Совершенствование технологии производства органо-минеральных удобрений путем разработки сушилки и обоснования ее конструктивно-технологических параметров тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.20.01, кандидат технических наук Курилов, Сергей Валерьевич

• Курилов, Сергей Валерьевич
• кандидат технических наук
• 2009

Оглавление диссертации кандидат технических наук Курилов, Сергей Валерьевич

ВВЕДЕНИЕ.

1. СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ.

1.1. Агротехнические свойства удобрений и их значение для развития растений.

1.2. Основные физико-механические и технологические свойства твердых минеральных удобрений.

1.3. Обзор технологий приготовления органо-минеральных удобрений.

1.4. Способы сушки материалов.

1.5. Анализ существующих сушилок гранул минеральных удобрений.

1.6. Цель и задачи исследований.

2. ТЕОРЕТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА СУШКИ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ТОМУ.

2.1. Обоснование основных конструктивно технологических параметров сушилки.

2.2. Теоретические предпосылки к определению усилия разрушения слипшихся гранул ГОМУ в процессе сушки.

2.2.1. Определение площади контакта гранул ГОМУ.

2.2.2. Определение площади контакта п-го числа гранул.

2.3. Теоретические предпосылки к определению распределения теплоты по длине аэрожёлоба.

3. ПРОГРАММА И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ.

3.1. Программа исследования.

3.2. Методика исследования.

3.2.1. Описание экспериментальных и производственной установок.

3.2.2. Измерительные приборы.

3.2.3. Методика проведения поисковых исследований использования аэрожёлоба с плоской чешуйчатой перегородкой для сушки гранул ГОМУ.

3.2.4. Методика планирования эксперимента по определению влияния основных конструктивных и технологических параметров аэрожёлоба на процесс сушки.

3.2.5. Методика исследования влияния расхода воздуха, поступающего в сушильный короб, температуры сушильного агента, коэффициента смены агента сушки на производительность сушильной установки и удельные энергозатраты.

3.2.6. Методика определения экономической эффективности усовершенствованной технологии сушки ГОМУ.

4. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ.

4.1. Определение аэродинамического сопротивления слоя гранул ГОМУ.

4.2. Исследование влияния концентрации лигногумата на поверхности гранул и площади контакта на усилие, необходимое для разрушения связей гранулированных ГОМУ.

4.3. Определение изменения влажности гранул минерального удобрения с нанесённым на них раствором лигногумата в процессе сушки.

4.4. Исследования влияния расхода воздуха, поступающего в сушильный короб, температуры сушильного агента и коэффициента смены воздуха на производительность установки и удельный расход энергии.

4.4.1. Исследования влияния расхода воздуха, поступающего в сушильный короб, температуры сушильного агента и коэффициента смены воздуха на производительность установки.

4.4.2. Исследования влияния расхода воздуха, поступающего в сушильный короб, температуры сушильного агента и коэффициента смены воздуха на удельные энергозатраты.

4.5. Определение области рационального сочетания параметров сушилки аэрожёлобного типа с установленным внутри шнеком.

5. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ АЭРОЖЁЛОБНОЙ СУШИЛКИ ГРАНУЛИРОВАННЫХ ТОМУ.

5.1. Экономическая эффективность применения аэрожёлобной сушилки при сушке гранулированных ГОМУ.

5.2. Энергетический анализ эффективности применения аэрожёлобной сушилки при сушке гранулированных ГОМУ.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование технологии производства органо-минеральных удобрений путем разработки сушилки и обоснования ее конструктивно-технологических параметров»

Актуальность темы. Применение удобрений является одним из основных условий интенсификации сельского хозяйства. Внесение удобрений несет за собой повышение плодородия почвы. По данным американских специалистов, даже истощенные, холодные, «мертвые» почвы можно привести в плодородное состояние путем систематического внесения биогумуса в течение 4 лет из расчета 3 т/га [100].

