Совершенствование технологии получения бумагоподобных материалов фильтровального назначения на основе стеклянных волокон тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.21.03, кандидат наук Коваленко, Влада Валерьевна

• Коваленко, Влада Валерьевна
• кандидат наук
• 2014

Оглавление диссертации кандидат наук Коваленко, Влада Валерьевна

ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ

1.1 Классификация фильтроматериалов, используемых для фильтрации газовоздушных и жидких сред

1.2 Виды фильтровальных бумаг. Требования

1.3 Сырьевая база волокнистых полуфабрикатов, применяемых для производства бумагоподобных материалов фильтровального назначения

1.4 Связующие, используемые для производства бумагоподобных материалов фильтровального назначения

1.5 Структурообразование бумагоподобного материала системы «стеклянное волокно - минеральное связующее»

1.6 Особенности технологии получения бумагоподобных материалов фильтровального назначения на основе стеклянных волокон

1.7 Выводы по анализу литературных источников

2 ОБЪЕКТЫ И МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1 Методика исследования геометрических размеров и фракционного состава стеклянных волокон

2.2 Методики исследования свойств связующего на основе соединений алюминия

2.2.1 Определение прочности клеевого соединения

2.2.2 Определение электро-кинетических свойств продуктов гидролиза соединений 53 алюминия

2.2.3 Определение специальных свойств связующего

2.3 Методики исследования свойств бумагоподобных материалов фильтровального назначения

3 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

3.1 Определение геометрических размеров и фракционного состава исходного

стекловолокнистого сырья

3.1.1 Изучение взаимосвязи длины и диаметра исходного стекловолокнистого

сырья

3.1.2 Дифференциальное распределение исходных волокон по длине и диаметру

3.1.3 Исследование влияния воздействия агрессивных сред на свойства стекловолокна

3.2 Исследование свойств минеральных связующих на основе соединений алюминия

3.2.1 Влияние рН среды на изменение качественных характеристик связующего

3.2.2 Влияние температуры сушки на изменение качественных характеристик связующего

3.3 Исследование влияния факторов массоподготовки на свойства бумагоподобных материалов фильтровального назначения

3.3.1 Исследование влияния режима связеобразования на свойства бумагоподобных материалов фильтровального назначения на основе стеклянного

волокна

3.3.2 Исследование влияния длины волокна на свойства бумагоподобных материалов фильтровального назначения

3.3.3 Исследование влияния факторов массоподготовки на длину стекловолокна.. 90 3.4 Исследование свойств бумагоподобных материалов фильтровального назначения на основе стеклянных волокон

3.4.1 Исследование влияния расхода связующего и температуры сушки бумагоподобных материалов фильтровального назначения на их потребительские свойства

3.4.2 Определение оптимальной композиции по волокну бумагоподобных

материалов фильтровального назначения

РЕКОМЕНДАЦИИ

ВЫВОДЫ

СПИСОК СОКРАЩЕНИЙ И УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

ПРИЛОЖЕНИЕА - Акт о опытно-промышленной выработке, проводимой на оборудовании компании Andritz Küsters

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование технологии получения бумагоподобных материалов фильтровального назначения на основе стеклянных волокон»

ВВЕДЕНИЕ

По прогнозам до 2020 г. объем рынка фильтровальных материалов будет увеличиваться, поскольку ожидается активный рост спроса на воздушные фильтры со стороны химической, оборонной и других отраслей промышленности (рисунок 1.1). При этом по оценкам экспертов в 2013 году доля импорта фильтровальных материалов на рынке РФ превысила 90%. Причем сегмент фильтровальной бумаги для производства воздушных фильтров занимает второе место в объеме импорта [1].

2007 2010 2015 2020

Рисунок 1.1 - Динамика развития рынка фильтровальных материалов в России

В соответствии со «Стратегией развития химической и нефтехимической промышленности России» [2] приоритетной задачей является создание конкурентоспособной продукции. На сегодня одной из ключевых проблем российских производителей фильтровальных бумаг является отсутствие технологии получения высококачественной продукции. Так, одним из путей ее решения может быть создание новых производств высокотехнологичных материалов или разработка программы диверсификации существующих. К высокотехнологичным материалам относят бумагоподоб-ные материалы фильтровального назначения системы «стеклянное волокно - минеральное связующее». Их конкурентным преимуществом является высокая впитыва-

ющая способность и низкий коэффициент проскока загрязняющих частиц очищаемых газовоздушных или жидкостных сред при невысоком сопротивлении потоку воздуха.

Сдерживающим фактором развития производства высококачественных фильтровальных материалов является отсутствие рекомендаций по регулированию технологических параметров. На сегодняшний день исследования технологии получения бумагоподобных материалов фильтровального назначения на основе стеклянных волокон номинальным диаметром от 0,2 до 0,9 мкм носят фрагментарный характер, а диаметром 0,1 мкм отсутствуют. Это обосновывает необходимость проведения дополнительных исследований и разработки рекомендаций по совершенствованию технологии получения конкурентоспособных на международном рынке, высококачественных фильтровальных материалов на основе стеклянных волокон и, как следствие, их импортозамещения.

Цель диссертационной работы - исследовать влияние основных параметров производства на характеристики качества бумагоподобных материалов фильтровального назначения с улучшенными потребительскими свойствами на основе стеклянных волокон и разработать рекомендации по совершенствованию технологии их получения.

Для реализации поставленной цели решили следующие задачи:

- изучить геометрические размеры и определить фракционный состав исходного стекловолокнистого сырья;

- исследовать влияние переменных факторов процесса связеобразования на свойства продуктов гидролиза соединений алюминия, используемых в качестве связующего;

- исследовать влияние переменных технологических факторов процесса массо-подготовки на потребительские свойства бумагоподобных материалов фильтровального назначения на основе стеклянных волокон;

- оценить влияние добавки нанотонких стеклянных волокон на прочностные и фильтрующие свойства бумагоподобных материалов;

- разработать рекомендации по совершенствованию технологической схемы процессов массоподготовки и направленному регулированию параметров получения бумагоподобных материалов фильтровального назначения.

Научная новизна диссертационных исследований заключается в следующем:

1) впервые дано научное обоснование технологии производства бумагоподоб-ных материалов фильтровального назначения системы «стеклянное волокно - минеральное связующее»со сверхвысокой (ULPA) и высокой (HEPA) эффективностями очистки в соответствии с требованиями международных стандартов;

2) на основе теории прочности композитов установлено значение критической длины стеклянных волокон номинальным диаметром от 0,1 до 0,4 мкм, при котором наблюдается резкое снижение прочностных характеристик, сопровождающееся выдергиванием волокон из структуры листа при разрушении материала;

3) установлены закономерности влияния основных параметров технологического потока производства бумагоподобных материалов фильтровального назначения на основе стеклянных волокон на изменение их потребительских свойств;

4) выявлена возможность повышения эффективности фильтрации загрязняющих частиц субмикронного характера без снижения производительности фильтров при использовании в композиции материала наноразмерных стеклянных волокон в количестве не более 25 %.

С точки зрения практической ценности работы, в ней установлена необходимость входного контроля по длине и фракционному составу стекловолокнистого сырья. Разработанные рекомендации по регулированию технологических параметров массоподготовкии изготовления на БДМ, позволившие перейти от дорогостоящих органических на неорганические связующие при улучшении впитывающих свойств, апробированы в ходе опытно-промышленной выработки и внедрены в производство материала фильтровального назначения на основе стеклянных волокон (подтверждено Актом о промышленной выработке, проводимой на оборудовании компании Andritz Küsters - Приложение А).

