Совершенствование технологии производства минераловатных изделий из шлаков переработки сульфидных медно-никелевых руд тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 25.00.36, кандидат технических наук Захарченко, Александр Николаевич
- Специальность ВАК РФ25.00.36
- Количество страниц 125
Оглавление диссертации кандидат технических наук Захарченко, Александр Николаевич
ВВЕДЕНИЕ.
1. АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ГОРНОПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ И ВТОРИЧНОГО СЫРЬЯ для
ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ.
Щ. ■ 1.1. Общее состояние проблемы комплексного использования минерального сырья.
1.2. Минеральное и вторичное сырье Кольского полуострова, пригодное для производства минераловатных изделий.
1.3. Основные принципы математического описания зависимости температуры полного плавления и вязкости ба-зальтоидных систем от минерального и химического состава.
2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ, ИСПОЛЬЗОВАННЫЕ В
РАБОТЕ.
2.1. Материалы.
2.2. Методы исследования.
3. ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ РАСЧЕТА ОПТИМАЛЪ НЫХ СОСТАВОВ ВОЛОКНА И ПАРАМЕТРОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА.
3.1. Анализ причин низкого качества волокна в Кольской горно-металлургической компании «Комбинат Северони-кель».
3.2. Основные принципы разработки оптимальных составов волокна и параметров технологического процесса из различных видов сырья.
3.3. Исследование влияния минерального и химического состава сырья на технологические свойства расплава и потребительские свойства волокна.
3.4. Математическое описание зависимости температуры полного плавления шихты от ее минерального состава. 3.5. Исследование влияния температуры, минерального и химического состава сырья на вязкость расплава.
3.6. Исследование влияния минерального и химического состава сырья на химическую стойкость волокна.
3.7. Разработка алгоритма программы оперативного расчета оптимального расхода корректирующих добавок и технологических параметров процесса.
3.8. Краткое описание возможностей программы расчета основных технологических параметров процесса приготовления расплава.
4. РАЗРАБОТКА. ТЕХНОЛОГИИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСПЛАВА ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ВОЛОКНА В КГМК «КОМБИНАТ СЕВЕРОНИКЕЛЬ».
4.1. Разработка технологического регламента получения волокна из огненно-жидких шлаков медно-никелевого производства с корректирующей добавкой: карбонатит, кремнезем.
4.2. Разработка технологического регламента получения волокна из отвальных шлаков медно-никелевого производства с корректирующей добавкой: кремнезем, стеклобой.
4.3. Разработка технологического регламента получения волокна из мелилитсодержащего сырья вскрышных пород Кольского полуострова.
5. РАЗРАБОТКА КОНСТРУКТОРСКО-ТЕХНИЧЕСКИХ РЕШЕНИЙ ПО ОПТИМИЗАЦИИ И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ПРОИЗВОДСТВА МИНЕРАЛОВАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ В КГМК «КОМБИНАТ СЕВЕРОНИКЕЛЬ».
5.1. Разработка конструкции дозирующих устройств.
5.2 Разработка блок-схемы системы управления технологическим процессом подготовки расплава к выработке.
5.3. Разработка функциональной схемы автоматизации процесса подготовки расплава к выработке.
5.4. Разработка конструкции линии получения минераловатных рулонов.
5.5. Разработка принципиальной схемы автоматизации и управления линией получения минераловатных рулонов.
6. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО СНИЖЕНИЮ СЕБЕСТОИМОСТИ МИНЕРАЛОВАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ.
6.1. Экономическое обоснование эффективности технических решений.
6.2. Организационно-технические рекомендации по совершенствованию производства минераловатных изделий.
ВЫВОДЫ.
Рекомендованный список диссертаций по специальности «Геоэкология», 25.00.36 шифр ВАК
Снижение техногенной нагрузки на окружающую среду при использовании отходов горнопромышленного комплекса в производстве силикатных материалов0 год, доктор технических наук Макарова, Ирина Викторовна
Минераловатные материалы на основе природного и техногенного сырья Сибирского и Дальневосточного регионов2000 год, доктор технических наук Коледин, Владимир Васильевич
Строительная керамика, стеклокристаллические материалы на основе силикатных отходов, шлаков и высококальциевых зол Красноярского края1998 год, доктор технических наук Бурученко, Александр Егорович
Изоляционные материалы из базальтовых волокон, полученных индукционным способом2006 год, доктор технических наук Татаринцева, Ольга Сергеевна
Физико-химические и технологические основы переработки минерального сырья в базальтоволокнистые материалы различного назначения2005 год, доктор технических наук Татаринцева, Ольга Сергеевна
Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование технологии производства минераловатных изделий из шлаков переработки сульфидных медно-никелевых руд»
Комплексное и рациональное использование минерального сырья, борьба с отрицательным влиянием горнопромышленных отходов и вредных выбросов на окружающую среду - приоритетные задачи государственной хозяйственной политики и науки «Геоэкология». Минеральные ресурсы относятся к невозобновляемым источникам сырья и, по мере отработки наиболее богатых и легкодоступных месторождений, качество руд снижается, а количество отходов и стоимость полезного продукта возрастает. Использование вторичного сырья и горнопромышленных отходов позволяет снизить потребности в энергетических ресурсах и первичном минеральном сырье, тем самым, уменьшить объем ведения специальных горных работ и темпы роста отвалов и хво-стохранилищ. Такой подход не только расширяет минерально-сырьевую базу строительной индустрии, но и позволяет улучшить экологическую обстановку окружающей среды.
