс отверждения карбамидоформальдегидных смол / Е.В. Снычева, С.С. Глазков // Пластические массы. 2006. -№ 5. - С. 9 - 10.

162. Пат. 2252867 Российская Федерация, МПК В 27 N 3/02, С 08 L 97/02. Способ изготовления древесно-стружечных плит / Глазков С.С., Левыкин

163. Е.Н., Снычёва Е.В.; заявитель и патентообладатель ВГЛТА. № 2004102768/12; заявл. 30.01.2004; опубл. 27.05.2005, Бюл. № 15. - 6 с.

164. Самсонов Г.В. Ионный обмен. Сорбция органических веществ / Г.В. Самсонов, Е.Б. Тростянская, Г.Э. Ельнин. Л.: Наука, 1969. - 335 с.

165. Адсорбция из растворов на поверхностях твердых тел / под ред. Г. Парфита, К. Рочестера. М.: Мир, 1986. - 488 с.

166. Глазков С.С. Влияние латексных систем на процесс формирования клеевого шва карбамидоформальдегидными смолами / С.С. Глазков, B.C. Мурзин, Е.В. Снычёва // Вестн. МГУЛ Лесной вестник. - 2004. - № 2 (33).-С. 116-118.

167. Глазков С.С. Влияние латексных систем на свойства карбамидоформальдегидных смол при хранении / С.С. Глазков, Е.В. Снычёва, B.C. Мурзин // Деревообрабатывающая промышленность, 2004. -№ 6. С. 24 - 26.

168. Фабрика по переработке ПЭТ. (http://www.sifania.com/pet.php)

169. Комплексное использование древесного сырья на лесозаготовительных предприятиях: обзор, информ. М.: ВНИПИЭИлеспром, 1986. - Вып. 7. -32 с.

170. Экономика предприятия (в схемах, таблицах, расчетах): учеб. пособие / В.К. Скляренко и др.. М.: Инфра-М, 2006. - 256 с.

171. Экономика предприятия: учеб. пособие / JI.H. Нехорошевой и др.. -Минск: Вышэйшая школа, 2005. 383 с.

172. ОБОРУДОВАНИЕ, ИСПОЛЬЗОВАННОЕ В РАБОТЕа б

173. Рисунок I Лабораторная пресс-форма: а) в собранном виде; б) в разобранномвиде и готовое изделие

174. Рисунок II Программно-аппаратный комплекс, состоящий из дериватографа Q - 1500 D системы «Паулик, Паулик и Эрдеи» и ЭВМ со специальным программным обеспечением OWEN

175. ОСНОВНЫЕ СВОЙСТВА СОПОЛИМЕРА ВЦГ И МА

176. Ш АНОДА Си ЧИСЛО ИНТЕРВАЛОВ - 1 РЕНИН - НЕПРЕРЫВНЫЙ

177. НОМЕР НЙЧ.УГОЛ КОН.УГОЛ УАГ ЭКСПОЗ. СКОРОСТЬ МАКС.ИНТ. 1 16.600 70.666 0.100 3.00 2 166

178. Интенсивность абсолютная Вся икала = 1661—I—I-1 I I I—I—Г100 16.0 24.0 32.0 40.0 48.0 56.0 64.0 70.0

179. Рисунок I Рентгенограмма сополимера ВЦГ с МА

180. Рисунок II Термические кривые: 1 - ДТА инициатора АИБН; 2 - ДТА мономера МА; 3 - ДТА сополимера ВЦГ и МА; 4 - ДТГ сополимера ВЦГ и МА Обработка сигнала осуществлялась на ЭВМ.у

181. Рисунок III ИК-спектры сополимера ВЦГ с МА: 1 - водный раствор; 2: - визопропиловом спиртеаТ,°С

182. Рисунок I Общий вид кривой ДТА исходной КФ-Ж и модифицированной КФ-Ж, полученной на дериватографе, обработка сигнала осуществлялась на ЭВМ

183. Множественная линейная регрессия (метод исключения)

184. Включенные/исключенные переменные(с)

185. Модель Включенные Исключенные Методпеременные переменные1. G 1. D включение1. В 1. А (а) 2 ■(а) С(Ь) Исключениеа Включены все запрошенные переменные b Исключены все запрошенные переменные с Зависимая переменная: Y11. Сводка для модели

186. Модель R R квадрат Скорректированный R квадрат Стд. ошибка оценки1 1.000(a) 1,000 2 1.000(b) 1,000 1,000 0,04472а Предикторы: (константа) G; F; Е; D; С; В; А b Предикторы: (константа) G; F; Е; D; В; А1. Дисперсионный анализ(с)

187. Модель Сумма квадратов ст.св. Средний квадрат F Знч.

188. Регрессия 31,299 7 4,471 (а)1 Остаток 0,000 0 1. Итого 31,299 7

189. Регрессия 31,297 6 5,216 2608,063 0.015(b)2 Остаток 0,002 1 0,002 1. Итого 31,299 7 а Предикторы: (константа) G; F; Е; D; С; В; А b Предикторы: (константа) G; F; Е; D; В; А с Зависимая переменная: Y1. Коэффициенты(а)

190. A 0,046 0,001 0,346 41,307 0,015

191. В -0,050 0,001 -0,751 -89,549 0,007

192. D -0,480 0,033 -0,121 -14,473 0,044

193. E -0,030 0,001 -0,324 -38,593 0,016

194. F 2,360 0,066 0,298 35,578 0,018

195. G -0,204 0,008 -0,250 -25,500 0,025а Зависимая переменная: Y11. Исключенные переменные(Ь)

196. ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА1. ПДНК1.W w19 18