Совершенствование технологии получения и подготовки нитей натурального шелка к ткачеству тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.19.02, доктор технических наук Ишматов, Аскар Базарович

• Ишматов, Аскар Базарович
• доктор технических наук
• 2013

Оглавление диссертации доктор технических наук Ишматов, Аскар Базарович

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

Глава 1. Современное состояние проблемы получения и переработки шелка-сырца и шелковых тканей

1.1 Анализ современной технологии получения коконов и шелка-сырца

1.1.1 Замаривание и сушка коконов на базах

первичнойобработки

1.1.2 Очистка оболочки коконов от ваты- сдира

1.1.3 Запаривание коконов и подыскивания концов коконных

нитей

1.1.4 Размотка коконов 41 1.1.4.1 Замочка (эмульсирование) шелка-сырца 50 1.1.4.2. Перематывание нитей шелка-сырца при

кокономотании

1.2 Обоснование выбора базового ассортимента тканей для экспериментальных исследований

1.3 Перематывание нитей шелка-сырца в ткацком

производстве и параметры процесса

1.4 Снование шелка-сырца и параметры процесса

1.4.1 Натяжения нитей шелка-сырца при сматывании с вращающихся катушек

1.4.2 Натяжения нитей шелка-сырца при сматывании с неподвижных паковок

1.4.3 Натяжения нитей шелка-сырца после натяжных приборов

1.4.4 Натяжения снующихся нитей по глубине и высоте сновальной рамки

1.4.5 Влияние иеровноты нитей шелка-сырца на их

натяжение

1.5 Анализ процесса выработки тканей из натурального

шелка

1.6 Анализ состояния утилизации отходов шелкомотального производства

—1.7Цель и задачи исследования

Глава 2Совершенствование технологии получения нитей

натурального шелка

2.1 Совершенствование технологии приемки коконов 89 2.1.1 Исследование и анализ процесса приемки коконов, поступающих на заготовительные пункты 89 2.1.1.1 Разработка методики экспресс- контроля влажности

коконов при их приемке на заготовительных пунктах

2.2 Разработка мероприятий по снижению деформированности оболочки коконов при очистке их от ваты-сдира

2.2.1 Исследования процесса отделения коконов от шлицевого валика на сдиросдиральном автомате СА-70

2.2.2 Модернизация механизма отражателей автомата СА-70 и теоретическое обоснование его конструктивно-

технологических параметров

2.2.3 Производственная апробация усовершенствованного сдиросдирального автомата СА-70

2.3 Совершенствование процессов запаривания коконов и подыскивания концов коконных нитей 113 2.3.1 Исследование вымываемости серицина с оболочки

коконов при их запаривании

2.3.2 Исследование вымываемости серицина в процессе подыскивания концов коконных нитей

2.3.3 Разработка щадящего режима запарки коконов и подыскивания концов коконных нитей

2.3.4 Производственная апробация рекомендуемого режима

запарки коконов

2.4 Разработка способов снижения неровноты шелка-сырца по линейной плотности

2.4.1 Совершенствование процесса подыскивания концов

коконных нитей

2.4.2 Совершенствование процесса размотки коконов

2.4.2.1 Определение рационального скоростного режима при раздельной размотке коконов

2.4.2.2 Экономическая оценка эффективности предлагаемой технологии разматывания коконов

Глава З.Совершенствование технологии перематывания

нитей натурального шелка

3.1 Разработка мероприятий по снижению структурной

неровноты нитей шелка-сырца

3.1.1 Совершенствование процесса перематывания нитей шелка-сырца при кокономотании

3.1.2 Модернизация перемоточно-сушильной машины

системы Масузава

3.1.3 Разработка конструкции и параметров баллонообразующего кольца

3.1.4 Исследование параметров перематывания предварительно трощеных нитей шелка-сырца

3.2 Разработка мероприятий по снижению неровноты ткацких

нитей, полученных из предварительно трощеных нитей шелка-

сырца

3.2.1 Модернизация бобинажно-перемоточной машины

Поликон

3.2.2 Разработка способов обеспечения цельности ткацких

нитей

3.2.3 Разработка рецепта эмульсии и параметров

эмульсирования предварительнотрощеных нитей шелка-сырца

3.2.4 Исследование неровноты ткацких нитей полученных на МТАПоликон

3.2.5 Исследование физико-механических свойств

эмульсированных ткацких нитей

3.2.6 Исследование натяжение ткацких нитей, полученных по

предложенной технологии

3.2.6.1 Создание экспериментального стенда для изучения процессов перематывания и снования нитей в динамических условиях

3.2.6.2 Методика экспериментальных исследований

3.2.7 Натяжения ткацких нитей после различных натяжных приборов

3.2.7.1 Натяжение трощеных нитей натурального шелка после гребенчатого натяжного прибора с воздушным демфером

3.2.7.2 Натяжение трощеных нитей натурального шелка после пластинчатых натяжных приборов

3.2.7.3 Натяжение трощеных нитей натурального шелка после дисковых натяжных приборов

3.2.7.4 Исследование влияния узлов на неравномерность

натяжения нитей при их подготовке к ткачеству

Глава 4 Совершенствование технологии снования нитей

натурального шелка

4.1 Особенность подготовки основ из нитей натурального

шелка

4.2. Исследование технологии снования нитей натурального

шелка для национальных шелковых тканей

4.2.1 Теоретический анализ изменения натяжения при

сматывания нити с вращающейся катушки

4.2.1.1.Изменение натяжения при сматывании упругой нити с вращающейся катушки

4.2.1.2Изменение натяжения при сматывании вязкоупругой нити с вращающейся катушки

4.2.2 Экспериментальное исследование натяжения нитей при сновании с вращающихся катушек 241 4.2.2.1 Экспериментально-статистическая модель натяжения

нити с вращающейся катушки

4.3 Исследование параметров снования трощеных нитей с неподвижных паковок 248 4.3.1 Разработка параметров снования нитей приготовленных

по усовершенствованной технологии

4.3.1.1 Методика экспериментальных исследований

4.4 Исследование натяжения нитей натурального шелка по

зонам сновальной машины

4.4.1 Натяжение трощеных нитей в баллоне сматывания

4.4.2. Изменение натяжения трощеной нити по мере

уменьшения диаметра намотки

4.4.3 Влияние высоты баллона на неравномерность натяжения трощеных нитей

4.4.4 Изменение натяжения трощеных нитей от скорости сматывания нити

4.4.5 Экспериментально-статистическая модель натяжения трощеной нити в вершине баллона сматывания

4.4.6 Влияние натяжных приборов на неравномерность

натяжения снующихся нитей натурального шелка

4.4.6.1 Натяжение нити после пластинчатых натяжных

приборов

4.4.6.2 Натяжение нитей после гребенчатых натяжных

приборов с воздушным демпфером

4.4.6.3 Натяжение нитей после шайбовых натяжных приборов 269 4.4.6.3.1 Влияние вращения тормозных шайб, на

неравномерность натяжения снующихся нитей

4.4.6.4 Разработка конструктивно-технологических параметров натяжного прибора с учетом особенностей нити натурального шелка

4.4.7 Оценка влияния некоторых технологических параметров

на неравномерность натяжения трощеных нитей

4.5 Влияние структурной неровноты нитей шелка-сырца на неравномерность натяжения трощеных нитей

4.6 Изменение натяжения снующихся нитей от различного расположения их в сновальной рамке

4.6.1 Разработка математических моделей натяжения ткацких

нитей по глубине и высоте шпулярника

4.6.2 Разработка конструктивно-технологических параметров устройства для выравнивания натяжение одновременно снующихся нитей 298 4.7 Оценка эффективности технологии получения основ из предварительно трощеных нитей шелка-сырца

Глава 5 Совершенствование технологиипроцессов

выработки тканей и утилизации отходов из натурального

шелка

5.1 Обоснование выбора ассортимента тканей для

экспериментальных исследования

5.2 Теоретический анализ условий сматывания уточных нитей

с фланцевых катушек

5.3 1 Совершенствование процесса сматывания уточной нити с фланцевых катушек

5.3.2 Разработка конструктивно-технологических параметров ремизной рамы для выравнивания натяжения основных нитей

при зевообразовании

5.3.3 Разработка конструктивно-технологических параметров

рапиры для пневморапирных станков

5.4 Внедрение механизированного пробирания и автоматического узловязания для основ из натурального

шелка

5.5 Экономическая оценка эффективности мероприятий по

совершенствованию технологии подготовки нитей из

натурального шелка к ткачеству

5.6 Разработка методов и способов использования отходов

шелкомотальных производств

5.6.1 Природа образования, классификация, технологические и

биологические свойства ваты сдира

5.6.2 Классификация сдира

5.6.3 Разработка способовочистки ваты-сдира от посторонних примесей

5.6.4 Разработка способов получения пряжи из очищенных волокнистых масс ваты-сдира

5.6.5 Разработка способов получения клеящего материала из неиспользуемыхотходов ваты-сдира

5.6.5.1 Механизированный способ получения клеящего

материала из неиспользуемых шелковых отходов

5.6.5.2 Способы приготовления шлихты из экстракта серицина 357 5.7 Изыскание путей использования ваты-сдира снимаемой с автоматов СА-70

5.7.1 Модернизация механизма сдироснимателя автомата

СА-70

5.7.2 Повышение надежности захвата нитей ваты-сдира шлицевыми валиками

5.7.3 Обеспечение равномерной подачи коконов в зону

очистки ваты-сдира сдиросдирального автомата СА-70

Общие выводы и рекомендации

Список использованной литературы

Приложения

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование технологии получения и подготовки нитей натурального шелка к ткачеству»

ВВЕДЕНИЕ

АКТУАЛЬНОСТЬ ТЕМЫ обусловлена требованиями предприятий шелковой промышленности Республики Таджикистан по их обеспечению, в необходимом объеме, качественным сырьем - натуральным шелком, используемым для выработки легких, гигиенических и красивых тканей, которые, вследствие своей структуры, неповторимого колорита и своеобразного рисунка пользуются большим спросом в республиках Средней Азии и далеко за её пределами. Вместе с тем, в последние годы в шелковой отрасли наблюдается снижение объемов производства и качества коконов, шелка-сырца и шелковых тканей.