Следует также отметить, что при длительном хранении на открытом воздухе, например, отвальных шлаков медно-никелевого производства, из содержащихся в них сульфидов металлов образуются токсичные соединения железа, меди, никеля, кобальта и других тяжелых металлов. Вследствие этого возникает необходимость либо утилизации отвальных шлаков, либо проведения природоохранных мероприятий по очистке воды. Вредные для природы, ядовитые для водоемов водорастворимые сульфаты железа, меди, никеля, кобальта и другие, требуют своей утилизации или природоохранных мероприятий.
Использование вторичного сырья вместо традиционного, несмотря на близость их минерального и химического состава, сопряжено с целым рядом трудностей. Это обусловлено тем, что горнопромышленные отходы содержат в своем составе ряд минералов и элементов-примесей, не свойственных традиционному минеральному сырью и, кроме того, характеризуются широким диапазоном изменения минерального и химического состава, физико-химических и технологических свойств. Такие изменения сказываются даже в тех случаях, когда вторичное сырье используется в качестве наполнителя. В тех же случаях, когда производство строительного материала связано с глубоким физико-химическим преобразованием сырья, изменчивость его состава и свойств в ряде случаев не позволяет использовать его без предварительной специальной подготовки.
Например, стекло и стеклокристаллические материалы на основе базальтовых и близких им пород находят все более широкое применение. В частности, базальтовое волокно отличается высокой теплостойкостью, прочностью, химической стойкостью и другими ценными качествами, что делает его незаменимым в ряде отраслей промышленности. Представляется заманчивым использовать для этих целей горнопромышленные отходы. Однако последние характеризуются значительным разнообразием состава и свойств.
Известно, что в зависимости от характера влияния на технологические процессы могут быть выделены несколько уровней природной неоднородности. Для исследованных нами горнопромышленных отходов, включая отвальные й горячие шлаки металлургических медно-никелевых производств, характерна неоднородность всех уровней и, если влияние неоднородности геологического и петрографического уровня может быть устранено в процессе первичной подготовки сырья и управления его качеством, то отрицательное влияние на технологию производства и качество готовой продукции неоднородности минералогического и, особенно, кристаллохимического уровня, устранить полностью не удается [1].
Колебания химического и нормативного минерального состава сырья могут оказывать влияние и на такие важные технологические параметры, как температура полного плавления шихты (ликвидус) и вязкость расплава, от которых, в свою очередь, зависят температуры варки, осветления, выработки стекломассы, отжига готовых изделий и качество конечной продукции.
Целью настоящего исследования является уменьшение потребности в первичных минеральных сырьевых и энергетических ресурсах, снижение отрицательного воздействия горнопромышленных отходов на окружающую среду путем расширения области их более широкого использования, что достигается путем оптимизации и совершенствования производства минераловатных изделий из шлаков переработки сульфидных медно-никелевых руд. Оценка и управление качеством горнопромышленных отходов Кольского полуострова, пригодных для выработки минерального волокна (в дальнейшем-волокно), разработка программы расчета составов шихты и параметров технологического процесса, технологии, организационных, конструкторско-технических решений и рекомендаций, предназначенных для получения высококачественного волокна, снижения себестоимости, увеличения ассортимента и конкурентной способности конечной продукции,
Для достижения этой цели было необходимо решение как физико-химических, так и технологических, конструкционно-технических, экономических и других задач.
Специфика горнопромышленных отходов как сырья для производства строительных и технических материалов подробно будет рассмотрена далее. Здесь необходимо отметить только те характерные черты вторичного сырья, которые играют решающую роль в производстве волокна, но не влияют или почти не влияют на процесс переработки горнопромышленных отходов в другие строительные материалы.
Основу производства промышленных стекломатериалов составляют многокомпонентные составы, получаемые из оксидов и карбонатов. Промышленные стекломатериалы характеризуются высоким содержанием щелочей при относительно небольшом содержании глинозема, в то время как в составе горнопромышленных отходов щелочные металлы, за редким исключением (щелочные пироксены) входят в состав алюмосиликатов, в которых отношение ШгС^АЬОз близко 1:1. Следовательно, вовлечение в производство стекло-материалов, в частности, горнопромышленных отходов требует и разработки новых составов и технологий.
В данной диссертации максимально использованы результаты многолетних исследований и достижений ученых Института химии и технологии редких элементов и минерального сырья (ИХТРЭМС), о чем будет отмечаться ниже. Автор использовал этот опыт для оптимизации и совершенствования производства минераловатных изделий действующего цеха производства ми-нераповатных изделий (ЦПМИ) КГМК ОАО «Комбинат Североникель» (далее «Комбинат Североникель»).
