Совершенствование центробежной очистки автомобильных эксплуатационных материалов от механических примесей тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.22.10, кандидат технических наук Морозов, Николай Анатольевич

• Морозов, Николай Анатольевич
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Морозов, Николай Анатольевич

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Актуальность проблемы исследования.

1.2. Анализ методов очистки автомобильных эксплуатационных материалов (АЭМ) и применяемого оборудования.

1.3. Анализ процесса центробежной очистки загрязненных АЭМ.

1.3.1. Анализ свойств загрязненных АЭМ, влияющих на эффективность центробежной очистки.

1.3.2. Реологические модели АЭМ.

1.3.3. Анализ движения частицы в материале под действием силового поля.

1.3.4. Основные характеристики центрифуг.

1.3.5. Гидродинамика в центрифугах.

1.4. Выводы по главе, цель и задачи исследования.

2. ОБОСНОВАНИЕ МЕТОДА ОЧИСТКИ АЭМ С ПОМОЩЬЮ РЕОЦЕНТРИФУГИ.

2.1. Экспериментальное обоснование реологических моделей загрязненных АЭМ.

2.2. Теоретическое обоснование конструкции реоцентрифуги.

2.2.1. Схема реоцентрифуги и принцип ее работы.

2.2.2. Теоретическое обоснование возможности измерения динамической вязкости материалов на реоцентрифуге.

2.2.3. Разработка методики измерения динамической вязкости материалов на реоцентрифуге.

2.3. Совершенствование технологического процесса центробежной очистки загрязненных АЭМ.

2.3.1. Гидродинамика реоцентрифуги.

2.3.2. Исследование процесса осаждения частиц в реоцентрифуге.

2.3.2.1. Исследование влияния реологических свойств псевдопластичных жидкостей на скорость осаждения частиц загрязнений.

2.3.2.2. Кинетика движения частиц в реоцентрифуге.

2.3.3. Разработка методики определения оптимальной разности угловых скоростей вращения конусов реоцентрифуги.

2.4. Выводы по главе.

3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОЧИСТКИ АЭМ ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ.

3.1. Разработка экспериментальной установки.

3.1.1. Конструкция и принцип работы реоцентрифуги.

3.1.2. Функциональная схема, устройство и принцип работы экспериментальной установки.

3.2. Исследование динамики привода реоцентрифуги.

3.2.1. Методика исследования привода реоцентрифуги.

3.2.2. Расчет частотных характеристик экспериментальной установки.

3.3. Оценка ошибки измерения вязкости АЭМ на реоцентрифуге.

3.3.1. Тарировка реоцентрифуги.

3.3.2. Методика оценки ошибки измерения вязкости АЭМ на реоцентрифуге.

3.3.3. Экспериментальная проверка точности измерения вязкости АЭМ на реоцентрифуге.

3.4. Экспериментальные исследования процесса очистки загрязненных АЭМ на реоцентрифуге.

3.4.1. Задачи и методика экспериментальных исследований процесса очистки загрязненных АЭМ на реоцентрифуге.

3.4.2. Методика статистической обработки экспериментальных данных.

3.4.3. Результаты экспериментальных исследований процесса очистки загрязненных АЭМ на реоцентрифуге.

3.5. Выводы по главе.

4. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ МЕТОДА ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ОЧИСТКИ АЭМ НА РЕОЦЕНТРИФУГЕ И ПЕРСПЕКТИВЫ ЕГО ДАЛЬНЕЙШЕГО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ.

4.1. Оценка технико-экономической эффективности использования разработанного метода центробежной очистки в условиях предприятий, эксплуатирующих транспорт.

4.1.1. Технико-экономические показатели внедрения разработанного метода очистки.

4.1.2. Доходы предприятия от использования разработанного метода.

4.1.3. Затраты предприятия на внедрение и использование разработанного метода очистки.

4.1.4. Расчет экономической эффективности от внедрения разработанного метода центробежной очистки.

4.2. Основные направления дальнейшего совершенствования технологического процесса центробежной очистки материалов на реоцентрифуге.

4.3. Выводы по главе.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование центробежной очистки автомобильных эксплуатационных материалов от механических примесей»

Актуальность темы. В настоящее время в результате резкого увеличения количества автотранспортных средств значительно возрастает потребность в автомобильных эксплуатационных материалах (АЭМ). В связи с этим, большое значение имеет рациональное потребление АЭМ, что обусловлено существенными финансовыми затратами на их приобретение.

На сегодняшний день остается острым вопрос о загрязнении АЭМ во время их хранения, транспортировки и заправки. Загрязненные топлива и масла снижают безотказность и долговечность узлов и агрегатов автомобилей. Известно, что чистота АЭМ является одним из важнейших эксплуатационных показателей.

С другой стороны, отработанные смазочные материалы являются токсичными отходами, имеющими низкую степень биоразлагаемости. Разработки, связанные со сбором, утилизацией и регенерацией отработанных нефтепродуктов, относятся к приоритетным направлениям развития науки и технологий. Выбор метода и технологии регенерации обусловлен характером содержащихся в материалах загрязнений и продуктов старения. Очистка от механических примесей является неотъемлемой частью любого процесса регенерации отработанных смазочных материалов.

