Совершенствование водоподготовки ТЭС на основе разработки технологии производства гранулированного коагулянта тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.14.14, кандидат технических наук Денисов, Дмитрий Геннадьевич

• Денисов, Дмитрий Геннадьевич
• кандидат технических наук
• 2008

Оглавление диссертации кандидат технических наук Денисов, Дмитрий Геннадьевич

ВВЕДЕНИЕ.

ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И

ПОСТАНОВКА ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Технологические схемы хранения и подготовки рабочего раствора коагулянта на ТЭС.

1.2. Основные требования, предъявляемые к коагулянтам.

1.3. Схемы производства коагулянтов.

1.4. Технологические процессы производства гранулированных коагулянтов.

1.4.1. Нанесение плава на частицы.

1.4.2. Гранулирование частиц в барабанных аппаратах.

1.4.3. Классификация сыпучего материала в гравитационных сепараторах

1.4.4. Разделение на грохотах.

1.4.5. Измельчение материала в дробилках ударного принципа действия.

1.5. Постановка задач исследования.

ГЛАВА 2. РАСЧЕТНО-ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТРЕБУЕМОГО РАЗМЕРА ГРАНУЛ КОАГУЛЯНТА ДЛЯ ВПУ ТЭС.

2.1. Модернизация технологической схемы для подготовки раствора коагулянта на ВПУ ТЭС.

2.1.1. Определение основных характеристик склада хранения коагулянта.

2.1.2. Определение основных характеристик оборудования для приготовления рабочего раствора коагулянта из гранулированного сульфата алюминия.

2.1.2.1. Периодическое растворение.

2.1.2.2. Непрерывное растворение.

2.2. Экспериментальное исследование процесса растворения гранулированного сульфата алюминия.

2.2.1. Описание экспериментальной установки.

2.2.2. Выбор основных факторов и уровней их варьирования.

2.2.3. Выбор переменной отклика.

2.2.4. Выбор плана эксперимента.

2.2.5. Результаты и анализ экспериментальных данных.

2.3. Определение требуемого размера частиц коагулянта для схемы ВПУТЭС.

2.4. Выводы по главе 2.

ГЛАВА 3. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ И ИДЕНТИФИКАЦИЯ ПРОЦЕССОВ В ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ЛИНИИ ПРОИЗВОДСТВА

КОАГУЛЯНТОВ.

3.1. Состав оборудования технологической линии.

3.2. Математические модели преобразования дисперсных составов материала в элементах технологической линии.

3.2.1. Укрупнение частиц ретура в барабанном грануляторе.

3.2.2. Движение частиц коагулянта в камере охлаждения гранулятора.

3.2.3. Разделение материала в гравитационном классификаторе.

3.2.4. Разделение материала на грохоте.

3.2.5. Разрушение частиц в молотковой дробилке.

3.2.6. Движение материала в бункере ретура.

3.2.7. Перемещение ретура на транспортерной ленте.

3.3. Оценка параметров идентификации математических моделей.

3.4. Выводы по главе 3.

ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА НОВОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ

ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННОГО КОАГУЛЯНТА.

4.1. Анализ работы существующей линии.

4.1.1. Разработка модели формирования массопотоков и дисперсных составов в схеме.

4.1.2. Разработка компьютерной имитационной модели схемы.

4.1.3. Определение причины нестабильности массопотоков в линии при стационарном режиме ее работы.

4.2. Разработка новой технологической схемы.

4.2.1. Построение балансовой математической модели технологической схемы с учетом обратных связей.

4.2.2. Разработка компьютерного имитатора новой технологической схемы.

4.2.3. Анализ влияния режимных факторов на формирование массо-потоков и дисперсных составов в элементах технологической линии.

4.2.4. Анализ влияния конструктивных факторов на характеристики продукционного ретура.

4.3. Выбор типоразмеров основного оборудования новой линии.

4.4. Выводы по главе 4.

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ.

СПИСОКИСПО ЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование водоподготовки ТЭС на основе разработки технологии производства гранулированного коагулянта»

Актуальность работы. Для очистки воды от коллоидных примесей на водо-подготовительных установках (ВПУ) тепловых электрических станций (ТЭС) широкое распространение получили алюмосодержащие коагулянты. Технология хранения и подготовки рабочего раствора коагулянта на тепловых электростанциях остается постоянной на протяжении нескольких десятилетий. В настоящее время для складирования реагента используют растворные баки (ячейки мокрого хранения), из которых раствор коагулянта направляется в баки - мерники, где доводится до требуемой концентрации. Эта технология обладает рядом существенных недостатков, к одному из которых относится потребность в ячейках мокрого хранения. Ячейки занимают большую площадь складского помещения (от 60 до 90 м одна ячейка) и требуют высоких капитальных затрат на обслуживание. Их наличие приводит к необходимости использования дорогостоящего кислотостойкого оборудования (насосов, трубопроводов, запорио-регулирующей арматуры), а также к периодическим ремонтам антикоррозионной защиты ячеек. Хранение коагулянта в мокром виде приводит к слеживанию реагента и образованию однородной глино-образной массы, для растворения которой требуются значительные затраты тепловой и электрической энергии.