Результаты диссертационного исследования внедрены в учебный процесс при изучении дисциплины «Свойства композиционных материалов и их прогнозируемое регулирование» в рамках магистерской программы «Химическая технология переработки древесины» направления подготовки 240100.68 «Химическая технология».

В ходе проведения диссертационного исследования использовали современные стандартные и оригинальные методики, в том числе усовершенствовали методику определения геометрических размеров стеклянных волокон, а также адаптировали

методику исследования прочностных характеристик связующего. Полученные результаты обрабатывали методами статистического анализа.

На защиту выносятся следующие основные положения:

- закономерности распределения геометрических размеров стекловолокнистого сырья в зависимости от номинального диаметра;

- результаты исследований по направленному регулированию процесса связе-образования с целью улучшения свойств продуктов гидролиза сульфата алюминия и алюмината натрия;

- закономерности влияния композиционного состава на прочностные и фильтрующие свойства бумагоподобных материалов фильтровального назначения на основе стеклянных волокон;

- рекомендации по совершенствованию и контролю процессов массоподготов-ки с целью улучшения потребительских свойств бумагоподобных материалов фильтровального назначения.

Основные положения диссертационной работы докладывались, обсуждались и получили положительную оценку на международных и региональных научно-технических конференциях, г. Архангельск (2010-2013 г.г.); международных симпозиумах, г. Стокгольм (2012 г.) и г. Златибор (2010 г.); международной летней школе программы Фулбрайт в области точных наук и технологий, г. Казань (2011 г.); международных и всероссийских научно-практической конференциях, г. Санкт-Петербург (2010 г.); всероссийской школе-семинаре студентов, аспирантов и молодых ученых по направлению «Наноинженерия», г. Калуга (2010 г.).

1 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ

В последнее время значительно возрос интерес к фильтровальным материалам нового поколения. В связи с ухудшением экологической и экономической ситуаций как в Российской Федерации, так и за рубежом, наиболее остро встал вопрос о разработке технологии производства фильтровальных материалов высокого качества и низкой стоимости. Ярким примером решения данной задачи является создание бума-гоподобных материалов фильтровального назначения на основе стеклянных волокон и минерального связующего, что в настоящее время уже нашло отражение в технологии фильтровальных бумаг и бумаг специального назначения. За счет перехода от органического сырья к минеральному удается расширить их область применения. В связи с этим бумагоподобные материалы фильтровального назначения на основе минеральных волокон сегодня используются для спецзащиты в противогазах, для очистки различных сред в химической и нефтехимической отраслях промышленности.

Интерес к подобного рода материалам подтверждается работами, которые в последнее время ведутся как в России, так и за рубежом. За последние сорок лет были изучены примеры высокоэффективного использования композиционных материалов на основе минеральных волокон [3-8], исследованы такие их свойства, как прочность, звукопоглощение, огнестойкость, являющиеся основными для строительных материалов [5, 6, 9, 10], влагопрочность и фильтрующая способность - материалов для фильтрования жидкостей, в том числе, масел, топлив и медико-биологических жидкостей [11, 12, 13], и другие [14-16].Так, исследования вопросов процесса связеобразо-вания с использованием соединений алюминия в бумагах с добавкой минеральных волокон впервые проводились под руководством Г.И. Чижова [10, 13]рассмотрение процессов фильтрации жидких и газовоздушных сред, а также разработка технологии получения бумагоподобных композиционных материалов на основе минеральных волокон - под руководством A.B. Канарского [11, 12] и В.К. Дубового [5, 7, 16, 17].

Следует отметить, что данные работы в большей степени посвящены научно обоснованному изучению структуры и свойств данных материалов, а также разработке общей концепции технологии получения материалов с использованием минеральных волокон. При этом вопросы направленного технологического регулирования процессов получения материалов с заданными свойствами носили фрагментарный характер.

Кроме того, развитие техники и технологии за последние 10 лет привелок появлению новых марок стеклянных волокон, в том числе наноразмерных, свойства которых не изучены. Международный опыт показывает, что использование этих волокон в производстве бумагоподобных материалов фильтровального назначения на основе стеклянных волокон может позволить получить высококачественную продукцию, обеспечивающую сверхвысокую степень очистки газовоздушных и жидкостных сред[18]. Поэтому данные вопросы требуют более детального изучения.

1.1 Классификация фильтроматериалов, используемых для фильтрации

газовоздушных и жидких сред

В соответствии с отечественной номенклатурой под фильтрацией понимается самопроизвольное или преднамеренное прохождение жидкости или газа через пористую среду, которое может сопровождаться отделением взвешенных частиц, задерживаемых пористой средой [19]. Определения, классификации и требования к основным фильтрам как жидкостным, так и воздушным, применяемым в промышленности, представлены в национальной нормативно-технической документации, гармонизированной с зарубежными стандартами [19-40].

Следует отметить, что фильтровальные материалы с использованием минеральных волокон хорошо зарекомендовали себя для очистки жидких сред. В работах А.В.Канарского, Г.И. Чижова, В.К. Дубового [5, 7, 10-17] подробно изложены следующие вопросы:

1) влияние электрокинетического потенциала поверхности и удельной поверхности на свойства фильтровального картона;

2) влияние вида волокон и способа их обработки на свойства фильтровального картона;

3) повышение механической прочности фильтровального картона;

4) технология фильтровального картона для очистки медико-биологических жидкостей;

5) взаимосвязь структурных и функциональных свойств бумаги и картона;

6) влияние вида компонентов и способов их обработки на эксплуатационные свойства фильтровальных видов бумаги и картона;

7) влияние поверхностных свойств компонентов на фильтрующие свойства бумаги и картона;

8) совершенствование эксплуатационных свойств фильтровальных видов бумаги и картона при их изготовлении.

Ниже представлены классификация и анализ существующих в РФ жидкостных фильтров для очистки воды, стоков химических предприятий и биологических сред.

В соответствии с ГОСТ [19] под фильтром понимается аппарат для разделения жидких неоднородных систем фильтрования. Основной рабочий орган любого фильтра - фильтрующий элемент. Согласно положениям стандарта [20], фильтрующие элементы изготавливаются из фильтрующих материалов, предназначенных для непосредственно осуществления фильтрования жидкости. Следует отметить, что в качестве основных фильтроматериалов для жидкостей определены следующие: фильтровальная бумага, металлическая сетка, синтетические и натуральные ткани, пористая пластмасса, порошковый материал и другие. Несмотря на их разнообразие, классификацию осуществляют по следующим признакам [20]:

1) способность к регенерации (регенерируемый, нерегенерируемый);

2) пропускная способность (полнопоточный, неполнопоточный);

3) назначение (всасывающий, напорный, сливной);

4) форма фильтрующих отверстий (щелевой, сеточный, пористый).

Также выделяют встраиваемые, многоступенчатые, самоблокирующиеся, а также фильтры непрерывного и периодического действия.

В соответствии с отечественной номенклатурой [20] выделены следующие основные характеристики фильтров и фильтрующих элементов: абсолютная и номинальная тонкость фильтрации, коэффициент отфильтровывания, герметичность фильтрующего элемента, номинальный и максимальный и разрушающий перепад давлений на фильтрующем элементе (фильтре), номинальный и удельный расход жидкости

через фильтрующий элемент (фильтр) и фильтрующий материал соответственно, гидравлическая характеристика фильтрующего элемента (фильтра), грязеемкость фильтрующего элемента, совместимость фильтрующего элемента с жидкостью, максимальная и номинальная аксиальная нагрузка, номинальное давление фильтра, номинальное разрежение фильтра, коэффициент фильтрования, коэффициент отсева, коэффициент пропуска, усталостная прочность фильтрующего элемента, прочность фильтрующего элемента при аксиальной нагрузке.

