Совершенствование технологии производства древесностружечных плит путем использования отходов от калибрования и форматной обрезки тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.21.05, кандидат наук Шастовский, Павел Сергеевич

• Шастовский, Павел Сергеевич
• кандидат наук
• 2017

Оглавление диссертации кандидат наук Шастовский, Павел Сергеевич

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

РАЗДЕЛ 1. ОБЗОР СУЩЕСТВУЮЩИХ СПОСОБОВ

РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЯ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ДСтП

1.1 Физико-механические характеристики ДСтП

1.2 Совершенствование структуры потребляемого сырья

1.3 Техническая оценка существующих и перспективных видов сырья

1.4 Передовой опыт использования вторичного древесного сырья для производства плит

1.5 Новые синтетические смолы и акцепторы

1.6 Снижение материалоемкости плит

1.7 Выводы по первому разделу

РАЗДЕЛ 2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ СНИЖЕНИЯ РАСХОДА

СВЯЗУЮЩЕГО ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ДСтП

2.1 Механика резания ДСтП

2.2 Процесс стружкообразования и качество обработанной поверхности

2.3 Снижение количества связующего при производстве композитных материалов с включением отходов от калибрования и форматной

обрезки ДСтП

2.4 Структурно-механические свойства и прочность склеивания стружечного пакета

2.5 Структурно-механические свойства стружечного пакета

2.6 Теоретическое влияние структурно-механических факторов на свойства древесностружечных плит

2.7 Промышленное ресурсосбережение

2.8 Выводы по второму разделу

РАЗДЕЛ 3. ПЛАНИРОВАНИЕ И ОБРАБОТКА ЭКСПЕРИМЕНТОВ

3.1 Использование возможности возврата стружечных отходов от калибрования ДСтП винтовой фрезой с двумя степенями подвижности в производство древесностружечных плит

3.1.1 Подготовка образцов ДСтП к экспериментам

3.1.2 Определение плотности экспериментальных ДСтП

3.1.3 Определение предела прочности при статическом изгибе экспериментальных ДСтП

3.1.4 Определение предела прочности при растяжении перпендикулярно пласти экспериментальных ДСтП

3.1.5 Определение удельного сопротивления выдергиванию шурупов из пласти экспериментальных ДСтП

3.1.6 Определение разбухания по толщине экспериментальных ДСтП

3.1.7 Определение влажности экспериментальных ДСтП

3.1.8 Определение выделения формальдегида из экспериментальных древесностружечных плит

3.2 Обработка полученных опытных данных в StatGraphic

3.2.1 Анализ зависимости предела прочности при статическом изгибе от количества содержания возвратной стружки

3.2.2 Анализ зависимости предела прочности при растяжении перпендикулярно пласти от количества содержания возвратной стружки

3.2.3 Анализ зависимости удельного сопротивления выдергиванию шурупов из пласти от варьирования содержания возвратной стружки

3.2.4 Анализ зависимости разбухание по толщине от количества содержания возвратной стружки

3.2.5 Анализ зависимости влажности от количества содержания возвратной стружки

3.2.6 Анализ зависимости содержания свободного формальдегида от

наличия возвратной стружки

3.2.7 Выводы по зависимостям характеристик от послойного варьирования содержания возвратной стружки

3.3 Анализ математической модели зависимости характеристик ДСтП от количества содержания возвратной стружки

3.4 Рациональная формула содержания возвратной стружки

3.5 Снижение расхода связующего

3.6 Вывод по третьему разделу

РАЗДЕЛ 4. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩЕГО ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ И ЕГО ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА

4.1 Технологический процесс ресурсосберегающего производства древесностружечных плит

4.2 Технико-экономическая оценка ресурсосберегающего производства древесностружечных плит

4.3 Вывод по четвертому разделу

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ

Список литературных источников

Приложение 1

Приложение 2

Приложение 3

Приложение 4

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование технологии производства древесностружечных плит путем использования отходов от калибрования и форматной обрезки»

ВВЕДЕНИЕ

Производство древесностружечных плит — одна из наиболее динамично развивающихся подотраслей деревообрабатывающей промышленности. Она перерабатывает низкокачественную древесину и древесные отходы, получая при этом качественные листовые и плитные материалы, используемые в мебельной промышленности, в строительстве и других отраслях.

Одним из перспективных направлений в производстве любого материала являются технологии снижения его ресурсоемкости. В настоящее время основная масса выпускаемых в нашей стране ДСтП неконкурентна на мировом рынке по качеству и по удельным материальным затратам на ее производство. По данным экспертных опросов специалистов отрасли наиболее серьезными являются вопросы снижения расхода смолы, токсичности плит, и повышения водостойкости ДСтП.

В настоящее время перед отечественным производством древесных композиционных материалов стоят задачи по возобновлению и увеличению объемов производства, повышению качества и конкурентоспособности выпускаемой продукции, снижению токсичности и материалоемкости производства клееной продукции, организации эффективной переработки образующихся отходов. Решение этих задач основано на разработке новых и совершенствовании имеющихся технологий современного производства композиционных материалов.

Основной путь повышения эффективности производства композиционных материалов - разработка ресурсосберегающих технологий, предусматривающих использование всех возможных отходов лесопиления, деревообработки, лесозаготовок, и образующихся отходов от самих производств ДСтП.

Поэтому развитие теории композиционных материалов в данном направлении с разработкой рекомендаций по модификации

древесностружечных смесей является актуальной научной задачей, что и определило выбор темы настоящего диссертационного исследования

В России эксплуатируется 51 линия по производству ДСтП, 23 линии из которых оснащены отечественным оборудованием, остальные — импортным (финских и германских фирм). Суммарная производственная мощность ДСтП составляет 4,5 миллиона кубометров плит в год. Это двенадцатая часть мирового производства.

Большинство технологических линий ДСтП устарело. Отсюда и основные проблемы неустойчивой работы: повышенные материало- и энергоемкость продукции, обусловливающие её высокую себестоимость. Большинство плит не отвечает требованиям международных стандартов по токсичности и стабильности качества, скуден ассортимент выпускаемой продукции.

Возрождение отечественной подотрасли ДСтП возможно при условии обеспечения соответствия продукции международным стандартам и её конкурентоспособности. Совершенствование технологии, организацию производства следует проводить с учетом результатов последних исследований и разработок.

Рынок ДСтП в основном насыщен. Экологические ограничения и необходимость освоения новых областей использования плитных материалов -в строительстве, транспортных средствах, таре и упаковке - обусловили такие требования к ним, как долговечность, водостойкость, экологичность и снижение себестоимости.

В первом разделе изложен обзор ресурсосберегающих способов производства ДСтП, дан анализ современного состояния и перспектив развития производства композиционных материалов и намечены основные пути повышения эффективности его функционирования путем вовлечения отходов производства ДСтП - отходов от калибрования ДСтП и форматной обрезки.

Второй раздел содержит теоретические основы снижения расхода связующего при производстве древесностружечных плит.

Третий раздел посвящён планированию и обработке экспериментов. Исследования проведены с целью определения физико-механических свойств древесностружечных плит содержащих возвратные отходы. Высокие показатели данных плит позволили снизить количество связующего при производстве ДСтП.

В четвёртом разделе представлен технологический процесс возможной реализации предложенных решений. Дана экономическая оценка внедрения данного технологического процесса производства ДСтП на некоторых предприятиях страны.

В заключение работы приведены общие выводы и результаты исследований.