Уменьшение склада хранения коагулянта, исключение слеживания реагента, отказ от ячеек мокрого хранения и сопутствующих затрат на их обслуживание позволяет осуществить технологическая схема, в которой хранение коагулянта осуществляется в сухом виде, а для подготовки раствора коагулянта используются совмещенные раетворно-расходные баки. При этом для исключения слеживания реагента и обеспечения максимальной компактности реагентного узла необходимо использование гранулированных продуктов. С начала 90-х годов прошлого столетия такие реагенты весьма успешно используются в системах городского водоснабжения и на ряде водоочистительных установок небольшой мощности. Для оценки применимости таких коагулянтов на ВПУ ТЭС и совершенствования технологической схемы подготовки коагулянта необходимо определить размер частиц реагента, который будет достаточен для создания компактной и высокотехнологичной установки.

Гранулированный сульфат алюминия в Российской Федерации производится на ЗАО «Синтез» г. Кострома. На технологической линии ЗАО «Синтез» разброс размеров частиц коагулянта и его средняя крупность изменяется в широких пределах (от 2 до 20 мм). Высокий уровень полифракционности продукта и его излишняя крупность не позволяют использовать этот коагулянт для компактных водо-подготовительных установок, а также конкурировать на внутреннем рынке страны с импортными аналогами. Поэтому для применения компактных схем подготовки раствора коагулянта на ТЭС требуется определить необходимую крупность.реагента и разработать соответствующую технологию производства, позволяющую получать продукт с требуемой крупностью.

Целью диссертации является совершенствование узла коагулянта водоподго-товительных установок ТЭС путем перехода на гранулированный продукт, сухое складирование реагента и непрерывный способ подготовки рабочего раствора, а также разработка новой технологии производства гранулированного коагулянта с размерами зерен требуемой крупности.

Объектом исследования является гранулированный сульфат алюминия А12(804)з- 18Н20 (далее по тексту, коагулянт).

Предмет исследования включает в себя процессы преобразования дисперсного состава сульфата алюминия при гранулообразовании в аппарате барабанного типа, классификации на грохоте и в сепараторе, измельчении в молотковой дробилке, перемещении на транспортере и в бункере, а также растворения в раствор-но-расходных баках ТЭС.

Научная новизна работы заключается в том, что: получены новые экспериментальные данные по кинетике растворения 18-водного сульфата алюминия, позволяющие определять время полного растворения гранул коагулянта в условиях ТЭС при изменении температуры раствора, размера гранул коагулянта, массовой доли реагента в растворе и частоты вращения лопастей мешалки; впервые выявлена и идентифицирована зависимость между массовой долей 18-водного сульфата алюминия, температурой и удельной электропроводностью раствора; разработана математическая модель укрупнения частиц коагулянта в грануляторе барабанного типа. Предложены новые аналитические выражения для расчета селективной и распределительной функций агломерации в условиях грану-лообразования в барабанном аппарате; разработаны математические модели технологических линий производства гранулированного сульфата алюминия, учитывающие процессы преобразования дисперсных составов и массопотоков во всех узлах технологических схем. Практическая ценность результатов состоит в следующем: выбраны конструктивные и режимные характеристики оборудования, необходимого для хранения и подготовки рабочего раствора коагулянта на водо-подготовительных установках ТЭС; показано, что для усовершенствованных технологических схем подготовки раствора коагулянта из гранулированного реагента максимальный размер частиц должен составлять не более 5 мм; идентифицированы математические модели технологических процессов производства гранулированного коагулянта на ЗАО «Синтез» г. Кострома; показано, что причиной нестабильности дисперсного состава коагулянта в существующей схеме является низкая точность дозировки ретура при его выгрузке из промежуточного бункера; предложена новая технология производства коагулянта, обеспечивающая получение гранул с размером от 2 до 5 мм; разработаны динамические компьютерные модели технологических схем производства гранулированного коагулянта, имитирующие работу производственных процессов в режиме реального времени; определен состав и режим работы оборудования предложенной технологической линии.

Автор защищает: экспериментальные данные по кинетике растворения гранулированного 18-водного сульфата алюминия при технологически обоснованных уровнях воздействия температуры раствора, размера гранул коагулянта, частоты вращения лопастей мешалки и массовой доли коагулянта в растворе;

• X, XIII и XIV Международные научно-технические конференции студентов и аспирантов «Радиоэлектроника, электротехника и энергетика» (Москва, 2004, 2007, 2008 гг.);

• Региональная студенческая научная конференция «Фундаментальные науки - специалисту нового века» (Иваново, 2004 г.);

• Региональные научно-технические конференции студентов и аспирантов «Энергия» (Иваново, 2006, 2008 гг.);

• Международные научно-технические конференции «Состояние и перспективы развития электротехнологии» (Иваново, 2006, 2007 гг.);

• Международная научно-практическая конференция «Актуальные проблемы энергетики» (Екатеринбург, 2007 г.);

• XXII Международная молодежная научно-практическая конференция «Развитие атомной отрасли: время глобальных перемен» (Иваново, 2007 г.);

• XI Международная научно-инновационная конференция студентов, аспирантов и молодых специалистов «Полярное сияние 2008» на тему «Ядерное будущее: технологии, безопасность и экология» (Санкт-Петербург, 2008 г.);

• XV Международная научная конференция студентов, аспирантов и молодых ученых «Ломоносов» (Москва, 2008 г.);

• III Молодежная международная научная конференция «Тинчуринские чтения» (Казань, 2008 г.);

• XIX Всероссийская научно-техническая конференция «Методы и средства измерений физических величин» (Нижний Новгород, 2008 г.).

