Совершенствование технологии изготовления сварного оборудования нефтеперерабатывающей промышленности из жаропрочных сталей типа 15X5М тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.02.13, кандидат технических наук Колесников, Яков Александрович

• Колесников, Яков Александрович
• кандидат технических наук
• 2006

Оглавление диссертации кандидат технических наук Колесников, Яков Александрович

ВВЕДЕНИЕ.

1 АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА СБОРКИ СВАРНОГО ОБОРУДОВАНИЯ ОБОЛОЧКОВОГО ТИПА ИЗ СТАЛИ 15Х5М.

1.1 Применение жаропрочной стали 15Х5М при изготовлении технологического оборудования.

1.2 Особенности поведения хромомолибденовых жаропрочных сталей типа 15Х5М в процессе кристаллизации сварочной ванны.

1.3 Особенности технологии изготовления и ремонта нефтеперерабатывающего и теплообменного оборудования из стали 15Х5М.

1.4 Существующие методы снижения остаточных напряжений

1.5 Выводы.

2 ИССЛЕДОВАНИЕ НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОГО СОСТОЯНИЯ, ВОЗНИКАЮЩЕГО В ЗОНЕ СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ АППАРАТА ИЗ СТАЛИ 15Х5М.

2.1 Исследование напряженно-деформированного состояния сварного соединения из стали 15Х5М применением численных методов анализа.

2.2 Определение остаточных сварочных деформаций и напряжений в кольцевом стыковом соединении из жаропрочной стали 15Х5М.

2.3 Выводы.

3 ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ НА НАПРЯЖЕННО-ДЕФОРМИРОВАННОЕ СОСТОЯНИЕ И МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ.

3.1 Исследование влияния вибрационной обработки в процессе сварки на величину остаточных напряжений в сварных соединениях из стали 15Х5М.

3.2 Исследование влияния вибрационной обработки в процессе сварки на коэффициент концентрации механических напряжений и другие характеристики местных напряжений

3.3 Влияние вибрационной обработки в процессе сварки на механические свойства сварных соединений из стали 15Х5М

3.4 Исследование влияния различных видов обработки в процессе сварки на микроструктуру металла шва и околошовной зоны.

3.5 Исследование влияния вибрационной обработки в процессе сварки на коррозионную стойкость сталей типа 15Х5М

3.6 Исследование влияния вибрационной обработки в процессе сварки на усталостную выносливость сварных соединений

3.7 Влияние направления приложения вибрационного воздействия в процессе сварки на поле остаточных напряжений в стыковом сварном соединении.

3.8 Выводы.

4 РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АППРАТУРЫ ИЗ СТАЛИ 15Х5М С ПРИМЕНЕНИЕМ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ В ПРОЦЕССЕ СВАРКИ.

4.1 Разработка технологии сборки корпусов аппаратов с сопутствующей вибрационной обработкой.

4.2 Усовершенствованный технологический процесс изготовления корпусов аппаратов из стали 15Х5М с применением вибрационной обработки.

4.3 Выводы.

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование технологии изготовления сварного оборудования нефтеперерабатывающей промышленности из жаропрочных сталей типа 15X5М»

Важнейшим направлением экономического развития страны является экономное использование материальных, энергетических и трудовых ресурсов. Одним из перспективных направлений в экономии материальных и энергетических ресурсов является повышение эффективности сборки заготовок и деталей машин и агрегатов в процессе их изготовления, создание менее энергоемких технологических процессов за счет широкого применения различных методов обработки металлов.

Анализ природы и механизма возникновения остаточных напряжений в сварных соединениях оборудования нефтепереработки и методов снятия этих напряжений говорит о том, что остаточные напряжения могут достигать значительных величин и оказывать существенное влияние на технологическую прочность в процессе изготовления и на работоспособность конструкций.

Предварительный и сопутствующий подогрев свариваемых конструкций является сложным энергоемким технологическим процессом, требует высокой квалификации персонала, снижает производительность работы, кроме того, является неэкологичным процессом. Поддержание заданной температуры свариваемых деталей (300-350 °С) повышает трудоемкость процесса сварки и увеличивает время, затрачиваемое на изготовление оборудования. Например, при изготовлении трубного пучка кожухотрубчатого теплообменного аппарата из стали 15Х5М в условиях ОАО «УТС-Туймазыхиммаш» трудоемкость сборочио-сварочных работ на 25.30 % выше, чем при изготовлении подобного изделия из углеродистых или низколегированных сталей.