С 1991 года положение с плодородием почв в Российской Федерации стремительно ухудшается. Применение минеральных удобрений снизилось в 10 раз, а в отдельных зонах РФ - в 20.30 раз, органических удобрений - в 3,6 раза. За последние 11 лет отмечено уменьшение содержания гумуса в среднем по России на 0,4%. Снижение этого показателя только на 0,1% приводит при прочих равных природно-экономических условиях к уменьшению урожайности зерна на 0,8. 1 ц с 1 га [104].

При выборе видов и форм удобрений, установлении норм и способов их внесения обязательно учитывают содержание подвижных питательных веществ в почвах. При совместном внесении органических и минеральных удобрений проявляется синергетический эффект их воздействия на растения.

Среди множества видов удобрений в последнее время выделяется отдельный вид - гуматизированные органо-минеральные удобрения (ГОМУ). Эффективность их применения доказана рядом опытов. Наибольшую эффективность от использования гранулированных ГОМУ можно получить при нанесении лигногумата на поверхность гранул минерального удобрения. По данным компании ООО НПО «РЭТ» средняя прибавка урожая зерновых в этом случае составляет до 10,7 ц/га.

В процессе производства гранулированных ГОМУ при размещении лигногумата на поверхности гранул возникает необходимость их сушки. В процессе сушки гранулы ГОМУ слипаются между собой. При сушке гранул в плотном слое они между собой слипаются, поэтому возникает необходимость в разработке нового сушильного оборудования для его производства.

Цель исследования. Разработка и обоснование конструктивно-технологических параметров аэрожёлобной сушилки гранулированного удобрения со слипающимися компонентами.

Объект исследования. Технологический процесс сушки гранул минерального удобрения с нанесённым слоем лигногумата на их поверхность.

Предмет исследования. Выявление закономерностей влияния конструктивных и технологических параметров аэрожёлобной установки с винтовым шнеком на технологический процесс сушки гранулированных минеральных удобрений с нанесённым слоем лигногумата.

Гипотеза исследования. Если использовать для сушки гранул ГОМУ аэрожёлоб, то это позволит увеличить надёжность и эффективность технологии их производства.

Методы исследования. В исследовании использованы методы математической статистики, теории эксперимента, оригинальная авторская частная методика определения усилия, необходимого для разрушения связей, возникающих между гранулами ГОМУ во время сушки. Использование указанных методов основывалось на применении современных технических средств и измерительных приборов. Экспериментальные методы исследования реализованы на физических моделях, натурном образце сушилки и в условиях производства. Результаты экспериментов обрабатывались методами математической статистики в среде специализированного пакета по статистическому анализу и обработке данных STATGRAPHICS Plus для Windows. Физико-технологические свойства гранулированных ГОМУ и показатели их качества определялись в соответствии с существующими государственными стандартами и техническими условиями на их производство.

Работа выполнена в соответствии с планом НИР ФГОУ ВПО Костромская ГСХА «Совершенствование технологии производства органо-минеральных удобрений путём обоснования и разработки смесителя-сушилки» и в соответствии с техническим заданием ООО НПО «РЭТ» на разработку аэрожёлобной сушилки для сушки гранулированных ГОМУ.

Научную новизну составляют:

- теоретическая зависимость производительности сушильного короба от перепада температуры агента сушки и его расхода; выражение, позволяющее оценить условие самоочищения винтового шнека; выражение, позволяющее определить площадь контакта гранул от его размеров и концентрации вводимого лигногумата; формула общей площади контакта слипшейся массы гранул для оценки и экспериментального определения усилия разрушения слипшихся гранул; формула для определения температуры агента сушки на грузонесущей перегородке в зависимости от длины сушильного короба и количества теплоты, подводимой для нагрева воздуха;

- режимы и конструктивные параметры сушилки;

- созданная и испытанная в производственных условиях сушилка.

Научная новизна технологической схемы сушилки подтверждена положительным решением ФИПС о выдаче патента на изобретение за № 2008131142/06(038800) от 06.08.2009 г.