Для наиболее полного отделения механических примесей от АЭМ используется центробежная очистка. Центрифуги являются узкоспециальными машинами, предназначенными для очистки материалов, обладающих определенными свойствами. К недостаткам разделения продуктов на центрифугах относится малое количество параметров регулирования процесса очистки. Существующие конструкции центрифуг не позволяют обеспечить необходимую тонкость очистки различных АЭМ без подбора режимов работы очистного оборудования и количества циклов очистки опытным путем. В связи с этим, возникла необходимость в разработке новых средств центрифугальной техники, позволяющих производить качественную очистку широкого ассортимента загрязненных АЭМ в зависимости от их физико-механических свойств, и в совершенствовании технологического процесса центробежной очистки.

Цель работы — улучшение качества центробежной очистки АЭМ от механических примесей.

Объект исследования - технологический процесс центробежной очистки АЭМ от механических примесей.

Предмет исследования - разработка новых средств центрифугальной техники, обеспечивающих высокое качество очистки широкого ассортимента АЭМ от механических примесей.

Задачи исследования:

- экспериментальное исследование физико-механических свойств загрязненных АЭМ;

- разработка метода определения вязкости материалов непосредственно в зоне разделения реоцентрифуги;

- разработка метода очистки АЭМ от механических примесей с помощью реоцентрифуги;

- разработка математических моделей процессов, протекающих в реоцентрифуге;

- экспериментальная проверка теоретических разработок.

Методы исследования. Для решения поставленных задач использовались общие методы научного познания, математическое моделирование, методы теории механизмов и машин, гидродинамики, теоретической механики, реологии, теории вероятностей и прикладной статистики.

Связь темы исследования с /таном основных научно-исследовательских работ. Работа выполнена в соответствии:

- с перечнем критических технологий Российской Федерации (утвержден Президентом РФ 30.03.2002 г.) (направление «Природоохранные технологии, переработка и утилизация техногенных образований и отходов»);

- с направлениями Федеральной целевой программы «Экология и природные ресурсы России (2002 - 2010 годы)» (утверждена Постановлением Правительства 7.12.2001 г. №860) (подпрограмма «Отходы»); Федеральной целевой программы «Модернизация транспортной системы России (2002 - 2010 годы)» (утверждена Постановлением Правительства РФ 5.12.2001 г. №848) (подпрограмма «Автотранспортная экология»); Федеральной целевой программы «Энергоэффективная экономика на 2002 - 2005 годы и на перспективу до 2010 года» (утверждена Постановленииями Правительства РФ 17.11.2001 г. и 29.12.2001 г. №323) (подпрограмма «Энергоэффективность топливо-энергетического комплекса»);

- с направлением госбюджетной НИР ГОУ ВПО «ОГУ» «Технико-технологическое совершенствование машин, элементов конструкций и методов их расчета» (№ г.р. 01200316419).

Конкретное личное участие и вклад автора в получении научных результатов. Автор принимал участие в постановке, формулировании и разработке цели работы, определении направлений теоретических и экспериментальных исследований, внедрении результатов работы. Автор проводил теоретические и экспериментальные исследования, разрабатывал методики, программные продукты и применяемые экспериментальные аппаратуру и оборудование.

Научная новизна заключается:

- в обосновании реологической модели отработанного автомобильного масла как псевдопластичной жидкости;

- в теоретическом обосновании требований к проектированию универсальных средств центрифугальной техники, обеспечивающих качественную очистку от механических примесей широкого ассортимента материалов;

- в теоретическом уточнении гидродинамических процессов, протекающих в центрифугах, имеющих регулируемый сдвиг потока жидкости;

- в разработке метода определения вязкости материалов непосредственно в зоне разделения реоцетрифуги;

- в разработке методики определения параметров центрифугирования при очистке различных АЭМ на реоцентрифуге;

- в создании конструкции реоцентрифуги двойного назначения (патент), обеспечивающей совмещение операций очистки и контроля вязкости, что позволяет частично решить проблему универсализации центрифуг;

- в разработке способа регулировки величины зазора между конусами реоцентрифуги.

Степень обоснованности научных результатов, выводов и рекомендаций. При выполнении работы использовались апробированные научные методы и стандартные методики, применялся современный математический аппарат. Обоснованность работы подтверждается адекватностью теоретических и экспериментальных результатов и их внедрением на производстве.

Практическая значимость. Разработанный метод центробежной очистки и предложенная конструкция реоцентрифуги позволяет производить качественную очистку от механических примесей широкого ассортимента АЭМ на одной установке как в условиях автотранспортных предприятий и предприятий, эксплуатирующих транспорт, так и в условиях авторемонтных предприятий при проведении приработочных, контрольных, приемо-сдаточных и эксплуатационных испытаний агрегатов автомобилей на испытательных станциях. Созданная экспериментальная реоцентрифуга может использоваться в качестве ротационного вискозиметра для контроля вязкости АЭМ. Разработанные теоретические положения и математические модели, методики и программные продукты позволяют совершенствовать процесс центробежной очистки материалов. Обоснованные основные направления дальнейшего совершенствования процесса центробежной очистки АЭМ на реоцентрифуге могут быть положены в основу разработки нового автоматического универсального очистного и контрольно-измерительного оборудования, используемого автономно или в системах очистки топлива и масла автомобилей.