Список публикаций. По материалам диссертационной работы опубликовано 23 печатные работы, в том числе 5 статей по списку ВАК, 13 статей в сборниках материалов и 5 тезисов докладов.

Содержание и объем работы. Диссертация состоит из введения, четырех глав, основных результатов, библиографического списка использованной литературы из 175 наименований и 2 приложений. Объем диссертации, включая приложения, составляет 211 страниц машинописного текста. Работа содержит 76 рисунков и 25 таблиц.

Заключение диссертации по теме «Тепловые электрические станции, их энергетические системы и агрегаты», Денисов, Дмитрий Геннадьевич

9. Результаты работы внедрены на ТЭЦ-ПВС ОАО «Северсталь» г. Череповец при разработке рекомендаций по совершенствованию технологической схемы склада и рсагентного узла коагулянта, ОАО «Вологодская ТЭЦ» г. Вологда при корректировке проектных решений по реконструкции водоподготовительной установки подпитки теплосети и использованы при разработке проекта модернизации технологической линии производства гранулированного сульфата алюминия на ЗАО «Синтез» г. Кострома.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Денисов, Дмитрий Геннадьевич, 2008 год

1. Фрог Б.Н. Водоподгоювка: учебное пособие для ВУЗов / Б.Н. Фрог, А.П. Левченко. М.: Издательство «МГУ», 1996. - 680 с.

2. ELDO. Насосы и системы дозирования Электронный ресурс. // Katalogru.pdf. Режим доступа : http://www.eldo.net.pl, свободный. - Загл. с. экрана. Систем, требования: ПК с процессором 486 +; Windows 95; дисковод CD-ROM; Adobe Acrobat Reader.

3. Драгинский В.Л. Коагуляция в технологии очистки природных вод / В.Л. Драгинский, Л.П. Алексеева, C.B. Гетманцев. -М.: Науч. изд., 2005. 576 с.

4. Ткачев К.В. Технология коагулянтов / К.В. Ткачев, А.К. Запольский, Ю.К. Кисиль. Л.: Химия, 1978.- 184 с.

5. Запольский А.К. Коагулянты и флокулянты в процессах очистки воды: Свойства. Получение. Применение / А.К. Запольский, A.A. Баран. Л.: Химия, 1987. - 208 с.

6. Классен П.В. Гранулирование / П.В. Классен, И.Г. Гришаев, И.П. Шомин. -М.: Химия, 1991.-240 с.

7. Думнов B.C. Способ определения гидрофильности поверхности пористых материалов / B.C. Думнов // Зав. Лаб. 1970. Т. 36. № 2. С. 209.

8. Темкин А.Г. / Массоперенос в капиллярно—пористых строительных материалах // А.Г. Темкин, В.П. Журавлева, А.И. Чаплина // Труды ИТМО АН БССР. Минск: ИТМО, 1977.-С. 80-83.

9. Классен П.В. Основы техники гранулирования (Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии) / П.В. Классен, И.Г. Гришаев. М.: Химия, 1982.-272 с.

10. Kapur P.S. Process design a. Development / P.S. Kapur, D.W. Fuerstenau // Ing. A. Eng. Chem. 1969, v 8, № l.-P. 18-24.

11. Типовые методики расчета процессов гранулирования / Классен П.В. и др.. М.: НИУИФ, 1977.-90 с.

12. Коротич В.И. Теоретические основы окомкования железорудных материалов / В.И. Коротич. М.: Металлургия, 1966. - 152 с.

13. Рахлин З.Н., Гусев Ю.И., Мазур Г.Л. // ТОХТ, 1975, т. 9, № 1.

14. Kapur P.S. // Ing. А. Eng. Sei., 1971, v 26, № 7. Р. 1093-1099.

15. Smoluchowsky M. Drei Vorträge Über Diffusion, Brounische Bewegung und Koagulation von Kolloidteilchnen / M. Smoluchowsky // Phys. Zeits., 1916, Bd. 17, - S. 557585.

16. Волощук B.M. Кинетическая теория коагуляции. / B.M. Волощук. -Л.: Гид-рометеоиздат, 1984. -284 с.

17. Müller Н. Zur allgemeinen Theory der raschen Koagulation / H. Müller // Kolloid-chem. Beib., 1928, Bd. 27, - S. 223-250.

18. Краснов, Е.В. Формирование дисперсных составов порошков при измельчении и агломерации. : дис. . канд. техн. наук. / Евгений Владимирович Краснов; -Иваново, 2001. ИГЭУ, 115 с.

19. Барский М.Д. Гравитационная классификация зернистых материалов / М.Д. Барский, В.И. Ревнивцев, Ю.В. Соколкин. М.: Недра, 1974, - 232 с.

20. Кайзер Ф. Зигзаг—классификатор классификатор нового принципа. / Ф. Кайзер // Труды Европейского совещания по измельчению. - М.: Стройиздат, 1966, - С.552-567.

21. Донат E.B. Гравитационные сепараторы для разделения полидисперсных металлических порошков на фракции / Е.В. Донат // в сб. статей: Промышленная вентиляция. Свердловск: Металлургиздат, 1957, вып. 6. - С 46-48.

22. A.c. 507311 СССР, МКИ3 В 07 В7/08. Гравитационный сепаратор / В.И. Игнатьев. Опубл. в Б.И., 1976, — 11.

23. Кравчик В.Е. Исследование механизма распределения двухфазного потока в условиях каскадной воздушной классификации. : дис. . канд. техн. наук. — Свердловск. 1982.- 186 с.