Поэтому перспективным направлением развития производства сварного нефтеперерабатывающего оборудования оболочкового типа из жаропрочных сталей типа 15Х5М является процесс изготовления этих конструкций с применением менее энергоёмких методов, позволяющих повысить технологическую прочность сварных соединений и при этом увеличить производительность сбо-рочно-сварочных работ.

Особый интерес представляет исследование возможности снятия остаточных напряжений в конструкциях аппаратов циклическим нагружением (вибрационной обработкой) и осуществление виброобработки таким образом, чтобы она способствовала повышению несущей способности этих конструкций [88, 92-96, 114]. Задача состоит в том, чтобы найти пути управления характером и уровнем остаточных напряжений, что впоследствии поможет повысить прочность и качество аппаратов, применяемых в нефтеперерабатывающей промышленности. На основе работ В.М. Сагалевича, А.Я. Недосека, К.М. Рагульскиса, В.Г. Полнова, М.Н. Могильнера, Е.П. Оленина, Г.В. Сутырина, В.А. Судника, A.M. Файрушина и других ученых было высказано и сформулировано предположение о возможности изменения характера и снижения уровня остаточных сварочных напряжений в балочных конструкциях, кольцевых заготовках и деталях с помощью пластического деформирования или вибрационной обработки. По снижению остаточных напряжений вибрационной обработкой различных конструкций выполнен значительный объем экспериментальных исследований и опытных работ. Те и другие исследования подтвердили правильность выдвинутого предположения о возможности управления остаточными напряжениями в металлических конструкциях и замены в целом ряде случаев дорогостоящей термической обработки вибрационной обработкой. Значительный интерес и перспективу в дальнейшем представляет развитие методов снижения остаточных напряжений в базовых деталях нефтеперерабатывающих аппаратов вибрационной обработкой в процессе их изготовления и расширения области применения этого метода.

Учитывая острейшую необходимость экономии металла и энергоресурсов, создания более чистых экологических процессов, уменьшения трудоемкости изготовления сварного оболочкового оборудования из жаропрочных сталей типа 15Х5М, применяемого в нефтепереработке, целью настоящей работы является совершенствование технологии изготовления сварного оборудования нефтеперерабатывающей промышленности из жаропрочных сталей типа 15Х5М применением вибрационной обработки в процессе сварки.

Поставленная цель достигается проведением комплекса теоретических и экспериментальных исследований и разработок, которые формируют следующие задачи исследований:

- установка характера распределения остаточных напряжений и деформаций, возникающих в процессе изготовления сварного оборудования из стали 15Х5М, с целью оценки их влияния на прочность получаемого сварного соединения;

- исследование влияния вибрационной обработки деталей в процессе их сварки на распределение и величину остаточных напряжений в сварных соединениях, а также на изменение механических свойств и структуры в зонах сварных соединений из стали 15Х5М;

- оценка влияния направления приложения вибрационного воздействия на свариваемые детали на величину остаточных напряжений в металле сварного соединения;

- разработка практических рекомендаций для совершенствования технологии изготовления сварного нефтеперерабатывающего оборудования оболочкового типа из жаропрочных сталей типа 15Х5М использованием вибрационной обработки свариваемых деталей в процессе сварки.

Проведенные и описанные в данной работе теоретические и экспериментальные исследования выполнены на кафедре "Технология нефтяного аппара-тостроения", в связи с этим автор выражает благодарность за содействие в проведении исследований заведующему кафедрой профессору И.Г. Ибрагимову и научному руководителю д.т.н. Р.Г. Ризванову, а также признателен k.t.ii. A.M. Файрушину и инженеру A.JI. Карпову за постоянную помощь в работе.

Заключение диссертации по теме «Машины, агрегаты и процессы (по отраслям)», Колесников, Яков Александрович

5 ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ

1 Установлено влияние направления вибрационных нагружении в процессе сварки на напряженное состояние металла сварного соединения. Наиболее эффективным, с точки зрения снятия остаточных напряжений, является вибрационная обработка в горизонтально-поперечном направлении относительно сварного шва, которая в сравнении с обработкой в продольном и перпендикулярном направлениях позволяет снизить на большую величину разность главных механических напряжений (РГМН), градиент РГМН, коэффициент концентрации напряжений, а также позволяет повысить точность изготовления сварного оборудования.