Основные положения, выносимые на защиту:

- технологический процесс очистки загрязненных АЭМ с помощью реоцентрифуги;

- конструкция реоцентрифуги;

- реологическая модель отработанного автомобильного масла;

- теоретическое дополнение существующих теорий центрифугирования и вискозиметрии;

- методики и результаты экспериментальных исследований.

Реализация результатов работы. Результаты исследования, реоцентрифуга и экспериментальная установка по очистке АЭМ и определению их вязкостных характеристик приняты к использованию в транспортном цехе ФГУП «Производственное объединение «Стрела» (г. Оренбург). Методика очистки АЭМ от механических примесей и определения их физико-механических свойств с помощью реоцентрифуги используется в учебном процессе ГОУ ВПО «Оренбургский государственный университет».

Апробация работы. Основные положения диссертации докладывались, обсуждались и получили одобрение на шестой и седьмой Российских научно-технических конференциях «Прогрессивные технологии в транспортных системах» (Оренбург, 2003 и 2005 г.г.), региональной научно-практической конференции молодых ученых и специалистов Оренбургской области (Оренбург, 2005 г.).

Публикации. Основные положения диссертации опубликованы в восьми печатных работах, в том числе в одном патенте РФ на изобретение.

Объем и структура диссертации. Диссертация состоит из введения, четырех глав, выводов, списка литературы (138 наименований) и приложений; изложена на 154 страницах, содержит 39 рисунков, 15 таблиц, 40 страниц приложений.

Заключение диссертации по теме «Эксплуатация автомобильного транспорта», Морозов, Николай Анатольевич

ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ

1. В результате экспериментальных исследований загрязненных АЭМ установлено, что отработанные моторные и трансмиссионные масла могут проявлять свойства псевдопластичных жидкостей. Это дает возможность использовать дополнительное механическое (сдвиговое) воздействие на материал для снижения вязкости отработанных масел в процессе очистки и требует определения реологической модели АЭМ перед очисткой. Полученные результаты рекомендуется использовать при разработке различных видов очистителей (центрифуги, фильтры), при расчете величины смазочного слоя и в других случаях, когда необходимо учитывать физико-механические свойства загрязненных автомобильных масел.

2. Создан новый метод определения вязкости АЭМ непосредственно в рабочей зоне разделения реоцентрифуги. Это позволило определять реологические характеристики материалов для условий проведения очистки, использовать реоцентрифугу в качестве ротационного вискозиметра для оценки качества АЭМ и внести дополнения в существующие теории вискозиметрии.

3. Разработан метод центробежной очистки АЭМ от механических примесей с помощью новой конструкции центрифуги — реоцентрифуги. В результате теоретических исследований:

- получены аналитические зависимости окружной скорости частицы АЭМ в реоцентрифуге от скорости дополнительного сдвига, обоснована возможность снижения турбулизации потока маловязких материалов с помощью сдвигового воздействия;

- установлена зависимость между скоростью осаждения частиц загрязнений и реологическими свойствами псевдопластичного материала;

- разработана математическая модель движения частиц твердой фазы в межконусном пространстве реоцентрифуги, определены траектории движения твердых частиц в АЭМ при различных начальных условиях осаждения, проведена оценка влияния сдвига материала на движение частиц загрязнений;

- разработана методика определения технологических параметров процесса центробежной очистки АЭМ на реоцентрифуге в зависимости от их физико-механических свойств;

- внесены дополнения в существующие теории центрифугирования, учитывающие снижение вязкости очищаемых псевдопластичных материалов с помощью дополнительного механического воздействия.

4. Для проведения экспериментальных исследований на базе реоцентрифуги создана экспериментальная установка. С целью обеспечения безаварийной работы установки разработана динамическая модель привода реоцентрифуги, произведен расчет частотных характеристик привода.

5. В результате испытаний установлено, что использование разработанного метода центробежной очистки увеличивает полноту очистки АЭМ от механических примесей на 3 - 7 % (с доверительной вероятностью 95 %).

6. Применение разработанного метода центробежной очистки АЭМ позволяет получить годовой экономический эффект в размере 20190 руб.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Морозов, Николай Анатольевич, 2006 год

1. Авдеев, Н.Я. Расчет гранулометрических характеристик полидисперсных систем / Н.Я. Авдеев. — Ростов: Ростовское книжное издательство, 1966. — 54 с.

2. Алексеев, B.H. Автомобильные эксплуатационные материалы / В.Н. Алексеев, М.А. Масино. М.: Воениздат, 1979. - 214 с.

3. Алексеев, В.Н. Топлива и смазочные масла для автомобилей / В.Н. Алексеев. М.: Транспорт, 1976. - 96 с.