Достоверность основных положений выводов подтверждена результатами экспериментальных исследований процесса сушки гранулированного органо-минерального удобрения после введения раствора лигногумата с использованием стандартных методик теории активного планирования эксперимента, компьютерных программ «Excel» и «StatGraphcs Plus»; положительными результатами производственных испытаний разработанной сушилки, а таюке результатами исследований ФГУ ГС АС «Костромская».

Практическая ценность и реализация результатов исследования заключается в обосновании совокупности научных положений по созданию сушилки гранулированных удобрений при нанесении жидкого слипающегося компонента; в создании опытного образца сушилки САУ-1, установленной в ЗАО «Шувалово» Костромской области.

Результаты диссертационной работы нашли также применение в учебном процессе ФГОУ ВПО Костромской ГСХА и ФГОУ ВПО Ижевской ГСХА при чтении лекций, выполнении курсовых работ и дипломных проектов студентов, обучающихся по специальности 110303 и 110304.

Апробация работы. Основные положения диссертационной работы доложены и обсуждены на научно-практических конференциях -межвузовской, состоявшейся в 2005 г. в ФГОУ ВПО Ижевская ГСХА, всероссийской в 2008 г. в ФГОУ ВПО Чувашская ГСХА и международных состоявшихся в 2005.2009 гг. ФГОУ ВПО Костромская ГСХА.

На защиту выносятся:

- технологическая схема сушилки гранулированных ГОМУ;

- теоретические предпосылки к определению производительности сушильного короба в зависимости от его геометрических размеров и основных технологических параметров агента сушки;

- теоретические предпосылки к определению закономерности изменения удельной энергии нагревателя сушильного агента при его постановке внутрь воздухораспределительного канала аэрожёлоба;

- методика определения усилия, необходимого для разрушения связей, возникающих между гранулами ГОМУ во время сушки, и результаты лабораторных исследований;

- результаты лабораторных исследований по определению физико-технологических свойств: аэродинамического сопротивления слоя и напряжения разрушения слипшихся гранул ГОМУ;

- результаты производственных исследований определения оптимального режима работы разработанной сушилки;

- технико-экономическое обоснование применения сушилки аэрожёлобного типа с установленным внутри шнеком для производства гранулированных ГОМУ.

Автор пользуется возможностью выразить глубокую признательность научному руководителю доктору техн. наук, доценту М.С. Волхонову, всем сотрудникам и аспирантам кафедры «Сельскохозяйственные машины» ФГОУ ВПО Костромская ГСХА, за оказанную помощь и содействие при выполнении этой работы. физические, химические, физико-химические свойства, водный и воздушный режим [105].

Рисунок 1.1— Классификация удобрений

Исключительно важно противоэрозийное значение удобрений. Они способствуют ускоренному появлению всходов, защищающих почвы от водной и ветровой эрозии. Удобрения улучшают развитие надземной вегетативной массы растений. Под влиянием удобрений лучше развивается корневая система растений, связывающая почву.

Однако у органических удобрений существует и ряд недостатков: - в виду небольшой концентрации веществ для полного их восполнения требуется большое количество органического удобрения;

Заключение диссертации по теме «Технологии и средства механизации сельского хозяйства», Курилов, Сергей Валерьевич

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Установлено, что известные конструкции сушилок не позволяют надёжно и эффективно осуществлять технологический процесс сушки при производстве гранул ГОМУ (лигногумат на поверхности).

2. Определена аэродинамическая характеристика слоя гранул ГОМУ (4.1) (лигногумат на поверхности). Выявлено, что перемещение слоя гранул в воздушном потоке аэрожёлоба нецелесообразно, т.к. аэродинамическое сопротивление слоя гранул ГОМУ высокое.

3. Теоретически выведена зависимость (2.37) для определения площади контакта гранул в массиве удобрений, по которой происходит слипание гранул в процессе сушки нанесённого на них жидкого лигногумата. Экспериментально определено влияние концентрации лигногумата -11,1% и площади контакта гранул - 86,4% на величину разрушения слипшихся гранул.