24. Авдеев С.Д. Пневматическая классификация сыпучих материалов в аппаратах с наклонными перфорированными полками. : дис. . канд. техп. наук. ИХТИ. Иваново, 1981.- 169 с.

25. А. с. 257283 СССР, МКИ3 В 07 В7/08. Устройство для сортировки полидисперсных материалов в восходящем потоке / Е.В.Донат, А.А.Павлов, С.Д. Южаков. -опубл. вБ.И:, 1969,-С. 35.

26. Мизонов В.Е. Расчет и конструирование сепараторов пыли для систем пыле-приготовления./ В.Е. Мизонов, С.Г. Ушаков. Иваново, 1981, - 56 с.

27. Лященко П.В. Гравитационные методы обогащения. / П.В. Лященко. -М.: Металлургиздат, 1940. 350 с.

28. Сиденко П.М. Измельчение в химической промышленности / П.М. Сиденко. -М.: Химия, 1977,-368 с.

29. Смышляев Г.К. Воздушная классификация в технологии переработки полезных ископаемых / Г.К. Смышляев. М.: Недра, 1969. - 102 с.

30. Ушаков С.Г. Инерционная сепарация пыли. / С.Г. Ушаков, Н.И. Зверев. -М.: Энергия, 1974,- 168 с

31. Мизонов В.Е. Аэродинамическая классификация порошков / В.Е. Мизонов, С.Г. Ушаков. М.: Химия, 1989. - 160 с.

32. Коузов П.А. Методы определения физико-химических свойств промышленных пылей / П.А. Коузов, Л.Я. Скрябина. Д.: Химия, 1983. - 143 с.

33. Ньютон Г.В. Исследование эффективности классификации. / Г.В. Ньютон, В.Г. Ньютон // В кн.: Лященко Н.В. Сепарирование сыпучих тел. Труды Всесоюзного Дома ученых, вып. 2, АН СССР, 1937, - С. 59-74.

34. Демский А.Б. Исследование процесса сепарирования зерновых смесей в вертикальном воздушной потоке / А.Б. Демский, В.Ф. Веденьев // Труды ВНИЭКИпрод-маш, 1976, выпуск 44, - С. 3-22.

35. Ушаков С.Г. Исследование и разработка методов расчетов процессов сепарации дисперсных систем. : дис. .д-ра. техн. наук. /Станислав Геннадьевич Ушаков. М., МИХМ, 1978.-421 с.

36. Клячин Н.В. Об эффективности обогащения мономинирального сырья / Н.В. Клячин, Ю.И. Никитин // Изв. ВУЗов, сер. Цветная металлургия, 1964, №2, С. 34-41.

37. Наврецки Е. Графоаналитические методы оценки работы гравитационных аппаратов. / Е. Наврецки. М.: Недра, 1980, - 253 с.

38. Барский М. Д. Фракционирование порошков. / М. Д. Барский. М.': Недра, 1980.-327 с.

39. Шувалов С.И. Структурная и режимная оптимизация процессов фракционирования порошков. : дис. .д-ра. техн. наук. / Сергей Ильич Шувалов. Иваново. ИГЭУ, 1995. -356 с.

40. Барский М.Д. Использование кривых разделения для оптимизации процессов классификации / М.Д Барский // Изв. ВУЗ. Горный журнал, 1975, №4. С 23-27.

41. Ушаков С.Г. Алгоритм построения кривых разделения процессов классификации / С.Г. Ушаков, Ю.П. Муромкин // Известия ВУЗов. Химия и хим. технология, 1977, т.20, №4, С. 604-605.

42. Аппроксимация кривых разделения воздушных классификаторов порошков // Новосельцева С С. и др. Тез. докл. II научн.-техн. конф. «Повышение эффективности теплоэнергетического оборудования». Иваново, 2000, — С. 24.

43. Trawinski Н. Die Mathematische Formulierung der Tromp-Kurve / H. Trawinski // Aufbereitungs-Technik, 1976, Bd. 17, - №5, S. 248-254.

44. Новосельцева С.С. Повышение эффективности сложных технологических систем измельчения путем их структурной оптимизации. : дис. . канд. техн. наук. -Иваново, ИГАСА, 1999.- 133 с.

45. Кутепов А.М. Центробежная сепарация гидрожидкостных систем как случайный процесс / А.М. Кутепов, Е.А. Непомнящий // Теоретические основы химической технологии, 1973, т. 7, №6, С. 892-896.

46. Molerus О. Darstellung von Windsichtertrennkurven durch ein stochastisches Model. / O. Molerus, H. Hoffmann // Chem.-Ing.-Tech., 1969, Bd. 41, №5-6, S.340-344.

47. Андреев A.A. Разделение угольной пыли в динамическом-сепараторе с пред-включенным направляющим аппаратом. : дис. . канд. техн. наук. / Андрей Александрович Андреев. Иваново. ИГЭУ, 2006. - 124 с.

48. Мизонов В.Е. Аэродинамическая классификация тонкодисперсных сыпучих материалов и оборудование для ее реализации / В.Е. Мизонов, С.Г. Ушаков // Химическое и нефтяное машиностроение, 1992, №1, С. 7-12.

