Совершенствование технологии использования отходов лесопиления как сырья для изготовления древесно-цементных материалов тема диссертации и автореферата по ВАК РФ 05.21.01, кандидат наук Андреев, Александр Александрович

• Андреев, Александр Александрович
• кандидат наук
• 2014

Оглавление диссертации кандидат наук Андреев, Александр Александрович

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

1 НЕКОТОРЫЕ ОСОБЕННОСТИ ЛЕСОПИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ОТХОДОВ ЛЕСОПИЛЕНИЯ

1.1 Вводные замечания

1.2 О влиянии особенностей лесопильного оборудования

на характеристики опилок как сырья для древесно-цементных смесей

1.3 Об особенностях функционирования частиц измельченной древесины в древесно-цементном материале

1.4 Предварительная обработка древесного заполнителя

1.5 О технологических факторах, определяющих качество древесно-цементных материалов

1.6 Выводы по главе

2 О РАЦИОНАЛЬНОМ СООТНОШЕНИИ ОПИЛОК

И СТРУЖКИ В ДРЕВЕСНО-ЦЕМЕНТНОЙ СМЕСИ

2.1 Вводные замечания

2.2 Экспериментальное исследование образцов из смеси опилок

и стружки

2.3 Особенности влияния полимерно-минеральной добавки

2.4 О влиянии добавок сульфата алюминия и хлорида кальция

2.5 Выводы по главе

3 ВЛИЯНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ ДРЕВЕСНО-ЦЕМЕНТНОГО МАТЕРИАЛА НА ЕГО ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ

ХАРАКТЕРИСТИКИ

3.1 Вводные замечания

3.2 Методика оценки влияния компонентов древесно-цементного

материала на его характеристики

3.3 Влияние компонентов древесно-цементного материала на его характеристики

3.4 Жесткость древесно-цементного материала с добавкой отходов талькохлорита и влияние скорости деформирования на его прочность

3.5 Детализация закономерностей влияния скорости деформирования на прочность древесно-цементного материала

3.6 Выводы по главе

4 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОПИЛОК КАК ОСНОВЫ ДРЕВЕСНО-ЦЕМЕНТНЫХ БЛОКОВ

4.1 Оборудование и технология производственного эксперимента

4.2 Расчет технико-экономических показателей

4.3 Выводы по главе

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

Приложение 1

КОМНЕТАРИИ К СПИСКУ ЛИТЕРАТУРЫ

Приложение 2

Протокол испытаний И-78/14

Приложение 3

Уведомление о поступлении заявки №

от 06.05.2014 г

Приложение 4

Уведомление о поступлении заявки №

от 11.04.2014 г

Приложение 5

Выписка из журнала испытаний стройматериалов, произведённого

для кафедры механики ПетрГУ за № 54

Приложение 6

Сертификат соответствия ЦЕМI 42.5Н

Приложение 7

Паспорт качества от 11.11.2013 Жидкое стекло «Петролит»

Приложение 8

Сертификат соответствия Фибра полипропиленовая

Приложение 9

Сертификат соответствия Добавка упрочняющая для вяжущих

растворов и сухих смесей «МКОБЬОК»

Приложение 10

Сертификат № 15739 Отсевы микрокремнезёма

Приложение 11

Технический паспорт ООО «Аэрок Санкт-Петербург»

Сертификат соответствия Блоки стеновые О 400

Приложение 12

Технический паспорт ООО «Н+Н»

Сертификат соответствия Блоки стеновые О 500

Введение диссертации (часть автореферата) на тему «Совершенствование технологии использования отходов лесопиления как сырья для изготовления древесно-цементных материалов»

ВВЕДЕНИЕ

Диссертационная работа содержит материалы исследования, объединенные ведущей идеей совершенствования технологий использования отходов лесопиления как сырья для изготовления древесно-цементных материалов.

Актуальность темы исследования. Проблема рационального использования отходов лесопильных предприятий сохраняет свою актуальность на протяжении длительного времени. Масштаб проблемы характеризуют следующие данные. Как известно1, в настоящее время объем мирового производства пиломатериалов составляет примерно 400 млн м3 в год. В том числе 87,5 млн м3 приходится на долю США. На долю России приходится около 20 млн м3. При этом, в зависимости от способа пиления, от 10 до 19% объема пиловочного сырья превращается в опилки (рис. 1).

Рис. 1. Отходы лесопиления (г. Петрозаводск)

Из приведенных выше данных следует, что лесопромышленный комплекс России ежегодно производит более 2,2 млн м3 опилок. В этом

1 Падерин В. Рентабельность лесопиления и проблемы развития лесопиления в России //

ЛесПромИнформ. 2014. №1(99). URL: www.lesprominform.ru/jarchive/articles/itemshow/3572

объеме 35-45% опилок используются как топливо на котельных самих предприятий. Около 10% опилок используются гидролизной промышленностью. Примерно 2% опилок используется в производстве древесных плит. Кроме того, опилки влажностью до 15 % используются в качестве основного сырья в производстве топливных брикетов и топливных гранул (пеллет)". Использование измельченной древесины, в том числе опилок, в качестве сырья для изготовления строительных теплоизоляционных и конструктивных материалов известно не один десяток лет. Однако проблемы их эффективного использования сохраняют свою актуальность и в настоящее время, что показывает анализ публикаций, том числе представленных в виде Интернет-ресурсов3'4'5.

Неиспользуемые отходы лесопиления являются потенциально опасными с экологической точки зрения. Совершенствование технологий использования отходов лесопиления необходимо для перехода к зеленой экономике6. Работа в целом соответствует приоритетному направлению развития науки, технологий и техники в Российской Федерации «Рациональное природопользование».

Степень разработанности темы исследования. Анализ публикаций по теме исследования, в том числе Интернет-ресурсов, показал, что к настоящему времени в большей степени исследованы задачи численного моделирования механических систем при статических и динамических воздействиях.

2 Передерни С. Топливные древесные брикеты как альтернатива другим видам твердого топлива // ЛесПромИнформ. 2010, №6 (72). URL: http://lesprominforni.ru/jarchive/articles/itemshow/2021

3 Наназашвили И.Х. Строительные материалы из древесно-цементной композиции // Л.: СтроГшздат, 1990.415 с.

4 Пошарников Ф.В., Фшшчкина М.В. Анализ структуры смеси для опилкобетона на основании многофакторного планирования эксперимента // Вестник Московского государственного университета леса - Лесной вестник. 2010. № 1.С. 111-114.

5 Aigbomian, Е. Р., & Fan, М. (2013). Development of Wood-Crete building materials from sawdust and waste paper. Construction and Building Materials, 40, 361-366.

6 Svendsen, G. T. Environmental Reviews and Case Studies: From a Brown to a Green Economy: How Should Green Industries Be Promoted? // Environmental Practice. 2013, no. 15(01), 72-78.

Цель работы: Совершенствование технологии использования отходов лесопиления как сырья для изготовления древесно-цементных материалов с учетом влияния особенностей пильных дисков на характеристики опилок.

Задачи, решение которых необходимо для достижения цели:

1. Исследовать влияние конструкции пильных дисков на гранулометрический состав опилок и на физико-механические свойства древесно-цементного материала, изготовленного на основе этих опилок.

2. Обосновать рациональное соотношение (по массе) опилок и стружки как основы древесно-цементного материала.

3. Исследовать влияние упрочняющих добавок на физико-механические свойства древесно-цементного материала с учетом влияния конструкции пильных дисков на гранулометрический состав опилок.

4. Разработать методику оценки влияния компонентов исследуемого древесно-цементного материала на его характеристики, базирующуюся на применении регрессионных соотношений и коэффициентов корреляции (с использованием пакета «Анализ данных» Microsoft Excel 2010).

5. Экспериментально исследовать прочность и жесткость древесно-цементного композита при одноосном сжатии как ортотропного материала при скоростях деформирования образцов 5... 180 мм/мин.

Объект исследования: отходы лесопиления, полученные на оборудовании с двумя типами пильных дисков, как основа древесно-цементного материала.