Похожие диссертационные работы по специальности «Геоэкология», 25.00.36 шифр ВАК
Использование горнопромышленных отходов для получения стекла и стеклокристаллических материалов1999 год, кандидат технических наук Суворова, Ольга Васильевна
Теплоизоляционные изделия на основе минерального волокна и алюмосиликатной связки2003 год, кандидат технических наук Латынцева, Екатерина Александровна
Исследование, разработка и внедрение технологии электроплавки техногенного никельсодержащего сырья2005 год, кандидат технических наук Ермаков, Игорь Геннадьевич
Физико-химическое обоснование и разработка процесса плавки сульфидного медного концентрата разделения файнштейна на получерновой металл2001 год, кандидат технических наук Цепаев, Иван Александрович
Исследование и разработка технологии переработки высокомагнезиальных медно-никелевых сульфидных концентратов в двухзонной печи Ванюкова2006 год, кандидат технических наук Беркутов, Сергей Владимирович
Заключение диссертации по теме «Геоэкология», Захарченко, Александр Николаевич
выводы
1. В качестве возможного сырья для получения высококачественных минераловатных изделий исследованы и рекомендованы к применению наряду с огнещю-жидкими и отвальными шлаками, вскрышные породы ряда месторождений Кольского полуострова, в частности: мелилититы, карбонатиты, пироксениты и кварцевый песок Ковдорского флогопитового и месторождения комплексных руд; диабазы, минерал габбро, пироксениты и пески Мончегорского района, стеклобой местного сбора, включая фазу заводской переработки.
2. Определены основные условия, необходимые для производства высококачественного волокна: а) ввиду неоднородности, исходное сырье при варке требует введения корректирующих добавок; б) для получения стабильных свойств расплава, корректировка его должна выполняться с таким расчетом, чтобы его состав приближался к пи-роксеновому, а соотношение молекулярных количеств оксидов железа и кальция было близко к соотношению 1:1; в) ввиду высокого содержания оксида железа в шлаке, наиболее эффективна корректировка состава добавками с высоким содержанием оксида кальция или щелочей, а для некоторых составов (с нормативным магнетитом) необходима корректировка кремнеземом; г) откорректированный шлаковый расплав должен укладываться в поле плавкости: щелочные полевые шпаты - основные полевые шпаты - моноклинные пироксены - ромбические пироксены, а суммарное содержание полевых шпатов было бы не ниже 15% и не выше 55% мае.
3. Исследовано влияние колебаний минерального и химического состава исходного сырья: а) на температуру полного плавления - дано математическое описание зависимости температуры ликвидуса от состава для пяти высокожелезистых-минеральных систем, пригодных для выработки волокна (эгирин-геденбергит-энстатит-альбит-анортит); б) на вязкость расплава - дано математическое описание зависимости вязкости от нормативного минерального состава и температуры расплава; в) на химическую стойкость волокна - показано, что характер и степень химической стойкости зависит от типа минеральной ассоциации состава, а именно: щелоче-кислотная стойкость возрастает с увеличением содержания БЮг и АЬОз, а выход одного из компонентов состава за пределы нормативного соотношения ведет к ухудшению показателей химической стойкости; г) на технологичность процесса - определены оптимальные количества корректирующих добавок для нескольких минеральных систем и диапазон их применения; определены оптимальные температуры варки и выработки для огненно-жидких и отвальных шлаков, для милилитсодержащего сырья, обеспечивающих высокое качество волокна и экономичность ведения процесса; д) на потребительские свойства волокна и изделий из него - показано, что внесение в расплав корректирующих добавок улучшает качество волокна, а именно: волокно становится более тонким, мягким, уменьшается количество неволокнистых включений, снизился выход некондиционного продукта более чем на 20%, снижается плотность и теплопроводность.
5. Разработаны алгоритмы расчета свойств шлакового расплава и его оптимального минерального состава.
6. Разработана и передана к использованию в производстве универсальная компьютерная программа для оперативного расчета оптимальных параметров технологического процесса подготовки расплава к выработке с использованием различных горнопромышленных отходов Кольского полуострова. Программа может быть применима в различных силикатных производствах, где сырье перерабатывается плавлением
7. Разработаны и переданы в производство технологические регламенты подготовки расплава к выработке на основе огненно-жидких, отвальных шлаков и мелилитсодержащего природного сырья с введением корректирующих добавок из вторичного сырья.
8. Разработаны конструкторско-технические решения по реконструкции и модернизации оборудования ЦПМИ, а именно: а) разработана кинематическая схема бункера-дозатора сыпучих компонентов; б) разработана и передана в производство рабочая конструкторская документация питателя подачи расплава на центрифугу с функцией дозатора; в) предложено техническое решение по перемешиванию расплава водо-охлаждаемой керамической мешалкой; г) разработана блок-схема и функциональная схема автоматизации технологического процесса подготовки расплава к выработке; д) разработана кинематическая схема и пневматическая схема линии получения рулоноватных изделий; е) разработана и передана в производство рабочая конструкторская документация на механизм скатывания рулонов.