Данные результаты использованы при разработке технологии вибрационной обработки деталей в процессе сварки.

2 Численным моделированием с помощью программного комплекса ANSYS 10.0 исследовано напряженно-деформированное состояние сварного шва из стали 15Х5М с учетом возникновения в сварном шве и зоне термического влияния закалочной структуры. Установлено, что наибольшая концентрация напряжений и деформаций возникает в зоне сварного шва и зоне сплавления, при этом эквивалентные остаточные напряжения (по Мизесу) достигают предела текучести.

3 Экспериментально установлено, что применение вибрационной обработки взамен предварительного и сопутствующего подогрева в процессе сварки нефтеперерабатывающего оборудования из стали 15Х5М позволяет на межоперационном цикле, до проведения заключительного отпуска, снизить уровень остаточных сварочных напряжений на 20.25%, тем самым увеличить технологическую прочность сварных соединений из стали 15Х5М.

4 Магнитоанизотропное сканирование исследованных сварных образцов показало, что вибрационная обработка в процессе сварки:

- обеспечивает уменьшение градиента РГМН, за счет равномерного распределения напряжений по образцу на 15.20% и соответственно снижает способность металла к разрушению путем трещинообразования;

- обеспечивает уменьшение объема металла, имеющего высокий коэффициент КМН, что снижает вероятность зарождения центров разрушения металла, дефектов.

5 Разработаны конструкции устройств и технология проведения вибрационной обработки деталей в процессе сварки, позволяющие заменить предварительный и сопутствующий подогрев при изготовлении сварных деталей и корпусов нефтеперерабатывающих аппаратов из стали 15Х5М вибрационной обработкой.

Список литературы диссертационного исследования кандидат технических наук Колесников, Яков Александрович, 2006 год

1. Абрамов В.В. Остаточные напряжения и деформации в металлах. Расчёты методом расчленения тела. М.: Машгиз, 1963. - 352 с.

2. Абрамов О.В. Кристаллизация металла в ультрозвуковом поле. М.: Металлургия, 1972. - 256 с.

3. Анкирский Б.М. Влияние вибрационной и термической обработки на механические свойства металла сварного соединения стали 20К // Сварочное производство. 1985. - № 3. - С. 19-21.

4. Ачинович Н.Н., Клыков Н.А. Влияние остаточных напряжений на выносливость сварных соединений стали повышенной прочности // Автоматическая сварка. 1973. - № 11. - С.6-8.

5. Бакиев А.В., Халимов А.Г., Зайнуллин Р.С. Исследование свариваемости жаропрочных малоуглеродистых сталей типа 15Х5М // Нефть и газ, 1978.-№4,-с. 81-84.

6. Бакиев А.В., Халимов А.Г., Зайнуллин Р.С, Афанасенко Е.А. Пути повышения качества и надежности нефтехимического оборудования из хромомолибденовых сталей: Обзорная информация. Сер. ХМ-9. М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1987. - 32 с.

7. Бакши О.А., Зайнуллин Р.С. О снятии сварочных напряжений в сварных соединениях с механической неоднородностью приложением внешней нагрузки // Сварочное производство. 1973. - № 7. - С. 10-11.

8. Бакши О.А., Клыков Н.А., Решетов А.Л. Влияние остаточных напряжений на выносливость сварных соединений с мягкой прослойкой при изгибе с кручением // Автоматическая сварка. 1978. - № 1. - С.31-33.

9. Берлинер Ю.И., Балашов Ю.А. Технология химического и нефтяного аппаратостроения. М.: Машиностроение, 1976.-256 с.

10. Биргер И.А. Остаточные напряжения. М.: Машгиз, 1963. - 232 с.

11. Борздыка A.M., Герцов Л.Б. Релаксация напряжений в металлах и сплавах. М.: Металлургия, 1972. - 304 с.

12. Вибрационная обработка металлических деталей / Е.А. Соловьева, А. Ф. Петров, О.Г. Чикалиди, A.M. Ким-Хенкина // Химическое и нефтяное машиностроение. -1991. -№1-С. 31 -32.