49. Eder Т. Probleme der Trennscharfe. / Т. Eder // Aufbereitungstechnik, 1961, Bd 2, №3,4, 8, 11, 12.

50. Mayer F.W. Allgemeine Grundlagen T-kurven. / F.W. Mayer // Aufbereitungstechnik, 1967, № 8, 12, 1968, № 1.

51. Барский М.Д. Процессы гравитационной классификации сыпучих материалов восходящих потоках. : автореф. дис. .д-ра. техн. наук / М.Д. Барский; М, 1971. - 30 с.

52. Шувалов С.И. Математическая модель классификации угольной пыли в гравитационном потолочном сепараторе. / С.И. Шувалов, К.Е. Березовский, A.A. Варенин // Теплоэнергетика, № 10, 2005. С 28-31.

53. Ромадин В.П. Пылеприготовление и пылесожигание / В.П. Ромадин. JL: 3 типография ОНТИ, 1936. - 382 с.

54. Олевский В.А. Конструкции и расчеты грохотов. Справочное пособие / В.А. Олевский. М.: Металлургиздат, 1955. - 124 с.

55. Машины химических производств: Атлас конструкций. Учеб. Пособие для студентов ВУЗов / Э.Э. Кольман-Иванов и др.. М.: Машиностроение, 1981. - 118 с.

56. Дробильно-сортировочное оборудование: Отраслевой каталог / А.Д. Тараканов, М.М. Харчевников, Н.В. Урюжникова. М.: ЦНИИТЭстроймаш; 1989, - 248 с.

57. Андреев С.Е. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых / С.Е. Андреев, В.А. Перов, В.В. Зверичев. -М.: Недра, 1980.-415 с.

58. Огурцов В.А. Методы расчета и оптимизации процессов классификации сыпучих сред на виброгрохотах. : дис. . канд. техн. наук. / Валерий Альбертович Огурцов. -Иваново. ИЭИ, 1983.- 151 с.

59. Блехман И.И. Вибрационное перемещение / И.И. Блехман, Г.Ю. Дженелидзе. -М.: Наука, 1964.-410 с.

60. Нагаев Р.Ф. Периодические режимы вибрационного перемещения / Р.Ф. Нагаев. М.: Наука, 1978. - 168 с.

61. Потураев В.М. Вибрационные транспортирующие машины. Основы теории, расчета / В.М. Потураев, В.П. Франчук, А.Г. Червоненко. М.: Машиностроение, 1964. - 272 с.

62. Справочник по обогащению руд.: Подготовительные процессы / под ред. Богданова О.С. и др. -М.: Недра, 1982. 366 с.

63. Непомнящий Е.А. Применение теории случайных процессов к определению закономерностей сепарирования сыпучих материалов. / Е.А. Непомнящий // Труды ВНИИ зерна и продуктов его переработки, 1963, вып. 42, С. 47-56.

64. Непомнящий Е.А. Расчет показателей процесса обогащения зернопродуктов. / Е.А. Непомнящий // Изв. ВУЗов, Пищевая технология, 1964, №6, С. 124-128.

65. Непомнящий Е.А. Математическое описание кинетики процесса сепарирования сыпучих материалов. / Е.А. Непомнящий // Труды ВНИИ зерна и продуктов его переработки, 1967, вып. 62, С. 59-66.

66. Дашевский В.И. К расчету технологического эффекта сепарирования зерна на плоских ситах. / В.И. Дашевский, Е А. Непомнящий // Труды ВНИИ зерна и продуктов его переработки, 1972, вып. 73, С. 64-71.

67. Григорьева Е.Д. Некоторые результаты исследования процесса грохочения абразивных материалов в свете статистической теории сепарирования. / Е.Д. Григорьева, Е.А. Непомнящий // Труды ВНИИ абразивов и шлифования, 1967, №5, С. 39-47.

68. Григорьева Е.Д. Методика расчета показателей процесса грохочения^/ Е.Д. Григорьева, Е.А. Непомнящий // Труды ВНИИ абразивов и шлифования, 1971, №3, С. 38-41. ,

69. Грант. Е.Б. Исследование и моделирование процесса разделения полидис-псрсных систем с целью оптимизации режимов работы грохотов. : дис. . канд. техн. паук. Иваново. ИХТИ, 1980. - 142 с.

70. Mainel A. Zu den Grundlagen der Feinsiebung. / A. Mainel, H. Shooobert // Aufbe-reitungs Technik, 1971, № 3, S. 128 - 133.

71. Mainel A. Zur Klassirung auf Stobelschwingsiebmaschinen. / A. Mainel, H. Shooobert // Freiberger Forsch. А 180, - 1970, - S. 105-119.

72. Блехман И.И. О теории вибрационного разделения сыпучих смесей. / И.И. Блехман, В .Я. Хайнман // Изв. АН СССР, Мехпника, 1965, №5, С. 22-30.

73. Бекбаев А.Б. Исследование процесса дробления и грохочения руд с целью автоматического регулирования. : дис. . канд. техн. наук. Алма-Ата, 1973. - 159 с.

74. Гринман И:Г. Контроль и регулирование процессов дробления и.грохочения руд / И.Г. Гринман, А.Б. Бекбаев. Алма-Ата.: Наука КазССР; 1977. - 118 с.

75. Елисеев Ю.В. Исследование совмещенного'процесса грохочения и транспортирования фрезерного торфа. : дис. . канд. техн. наук Каланин, 1974. - 189 с.