4. Экспериментальным путём определено напряжение разрушения слипшихся гранул ГОМУ. При концентрации 0,1% лигногумата на поверхности гранул напряжение разрушения составляет 0,043.0,045 МПа, при концентрации 0,2% - 0,048.0,053 МПа, при концентрации 0,3% - 0,057.0,06 МПа, при концентрации 0,4% -0,065.0,067 МПа.

5. Теоретически определена закономерность (2.46) изменения удельной энергии нагревателя сушильного агента при его постановке внутрь воздухораспределительного канала, обеспечивающая равномерность температурного поля сушильного короба.

6. Обоснованы конструктивно-технологические параметры аэрожёлобного сушильного короба: длина аэрожёлоба -2 м; радиус вогнутой жалюзийной грузнонесущей перегородки - 150 мм; шаг щелей

-50 мм, угол наклона воздухораспределительного канала аэрожёлоба к горизонту - 4°; диаметр шнека - 290 мм; шаг навивки шнека - 150 мм.

7. Разработана сушильная установка непрерывного действия САУ-1 (решение ФИПС о выдаче патента за №2008131142/06(038800», обеспечивающая надёжность технологического процесса производства гранулированных ГОМУ и внедрена в ЗАО «Шувалово» Костромской области производительностью 0,8 т/ч (в физических тоннах).

8. Определён оптимальный режим работы сушилки: расход агента сушки, подаваемого вентилятором внутрь воздухораспределительного канала сушильного короба QAC = 0,73 м3/с; температура агента сушки на входе в воздухораспределительный канал сушильного короба tAC = 70 °С; коэффициент смены отработавшего воздуха ксм =0,6. При этом её производительность составляет 1,1 т-%/ч при удельных энергозатратах 5,14 МДж/кг исп. вл.

9. Внесение в почву ГОМУ с концентрацией лигногумата 0,5%, приготовленных с использованием разработанной сушилки, позволяет получить годовой экономический эффект 242,75 руб./га и 51,98 руб./т готовой продукции, годовую экономию энергии 18,45 МДж/га.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Курилов, Сергей Валерьевич, 2009 год

1. A.C. 519585 СССР, МКЛ F 26 В 17/12. Сушилка для комкующихся материалов Текст. /И.Л. Щукин, A.B. Воробей, Е.З. Заблоцкий, В.В. Городельский, М.Н. Рассоха /СССР / -№1931518/06; Заявлено 15.06.73; Опубл. 30.06.76, Бюл. №24. -2с.: ил.

2. A.C. 585381 СССР, МКЛ F 26 В 17/10. Установка для сушки дисперсных материалов в кипящем слое Текст. /A.A. Аудзявичюс /СССР / №2347528/24-06; Заявлено 12.04.76; Опубл. 25.12.77, Бюл. №47. — Зс.: ил.

3. A.C. 590564 СССР МКИ F 26 В 3/06. Способ сушки термочувствительных материалов Текст. /В.И. Жидко, В.И. Алейников /СССР/. №2197257/24 - 06; Заявлено 09.12.75; Опубл. 16.02.78. Бюл. № 4. -4с.: ил.

4. A.C. 568824 СССР, кл. F 26 В 17/26.

5. A.C. 731232 СССР МКЛ F 26 В 11/04. Установка для сушки гранулированных материалов Текст. /P.M. Сарумов, А.П. Глыбин, А.И. Дементьев, Б.С. Боршев и A.B. Чечеткин /СССР /. №2528685/2406; Заявлено 03.10.77; Опубл. 30.04.80, Бюл. №16. - Зс.

6. A.C. 731237 СССР, МКЛ F 26 В 17/26. Установка для сушки и термообработки сыпучих материалов в виброкипящем слое Текст. /A.C. Зелепуга, П.С. Лапцевич /СССР / №2666763/24-06; Заявлено 26.09.78; Опубл. 30.04.80, Бюл. №16. - Зс.: ил.