На защиту выносятся:

1. Теория расширения сырьевой базы в производстве ДСтП.

2. Разработка способа включения отходов производства ДСтП в получение новых плит.

3. Методика оптимизации количества возвратных отходов в производстве плит.

4. Экспериментальные исследования физико-механических характеристик плит в лабораториях СибГТУ и сертифицированной лаборатории ЗАО «Красноярский ДОК»

5. Исследования по снижению содержания связующего в ДСтП с возвратной стружкой.

6. Разработка технологического процесса внедрения результатов исследования в производство.

Научная новизна.

1. Разработаны математические модели включения технологических отходов образующихся в процессе калибрования ДСтП винтовой фрезой с

двумя степенями подвижности, позволяющие совершенствовать производство древесностружечных плит.

2. Установлена возможность снижения количества связующего при включении в производство ДСтП возвратных отходов.

3. Разработан технологический процесс производства древесностружечных плит с возвратом образующихся отходов.

Цель работы

Научное обоснование и разработка ресурсосберегающей технологии производства древесностружечных плит с включением отходов (ДСтП) при минимальном расходе связующего.

Для достижения поставленной цели решаются следующие задачи:

1. Проведение анализа и синтеза проблемы повышения эффективности производства композиционных древесных материалов, включающего исследование структурных объектов и оценку эффективности производства древесностружечных плит.

2. Исследование образования отходов от калибрования при изготовлении ДСтП - процесс стружкообразования, и обоснование введения этих отходов в процесс прессования, условия контактирования частиц и пути их склеивания, увеличение вероятного числа контактов в структуре древесностружечных плит.

3. Экспериментальная оценка физико-механических свойств ДСтП с учетом возвратных отходов калибрования и форматной обрезки, а так же их влияние на физико-механические свойства.

4. Разработка рекомендаций по совершенствованию технологических процессов производства композиционных материалов на основе древесных наполнителей, отходов калибрования и форматной обрезки, обеспечивающих: снижение материалоемкости и повышение экономической эффективности производства, улучшение физико-механических

характеристик продукции и экологичности ее производства, возможность придания композиционным материалам специальных свойств. 5. Разработка технологии производства композиционного материала с включением отходов калибрования и форматной обрезки, рациональных режимов и технологических инструкций его производства с учетом оценки влияния основных технологических факторов на свойства этого композиционного материала.

Практическая значимость работы.

- Разработаны способ двухподвижного фрезерования и устройство для снижения разнотолщинности плитных изделий из древесины со связующим, древеснополимерная композиция и технология производства ДСтП. Патенты на изобретения РФ (№65422 И1, № 2008113536/02)

- Результаты исследований могут быть использованы при проектировании деревообрабатывающих предприятий по производству древесностружечных плит.

- Разработана технология калибрования плит ДСтП. Возвратные отходы (до 15%), введённые в состав 3-х слойных древесностружечных плит не ухудшат показатели плит на растяжение перпендикулярно пласти, изгиб, содержание формальдегида (Акт испытаний лаборатории, сертификат ЗАО «Красноярский ДОК»), а так же снизят влагопоглощение на 14%.

Апробация работы.

Результаты работы докладывались на региональных и всероссийских научно-практических конференциях (Красноярск 2007-2016гг., Чита 2016г.), «Лесной и химический комплексы - проблемы и решения» и на семинарах кафедры «Теоретическая механика», «Механика», «Техническая механика» СибГТУ (Красноярск 2007-2016гг.).

Публикации.

По теме диссертации опубликовано 27 печатных работ, из которых 16 статей в рецензируемых журналах и сборниках научных трудов, из них 4 статьи в журналах, рекомендованных ВАК РФ, и 2 патента РФ на изобретения.

Структура и объём работы.

Диссертация состоит из введения, четырёх разделов, общих выводов, библиографического списка из 107 наименований и 3 приложений. Диссертация изложена на 126 страницах и содержит 38 рисунков и 7 таблиц.

РАЗДЕЛ 1. ОБЗОР СУЩЕСТВУЮЩИХ СПОСОБОВ РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЯ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ДСтП

1.1 Физико-механические характеристики ДСтП

В деревообрабатывающем производстве широко применяются искусственные материалы на древесной основе. Многие листовые древесные материалы по своей структуре являются поперечно-изотропными. Это означает, что все направления на плоскости листа равноценны в отношении свойств материала, а анизотропия материала определяется только различием между его свойствами в плоскости листа и его свойствами в направлении перпендикулярном плоскости листа.

Древесностружечные плиты представляют собой листовой материал, полученный из стружечно-клеевой смеси методом горячего прессования. Согласно требованиям действующего стандарта древесностружечные плиты подразделяют по следующим основным критериям:

• по физико-механическим показателям на Р1 - плиты общего назначения для использования в сухих условиях и Р2 - плиты для использования внутри помещения (включая производство мебели) для использования в сухих условиях;

• по показателям внешнего вида пастей плиты - на I и II сорта;

• по виду поверхности - на плиты с обычной и мелкоструктурной (М) поверхностью;

• по степени обработки поверхности - на шлифованные (Ш) и не шлифованные (НШ);

• по содержанию формальдегида в плите, выделения формальдегида в воздух плиты - на классы эмиссии Е 0,5, Е 1, Е 2.

В таблицах 1.1 - 1.3 приведены физико-механические показатели ДСтП.

Тн и Тв - соответственно нижний и верхний пределы показателей.

Таблица 1.1 - Физико-механические показатели и шероховатость поверхности древесностружечных плит (ГОСТ 10632-2014)

Наименование показателя Норма для плит типа

Р1 Р2

1. Влажность, %

т * Т н 5

Т Т в 13

2. Покоробленность, мм (Тв) 1,6 1,2

3. Шероховатость поверхности пласти Ят, мкм,

не более:

для шлифованных плит с обычной поверхностью 63 50

для шлифованных плит с мелкоструктурной 40 32

поверхностью

для нешлифованных плит* 500 320

* Определяется по согласованию изготовителя с потребителем.

Таблица 1.2 - Физико-механические показатели плит типа Р1 (ГОСТ 106322014)

Наименование Норма для плит номинальной толщины, мм

показателя

до 3 Св. 3 Св. 6 Св. 13 Св.20 Св.25 Св.32 Св.

до 6 до 13 до 20 до 25 до 32 до 40 40

включ. включ. включ. включ. включ. включ.

1 Предел 11,5 11,5 10,5 10,0 10,0 8,5 7,0 5,5

прочности при

изгибе, МПа,

не менее, (Тн)

2 Предел 0,31 0,31 0,28 0,24 0,20 0,17 0,14 0,14

прочности при

растяжении

перпендикуляр

но к пласти

плиты, МПа, не

менее, (Тн)

Таблица 1.3 - Физико-механические показатели плит типа Р2 (ГОСТ 106322014)

Наименование Норма для плит номинальной толщины, мм

показателя

до 3 Св. 3 Св.4 Св.6 Св. 13 Св.20 Св.25 Св.32 Св.

до 4 до 6 до 13 до 20 до 25 до 32 до 40 40

включ. включ. включ. включ. включ. включ. включ.