9. Предложены пути снижения себестоимости выпускаемой в ЦПМИ продукции.
10. Предполагаемый годовой экономический эффект от внедрения в производство всех рассмотренных в данной работе организационно-технических решений составляет около 10 млн. руб.
11. Использование горнопромышленных отходов в производстве мине-раловатных изделий позволит несколько снизить потребность в первичных минеральных сырьевых ресурсах или их полностью исключить.
12. Способ получения минерального волокна на основе высокожелезистых шлаков переработки медно-никелевых руд защищен патентом на изобретение № 2183205 от 10.06.2002 г.
Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Захарченко, Александр Николаевич, 2004 год
1. Барский JT.A. Межотраслевой системный анализ отходов переработки твердых полезных ископаемых //Безотходная технология переработки полезных ископаемых. М.: ИПКОН АН СССР, 1979. - 4.1. - С.3-5.
2. Барский Л.А. Основные направления разработки безотходной технологии на горно-металлургических предприятиях // Физико-технические проблемы разработки твердых полезных ископаемых. М.:ИПКОН, 1983. -С.162-173.
3. Барский Л.А., Алабян И.М. Безотходная технология переработки минерального сырья // Итоги науки и техники. Серия: Обогащение полезных ископаемых. М.: ВИНИТИ, 1981. - Т. 15. - 102 с.
4. Безотходная технология переработки полезных ископаемых // Тр. Все-союзн. совещания. М.: ИПКОН, 1979. - 4.1 - 172 с. - 4.2 - 188 с.
5. Боженов П.И. Комплексное использование минерального сырья и экология. М.: Ассоциация строительных вузов, 1994.- 268 с.
6. Боженов П.И., Сальникова B.C. О вяжущих свойствах некоторых природных минералов // Тринадцатая научная конференция ЛИСИ.- Л.: ЛИСИ, 1955.-С.65.
7. Краснов Г.Д., Назарова Г.Н. Переработка труднообогатимых руд. Теория и практика. М.: Наука, 1987. - 240 с.
8. Ласкорин Б.Н. Перспективы развития безотходных технологических процессов и схем в различных отраслях промышленности //Вопр. малоотходн. и безотх. технол. М.: СЭВ, 1978. - Т.1. - С.48-53.
9. Ласкорин Б.Н. Основные проблемы развития безотходных производств. М.: Стройиздат, 1981.-241 с.
10. Ласкорин Б.Н., Барский Л.А., Персиц В.З. Безотходная технология переработки минерального сырья. Системный анализ. М.: Недра, 1984. - 334 с.
11. Лащук В.В. Долговечность облицовочного камня Кольского полуострова. Апатиты: КНЦ РАН, 1996.- 138 с.
12. Мельников Н.В. Минерально-сырьевые ресурсы и комплексное их освоение. М.: Наука, 1987. - 300 с.
13. Использование попутных продуктов обогащения железных руд в строительстве на севере /В.В.Прокофьева, П.И.Боженов, А.И.Сухачев и др. -Л.: Стройиздат, 1986. 176 с.
14. Сергеев Е.М. Инженерная геология. М.: МГУ, 1981. - 560 с.
15. Комплексная переработка минерального сырья. Под редакцией Чантурия В.А. М.: Наука, 1992. - 200 с.
16. Использование вскрышных пород медно-никелевых месторождений Кольского полуострова как облицовочного камня /Г.В.Алексеев, В.Н.Макаров, В.Н.Мазаник и др. // Химия и технология переработки силикатного сырья. -Л.: Наука, 1975. С.112-116.
17. A.c. 1047866 СССР Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала. Боброва A.A., Макаров В.Н., Желтиков М.К., Трупиков Ю.П. Ивановский инженерно-строительный институт. Опубл. Б.И. 1983, № 38.
18. A.c. 1204596 СССР Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала. Боброва A.A., Макаров В.Н., Абраменков Н.И. Ивановский инженерно-строительный институт. Опубл. Б.И., 1986, № 2.
19. Зольникова Г.С. Использование отходов промышленности в производстве строительных материалов за рубежом // Использование отходов, попутных продуктов в производстве строительных материалов и изделий. Охрана окружающей среды. М.: ВНИИЭМС, 1987. - 57 с.
20. Использование золошлаковых смесей Кировской ГРЭС для получения бетонов /О.Н.Крашенинников, В.Н.Макаров, Г.В.Журбенко и др. // Комплексное использование природных ресурсов Кольского полуострова. -Апатиты, 1989.-С.45.
21. Использование золошлаковых отходов Кировской ГРЭС для получения бетонов / О.Н.Крашенинников, В.Н.Макаров, A.A. Пак и др. //Экологические проблемы переработки вторичных ресурсов в строительные материалы и изделия. Алма-Ата: Каз.ХТИ, 1990. - С. 154-155.