7. A.C. 723329 СССР МКИ F 26 В 3/08. Способ сушки сельскохозяйственных продуктов Текст. /A.B. Голубкович, А.Г. Чижиков, Л.С. Ударов /СССР /- № 2659734 /24-06; Заявлено 21.08.78; Опубл. 25.03.80, Бюл. № 11. -4с.: ил. 5.

8. A.C. 967284 СССР, МКЛ F 26 В 17/12. Сушилка для комкующихся материалов Текст. /Золтан Оноди, Шандор Микола,

9. Ференц Фаркаш и Иштван Ковач /СССР / №2668700/24-06; Заявлено 04.10.78; Опубл. 15.10.82, Бюл. №38. - Зс.: ил.

10. Агрономия : Учебник для вузов Текст. / Муха В.Д., ред. — М.: Колос, 2001. 504 е.: ил. — (Учебники и учеб.пособия для студентов вузов). - ISBN 5-10-003552-8: 80-00.

11. Азин Л.А., Лихачева Е.И., Савин Ю.А. Эффективность предпосевной обработки кондиционных семян в зерносушилках. Текст. /Селекция, семеноводство, интенсификация производства семян на Урале.: Сб.науч.тр. Перм. СХИ, 1989. - с. 8. 13.

12. Актуальные вопросы послеуборочной обработки и хранения зерна. Текст. /В.В. Шевцов, И.Э. Мильман, A.B. Тихомиров, Ю.В. Есаков. //Перспективы использования конвейерных сушилок.: Сб. науч. тр. ВИМ.-М., 1973-с. 105. 106.

13. Александров М.П. Подъёмно-транспортные машины Текст. Учебник для машиностроительных техникумов. 2-е изд., перераб. - М.: Машиностроение, 1984. - 336 с. ил.

14. Алябьев Е.В. Прогрессивные способы и средства механизации для хранения и переработки кормового зерна Текст. — М.: ВНИИТЭИагропром, 1989. 60 е., ил.

15. Анискин В.И. Консервация влажного зерна Текст. М.: Колос, 1968.-286 с.

16. Анискин В.И. Создание перспективной сельскохозяйственной техники с обеспечением ее экологичности Текст. Инженерная экология, №5. 1995. с. 20-38.

17. Ануфриев А.Ф. Научное исследование. Курсовые, дипломные и диссертационные работы Текст. М.: Ось-89, 2002. - 112 с.

18. Баум А.Е., Резчиков В.А. Сушка зерна. Текст. М.: Колос, 1983.-222 с.

19. Бекасов А.Г., Денисов Н.И. Руководство по сушке зернаТекст. -М.: Заготиздат, 1952. 392 с.

20. Блохин П.В. Эффективность охлаждения зерна пшеницы на аэрогравитационном транспортере Текст. //Теория и техника сушки зерна.: Сб науч. тр. ВНИИЗ. -М., 1970.-Вып. 70.-с. 209.216.

21. Бурков А.И. Наймушин М.И. Исследование бункерной сушилки СБ-2 Текст. //Сельскохозяйственная наука северо-востока европейской части России. Том 4.: Сб. науч. тр. НИИСХ Северо-Востока. Киров, 1995. - с. 89.94.

22. Бурков А.И., Сычугов Н.П. Зерноочистительные машины. Конструкция, исследования, расчет и испытания Текст. Киров: НИИСХ Северо - Востока. - 2000. - 261 с.

23. Васильев В.А., Филипова Н.В. Справочник по органическим удобрениям Текст. 2-е изд., переб. И доп. - М.: Росагропромиздат, 1988.-255 е.: ил.

24. Вальднер Н.К. Методика испытаний сушильных установок сельскохозяйственного назначения Текст. М.: ВИСХОМ. - 1970. -190 с.

25. Вентиляционные установки зерноперерабатывающих предприятий Текст. /A.B. Панченко, A.M. Дзядзио, A.C. Кеммер и др. — М.: Колос, 1974.-400 с.