1 Предел 13 13 12 11 11 10,5 9,5 8,5 7

прочности при изгибе, МПа,

не менее, (Тн)

2 Модуль 1800 1800 1950 1800 1600 1500 1350 1200 1050

упругости при изгибе, МПа,

не менее, (Тн)

3 Предел 0,45 0,45 0,45 0,40 0,35 0,30 0,25 0,20 0,20

прочности при

растяжении

перпендикуляр

но к пласти

плиты, МПа,

не менее, (Тн)

4 Удельное 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8 0,8

сопротивление

нормальному

отрыву

наружного слоя, МПа, не

менее, (Тн)

1.2. Совершенствование структуры потребляемого сырья Виды, характеристика и ресурсы различных видов сырья для производства ДСтП подробно освещены в литературе [103]. Общие затраты на сырье в себестоимости производства плит зависят от структуры, породного

состава, поясного деления и размеров транспортнозаготовительных расходов. Наиболее существенное значение оказывает структура потребляемого сырья.

Доля технологического сырья в общем балансе используемого сырья постепенно уменьшается, а удельный вес технологической щепы существенно повышался (от 1,5 % в 1975 г. до 16,9 % в 1984 г.), начиная с 90-х годов наблюдается обратная динамика изменения доли содержания технологической щепы. Объем отходов деревообрабатывающих производств (шпон-рванина, карандаши, кусковые отходы лесопиления и деревообработки, опилки, стружка-отходы и др.), используемых для производства плит, хотя по абсолютной величине и увеличивается, однако при значительном росте потребляемого сырья удельный вес их падает. Это говорит о важности решения вопроса более интенсивного использования древесных отходов именно деревообрабатывающих производств.

Производство ДСтП характеризуется высокой эффективностью использования древесного сырья, однако доля образовавшихся отходов в некоторых случаях достигает значительной величины. В зависимости от вида используемого сырья отходы в производстве ДСтП составляют 12,7... 27%.

Коэффициент использования древесного сырья, поступающего на производство плит, в настоящее время не превышает 75%. Технологические отходы и потери (по видам), образующиеся в процессе производства ДСтП, распределяются следующим образом, %:

Шлифовальная пыль ...... 5,0...10,7

Отсев от сортировки технологической щепы . . 4,0.8,5 Отходы при форматной обрезке плит . . . 2,5.5,2 Обрезки, получаемые при переработке некондиционных

плит на меньшие форматы и попутную продукцию 0,9.1,8 Отходы (мелкие частицы и пыль), выбрасываемые

в атмосферу пневмотранспортным и установками 0,4.0,8

По данным ВНИИдрева, за 1980 г. из общего объема отходов и потерь повторно использовано непосредственно в производстве плит 20,5%, сожжено в топках 67,9%, переработано или реализовано населению на топливо и другие цели 8% и вывезено в отвал 3,6%. За истекшие годы это соотношение практически не изменилось.

Уровень комплексного использования сырья в производстве ДСтП может быть значительно повышен за счет использования образующихся отходов. Основными направлениями использования этих отходов являются: возврат в производство в качестве вторичного сырья, сжигание в собственных котельных (топках) с целью выработки топочного газа сушильных агрегатов, а также тепловой и электрической энергии, выпуск продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления, реализации их другим предприятиям и организациям.

Для оценки уровня комплексного использования сырья в производстве плит предусмотрена система показателей, учитывающих объемное и стоимостное использование древесного сырья:

К1 — объемный показатель, характеризующийся отношением суммарного объема сырья, использованного на производство плит, продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления, на выработку топочного газа, тепловой и электрической энергии, а также сырья, реализованного другим предприятиям и организациям, к общему объему

3 3

переработанного сырья, м /м ;

К2 — стоимостный показатель, характеризующийся отношением суммарной стоимости использованного сырья к стоимости перерабатываемого сырья, рубль/рубль;

К3 — показатель использования кусковых отходов плит, характеризующийся отношением суммарного объема использованных кусков

3 3

отходов плит к их общему объему, м3/м3;

К4 — показатель использования отходов производства плит, характеризующийся отношением суммарного объема использованных отходов

3 3

к общему объему отходов производства плит, м /м .

Основой для расчета показателей является баланс комплексного использования сырья, в котором в объемном и стоимостном выражении приведены следующие фактические и планируемые данные: объем древесного сырья, переработанного на продукцию; чистый расход сырья, использованного на производство древесных плит; объем отходов по видам (отсев при сортировке щепы, отходы при разделке сырья, отходы плит при обрезке в виде дробленки, опилки, шлифовальная пыль, другие отходы); объем отходов, возвращенных в производство; объем отходов для получения топочных газов сушильных агрегатов и технологического пара; объем продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления из отходов.

При составлении планового баланса в первую очередь предусматривается выделение объема отходов на производство плит, затем рассчитываются объемы наиболее экономически целесообразной для данного предприятия продукции из отходов с учетом условий ее сбыта.

По величине объемных и стоимостных показателей можно судить о полноте использования отходов от производства плит. Так, по величине коэффициента К1 можно судить о полноте использования отходов, образующихся в производстве древесных плит. Коэффициент К2 показывает, насколько выгодно (в рублях) предприятию повторно использовать отходы от производства древесных плит или выпускать ту или иную продукцию из отходов. По величине К3 можно судить о количестве повторно используемых кусковых отходов от объемов этих отходов, образующихся в производстве. Коэффициент К4, показывает процент использования отходов в производстве древесных плит от общего объема отходов, образующихся при изготовлении древесных плит.

1 .3 Техническая оценка существующих и перспективных видов сырья

1.3.1 Технологическое сырье. С января 1985 г. введен в действие ОСТ 13200—85 "Дрова для гидролизного производства и изготовления плит". Технические требования ОСТ 13-200—85 к породам, размерам и качеству древесины для изготовления ДСтП полностью соответствуют требованиям [103] отмененного ОСТа, поэтому здесь не приводятся.

Породный состав дров, сформированный в партиях лесозаготовительными организациями, колеблется в следующих пределах, %: осина 43...86, береза 10...40, ель 2...17, сосна 0,2, липа, дуб 1. Характерно преобладание древесины лиственных пород — 83...98 %. Основная длина долготья 4 м, составляющая 78 % от общего объема сырья. Среднее процентное соотношение бревен с наличием гнили следующее, %: без гнили 34,5, с гнилью размером до 0,3 диаметра торца 15,4, с гнилью 0,3...0,5 диаметра торца 35,2, свыше 0,5 диаметра торца 14,9.

1.3.2 Отходы лесозаготовок. Под низкокачественной древесиной, образующейся на нижних складах, понимают обрезки стволовой древесины или хлысты, пораженные гнилью и имеющие другие пороки, не соответствующие требованиям стандартов и технических условий на деловые сортименты. Количество видов и объемов кусковых отходов, образующихся на нижнем складе, зависит от применяемой технологии лесозаготовки и первичной обработки древесины.

Во ВНИИДреве исследовали возможность применения лесосечных отходов для производства плит. Было установлено, что кора, которую содержат лесосечные отходы, не ухудшает физико-механических свойств плит, а включение зелени (хвои, листьев) уменьшает их прочность. Исследования показали, что стружку из технологической щепы, изготовленной из лесосечных отходов, можно применять в качестве добавки к основному сырью для

внутреннего слоя. Качество такой щепы регламентируют ТУ 13-671—82 "Щепа технологическая из тонкомерных деревьев и сучьев".

Для отделения из "зеленой щепы" зелени и частично коры НПО "Силава" был создан сортировщик СИКО-2. Выход отдельных видов продукции из свежеизготовленной еловой "зеленой щепы" после ее сортировки составляет, %: древесной зелени до 46, технологической щепы до 40, топливной щепы до 14. Производительность сортировщика СИКО-2 при сортировке "зеленой щепы" составляет 1,5 ... 2,8 т/ч, причем количество каждой фракции можно регулировать, т.е. достигать разной степени отделения зелени.