13. Винокуров В.А. Отпуск сварочных конструкций для снижения напряжений. -М.: Машиностроение, 1973. -213 с.

14. Винокуров В.А. Сварочные деформации и напряжения. М.: Машиностроение, 1968. - 236 с.

15. Винокуров В.А., Скурихин М.Н. Влияние пластических деформаций и остаточных напряжений на сопротивляемость сталей разрушениям при пониженных температурах // Автоматическая сварка. 1967. - № 4. - С. 1-5.

16. Вихман Г.Л., Круглов С.А. Основы конструирования аппаратов и машин нефтеперерабатывающих заводов. М.: Гостоптехиздат, 1962. - 350 с.

17. Влияние виброобработки на напряженное состояние сварных конструкций / В.А. Ионов, В.И. Борисов, A.M. Вельбель, В.Г. Смирнов // Сварочное производство. 1997. - № 9. - С.26-29.

18. Влияние остаточных напряжений на сопротивление сварных соединений разрушению при циклическом сжатии / Е.К. Добыкина, А.Г. Буренко, П.П. Михеев, Ю.Ф. Кудрявцев // Автоматическая сварка. 1992. - № 2. - С.11-14.

19. Влияние остаточных напряжений на траекторию и скорость распространения трещины при циклическом нагружении сварных соединений / Г.П. Карзов, В.А. Кархин, В.П. Леонов, Б.З. Марголин // Автоматическая сварка. 1986. - № 3. - С.5-10, 14.

20. Галяш А.А., Васильченко К.И., Чернецов Г.П. Определение частоты нагружения при низкочастотной виброобработке сварных конструкций. // Сварочное производство. 1992. - №8 - С. 35 - 36.

21. Гурин С.А., Жуков B.C., Жуков С.В., Копица Н.Н. Сканеры-дефектоскопы серии «Комплекс-2»: новые модели // В мире НК. 2004. -№2(24),-С. 31-33.

22. Гиренко B.C., Кирьян В.И. Анализ влияния остаточных напряжений на прочность сварных соединений // Автоматическая сварка. 1975. - № 12. - С. 1-5.

23. Грачев Ю.П. Математические методы планирования экспериментов. -М.: Пищевая промышленность, 1979. 199 с.

24. Дель Г.Д. Определение напряжений в пластической области по распределению твердости. -М.: Машиностроение, 1979. 200 с.

25. Дрыга А.И. Вибрационная обработка сварного корпуса концевой части турбогенератора для снижения остаточных напряжений // Автоматическая сварка. 1990. - № 6. - С.10-11.

26. Дрыга А.И. Виброкомплекс ВК 86 для стабилизирующей обработки крупных сварных конструкций // Сварочное производство. - 1989. - № 3. - С. 28-30.

27. Жуков С.В., Копица Н.Н. Исследование полей механических напряжений в металлических конструкциях приборами «Комплекс-2» // Сб. научн. трудов отд-я «Специальные проблемы транспорта» Росс. Академии транспорта. 1998. - №3. - С. 214 - 222.

28. Зайнуллин Р.С., Бакиев А.В. Конструкционная прочность сосудов, применяемых в нефтяной промышленности // Нефть и газ. 1970. - № 11. - С. 105-108.

29. Зайнуллин Р.С. Ресурсосберегающие технологии в нефтехимическом аппаратостроении // Под редакцией академика АН РБ А.Г. Гумерова. Уфа.: ТРАНСТЭК, 2000. - 348 с.

30. Зайнуллин Р.С., Халимов А.Г. Работоспособность механически-неоднородных сварных соединений: Учебное пособие. Уфа: изд-во УНИ, 1989.-55 с.

31. Земзин В.Н. Сварные соединения разнородных сталей. М.: Машиностроение, 1966. - 232 с.

32. Игнатьева B.C., Кулахметьев P.P., Ларионова В.В. Влияние остаточных напряжений на развитие усталостной трещины в области сварного стыкового шва// Автоматическая сварка. 1985. - № 1. - С. 1-4.

33. Казимиров А.А., Недосека А.Я., Лобанов А.И. Аналитическое описание процесса образования продольных сварочных деформаций и напряжений // Автоматическая сварка. 1969. - № 2. - С.39-44.