Следует отметить, что в последние годы отмечается тенденция к постоянному повышению требований к качеству фильтровальных материалов для очистки как жидких, так и газовоздушных сред. Наиболее остро эта проблема стоит для воздушных фильтров. Для наглядного представления динамики происходящих изменений ниже рассмотрим классификацию и основные методы оценки качества фильтровальных материалов для очистки газовоздушных сред за последние 15 лет.

Как сказано во введении, сегмент фильтровальных материалов для воздушных фильтров наименее освоен в РФ. На территории РФ сегодня существует большое количество предприятий, производящих воздушные фильтры из фильтровальных материалов, закупаемых за рубежом. Так, отечественный производитель и поставщик на рынок фильтров для систем вентиляции и кондиционирования — ООО «Промкомплект» использует фильтровальные материалы следующих известных зарубежных компаний: «Libeltex» (Бельгия), «Mikropor» (Турция), «HasconEngineer-ing» (Италия) и «AAFInternational» (США) [51]. Также широко распространены фильтровальные материалы марок Hollingsworth и Ahlstrom [52], Andrew Webron [53] и другие. Таким образом, в своей работе основное внимание уделили совершенство-анию технологии получения бумагоподобных материалов для фильтрации газовоздушных сред.

В соответствии с отечественной классификацией фильтров очистки воздуха[21] под воздушным фильтром понимается устройство, в котором с помощью фильтрующего материала или иным способом осуществляется отделение аэрозольных частиц от фильтруемого воздуха. При этом фильтрующий материал представляет собой материал, предназначенный для улавливания аэрозольных частиц из воздуха.

Согласно положениям зарубежных и отечественных стандартов[21, 34-37] фильтры подразделяют на следующие группы, в каждой из которых выделяют классы в зависимости от значений их эффективности:

- группа Е - ЕРА фильтры (Efficient Particulate Air filter);

- группа H - НЕРА фильтры (High Efficient Particulate Air filter);

- группа U - ULPA фильтры (UltraLowPenetrationAirfilter).

Общая классификация воздушных фильтров с учетом требований национальных и зарубежных стандартов подробно изложена в [21,37] и кратко приведена в таблицах 1.1, 1.2.

Таблица 1.1- Классификация фильтровобщего назначения

Группа Класс Эффективность, %

Грубой очистки G1 Ее < 65 —

G2 65 <Ес < 80 —

G3 80 < Ее < 90 —

G4 90 <Ес

Тонкой очистки F5 — 40 ' 1а ■ 60

F6 — 60 <Еа< 80

F7 — 80 <Еа< 90

F8 — 90 <Еа< 95

F9 - 95 <Еа

Примечание: Ее - определяется по синтетической пыли медианным размером

5 мкм; Еа-по атмосферной пыли медианным размером 1 ...3 мкм

Таблица 1.2 - Классификация фильтров, обеспечивающих специальные требования к чистоте воздуха в соответствии с европейским стандартом_

Группа Класс Интегральное значение эффективности Локальное значение эффективности

Эффективные ЕРА ЕЮ Е11 Е12 > 85 -

> 95 -

> 99,5 -

Высокой эффективности НЕРА Н13 Н14 > 99,95 > 99,75

> 99,995 > 99,975

Сверхвысокой эффективности иЪРА U15 U16 U17 > 99,9995 > 99,9975

> 99,99995 > 99,99975

> 99,999995 > 99,9999

Следует отметить, что в стандартах 1993-1999 гг. качественные характеристики фильтровальных материалов общего назначения и обеспечивающих специальные требования к чистоте воздуха определялись, исходя из нормированного значения размеров частиц, представленных в таблице 1.1 [21, 35]. Дополнительно для оценки качества воздушных фильтров в отечественной номенклатуре было предусмотрено использование кварцевой пыли [21].Ввиду возросших требований к качеству очистки воздуха остро встала необходимость ужесточения контроля качества воздушных фильтров. Это повлекло за собой разработку нового принципа оценки качества этих материалов. Ключевым параметром при оценке качества фильтровальных материалов, обеспечивающих специальные требования к чистоте воздуха стала оценка эффективности фильтрации по размеру наиболее проникающих частиц (МРР8). Данный метод регламентирован в зарубежных стандартах серии ЕН 1822-1-5:2009.

Особое внимание следует обратить на то, что данный метод был регламентирован ГОСТ Р ЕН 1822-2-4-2012 [38—40], вступившими в силу на территории РФ с 01 декабря 2013 г. Данные изменения опубликованы в открытой печати [54]. Таким образом, результаты исследований в области разработки и совершенствования технологии воздушных фильтров вплоть до 2010 г. (на территории РФ появился ЕН 1822-1-5:2009)[7, 17 и др.], не содержат информации о качестве этих материалов в соответствии с новыми требованиями. При этом в указанных работах основными контролируемыми свойствами для изучения были выделены следующие: коэффициент проскока по масляному туману и сопротивление потоку воздуха. Соответственно, необходима доработка данного вопроса и уточнение класса очистки материалов для воздушных фильтров отечественного производства.

1.2 Виды фильтровальных бумаг. Требования

Следует отметить особое внимание производителей фильтровальных материалов сырью и классу точности очистки. Так, согласно информационному буклету Бельгийской компания «Воздушные материалы» [45], выделены четыре основных вида сырья, позволяющие получать фильтры высокой степени очистки: стекловолокно, полиуретан, химическое волокно грубой и тонкой очистки.

В связи со схожей технологией получения с исследуемыми материалами, остановимся более подробно на фильтровальных бумагах (картонах), под которыми понимается материал, имеющий определенные размеры пор, обеспечивающие требуемые значения пропускной и разделительной способности при фильтровании жидкостей и газов.

Как неоднократно отмечалось [11, 12, 56,57, 58], фильтровальные виды бумаги и картона применяются в различных отраслях промышленности и должны соответствовать определенным требованиям. При этом главной задачей при изготовлении фильтровальных материалов является обеспечение бумаги комплексом фильтрующих свойств, требуемых прочностных и физико-механических показателей, устойчивости к действию агрессивных сред и высоких температур. Обеспечение всех требований приводит к сложному составу бумаги по волокну, введению в бумагу синтетических и искусственных волокон, подбору требуемых связующих веществ. Поэтому, фильтровальная бумага - сложный многокомпонентный композиционный материал [59].

Ввиду недостаточной проработки технологических аспектов производства бу-магоподобных материалов фильтровального назначения на основе стеклянных волокон в настоящее время наибольшую долю рынка занимают фильтры на основе синтетических и других волокон. Так, на информационном портале [60] представлены основные бренды и продукция, предлагаемая в рассматриваемой отрасли производства. Ключевой компанией среди производителей является «Воздушные фильтры М», занимающаяся поставкой фильтров для систем вентиляции и центрального кондиционирования, являющаяся эксклюзивным представителем и использующая только высококачественные фильтрующие материалы корпорация 1лЬеКех (Бельгия). Согласно [55], данная организация предлагает фильтрующие материалы из ретикулированного полиуретана, полиэстера грубой очистки, химволокна, просечновытяжной металлической сетки ФВП-Мет-1, сетки-плетенки ФВП-Мет-П, винилпластовых сеток ФВП-Ш. Также данная компания производит фильтрующие материалы из стекловолокна различного диаметра, при этом в качестве связующего применяется термореактивная смола, что ограничивает их био- и термостойкость и резко снижает влагоемкость.