4. Аметов, В.А. Восстановление отработавших масел / В.А. Аметов, Ю.С. Саркисов // Автомобильная промышленность. 2003. - № 2. - С.20-22

5. Антропов, Б.С. Резервы экономии масла при эксплуатации дизелей ЯМЗ / Б.С. Антропов, К.С. Плотников, А.В. Голядкин // Автомобильная промышленность. 2005. - № 7. - С.26-27

6. Артемьев, В.А. Дизели ЯМЗ. Предельно допустимые показатели масла / В.А. Артемьев, Д.В. Бойко, М.А. Григорьев // Автомобильная промышленность. 1999. - № 1. - С.20-22.

7. Артемьев, В.А. Исследование комбинированной системы очистки масла в дизелях ЯМЗ / В.А Артемьев, М.А. Григорьев, В.Н. Ефремов // Автомобильная промышленность. 1980.- №4.- С.4-7.

8. Атабаев, А.Б. Разработка центрифугального метода регенерации отработанных масел и очистки жиров пищевых производств: Автореф. дис. . канд. техн. наук: 05.18.12/ А.Б. Атабаев М., 1995. - 24 с.

9. Белянин, Б.В. Технический анализ нефтепродуктов и газа / Б.В. Белянин, В.Н. Эрих Л.: Химия, 1975. - 336 с.

10. Бибик, Е.Е. Реология дисперсных систем / Е.Е. Бибик. Л.: Изд-во Ле-нингр. ун-та, 1981. - 172 с.

11. Большаков, Г.Ф. Восстановление и контроль качества нефтепродуктов / Г.Ф. Большаков. Л.: Недра, 1974. - 320 с.

12. Борц, М.А. Принципы расчета осадительных центрифуг для угольной промышленности / М.А. Борц, Е.М. Гольдин, B.C. Каминский. М.: Недра, 1966.- 103 с.

13. Бремер, Г.И. Жидкостные сепараторы / Г.И. Бремер. М.: Машгиз, 1957.-243 с.

14. Броунштейн, Б.И. Гидродинамика, массо- и теплообмен в дисперсных системах / Б.И. Броунштейн, Г.А. Фишбейн JL: Химия, 1977. — 280 с.

15. Бутков, П.П. Экономия топлив и смазочных материалов при эксплуатации автомобилей / П.П. Бутков. М.: Транспорт, 1976. - 133 с.

16. Ваванов, В.В. Автомобильные пластичные смазки / В.В. Ваванов, В.В. Вайншток, А.А. Гуреев М.: Транспорт, 1986. - 144 с.

17. Вайнеберг, И.Б. Справочник молодого прибориста (нефтепереработка и нефтехимия) / И.Б. Вайнеберг. М.: Высшая школа, 1975. - 198 с.

18. Васильева, JT.C. Краткий справочник по автомобильным эксплуатационным материалам / JT.C. Васильева. М.: Транспорт, 1992. - 120 с.

19. Васильева, JT.C. Автомобильные топлива, смазочные материалы и технические жидкости: в 2 ч. / J1.C. Васильева, Р.Я. Иванова М.: Высшая школа, 1976.- 162с.

20. Васильева, JT.C. Автомобильные эксплуатационные материалы: Учебник для вузов / JT.C. Васильева. М.: Транспорт, 1986. - 279 с.

21. Венцель, С.В. Применение смазочных масел в двигателях внутреннего сгорания / С.В. Венцель. М.: Химия, 1979. - 238 с.

22. Виноградов, Г.В. Реология полимеров / Г.В. Виноградов, А.Я. Малкин -М.: Химия, 1997.-438 с.

23. Вульфсон, И.И. Динамические расчеты цикловых механизмов / И.И. Вульфсон. Л.: Машиностроение, 1976. — 327 с.

24. Гайворонский, А.Т. О необходимости учета изменения барометрических свойств смазочных материалов при больших нагрузках / А.Т. Гайворонский, М.В. Гайворонская, Г.А. Прокопьев // Трение и износ. Том 21. - № 2. -С.213-218

25. Гармаш, С.Н. Новый принцип контроля состояния автомобильных масел в процессе эксплуатации / С.Н. Гармаш, А.С. Решенкин // Автомобильная промышленность. 2005. - № 9. - С.30-32

26. Гатауллина, Э. «Вторнефтепродукт» или куда девать отработанные масла? / Э. Гатауллина // Нефтяник Татарстана. 2004. - № 14 (1359). - С.2

27. Головых, И.М. Замена моторного масла по фактическому состоянию / И.М. Головых, Е.В. Носова // Автомобильная промышленность. 1998. — № 1 — С.23-24

28. Гольдин, A.M. Гидродинамические основы процессов тонкослойного сепарирования / A.M. Гольдин, В.А. Карамзин. — М.: Агропромиздат, 1985. — 264 с.

29. Гольдин, Е.М. Нелинейный гидродинамический поток между тарелками сепаратора (метод итераций) / Е.М. Гольдин, В.А. Карамзин, Г.Д. Новикова // Труды ВНИЭКИпродмаш. 1976. - № 46. - С.25-31

30. Гольдин, Е.М. Линейная теория межтарелочных потоков / Е.М. Гольдин//Труды ВНИЭКИпродмаш. 1976.- № 46. - С.8-24

31. ГОСТ 10577-78*. Нефтепродукты. Методы определения содержания механических примесей. Взамен ГОСТ 10577-63; введ. 1982-07-28.- М.: Изд-во стандартов, 1984. - 10 с.