34. Казимиров А.А., Моргун В.П., Хоменко В.Ф. Механизм уменьшения остаточных напряжений при импульсной обработке сварных соединений // Автоматическая сварка. 1974. - № 7. - С.39-43.

35. Карпенко А.С., Чертов И.М., Бабенко А.Е. Остаточные деформации цилиндрической обечайки при сварке продольных швов // Автоматическая сварка. 1985. - № 8. - С. 49-52.

36. Кириличев В.А., Земзин В.Н., Петров Г.Л. Влияние никеля в аустенитных швах на миграцию углерода в сварных соединениях разнородных сталей // Автоматическая сварка. 1969. - №5. - С. 9-12.

37. Клыков Н.А. О влиянии остаточных напряжений на усталостную прочность сварных конструкций // Автоматическая сварка. 1962. - № 10. - С. 22-31.

38. Кобрин М.Н., Дехтярь Л.И. Определение внутренних напряжений в цилиндрических деталях. М.: Машиностроение, 1965. - 172 с.

39. Кудрявцев Ю.Ф. Влияние остаточных напряжений на долговечность сварных соединений // Автоматическая сварка. 1990. - № 1. - С. 5-8.

40. Левин Е.Е. Микроскопическое исследование металлов. Практическое руководство. -М. Л.: Машгиз, 1955.-235 с.

41. Лившиц Л.С., Хакимов А.Н. Металловедение сварки и термическая обработка сварных соединений. 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1989. - 336 с.

42. Лобанов Л.М., Павловский В.И., Махненко О.В. Расчетно-экспериментальный метод определения остаточных сварочных продольных напряжений в листовых конструкциях // Автоматическая сварка. -1993. № 1. - С. 21 -24.

43. Макаров Р.А. Тензометрия в машиностроении. М.: Машиностроение, 1975. - 286 с.

44. Малинин Н.Н. Прикладная теория пластичности и ползучести . М.: Машиностроение, 1968. - 362 с.

45. Манохин Ю.И., Сорокин А.В., Всяких М.А. Оценка влияния циклического нагружения внутренним давлением на точность формы сварных полых цилиндров. // Сварочное производство. 1987. - №12. - С. 14.

46. Математическая статистика: Учебник / Иванова В.М., Калинкина В.Н., Нещумова JI.A. и др. — М.: Высшая школа, 1981. 371 с.

47. Махненко В.И. Егорова JI.A. Расчетный метод оценки напряжений и деформаций в зоне продольных сварных швов цилиндрических оболочек // Автоматическая сварка. 1980. - № 3. - С. 3-7.

48. Махненко В.И., Шекера В.М., Избенко JI.A. Особенности распределения напряжений и деформаций от сварки кольцевых швов в цилиндрических оболочках // Автоматическая сварка. 1970. - № 12. - С. 43-47.

49. Медведев С.В. Компьютерное моделирование остаточных сварочных деформаций при технологическом проектировании сварных конструкций // Сварочное производство. 2001. - № 8. - С. 10-18.

50. Методика определения трещиностойкости сварных соединений закаливающихся сталей / Р.С. Зайнуллин, А.Г. Халимов, А.А. Халимов. Уфа: Изд-во УГНТУ, 1996. - 27 с.

51. Милехин Е.С. Оборудование для правки сварных швов тонкостенных оболочек М.: Машиностроение. Труды МВТУ, №133, 1969. - С 44-51.

52. Налимов В.В. Теория эксперимента. М.: Наука, 1971. -207 с.

53. Навроцкий Д.И., Савельев В.Н. О влиянии остаточных напряжений на вибрационную прочность образцов с поперечными сварными швами // Сварочное производство. 1960. - № 5. - С. 15-17.

54. Недосека А .Я. Остаточные напряжения в пластинах при сварке стыкового шва // Автоматическая сварка. 1974. - № 11. - С. 32-38.

55. Никифоров А.Д. Точность в химическом аппаратостроении. М.: Машиностроение, 1969. - 216 с.

56. Никифоров А.Д. Основы взаимозаменяемости в химическом аппаратостроении. М.: Машиностроение, 1979. - 157 с.