Лабораторными исследованиями и практическим опытом работы Болдерайского ККПД установлено, что добавление до 35 % стружки из лесосечных отходов от общего количества сырья для внутреннего и наружных слоев не снижает механических показателей. Дальнейшее увеличение доли стружки из лесосечных отходов ведет к снижению прочности при изгибе.

1.3.3 Технологическая щепа. В 1983 г. введен в действие ГОСТ 15815—83 на технологическую щепу, вырабатываемую из технологического сырья, кусковых отходов деревообрабатывающих производств, в первую очередь — лесопиления и фанерного производства. Для производства ДСтП вырабатывается щепа марки ПС. Размеры щепы по длине 10...60 мм, по толщине не более 30 мм, по ширине не регламентируются. Качество щепы

должно соответствовать следующим требованиям:

Массовая доля коры, %, не более . . . . . 15,0

Массовая доля гнили, %, не более . . . . . 5,0

Массовая доля минеральных примесей, %, не более . 0,5 Массовая доля остатков на ситах, %, с отверстиями диаметром:

30 мм, не более . . . . . . . 5,0

20, 10 и 5 мм, не менее . . . . . . 85,0

на поддон (отсев) не более . . . . . 10,0

Обугленные частицы и металлические включения не допускаются

В одной партии должна содержаться щепа хвойных или лиственных пород, а по согласованию с потребителем допускается поставка щепы в смешанном виде.

1.3.4 Щепа технологическая из тонкомерных деревьев и сучьев (ТУ 13735—83) предназначена для использования в качестве добавки к технологической щепе по ГОСТ 15815—83. Допускаемые размеры щепы для производства ДСтП: длина 10...60 мм, толщина не более 20 мм, ширина не регламентируется. Качество щепы должно соответствовать следующим

требованиям:

Массовая доля коры, %, не более ..... 20

Массовая доля гнили, %, не более ..... 3

Массовая доля зелени (хвоя, листва), %, не более . . 5

Массовая доля минеральных примесей, %, не более . . 1 Остаток на ситах, %, с отверстиями:

диаметром 10 мм, не менее . . . . . . 83

диаметром 5 мм, не более . . . . . . 10

на поддоне, не более . . . . . . . 7 Обугленные частицы, металлические и минеральные включения . . . . . . . не допускаются

Состав щепы по породам древесины не регламентируется. Щепу, показатели которой удовлетворяют указанным требованиям, используют в виде добавки к щепе по ГОСТ 15815—83 для наружных слоев не более 20 % и для внутреннего - без ограничения.

1.3.5 Технологическая и шлифовальная пыль. К технологической пыли следует относить мельчайшие древесные частицы фракции 0,5/0 для внутреннего слоя и 0,25/0 для наружных слоев. Объемная и насыпная масса и удельная поверхность пыли зависят от их размеров: чем мельче и тоньше

древесные частицы, тем больше их объемная насыпная масса. С уменьшением размера частиц от 200 до 40 мкм объемная насыпная масса пыли увеличивается

3 2

от 100 до 250 кг/м , а удельная поверхность возрастает от 5 до 40 м на 100 г пыли. Количество технологической пыли, содержащейся в общей массе стружки, колеблется от 10 до 50 %, а в среднем составляет 15...20 %, в зависимости от вида и качества перерабатываемого сырья, остроты ножей стружечных станков и настройки последних.

Шлифовальная пыль представляет собой еще более мелкие частицы толщиной 0,01 ... 0,1 мм, шириной и длиной 0,5 ... 1 мм. Количество шлифовальной пыли зависит от объема производства плит, припуска на

-5

сошлифовку. Для цеха мощностью 100 тыс. м плит в год и припуска на шлифовку на обе стороны 1,5 мм количество шлифовальной пыли составляет примерно 7,5 тыс. т/год.

При изготовлении плит с мелкоструктурной поверхностью становится очевидна необходимость добавления к стружке для наружных слоев шлифовальной пыли, что упрощает технологический процесс, снижает трудозатраты и удельный расход сырья и в целом дает значительный экономический эффект, несмотря на некоторое увеличение расхода связующего, режущего инструмента и абразивного материала при шлифовании плит.

Некоторый опыт применения шлифовальной пыли в производстве ДСтП имеется на таких предприятиях, как Сыктывкарский ЛПК, ПДО "Шарьядрев", Костопольский ДСК, Электрогорский МК и др.

По данным производственных испытаний Сыктывкарского ЛПК оптимальное количество добавляемой шлифовальной пыли к стружке наружных слоев составило 20 ... 30 %, что соответствует уменьшению расхода

3 3

сырья на 0,1 м , или 8 ... 10 тыс. м /год.

По данным производственных испытаний использования шлифовальной пыли на линии "Валмет" ПДО "Шарьядрев", максимально допустимое

количество добавляемой пыли к стружке наружных слоев из технологической щепы составляет 20 ... 25 %, а к стружке из опилок - 10 ... 15 %. В последнем случае расход связующего для стружки наружных слоев должен быть увеличен на 10 ... 12 % по сравнению с нормой по технологической инструкции. Оптимальная влажность осмоленной стружки 10 ... 12 %. При такой влажности снижается способность пыли к электризации и, следовательно, к оседанию ее на технологическом и транспортном оборудовании.

Вместе с тем промышленные испытания использования шлифовальной пыли выявили и существенные недостатки, которые сдерживают применение этого вида вторичного сырья. Отрицательными моментами при использовании шлифовальной пыли являются следующие. Увеличение доли шлифовальной пыли в стружечной массе наружных слоев требует повышения расхода связующего. Чем больше удельный вес пыли в стружечной массе, тем больше расход связующего. Как показал опыт работы Электрогорского МК, увеличение доли шлифовальной пыли в стружечной массе наружных слоев до 40 % требует повышения расхода связующего на 60 %.

Повышается налипание стружки на поверхности рабочих органов транспортных конвейеров и забивание регистров, вытяжных каналов и воздуховодов формирующих машин с пневматическим фракционированием стружки.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Шастовский, Павел Сергеевич, 2017 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРНЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Адлер, Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий [Текст] / Ю.П. Адлер, Е.В. Маркова, Ю.В. Грановский - М.: Наука, 1971. - 288с.

2. Амалицкий, В.В., Санев, В.И. Оборудование и инструменты деревообрабатывающих предприятий [Текст]: учеб. для вузов / В.В. Амалицкий, В.И. Санев. - М.: Экология, 1992. - 480с.

3. Амалицкий, В.В. Деревообрабатывающие станки и инструменты [Текст] / В.В. Амалицкий. - М.: ИРПО: Издательский центр «Академия», 2002. - 400с.

4. Амалицкий, В.В. Оборудование отрасли [Текст]: учебник / В.В. Амалицкий, В.В. Амалицкий. - М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2005. - 584с.

5. Анисова, Н.П. Исследование влияния структурно-механических и технологических факторов на физико-механические свойства древесностружечных плит [Текст]: дис. ... канд. техн. нуак : 05.21.05 : защищена 28.02.73 : утв. 15.08.73 / Анисова Н.П. - Красноярск, 1973. - 180 с.

6. Анненков, В.Ф. Древесно-полимерные материалы и технология их получения [Текст] / В.Ф. Анненков. - М.: Лесная промышленность, 1974. - 88с.