76. Астафьева Е.А. Разработка методики прогнозирования гранулометрического состава продуктов грохочения. : дис. канд. техн. наук. Л., 1976. — 115 с.

77. Серго Е.Е. Дробление, измельчение и грохочение полезных ископаемых: Учебник для вузов / Е.Е. Серго. М.: Недра, 1985. - 285 с.

78. Олевский В.А. Конструкции и расчеты грохотов. Справочное, пособие / В.А. Олевский. -М.: Металлургиздат, 1955. 124 с.

79. Гортинский В.В. Процессы сепарирования на зерноперерабатывающих предприятиях / В.В. Гортинский, А.Б. Демский, М.А. Борискин. М.: Колос, 1980. - 304 с.

80. Лошкарев Ю.В. Разработка и применение метода расчета оптимального процесса грохочения. : дис. канд. техн. наук. — Харьков. 1974, — 189 с.

81. Олевский В.А. Параметры режима и производительность грохотов / В.А. Олевский // Обогащение руд. М. - 1967, - № 3, - С. 31-37.

82. Олевский В.А. Технологический расчет наклонных инерционных грохотов / В.А. Олевский // Обогащение руд. М., - 1978, - № 6, - С. 21-29.I

83. Жуков ВШ. Математическое описание распределённого процесса классификации порошкообразных материалов / В.П. Жуков // Процессы в.зернистых средах. -Иваново. 1989. - С. 52-55.

84. Борщев В.Я. Оборудование для измельчения материалов: дробилки и мельницы: учебное пособие / В.Я. Борщев. Тамбов: изд-во ТГТУ, 2004. - 75 с.

85. Клушанцев Б.В. Дробилки. Конструкция расчет особенности эксплуатации / Б.В. Клушанцев, А.И. Косарев, Ю.А. Муйземнек. -М.: Машиностроение, 1990, 320 с.

86. Олевский В.А. Конструкции, расчеты и эксплуатация дробилок / В.А. Олев-ский. М.: Металлургиздат, 1958. - 498 с.

87. Денисов Д.Г. К вопросу об ударном разрушении твердых дисперсных сред / Д.Г. Денисов // Вестник ИГЭУ. Иваново - 2004. вып. 6,- С. 15-19.

88. Ребиндер П.А. Понизители твердости в бурении / П.А. Ребиндер JI.A. Штей-нер и Л.II Жигач. М.; Л.: Изд-во АН СССР, 1944. - 126 с.

89. Рундквист А.К. Общая форма законов дробления // НТИ Бюллетень, 1956, №2.-С. 11-14.

90. Головков Ю.П. Дробление твёрдого топлива на тепловых электростанциях / Ю.П. Головков. М.: Энергоатомиздат, 1985. - 144 с.

91. Бобков С.П. Распределение энергии, подводимой к телу в процессе разрушения /СП. Бобков, В.Н. Блиничев, Н.В. Клочков // в кн.: Докл. VII Всесоюз. симпоз. по механоэмиссии и механохимии твердых тел. Ташкент: Укитувчи, 1981, т. 2. - С 152— 154.

92. Новосельцев И.И. Преобразование формы и размеров частиц при измельчении с низкой плотностью энергоподвода. : дис. . канд. техн. наук. ИГАСА. Иваново, 1998. Библиогр. указатель 84-94.

93. Лебедев Д.Е. Распределение энергии по фракциям материала при измельчении и его влияние на прогнозирование фракционного состава. : дис. . канд. техн. наук. ИГАСА. Иваново, 2001. Библиогр. указатель 87-92.

94. Presscott T.W. Size distribution product in a hammer mill. / T.W. Presscott, F.C. Webb // Chem. Engrs., 1972, 50, P. 21-25.

95. Бальмонт, Т.М. Разработка и исследование процессов измельчения и разделения композиционных материалов. : дис. . канд. техн. наук / Татьяна Михайловна Бальмонт; ИГАСА. — Иваново, 2005. 151 с. Библиогр. указатель 62.

96. Колмогоров А.Н. О-логарифмически-нормальном законе распределения частиц при дроблении / А.Н. Колмогоров // Доклады АН СССР, 1941, т. 31, №2. С. 99101.

97. Филиппов А.Ф. О распределении размеров частиц при дроблении. / А.Ф. Филиппов / А.Ф. Филиппов // Теория вероятностей и её применение, 1961, т VI, №3. — С. 78-81.

98. Bass.В." Uber die Einzelkoruparallzerkleinerung von Steinsalz und cindereu Stötten. / B. Bass // Bergakademie, 1980, 22, № 10. S. 592-598.

99. Барон JI.И. Научные основы рациональных режимов разрушения горных пород механическими способами при динамическом приложении нагрузки / Л.И. Барон, Ю.Г. Коняшин. М: Ин-т горного дела им Скочинского, 1966. - 57 с.

100. Барон*Л.И. Экспериментальные исследования процессов разрушения горных пород ударом / Л.И. Барон, Г.М. Веселов, Ю:Г. Коняшин. -М.: АН СССР, 1962. 219 с.

101. Смирнов, Н.М. Совершенсовование процессов и оборудования для ударного измельчения материалов различной абразивности. : дис. . д-ра. техн. наук / Николай Михайлович Смирнов; ИГХТА. Иваново, 1997. - 441 с.

102. Маслов Г.А. Рсчёт зернового состава продуктов дробления горных пород в центробежно-ударной дробилке. / Г.А. Маслов // Нерудные строительные материалы. Вып. 23, Тольятти, 1967, - С. 121-127.