32. ГОСТ 1929-87. Нефтепродукты. Методы определения динамической вязкости на ротационном вискозиметре. Взамен ГОСТ 1929-51; введ. 1987-0528. - М.: Изд-во стандартов, 1986. - 13 с.

33. ГОСТ 21046-86. Нефтепродукты отработанные. Общие технические условия. Взамен ГОСТ 21046 - 81; введ. 1987-01-01. - М.: Изд-во стандартов, 1986.-6 с.

34. ГОСТ 26378.0-84 ГОСТ 26378.4-84. Нефтепродукты отработанные. Методы испытания. - Введ. 1984-12-20. - М.: Изд-во стандартов, 1985. — 14 с.

35. ГОСТ 26378.2-84. Нефтепродукты отработанные. Метод определения механических примесей и загрязнений. — Введ. 1987-01-01. — М.: Изд-во стандартов, 1985. — 2 с.

36. ГОСТ 33-82 (СТ СЭВ 1494-79). Нефтепродукты. Метод определения кинематической и расчет динамической вязкости. — Взамен ГОСТ 33-66; введ. 1982-07-16. М.: Изд-во стандартов, 1991. - 18 с.

37. ГОСТ 6370-83 (СТ СЭВ 2876-81). Нефть, нефтепродукты и присадки. Метод определения механических примесей. Взамен ГОСТ 6370-59; введ. 1984-01-01.-М.: Изд-во стандартов, 1983.-6 с.

38. ГОСТ 7163-84. Нефтепродукты. Метод определения вязкости автоматическим капиллярным вискозиметром. — Взамен ГОСТ 7163-63; введ. 1985-0701. М.: Изд-во стандартов, 1985. — 12 с.

39. Григорьев, М.А. Автомобильные и тракторные центрифуги (теория, конструкция, расчет и эксплуатация) / М.А. Григорьев, Г.П. Покровский. М.: Машгиз, 1961.- 183 с.

40. Григорьев, М.А. Износ и долговечность автомобильных двигателей / М.А. Григорьев, Н.Н. Пономарев. М.: Машиностроение, 1976. - 248 с.

41. Григорьев, М.А. Качество моторного масла и надежность двигателей / М.А. Григорьев, Б.М. Бундаков, В.А. Долецкий. М.: Изд-во стандартов, 1981. -231 с.

42. Григорьев, М.А. Обеспечение надежности двигателей / М.А. Григорьев, В.А. Долецкий. М.: Издательство стандартов, 1977. - с. 324

43. Григорьев, М.А. Очистка масла в двигателях внутреннего сгорания / М.А. Григорьев. -М.: Машиностроение, 1983. 148 с.

44. Григорьев, М.А. Очистка топлива в двигателях внутреннего сгорания / М.А. Григорьев, Г.В. Борисова. М.: Машиностроение, 1991. - 208с.

45. Григорьев, М.А. Распределение размеров частиц загрязнения в рабочих жидкостях / М.А. Григорьев, Н.Н. Пономарев // Автомобильная промышленность. 1981. - № 10. - С.23-24.

46. Гурев, А.А. Автомобильные эксплуатационные материалы / А.А. Гу-рев. -М.: Транспорт. 1974. 178 с.

47. Гурьянов, Ю.А. Обеспечение работоспособности смазочных масел в условиях АТП / Ю.А. Гурьянов // Автомобильная промышленность. — 2004. — №12 .-С.26-27

48. Дрючин, Д.А. Методика управления состоянием моторных масел в эксплуатации автомобильных двигателей : дис. . канд. техн. наук: 05.22.10 / Д.А. Дрючин. Оренбург, 2000. - 169 с.

49. Зайдель, А.Н. Элементарные оценки ошибок измерений / А.Н. Зайдель. JL: Наука, Ленинградское отделение, 1968. - 96 с.

50. Зонтаг, Г. Коагуляция и устойчивость дисперсных систем / Г. Зонтаг, К. Штренге. Л.: Химия, 1973.- 151с.

51. Измерение массы, плотности и вязкости / Под ред. Ю.В. Тарбеева. — М.: Изд-во стандартов, 1988. 176 с.

52. Итинская, Н.И. Справочник по топливу, маслам и техническим жидкостям / Н.И. Итинская, Н.А. Кузнецов. М.: Колос, 1982. - 208 с.

53. Итинская, Н.И. Топлива, масла и технические жидкости: справочник / Н.И. Итинская, Н.А. Кузнецов. М.: Агропромиздат, 1989. -303 с.

54. Итинская, Н.И. Экономное использование нефтепродуктов / Н.И. Итинская. М.: Колос, 1984. - 175 с.

55. Капунцов, Ю.Д. Электрооборудование и электропривод промышленных установок: учебник для вузов / Ю.Д. Капунцов, В.А. Елисеев, Л.А. Илья-шенко; под ред. проф. М.М. Соколова. М.: Высш. школа, 1979. - 359 с.