7. Баженов, В.А. Проницаемость древесины жидкостями и ее практическое значение [Текст] / В.А. Баженов - М.: Изд-во Академии наук СССР, 1952. - 84с.

8. Баженов, В.А. Технологии древесных пластиков и плит [Текст]: Научный труд /В. А. Баженов. - М.: Вып 116 - 1979.

9. Баженов, В.А. Технология и оборудование производства древесных плит и пластиков [Текст]: учебник для техникумов / В.А. Баженов, Е.И. Карасёв, Е.Д. Мерсов. - М.: Лесная промышленность, 1980. - 360с.

10. Басин, В.Е. Адгезионная прочность [Текст] / В.Е. Басин. - М.: Химия, 1981. - 208с.

11. Бирюков, М.В. Снижение материалоемкости производства древесностружечных плит [Текст] / М.В. Бирюков [и др.]. - М.: ВНИПИЭИлеспром, 1985. - 44с.

12. Блюнберг, В.А., Зозерский, Е.И. Справочник фрезеровщика [Текст] / В.А. Блюнберг, Е.И. Зозерский. - М.: Машиностроение, 1984. - 288с.

13. Борисевич, В.А. Внутрезаводской транспорт деревообрабатывающих предприятий. Раздел «Пневмотранспорт» [Текст]: метод. пособие / В.А. Борисевич. - М.: МЛТИ, 1976. - 14с.

14. Веселов, А.А. Использование древесной пыли как вторичного сырья и топлива [Текст] / А.А. Веселов - М.: ВНИПИЭИлеспром, 1984. - 56с.

15. Гончаров, Н.А. Технология изделий из древесины [Текст]: Учебник для вузов / Н.А. Гончаров, В.Ю. Башинский, Б.М. Буглай. - 2-е изд., испр. и дополн. - М.: Лесн. пром-сть, 1990. - 528с.

16. ГОСТ 10632-2007. Плиты древесно-стружечные. Технические условия [Текст]. - Взамен ГОСТ 10632-89; введ. 01.01.2009 - М.: Изд-во стандартов, 2009. - 27с.

17. ГОСТ 10633-78 Плиты древесно-стружечные. Общие правила подготовки и проведения физико-механических испытаний [Текст]. - Взамен ГОСТ 10633-73; введ. 01.01.1980 - М.: Изд-во стандартов, 2002. - 8с.

18. ГОСТ 10634-88 Плиты древесно-стружечные. Методы определения физических свойств [Текст]. - Взамен ГОСТ 10634-78; введ. 01.01.1990 - М.: Изд-во стандартов, 1991. - 8с.

19. ГОСТ 10635-88. Плиты древесностружечные. Методы определения предела прочности и модуля упругости при изгибе [Текст]. -Взамен ГОСТ 10635-78; введ. 01.03.2007 - М.: Изд-во стандартов, 2007. - 7с.

20. ГОСТ 10636-90. Плиты древесностружечные. Метод определения предела прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты [Текст]. -Взамен ГОСТ 10636-78; введ. 01.01.91. - М.: Изд-во стандартов, 1990. - 6с.

21. ГОСТ 10637-78 Плиты древесно-стружечные. Метод определения удельного сопротивления выдергиванию гвоздей и шурупов [Текст]. -Взамен ГОСТ 10637-73; введ. 01.01.80 - М.: Изд-во стандартов, 2009. - 3с.

22. ГОСТ 11.002-73 Прикладная статистика. Правила оценки анормальности результатов наблюдений [Текст]. введ. 01.01.74. - М.: Издательство стандартов, 1976. - 11с.

23. ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны [Текст]. - Взамен ГОСТ 12.1.005-76; введ. 01.01.89. - М.: ИПК Издательсво стандартов, 1989. - 126с.

24. ГОСТ 12.3.042-88 Система стандартов безопасности труда. Деревообрабатывающее производство. Общие требования безопасности [Текст]. - Взамен ГОСТ 12.3.007-75 и ГОСТ 12.3.011-77; введ. 01.01.90. - М.: Издательство стандартов, 2009. - 11с.

25. ГОСТ 15612-85. Изделия из древесины и древесных материалов. Методы определения параметров шероховатости поверхности [Текст]. -Взамен ГОСТ 15612-78; введ. 01.01.86. - М.: Изд-во стандартов, 1990. - 10с.

26. ГОСТ 7016-82. Изделия из древесины и древесных материалов. Параметры шероховатости поверхности [Текст]. - Взамен ГОСТ 7016-75; введ. 01.07.83. - М.: Изд-во стандартов, 1987. - 5с.

27. Денисов, О.Б. Технология древесных плит и пластиков [Текст]: методические указания для выполнения лабораторных работ / О.Б. Денисов, В.Л. Соколов. - Красноярск: СибГТУ, 2003. - 48с.

28. Денисов, О.Б., Анисов П.П., Кондрючий А.И. Технологические основы прессования композиционных материалов: Учебное пособие для студентов специальности 26.02. - Красноярск: СТИ, 1994. - 266 с.

29. Деревообрабатывающее оборудование и инструмент. Универсальные режущие головки класса 50 [Текст]: прайс / центр режущего инструмента. - Красноярск: Центр режущего инструмента, 2007. - 15с.

30. Деревообрабатывающее оборудование и инструмент. Фрезы насадные фирмы «СТМ», «Р1ЬАКА», «БШЕТ» [Текст]: прайс / центр режущего инструмента. - Красноярск: Центр режущего инструмента, 2007. - 19с.

31. Дифференциальная режущая головка для обработки композиционных материалов [Текст] / В.В. Ромашенко [и др.] // Лесной и химический комплексы - проблемы и решения: Всероссийская научно-практическая конференция. Сборник статей студентов и молодых учёных. -Красноярск: СибГТУ, Том 1, 2007. - С. 242-251.

32. Доронин, Ю.Г. Синтетические смолы в деревообработке [Текст]: справочник / Ю.Г. Доронин, М.М. Свиткина, С.Н. Мирошниченко. - М.: Лесная промышленность, 1979. - 208с.

33. Дюк, В. Обработка данных на ПК в примерах [Текст] / В. Дюк. -Спб: Питер, 1997. - 231с.

34. Ермолович, А.Г. Альтернативные схемы станков для калибрования композиционных плит на основе древесины [Текст] / А.Г. Ермолович, В.В. Ромашенко, П.С. Шастовский // Хвойные бореальной зоны: Сборник СибГТУ; Красноярск: СибГТУ - 2008. Вып. № 15. Т 1,2 - С. 177-178.

35 Ермолович, А.Г. Выбор инструмента для обработки поверхности

листовых материалов на основе древесины для снижения разнотолщинности и шероховатости [Текст] / А.Г. Ермолович, П.С. Шастовский, В.В. Ромашенко / Хвойные бореальной зоны: Сборник СибГТУ, Красноярск: СибГТУ - 2008. Вып. №15. Т 3,4 - С. 351-353.

36. Ермолович, А.Г. Калибровка листовых строительных материалов

[Текст] / А.Г. Ермолович, В.В. Ромашенко // Вестник университетского комплекса: сб. науч. тр. под. общ. ред. профессора Н.В. Василенко; Красноярск: ВСФ РГУИТП, НИИ СУВПТ. - 2006. - Вып. 8(22). - С. 143-149.