26. Влага в зерне Текст. /A.C. Гинзбург, В.П. Дубровский, Е.Д. Казаков и др. М.: Колос. - 1969. - 224 с.

27. Волосевич Н. П., Дружинин A.B. Машины для послеуборочной обработки зерна Текст. Уч. пос., Саратов, 1993. 83с., ил.

28. Гержой А.П., Самочетов В.Ф. Зерносушение и зерносушилки Текст. М.: Колос, 1967. - 255 е., ил.

29. ГОСТ 23729-82 Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки Текст. М.: ЦНИИТЭИ, 1989. - 9 с.

30. Денисов В.И. Технико-экономические расчеты в энергетике: Методы экономического сравнения вариантов Текст. М.: Энергоатомиздат, 1985. - 216 е., ил.

31. Долгачева B.C. Растениеводство Текст. Учеб. пособие для вузов / В. С. Долгачева. М: Академия, 1999. - 368 е.: ил. - (Высшее образование). - ISBN 5-7695-0354-4.

32. Емцев В.Т. Микробиология Текст. Учебник для вузов / В. Т. Емцев, Е. Н. Мишустин. 4-е изд, перераб. и доп. - M : КолосС, 1993. - 383 е.: ил. — (Учебники и учеб. пособия для студентов вузов). — ISBN 510-002771-1 : 800-00.

33. Жидко В.И., Резчиков В. А., Уколов B.C. Зерносушение и зерносушилки Текст. М.: Колос, 1982. -239 с.

34. Забродский С.С. Гидродинамика и теплообмен в цсевдоожиженном и кипящем слое Текст. М.: Ленинград Государственное энергетическое издательство, 1963. -488 с.

35. Захарченко И.В. Послеуборочная обработка семян в Нечерноземной зоне Текст. М.: Россельхозиздат, 1983. - 263 е., ил.

36. Зимин Е.М. Использование приёмных отделений для аэрации поступившего от комбайнов семенного зерна Текст. /Селекция и семеноводство, 1984. №10.

37. Казаков Е.Д., Попова Н.В., Хорошайлов Н.Г. Особенности сублимационнй сушки семян ржи Текст. //труды ВНИИЗ, вып 97. М.: 1981.-е. 41.48.

38. Карпов Б. А. Технология послеуборочной обработки и хранения зерна Текст. М.: Агропромиздат, 1987. - 288с.: ил.

39. Кленин Н.И. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины Текст. Учебник для вузов / Н. И. Кленин, В. Г. Егоров. — М: КолосС, 2004. 464 е.: ил. - (Учебники и учеб. пособия для студентов сред. спец. учеб. заведений). - ISBN 5-9532-0035-8 : 264-00.

40. Колесов Л.В., Гущинский А.Г., Александров A.B. и др. Интенсификация процесса сушки в шахтных зерносушилках Текст. /Механизация и электрификация сельского хозяйства, 1996. - №5. - с. 18.20.

41. Комышник Л.Д., Журавлев А.П., Тарабаев Б.К. Принцип псевдоожижения слоя зерна и перспективы его практического применения в зерносушении Текст. /Труды ВНИИЗ, вып. 97. М.: 1981. -с. 11.15.

42. Кошурников A.B., Кошурников Д.А., Кыров A.A. Анализ технологических процессов, выполняемых сельскохозяйственными машинами с помощью ЭВМ Текст. Ч 2. Пермская с.-х. академия. Перьм, 1998.-381 с.

43. Лебедев В.Б. Обработка и хранение семян Текст. М.: Колос. - 1983.-203 с.

44. Лурье А.Б., Еникеев В.Г. К методике моделирования сельскохозяйственных агрегатов и их систем регулирования при случайном характере входных возмущений Текст. / Записки ЛСХИ,1978. т. 108. Л., - с. 5. .11.

45. Лурье А.Б., Нагорский И.С., Озеров В.Г. и др. Моделирование сельскохозяйственных агрегатов и их систем управления Текст. /Под ред. А.Б. Лурье Л.: Колос. Ленингр. отд-ние,1979.-312с., ил.