57. Николаев Г.А., Куркин С.А., Винокуров В.А. Сварные конструкции. Прочность сварных соединений и деформации конструкций. М.: Высшая школа, 1982.- 272с.

58. Носкова Н.И., Вильфанова Н.ф. Релаксация остаточных напряжений металлов в поле упругих колебаний // Проблемы прочности. -1986. №9. — С. 67-71

59. Обеспечение качества изготовления кольцевых сварных соединений нефтехимической аппаратуры / Абдеев Р.Г., Ризванов Р.Г., Файрушнн A.M. и др. / Тез. докл. юбилейной 20-й научно-технической конференции сварщиков Урала. Нижний Тагил, 2001. - С. 86-87.

60. Одинг И.А. Допускаемые напряжения в машинострении и циклическая прочность металлов. М.: Машгиз, 1962. - 260 с.

61. Окерблом Н.О. Расчет деформаций металлоконструкций при сварке. -Л.: Машгиз, 1955.-212 с.

62. Окерблом Н.О. Конструктивно-технологическое проектирование сварных конструкций. М. - JL: Машиностроение, 1964. - 420 с.

63. Окерблом Н.О., Дымянцевич В.П., Байкова И.П. Проектирование технологии изготовления сварных конструкций. JL: Судпромгиз, 1963. - 604 с.

64. Окерблом Н.О., Навроцкий Д.Н. Влияние остаточных напряжений на вибрационную прочность сварных конструкций // Сварочное производство. -1960.-№3.-С. 9-12.

65. Олейник Н.В. Несущая способность элементов конструкций при циклическом напряжении. Киев.: Наукова думка, 1985. - 238 с.

66. Опара B.C., Юрченко Е.С., Демиденко Л.Ю. Электрогидро-импульсная обработка многошовных сварных узлов // Автоматическая сварка. 1990. -№6.-С.9-10.

67. Определение остаточных напряжений в типовых сварных соединениях магнитоупругим методом / Г.Т. Орехов, А.Г. Состин, Г.Г. Артюх, Л.К. Сидорова // Автоматическая сварка. 1976. - № 4. - С.34-36.

68. Орехов Г.Т., Состин А.Г., Орехов В.Т. Использование магнитоупругого метода контроля для определения влияния температуры отпуска на остаточные сварочные напряжения // Автоматическая сварка. -1974. № 4. - С.73-74.

69. Орлов М.В. / Приближенные методы расчета прогиба цилиндрической оболочки от сварки кольцевого шва // Автоматическая сварка. 1964. - № 4. - С. 38-42.

70. Патент 19539 Япония, кл.12С311 МКИ (В21). Способ снятия остаточных напряжений энергией взрыва. Такэнао С., Тосикадзу К. -Изобретения за рубежом. 1983.- №3.

71. Петушков В.Г. Применение взрыва для снятия напряжений в сварных соединениях. // Сварочное производство. 1972. - №7 - С16-18.

72. Петушков В.Г., Кудинов В.М., Березина Н.В. Механика перераспределения остаточных напряжений при взрывном нагружении. // Автоматическая сварка. 1974. - №3- С 37-39.

73. Пляцко Г.В., Новосад Е.Н., Карасев Л.П. Неразрушающий способ определения остаточных сварочных напряжений в цилиндрических оболочках // Автоматическая сварка. 1972. - № 9. - С.36-38.

74. Повышение точности изготовления тонкостенных оболочковых конструкций в условиях механизированного производства / А.И. Дремлюга, B.C. Кириченко, B.C. Михайлов, В.М. Заикин // Автоматическая сварка. 1983. -№ 8. - С.21-24.

75. Погодина Алексеева К.М., Кремлев Е.М. Влияние ультразвука на снятие остаточных напряжений в стали ХВГ при отпуске // Металловедение и термическая обработка металлов. - 1966. - № 9. - С. 7-9.

76. Полное В.Г., Могильнер М.Н, Определение режимов вибрационной обработки сварных конструкций с целью снижения остаточных напряжений. // Сварочное производство. 1984. - № 2. - С. 32-34.

77. Полнов В.Г., Сагалевич В.М., Могильнер М.Н. Влияние собственных колебаний сварных конструкций на устранение в них остаточных напряжений вибрацией // Сварочное производство. 1988. - № 4. - С.37-39.