37 Ермолович, А.Г. Пути получения возвратных отходов в

производстве плит из измельченной древесины со связующим при калибровании плит [Текст] / А.Г. Ермолович, П.С. Шастовский,

B.В. Ромашенко / Лесной и химический комплексы - проблемы решения. Сборник статей по материалам Всероссийской научно-практической конференции. - Красноярск: СибГТУ, Том 3, 2009. - С. 36-40.

38. Ермолович, А.Г. Снижение разнотолщинности древесностружечных плит торцевой фрезерной головкой [Текст] / А.Г. Ермолович, В.В. Ромашенко // Вестник университетского комплекса: сб. науч. тр. под. общ. ред. профессора Н.В. Василенко; Красноярск: ВСФ РГУИТП, НИИ СУВПТ. - 2006. - Вып. 8(22). - С. 138-142.

39. Житомирский, Б.Ф., Кислый, В.В. Рациональное использование древесины в деревообработке [Текст] / Б.Ф. Житомирский, В.В. Кислый. -М.: Лесн. пром-сть, 1979. - 111с.

40. Измельчение древесных отходов для производства плит [Текст]: плиты и фанера: обзор. информ. / ВНИИПИ экономики орг. упр. пр-вом и информ. по лесн., целлюлоз.-бум. и деревообраб. пром-сти; Вып-4. - М.: ВНИИПИЭИлеспром, 1989. - 52с.

41. Ильинский, С.А. Допуски и технические измерения в деревообработке [Текст] / С.А. Ильинский, В.М. Воеводин, Н.И. Фомочкин. -3-е изд., перераб. - М.: Лесная пром-сть, 1978. - 295с.

42. Ильинский, С.А. Допуски и посадки в деревообработке [Текст] /

C.А. Ильинский. - Изд. 2-е. - М.: Лесная промышленность, 1968. - 300с.

43. Использование древесного сырья как источника энергии [Текст]: обзоры по информ. обепеч. общесоюз. науч.-тех программ. Обзор информ. / Гос. ком. СССР по лесн. хоз-ву. центр. бюро. науч.-техн. информ. Вып 1. -М.: ЦБНТИ - Гослесхоза, 1988. - 37с.

44. Кантиева Е.В. Снижение расхода связующего при производстве древесностружечных плит [Текст]: автореф. ... канд. техн. наук : 05.21.05 : защищена 22.12.2000 / Кантиева Е.В. - Красноярск, 2000. - 19с.

45. Карасёв, В.А. Широколенточные шлифовальные станки [Текст] / В.А. Карасёв. - М.: Лесн. пром-сть, 1977. - 177с.

46. Карасёв, Е.И. Оборудование предприятий для производства древесных плит [Текст]: учеб. для студентов обучающихся по специальности 260300 специализация 260305 / Е.И. Карасёв, С.Д. Каменков. - М.: МГУЛ, 2002. - 319с.

47. Карасёв, Е.И. Оборудование предприятий для производства древесных плит [Текст]: учеб. пособие для вузов / Е.И. Карасёв - М.: Лесная промышленность, 1984. - 360с.

48. Кипринов, А.И. Процессы и аппараты производства древесных плит и пластиков [Текст]: учебник для техникумов / А.И. Кипринов, Н.Н. Калинин, Ю.В. Храмов. - М.: Лесная промышленность, 1985. - 288с.

49. Клар, Г.В. Микроскопическое строение древесины [Текст]: методические указания к лабораторным работам / Г.В. Клар, Е.В. Харук. -Красноярск: СТИ, 1981. - 36с.

50. Коробов, В.В., Рушнов, Н.П. Переработка низкокачественного сырья (проблемы безотходной технологии) [Текст] / В.В. Коробов, Н.П. Рушнов. - М.: Экология, 1991. - 288с.

51. Корчаго, И.Г. Древесностружечные плиты из мягких отходов [Текст] / И.Г. Корчаго. - М.: Лесная промышленность, 1971. - 104с.

52. Косилова, А.Г. Справочник технолога-машиностроителя [Текст] /А.Г. Косилова, Р.К. Мещеряков. Т 1 в 2-х т. - 4-е изд. перераб и доп. - М.: Машиностроение, 1986. - 432с.

53. Косовский, В.Л. Справочник фрезеровщика [Текст] / В.Л. Косовский. - 4-е изд. - М.: Высш. шк: Академия, 2001. - 400с.

54. Криворотова, А.И. Исследование адгезионного взаимодействия жидкого клея с древесиной [Текст]: автореф. ... канд. техн. наук : 05.21.05 : защищена 24.06.99 / Криворотова А.И. - Красноярск, 1999. - 20с.

55. Кряжев, Н.А. Фрезерование древесины [Текст] / Н.А. Кряжев. -М.: Лесная промышленность, 1979. - 200с.

56. Кувшинский, В.В. Фрезерование [Текст] / В.В. Кувшинский. -М.: Машиностроение, 1977. - 240с.

57. Куликов, В.А., Чубов А.Б. Технология клееных материал и плит [Текст]: Учебник для вузов / В.А. Куликов, А.Б. Чубов. - М.: Лесн. пром-сть, 1984. - 344с.

58. Кутуков, Л.Г., Зотов, Г.А. Шлифовальные станки для обработки древесины [Текст] / Л.Г. Кутуков, Г.А. Зотов. - М.: Лесн. пром-сть, 1983. -80с.

59. Любченко, В.И. Резание древесины и древесных материалов [Текст]: учебное пособие для вузов / В.И. Любченко. - М.: Лесная промышленность, 1986. - 269с.

60. Любченко, В.И. Резание древесины и древесных материалов [Текст]: учеб. для вузов / В.И. Любченко: Моск. гос. ун-т леса. - 2-е изд., испр. и доп. - М.: МГУЛ, 2002. - 309с.

61. Манжос, Ф.М. Деревообрабатывающие станки [Текст] / Ф.М. Манжос. - М.: Гослесбумиздат, 1963. - 680с.

62. Манжос, Ф.М. Дереворежущие станки [Текст]: учебник для вузов по специальностям лесной промышленности / Ф.М. Манжос. - Изд. 2-е перераб. - М.: «Лесная промышленность», 1974. - 582с.

63. Металлообрабатывающий твёрдосплавный инструмент [Текст]: справочник / В.С. Самойлов [и др.]. - М.: Машиностроение, 1988. - 367с.

64. Микроскоп ТСП-4. Инструкция по эксплуатации. - Киев: УкрНИИМОД, 1967. - 12с.

65. Молдин, Б.Д. Производство древесностружечных плит [Текст]: учеб. для средн. проф. - техн. училищ / Б.Д. Молдин, И.А. Отлев. - 5-е изд., перераб. и доп. - М: Высшая школа, 1983. - 216с.

66. Молдин, Б.Д., Хатилович, А.А. Изготовление стружки для древесностружечных плит [Текст] / Б.Д. Молдин, А.А. Хатилович. - М.: Лесная промышленность, 1988. - 150с.

67. Морозов, В.Г. Дереворежущий инструмент [Текст]: справочник / В.Г. Морозов. - М.: Лесная промышленность, 1988. - 344с.

68. Москвитин, Н.И. Физико-химические основы процессов склеивания и прилипания [Текст] / Н.И. Москвитин - М.: Лесная промышленность, 1974 - 192с.

69. Мугандин, С.И., Мосягин, В.И. Организация, планирование и управление на деревообрабатывающих и лесохимических предприятиях [Текст] / С.И. Мугандин, В.И. Мосягин. - М.: Лесн. пром-сть, 1990. - 352с.