Для исправления сложившейся ситуации в Республике Таджикистан принято постановление Президента от 30 августа 2011 года за №409, об утверждении «Программы развития шелководства и переработки коконов тутового шелкопряда в Республике Таджикистан на 2012-2020 годы». Этим постановлением предусмотрено увеличение объема производства коконов, шелка-сырца и шелковых тканей ежегодно не менее чем на 15-20 %. В связи с этим постановлением вопросы совершенствования технологии переработки натурального шелка приобретают особую актуальность.

В настоящее время на шелкомотальных предприятиях Республики Таджикистан, выход шелка-сырца, не превышает по отрасли 28-30 % при шелконосности оболочки коконов 50-53%. В то же время японских шелководов, этот показатель составляет 44-46 %. Качество производимого шелка-сырца также низко и не соответствует международным стандартам. Степень использования волокнистых отходов натурального шелка, являющихся ценным текстильным и биологическим сырьем, также остается очень низкой и не превышает 12% от массы коконов, в то время как их фактическое содержание составляет 22-23%. Пытаясь улучшить результаты переработки коконов, многие предприятия предприняли попытку замены отечественного оборудования на импортное. Однако эксплуатация этого

оборудования при использовании местного сырья пока не оправдывает материальных затрат на их приобретение.

При выработке тканей из натурального шелка производительность труда ткачей при обслуживании станков СТБ остается самой низкой, по сравнению с выработкой тканей из химических нитей, так как типовая зона обслуживания ткача составляет 2,0-3,0 станка. Дальнейшее повышение зоны обслуживания ткача тормозится высоким уровнем обрывности основных нитей, время на ликвидацию, которой составляет около 70% загруженности ткача. Комплексный анализ существующей технологии производства коконов, первичной обработки и подготовки из них нитей к ткачеству показал,низкую технико-экономическую эффективность современного состояния шелковой отрасли республики. Появилась необходимость, в совершенствовании существующих и создании новых технологий переработки натурального шелка, в большей степени адаптированных к особенностям поступающего на кокономотальные фабрики сырья, что обуславливает актуальность настоящей работы.

ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ. Целью диссертационной работы является повышение эффективности использования коконного сырья, качества шелка-сырца и шелковых тканей за счет совершенствование технологических параметров получения и подготовки нитей натурального шелка к ткачеству.

Для достижения этой цели поставлены и решались следующие основные задачи:

- разработка инструментального метода контроля и усовершенствование методики определения влажности коконов на заготовительных пунктах при приемке;

- исследование закономерности изменения технологических показателей оболочки коконов при их подготовке к размотке и

усовершенствование режимно- температурных параметров запаривания и растряски для снижения вымываемости серицина из оболочки коконов;

- разработка методов и способов снижения деформированности оболочки коконов при очистке их от ваты-сдира на сдиросдиральных машинах;

- разработка методов и способов снижения неровноты шелка-сырца по линейной плотности путем дифференцированного способа размотки коконов;

- разработка рекомендаций по снижению структурной неровноты нитей шелка-сырца путем их совместного трощения;

- разработка математической модели процесса разматывания шелка-сырца и трощеных нитей натурального шелка при сматывании с различных входящих паковок;

- разработка рекомендаций по снижению неравномерности натяжения нитей натурального шелка при перематывании и сновании с вращающихся и неподвижных паковок;

- разработка рекомендаций по снижению неравномерности натяжения нитей основы в процессе зевообразования и нитей утка при прокладывании в зев с целью предотвращения образования пороков в ткани;

- изыскание возможности более полного использования отходов шелкомотального производства для получения пряжи в смеси хлопковым волокном;

- создание новых рецептов шлихты, позволяющих исключить процесс расшлихтовки тканей перед крашением с целью снижения трудоемкости и себестоимости получения тканей.

МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ. В работе применялись теоретические и экспериментальные методы исследований. В теоретических исследованиях использовались положения теоретической механики, теории механических колебаний, механической технологии волокнистых материалов, методы математического планирования эксперимента, математической статистики, теории массового обслуживания. В экспериментальных исследованиях применялись микроскопические методы анализа, тензометрический метод измерения натяжения нити, методы фотосъемки. Статистическая обработка результатов экспериментальных исследований проводились с применением ПЭВМ, на основе общепринятых методов оценки и интерпретации при доверительной вероятности не ниже 0,95.

НАУЧНАЯ НОВИЗНА работы заключается в развитии теории процессов получения и подготовки нитей натурального шелка к ткачеству, на основе комплексного подхода к их оценке, а также в создании моделей взаимодействия нитей с рабочими органами технологических машин, взаимодействия нитей с рабочими органами технологических машин, обеспечивающих повышение эффективности ткацкого производства.

При этом впервые получены следующие научные результаты:

- предложена концепция, оценки эффективности технологических процессов переработки шелка на основе учета степени их влияния на качество конечного продукта. Суть концепции заключается в оценке качества выполнения каждой операции по сохранению структурных параметров

исходного сырья, определяющих его пригодность к разматыванию, с минимальным повреждением волокна, максимально возможным содержанием серицина в шелке-сырце и минимальной обрывностью нитей по всем переходам ткацкого производства;

- предложена новая организационно- технологическая структура ^"кокономотального производства, создающая наилучшие условия для

нахождения концов коконных нитей и разматывания различных слоев оболочки коконов с целью снижения неровноты шелка-сырца по линейной плотности;

- разработана методика инструментального контроля влажности коконов на заготовительных пунктах, а также оборудование для ее реализации, позволившие существенно сократить сроки приемки и исключить снижение качества коконов из-за несвоевременной приемки;

- сформулированы условия бездеформационного прохождения коконов через механизм отражателей сдиросдирального автомата СА-70;

- проведен теоретический анализ условий сматывания нитей шелка-сырца с вращающейся катушки в переходных режимах работы машины, предложены рекомендации по стабилизации натяжения;

- обоснована эффективная двухстадийная технология очистки ваты-сдира от сорных примесей;

- разработана методика выделения экстракта серицина из отходов кокономотальных фабрик и предложен рецепт шлихты на его основе,

позволивший существенно снизить себестоимость х/б тканей за счет исключения операции расшлихтовки;

- разработана и теоретически обоснована конструкция ремизной рамы обеспечивающая, равномерное натяжение основных нитей при зевообразовании;

- разработана и апробирована рапира к пневморапирным ткацким станкам обеспечивающая, повышение надежности прокладывания уточных нитей.

Наряду с указанными новыми научными результатами, в работе определены перспективы дальнейшего развития теории процессов получения и переработки нитей натурального шелка.

На защиту выносятся: теоретические положения и результаты практической реализации перспективной технологии выработки тканей из предварительно трощеных нитей натурального шелка:

1. Технология получения и подготовки ткачеству трощеных нитей шелка-сырца и выработка из них тканей, позволяющая существенно повысить производительность станков в шелкоткачестве и качество тканей;

2. Теоретические положения, раскрывающие механизм неравномерности натяжения нити при сматывании с вращающихся и неподвижных паковок;

3. Эмпирические зависимости, связывающие технологические параметры шелка-сырца с изменением натяжение нити натурального шелка, при его сматывании с вращающихся и неподвижных катушек;

4. Метод экспресс-контроля (анализа) влажности коконов на заготовительных пунктах при их приемке, позволяющий обеспечить ритмичную работу и исключить снижения качества шелка-сырца из-за несвоевременной приемки;

5. Метод расчета конструктивно-технологичеких параметров устройства, выравнивающего натяжения снующихся нитей по глубине и

высоте сновальной рамы в зависимости от места расположения входных паковок, позволяющее снизить процент брака в виде полосатости ткани;

6.Математические модели, описывающие изменение натяжения нитей натурального шелка от технологических параметров процесса снования, позволяющие обоснованно подходить к их выбору;

7.Разработанные и апробированные в производственных условиях ^методы очистки оболочки коконов от ваты-сдира и получения клеящего

материала из отходов кокономотальных производств.

8.Разработанные и апробированные в производственных условиях способы: раздельной размотки коконов, очистки волокнистой массы и получения из них хлопкошелковой пряжи.

9. Разработанные, изготовленные и внедренные в производство устройств: выравнивания натяжение снующихся нитей в зависимости от месторасположения входных паковок в шпулярнике и натяжного прибора для нитей натурального шелка.

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЦЕННОСТЬ И РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ. Работа доведена до практической реализации технологии приготовления основ из предварительно трощеных нитей шелка-сырца. Предложенная технология позволяет значительно повысить скоростной режим оборудования по всем технологическим переходам ткацкого производства. В частности производительность ленточных сновальных машин может быть увеличена в 2,5-3,0 раза.