46. Лурье А.Б., Громбчевский A.A. Расчет и конструирование сельскохозяйственных машин Текст. Л.: "Машиностроение" Ленингр. отд-ние, 1977. -528с., ил.

47. Малаков Ю.Ф. Органические удобрения, эффективное применение . в экологическом земледелии Текст. /Под ред. В.Г. Еникеева. С-Пб: изд-во СПбГАУ, 2000. -205с.

48. Мельников C.B., Алешкин В.Р., Рощин П.М. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов Текст. -Л.: Колос, 1980.- 168 с.

49. Меновщиков Ю.А., Порсева Н.И., Порсев Е.Г. Перспективы развития техники для сушки зерна Текст. /Сб. науч. тр. /Сибирский НИИМЭСХ, 1988.-с. 4. 12.

50. Методика определения экономической эффективности технологий и сельскохозяйственной техники Текст. /A.B. Шпилько,

51. B.И. Драгайцев, П.Ф. Тулапин и др. М.: Министерство сельского хозяйства и продовольствия Р.Ф. - 1998 ч.2 (нормативно-справочный материал) - 244 с.

52. Методические рекомендации по выбору и эффективному использованию зерносушильного оборудования Текст. М.: ФГНУ «Росинформагротех», 2006. - 140 е.

53. Механизация послеуборочной обработки зерна Текст.: Справочник /B.C. Желтов, Г.Н. Павлихин, В.М. Соловьев М.: Колос, 1973г.-254 с.

54. Минеральные удобрения Текст. Пер. с нем. Н.С. Корогодова М61 и Т.П. Шульцева. -М., Колос, 1975. -400 е., ил.

55. Обручникова Л.П. Система удобрений и качество продукции Текст. / Л. П. Обручникова, П. А. Солдатов, Г. Н. Максимова // Мат. 52-й н.- практ. конф. / КГСХА.- 2001.- Актуальные проблемы науки в АПК.-Т.1. -С.24.

56. Окунь Г.С., Чижиков А.Г. Тенденции развития технологий и технических средств сушки зерна Текст. М., 1987. - 56 с.

57. Олоничев B.B. Высокочастотная сушка семян бобовых трав Текст. Автореферат дис. на соискание уч. ст. канд. техн. наук. — Челябинск, 1985-24с.

58. Павлова М.Д. Практикум по агрометеорологии Текст. JI.: Гидрометеоиздат, 1984. - 184 с.

59. Павловский Г.Т., Птицын С.Д. Очистка, сушка и активное вентилирование зерна Текст. — М.: Высшая школа, 1972.-256 с., ил.

60. Предварительный нагрев зерна как способ интенсификации процесса сушки Текст. /В.А. Резчиков, В.П. Дубровский, О.Н. Каткова, и др. /Теория и техника сушки зерна.: Сб науч. тр. ВНИИЗ. М., 1970. -Вып. 70.-с. 126. 135.

61. Проектирование и расчёт подъёмно-транспортирующих машин сельскохозяйственного назначения Текст. /М.Н. Ерохин, A.B. Карп, H.A. Выскребенцев и удр-; Под ред. М.Н. Ерохина иИ

62. A.B. Карпа. М.: Колос, 1999. - 228 е.: ил. - (Учебники и учеб. пособия для студентов высш. учеб. заведений).

63. Проектирование механических передач Текст. Учебно-справочное пособие для ВТУЗов /С.А. Чернавский, Г.А. Снесарев, Б.С. Козинцов и др. 6-е изд. переаб. и доп. - М.: «Альянс», 2008.

64. Птицын С.Д. Зерносушилки Текст. 2-е изд. испр. и доп. — М.: Машиностроение, 1968. - 214 е., ил.

65. Птицын С.Д. Зерносушилки: Технологические основы, тепловой расчет и конструкция Текст. — М.: Машиностроение, 1966.-211 е., ил.