Следует отметить, что технологический процесс изготовления фильтровальных бумаг направлен на придание этим материалам развитой пористой структуры, обеспечивающей глубинный характер удержания посторонних частиц из фильтруемых

жидкостей и газов, при этом необходимо «заложить фундамент» для будущих прочностных свойств. Требуемая механическая прочность обеспечивается за счет равномерного распределения волокон в бумаге («просвета») и качественной пропитки бумаги-основы полимерным связующим веществом.

Правильный подбор волокнистого состава обеспечивает бумаге развитую пористую структуру и необходимые фильтрующие свойства, а полимерного связующего — высокие прочностные показатели, устойчивость к действию агрессивных жидкостей, высоким температурам [12].

Важнейшим параметром, характеризующим фильтровальную бумагу, является способность к удержанию частиц, т.е. способность этих фильтровальных материалов удалять из фильтруемой жидкости определенных осаждающихся частиц. Данный параметр определяется пропускающей способностью бумаги для осадков оксигидрата железа (III), сульфата свинца, оксалата кальция и сульфата бария. В процессе фильтрования жидкости и газа через бумагу и картон их задерживающая способность будет изменяться. Это явление обусловлено изменением поверхностно-активных свойств бумаги и картона. Существующие стандарты на фильтровальные виды бумаги и картона дают оценку задерживающей способности этих материалов лишь в начальный период фильтрования [61].

Наибольшее внимание уделяется взаимосвязи задерживающей способности бумаги и картона с их структурными свойствами и, в частности, с размерами пор. Процесс изготовления фильтровальных видов бумаги и картона направлен на придание этим материалам развитой пористой структуры, которая обеспечивает глубинный характер удержания посторонних частиц из фильтруемых жидкостей и газов. Эффективность процесса фильтрования увеличивается при применении бумаги и картона с переменной пористой структурой по ходу движения фильтруемой среды.

Так же на задерживающую способность влияют масса 1 м2 и толщина материала. С увеличением значений этих показателей возрастает протяженность пор, их извилистость. В процессе фильтрования посторонние частицы фильтруемой среды в результате механического удержания способствуют снижению пористости фильтровального материала, уменьшению размеров пор, следовательно, возможно и увеличение задерживающей способности бумаги и картона. Особенно сказывается снижение фильтруемости жидкости на наиболее плотных фильтровальных материалах [62].

Важное значение для фильтровальных материалов имеет скорость фильтрации. С уменьшением скорости фильтрации снижается скорость течения жидкости в порах. В результате увеличивается продолжительность пребывания частиц суспензии в структуре фильтровального материала, а вероятность их удержания волокнистым слоем возрастает [12].

Например, фильтры марки МИ немецкой фирмы МАСНЕЫЕУ-ЫАОЕЬимеют следующие технические характеристики, приведенные в таблице 1.3 [63].

Таблица 1.3 - Технические характеристики фильтров марки МЫ

Вид фильтровальной бумаги / Толщина, мм Плотность бумаги, г/м2 Скорость фильтрации воздуха, с Удержание частиц, мкм

Фильтровальная бумага из стекловолокна 0,28-0,65 55-220 5-80 0,4-1,4

Беззольная фильтровальная бумага 0,16-0,22 70-100 5-195

Фильтровальная бумага технического назначения 0,15-1,7 70-650 5-60

Крепированная фильтровальная бумага 0,20-0,60 53-150 3-30

Наряду с фильтрующими свойствами при эксплуатации большое значение имеют механические свойства. Технологический процесс производства фильтровальных видов бумаги и картона разрабатывают, исходя из требований соответствующих стандартов, чтобы обеспечить комплекс механических свойств, необходимых для эксплуатации этих материалов, сочетающихся с фильтрующими свойствами [64-66].

Прочностные показатели фильтровальных видов бумаги и картона зависят не только от свойств входящих в его состав компонентов, но и от капиллярно-пористой структуры самого материала. Поры уменьшают фактическую площадь сечения материала и являются источниками концентрации напряжений. Чем меньше размер пор и правильнее их форма, тем выше прочность фильтровальных видов бумаги и картона. В таблице 1.4 приведена зависимость механической прочности фильтровальной бумаги от размера пор [12].

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Коваленко, Влада Валерьевна, 2014 год

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Маркетинговое исследование. Рынок фильтровальной бумаги [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.indexbox.ru/reports/marketingovoe-¡Бзкёоуате-гупок-йкгоуаШо^-Ьип^!/, свободный. -Загл. с экрана.

2. Стратегия развития химической и нефтехимической промышленности России [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.minpromtorg.gov.ru/, свободный. - Загл. с экрана.

3. Чекунин, В.Н. Некоторые направления развития производства бумаги технического назначения за рубежом: обзор.информ. / В.Н. Чекунин, А.И. Омельченко, Г.М.Головко. - М.: ВНИИПИЭИлеспром, 1991. - Выпуск 13-14. - С. 1-74.

4. Аким, Э.Л. Бумагоподобные композиционные материалы / Э.Л. Аким // Проблемы развития композиционных видов бумаги, картона и изделий из них. Промышленность: обзор, информ. - Киев: Изд-во УкрНИИТИ, 1990. - 116 с. - (Сер. Производство и применение новых материалов и продуктов в промышленности).

5. Дубовый, В.К. Бумагоподобные композиционные материалы на основе минеральных волокон : дис. ... д-ра техн. наук: 05.21.03 / Дубовый Владимир Клементьевич. - Санкт-Петербург, 2006. - 370 с.

6. Безлаковский, А.И. Основы технологии бумагоподобных минерально-волокнистых композитов повышенной прочности : дис. ... канд. техн. наук: 05.21.03 / Безлаковский Антон Игоревич. - Архангельск: АГТУ, 2009. - 162 с.

7. Дубовый, В.К. Фильтровальные материалы на основе минеральных волокон для сверхтонкой очистки газовоздушных сред : дис. ... канд. техн. наук: 05.21.03 / Дубовый Владимир Клементьевич. - Л.: ЛТА, 1998. - 161 с.

8. Шеффманн, Э.А. Современные технологии производства нетканых материалов мокрым способом / Э.А. Шеффманн // AllgemeinePapier-Rundschau. -1989. -№ 27. - Р. 28-34.

9. Егорова, В.И. Разработка технологии изготовления бумаги из 100% каолинового волокна / В.И. Егорова, H.A. Васильева, H.H. Моногарова // Отчет по теме 8-71 р. У. - Л.: ОАО «ВНИИБ», 1976. - С. 47.

10. Чижов, Г.И. Соединения алюминия в производстве бумаги : дис. ... д-ра техн. наук: 05.21.03 / Чижов Георгий Иванович. - Л.: ЛТА, 1987. -448 с.

11. Канарский, A.B. Технология фильтровального картона для очистки медико-биологических жидкостей : дис. ... канд. техн. наук: 05.21.03 / Канарский Альберт Владимирович. - Волжск, 1984. - 206 с.

12. Канарский, A.B. Фильтровальные виды картона для промышленных технологических процессов / A.B. Канарский. — М.: Экология, 1991. - 272 с.

13. Дубовый, В.К. Изучение механизма возникновения свойства влагопроч-ности в бумаге из минеральных волокон / В.К. Дубовый, Г.И. Чижов, В.В. Хованский // ИВУЗ. Лесн. журн. - 2005. -№ 1-2. - С. 100 - 104.

14. Хованский, В.В. Влияние композиции и вида связующего на свойства фильтровального материала из минеральных волокон. Химия и технология бумаги: межвуз. сб. науч. тр. / В.В. Хованский, В.К. Дубовый, А.Д. Иваненко. -СПб, 2001. - С. 17-23.