Разработанные и освоенные технические решения по совершенствованию технологических операций приготовления основ из предварительно трощеных нитей (А.с.СССР: №№ 644882, 1252408, 1763527), Патенты РФ на полезные модели (№121309), Патенты на полезные модели Республики Таджикистан (№№ TJ 122, TJ 421, TJ 400 , TJ 459, TJ 542)позволили обеспечить выработку ткани крепдешин арт.11022 с высокой производительностью в сновании и ткачестве за счет возможности

использования автоматического основонаблюдателя , проборки и привязки. Предложена новая методика и устройство для измерения влажности коконов непосредственно при приемке на заготовительных пунктах позволили обеспечить ритмичную приемку сырья, поступающего от сдатчиков и устранить снижение его качества из-за вынужденного ожидания. Мероприятия внедрены на Худжандском ООО СП «ВТ-СИЛК», Душанбинском шелковом ООО СП «ВТ-Рохи абрешим» и Душанбинском хлопчатобумажном ООО «Таджиктекстиль» с общим экономическим эффектом на 458 531 сомони или 3056874 руб.

Работа выполнена согласно тематическим планам Министерства промышленности и энергетики РТ, Республиканской целевой программы номер госрегистрации 0109.ТД 777.

Результаты диссертационной работы внедрены в учебный процесс в Технологическом университете Таджикистана (ТУТ) и используются в ходе работ над дипломными проектами по специальности технология текстильных изделий.

АПРОБАЦИЯ РАБОТЫ. Основные положения и результаты диссертационной работы докладывались и получили положительную оценку на заседаниях кафедры механической технологии волокнистых материалов и профессорских семинарах КГТУ в 2012 году. Доклады по материалам работы были заслушаны: на международной научно-практической конференции «Перспективы развития науки и образования», ТУТ (2006-2010). На международной научной заочной конференция «Современная техника и технология: исследования и разработки» Липецк, 2011 г.; на международной научно-технической конференции к 90 летию М.С. Осими- Душанбе: ТТУ -2010 на международной научно-технической конференции «Современные наукоемкие инновационные технологии развития промышленности» (ЛЕН-2010), КГТУ; 2006г.; на международной научно-технической конференции «Современные наукоемкие технологии и перспективные материалы

текстильной и легкой промышленности» (ПРОГРЕСС-2012), ИГТА г. Иваново; на Общероссийском семинаре «Технология текстильных материалов», КГТУ, 2012 г, на международной научно-технической конференции «Актуальные проблемы науки в развитии инновационных технологий (ЛЕН-2012)». на международной научно-технической конференции «Современные проблемы текстильной и легкой —промышленности» (ТЕКСТИЛЬ-2012), г. Москва, МГТУ им А.Н.Косыгина,

^ ПУБЛИКАЦИИ. Основные результаты выполненных исследований представлены в 84 печатных работах, в том числе 3 монографиях, 20 статьях в журналах, входящих в «Перечень...» ВАК РФ, 25 статьях опубликованных в научно-технических журналах и сборниках научных трудов, 4 депонированных рукописях, 2 учебниках, 5 - учебных пособиях. Остальные публикации в материалах научно-практических конференций и выставок. Содержание 10 патентов на изобретения и полезные модели представлены в бюллетенях Роспатента РФ и Таджикпатента Республики Таджикистан.

СТРУКТУРА И ОБЪЕМ РАБОТЫ. Диссертационная работа состоит из введения, 5 глав, основных результатов и выводов по работе, библиографического списка и приложений. Основное содержание изложено на 411 страницах, содержит: 136 рисунков, 76 таблиц. Библиографический список включает 240 источников.

Заключение диссертации по теме «Технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья», Ишматов, Аскар Базарович

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ

1. Предложена, обоснована теоретически и проверена экспериментально принципиально новая технология подготовки основ и выработки тканей типа крепдешин, которая заключается в формировании ткацких нитей на этапе перематывания шелка-сырца, путем совмещения процессов перематывания и трощения.

2. Экспериментально установлены условия трощения нитей шелка-сырца, при которых трощеная нить обрывается как единое целое, что позволяет применять автоматическое основонаблюдение, полуавтоматическую проборку и привязку основ при выработке тканей типа «крепдешин».

3. Теоретически обоснованы и разработаны комплексные мероприятия по выравниванию натяжения на всех этапах приготовительно-ткацкого производства позволяющие снизить обрывность в перематывании на 10-12% , в сновании на 20-30% в ткачестве на 15-20%.

4. Экспериментально установлены щадящие режимы подготовки коконов к разматыванию позволяющие исключить кристаллизации серицина и его чрезмерное удаление из шелка-сырца, что позволило снизить брак, шелка-сырца в виде усиков, раздвоения и т.д. в 1,5-2,0 раза.

5. Методами теории массового обслуживания обоснована и экспериментально проверена новая организационная структура кокономотального производства, позволяющая существенно повысить его эффективность и качество получаемой продукции за счет разделения оборудования на три очереди, осуществляющие дифференциацию режимов разматывания в зависимости от толщины коконной оболочки.

6. Обоснована необходимость экспесс-контроля влажности коконов на приемных пунктах, разработана методика и создан прибор для ее реализации, позволившие устранить неоправданное увеличении сроков сдачи сырья и субъективность при оценке его качества.

7. Предложены и внедрены на производстве мероприятия по повышению эффективности работы сдиросдиральных машин, позволившие снизить процент неразматываемых коконов с деформированной оболочкой на 8-10%, повысить пропускную способность машины на 10 - 12% и использовать получаемую с машины вату-сдир для выпуска хлопкошелковой пряжи.

8. Предложена технология и обоснованы параметры получения прядомого шелкового волокна из неиспользуемых ранее отходов шелка, установлен рациональный волокнистый состав хлопкошелковой пряжи и разработаны ткани с ее использованием в утке. Экономический эффект (подтвержденный) от использования я в утке хлопкошелковой пряжи для выработки 10 258 пог.м.ткани,, составил 56 345 сомони или 375 633 руб.

9. Разработан и апробирован, новый рецепт шлихты из отходов в ваты-сдира, для шлихтования нитей основы позволяющий исключить операцию расшлихтовки суровых х/б тканей. Экономический эффект, от внедрения предлагаемого рецепта шлихты при выработке 4800 пог. м ткани, составил 40 167 сомони или 267 780 руб., в том числе: от замены клеящего материала 82704 руб. и за расшлихтовку тканей перед крашением 185 076 руб.

10. Применение баллонообразующих колец позволяет снизить обрывность утка с 0,31 до 0,22 обрывов на 1 м. При этом количество пороков «затяжка утка» сокращается два раза, увеличить выпуск тканей первым сортом на 10 - 15% , за счет снижения обрывности и пороков, а также повысить производительность станков на 10%.

11. В результате применения модернизированной ремизной рамы неравномерность натяжения нитей при зевообразовании снизилась 10 - 15%, благодаря чему обрывность также снизилось на 7 - 10%. Это способствовало снижению порока продольных полос на 10%. Новизна устройства защищена авторским свидетельством на изобретение.

12. Применение модернизированной рапиры позволило, повысить надёжность передачи уточной нити от одной рапиры к другой на 30-40%, снизить порок ткани «недолёт утка» на 15 - 20% и увеличить выпуск ткани первым сортом на 5-7%. Новизна устройства защищен патентом на полезную модель РФ. Годовой экономический эффект от внедрения модернизированных пневморапир на Худжандском АОТТ «Худжандатлас» составил, 5242 сомони или 35610 руб. на 1000 п.м. суровой ткани.

13. Суммарный экономический эффект от предложенных в диссертации мероприятий составляет 458 531 сомони или 3 056 874 руб. в год.

Список литературы диссертационного исследования доктор технических наук Ишматов, Аскар Базарович, 2013 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Гафуров Б. Г. Таджики./ Б. Г. Гафуров. -2-ое, изд., - Душанбе.: Ирфон, 1983.-380 с.

2. Дустов Х.Д. Очерк истории текстильной промышленности Таджикистана. / Х.Д. Дустов. - Душанбе.: Ирфон, 1987. - 273 с.

3. Иброхимов М.Ф. Шелководство и текстильная обработка шелка в центральной Азии в IX-X вв./М.Ф.Иброхимов, А.Б.Ишматов, Д.К.Раджабова. // Изв. вузов. Технология текстил. пром-сти.

-2012,-№5.

4. Ишматов А.Б. Технология шелкоткацкого производства в государстве Саманидов./ А.Б.Ишматов, М.Ф.Иброхимов, Д.К.Раджабова.

«j

// Изв. вузов. Технология текстил. пром-сти. - 2012, - № 6. '.г

5. Мухамедов М. М.Состояние и перспективы развития производства натурального шелка / М.М.Мухамедов. // сб. Вопросы физико-химии и технологии натурального шелка. -Ташкент: ТПИ, -1978. - С.10-20.

6. Мухамедов М. М. Проблемы рационального использования коконного сырья./ М. М. Мухамедов -М.: Легпромиздат, -1990. - 137 с.

7. Прогноз мирового потребительского рынка. /Данные 2000 года, http // www.textilmarket.ru.

8. Алимова Х.А. Безотходная технология производства переработки натурального шелка: монография. / Х.А. Алимова. -Ташкент: Фан. -1994.-310 с.

9. Постановление правительства Республики Таджикистан об утверждение «Программы развития шелководства и переработки коконов тутового шелкопряда в республике Таджикистан на 2012-2020 годы»: издано Правительством РТ ЗО.авг. 2011 г. №409. Опубл. газета «Новости Таджикистана» 04.09.-2012.

10. Михайлов E.H. Шелководство,/ E.H. Михайлов. -М.: Гизлегпром. -1950.-374 с.

П.Линде B.B. Технология шелка./ B.B. Линде, П.А. Осипов -М.: Гизлегпром. -1951. - 615 с.