70. Невзоров, В.Н. Надёжность машин и оборудования [Текст]: методические указания для выполнения лабораторных работ / В.Н. Невзоров, В.А. Лабзин, И.В. Голубев. - Красноярск: СибГТУ, 2003. - 44с.

71. Отлев, И.А. Интенсификация производства древесностружечных плит [Текст] / И.А. Отлев - М.: Лесн. пром-сть, 1989. - 192с.

72. Отлев, И.А. Технологические расчеты в производстве древесностружечных плит [Текст] / И.А. Отлев. - М.: Лесн. Пром-сть, 1979 - 240с.

73. Патент РФ №65422 U1. Устройство для снижения разнотолщинности плитных изделий из древесины со связующим [Текст]: ГОУ ВПО «Сибирский государственный технологический университет» / А.Г. Ермолович, П.С. Шастовский - Заявл. 09.03.2007, № 2007108746/22; Опубл. в Б.И., 10.08.2007, № 22, МПК В 27М 1/02.

74. Патент РФ № 2313450 С1. Способ снижения шероховатости и разнотолщинности древесно-стружечных плит устройство для его

осуществления [Текст]: ГОУ ВПО «Сибирский государственный технологический университет» / А.Г. Ермолович, К.А. Ермолович, В.В. Ромашенко. - Заявл. 29.06.2006, № 2006123154/12; Опубл. в Б.И., 2007, № 36. МПК В 27М 1/02.

75. Патент РФ № 2325271 С1. Устройство для калибрования фанерных листов и древесно-стружечных плит [Текст]: ГОУ ВПО «Сибирский государственный технологический университет» / А.Г. Ермолович, В.В. Ромашенко. - Заявл. 10.10.2006, № 2006135921/03; Опубл. в Б.И., 2008, № 15. МПК В 27С 1/06.

76. Патент РФ № 2328371 С1. Ротационная дереворежущая головка [Текст]: ГОУ ВПО «Сибирский государственный технологический университет» / В.В. Ромашенко, А.Г. Ермолович. - Заявл. 10.10.2006, № 2006135922/03; Опубл. в Б.И., 2008, № 19. МПК В 27G 13/00.

77. Патент РФ №2376131 С1. Способ фрезерования древесных материалов [Текст]: ГОУ ВПО «Сибирский государственный технологический университет» / А.Г. Ермолович, В.В. Ромашенко, П.С. Шастовский, П.В.Цаплин / - Заявл. 07.04.2008, № 2008113536/02; Опубл. Б.И., 20.12.2009, МПК B 27C 1/02, B 23C 3/00.

78. Пахнутова, Л.В. Технология изделий из древесины [Текст]: лабораторный практикум для студентов специальностей 26.02.00, 06.08.04, 17.04.02, 21.02.14 всех форм обучения / Л.В. Пахнутова, Н.А. Романова, Л.В. Печкина. - Красноярск: СибГТУ, 1999. - 92с.

79. Пен, Р.З. Планирование эксперимента в Statgraphics [Текст] / Р.З. Пен. - Красноярск: СибГТУ-Кларетианум, 2003. - 246с.

80. Перспективы и проблемы в развитии производства древесных плит. Рекомендации по организации древесноплитных производств [Текст] ЗАО «ВНИИДРЕВ» / А.П. Шалашов, В.П. Стрелков / - 2008 - [Электронный ресурс]: - Режим доступа: http: //www.vniidrev.balabanovo .ru/dld.htm

81. Пижурин, А.А. Научные исследования в деревообработке. Основы научных исследований [Текст]: Текст лекций для студентов специальностей 260200 и 170400 / А.А. Пижурин. - 2-е изд. - М.: МГУЛ, 2002. - 103с.

82. Пижурин, А.А., Пижурин, А.А. Моделирование и оптимизация процессов деревообработки [Текст]: Учеб. для студентов / А.А. Пижурин, А.А. Пижурин. - М.: МГУЛ, 2004. - 375с.

83. Пижурин, А.А., Пижурин, А.А. Основы научных исследований в деревеообработке [Текст]: учебник для вузов / А.А. Пижурин, А.А. Пижурин. - М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2005. - 305с.

84. Пижурин, А.А. Оптимизация технологических процессов в деревообработки [Текст] / А.А. Пижурин. - М.: Лесная промышленность, 1975. - 312с.

85. Пижурин, А.А. Основы моделирования и оптимизации процессов в деревообработки [Текст]: учебник для вузов / А.А. Пижурин, М.С. Розенблит. - М.: Лесная промышленность, 1988. - 296с.

86. Поздняков, А.А. Прочность и упругость композиционных древесных материалов [Текст] / А.А. Поздняков. - М.: Лесная промышленность, 1988. - 136с.

87. Пучков, Б.В. Измельчение сырья для древесных плит [Текст] / Б.В. Пучков. - М.: Лесн. пром-сть, 1980 - 119с.

88. Розенблит, М.С. Практикум по планированию эксперимента [Текст] / М.С. Розенблит, Н.С. Житарев, Г.В. Кралов. - М.: МЛТИ, 1983. -75с.

89. Ромашенко, В.В. Сравнительная характеристика расхода мощности и стойкости инструмента при калибровании плит винтовыми фрезами в режиме самозатачивания [Текст] / В.В. Ромашенко, П.С. Шастовский, П.В. Цаплин, под рук. д.т.н., проф. А.Г. Ермолович / Молодые ученые в решении актуальных проблем науки: Всероссийская

научно-практическая конференция. Сборник статей студентов и молодых ученых. - Красноярск: СибГТУ, Том 2, 2009. - С 11-13.

90. Русак, О.Н., Михайлов, В.В. Борьба с пылью на деревообрабатывающих предприятиях [Текст] / О.Н. Русак, В.В. Михайлов. -М.: Лесн. пром-сть, 1975. - 151с.

91. Святков, С.Н. Пневматический транспорт измельченной древесины [Текст] / С.Н. Святков, Н.В. Вараксин - М.: Лесн. пром-сть, 1966. - 320с.

92. Тенденции и проблемы в производстве древесных плит [Текст] ЗАО «ВНИИДРЕВ» / А.П. Шалашов, В.П. Стрелков / - 2009 - [Электронный ресурс]: - Режим доступа: http: //www.vniidrev.balabanovo .ru/main.html

93. Теория и конструкция деревообрабатывающих машин [Текст]: учебник для вузов / Н.В. Маковский [и др.]. - Изд. 3-е, перераб. и доп. - М.: Лесная промышленность, 1990. - 608с.

94. Технология и оборудование предприятий по производству древесных плит [Текст]: учебное пособие для студентов специальностей 260200, 170400, 072000, 330100, 060800 всех форм обучения/ О.Б. Денисов [и др.]. - Красноярск: СибГТУ, 2005. - 46с.

95. Тюрин, Ю.Н. Статистический анализ данных на компьютере [Текст] / Ю.Н. Тюрин, А.А. Макаров; под ред. В.Э. Фигурнова. - М.: ИНФРА-М, 1998. - 528с.

96. Уголев, Б.Н. Древесиноведение с основами лесного товароведения [Текст] / Б.Н. Уголев. - М.: Лесная промышленность, 1975. -384с.

97 Храмова, Л.Н. Экономико-экологическая оценка направлений

комплексной переработки вторичного древесного сырья на деревообрабатывающем предприятии [Текст]: дис. ... канд. эконом. нуак : 08.00.05 / Храмова Л. Н. - Красноярск, 2007. - 135с.