22. Мазаник В.Н., Алексеев Г.В., Макаров В.Н. Экспрессная оценка качества попутно добываемого блочного камня // Всесоюзн. науч.-техн. конф.: Тез. докл. Иваново, 1982. - С. 152-153.
23. Мазаник В.Н., Макаров В.Н., Алексеев Г.В. Минералого-петрографические критерии оценки пород как строительных материалов // Природные и техногенные силикаты для производства строит, и техн. мат. -JI.: Наука, 1977. С.100-110.
24. Макаров В.Н. Минералогические критерии комплексной переработки рудовмещающих гипербазитов. Апатиты: КНЦ АН СССР, 1989. - 96 с.
25. Макаров В.Н. Геологические, минералогические и физико-химические критерии комплексной переработки рудовмещающих гипербазиtob // Геолого-геофизическое обслуживание горнорудных предприятий. JI., 1991. - С.52-54.
26. Макаров В.Н. Физико-химические аспекты утилизации горнопромышленных отходов //Выездная сессия Научного Совета по неорганической химии АН СССР: Тез. докл. Пермь, 1991. - С.62-63.
27. Макаров В.Н., Боброва A.A., Михайлов И.Л. Возможные пути снижения энергозатрат при производстве легких стеновых материалов // Состояние и перспективы развития электротехнологии Иваново: ИЭИ, 1985. -С.88.
28. Макаров В.Н., Мазаник В.Н., Алексеев Г.В. Метаморфизм и физико-механические свойства скальных горных пород. М., 1987. - 238 с. - Депон. в ВИНИТИ 1987. № 9105-В87.
29. Боженов П.И., Ракицкая З.Н. Получение листовых материалов типа шифера на основе отходов асбестообогатительных фабрик // Строительные материалы. 1960. - № 5. - 153-158 с.
30. Боженов П.И. Комплексное использование минерального сырья и экология. М.: Ассоциация строительных вузов, 1994.- 268 с.
31. Макаров В.Н., Суворова О. В. Влияние минералов-примесей на вязкость расплава в пироксеновых системах // Минерально-сырьевые ресурсы Мурманской области для строительных и технических материалов. Апатиты:1. КНЦ РАН, 1996.-С.117-126.
32. Макаров В.Н., Кременецкая И.П., Суворова О.В. Физико-химические основы переработки горнопромышленных отходов в стеклокри-сталлические материалы и керамику // «Химия твердого тела и новые материалы». -Екатеринбург, 1996.- С. 126-129.
33. Макаров В.Н., Макаров Д.В. Техногенные системы и экологический риск. Апатиты: КНЦ РАН, 2002. - 232 с.
34. Жунина Л.А., Кузьменков М.И., Яглов В.Н. Пироксеновые ситаллы -Минск: БГУ, 1974.- 224 с.
35. Павлушкин Н.М. Основы технологии ситаллов. М.: Стройиздат, 1979.- 540 с.
36. Китайгородский И.И., Блинов В.А. Исследование физико-химических свойств стекол, содержащих двуЬкись титана // Труды МХТИ им. Д.И.Менделеева М.: Госстройиздат, 1959.- Вып. XVII.- С.6-23.
37. Ходаковская Р.Я. Химия титансодержащих стекол и ситаллов. М.: Химия, 1978.-285 с.
38. Исследования в области химии силикатов и окислов. Под редакцией Августиник А.И. М.-Л.: Наука, 1965.-315 с.
39. Рашин Г.А., Четвериков С.Д. Петрохимический метод оценки сырья для каменного литья // Изв. ВУЗов. Геология и разведка. 1964. - № 9. - С.71
40. Россинский Е.Е. Металлургические шлаки медно-никелевой промышленности Заполярья. Свойства и применение. J1.: Наука, 1974. - 284 с.
41. Модебадзе O.E. Исследование возможностей применения некоторых горных пород в производстве строительного стекла: Автореф. канд. дисс. -Тбилиси, 1975.- 18 с.
42. Усенко И.С. Петрургическое сырье Украинского кристаллического щита // Промышленное использование петрургического сырья Украины. М.: АН СССР, 1959. - С.42-88.
43. Кислотно-основные свойства петрургических расплавов как критерий оценки технологических характеристик // Проблемы каменного литья. -Киев: Наукова думка, 1968. Вып. 2. - С.33-40.
44. Белов Н.В. Особенности застывания силикатных расплавов //Тр. 4-rö совещания по экспериментальной минералогии и петрографии. М.: АН СССР, 1953. - С.133-137.
45. Белов Н.В. Строение стекла в свете кристаллохимии силикатов // Стеклообразное состояние. M.-JI.: АН СССР, 1960. - С.91-94.
46. Chunling Liu, Sridhar Komarneni and Rustum Roy. Crystallization of An-orthite Seeded Albite Glass by Solid - State Epitaxy //J. Am. Cer. Soc. 1992.-V.75.-№ 10.-P.2665-2670.