12. Кукин Т.Н. Основные качественные характеристики шёлка-сырца и их зависимость от свойств сырья и технологического процесса кокономотания: дис докт. техн. наук. / Т.Н. Кукин. - М: МТИ, -1950 . -261 с.

13.Усенко В.А. Шелкокручение: учебник. / В.А. Усенко. -М.: Легкая индустрия. -1969, - 320 с.

14.Рубинов Э.Б. Учение о шелке: учебник. / Э.Б. Рубинов, В. А. Усенко, С.С. Ибрагимов. - М.: Легкая индустрия. 1966. - 286 с.

15.Рубинов Э, Б. Технология шелка (кокономотание): учебник. /

Э.Б. Рубинов. - М.: Легкая индустрия и пищевая промышленность. 1981.-392 с.

16.Рубинов Э.Б. Заготовка и первичная обработка шелковичных коконов: учебник. / Э.Б.Рубинов,С.А. Тумаян - М.: Сельхозгиз. 1959. - 240 с.

17.Научно-исследовательские труды ЦНИИШелка, Гизлегпром, 1948-1951.-132 с.

18. Совершенствование технологии производства и переработки натурального шелка. - М.: ВНИИПХВ. 1977 - 103 с.

19. Согдийский филиал Республиканской опытной станции шелководства Академии сельского хозяйства Таджикистана. -Душанбе: Отчет. 2010. -№11,-67 с.

20. Корабельников A.B. Влияние скорости размотки и обрывности коконной нити на качество шелка-сырца: дис...канд. техн. наук.

/А.В Корабельников. - Ташкент: ТИТЛП, 1987. -166 с.

21. Бурнашев И.З. Исследования элементов технологического процесса подыскивания концов нитей и растряски коконов, связанные с

модернизацией машины PK системы УзНИИШП: дис...канд. техн. наук. / И.З. Бурнашев. - Ташкент: ТИТЛП, 1980. -146 с.

22. Информация о производства коконов на шелководческих хозяйствах республики Таджикистан./Агентство статистики при президента РТ. -Душанбе: 2012.-6 с.

23.Справочник по шелководству ./Сост. А.П. Миляев. -М.: Гизлегпром. - 1960.

24.Grekov D.Serikulturetrainingmanual / DimitarGrekov, EvripidisKipriotis, PanomirTzenov. -Sofia, -2003. -453 s.

25.Краткий справочник по кормлению гусениц тутового шелкопряда./ Лам Монг Хунг. //ООО СП «ВТ-СИЖ». Худжанд: 2002.-39 с.

26.Типовая технологическая карта производства шелка-сырца. Гизлегпром-М.: 1970.-135 с.

27.Мухамедов М.М. Важный резерв повышения эффективности производства натурального шелка / М. М. Мухамедов. // Бюл. науч-техн.инф. «Шёлк».-1999. -№ 6, - С. 15-17.

28.Ишматов А.Б. Анализ производства натурального шелка в Республике Таджикистан./ А.Б. Ишматов. // Научный вестник КГТУ, -Кострома: -2011, - №2, -С.28-30.

29. Темиров Д.Н. Опыт некоторых азиатских государств по развитию текстильной промышленности. / Д.Н. Темиров, У.С.Юсупов.

// Проблемы текстиля. -Ташкент: ТИТЛП, -2006. - №2, - С.27-28.

30.http//www.textilmarket.ru. О текущей ситуации развития промышленного производства. /Данные 2008 года.

31.Рекламный диск южнокорейской компании «ВТ-СИЛК». Производства и переработка коконов тутового шелкопряда. 2010.

32. Постановление правительства Республики Узбекистан от 28 января 2009 г. За №1111-1050 «О дополнительных мерах по стимулированию

расширения производства отечественных непродовольственных потребительских товаров» : Издано Правительством РУз 28.янв.2009 г.№ПП-1050.опубл.газете «Новости Узбекистана» 02.03.2009.

33. Шермухамедов У.А. Инвестиционный потенциал шелковой отрасли промышленности Республики Узбекистан.

/ У.А. Шepмyxaмeдoв.//http//www.textilmarket.ш. Данные 2010 года

34. Прогноз мирового потребительского рынка, http// www.textilmarket.ru. Данные 2011 года.

35. ГОСТ 21061 - 87. Коконы тутового шелкопряда живые. Технические условия. -М.: Изд-во стандартов, 1991. -16 с.

36. ГОСТ 21060-85. Коконы тутового шелкопряда воздушно-сухие. Технические условия. -М.: Изд-во стандартов, 1991. - 24 с.

37. Справочник. Шелкосырье и кокономотание / сост. Э.Б.Рубинов [ и др.] -2-е изд. -М.: Легпромбытиздат, 1986. - 312 с.

38. Таджиев Э.Х. Усовершенствование технологии заготовки и первичной обработки коконов в целях улучшениях качества: автореф. дисс.канд. техн.наук. - Ташкент, ТИТЛП, 1990. - 24 с.

39. Таджикско-Веътнамскоес совместное предприятие ООО СП «ВТ-СИЖ». Худжанд. АООТ «Абрешим». 2002. - 23 с.

40. Азимов С.А. Влияние нестандартных и бракованных коконов на точность показаний прибора ФТИ-1./ С.А.Азимов, Ш,Д. Бурханов и др.// Бюл. науч-техн.инф..«Шёлк» -1981. -№ 5. - С. 11-14.

41. Абдисатаров Б.А. Прибор для измерения влажности коконов СВЧ-методом./ Б.А. Абдисатаров.// Бюл. науч-техн.инф. «Шёлк» -1982.

- № 3. - С. 8-9.

42.Корытько С.Н. О химической морке коконов, / С.Н. Корытько,

Н.В Корнеева. // Бюл. науч-техн.инф. «Шёлк» -1940. - № 5. - С. 11-13.

43. Васильева М.И. Изучение изменения серицина в процессах морки и сушки коконов, размотки коконов и замочки грежы./ М.И. Васильева, В.К. Демидова, //научно- исслед. труды ЦНИИ шелка. 1948, - С.60-87.

44. Злотин А.3.Средство для морки тутового шелкопряда./А.З.Злотин. // Бюл. науч-техн.инф. «Шёлк». -1973. - № 4. - С. 2-4.

45. Проспект компании «Ниппон-Консаки». -Япония, 1974 - 28 с.

46. Проспект компании «Ямато-Санки». - Япония, 1989. - 26 с.

47. Проспект компании «Гунзе» . -Япония, 1970. - 38 с.

48. Никитин И.В. Кокономотальные автоматы моделей «Кейнан».

/ И.В.Никитин, Ю.Г.Сапронов. // Бюл. науч-техн.инф. «Шёлк». -1983. -№ 3. - С.33-34.

49. Шершень Ю. Н. Кокономотальные оборудования японских фирм.

/ Ю. Н Шершень, Н. С Щербаченко. // Бюл. науч-техн.инф. «Шёлк» -1978.-№ 2.-С. 14-15.

50. Даутова 3. Г. Технологические режимы выработки ш/с на оборудовании фирмы Кейнан./ 3. Г Даутова, Ф.Ф. Казанова. // Бюл. науч-техн.инф. «Шёлк» -1968. -№ 3. - С. 12-15.

51. Рубинов Э. Б. Об использовании сырья на отечественных кокономотальных автоматах фирмы Гунзе. / Э.Б. Рубинов,

М.М. Мухамедов, Е.А. Безкакотова, Г.К. Кадыров. // Бюл. науч-техн. инф. «Шёлк» .-1968. -№ 3. - С. 12-15.

52. Ниязалиев М. Опыт размотки коконов отечественного производства на японском кокономотальном автомате. / М. Ниязалиев., И. Никитин. // Бюл. науч-техн.инф. «Шёлк». -1968. -№ 3. - С. 12-15.

53. Хаимов Б.Я. Результаты технологических испытаний японских промышленных коконов./ Б. Я. Хаимов. // Бюл. науч-техн.инф. «Шёлк» -1981.-№ 5.-С. 12-15.

54. Абдурахмонов X. Сравнительные испытания режимов сортировки коконов для размотки на автоматах системы Гунзе. / X. Абдурахмонов, P.JI. Букаева, Ш. Сатинбаев., Д. Нишанбаев. // Бюл. науч-техн.инф. «Шёлк».-1975.-№2. -С. 13-15.

55. Пинчук Г.П. Изучение морки коконов физическими и химическими воздействиями./ .Г.П.Пинчук. // сб. «Вопросы физико-химии и технологии натурального шелка». Ташкент: ТПИ, 1978. - С.73-109.

56. Досов Э. Результаты сравнительных испытаний и обработки живых коконов бромистым метилом в коконосушилках./ Э Досов,

J1. Тухтаева. // Бюл. науч-техн.инф. «Шёлк».-1975. - № 4. - С. 18-19.

57. Александров М.В. Опыт сублимационной сушки коконов,

/ М.В Александров, Э. Досов. // Бюл. науч-техн.инф. «Шёлк». -1962. - № 2. - С. 36-39.

58. Пивоваров П.В. Первичная обработка коконов с применением бромметила./ П.В. Пивоваров. // Бюл. науч-техн.инф. «Шёлк». -1973. -№4.-С. 21.

59. Бакиров М.Я. СВЧ сушка коконов, заморенных различными способами./ М.Я. Бакиров, A.C. Гасимов, З.М Халилов. // Проблемы текстиля. -Ташкент, ТИТЛП. -1986. -№1. - С.24-25.