56. Карамзин, В.А. К расчету коэффициента уноса сепаратора-осветлителя / В.А. Карамзин, Е.В. Семенов, Г.Д. Новикова // Известия вузов. Пищевая технология. 1978. - № 5. - С. 131 -136

57. Карташов, Л.П. Центробежные реосепараторы / Л.П. Карташов, В.В. Назаров. Екатеринбург: УрО РАН, 1997. - 86 с.

58. Касаткин, А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии: учебник для студентов химико-технологических специальностей вузов / А.Г. Касаткин. Изд. 9-е, испр. - М.: Химия, 1973. - 750 с.

59. Коваленко, В.П. Основы техники очистки жидкости от механических загрязнений / В.П. Коваленко, А.А. Ильинский. М.: Химия, 1982. - 272 с.

60. Коваленко, В.П. Загрязнение и очистка нефтяных масел / В.П. Коваленко. М.: Химия, 1978. - 302 с.

61. Коваленко, В.П. Очистка нефтепродуктов от загрязнений / В.П. Коваленко, В.Е. Турчанинов. М.: Недра, 1990. - 158 с.

62. Коваленко, В.П. Средства очистки нефтепродуктов от механических загрязнений / В.П. Коваленко, В.Е. Турчанинов. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1984. -68 с.

63. Колебания и балансировка роторных систем: сборник статей / Отв. ред. А.А. Гусаров. М.: Наука, 1974. - 110 с.

64. Колебания и устойчивость упругих систем машин и приборов / Ред. Т.В. Хухуни. — Тбилиси: Мецниереба, 1974. 284 с.

65. Колосюк, Д.С. Автотракторные топлива и смазочные материалы: учебное пособие / Д.С. Колосюк, А.В. Кузнецов. Киев: Вища школа, 1987. - 191 с.

66. Конкурс русских инноваций / Проект: «Экологическая программа РОСА (сбор и переработка отработанных масел)». Режим доступа: http://peo.ru/ projects/show/?id=2818

67. Коузов, П.А. Основы анализа дисперсионного состава промышленных пылей и измельченных материалов / П.А. Коузов.-J1.: Химия, 1971.-318 с.

68. Кочин, Н.Е. Теоретическая гидромеханика: в 2 т. / Н.Е. Кочин, И.А. Кибель, Н.В. Розе. Изд. 4-е. - М.: Физматгиз, 1963. - 727 с.

69. Кривенко, И.В. Экономия топлива и смазочных материалов на автомобильном транспорте / И.В. Кривенко, Г.Ф. Савенко Киев: Техника, 1981. — 165 с.

70. Левицкий, Н.И. Теория механизмов и машин / Н.И. Левицкий — М.: Наука, Главная редакция физико-математической литературы, 1979. 576 с.

71. Леонов, Е.Г. Гидроаэромеханика в бурении / Е.Г. Леонов, В.И. Исаев. — М.: Недра, 1987.-304 с.

72. Липатов, Н.Н. Сепарирование в молочной промышленности / Н.Н. Липатов. М.: Пищев. про-сть, 1971.-400 с.

73. Липатов, Н.Н. Современные сепараторы для молочной промышленности / Н.Н. Липатов. М.: Цинтипищепром М-ва пищевой пром-сти СССР, 1967. -52 с.

74. Липатов, Н.Н. Эффективность центробежной очистки молока / Н.Н. Липатов. М.: Цинтипищепром Гос. ком. по пищев. пром-сти при Госплане СССР, 1965.-31 с.

75. Лукьянов, Н.Я. Теория и расчет молочных сепараторов / Н.Я. Лукьянов. М.: Пищепромиздат, 1977. - 103 с.

76. Манусаджянц, О.И. Автомобильные эксплуатационные материалы / О.И. Манусаджянц. М.: Транспорт, 1989. - 271 с.

77. Масино, М.А. Автомобильные материалы: справочник инженера-механика / М.А. Масино. М.: Транспорт, 1979. - 288 с.

78. Масла и составы против износа автомобилей / В.М. Школьников, Ю.Н. Шехтер Ю.Н. М.: Химия, 1988. - 92 с.

79. Машины и оборудование для АПК, выпускаемые в регионах России: каталог.-Том 1.-М.: Информагротех, 1997.- 316 с.

80. Машины и оборудование для технического сервиса в АПК. Том IV. — М.: Информагротех, 1993.- 256 с.

81. Микипорис, Ю.А. Математическая модель работы центробежного фильтра / Ю.А. Микипорис, Б.А. Русаков // Автомобильная промышленность. — 1999.-№ 12. — С.14-15

82. Мороз, В.В. Восстановление качества отработанных масел методом отстаивания / В.В. Мороз, А.В. Симоненко // Тракторы и сельхозмашины. 1997. - № 2 — С.38-40

83. Морозов, Г.А. Очистка масла в дизелях / Г.А. Морозов, О.М. Арцио-мов. -JI.: Машиностроение, 1971. — 191 с.