47. Терновой В.И. Закономерности образования и размещения месторождений Ковдорского массива. Перспективы обнаружения новых карбонатито-вых месторождений в Карело-Кольском регионе: Автореф. дис. докт. JI., 1973.- 48 с.
48. Терновой В.И., Афанасьев Б.В., Сулимов В.И. Геология и разведка Ковдорского вермикулит-флогопитового месторождения. JI.: Недра,1969. -287 с.
49. Кухаренко A.A. Каледонский комплекс ультраосновных-щелочных пород и карбонатитов Кольского п-ова и Северной Карелии. Л.: Недра, 1965.- 772 с.
50. Смолькин В.Ф. Коматиитовый и пикритовый магматизм раннего докембрия балтийского щита. С.-П.: Наука, 1992.- 273 с.
51. Зак С.И. Гипербазитовая формация Кольского полуострова. Л.: Наука, 1980.- 160 с.
52. Геология, магматизм и оруденение Печенгского рудного поля /С.И. Зак, В.Н.Макаров, В.И.Кочнев-Первухов, В.В.Проскуряков и др. Л.: Недра, 1982,- 112 с.
53. Иванова Т.Н. Апатитовые месторождения Хибинских тундр. М.: Госгеолтехиздат, 1963. -282 с.
54. Дудкин О.Б., Козырева JI.B., Померанцева Н.Г. Минералогия апатитовых месторождений Хибинских тундр. M.-J1.: Наука, 1964. - 256 с.
55. Скиба В.И., Колесников В.Н. Высокотемпературная термическая установка для изучения диаграмм состояния солевых систем // Экспериментальные исследования процессов минерагтообразования в гипогенных условиях. Апатиты: КФАН СССР, 1980.- С.51-56.
56. Аппен A.A. Химия стекла. М.: Химия, 1970.- 352 с.
57. Стекло /А.А.Аппен, М.С.Асланова, Н.П.Амосов и др. -М.: Стройиз-дат, 1973.-487 с.
58. Технология стекла/И.И. Китайгородский, Н.Н.Качалав, В.В.Варгин и др. М: Госстройиздат, 1961.- 623 с.
59. Бутт Л.М., Поляк В.В. Технология стекла. М.: Стройиздат, 1971,368 с.
60. Levins E.L, Robbins C.R., McMurdie H.F. Phase diagrams for Ceramists. Columbus, Ohio, 1964.- 602 p.
61. Минералы. Справочник.- М.:Наука, 1960.-T.1.- 618c.-1972. Т.З.-Вып. 1.- 882 е.- Диаграммы фазовых равновесий. - 1974.- Вып. 1. - 490 с.-Вып.2.- 514 с.
62. Воскобойников Н.Б., Скиба Г.С. Математическое моделирование фазовых равновесий в водно-солевых системах. Апатиты: КНЦ РАН, 1994.259 с.
63. Математическое описание некоторых свойств расплавов базальтового состава /В.Т.Калинников, В.Н.Макаров, О.В.Суворова, И.В.Макарова -Апатиты: КНЦ РАН, 1998. 105 с.
64. Луцык В.И., Воробьева В.П., Сумкина О.Г. Моделирование фазовых диаграмм четверных систем. М.: Наука, 1992. - 198 с.
65. Макаров В.Н., Суворова О.В., Макарова И.В. Математическое моделирование температуры ликвидуса и вязкости расплавов в системе СаА1г81208 СаБЮз - БЮг // Механика машиностроения: Тез. докл. - Набережные Челны, 1997. - С.115.
66. Макаров В.Н., Суворова О.В., Макарова И.В. Математическое моделирование температуры ликвидуса и вязкости расплавов в системе ИаА^зОз Ыа2Б1205 -8Юг // 8-я научно-техническая конференция МГТУ. -Мурманск: МГТУ, 1997. - С.93.
67. Гуцов И. О температурной зависимости простых стеклообразующих расплавов // VI Всесоюзн. сов. по стеклообразн. сост. и семинары по стеклу и химии силикатов АН СССР, 1975: Тез. докл. и сообщ. Л., 1975. - С.144-148.
68. Румшиский Л.З. Математическая обработка результатов эксперимента (справочное руководство). М.: Наука, 1971. - 192 с.
69. Анализ причин снижения качества минерального волокна на основе шлаков медно-никелевого производства /В.Н.Макаров, О.В.Суворова,
70. И.В.Макарова, А.Н.Захарченко // Строительные и технические материалы из природного и техногенного сырья Кольского полуострова. Апатиты: КНЦ РАН, 2001.- С. 103-114.
71. Использование шлаков цветной металлургии в производстве стекол, стеклокристаллических материалов и минерального волокна /В.Т.Калинников, В.Н.Макаров, О.В.Суворова, Д.В.Макаров, А.Н.Захарченко, И.В.Макарова //Химическая технология. 2002. - №7. - С.9-10.