60. Авазов K.P. Исследования морки коконов помощью, инфракрасных лучей./ K.P. Авазов, Ш.А.Кодиров, Г.А. Юсупходжаева. //Проблемы текстиля -Ташкент, ТИТЛП. -2006. -№1. - С.52-54.

61.Ишматов А.Б. Физико - химические и технологические аспекты процесса морки коконов. / А.Б Ишматов, С.С, Салимджанов. //Матер, межд научн. техн. конф. «Координационные соединения и аспекты их применение». - Душанбе, -2009. - С. 132-133.

62. Авазов K.P. Исследование технологических параметров коконов обработанных на усовершенствованном агрегате СК-150К.

/ K.P. Авазов, Ш.А.Кодиров, Г.А. // Проблемы текстиля. -Ташкент, ТИТЛП. -2009. - №3. -С.53-55.

63. Алимова Х.А. Исследования процесса сушки коконов./ Х.А. Алимова, М. Отамирзаев, Ш.М. Эсанова. // Проблемы текстиля. -Ташкент, ТИТЛП,- 2006, -№ 1. - С.32-37.

64. Асраров Г.Г. Совершенствование процесса очистки оболочки коконов от ваты-сдира и разработка новой сдиросдиральной машины: дисс... канд. техн. наук. / Г.Г Асраров. -Ташкент: ТИТЛП, 1974. - 146 с.

65. Асраров Г. Г. Об устойчивости технологического процесса съема ваты-сдира на сдиросдиральной машине. / Г. Г Асраров. // Бюл. науч-техн.инф. «Шёлк». -1980. - № 2. - С. 36-39.

66. Ниязалиев М.Н. Влияние съема сдира в процессах заготовки и сортировки коконов на результаты их размотки. /М. Н. Ниязалиев, И.В Нежитин. // Бюл. науч-техн.инф. «Шёлк». -1966. - № 1. - С. 27-29.

67. Ишматов А.Б. Совершенствование процесса съема ваты-сдира.

/ А.Б. Ишматов. // Изв.вузов. Технология текстил.пром-сти. -2012. - № 1. - С.25-30.

68. Рахимов А.Ю. Основы технологии переработки в прядении ваты-сдира с промышленных коконников: автореф. дисс....канд. технических наук /Алишер Юсупжонович Рахимов, - Ташкент: ТИТЛП, 1994. -18 с.

69. Каримов Ю.А. Разработка технологии переработки ваты-сдира коконов тутового шелкопряда: автореф. дисс....канд. технических наук /.Ю.А. Каримов. - Ташкент. ТИТЛП, 2004.- 20 с.

70.Мирзаходжаев А. Малогабаритный чиститель коконов. / А. Мирзаходжаев, ИИсмаев//Бюл. науч-техн.инф. «Шёлк». -1978. -№ 6. - С. 14-15.

71. A.C. № 691507. Машина для снятия сдира с коконов./ К Ха. С.Дю, М.А. Толипов, H.H. Нормухамедов. Опуб. Б.И. №3,1980.

72. A.C. СССР № 350876. Устройство для очистки коконов от сдира. /Р.И. Мухамеджанов и Е.С. Языкбаев. Опуб. Б.И. №6,1981.

73. Патент № 5417678. Устройство для удаления пуха с коконов./Китадзава Кейдзо. (Япония).

74. Патент № 182009. Сдиросъемник./ Цукаиате Сахити. (Япония).

75. Мухамедов М. М. Влияние поврежденности оболочек на выход и качество шелка-сырца./ М. М. Мухамедов // Бюл. науч-техн.инф. «Шёлк». -1986. - № 3. - С. 20.

76. Ниязалиев М.Н. Сдиросдиральный автомат СА-70 системы ЦНИИППМШ./ М.Н. Ниязалиев и др. // Бюл. науч-техн.инф. «Шёлк»

- 1982.-№3.-С. 27-29.

77. A.C. СССР №1763527. Устройство для снятия сдира с коконов. /А.Б.Ишматов и др.Опубл. Б.И. №35, 1992.

78. Окунь Г.С. Централизация процесса запарки коконов: дисс....канд. техн. наук. / Г.С. Окунь. - Ташкент: ТТИ, 1944. - 185с.

79. Корчагин М.В. Исследование набухания и растворимости серицина для технологической оценки коконов тутового шелкопряда.

/ М.В, Корчагин, А.А Тихонова. // Научно- исслед. труды МГУ. т. 10, 1948. - С.162-178.

80. Рубинов Э.Б. Зависимость свойств серицина от слоя оболочки коконов. /Э.Б.Рубинов, Х.У.Усманов. // Бюл. науч-техн.инф. «Шёлк». -1966,-№2.-С. 17-18.

81. Повчинник H.A. Выбор и обоснование оптимальных режимов запарки, подыскивания концов коконных нитей и растряски коконов на машине РК-7: дисс.... канд. техн. наук./H.A. Повчинник. -М.: МТИ, 1965.

- 176 с.

82. Патенты японских фирм по новым направлениям развития технологии запаривания коконов. (Составитель Энштейн М. Я.) / Экспресс информация. Ташкент, 1984. -20с.

83. Коконозапарочная машина типа Н-5 фирмы Масузава, / Бюл. науч-техн.инф. «Шёлк». -1978. -№ 2. - С. 17-18.

84. Кенигсберг Ю. А. Исследование целесообразности децентрализации варки коконов по сериям кокономотальных автоматов: дисс... канд. техн. наук. / Ю. А. Кенигсберг. -Ташкент: ТИТЛП, 1968 - 134с.

85. Корытько С.Н. Выявление оптимального состояния серицина при запарке и размотке коконов, обеспечивающего использования сырья, минимальную обрывность коконных нитей и высокую связность грежы./ С.Н Корытько, Е.Г Шелухина. Отчет УзНИИШП. 1947. - №15.

86. Ишматов А.Б. Обоснование рационального режима замачивания коконов тутового шелкопряда/ А.Б.Ишматов, С. Салимджанов.

// Изв.вузов. Технология текстил. пром-сти. - 2012, -№ 2. -С.25-30.

87. Юнусов Л. Физико-химические свойства натурального шелка в процессе переработки коконов. / Л. Юнусов - Ташкент: Фан. 1978.

- 147 с.

88. Рубинов Э.Б. Об использовании сырья на отечественных кокономотальных автоматах фирмы «Гунзе». / Э.Б Рубинов и др.

// Бюл. науч-техн. инф. «Шёлк». -1979 - № 2. - С. 28.

89. Гецонок Б. И. О характере обрыва нити шелка-сырца в переработке.

/ Б.И. Гецонок. /Бюл. науч-техн. инф. «Шёлк». - 1966. -№ 4. - С. 26-27.

90. Ли Е.П. Опыт модернизации коконорастрясочной машины РК: дис....канд. техн. наук. / Е.П. Ли. -Ташкент: ТИТЛП, 1973 - 186 с.

91. Рубинов Э. Б. Коконорастрясочная машина фирмы «Гунзе».

/Э. Б. Рубинов, Е. П. Ли, X. Абдурахманов // Бюл. науч-техн. инф. «Шёлк». -1978. -№ 1. - С. 20-22.

92. Исмоилов И. И. Освоение кокономотальных автоматов СКЭ-4ВУ на Ленинабадском шёлкокомбинате./ И. И. Исмоилов // Бюл. науч-техн. инф. «Шёлк». -1960. - № 3. - С. 21-23.

93. Зотова В. Ф. О технических и технологических возможностях нового кокономотального оборудования./ /В.Ф., Зотова, Т.С Поздняков.

// Бюл. науч-техн. инф. «Шёлк». -1990. -№ 4. - С. 23-24.

94. Гецонок Б.И. Получение и ткачество шелка-сырца с различным разрывным удлинением./ Б.И Гецонок. // Изв.вузов. Технология текстил. пром-сти. -1962, -№ 5. - С. 86-93.

95. Костюк С. О структуре натурального шелка./ С. О Костюк //.В сб.-«Вопросы физико-химии и технологии натурального шелка».-Ташкент: ТПИ, 1978- С.23-40.

96.Ишматов А.Б. Основные влияющие факторы и термодинамический анализ процесса набухание коконных оболочек./ А.Б. Ишматов, С.С.Салимджонов, А.Б.Бадалов.//Известия АНРТ, -Душанбе-2010. -№4 (141). - С.58-65.

97.Рубинов Э. Б. Состояние и меры по улучшению разматываемости оболочек и выхода шёлка-сырца при работе на импортном оборудовании./ Э. Б Рубинов, Е. А. Безкокотова. //- В сб.: «Вопросы физико-химии и технологии натурального шелка». - Ташкент: ТПИ, 1978. - С.90-100.

98. Гецонок Б.И. Зависимость обрывности шелка-сырца от неровноты по номеру./ Б.И. Гецонок.// Бюл. науч-техн.инф. «Шёлк». -1971. - № 2. -С. 24-28.

99. Гецонок Б.И. Влияние свойства и строения нитей шелка-сырца на процессы ткачества: дис...канд. техн наук./ Б.И. Гецонок - Ташкент. ТИТЛП, 1966.- 178 с.

100. Кукин Г.Н. Равномерность шелка-сырца по тонине./ Г.Н. Кукин //—М.: Гизлегпром, 1954.

101. ГОСТ 5618-80 Шелк-сырец. /Технические условия/ М.: Изд-во стандартов, 1998. -18 с.

102. Типовая технологическая карта производства шелка-сырца при автоматическом кокономотании. //. - М.: Гизлегпром, 1987. - 35с.

103. Никитин И.В. Влияние скорости размотки коконов на обрывность нитей шелка-сырца при автоматическом кокономотании.