103. Маслов Г.А. Исследование дробимости нерудных горных пород в центро-бежно-ударпой дробилке. / Г.А. Маслов // Сб. трудов ВНИИНеруд, №20, 1966.

104. Маслов Г.А. Распределение по крупности продуктов дробления отдельных кусков породы ударом. / Г.А. Маслов // Нерудные строительные материалы. Вып. 23, Тольятти, 1967.

105. Reiners Е. Die Prallzezkleinerund von / Е. Reiners // SprodenStoffen bei sekretlohen Aufrallgeschwind. Chein. Ind Technik, 1960, 32, № 3, S. 442^158.

106. Непомнящий E.A. Некоторые результаты изучения кинетики сепарирования и смешивания дисперсных материалов. / Е.А. Непомнящий // Инж.-физ. Журн., 1967, т.12, № 5, С. 583-591.

107. Непомнящий Е.А. Кинетика некоторых процессов переработки дисперсных материалов. / Е.А. Непомнящий // Теор. основы хим. технологии, 1973, т.7, № 5, С. 754-763.

108. Непомнящий Е.А. Кинетика измельчения. / Е.А. Непомнящий // Теор. основы хим. технологии, 1977, т. 11, № 3, С. 477^180.

109. Непомнящий Е.А. Закономерности тонкодисперсного измельчения, сопровождаемого агрегированием частиц. / Е.А. Непомнящий // Теор. основы хим. технологии, 1978, т.12, № 4, С. 576-580.

110. Баруча-Рид А.Т. Элементы теории марковских процессов и их приложения / А .Т. Баруча-Рид. М- Наука, 1969. - 225 с.

111. Загустин А.И. Теория дробления в шаровой барабанной мельнице. / А.№ За-густин // В кн.: XV лет на службе социалистического строительства. (Юбилейный сборник института Механобр) /под ред. В.А. Рундквиста. М. - JL: НКТП, - 1935, Т. 1. -С.348-366.

112. Broadbent S.R. Coal breakage process. / S.R. Broadbent, T.G. Callcott //journal Institute of Fuel, 1956, 29, 191,-P. 524-539.

113. Шувалов, С.И. Закономерности преобразования дисперсного состава материала в процессах его измельчения в шаровых барабанных мельницах. : дис. . канд. техн. наук / Сергей Ильич Шувалов; ИХТИ. Иваново, 1983. - 178 с.

114. Gupta V.K. A Preudo-Similaritis Solution to the Integro-Differential Equation of Bath Grinding. / V.K. Gupta, P.C. Kapur // Powder Tehnology, 1975, 12, - P. 175-178.

115. Мизонов, B.E. Формирование дисперсного состава и массопотоков сыпучих материалов в технологических схемах измельчения. : дис. . д-ра. техн. наук / Вадим Евгеньевич Мизонов; МИХМ. М., 1985. - 425 с.

116. Жуков, В.П. Измельчение-классификация как процесс с разделенными параметрами: моделирование, расчет и оптимизация. : дис. . д-ра. техн. наук / Владимир Павлович Жуков; МГАХМ. М., 1993. - 357 с.

117. Nicolov S. Modeling and simulation of particle breakage in impact crushers / S. Ni-colov, Chr. Lucion. // 10th European Symposium on Comminution, 2-5 September 2002, Heidelberg, Germany. CD-ROM.

118. Кафаров B.B. Системный анализ процессов химической технологии. Процессы измельчения и смешения сыпучих материалов. / В.В. Кафаров, И.Н. Дорохов, С.Ю. Арутюнов. М.: Наука, 1985. - 440 с.

119. Gilvarry J.J. Theory of the distribution of fragment size in comminution / J.J. Gil-varry // Trans. Amer.inst.mining.enger, 1974, 224, - P.250-255.

120. Бальмонт, T.M. Разработка и исследование процессов измельчения и разделения композиционных материалов. : дис. . капд. техн. наук / Татьяна Михайловна Бальмонт; ИГАСА. Иваново, 2005. - 151 с.

121. Жуков В.П. Оптимальное распределение размеров мелющих тел по длине барабанных мельниц / В.П. Жуков, В.Е. Мизонов // ТОХТ. 1995, Т.29, №6. С. 646-651.

122. Hutting G. Zur Kinetik der Zerkleinerungsvorgange / G. Hutting // Elektrochemie,- 1953, №7,-S. 534-539.

123. Sedlatschek K. Contribution to the theory of ball milling./ K. Sedlatschek, L. Bass // Powder Metallurgy Bull, 1953, № 6, P. 148 - 153.

124. Report of Pensylvania State University / R. Gardner, L. Austin, 1959, SR-6.

125. Austin L.G. Zur Theorie der Zerkleinerung./ L.G. Austin, R.R. Klimpel // Aufbereitungs-Technik, 1966, №7, №1, - S. 10-20.

126. Линч А. Дж. Циклы дробления и измельчения. / А. Дж. Линч. М.: Недра, 1981.-343 с.

127. Callcott T.Y. A Study of size reduction mechanism of swing hammer mills. / T.Y. Callcott // Journal of the Institute of Fuel, 1966, - №338, - P 539.

128. Белосельский Б.С. Технология топлива и энергетических масел: Учебник для вузов. / Б.С. Белосельский. М.: Изд-во «МЭИ», 2003. - 340 с.