72. Макаров В.Н. Оценка и управление качеством горнопромышленных отходов при переработке их в строительные материалы: Автореф. дис. . докт. техн. наук. М.: ИПКОН РАН, 1994.-32 с.
73. Пути повышения качества минерального волокна на основе шлаков медно-никелевого производства /В.Н.Макаров, О.В.Суворова, И.В.Макарова, А.Н.Захарченко //Тезисы 11 научно-технической конференции 19-28 апреля 2000 г. Мурманск: МГТУ, 2000. - С.
74. Совершенствование технологии минерального волокна на основе шлаков цветной металлургии /В.Н.Макаров, И.В.Макарова, О.В.Суворова,
75. A.Н.Захарченко //V Международная конференция. Сборник научных трудов. -Иваново: ИГАСА, 2001. С.313-314.
76. Использование горнопромышленных отходов при производстве стекол и минерального волокна /О.В.Суворова, И.В.Макарова, А.Н.Захарченко,
77. B.Н.Макаров //Всероссийские научные чтения с международным участием, посвященные 70-летию со дня рождения чл.-корр. АН СССР М.В.Мохосоева. 27-30 июня 2002 г. Улан-Удэ: Тез.докл. Улан-Удэ: БНЦ СО РАН, 2002.1. C.173-175.
78. Бирмантас И.Ю. Химические методы определения качества минеральной ваты. Вильнюс: ВНИИТеплоизоляция, 1979. - 156 с.
79. Суворова О.В. Использование горнопромышленных отходов для получения стекла и стеклокристаллических материалов: Автореф. дис. канд.техн.наук. Апатиты: КНЦ РАН, 1999. - 18 с.
80. Минеральное волокно на основе мелилитовых пород Ковдорского массива /А.П.Афанасьев, Б.А.Брянцев, И.С.Кожина и др. //Строительные материалы. 1989.-№ 2. - С. 18-19.
81. Совершенствование технологии минерального волокна на основе шлаков цветной металлургии /В.Н.Макаров, И.В.Макарова, О.В.Суворова,
82. A.Н.Захарченко //Строительные материалы. 2001. - №9. - С.22-23,
83. Диаграмма состояния некоторых пироксен полевошпатовых систем с высоким содержанием оксидов железа /Д.В.Макаров, О.В.Суворова, В.Н. Макаров, А.Н.Захарченко, И.В.Макарова; ИХТРЭМС КНЦ РАН. - Апатиты, 2002. - 25 с. - Деп. в ВИНИТИ 11.03.02, № 433-В2002.
84. Использование компьютерных технологий в производстве минерального волокна /А.Н.Захарченко, В.Н.Макаров, О.В.Суворова, И.В.Макарова //Материалы Всероссийской научно-технической конференции «Наука и образование 2002» - Мурманск, 2002. - С.497-499.
85. Оптимизация процесса получения базальтового волокна из горнопромышленных отходов. Роль минералогических исследований в решении экологических проблем (теория, практика, перспективы развития) /
86. B.Н.Макаров, А.Н.Захарченко, О.В.Суворова, И.В.Макарова //Материалы к Годичному собранию ВМО 2002г. Москва, 2002. - С. 116-117.
87. Некоторые вопросы программирования расчетов технологических параметров получения шлаковолокна /А.Н.Захарченко, В.Н.Макаров, О.В.Суворова, И.В.Макарова //Цветная металлургия. 2002. - № 3. - С.22-24.
88. Программирование и автоматизация расчета технологических параметров получения силикатных материалов / В.Н.Макаров, И.В.Макарова О.В.Суворова, А.Н.Захарченко //Стекло и керамика. 2002. - № 3. - С.6-9.
89. Швейда К. Выражение зависимости вязкости от химического состава и температуры для системы SiÜ2 Р2О5 - В2О3 - AI2O3 - ЫагО// 13 szilikatip es szilikattud konf. 1-0 Budapest, 1981.-1 0P. 194-200.
90. Prochazka A. Aproximace zavislosti viskozity skia na teplote // Sklar a keram. 1982. - V. 32. - № 12. - P. 339-342.
91. Немилов C.B. Природа вязкого течения стекол и некоторые следствия валентно-конфигурационной теории текучести // Физ. и хим.стекла. 1978. - Т.4, № 6. - С.662-674.
92. Gliss Е.А., Knickerbokecker S.H. Viscosity of MgO A1203 - Si02 -B203 - P2O5 cordierite type glasses // J. Mater. Sei. Lett. 1985.- V.4 .- № 7.- P. 835837.
93. Мазурин О.В., Стрельцина М.В., Швайко-Швайковская Т.П. Свойства стекол и стекпообразующих расплавов. Т.З. Трехкомпонентные силикатные системы. Д.: Наука, 1977. - 586 с.
94. Kocsis G. Ipari uvegek viszkozitasa a mert es szamitott adatok ossze-hasonlitasa // Epitoanyag. 1980. V.32 . - № 1. - P.32-35.