84. Морозов, Н.А. Измерение вязкости жидкостей на реоцентрифуге: материалы региональной научно-практической конференции молодых ученых и специалистов Оренбургской области / Н.А. Морозов. Часть 2. — Оренбург: ИПК ГОУ ОГУ, 2005. - С.240-241

85. Морозов, Н.А. Метод центробежной очистки автомобильных эксплуатационных материалов от механических примесей / Н.А. Морозов, В.В. Назаров // Вестник ОГУ. Приложение «Прогрессивные технологии в транспортных системах». -2005.-№12(50)- С.95-101

86. Морозов, Н.А. Экспериментальная установка на базе реоцентрифуги: сборник докладов седьмой Российской научно-технической конференции «Прогрессивные технологии в транспортных системах» / Н.А. Морозов, В.В.

87. Назаров, В.П. Апсин; Оренбургский государственный университет. Оренбург: ИПК ГОУ ОГУ, 2005. - С. 198-203

88. Мотовилин, Г.В. Автомобильные материалы: справочник / Г.В. Мото-вилин. М.: Транспорт, 1989. - 463 с.

89. Нефть и нефтепродукты. 4.4. Масла, смазки, присадки / Ред. Р.С. Федорова. — М.: Изд-во стандартов, 1994. 320 с.

90. Новая техника для агропромышленного комплекса. М.: Информаг-ротех, 1994.- 316 с.

91. Носова, Е.В. Оценка износа карбюраторных двигателей по состоянию моторного масла / Е.В. Носова, И.М. Головных // Автомобильная промышленность. 2001. - № 10. - С.27-28

92. Остриков, В.В. Использование очищенного отработанного масла / В.В. Остриков, Г.Д. Матыцин, B.C. Вязикин // Тракторы и сельхозмашины. — 1999. — № 8. С.9-10

93. Остриков, В.В. Удаление загрязнений из моторных масел / В.В. Остриков, J1.B. Калашникова // Тракторы и сельхозмашины! 1999. — №10. - С. 1011

94. Павлов, В.П. Автомобильные эксплуатационные материалы / В.П. Павлов. М.: Транспорт, 1982. - 208 с.

95. Папок, К.К. Словарь по топливам, маслам, смазкам и спецжидкостям / К.К. Папок, Н.А. Рагозин. М.: Химия, 1975. - 392 с.

96. Пиотровский, JI.M. Электрические машины: учебник для учащихся электромашиностроительных, энергетических и электротехнических техникумов / JI.M. Пиотровский. JL: Энергия, 1972. - 504 с.

97. Приводы машин: справочник / В.В. Длоугий, Т.И. Муха, А.П. Цупи-ков, Б.В. Януш; под общ. ред. В.В. Длоугого. 2-е изд., перераб. и доп. - JL: Машиностроение, Ленинградское отд-ние, 1982. -383 с.

98. Расчеты экономической эффективности новой техники: справочник / Под общ. ред. К.М. Великанова. 2-е изд., перераб. и доп. - Л.: Машиностроение, Ленинградское отд-ние, 1990. — 448 с.

99. Романков, П.Г. Гидромеханические процессы химической технологии / П.Г. Романков, М.И. Курочкина. Изд. 2-е, пер. и доп. - Л.: Химия, 1974. -288 .

100. Смирнов, Г.А. Зарубежные центрифуги для очистки смазочного масла в двигателях внутреннего сгорания / Г.А. Смирнов. М.: ЦНИИТЭИ Тракторо-сельхозмаш, 1972. - 67 с.

101. Современные способы и средства регенерации отработанных масел / Чуршуков Е.С., Коваленко В.П., Турчанинов В.Е. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1987.-74 с.

102. Соколов, В.И. Современные промышленные центрифуги / В.И. Соколов. М.: Машиностроение, 1967. - 523 с.

103. Соколов, В.И. Характер потока в бестарельчатых роторах сверхцентрифуг / В.И. Соколов, А.А. Русакова // Известия вузов СССР. Пищевая технология. 1964. - №2.- С. 165-168

104. Соколов, В.И. Центрифугирование / В.И. Соколов. М.: Химия, 1976. -408 с.

105. Тарг, С.М. Краткий курс теоретической мехаЕшки / С.М. Тарг. 8-е изд., исправл. -М.: Наука, 1985. - 480 с.

106. Товарные нефтепродукты, их свойства и применение: справочник / Под ред. Н.Г. Пучкова. -М.: Химия, 1971. -414 с.

107. Топлива и смазочные материалы. Рынок продукции: каталог-справочник / Сост. М.Б. Бакалейников и др. М.: Машиностроение, 1994. - 125 с.

108. Топлива, смазочные материалы, технические жидкости. Ассортимент и применение: справочное издаЕше / Под ред. В.М. Школьникова. М.: Химия, 1989.-431 с.

109. Уилкиеесон, У.Л. Неныотоновские жидкости. Гидромеханика, перемешивание и теплообмен / У.Л. Уилкиеесон; перевод с англ. З.П. Шульман; под ред. акад. проф. А.В. Лыкова. М.: Мир, 1964. - 216 с.