15. Хованский, В.В. Влияние алюмосиликатного связующего на прочность бумагоподобных композитов из каолиновых волокон. Химия и технология бумаги: межвуз. сб. науч. тр. / В.В. Хованский, В.К. Дубовый, А.Д. Иваненко. - СПб, 2001. - С. 12-17.

16. Дубовый, В.К. Бумагоподобные композиционные материалы на основе минеральных волокон / В.К. Дубовый, Г.И. Чижов // Поморье в Баренц-регионе на рубеже веков: экология, экономика, культура. Материалы междунар. конференции (г. Архангельск). - Архангельск, 2000. - С. 75.

17. Дубовый, В.К. Создание фильтровальных материалов на основе минеральных волокон / В.К. Дубовый, Г.И. Чижов // Журнал: Целлюлоза. Бумага. Картон. - Москва, 2004. - Вып. 10. - С. 46-49.

18. Официальный сайт производителя фильтровальных материалов Libeltex (Бельгия) [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.libeltex.com/EXEN/site/index.aspx, свободный. - Загл. с экрана.

19. ГОСТ 16887-71. Разделение жидких неоднородных систем методами фильтрования и центрифугирования. - М.: Государственный комитет СССР по стандартам, 1971. - 13 с.

20. ГОСТ 26070-83. Фильтры и сепараторы для жидкостей. Термины и определения. - М.: ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ, 1983 (переизд. с изм. 1997). - 15 с.

21. ГОСТ Р 51251-99. Фильтры очистки воздуха. Классификация. Маркировка. - М.: Госстандарт России, 1999. - 8 с.

22. ГОСТ Р 51126-98. Фильтры жидкостные вакуумные и гравитационные. Требования безопасности и методы испытаний. -М.: Госстандарт, 1998. -7 с.

23. ГОСТ Р 51127-98. Фильтры жидкостные периодического действия, работающие под давлением. Требования безопасности и методы испытаний. -М.: Госстандарт, 1998. - 7 с.

18. ГОСТ 14066-68. Фильтры объемных гидроприводов и смазочных систем. Ряды основных параметров. -М.: Издательство стандартов, 1968. - 5 с.

24. ГОСТ Р 50785-95. Фильтры оптические. Типы и основные параметры. -М.: Госстандарт, 1995. - 5 с.

25. ГОСТ Р ЕН 779-2007. Фильтры очистки воздуха общего назначения. Определение эффективности фильтрации. -М.: Стандартинформ, 2007. - 51 с.

26. ГОСТ 6918-81. Фильтры сетчатые линейные для пластичного смазочного материала. Технические условия. - М.: ИПК Издательство стандартов, 1981. -6 с.

27. ГОСТ 25747-83. Фильтры рукавные и карманные. Типы и основные параметры. — М.: Стандартинформ, 2007. - 4 с.

28. ГОСТ 18670-73. Фильтры пьезоэлектрические. Термины и определения. -М.: Госстандарт, 1973.

29. ГОСТ 21281-82. Фильтры пьезоэлектрические. Основные параметры. -М.: Издательство стандартов, 1988. - 3 с.

30. ГОСТ 27075-86. Фильтры пьезоэлектрические производственно-технического назначения и для бытовой радиоэлектронной аппаратуры. Основные параметры. -М.: Издательство стандартов, 1987. - 3 с.

31. ГОСТ 18670-84. Фильтры пьезоэлектрические и электромеханические. Термины и определения. -М.: Издательство стандартов, 1988. — 18 с.

32. ГОСТ 14146-88. Фильтры очистки топлива дизелей. Общие технические условия. -М.: Издательство стандартов, 1988. - 18 с.

33. ГОСТ 28544-90. Фильтры для разделения твердожидких систем. Классификацияиобозначения. - М.: Стандартинформ, 2005. - 22 с.

34. EN 779-93. Particulate air filters for general ventilation. Requirements, testing, marking: [Filtry ochistki vozduha ot chastic dlya obshchei ventilyacii. Tre-bovaniya, metody ispytanii, markirovka],

35. EN 1822-98. High efficiency particulate air filters (HEPA and ULPA): [Vysokoeffektivnye filtry (HEPA i ULPA) ochistki vozduha ot chastic].

36. EN 1822-1:2009. High efficiency air filters (EPA, HEPA and ULPA). Part 1: Classification, performance testing, marking (IDT): [Vysokoeffektivnye vozdush-nye filtry],

37. ГОСТ P EH 1822-1-2010. Высокоэффективные фильтры очистки воздуха EPA, HEPA и ULPA. Часть 1. Классификация, методы испытаний, маркировка. -М.: Стандартинформ, 2011. -20 с.

38. ГОСТ Р ЕН 1822-2-2012. Высокоэффективные фильтры очистки воздуха EPA, HEPA и ULPA. Часть 2. Генерирование аэрозолей, испытательное оборудование, статистика счета частиц. - М.: Стандартинформ, 2012. - 50 с.

39. ГОСТ Р ЕН 1822-3-2012. Испытания плоского фильтрующего материала. Часть 3. Испытания плоского фильтрующего материала. - М.: Стандартинформ, 2012.-39 с.

40. ГОСТ Р ЕН 1822-4-2012. Высокоэффективные фильтры очистки воздуха EPA, HEPA и ULPA. Часть 4. Испытания фильтров на утечку (метод сканирования). -М.: Стандартинформ, 2012. - 75 с.

41. Фляте, Д.М. Свойства бумаги / Д.М. Фляте, 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Лесн. пром-сть, 1986. — 680 с.

42. Иванов, С.Н. Технология бумаги / Иванов, 3-е изд., перераб. и доп. - М.: Школа бумаги, 2006. - 696 с.

43. Кларк, Д.Р. Технология целлюлозы / Д.Р. Кларк. - М.: Книги по требованию, 1983.-230 с.

44. Фокина, Л.Ю. Упрочнение бумагоподобных композитов на основе стеклянных волокон с помощью полигидроксокомплексов алюминия / Л.Ю. Фокина, В.К. Дубовый, Г.И. Чижов // ИВУЗ. Лесн. журн. - 2002. - № 3. - С. 78-82.

45. Чижов, Г.И. Влияние повышенных расходов соединений алюминия на механическую прочность бумаги из хлопковой целлюлозы / Г.И. Чижов, В.М. Бодрова // Химия и технология бумаги: межвуз. сб. науч. тр. - Л: ЛТА, 1974. - Вып. II. - С. 20-28.

46. Чижов, Г.И. Исследование механизма взаимодействия соединений алюминия с целлюлозными волокнами / Г.И. Чижов, В.М. Бодрова // Химия и технология древесины, целлюлозы и бумаги: межвуз. сб. науч. тр. - Л.: ЛТА, 1974. - Вып. II. - С. 30-34.

47. Чижов, Г.И. О механизме взаимодействия соединений алюминия с целлюлозными волокнами / Г.И. Чижов, С.Н. Иванов, Д.М. Фляте // Химия и технология целлюлозы: Межвуз. сб. науч. тр. - Л.: ЛТА, 1975. - Вып. II. - С. 93-100

48. Libal, J. Mechanismus vznikur listupapiryze cklenencjch microvlaken / J. Li-bal. -Papira cellulose, 1985. -P 3.-5, 8-12

49. Хабаров, В.Н. Механизм образования силоксановых сшивок и прочность кремноземной стеклобумаги / В.Н. Хабаров, П.М. Валов, В.К. Тимофеева // Проблемы развития композиционных видов бумаги, картона и изделий из них. - Киев: Изд-во УкрНИИТИ, 1990. - С. 104-106.