Предмет исследования: влияние конструкции пильных дисков на гранулометрический состав опилок и на физико-механические свойства древесно-цементного материала, изготовленного на основе этих опилок, в том числе с применением упрочняющих добавок.

Научная новизна работы заключается в следующем:

1. Уточнены данные о влиянии конструкции пильных дисков двух типов на гранулометрический состав опилок как основы древесно-цементного материала.

2. Установлено, что применение смеси стружки и опилок при определенном соотношении (0,2:0,8 для исследованного древесно-цементного материала) позволяет существенно увеличить прочность при сжатии.

3. Получены новые данные об эффективности известных добавок (микрокремнезем и полимерно-минеральная добавка «ЫюоАок»). Экспериментально установлено, что упрочняющие добавки могут оказаться неэффективными, если не принято во внимание влияние конструкции пильных дисков и, как следствие, гранулометрического состава опилок на прочность древесно-цементного материала.

4. С применением регрессионных соотношений и коэффициентов корреляции уточнены данные о влиянии компонентов древесно-цементной смеси с учетом гранулометрического состава опилок и предлагаемой добавки отходов камнеобработки в виде порошка талькохлорита (стеатита). Получены новые данные о закономерностях влияния добавок на прочность и жесткость древесно-цементного композита при одноосном сжатии как ортотропного материала при скоростях деформирования образцов 5... 180 мм/мин.

Теоретическая и практическая значимость работы: ¡.Установленный эффект увеличения прочности при определенном соотношении (по массе) опилок и стружки может быть использован в целях совершенствования технологии производства древесно-цементных материалов для малоэтажного строительства с использованием отходов деревообрабатывающих предприятий.

2. Использование экспериментально установленного влияния гранулометрического состава опилок, зависящего от конструктивных

особенностей пильных дисков, на прочность древесно-цементного материала позволит наиболее эффективно использовать как известные упрочняющие добавки, так и прогнозировать эффективность новых добавок.

3. Применение рассмотренной на примерах методики использования регрессионных соотношений и коэффициентов корреляции позволит прогнозировать эффективность компонентов древесно-цементной смеси с учетом влияния новых добавок и особенностей пильных дисков.

4. Полученные новые данные о закономерностях влияния добавок на прочность и жесткость древесно-цементного композита с добавкой талькохлорита при одноосном сжатии как ортотропного материала при скоростях деформирования образцов 5... 180 мм/мин могут быть использованы при обосновании применения древесно-цементного материала в конструкциях стен малоэтажных зданий при сейсмических и техногенных динамических воздействиях.

5. Определены перспективы развития темы, ориентированные на уменьшение стоимости древесно-цементного материала за счет предварительной обработки измельченной древесины, применения пластификаторов, совершенствования режимов уплотнения древесно-цементной смеси, поиска и дозирования новых добавок.

Работа выполнена в рамках Программы стратегического развития ПетрГУ на 2012-2016 годы и государственного задания Минобрнауки РФ по госбюджетной теме 126-12, проект 7.6185.2011 (рук. Г.Н. Колесников).

В рамках диссертационного исследования выполнен патентный поиск, выявлена существенная новизна разработанного технологического решения по рациональному использованию отходов лесопиления,

п

оформлены и зарегистрированы в Роспатенте две заявки на изобретения .

7 Андреев A.A., Колесников Г.Н. Древесно-цементный дисперсно-армированный строительный блок // Заявка № 2014114457 от 11.04.2014.

Методология и методы исследования. Методология исследования базируется на использовании теоретических и экспериментальных работ российских и зарубежных авторов в области рационального природопользования, в частности, переработки отходов лесопиления. Исследование выполнено с применением методологии функционально-технологического анализа, методов экспериментальных исследований с применением испытательной машины SHIMADZU AG50kNX, элементов анализа данных. В качестве инструмента исследования использован пакет «Анализ данных» Microsoft Excel 2010. При анализе структуры материалов использованы микрофотографии, полученные на сканирующем электронном микроскопе SU-15108.

Положения, выносимые на защиту:

1. Установленные закономерности изменения прочности древесно-цементного материала в зависимости от соотношения опилок и стружки как основы данного материала.

2. Закономерности влияния конструкции пильных дисков двух типов и, как следствие, гранулометрического состава опилок на прочность древесно-цементного материала с добавками микрокремнезема и полимерно-минеральной композиции «Nicoflok».

3. Рекомендации по составу древесно-цементной смеси с добавкой отходов камнеобработки в виде порошка талькохлорита.

4. Новые данные о закономерностях изменения прочности и жесткости древесно-цементного композита при одноосном сжатии как ортотропного материала при скоростях деформирования образцов 5... 180 мм/мин.

5. Результаты апробации предлагаемой технологии в производственном эксперименте и рекомендации по использованию полученных данных.

Андреев А.А., Колесников Г.Н. Древесно-цементная смесь для изготовления теплоизоляционных и конструкционных строительных материалов //Заявка № 2014118281 от06.05.2014.

8 Поддержку в получении микрофотографий оказали: В.П. Чугин, кафедра информационно-измерительных систем и физической электроники (зав. кафедрой профессор Г.Б. Стефанович), Центр коллективного пользования научным оборудованием ПетрГУ (директор центра А.С. Штыков).

Достоверность результатов исследования подтверждена их непротиворечивостью и согласованностью с известными по литературе экспериментальными и теоретическими данными, физической адекватностью результатов, а также их апробацией, в том числе в рамках производственного эксперимента.

Апробация работы. Материалы диссертационного исследования были представлены на следующих конференциях: Научно техническая конференция «Ресурсосберегающие технологии, материалы и конструкции», Петрозаводск, 17 апреля 2013 г.; Региональная научно техническая конференция «Ресурсосберегающие технологии, материалы и конструкции», Петрозаводск, 18 апреля 2014 г.; Семинар с международным участием «Продвижение энергоэффективных технологий для повышения конкурентоспособности малого и среднего бизнеса, работающего на приграничных территориях», г. Оулу, Финляндия, 13-14 мая 2014 г.; Международная заочная научно-практическая конференция «Актуальные направления научных исследований XXI века: теория и практика», Воронеж, Воронежская государственная лесотехническая академия, 2014 г.

Публикации. По теме диссертации опубликовано 14 работ, из них три статьи в журналах, указанных в списке ВАК РФ.

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, четырех глав, заключения, библиографического списка использованной литературы (143 наименования), имеет общий объем 138 страницы, содержит 36 рисунков, 8 таблиц, двенадцать приложений.

1. НЕКОТОРЫЕ ОСОБЕННОСТИ ЛЕСОПИЛЬНОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ОТХОДОВ ЛЕСОПИЛЕНИЯ

1.1. Вводные замечания

В данном разделе кратко рассматривается лесопильное оборудование с точки зрения влияния его особенностей на характеристики опилок как сырья для древесно-цементных смесей. При этом, наряду с известными по литературе данными, приведены некоторые результаты собственных исследований автора, непосредственно относящиеся к обсуждаемым в разделе вопросам. Рассмотрены также те свойства опилок, которые могут влиять на прочность древесно-цементного материала.

Анализ литературы и Интернет-ресурсов показывает, что существует широкий спектр оборудования для реализации таких технологических процессов при переработке древесины, как пиление, фрезерование, строгание, лущение, точение, сверление, шлифование9. В данной работе затрагивается только пиление, причем более подробно рассматриваются отходы лесопиления с точки зрения их использования как сырья для древесно-цементных материалов, предназначенных для малоэтажного строительства. Качество этих материалов зависит от гранулометрического состава опилок. Этот состав определяется особенностями лесопильного оборудования10, а также породой и возрастом древесины, температурой, влажностью11 и другими факторами12.

Опилки, а также щепа, дробленка, стружка, древесная мука, древесная пыль, согласно ГОСТ 23246-78, относятся к измельченной

9 Глебов И.Т. Резание древесины // Екатеринбург: УГЛТУ, 2007. 228 с.

10 Амалицкий В.В., Амалицкий В.В. Деревообрабатывающие станки и инструменты // М.: ИРПО, Академия, 2002. 400 с.