129. Конструирование и расчет машин химических производств / Ю.И. Гусев и др.. М.: Машиностроение, 1985, - 408 с.

130. Барабашкин В.П. Молотковые и роторные дробилки / В.11. Барабашкин. -М.: Недра, 1973.- 114 с.

131. Водоснабжение населенных мест и промышленных предприятий. Справочник проектировщика / под ред. И.А. Назарова. Изд. 2-е. перераб. и доп. - М.: Стройиздат, 1977,-287 с.

132. Нормы технологического проектирования тепловых электрических станций. ВНТП-Т-86 (проект). М., 1996 г.

133. Плаповский А.Н. Процессы и аппараты химической технологии / А.Н. Пла-новский, В.М. Рамм, С.З. Коган; изд. 5-е. М.: Химия, 1968 - 847 с.

134. Теплотехнические измерения и приборы: учебник для вузов / Г.М. Иванова, Н.Д. Кузнецов, B.C. Чистяков. Изд. 2-е, перераб. и доп. М.: Изд-во «МЭИ», 2005. -460 с.

135. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии / А.Г. Касаткин. М: Химия, 1961. - 830 с.

136. Эксплуатация систем водоснабжения, канализации и газоснабжения: Справочник / Под ред. В.Д. Дмитриева, Б.Г. Мишукова. Изд. 3-е, пераб. и доп. - Л.: Стройиздат, 1988. - 383 с.

137. Ларин Б.М. Расчет концентраций ионов по измеренной электропроводности растворов и природных вод / Б.М. Ларин, Н.Д. Лукомская // Изв. вузов. Энергетика. -1986. № 10.-С. 89-93.

138. Воробьев Н.И. Применение измерения электропроводности для характеристики химического состава природных вод / Н.И. Воробьев. Л.: Изд. -во АН СССР, 1963.- 144 с.

139. Козюлина, E.B. Совершенствование мониторинга и диагностики водно-химического режима конденсатно-питательного тракта на ТЭС: автореф. дис. .канд. техн. наук / Е.В. Козюлина; Иваново. ИГЭУ Иваново, 2004. - 20 с.

140. Лопатин Б.А. Теоретические основы электрических методов анализа. / Б.А. Лопатин. М.: Высш. шк., 1976. - 295 с.

141. Химический контроль на тепловых и атомных электростанциях / Под ред. О.И. Мартыновой. М.: Энергия, 1980. - 320 с.

142. Ларин Б.М., Бушуев E.H. Основы математического моделирования химико-технологических процессов обработки теплоносителя на ТЭС и АЭС: Учеб. Пособие / Б М. Ларин, E.H. Бушуев; Иваново.: ИГЭУ, 2007. - 292 с.

143. Джонсон Н. Статистика и планирование эксперимента в технике и науке. Методы обработки данных / Н. Джонсон, Ф. Лион; пер. на русский язык. М.: Изд-во «Мир», 1980.-610 с.

144. Спиридонов A.A. Планирование эксперимента при исследовании* технологических процессов / A.A. Спиридонов. — М.: Машиностроение, 1981.-184 с.

145. Бендат Дж. Прикладной анализ случайных данных / Дж. Бендат, А. Пирсол; пер. с англ. М.: Мир, 1989. - 540 с.

146. Монтгомери Д.К. Планирование эксперимента и анализ данных / Д.К. Монтгомери; пер. с англ. Л.: Судостроение, 1980. - 384 с. ' '

147. Левин А.И. Теоретические основы электрохимии. / А.И. Левин. М.: Метал-лургиздат, 1963. - 430 с.

148. Денисов Д.Г. Грануляция угольных частиц для сжигания в кипящем слое / Д.Г. Денисов, С.И. Шувалов // Вестник ИГЭУ. Иваново. - 2004. Вып. 3. - С. 98-99.

149. Муромкин, Ю.Н. Исследование процессов сепарации порошкообразных материалов в воздушно-проходных сепараторах. : дис. . канд. техн. наук / Юрий Николаевич Муромкин; ИХТИ. Иваново, 1979. - 229 с.

150. Шувалов С.И. Получение тонкодисперсных порошков в системах пылепри-готовления с аэродинамическими классификаторами / С.И'. Шувалов // Химическая промышленность, 1992, №8, - С. 499-503.

151. Денисов Д.Г. Разделение полидисперсных материалов на грохотах / Д.Г. Денисов // Вестник ИГЭУ- Иваново 2006. вып. 4 - С. 24-27.

152. Михеев, Г.Г. Интенсификация процессов измельчения сыпучих материалов .в среднсходной валковой мельнице : дис. . канд. техн. наук / Геннадий Григорьевич Михеев; ИХТИ. Иваново, 1984.- 175 с.

153. Влияние концентрации натраничный. размер гравитационного классификатора / В.П. Жуков и др. // Расчет и конструирование аппаратов для-разделения дисперсных систем. М.: МИХМ, 1990, - С. 22-25.

154. Ушаков С.Г. Алгоритм построения кривых разделения процессов классификации / С.Г. Ушаков, Ю.Н. Муромкин // Известия ВУЗов. Химия и хим. технология. -1977, т. 20, №4, С. 604-605.

155. Денисов Д.Г. Моделирование процесса измельчения в дробилках ударного действия / Д.Г. Денисов // Вестник ИГЭУ. Иваново.- 2006. Вып. 2. - С. 17-20.