50. В.И. Комаров. Деформативность и разрушение волокнистых целлюлозно-бумажных материалов / диссертация В.И. Комарова, СПб, 1999. - 55 с

51. ООО «Промкомплект». Каталог. Фильтры для систем фильтрации [Электронный ресурс]. - 2008. - Режим доступа: http://remont.komimarket.ru/files/Filtry_catalog.pdf, свободный. - Загл. с экрана.

52. Официальный сайт совместного российско-белорусского предприятия СОАО «ДИФА» [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.difa.by/, свободный. - Загл. с экрана.

53. Официальный сайт Нижегородской компании «ТЭКС-НН» [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.tex-filter.ru/flat.htm, свободный. - Загл. с экрана.

54. Технология чистоты // Журнал Ассоциации инженеров по контролю микрозагрязнений. - Москва, 2012. - Вып. № 4. - С. 13-28.

55. Каталог продукции эксклюзивного представителя компании ГлЬекех (Бельгия) в России [Электронный ресурс]. - Режим доступа: www.filters.ru, свободный. - Загл. с экрана.

56. Дубовый, В.К. Трехкомпонентные фильтровальные материалы на основе минеральных волокон / В.К. Дубовый, Г.И. Чижов // Тезисы докладов молодых ученых Лесотехнической Академии на научной конференции, посвященной 200-летию лесного департамента России (г. Санкт-Петербург, 20-26 апреля 1998 года). - СПб.: Изд-во СПбГЛТА, 1998. - С. 64-65.

57. Дубовый, В.К. Двухслойные фильтровальные материалы для тонкой очистки газовоздушных сред на основе минеральных волокон / В.К. Дубовый, Г.И. Чижов // Известия Санкт-Петербургской лесотехнической академии. - СПб.: Изд-во СПбГЛТА, 1999. - Вып. 7(165). - С. 89-95.

58. Дубовый, В.К. Использование макулатуры и минеральных волокон в производстве фильтровальных материалов для машиностроения / В.К. Дубовый, В.В. Хованский // Журнал: Целлюлоза. Бумага. Картон. - Москва, 2005. - Вып. 08. -С. 56.

59. Головко, Г.М. Состояние и перспективы развития производства композиционных бумагоподобных материалов на основе синтетических и минеральных волокон / Г.М. Головко, А.И. Омельченко // Проблемы развития композиционных видов бумаги, картона и изделий из них. Промышленность: обзор. информ. - Киев: Изд-во УкрНИИНТИ, 1990. - Вып. 1. - С. 6-7. - (Сер. Производство и применение новых материалов и продуктов в промышленности).

60. Информационный портал [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.topclimat.ru/, свободный. - Загл. с экрана.

61. Каталог «Фильтрация» [Электронный ресурс]: сайт содержит информацию высококачественной фильтровальной продукции. — Режим доступа: http://galatrade.ru/pages/files_download.php?id=16, свободный. - Загл. с экрана.

62. Глухова, И.А. Фильтрующие материалы для тонкой очистки газовоздушных сред на основе стекловолокна / И.А. Глухова, Г.И. Чижов, О.В. Анни-ков // Проблемы развития композиционных видов бумаги, картона и изделий из них. - К.: Пром-ть: Обзор. Информ. / УкрНИИНТИ. Сер. Пр-во и применение новых материалов и продуктов в пром-сти, 1990. - Вып. 1. - С. 15-17.

63. Каталог продукции MACHEREY-NAGEL (Германия) [Электронный ресурс]. - Режим доступа: ftp://ftp.mn-net.com/russian/Flyer_Catalogs/Filtration/Cat_Filtration_notitleRUS.pdf, свободный. -Загл. с экрана.

64. Зак, А.Ф. Физико-химические свойства стеклянного волокна /

A.Ф. Зак. - М.: Ростехиздат, 1962. - 140 с.

65. Ерохина, O.A. Пути улучшения физико-механических свойств бума-гоподобных композитов / O.A. Ерохина, Т.Н. Романова, Т.А. Анникова,

B.А. Романова // Проблемы развития композиционных видов бумаги, картона и изделий из них. - К.: Пром-ть: Обзор. Информ. / УкрНИИНТИ. Сер. Производство и применение новых материалов и продуктов в промышленности, 1990. -Вып. 1.-С. 94-96.

66. Сысоева, Н.В. Материаловедение. Технология конструкционных материалов: учеб.пособие / Н.В. Сысоева, В.И. Комаров; под ред. проф. В.И. Комарова. - Архангельск: Изд-во АГТУ, 2006. - 168 с.

67. Официальный сайт ОАО «Сорбент» (г. Пермь). - Режим доступа: http://www.sorbent.su/, свободный. - Загл. с экрана.

68. НПО НЭПТ. Системы промышленной вентиляции. Официальный сайт. -Режим доступа: http://www.zavodnept.ru/, свободный. - Загл. с экрана.

69. «Фильтровальные волокна» [Электронный ресурс]: сайт содержит информацию о видах волокнах и их свойств, которые используются для производства фильтровальных элементов. - Режим доступа: http://ivtt.ru/filtrovalnye-materialy/filtrovalnye-volokna/, свободный. - Загл. с экрана.

70. Дубовый, В.К. Стеклянные волокна. Свойства и применение / В.К. Дубовый. - СПб.: Издательство «Нестор», 2003. - 130 с.

71. Гутников, С.И. Стеклянные волокна: учеб. пособие для студентов по специальности «Композиционные материалы» / С.И. Гутников, Б.И. Лазоряк,

A.Н. Селезнев. - М., 2010. - 53 с.

72. Асланова, М.С. Стеклянные волокна / М.С. Асланова. - М.: Химия, 1979.-256 с.

73. ОАО «Новгородский завод стекловолокна» (г. Великий Новгород). Официальный сайт. - Режим доступа: http://www.nzsv.ru/, свободный. - Загл. с экрана.

74. Дубовый, В.К. Деформационные свойства бумагоподобных материалов на основе минеральных волокон различного происхождения /

B.К. Дубовый, Я.В. Казаков // ИВУЗ. Лесн. журн. - 2005. - N 6. - С. 110-118.

75. Безлаковский, А.И. Связеобразование в минерально-волокнистых композитах повышенной прочности / А.И. Безлаковский, В.К. Дубовый // ИВУЗ. Лесн. журн. -2009. -N 6. - С. 125-130.

76. Пузырев, С.А. Бумага и картон как фильтрующие материалы / С.А. Пу-зырев. - М.: Лесн. пром-сть, 1970. - 86 с.

77. Чижов, Г.И. Новые направления в использовании соединений алюминия при производстве бумаги / Г.И. Чижов // Целлюлоза, бумага, картон: обзор, информ. - М.: ВНИПИ ЭКЛЕСПРОМ, 1989. - С. 48.

78. Дубовый, В.К. Силы связи в бумаге из растительных и минеральных волокон / В.К. Дубовый, Г.И. Чижов // ИВУЗ. Лесн. журн. - 2005. -N 4. - С. 116-124.

79. Крылатов, Ю.А. Проклейка бумаги / Ю.А. Крылатов, И.Н. Ковернинский. - М.: Изд-во Лесная промышленность, 1987. - 288 с.

80. Глухова, И.А. Упрочнение фильтровального картона из минеральных волокон / И.А. Глухова, Г.И. Чижов // Специальное приложение ЦБК, посвященное разработкам специалистов ЛТА имени С.М. Кирова. - Москва: Лесная промышленность, 1990.-С. 79.

81 .Экспресс-информ. Серия 22. Промышленность полимерных мягких кровельных и теплоизоляционных строительных материалов. Зарубежный опыт. -1985.-№ 9.-С. 10.