78. Полтавцев С.И., Стеклов О.И. Проблемы и пути повышения долговечности и надёжности сварных, конструкций объектов повышенной опасности // Сварочное производство. 1996. - №5. - С. 2-3.

79. Потенциальная энергия остаточных напряжений в сварных стыковых соединениях / В.М. Прохоренко, И.М. Жданов, Г.М. Ищенко и др. // Автоматическая сварка. 1974. - № 3. - С.30-32.

80. Применение вибрационного нагружения для снятия остаточных напряжений в сварных рамах. / О.И. Зубченко, А.А. Грузд, Г.М. Орехов, А.Г. Состин // Автоматическая сварка. 1974. - № 9. - С.64-66.

81. Применение метода конечного элемента для решения задач о сварочных деформациях и напряжениях / Г.А. Бельчук, К.М. Гатовский, Г.Ю. Полишко, Ю.И. Рыбин//Автоматическая сварка. 1977. - №11.- С.52-56.

82. Применение низкочастотной вибрационной обработки для стабилизации размеров сварных и литых изделий машиностроения / А.А. Галяш, М.Ю. Козин, Н.П. Коломеец и др. // Тяжёлое машиностроение. — 1992. №8. - С. 30-32.

83. Прочность, устойчивость и колебания термонапряженных оболочечных конструкций / В.Ф. Грибанов, И.А. Крохин, Н.Г. Паничкин и др. -М.: Машиностроение, 1990. 368 с.

84. Рагульскис К.М., Стульпинас Б.Б., Толутис К.Н. Вибрационное старение. Л.: Машиностроение, 1987. - 72 с.

85. Расчеты машиностроительных конструкций методом конечных элементов: Справочник / В.И. Мяченков, В.П. Мальцев, В.П. Майборода и др. -М.: Машиностроение, 1989. 520 с.

86. Сагалевич В.М. Термические и деформационные методы обработки сварных конструкций. М.: ИНИинформтяжмаш, 1975. - №11. - 56 с.

87. Сагалевич В.М. Методы устранения сварочных деформаций и напряжений. М.: Машиностроение, 1974. - 248 с.

88. Сагалевич В.М., Завалишин Н.Н., Нашивочкин В.В. Устранение деформаций сварных балочных конструкций вибрацией. // Сварочное производство. 1971. - №9- С. 1-3.

89. Сагалевич В.М., Мейстер A.M. Устранение сварочных деформаций и напряжений листовых конструкций нагружением с вибрацией. // Сварочное производство. 1979. - №9 - С. 9 - 12

90. Сагалевич В.М., Савельев В.Ф. Стабильность сварных соединений и конструкций. М.: Машиностроение, 1986. - 264 с.

91. Сагалевич В.М., Янченко Ю.А. Установка для обкатки сварных швов и околошовной зоны с наложением ультразвуковых колебаний. М.: НИИинформтяжмаш: Технология, организация и механизация сварочного производства. Серия 10-75-7.1975. С 21-24.

92. Семенов В.М., Соломатин В.Е., Новоселова Т.М. Виброобработка крупных сварных конструкций тяжелого машиностроения. // Сварочное производство. 1991. - № 8. - С. 25-26.

93. Скорняков J1.M., Киселев С.Н., Воронин Н.Н. Температурные поля при сварке кольцевых швов на цилиндрических оболочках // Автоматическая сварка. 1976,-№5.-С.12-15.

94. Снижение виброобработкой остаточных напряжений в сварных элементах. / Оленин Е.П., Аверин А.С., Добротина Е.В., Алексеев O.K. // Сварочное производство. 1983. - № 5. — С. 11-13.

95. Снижение остаточных сварочных напряжений ультразвуковой обработкой / И.Г. Полоцкий, А.Я. Недосека, Г.И. Прокопенко и др. // Автоматическая сварка. 1974. - № 4. - С.74-75.

96. Сорокин А.В., Манохин Ю.И. Влияние остаточных напряжений на размерную стабильность сварных тонкостенных оболочек из малоуглеродистых сталей / Редкол. Журн. «Автоматическая сварка». Киев, 1991. - 10 с. - Деп. в ВИНИТИ 28.08.90, №3531 -В91.