11 Падерин В. Пнленне подсушенной древесины //ЛесПромИнформ. 2012, №7 (89). URL: http://lesprominform.ru/jarcliive/articles/itemshow/2860

12 Падерин В. Особенности пнления мерзлой древесины //ЛесПромИнформ. 2012, № 1 (83). URL: http.7/\vw\v.lesprominform.ru/jarcliive/articles/iternshow/2549

древесине . Опилки образуются как отходы лесопиления. Пиление - это процесс деления древесины пилой на части путем разрушения и превращения в опилки объема древесины между этими частями.

В зависимости от положения плоскости пилы по отношению к волокнам древесины различают пиление продольное, поперечное и смешанное.

При продольном пилении плоскость пилы расположена параллельно или почти параллельно волокнам древесины. Для такого пиления предназначены рамные пилы, ленточные и круглые пилы.

При поперечном пилении плоскость пилы расположена перпендикулярно или почти перпендикулярно волокнам древесины.

При смешанном пилении плоскость пилы расположена под углом 10°... 80° к направлению волокон древесины.

Классификация видов пиления, характеристики процесса пиления и соответствующего оборудования достаточно подробно рассмотрены в указанной выше книге Глебова И.Т. (2007). Согласно этим данным различают пилы рамные, ленточные, круглые. Лесопильное оборудование постоянно совершенствуется. В настоящее время рамные пилы по точности раскроя и другим показателям уступают круглопильным и ленточным станкам. Далее рассматриваются аспекты, связанные с применением круглых пил.

Конкурентными преимуществами круглопильных станков являются высокая скорость подачи, большой ресурс работы оборудования, высокая точность формы и размеров получаемых пиломатериалов. Эксплуатация круглопильных станков возможна на предприятиях малой, средней и большой производственной мощности14. К недостаткам круглопильных

13 ГОСТ 23246-78. Древесина измельченная. Термины и определения. Crushed wood. Terms and definitions.

14 Чубинский А., Тамби А., Федяев А. Круглопильиые станки: оптимальный выбор // ЛесПромИнформ. 2009, №3 (61). http://www.lesprominform.ru/jarchive/articles/itemsho\v/626

станков относится относительно большая ширина пропила, которая может составлять от 4 до 6 мм. Чем больше диаметр пилы, тем больше ширина пропила, что уменьшает объем выпускаемых пиломатериалов и, соответственно, увеличивает количество отходов в виде опилок. Уменьшение ширины пропила за счет уменьшения толщины пильного полотна требует специальной технологии изготовления пил, повышенного внимания к точности всех технологических операций при распиловке бревен и, соответственно, высокой квалификации работников, подготавливающих пилы к работе. Развитие технических средств вычислений и автоматизация технологического процесса раскроя круглых лесоматериалов15 создают предпосылки для наращивания конкурентных преимуществ круглопильных станков.

1.2. О влиянии особенностей лесопильного оборудования на характеристики опилок как сырья для древесно-цементных смесей

Лесопильное оборудование разрабатывается и совершенствуется в целях повышения конкурентоспособности выпускаемых пиломатериалов. Характеристики опилок как сырья для древесно-цементных смесей не интересуют разработчиков лесопильного оборудования. Однако именно эти характеристики важны для исследований и обоснования рекомендаций по рациональному использованию отходов лесопиления.

Особенности конструкций пильных дисков двух станков показаны на рис. 1.1 и 1.2. Получить информацию о влиянии этих особенностей на характеристики опилок позволяют рис. 1.3 и 1.4, а также табл. 1.1.

15 Воронин A.B., Кузнецов В.А., Шабаев А.И., Архипов И.В., Кашевник A.M. Разработка и реализация системы планирования для лесопильного производства//Труды СПИИРАН. 2012. №4 (23). С. 400-415.

Рис. 1.1. Пильный диск, лесопильный цех 1

Рис. 1.2. Пильный диск, лесопильный цех 2

ттт

Рис. 1.3. Опилки, лесопильный цех 1

9 Ю 11 12 13 14.-е. 16 17 .18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 Рис. 1.4. Опилки, лесопильный цех 2

Таблица 1.1. Гранулометрический состав опилок

Ячейка сита, мм Опилки

лесопильный цех 1 лесопильный цех 2

% %

10 1,2 1,8

7 0,8 2,4

5 3,2 5,4

3 10,3 19,8

2 26,3 24,7

1 54,4 42,8

0,5 2,4 2,1

0,25 1,3 1,0

поддон 0,0 0,0

Всего: 100 100

Рис. 1.5. Фракционированные опилки, лесопильный цех 1

Рис. 1.6. Фракционированные опилки, лесопильный цех 2

Рис. 1.7. Фракция в виде частиц стружки, лесопильный цех 2

Рис. 1.8. Фракция в виде частиц стружки, лесопильный цех 2

1 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 .16

Рис. 1.9. Фракция в виде частиц стружки, лесопильный цех 2

8 9 1П 11 12 13 14 15 16 17 .18 19

Рис. 1.10. Фракция в виде частиц мелкой стружки, лесопильный цех 2

Рис. 1.11. Фракция в виде частиц крупных опилок, лесопильный цех 2

Рис. 1.12. Фракция в виде частиц опилок, лесопильный цех 2

Рис. 1.13. Фракция в виде частиц мелких опилок, лесопильный цех 2

Анализ гранулометрического состава опилок показывает, что различия конструкций пильных дисков оказывают существенное влияние на форму и размеры древесных частиц. Отходы лесопильного цеха 2 фактически представляют собой смесь опилок и стружки. Частицы стружки, отличаясь по форме и размерам от частиц опилок как таковых, могут играть как положительную, так и отрицательную роль в технологии древесно-цементного материала с точки зрения его прочности.

Указанные выше частицы стружки, с одной стороны, могут играть роль армирующих элементов древесно-цементного материала и повышать его прочность, по аналогии с известными дисперсно-армированными композитными материалами.

С другой стороны, на стадии изготовления древесно-цементного материала при заполнении форм древесно-цементной смесью и при последующем уплотнении данной смеси частицы стружки функционируют как упругие элементы, сопротивляясь уплотнению смеси. После

уплотнения эти частицы будут проявлять тенденцию к восстановлению своей формы, создавая тем самым пустоты в материале, увеличивая его объем и ослабляя структуру цементного камня в начальной стадии его формирования. Это одна из причин известных ограничений16'17, согласно которым коэффициент формы, равный отношению наибольшего размера древесной частицы к наименьшему размеру не должно превышать восьми.

Представленные выше особенности опилок могут стать причиной различий физико-механических свойств древесно-цементных материалов и, как следствие, более или менее эффективного использования отходов лесопиления. Исследование этих особенностей технологии древесно-цементных материалов и учет связанных с этими особенностями закономерностей функционирования данных материалов может быть использовано для управления плотностью, прочностью и другими физико-механическими свойствами материалов этого класса в целях повышения их конкуретноспособности.

Древесно-цементные материалы рассматриваемого класса, к которым относится хорошо известный арболит, содержат, кроме измельченной древесины и цемента, ряд других компонентов18. Каждый из этих компонентов вносит свой вклад в прочность, жесткость, плотность и другие характеристики материала. Поэтому, чтобы получить достаточно полное представление о влиянии каждого из этих компонентов, необходимы соответствующие количественные оценки. Такие оценки могут быть получены, например, с применением методов планирования эксперимента, что показано, например, в работе19. Обзоры работ и

16 ГОСТ Р 54854-2011. Бетоны легкие на органических заполнителях растительного происхождения. Технические условия.

17 СН 549-82 Инструкция по проектированию, изготовлению и применению конструкций и изделий из арболита.

18 Наназашвили И.Х. Строительные материалы из древесно-цементной композиции // Л.: Стройиздат, 1990.415 с.

19 Пошарников Ф.В., Филичкина М.В. Анализ структуры смеси для опилкобетона на основании многофакторного планирования эксперимента // Вестник Московского государственного университета леса - Лесной вестник. 2010. № 1.С. 111-114.