82. Свиридов, Е.Б. Природный потенциал охлаждения. Энергосберегающая экологически безопасная технология охлаждения воздуха широкомасштабного применения: монография / Е.Б. Свиридов, Н.В. Сысоева, В.К. Дубовый,

A.И. Безлаковский. - Тула: ЗАО ГРИФ-ИК, 2011. - 183 с.

83. Смолин, А.С. «Пенный» способ формования бумагоподобных композитов / А.С. Смолин, В.К. Дубовый, Д.Ю. Комаров // ИВУЗ. Лесн. журн. - 2011. -№ 1.-С. 180-193.

84. Официальный сайт ОАО «ВНИИБ»: перспективы отрасли [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.vniib.spb.ru/, свободный. - Загл. с экрана.

85. Irwin Marshall Hutten, Handbook of Nonwoven Filter Media Butterworth-Heinemann/IChemE seriesChemical, Petrochemical & Process. - Elsevier, 2007. - 473 p.

86. Godwin Joseph Ifeanyichukwu Igwe, Surface Structure of Needle-felted Gas Filters: Microscopical Examination Techniques Ellis Horwood series in chemical engineering. - Ellis Horwood, 1988. — 167 p.

87. Ronald Horace Warring, Gulf Publishing Company. Book Division, Filters and filtration handbook. - Gulf Pub. Co., Book Division, 1981.-432 p.

88. ГОСТ P 50779.21-2004. Статистические методы. Правила определения и методы расчета статистических характеристик по выборочным данным. Часть 1. Нормальное распределение. - М.: Госстандарт, 2004. - 47 с.

89. Коваленко, В.В. Фракционный состав по длине штапельных стеклянных волокон, используемых в производстве бумаги. Методы определения / В.В. Коваленко, Н.В. Сысоева, В.К. Дубовый, А.И. Безлаковский // ИВУЗ. Лесн. журн. -2011. -№ 6.-С. 101-106.

90. Коваленко, В.В. Фракционный состав по диаметру штапельных стеклянных волокон, используемых в производстве бумаги специального назначения /

B.В. Коваленко, Н.В. Сысоева, В.К. Дубовый, А.И. Безлаковский // ИВУЗ. Лесн. журн.-2011.-№ 5.-С. 101-105.

91. Паспорт на прибор L&W Fiber Tester (Анализатор волокна). - Изд. 2-ое, 2006 / Каталог L&W 11. Тестирование бумаги и целлюлозы. - Эдита, Швеция. -2011.

92. Официальный сайт компании Metso [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.metso.com/, свободный. - Загл. с экрана.

93. Энциклопедия физики и техники [Электронный ресурс]. - Режим доступа: http://www.femto.com.ua/articles/part_2/241 l.html, свободный. - Загл. с экрана.

94. Гордон, А. Спутник химика: [пер. с англ.] / А. Гордон, Р. Форд. - М.: Изд-во Мир, 1976. - с. 604.

95. ГОСТ 20182-74. Конструкции асбестоцементные клееные. Метод определения прочности клеевых соединений при сдвиге. - М.: Издательство стандартов, 1988.-8 с.

96. Казаков, Я.В. Программное обеспечение лабораторного испытательного комплекса для оценки деформативности и прочности целлюлозно-бумажных материалов (KOMPLEX) / Я.В. Казаков, В.И. Комаров. Свидетельство № 2001610526 об официальной регистрации программы для ЭВМ. Реестр программ для ЭВМ, 10 мая 2001 г.

97. Дубовый, В.К. Деформационные свойства бумагойодобных материалов на основе минеральных волокон различного происхождения / В.К. Дубовый, Я.В. Казаков // ИВУЗ. Лесн. журн. - 2005. - № 6. - С. 110-118.

98. DIN EN 61326:2002-03. Electrical equipment for measurement, control and laboratory use EMC requirements.

99. DIN EN 61010-1:2002-08. Safety requirements for electrical equipment for measurement, control and laboratory use.

100. IEC 61010-1:2001. Safety requirements for electrical equipment for measurement, control and laboratory use. Part 1: General requirements (MOD).

101. ГОСТ 30022.2-93 (ИСО 8791-2-90). Бумага и картон. Метод определения шероховатости (метод с применением пропускания воздуха). Метод Бендтсена. -Минск: Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации, 1993.-8 с.

102. ГОСТ 12602-93 (ИСО 8787-86). Бумага и картон. Определение капиллярной впитываемости. Метод Клемма. - Минск: Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации, 1993. - 8 с.

103. ГОСТ 13525.1-79. Полуфабрикаты волокнистые, бумага и картон. Метод определения прочности на разрыв и удлинения при растяжении. - М.: Стандартинформ, 2007. - 5 с.

104. Казаков, Я.В. Программа для обработки результатов испытаний на растяжение листовых материалов из минеральных волокон (MINERAL) / Я.В. Казаков, В.К. Дубовый. Свидетельство № 2005612176 об официальной регистрации программы для ЭВМ. Реестр программ для ЭВМ, 24 августа 2005 г.

105. ГОСТ 7584-89. Бумага лабораторная фильтровальная. Методы определения фильтрующей и разделительной способности. - М.: Государственный комитет СССР по стандартам, 1989. - 8 с.

106. ГОСТ 25099-82. Бумага и картон фильтровальные. Метод определения сопротивления потоку воздуха. - М.: ИПК Издательство стандартов, 1982. -4 с.

107. ГОСТ 12.4.156-75. Система стандартов безопасности труда. Противогазы и респираторы промышленные фильтрующие. Нефелометрический метод определения коэффициента проницаемости фильтрующе-поглощающих коробок по масляному туману. - М.: Госстандарт, 1975. - 6 с.

108. ГОСТ 30022.1-93 (ИСО 5636-3). Бумага и картон. Метод определения воздухопроницаемости (средний диапазон измерений). Метод Бендтсена. - Минск: Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации. 1995.-7 с.

109. Лабораторный практикум по технологии бумаги и картона: учеб. пособие / В.К. Дубовый, A.B. Гурьев, Я.В. Казаков, В.И. Комаров, Г.Н. Коновалова, A.C. Смолин, В.В. Хованский; под ред. проф. В.И. Комарова, проф. A.C. Смолина.

- СПб.: Изд-во Политех, ун-та, 2006. - 230 с.

110. Сысоева, Н.В. Современные методы оценки качества воздушных фильтров (материалы доклада) [Электронный ресурс] // Проблемы механики целлюлозно-бумажных материалов: материалы II Международной научно-технической конференции». Сев. (Арктич.) федер. ун-та им. М.В. Ломоносова. - Архангельск, 2013. -Режим доступа: http://paper2011.narfu.ru/upload/iblock/f6a/Sysoeva.pdf, свободный.

- Загл. с экрана.

111. ГОСТ 12.4.028-76. Система стандартов безопасности труда. Респираторы НГБ-1 Лепесток. Технические условия. - М.: Стандартинформ, 2009. - 8 с.

112. Атлас древесины и волокон для бумаги / Е.С. Чавчавадзе, З.Е. Брянцева, Е.В. Гончарова и др.; под ред. Е.С. Чавчавадзе. - М.: Ключ, 1992. - 336 с.

113. Kovalenko, V.V. Problems of determining the length of glass fibers which are used for making special types of paper [Problemy opredeleniya dliny steklovolokon, ispolzuyushchihsya dlya proizvodstva osobyh sortov bumagi] Trudy 8 Mezhdunarodnoy Konferencii (The 8th International Paper Physics Conference in Stockholm), Sweden. -Stokholm, 2012.-P. 331-332.