66. Птицын С.Д. Современная техника сушки зерна Текст. -Брянск, 1967.-238 с.

67. Рагулин М.С. Очистка, сушка и хранение семян трав Текст. М.: Россельхозиздат, 1980. - 160 с.

68. Репин А.Н. Сушка и хранение семян Текст. М.: Сельхозгиз, 1957 - 175 е., ил.

69. Сакун В.А. Сушка и активное вентилирование зерна и зелёных кормов Текст. М.: Колос, 1974 - 216с.

70. Самочетов В.Ф., Джорогян Г.А. Зерносушение Текст. — М.: Колос, 1970.

71. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины Текст. / Г.Е. Листопад, Т.К. Демидов, Б.Д. Зонов и др.: Под общ. ред. Г.Е. Листопада. М.: Агропромиздат, 1986. — 688 е., ил. - (Учебники и учеб. пособия для высш. учеб. заведений).

72. Состояние и перспективы развития средств механизации сушки зерна Текст. /Г.А. Ровный, Н.К. Вальднер, Ю.Л. Фрюгер, И.И. Зверев. М.: ЦНИИТЭИтракторсельхозмаш, 1973. - 80 с.

73. Спиваковский А.О., Дьячков В.К. Транспортирующие машины Текст. Учеб. пособие для машиностроительных вузов. — 3-е изд., пераб. М.: Машиностроение, 1983. -487 е., ил.

74. Справочник агрохимика Текст. М.: Россельхозиздат, 1976.-350 с.

75. Статистика Текст. /А.П. Зинченко, В.К. Горкавый, Е.А. Гуртовник и др.; под ред. А.П. Зинченко. М.: Финансы и статистика, 1982. -271 е., ил.

76. Сушка зерна Текст. /К.И. Куценко, В.И. Атаназевич, В.И. Пешкова, С.И. Кириченко. //Актуальные вопросы послеуборочной обработки и хранения зерна: Сб. науч. тр. ВИМ. М., 1973 — с. 117.118.

77. Сычугов Н.П. Вентиляторы Текст. Киров: Вятка. 2000. - 228 с.

78. Типовые нормы выработки и расхода топлива на механизированные работы по внесению удобрений Текст. Справочник. М : Росагропромиздат, 1989. - 191 с.

79. Удобрения, их свойства и способы использования Текст. /Под ред. Д.А. Кренькова. М.: Колос, 1982. - 415 с.

80. Уколов B.C. Сушка семян в камерных сушилках с реверсивной подачей воздуха Текст. //Теория и техника сушки зерна.: Сб науч. тр. ВНИИЗ.-М., 1970.-Вып. 70.-с. 181. 195.

81. Федоренко И.Я., Лобанов В. И. Об одном способе формирования псевдоожиженного слоя Текст. //Механизация технологических процессов в сел. хоз-ве и перерабатывающей промышленности: Сб. науч. тр. АГАУ. Барнаул, 1997. с. 29.31.

82. Физико-механические свойства растений, почв, удобрений Текст. Методы исследования, приборы, характеристики. М.: Колос, 1970. - 423 с. - (Для работников науч.-исслед. и опытно-констр. организаций).

83. Фирсов И.П. Технология растениеводства Текст. Учебник /И. П. Фирсов, А. М. Соловьев, М. Ф. Трифонова. М.: КолосС, 2004. -472 с. - (Учебники и учебные пособия для студентов высших учебных заведений). - ISBN 5-9532-0190-7 : 311-00.

84. Шибаев П.Н., Карпов Б.А. Активное вентилирование семян Текст. 2-е изд., доп. - М.: Россельхозиздат, 1969. - 111 е., ил.

85. Ягодин Б.А. Агрохимия Текст. Учебник для вузов / Б. А. Ягодин, Ю. П. Жуков, В. И. Кобзаренко. М: Колос, 2002. - 584 е.: ил. - (Учебники и учеб. пособия для студентов вузов). - ISBN 5-10003588-9.