110. Чернов, Е.А. Электроприводы подач станков с ЧПУ: справочное пособие / Е.А Чернов, В.П. Кузьмин, С.Г. Синичкин. Горький: Волго-Вятское кн. изд-во, 1986.-271 с.

111. Чертков, Я.Б. Загрязнение и методы очистки нефтяных топлив / Я.Б. Чертков, К.В. Рыбаков, В.Н. Зрелов. -М.: Химия, 1970. 238 с.

112. Чуршуков, Е.С. СовремешЕые способы и средства регенерации отработанных масел / Е.С.Чуршуков, В.П. Коваленко, В.Е. Турчанинов. М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1987. - 75 с.

113. Шашкин, П.И. Регенерация отработаЕЕНых нефтяных масел / ГТ.И. Шашкин, И.В. Брай. М.: Химия, 1970.-304 с.

114. Шевченко, Г.С. Утилизация отработанных нефтепродуктов / Г.С. Шевченко. К.: Техника, 1983. - 119 с.

115. Шкоропад, Д.Е. ЦеЕЕтрифуги для химических производств / Д.Е. Шко-ропад. — М. МашиЕЕостроение, 1975. 248 с.

116. Яситников, В.Н. Метод и устройство для оперативной интегралыЕой оценки качества трансмиссиоЕЕНых масел / В.Н. Яситников // Автомобильная промышленность.-2002.- № 12.-С. 18-19

117. Advances in solid-liquid separation / Ed. by H. S. Muralidhara. Richland: Battelle press, 1986. - 485 c.

118. Brunner, Ernst. Separator / Ernst Brunner. Stockholm: Bonnier, 198651 c.

119. Handbook of separation process technology / Ed. by Ronald W. Rousseau. -New York: Wiley, 1987. 1010 c.

120. Joseph, Daniel D. Fluid dynamics of viscoelastic liquids / Daniel D. Joseph. New York: Springer, 1990. - 755 c.

121. Khoury, Fouad M. Predicting the performance of multistage separation processes / Fouad M. Khoury. 2 ed. - Boca Raton: CRC press, 2000 - 469 c.

122. Lakes, Roderic S. Viscoelastic solids / Roderic S. Lakes. Boca Raton: CRC press, 1999.-476 c.

123. Natarajan, G. Data book on the viscosity of liquids / G. Natarajan. New York: Hemisphere, 1989. - 990 c.

124. Separation technology: Proc. of the Engineering found, conf. held at Schloss Elmau, Bavaria, West Germany, Apr. 27 to May 1, 1987 Spons. by: Engineering found. / Ed. Norman N. Li a. Heiner Strathmann. New York: Engineering found., 1988.-633 c.

125. Viscoelasticity and rheology: Proc. of a Symp. conducted by the Mathematics research center, The Univ. of Wisconsin-Madison, Oct. 16-18, 1984 / Ed. by Arthur S. Lodge. Orlando: Acad, press, 1985. - 445 c.1. ШтшШЖАЖ #ВД®РАЩЖЖйЙЙЙЙЙш й й Й й й Й ййо |

126. Й Й Й й й Й Й й Й Й й Й й Й Й й1. ЙЙЙЙЙЙ1. НА ИЗОБРЕТЕНИЕ22310431. ВИСКОЗИМЕТР

127. Патентообладатель(ли): Оренбургский государственный аграрный университет (RU)1. Автор(ы): см. на обороте

128. Заявка №2002120781 Приоритет изобретения 29 июля 2002 г. Зарегистрировано в Государственном реестре изобретений Российской Федерации 20 июня 2004 г. Срок действия патента истекает 29 июля 2022 г.

129. Формула изобретения к патенту19. RU (11) 2231043 (13) С2

130. Регистрационный номер заявки: 2002120781

131. Дата подачи заявки: 29.07.2002 (43) Дата публикации сведений о заявке:2003.2004 Бюл. № 8 (46) Дата публикации сведений о выдаче патента:2006.2004 Бюл. № 17 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 29.07.200251. МПК7 G 01 N 11/1454. ВИСКОЗИМЕТР.

132. Патентообладатель(ли): Оренбургский государственный аграрный университет (RU)

133. Автор(ы): Карташов Л.П. (RU), Назаров В.В. (RU), Корнилова т.Н. (RU), Морозов Н.А. (RU), Буянов М.В. (RU)

134. Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 2149378 С1, 20.05.2000. SU 696349 А, 05.11.1979. GB 1025743 А, 14.04.1966. US 5874665 А, 23.02.1999.

135. Адрес для переписки: 460795, г.Оренбург, Челюскинцев, 18, ОГАУ57. Формула изобретения1

136. Карташов Л.П. (RU), Назаров В.В. (RU), Корнилова Т.Н. (RU), Морозов Н.А. (RU), Буянов М.В. (RU)

137. Оренбургский государственный аграрный университет (RU)

138. RU 2149378 С1, 20.05.2000. SU 696349 А, 05.11.1979. GB 1025743 А, 14.04.1966. US 5874665 А, 23.02.1999.

139. Адрес для переписки: 460795, г.Оренбург, Челюскинцев, 18, ОГАУ (54) ВИСКОЗИМЕТР