/ И.В Никитин, Е.А.Вдовина// Бюл. науч-техн.инф. «Шёлк». -1968. -№ 1.-С. 33.

104. Осипова JI.X. Пути улучшения перемоточной способности шелка-сырца на кокономотальных автоматах СКЭ-4 ВУ. / JI.X. Осипова // Бюл. науч-техн.инф. «Шёлк». -1959. -№ 2.

105. Шадыев Б.У. Зависимость выхода шелка-сырца и производительности оборудования от скорости размотки коконов.

/ Б.У Шадыев, Э.Б. Рубинов. // Проблемы текстиля. -1986. - № 4. -С. 20-21.

106. Усманова Ш.А. Влияние скорости размотки и обрывности коконной нити на качество шелка-сырца./ Ш.А. Усманова,

А.Э. Гулямов, Х.А Алимова, A.B. Корабельников. // Проблемы текстиля. -Ташкент, ТИТЛП. -2008. -№1. - С.39-41.

107. Рубинов Э.Б. Испытание метода установления оптимальной скорости размотки коконов по номограммам/ Э.Б. Рубинов,

Г.И. Болдинский, И.В Никитин.// Бюл. науч-техн.инф. «Шёлк». -1967. -№4.-С. 21-23.

108. Маркелова А.П. На Бендерском шелковом комбинате.

/ А.П. Маркелова. //Бюл. науч-техн.инф. «Шёлк». -1969. -№ 1, - С. 33.

109. Ишматов А.Б. Состояние и перспективы развития производства натурального шелка в Таджикистане. / А.Б Ишматов и др.//Изв АН Тадж, 2010.-№1.

110. Зотиков В.Е. Основы прядения волокнистых материалов.

/ В.Е. Зотиков, И.В. Будников, П.П. Трыков. //М.: Гизлегпром. 1959, -507 с.

111. Справочник. Переработка химических волокон и натурального шелка./ Под редакцией М.Д.Талызина.ч.З //- М.: Легкая индустрия. 1970.-448 с.

112. Гордеев В.А., Ткачество./ В.А. Гордеев, П.В. Волков. //Гизлегпром. 1958.-541 с.

113. Александров С.А. Формирование ткацких паковок.

/ С.А. Александров, В.Б. Кленов. //- M Легкая индустрия. 1976. -120 с.

114. Розанов Ф.М. Технология ткачества./ Ф.М. Розанов, П.В. Власов, М.И. Павлова, Г.И. Селиванов, И.Ф. Сурнина. // - М.: Легкая индустрия. 1966. Ч. 1. - 253 с.

115. Агапова Н.П. Шелкоткачество,/ Н.П. Агапова, Н.Д. Морозова. //—М.: Гизлегпром. 1952. - 323 с.

116. Николаев С.Д. Теория процессов, технология и оборудование подготовительных операций ткачества./ С.Д. Николаев,

Р.И. Сумарукова, С.С. Юхин, П.В. Власов. // - М.: Легпромбытиздат. 2006.-301 с.

117. Орлов Ф.Ф. Влияние натяжения нитей в процессе подготовки их на обрывность на ткацких станках./ Ф.Ф. Орлов, Г.С.Дворницкий.

// Текстильная промышленность. -1958. - №8.

118. Алимбаев Э. Ш. Исследование условий размотки мотков на бобинажных машинах. / Э. Ш. Алимбаев, Г. Н. Валиев и др.// Бюл. науч-техн.инф. Проблемы текстиля, -2009. - № 3. - С. 30-35.

119. Усманов Алишер. Исследование и оптимизация процесса перематывания натурального щелка: автореф. дис...канд.техн наук. /Алишер Усманов. -М:. МТИ.1980- 24 с.

120. Усманов А.У. Оптимизация процесса перематывания шелка-сырца на машинах БП-240-М./ А.У Усманов. //Текстильная промышленность. - 1980. -№9. - С.37-38.

121. Валиев Т.Н. Совершенствование процесса размотки мотков с целью улучшения качества выходной паковки: автореф. дис...канд. техн наук. / Т.Н. Валиев. -Ташкент: ТИТ ЛИ, 1991.-23 с.

122. Валиев Г. Н. Изыскание путей выравнивания натяжения нити и совершенствование технологии размотки мотков на бобинажных машинах./ Г. И Валиев, Э. Ш Алимбаев. // Проблемы текстиля, -2008. - № 4, - С. 35-40.

123. Валиев Г. Н. Многофакторная математическая модель натяжения нити и оптимизация параметров модернизированной технологии размотки мотков на бобинажных машинах./ Г. Н Валиев,

Э. Ш Алимбаев. // Проблемы текстиля, -2009. -№ 4 - С. 26-32.

124. Гуламов А. Э. Кинематический анализ перемотки нитей с использованием мотовил./ А. Э. Гуламов. // Изв. вузов. Технология текстил. пром-сти. -2009. -№ 3, - С 94-97.

125. Ишматов А.Б. Исследование и оптимизация процесса снования шелковых нитей: дис.. .канд.техн.наук./ Ишматов Аскар Базарович. -М.: МТИ, 1981.-171 с.

126. Гордеев В.А. Ткачество /. В.А. .Гордеев П.В Волков . -М.: 1984.-384 с.

127. Смирнов Г.М. Урбанский P.E. Обеспечение постоянства натяжения нитей при сматывании. / Г.М Смирнов , Р.Е Урбанский. //PC Ткачество. -1967. - №4.- С.45.

128. Новосёлов K.M. Математическая модель системы упругой заправки нити на сновальной машине. / K.M. Новосёлов. // Изв. вузов. Технология текстил. пром-сти. - 2009. -№2. - С. 34-37.

129. Ишматов А.Б. Влияние некоторых факторов на неравномерность натяжения нитей при сновании. / А.Б. Ишматов, Б.И. Гецонок.

// Известия вузов. Технология текстил. пром-сти. -1978, - № 6, - С.62-65.

130. Минаков А.П. Основы механики нити./ А.П. Минаков. // сб. научно-исслед. труды МТИ.: 1941. Вып.1, ч.9. -С.З.

131. Исаков Н.П. Влияние натяжных приборов на обрывность нитей при перемотке и сновке./ Н.П Исаков. // Изв. вузов. Технология текстил. пром-сти. -1963. -№ 1. - С.47-50.

132. Гордеев В. А. К расчету давления намотки текстильных материалов. / В.А. Гордеев / Труды Ленинградского текстильного института им. С.М.Кирова. Л.: 1967. -№9. - С. 181-190.

133. Ефремов Е.Д. Движение и натяжение нити при ее наматывании на паковку: дис. ...докт. техн. наук. /Е.Д. Ефремов. //-Л.: -1971. -412 с.

134. Мигушов И.И. Плоское движение упругой на изгиб нити по поверхности./ Ж. Технология текстил. пром-сти./ И.И. Мигушов. -1967. -№3.- С. 138.

135. Минаков А.П. Реактивное влияние изменения длины баллонирующего участка нити на ее натяжение при осевом сматывании с поверхности вращения./ А.П.Минаков. // НИТруды МТИ, т. 15.1951.

136. Исаков Н. П. О причинах колебаний в натяжении нити при осевом сматывании./ Н. П Исаков. // Изв. вузов. Технология текста л. пром-сти. -1958.-№3. - С. 125-130.

137. Ефремов Р.Д. Исследование технологии перемотки пряжи при сложном движении нитеводителя: дисс. ... канд. техн. наук.

/ Р.Д. Ефремов. -Л.: ЛИТЛП, -1968.

138. Гришин П.Ф. О фигуре нити и ее натяжении при осевом сматывании с катушек и бобин./ П.Ф Гришин// Работы машинно-испытательного сектора ЦКБТМ. -М.: 1934.

139. Исаков Н.П. Натяжение нити при осевом сматывании в процессах приготовительных операций к ткачеству: автореф дис...докт. техн. наук./Н.П Исаков.-М.: МТИ, 1955.- 18 с.

140. Ефремов Е.Д. К вопросу о натяжении нити, огибающей цилиндр и движущейся продольно./ Е.Д. Ефремов. // Изв. вузов. Технология текстил. пром-сти. -1961. -№1- С. 85.

141. Васильев Ф.Ф. Натяжение нитей при перемотке и сновке.

/ Ф.Ф. Васильев. // «Известия хлопчатобумажной промышленности», -1931.-№ 5. -С.48-55.

142. Макаров A.M. Расчет натяжения нити в многоволновых баллонах по формуле проф.Васильева H.A. /A.M. Макаров.

// Текстильная промышленность. -1955. -№ 2.

143. Ишматов А.Б. Совершенствование технологии выработки тканей из натурального шелка. /. А.Б Ишматов, Э.Ш. Алимбаев // Отчет по х/р 4-75, гос.рег - № 78047344, 1978, -126 с.

144. Ефремов Е.Д. Влияние толщины нити и геометрических параметров рабочих органов машин на натяжение нити./ Е.Д. Ефремов //Изв. вузов. Технология текстил. пром-сти. -1958. -№6. - С.63.

145. Ефремов Е.Д. О влиянии направляющих устройств на натяжение движущейся нити./ Е.Д. Ефремов. // Изв. вузов. Технология текстил. пром-сти. -1960. -№ 1. - С. 86-96.

146. Шутова С. А. Осевое сматывание нити с цилиндрической бобины при использовании направляющего диска. / С. А Шутова.,

С. 3 Довжук. // Изв. вузов. Технология текстил.пром-сти, -1992. - № 4. -С. 43-48.