существующие проблемы в данной области, предлагаемые технические решения и направления прикладных исследований рассмотрены, например, в статьях20'21'22. Однако в известных работах остался недостаточно исследованным вопрос о закономерностях влияния затронутых выше особенностей лесопильного оборудования на характеристики опилок как сырья для древесно-цементных смесей, в том числе на прочность, жесткость и плотность строительных материалов, изготовленных из данных смесей. Эти физико-механические характеристики древесно-цементного материала зависят от особенностей массопереноса23 при структурообразовании системы, образованной частицами измельченной древесины и вяжущим, в качестве которого в данной работе использован портландцемент.

1.3. Об особенностях функционирования частиц измельченной древесины в древесно-цементном материале

Измельченную древесину, используемую в качестве основного компонента древесно-цементных материалов, принято обозначать термином «древесный заполнитель». В данной работе рассматривается древесно-цементный композитный материал, который по известной классификации24 относится к легким бетонам на органических заполнителях растительного происхождения, причем в качестве

20 Филичкина М.В., Абрамов В.В., Самошин Д.С., Фролов Г.А. Особенности опилок как наполнителя при производстве материалов из древесных отходов // Лесотехнический журнал. 2013. № 2(10). С. 26-30.

21 Руденко Б.Д. Свойства древесно-цементной композиции при использовании прямоугольной стружки // Лесной журнал. 2009. № 1. С. 90-94.

22 Morteza Nazerian , Mohammad Dahmardeh Ghalehno & Ebrahim Gozali (2011): Effects of wood species, particle sizes and dimensions of residue obtained from trimming of wood-cement composites on physical and mechanical properties of cement-bonded particleboard // Wood Material Science & Engineering, 6:4, 196-206. URL: http://dx.d0i.0rg/l 0.1080/17480272.2011.601816

23 Шешуков А.П., Романова Т.И. Роль массопереноса в структурообразовании системы «вяжущее -древесный заполнитель» // Вестник Томского государственного архитектурно-строительного университета. 2007, №2. С. 199-207.

24 ГОСТ Р 54854-201 1. Бетоны легкие на органических заполнителях растительного происхождения. Технические условия.

заполнителя в рассматриваемых далее случаях использованы опилки хвойных пород. К таким бетонам относится, в частности, арболит, результаты исследований которого, начиная с 1924 г., обобщены и наиболее полно представлены в упомянутой выше книге И. X. Наназашвили. Однако с течением времени оборудование совершенствуется и, соответственно, изменяются характеристики опилок, что влияет на прочность композита и требует продолжения исследований. Кроме того, появляются новые микро- и нано-модификаторы, применение которых позволяет повысить конкурентоспособность древесно-цементных материалов25.

Древесный заполнитель имеет ряд ценных свойств: небольшая

плотность, достаточно высокая прочность, низкая теплопроводность,

легкость обработки, доступность. Однако имеет и отрицательные качества,

которые затрудняют получение древесно-цементного материала высокой

26

прочности. К специфическим особенностям древесного заполнителя , отрицательно влияющим на процессы структурообразования, прочность и стойкость древесно-цементного материала к влагопеременным воздействиям относятся: низкая адгезия по отношению к цементному камню (0,25-0,35 МПа); химическая агрессивность по отношению к цементному камню в стадии его твердения; существенные деформации частиц наполнителя при изменении их влажности; значительная упругость, затрудняющая технологию уплотнения древесно-цементной смеси резко выраженная анизотропия.

При изучении свойств древесно-цементных материалов полезной может оказаться оценка удельной поверхности древесных частиц А. Эта оценка получена в указанной выше книге в предположении, что все

25 Лукутцова Н.П., Горностаева Е.Ю., Карликов Е.Г. Древесно-цементные композиции с минеральными микронаполнителями // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. Белгород, 2011. №3. С. 21-23.

26 Tiemann, II. D. Wood technology I I Pitman Publishing Corporation. 1942. 316 pp.

частицы состоят из материала плотностью р и имеют форму параллелепипеда размерами а,Ъ,с:

Если р = 0,5 г/см3, то для частиц в форме куба с ребром 1, 2 или 3 мм получим, соответственно, А= 120; 60 и 40 см2/г или 12, 6 и 4 м2/кг.

Список литературы диссертационного исследования кандидат наук Андреев, Александр Александрович, 2014 год

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Алексеева Л.В. Исследование состава отходов технологических процессов лесопиления / Л.В. Алексеева // Вестник московского государственного университета леса. — Московский государственный университет леса - С. 1727-3749

2. Амалицкий В.В., Деревообрабатывающие станки и инструменты / В.В. Амалицкий - М.: ИРПО, Академия, 2002. - 400 с.

3. Андреев A.A. Анализ технологических операций получения древесной щепы / A.A. Андреев, H.A. Доспехова, B.C. Копарев // Политематический сетевой электронный научный журнал Кубанского государственного аграрного университета = Polythematic online scientific journal of Kuban State Agrarian University. - 2012. - № 81. - C. 374-389

4. Андреев A.A. Влияние гранулометрического состава измельченной древесины для древесно-цементного материала на его прочность /A.A. Андреев // Технические науки - от теории к практике. -2014.-№32.-С. 71-76.

5. Андреев A.A. Влияние новой полимерно-минеральной добавки на прочность древесно-цементного материала для малоэтажного строительства / A.A. Андреев, С.Б. Васильев, Г.Н. Колесников, B.C. Сюнёв // Сборник научных трудов по материалам международной заочной научно-практической конференции: Актуальные направления научных исследований XXI века: теория и практика. - 2014. - № 2-2 (7-2). - С. 292296.

6. Андреев A.A. Древесно-цементный материал: влияние добавки отходов переработки стеатита на прочность и жёсткость / A.A. Андреев, Г.Н. Колесников, А.А.Чалкин // Ученые записки Петрозаводского государственного университета. Серия: Естественные и технические науки. -2014. -№6(143).

7. Андреев A.A. Древесно-цементный материал: эффект добавки доломитовой муки на прочность и жёсткость / A.A. Андреев // Технические науки - от теории к практике. - 2014. - № 4.

8. Андреев A.A. О рациональном соотношении количества опилок и стружки в древесно-цементном композите / A.A. Андреев, Г.Н. Колесников // Ученые записки Петрозаводского государственного университета. Серия: Естественные и технические науки. - 2014. - № 4(141). - С. 85-87.

9. Андреев A.A. Прочность и жесткость древесно-цементного материала: влияние добавки отходов переработки талькохлорита / A.A. Андреев A.A. Чалкин // I Европейский лесопромышленный форум молодежи в ВГЛТА

10. Андреев A.A. Ресурсосбережение и использование отходов заготовки и переработки древесного сырья // Фундаментальные и прикладные исследования: проблемы и результаты. - 2014. - № 10. —

11. Андреев A.A. Совершенствование технологии использования отходов лесопильных предприятий в производстве древеспо-цементных материалов для малоэтажного строительства / A.A. Андреев, Г.Н. Колесников // Фундаментальные исследования. - 2014. - №6-6.

12. Андреев А. А. Применение измельчённой древесины для изготовления стеновых строительных материалов / А. А. Андреев // Ресурсосберегающие технологии, материалы и конструкции: материалы научно-технической конференции (17 апреля 2013 г.). - Петрозаводский государственный университет. - Петрозаводск - 2013. - С. 6-8.

13. Андреев А. А. Древесно-цементный композит как ортотропный материал: прочность в экспериментах на одноосное сжатие / А. А. Андреев, Г. Н. Колесников // Ресурсосберегающие технологии, материалы и конструкции: материалы научно-технической конференции (18 апреля 2014 г.). - Петрозаводский государственный университет. - Петрозаводск -2014.-С. 6-10.

14. Андреев А. А. Древесно-цементный материал для малоэтажного строительства: применение добавки отходов переработки стеатита для повышения прочности при одноосном сжатии / А. А. Андреев, Г. Н. Колесников, А. А. Чалкин // Ресурсосберегающие технологии, материалы и конструкции: материалы научно-технической конференции (18 апреля 2014 г.). - Петрозаводский государственный университет. - Петрозаводск -2014.-С. 11-16.