95. Winter A. Evolution de la viscosite du verre en tonetion de la temperature // Verres et refract. 1982. V. 36. - № 2. - P.301-308.
96. Tweer H., Simmons J.H., Macedo P.B. Application of the environmental relaxation model to the tempherature dependence of the viscosity // J. Chem. Phys. 1971. V.54. - № 5. - P.l953-1959.
97. Mazurin O.V., Startcev Ju.K., Stoljar S.V. Tempherature dependences of viscosyty of glass forming substances at constant fictiv tempheratures // J. Nonryst. Solids. 1982. - V.52. -№ 1-3. - P. 105-114. '
98. Strum K.G. Zur Temperaturebhangigkeit der Viskosität von Flüssigkeiten // Glastechn. Ber. 1980. J.53. - № 3. - P.63-78.
99. Waseda Y., Suito H. The structure of molten alcali metal silicates // Transactoin Iron Steel Inst. Japan.- 1977.- V. 17.- № 2.- P.82-91.
100. Бобылев И.Б., Зюзева H.A., Анфилогов В.Н. Определение среднего числа тетраэдров в полимерных комплексах расплавленных силикатов щелочных металлов // Физика и химия стекла. 1985,- Т.11, № 5. - С.530-535.
101. El-Badry Kh., Ghoneim N.A., El-Batal H.A., Ammar M.M., Gharib S. Low-temperature viscosity of some commercial silicate Glasses // Sprechsaal.-1981.-114.-№8.- P.599-603.
102. Salman S.M., Gharib S. Viscosity-temperature relationship of some silicate glasses and its dependence on their constituents // Centr. Glass and Ceram. Res. Inst. Bull. 1984. - V.31. - № 1-4. - P.13-18.
103. Мазурин О.В., Стрельцина М.В., Швайко-Швайковская Т.П. Свойства стекол и стеклообразующих расплавов // Трехкомпонентные силикатные системы. Дополнения. С.Пб.: Наука, 1996. - Т.6.-4.1.- 428 с.
104. Макаров В.Н., Суворова О.В. Математическое моделирование вязкости расплавов базальтоидного состава // Химия и технология переработки комплексного сырья Кольского п-ова: Тез. докл. Апатиты: КНЦ РАН,1996.-С.108.
105. Макаров В.Н., Суворова О.В. Изменение химической стойкости стекол в силикатных системах, содержащих диопсид // Стекло и керамика.1997. № 8,- С.6-8.
106. Мелентьев Б.Н., Ольшанский Я.И. Равновесие несмешивающихся жидкостей в системе Na20 А1203 - Si02 -Са3(Р04)2 // ДАН СССР. - 1952.- Т. 86.-С.1126.
107. Автоматизация производственных процессов в промышленности строительных материалов /В.С.Кочетов, В.И.Кубанцев, А.А.Ларченко и др. Под ред. Кочетова B.C. Л.: Стройизадт, 1986. - 392 с.
108. Монтаж средств измерений и автоматизации: Справочник /К.А.Алексеев, В.С.Антипин, А.Л.Ганашек и др. Под ред. Клюева A.C. М.: Энергоатомиздат, 1988. - 488 с.
109. Автоматизация процессов дозирования в металлургии /В.Т.Бабенко, Л.Х.Шидлович, В.И.Ковтуновский и др. Под ред. Шидловича Л.Х., Штерен-берга Е.И. М.: Металлургия, 1977. - 368 с.
110. Барласов Б.З., Ильин В.И. Наладка приборов и систем автоматизации. М.: Высшая школа, 1980. - 351 с.
111. Емельянов А.И., Капник О.В. Проектирование систем автоматизации технологических процессов: Справочное пособие по содержанию и оформлению проектов. М.: Энергоатомиздат, 1983. - 367 с.
112. Клюев A.C., Глазов Б.В., Миндин М.Б. Техника чтения схем автоматического управления и технологического контроля. Под ред. Клюева A.C. М.: Энергоатомиздат, 1983. - 367 с.
113. Персиц В.З. Разработка и патентование систем автоматизации обогатительных фабрик. М.: Недра, 1987. - 295 с.
114. Элементы и устройства пневмоавтоматики высокого давления: Каталог /Е.А.Рагулин, А.В.Никитский и др. Под ред. Кудрявцева А.И., Оксенен-ко А.Я. М.: ВНИИгидропривод, 1978. - 155 с.
115. Техноэкономический обзор работы предприятий промышленности теплоизоляционных материалов за 1989. год. Минераловатное производство /С.Мачюлис, Г.Стасюнене, С.Евсеева, Б.Дринкене Вильнюс: ВПНИИтеплои-золяция, 1990. - Ч. 1. - 178 с.
Обратите внимание, представленные выше научные тексты размещены для ознакомления и получены посредством распознавания оригинальных текстов диссертаций (OCR). В связи с чем, в них могут содержаться ошибки, связанные с несовершенством алгоритмов распознавания. В PDF файлах диссертаций и авторефератов, которые мы доставляем, подобных ошибок нет.