147.Брут-Бруляко А. Б. О натяжении нитей на сновальной машине СП-180-3J1./ А. Б. Брут-Бруляко, Н. Н Суслова, и др. // Изв. вузов. Технология текстил. пром-сти. -1996. - № 2. - С. 49-52.

148. Родионов P.A. Анализ причин неравномерности натяжения нитей в процессе снования и установление методов ее выравнивания.

// автореф. дис... канд. техн. наук./ Р.А Родионов. Кострома: КТИ, 1976.- 16 с.

149. Попова Т.К. О сматывании нити с цилиндрической паковки в осевом направлении./ Т.К. Попова. //Изв. вузов. Технология текстил. пром-сти.-1966,-№ 5. -С.146-151.

150. Попова Г.К. Неравномерность натяжения нитей на сновальной машинеС-140: дисс... канд. техн. наук. /Г.К Попова. - Л.: 1967.-173 с.

151. Кислякова A.M. Неравномерность натяжения нитей на ленточной сновальной машине: дисс... канд. техн.наук.

/ А.М Кислякова. -Иваново: ИвТИ, 1972.-167 с.

152. Дружинина Р.Д. Изыскание условий выравнивания натяжения льняных нитей в процессе снования: дисс. ... канд.техн.наук.

/ Р.Д .Дружинина -Кострома: КТИ, 1973. - 231 с.

153. Быкадоров Р.В. О натяжении нити в вершине баллона при осевом сматывании./ Р.В. Быкадоров, Т.С. Плужник. // Изв. вузов. Технология текстил. пром-сти.-1972. -№ 5.

154. Плужник Т.О. О натяжении нити при сматывании с бобины. / Т.О Плужник, Р.В. Быкадоров. // Изв. вузов. Технология текстил. пром-сти. -1974. -№ 4.

155. Каллер JI.В. К вопросу о регулировании натяжения снующихся нитей по мере срабатывания бобин./ Л.В. Каллер. // Изв. вузов. Технология текстил. пром-сти. -1978. -№1. - С. 56-58.

156. Ефремов Р.Д. Об уменьшении реактивного натяжения нити при осевом сматывании с паковки./ Р.Д Ефремов, Л.В Шевелева. // Изв. вузов. Технология текстил. пром-сти. -1978, -№ 4. -С.67-69.

157. Иванов С.И. О факторах, влияющих на натяжение нити при осевом сматывании с бобин./ С.И Иванов, Р.В Быкадоров. // Изв. вузов. Технология текстил. пром-сти. -1974, - № 1. - С.75-79.

158. Оников Э.А. О некоторых причинах обрывности пряжи при скоростной сновке./ Э.А. Оников. // Текстильная промышленность. -1959. -№ 7. -С .52-54.

159. Ефремов Е.Д. Натяжение от шайбового устройства неравномерной по диаметру нити./ Е.Д Ефремов. // Текстильная промышленность. -1961. -№ 7. - С.33-38.

160. Ефремов Е.Д. О натяжении нити двухзонным шайбовым натяжным прибором./ Е.Д Ефремов. // Изв. вузов. Технология текстил. пром-сти. -1966. - № 2. - С.100-104.

161. Блюер В.А. Исследование сновальной машины С-2: дисс...канд. техн. наук. - Иваново: ИвТИ, 1941, -71с.

162. Ефремов Е.Д. Экспериментальное определение неравномерности натяжения нитей основы при наматывании на сновальный валик.

/ Е.Д. Ефремов, Г.К. Попова. // Изв. вузов. Технология текстил. пром-сти. -1970, - № 4. - С.47-49.

163. Монина П.В. Тензометрическое исследование натяжения нитей искусственного шелка и капрона при прохождении их, через различные нитенатяжители, применяемые на сновальных машинах./ П.В. Монина, Э. А. Оников. //НИТруды ЦНИИШелка. Ростехиздат. -М.: I960 - С.39-56.

164. UniformYarnTensioninsection Warping. «Textilbetrieb», - № 9, 1977.- 42.s.

165. Коритысский Я.И. Современные натяжные устройства текстильных машин./ Я.И. Коритысский, Г.Н Миронова // Обзор. ЦНИИТЭИлегпром. -М.: 1971. -49 с.

166. Müller W. Das schären von Chemiefasern auf den moderner Großschäranlagen./ W. Müller. // ж. «Chemiefasern» - № 1, 1970. -S. 45-52.

167. Dyer R.F. идр. Some of the factors in fluencing yarn tensionen warping./ R.F Dyer. идр. // «Textile Research Jornal», -№ 7, 1952. -p. 487-498.

168. Исаков Н.П. Влияние натяжных приборов на обрывность нитей при перемотке и сновке./ Н.П. Исаков. // Изв. вузов. Технология текстил. пром-сти. -1963. - № 1. -С.53-5.

169. Щапов М.А. Снижение обрывности основных нитей в процессе сновки путем применения грузовых шайб улучшенной формы.

/ М.А Щапов. // Изв. вузов. Технология текстил. пром-сти. - 1963. - № 3. - С.78-80.

170. Попова Т.К. Натяжение нити в натяжном приборе сновальной машины С-140 с учетом вращения тормозных шайб. / Г.К. . Попова.

// Изв. вузов. Технология текс. пром-сти.-1966- №6 .- С.83-86.

171. Ишматов А.Б. Выравнивание натяжения химических нитей при сновании. / А.Б. Ишматов, Э.Ш. Алимбаев. Текстильная промышленность, -1976,-№ 6, -С .48-50.

172. Ишматов А.Б. Исследование процесса снования на физической модели сновальной машины. / А.Б. Ишматов. // Сб. НИР, выпуск 28, -Ташкент: ТИТЛП, 1977. - С. 105-107.

173. Ефремов Е.Д. О натяжном приборе ИвНИТИ./ Е.Д. Ефремов, Г.К. Попова.// Изв. вузов. Технология текстил. пром-сти, -1968.

-№ 2.- С.74-77.

174. Родионов P.A. Неровнота натяжения нитей в процессе снования / Р.А Родионов.// PC, «Ткачество»-1972.-№5. -С. 2-5.

175. Ишматов А.Б. Исследование натяжных приборов.

/ А.Б. Ишматов //НИТруды ТИТЛП, выпуск 29, 1977, - С. 73-77.

176. Костицын В.Т. Расчет дискового регулятора натяжения нити.

/ В.Т. Костицын. //Легкая промышленность. -1957. - № 12. -С.64-71.

177. Михлина Л.П. Выбор нитенатяжителей для химических нитей на сновальных машинах. /. Л.П. Михлина, П.Л Гефтер. //Текстильная промышленность. -1973. - № 12. - С.45-48.

178. Кислякова A.M. О работе гребенчатого нитенатяжного прибора в динамических условиях./ A.M. Кислякова, Г.К Попова. //Изв. вузов. Технология текстил. пром-сти. -1974. -№ 5. - С. 52-55.

179. UniformYarnTensioninsectionWarping. «Textilbetrieb», -№3, 1978. -S. 38-44.

180. Бакунин Б.А. Освоение двухзонных нитенатяжителей СН-1.

/ Б.А Бакунин // Текстильная промышленность. -1978. - № 7. -С.42-43.

181. Демина H.B. Причины неравномерности окрашивания тканей из вискозных нитей./ Н.В Демина, К.Н Ушакова. -М.: Легкая индустрия, 1973.- 111 с.

182. Брут-Бруляко А. Б. Технологическая оценка работы двухзонного натяжного прибора./ А. Б Брут-Бруляко, H. H Суслова, и др.

// Изв. вузов. Технология текста, пром-сти, -2000. - № 2. - С. 54-56.

183. Попова Т.К. О влиянии порядка проборки нити в рядок сновальной машины на неравномерность их натяжения./ Т.К. Попова //Изв. вузов. Технология текстил. пром-сти. -1966, -№ 1. - С.82-86.

184. Дружинина Р.Д., Зависимость натяжения нити от положения бобины на шпупярнике./ Р.Д Дружинина, В.П Хавкин. //. PC. «Ткачество». -1972. - № 6. - С.5-8.

185. Белкин Н.К. Изучение причин неравномерности натяжения нитей в сновании./ Н.К Белкин, В.В Даргиашвили, Г.К Попова. Текстильная промышленность. -1979. - № 2. - С.43-44.

186. Родионов P.A., Анализ некоторых параметров процесса снования/ P.A. Родионов, С.И. Константинов.// PC. «Ткачество». -1972. - № 3. - С. 1-3.

187. Гефтер П. Л. Распределение натяжения нитей в процессе снования./ П.Л. Гефтери др. //Текстильная промышленность-1976. -№ 1.-С. 41-43.

188. Каплер Л.В. Исследование зависимости натяжения нитей от расположения бобин на шпулярнике ленточной сновальной машины.

/ Л.В Каплер, Р.Д. Ефремов. // Изв. вузов. Технология текстил. пром-сти. -1976. -№ 6. - С.64-68.

189. Кислякова А.М. О неравномерности натяжения нитей при ленточной сновке/ А.М Кислякова. //Изв. вузов. Технология текстил. пром-сти. -1971. -№4. -С. 56-59.

190. Брут-Бруляко А. Б. Неравномерность натяжения льняно пряжи по ширине заправки сновальной машины./ А. Б Брут-Бруляко,

Т. Ю. Барунова. // Изв. вузов. Технология текстил .пром-сти. -1996. -№1.-С. 38-41.

191. Рудовский П.Н. Влияние расположения бобин в шпулярнике сновальной машины на натяжение нитей шелка-сырца.