15. Ашкенази Е.К. Анизотропия древесины и древесных материалов / Е.К. Ашкенази. - М.: Лесная промышленность. - 1978. - 224 с.

16. Баженов Ю. М. Технология бетона / Ю. М. Баженов // М.: Изд-во АСВ,-2002.-500 с.

17. Баранов Е.В. Исследование рациональных составов композита из древесной щепы на основе силикатного и цементного связующего для стеновых панелей быстровозводимых малоэтажных зданий / Е.В. Баранов, О.М. Незнамова, Е.М. Чернышов, А.П. Пустовгар // Вестник МГСУ. -2012.-№ 11.-С. 131-139.

18. Баранов Е.В. Исследование рациональных составов композита из древесной щепы на основе силикатного и цементного связующего для стеновых панелей быстровозводимых малоэтажных зданий / Е.В. Баранов, О.М. Незнамова, Е.М. Чернышов, А.П. Пустовгар // Вестник МГСУ. 2012. -№ 11.-С. 131-139.

19. Бобрышев А.Н. Синергетика композитных материалов / А.Н. Бобрышев, В.Н. Козомазов, Л.О. Бабин, В.И. Соломатов - Липецк: НПО ОРИУС. 1994.- 154 с.

20. Бозылев В.В. К вопросу подбора состава и дозировки добавок -модификаторов арболита / В.В. Бозылев, А.Н. Ягубкин // Вестник Полоцкого государственного университета. Серия Р. Прикладные науки. Строительство. - 2010. - № 6. - С. 84-89.

21. Борванов В.А. Технология стеновых изделий для малоэтажных зданий на основе арболита и вторичных продуктов производства: автореф. дис. ... канд. техн. наук: 05.23.05. / В.А. Борванов. - Минск, 2004. - 14 с.

22. Васильев С.Б. Влияние изменения длины баланса, измельчаемого в дисковой рубительной машине, на размеры частиц древесной щепы / С.Б. Васильев, JI.A. Девятникова, Т.Н. Колесников // Политематический сетевой электронный научный журнал Кубанского государственного аграрного университета. - 2012. - № 81. - С. 270-279.

23. Васильев С.Б. Установка для сортировки древесной щепы / С.Б. Васильев, Г.Н. Колесников, И.Р. Шегельман, A.A. Андреев, A.B. Кульбицкий // Патент на полезную модель RU 109025. Опубликовано 10.10.2011.

24. Воронин A.B. Разработка и реализация системы планирования для лесопильного производства / A.B. Воронин, В.А. Кузнецов, А.И. Шабаев, И.В. Архипов, A.M. Кашевник // Труды СПИИРАН. - 2012. - № 4 (23).- С. 400-415. •

25. Глебов И.Т. Резание древесины / И.Т. Глебов - Екатеринбург: УГЛТУ. - 2007. - 228 с.

26. Горностаева Е.Ю. Повышение эффективности древесно-цементных композиций комплексными добавками: дис. ...канд. техн. наук: 05.23.05. / Горностаева Елена Юрьевна. - Белгород. Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова. Белгород, 2012. - 145с.

27. Горностаева Е.Ю. Получение древесно-цементных композиций с улучшенными физико-техническими показателями / Е.Ю. Горностаева, Н.П. Лукутцова // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. - 2010. - № 4. - С. 44-46.

28. ГОСТ 23246-78. Древесина измельченная. Термины и определения. - Введ. Постановлением Госстроя 11.09.1978г. №2118. - М.: Издательство стандартов, 1979.

29. ГОСТ 23732-2011. Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия. - Введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 октября 2012 г. - М.: Стандартинформ , 2010. — 17 с.

30. ГОСТ 24211-2003. Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия. - Введён с 1 марта 2004 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 21 июня 2003 г. № 90. - М.: Издательство стандартов, 01.03.2004.

31. ГОСТ 24211-2008. Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия. - Введён в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 апреля 2010 г. № 70-ст в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2011 г. - М.: Стандартинформ , 2010. - 7 с.

32. ГОСТ 30459-96. Добавки для бетонов. Методы определения эффективности. - Введён с 1 сентября 1997 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 08.07.97 № 18-31 -М.: Издательство стандартов, 01.09.1997г.

33. ГОСТ 4.212-80. Система показателей качества продукции. Строительство. Бетоны. - Введён Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 29 декабря 1979 г. № 262 - М.: Издательство стандартов, 01.01.1981.

34. ГОСТ 8462. Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе. - Введ. Постановлением Госстроя 18.01.1985г. №11. -М.: Издательство стандартов, 1999. - 7с.

35. ГОСТ Р 7.0.11-2011 Диссертация и автореферат диссертации. Структура и правила оформления. - М.: Стандартанформ 2012. - 16с.

36. ГОСТ Р 54854-2011. Бетоны легкие на органических заполнителях растительного происхождения. Технические условия. -Введён в действие Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 15 декабря 2011 г. № 1559-ст - М.: Издательство стандартов, 2012.

37. Григорьев И.В. О необходимости дополнительных исследований энергоемкости процесса поперечного пиления древесины / И.В. Григорьев, Е.Г. Хитров, Ю.Н. Власов, В.А. Иванов // Системы. Методы. Технологии. 2013. № 4 (20). С. 143-147.

38. Девятникова JI.A. Применение методов математического моделирования при обосновании рекомендаций по совершенствованию технологических процессов древесно-подготовительного цикла на целлюлозно-бумажных комбинатах / JI.A. Девятникова, Ю.В. Никонова, A.A. Андреев // Материалы IX конференции «Новые информационные технологии в целлюлозно-бумажной промышленности и энергетике». Петрозаводск: ПетрГУ, 2010. - С. 39-41.

39. Долгорев В.А. Вторичное сырьё ресурсы в производстве строительных материалов / В.А. Долгорев, И.А. Громова, С.Д. Каменков // Деревообрабатывающая промышленность. - 2000, №5 - С. 15-16.

40. Елсуков В.К. Повышение эффективности использования отходов лесопиления / В.К. Елсуков, В.А. Корякин, Т.И. Смирнов // Естественные и инженерные науки. 2006. -№ 2. - С. 97-100.

41. Емельянова Е.Г. Малоэтажное домостроение в решении жилищной проблемы в республике Карелия / Е.Г. Емельянова, A.A. Кузьменков // В сборнике: Деревянное малоэтажное домостроение: экономика, архитектура и ресурсосберегающие технологии Сборник статей по материалам международной научно-практической конференции.

Петрозаводский государственный университет. Петрозаводск, 2013. - С. 20-25.

42. Завадский В.Ф. Стеновые материалы и изделия. Учебное пособие / В.Ф. Завадский, А.Ф. Косач, П.П. Дерябин. - Омск: СибАДИ, 2005. -254с.

43. Зажигаев Л. Методы планирования и обработки результатов физического эксперимента / Л. Зажигаев, А. Кишьян, Ю. Романиков - М.: Атомиздат, 1978. - 232 с.

44. Зайцева М.И. Возможности использования отходов как компонента строительных материалов в республике Карелия / М.И. Зайцева, Ю.В. Никонова // В сборнике: Деревянное малоэтажное домостроение: экономика, архитектура и ресурсосберегающие технологии Сборник статей по материалам международной научно-практической конференции. Петрозаводский государственный университет. Петрозаводск, 2013. - С. 30-36.

45. Запруднов В.И. Макроскопические свойства древесно-цементных композитов / В.И. Запруднов, В.Г. Санаев // Вестник Московского государственного университета леса - Лесной вестник. - 2012. - № 6 (89). -С. 168-171.

46. Запруднов В.И. Прочность и деформации древесно-цементных материалов и трехслойных конструкций на их основе // Монография / Моск. гос. ун-т леса. Москва, 2004. - 282 с.

47. Изотов В. С. Химические добавки для модификации бетона: монография / В. С. Изотов, Ю. А. Соколова // М.: Казанский Государственный архитектурно-строительный университет: Издательство «Палеотип» - 2006. - 244 с.