114. Коваленко, В.В. Изменения фракционного состава минеральных волокон в процессах обработки и переработки / В.В. Коваленко, Н.В. Сысоева, В.К. Дубовый, А.И. Безлаковский // Проблемы механики целлюлозно-бумажных материалов: материалы I Международной научно-технической конференции». Сев. (Арк-тич.) федер. ун-та им. М.В. Ломоносова. - Архангельск, 2011. - С. 238-243.

115. Коваленко, В.В. Влияние обработки минеральноволокнистых композитов кислотой на их механическую прочность / В.В. Коваленко, Н.В. Сысоева, В.К. Дубовый, В.И. Комаров // Всероссийская школа-семинар студентов, аспирантов и молодых ученых по направлению «Наноинженерия». - Москва: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2010. - С. 434-437.

116. Сысоева, Н.В. Влияние условий образования на свойства полиядерных комплексов алюминия / Н.В. Сысоева, В.В. Коваленко, Ю.И. Третьякова, В.К. Дубовый, А.И. Безлаковский // Научные обоснования эффективных систем производства бумаги флютинга, тест-лайнера и гофрокартона. Материалы и доклады 12-й международной научно-технической конференции (г. Караваево). - МГУ Л, 2011. -С. 87-91.

117. Безлаковский, А.И. Связеобразование в системе «минеральное волокно-минеральное связующее» / А.И. Безлаковский, В.К. Дубовый, Н.В. Сысоева, В.В. Коваленко // XIX Менделеевский съезд по общей и прикладной химии. - Волгоград, 2011.-С. 32.

118. Коваленко, В.В. Связеобразование в минеральных материалах / В.В. Коваленко, Н.В. Сысоева, В.К. Дубовый, А.И. Безлаковский // Материалы нано-, микро-, оптоэлектроники и волоконной оптики: физические свойства и применение (ВНКШ-2011).-Саранск, 2011.-С. 50.

119. Солнцев, Ю.П. Материаловедение: учеб. для вузов / Ю.П.Солнцев, Е.И. Пряхин. - изд. 3-е перераб. и доп. - СПб.: ХИМИЗДАТ, 2004. - 736 с.

120. Сычев, М.М. Неорганические клеи / М.М. Сычев. - 2-е изд., перераб. и доп. - JL: Химия, 1986. - 152 с.

121. Комаров, В.И. Деформация и разрушение волокнистых целлюлозно-бумажных материалов. - Архангельск: Изд-во Архан. гос. техн. ун-та, 2002. - 440 с.

122. Романов, В.А. Проблемы материаловедения бумагоподобных композиционных материалов / В.А. Романов, О.В. Анников, Э.Л. Аким // в кн. Проблемы развития композиционных видов бумаги, картона и изделий из них. — Киев: Изд-во УкрНИИТИ, 1990. - С. 3-6.

123. Dubovoy, V.K The influence of acid treatment of glass fibers on properties of composites similar to paper [Vliyanie kislotnoi obrabotky steklovolokon na svoistva kompozitov, shodnyh s bumagoy] / V.K. Dubovoy, A.I. Bezlakovskiy, V.V. Kovalenko, N.V. Sysoeva, V.l. Komarov // Trudy 16 Mezhdunarodnogo Simpoziuma v oblasti bumagi (XVI International symposium in the field of pulp, paper, packaging and graphics). - Belgrade, 2010. - P. 211-215.

124. Дубовый, В.К. Использование сульфата алюминия для повышения деформационных характеристик бумагоподобных материалов из минеральных волокон / В.К. Дубовый, Я.В. Казаков // ИВУЗ. Лесн. журн. - 2005. - № 1-2. -С. 188-193.

125. Свойства листовых композиционных материалов на основе стеклянных волокон / В. К. Дубовый [и др.] // ИВУЗ. Лесн. журн. - 2008. - N 2. - С. 96100.

126. Сысоева, Н.В. Влияние критической длины стеклянных волокон на качество бумагоподобных материалов фильтровального назначения / Н.В. Сысоева, В.В. Коваленко // ИВУЗ. Лесн. журн. - 2013. - № 6. - С. 132-136.

127. Коваленко, В.В. Изменения фракционного состава минеральных волокон в процессах обработки и переработки / В.В. Коваленко, Н.В. Сысоева, В.К. Дубовый, А.И. Безлаковский // Проблемы механики целлюлозно-бумажных материалов: материалы I Международной научно-технической конференции». Северный (Арктический) федеральный университет им. М.В. Ломоносова. - Архангельск, 2011.-С. 238-243.

128. Безлаковский, А.И. Особенности массоподготовки минерально-волокнистых листовых композитов / А.И. Безлаковский, В.В. Коваленко, В.И. Ко-

маров, Н.В. Сысоева, В.К. Дубовый // 3-я Международная научно-практическая конференция «Новое в подготовке волокнистой массы для различных видов бумаги и картона». - СПб, 2010. - С. 52-54.

129. Дубовый, В.К. Создание бумагоподобных высокотехнологичных нано-композитов на основе минеральных волокон / В.К. Дубовый, Н.В. Сысоева, В.В. Коваленко // XIV Всероссийская научно-методическая конференция «Фундаментальные исследования и инновации в национальных исследовательских университетах». - СПб.: Изд-во Политех, унта, 2010. - С. 259-260.

130. ГОСТ 18165-89. Вода питьевая. Метод определения массовой концентрации алюминия. - М.: Госстандарт, 1989. - 6 с.

131. ПНД Ф 14.1:2:4.161-2000. Количественный химический анализ вод. Методика выполнения измерений массовой концентрации алюминия в пробах питьевых, природных и сточных вод фотометрическим методом с хромазуролом. - М.: Государственный комитет Российской Федерации по охране окружающей среды, 2000.- 17 с.

132. СанПиН 2.1.4.1074-01. Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества. — М.: Минздрав России, 2001. - 54 с.

ПРИЛОЖЕНИЕ А - Акт о опытно-промышленной выработке, проводимой на оборудовании компании АпёгПгКл^егз

^ВЕРЖДЛЮ

(руководясь)

компания Andritz Küsters

Акг

о опыгно-про.мышлениой вырабо1ке проводимой на оборудовании компании Andritz Küsters

Мы нижеподписавшиеся, составили настоящий акт в гом, что на технологической линии по производству нетканых материалов компании Andritz Küsters был получен бумагоподобный композиционный фильтровальный материал широкого спектра назначения, состоящий из стеклянных волокон марок МТВ-0.25. МТВ-0,4 и УТВ-0,6 в разном соотношении, и связующих добавок в виде продуктов гидролиза солей поливалетных металлов.

Технические характеристики материала: Масса - 100±7 г/м2:

Разрушающее напряжение при приложении растя! иваюшеП нагрузки, не менее -Капиллярная впитъгоаемость, не менее - 200 мм/10 мин; Влагоемкость, не менее -250 %;

Сопрогивлении потоку воздуха, не более - 7 мм вод. сг: Коэффициент проницаемости - (2.8 ... 6.0)>.103%.

0.4 МПа:

Компания Andritz Küsters

(Л0.1Ж1ЮСП.)

с с J

{подпись)

i / - G ou^fU

(расшифровка подписи)

Северный (Арктический) федеральнын университет, кафедра юхнологии ТЦБП профессор, локт. техн. паук

В К. Дубовый

Северный (Арктический) федерал ьн ы й vi i и вере итст. кафедра технологии TI1БП доцен г. канд. гехн. наук

Северный (Арктический) федеральный университет, аспирант кафедры технологии ТЦБП

Н.В. Сысоева

В.В. Коваленко

(подпись)