97. Стеклов О.И. Стойкость материалов и конструкций к коррозии под напряжением. М.: Машиностроение, 1990. - 384 с.

98. Стеклов О.И., Акулов А.И. О влиянии остаточных напряжений и вида напряженного состояния на коррозионное растрескивание сварных соединений // Автоматическая сварка. 1965. - № 2. - С.38-43.

99. Стеклов О.И. Основы сварочного дела. М.: Высшая школа, 1986. - 224 с.

100. Сутырин Г.В. Исследование механизма воздействия низкочастотной вибрации на кристаллизацию сварочной ванны // Автоматическая сварка. -1975.-№5.-С. 7-10.

101. Сутырин Г.В. Снижение остаточных напряжений сварных соединений низкочастотной вибрационной обработкой // Сварочное производство. 1983. -№2.-С. 22-24.

102. Талыпов Г.Б. Сварочные деформации и напряжения. Л.: Машиностроение, 1973. - 280 с.

103. Труфяков В.И. О роли остаточных напряжений в понижении выносливости сварных соединений // Автоматическая сварка. 1956. - № 5. - С.90-103.

104. Труфяков В.И., Кудрявцев Ю.Ф. К расчетной оценке влияния внешнего нагружения на релаксацию остаточных сварочных напряжений // Автоматическая сварка. 1988. - № 1. - С. 7-9.

105. Труфяков В.И., Кудрявцев Ю.Ф., Михеев П.П. О влиянии остаточных напряжений на сопротивление усталости сварных соединений // Автоматическая сварка. 1988. - № 2. - С. 1-4.

106. Труфяков В.И., Михеев П.П., Кузьменко А.З. Влияние остаточных сварочных напряжений на развитие усталостных трещин в конструкционной стали // Автоматическая сварка. 1977. - № 10. - С.6-7.

107. Файрушин A.M. Совершенствование технологического процесса изготовления корпусов аппаратов с применением вибрационной обработки: Дис. кандидата технических наук. Уфа, 2003. - 121 с.

108. Финк К., Ротбах X. Измерение напряжений и деформаций. М.: Машгиз, 1961.-535 с.

109. Фомичев С.К., Осламовский Ю.А., Великоиваненко Е.А. / Экспериментально-расчетный метод определения остаточных напряжений в зоне кольцевых швов оболочечных конструкций // Автоматическая сварка. -1998.-№5.-С. 14-18.

110. Фридман Я.Б. Механические свойства металлов. Часть 2. Механические испытания. Конструкционная прочность. М.: Машиностроение, 1974. - 368 с.

111. Халимов А.Г. Исследование свариваемости и разработка технологии сварки нефтеаппаратуры из малоуглеродистых хромистых закаливающихся сталей: Дис. кандидата технических наук. Москва, 1980. - 278 с.

112. Халимов А.Г., Бакиев А.В., Зайнуллин Р.С. Работоспособность сварных соединений из стали 15Х5М. М.: ЦИНТИхимнефтемаш, 1991.-84 с.

113. Халимов А.Г., Бакиев А.В., Зайнуллин Р.С, Кукин А.Г. , Таюрский Ю.А. К вопросу о технологии сварки стали 15Х5М аустенитными электродами // Вопросы сварочного производства / Тр. ЧПИ. Челябинск, 1978. - № 203.с.77-82.

114. Химченко Н.В., Бобров В.А. Неразрушающий контроль в химическом и нефтяном машиностроении. -М.: Машиностроение, 1978. -264 с.

115. Чертов И.М. Применение разжимных подкладных колец для снижения остаточных напряжений при сварке кольцевых швов // Автоматическая сварка. 1984. - № 12. - С.40-42.

116. Шпеер Ф.З., Панов В.И. Вибрационная обработка сварных крупногабаритных конструкций с целью уменьшения деформации и склонности к образованию трещин. // Сварочное производство. 1983. - № 5. - С. 13-15.

117. Эффективность методов снижения остаточных сварочных напряжений. / А.Я. Недосека, А.А. Грузд, О.И. Зубченко, С.Б. Ищенко // Автоматическая сварка. 1974. - №3. - С. 66-69.

118. Kelso Thomas. Stress relief by vibration // Tool and Manufacturing Engineer. 1968.-№3.-P.P.