48. Изотов В. С. Химические добавки для модификации бетона: монография / В. С. Изотов, Ю. А. Соколова - М.: Казанский

Государственный архитектурно-строительный университет: Издательство «Палеотип», 2006. - 244 с.

49. Козлов A.IO. Статистический анализ данных в MS Excel: Учебное пособие / А.Ю. Козлов, B.C. Мхитарян, В.Ф. Шишов - М.: Издательство: Инфра-М. 2014.-320 с.

50. Колесников Г.Н. Установка для фракционирования сыпучих полидисперсных материалов. / Г.Н. Колесников, С.Б. Васильев, A.A. Андреев // Патент на полезную модель RU 117326. Опубликовано 27.02.2012.

51. Колесников Г. Н. Влияние водоцементного отношения на прочность и жесткость древесно-цементного композита как ортотропного материала в экспериментах на одноосное сжатие / Г. Н. Колесников, А. А. Андреев // Ресурсосберегающие технологии, материалы и конструкции: материалы научно-технической конференции (18 апреля 2014 г.). -Петрозаводский государственный университет. - Петрозаводск - 2014. - С. 67-71.

52. Коротаев Э.И. Использование древесных опилок: учеб. / Э.И. Коротаев, М.И. Клименко. -М.: Лесн. Промышленность, 1974. - 144 с.

53. Коротаев Э.И. Производство строительных материалов из древесных отходов / Э.И. Коротаев. - М.: Лесн. Промышленность, 1977. -163с.

54. Котенко В.Д. Композиционные материалы из древесины: современные тенденции развития / В.Д. Котенко // Вестник МГУЛ. - 2000. -№1 - С.51-53.

55. Логвиненко А.Т. Влияние органических добавок на гидратацию портландцемента / А.Т. Логвиненко, Т.Д. Урваева, A.C. Третьякова // Известия СО АН СССР. - 1970 - № 3. Вып.5: - С. 125-133.

56. Лукутцова Н.П. Древесно-цементные композиции с минеральными микронаполнителями / Н.П. Лукутцова, ЕЛО. Горностаева,

Е.Г. Карликов // Вестник БГТУ им. В.Г. Шухова. - Белгород, 2011. - №3. -С. 21-23.

57. Лукутцова Н.П. Модифицирование древесно-цементных композиций комплексными добавками / Н.П. Лукутцова, Е.Ю. Горностаева, С.В. Поляков, О.Р. Петров // Вестник Белгородского государственного технологического университета им. В.Г. Шухова. - 2013. - № 2. - С. 13-16.

58. Маилян Л.Р. Конструктивные пено - и фибропенобетоны на воде с пониженной температурой затворения / Л.Р. Маилян, А.Л. Маилян, К.В. Макарычев // Инженерный вестник Дона. - 2012. - Т. 19. - № 1. - С. 543552.

59. Максимов А.Т. Способ строительства дорожных одежд военно-автомобильных дорог из укрепленных цементом грунтов / А.Т. Максимов, А.Т. Змеев, Г.И. Собко // Заявка на изобретение RU 2011107394. Опубликовано 08.27.2012.

60. Мельникова Л.В. Технология композиционных материалов из древесины / Л. В. Мельникова. - М.: МГУЛ, 1999. - 226 с.

61. Методика планирования экспериментов и обработки их результатов при исследовании технологических процессов в лесной и деревообрабатывающей промышленности: учеб. пособие. 4.1 / под ред. A.A. Пижурина - М.: Мир, 1972. - 56с.

62. Мурзин B.C. Технология композиционных материалов и изделий / уч. пособ. / B.C. Мурзин. - Воронеж: Воронежская государственная лесотехническая академия, 1999- 106с.

63. Мыртынов К.Я. Комплексная защита древесины в строительных изделиях и конструкциях / К.Я. Мартынов. - Новосибирск: Наука, Сибирская издательская фирма РАН, 1996. - 126с.

64. Наназашвили И.Х. Строительные материалы из древесно-цементной композиции / И.Х. Наназашвили - Л.: Стройиздат, 1990.

-415с.

65. Наназашвили И.Х. Строительные материалы, изделия и конструкции / справочник. -М.: Высшая школа, 1990- 495с.

66. Наназашвили, И.Х. Древесные отходы - вторая жизнь. Арболитовые стеновые блоки / И.Х. Наназашвили, A.A. Соколов, P.A. Марченков // Строительные материалы, оборудование и технологии ХХ1века. - 2011 - №7. - С.24-25.

67. Наумова Ю.А. Синергизм и синергические эффекты в технологии переработки полимеров / Ю.А. Наумова // Вестник МИТХТ им. М.В. Ломоносова. - 2013. - № 3. - С. 76-86.

68. Один А.И. Прочностные свойства арболита с учетом анизотропии строения / А.И. Один, В.А. Цепаев // Жилищное строительство. - 2006. -№ 12.-С. 18.

69. Орлова И.В. Экономико-математические методы и модели: компьютерное моделирование - Учебное пособие / И.В. Орлова, В.А. Половников-М.: Издательство: «Вузовский учебник», 2007. - 365 с.

70. Падерин В. Особенности пиления мерзлой древесины [Электронный ресурс] / В. Падерин // ЛесПромИнформ. - 2012 - №1(83). -Режим доступа: http://www.lesprominform.ru/jarchive/articles/itemshow/2549

71. Падерин В. Пиление подсушенной древесины [Электронный ресурс] / В. Падерин // ЛесПромИнформ. - 2012- №7(89). - Режим доступа: http://lesprominform.ru/jarchive/articles/itemshow/2860

72. Падерин В. Рентабельность лесопиления и проблемы развития лесопиления в России [Электронный ресурс] / В. Падерин // ЛесПромИнформ. - 2014- №1(99). - Режим доступа: http://www.lesprominform.ru/jarchive/articles/itemshow/3572

73. Передерий С. Топливные древесные брикеты как альтернатива другим видам твердого топлива / С. Передерий // ЛесПромИнформ. -

2010, - №6 (72). - Режим доступа: http://lesprominform.ru/jarchive/articles/itemshow/2021

74. Пижурин A.A. Исследование процессов деревообработки / А. А. Пижурин, М. С. Розенблит. -М.: Лесн. промышленность, 1984. -231с.

75. Долговечность арболита / B.C. Подчуфаров, В.И.Запруднов // Научные труды / Моск. лесотехн. ин-т. - 1991, - Вып. 242. - С. 164-174.

76. Поздняков A.A. прочность и упругость композиционных древесных материалов / A.A. Поздняков. - М. Лесн. промышленность, 1988.- 136с.

77. Попов H.A. Новые виды лёгких бетонов / Н.А.Попов. - М.: Строиздат, 1989. - 134с.

78. Пошарников Ф.В. Анализ способов и технических средств для получения строительных материалов из древесных отходов / Ф.В. Пошарников, М.В. Филичкина // В сборнике: Природопользование: ресурсы, техническое обеспечение Пошарников Ф.В. межвузовский сборник научных трудов. Министерство образования Российской Федерации; ответственный редактор Ф.В. Пошарников. Воронеж, 2009. -С. 100-109.

79. Пошарников Ф.В. Анализ структуры смеси для опилкобетона на основании многофакторного планирования эксперимента / Ф.В. Пошарников, М.В. Филичкина // Вестник Московского государственного университета леса - Лесной вестник. -2010. -№1. - С. 111-114.

80. Пошарников Ф.В. Исследование закономерностей гидратации цемента в древесно- композиционных материалах / Ф.В. Пошарников, М.В. Филичкина // Современные проблемы науки и образования. - 2011. -№2. -С. 21.

81. Пошарников Ф.В. Обоснование состава смеси для строительных изделий различного назначения из опилкобетона / Ф.В. Пошарников, М.В. Филичкина // Научный вестник Воронежского государственного

архитектурно-строительного университета. Серия: Высокие технологии. Экология. - 2009. - № 1. - С. 121-126.