/ П.Н. Рудовский, А.Б.Ишматов. //Изв. вузов. Технология текс. пром-сти. -2012. -№3. - С.42-45.

192. Ишматов А.Б. Изыскание путей обеспечения сопряженности ткацкого производства при внедрении станков СТБ в шелкоткачестве.

/ А.Б. Ишматов, Э.Ш. Алимбаев. //сб.тезисов Всесоюзн. научно-техн. конф. «Теория и практика бесчелночного ткачества». -М.: 1971. - С.42.

193. Ишматов А.Б. Совершенствование технологии выработки тканей из натурального шелка./ А.Б. Ишматов, Э.Ш. Алимбаев.

// Отчет по х/р 4-75, гос.рег. -№ 78047344, 1978.- 126 с.

194. Родионов P.A. Влияние неровноты нити на натяжение и определение корреляционной связи между ними. /. P.A. Родионов, С.И. Константинов. //PC «Ткачество». -1974. -№ 8, - С.7-12.

195. Ишматов А.Б. Усовершенствованная технология получения крепдешина. / А.Б. Ишматов, П.Н.Рудовский. //Текстильная промышленность. -2012. - № 2. - С.29-32.

196. Севостьянов А.Г. Механическая технология текстильных материалов. / А.Г Севостьянов,Н.А.Осьмин, В.П.Щербаков и др.-М.: Легпробытиздат. 1989. - 512 с.

197. Севостьянов А.Г. Методы и средства исследований механико-технологических процессов текстильной промышленности.

/А.Г Севостьянов // — М.: Легкая индустрия, 1980 - 392 с.

198. Пановко Я.Г. Введение в теорию механических колебаний. /Я.Г Пановко //М.: Наука, 1971.

199. Справочник по математике/ И.Н Бронштейн, К.А.. Семендяев// М.: Наука, 1986.

200. Ефремов Е.Д. Технологический процесс снования пряжи в текстильном производстве. / Е.Д. Ефремов, A.M., Кислякова,

Г.К. Попова // - Ярославль.: 1977, -240 с.

201. http://club.osinka.ru/topic-99495. Цены на нитей из натурального шелка. / Данные 2010 г.

202. Ковалевский A.B. Нормализация натяжения нитей в процессе снования: дисс. ... канд.техн.наук. / А.В.Ковалевский - Иваново: ИвТИ, 1989.-178 с.

203. Патент TJ № 400. Шпулярник к текстильным машинам. /А.Б.Ишматов и др опуб. 22.12.2009.

204. Маркова Е.В. Руководство по применению латинских планов при планировании эксперимента с качественными факторами.

/ Е.В Маркова. //Челябинск, УралНИИстройпроект, 1971, -156 с.

205. Справочник по хлопкоткачеству ч. 1 ./под ред. Э.А Оникова// - М.: Легпромбытиздат, 1987.

206. Ишматов А.Б. Получение пряжи из отходов шелкомотальных производств. /А.Б.Ишматов, П.Н.Рудовский. // Вестник КГТУ. -Кострома.: КГТУ, -2012. -№1. - С.18-20.

207. Тумаян A.C. Новое в технике и технологии шелкопрядения. /A.C. Тумаян. - М:.Легкая индустрия, 1977.-35с.

208. Усенко В.А Использование волокнистых отходов натурального шелка в шерстопрядении./В.А.Усенко,М.Х.Ходжаев,А.З.Абдуллаев./ /Обзор информ.УзНИИНТИ. Ташкент, 1990. - 36с.

209. Кошакова М.Ж. Выбор смешанной пряжи хлопкового волокна с использованием отходов хлопкового и шелкового производств.

/ М.Ж.Кошакова. // Бюл. науч-техн.инф. «Шёлк». -1996. -№ 3. -С. 28-29.

210. Алимова Х.А. Способ получения комбинированных текстурированных нитей шелколайкр./ Х.А.Алимова, и др.// Проблемы текстиля. -2006. -№ 2. -С. 38-43.

211. Ахунбабаев O.A. Разработка устройства и технологии переработки непригодных к размотке коконов в струну нити./О.А.Ахунбабаев, Г.Н.Валиев и др.// Проблемы текстиля. -2009. -№ 2. -С. 22-26.

212. Патент № TJ 488 Устройства для определения сортности хлопкового волокна в полевых условиях. /М.Х.Саидов, Г.К.Хакимов, Ф.Б.Курбанов. Опубл. 20.05.2011.

213. Тихомиров В.Б. Планирование и анализ эксперимента. / В.Б. Тихомиров// - М., «Легкая индустрия», 1974, - с.262.

214. Минасбеков A.B. Рационализация ленточной сновки в комвольном производстве./ A.B. Минасбеков // Текстильная промышленность. -1961. -№ 1. - С. 20-22.

215. Патент TJ № 542. Натяжной прибор для текстильных машин/ А.Б.Ишматов и др опуб. 22.12.2009.

216. Юнусов Л.Ю. Технология приготовления и применение препаратов П-1 и ПСРК в кокономотальном производстве./Л.Ю.Юнусов,Г.С.Усманов// Методические указания.Ташкент:. ТИТЛП, 1985. -24 с.

217. Ахунбабаев O.A. Совершенствование процесса выработки авровой ткани из натурального шелка на станках АТПР. / автореф. дисс...канд. техн. наук. /О.А.Ахунбабаев.-Кострома: КТИ, 1986.-17с.

218. Сиддиков П. Разработка оптимальных параметров выработки авровых тканей на бесчелночных ткацких станках: автореф.дисс...канд. техн. наук./П. Сиддиков. -М:. МТИ, 1989. -20с.

219. Справочник Хлопкоткачество.2-е изд ,перераб./ Под ред П.Т.Букаева.//-М.: Легпромбытиздат,1987,-576 с.

220. Справочник по специальным функциям./ Под ред.Абрамовица М. и Стиган И.//- М.: «Наука», 1979, -403 с.

221. Алимбаев Э.Ш. Изыскание путей повышения эффективности, внедрения ткацких станков СТБ в шелкоткачестве. / Э.Ш. Алимбаев, С.С Рахимходжаев, А.Б.Ишматов.// Отчет по х/р 2-78, гос.рег.

№ 87047340, 1978,-113 с.

222. IchmatovA.B. UntersuchungenzurUngleichmäßigkeitderFadenzugkraflimSchärprozeß/ A.B. Ichmatov, R.Seidl //Textiltechnik, 34,

DDR -1984.-№ 10 -S. 544.

223. Ichmatov A.B Verhalten von Fadenverbindungen im textile Verarbeitungsprozeß/ A.B. Ichmatov, R.Seidl //Textiltechnik, 35,-DDR. -1985. -№2.-S. 94.

224. Ichmatov A.B Untersuchung der Empfindlichkeit von Fadenspannern beim Durchlauf von Knoten./ A.B. Ichmatov, L.Simon // Textiltechnik, 35, -DDR-1985. -№9. -S. 482.

225. http://slovari.yandex.ru/ Аэродинамические свойства семян. /Данные 2000 г.

226. Накагава Ф. Учение о японской запарке коконов. /Ф Накагава. Ташкент, 1937. - 345с.

227. Алимова Х.А. Теоретические аспекты и практические рекомендации по штапелированию и измельчению отходов натурального шелка. / Х.А. Алимова, Р.З. Бурнашев. -Ташкент: Фан. -1994.-37 с.

228. Ишматов А.Б. Технология переработки коконов на импортных оборудованиях./А.Б.Ишматов, С.С.Салимджонов, С.К. Ниёзбокиев, А.Абдунабиев. Душанбе. Ирфон. 2010.-186с.

229. Климов Г.П. Теория массового обслуживания. /Г.П.Климов. -М.: МГУ. 2011.-312с.

230. Ишматов А.Б. Технология получения пряжи из шелковых отходов. / А.Б. Ишматов. //Вестник Тадж.нац.унив. -Душанбе. -2011. -№12(76).-С.37-39.

231. Ишматов А.Б. Подготовка основных нитей из натурального шелка к ткачеству. / А.Б. Ишматов.//Вестник Тадж.нац.унив. -Душанбе. -2012. -№1/1, -С. 114-118.

232. Рудовский П.Н. Влияние сил поверхностного натяжения на скольжение нити по цилиндру. / П.Н. Рудовский, С.Г.Смирнова //Вестник КГТУ.- Кострома: -2007. -№15, - С.32 -34

233. Кирюхин С.М. Контроль и управление качеством текстильных материалов. / С.М.Кирюхин, А.Н.Соловьев. // Легкая индустрия.

-М.: 1977.-312с.

234. Simon.L. VorbereitugstechnikfurdieWeberei, WirkereiundStrickerei./ Leipzig,yEBFachuchverlag./ 1983.

235. Szosland. J. Optimierung der Gewebebildung. Lodz.Stowarzuszenie Wlokiennikow Polskich,1982.

236. Wegener. W, Landwehrkamp.H Untersuhungen über die Knotenbeständigkeit. Z.ges.Textiling. 63 (1961) 4, - s.252-255.

237. Меркин Д.Р. Введение в механику гибкой нити./ Д.Р Меркин. -М.: Наука. -1980.

238. Букаев П.Т. Устройство и обслуживание пневморапирных ткацких станков. / П.Т. Букаев. -М.: Легпромбытиздат. 1987.

-С. 117-124.

239. Ормирод А. Современное приготовительное и ткацкое оборудование./ А. Ормирод. //- М.; Легпромбытиздат. 1987. -177 с.

240. Методика определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений. - М.: Госкомитет Совета Министров СССР по науке и технике. 1977. - 44 с.