98. Худяков, А.В. Деревообрабатывающие станки [Текст]: учебник для проф.тех. училищ / А.В. Худяков. - М.: Высшая школа, 1981. - 199с.

99. Чеважевский, А.П. Дробильная установка для измельчения сучьев и веток (на базе дробилки ДР - 4) [Текст] / А.П. Чеважевский. - М.: Гослесбумиздат, 1958. - 40с.

100. Чижек, Ян. Свойства и обработка древесно-стружечных и древесно-волокнистых плит [Текст]: пер. с чешского И.А. Тресвятской; под ред. В. Д. Бекетова. / Ян Чижек. - М.: Лесн. пром-сть, 1989. - 388с.

101. Шастовский, П.С. Возможность использования возвратных отходов в производстве древесных плит [Текст] / П.С. Шастовский, В.В. Ромашенко, П.В. Цаплин, под рук. д.т.н., проф. А.Г. Ермолович / Молодые ученые в решении актуальных проблем науки: Всероссийская научно-практическая конференция. Сборник статей студентов и молодых ученых. - Красноярск: СибГТУ, Том 2, 2009. - С 15-18.

102. Шварцман, Г.М. Производство древесностружечных плит [Текст] / Г.М. Шварцман. - Изд. 3-е, перераб. - М.: Лесная промышленность, 1977. - 312с.

103. Шварцман, Г.М., Щедро, Д.А. Производство древесностружечных плит [Текст] / Г.М. Шварцман, Д.А. Щедро. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Лесн. пром-сть, 1987. - 320с.

104. Щедро, Д.А. Снижение токсичности древесностружечных плит [Текст] / Д.А. Щедро - М.: ВНИПИЭИлеспром, 1978. - 48с.

105. Щедро, Д.А. Физические основы и направления интенсификации процесса прессования древесностружечных плит [Текст] / Д.А. Щедро - М.: ВНИПИЭИлеспром, 1988. - 48с.

106. Щедро, Д.А. Химические процессы при прессовании древесностружечных плит и влияние их на выделение формальдегида [Текст] / Д.А. Щедро - М.: ВНИПИЭИлеспром, 1984. - 48с.

107. Экономия энергоресурсов в лесной и деревообрабатывающей

промышленности [Текст] / М.В. Алексин и [и др.]. - М.: Лесная промышленность, 1982. - 216с.

Аккредитованная испытательная лаборатория ЗАО «Красноярский ДОК» 660006, г. Красноярск, ул. Свердловская, 101 «А», тел. 69-72-69 Аттестат аккредитации № РОСС ЯП. 0001. 22 ДМ 09 от 26.12.2006г.

ектор ДОК»

ПРОТОКОЛ № 15

Дата составления протокола: 28.04.2008г. г. Красноярск

Основание для проведения испытаний: договор № 44 от 1 апреля 2008 г. Наименование изделия: древесностружечная плита общего назначения

Наименование заявителя Сибирский государственный технологический университет

Регистрационный номер заказчика: 220 Обозначение НД па продукцию. ГОСТ 10632-89

Определяемые показатели, наименование и обозначение НД на методы испытаний:

Определяемые показатели НД на методы испытаний Наименование НД на методы испытаний

Содержание формальдегида ГОСТ 27678-88 Плиты древесностружечные. Перфораторный метод определения формальдегида

Предел прочности при изгибе ГОСТ 10635-88 Плиты древесностружечные. Методы определения предела прочности и модуля упругости при изгибе

Предел прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты ГОСТ 10636-88 Плиты древесностружечные. Методы определения предела прочности при растяжении перпендикулярно пласти плиты

Краткое описание образцов:

Три плиты изготовленные ЗАО «Красноярский ДОК» - образец № У, две плиты (содержит 10 % отходов калибровки) - образец № 2, одна плита (содержит 50 % отходов калибровки во внутреннем слое) - образец № 3.- Образцы калиброваны дифференциальной головкой на основе винтовой фрезы.

Дата поступления образцов на испытание: Дата проведения испытаний:

22.04.2008г. 23-25.04.2008г.

Протокол от 28.04.2008г. № 15 Общее количество страниц 2, страница

Продолжение прил.1

Сведения о средствах измерений, испытательном оборудовании, государственной поверке, метрологической аттестации:

Наименование оборудования, Дата поверки, Номер свидетельства о

средств измерении аттестации поверке, протокола аттестации

1 2 3

Гигрометр ВИТ -2, № Г 006 22.10.2007г. 2379

Шкаф сушильный СНОЛ-3.5, зав. № 71241 05.10.2007г. 58

Аппарат для экстракции формальдегида 28.08.2007г. 48

Машина разрывная Р-0,5, зав № 61 10.09.2007г. 1069

Штангенциркуль, ШЦ П-250, зав.№ 915633 24.10.2007г. 1360

Толщиномер ТР 0,01 - 20 зав. № 7323 10.08.2007г. 76

Секундомер СОС пр.26-2, зав № 9376 28,02.2008г. 177

Весы ВЛР-200, зав №45 19.11.2007г. 1756

Набор гирь Г-2-210, зав.№ 747 09.10.2007г. 1495

Термометр ТЛ-22, зав. № 36 I кв. 2008г. -

Условия проведения испытаний: параметры микроклимата в лаборатории:

23 04.2008г. Температура воздуха -22,0°С 24.04.2008г. Температура воздуха -22,0°С 25 04.2008г. Температура воздуха -23,0°С

Относительная влажность -81% Относительная влажность -81% Относительная влажность -65%

РЕЗУЛЬТАТЫ ИСПЫТАНИИ

Номер образца Номинальная толщина плиты, мм Влажность плиты в момент испытаний, % Содержание формальдегида, мг на 100г абсолютно сухой плиты Предел прочности при изгибе, МПа Предел прочности при растяжении, МПа

ГОСТ ФАКТ ГОСТ ФАКТ ГОСТ ФАКТ

1 16,2 - - - Не менее 13,0 27,5 Не менее 0,35 0,91

2 14,7 - - - Не менее 13,0 26,2 Не менее 0,35 0,63

3 6,0 . .. До 30 24,0 - - -—-—--

Руководитель лаборатории

Т.В. Кирсанова

Примечание:

Результаты банного протокола касаются только вышеперечисленных образцов. Запрещается полная или частичная перепечатка протокола без разрешения испытательной лаборатории

Протокол от 28.04.2008г. № 15 Общее количество страниц 2, страница2

ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ «СИБИРСКАЯ ПРОМЫШЛЕННО -ИНВЕСТИЦИОННАЯ КОМПАНИЯ»

ООО «спик»

Обработка поверхности древесностружечной плиты винтовой фрезой для исключения разнотолщинности и подготовки поверхности под ламинирование целесообразна, в связи с исключением из процесса шлифовальной ленты. Режимы фрезерования поверхности ДСтП так же позволяют получить стружку (до 10%) пригодную для повторного использования в производстве плит.

Представленные на предприятие материалы аспиранта Сибирского государственного технологического университета П.С. Шастовского будут использованы на предприятии ввиду экономической целесообразности.

663604, г.Канск, ул.40 лет Октября, дом 60. стр. 11.

«

с /£» О 9 2010г. №

т. (39161) 660-25. (39161) 395-10

Акт внедрения.

Управляющий директор

Корнев В.Г.