82. Пошарников Ф.В. Переработка древесных отходов и материалы, получаемые на их основе / Ф.В. Пошарников, М.В. Филичкина // В сборнике: Воспроизводство, мониторинг и охрана природных, природно-антропогенных и антропогенных ландшафтов материалы Международной молодежной научной школы. Воронежская государственная лесотехническая академия; научные редакторы М. В. Драпалюк, О. В. Трегубов; редколлегия: А. В. Царалунга, Н. Н. Харченко, С. М. Матвеев, В. И. Михин, С. Ю. Крахотина. - 2012. - С. 445-450.

83. Пошарников Ф.В. Применение в строительных конструкциях материалов на основе отходов древесины / Ф.В. Пошарников, М.В. Филичкина // В сборнике: Природопользование: ресурсы, техническое обеспечение межвузовский сборник научных трудов, под редакцией Ф. В. Пошарникова; редколлегия Л. Т. Свиридов, В. М. Попов, В. П. Белокуров, Н. Н. Матвеев; Федеральное агентство по образованию, Воронежская государственная лесотехническая академия. Воронеж, 2007. - С. 155-160.

84. Руденко Б.Д. Свойства древесно-цементной композиции при использовании прямоугольной стружки / Б.Д. Руденко // Лесной журнал. -2009. -№ 1.-С. 90-94.

85. Свиткин М.З. Технолгия изготовления изделий из измельченной древесины: учебник / М.З. Свиткин Д. А. Щеюро. - М.: Лесн. промышленность, 1976. - 144с.

86. СН 549-82 Инструкция по проектированию, изготовлению и применению конструкций и изделии из арболита. - Утверждена постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 4 мая 1982 г. № 116

87. Спиридонов A.A. Планирование эксперимента при исследовании технологических процессов / A.A. Спиридонов - М.: Машиностроение, 1981 г. - 184 с.

88. СТО 13881083-001-2009. Полимер-цемент-грунтовая смесь "Nicoflok" в дорожном строительстве. Методика конструирования и расчета дорожных одежд.

89. Субботина Н.В. Влияние состава и структуры жидкости затворения на свойства древесно-цементных композиций / Н.В. Субботина, Ю.С. Саркисов, Н.П. Горленко, Е.Б. Чернов // Вестник науки Сибири. -2012.-№ 5 (6).-С. 261-268.

90. Суровцева JI.C. Технология и оборудование производства композиционных древесных материалов / JT.C. Суровцева. - Архангельск: Издательство Арханг. Гос. Техн. университет, 2001, - 223с.

91. Титова С.А. Измельчённая древесина: опыт и перспективы применения (на примере республики Карелия) / С.А. Титова, A.A. Кузьменков // Фундаментальные исследования. - 2013. - № 10-10. - С. 2174-2177.

92. Титова С.А. Некоторые закономерности влияния крупности древесных частиц на теплопроводность, плотность и прочность щепоцементных блоков для малоэтажного строительства / С.А. Титова, A.A. Андреев, B.C. Копарев // В сборнике: Деревянное малоэтажное домостроение: экономика, архитектура и ресурсосберегающие технологии: Сборник статей по материалам международной научно-практической конференции. Петрозаводский государственный университет. Петрозаводск, 2013. - С. 65-70.

93. Филичкина М.В. Выбор состава смеси для древесно-композиционного материала на основе отходов лесопромышленного производства / М.В. Филичкина, A.C. Сушков // Строительные и дорожные машины.-2014.-№2.-С. 15-18.

94. Филичкина M.B. Использование низкокачественной древесины для производства древеснокомпозиционного материала / М.В. Филичкина // В сборнике: Воспроизводство, мониторинг и охрана природных, природно-антропогенных и антропогенных ландшафтов материалы Международной молодежной научной школы. Воронежская государственная лесотехническая академия; научные редакторы М. В. Драпалюк, О. В. Трегубов; редколлегия: А. В. Царалунга, Н. Н. Харченко, С. М. Матвеев, В. И. Михин, С. Ю. Крахотина. - 2012. - С. 472-477.

95. Филичкина М.В. Классификация продукции, получаемой из древесных отходов / М.В. Филичкина, Д.П. Курдюков // В сборнике: Актуальные проблемы лесного комплекса межвузовский сборник научных трудов в 2 томах, под редакцией J1. Т. Свиридова; Министерство образования и науки РФ, Воронежская государственная лесотехническая академия. Воронеж, 2010. - С. 57-60.

96. Филичкина М.В. Концепция использования древесных отходов для получения древесно-композиционных материалов на лесоперерабатывающих предприятиях / М.В. Филичкина, В.В. Абрамов, Д.С. Самошин // В сборнике: Агролесомелиорация в системе адаптивно-ландшафтного . земледелия: поиск новой модели материалы Международной научно-практической конференции аспирантов и молодых ученых, посвященная 90-летию академика РАСХН Е.С. Павловского. - 2013. - С. 280-284.

97. Филичкина М.В, Новые подходы к формированию опилочных смесей / М.В. Филичкина // В сборнике: Природопользование: ресурсы, техническое обеспечение Пошарников Ф.В. межвузовский сборник научных трудов. Министерство образования Российской Федерации; ответственный редактор Ф.В. Пошарников. Воронеж, 2009. - С. 133-137.

98. Филичкина М.В. Обоснование и разработка процессов формирования древеснокомпозиционных материалов / М.В. Филичкина //

диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук / Воронежская государственная лесотехническая академия. Воронеж, 2011.

99. Филичкина М.В. Особенности опилок как наполнителя при производстве материалов из древесных отходов / М.В. Филичкина, В.В. Абрамов, Д.С. Самошин, Г.А. Фролов // Лесотехнический журнал. - 2013. -№2(10).-С. 26-30.

100. Филичкина М.В. Производство блоков OPILKON из отходов лесной промышленности / М.В. Филичкина // Сборник научных трудов по материалам международной заочной научно-практической конференции Актуальные направления научных исследований XXI века: теория и практика. -2013. -№ 5 (5). - С. 337-340.

101. Фомина H.H. Доходная идея использования древесных отходов / H.H. Фомина, М.В. Филичкина // Сборник научных трудов по материалам международной заочной научно-практической конференции Актуальные направления научных исследований XXI века: теория и практика. — 2013. — № 3. - С. 110-115.

102. Хакен Г. Синергетика. / Г. Хакен. - М.: Издательство «Мир». 1980. 404 с.

103. Хасдан С.М. Производство и применение арболита / С.М. Хасадан, В.Г. Разумовский, С.Г. Свиридов и др. - М.: Лесная промышленность, 1981.-216с.

104. Ходжаев Ш.А. Композиционный строительный материал на основе отходов / Ш.А. Ходжаев // Эффективность использования ресурсов при совершенствовании управления производством, технологическими процессами и оборудованием. - Ташкент, 1988. - 113с.

105. Хорошун В.А. Конструктивные древесно-цементные материалы в строительстве: учебн. пособ. / В.А. Хорошун. - Н. Новгород, 2004. - 87с.

106. Цепаев В.А. Длительная прочность арболита с учетом анизотропии строения / В.А. Цепаев, А.И. Один // Приволжский научный журнал. - 2007. - № 1. - С. 51 -56.

107. Цепаев В.А. Длительная прочность и деформативность конструкционных древесно-цементных материалов и несущих элементов на их основе: дис. ...д-ра. техн. наук: 05.23.01. / Цепаев Валерий Анатольевич. — Нижний Новгород, 2001 - 473с.

108. Цепаев В.А. Длительная прочность кладки из опилкобетонных камней при одноосном сжатии / В.А. Цепаев , С.Ю. Лихачёва, М.А. Лебедев // Приволжский научный журнал. - 2010. -№ 1. - С. 19-26.

109. Цепаев В.А. Нормирование расчетных характеристик опилкобетона / В.А. Цепаев // Известия высших учебных заведений. Строительство. - 1998. - № 11-12. - С. 50.

110. Цепаев В.А. О предельном уровне напряжения сжатия в кладке из опилкобетона / В.А. Цепаев, М.А. Лебедев // Жилищное строительство. -2008.-№9.-С. 8-10.

111. Цепаев В.А. Оценка модуля упругости древесины конструкций / В.А. Цепаев // Жилищное строительство. - 2003. - № 2. - С. 11-13.

112. Цепаев В.А. Прочностные свойства арболита / В.А. Цепаев, А.И. Один // Жилищное строительство. - 2006. - № 12. - С. 18-19.

113. Цепаев В.А. Экспериментальные исследования анизотропии длительной прочности арболита при растяжении поперек слоев укладки смеси при формовании конструкций / В.А. Цепаев, А.И. Один // Известия высших учебных заведений. Строительство. - 2005. - № 3. - С. 124-128.

114. Цепаев В.А. Экспериментальные исследования напряженно-деформированного состояния деревобетонов при одноосном сжатии / В.А. Цепаев, A.B. Колесов // Известия высших учебных заведений. Строительство. - 1993. -№ 1. - С. 17.

115. Цепаев В.А. Экспериментальные исследования прочности и деформативности кладки из опилкобетонных камней при кратковременном сжатии / В.А. Цепаев, И.Н. Шурышев, В.В. Беляков // Известия высших учебных заведений. Строительство. - 2000. - № 5. - С. 145.

116. Чубинский А. Круглопильные станки: оптимальный выбор // ЛесПромИнформ. 2009, №3 (61). / А. Чубинский, А. Тамби, А. Федяев // [Электронный ресурс] - Режим доступа: http ://www. 1 esprominform .ru/j archive/articl es/itemshow/626

117. Шевляков A.A. производство композитных материалов с использованием вторичных отходов в качестве исходного сырья / A.A. Шевляков, В.И. Панферов, С.А. Шевляков, А.П. Маркин // Вестник МГУЛ. - 2011. - №5 - С.79-84.

118. Шевчук Д.Н. Экономическая роль переработки отходов лесопиления на уровне СФО / Д.Н. Шевчук // Интерэкспо Гео-Сибирь. 2012.-Т. 2.-№-2.-С. 221-224.

119. Шевчук Д.Н. Экономическая роль переработки отходов лесопиления на уровне СФО / Д.Н. Шевчук // ИнтерЭкспо Гео-Сибирь. 2012. - Т. 2. - № -2. - С. 221-224.

120. Шегельман И.Р. Рациональное природопользование в свете ресурсной концепции стратегического менеджмента / И.Р. Шегельман, М.Н. Рудаков // Север и рынок: формирование экономического порядка. -2014. Т. 3. - № 40. - С. 186а-188.

121. Шегельман И.Р. Ресурсосберегающие технологии на лесозаготовках. Терминология и напарвления проблемно-ориентированных исследований / И.Р. Шегельман, О.Н. Галактионов, П.О. Щукин П.О. // Глобальный научный потенциал. - 2012. - № 10. - С. 89-93.

122. Шегельман И.Р. Функционально-технологический анализ: метод формирования инновационных технических решений для лесной

промышленности / И.Р. Шегельман - Петрозаводск: Издательство ПетрГУ, 2012.-96 с.

123. Шешуков А.П. Роль массопереноса в структурообразовании системы «вяжущее - древесный заполнитель» / А.П. Шешуков, Т.И. Романова // Вестник Томского государственного архитектурно-строительного университета. - 2007. - № 2. - С. 199-207.

124. Щербаков А.С. Комплексное использование древесины при производстве древесно-цементных материалов / А.С. Щербаков, В.М. Бутерин B.C. Подчуфаров. -М.: Лесн. Промышленность, 1990. - 178с.

125. Щербаков А.С. Технология композиционных древесных материалов: уч. пособ. / А.С. Щербаков, И.А. Гамова, Л.В. Мельникова. -М., Экология 1992. - 192с.

126. Ягубкин, А. Н. Влияние направления укладки заполнителя на прочностные и теплоизоляционные свойства арболита / А. Н. Ягубкин // Вестник Полоцкого государственного университета. Серия F, Строительство. Прикладные науки: научно-теоретический журнал.-Новополоцк: ПТУ, 2011. -№ 8.-С. 77-81.

127. Aggarwa L. К. Effect of plant fibre extractives on properties of cement / L. K. Aggarwa, and J. Singh // Cement and Concrete Composites, vol. 12-pp. 103-108- 1990.

128. Aigbomian, E. P., & Fan, M. Development of Wood-Crete building materials from sawdust and waste paper. / E. P. Aigbomian, & M. Fan // Construction and Building Materials. 2013. № 40. C. 361-366.

129. Blankenhom P. R., Compressive strength of hardwood-cement composites / P. R. Blankenhom, P. J. Labosky, M. Dicola, L. R. Stover // Forest Products, 1994 - vol. 44 - no. 4 -

130. Cown D. J. Comparison of annual ring density profiles in hardwoods

! and softwoods by X-ray densitometry / D. J. Cown, and M. L. Parker //

j' Canadian Journal of Forestry Research, vol. 8 - pp. 442-449 - 1978.

(

i.

j

i

i

»

131. Dzurenda L. Effect of Thermal Modification of Oak Wood on Saawdust Granularity / L. Dzurenda // Drvna Industrija - vol. 61 - no 2 - pp. 89-94-2010.

132. Grabber J. H. How do lignin composition, structure and crosslinlcing affect degradability? A review of cell wall model studies / J. I-I. Grabber // Crop Science, vol. 45 - no 3 - pp. 820-831 -2005.

133. Jorge F. C. Wood-cement composites: A review / F. C. Jorge, C. Pereira, and J. M. F. Ferreira // Published Online, vol. 62. - no 5. - pp. 370-377 - 2004.

134. Migneault S. Effect of fiber length on processing and properties of extruded wood-fiber/hdpe composites / S. Migneault, A. Koubaa, F. Erchiqui, A. Chaala, K. Englund, C. Krause, and M. Wolcott // Journal of Applied Polymer Science. - pp. 1086-1092, - 2008.

135. Morteza Nazerian (2011): Effects of wood species, particle sizes and dimensions of residue obtained from trimming of wood-cement composites on physical and mechanical properties of cement-bonded particleboard [Электронный ресурс] / N. Morteza, G. D. Mohammad, G. Ebrahim // Wood Material Science & Engineering, 6:4, 196-206. - Режим доступа: http://dx.doi.org/10.1080/17480272.2011.601816

136. Plekhanoca T. A. Structural, physical and mechanical properties of modified woodmagnesia composite. / T. A. Plekhanoca, J. Keriene, A. Gailius, and G. I. Yakovlev // Building Construction and Materials, 2007, vol.21 - pp. 1833-1838.

137. Prompunjai A. Preparation and some mechanical properties of composite materials made from sawdust, cassava starch and natural rubber latex / A. Prompunjai, and W. Sridach // World Academiy of Science, Engineering and Technology, - pp. 930-934 - 2010.

138. Sonderegger W. Comparative study on the thermal conductivity of wood and wood-based materials / W. Sonderegger, P. Niemz, H. Bader, and A. Weber // In: Wood Structure and Properties - 2006. - pp. 391-394.

139. Svendsen, G. T. Environmental Reviews and Case Studies: From a Brown to a Green Economy: How Should Green Industries Be Promoted? / G. T. Svendsen // Environmental Practice. 2013. №. 15(01). C. 72-78.

140. Tabil L. G. Chemical treatments of natural fiber for use in natural fiber-reinforced composites / L. G. Tabil, and S. Panigrahi // Journal of Polymers and the Environment, vol. 15, pp. 25-33. - 2007.

Hl.Tiemann, H. D. Wood technology / H. D. Tiemann // Pitman Publishing Corporation. 1942. 316 pp.

142. Wei Y. M. Hydration behavior of wood cement-based composites I: evaluation of wood species effects on compatibility and strength with ordinary Portland cement / Y. M. Wei, Y. G. Zhou, and B. Tomita // Wood Science. -vol. 46 - pp. 296-302. - 2000.

143. Wolfe R. W. Durability and strength of cement-bonded wood particle composites made from construction waste / R. W. Wolfe, A. Gjinolli // Forest Products Journal. - 1999. - T. 49. - pp. 346-354